钳工基础知识教学PPT课件
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钳工技术基础图解 ppt课件
2021/5/16
锉配角度样板
37
图中各种尺寸标注及代号的含义如表4所示。
表4各种尺寸标沣与代号的含义
项 代号 目
15 00.043
尺
6
00 0.046
钳工技术基础
2021/5/16
1
钳工技术基础
钳工具有工具简单,加工多样灵活,操作方便,适应 面广等特点。目前虽然有各种先进的机械加工方法,但很 多工作仍然需要由钳工来完成。钳工在保证机械加工质量 中起着重要的作用,是不可缺少的重要工种之一。
随着机械工业的发展,钳工的工作范围以及需要掌握 的技术知识和技能也发生了深刻变化,现已形成了钳工专 业的进一步分工,如:普通钳工、划线钳工、修理钳工、 装配钳工、模具钳工、工具钳工、钣金钳工等。无论哪一 种钳工,要做好工作,就应掌握好钳工的各项基本操作技 术,包括:零件的测量、划线、錾zàn削、锯割、锉cuò削、 钻孔、扩孔、锪huō孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研 磨、矫直、弯曲、铆mǎo接、钣金下料及装配等。
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48.245组合尺寸
-1.005 第一块尺寸
47.24
-1.24 第二块尺寸
46
-6
第三块尺寸
40
第四块尺寸
即选用1.005 mm、1.24 mm、6 mm、40 mm四块 量块组合成48.245 mm的尺寸值。
利用量块附件和量块组合来调整尺寸,用于 测量外径、内径和高度的使用方法如图2—6所。
③最后将两个读数加起来,其和即为测得的实际
尺寸值。 2021/5/16
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(2)千分尺的使用注意事项
①使用前,应先把千分尺的两个测量面擦干净,转动测力装置,
《钳工基础培训》课件
随着制造业的不断发展,钳工作为机械制造领域 的重要职业,具有广阔的职业前景。
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力,因此 职业前景与个人技能水平密切相关。
3
行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用,钳工需要 不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程,提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案 例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具,学员可以掌握夹具的基本原理和设 计方法,培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中,学员可以将理论知识与实际 操作相结合,加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神,与同事协作配合,共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中,学员需要解决各种问题,例如 材料选择、工具使用、加工精度等,从而提高自己解决 问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件,学员可以掌握钳工的基 本技能,如划线、锯割、锉削、钻孔等,提 高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中,学员需要了 解零件的加工工艺流程,掌握各道工 序之间的关系,提高自己的工艺水平 。
详细描述
制作简易零件时,学员需要关注加工质量和精 度,培养自己的质量意识和工匠精神。
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力,因此 职业前景与个人技能水平密切相关。
3
行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用,钳工需要 不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程,提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案 例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具,学员可以掌握夹具的基本原理和设 计方法,培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中,学员可以将理论知识与实际 操作相结合,加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神,与同事协作配合,共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中,学员需要解决各种问题,例如 材料选择、工具使用、加工精度等,从而提高自己解决 问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件,学员可以掌握钳工的基 本技能,如划线、锯割、锉削、钻孔等,提 高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中,学员需要了 解零件的加工工艺流程,掌握各道工 序之间的关系,提高自己的工艺水平 。
详细描述
制作简易零件时,学员需要关注加工质量和精 度,培养自己的质量意识和工匠精神。
钳工基本操作培训PPT课件全
常用的涂料有石灰水,适用于铸、锻件的毛坯表面;蓝油,适用于 已加工的表面。
