(完整word版)高炉热风炉工艺技术操作规程
(完整word版)热风炉操作规程
热风炉工艺操作规程1.热风炉系统1。
1 旋切顶燃式热风炉特点高炉热风炉系统配备三座旋切顶燃式高效格子砖热风炉。
旋切式顶燃热风炉是近年开发的新一代高风温、高效率、长寿命热风炉技术。
与其他类型顶燃式热风炉相比，同等条件下可提高风温50℃以上，热效率提高 5%～10％,预期寿命可达到 25 年以上。
旋切式顶燃热风炉燃烧器主要由煤气环道、煤气喷口、空气环道、空气喷口、混合室、喉口等几部分组成。
煤气通过切向喷口喷入燃烧器混合室,并在混合室内圆柱面导向作用下，形成向下运动的管状旋流。
助燃空气则沿径向喷口喷入燃烧器混合室，向煤气管状旋流的中心切入，对煤气管状旋流形成有效地切割，与煤气发生强烈混合，混合物瞬间从燃烧器喉口喷出,进入燃烧室燃烧,这就是旋切式顶燃热风炉燃烧器“旋切”工作原理。
旋切式燃烧器煤气喷口和空气喷口均为水平布置,空气喷口距离煤气喷口较远而且靠近喉口。
由于煤气喷口与空气喷口距离较大,保证煤气管状旋流形成，有利于空气穿透.空气喷口距离喉口很近，保证了煤气与空气混合的瞬间从喉口喷出，并进入燃烧室燃烧。
旋切式顶燃热风炉燃烧器只起到组织气流的作用,煤气和空气在燃烧器喉口部位一次完成混合，并瞬间从喉口喷出进入燃烧室燃烧，燃烧器内部并无火焰,这是旋切式顶燃热风炉燃烧器的显著特点，也是与其他类型顶燃式热风炉燃烧器根本区别.旋切式燃烧器煤气和空气无预混，混合燃烧一次完成，避免了预混预燃产生的烟气与未燃煤气和空气掺混而阻碍煤气与空气进一步混合,避免了未燃煤气和空气燃烧条件恶化。
旋切式燃烧器煤气与空气混合充分，保证很小空气过剩系数下煤气燃烧完全。
旋切式顶燃热风炉使用小孔径高效格子砖，具有良好的热工性能。
热风炉换热面积增加,改善了热风炉热交换条件，可以缩小拱顶温度与热风温度的差值，在相同拱顶温度条件下，可获得更高的风温.旋切式顶燃热风炉其差值在 100—140℃之间，而传统热风炉该差值约 150—200℃。
较低拱顶温度还可显著减少 NOx 生成,更有利于避免发生炉壳晶间应力腐蚀。
高炉热风炉岗位安全操作规程
高炉热风炉岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保高炉热风炉操作人员的人身安全和设备的安全运行，制定本规程。
第二条本规程适用于高炉热风炉操作人员。
第三条高炉热风炉岗位操作人员必须熟悉本规程内容，并按规定执行。
第二章安全操作规范第四条高炉热风炉岗位操作人员在操作过程中，应遵守以下规范：（一）热风炉运行前，必须进行全面检查，确保各设备设施正常，操作人员应熟悉各设备的启停操作流程和注意事项。
（二）操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，严禁穿冲锋衣、穿运动鞋等不符合要求的服装和鞋帽。
（三）在操作过程中，必须严格按照操作手册的规定进行工作，并遵守操作规程和工艺要求。
（四）操作人员必须熟悉高炉热风炉各部位的安全装置和功能，并在操作过程中保持正常工作状态。
（五）操作人员要时刻关注工作环境和设备的变化，并及时发现和处理异常情况，确保安全。
（六）操作人员必须经过合格的培训和考核，并持有相应的操作证书。
（七）操作人员不得饮酒、吸烟、吃饭等影响工作安全的行为。
（八）禁止玩忽职守、违反规章制度、私自放弃岗位等行为。
第三章热风炉操作安全第五条热风炉操作人员在操作过程中，应符合以下要求：（一）在进行热风炉启动前，应检查所有设备的工作状态，确认无异常后方可启动。
（二）热风炉启动时，操作人员应站在安全区域，并严禁将手伸入设备中。
（三）热风炉运行期间，操作人员应对各设备运行状态进行监控，并及时处理异常情况。
（四）操作人员应定期检查热风炉各部位的连接、支承等情况，如发现问题应及时处理。
（五）在进行热风炉关机前，应先进行设备的停机检查，确保设备处于安全状态。
第四章燃料供给安全第六条燃料供给是热风炉正常运行的关键，操作人员在燃料供给过程中，应遵守以下规定：（一）操作人员必须确保燃料罐的密封性和完整性，避免燃料外泄造成火灾和爆炸风险。
（二）燃料供给系统必须定期检查和保养，确保管道通畅，阀门灵活，设备完好。
（三）操作人员应熟悉燃料供给系统的运行原理和操作流程，并能够熟练操作。
高炉热风炉工艺流程
高炉热风炉工艺流程
高炉热风炉工艺流程一般包括以下步骤：
1.原料预处理：将铁矿石、焦炭、石灰石等原料经过运输、堆存、加料等处理步骤后，送入高炉。
2.热风炉燃料预处理：热风炉一般使用重油、燃气等作为燃料，需要预先进行处理，如过滤、加热、调解等。
3.热风炉点火：在热风炉中点火，使其燃烧起来，产生高温高压的热风。
4.高炉炉料加料：在高炉顶部加入铁矿石、焦炭等原料，随着高炉的运行，炉料逐渐向下移动。
5.热风炉热风送入高炉：使用风机将经过预处理的热风送入高炉内，与炉料进行反应，产生高温高压。
6.高炉渣铁分离：在高温高压下，炉料中的铁分离出来，流入熔融状态下的铸造口，而渣则从高炉底部排出。
7.高炉废气处理：高炉产生大量的废气，需要通过除尘、脱硫、脱硝等步骤进行处理，使其达到环保标准后排放。
以上就是高炉热风炉的主要工艺流程，具体的工艺流程可能因工厂的不同而有所差异。
热风炉工艺操作流程精品文档18页
目录1.适用范围 (1)2.岗位职责 (1)3.设备技术性能 (1)3.1卡鲁金热风炉主要技术参数 (1)3.2助燃风机设备性能参数 (2)4.技术操作规程 (3)4.1操作制度及指标 (3)4.2热风炉点火操作 (4)4.3换炉操作 (4)4.4切煤气操作 (7)4.5引煤气操作 (7)4.6热风炉助燃风机操作 (8)4.7休复风操作 (10)5.热风炉烘炉 (13)6.凉炉操作 (15)7.停电断水时的操作 (15)8.高炉氧气阀组操作 (16)8.1氧气管道吹扫 (16)8.2引氧 (16)8.3用氧和停氧 (17)8.4高炉富氧特殊情况的处理 (18)热风炉工艺操作规程1.适用范围本规程适用于金铁集团高炉车间热风工。
2.岗位职责2.1专心操作，精心调剂，保障风温，以配合高炉降低焦比，节能降耗。
2.2专心换炉，使风温、风压波动小于或等于规定值。
2.3配合高炉的休风操作，复风操作，切煤气、引煤气及倒流休风操作等。
2.4负责对所属设备的点检、维护、保养工作。
2.5负责设备及室内外环境卫生的清扫和保持工作。
2.6负责配合维修工及电工的检查维修工作。
2.7负责了解本岗位操作情况、设备巡检情况、设备运转情况并做准确详实记录2.8负责高压阀组的操作，按高炉工长指令常压与高压的操作。
2.9负责高炉引氧、停氧操作工作。
3.设备技术性能3.1卡鲁金热风炉主要技术参数3.2助燃风机设备性能参数型号： Y2-355L2-4 额定功率 250kW额定功率因数 0.87 接法△绝缘等级 F 额定电压 380V额定电流 442.9A 外壳防护等级 IP54定额类型 S1 频率 50Hz转数 1485r/min 重量 1995kg3.3离心通风机型号 9-26 流量 53011 m3/h全压 12KPa 电机容量 250KW 4.技术操作规程4.1操作制度及指标4.1.1设计使用风温1150－1250℃。
4.1.2拱顶温度要求控制在1300℃，最高不准超过1350℃。
高炉热风炉安全操作规程（三篇）
高炉热风炉安全操作规程第一章总则第一条为了保证高炉热风炉的正常运行和工作人员的安全，制定本规程。
第二条高炉热风炉是高炉系统中重要的辅助设备，用于为高炉提供燃烧所需的空气，其操作必须符合本规程的规定。
第三条高炉热风炉的操作人员必须经过专门的培训，持有相关证书，并具备相关工作经验。
第四条高炉热风炉的操作必须严格按照设备的技术规范和操作规程进行，不得擅自改变或者随意操作。
第五条高炉热风炉的安全检查和维护以及事故处理必须由专业技术人员进行，并及时记录。
