26蒸发器的分类_制冷与低温技术原理

制冷与低温技术原理

蒸发器的分类

蒸发器的分类

按照制冷剂在蒸发器内的充满程度分类干式蒸发器: 制冷剂在管内一次完全汽化冷却液体型

冷却空气型

?自然对流

?强制对流

再循环式蒸发器

满液式蒸发器

降膜式蒸发器

干式壳管式蒸发器冷却液体型

冷冻水入口冷冻水出口

泄水检查孔

回气

给液

管外：冷冻水

管内：制冷剂

直管式U

型

管

式

冷冻水入口

管外：冷冻水

管内：制冷剂制冷剂蒸汽

制冷剂液体

冷冻水出口

冷却液体型板式换热器

管板式、吹胀式、搁架式

冷却空气型（自然对流）

冷却空气型（自然对流）冷却排管

冷却空气型（强制对流）

翅片管式蒸发器

肋片蒸发管

进液

出气

进液

毛细管

出气

干式蒸发器的特点

优点

制冷剂充灌量小

便于回油

冷量损失小

缺点

润湿周长小，有效传热面积小，传热系数较小。

再循环式蒸发器

重力供液原理图

1--氨液分离器；2--冷却设备3--去制冷压缩机；4--供液

34

1

2

45

1

2

33

氨泵供液

1--低压循环桶；2--氨泵

3--冷却设备；4--接制冷压缩机5--供液

再循环式蒸发器的特点

优点

蒸发器润湿程度好，传热系数较高。

缺点

制冷剂充灌量大

需要气液分离器、循环储液桶或制冷剂泵等设备。

满液式蒸发器

满液式壳管式蒸发器

制冷剂液体入

制冷剂蒸汽出

封头

冷冻水出

制冷剂蒸发出口管板封头

冷冻水进液面高度70-80%

制冷剂液体进口

壳体

换热管

管外：制冷剂管内：冷冻水

满液式蒸发器的特点

优点

蒸发器润湿程度好，换热管表面充分润湿，表面传热系数高。

缺点

制冷剂充灌量大

蒸发温度受静压影响

氟利昂类制冷剂蒸发器排油困难

需控制液位防止湿冲程

降膜式蒸发器

冷剂出

冷剂入

热流体

冷流体

液体出口送至循环泵

制冷剂液体

蒸汽出口

液体分布器

壳管式换热器

降膜式蒸发器的特点

蒸发器润湿程度好，换热管表面充分润湿，表面传热系数高。优点

需要液体分布器保证润湿

缺点

制冷剂蒸气的流动可能会导致液膜破裂，进而导致传热系数严重下降。

制冷剂充灌量小（成本低，安全）避免静压对蒸发温度的影响传热温差小改善回油