螺旋输送机技术规格及要求(20200524154435)
螺旋输送机技术要求
螺旋输送机技术要求二、技术要求2.1 设计制造的螺旋输送机符合提供的订货附图的要求。
2.2 螺旋叶片材料采用高强度耐磨钢16M∩o在制作时要保证叶片的一致性,焊缝密实可靠,避免夹渣、气孔等缺陷，保证焊接质量。
2.3 螺旋轴两端同轴度允许偏差≤61Omm,螺旋轴不允许有弯曲、扭曲等各种缺陷。
2.4 装配后联轴器端面间隙在10~1.5mm;联轴器径向允许偏差W0.05mm;联轴器端面跳动值允许误差为0∙4mm∕mo2.5 整机运转应平稳，用手拨动螺旋轴应能旋转，并无卡壳摩擦现象。
整机在运转过程中,不能出现强烈振动、高噪声和其他不正常现象。
2.6 无负荷运转大于2小时，轴承温度不超过40℃；负荷运转时，轴承温度不超过60℃。
轴承选用瓦、哈、洛产品。
2.7 螺旋输送机的驱动装置采用电机直联型减速机，减速机选用国茂减速机厂的产品，其电机为皖南品牌变频电机，电机功率由卖方根据输送距离、输送量、物料比重等参数计算选定。
电机必须符合最新国家规定的电机节能等级规范要求，电机绝缘等级F级，防护等级IP54。
2.8 联轴器等暴露的转动件应设置安全防护罩，且应便于拆卸。
2.9 机轴密封装置采用机械及填料双密封装置，保证无泄漏密封性良好。
三、技术资料3.1 卖方在技术协议签订后5日内提供所有螺旋输送机图纸电子版，经买方及买方设计院调整确定后反馈给卖方，卖方根据调整的图纸制作蓝图并按图进行加Io3.2 详细的电气系统图和控制原理图技术参数和接线图纸3.3 交货验收时提供产品合格证、安装说明书、螺旋主要零部件、备件型号规格:包括备件一览表，必须包括减速机、螺旋体、轴承、密封等部件。
四、供货范围4.1 螺旋输送机，包括主体设备、随机备件、专用工具等。
4.2 到买方指定的交货地点的运输。
4.3 相关技术资料。
4.4 指导安装及调试（指导安装调试期间食宿自理）。
五、质量保证和售后服务质量保证期为设备正式投运起12个月。
质保期内实行“三包〃，免费更换配件（非正常使用除外）。
螺旋输送机技术参数
螺旋输送机技术参数以下是螺旋输送机的一些常见技术参数：1.输送量：螺旋输送机的输送量是指单位时间内输送的物料重量或体积。
通常以吨/小时或立方米/小时表示。
该参数会根据实际需要进行配置和调整。
2.输送速度：螺旋输送机的输送速度是指螺旋轴的转速。
可以通过输送量和螺旋直径来计算。
3.输送距离：螺旋输送机的输送距离是指物料从入料口到出料口的距离。
根据实际需要，可以设计不同长度的输送机。
4.输送角度：螺旋输送机的输送角度是指螺旋轴与水平面之间的夹角。
通常情况下，输送角度在0-45度之间。
5.输送高度：螺旋输送机的输送高度是指物料从输送机的入料口到出料口的垂直距离。
6.输送方式：螺旋输送机可以根据需要进行水平输送、倾斜输送或立式输送。
水平输送主要用于短距离输送，而倾斜输送和立式输送适用于远距离和大高度输送。
7.输送物料：螺旋输送机可以输送一些松散的或粉状的物料，如粉煤灰、水泥、麦片等。
根据物料的不同特性，可以选择不同的螺旋刀片和内衬材料。
8.传动方式：螺旋输送机的传动方式通常有直接驱动和间接驱动两种。
直接驱动是指电机直接连接在螺旋轴上，而间接驱动是通过传动装置将电机的转矩传递给螺旋轴。
9.功率：螺旋输送机的功率是指输送机所需的电动机功率。
根据输送量、输送距离和物料性质等参数，可以选择适当的功率。
10.结构材料：螺旋输送机的主要结构材料通常为碳钢或不锈钢。
对于需要防腐的场合，可以选择耐腐蚀的材料。
11.控制方式：螺旋输送机可以通过手动操作或自动化控制来实现启停和调速。
在自动化控制中，可以采用压力传感器、流量计等设备来监控和控制物料的输送。
总的来说，螺旋输送机的技术参数需要根据具体的应用需求和物料性质来确定。
不同的工况和场合，可能会有不同的要求和配置。
以上只是一些常见的技术参数，具体的参数配置需要根据实际情况进行设计和调整。
螺旋输送机设计技术参数手册
螺旋输送机设计技术参数手册一、概述螺旋输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于建筑、化工、冶金、冶金、粮食、水泥等行业。
本手册提供了有关螺旋输送机设计所需的技术参数，旨在帮助工程师和设计人员正确设计和选择适当的螺旋输送机。
二、基本原理螺旋输送机通过螺旋叶片将物料推动到输送管道中，以实现物料的输送功能。
其基本原理是螺旋转动，带动物料的移动。
螺旋输送机可以根据物料的特性和输送要求进行不同的设计和配置。
三、技术参数1. 输送能力：螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送物料的量，常用单位为吨/小时或立方米/小时。
输送能力与输送机的直径、转速、螺旋叶片的尺寸和螺距等参数有关。
2. 输送长度：螺旋输送机的输送长度是指整个输送机系统的长度，包括水平段和斜段。
输送长度与物料输送距离、高度差等因素相关。
3. 输送速度：螺旋输送机的输送速度是指螺旋叶片的转速，常用单位为转/分钟。
输送速度与输送能力、物料性质和输送距离等因素相关。
4. 输送角度：螺旋输送机的输送角度是指输送机的斜度。
输送机的斜度对于物料的输送效率和输送能力有重要影响。
5. 输送功率：螺旋输送机的输送功率是指推动物料所需的功率。
