火力发电厂协调控制系统的分析
对现代火力发电机组集控运行技术
对现代火力发电机组的集控运行技术的探讨摘要：随着现代网络及控制技术的发展，集散控制系统已经在火力发电机组得到了普遍应用。
本文作者通过多年工作经验针对现代火力发电机组集控系统的运行环境、管理技术及其它应注意的相关问题进行探讨，以期通过本文的阐述降低能耗、便于维护，从而有效提高火电厂经济运行水平。
关键词：火力发电厂集控系统运行管理一、集控系统的环境条件集控系统外部环境条件包括不间断电源、计算机控制系统接地、控制室和电子室的环境要求以及仪用气源等，这些设备的好坏。
直接威胁系统的安全稳定运行。
机组安装和调试期间，由于抢工期或其它因素，上述一些设备往往被忽视。
另外还要注意以下几个问题：集控系统没有良好的接地系统及合理的电缆屏蔽，系统干扰大，控制系统易误发信号。
ups电源供电方式及切换时间不符合要求。
控制室与电子室共用一套空调系统。
电子室空调只调温不调湿，这样北方冬季干燥，易产生静电，南方空气湿度大，易在模件上结露。
仪用空压机除水、过滤、干燥装置运行不正常或设计不合理。
在冬季露天的气动执行机构气源管集水、结冰，造成执行机构的误动或拒动。
二、集控系统的运行技术管理1、控制系统由dcs 系统软、硬件、盘台设备以及变送器。
测量开关、电缆及执行机构等组成。
系统中任何环节出现问题，均会导致系统部分功能失效或引发控制系统故障，严重时使机组事故跳闸，甚至损坏主设备。
因此，要把构成控制系统的所有设备看成一个整体进行全范围管理，只重视现场设备维修管理，而忽视计算机系统管理，或者相反，均不能使集控系统正常运行。
2、集控系统是以微处理器为基础的软、硬件系统，具有可靠性高、实时性强、存储容量大的特点。
各种复杂控制策略均可通过软件组态来实现。
有些电厂对集控系统硬件维修管理较重视，而对软件没有相应的管理办法或管理办法不完善。
现场几乎所有人都可以修改组态，软件不能及时复制、备份并统一管理，这样对运行中的机组是非常危险的。
因此软、硬件要同时进行管理。
对火力发电厂中发电机组集控运行技术的分析
对火力发电厂中发电机组集控运行技术的分析作者：屈佳木来源：《科协论坛·下半月》2012年第12期摘要：随着我国社会经济的快速发展，能源问题引起了人们的广泛关注，电能作为现在的主要能源之一，与人们的生活息息相关。
如何有效的提高生产效率，降低能源消耗，成为人们争相讨论的课题。
主要对集控技术在火力发电机组的运行条件与控制模式进行阐述，并对集控技术在实际应用中的技术操作和问题进行分析，为相关人员提供参考意见。
关键词：火力发电集控技术发电机组技术分析中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2012）012-053-02科学技术是第一生产力，科学的进步推动经济的迅速发展，现代越来越多的火电厂摆脱了传统模式，进行了技术改革，运用现代科技与网络技术对电厂进行操作控制。
集散控制系统被广泛的运用到现代火力发电中，在保证电厂安全和高效运作的同时，节约了资源，提高了经济效益，在实际运用中有很大的优势。
1集控运行技术集控运行系统又名集散控制系统，又被称为DCS系统，主要是为了满足现代大型工业生产自动化为而逐渐发展形成的集中式控制系统，集中控制系统是利用先进的计算机技术把控制要求进行集中控制的新型控制体系，与传统的集控系统相比，DCS系统是一种比较新型的、具有先进性的控制系统，主要是利用处理器技术，对大型工业的生产过程进行合理科学的控制操作，并对生产过程进行监督等。
集控系统主要是对计算机技术和通讯技术以及Control控制技术进行合理有效的结合，更好的使管理系统和操作控制技术以及显示技术等进行集中控制，有效的实现了负荷和功能等方面的分散控制，是目前火力发电厂中发电机组常用的控制系统，在操作上方便快捷，具有较高的稳定性，对电厂进行安全高效的生产具有重要的意义。
2火力发电厂发电机组的集控系统的运行条件集控系统对火力发电厂发电机组的正常生产具有非常重要的意义，对集控系统正常运行的条件进行了解，并根据系统的规律进行管理操作，是保证火电厂正常安全生产的前提。
对火电厂600MW超临界机组协调控制系统的分析
对火电厂600MW超临界机组协调控制系统的分析作者：曾有琪韦培元马军来源：《城市建设理论研究》2012年第30期摘要：就国内火电厂的火电机组发展现状来看，大规模、高效率的超临界机组已经形成了市场化规模，600MW超临界机组比传统的亚临界机组有着压倒性的性能优势。
超临界机组对煤耗量的大幅度降低，有效缩减了火电厂的运营投资，在减少能源消耗、缩减运营成本的同时，也减少了污染物向环境中的排放。
文章就600MW超临界机组内容进行了简单的概述，介绍了600MW超临界机组协调控制策略，阐述了600MW超临界机组协调控制系统。
