混凝土基层施工方案
混凝土基层施工方案
混凝土基层施工方案混凝土基层施工方案一、工程概况该项目位于某某市某某区，地理位置优越，基础设施完善。
本基层混凝土施工包括基础处理、配筋安装、混凝土浇筑、养护等过程，总建筑面积为 XXX㎡。
二、基层处理1. 地基处理：对施工地基进行平整、振实处理，确保地基的均匀性和牢固性。
2. 基础清理：清理地基表面附着物，如土石、杂草等。
3. 防水处理：在基础处进行防水处理，防止地下水渗透导致混凝土的开裂。
三、配筋安装1. 翻样板：根据设计要求，将现有的样板翻到设计标高，保持结构的垂直度和水平度。
2. 安装钢筋：按照设计图纸要求，安装钢筋，注意预留现场加工接头和焊接接头。
3. 杆件支撑：在预留的接头上，按要求设置和调整杆件支撑，以确保钢筋的位置准确无误。
四、混凝土浇筑1. 混凝土配比：根据设计要求，制定合理的混凝土配比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 温度控制：根据气温和施工环境，采取相应的措施，如增加养护时间、喷水等，控制混凝土的温度。
3. 浇筑顺序：根据结构要求，从低部分到高部分进行浇筑，以提高混凝土的均匀性和稳定性。
4. 振捣操作：使用适当的振捣设备，对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
五、养护措施1. 等离子喷雾：在混凝土凝固后，进行等离子喷雾，以控制水分蒸发速度，加速混凝土的早期强度发展。
2. 覆盖保护：使用棚布、湿麻袋等材料进行覆盖保护，以防止混凝土的过早干燥和表面开裂。
3. 饮水养护：在混凝土浇筑后，定期进行饮水养护，补充混凝土中的水分，促进水化反应。
六、安全措施1. 设立警示标志：在施工现场的适当位置设置警示标志，提醒人员注意安全。
2. 管理人员培训：对施工现场的管理人员进行安全培训，加强安全意识和应急处理能力。
3. 安全用具：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋等安全用具，并保持施工现场的整洁。
七、环境保护1. 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物，进行分类、清理和妥善处理，做到无害化处置。
混凝土基层施工方案
混凝土基层施工方案1. 引言混凝土基层施工是建筑工程中非常重要的一部分。
基层的施工质量直接影响到整体结构的稳定性和耐久性。
本文将介绍混凝土基层施工的方案，包括施工准备、施工方法和质量控制等内容。
2. 施工准备在进行混凝土基层施工之前，需要做好以下准备工作：•确定施工图纸：根据设计要求和施工图纸，确定基层的尺寸、形状等参数。
•准备施工材料：包括水泥、沙子、砂石、水等。
•修整基底：将基底表面的不平整部分修整平整，确保基层施工的牢固性。
•布置膜材：在基底上铺设透水性的膜材，防止水分渗透。
3. 施工方法混凝土基层的施工应按照以下步骤进行：3.1. 砼浇筑1.准备砼：按照设计要求和混凝土配合比，将水泥、沙子、砂石和水按比例混合，搅拌均匀。
2.倒入基层：将混合好的砼倒入基层，采用均匀的方式进行。
3.表面修整：用振动器对砼进行修整，使其表面平整光滑。
4.养护：根据混凝土的强度等要求，进行充分的养护，保持湿润状态，防止砼过早干裂。
3.2. 特殊处理在一些特殊情况下，混凝土基层需要进行特殊处理：•地下室防水处理：对地下室施工的混凝土基层，需要进行防水处理，可采用防水涂料或其他防水材料。
•抗渗性加强处理：对于特别要求抗渗性能的混凝土基层，可以在混凝土中加入适量的防水剂或添加剂。
•预应力处理：在一些需要加强强度和稳定性的情况下，可以采用预应力处理，提高基层的承载能力。
4. 质量控制为确保混凝土基层施工质量，需要进行以下质量控制措施：•材料检验：在施工前对水泥、沙子、砂石等材料进行检验，确保其符合设计要求。
•混凝土配合比检查：根据设计要求，检查混凝土配合比的准确性。
•压实度检查：对已施工的混凝土基层进行压实度检查，确保达到要求的密实程度。
•表面平整度检查：验证混凝土基层表面的平整度是否符合设计要求。
•强度检测：对混凝土基层进行强度检测，确保满足强度要求。
5. 安全注意事项在混凝土基层施工过程中，需要注意以下安全事项：•使用个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、手套等。
水泥混凝土基层施工方案
水泥混凝土基层施工方案1. 引言水泥混凝土基层是指在地面或其他结构物上铺设的一层水泥混凝土，其作用是提供一个坚实、平整、耐久的基础，以支撑上层结构物的负荷。
本文将详细介绍水泥混凝土基层施工的方案和步骤。
2. 施工准备在开始水泥混凝土基层施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•水泥：根据工程需要选择合适的水泥种类和品牌。
•砂石：选用合适的砂石骨料，按照设计要求进行筛分和混合。
•水：使用清洁的自来水，确保水质符合要求。
•助剂：根据需要选择添加具体的助剂，如减水剂、增粘剂等。
2.2 工具准备•搅拌设备：使用适当的搅拌设备，如混凝土搅拌机或搅拌车。
•平整工具：如水平尺、平整板等。
•其他工具：如浇筑斗、坚实的推板等。
2.3 施工环境准备•清理施工区域：清除施工区域的杂物和碎石，保持施工区域干净整洁。
•牵引桥梁：如果需要施工的区域跨过道路或其他障碍物，需要准备安全可靠的牵引桥梁。
3. 水泥混凝土基层施工步骤3.1 基层浇筑1.在清理完施工区域后，根据设计要求，在基础上铺设隔离膜，以防止地下水对水泥混凝土的侵蚀。
2.铺设加固网格：在隔离膜上铺设加固网格，增强混凝土基层的承载能力。
3.进行混凝土浇筑：将预先调制好的水泥砂浆倒入施工区域，利用铺筑工具使其均匀分布，然后使用振捣器进行振捣，使其密实并排除空气。
3.2 表面处理1.表面初级处理：在水泥混凝土初凝后，使用抹光机进行初级抹光，使表面均匀平整。
2.表面修整：使用木批或刮刀对表面进行修整，填补空鼓和不平整的部分。
3.表面二次处理：在水泥混凝土初凝至硬化之间，进行二次抹光或喷涂等处理，使表面更加光滑。
3.3 养护1.面层湿养护：在水泥混凝土表面处理完成后，覆盖湿润的麻布或塑料薄膜，以防止混凝土过早干燥和开裂。
2.水养护：根据气候和环境条件，对施工区域进行适量的水养护，保持水泥混凝土的湿润状态，促进水泥的充分水化和强度发展。
3.养护期限：根据混凝土标准规定的养护期限，进行相应的养护操作，以确保水泥混凝土基层的质量和稳定性。
混凝土基层施工方案
混凝土基层施工方案摘要：混凝土是一种常用的建筑材料，用于地基、地面和路面的基层施工。
本文将介绍混凝土基层施工的方案和步骤，包括基础准备、混凝土配比、施工工艺等内容。
引言：混凝土基层的施工至关重要，它直接影响到整个建筑工程的质量和稳定性。