第二章安全操作规程第六条高炉热风炉的启动操作必须有专门的人员进行，操作人员必须对启动前的各项检查工作熟悉并做好记录。
第七条高炉热风炉的启动前必须检查以下事项：1. 确认操作人员已经熟悉高炉热风炉的操作规程和技术规范，并具备相关证书。
2. 检查热风炉的各个阀门和管道是否正常，如有问题及时处理。
3. 检查热风炉的控制系统是否正常工作，如有故障及时修复。
4. 检查热风炉的燃烧器和点火设备是否正常，如有故障及时更换或修理。
5. 检查热风炉的燃烧室内是否有杂物或者积尘，清理干净后方可启动。
第八条高炉热风炉的运行中必须严格按照以下规定进行操作：1. 操作人员必须熟悉高炉的工作原理和运行状态，及时调整热风炉的运行参数。
2. 操作人员必须对燃烧设备进行维护和清洁，确保正常的燃烧效果。
3. 操作人员必须定期对热风炉进行安全检查和维护，及时发现并处理安全隐患。
4. 操作人员必须做好记录，包括运行参数、操作情况、安全检查记录等，并及时报告上级领导。
5. 高炉热风炉的泄漏和事故处理必须立即报告上级领导，并采取相应的应急措施。
第九条高炉热风炉的停机操作必须有专门的人员进行，操作人员必须熟悉停机操作流程，并按规定进行。
1. 停机前必须将燃烧器关闭，燃烧室内的残余燃料燃烧完毕后方可停机。
2. 停机后必须对热风炉进行安全检查，确认没有残留燃料和高温部件的存在。
3. 停机后必须将设备关停，断开电源，关闭阀门，做好设备的保护措施。
热风炉技术操作规程
热风炉技术操作规程热风炉技术操作规程执行日期:一.岗位责任制(一)大班长岗位责任制1.在车间主任领导下，负责热风炉岗位的全面工作，统一三班操作，努力提高设备完好率，在提高热风炉寿命的前提下，提高风温水平。
2.负责传达贯彻上级指示，经常检查岗位责任制和操作规程的执行情况，对热风炉系统的事故负责组织分析上报。
3.经常检查了解设备状况，发现设备问题立即联系处理，负责提出热风炉的检修项目，并参加检修与验收。
4.负责组织技术、安全、业务学习，改进操作，努力提高风温水平，搞好现场文明生产。
(二)组长岗位责任1.在高炉值班工长的领导下，负责本组热风炉岗位的全面工作。
在业务上接受热风炉大班长的技术指导与工作安排，负责本组的技术、安全业务学习，不断提高本组职工的技术水平。
2.严格执行岗位责任制与各项操作规程，正确维护和使用设备，保证正常安全烧炉、换炉、送风、休风，供给高炉所需的热风温度。
3.经常检查热风炉的程序控制系统工作是否正常，观察仪表工作情况，发现问题及时联系处理，并向有关领导汇报情况。
4.交接班时，负责对各项工作及设备进行全面的交接。
(三)热风工岗位责任制1.在组长的领导下，完成烧炉、换炉、休风、送风等项工作任务，保证高炉所需的热风温度。
2.负责检查和正确维护设备，发现设备问题向组长和有关领导及时汇报情况，并联系维护人员处理问题，负责设备保养、清扫和加油。
3.负责材料工具的保管和交接。
4.按区域分工，搞好环境卫生。
5.认真填写本班操作日报。
二.热风炉工艺控制制度1.温度控制：拱顶温度≯1350℃烟气温度≯350℃换热器烟气段入口温度≯280℃2.压力控制：助燃空气总管压力4∽8KPa煤气换热器后总管压力≮ 3.0KPa冷却水总管压力≮0.35MPa换炉风压波动≯0.015MPa3.燃烧制度：(1) 必须严格执行温度、压力工艺控制制度。
(2) 根据目前的工艺和设备条件，选择适合于本热风炉的烧炉控制方式，由分管车间主任决定。
高炉热风炉安全操作规程
高炉热风炉安全操作规程一、前言高炉热风炉作为钢铁生产的关键设备，其正常运转不仅关系到钢铁生产的进度和质量，也关系到职工的生命安全和企业发展利益。
为保障职工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程，帮助职工熟悉工作流程，掌握安全操作要点，严格执行操作规程，预防和避免事故的发生。
二、适用范围本规程适用于高炉热风炉的操作人员，是规范热风炉操作的基本依据。
三、操作流程1.操作前准备1.1 首先检查设备有无异常现象，如设备发出异常声响、运转异响、漏油、漏气等情况，及时上报检修人员进行处理。
1.2 所有设备必须准备妥当，并确认通风、水、电、气的供应情况，确保设备能正常工作，并开启相关安全设施。
1.3 着装要求:佩戴安全钢盔、安全带、防尘口罩、耳塞、防护手套、防护鞋等各类防护用品。
2.操作过程2.1 操作人员在操作过程中需要高度密切关注热风炉的运转状态和工作参数，如压力、温度、流量等指标，对指标异常情况作出相应措施。
2.2 针对高炉积尘、泄漏、排气口控制等风险因素，实施科学管理和严格管控，保证操作安全。
2.3 所有油、气管道疏通必须按规定程序执行，并落实锁闭作业，并进行识别标记。
3.操作后收尾3.1 操作完成后必须及时切断设备的电、气、水，关闭其它设备及管路并进行解锁。
3.2 清理现场，保持周围环境的整洁和安全。
3.3 将相关设备的班报明细记录，包括设备的风险点和安全隐患点等，并对记录做好归档。
四、安全注意事项4.1 热风炉操作人员必须全程穿戴安全防护用品，下班前应自行核对身体是否有异物。
4.2 热风炉操作人员必须严格按照操作规程实施，并在操作过程中密切关注设备的工作状态，如有异常情况应立即上报。
4.3 平常应多关注相关技术知识和常见故障原因，及时对设备进行检查、保养和维护。
4.4 在管道等工作中需注意采取安全措施，如设立安全区域、设置安全标志等。
五、结语本规程是操作人员进行热风炉操作时的保证，必须在操作过程中严格执行。
高炉热风炉安全操作规程范本
高炉热风炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障高炉热风炉的安全运行，防止事故发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于高炉热风炉的操作人员，包括工艺操作人员和维护人员。
第三条本规程的目的是保证高炉热风炉在正常工作状态下，操作人员能够正确操作，预防事故发生，提高工作效率。
第二章安全操作准则第四条操作人员必须具备并持有效的操作证书，经过正式培训，了解高炉热风炉的工艺流程和操作规程。
第五条操作人员必须熟悉高炉热风炉的结构，了解各个部位的功能和位置，掌握常见故障的处理方案。
第六条操作人员必须保持集中、专注的态度，严格按照操作规程操作，不得随意变更或绕过操作步骤。
第七条操作人员在操作前必须检查设备的运行状态和安全装置的完好性，确保设备和周围环境无明显安全隐患。
第八条操作人员要严格遵守操作规程中的技术要求，不得擅自控制参数，确保炉内温度、压力等参数处于正常范围之内。
第九条操作人员要熟悉应急预案，掌握事故处理流程和应对措施。
第三章工作程序第十条操作人员在操作前，首先要进行岗前安全交底，了解设备的工作状况和需要注意的安全事项。
第十一条操作人员在操作过程中，必须严格按照规程操作，不能越权操作或超负荷运行设备。
第十二条操作人员在操作结束后，要进行岗位交接，记录工作情况和设备运行参数，交接期间不得离开岗位。
第十三条操作人员在班内要确保设备的连续运行，及时发现并解决设备运行中的问题，确保生产不受影响。
第十四条操作人员在操作过程中要注意设备运行记录的完整性，保留好操作日志和各类报表。
第十五条操作人员要及时上报设备运行中的问题，保持与领导和维修人员的沟通畅通。
第四章安全措施第十六条操作人员在操作过程中要正确佩戴劳保用具，包括安全帽、安全鞋等。
不得穿着过宽松、过长或容易被卡住的衣物。
第十七条操作人员要做到防火防爆，严禁在高炉热风炉附近吸烟或使用明火。
第十八条操作人员在设备操作中要注意排查火源和防止炉内物料的堆积，防止堵塞和堆料过多引发事故。
热风技术操作规程
热风技术操作规程烧炉1.1烧炉制度在设备状况一定条件下，调节煤气和空气配比，有如下三种调节方法：1、固定空气量，调节煤气量。