关键词：600MW超临界机组；控制策略；控制对象；协调控制系统Abstract: Considering the development situation of the domestic thermal power units of thermal power plants, the large-scale, high-efficiency supercritical unit has formed the marketization scale, and600 MW supercritical units have the overwhelming performance advantages compared with conventional subcritical units. Supercritical units contribute to the huge reduction in the amount of coal consumption, effectively reducing the investment in thermal power plant operators, which also can reduce the pollution emission to environment. In this paper, the content of 600MW supercritical units is described simply, coordinated control system strategy of the 600MW supercritical units are introduced, as well as its coordinated control system.Key words: 600 MW supercritical units; control strategy; controlled object; coordinated control system中图分类号：F407.61 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）随着国内对火电机组内容研究的不断深入，以及火电机组相关技术、系统在近几年内的高速发展，高效率、大规模的超临界机组在火电厂中的应用越来越广泛和普及。
火电厂自动控制系统
火电厂自动控制系统火电厂控制系统总体分为两部分：第一部分是主控部分，第二部分是副控部分。
下面就这两部分具体内容做个介绍。
一、火电厂主控系统火电厂主控系统是保证火电厂安全、稳定生产的关键，随着控制技术、网络技术、计算机技术和Web技术的飞跃发展，火电厂主控系统的控制水平和工程方案也在不断进步，火电厂的管理信息系统和主控系统的一体化无缝连接必将成为未来火电厂管控系统的发展趋势，传统火电厂的DCS系统也必将向这一趋势靠拢。
火电厂主控系统以控制方式分类可分为：DAS、MCS、SCS、BMS及DEH等系统。
下面分别加以阐述：1.数据采集系统-DAS：火电厂的主控系统中的DAS(数据采集系统)主要是连续采集和处理机组工艺模拟量信号和设备状态的开关量信号，并实时监视,保证机组安全可靠地运行。
■ 数据采集：对现场的模拟量、开关量的实时数据采集、扫描、处理。
■ 信息显示：包括工艺系统的模拟图和设备状态显示、实时数据显示、棒图显示、历史趋势显示、报警显示等。
■ 事件记录和报表制作/ 打印：包括SOE 顺序事件记录、工艺数据信息记录、设备运行记录、报警记录与查询等。
■ 历史数据存储和检索■ 设备故障诊断2.模拟量调节系统-MCS系统：■ 机、炉协调控制系统(CCS)● 送风控制，引风控制● 主汽温度控制● 给水控制● 主蒸汽母管压力控制● 除氧器水位控制，除氧器压力控制● 磨煤机入口负压自动调节，磨煤机出口温度自动调节■ 高加水位控制，低加水位控制■ 轴封压力控制■ 凝汽器水位控制■ 消防水泵出口母管压力控制■ 快减压力调节，快减温度调节■ 汽包水位自动调节3.炉膛安全保护监控系统-BMS系统：BMS（炉膛安全保护监控系统）保证锅炉燃烧系统中各设备按规定的操作顺序和条件安全起停、切投，并能在危急情况下迅速切断进入锅炉炉膛的全部燃料，保证锅炉安全。
包括BCS（燃烧器控制系统）和FSSS（炉膛安全系统）。
■ 锅炉点火前和MFT 后的炉膛吹扫■ 油系统和油层的启停控制■ 制粉系统和煤层的启停控制■ 炉膛火焰监测■ 辅机（一次风机、密封风机、冷却风机、循环泵等）启、停和联锁保护■ 主燃料跳闸（MFT）■ 油燃料跳闸（OFT）■ 机组快速甩负荷（FCB）■ 辅机故障减负荷（RB）■ 机组运行监视和自动报警4.顺序控制系统—SCS：■ 制粉系统顺控■ 锅炉二次风门顺控■ 锅炉定排顺控■ 射水泵顺控■ 给水程控■ 励磁开关■ 整流装置开关■ 发电机灭磁开关■ 发电机感应调压器■ 备用励磁机手动调节励磁■ 发电机组断路器同期回路■ 其他设备起停顺控5.电液调节系统—DEH：该系统完成对汽机的转速调节、功率调节和机炉协调控制。
660MW火电机组深度调峰协调控制优化及应用