2.选择划线基准 划线时选择一个或几个平面(或线)作为划线的根据,划其余的尺 寸线都从这些线或面开始,这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3.划线 (1)平行线的划法 1)用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边,并沿基准 边移动,用钢尺度量尺寸后,沿角尺划出。 2)用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径,用划规 划两圆弧,作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1.划线平台
铸铁制成,工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳,并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁,防止铁屑、 灰砂等划伤台面,也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净,并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2.游标卡尺的使用
测量时,应将两量爪张开到略大于被测尺寸,将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺,使活动量 爪的测量面也靠紧工件,并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧,并读出所测数值。
钳工基本操作
3.游标卡尺测量值的读数
(1)读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值,图中 为28mm。 (2)读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐,在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值,图中为0.86mm。 (3)将上述两数值相加,即为游标卡尺测量尺寸,即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。
2.选择划线基准 划线时选择一个或几个平面(或线)作为划线的根据,划其余的尺 寸线都从这些线或面开始,这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3.划线 (1)平行线的划法 1)用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边,并沿基准 边移动,用钢尺度量尺寸后,沿角尺划出。 2)用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径,用划规 划两圆弧,作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1.划线平台
铸铁制成,工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳,并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁,防止铁屑、 灰砂等划伤台面,也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净,并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2.游标卡尺的使用
测量时,应将两量爪张开到略大于被测尺寸,将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺,使活动量 爪的测量面也靠紧工件,并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧,并读出所测数值。
钳工基本操作
3.游标卡尺测量值的读数
(1)读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值,图中 为28mm。 (2)读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐,在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值,图中为0.86mm。 (3)将上述两数值相加,即为游标卡尺测量尺寸,即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。
钳工基础ppt课件
05 钳工应用实例
机械零件的钳工加工实例
总结词
精细、高精度
详细描述
钳工在机械零件的加工中扮演着至关重要的角色。他们需要具备高超的技能和精细的操作,以确保零件的精确度 和完整性。钳工需要进行划线、锉削、锯割、钻孔、攻丝和套丝等一系列操作,以完成对机械零件的加工。
家用电器维修中的钳工应用实例
总结词
钻孔
钻孔是钳工中用于在金属材料上打孔的加工方法,通过使用钻头在工件上钻孔,以满足 连接或装配的需要。钻孔时需要注意钻头的选择、钻速的控制以及冷却润滑剂的使用。
攻丝
攻丝是钳工中用于在金属材料上加工螺纹的加工方法,通过使用丝锥对工件进行攻丝, 以实现螺纹连接或固定。攻丝时需要注意丝锥的选择、攻丝的顺序以及切削液的使用。
钳工的职责与技能要求
职责
钳工的主要职责是进行金属材料的加 工、装配、维修和调试,确保机械设 备的正常运行。
技能要求
钳工需要具备划线、錾削、锉削、钻 孔、攻丝、套扣等多种技能,同时还 需要了解相关机械和金属材料的知识 。
钳工的工具与设备
工具
钳工常用的工具有钳子、锤子、螺丝刀、扳手、钻床、铣床 等。