2、固定煤气量，调节空气量，找准合适配比。
3、煤气量与空气量都调节。
调火原则：以煤气压力为依据，以煤气流量为参考，通过调节煤气和空气流量，达到拱顶温度上升的目的。
1.2烧炉方法1.2.1快速烧炉法烧炉初期，用大的煤气量和小的过剩空气系数相配合，进行强化燃烧，在最短的时间内（一般为15-20分钟），将拱顶温度烧到规定值（称为加热期）；然后加大过剩空气系数维持顶温度，逐步提高烟道温度至规定值，使整个热风炉格子砖充分加热；拱顶和烟道温度都达到要求后，方可进行换炉，不应采取减烧措施。
1.3.1燃烧转送风1.3.1.1关煤气调节阀。
1.1.2关空气调节阀。
1.3.1.3关煤气切断阀。
1.3.1.4开氮气吹扫阀（10-30秒）。
1.3.1.5关氮气吹扫阀。
1.3.1.6关燃烧阀，同时开煤气放散阀。
1.3.1.7关空气切断阀。
1.3.1.8关闭烟道阀。
1.3.1.9点动开冷风均压阀进行均压。
1. 3.1.10全开冷风均压阀。
1.3.1.11开冷风阀。
1.3.1.12关冷风均压阀。
1.3.1.13开热风阀。
1.3.2送风转燃烧1.3.2.1关热风阀。
1.3.2.2关冷风阀。
1.3.2.3开废气阀，放净炉内废气后。
1.3.2.4开烟道阀。
1.3.2.5关废气阀。
1.3.2.6开燃烧阀，同时关煤气放散阀。
1.3.2.7开氮气吹扫阀（10-15秒），关氮气吹扫阀。
1.3.2.8开空气切断阀。
1.3.2.9开煤气切断阀。
1.3.2.10开空气调节阀（点火角度5%）。
1.3.2.11开煤气调节阀（点火角度5%）。
1.3.2.12点火后，按比例调节空气、煤气流量进行烧炉。
1.4休、复风1.4.1短期休、复风操作程序1.4.1.1休风程序1.4.1.1.1高炉减风到70%以下时，热风炉全部停止烧炉（用外网煤气时视压力情况烧炉）1.4.1.1.2依次关混风调节阀，混风阀1.4.1.1.3工长发出休风指令后，热风操作工关送风炉热、冷风阀1.4.1.1.4工长发出倒流指令后，热风炉操作工开倒流阀进行倒流1.4.1.2复风程序1.4.1.2.1工长发出停止倒流指令后，热风炉工关倒流阀1.4.1.2.2工长发出复风指令后，热风工开送风炉热风阀、冷风阀1.4.1.2.3热风炉操作确定无误后通知值班工长1.4.2长期休、复风操作程序1.4.2.1长期休风程序1.4.2.1.1值班工长发出休风指令后，热风工关闭送风炉的热风阀、冷风阀，并通知工长表示休风完毕。
高炉热风炉安全操作规程
高炉热风炉安全操作规程高炉热风炉是钢铁生产中的重要设备之一，它的安全操作对于保障生产、保护生命财产都具有重要的意义。
以下是高炉热风炉安全操作规程：一、操作人员1.操作热风炉前必须接受炉区主管安排的培训并取得证书，否则禁止进入炉区操作。
2.操作热风炉前必须佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等安全防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋子进入炉区。
3.操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变设备的状态、参数等。
4.操作人员必须随时关注设备运行状态，如发现异常情况应及时报告相关人员。
二、热风炉操作1.开机前必须检查设备本体及管线是否完好，是否存在漏气、堵塞等情况，严禁带病开机。
2.开机前必须排空系统内积存的水份，防止因水蒸气压力过高而造成事故。
3.热风炉操作过程中必须注意监控设备各参数，并及时调整控制系统，保证运行参数在正常范围内。
4.清理工作必须在停炉、降温状态下进行，严禁在运行状态下拆卸和清理设备。
5.清理时，必须先将设备内部压力降至0，然后进入设备内部进行作业。
6.清理时必须佩戴防护面罩、防尘口罩、安全带等必要的防护用品。
三、事故应急1.如发生烟气爆炸等事故，应立即停炉，排空系统内压力，打开紧急出口释放压力，并立即报告相关领导及安全管理人员。
2.如发现设备存在严重的安全隐患或故障，应立即停机，下机检查，必要时及时报告领导及技术人员。
四、其他注意事项1.烟道清洗必须在炉内压力降至0的情况下进行。
2.除氧化物设备有专人负责，操作时必须佩戴防护手套，严禁随意移动设备。
3.除尘器清理时间不得超过5分钟。
总之，高炉热风炉安全操作规程是保障生产安全的重要措施，每一名工作人员都必须严格执行相关规程，切实保障生命财产安全。
高炉热风炉岗位操作规程
3#热风炉岗位操作规程一、设备概况及主要参数：采用三座顶燃式热风炉，每座热风炉设有（）个烧嘴燃烧器，可强化燃烧。
热风炉设计风温1150℃（空气预热150℃），废气温度250－350℃，烧炉全部采用高炉炉气，高炉产生煤气与二铁联网。
助燃空气为集中供风，设两台助燃风机，开一备一，各主要阀门内为液压传动。
热风炉所有检测信号均输入计算机，数值均由CRT画面显示，各种操作通过CRT完成，另外，在液压站存一个电控柜，可以进行手动，自动切换及联锁的手动操作。
热风炉工艺参数：热风炉蓄热球高度7.2米，上部采用低蠕变球高度3.2米，中部采用高铝球高度4米，以增加蓄热能力。
热风炉主要技术性能指标如下：1、热风炉座数：3座。
2、热风炉全高：24000㎜。
3、热风炉炉壳内径：㎜。
4、蓄热室断面积：㎡。
5、一座热风炉加热面积：m26、1立方米高炉蓄热面积：116m2/m37、1立方米鼓风蓄热面积：35.5 m2/m38、蓄热面积：48 m2/m39、蓄热球总重量：652t10、蓄热球总体积：445m311、蓄热求总重量：1335t12、、热风温度：1150℃。
13、废气温度：250－350℃。
14、空气预热温度：150℃。
二、热风炉工作制度：1、正常操作：“两烧一送”即两座热风炉处于燃烧状态，一座热风炉处于送风状态。
2、非正常操作：“一烧一送”即三座热风炉有一座处于事故状态。
3、倒流休风操作：此操作由高炉工长发出指令，当高炉处于事故时，停止送风，高炉残存煤气，经过倒流休风管排入大气，此过程称为“倒流休风”。
倒流休风阀为控制室遥控操作，但必须在混风切断阀及三座热风炉的热风阀，冷风阀通冷风切断阀及调阀处于关闭状态时方能打开，反之，倒流休风阀处于关闭状态时，热风炉方能送风。
在正常情况下，热风炉经常处于三种状态，即燃烧、焖炉和送风。
当热风炉由燃烧转送风或由送风转燃烧时，均经过焖炉过程，并严格按程序启闭各阀门。
热风炉各阀门单独联锁。
热风炉岗位工艺技术 操作规程
热风炉岗位工艺技术操作规程热风炉岗位工艺技术 操作规程之相关制度和职责,1.热风炉操作制度及指标:1.1､用法风温1220℃｡ 1.2､拱顶温度要求把握在1300℃,最高不许超过1350℃｡送风时不低于1200℃,燃烧时不超过1350℃｡ 1.3､废气温度不超过350-400℃,烟气含量...1.热风炉操作制度及指标:1.1､用法风温>1220℃｡1.2､拱顶温度要求把握在1300℃,最高不许超过1350℃｡送风时不低于1200℃,燃烧时不超过1350℃｡1.3､废气温度不超过350-400℃,烟气含量<0.5%~1.0%｡1.4､净煤气压力为15KPa｡1.5､换炉操作时间不超过3-5分钟｡1.6､热风炉燃烧和送风期各为1.5小时摆布,具体情况可视风温要求而定｡(两烧两送)｡ 1.7､换炉风温波动应尽可能小,风压以不超过5KPa为宜｡1.8､热风炉送风后拱顶温度不得低于800℃,否则重新点火｡1.9､烧炉应使用净煤气,含尘量≤10mg/m3,压力过低时,减烧或者停烧｡1.10､换炉时应缓开冷风小门或者均压阀,以保证风压波动不超过5%,风温波动不超过20℃｡1.11､发现煤气含尘量超标时,应即将通知工长和布袋操作人员查找原因,尽快解决,严重时应住手烧炉｡