660MW火电机组深度调峰协调控制优化及应用摘要：电源侧储能技术则可以实现能源整合，提高能源系统调峰能力，但目前火电机组储热技术多为汽机侧民用供暖蓄热，如热水罐、低温相变储热等，储能规模有限，非供暖期不能发挥调峰作用，也无法提供稳定的高温工业用蒸汽。
电化学储能则存在安全性、寿命周期等方面的问题。
关键词：660MW火电机组；深度调峰；协调控制；应用1机组深度调峰中锅炉可能出现的问题(1)锅炉燃烧不稳定性增大。
与常规负荷相比，低负荷时由于投入煤量少，燃烧稳定性下降，煤种、风量、磨煤机出力等方面微小的变化都可能偏离燃烧正常状况，严重时造成灭火。
(2)锅炉水冷壁超温运行。
与常规负荷相比，低负荷时锅炉空气动力场发生改变，燃烧容易发生偏斜，锅炉全为下层磨运行，火焰中心下移，水冷壁容易超温运行。
(3)脱硝入口温度低。
随着负荷降低，烟气量减少，烟气温度下降，导致脱硝入口温度降低。
当脱硝入口温度低于300℃时，脱硝系统无法正常发挥作用。
(4)存在水煤比失调、尾部烟道再燃烧、低温腐蚀等风险。
2660MW火电机组深度调峰协调控制优化2.1大型储热装置在技术工程中的应用将储热设备与供热发电机组并联，在余热回收足以供热时进行储存；当汽轮发电机中的抽汽不能满足客户的需要时，可以将其释放以储存热量，以满足加热要求。
基于基本理论，从技术上实现火电厂的全耦合是必要的。
电厂的关键是选择蓄热水箱作为蓄热设备。
利用自然加压水蓄热来更新和转换系统电站的协调能力，从而提高发电机组的深度调峰水平。
在工业生产加热和火电厂发电机组调峰水平上，设计了一套熔盐储热系统软件。
当柴油发电机负荷相对较高且加热水平有利时，蓄热系统软件使用再热蒸汽加热熔盐进行蓄热。
当柴油发电机负荷过低，无法保证主要加热参数时，蓄热系统软件进行放热反应，以取代汽轮发电机的抽汽和加热，并完成系统软件与热电厂的耦合。
可再生能源供热主要包括地热能供热、生物能供热、太阳能热利用等。
在欧洲，太阳能区域供热发展迅速。
火力发电厂MCS逻辑说明讲解
1.协调控制系统协调控制包括：机组负荷控制(CJA00DE)、压力设定回路(CJA00DP)、燃机排气温度设定回路(CJA00DT)。
包括：50CJA00DE100机组负荷设定50CJA00DE100A机组速率设定50CJA00DE100B机组总负荷设定值50CJA00DE100C机组电网负荷设定50CJA00DE110 机组负荷上下限50CJA00DP100 高压蒸汽压力设定50CJA00DP200中压蒸汽压力设定50CJA00DP300低压蒸汽压力设定50CJA00DT100 燃机排气温度设定50CJA00DT110 蒸汽温度设定50CJA00DT200 燃机排气最大温度设定2.机组负荷控制(CJA00DE)机组的负荷和温度设定采用外部设定，此设定影响燃机的负荷和温度控制。
燃机的控制（负荷控制和温度控制）经过MIN-gate（取小功能块）后运行至次级的位定控制器，以控制进入燃机的燃料量。
燃料量决定燃机负荷和燃机排气温度；后者与燃机的IGV (进气导叶)协同作用，这样最终调节燃机的空气流量，从而控制燃机的排气温度。
在机组负荷和温度设定值范围内，也应考虑启动和运行过程中余热锅炉的热应力。
由于燃机的排气总是通过余热锅炉排出（无转向挡板,也可认为是旁路挡板），模块设定值GT正常情况下总是投入（通过一个带选择开或关（ON/OFF）的设定值模块实现，见50CJA00EE010）此设定值将在以下情况退出：1) 在异常或不正常情况下手动退出；2) 燃机的负荷限制发生时，由燃机控制器自动切为手动；机组负荷设定(50CJA00DE100)代表了联合循环运行的负荷设定。
此设定值能够由运行人员手动调节，运行人员可以设定整个电厂传送至电网的净出力(50CJA00DE100C)也可以设定毛出力，即总的发电出力(50CJA00DE100B)。
净出力设定能通过远程控制进行调节，如AGC指令。
负荷设定值限制在机组的最大出力与最小出力之间。
浅析火力发电厂机组DCS计算机控制系统组成和设计要点
２ Ｖ网适配器 。作为一个 网络传送接 口． ． Ｃ 是连接Ｍ／ Ｆ 控制器和工程师台之间的装置 。该适配器合理处理了上 下层 网间速度难 以匹配 的难题 ，解决 了传统系统的工程
系统配置组态工具等各类组态工具 。组态工具 的都是 比 较通用 的软件 ，因此使用者管理起来非常方便 。应用系
关键词 ：分散控 制 系统 ；实时 ；可靠性 ；Ｍ／ Ｈ控制器 ；操作 员站 ；网络
伴 随控 制技术 及计 算机 网络技 术 的 １益发 展 ，分 ３ 散控制系统从建立不断走向发展 。分散控制系统简称为 ＤＣ 控制系统 ，具有 十分便利 的操作模式 、良好的人机 Ｓ 界 面 ，使工作人员 的劳动强度 大幅度 降低 ，同时也保障 了机组 的完全稳定运行 ，所有 如今在控制行业里得到广
