三一重工搅拌站3101仪表标定方法
2023年搅拌站计量称的检定、校准及管理制度
2023年搅拌站计量称的检定、校准及管理制度，2000字一、引言搅拌站中的计量称是重要的计量设备，用于对混凝土等原材料进行准确的称量。
为了确保生产的质量和可靠性，必须建立合理的检定、校准和管理制度，以保证计量称的准确性和稳定性。
本文将介绍2023年搅拌站计量称的检定、校准及管理制度。
二、检定和校准程序1. 检定程序搅拌站计量称的检定程序应包括以下步骤：（1）选择检定机构：选择具备资质的计量检定机构进行计量称的检定。
检定机构应具备相关的资质和实施能力。
（2）准备工作：在进行计量称的检定之前，必须对计量设备进行充分的准备工作，包括清洁设备、记录上次检定结果等。
（3）检定过程：检定机构按照相关的检定规程进行检定，包括对计量设备的零点漂移、非线性误差、重复性等进行测试。
（4）检定结果：检定机构出具检定报告，将检定结果记录下来，并将检定结果与规定的允许误差进行比较。
2. 校准程序搅拌站计量称的校准程序应包括以下步骤：（1）选择校准方法：根据检定结果和检定要求选择合适的校准方法，包括调整零点、调整非线性误差等。
（2）校准过程：校准人员按照校准程序进行校准，在校准过程中应注意校准环境的干净和稳定。
（3）校准记录：校准人员应记录下校准的过程和结果，并将校准结果与规定的允许误差进行比较。
（4）校准间隔：根据计量设备的稳定性和使用情况，确定校准的间隔时间。
三、管理制度1. 设备管理（1）购进管理：在购进计量设备时，应选择符合质量要求、具备检定和校准条件的计量称，同时要保存相关购进资料。
（2）日常维护：对计量设备进行定期巡检，保持设备的清洁和良好的工作环境，及时进行维护和维修。
（3）备用设备：对于关键的计量设备，应备有相应的备用设备，以防止计量设备故障对生产造成影响。
2. 人员管理（1）人员培训：对负责计量设备检定和校准的人员进行培训，使其具备合格的技术能力，熟悉计量设备的操作和维护。
（2）授权管理：对负责计量设备检定和校准的人员进行授权管理，建立相应的授权制度，确保人员的合法操作。
便携式轴重仪XK3101M2使用说明书(中文)
三联轴，每侧单轮胎
6
12000
三联轴，每侧双轮胎
7
22000
（3）设置检测员号 按【检测员】，光标亮起并停留在检测第 1 位：
车:苏 A12345 轴:1550 检测员：00
输入检测员号,确认无误再按一次【检测员】，否则按【纠错】修改。
6
XK3101M2 便携式公路动态轴重超限称重显示器用户手册
（4）设置检测编号
若车辆开过后，因各种原因未能打印报表，可按【打印】，即可重新打印一份该车的 检测报告。同时仪表显示对应的检测结果。
(b)打印以前某车的检测报表 本系统可打印内存中任一次检测报告，设置好要打印的车号（方法见“设置车号”），
然后依次按【总计】【车号】【打印】，打印机即打印该车号的检测结果，若该车号内存中 有多次记录则依次全部打出。打印期间显示器依次显示各次检测结果。
XK3101-M2 公路超限检测仪
上海博精电子衡器有限公司
技术支持工程师 ＭＰ：１３７６４４４３９３２ ＱＱ：１６６０６１０６
一. 概述
XK3101M2 便携式公路动态轴重超限称重显示器用户手册
车辆超载是造成公路加速损坏和引发交通事故的重要原因，随着《道路交通安全法》 的实施，我国交通和公安等部门对超限超载的执法力度不断加强。为了给我国交通管理 部门提供一个便捷准确的执法手段，依据交通部及有关部委对车辆轴类型及轴载质量的 标准，我们在 2000 年研制了符合我国管理规范要求的便携式动态轴重超限检测仪，为交 通管理部门实施有效的超限超载管理提供了强有力的手段。几年来，本系统按照使用经 验和政策调整不断升级，本版本是其第六版。由于产品升级和国家政策调整，用户收到 的实物功能与本说明可能会有一些出入，敬请谅解。
搅拌站称表校定方法
搅拌站称表校定方法
一。
称表校定那可是搅拌站正常运行的关键一步，马虎不得。
1.1 准备工作得做足。
就像打仗前要备好武器，校定称表前，工具得齐全。
标准砝码不能少，而且要保证质量可靠，精度得够。
另外，校定人员得熟悉操作流程，心里有底。
1.2 环境检查不能忘。
看看周围环境，有没有干扰因素。
风不能太大，不然会影响测量精度。
场地要平稳，别让称表“站不稳脚跟”。
二。
2.1 零点校准是基础。
先把称表调零，这就好比建房子打地基，基础不牢，地动山摇。
确保称表在空载时显示为零，一点偏差都不能有。
