【更上案例】龙泉青瓷工艺阐述

陶瓷界的世界级“珍宝”

——大唐龙泉青瓷工艺阐述

龙泉青瓷传统烧制技艺从瓷土筛选到烧成包装多达28道工序，在原料选择、釉料配制、造型制作、窑温控制等方面别具一格，所烧青瓷因釉色如玉、古朴瑰丽而誉满全球。2009年9月30日，在世界人民的仰慕与赞叹中，龙泉青瓷传统烧制技艺被列入《人类非物质文化遗产代表作名录》，成为全球唯一一个受此殊荣的陶瓷类项目。

『工艺流程』

龙泉青瓷传统烧制技艺工艺流程有粉碎、淘洗、陈腐、练泥、拉坯、晾干、修坯、装饰、素烧、上釉、装匣、装窑、烧成等20多道工序。在长达1700多年的制瓷历史中，形成了青釉配制、厚釉装饰、青瓷烧成、开片控制4大独特技艺。

1/青釉配制

制釉的主要原料为紫金土、瓷土、石英、石灰石、植物灰。配制过程是将上述原料分别焙烧、粉粹、淘洗后按比例混合制成釉浆。好的釉配方需要数百次试验才能成功，多以师徒或家族相传，秘而不宣。

2/厚釉装饰

采用多次施釉的方法，将坯体晾干、素烧、施釉，然后再晾干、煅烧、施釉，如此反复三至四次，最后烧制成温润如玉的厚釉青瓷。青瓷装饰技法还有刻花、划花、印花、贴花、剔花、镂空、捏塑、堆塑、点彩、露胎等。

3/青瓷烧成

龙泉青瓷烧成过程分烘干、氧化、恒温、还原、高火氧化、降温六个阶段。厚釉青瓷烧成难度大，温度偏高或偏低，都达不到如玉的效果。匠师们借助温度计，结合观察火焰颜色及其它长年积累的经验控制烧成温度、时间与气氛。

4/开片控制

釉的膨胀系数大于胎的膨胀系数，釉面就会呈现自然的纹片。釉层愈厚，开片越大，纹路越疏；釉层愈薄，开片越小，纹路越密。匠师们通过调节釉中二氧化硅含量等方法，控制釉的膨胀系数，以实现开片或不开片、开大片或开小片的效果。

『工艺特色』

·馈赠·

一山一水画瓷魂

大唐龙泉青瓷烧制过程中所需材料皆来源于自然，匠师们取泥于崇山峻岭，取水于清纯瓯江，取柴于广袤森林，集土之醇厚、水之清纯、火之温热于一体，讲述诗意自然与气韵东方的唯美交融，更以淳朴的乡韵赋予龙泉青瓷静穆、温和、恬静的独特魅力，使观者如饮甘醴般沉醉于杏花春雨的江南韵致。

·秘境·

夺得千峰翠色来

大唐龙泉青瓷莹润葱翠的釉色得之不易，要求釉料含铁量恰到好处，并且必须在还原焰气氛下方可烧成。其中，厚釉类产品通常要施釉数层，施一层烧一次，再施釉再烧，如此反复三四次方可，然后才进入正烧。素烧温度比较低，一般在摄氏800度左右，而釉烧则在摄氏1200度左右，按要求逐步升温、控温，如此，才将青山、绿水、蓝天、草地万般青色溶入釉层，制成釉色如玉的青瓷。

·蝶变·

千呼万唤始出来

龙泉“哥窑”纹片釉古朴瑰丽，制作工艺却异常复杂。烧制青瓷纹片，要对坯、釉原料的收缩比例有准确的控制，过之与不及均不能奏效。施釉的厚度也至关重要，釉薄，不起纹片，釉厚，易导致坯体拉裂变形或釉面脱落。烧成是另一道难关，窑内的一氧化碳淡了，釉色不出，浓了，釉面又会吸烟变色，烧成温度的曲线控制更是直接影响着效果。

·创造·

朝夕于斯，孜孜不倦

大唐以孜孜不倦之态求索青瓷烧制技艺，在传统烧制技术的基础上，不断创新胎釉配方和装饰技艺。工匠们千万遍地和泥胎、上釉，尝试各种烧制方法，从器型设计到细节刻画，从釉色配制到纹片装饰，无一不匠心独运，成功研发出乌金釉、天青釉等釉色和“象形开片”、“青白结合”、“哥弟窑结合”等技艺，将中国陶瓷艺术的自然之美推向极致。