统 的组态将 工程 作为基 础进行 组建 ，所 以可 以实 现多 人 、多任务进行组态 ，这样可 以大幅度提高工作效率。 ２Ｍ／ 控制器 的软件组成 ． Ｆ 在控制器的Ｃ Ｕ Ｐ 模板 中安装 着专用实 时控制软件 ， 可 以实现控 制系统 运行 时可靠 、安全 和及 时性要求 。 Ｍ／控制 器以工 程师站下装的数据及 操作 自动采集转换 Ｆ 信号。
泛 的应 用 。
平 均分配 系统负荷 、优化 配置 系统资源 、 自治功能 强 大 、有灵活的结构组成 以及在总系统 中，各个子系统 之 间的信急交换能够达到最小 。 根据系统划分的原理 ，下 图是该机 组Ｄｅ 控制系统 ｓ
示意图 ：
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控 制 系统 的 结构
浅析火力发电厂集控运行技术
浅析火力发电厂集控运行技术摘要：随着我国用电需求的增加，火电厂集控运行技术的作用也越来越大。
深入开展火电厂集控运行技术研究，提高火电厂生产运行控制水平，有利于保障火力发电企业正常运行和电力系统安全运转，对于为国民经济发展和人民生活提供坚实的电力保障具有着深远意义，是当前火力发电企业重点研究的课题之一。
关键词：火力发电厂；集控运行技术；用电量随着我国经济体制改革和产业结构调整的逐步深入，电力需求也将不断增加，火力发电企业责任重大。
深入推荐火力发电厂集控运行技术研究，实现火电机组运行控制的优化升级，是当前火电领域的重要任务。
火力发电企业要高度重视集控运行技术在火电生产实际工作中的重要意义，加大研究力度，深挖技术内涵，优化系统结构，改进技术措施，为更好地保障火电生产安全稳定进行，满足国家建设和人民生活电力需求作出应有贡献。
1火力发电厂集控运行技术概述火力发电厂集控运行技术主要是指通过通讯技术、控制技术等相关技术手段，实现对火力发电站的集中自动化控制管理。
在火力发电厂全过程中采用集控运行技术手段能够形成一个发电机组集控运行系统，又称为“集散控制系统”，当发电厂某一机组出现问题时，在集散控制系统的有效控制中，其不会对其他的机组产生影响。
可以说采用集控运行系统能够更好地实现对整个火力发电厂的资源的应用。
在集散控制系统中对于各个发电机组进行有效控制和管理，保证各项信息的收集，继而利用科学化、合理化的方式处理，将分析的结果作为主要的参考数据，从而展开对运行状态不对的发电机组进行合理调整。
更重要的是在集控运行技术作用下，火力发电厂中的机组设备进行了优化创新，其生产方式也实现了改革发展。
2火力发电厂集控运行技术中存在的问题2.1再热气温系统的问题如若在运用煤水、燃水两种能源的基础上，将能使我国能源紧张局面得到相应程度的减弱，同时这两种能源具有清洁的特点，我国环境问题将获得大力的缓解，周围环境呈现崭新的发展局面，因此，再热气温系统的合理改造对社会具有良好的影响。
火电机组协调控制系统研究
当火力发 电机组设备在正常运行过程 中出现意外 时 ， 协 凋 控制系统能快速 响应 ， 自动采取有效 的应对措施把故 障的影 响 降到最低 ， 使火力发 电机组不 至于全 部停转 ， 同时还 能保 证机 组设备的安全 。当负荷发生改变时 ， 协 调控制系统 能在安全允 许的范围内有效控制负荷波动的大小和快慢 。
２ ． ３ 使 机组 稳定 运 行
电力生产过程应该是连续性 的 ， 这就要 求协调控制 系统在
火 力 发 电机 组 的 运 行 过 程 中 是 一 直 运 转 的 ， 即 具 备 全 过 程 特
性 。全过程特 性是 客观 的事 实 ， 也是 协调 控制 系 统 的一个 特 点 。但 目前的技术水 平还 不能保证 协调控 制系统 的全程 不 问 断运行 ， 因为辅机在低负荷 时 自启 自停 的 自动化方案还 未得到
模 糊判 断等 特 点 。
１ １ 复杂 。 陛
电网负荷 的要求 。协调控制系统主要 的功 能有 ：
２ ． １ 方 便 在 人 工 调 节 和 智 能控 制之 间切 换
协调控制 系统 的这 一功能使 其能 同时接 收工作 人员 人工 输入的改变负荷 的指令和电网中 的调峰调频指 令 ， 以确保火力 发电机组输 出的功率 和电能质量 能快速 响应 电 网的需求 。不 断提高的电力工业 自动化 水平对 火力发 电机组 协调控 制系统 提出了更 高的要求 ， 如稳定性要强 、 能适应 负荷 的大范 围变 动 、
发展 ， 随 着 电力 行 业 的迅 速 发 展 ， 这 一 现 象 得 到 了 缓 解 。然 而 ， 在 电 网技 术 的发 展 过 程 中 ， 大 中型 火 力 发 电 机组 逐 渐 改 变 了 运
火电厂协调控制系统的设计与调试
火电厂协调控制系统的设计与调试摘要：协调控制系统是火电厂生产系统的重要组成，如果发电单元机组的协调控制系统出现故障问题，会影响发电设备的正常使用，会影响控制策略效果的发挥。
协调控制系统出现控制器参数设置问题后，控制系统运行的稳定性也会受到较大的影响，这增加了工作人员的操作强度。