1.12热风阀､燃烧阀､烟道阀､倒流休风阀､混风切断阀等视水质情况,每周至少排污两次｡1.13､各班､个人所负责维护､保养的设备,班中必须认真检查,定期加油,发现异常及时处理｡1.14､室内微机操作各阀时,如各阀限位显示或者数据异常时,必须经现场检查确认后方可继续操作｡1.15､室内操作各阀到位后,必须把限位显示窗口打到停位,防止情况异常时无法手动操作｡3热风炉点火操作:3.1､净煤气压力达到2KPa 以上时,方可进行点火｡3.2､开炉点火前72小时应对烟道进行检查,并进行烘烤,以保证烟道内有足够的抽力,使点火顺利｡3.3､点火操作顺序:3.3.1打开点火孔盖,将油棉纱或者木柴从点火孔放入燃烧器口内,待棉纱或者木柴点燃烧旺后,开燃烧阀→关煤气支管放散阀→开煤气切断阀→稍开煤气调节阀,待煤气开始燃烧后,逐步增大煤气量→稍开空气切断阀和调节阀→关闭点火孔盖→待炉内火焰正常不致灭火时,按常规烧炉｡3.3.2严密监视炉内煤气燃烧情况,严格控制煤气压力,保持稳定｡如试点火不成功,或者热风炉内燃烧灭了,需即将关闭煤气调节阀､煤气切断阀,打开净煤气放散阀,继续通助燃风3-5分钟,再关闭空气调节阀,关空气切断阀,开支管放散阀｡待15分钟后,确信炉内残存煤气被抽净以后,再按点火操作进行重新点火｡3.3.3换炉时的煤气､点火温度必须能够足以使进入炉内的煤气燃烧,方可省略油棉纱点火的程序｡4换炉操作:4.1､燃烧变送风的操作顺序:(1)向高炉值班工长报告通知换炉,并向炉前和风机房发出换炉联系信号｡(2)开净煤气放散阀｡(3)关净煤气调节阀,关净煤气切断阀｡(4)关助燃风调节阀和闸板阀,关助燃空气切断阀｡(5)关燃烧阀(即燃烧器前的热风阀)(6)关烟道阀｡(7)缓慢开冷风阀｡(8)开热风阀｡4.2､送风变燃烧操作程序:(1)关热风阀｡(2)关冷风阀｡(3)开废气阀｡(4)待炉内压力泄尽后,开烟道阀｡(5)同时关废气阀｡(6)开燃烧阀｡(7)开空气切断阀,开煤气切断阀,开空气调节阀｡(8)适当打开净煤气调节阀,调节已燃烧的净煤气(9)关净煤气放散阀｡(10)调节煤气量及助燃风量,使其正常燃烧｡(11)换炉操作全部结束时,确认全面的检查各阀的工作位置是否正常后,向值班工长报告并通知风机房｡(12)换炉后期,检查送风炉,热风炉的冷却水温差应小于15℃,每班至少测量一次｡4.3､长期休风时须关闭净煤气阀(闸阀)｡4.4､注意事项:(1)换炉操作时,必须有两人以上协同工作｡(2)换炉前,必须检查各阀门及其设备是否正常,发现问题应及时报告工长并排除｡(3)由燃烧炉变为送风炉时,开冷风阀时应稍开一点,待炉内灌满后,再逐渐开热风阀,以利设备维护避免高炉风压波动过大｡(4)由送风炉变燃烧炉时,必须把燃烧变送风的操作全部完成,再停止送风炉的送风,变为燃烧｡(5)换炉中发现有妨碍正常送风或者燃烧的情况时,暂停换炉,报告工长排除故障,较严重的故障由工长报告厂部或者总调度室｡(6)操应做到勤观察､勤调剂,特殊注意拱顶温度,冷却水温度变化,及时做好记录和汇报工作｡(7)操当班填写当班记录,做到认真负责,字迹清晰,板面清洁,不得随便涂画｡(8)操遵守规程,不得擅离岗位｡(9)球式热风炉不得采用倒流休风操作｡(10)高炉休风､放风操作时,各煤气放散阀处于放散状态,及时住手热风炉燃烧和布袋除尘器的工作,防止煤气倒流和燃烧回火,产生爆炸事故｡(11)必须保持净煤气压力在2Kpa以上,低于此值则住手燃烧｡5停煤气操作(切气操作):5.1､接到高炉值班室切气信号后,按燃烧变送风步骤,操作至关烟道阀｡停助燃风机,关闭助燃空气管上各阀｡同时停烘干风机,打开烟道闸板｡ 5.2､开净煤气阀上所有吹扫气体阀门,开燃烧阀门及陶瓷燃烧器上各排污阀,排除蒸汽余水｡5.3､开净煤气总管末端放散阀,再开其余放散阀｡5.4､关闭净煤气总管煤气调节阀,如休风时间长,需关闭盲板阀｡5.5､休风时间长,停煤气后,再通蒸汽30分钟,放散阀冒蒸汽后,即可停吹扫气体｡5.6､如煤气系统需检修,则还需要用盲板切断与外界的联系,整个系统全面吹扫｡5.7､如果单座高炉生产或者系统全线停气时,净煤气系统同时作停气处理｡5.8､最后根据停气的顺序作一次全面检查,并做好记录｡6引煤气操作:接到值班室和布袋引煤气信号后,通知调度室和高炉,按下述程序操作｡6.1､开净煤气总管末端放散阀及其余放散阀,检查其它各阀是否处于正确位置,吹扫气体压力≥0.5MPa｡6.2､开蒸汽管上余水排放阀排除余水,开净煤气管道所有吹扫气体阀门,开燃烧阀及陶瓷燃烧器余水阀排放余水｡6.3､通知布袋除尘操作,开净煤气总管切断阀及调节阀,放散5分钟后,使放散阀有大量煤气放出时,方可关吹扫气体阀门｡6.4､联系净煤气爆发试验合格后,按送风变燃烧步骤开烟道阀,关废气阀,开燃烧阀,关煤气支管放散阀,开空气切断阀,启动助燃风机,稍开煤气调节阀10%点火烧炉,按送风变燃烧剩余步骤操作,待两炉正常燃烧后,关净煤气总管放散阀并调整压力｡6.5､待燃烧炉正常后,启动烘干风机｡6.6､引煤气操作中,要注意各管路蒸汽供应情况,当蒸汽压力过低时,应暂缓引气,特殊情况下,如需在无蒸汽或者蒸汽很少的情况下引气,应指定有经验的工长或者有关人员组织分段引气,以确保安全｡ 7热风炉助燃风机操作7.1 技术操作:7.1.1启动操作;净煤气高于5Kpa时,方可启动助燃风机｡启动风机前,助燃风机管路放散阀处于开位｡A､启动前认真检查设备,部件的完好情况,检查电气设备完好无异常｡B､关好进､出､风口调节蝶阀｡C､开放三阀｡D､合刀闸,操作按钮起风机｡E､开出风口调节蝶阀｡F､开进风口调节蝶阀｡G､送风正常后关助燃空气总管放散阀｡7.1.2停风机操作:A､联系停烧热风炉,关闭空气偏心蝶阀｡B､打开放风阀｡C､按停机按钮停机,同时关闭进风口调节蝶阀｡D､关闭出风口调节蝶阀｡E､拉下刀闸｡F､停机后需全面检查设备和各阀关闭情况｡7.1.3倒风机操作:按上述启动风机程序,先启动第二台风机串联后,用放风阀,进风调节蝶阀,调节风压,再按停机程序停第一台风机,恢复正常｡7.1.4紧急停机操作:如蓦地停电,蓦地停机,机电发生故障来不及倒风机操作时,热风炉立即停烧,各炉关闭各炉空气偏心蝶阀｡A､即将打开放风阀｡B､关闭出风口调节蝶阀｡ C､按电扭停机D､拉下刀闸,操作完毕后,全面详细检查,做好开机准备工作｡8休复风操作8.1放风操作8.1.1高炉进行放风操作时,由炉前值班工长先住手富氧,将高压操作改为常压操作后,再由炉前值班工长拉下放风阀时,热风工即将关闭混风切断阀｡8.1.2待放风阀全开后,按工长信号关热风阀､冷风阀｡8.1.3检查各阀开､关位置是否正确｡8.2休风操作8.2.1炉前住手富氧｡8.2.2接到休风通知后,待高炉减风作业时,即可关闭混风阀｡8.2.3冷风放风阀打开时,待冷热风压力低于5Kpa时,即将关闭送风炉热风阀､冷风阀,开废气阀｡8.2.4视休风时间长短,调整停烧炉废气阀和烟道阀开位｡8.2.5根据工长指令,开倒流休风阀进行倒流休风,配合炉前工作需要｡8.2.6休风操作完毕后,应对各热风炉､煤气系统做全面检查｡8.3紧急休风8.3.1紧急休风普通是由于停电､断水､炉缸烧穿､鼓风机故障等严重事故造成｡8.3.2紧急休风后,应快速进行保护操作(燃烧炉住手燃烧)｡8.3.3关闭混风调节阀,混风切断阀｡8.3.4待冷风放风后,即将关闭热､冷风阀,稍开废气阀,如高低压全部断电,热风工不用待冷风放风阀打开,即可关闭热､冷风阀,打开倒流休风阀｡8.3.5热风炉净煤气总管末端放散阀及支管放散阀全部打开,管道内通蒸汽｡ 8.3.6如三座高炉紧急休风,需关闭净煤气管道调节阀及盲板阀｡单座高炉紧急休风,煤气管道内可不通蒸汽,放散阀可不拉开,以备外网煤气烧炉用｡8.3.7以上如属高低压全部断电,需人工到现场手动快速操作｡8.4复风操作8.4.1接到复风通知后,选用较热的热风炉等待送风,并即将关闭停烧炉的烟道及废气阀｡