零件加工完成后的检验与调试
尺寸检验
使用量具对零件的尺寸进行测量,确保符合 设计要求。
功能调试
对装配完成的零件进行功能调试,确保满足 使用要求。
外观检查
检查零件的表面质量、粗糙度等外观指标, 确保符合标准。
记录与归档
将检验和调试结果记录在案,并对合格的零 件进行归档管理。
04 钳工安全与环保
钳工操作安全规范
设备
钳工需要掌握的设备包括台钳、砂轮机、钻床、攻丝机等, 这些设备能够帮助钳工进行高效、精确的加工和操作。
钳工技术培训课件完整版
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
单元1 钳工基本知识
1.2钳工的常用设备
1.钳台
• 图1.1钳台
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
图2.5划线方箱
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
单元2 划线
2.测量工具:⑴游标高度尺 ⑵钢尺 ⑶直角 尺
• 图2.6游标高度尺
图2.7直角尺
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
• 图2.12划线基准
立体划线基准选择原则 为了规范事业单位聘用关系,建立和完善适应社会主义市场经济体制的事业单位工作人员聘用制度,保障用人单位和职工的合法权益 (1)划线基准应与设计基准一致,以便能直接量取尺寸, 避免因尺寸间的换算而增加划线误差。 (2)以精度高且加工余量少的形面作为划线基准,以保证 主要形面的顺利加工和便于安排其它形面的加工位置。
单元1 钳工基本知识
1.1.2 钳工应用范围
(1)加工前的准备工作。如清理毛坯,在工件上划线 等。
(2)加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具 的配合表面等。
(3)零件装配成机器时互相配合零件的调整,整台机 器的组装、试车、调试等。
(4)机器设备的保养维护。
为了规范事业单位聘用关系,建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ,保障 用人单 位和职 工的合 法权益
钳工技术培训课件(完整版)
单元3 錾削、锉削
(3)注意事项: • 先检查錾口是否有裂纹; • 检查锤子手柄是否有裂纹,锤子与手柄是否有松动; • 不要正面对人操作; • 錾头不能有毛刺; • 操作时不能戴手套,以免打滑; • 錾削临近终了时要减力锤击,以免用力过猛伤手。
单元3 錾削、锉削
3.2锉削 3.2.1锉削的概念与工具 1.锉削的概念 • 锉削是利用锉刀对工件材料进行切削加工的操作。
• ①楔角β0:錾子前刀面与后刀面之间的夹角称为楔角。楔 角大小对錾削有直接影响,楔角愈大,切削部分强度愈高, 錾削阻力越大。所以选择楔角大小应在保证足够强度的情 况下,尽量取小的数值。
• 一般硬材料,钢铸铁,楔角取60°~70°。
• 錾削中等硬度材料,楔角取50°~60°。
• 錾削铜、铝软材料,楔角取30°~50°。
单元2 划线
• 划线的基准有三种类型: ⑴以两个相互垂直的平面(或线)为基准。 ⑵以一个平面与一个对称平面为基准。 ⑶以两个相互垂直的中心平面为基准。 • 划线基准的选择:
划线时,应以工件上某一条线或某一个面 作为依据来划出其余的尺寸线,这样的线 (或面)称为划线基准。划线基准应尽量与 设计基准一致,毛坯的基准一般选其轴线或 安装平面作基准。如图2.12所示的支承座应 以设计基准B面和A线(对称线)为划线基准, 就能按照图上的尺寸画出全部尺寸界限。
借料划线时,首先测量出毛坯的误差程度,确定借料的方向和 大小,然后从基准开始逐一划线。若发现某一加工面的余量不 足时,应再次借料,重新划线,直至各加工表面都有允许的最 小加工余量为止。
图8—1是内孔、外圆偏心量较大的锻件毛坯。当不顾及孔而先 划外圆再划内孔时,加工余量不足[图8—1(a)]。如果不考虑外 圆先划内孔,则划外圆时加工余量仍然不足[图8—1(L)]。只有 内孔、外圆同时考虑,采用借料方法才能保证内?L、外圆均有 足够的加工余量[图8—1(c)]。
钳工技术培训课件完整版
• 钳工是机械制造中最古老的金属加工技术 19世纪以后﹐ 各种机床的发展和普及﹐虽然逐步使大部分钳工作业实 现了机械化和自动化﹐但在机械制造过程中钳工仍是广 泛应用的基本技术﹐其原因是﹕划线﹑刮削﹑研磨和机 械装配等钳工作业﹐至今尚无适当的机械化设备可以全 部代替﹔某些最精密的样板﹑模具﹑量具和配合表面如 导轨面和轴瓦等﹐仍需要依靠工人的手艺作精密加工﹔ 在单件小批生产﹑修配工作或缺乏设备条件的情况下﹐ 采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法 钳工作
2 测量工具:⑴游标高度尺 ⑵钢尺 ⑶直 角尺
• 图2 6游标高度尺
图2 7直角尺
单元2 划线
3 绘划工具:⑴划针 ⑵划规 ⑶划卡 ⑷划针盘 ⑸样 冲
•
图2 8划针
图2 9 划规
单元2 划线
4 夹持工具:⑴V形铁 ⑵千斤顶
图2 10V形铁
图2 11千斤顶
单元2 划线
2 4划线基准
在零件的许多点 线 面中;用少数点 线 面能 确定其它点 线 面相互位置;这些少数的点 线 面被称为划线基准 基准就是确定其它点 线 面 位置的依据;划线时都应从基准开始;在零件图中 确定其它点 线 面位置的基准为设计基准;零件 图的设计基准和划线基准是一致的
1毛坯上有不加工表面时;应按不加工表面找正后 再划线;这样可使加工表面和不加工表面之间 保持尺寸均匀
2工件上有两个以上不加工表面时;应选重要的或 较大的不加工表面为找正依据;并兼顾其他不 加工表面;这样可使划线后的加工表面与不加 工表面之间尺寸比较均匀;而使误差集中到次 要或不明显的部位
3工件上没有不加工表面时;可通过对各自需要加工的 表面自身位置找正后再划线 这样可使各加工表面的