输送功率与输送机的输送能力、输送距离、物料性质和输送角度等因素有关。
6. 输送物料：螺旋输送机可以输送各种物料，包括颗粒状、粉状、半流态和粘性物料等。
对于不同的物料，螺旋输送机的设计和选型可能会有所不同。
7. 输送机尺寸：螺旋输送机的尺寸包括直径、螺距、螺旋叶片的宽度和高度等。
输送机的尺寸会影响到输送能力、输送功率和输送效率。
8. 输送机材质：螺旋输送机的常见材质包括碳钢、不锈钢和特殊合金等。
根据输送物料的特性和工作条件，选择合适的材质是确保螺旋输送机正常运行的关键。
9. 输送机附件：螺旋输送机的附件包括进料口、出料口、传感器和控制系统等。
不同的附件可以实现不同的功能，满足特定的工艺要求。
四、设计要求1. 安全性：螺旋输送机的设计应考虑到安全性，在设计过程中需遵循相关规范和标准，确保输送机的安全运行。
螺旋输送机技术要求
螺旋输送机技术要求螺旋输送机是一种广泛应用于工业生产中的传输设备，主要用于将散状、粉状或小块状的物料从储存设备或其他输送设备中输送到加工设备或包装机械中。
螺旋输送机具有输送量大、输送距离长、操作可靠、结构简单等特点，并且可以适应不同的工作环境和物料性质。
为了确保螺旋输送机的正常运行和安全可靠，有一定的技术要求需要满足。
其次，螺旋输送机的工作能力要与实际生产需求相匹配。
工作能力是指螺旋输送机单位时间内所能输送的物料量，一般以质量或体积表示。
螺旋输送机的工作能力应根据物料的特性、输送距离、输送速度和工作时间等因素进行综合计算和确定，保证在正常运行情况下能够满足生产要求。
第三，螺旋输送机的选型和布置要考虑到物料的特性和工作环境的要求。
物料的特性包括物料的粒度、湿度、流动性等，这些特性将影响到螺旋输送机的输送效果和选择合适的输送方式。
同时，工作环境的要求也需要考虑，例如输送机的尺寸、材质、防爆要求等。
选型和布置要根据物料特性和工作环境要求进行合理选择，以确保螺旋输送机正常工作。
第四，螺旋输送机的安全保护要满足标准规定。
螺旋输送机在使用过程中需要保证运行安全，避免发生事故。
因此，螺旋输送机应配置相应的安全保护装置，如限位开关、防护罩、防滑机构等，以确保运行过程中的安全性。
此外，螺旋输送机的维护保养也是关键要求之一、定期对螺旋输送机进行检查、润滑和维护，以延长设备寿命和提高设备的运行效率。
综上所述，螺旋输送机的技术要求包括结构设计和制造工艺的合理满足、工作能力的匹配、选型和布置的合理性、安全保护装置的配置以及定期的维护保养等方面。
通过满足这些要求，可以保证螺旋输送机的正常运行和安全可靠，为工业生产提供良好的物料输送环境。
螺旋输送机的技术要求
螺旋输送机的技术要求
螺旋输送机的技术要求
螺旋输送机是一种常用的输送机械，在各个行业中都有广泛应用。
它通过螺旋输送物料，可以实现物料的输送、均匀分布和搅拌混合等功能，能够满足不同行业的需求。
在使用螺旋输送机的同时，必须遵守一定的技术要求，以确保输送机的安全可靠运行。
在安装螺旋输送机前，要进行合理的水平安装，确保螺旋输送机的垂直度。
其次，要根据物料的性质和流量选择合适的螺距，以保证机械的正常运行。
此外，在运行螺旋输送机时，要求轴承应处于正常温度，以保证轴承的正常使用寿命。
此外，还要注意螺旋输送机的安全措施，如安装安全报警装置，以防止意外发生。
在维护螺旋输送机时，必须定期检查机械的运行情况，更换损坏的零件，以保证机械的正常运行。
同时，要定期检查螺旋输送机的螺杆、壳体和轴承等部件，防止损坏现象的发生。
螺旋输送机的技术要求是非常重要的，只有满足这些技术要求，才能保证输送机的安全可靠运行。
螺旋输送机技术要求
螺旋输送机技术要求一、主要技术参数和要求喂料机型号：LS1250×2000喂料量：不小于150m3/h转速：29r∕min电机功率：30KW螺旋体直径：Φ1250mm输送介质：湿矿渣90%,石灰石5%,钢渣5%二、制造技术要求螺旋输送机螺旋体质保40万吨生产量，如达不到，卖方免费更换螺旋体；1、减速机减速机品牌为国茂，泰隆等品牌，并采用K系列减速机；润滑出厂前减速机中加满90号〜150号工业齿轮油（SY1I72-77S）或中性级压齿轮油。
2、轴承润滑出厂前头轴承箱中加满锂基润滑脂。
3、瓦套润滑出厂前瓦套中加满润滑脂。
螺旋输送机的干油接口尺寸为MI4X1.5内螺纹接头。
4、电机电机使用最新高效节能YE4系列电机。
防护等级：IP54,要求满足当地气候条件，品牌为皖南，大中等厂家。
5、涂漆要求涂漆前应对喂料机表面进行除锈防油污处理，底漆为耐热环氧树脂，表面涂漆颜色为感蓝色RAL5024.,6、开孔要求在喂料机上按图纸位置开相应的检修孔。
（位置尺寸见图纸7、关于螺旋输送机堆焊的要求：1）螺旋叶片迎料面及背面均要求双面复合堆焊，每面堆焊层厚度5mm,基材厚度为12mm,总厚度不小于22mm；2）螺旋叶片边缘（外径）用耐磨焊丝包边堆焊处理，堆焊层厚度5mm；3）螺旋轴全部堆焊，堆焊层厚度5mm；4）堆焊层硬度HRCe53;8、堆焊制造技术要求1）严格控制焊接外观质量，耐磨层不允许出现厚薄不均、夹渣、咬边等情况；2）严格控制轴在堆焊时的变形；3）堆焊完成后表面要进行防锈处理；4）堆焊耐磨层硬度HRC253;9、输送机外筒的外圆底部半圆范围内要增加厚度16mm的防护板,防护板材质为Q345A.10、入料口处轴部磨损，冲击较大，设计时应考虑轴的强度，不允许断轴。
螺旋输送机技术协议