8.4.2在冷风状态下,接复风信号后,即将开复风炉冷､热风阀,如倒流处于开位,也要即将关闭｡操作完毕后,报告值班工长｡9事故处理9.1休风时放风阀打不开9.1.1由值班工长通知风机房将风减到零｡9.1.2开送风炉的废气阀或者烟道阀｡9.1.3关热风阀,严禁关冷风阀｡9.1.4如果送风前放风阀未能修好,则先开热风阀,然后关烟道及废气阀｡9.2冷却系统断水处理9.2.1断水应即将报告工长｡9.2.2当热风阀内外水圈出水不正常时,水压､水量减少,应检查水管,如果内外水圈断水,则住手送风和燃烧,进行检查｡9.2.3热风阀断水时,如果出水管冒出蒸汽,应及时加备用水,逐渐通水冷却,严禁开水过急｡逐渐使出水管流出水,待水温下降时,才允许把阀门开到正常位置｡9.2.4如果热风阀内外水圈断水,在送风时,应及时倒换另一炉送风,以便处理断水部位｡9.2.5如果热风炉冷却系统水压､水量都减少或者住手时,应住手送风｡9.2.6当热风炉冷却水压低于规定值时,应优先保持送风炉水量｡ 9.3热风炉系统或者助燃风机系统断电时,均应住手烧炉｡10､换球后的烘炉操作:10.1､烘炉前检查炉内情况(如球装完后,上表面是否整齐),检查设备完好无损,方可点火烘炉｡10.2､烘炉点火操作同新砌的热风炉的烘炉操作一样｡10.3､烘炉需连续进行｡升温不宜过快｡10.4､烘炉期满后,检查各孔密封情况和设备情况必须良好,经试合格｡11试水､试风､试煤气操作:11.1试水操作:11.1.1､水管安装完毕后向有关单位联系试水操作｡11.1.2､试水前将各热风炉水包上所有截门关闭｡11.1.3､打开各热风炉水包上的泄水截门,冲刷杂物,将杂物冲净后关闭,分别试水｡11.1.4､试各阀门分管,一个一个试水｡11.1.5､在试水过程中跑水､漏水处记号,待检修好再试｡11.1.6､在试水过程中有问题随时处理｡11.1.7､在试水过程中随时检查水压表是否正常｡11.2试风操作:11.2.1､向有关单位联系试风操作｡11.2.2､试风貌取分段试验,先试冷风总管,后试热风总管,再试炉体｡11.2.3､试风前必须检查好风压表是否正常｡11.2.4､试冷风管时,首先关好冷风阀,混风阀,然后送风试压｡11.2.5､试热风管时,首先关好热风阀,倒流阀,上好人孔和风口窥视孔,然后将混风阀和混风调节阀打开1/3,试压检查｡11.2.6､试炉体时要一个一个的试压,试压前要关好各阀(冷､热､混､燃､空､烟､废),紧好炉顶闷盖,关好上､中､下的人孔及热电偶孔,然后将冷风阀开1/5,送风｡当风压表指示提高后,关冷风阀,全面检查,试风完毕,开废气阀排风,关闭废气阀,转为正常｡11.2.7､试风时,采用本炉风机试压,开风试验,在试风中如有跑风､漏风处记下来,修好后再试｡11.3试煤气操作:11.3.1､煤气管道安装完毕后,向有关单位联系试煤气操作｡11.3.2､试气前将各阀､截门､爆发口等关闭好,打开放散阀(全部)｡11.3.3､将所有煤气系统上的蒸汽打开,然后检查放散阀是否冒蒸汽充足,同时冒出大量蒸汽后关闭放散阀｡11.3.4､组织全部人员检查煤气管道,如有跑气､漏气处,记下来,修好再试｡12球式热风炉检修:12.1､在烧炉时当拱顶温度不易提高或者煤气质量差,热风炉阻损(冷热风压差)大于6KPa时,则应检查原因或者停炉换炉｡12.2､检修步骤:12.2.1停炉后,打开卸球孔,将球全部卸出｡12.2.2缓慢冷却热风炉,使拱顶温度降至180oC以下时,打开炉顶人孔｡12.2.3炉内温度降到30-40oC时,方可进入炉内操作,发现炉衬损坏､串风或者有较大裂缝时应予修补｡12.2.4卸出的球应进行筛选,除去渣化和损坏的球｡然后再装炉｡并补充不足部份,直至规定的球床高度,卸球时由于孔位较高,应特殊注意保护球的支柱,不得向卸出的球上打水降温｡12.2.5装球时不得由上部直接将球倒入炉内以防球碰撞破碎｡12.2.6球装入炉内其破损率不得大于总装球量的3%｡13烘炉操作:13.1､烘炉准备工作｡ 13.2､普通采用木柴､煤､煤气等方法,一座热风炉要备10T木柴､40T煤､5Kg汽油､15Kg棉丝(采用煤气烘炉时不用煤)｡13.3､用煤烘炉时事先在热风炉上部人孔砌炉灶(每座一个)｡13.4､烘炉前将炉内杂物清理干净｡13.5､烘炉前将中､下人孔砌好,上好(炉顶阀盖和上部人孔除外)｡13.6､烘炉前将使用工具准备好｡13.7､烘炉前将烟道内杂物清理干净,并把人孔盖好｡13.8､烘炉前,将烟道和炉顶暂时热电偶和所有仪表接好｡13.9､热风炉烘炉操作:13.9.1:要求A､陶瓷燃烧器的焙烧与热风炉烘炉同时进行驶,焙烧及烘炉要严格按曲线进行,用不同颜色标明各炉的实际温度曲线,每小时记录一次｡ B､陶瓷燃烧器的测温以炉顶热电偶为准(暂时偶0-1200oC)｡C､100℃以下用木柴烘烤,超过100℃烧煤和煤气｡ D､烘炉时不得灭火｡严禁时烘时停｡13.9.2:烘炉进度严格按烘炉曲线进行｡按八天掌握举例如下:第一个班内升温到100oC第二个班内升温到150oC第三个班至第五个班要稳定在150oC第六个班直第八个班升温到300oC第九个班第十一个班稳定在300oC第十二个班至第十七个班升温到600oC第十八个班至二十个班稳定在600oC以上加烧至拱顶温度上限｡13.9.3注意:A､烘炉时,温度波动不得超过±40oC｡ B､炉子烘干后,上好闷盖,装好热电偶｡C､做好送风前的一切准备工作｡14凉炉操作:14.1､准备工作:14.1.1､凉炉前准备好工具､用具､用料｡14.1.2､准备好电扇等｡14.2､注意事项:14.2.1､在凉炉期间除调节降温阀门外,其余阀门严禁开关｡14.2.2､在凉炉期间确保仪表､热电偶测温准确｡14.3､凉炉时温度控制:14.3.1､凉炉时,首先将要凉的炉号通风时间延长,尽量降低炉顶温度,然后再当混风炉使用,当炉顶温度降到200℃摆布时,即将住手,然后采用自然凉炉｡14.3.2､关闭冷风阀,关闭热风阀,开废气阀,将烟道阀开1/3,关闭废气阀,自然凉炉｡14.3.3､将炉顶人孔拆开,再将砌砖拆掉一块,然后每隔四小时,拆一块砖｡14.3.4､根据炉顶温度的下降情况用人孔砖和烟道阀调节达到进入的要求为止｡科室职责 科教职责 科研处职责。
热风炉工艺操作规程
高炉热风炉工艺技术操作规程2018-08-31 分类：高炉热风炉阅读(246) 评论(0)热风炉工艺操作规程•热风炉系统1.1 旋切顶燃式热风炉特点高炉热风炉系统配备三座旋切顶燃式高效格子砖热风炉。
旋切式顶燃热风炉是近年开发的新一代高风温、高效率、长寿命热风炉技术。
与其他类型顶燃式热风炉相比，同等条件下可提高风温50℃以上，热效率提高 5％～10％，预期寿命可达到 25 年以上。
旋切式顶燃热风炉燃烧器主要由煤气环道、煤气喷口、空气环道、空气喷口、混合室、喉口等几部分组成。
煤气通过切向喷口喷入燃烧器混合室，并在混合室内圆柱面导向作用下，形成向下运动的管状旋流。
助燃空气则沿径向喷口喷入燃烧器混合室，向煤气管状旋流的中心切入，对煤气管状旋流形成有效地切割，与煤气发生强烈混合，混合物瞬间从燃烧器喉口喷出，进入燃烧室燃烧，这就是旋切式顶燃热风炉燃烧器“旋切”工作原理。
旋切式燃烧器煤气喷口和空气喷口均为水平布置，空气喷口距离煤气喷口较远而且靠近喉口。
由于煤气喷口与空气喷口距离较大，保证煤气管状旋流形成，有利于空气穿透。
空气喷口距离喉口很近，保证了煤气与空气混合的瞬间从喉口喷出，并进入燃烧室燃烧。
旋切式顶燃热风炉燃烧器只起到组织气流的作用，煤气和空气在燃烧器喉口部位一次完成混合，并瞬间从喉口喷出进入燃烧室燃烧，燃烧器内部并无火焰，这是旋切式顶燃热风炉燃烧器的显著特点，也是与其他类型顶燃式热风炉燃烧器根本区别。
旋切式燃烧器煤气和空气无预混，混合燃烧一次完成，避免了预混预燃产生的烟气与未燃煤气和空气掺混而阻碍煤气与空气进一步混合，避免了未燃煤气和空气燃烧条件恶化。
旋切式燃烧器煤气与空气混合充分，保证很小空气过剩系数下煤气燃烧完全。