关键词：火电厂；协调控制；设计；控制为了满足当前社会对火力发电厂协调控制系统运行可靠性的要求，实现系统的自动化运行，技术人员要在设备完好及设计合理的情况下，对机炉协调控制系统进行设计与调试，使协调控制系统实现设计的各种控制功能，满足机组安全经济运行的要求，并要降低安全事故的发生，从而保证火电厂机组安全、可靠的运行。
一、系统功能模块详细设计与实现（一）系统硬件及网络构架控制系统中包含较多的硬件，其与网络体系结构都有一个专用的服务器。
该系统有着多种硬件设备，网络构成主要包括交换机、路由器、网卡以及网线。
操作站中有着计算机设备以及辅助系统，人机界面显示是由主机、键盘、鼠标以及通信接口构成的。
操作站主要是通过外部设备与操作员进行沟通与交流，操作站的显示器可以向操作员显示系统运行的信息，然后操作员利用键盘操作发出指令，相关工作人员再利用打印机或者报警器发出报警信号。
操作站中还有较多的软件，比如操作系统以及监控软件等，这些监控软件可以显示出高清的画面，软件还具有控制与调节的作用，其可以对操作记录进行查询，需要有一定权限才能进行操作，软件还具有文件存储的功能，利用工业键盘可以实现外部设备与系统内部的连接。
服务器：提供数据服务，打印工作、历史数据存储、报警数据处理等。
现场控制器：负责组态控制算法运算，与过程I/O模块数据实时通讯。
I/O单元：负责现场仪表通讯，数据采集和各种指令信号输出。
（二）协调控制系统组态基本流程一个完整的协调控制系统需要通过工程师站经过基本组态，组态软件依据自身的过程数据库，经过编译生成相关下装文件，然后工程师站将这些文件下载到现场控制站，操作站，服务器，从而实现系统的运行，并通过动态人机界面可显示给用户的数据采集和处理，或者传递给其他应用程序才能得以实现，整个过程分为创建逻辑（Scientific Apparatus Maker's Association简称SAMA)、编辑组态、配置编译入库、编译的SAMA图下装至分布式处理单元（Dis-tributed ProcessingUnit简称DPU)，同时编译的SAMA图转换成过程画面图并下装至具有人机交互功能的计算机（Man MachineInterface简称MMI)，其中逻辑图由各种控制算法构成，编辑生成的图形文件称为SAMA图，文件扩展名为VSD。
火力发电厂发电机组集控运行技术分析
火力发电厂发电机组集控运行技术分析发布时间：2023-01-03T09:16:15.798Z 来源：《新型城镇化》2022年23期作者：李建军[导读] 集控运行最大的特点就是分级管理，可以根据实际的生产需求划分不同的层级，在这种模式下可以有效保障监管的效果。
辽宁华电铁岭发电有限公司辽宁铁岭 112000摘要：火力发电厂集控运行技术是目前投入的新型技术，集控技术主要是通过电子网络链接设备，远程控制设备运行的技术，能够高效监督和检测发电厂的运行数据并及时将相关信息显示给工作人员，集控技术能快速分析设备故障原因，大大提升发电厂的工作效率，同时集控技术较传统技术而言，只需要少量专业人员监管设备，大大节省了人力资源，如今电子科技高速发展，我国对电能的需求也日益增高，因此提升发电厂效率，降低成本成为企业不断追求的目标，而集控技术的出现正好为我们带来了新的可能。
关键词：火力发电厂；发电机组；集控运行技术1火电厂的集控运行的模式集控运行最大的特点就是分级管理，可以根据实际的生产需求划分不同的层级，在这种模式下可以有效保障监管的效果。
其中还有一个比较重要的分层式控制，它可以针对发电机组进行不同的分层管理，大大增加了设备的控制能力，还能避免故障的发生，维护火电厂的经济效益，节省维修成本。
相比于传统的集控运行系统，优点甚多，具有数字化、自动化等诸多优点，进而推动火电厂自动化的发展。
火电厂集控运行结合了5G技术，能够实现火电厂对整个生产过程的实时监控，还能在事故发生之前做出及时预警，在较短时间内发现故障，及时解决问题，从而大大降低了生产事故的发生率。
除此以外，该模式还搭配计算机通讯技术，远程控制火电厂的设备，数据化信息传输，相应也实现了企业生产的自动化。
火电厂发电机组中应用的是集散控制技术，也是自动化生产中十分重要的技术。
现阶段，在工厂中已经得到了大范围的应用，而且，在自动化控制方面表现较好。
此技术主要是利用多媒体计算机来进行自动化控制，能够对生产过程中出现的一些难题及时解决和控制，全方位全时段的监督生产过程，既先进又智能。
300MW机组协调控制系统的优化方案
第５ 期
ＳＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ ０ Ｍ Ｔ０ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ ０ Ｏ ＹⅡ Ｒ Ａ １Ｎ
０电力与能源 ０
科技信息
３０ ０ ＭＷ 机组协调控制系统的优化方案
毛晶 洁 周 玉 慧 赵 爱芳 （ 能宁夏 大坝 发 电有 限责任公 司 宁夏 青铜峡 华 ７ １０ ） ５ ０ ７
