热稳定性分析方法
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版 本 号:0.1 页 码:1/3 发布日期:2009-12-09
实验室程序
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文件编号:SHLX\LAB\L2-008 题
目:热稳定性测量方法
1.0 目的
提供了产品热稳定性的测量方法。
2.0 概述
(1)原理
Na 2SO 3 方 法 : 用 1N 的 Na 2SO 3 溶 液 吸 收 样 品 粒 子 中 释 放 的 甲 醛 , 生 成HOCH 2SO 3Na 和 NaOH 。 CH 2O +Na 2SO 3+H 2O →HOCH 2SO 3Na +NaOH
(2)本测量方法是利用聚甲醛树脂在高温熔融,产生甲醛气体,随氮气带出,被亚
硫酸钠溶液吸收,由滴定反应生成的氢氧化钠,得出甲醛含量。
3.0 仪器和试剂
【仪器】
(1) 油浴(容量约为 130L ,并配有样品熔融管) (2) 加热器
(3) 过热保护装置 (4) 搅拌器
(5) 自动滴定装置 (6) 数据处理计算机 【试剂】
(1) 0.005mol/l 硫酸
(2) 福尔马林(36.0~38.0%) (3) 亚硫酸钠(Na 2SO 3) (4) 缓冲液(pH 6.86) (5) 缓冲液(pH 9.18) (6) 0.1mol/l NaOH
4.0 定义
甲醛含量通过以下方式表示:
(1)K 0
:表示从 2 分钟到 10 分钟之间,聚合物中溶解的甲醛,不稳定端基和聚合
物主链分解出来的甲醛量。转化为每分钟的甲醛含量。
(2)K 1
:表示从 10 分钟到 30 分钟之间,聚合物中剩余的溶解甲醛,不稳定端基
文件编号:SHLX\LAB\L2-008
和聚合物主链分解出来的甲醛量。转化为每分钟的甲醛含量。
(3)K2:表示从50 分钟到90 分钟之间,聚合物不稳定端基和聚合物主链分解出来的甲醛量。转化为每分钟的甲醛含量。
5.0安全注意事项
(1)搁置和取出样品过程中,要穿戴安全手套,以防被烫伤。
(2)电极容易损坏,使用时防止碰撞。
(3)作业时,穿戴安全眼镜和防护手套。
(4)实验过程中使用氮气作为载气,所以要控制好氮气流量,并确保良好的通风。6.0步骤
6.1准备
(1) 确认油浴温度223±2℃,硫酸溶液的量。
(2) 打开参比液添加孔,检查电极内饱和KCL 的量,确保液位超过甘汞位置。
(3) 打开自动电位滴定仪、打印机及电脑电源。
(4) 打开电脑桌面上AT-WIN,输入密码并确认与自动电位滴定仪联机。
(5) 调整氮气流量到60 l/h。
(6) 分别用pH 为6.86(25℃)、9.18(25℃)的缓冲液,对电极进行校正(根据
电脑提示进行),若显示“OK”,则校正通过,否则进行检查并重复校正步
骤。
(7) 对自动电位滴定仪进行排气,确保滴定管路中无气泡。
(8) 用250ml 的烧杯,取150ml 吸收液(1mol/L 亚硫酸钠溶液,它的配制方法:
将250g 的Na
2SO3溶于2000ml 的水中,充分搅拌。),放入磁性搅拌子、加
盖、并将电极、N2管、喷嘴插入溶液中,启动搅拌按钮。
(9) 用硫酸溶液(0.1N)将溶液pH 调节至9.10,待稳定后,用0.1mol/l 甲醛溶
液(配制方法:将81g 的福尔马林放入1L 的容量瓶中,然后加水到刻度线,
配成约0.1mol/l 福尔马林),调节pH 至9.21~9.22,并稳定10 分钟以上。
(10) 电极浸泡液的配制方法:PH=4 的缓冲试剂250ml 一包溶于250ml 水中,
再加入56gKCL,适当加热,搅拌至完全溶解。
6.2步骤
(1) 用铝皿取3.000±0.003g,将其放到小金属底部,然后用钩子,将准备好的
样品放入油浴的熔融管中。
(2) 盖紧硅胶塞,快速按下START,开始试验,试验过程控制pH 值为9.20。
(3) 当实验进行到设定的时间后,自动结束。(按“RESET”键,可手动停止实
验。)测定结束,打印机自动打印结果。
(4) 取出金属筒冷却,取出电极,并将电极放入浸泡液中。
文件编号:SHLX\LAB\L2-008
6.3整理
(1)测试完成后,及时从油浴中取出样品,防止POM 分解,形成M 垢,造成管线堵塞。
(2)彻底用水清洗自动滴定装置上的pH 电极,将电极浸泡在浸泡液中。
(3)关闭计算机和滴定装置。
(4)用水清洗使用过的仪器。
(5)必要时,降低油浴温度,切断电源。
7.0计算
(1)计算式
K0(ppm/min)=[(B-A)]/8×100
K1(ppm/min)=[(C-B)]/20×100
K2(ppm/min)=[(E-D)]/40×100
A:第2 分钟时H2SO4消耗量(ml)
B:第10 分钟时H2SO4消耗量(ml)
C:第30 分钟时H2SO4消耗量(ml)
D:第50 分钟时H2SO4 消耗量(ml)
E:第90 分钟时H2SO4消耗量(ml)
S:样品重量(3g)
8.0日常维护和检查
(1)油浴
①定期更换油槽中的油。
②每周检查油位,用纸检查液位高度(从上往下55mm)
(2)滴定装置pH 和温度检定
①每周一次更换pH 缓冲液。
②更换缓冲液,进行pH 和温度检定。
(3)自动滴定装置的检查
每次更换溶液时应测试硫酸的消耗量
①向吸收瓶中加入1ml 的0.1mol/l NaOH。
②硫酸消耗规定为9.5~10.5ml。如果超出范围,更换试剂,检查滴定装置。