因此，制定合理的施工方案是确保基层质量的关键。
本文将详细介绍混凝土基层施工方案，以及各个阶段的施工步骤和注意事项。
一、基础准备1. 基础检查：在施工前，必须对基础进行仔细检查，包括地面平整度、土壤承载力以及水平度等。
如有不符合要求的情况，必须及时采取措施进行修复或加固。
2. 清理基础：必须确保基础表面清洁无尘，没有杂物和水泥砂浆等残留物。
清除表面油污、灰尘和其它杂质，以提高混凝土粘附力。
3. 基础湿润：在浇注混凝土之前，基础表面应进行湿润处理，以防止基层过早干燥，并提高混凝土的粘附力。
二、混凝土配比1. 材料选择：根据工程需要，选择适当的混凝土材料，包括水泥、石子、砂子和配合剂等。
确保材料符合相关标准，并且具有良好的品质。
2. 配比设计：根据工程要求和材料性能，制定合理的混凝土配比设计。
配比要考虑到强度、流动性和耐久性等因素，以保证混凝土基层的稳定性和持久性。
三、施工工艺1. 基层浇筑：根据配比进行混凝土的浇筑工作。
浇筑时要注意均匀、连续，确保混凝土在基层上的分布均匀且不产生空隙。
2. 磨光处理：在混凝土初始硬化后，进行基层的磨光处理，以提高表面的平整度和光滑度。
磨光时要注意控制磨光机的速度和压力，以防止对基层造成损伤。
3. 强化处理：根据需要，对基层进行强化处理，采用渗透性油漆或地坪封闭剂等材料进行涂抹，以增加基层的耐久性和强度。
四、施工注意事项1. 温度控制：在施工过程中，要控制混凝土的温度，避免过早干燥或过度水化引起的质量问题。
可以采用防水薄膜覆盖、喷水湿润或使用保温材料等方式进行控制。
2. 施工周期：混凝土基层的施工要遵循一定的周期，以保证浇筑后的混凝土有足够的时间进行凝固和硬化，以达到预期的质量要求和强度。
水泥混凝土基层 施工方案
水泥混凝土基层施工方案一、施工准备工作在进行水泥混凝土基层的施工前，需要做好以下准备工作： 1. 清理施工现场，确保施工区域干净整洁； 2. 准确测量施工区域的尺寸，确定施工范围； 3. 检查施工所需的材料和设备，确保完好无损； 4. 根据设计要求，准备混凝土原材料，并进行质量检测； 5. 搭建必要的施工围栏和安全警示标识，确保施工安全。
二、水泥混凝土基层施工方法1.将混凝土原材料按照配比比例进行搅拌，保证混凝土的均匀性和强度；2.在施工区域铺设铺装机构，确保混凝土基层的平整度和厚度；3.将搅拌好的混凝土均匀地倾倒在铺装机构上，并利用平整机进行压实和均匀；4.水泥混凝土基层施工时，应避免大面积连续浇筑，采用适当的分段施工方法，保证基层的整体性和承载能力；5.在混凝土基层施工过程中，注意控制养护条件，确保混凝土的早期强度和耐久性。
三、施工质量控制1.在施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保基层的平整度、厚度和强度符合标准；2.进行混凝土基层的质量检测，包括压实度、含水率、坍落度等指标，确保施工质量；3.对施工现场和基层进行定期检查和验收，及时发现和处理施工中的问题和质量缺陷；4.确保施工人员具备相关证书和资质，保证施工质量和安全。
四、施工安全保障1.在水泥混凝土基层施工过程中，严格遵守施工安全规范，做好施工区域的安全防护；2.配备必要的安全设备，包括安全帽、安全鞋、安全绳等，确保施工人员的安全；3.对施工现场进行定期安全检查，并制定应急预案，应对施工中可能出现的安全事故；4.做好现场安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
以上是关于水泥混凝土基层的施工方案，希望能为您的施工工作提供一些帮助和参考。
如有未尽事宜，请咨询相关专业人士。
混凝土基层专项施工方案
混凝土基层专项施工方案混凝土作为建筑领域中常用的材料之一，在施工过程中要求较高的技术要求。
特别是混凝土基层在整个建筑结构中占据着重要地位，其施工质量关系到整个建筑物的稳定性和使用寿命。
本文将针对混凝土基层的专项施工方案进行详细阐述，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的质量检查。
一、施工前的准备工作在进行混凝土基层施工前，首先需要进行充分的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
具体包括以下几个方面：1.设计方案准备：在开始施工前，需要根据建筑设计图纸确定混凝土基层的厚度、强度等技术要求，制定施工方案。
2.材料准备：根据设计要求，准备好混凝土原材料，包括水泥、骨料、水等，并进行质量检查。
3.设备准备：准备好搅拌机、铲车、抹灰机等施工设备，确保设备的正常运转。
二、施工过程中的注意事项在进行混凝土基层施工过程中，需要特别注意以下几点，以确保施工质量：1.拌和：混凝土的拌和过程需要控制好水灰比，保证混凝土强度和密实度。
2.浇筑：在浇筑混凝土时，需采取适当的均匀浇筑和振捣措施，以避免混凝土中出现空洞和缺陷。
3.养护：在混凝土凝固初期需要进行适当的养护，保持混凝土表面湿润，以防止龟裂和渗水。
三、施工后的质量检查混凝土基层施工完成后，需要进行质量检查，以确保施工质量符合设计要求。
主要包括以下几个方面：1.强度检测：通过对混凝土基层进行强度检测，确保其达到设计要求的强度标准。
2.平整度检查：对混凝土基层表面进行平整度检查，保证其符合设计要求的水平度和垂直度标准。
3.表面质量检查：检查混凝土表面是否有裂缝、坑洼等表面质量问题，确保混凝土基层表面质量良好。
综上所述，混凝土基层施工是建筑施工过程中至关重要的一步，需要严格按照设计要求和施工规范进行施工，以确保建筑物的结构稳定性和使用寿命。
在施工过程中要注意施工细节，严格控制质量，确保施工质量达到要求，以提升建筑物整体质量和安全性。
道路砼基层施工方案
道路砼基层施工方案1. 引言道路砼基层施工是道路建设中的重要环节，它对于道路的承重能力和使用寿命有着直接影响。
本文档将介绍道路砼基层施工的方案，包括施工前准备、施工材料和工具、施工步骤、质量控制等内容，以确保道路的质量和可靠性。
2. 施工前准备2.1 工作环境施工环境应保持整洁、干燥，无明显积水和泥浆。
确保施工区域没有水电暗管、电缆等隐患。
根据施工现场具体情况，进行必要的封堵和警示。
2.2 材料准备确保所使用的水泥、砂、石等材料质量合格，并进行相应的试验和检测。
同时准备好施工所需的模板、钢筋、木工工具等。
2.3 人员安排对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程和操作技巧。
合理安排人员数量，确保施工工作的顺利进行。
3. 施工材料和工具3.1 水泥选择符合国家标准的普通水泥或特种水泥，其强度等级应与设计要求相符。
3.2 砂和石选用合适的砂和石进行配比，确保基层的承载力和稳定性。
砂和石应符合相关标准。
3.3 水使用清洁的淡水进行拌和，确保水泥的质量。