其 ＰＤ输 出特性 曲线如下 图所示 Ｉ
Ｐ
２２ ．． 非 线 性 函数 关 系 中 的线 性 化 处 理 技术 ２
１ 机 组 优 化 控 制 的 目 的
由 于 负 荷 与 给煤 量 的 关 系 是 一 个 非 线 性 关 系 ， 当煤 种 发 生 变 化 时， 其负荷与给煤量 的关 系； 负荷与送风的关系随之发生变化 ， 如何确 １１ 在机组 Ａ Ｃ负荷 动态响应 中提高燃料量 控制 、给水量控制 、 ． Ｇ 燃 定煤种变化时其负荷与给煤量 的关系 、 负荷与送风量的关 系是非 常关 煤 风 量 控 制 、 汽 温 度 控 制 的 动 态 响应 速 度 ， 善 其 动 态 响 应 特 性 ： 主 改 键 的 问 题 ， 何 将 非线 性 化 函数 关 系 进 行 线 性 化 处 理 是 我 们 处 理 问题 如 １２ 提 高燃 料控制 、 ． 给水 控制 、 量控制 、 风 主汽温度控 制在机组 负荷 的关键 。 响应 中的稳定性 、 准确性 、 短调整周期 、 缩 减少 超调量 、 尽可能 的克服 我 们 采 用 的 是 在相 对 平 衡 状 态 下 作 切 线 的 方 法 ， 出在 相 对 平 衡 找 过积分饱和现象 ， 提高其稳定性和控制精度 。 态下负荷与送风量的关 系， 然后连续 的不断的对给煤量 、 送风 量、 给水 １ 当燃烧 的煤种 、 － ３ 煤质发生变化时 ， 能够连续 的对控制 指令 自动进 量 进 行 修 正 的 方 法 比较 好 解 决 了这 个 问 题 。 提 高 了变 负 荷 、 煤 种 工 变 行补偿 ， 不断 的对实际给煤量、 送风量 、 给水量 、 减温水量进行修正 。 况 下 的 适 应 性 ， 高 了 其 稳定 性 和控 制 精 度 。 提 １ 通过连续 的滚 动补偿 校正 ， － ４ 使机组运行在 （ 相对 ） 最佳运行 工况 ， ２２３ 动 态 焓 差 快 速 校 正 技术 ．． 逐 步趋 向于相对平衡 状态 ， ： 既 电负荷平 衡 （ 差≤５ ）汽水 系统 功 ＭＷ ； 我 们 选 定 一 级 过 热 器 入 口热焓 作 为 中 间控 制 点 ， 于 热焓 的 可 监 由 平 衡 （ 前 压 差 ≤Ｏ１ＭＰ ） 烟 风 系统 平 衡 （ 量 偏 差 ≤Ｏ１ ％） 机 ． ａ； 氧 ．５ 。 测 性 及 可 控 性 要 比单 纯 的 采 用 压力 或 温 度 点 更 能 反 映热 能 场 的变 化 ， 采 用 动 态 焓 差 校 正 技 术 ，极 大 的提 高 了被 控 变 量 的动 态 响 应 速度 ， 从 ２ 主要 优 化 控 制 策 略 简 述 而 提 高 了其 调 节 品 质 。 ２１ 在 常规 的协调控制方案 中存在以下三个 主要 问题 ： ． ２１１ 常 规 的 ＰＤ控 制 是 被 动 式 有 差 调 节 。因 此 动 态 响 应 特 性 比较 ３ 协 调 控 制 系统 优 化 方案 的逻 辑 修 改 ．． Ｉ
火电厂热工自动化DCS控制系统的应用浅析
火电厂热工自动化DCS控制系统的应用浅析摘要：目前，国内新建大型火力发电厂均采用“主辅一体化”的设计理念，越来越多的辅助车间采用DCS控制系统进行控制。
火力发电厂的辅助车间应用DCS取代可编程逻辑控制器（PLC），简化了备品备件库，为日常维护带来了极大的便利。
本文章从火电厂热工自动化内涵入手，分析了火电厂热工自动化DCS控制系统的应用，以期为业内相关工作人员提供一定的参考。
关键词：火电厂；热工自动化；DCS控制系统；应用浅析引言当前火电厂的热控系统主要是利用DCS系统对汽轮机、各类仪表、锅炉装置，以及相关的介质管道等进行自动控制。
DCS系统根据机组实际运行要求，采用分级子系统的形式对火电厂的设备进行自动化控制，确保火电机组安全运行，其主要分为现场控制单元和操作站单元。
在现场控制单元中，各个支路和总线的物理连接是通过插板箱来实现的，这样也就实现了子系统和控制中心的信息通信。
现场控制单元中的微机保护系统根据火电厂设备运行的实际需求，配置相应的CPU插件、二次回路电源、I/0输入输出接口插件、通信插件等。
操作站单元主要用来提供人机交互操作接口和显示子系统单元设备的运行状况，并显示其运行数据。
设备运行参数的调整、设备工况报表的打印，以及异常工况的预警等都需要利用操作站来完成。
1火电厂热工自动化内涵火力发电厂分散控制系统(DistributedControlSystem,简称DCS)是一种基于计算机网络技术的工业自动化控制系统。
它将整个火力发电厂的各个子系统(如锅炉、汽轮机、发电机等)进行集中管理和控制,实现对生产过程的全面监控和调度。
DCS系统具有系统可靠性高、功能强大、灵活性好等特点,被广泛应用于火力发电厂的自动化控制领域。
火力发电厂分散控制系统是指由多个控制单元组成的分布式控制系统,用于协调和管理火力发电厂各个子系统的运行。