单元2 划线
• 划线的基准有三种类型: ⑴以两个相互垂直的平面或线为基准 ⑵以一个平面与一个对称平面为基准
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▪ 使锯缝宽度大于锯条厚度,形成适当的锯路, 以减小摩擦,锯削省力,排屑容易,从而能起有 效的切削作用,提高切削效率。
2020年11月22日星期
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日
▪ 锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数 表示的。14~18齿为粗齿,24齿为中齿, 32齿为细齿。
▪ 锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分: 粗齿的齿距t=1.6mm,中齿的齿距t= 1.2mm,细齿的齿距t=0.8mm。
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日
钳工工作内容
▪ 1、划线 ▪ 2、锯削 ▪ 3、锉削 ▪ 4、钻削 ▪ 5、攻丝、套扣 ▪ 6、錾削
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3
日
钳工常用工具
▪ 手锯、手锤、划针、颜色涂料、划规、样 冲、手钳、各种工卡量具等等。
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日
钳工常用设备
1)钳工工作台(简称钳台)
▪ 常用硬质木板或 钢材制成,
钳工基本知识
1
钳工的特点
1、钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求 较高的工作。
2、所用工具简单,加工方式多样灵活、操 作方便,适应面广,故有很多工作需要由 钳工来完成。
3、在机械制造及机械维修中有着特殊的、 不可取代的作用。
4、劳动强度大、生产效率低、对工人技术 水平要求较高。
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和酒精)或绿色涂料(孔雀绿加虫胶和酒精)。 ▪ (5)选用合适的工具和放妥工件位置,并尽可能在一次支承中把需
要划的平行线划全。工件支承要牢固。 ▪ (6)划线完成后应对照图纸检查一遍不要有疏漏。 ▪ (7)在所有划线条上打上样冲眼。
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日
轴承座立体划线方法的划线步骤 :
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日
2.锯条的选用及安装
▪ 锯条:用碳素工具钢(如T10或T12)或合金 工具钢,并经热处理制成。
▪ 锯条的规格:以锯条两端安装孔间的距离 来表示(长度有150~400mm)。常用的锯条 是长300mm、宽12mm、厚0.8mm。
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日
▪ 锯齿的排列形式有交错状和波浪形。
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日
4.V形铁
▪ 支承圆柱形工件,使工件轴线与平板平 行,便于找出中心和划出中心线。
▪ 较长的工件可放在两个等高的V形铁上。
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日
5.方箱:
▪ 铸铁制成的空心立方体、各相邻的两个面均互相 垂直。
▪ 方箱用于夹持支承尺寸较小而加工面较多的工件。 ▪ 通过翻转方箱,便可在工件的表面上划出互相垂
▪ 要求坚实、平稳,
▪ 台面高度约800~ 900mm,
▪ 台面上装虎钳和 防护网。
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5
日
2)虎钳
▪ 虎钳是用来夹持工件。 ▪ 其规格以钳口的宽度
来表示,常用的有 100、125、150mm等。 ▪ 虎钳有固定式和回转 式两种 。
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6
日
第一节
划线
划线:
直的线条。
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日
6.划规、划卡
划规:划圆或弧线、等分线段及量取尺寸等
▪ a)普通划规 2020年11月22日星期
日
b)弹簧划规
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划卡:或称单脚划规,主要用于确定轴 和孔的中心位置 。
▪ a)定轴心 b)定孔中心 c)划直线
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日
7.样冲
在划出的线条上打出样冲眼的工具。
▪ 划线时划针针尖应紧贴钢尺移动。
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日
▪ 划线盘:立体划线和校正工件位置时用 的工具 。
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用划针盘划线
1-尺座;2-钢直尺;3一工件:4一划线盘
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▪ 3.千斤顶
▪ 在平板上支承较大及不规则工件时使用, 其高度可以调整。
▪ 通常用三个千斤顶支承工件 。
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日