3.4 模板选择适合的模板材料，根据施工要求进行搭建。
模板的支撑和调整应牢固可靠。
3.5 钢筋根据设计要求，在基层的需要布置钢筋的位置进行加固，确保基层的稳定性。
3.6 木工工具包括木工锯、刨子、木榫刀、锤子等，用于修整、调整模板和处理基层表面的不平整。
3.7 其他工具如铲子、扫帚、水平仪、量具等，用于施工过程中的辅助作业和质量检查。
4. 施工步骤4.1 模板搭建根据设计要求和路面平整度要求，进行模板的搭建及调整。
确保模板的平整度和牢固性。
4.2 清洁基层在施工前清理基层，确保基层表面无杂物、尘土和油污等。
同时检查基层是否有坑洼、裂缝等缺陷。
4.3 基层处理在清洁的基层表面涂布一层水泥砂浆，填平坑洼和裂缝，提高基层的平整度和稳定性。
4.4 混凝土浇筑按设计要求，将经过调整和处理的混凝土浇筑到基层表面，并利用模板和木工工具进行修整和整平，确保道路的水平度和光滑度。
混凝土基层施工方案
3.严格施工管理，确保施工安全、环保、节能。
三、施工准备
1.施工图纸及技术规范：组织技术人员熟悉施工图纸，掌握设计要求及施工技术规范。
2.施工队伍：选择具有相应资质的施工队伍，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3.施工材料：选用符合国家标准的混凝土、水泥、砂、石子等原材料，并对材料进行检验。
混凝土基层施工方案
第1篇
混凝土基层施工方案
一、工程概况
本项目为某地区商住楼建筑工程，地处城市中心区域，占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。工程包括地下室、裙楼及塔楼，其中地下室两层，裙楼三层，塔楼二十八层。结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
二、施工目标
1.确保混凝土基层施工质量满足国家及地方相关规范要求。
第2篇
混凝土基层施工方案
一、工程背景
本项目为一栋位于城市中心区域的综合商业体，包含地下室、商业裙楼及办公塔楼。工程占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。结构设计采用钢筋混凝土框架-剪力墙体系，对混凝土基层施工质量有严格要求。
二、施工目标与原则
1.施工目标：确保混凝土基层施工质量达到设计规范要求，同时兼顾施工安全、环保和经济效益。
4.设备准备：配置混凝土输送泵、振动棒、平板振动器、激光水准仪等施工设备，并进行检查、调试。
5.现场准备：对施工现场进行清理、平整，设置安全防护设施，确保施工环境安全。
四、施工工艺
1.混凝土浇筑：
（1）采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土的密实性和均匀性。
（2）分层浇筑，每层浇筑厚度控制在400-500mm，避免产生冷缝。
2.施工原则：遵循科学施工、规范操作、绿色环保、安全第一的原则。
混凝土浇筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX大厦，总建筑面积约XX万平方米，地下XX层，地上XX层。
4. 工程概况：本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为桩基础，主体结构采用C30混凝土。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、施工质量、安全措施、环境保护等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各工种人员配备，进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备根据工程需要，准备混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等材料，确保材料质量符合要求。
4. 机械设备准备准备混凝土搅拌站、混凝土运输车、混凝土泵、钢筋加工设备、模板加工设备、起重设备等。
5. 施工现场准备施工现场应平整、排水畅通，搭建临时设施，设置安全警示标志，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 混凝土制备（1）混凝土配合比设计：根据工程特点和设计要求，进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度、耐久性、工作性等指标符合要求。
（2）混凝土搅拌：采用搅拌站进行混凝土搅拌，严格控制搅拌时间，确保混凝土质量。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行加工，确保加工尺寸、形状、间距等符合要求。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎、焊接等方法，将钢筋与模板、混凝土结构连接牢固。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、平整度等符合要求。
（2）模板安装：按照施工顺序，将模板安装到位，确保模板与混凝土结构连接牢固。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输到施工现场，确保混凝土运输过程中不产生离析。
（2）混凝土泵送：采用混凝土泵送设备进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（3）混凝土振捣：采用振动棒对混凝土进行振捣，排除气泡，确保混凝土密实度。
5. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度发展。
水泥混凝土基层施工方案
水泥混凝土基层施工方案水泥混凝土基层施工方案一、施工前准备1. 检查施工现场环境，确保施工场地平整、无杂物，并做好防护措施。
2. 检查所需工具、设备的完好程度，确保施工顺利进行。
3. 根据混凝土四要素（水泥、骨料、砂、水）准备好原材料，并进行质检，确保达到相关标准和要求。
4. 制定详细的施工方案，包括工期计划、施工流程等。
二、基层处理1. 对需要进行混凝土基层施工的地面进行清理和处理，清除积水、污物、油渍等杂物。
2. 若地面存在不平整、裂缝等情况，需进行修复，可以采用修补材料进行补平。
3. 对基层表面进行打磨处理，增加基层与混凝土的附着力。
三、混凝土浇筑1. 根据设计要求、施工图纸和计量台账准备好所需的混凝土。
2. 在浇筑之前，应先进行浇筑面的标高判定和施工模版的安装。
3. 在混凝土浇筑前，进行模板表面的清洁和涂刷模板脱模剂，以便混凝土浇筑后易脱模。
4. 混凝土浇筑应均匀、连续进行，避免出现浇筑不均匀和间断的情况。