火力发电厂分散控制系统是一个大型的自动化控制系统,其主要特征包括:1)分布式结构:火力发电厂分散控制系统是由多个控制单元组成的,这些控制单元通过网络连接起来,形成了一个分布式的控制系统。
火力发电厂发电机组集控运行技术分析
火力发电厂发电机组集控运行技术分析摘要：随着社会的发展和进步，目前火力发电厂的发电机组运行有较多的创新技术应用，其中集控技术的应用就是关键所在，可以促进机组发电的稳定和高效进行，因此需要重视加强对这方面技术的管理和控制，在这样的情况下才能更好的参与相关的创新与建设，本文基于此，研究和分析火力发电厂机组集控运行的相关技术与管理。
关键词：火力发电；机组控制；集控技术前言电厂主要以火力发电为主，需在火电厂完成电力的生产和传输工作。
火电厂集控运行系统是电力生产和传输过程中的重要内容，它直接影响了电力运输和使用质量及安全与否。
但是，技术层面的限制使我国火电厂集控运行中仍然存在很多问题，对电力生产和传输产生了负面影响。
相关负责人要对集控运行过程进行严格控制，提高供电质量，满足人们的日常用电需求。
一、火电厂集控运行过程火电厂集控运行过程贯穿电厂生产的整个过程，主要工作为生产、投运以及停运设备，并对布置检修过程进行严格控制，保障其安全。
目前，集控运行已经被用以我国大中型火电厂中。
它的具体应用原理是借助一个单元制机组集中管理发电机配置、汽轮机和锅炉等，使其在集散控制系统上实现操作，并在各机组运行过程中对其进行隔离。
二、火电厂集控运行环境分析管理资源、设备和外部环境等都会对集控系统运行过程中的安全性产生影响。
例如，电子室、控制室环境和计算机控制系统接地等。
可采用以下方式使火电厂集控运行环境得到改观：（1）注重工作室防潮。
长期接触潮湿环境，将会使电子室内部的电路板受损。
一旦出现结露情况，就会使其发生短路或者腐蚀，继而丧失其效用。
因而，需将室内防潮工作落实到位。
（2）控制集控运行系统中计算机的连接电缆和其余接地系统保护，有效避免其他系统对其产生干扰，从而出现错误信号。
（3）依据具体情况，对电源供电系统进行合理控制，保持供电过程中的连续性，以免突然断电干扰系统运行。
相关人员既要保障火电厂集控运行，也要根据实际情况，确定科学合理的管理模式，保证发电部员工的专业性。
AGC模式下660MW火电机组协调控制系统的问题分析及优化
AGC模式下660MW火电机组协调控制系统的问题分析及优化摘要：火电机组动力装置的正常运行离不开协调控制系统的调节，协调控制系统的主要作用就是将机组生产过程中每一个环节的能量与质量进行合理分配与调节，保证各个部分的稳定与安全，从而确保整个机组的正常运行。
在实际的生产过程中，不同机组的运行状况会有明显的差别，因此不同机组的运行参数理应根据相应的实际实时工况进行设置与调整，这就需要利用基于AGC模式的协调控制系统控制功能，在主控制系统的集中调控下匹配控制流程的各相关环节。
关键词：AGC模式；协调控制系统；火电机组1.AGC模式控制技术AGC控制是在传统的电力系统技术基础是进化演变发展而来的一种电力控制核心技术，是电力系统现代化的重要组成部分之一，能够很好的处理电力系统的不确定性与随机性，极大程度的提高系统的安全与稳定性，AGC模式的控制技术应用方式多种多样，不同的方式依据不同的技术原理，能够起到的控制效果也各有不同。
2.协调控制系统目前的火力发电厂中配备的发电机组基本上已经普及了协调控制系统的使用，协调控制系统最明显的特点就是能够够在电网不断发生改变的同时还能够比较好的维持机组负荷保持标准值不变动，这是发电机组能够正常运行的基本保证。
同时如果在生产或者工作过程中出现了某些调频调峰的要求，协调控制系统的存在能够使得机炉系统对指令信号及时做出反馈，电网不会因此而产生波动，干扰正常运行，这都是协调控制系统通过实现各部分设备的顺序控制、联锁控制、自动控制等各种控制功能而达到的功能效果。
图1 协调控制系统结构协调控制系统的主要结构如图1所示，主要功能模块包括负荷指令设定回路以及记录主控控制回路两个部分，负荷指令设定回路的主要功能是从外接输入设备获得操作人员设置的操作指令，依此回路处理输入信号生成机组负荷指令，再与机组最大允许出力控制回路的输出信号进行取小处理，之后将取小处理之后的输出值送入到机炉主控制回路，同时，控制回路在完成上述这些功能的同时还需要接收处理功率偏差和汽压偏差两个误差信号信号，最终将这些处理过后的信号送入到子系统中去。
火力发电厂AGC协调控制优化设计研究的开题报告
火力发电厂AGC协调控制优化设计研究的开题报告一、选题背景和研究意义火力发电厂是我国当前主要的电力生产方式之一，它不仅在电力生产方面具有重要的作用，同时也是我国工业经济发展的推动力量之一。
而AGC（Automatic Generation Control）协调控制是一种能够实现发电机组自动调节的控制系统。
随着电力市场化进程的加速，发电企业面临的竞争也越来越激烈，因此高效的AGC协调控制对于保证电网稳定运行和降低发电成本非常重要。