螺旋输送机技术协议1. 引言螺旋输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于冶金、化工、矿山等行业。
本文档旨在规定螺旋输送机的技术规范和使用要求，以确保设备的正常运行和安全性。
2. 技术规格2.1 设备概述螺旋输送机由电机、减速器、机壳、螺旋轴等部件组成，其作用是将物料从一个地点输送到另一个地点。
2.2 技术参数•输送能力：根据用户需求确定，常见值为100-1000 t/h。
•输送距离：根据用户需求确定，常见值为10-100 m。
•输送角度：根据用户需求确定，常见值为0-45度。
2.3 设备性能•可靠性：设备应具备稳定、可靠的工作性能，能够长时间连续运行。
•转速控制：设备应提供调速功能，以适应不同物料的输送需求。
•密封性：设备应具备良好的密封性能，防止物料泄漏。
•维护性：设备应设计合理，方便拆卸和维护。
3. 设备选型与设计3.1 选型原则根据物料特性、输送能力、输送距离和输送角度等要求，选择适合的螺旋输送机型号。
选型时需考虑以下因素： - 物料流动性：不同物料具有不同的流动性，应选择合适的螺旋输送机以确保流畅输送。
- 输送能力：根据实际需求确定设备的输送能力，避免过大或过小的选型。
- 输送距离：根据实际需求确定设备的输送距离，并确保能够满足物料输送要求。
- 输送角度：根据实际需求确定设备的输送角度，避免输送过程中出现堆积或漏料现象。
3.2 设计要求•结构设计：设备结构应合理，坚固耐用，能够承受物料的重力和磨损。
•电机选型：根据输送能力和输送距离，选择合适的电机及减速器，并确保其能够提供足够的动力。
•螺旋轴设计：螺旋轴选用耐磨材料制造，确保其具备足够的强度和耐久性。
•密封设计：设备应具备良好的密封性能，防止物料泄漏。
•安全保护：设备应配备必要的安全保护装置，如限位开关、紧急停机装置等，以确保操作人员的安全。
4. 使用和维护要求4.1 操作规程•操作人员应熟悉设备操作规程，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
螺旋输送机设计技术参数手册
螺旋输送机设计技术参数手册引言：螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于许多工业领域。
本手册旨在提供螺旋输送机的设计技术参数，以帮助工程师和技术人员进行正确的设备选择和设计计算。
通过合理的设计和选型，可以提高输送效率，降低能耗，确保设备的可靠性和安全性。
一、基本原理：螺旋输送机通过螺旋叶片将物料从一个地点输送到另一个地点。
当螺旋叶片旋转时，物料被推动向前移动，并沿着管道进行输送。
螺旋输送机可用于输送粉状、颗粒状、块状等各种不同的物料。
其输送能力与螺旋叶片的直径、转速、倾角、螺距等参数密切相关。
二、技术参数：1. 输送能力：螺旋输送机的输送能力指的是单位时间内输送物料的体积或质量。
设计中需要考虑物料的种类、密度、粒度、输送距离等因素。
通常使用单位时间内输送物料的质量（或体积）来衡量输送能力，常用单位包括吨/小时、立方米/小时等。
2. 螺旋叶片直径：螺旋叶片直径决定了输送机的尺寸和输送能力，一般根据设计要求和具体物料的特性来确定。
叶片直径较大可以提高输送能力，但也会增加设备的体积和成本。
3. 螺距：螺距是指螺旋叶片上相邻两个螺旋起始点之间的距离。
螺距的选择影响了物料的输送速度和输送效率。
对于易流动的物料，可以选择较大的螺距以提高输送速度；对于黏性较大的物料，应选择较小的螺距以避免堵塞。
4. 螺旋叶片转速：螺旋叶片的转速也是设计中需要考虑的重要参数。
转速的选择需要满足物料的输送要求，太高或太低的转速都会影响输送效果。
通常转速较高可以提高输送能力，但也会增加设备的噪音和磨损。
5. 输送倾角：。
螺旋输送机设计技术参数
螺旋输送机设计技术参数1. 输送能力（conveying capacity）：螺旋输送机的设计技术参数之一是其输送能力，即单位时间内输送的物料量。
输送能力与螺旋直径、螺杆转速、物料的密度以及物料的流动性等参数有关。
2. 输送长度（conveying length）：螺旋输送机的设计需要考虑输送的长度，即物料从进料口到出料口的距离。
输送长度会影响到输送过程中的功率消耗，因此需要通过设计合理的传动方式来减小能量损耗。
3. 输送角度（conveying angle）：螺旋输送机能够在不同的角度下进行物料的输送，输送角度的选取会影响到输送速度和能量消耗。
较大的输送角度需要考虑物料的流动特性，以及对螺旋机械的加强支撑和防护措施。
4. 螺旋直径（screw diameter）：螺旋输送机的螺杆直径是设计中的重要参数。
直径会影响到输送能力和输送能耗，较大的螺杆直径可以增加输送能力，但同时也会增加力的消耗。
5. 螺旋转速（screw speed）：螺旋输送机的螺杆转速是决定物料输送速度的重要参数。
转速与输送能力和功率消耗有关。
当输送物料的流动性较好时，较高的螺杆转速可以提高输送能力，减少输送时间。
6. 输送物料的性质（material properties）：螺旋输送机的设计还需考虑输送物料的性质，包括物料的密度、湿度、颗粒粒径等。
这些物料性质会影响到输送过程中的摩擦、磨损和粘附等情况，需要在设计中进行考虑。
7. 输送机的结构材料（structural material）：螺旋输送机的结构材料需要具有足够的强度和耐磨性，以确保其长时间的稳定运行。