5. 浇筑后，应及时进行振捣，使混凝土整体密实，并使用铺光机对表面进行光洁处理。
6. 混凝土浇筑完成后，应在表面铺设防渗膜进行养护，以降低水分的挥发速度，促进混凝土的固化。
四、养护管理1. 将施工区域划分为若干养护区域，设置标志牌进行警示。
2. 在刚浇筑完成的混凝土表面铺设覆盖物，以减少水分的散失，提高混凝土强度。
3. 每天进行养护区域的喷水，保持混凝土表面湿润状态，同时对养护区域进行巡视，及时发现并解决问题。
4. 对养护区域周边进行防护，防止外来物体对混凝土的损坏。
5. 持续进行养护管理，根据混凝土的特点和环境条件，调整养护措施和时间。
五、验收和收尾工作1. 在混凝土强度达到设计要求后，对基层进行验收，检查基层平整度、强度等指标是否符合要求。
2. 进行混凝土基层的清理，清除杂物和残留物。
3. 将施工现场恢复至原有状态，清扫场地、拆除模板等。
4. 编制施工记录和验收报告，保存相关资料。
C15混凝土底基层施工方案及工艺方法
C15混凝土底基层施工方案及工艺方法混凝土底基层施工方案及工艺方法是指在建筑施工过程中对地面进行预处理和施工的技术方法。
下面将介绍一种C15混凝土底基层施工方案及工艺方法。
施工步骤如下：1.准备工作：选择合适的施工场地，并清理场地上的杂物和大块石头。
确保场地平整，没有明显的凹凸不平。
2.浇筑基底：在场地铺设细石料层，厚度约为10-20厘米，并进行均匀的压实。
确保细石料层表面平整，无明显的空鼓和松动。
3.安装模板：根据设计要求制作木模板，安装在细石料层上。
模板的拼接要严密，确保模板的强度和刚性。
4.铺设钢筋：按照设计要求在模板上铺设钢筋，钢筋的间距和强度要符合设计要求。
注意钢筋的横纵向交叉应连接牢固。
5.混凝土浇筑：将调制好的C15混凝土均匀地倒入模板中，使用振动棒进行振捣，确保混凝土充实，无明显空隙。
同时要注意混凝土的均匀性和流动性，避免出现分层和孔洞。
6.养护：在混凝土浇筑完毕后，进行养护。
一般情况下，可以采用湿养护，即在混凝土表面喷水或铺设湿布，防止混凝土过早干燥和开裂。
养护时间一般为7-14天，具体根据气温和混凝土强度来确定。
7.验收：在养护结束后，进行验收。
检查混凝土底基层的平整度、强度和无明显的空鼓和裂缝等问题。
如有问题，及时修复处理。
以上是一种C15混凝土底基层施工方案及工艺方法的简单介绍。
在具体施工过程中，还需要根据现场实际情况和设计要求进行调整和操作。
在施工过程中，施工人员需要具备相关的专业知识和技能，并严格按照规范和标准来进行施工操作，确保施工质量和安全。
基础混凝土垫层施工方案
基础混凝土垫层施工方案混凝土垫层施工方案一、施工准备1、水泥采用PO32.5普通硅酸盐水泥。
2、砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。
4、水宜采用饮用水。
二、施工工艺1、清理基层：浇注混凝土垫层前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度应控制在15mm内。
2、找标高：根据木桩上水平标高控制线，向下量出垫层标高。
3、混凝土搅拌（1）混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常；（2）混凝土搅拌时应先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min。
4、混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。
运到浇筑地点时，应具有要求的坍落度，坍落度一般控制在35～50mm。
5、铺设混凝土混凝土铺设从一端开始，由东向西铺设。
混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。
如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。
6、振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩控制标高，虚铺厚度略高于找平桩，然后用平板振捣器振捣，确保混凝土密实。
7、混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以木桩上程度掌握点为标志，带线检查平整度，横跨的中央铲平，凹的中央补平。
混凝土先用程度刮杠刮平，然后表面用木抹子槎平。
8、混凝土取样强度试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：（1）拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次。
（2）工作班拌制的统一共同比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
（3）每一层楼、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次：当每一层建筑地面工程大于1000m2时，每增加1000m2应增做一组试块。
三、质量标准1、混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。
2、混凝土的强度等级应符合设计请求。
四、成品保护1、浇筑的垫层混凝土强度达到 1.2MPa以后，才可允许人员在其上面走动和进行其他工序施工。
C15混凝土基层施工方案
C15混凝土基层施工方案1. 概述本文档旨在提供C15混凝土基层施工方案。
C15混凝土是一种常用的混凝土等级，适用于许多基层施工工程。
本方案将介绍施工前的准备工作，混凝土配比，施工步骤和质量控制措施。
2. 施工前准备在进行C15混凝土基层施工之前，需要进行以下准备工作：- 清理施工区域，确保没有障碍物。
- 准备所需的施工设备和工具，如搅拌机、倒料车等。
- 预先准备好所需的原材料，如水泥、沙子和石子等。
3. 混凝土配比C15混凝土的配比应符合相关的设计要求和标准。
在确定配比时，应考虑以下几个因素：- 混凝土的强度需求。
- 可用原材料的品质和比例。
- 施工现场的条件和要求。
根据具体情况，可以使用不同的配比方法，如水泥砂浆配比法或实验室试验配比法。
4. 施工步骤C15混凝土基层的施工步骤如下：1. 在施工区域铺设防水隔离膜，以防止地下水渗透。
2. 按照设计要求，在基层上设置标高标定点，并进行基础浇筑。
3. 在基础浇筑后，开始进行混凝土基层的施工。
首先，在基层上铺设合适的模板或导引线，以确保混凝土的平整度和厚度符合要求。
4. 混凝土搅拌机中加入预先配好的混凝土配比材料，并进行搅拌。
5. 使用倒料车将搅拌好的混凝土倒入基层区域，并用振动器进行适当的振动以排除气泡和提高密实性。