旋切式顶燃热风炉使用小孔径高效格子砖，具有良好的热工性能。
热风炉换热面积增加，改善了热风炉热交换条件，可以缩小拱顶温度与热风温度的差值，在相同拱顶温度条件下，可获得更高的风温。
旋切式顶燃热风炉其差值在 100—140℃之间，而传统热风炉该差值约150—200℃。
热风炉技术操作规程
热风炉岗位工技术操作规程一、热风炉基本参数：1、高炉配备三座顶燃高效格子砖热风炉，呈一列式布置，热风炉间距11.20m，全高40.013m。
热风炉烧炉采用100%的高炉煤气，热风炉烟道采用地上烟道；每座热风炉由蓄热室、拱顶、预燃室组成。
2、热风炉燃烧器设置在热风炉顶部，煤气、空气在热风炉拱顶混合，经喇叭口在锥段燃烧。
此结构形式的热风炉具有煤气、空气混合均匀、燃烧充分、蓄热体受热均匀、风温高的特点。
3 、热风炉工艺参数热风炉设计风温：1150℃～1250℃废气温度：250℃～380℃，拱顶温度：≯1400℃鼓风压力：～400kpa高炉入炉风量：～3200m3/min4、热风炉技术性能表二、操作制度：1、热风炉拱顶温度≯1400℃，烟道温度≯380℃。
2、煤气压力不得小于3kpa。
3、送风制度：交叉并联送风，两烧一送，非正常时一烧一送。
三、换炉操作：有全自动、半自动两种操作方式，为方便设备检修调整和开、停炉操作，还设有手动操作和事故操作（机旁操作）等方式。
（一）、全自动换炉（由PLC完成），a:定时（自行设定），b:定温度（如低于1000℃）1、根据选定的送风制度和时间设定器发出的换炉指令进行自动换炉，各有关阀门按程序和联锁关系自动换炉。
2、燃烧-----送风：①关煤气燃烧阀。
②关煤气切断阀。
③开煤气放散阀。
（安全阀）。
④开氮气吹扫阀（设定10秒后自行关闭）。
⑤关空气燃烧阀（此时自动先关闭煤气调节阀后空气调节阀，联锁煤气、空气阀燃烧阀，换炉过程中、煤气燃烧阀未关闭反馈回信号，空气燃烧阀不能开始动作。
）⑥关烟道阀（两个同时动作）。
⑦开冷风均压阀（定压或定时）。
⑧设定到开冷风阀。
⑨关冷风均压阀。
⑩开热风阀。
3、送风------燃烧：①关热风阀。
②关冷风阀。
③开废气阀（定压或定时）。
④开烟道阀（两个同时动作）。
⑤关废气阀。
⑥开空气燃烧阀。
⑦开煤气切断阀。
⑧关煤气放散阀。
⑨开煤气燃烧阀。
⑩先开空气调节阀30%，后开煤气调节阀20%。
高炉热风炉工艺技术操作规程
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 高炉热风炉工艺技术操作规程高炉热风炉工艺技术操作规程高炉热风炉工艺技术操作规程工艺技术操作1. 岗位职责 1.1 在值班工长的指挥下，做好本班人员的生产、安全、设备等各项工作。
1.2 服从班长的调配和分工，做好日常的烧炉、换炉、休风、复风、停气、引气等工作。
1.3 负责调整燃烧，以按时达到规定的温度，满足生产需要。
1.4 做好设备维护加油和点检工作，及检修后的试车调试等，发现设备异常，应及时汇报值班室和联系处理。
1.5 参加班务会议和业务学习，坚持安全活动，努力提高技术操作水平。
＃ 2. 2 高炉球式热风炉操作规程 2.1 燃烧制度炉顶温度＜1300℃，废气温度＜350℃（综合废气）净煤气支管压力 5－12KPa 换炉前后拱顶温度＜120℃（特殊情况例外）水压≥0.3MPa 2.2 采取快速燃烧法烧炉 2.3 拱顶温度达到规定值时，进行保温燃烧。
2.4 拱顶温度达到规定值时，首先进行燃烧调节，必要时提前换炉或停烧。
2.5 换炉时只能缓慢开冷风阀，以保证高炉风压波动不超过±5%。
2.6 拱顶温度不得低于1000℃。
2.7 发现煤气含尘量超标时，应立即通知工长和布袋除尘操作1/ 13工，查找原因，同时停烧。
2.8 当废气温度达到350℃时，为保护预热器，必须提前换炉或停烧。
3. 换炉操作 3.1 燃烧→焖炉→送风 3.1.1 发出换炉指令。
3.1.2 关二个煤气切断阀及二个煤气调节阀。
3.1.3 关二个燃烧阀，开二个放散阀。
3.1.4 关二个空气切断阀及二个空气调节阀。
3.1.5 关烟道阀（热风炉处于焖炉状态）。
3.1.6 开均压阀。
3.1.7 发出均压完毕信号，开热风阀。
热风炉技术操作规程
热风炉技术操作规程热风炉岗位⼯技术操作规程⼀、热风炉基本参数：1、⾼炉配备三座顶燃⾼效格⼦砖热风炉，呈⼀列式布置，热风炉间距11.20m，全⾼40.013m。
热风炉烧炉采⽤100%的⾼炉煤⽓，热风炉烟道采⽤地上烟道；每座热风炉由蓄热室、拱顶、预燃室组成。
2、热风炉燃烧器设置在热风炉顶部，煤⽓、空⽓在热风炉拱顶混合，经喇叭⼝在锥段燃烧。
此结构形式的热风炉具有煤⽓、空⽓混合均匀、燃烧充分、蓄热体受热均匀、风温⾼的特点。
3 、热风炉⼯艺参数热风炉设计风温：1150℃～1250℃废⽓温度：250℃～380℃，拱顶温度：≯1400℃⿎风压⼒：～400kpa⾼炉⼊炉风量：～3200m3/min4、热风炉技术性能表⼆、操作制度：1、热风炉拱顶温度≯1400℃，烟道温度≯380℃。
2、煤⽓压⼒不得⼩于3kpa。
3、送风制度：交叉并联送风，两烧⼀送，⾮正常时⼀烧⼀送。
三、换炉操作：有全⾃动、半⾃动两种操作⽅式，为⽅便设备检修调整和开、停炉操作，还设有⼿动操作和事故操作（机旁操作）等⽅式。
（⼀）、全⾃动换炉（由PLC完成），a:定时（⾃⾏设定），b:定温度（如低于1000℃）1、根据选定的送风制度和时间设定器发出的换炉指令进⾏⾃动换炉，各有关阀门按程序和联锁关系⾃动换炉。
2、燃烧-----送风：①关煤⽓燃烧阀。
②关煤⽓切断阀。
③开煤⽓放散阀。
（安全阀）。
④开氮⽓吹扫阀（设定10秒后⾃⾏关闭）。
⑤关空⽓燃烧阀（此时⾃动先关闭煤⽓调节阀后空⽓调节阀，联锁煤⽓、空⽓阀燃烧阀，换炉过程中、煤⽓燃烧阀未关闭反馈回信号，空⽓燃烧阀不能开始动作。
）⑥关烟道阀（两个同时动作）。
⑦开冷风均压阀（定压或定时）。
⑧设定到开冷风阀。
⑨关冷风均压阀。
⑩开热风阀。
3、送风------燃烧：①关热风阀。
②关冷风阀。
③开废⽓阀（定压或定时）。
④开烟道阀（两个同时动作）。
⑤关废⽓阀。
⑥开空⽓燃烧阀。
⑦开煤⽓切断阀。
⑧关煤⽓放散阀。
⑨开煤⽓燃烧阀。
⑩先开空⽓调节阀30%，后开煤⽓调节阀20%。
高炉热风炉安全操作规程
高炉热风炉安全操作规程高炉热风炉是高炉系统中的重要设备，负责为高炉提供燃料和热风。
为了确保高炉热风炉的安全运行，必须严格遵守安全操作规程。
本文将从热风炉的日常维护和检修、开机和停机操作、事故预防和处理等方面，详细介绍高炉热风炉的安全操作规程。
一、日常维护和检修1. 热风炉在正常运行状态下，应定期进行检查和维护。
检查内容包括燃料供给系统、燃烧系统、热风系统等关键部位的密封性、连接性和运行状态。
2. 每日开始工作前，应对热风炉进行外观检查，检查是否有异常声音、异味、渗漏等现象，如发现问题应及时报修。
3. 定期清洗热风炉的管道和燃气喷嘴，避免堵塞影响正常燃烧。
4. 热风炉的运行记录和维护记录应及时记录并保存，以备后期查阅。
二、开机和停机操作1. 开机前，应确保热风炉的所有设备和系统处于正常状态，排查故障并排除。
2. 开机前，应检查热风炉的所有阀门和管道是否正常关闭，避免燃气泄漏。
3. 开机时，应按照顺序逐步启动热风机、燃气系统和燃气热风炉等设备，确保开启过程平稳。
4. 开机后，应仔细观察热风炉的运行状态，确保其工作正常，没有异常情况。
5. 停机前，应先关闭燃气系统和热风机，然后逐步停机热风炉。
停机后，应关闭所有的阀门和电源，避免安全事故的发生。
三、事故预防和处理1. 定期进行热风炉的安全检查，检查关键部位的泄漏、爆炸等安全隐患，发现问题应立即处理。
2. 在热风炉运行过程中，严禁擅自更改燃气供应量、燃烧参数等操作，如需调整，必须经过相关人员批准。