2.2 加载校准要细心。
把标准砝码一个个加上去，眼睛得盯着读数，就像老鹰盯着猎物。
注意观察称表的反应，数据要准确无误。
2.3 多点校准保精度。
别只校准一个点，多个点都得照顾到，这叫“全面撒网”。
从最小量程到最大量程，都要校准，这样才能保证称表在整个测量范围内都准确可靠。
三。
3.1 记录数据要认真。
每一个校准的数据都要老老实实记下来，这是证据，也是参考。
不能偷懒，不能马虎，好记性不如烂笔头嘛。
3.2 误差分析与调整。
看看校准的数据有没有误差，超差了就得调整。
就像医生看病，找出病根，对症下药。
调整好了再重新校准，直到满意为止。
搅拌站称表校定可不是一件轻松的事儿，需要耐心、细心和责任心。
只有把称表校准好了，搅拌站才能生产出质量过硬的产品，咱们心里才能踏实。
KL3101-D2中性中文调试说明书
KL3101-D2 数字式电子称重仪表调试说明书2011年09月版●使用前请仔细阅读本产品说明书●请妥善保管本产品说明书，以备查阅目录第一章技术特性 (1)第二章仪表说明 (1)第一节安装连接 (1)第二节按键与指示说明 (3)第三节菜单操作说明 (3)第三章数字传感器调试 (3)第一节单个传感器地址修改 (3)第二节自动组秤和自动组网 (3)第三节角差修正 (4)第四节仪表标定 (5)第五节查看标定AD值和标率 (6)第四章内码查看 (6)第一节查看单个传感器原始内码。
(6)第二节查看总内码 (6)第三节查看锁定后各传感器原始内码 (6)第五章信息提示说明 (7)2第一章技术特性1.仪表型号： KL3101-D2 数字控制仪表2.额定输入电源：交流220V 50Hz/60Hz3.显示： 6位0.8英寸红光LED显示4.按键： 6个薄膜按键5.PC通讯接口： RS485和RS232，支持连续方式和Modbus指令方式。
6.大屏幕接口：RS232和电流环7.数字传感器接口：最多可连接16个柯力E型数字传感器8.1路继电器输出：常开和常闭，交流250V/10A，直流30V/10A9.1路模拟量输出： 4-20mA或0-10VDC10.使用场合：柜装式静态数字自动装车称重系统11.使用温度: 使用温度为 0℃~40℃12.相对湿度：≤85%RH13.开孔尺寸： 151mm（宽）*76mm(高)14.仪表自重： 1.0Kg第二章仪表说明第一节安装连接1.2.3.4.仪表与柯力E数字传感器连接5.仪表与大屏幕电流环方式连接仪表与大屏幕RS232方式连接6.第二节按键与指示说明]，[参数/ ]，[置零/确认]，[去皮/取消]。
3.数值输入说明：按键【✐】使数值位左移一位，按键【✂】使数值位右移一位，按键【✁】使该位数值加1，按键【 】使该位数值减1。
第三节菜单操作说明1.菜单密码输入说明：按键【功能】、【标定】、【校验】、【参数】。
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度（5篇）
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度1、混凝土搅拌站有骨料称、水泥称、粉煤灰称、水称、添加剂称五种计量称，全部采用拉式称重传感器电子计量。
2、新购入的搅拌站由设备生产厂家负责安装、调整称重传感器，计量称通过工控机进行“电子称设置”。
3、计量称的检定、校准全部在“商品砼自动化生产管理系统”软件界面中进行，新装站由质量技术监督局、设备生产厂家来人共同完成计量称的检定工作，检定合格由质量技术监督局发放计量合格证，搅拌站才能投入施工生产。
4、发生下列情形时需进行静态计量校验，并做好记录。
a正常生产情况下每季度不少于一次；b停产____个月以上(含____个月)，重新生产前；c生产大方量混凝土前；d发生异常情况时。
静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符，加荷应分级进行，分级数量不少于5级。
当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时，必须找出原因，并由法定计量部门重新检定。
5、每一工作班秤量前，应对计量设备进行零点校核，并做好记录。
6、按照国家有关规定，计量称需定期进行校准；搅拌站在外部设备或使用条件变化时，在使用电子计量称之前，必须校准电子秤。
7、搅拌站计量称的校准工作必须有此项职责和权限的人员进行，操作员对称进行校准必须在搅拌站技术人员的指导下进行。