6. 确保混凝土表面光滑均匀，并及时修补任何不平整或缺陷。
5. 质量控制为确保C15混凝土基层的质量，应采取以下质量控制措施：- 对原材料进行检测和筛选，确保其符合相关标准。
- 定期对混凝土进行检测，包括强度测试和密实度测试等。
- 记录施工过程中的关键参数和数据，以便后续追溯和质量评估。
以上就是C15混凝土基层施工方案的概述。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和安全性。
C30混凝土基层施工方案
C30混凝土基层施工方案首先，必须确认施工地点，并进行必要的土壤勘测和试验，以确保地基的承载力和稳定性。
接下来，对施工区域进行清理，并清除任何障碍物，例如石头，杂草和废弃物等。
清理完成后，施工人员可以开始进行地基铺设的准备工作。
在地基铺设之前，需要对地面进行平整处理。
这可以通过挖掘和填土来实现，以确保地面平坦且稳定。
然后，在地坪表面布置一层砂浆，用于填充地面的低洼和不平整部分。
这将确保地坪表面平整并提高整体性能。
接下来，施工人员可以开始准备C30混凝土基层。
混凝土应根据设计要求进行配制，包括水灰比、水泥品种和掺合剂等。
施工前应进行试验以确定混合物的强度和流动性。
在混凝土车到达施工现场之前，必须预先安排好泵送设备、打桩机械和振动器等。
确保施工时设备的可靠性和安全性。
混凝土施工前，应先在基层上铺设一层混凝土隔离层或湿铺沙浆，以防止地基水分从混凝土中渗透并提高混凝土的附着力。
将混凝土倒入基层，使用振动器进行浇注时，要确保混凝土充实到每个角落，并排除气泡和空隙。
可以使用拖把进行平整和抹光，以确保混凝土表面光滑和平坦。
施工人员应遵守工程图纸和规范要求，确保混凝土基层的厚度和坡度符合设计要求。
在施工期间，应及时对基层进行质量检查和控制。
混凝土表面的养护是施工过程中非常重要的一步。
要避免混凝土基层表面过早干燥和开裂，可以覆盖保湿材料，如湿布或薄膜，并定期进行湿润喷水养护。
最后，在混凝土基层完全硬化和养护后，可以进行后续建筑工程，如地面铺装、砖砌、地坪涂料等。
总结而言，C30混凝土基层施工方案需要进行地基准备、混凝土配制、基层铺设、养护等多个步骤。
在施工过程中，应遵守规范要求和工程图纸，并进行质量控制，以确保基层的强度和平整度。
同时，应注意安全和环保，并定期对施工质量进行检查和评估。
混凝土楼面基层施工方案
混凝土楼面基层施工方案一、施工前准备1.1 施工现场勘查与评估对施工现场进行勘查，评估现场地形、地貌、周边环境和地下管线等条件，确保施工环境的安全性和适宜性。
1.2 施工组织设计根据施工图纸、技术要求和现场实际情况，制定详细的施工组织设计方案，包括施工进度计划、人员配备、设备配置等。
1.3 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，确保他们了解施工过程中的安全风险和防控措施，提高安全意识。
二、材料选择与检验2.1 材料选择根据设计要求和施工规范，选用符合标准的混凝土原材料，包括水泥、砂、石、水等。
2.2 材料检验对进场的原材料进行抽样检验，确保其质量符合设计要求和施工规范，杜绝不合格材料进入施工现场。
三、基层处理与找平3.1 基层清理清理基层表面的油污、浮灰等杂物，确保基层表面干燥、平整、无杂质。
3.2 找平处理在基层表面进行找平处理，确保楼面基层的平整度满足施工要求。
四、模板设计与搭设4.1 模板设计根据施工图纸和现场实际情况，设计模板的支撑体系、尺寸和位置等，确保模板的稳定性和准确性。
4.2 模板搭设按照设计要求搭设模板，确保模板的支撑牢固、平整、无变形，满足混凝土浇筑的要求。
五、钢筋加工与安装5.1 钢筋加工按照施工图纸和技术要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工，确保钢筋的加工质量。
5.2 钢筋安装将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋的位置、间距和数量等满足施工要求。
六、混凝土搅拌与运输6.1 混凝土搅拌按照设计要求的配合比，对水泥、砂、石、水等原材料进行搅拌，确保混凝土的质量和性能。
6.2 混凝土运输采用合适的运输设备，将搅拌好的混凝土运输至施工现场，确保混凝土的均匀性和流动性。
七、混凝土浇筑与振捣7.1 混凝土浇筑将运输至施工现场的混凝土均匀地浇筑在模板内，确保混凝土的密实性和整体性。
7.2 混凝土振捣采用合适的振捣设备，对浇筑的混凝土进行振捣，确保混凝土内部无空洞、无蜂窝等缺陷，提高混凝土的密实性。
水泥混凝土基层-施工方案
水泥混凝土基层-施工方案一、前言水泥混凝土基层施工对于建筑工程至关重要，它直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
本文将从水泥混凝土基层施工的准备工作、材料选择、施工工艺等方面进行详细介绍，以确保施工质量和工程效率。
二、准备工作1.确定施工区域：根据设计要求和实际施工情况，确定水泥混凝土基层施工区域的范围和要求。
2.土方整理：进行土地平整、压实等工作，确保施工区域地基稳固。
3.基层处理：对基层进行清理、修补、防水等处理，确保基层平整、牢固，符合施工要求。
三、材料选择1.水泥：选择符合国家标准的水泥，保证混凝土基层的强度和耐久性。
2.砂石：选择合适粒径的砂石作为骨料，确保混凝土基层的均匀性和密实性。
3.水：选用清洁、淡水，控制水灰比，确保混凝土基层的强度和耐久性。
4.外加剂：如需要，可添加外加剂改善混凝土基层的性能，增加其抗压、抗渗等性能。
四、施工工艺1.配合比确定：根据设计要求和施工需要确定水泥、砂石、水的配合比。
2.搅拌：将水泥、砂石、水按配合比放入搅拌机中进行搅拌，直至混凝土均匀。
3.浇筑：将搅拌好的混凝土倒入施工区域，采用振捣器进行振捣，保证混凝土基层的均匀性和密实性。
4.养护：对已浇筑的混凝土基层进行养护，保持水泥的充分水化，提高混凝土基层的强度和耐久性。
5.防护：如有需要，在混凝土基层表面进行防水、防腐等处理，增加其使用寿命。
五、验收与保养1.验收：对施工完毕的水泥混凝土基层进行验收，确保施工质量符合设计要求。
2.保养：对已验收的水泥混凝土基层进行保养，避免其因各种外界因素造成的损坏，延长使用寿命。
六、总结水泥混凝土基层的施工是建筑工程中重要的环节，只有严格按照施工方案进行操作，才能保证工程质量和使用寿命。
合理的准备工作、材料选择和施工工艺，都对水泥混凝土基层的质量起到决定性作用。
希望本文的介绍对水泥混凝土基层施工有所帮助。
混凝土基层施工方案
混凝土基层施工方案混凝土基层是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响着整个建筑物的稳定性和耐久性。
本文将就混凝土基层施工方案进行详细介绍，包括准备工作、施工工艺、注意事项等内容。