常见的结构材料包括碳钢、不锈钢等。
根据输送物料性质的不同，可能还需要考虑涂层、内衬等增强材料的应用。
8. 输送机的传动形式（transmission form）：螺旋输送机的传动方式有直联（通过电机直接驱动）和间接联动（通过减速机或链传动等）两种形式。
选取合理的传动形式可以提高传动效率、减少能耗和维护成本。
螺旋输送机选型-螺旋输送机结构技术参数
螺旋输送机结构技术参数
4、机槽
螺旋输送机结构技术参数
机槽下部成半圆形，内直径应比螺旋叶片外径大1 5～30mm。间隙 大小要适当。间隙过大，降低螺旋输送效率；间隙过小，当轴承磨 损或螺旋轴稍有弯曲时，螺旋叶片与机槽接触，产生磨损和异常响 声。
螺旋输送机结构技术参数
三、驱动装置
螺旋输送机结构技术参数
螺旋输送机结构技术参数
3） 螺旋叶片的形式：
问题：
各种螺旋叶片适于输送什么物料？
螺旋输送机结构技术参数
4） 螺旋的主要参数：
※ 螺旋的直径D一般为100mm、120mm、200mm、250mm、 300mm、500mm、600mm，最大可达1250mm。 ※螺旋的螺距s，根据输送机的布置、物料性质以及螺
螺旋输送机结构技术参数
螺旋输送机结构规格参数
一、结构规格
螺旋输送机结构技术参数
二、主要零部件
1、螺旋叶片 1） 确定螺旋旋向的方法
2） 螺旋的制作：
※ 由转轴和焊接在轴上的叶片构成。 ※ 螺旋每段长2～3m，自制螺旋可更长一些。 ※ 螺旋轴一般是用圆钢或无缝钢管制造。为节约钢材，减少
动力消耗，螺旋轴一般采用50～100mm直径无缝钢管制造。
螺旋输送机结构技术参数
吊轴承是易损件，为了防止物料进入轴承，减轻轴承磨损，悬挂轴 承的轴衬通常采用铸铁或轴承合金材料等。轴承用铸铁铸造或钢板焊 接，中部有加油孔。采用钢板焊接的悬挂轴承体积较小，便于制造。
轴承上装有润滑和密封装置，轴承的润滑一般通过油杯挤入润滑脂，
并在轴承内设有毡圈作密封。 螺旋输送机结构技术参数
挂轴承的轴衬通常采用铁或轴承合金材料等。
4、轴承用铸铁铸造或钢板焊接，中部有加油孔。采用钢板焊接的悬 挂轴承体积较小，便于制造。 5、轴承上装有润滑和密封装置，轴承的润滑一般通过油杯挤入润滑 脂，并在轴承内设有毡圈作密封。 螺旋输送机结构技术参数
无轴螺旋输送机技术参数
无轴螺旋输送机技术参数
一、参数概述
1、螺旋输送机类型：无轴螺旋输送机
2、螺旋节段长度：根据实际需要定制
3、螺旋节高度：根据实际需要定制
4、行程：定型
5、物料处理量：每小时可处理1吨
6、运行电压：220V/380V
7、总功率：0.75KW
8、平均耗电量：根据实际应用情况而定
二、螺旋输送机优点
1、结构简单，维护费用少，寿命长；
2、可以定制各种不同类型的衬里，用于各种不同粘度、流动性液体的输送；
3、物料在安全、平稳的输送过程中受到少量的破坏，不发生泄漏；
4、能节省空间，并有效抑制多余的噪音；
5、可以定制多层螺旋防护，避免物料受到外界的污染；
6、可以对物料进行防尘、防水、防冻处理，以防止环境污染。
螺旋输送机技术要求
螺旋输送机技术要求螺旋输送机是一种将物料从一个地方输送到另一个地方的设备。
它具有结构简单、可靠性高、成本低、使用寿命长等特点，广泛应用于煤矿、化工、冶金、建筑材料、粮食加工等行业。
为了确保螺旋输送机的正常运行和安全性，有一些技术要求需要注意。
首先，螺旋输送机的设计要合理。
设计应根据物料特性、工艺要求、输送长度、输送能力等因素进行合理布置。
螺旋输送机的输送口和卸料口应设置在适当位置，以保证出料的均匀和准确。
其次，螺旋输送机的选材要合适。
对于常见的输送物料，各构件的选材可以依据使用条件和物料特性进行选择，例如输送带的材质应具有耐磨、耐高温、耐冲击等特性。
再次，螺旋输送机的安装要规范。
安装工作应按照制造商提供的安装说明进行进行，确保设备的安装位置准确、支撑牢固、传动装置合理、连接紧固等。
其次，螺旋输送机的维护要及时。
定期进行设备的维护保养，对于易损件要及时更换，保持设备的良好状态。
此外，螺旋输送机的操作要规范。
操作人员应熟悉设备的使用方法和工作原理，严格按照操作规程进行操作。
在操作过程中，要注意观察设备运行情况，特别是传动装置的工作状态和油润滑情况。
最后，螺旋输送机的安全要求要达标。
安全防护装置是保证设备安全运行的重要措施，例如安全开关、防护罩、防滑装置等。
操作人员应接受安全培训，并严格遵守操作规程和安全操作程序。
总之，正确使用和维护螺旋输送机，能够提高设备的使用寿命，保障工作效率，并确保工作环境的安全。
因此，对螺旋输送机的技术要求应引起我们的重视。
螺旋输送机技术描述
螺旋输送机技术描述7.1螺旋输送机介绍：⑴、螺旋输送机俗称绞龙，适用于短距离水平或垂直输送粉状、粒状和小块状物料，不适于输送易变质、粘性大、易结块的物料，使用环境温度通常为－20～50℃。
⑵、螺旋输送机具有结构简单，造价低，密封性好等优点，但输送距离短，叶片和机壳易磨损，能耗高，且物料易被压碎。
⑶、螺旋输送机常用型号有：GX型、LS型和LC型。
1、GX型螺旋输送机：螺旋直径共有150、200、250、300、400、500、600mm 等七种规格，机身最短为3m，最长可达70m，级差为0.5m，根据不同现场需要可组成相应输送系统，用于水平或倾角小于20°的单向输送。