搅拌站计量称的检定、校准及管理制度（2）是指对搅拌站中使用的计量称进行检定和校准，并建立相应的管理制度，确保计量称的准确性和可靠性。
1. 检定：检定是指对计量称进行定期的检查和测试，以确定其准确性是否符合国家法定要求。
检定的目的是确保计量称在正常使用情况下能够保持准确度，避免因计量称的误差而导致测量结果的不准确。
2. 校准：校准是指通过与标准设备进行比对，确定计量称的误差，并进行相应的调整，使计量称能够达到预定的准确度要求。
校准的目的是纠正计量称的误差，使其测量结果更加准确可靠。
3. 管理制度：建立搅拌站计量称的管理制度，包括计量称的购置、安装、维护、定期检定和校准等方面的规定。
搅拌站称量仪表参数设置步骤
搅拌站称量仪表参数设置步骤1. 长按确认进入设置菜单。
系统参数设置→诊断与维护→重装出厂值→选择→√→修改为1→确定(一定要先操作这一步.注意!).2. 参数设置表如下：红色部分表示需要修改的部分。
120站骨料最大称量值为4000，180站最大称量值为5000。
3. 根据表格设置:最大称量设置，分度值选择，物料数设置，进料门选择，延时启动时间.以下是具体的设置步骤.系统参数设置→通讯参数设置→仪表地址设置系统参数设置→秤接口参数设置→最大称量设置系统参数设置→秤接口参数设置→分度值选择系统参数设置→配料参数设置→物料数设置系统参数设置→配料参数设置→进料门设置系统参数设置→配料参数设置→时间参数设置→延时启动时间4. 参数修改完毕，系统参数设置→诊断与维护→保存调试参数→密码：3368→确定。
这个设置是防止参数被修改了，可以直接通过释放调试参数来恢复到已经保存的调试参数。
5. 如果是出口站，需在显示终端设置→使用语言设置→英语。
6. 校称步骤: 系统参数设置→秤接口参数设置→秤零点校正→√(相当于三一仪表的F1.5零点标定)系统参数设置→秤接口参数设置→秤量程校正→√→输入砝码值(相当于三一仪表的F1.6砝码标定)加载砝码必须是最大称量值的20%以上。
7. 如果不要自动修改落差,可以把系统参数设置→配料参数设置→修正频次设置→改为0.如果目标值超过一定范围,不能自动投料,请把系统参数设置→秤接口参数设置→动态检测范围→改大点即可.9. 如果不能校称,说明仪表版本不是1.20版本,需操作以下步骤. 仪表上电时会显示版本号1秒钟左右.9.1系统参数设置→秤接口参数设置→查看校正参数→确认→确认→修改为80000→确认9.2系统参数设置→配料参数设置→修正频次设置→确认→确认→修改为2→确认9.3系统参数设置→配料参数设置→修正范围设置→确认→确认→修改为1.0%→确认。
三一自制仪表使用图册
三一自制仪表使用图册一、修改仪表参数。
1、按三次“选择”进入参数子菜单。
2、长按 确定 按钮并使仪表显示框的上行显示F １后松手。
按三次3、出现“F1”4、再按“确定”进行F1.1，进行最大称量值修改。
5、按“选择”键更换位数（由个位切换到十位）。
按选择切换位数。
6、按“更改”键改变数字大小（由0到9进行切换）。
换更改/去皮改变数字大小。
7、按“选择”键进入F1.2，再按“确定”进行修改。
8、按“取消”键，退回到F1，再按“选择”键进入F2菜单修改。
按取消键退回到F1菜单按选择进入F2菜单。
9、进入F2菜单界面后，按“确定”进入子菜单。
10、进入F2子菜单后，参数修改方法同F1.1。
三一自制仪表参数修改表：F1.5为秤零点调整,F1.6为秤线性标定。
（仪表校秤中有详细说明）二、手动设置配方值、细设定、落差。
1、按“选择”菜单，进入“rEC1PE”2、按“确定”键进入。
33、进入第一种物料的信息界面。
再按“确认”将对第一种物料的配方值进行修改，按“选择”键切换配方值的位数，按“更改”键修改数字（0-9更改，只能增大不能减小，到9后回零循环。
），修改后按确定保存。
4、再按选择键，进入第一种物料的细设定修改，数值修改方法同上。
5、再按选择键，进入第一种物料的落差值修改，数值修改方法同上。
6、再按“选择”则切换到第二种物料的配方修改界面。
连续按“选择”可输入四种物料的配方、细设定、落差的数据。
若有两种以上的物料叠加则在F3.3菜单中改变物料种数.8、若生产过程中某种物料老是卸不完，程序不能往下走，影响生产进程。
则先将称量仪表停掉，按选择键出现“HOLd”。
9、再按“更改”键进入“STOP”。
10、按“确认”键即将称量状态停止。
IND331标定流程..