▪ 锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时, 应选用粗齿锯条,因为锯屑较多,要求较大的 容屑空间。
▪ 锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应 选用细齿锯条,因为材料硬,锯齿不易切人, 锯屑量少,不需要大的容屑空间;锯薄材料时, 锯齿易被工件勾住而崩断,需要同时工作的齿 数多,使锯齿承受的力量减少;
▪ (3)通过划线使加工余量合理分配(又称借料),
保证加工时不出或少出废品。
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8
日
二、划线的种类
▪ 划线:平面划线和立体划线
▪ 平面划线:在工件的一个平面上划线,能明确 表示加工界限,它与平面作图法类似。
▪ 立体划线:在工件的几个相互成不同角度的表 面(通常是相互垂直的表面)上划线,即在长、 宽、高三个方向上划线。
▪ 根据图样要求,用划线工具在毛坯或半成 品工件上划出加工图形或加工界线的操作 叫做划线。
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日
一、划线的作用
▪ (1)明确地表示出加工余量、加工位置或划出 加工位置的找正线,作为加工工件或装夹工件 的依据。
▪ (2)通过划线来检查毛坯的形状和尺寸是否合 乎要求,避免不合格的毛坯投入机械加工而造 成浪费。
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日
第二节
锯削
▪ 锯削:用手锯把材料或工件分割开,或在工 件上开槽的操作称为锯削。
▪ 手锯具有使用方便、简单、灵活的特点。 ▪ 锯削精度低,常需进一步加工。
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日
一、手锯
▪ 手锯由锯弓和锯条两 部分组成。
锯弓
锯条
2020年 锯弓是用来夹持和拉紧锯条的工具。 ▪ 有固定式和可调式两种。
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日
四、划线步骤和注意事项
▪ (1)对照图纸.检查毛坯及半成品尺寸和质量,剔除不合格件,并了 解工件上需要划线的部位和后续加工的工艺。
▪ (2)毛坯在划线前要去除残留型砂及氧化皮、毛刺、飞边等。 ▪ (3)确定划线基准。如以孔为基准,则用木块或铅块堵孔,以便找出
孔的圆心。确定基准时,尽量考虑让划线基准与设计一致。 ▪ (4)划线表面涂上一层薄而均匀的涂料,用紫色涂料(龙胆紫加虫胶
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日
三、划线工具
1.划线平板
▪ 划线平板由铸铁制成,其上平面是划线 的基准平面,要求非常平直和光洁。
▪ 平板长期不用时,应涂油防锈,并加盖 保护罩。
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2.划针和划针盘
▪ 划针:用直径3~4mm的弹簧钢丝制成, 或是用碳钢钢丝在端部焊上硬质合金磨 尖而成。
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日
▪ 锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数 表示的。14~18齿为粗齿,24齿为中齿, 32齿为细齿。
▪ 锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分: 粗齿的齿距t=1.6mm,中齿的齿距t= 1.2mm,细齿的齿距t=0.8mm。
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日
钳工工作内容
▪ 1、划线 ▪ 2、锯削 ▪ 3、锉削 ▪ 4、钻削 ▪ 5、攻丝、套扣 ▪ 6、錾削
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钳工常用工具
▪ 手锯、手锤、划针、颜色涂料、划规、样 冲、手钳、各种工卡量具等等。
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日
钳工常用设备
1)钳工工作台(简称钳台)
▪ 常用硬质木板或 钢材制成,
钳工基本知识
1
钳工的特点
1、钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求 较高的工作。
2、所用工具简单,加工方式多样灵活、操 作方便,适应面广,故有很多工作需要由 钳工来完成。
3、在机械制造及机械维修中有着特殊的、 不可取代的作用。
4、劳动强度大、生产效率低、对工人技术 水平要求较高。
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和酒精)或绿色涂料(孔雀绿加虫胶和酒精)。 ▪ (5)选用合适的工具和放妥工件位置,并尽可能在一次支承中把需
要划的平行线划全。工件支承要牢固。 ▪ (6)划线完成后应对照图纸检查一遍不要有疏漏。 ▪ (7)在所有划线条上打上样冲眼。
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轴承座立体划线方法的划线步骤 :
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2.锯条的选用及安装
▪ 锯条:用碳素工具钢(如T10或T12)或合金 工具钢,并经热处理制成。
▪ 锯条的规格:以锯条两端安装孔间的距离 来表示(长度有150~400mm)。常用的锯条 是长300mm、宽12mm、厚0.8mm。
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▪ 锯齿的排列形式有交错状和波浪形。