2、LS型螺旋输送机：LS型螺旋输送机是GX型螺旋输送机的换代产品，螺旋直径为100～1250mm，计有十一种规格，驱动方式有单端驱动和双端驱动两种形式；LS型螺旋输送机身长度每0.5m一档，根据不同现场需要可组成相应输送系统，与GX型螺旋输送机一样，用于水平或倾角小于20°的单向输送。
3、LC型垂直螺旋输送机：适宜于垂直或有较大倾角地输送粉状或粒状、粘性不大、松散密度在0.5～1.3的干燥物料。
LC型垂直螺旋输送机螺旋直径有200、250、315等几种定型规格，最大提升高度一般不超过8m，机身高度每0.5m一档，根据不同现场需要可组成相应提升输送系统。
⑷、螺旋输送机按安装形式分：固定式螺旋输送机和移动式螺旋输送机。
⑸、螺旋输送机按输送方向或工作转速分：水平慢速螺旋输送机、垂直快速螺旋输送机和可弯曲螺旋输送机。
1、水平慢速螺旋输送机：其输送物料温度小于200℃，输送机倾角β小于20°，输送距离一般小于40m，最大不超过70m。
2、垂直快速螺旋输送机：其输送物料温度小于80℃，垂直提升高度不超过8m。
3、可弯曲螺旋输送机：螺旋体由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。
螺旋输送机说明书
螺旋输送机使用说明书新乡市百盛机械有限公司地址：县黄河大道309号：0传真：0邮编：453700目录概述一、特征二、技术围三、结构四、传动系统五、润滑六、安装、调试七、操作规程概述螺旋输送机是在国民经济中应用很广泛的一种设备，是各工业部门中机械化与自动化运输工作的主要机组，它结构形式和布置方案是多种多样的。
本使用说明书，是为了帮助使用单位能对目前的螺旋输送机有个一般的了解而编制的。
在本说明书中指出了润滑、安装、操作、维护等方面可能出现的问题和注意事项，以便在使用过程中引起重视，延长设备的使用寿命，保证出勤率和工作可靠性。
螺旋输送机的特征螺旋输送机是一种不带挠性牵引的连续输送设备，它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳推移而进行输送工作，其情况好象被持住不能旋转的螺母沿螺杆而作平移运动一样，使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重力和对于机壳的摩擦力。
螺旋输送机的优点是：结构简单，维护方便；横断面的外形尺寸不大；可以在长度方向上任意位置进行进出物料；可以利用紧闭机壳的盖子达到较好的密封效果。
因此螺旋输送机被广泛地应用在各种工业部门，用来输送各种各样的粉状、粒状和小块物料，如煤灰、水泥、砂、块煤、谷类等。
它不易输送易变质的粘性大的结块物料。
技术规LS型螺旋输送机的规格型号、螺旋直径、转速及输送能力见下表：对于每一种直径的螺旋输送机，其功率是依输送量、输送物料、输送长度、输送高度等因素的不同而在很大的围变动的，具体数值见设备总图。
螺旋输送机的外形尺寸、全机重量也因输送长度、螺旋直径、制法等因素不同，因此不便一一列出，具体数值见设备总图。
螺旋输送机按驱动方式分单端驱动和双端驱动两种。
结构螺旋输送机由下列结构组成：驱动装置、联轴器、螺旋轴、槽体、吊轴承装置、两端轴承装置、支座、机盖、进出料口等。
传动系统螺旋输送机的传动系统是以电动机为原动力，经摆线针轮减速机减速，再经十字滑块联轴器传递动力给螺旋轴。
润滑驱动装置的减速器的润滑要求，见减速机厂所出的减速器产品说明书的规定。
螺旋输送机技术要求
螺旋输送机技术要求一、螺旋输送机介绍：⑴、螺旋输送机俗称绞龙，适用于短距离水平或垂直输送粉状、粒状和小块状物料，不适于输送易变质、粘性大、易结块的物料，利用环境温度一样为－20～50℃。
⑵、螺旋输送机具有结构简单，造价低，密封性好等优势，但输送距离短，叶片和机壳易磨损，能耗高，且物料易被压碎。
⑶、螺旋输送机经常使用型号有：GX型、LS型和LC型。
一、GX型螺旋输送机：螺旋直径共有150、200、250、300、400、500、600mm等七种规格，机身最短为3m，最长可达70m，级差为，依照不同现场需要可组成相应输送系统，用于水平或倾角小于20°的单向输送。
2、LS型螺旋输送机：LS型螺旋输送机是GX型螺旋输送机的换代产品，螺旋直径为100～1250mm，计有十一种规格，驱动方式有单端驱动和双端驱动两种形式；LS型螺旋输送机身长度每一档，依照不同现场需要可组成相应输送系统，与GX型螺旋输送机一样，用于水平或倾角小于20°的单向输送。
3、LC型垂直螺旋输送机：适宜于垂直或有较大倾角地输送粉状或粒状、粘性不大、松散密度在0.5～1.3的干燥物料。
LC型垂直螺旋输送机螺旋直径有200、250、315等几种定型规格，最大提升高度一样不超过8m，机身高度每一档，依照不同现场需要可组成相应提升输送系统。
⑷、螺旋输送机按安装形式分：固定式螺旋输送机和移动式螺旋输送机。
⑸、螺旋输送机按输送方向或工作转速分：水平慢速螺旋输送机、垂直快速螺旋输送机和可弯曲螺旋输送机。
1、水平慢速螺旋输送机：其输送物料温度小于200℃，输送机倾角β小于20°，输送距离一样小于40m，最大不超过70m。
2、垂直快速螺旋输送机：其输送物料温度小于80℃，垂直提升高度不超过8m。
3、可弯曲螺旋输送机：螺旋体由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可依照现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。