IND331仪表的按键功能
在一般操作中的按键功能：
使用功能键进行导航和参数设定：
进入设置模式后，功能键具有导航和数据输入的双重作用。
当需要进行设定或选择时，功能键的作用见下图
进入快捷操作菜单后，仪表的4个按键具备导航功能。
通过4个功能键可轻松访问或修改其中的参数。
IND331仪表标定流程
标定
标定是一个调节仪表显示的过程。
标定后当秤台为空时，仪表能准确显示毛重为零；当秤台上放置有物体时，则显示其精确重量值。
长按打印键3秒进入主菜单，通过键或者键选择设置选项图标
，并按打印键进入。
选择秤台。
Set Zero（零点标定）-F1.3.2
保持空秤台，启动零点标定。
结束时将显示是否成功。
如在标定过程中秤台存在晃动，仪表显示动态信息并询问是否保留标定数据。
按打印键表示确认，按清零键表示放弃此次标定仍使用先前数据。
Set Span（满量程标定）-F1.3.3
零点标定成功后，提示进入满量程标定。
将砝码或者替代物放到秤台上，输入砝码的重量，秤台稳定后按确认键。
标定成功则退出即可，如果提示标定失败，则需重新进行以上步骤。
包装机称重显示控制器(XK3101)参数设置说明书
包装机称重显示控制器（XK3101）参数设置说明书一、显示面板XK3101（KM05）型称重显示控制器显示面板上布置了四个按键，用于仪表的各种操作及参数设定。
：置零键，设定状态时是数值增加键；：去皮键，设定状态时是退回(或数值减小)键；：功能键，可以查看仪表部分参数，设定状态时是选择键；：确认键。
指示灯：RELAY1：1＃继电器动作指示灯RELAY2：2＃继电器动作指示灯POWER：电源指示灯OVER：传感器激励回路负载过大或者短路指示灯Dynamic：当重量数据不稳定时亮。
Tare：去皮指示灯Zero：零点指示灯二、标定步骤标定时要插上标定头（插在串行口上），并且事先准备好相应重量的砝码。
（公司出厂标定用砝码规格为20KG）下面是标定步骤：1 同时按【功能】与【置零】键，仪表显示“”。
2 按【确认】键，仪表显示“”，其中数值是上一次标定时的分度数，按【功能】键选择分度数。
选择“C 10000”。
3 按【确认】键，仪表显示“”，按【功能】键选择分度值。
选择“D 0.02”。
4 按【确认】键，仪表显示“”，按【功能】选择参数，当F1.1=0表示正常两点标定（零点与某一个称量点）。
5 按【确认】键，仪表显示“”，表示将要校正零点，此时检查是否空秤台。
6 按【确认】键，仪表显示“”同时光柱逐渐熄灭，期间数据不稳定，光柱将恢复全亮状态。
如果一直保持全亮状态，请关掉电源检查系统的接线或者联系本公司的售后服务部门。
光柱全部熄灭后，仪表会自动进入下一步。
7 仪表显示“”，对秤量进行标定，秤台加载标准砝码，推荐加载砝码的重量大于最大称量的20％。
砝码均匀分布或者放置在秤台的中心位置。
8 按【确认】键，仪表显示“”同时光柱逐渐熄灭，期间数据不稳定，光柱将恢复全亮状态。
光柱全部熄灭后，仪表会自动进入下一步。
9 仪表显示最大称量值XXXXX，此时要输入加载的砝码重量值。
按【功能】键可以选择闪烁位置，按【置零】键修改闪烁位数值的大小。
柯力 XK3101 电子称重仪表 技术 使用手册说明书
XK3101电子称重仪表技术/使用手册目录1.0概述 (1)1.1XK3101型电子称重仪表配置规格 (1)1.2主要特点 (1)1.3技术指标 (1)2.0 安装 (2)2.1仪表固定 (2)2.2电气连接 (2)3.0 显示面板 (5)4.0 标定 (5)4.1参数确定 (5)4.2标定步骤 (6)5.0 模拟输出类型选择与调整 (8)5.1选择输出类型 (8)5.2调整模拟输出的底端与顶端 (9)5.3恢复模拟量输出的底端与顶端 (9)6.0 仪表工作参数F2 (9)6.1进入工作参数选项 (9)6.2功能F2选项参数组内容 (9)7.0 继电器输出 (10)7.1继电器输出模式设置步骤 (11)7.2输入预置点值（继电器比较值输出） (11)8.0 设置串行接口 (11)8.1设置步骤 (11)9.0 开机自检信息 (12)10.0 错误提示信息 (12)11.0 一般故障排除 (12)附录1 通讯协议 MODBUS RTU (14)附录2 通讯协议2-连续发送方式 (15)附录3 通讯协议3-命令方式 (15)附录4 装箱清单 (17)1.0概述XK3101是面向工业控制领域的电子称重仪表。
