工装通用技术规范B

名称Name：工装安全验收规范编号Number：

部门Dept：Facility 版本号Rev. Lev：B

编制Prepared by：Shuhua Chen 生效日期Effectiveness Date：2015.03.18 1.目的

建立工装设备的机械结构、电气元件、安全防护的选购与制造标准，规范工装设备验收、管理和维护。

2. 范围

适用于麦格纳内外饰（苏州）有限公司所有生产使用的工装。

3. 职责

设备或工装导入部门责任人负责编写工装规范的制作、编写以及后期验收、管理和维护。

4.定义

无

5. 管理方法/步骤:

5.1电气系统要求：

➢气动系统：

●气缸采用FASTO、SMC等知名品牌正品，要求进气阀、调节阀具备可上锁功能。如图

（但不仅限于此）示：

●有气压表，压力0—0.8Mpa可读出压力，需配置数字压力传感器（SUNX 型号：DP2-

20、DP2-22等）。

●必须有精密调压阀（SMC、OMRON等品牌正品）调压范围0—0.8Mpa，具备油水分

离过滤功能。

●气缸速度可调。磁感应开关（SMC、OMRON等品牌正品）位置可方便调节。

●气管布局美观，放入线槽。

●需有三孔气管接头（SMC、OMRON等品牌正品）。

➢电器系统：

●主电源电压220VAC, 50Hz。开关具备上锁功能，采用施耐德或同等知名品牌。绝缘要

求＞10MΩ。主电源开关需配备防撞、防损安全保护罩，具备上锁功能。所有线路放入线槽或穿管。电气配电柜具备上锁功能，如图例示（但不仅限于此）：

●有运行、停止、电源状态指示灯，有产品计数器，可显示，不可修改。

●热熔温度控制选用温度控制仪（OMRON），SCR 要匹配，（SCR输出电压变化）温

控仪型号：E5CZ-C2MT OMRON SCR型号：G3PW-A245EU-C OMRON温度控制精度±2℃。加热温度≦400℃。高温部位导线要做耐温保护。

●要有热熔时间设定和显示且方便可视。设定范围0.1—99秒。

●PLC要求用三菱、AB、西门子等知名品牌，预留20%的PLC点数。

●照明要具备安全防护（防爆级别）罩，照度750—1200LUX。飞利浦品牌。

●设备机脚可调高度，范围0—100mm。

●预留压缩空气快速插头2个，以供此工位接气枪。

●安装220VAC 16A电源插座，2孔1个，3孔1个。

●断路器、接触器为施耐德或同等知名产品。

●电器主回路对地的绝缘电阻大于10MΩ;系统接地电阻小于10Ω。

5.2安全系统要求：

●双手按钮要求用BANNER等知名品牌(防压手指等级)。符合美国标准。

●有急停按钮、复位按钮，按下急停后设备立即停止或复位，不可继续动作；急停按钮位

置需伸手可及、需配置防误碰保护环。

●光栅用BANNER等知名品牌，工装正面操作无安全防护盲区，具备光幕安全自检工具

及标准规范位置、标识。需提供自检工具操作使用规范，自检工具如图示：

●防护罩采用5mm厚亚克力透明板，可取放，工装运行中不存在超过明显震动、松动。

●工装设备未准备好（防护罩未关闭等），工装无法操作使用。

●工装型材具备防尘密封条、堵头。

●电气线路连接需具备套码管清晰标识线号，接头处参照电气安全规范标准处理。

5.3防呆系统要求：

●关键零部件漏装或未装到位设备无法运行，传感器为OMRON、SUNX、TURCK、

SMC等著名公司产品；

●产品错误，无法放入工装或设备无法运行；

●左右产品需做防呆；

●低于工艺设定空压或真空标准，设备无法运行。

5.4机械和工艺要求：

●需有限位装置，限制气缸下压位置；

●需有位置刻度，能够读出气缸下压位置值；

●直线导轨采用MISUMI或同等知名品牌；

●所有机械加工零部件需做去尖角和表面处理；

●与产品接触零部件不可损伤产品；

●定位需准确，不可有影响零件加工的晃动；

●电机为松下、东方等著名公司产品；

●方便产品取放，无干涉，符合人机工程学；

●工装尺寸可能会与产品有差异，厂商需配合后期改善；

●布局美观，尺寸符合要求，所有螺丝需配置弹簧垫片紧固；

●热熔时间、温度可调；

●主要加工件需提供尺寸报告；

●操作方便，方便维修；

●需有工艺看板；

●电木使用需为黑色；

●工装基本色调为麦格纳灰。

●所有工装需有工装铭牌标示：100mmx80mm，依据买方要求格式制作，如图示（但不仅

限于此）：

5.5使用环境要求：

●环境温度：4℃～40℃；

●相对湿度：20-90%RH；

●电源：单相220VAC；

电压波动范围：+10%、-10%；

频率：50HZ；

压缩空气：5-8kgf/cm2（须滤去水，油），压力波动10%

5.6验收标准

1)终验收时卖方向买方提供设备维修用的机械、电气图纸，使用说明书，及主要功能元

件样本；

2)设计评审时，卖方提供易损件清单供卖方确认；生产线终验时，卖方提供设备清单、

易损件清单及备件；

3)卖方负责培训买方操作人员和维修人员，设备在卖方总装调试之初，卖方通知买方

派人员到现场了解设备的结构和性能，同时进行操作人员的培训。

4)设备到达买方后，卖方负责就位（买方协助电，气，沉重设备安装），卖方负责调试

5)甲乙双方对对方提供的任何技术资料负有保密的义务，未经对方许可，不得以任何方

式传送或泄漏给第三方。

6)卖方负责提供两套完整设备技术资料:

a：设备详细说明；

b：检定规程；

c：操作手册；

d：电器原理图，接线图，元器件明细表；

e：提供所有3D与2D图纸及气动原理图；

f：标准外购件样本复印件及采购联系方式。

7)卖方承诺，在出现买方不可修复的故障时，卖方应在接到通知4小时内赶到买方现

场。

5.6.1验收条件总则

1）生产节拍不得高于要求；

2）设备的误报率小于0.03%

3）设备造成的不良率小于0.03%

4）设备造成的停机时间小于0.3%