⑹、螺旋输送机机座安装形式有：地面支承安装、悬吊支承安装、通廊或地沟支承安装。
螺旋输送机参数表
螺旋输送机参数表螺旋输送机是一种用于水平、斜向和垂直输送各种各样的散状物料的设备。
它是通过螺旋轴的旋转来传输物料的，具有结构简单、操作方便、输送能力大等优点。
下面是螺旋输送机的参数表，详细介绍了其主要参数和性能特点。
1.外形尺寸：螺旋输送机的外形尺寸通常根据用户的具体要求进行设计和制造。
其长度、宽度和高度都是根据输送物料的特性以及现场的实际情况来确定的。
2.输送能力：螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送物料的重量或体积。
它受到螺旋直径、螺距、转速等因素的影响。
通常以吨/小时或立方米/小时来表示。
3.输送速度：螺旋输送机的输送速度是指螺旋轴的转速，它会直接影响到输送物料的流动速度和排放速度。
通常以转/分来表示。
4.输送距离：螺旋输送机的输送距离是指物料从进料口到出料口的实际距离。
一般而言，螺旋输送机适用于较短的输送距离，如果输送距离过长，需要采取相应的措施来保证物料的平稳输送。
5.输送角度：螺旋输送机的输送角度是指螺旋轴与水平线之间的夹角。
它可以是水平输送、斜向输送或垂直输送。
根据输送物料的性质和现场条件的不同，选择适当的输送角度可以提高输送效率和质量。
6. 输送粒度：螺旋输送机适用于输送各种散状物料。
其输送粒度范围取决于螺旋轴的直径和螺距。
一般而言，螺旋输送机适用于粒度在0.1mm至50mm之间的物料。
7.输送物料性质：螺旋输送机适用于输送各种干燥、湿润、粉状、颗粒状等散状物料。
不同的物料性质会对螺旋输送机的选型和设计产生影响，如物料的流动性、黏性、腐蚀性等。
8.输送机槽体：螺旋输送机的槽体是由外壳、进料口、出料口、传动装置等组成的。
其材质通常采用碳钢、不锈钢等，根据物料的特性选择合适的材料和结构。
9.传动装置：螺旋输送机的传动装置通常由电动机、减速机、联轴器、螺旋轴等组成。
电动机提供动力，减速机将电动机的转速降低并传递给螺旋轴，螺旋轴带动物料的输送。
10.输送机扬程：螺旋输送机的扬程是指物料从进料口到出料口的高度差。
螺旋输送机规范
螺旋输送机规范
1、螺旋输送机应采用密封性较好的带式螺旋输送机结构。
2、螺旋输
送机应按法兰连接安装，定位应靠隔体或支撑装置卡紧，电动机及减速箱
应无法挠动。
3、螺旋输送机的螺杆及档槽、凸槽均应严格按要求的尺寸
检查，斜度检查，并不得有磨损和裂纹现象，密封表面应平整光滑，涂敷
胶粘剂，把密封条安装在螺杆上，装入时应把密封管安装在减速箱下端板
扳手螺栓上，紧固螺丝，保持螺旋输送机的水平。
4、ө枪头应安装在减速箱上，当流体必须有正反向时，请确保叶轮安装方向正确，并紧固螺栓和
支架，避免叶轮振动对螺旋输送机的损坏。
5、螺旋输送机的安装完毕后，应进行摆动试验，检查螺杆紧固和密封是否正常，叶片和框架无振动等现象。
6、螺旋输送机安装完毕后，应进行润滑试验，以验证润滑剂的种类
是否正确，润滑量是否合适，以及润滑方式是否正确。
7、安装完毕后，
应对螺旋输送机进行实际使用试验，确保设备的安全性及可靠性能。
螺旋输送机技术参数
螺旋输送机技术参数
1、螺旋输送机的厂家：国内多家供应商，如深圳市费斯托特机械有
限公司、广东汉威科技有限公司、山东力源仪表有限公司等。
2、螺旋输送机的类型：常见的螺旋输送机类型有U型、深层挡板式螺旋
输送机（S型）、直角螺旋输送机、双螺旋输送机等。
3、螺旋输送机的尺寸：它的横梁尺寸为300mm、450mm、600mm、750mm、900mm、1050mm和1200mm；螺旋输送机传动端芯轴外径范围为
20mm~200mm；传动端芯轴长度范围为50mm~2500mm；螺旋联接尺寸范围为
60mm~500mm。
4、螺旋输送机的功率：根据不同类型螺旋输送机，它的输出功率范围可
以为0.04kW~18.5kW。
5、螺旋输送机的温度：它的工作温度范围为-10℃~80℃。
6、螺旋输送机的输送能力：它的输送能力范围可以为0.3m3/h~22.3m3/h。
螺旋输送机技术规范污泥输送机
螺旋输送机技术规范（污泥输送机）一、总则1、本技术规范用于螺旋输送机（污泥输送机）采购的技术要求。
询价文件技术参数与本规范有冲突时以本规范为准。
2、本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术规范和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
投标方应提出设计制造这些产品所遵循的有关国家标准和行业标准。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
3、本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
4、投标方对所供设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
5、在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
6、投标方对所供产品的单价报价当中，应该包含运输费、技术服务费、产品复检费等全部的费用，招标方不再另行支付报价以外的其他任何费用。