信号处理采用高精度的24位专用A/D转换器、模拟信号输出采用16位的D/A转换器、具有RS232/RS485串行通讯接口、采用铝合金外壳，可方便的嵌入控制柜，可广泛用于水泥、化工、冶金等行业的称重系统。
1.1 XK3101型电子称重仪表配置规格1.2 主要特点*∑-△型高精度A/D转换，分辨率:24bit*可选的数据更新速率：6.25次/秒、12.5次/秒、25次/秒、50次/秒*两路继电器输出:两路均为常开触点*隔离的数字通RS232与RS485两种讯接口*多达三种标定与校秤方法，可适应多种场合*带有模拟信号输出：4～20mA、0～20mA、0～5V或0～10V*7位LED数码管显示，字高0.56寸，20段光柱指示*独立的大屏幕接口（电流环方式）1.3 技术指标1.3.1 负载能力传感器激励电压：5.0VDC，可驱动6只350Ω的模拟式传感器。
XK3101称重显示器说明书
电子称重仪表XK3101使用说明书2012年2月版●使用前请仔细阅读本产品说明书●请妥善保管本产品说明书，以备查阅深圳市现代豪方仪器仪表科技有限公司目录1.0 概述 (1)1.1主要特点 (1)1.2技术指标 (1)1.2.1 负载能力 (1)1.2.2 性能 (1)1.2.3 电源 (2)1.2.4 温度和湿度 (2)1.2.5 外形尺寸(尺寸单位为毫米) (2)2.0 安装 (2)2.1仪表固定 (2)2.2电气连接 (3)2.2.1 后视图 (3)2.2.2 电源连接 (3)2.2.3 传感器连接 (3)2.2.4 串行口通讯线连接 (3)2.2.5 模拟输出连接 (4)2.2.6 继电器控制输出 (4)3.0 显示面板 (5)4.0 串行口数据格式 (5)5.0 重量标定 (6)5.1参数确定 (6)5.2标定步骤 (6)6.0 模拟输出类型选择与调整 (7)6.1选择输出类型 (7)6.2选择模拟输出对应的重量范围 (8)6.3调整模拟输出的底端与顶端 (8)6.3恢复模拟输出的底端与顶端 (9)7.0 仪表工作参数选项 (9)7.1进入工作参数选项 (9)7.2功能F2选项参数组内容 (9)8.0 继电器输出 (10)8.1继电器输出设置步骤 (10)9.0 设置串行接口 (10)9.1设置步骤 (11)9.2选择总线方式 (11)10.0 开机自检信息 (12)11.0 部分参数快速查看 (12)12.0 错误提示信息 (12)13.0 仪表的维护 (12)13.1仪表的常规维护 (12)13.2一般故障排除 (13)附录通讯协议 (14)数据格式 (14)1.0 概述XK3101电子称重仪表是面向工业控制领域（或其他需要模拟量输出的应用场所）的电子称重仪表。
前端信号处理采用高精度的24位专用A/D转换器，模拟信号输出采用16位的D/A转换器（选配），具有RS232/RS485串行通讯接口，采用铝合金外壳，可方便的嵌入控制柜，可广泛用于水泥、化工、冶金等行业的称重系统。
三一重工搅拌站校称步骤
三一重工搅拌站校称步骤嘿，朋友们！今天咱来聊聊三一重工搅拌站校称的事儿。
这校称啊，就好比给搅拌站来一次精准的“体检”，可重要着呢！首先，得把那些秤啊啥的都准备好，就像战士上战场前要把武器擦得锃亮一样。
然后呢，仔细检查各个部件，看看有没有啥小毛病。
这时候你就得瞪大眼睛，可不能马虎，不然到时候出了错，那可就麻烦啦！接下来，要按照标准的流程来操作。
这就像是跳舞，得跟着节奏一步一步来。
先调这个，再弄那个，顺序可不能乱。
要是乱了，那不就跟跳舞踩错拍子一样，会乱套的呀！在校称的过程中，还得注意一些小细节。
比如说，环境得安静点，别整些乱七八糟的干扰。
你想想，要是旁边有人在那大喊大叫，你还能专心校称吗？那肯定不行啊！就好比你在安静地看书，旁边有人在那大声喧哗，你能看得进去吗？而且啊，这校称可不是一次就完事儿了的。
就跟咱体检还得定期复查一样，时不时就得校一下，确保它一直都那么精准。