一、准备工作在进行混凝土基层施工前，首先需要做好准备工作，确保施工顺利进行。
准备工作主要包括以下几个方面：1.确定施工场地：选择平整、干燥、无积水的场地作为施工基地，确保施工条件符合要求。
2.准备施工材料：准备优质的水泥、砂子、碎石等混凝土原材料，确保施工材料符合相关标准。
3.确定施工工艺：根据工程要求和设计方案，制定合理的施工工艺方案，确保施工质量。
二、施工工艺混凝土基层的施工工艺主要包括以下几个步骤：1.地面准备：清理施工场地，清除杂物和积水，确保施工场地平整，并做好防水处理。
2.制作模板：根据设计要求和施工图纸，制作混凝土基层的模板，确保施工尺寸准确。
3.混凝土浇筑：按照设计要求，将预先配制好的混凝土浇入模板中，用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
4.表面处理：在混凝土基层表面进行光面或磨光处理，提高基层的美观度和平整度。
5.养护保养：混凝土基层完成后，进行养护保养工作，确保混凝土逐渐硬化并达到设计强度要求。
三、注意事项在混凝土基层施工过程中，需要注意以下几个事项：1.施工环境：施工过程中要保持施工场地的干燥和通风，避免雨水渗入或大风吹散施工材料。
2.施工质量：严格按照设计要求进行施工，确保混凝土基层的平整度、强度和耐久性。
3.施工安全：施工过程中要遵守施工安全规定，做好安全防护措施，避免发生意外事故。
4.养护保养：混凝土基层施工完成后，要做好养护保养工作，确保混凝土的正常硬化和发挥设计强度。
通过本文的介绍，相信读者对混凝土基层施工方案有了更深入的了解，希望能够在实际工程中起到一定的指导作用。
混凝土基层施工是建筑工程中的重要环节，只有按照正确的工艺和要求进行施工，才能保障建筑物的质量和安全。
混凝土底基层施工方案
混凝土底基层施工方案一、引言在混凝土工程施工过程中，底基层施工是关键一步。
底基层的质量直接影响到混凝土结构的稳定性和使用寿命。
因此，制定科学合理的混凝土底基层施工方案对于保证工程质量具有重要意义。
本文将详细介绍混凝土底基层施工方案的关键步骤和施工要求。
二、准备工作1. 掌握基底条件：了解施工基底的地质条件、土壤性质、荷载要求等，以便合理选择施工工艺和材料。
2. 深入理解设计要求：仔细研读施工图纸和设计规范，确保深入理解并合理应用在施工中。
三、施工步骤1. 清理基底：清除基底上的杂物、沉积物和污染物，使其表面干净平整。
2. 强化基底：对于松散土壤基底，需进行加固处理，可选择填筑石方加固或搭设草帘来加固基底。
3. 基底湿润：在施工前，必须保持基底处于湿润状态，以避免混凝土与基底发生不良反应或干燥过快。
4. 浇筑底板：选择合适的浇筑时间和施工方式，确保混凝土均匀覆盖整个基底，控制浇筑温度和混凝土坍落度。
5. 表面整平：使用振动器、刮板等工具对混凝土表面进行整平，保证整个基底平整度符合设计要求。
6. 养护基底：及时进行湿润养护，覆盖遮阳网、适当喷洒水等方式，保持混凝土的水化反应，增加强度。
四、施工要求1. 施工前必须检查基底的平整度、强度和湿润度，确保符合施工要求。
2. 在混凝土浇筑前，应仔细检查模板的安装情况，确保模板牢固、间距均匀。
3. 混凝土坍落度控制在适当范围内，过高过低均会影响基底的质量。
4. 混凝土浇筑完毕后，应及时进行表面整平，防止混凝土出现裂缝和不均匀厚度现象。
5. 浇筑后的基底必须及时养护，湿润养护时间一般不少于7天。
五、安全注意事项1. 在施工过程中，要穿戴好安全防护装备，特别是头盔、安全鞋等必要的防护设备。
2. 操作人员必须经过培训并具备相关证书，严禁无资质人员进行操作。
3. 使用电动工具时，必须检查设备的安全性能，避免发生事故。
4. 在混凝土浇筑过程中，要做好交通组织和人员疏散工作，确保施工场地的安全。
混凝土底基层施工方案
混凝土底基层施工方案1. 引言混凝土底基层施工是建筑工程中一个非常重要的环节。
混凝土底基层的质量直接影响到整个建筑结构的安全性和稳定性。
本文档将介绍混凝土底基层施工的方案和步骤，以确保施工质量和工程进度的顺利进行。
2. 施工前的准备工作在进行混凝土底基层施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工图纸和设计要求，包括底基层的厚度、强度等要求；•准备施工设备和工具，如混凝土搅拌机、抹平工具等；•准备原材料，如水泥、砂、石子等；•检查施工现场的平整度和洼陷情况，进行必要的修补和整理。
3. 施工步骤3.1. 地面处理在进行混凝土底基层施工之前，需要对地面进行处理，以确保施工质量。
地面处理的步骤如下：1.清理地面上的杂物和灰尘，确保地面干净；2.检查地面的平整度，如果有明显的凹坑或凸起，需要进行修补；3.喷洒适量的水在地面上，以防止地面吸水过快而导致混凝土干燥不均匀。
3.2. 配置混凝土在进行混凝土底基层施工之前，需要准备适量的混凝土。
配制混凝土的步骤如下：1.按照设计要求准备适量的水泥、砂、石子等原材料；2.将水泥、砂和石子按照一定比例混合，并加入适量的水进行搅拌，直至达到均匀的状态；3.根据设计要求和现场实际情况，可以加入适量的添加剂，如增塑剂、缓凝剂等。
3.3. 混凝土浇筑混凝土底基层施工的核心步骤是混凝土的浇筑。
混凝土浇筑的步骤如下：1.将已配制好的混凝土倒入混凝土搅拌机中，并搅拌均匀；2.使用泵车或人工的方式将混凝土倒入施工区域，确保混凝土可以均匀地覆盖整个施工区域；3.在浇筑过程中，可以使用振动棒进行振动，以确保混凝土密实，并排除空气泡。
3.4. 抹平和养护在混凝土浇筑完成后，需要进行抹平和养护工作，以确保底基层的平整度和强度。
抹平和养护的步骤如下：1.使用抹光机将混凝土表面进行抛光，使其平整光滑；2.对已抹平的混凝土进行养护，可以覆盖塑料薄膜以防止水分流失，同时定期喷水保持湿润。
4. 施工注意事项在进行混凝土底基层施工的过程中，需要注意以下事项：•施工前要进行充分的准备工作，包括检查地面情况和准备工具、设备、原材料等；•混凝土的配制要按照设计要求，并根据施工现场的实际情况进行调整；•混凝土浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和密实性，可以使用振动棒进行振动；•施工完成后要及时进行抹平和养护，确保底基层的平整度和强度；•施工过程中要保持施工现场的整洁和安全，遵守相关的安全规定和操作规程。
混凝土基础施工方案
混凝土基础施工方案1、场地清理：在施工前需确定现场工作界线，并保护所有规定保留和监理工程师指定的要保留的植物及构造物。
场地清理拆除及回填压实后，本公司应重测地面标高。
并将填挖断面和土石方调配图提交监理工程师审核。
如遇弹簧土或土质太差时，必须全部清除，并用级配好的砂砾石换填。
场地清理完成后，应全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。