7、如果投标方未以书面形式对本技术规范书提出异议，则认为投标方接受本技术规范书所列条款，且提供的产品符合本技术规范书列出的国家标准、以及相应的技术引进国标准或国际标准。
二、供货范围及技术要求工艺系统倾斜无轴螺旋输送机能够在离心机排出的脱水污泥固体含量为20%~30%的条件下将泥饼连续输送至室内污泥运输车处置。
该设备与水平螺旋输送机一起使用。
倾斜无轴螺旋输送机与水平螺旋输送机之间加装进料斗。
倾斜无轴螺旋输送机出料口采用倾斜排料出口。
设备需24小时连续运行。
倾斜无轴螺旋输送机可以通过集成控制柜的联锁控制或单独控制。
2.1各部件规格及材质要求非轴向螺旋：长度5m,螺距310mm,旋片厚度≥18mm,旋片材质16Mn,螺旋叶片采用全程喷涂耐磨碳化铝合金保护层，并可根据叶片的磨损情况重新喷涂；U型沟槽：长度5m,304不锈钢，上覆盖板，厚度均为3mm；耐磨衬板（衬条）：长度5m,厚度≥5mm,材质高密度聚乙烯，可更换；排出口：304不锈钢；进料斗：800X800mm,梯形截面，高度350mm,304不锈钢，厚度3mm；固定支架：高度15m,#10槽钢，碳钢防腐，配固定用地脚膨胀螺栓；螺栓、螺母和其它紧固件：碳钢防腐。
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螺旋输送机技术规格及要求1、概况1.1工程概况：江西九二盐责任有限公司多品种食用盐螺旋输送机项目1.2设备概况：螺旋输送机（含安装）序号名称一般要求数量备注1 螺旋输送机输送能力≧20t/h；进卸料点中心距L=24米；分为三节；4个卸料点、1个进料点、1台材质316L；SEW减速电机盖板≧3mm；壳体≧4mm；芯轴≧5mm；叶片≧4mm；2 螺旋输送机输送能力≧20t/h；进卸料点中心距L=1.5米；1个卸料点、1个进料点4台3 螺旋输送机输送能力≧20t/h；进卸料点中心距L=3.5米；1个卸料点、1个进料点1台4 螺旋输送机输送能力≧20t/h；进卸料点中心距L=1.0米；1个卸料点、1个进料点1台1.3供货周期：合同签订后35日内。
1.4设备设计、制造应符合ISO标准。
1.5投标人需要按本标书的要求完成设备的制造、运输、仓储、安装、产品保护、调试、试运行及售后服务工作，并按工作顺序提交所需的资料。
投标人提供的设备必须先进、适用、可靠。
2、设计和运行条件2.1输送物料概况：食用盐（Nacl)名称干盐NaCl粒度90%在0.15~0.8之间堆积比重 1.25t/m3堆积角（静）30°物料温度≤800C物料形状小颗粒状流动性一般吸湿性、腐蚀性强环境温度-5～40℃工作方式24小时连续工作2.2设计要求2.2.1如投标人没有以书面形式对本招标书的所有条文提出异议，那么招标人可以认为投标人提供的产品已完全满足本招标书的要求。
如有异议投标人应在投标书中以“对招标书的意见和对招标书的差异标题的专门章节中加以详细叙述。
投标书要求采用中文书写，计量单位采用国际单位制。
招标人拥有对本招标书的解释权，投标人如对本招标书内容有疑议的条款均有责任向招标人询问，由于理解的偏差所引起的责任由投标人自行承担。
投标人需说明保证产品质量的手段和措施。
2.3.2完整的螺旋输送机7台套，进出料阀由招标方提供，投标方进卸料点法兰需与招标方阀门配对。
2.3.3螺旋输送机安置在+14米楼面的料仓上方，设备底标高约为14米。
各卸料口下方对应一台料仓。
螺旋输送机设备、支架由中标方提供并安装（支架316L材料）。
3、技术要求3.1 螺旋输送机设备要求3.1.1 投标人所供应的设备必须在设计上和制造上保证设计寿命5年安全、连续和有效的运行，不发生任何变形、振动、腐蚀。
并在运行条件发生变化时不出现其他问题，所有设备必须技术先进且经过实践检验。
在此期间如发生缺陷,投标人应无偿提供配件并免费更换。
3.1.2投标人必须保证满足招标人提出的螺旋输送机性能设计参数，并在给定的运行条件下长期安全运行。
3.1.3保证在离螺旋输送机1米处噪声≤70dB(A)。
3.1.4螺旋输送机必须能适应－10～70℃的环境温度。
3.1.5 材料为316L不锈钢，与物料非接触部分为304不锈钢。
与物料接触表面抛光到Ra0.4；与物料非接触表面抛光到Ra0.8。
3.1.6所有螺栓采用304不锈钢。
3.1.7减速机电机：K系列SEW，2t/h输送量的电机功率不小于15kw,15t/h输送量的电机功率不小于11Kw,转速不大于40r/min。
3.1.8螺输一个进料口，进料口长度约400mm，宽度长度约300mm，24米绞龙1条4个卸料口，1.5米绞龙1个卸料口。
15t/h螺输3个卸料口，进料口除设备本体法兰外，还需各配套一片法兰。
3.1.9配套提供的易损件均应采用质量可靠的产品，投标人应在投标文件中详细提供上述配套件的厂家和产地，每台混合器应免费提供一套易损件。
3.1.10投标人需在投标文件中说明螺旋输送机是否需要设置检修设施。
3.1.11投标人应在标书中提供设备安装尺寸图及彩色照片。
3.1.12设备的开孔位置需与招标方共同确定。
3.1.13螺旋输送机盖板固定与观察孔采用下图样式：3.1.13螺旋输送机盖板固定与观察孔采用下图样式：3.3.14混合器自带电器控制柜，有控制接口，实现单台设备自动进料、自动停止进料。
故障报警等功能。
控制系统能与招标方的DCS系统相联。
3.3.15电机和减速机：SEW或西门子，防护等级不低于IP55；3.3.16螺旋输送机电机带电机保护器，防止带负载启动，以保护电机。