不然万一哪天出了偏差，那搅拌出来的东西质量不就没法保证了嘛！你说这校称是不是特别重要？这可不是闹着玩的事儿呀！要是没校好，那后果可能不堪设想。
就好像一辆车的轮子没调好，跑起来能稳当吗？肯定不行啊！所以啊，咱可得重视三一重工搅拌站校称这个事儿。
每一个步骤都得认真对待，不能有丝毫的马虎。
这可是关系到工程质量的大事儿呢！咱不能因为一点点小疏忽，就给整个工程带来大麻烦呀！大家想想看，要是因为校称没做好，导致搅拌出来的混凝土质量不行，那得造成多大的损失啊！这可不仅仅是浪费材料的问题，还可能耽误工期，影响整个工程的进度呢！那可就太糟糕啦！总之呢，三一重工搅拌站校称这事儿，大家一定要牢记在心，认真去做。
别嫌麻烦，也别敷衍了事。
只有把校称做好了，才能保证搅拌站的正常运行，才能为我们的工程建设贡献出高质量的成果呀！这可不是开玩笑的哦，大家都得上点心！。
称重显示控制器XK3101故障诊断流程图
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SWD-02 SWD-03 ST ST-01 ST-02
3
二、显示异常排除
显示全8 仪表没有接收 到CAN信号 信号线接触不良 线路异常 插头接触不良 传感器故障 线路异常 传感器失效 仪表参数不对 线路异常 显示负值或 计量不准 机械问题 称斗重量值变化 机械磨损 传感器故障 仪表黑屏 仪表损坏 线路接触不良 仪表缺笔画 或按键失灵 仪表损坏 零点设置不当 信号线接线错误 物料粘附 连线错误 电缆损坏 信号线接线错误 虚接 漏接 接错
6
机械干涉
传感器安 装偏差
计量漂移
仪表线路或插头接触不良
机械问题
机械干涉
传感器安 装偏差 传感器损坏 线路
校秤异常
校秤操作问题
机械干涉
5
四、通讯异常排查
E1故障 报警 接线问题 信号线接错 线路接触不良 仪表问题 秤节点号设错 仪表损坏 信号变换器问题 节点号设错 短路帽接触不良 信号变换器损坏
SWD称重显示控制器 故障诊断
智能控制设备有限公司
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SWD型谱与区分 显示异常排除 计量异常排查
通讯异常排查
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一、的型谱与区分
序号 名称 1 称重显示终端 2 连续料位称重 显示控制器 六种物料称重 显示控制器 背罐车仪表 信号变换器 一体化信号变 换器 接8个传感器 的信号变换器 内部型号 SWD SWD-01 区别标识 通过标签上内部型号 “SWD”进行区分 通过标签上内部型号 “SWD-01”进行区分 通过标签上内部型号 “SWD-02”进行区分 通过标签上内部型号 “SWD-03”进行区分 通过标签上内部型号 “ST”进行区分 通过标签上内部型号 “ST-01”进行区分 通过标签上内部型号 “ST-02”进行区分 备注 普通的称重显示终端 用在搅拌站粉罐称量， 仪表对应信号变换器用 普通信号变换器ST 六种物料叠加称量 用在干粉站的水泥罐子 普通的信号变换器 用在第三代搅拌站 可接8个称重传感器
FB-XK3101(N)电子称重仪表使用说明书
FB-XK3101(N)电子称重仪表使用说明书●使用前请仔细阅读本产品说明书●请妥善保管本产品说明书，以备查阅宁波柯力传感科技股份有限公司有限公司目录1产品结构 (1)1.1概述 (1)1.2产品外形及安装尺寸 (1)3技术参数 (1)3.1模拟部分 (1)3.2显示与按键 (1)3.3外部输入输出 (2)3.4串行通讯接口 (2)3.5PROFIBUS接口（选配） (2)3.6模拟量输出模块（选配） (2)3.7环境条件 (2)4使用说明 (2)4.1显示说明 (2)4.2按键说明 (3)4.3功能定义 (3)4.4基本操作 (3)4.4.1仪表上电 (3)4.4.2清零 (3)4.4.3去皮 (3)4.4.4清除皮重 (4)5安装与调试 (4)5.1安装 (4)5.2电气连接 (4)5.2.1线路板位置示意图 (4)5.2.2接线位置示意图 (5)5.2.3电源 (5)5.2.4模拟传感器连接 (5)5.2.5串行接口 (6)5.2.6输入与输出 (6)5.2.7模拟量输出（选配件） (9)5.2.8扩展PROFIBUS-DP接口 (9)5.3衡器校准（标定） (10)5.3.1衡器校准流程图 (10)5.3.2校准流程0：砝码（或替代物）校准 (11)5.3.3校准流程1：标定参数替换 (13)5.3.4校准流程2：输入秤体参数 (15)5.3.5校准流程特别说明 (16)6参数设置 (16)6.1应用环境参数（F2） (16)6.2串行通讯参数（F3） (17)6.3开关量输出参数（F4） (18)6.3.1每种模式下的开关量输出对应关系 (19)6.3.2预置点设置说明 (21)6.4模拟量输出参数（F5） (24)7故障信息与解决方法 (25)7.1错误提示符号 (25)7.2其它可能故障现象 (25)8日常清洁和维护 (25)附录A连续输出方式1（F3.5=1） (26)附录B连续输出方式2（F3.5=2） (27)附录C MODBUS兼容通讯方式（F3.5=0） (28)附录D大屏幕通讯协议（F3.5=3） (29)附录E PROFIBUS-DP接口（选配） (30)附录F出厂默认参数 (31)装箱清单 (32)1产品结构1.1概述产品设计专用于1、2区防爆的称重控制仪表，广泛应用于化工、医药等有防爆要求的场合。
LG-3101电子称重仪使用说明书
目录
1.概述
2.技术参数
3.键盘
4.串行口
5.初始化
6.＃设定
7.定值设定
8.参数检查方法
9.设定和标定方法
10.L G3103电子称零点保存方法
11.控制器
12.R S-232及设定定值输出
13.出错显示
14.注意事项
15.C-3103电子秤传感器技术参数
16.传感器接线
1.概述
LG-3103型电子称重仪采用高精度的放大器、A/D转换器和单片微处理器技术，具有造型美观、安装方式多样、准确度高、性能稳定可靠，具有毛重、皮重、净重显示、零点自动跟踪、＃设定、称重功能，参数及标定采用键盘输入，软件自动执行，还具有分度值可以改变，提高称重功能，提高称重分辨率，带有三个设定点定值输出和RS-22输出等功能。
2.技术参数
（1）精确度等级：3级
（2）最大分度数：20000
（3）温度系数：±8PPM
（4）非线性：±0.01％
（5）电源电压: 交流220V±10％50HZ （6）功耗：18W
（7）工作温度：－10℃～＋40℃
（8）相对湿度：15～90%RH
（9）台面尺寸：640×1750mm
（10）称重范围：﹤150Kg
3.键盘
1.数字键0～9
2.C键消除数字
3.·键
4.置零键
5.开键
6.关键
7.＃键
8.e键
9.切换键
10.*键
11.设定键。
XK3101型称重显示控制器
XK3101型称重显示控制器使用说明书●使用前请仔细阅读本产品说明书●请妥善保管本产品说明书，以备查阅目录1.0 概述 (4)1.1 主要特点 (4)1.2 技术指标 (4)1.2.1 负载能力 (4)1.2.2 性能 (4)1.2.3 电源 (4)1.2.4 温度和湿度 (4)1.2.5 外形尺寸(尺寸单位为毫米) (5)2.0 安装 (5)2.1 仪表固定 (5)2.2 电气连接 (6)2.2.1 后视图 (6)2.2.2 电源连接 (6)2.2.3 传感器连接 (6)2.2.4 串行口通讯线连接 (7)2.2.5 模拟输出连接 (7)2.2.6 继电器控制输出 (7)3.0 显示面板 (8)4.0 串行口数据格式 (8)5.0 重量标定 (8)5.1 参数确定 (8)5.2 标定步骤 (9)6.0 模拟输出类型选择与调整 (10)6.1 选择输出类型............................................... ..10 6.2 选择模拟输出对应的重量范围 (10)6.3 调整模拟输出的底端与顶端 (10)6.4 恢复模拟输出的底端与顶端 (11)7.0 仪表工作参数选项 (11)7.1 进入工作参数选项 (11)7.2 功能F2选项参数组内容 (11)8.0 继电器输出 (12)8.1 继电器输出设置步骤 (12)9.0 设置串行接口 (13)9.1 设置步骤 (13)9.2 选择总线方式 (13)10.0 开机自检信息 (13)11.0 部分参数快速查看 (14)12.0 错误提示信息 (14)13.0 仪表的维护 (14)13.1 仪表的常规维护 (14)13.2 一般故障排除 (14)1.0 概述XK3101是我公司推出的、面向工业控制领域（或其他需要模拟量输出的应用场所）的称重显示控制器。