2、开挖、夯实土方：应对场地进行压实，当有回填土时，回填土的土质必须符合要求，不得含有杂质、有机物等。
无回填土的可以直接用压路机进行压实，施工方法及质量控制可以参照回填土的压实进行。
土方分层进行填筑，每层松铺厚度随压实机械和方法不同而异，用震压路机碾压。
每层回填密实度达到要求后，方可进行上一层土方回填。
土方填筑时应按横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，每填一层，碾压5～7遍，压实度达到要求后，再填上一层。
土方分段填筑时，如在两段交接处不在同一时间填筑时，先填的地段应按1：1坡度分留台阶，若两段同时填筑，则应相互交叠塔接，其搭接长度不得小于2M。
每天完工面应平整压实，完善排水措施，切勿积水。
2.1 在施工素土夯实时，应注意留出预埋雨水管的部位不夯实，以免给管沟挖土增加工作量。
2.2 基土压实标准以重击实验为准分层测定，每层压实度均应符合规范要求。
2.3 施工期间应保持场地始终处于良好的排水状态，并挖临时集水坑，以保证施工场地不积水和不受冲刷损坏，临时排水设施要求与永久性设施相结合，同时注意不得影响环境和其它设施。
2.4 夯实过程中不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪和积水等现象。
雨季施工时，场地按2‰的坡度放坡，并作好面层排水，尽量作到雨前将摊铺的松土压实完毕，否则复工时应恢复含水量标准才可施工碾压。
2.5 土方压实阶段，最好提前与气象部门联系，了解最近天气变化情况，不要碰到雨天。
2.6 开挖同时掌握开挖深度，严禁超挖，并定出标高及坡度，开挖完毕用振动压路机碾压。
如有翻浆现象，必须全部挖除烂泥，用角石回填。
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Ａ３.1施工组织设计／方案报审表工程名称：黎民北路改造（318国道---临沪大道）工程编号：A3.1－江苏省建设厅监制黎民北路改造（318国道—临沪大道）工程道路混凝土浇筑施工方案编制人：审核人：审批人：江苏北方路桥工程有限公司黎民北路改造（318国道—临沪大道）工程项目经理部2013年11月道路混凝土浇筑施工方案第一节、编制依据1.1、按照建设单位提供的黎民北路改造（318国道—临沪大道）工程的施工图以及招标文件技术规范要求和现场实际情况编制；1.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.3、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）第二节、工程概况本工程南起318国道交叉口北侧，北至临沪大道交叉口北侧，道路全长2216.692米，中间有多条道路平面交叉，道路沿线分布着工厂，由于道路年久失修，路基不稳定，板块裂缝较多，针对以上路面破损较为严重、路况较差，严重影响了当地居民出行和道路车辆的行驶安全，降低了道路的服务水平等原因，考虑道路建成多年，路基沉降稳定，此次改造采取全部挖除原有路面结构，重新铺筑路面结构。
道路结构成依次为原路床翻挖20cm掺8%石灰碾压密实、15cm原水泥路面破碎利用、10cm厚碎石找平、20cm厚C25素砼底基层、40cm厚水泥稳定基层、8cm高性能沥青、4cm高性能改性沥青。
第三节、施工准备1、现场准备1）、按照现场分段施工的顺序，对施工道路围挡进行修复。
2）、轴线及高程复核工作已完成。
2、技术准备1）编制施工方案要兼顾全面，突出重点。
以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。
2）根据分项工程的工程量，组织、安排劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构。
第四节、工程测量控制1、测量放线道路施工前，必须进行道路轴线以及高程的复核，复核无误后方可进行测量放样。
复核方法为采用全站仪根据建设单位给出的原始基准坐标点进行测设，平面坐标控制符合二等导线精度要求，高程控制误差符合三等水准精度要求，作为施工测量控制点。
采用水准仪将现场水准点标高引测至现有的构筑物上，作为沟道标高测量的依据。
标高控制线应根据施工需要从一点向四周引测至现有建构筑物多处，对于各条标高线，应予校测。
2、轴线测设：本工程轴线的测设采用全站仪或是经纬仪，尽量减少引出控制点，从而减少误差累加。
3、工艺质量要求：平面控制桩应符合二级导线精度要求；高程控制桩应符合三等水准精度要求。
所用测量仪器须经过年检，处于完好使用状态；测量由专业人员，选择合适天气条件进行,所有桩位应通视良好，避开施工机械和人员的扰动影响；所有测点应每月定期进行复核，保证准确性。
第五节、道路施工工艺1、道路施工工艺1）路面模板安装：①模板选用[20槽钢支护。
②按照路面边线进行通线，槽钢背面沿着通线持平顺直。
③槽钢加固采用在路边外侧打地锚形式加固，地锚采用木方或钢管，加固见下详图：④槽钢纵向拼接见下图：⑤模板安装临时加固完成后，采用经纬仪检查模板内边线是否顺直。
2）砼施工大样：①路面砼采用C25商品混凝土。
②砼路面一次浇筑完成；③浇筑前，应根据设计路面放坡要求计算出最终完成面，然后在边模、中间起拱处测量出砼路面标高，并且每隔3m一个控制点；如浇筑10m宽路面时，在路中设置一道纵缝，纵缝模板安装时必须严格按照设计图纸路面放坡要求进行安装。
④路面砼浇筑时，沿着浇筑顺序方向进行卸料摊铺，振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。
当混凝土板较厚时，先插入振捣，再用平板振捣，以免出现蜂窝现象。
振捣时应辅以人工找平，并应及时检查模板，如有下沉、变形或松动应及时纠正。
对混凝土拌合物整平时，填补板面选用碎石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆。
没有路拱时，应使用路拱成型板整平。
用振捣器振捣时，其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上，作为控制路线标高的依据，振捣器一般要在混凝土面上来回各振捣一次。
在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣器的行走前进而刮去，低陷处应补足振实平板振动器及振动棒跟踪到位，保证料到棒到，以出现气泡及起浆为主；采用5000mm长8#槽钢、滚筒或是铝合金条沿着模板顶初压实、磨平，路面磨平标高应预高5~8mm，以保证路面砼闭水、压光后满足设计标高要求。
⑤砼路面压光应分三道工艺，浇筑完成后第一道初磨平；浇筑完成后3小时第二道压光；第二道压光采用，磨光机进行磨平，磨光机磨片要求无变形且无凹凸现象，磨光时由先浇筑砼一端开始磨向另一端，每两次磨片相交不少于20cm，且无漏磨处。