3.3.17螺旋输送机必须有一条接地线至地上，防止因漏电而造成危险。
3.3.18螺旋输送机设备具有就地、远程控制功能。
3.3.19配套提供的易损件均应采用质量可靠的产品，投标人应在投标文件中详细提供上述配套件的厂家和产地，每台螺旋输送机应免费提供一套易损件。
3.3.20投标人需在投标文件中说明螺旋输送机是否需要设置检修设施。
3.3.21就地需有以下自动保护功能，当设备运行中发生下面某一情况时，机器能实现报警或自动停机：电动机过载；电机故障；3.3.22控制盘箱，应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。
即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动，符合IP56标准。
投标人提供的控制箱（柜）为304不锈钢结构，控制盘（台、箱、柜）内的电气元件采用施耐德、ABB、西门子等产品。
3.2标准3.2.1投标人在设计过程中、选用设备、确定系统等，应遵循本规范书要求及以下规范与标准，也可采用不低于以下规范及标准的其他国际标准或中国国家标准，但必须在投标书中予以说明，并提供该标准或其复印件，提交招标人审查和备案。
JB/T7679-2008 螺旋输送机GB699 优质碳素结构钢技术条件GB700 碳素结构钢GB/T3280 不锈钢冷轧钢板GB/T4237 不锈钢热轧钢板HG5010 平焊法兰GB1184 形状和位置公差未注公差的规定GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差中华人民共和国《工业企业噪声控制设计规范》和《城市区域环境噪声标准》3.2.2按引进技术进行设计制造的螺旋输送机，还应符合引进国家规定的现行有关标准和规范，并提供有关的标准和规范。
3.2.3 投标人应执行本招标文件所列标准。
有不一致时,按较高标准执行，并及时通告招标人。
3.2.4 从签订合同之日至投标人开始制造之日的这段时期内，招标人有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标人应遵守这些要求。
且不论招标人知道与否，投标人有责任及时书面通知招标人有关规程、规范和标准发生的变化。
4、设计与供货界限4.1本技术规范书规定了合同设备的供货范围。
投标人保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范书的要求。
4.2投标人应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本本技术规范书未列出和／或数目不足，投标人仍须在执行合同时补足。
4.3投标人应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
5.4提供备品备件，并在投标书中给出具体清单。
4.5提供所供设备中的进口件清单。
4.6所有投标人供货范围内的设备，必须能组成一整体，完成其功能并达到上述的技术参数要求，凡因投标人供货部件不足、遗漏等原因造成设备不能正常运行或达不到性能要求，投标方均需无条件补足直至设备能正常运行并达到性能要求。
4.7除设备本体外，中标方负责设备的安装，包括但不仅限于螺旋输送机本体、支架、与螺旋输送机相关联的进出料阀、软联接、受料仓的开孔与短接焊接。
评标标准：类别评审因素分值评分标准价格（30分）投标报价30以经评委会一致认定满足招标文件要求且投标价格最低的投标总报价为评标基准价，其价格得分计30分。
其他投标人的价格得分统一按公式计算：报价得分＝评标基准价÷投标报价×价格权重×100，最低得25分。
商务评审（25分）注册资金 51.所投标段品牌厂商注册资金≥8000万元人民币的，得5分；2.所投标段品牌厂商注册资金大于或等于3000万元人民币，小于8000万元人民币的，得3分；3.所投标段品牌厂商注册资金小于3000万元人民币的，得2分；制造商生产设备、技术人员能力及水平、组织机构及ISO9000认证的情况3制造商生产设备先进、自动化程度高0-1分；企业技术力量雄厚，人员分配合理0-1分；财务状况良好、组织机构健全、有ISO9000系列认证得1分。
业绩9近三年正在运行的良好使用业绩计6分，以往业绩多规模大反响好加0-3分。
信誉度等级 2根据行政主管部门或行业协会颁发的信誉度等级按国家级、省级分别进行计分2分、1分.售后服务 3 售后服务承诺满足招标文件要求，且完善的得2分。
交货期 3供货期及安装工期：满足招标文件要求得1分，承诺提前供货和完成安装的根据提前日期加0.1-2分。
技术评审（40）系统设计先进性5满足招标文件要求得3分，优于招标文件要求加0-2分；不满足不得分。
系统运行可靠性5满足招标文件要求得3分，优于招标文件要求加0-2分；不满足不得分。
系统整体配置5满足招标文件要求得3分，优于招标文件要求加0-2分；不满足不得分。
控制系统 5满足招标文件要求得3分，优于招标文件要求加0-2分；不满足不得分。
轴端密封性配置 5安装调试方案 5满足招标文件要求得3分，优于招标文件要求加0-2分；不满足不得分。
类别评审因素分值评分标准评委对文件的满意度（5分）5评委根据投标文件响应程度，参数准确，设备整体配置合理性，标书制作清晰度、有序度、规范化程度等进行评分（最低1分，最高5分）。