它集重量显示与模拟信号输出于一体，前端信号处理采用高精度的24位专用A/D转换器，模拟信号输出采用16位的D/A转换器。
三一自制仪表校秤步骤1
三一自制仪表校秤步骤一、检查。
检查称量斗有无其它作用力干涉，传感器受力是否均匀。
称量斗内时否有物料，是否有异物，保持空秤状态。
检查称量料内无物料，无异物。
二、秤零点调整。
1、在仪表上按选择按钮三次进入[SETUP] 菜单。
按三次2、长按确定按钮并使仪表显示框的上行显示F１后松开。
长按三秒3、再按一次确定进入F1.1子菜单。
按确定4、按选择键切换到F1.5后再按确定键，此时下行会出现数字闪烁。
按确定后此行会出现数字闪烁、停止闪烁后再按确定。
绿色数字停止闪烁后按三次取消，退出设置界面。
5、按三次取消退出设置界面。
清零成功。
三、校秤。
1、同上操作进入仪表设置。
按选择按钮进入[SETUP] 设置菜单。
2、长按确定按钮并使仪表显示框的上行显示F１后松手。
再按确定进入F1.1。
3、按选择切换到F1.6后，再按“确定”键；4、按确定后（不按确定也行），往称量斗上加载砝码。
5、加载砝码。
在称量斗上均匀加载砝码。
注意：加载重量范围为最大称量值的20%-100%，最少不得小于20%。
加载重量为：骨料秤≥600kg，水泥或粉煤灰≥200kg，水称量斗≥200kg，外加剂称量斗≥40kg；称量斗上的砝码应摆放均匀。
摆放砝码时注意摆放均匀。
6按确认，此时仪表下行文本框出现“000000”，输入砝码值。
（按第二个键更改可以输入数字，按第三个键选择切换数字的个、十位。
输入的数值要与加载的砝码重量值一致。
按“选择”修改数值的位数。
7、若数字输入完毕，检查砝码加载的重量与仪表的数字是否一致。
称量斗上不得有异物，操作人员不得碰称量斗。
待称量斗平稳时（无晃动），待上行数字停止跳动后再按确定。
输入砝码值后按“确定”。
8、按“确定”后仪表上行数字出现闪烁。
此时数字会闪烁。
8、闪烁完毕后按三次取消键退出，此时仪表上行会出现加载砝码重量的数值。
按取消三次9、取砝码。
先取掉2个砝码，观察仪表减少的数值是否与取掉的砝码重量值一致，核查称量系统是否准确。
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三一重工搅拌站3101仪表标定方法
按选择健3次
按确认键3秒显示F1
按选择键显示F1.5
在检测零点等下排绿色数字稳定后
按确认健
按选择键显示F1.3
按确认键
等下排绿色数字稳定后
按确认键
上砝码等稳定后
按确认键显示00000
按选择键移位
按更改健数字加1 输入砝码重量
按确认键显示F1
按清除键3次显示砝码重量
XK3101型称重显示器标定步骤
1、同时按[功能]与[置零]键，仪表显示“ F1”
2、按[确定]键，仪表显示“C 10000”，然后按[确定]键，将“C 10000”调整为“C 3000”
3、按[确定]键，仪表显示“d 1”,然后按[功能]键，将“d 1”调整为“d 0.1”
4、按[确定]键，仪表显示“F1.1 0”
5、按[确定]键，仪表显示“CAL --000”，检查是否空称；
6、按[确定]键，仪表显示“---------”，同时光柱逐渐熄灭，随后仪表会自动进入下一步；
7、仪表显示“CAL -- F51”，然后加载；
8、按[确定]键，仪表显示“---------”，同时光柱逐渐熄灭，随后仪表自动进入下一步；
9、仪表显示最大称重值“300.0”,按[功能]键及[置零]键输入加载砝码重量值；
10、按[确定]键，仪表显示“CAL SAuE”;
11、按[确定]键，接受并保存此次标定结果。