3. 热风炉运行中，如发生异常情况，如燃气泄漏、火焰不稳定等，应立即停机处理，并通知相关人员进行检修。
4. 在日常操作中，应加强对热风炉的监控，及时发现异常状况并进行修复，杜绝事故的发生。
5. 定期进行热风炉的维护和保养，防止热风炉因长期使用而出现故障，保证其运行的安全可靠性。
总结：高炉热风炉的安全操作规程是确保高炉系统正常、安全运行的基础，严格遵守规程对于预防事故和保障工作人员的安全至关重要。
热风炉岗位工艺技术操作规程
热风炉岗位工艺技术操作规程一、工作前的准备1. 熟悉热风炉的操作原理和设备构造在进行操作之前，必须熟悉热风炉的操作原理和设备构造，了解其各部位的功能和使用方法，以确保操作的安全和有效性。
2. 完成检查工作•检查热风炉周围是否有易燃物品；•检查热风炉外壳是否存在损坏；•检查烟囱、热风管道等是否畅通；•检查热风炉设备、仪器、电气设备等是否正常；•检查热风炉操作流程是否正确。
3. 确认供热需求在进行操作之前，必须确认供热需求，包括供热设备的种类、数量、负荷等，根据实际情况进行调整，以确保热风炉的效能最大化。
二、投入运行1. 点火前的准备•投入燃料前，应进行预热，以保证热风炉的温度和压力稳定；•在点火前，应打开热风炉的进风门，调节适当的进风量，以确保燃烧稳定；•检查热风炉的各项仪表，确保其正常工作，特别是液位计、压力计、温度计等，必须清晰可见，并根据实际情况调整操作。
2. 点火操作•点火前必须将所有的门窗关闭，并确保安全阀正常；•按照燃料所需的操作次序点火，确保燃料能够在热风炉中燃烧正常；•如果燃料在点火过程中出现异常，需要及时停止点火，并排查问题所在；•点火后，需要注意热风炉稳定运行，不得出现漏风、过热、冒火现象。
三、运行过程中的管理1. 设备运行监控•运行过程中，需要对热风炉设备进行全面监控，并对设备的运行状况进行记录；•对于异常情况，需要及时进行处理。
如果遇到无法处理的问题，需要停机检修，并记录问题原因和解决方法。
2. 燃料加料•根据热风炉的负荷情况，需要适时加料，补充燃料，保证热风炉运行稳定；•加料过程中，需要保持炉门或加料设备的安全，以及保持运行的稳定性。
四、停机维护1. 停炉前的准备•在停炉前，需要充分冷却热风炉，排放水蒸气和烟气；•停炉前，需要先关闭燃料的供给，再停止风机的运转，确保热风炉的运行稳定。
2. 维护保养•停炉后，需要对热风炉进行保养和维护，并进行清洁和检查；•如果发现有设备或部件需要更换或修理，需要及时进行维修，并记录维修情况；•对于停机原因、维修情况加以记录和分析，为今后的运行和维护提供参考。
高炉热风炉岗位操作规程
高炉热风工岗位技术操作规程编号：受控状态：分发号：编制：审核：批准：发布日期：2012年月日实施日期：2012年月日高炉热风炉技术操作规程1、岗位职责1.1精心操作，提高风温，以配合高炉降低焦比，节能降耗。
1.2精心换炉，使风温、风压波动小于或等于规定值。
1.3配合高炉的休、复风操作，切气、引气及倒流休风操作等。
1.4负责高炉荒煤气的除尘及清灰工作。
1.5负责箱体的输卸灰工作。
1.6负责箱体布袋的更换工作。
1.7负责对布袋箱体的检漏及停箱检修操作。
1.8负责对设备的维护保养工作。
1.9负责设备卫生及室内外环境卫生的保持工作。
1.10负责配合维修及电工的检修工作。
1.11负责本岗位操作情况、设备巡检情况、设备运转情况并做准确详实记录。
2、热风炉技术操作规程2.1烧炉制度2.1.1 炉顶温度1250℃～1300℃2.1.2烟道温度350℃～380℃2.1.3高炉煤气压力8～9kPa 烧炉原则：2.1.4以煤气流量和烟道残氧仪显示值（应在0.3～0.8%）为参考调节助燃空气，在烧炉初期使炉顶温度尽快达到规定值，以后控制炉顶温度，提高烟道温度，提高热量储备，满足高炉的需要。
2.1.5烧炉初期应尽量加大煤气量和空气量，实现快速烧炉。
2.1.6炉顶温度达到规定值时应加大空气量来保持炉顶温不在上升，使炉子中、下部温度上升，扩大蓄热量。
2.1.7烟道温度达到规定值时，应减小煤气量和空气量，保持烟道温度不在上升，顶温和烟道温度都达到规定值则转入闷炉。
2.1.8高炉使用风温低，时间在4小时以上时，可采取小烧或者适当增加并联送风时间。
2.1.9烧炉要注意煤气压力，发现煤气压力低时要和净化室联系提高压力，当煤气压力低于5Kpa时，要停止烧炉。
2.1.10热风炉顶温度低于700℃时，烧炉应采用人工点火，先点燃明火.后开煤气。
2.2送风制度2.1.1正常情况：三座热风炉同时工作，采用两烧一送风运行方式，风温使用较低或一座热风炉因故障停用时，可临时采用一烧一送的运行方式，运行方式的改变需作业长批准。
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高炉热风炉工艺技术操作规程1. 岗位职责1.1 在值班工长的指挥下，做好本班人员的生产、安全、设备等各项工作。
1.2 服从班长的调配和分工，做好日常的烧炉、换炉、休风、复风、停气、引气等工作。
1.3 负责调整燃烧，以按时达到规定的温度，满足生产需要。
1.4 做好设备维护加油和点检工作，及检修后的试车调试等，发现设备异常，应及时汇报值班室和联系处理。
1.5 参加班务会议和业务学习，坚持安全活动，努力提高技术操作水平。
2. 2＃高炉球式热风炉操作规程2.1 燃烧制度炉顶温度＜1300℃，废气温度＜350℃（综合废气）净煤气支管压力5－12KPa换炉前后拱顶温度＜120℃（特殊情况例外）水压≥0.3MPa2.2 采取快速燃烧法烧炉2.3 拱顶温度达到规定值时，进行保温燃烧。
2.4 拱顶温度达到规定值时，首先进行燃烧调节，必要时提前换炉或停烧。
2.5 换炉时只能缓慢开冷风阀，以保证高炉风压波动不超过±5%。
2.6 拱顶温度不得低于1000℃。
2.7 发现煤气含尘量超标时，应立即通知工长和布袋除尘操作工，查找原因，同时停烧。
2.8 当废气温度达到350℃时，为保护预热器，必须提前换炉或停烧。
3. 换炉操作3.1 燃烧→焖炉→送风3.1.1 发出换炉指令。
3.1.2 关二个煤气切断阀及二个煤气调节阀。
3.1.3 关二个燃烧阀，开二个放散阀。
3.1.4 关二个空气切断阀及二个空气调节阀。
3.1.5 关烟道阀（热风炉处于焖炉状态）。
3.1.6 开均压阀。
3.1.7 发出均压完毕信号，开热风阀。
3.1.8 开冷风阀，关均压阀换炉完毕。
3.1.9 开二个助燃空气调节阀。
3.1.10 开二个煤气调节阀。
3.1.11 在一烧一送情况下焖炉，应注意防止蹩风造成助燃风机损坏。
3.2 送风→焖炉→燃烧3.2.1 发出换炉指令。
3.2.2 关冷风阀。
3.2.3 关热风阀（热风炉处于焖炉状态）。
3.2.4 开废气阀排压。
3.2.5 发出排压完毕信号，开烟道阀，关废气阀。
3.2.6 开二个助燃空气切断阀。
3.2.7 开二个燃烧阀，关放散阀。
3.2.8 开二个煤气切断阀。
4. 非正常换炉程序非正常换炉采用半自动或手动操纵方式。
4.1 倒流休风4.1.1 由高炉值班室发出倒流休风信号。
4.1.2 由高炉操纵放风阀放风。
4.1.3 关混风切断阀。
4.1.4 送风及燃烧热风炉转入焖炉状态。
4.1.5 开倒流休风阀。
4.2 冷风压力降低。
4.2.1 冷风压力降低到规定值发出警报信号。
4.2.2 关混风切断阀。
4.3 煤气压力降低。
4.3.1 煤气压力降低到规定值发出报警信号。
4.3.2 关煤气切断阀。
4.3.3 关燃烧阀，开放散阀。
4.3.4 关助燃空气切断阀。
4.4 助燃空气压力降低或助燃风机事故停机。
4.4.1 助燃空气压力降低到规定值发出信号。
4.4.2 关煤气切断阀。
4.4.3 关燃烧阀，开放散阀。
4.4.4 关助燃空气切断阀。
5. 停引煤气操作5.1 切断煤气操作接到高炉切断煤气信号，停止各炉燃烧，停助燃风机。