磨光时，由二个作业员同时进行，一人撑机，保证磨光机的稳定性，一人同时移动电源线。
终凝前最后一道收光（以手指触试控制时间）。
⑥路面拉毛路面拉毛拟采用滚筒拉毛施工。
采用滚筒施工拉毛时，根据滚筒的长度，在路面横向处安放一条铝合金条或钢管（不能滑动），以免滚筒倾斜，影响拉毛效果，拉毛应在砼终凝前从道路一侧拉向另一侧，且一次成型，如有倾斜应立即进行压光后，重新拉毛，拉毛线间距约为2cm。
3）混凝土板养护：混凝土板面施工完成后12小时内即可进行养护，采用塑料薄膜养护方法，上面浇水，一昼夜浇水2~3 次，保持湿润时间不小于7 天。
在混凝土板养护期间，设专人进行监护，禁止通行；当混凝土达到40%强度时（约4~7 天）允许人行；在混凝土浇灌12 天、强度达到70%允许小车、轻型交通车通行；在混凝土浇灌28 天、强度达到100%后正常使用。
养护期满后将覆盖物清除，板面不留痕迹。
拆模应由木工进行，不得损坏混凝土的边角，尽量保持模板的完整，特别是接缝位置，要由专人进行拆除。
4）路面锯缝、填缝工艺①路面浇筑砼48小时以后开始锯缝，按照设计要求，缩缝按4500mm锯一道，缝宽为6mm；②在现有路面上弹出锯缝的墨线，作业人员根据进行平直锯缝。
③伸缩缝面层40mm采用热沥青填缝，中间设置拉杆；④路宽为8m的，中间设置一道纵缝.第六节、确保工程质量的技术组织措施一、质量目标检验批合格率100%。
二、目标管理为了达到本工程的质量目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将工程质量总目标分解为各分项工程的分目标，对各质量目标均落实到位，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分项工程的管理者与操作者形成有效的压力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性，并提高员工的质量意识。
三、现场质量管理项目部配置专业质检专工，具体负责项目工地的质量监督和检查工作，组织项目工地的三级验收，协调并参加监理主持的四级验收，对施工过程中发现的不符合项进行跟踪控制，直至关闭。
四、质量保证控制措施4.1、材料控制通过执行进场检验制度来控制：对原材料送检；4.2、施工过程在抓质量目标落实中，重点抓好以下几点：（1）现场施工员应严格按照设计图纸以及施工规范要求执行，全程跟踪到位，并且层层把关。
（2）每道工序施工完成时，必须通知质检部门验收，合格后有质检专工通知监理等相关单位进行验收，合格后方可进行下一道工序施工。
4.3、施工技术档案认真贯彻执行市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案。
配备专职工程档案资料员1名，负责工程施工档案资料的整理、装订、保管和竣工资料的复印件装订与移交工作。
工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到齐全与完善，按类别装订和有效保管。
任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。
对有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有、出厂合格证、检验合格证明，并存入工程档案备查。
所有资料的交接、借出均须办理手续和进行登记签证，工程档案资料在保管过程中将做好防潮防腐工作，以免纸变色和变霉。
五、质量保证技术措施5.1、隐蔽工程的质量保证措施1）凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。
2）项目经理部设专职质检人员，跟班检查验收。
3）每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员应积极配合并做好记录。
4）检查及验收制度①隐蔽工程检查采用班组检查与专业相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。
②各工序完成后，由施工员、质量检查员会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直到再次验收合格。
③工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。
④隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。
⑤检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。
⑥隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。
5.2、为确保质量所采取的检测试验手段、措施为确保施工现场的各种原材料与混凝土成品、半成品的质量，我公司将采取以下措施：（1）对所有原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并登记记录；（2）对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用；（3）经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防误用，及时退货。
（4）按有关规定对整个工程中所采用的全部材料进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。
用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。
无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。
（5）施工所使用的各种计量检测仪器设备定期进行检查和鉴定，确保计量检测器具的精度和准确度，严格计量施工。
（6）所有影响工程质量的工程建筑材料，无论是业主指定的或是自行供应的均需对工程质量负全面责任。
对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。
（7）加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。
第七节、施工进度计划黎民北路改造工程混凝土底基层施工计划开工日期为2013年12月30日--2014年2月15日。
如遇影响本工程正常施工的因素时，工期顺延。
具体见施工进度计划横道图（附页）。
第八节、确保施工进度的技术组织措施根据我司的施工技术力量和现有的机械设备能力，经过科学组织、合理安排，确保工程按期、优质地完成，我司特制定了保证本工期完成的措施。