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4.V形铁
▪ 支承圆柱形工件,使工件轴线与平板平 行,便于找出中心和划出中心线。
▪ 较长的工件可放在两个等高的V形铁上。
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5.方箱:
▪ 铸铁制成的空心立方体、各相邻的两个面均互相 垂直。
▪ 方箱用于夹持支承尺寸较小而加工面较多的工件。 ▪ 通过翻转方箱,便可在工件的表面上划出互相垂
▪ 要求坚实、平稳,
▪ 台面高度约800~ 900mm,
▪ 台面上装虎钳和 防护网。
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2)虎钳
▪ 虎钳是用来夹持工件。 ▪ 其规格以钳口的宽度
来表示,常用的有 100、125、150mm等。 ▪ 虎钳有固定式和回转 式两种 。
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第一节
划线
划线:
直的线条。
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6.划规、划卡
划规:划圆或弧线、等分线段及量取尺寸等
▪ a)普通划规 2020年11月22日星期
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b)弹簧划规
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划卡:或称单脚划规,主要用于确定轴 和孔的中心位置 。
▪ a)定轴心 b)定孔中心 c)划直线
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7.样冲
在划出的线条上打出样冲眼的工具。
▪ 划线时划针针尖应紧贴钢尺移动。
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▪ 划线盘:立体划线和校正工件位置时用 的工具 。
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用划针盘划线
1-尺座;2-钢直尺;3一工件:4一划线盘
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▪ 3.千斤顶
▪ 在平板上支承较大及不规则工件时使用, 其高度可以调整。
▪ 通常用三个千斤顶支承工件 。
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▪ 锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时, 应选用粗齿锯条,因为锯屑较多,要求较大的 容屑空间。
▪ 锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应 选用细齿锯条,因为材料硬,锯齿不易切人, 锯屑量少,不需要大的容屑空间;锯薄材料时, 锯齿易被工件勾住而崩断,需要同时工作的齿 数多,使锯齿承受的力量减少;
▪ (3)通过划线使加工余量合理分配(又称借料),
保证加工时不出或少出废品。
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二、划线的种类
▪ 划线:平面划线和立体划线
▪ 平面划线:在工件的一个平面上划线,能明确 表示加工界限,它与平面作图法类似。
▪ 立体划线:在工件的几个相互成不同角度的表 面(通常是相互垂直的表面)上划线,即在长、 宽、高三个方向上划线。
▪ 根据图样要求,用划线工具在毛坯或半成 品工件上划出加工图形或加工界线的操作 叫做划线。
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一、划线的作用
▪ (1)明确地表示出加工余量、加工位置或划出 加工位置的找正线,作为加工工件或装夹工件 的依据。
▪ (2)通过划线来检查毛坯的形状和尺寸是否合 乎要求,避免不合格的毛坯投入机械加工而造 成浪费。
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第二节
锯削
▪ 锯削:用手锯把材料或工件分割开,或在工 件上开槽的操作称为锯削。
▪ 手锯具有使用方便、简单、灵活的特点。 ▪ 锯削精度低,常需进一步加工。
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一、手锯
▪ 手锯由锯弓和锯条两 部分组成。
锯弓
锯条
2020年 锯弓是用来夹持和拉紧锯条的工具。 ▪ 有固定式和可调式两种。
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四、划线步骤和注意事项
▪ (1)对照图纸.检查毛坯及半成品尺寸和质量,剔除不合格件,并了 解工件上需要划线的部位和后续加工的工艺。
▪ (2)毛坯在划线前要去除残留型砂及氧化皮、毛刺、飞边等。 ▪ (3)确定划线基准。如以孔为基准,则用木块或铅块堵孔,以便找出
孔的圆心。确定基准时,尽量考虑让划线基准与设计一致。 ▪ (4)划线表面涂上一层薄而均匀的涂料,用紫色涂料(龙胆紫加虫胶
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三、划线工具
1.划线平板
▪ 划线平板由铸铁制成,其上平面是划线 的基准平面,要求非常平直和光洁。
▪ 平板长期不用时,应涂油防锈,并加盖 保护罩。
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2.划针和划针盘
▪ 划针:用直径3~4mm的弹簧钢丝制成, 或是用碳钢钢丝在端部焊上硬质合金磨 尖而成。