5.1.1 高炉开炉顶放散阀。
5.1.2 开重力除尘器放散阀，并通入蒸汽，吹扫压力大于0.3MPa.5.1.3 布袋开荒煤气放散阀。
5.1.4 关闭除尘器切断阀。
5.2 引煤气操作接到引煤气信号后，先确认荒煤气放散阀是否全开，并检查蒸汽压力＞0.3 MPa，并通入蒸汽后再按以下程序进行操作。
5.2.1 关炉顶放散阀。
5.2.2 待荒煤气放散阀冒出煤气后开切断阀。
5.2.3 关重力除尘器放散阀。
6. 休风、复风操作6.1 休风操作6.1.1 高炉减压前5分钟，按切断煤气操作进行。
6.1.2 高炉减压操作至0.02 MPa后，关混风切断阀。
6.1.3 待放风阀全开后，按工长信号，关送风炉的热风阀、冷风阀。
6.1.4 检查各阀开关位置是否正确。
6.2 停止倒流操作6.2.1 按工长指示关闭倒流休风阀。
6.2.2 热风炉各阀仍处于休风状态。
6.3 复风操作6.3.1 送风前要作好一切准备，接到值班室复风信号后，立即进行复风操作。
6.3.2 开混风切断阀和混风调节阀。
6.3.3 开送风炉的冷风阀和热风阀。
6.3.4 检查无误后，通知工长复风。
6.4 紧急休风操作6.4.1 关闭混风切断阀。
6.4.2 高炉放风后关闭热风阀和冷风阀。
6.4.3 开倒流休风阀。
6.4.4 再按切断煤气程序操作6.4.5 检查各阀开关位置是否正确。
7. 3＃、4＃高炉热风炉技术操作规程7.1 操作制度和操作指标7.1.1 在正常情况下，采用两烧一送制，工作周期为三小时，则燃烧二小时送风一小时。
7.1.2 炉顶温度不大于1300℃，烟道温度应≤450℃。
7.1.3 煤气压力应＞2.5KPa，当低于2 KPa时,应减少煤气用量，低于1.5 KPa时，应立即停烧。
7.1.4 换炉时风压波动≯4KPa。
7.1.5 使用最高风温送风时，送风期的风温降应小于50℃，恒温送风换炉时，风温波动不大于±20℃。
7.1.6 冷却水进、出水温差不大于15℃，最高水温不大于60℃。
7.1.7 为了取得良好的燃烧效果，空气过剩系数应控制在1.05-1.15之间。
7.1.8 热风炉一般性检修时，凉炉、烘炉方案由制造室提供。
7.2 换炉操作7.2.1 由燃烧改为送风a、关闭助燃风机。
b、关燃烧阀。
c、关闭烟道阀并检查废气阀。
d、稍开冷风阀，待炉内充满冷风后，则全开冷风阀。
e、全开热风阀。
f、当风温自动调节机构失灵时，用混风阀闸板调节至指定风温。
7.2.2 由送风改为燃烧a、关闭热风阀及冷风阀。
b、开废气阀。
c、开烟道阀并关闭废气阀。
d、开燃烧阀。
（当炉顶温度在800℃以下时，抛引火物至燃烧室点火）e、稍开煤气切断阀和调节阀待着火后再开至要求程度。
f、开助燃风机。
7.3 放风和复风操作7.3.1 接工长放风通知后，则开除尘器蒸汽，关混风阀，停止配合送风。
7.3.2 工长打钟一声，热风炉回钟一声。
7.3.3 放风时间原则上不超过3分钟。
7.3.4 工长打钟二声，热风炉回钟二声，复风后，关除尘器蒸汽或恢复配合送风。
7.4 休风、倒流体内和复风操作7.4.1 休风操作A、高炉休风前，煤气操作人员到位后a、开除尘器蒸汽b、开炉顶放散阀c、关除尘器切断阀d、开除尘器放散阀e、停止配合送风f、关混风闸阀B、高炉工长打钟一声，热风炉回钟一声。
C、高炉拉开放风阀，风压降至5KPa，接到高炉工长通知后，打开高炉炉顶人孔，进行炉顶点火，要求点火正常。
D、高炉打钟三声，热风炉关冷风阀及热风阀。
E、热风炉回钟三声，高炉工长全开放风阀。
F、高炉炉顶不须点火时，其操作程序按A、B、D、E处理。
7.4.2 紧急休风操作A、开除尘器蒸汽，停止配合送风。
B、高炉打钟三声。
C、热风炉回钟三声，高炉工长全开放风阀。
D、热风炉先关冷风阀，后关热风阀。
E、切断煤气。
7.4.3 倒流休风操作A、倒流休风须在休风操作完成后进行，使用预热器的热风炉，首先要切断预热器的热负荷。
B、使用倒流管的热风炉a、高炉打钟四声。
b、热风炉开倒流阀并回钟四声。
C、使用燃烧炉子倒流的热风炉（或小烧的热风炉）。
a、高炉工长打钟四声。
b、热风炉将煤气调到翻板开度的5%±，空气调到翻板开度的10%±，以确保倒流煤气的完全燃烧。
c、热风炉开热风阀，并回钟四声，表示操作完毕。
d、使用倒流的热风炉，拱顶温度不准低于1000℃。
e、一座热风炉倒流时间不准超过40分钟，总的倒流时间不准超过120分钟。
f、高炉更换渣口时，不准倒流。
7.4.4 停止倒流操作A、高炉打钟四声B、热风炉关热风阀或倒流阀并回钟四声，表示操作完毕。
7.4.5 复风操作A、高炉打钟二声。
B、热风炉开送风炉的冷风阀、热风阀，并回钟二声。
C、高炉工长关放风阀，调风温到指定值，并可恢复配合送风。
7.5 切断和引煤气操作7.5.1 切断煤气操作A、接到切断煤气通知后，开除尘器蒸汽。
B、开炉顶放散阀。
C、关除尘器切断阀。
D、开尘器放散阀。
E、长期休风，炉顶大、小钟之间动火或除尘器检修动火时，应将除尘器灰清理干净，然后开除尘器上部人孔，开泄灰阀，上下大气接通，等安全人员测定煤气浓度合格后，关除尘器蒸汽。
7.5.2 引煤气操作A、接高炉引煤气通知后，立即与煤气管理室联系。
B、除尘器与大气接通时，应先将泄灰阀和人孔关闭，并开除尘器蒸汽。
C、待除尘器放散阀有蒸汽冒出时，开除尘器切断阀，关炉顶放散阀。
7.5.3 煤气支管停煤气操作A、煤气支管低压或因故需切断煤气时，首先与煤气管理室联系，以配合工作。
B、煤气预热器系统全部停运。
C、开冷、热煤气支管放散阀。
7.5.4 煤气支管引煤气操作A、引煤气时先与煤气管理室联系，以便配合工作。
B、开冷、热煤气支管蒸汽，待放散阀有蒸汽冒出时，煤气管理室开总煤气切断阀。
C、待放散阀有煤气冒出时，逐次关各放散阀。
D、待热风炉恢复正常燃烧后，再恢复煤气预热器工作。
7.6 3＃、4＃高炉热风炉助燃风机变频调速操作。
7.6.1 开机准备A、开机前，应检查风机是否完好，轴承箱油位是否正常。
B、开机前，应手动盘车，关观察是否运转灵活，有无异常磨擦声。
7.6.2 开机A、变频运行操作a、合上配电柜内二次单相开关（KK。
），“电源指示”信号灯亮。
）旋至“变频”侧。
b、将“变频/工频”转换开关（KK1）旋至“自动”或“手动”、“自动状态”或“手c、将“自动/手动”转换开关（KK2动状态”信号灯亮。
d、将“四刀双投开关”扳至“上桩头”或“下桩头”，选择1＃风机运行或2＃风机运行。
）。
e、合上变频操作空气开关（QK1f、按“变频启动”按钮，变频器开始工作的，风机缓慢、平稳地起动，同时，“变频状态”信号灯亮。
B、工频运行操作a、合上配电柜内二次单相空气开关（KK。
），“电源指示”信号灯亮。
b、将“变频/工频”转换开关旋至“工频”侧。
c、将“四刀双投开关”扳至“上桩头”或“下桩头”，选择1＃风机运行或2＃风机运行。
）。
d、合上工频操作空气开关（QK2e、按“工频操作规程”做好准备工作。
f、按“工频启动”按钮，风机起动，“工频运行”信号灯亮。
C、停机a、变频操作中，如发现异常或正常停机时，按“变频停止”按钮，风机停机。
b、工频操作中，如发现异常或正常停机时，按“工频停止”按钮，风机停机。
D、注意事项a、变频操作中，“自动/手动”在正常运转状态下，可任意切换。
b、“自动”状态下，风机的风量将随着“煤气总管流量”或“煤气总管压力”的大小，自动调节。
c、“手动”状态下，操作工应根据“煤气总管流量”或“煤气总管压力”的大小，通过配电柜柜门上的电位器进行调节，调节时应缓慢增减。
附：相关质量记录1、热风炉作业日志2、交接班记录马钢（合肥）公司炼铁厂制造T 作业文件编号：WD制造T702-05高炉热风炉工艺技术操作规程版本/修改号：C/O副本控制：发放编号：实施日期：2006年8月1日编制：制造室审核：批准：。