本研究旨在对火力发电厂AGC协调控制进行优化设计，提高其对电网运行的响应速度和稳定性，减少电网负荷波动和提高发电效率，从而实现降低企业运营成本和提高经济效益的目的。
二、研究内容和研究方法1. 研究内容：（1）分析火力发电厂AGC协调控制的现状和存在的问题。
（2）探究AGC协调控制的优化设计理论和方法。
（3）针对火力发电厂的实际情况，设计出适合的AGC协调控制方案。
（4）运用仿真软件对所设计的AGC协调控制方案进行优化及性能测试。
2. 研究方法：本研究将采用文献研究、案例分析和仿真实验等研究方法进行探究和设计。
三、预期研究成果和研究价值预期研究成果：（1）对火力发电厂AGC协调控制的现状和存在的问题进行系统分析。
（2）探究AGC协调控制的优化设计理论和方法，并在此基础上设计出适合火力发电厂的AGC协调控制方案。
（3）通过仿真实验对所设计的AGC协调控制方案进行优化及性能测试。
研究价值：（1）对火力发电厂AGC协调控制进行优化设计，提高其对电网运行的响应速度和稳定性，减少电网负荷波动和提高发电效率，从而实现降低企业运营成本和提高经济效益的目的。
（2）为火力发电企业提供AGC协调控制优化设计的实践经验和方法。
（3）也有助于提高我国火力发电工业的综合竞争力，推动火力发电工业可持续、高效、健康的发展。
火电厂集控运行及机组协调控制策略研究
火电厂集控运行及机组协调控制策略研究摘要: 随着社会、经济、科学技术的快速发展，人们生活中对用电的要求也在不断提高。
火力发电厂在国家电网中占有举足轻重的地位，对国家的经济发展和人民生活都起着举足轻重的作用。
在火力发电厂中，利用自动集中控制的方式，不仅能够降低能源消耗，而且能够提高其工作效率，而且能够大幅度地提高电网的安全稳定度。
这种集控运行模式在发电厂中已经被普遍采用，它与机组的协同控制相结合，实现了统一管理调控，大大地提升了发电厂电力的生产效率。
但是，在集中控制的运作过程中，也出现了不少问题。
本文就火力发电厂集中控制的运作方式和机组的协同控制进行了简单的剖析，目的是为了模仿火力发电厂的工作情况。
关键词:火电厂;集控运行;机组;协调控制1火电厂集控重要作用对火力发电厂的风险点集中控制，首先要明确风险点的界定；危险点是指企业在生产活动中，由于人为、设备和管理等原因而引起的一系列危害因素。
由危险点引起的交通安全事故，是一种高风险、多发、隐蔽性很强的交通安全事故。
这些特点，需要在进行危险点防治的时候，要对危险点进行预先的预测，并采用可靠的预防措施加以解决，从而避免危险点的出现，避免重大事故所带来的人员伤亡、设备损害问题。
在对风险点进行集中控制的重要性认识上，要注重在火力发电厂的实际生产中，各种评估系统及相关的安全措施。
制定这些系统和安全措施，是为了避免工作人员在进行作业之前，对风险集控不够了解，对应急方案不够完善，对紧急状况缺少对应的应对办法，从而导致重大危险的发生。
2集控运行系统原理与传统的火力发电厂技术相比，集中控制操作技术可以更好地反映出现代生产工艺的数字化、集成化和高度自动化。
他的核心内容是对火电厂生产线进行集中控制和管理，生产线控制技术指的是通过计算机功能来提升火电厂生产的自动化程度，从而达到对大中型生产线进行实时监控，并在出现异常状况时进行人工操作的调整控制技术；生产线管理技术指的是对生产线的生产效率进行优化和提升，对在集控运行系统工作中的信息进行统计分析，对集控运行系统在生产过程中的经济运行进行指导，对生产事故的发生进行预防等技术的综合统一。
发电厂运行中的集控系统运行技术及管理
摘要：随着中国社会科学技术的不断发展，中国的经济建设也在不断发展，导致电能消耗的增加。因此，客观上促进了中国火电厂的不断创新。包括基本运行技术和发电机组的集中控制等，为进一步改造中国火电机组的集中控制运行技术，提高火电厂的日常工作效率，有必要进行综合分析火电厂主发电机组控制设备，改进技术，提高集中控制运行能力。
关键词：火力发电式控制系统，也称为“DCS”。到目前为止，集中控制系统是中国最先进的控制系统。它主要通过网络信息技术的高端处理器来控制生产过程中的程序。该系统的开发是为了适应现代工业生产自动化的发展趋势。随着电能技术的不断突破，形成了集中控制系统，可以更好地操作和管理电厂系统和显示技术。集中控制操作技术最大限度地实现了对多种动能的分散控制，提高了工作效率，节省了时间。集中控制系统具有很高的实用性和稳定性，对电厂的节能和安全高效运行具有重要的现实意义。
2.2创造较为稳定的集控系统环境
在火力发电厂中，单元的集中控制主要在稳定的环境中进行。要保持火力发电厂外部条件的供电能力，主要使用的计算机控制系统必须具有稳定性，以促进室内外环境更平衡，受控的火力发电机组具有完全的可靠性。同时，火力发电厂各方面的电路连接问题是连贯和科学的。同时，应采取防静电措施，减少发电机组运行过程中的电磁干扰，避免因错误系统发出的错误指令造成的设定。只有保持火电厂集中控制技术的外部环境，从控制室到实际控制技术，才能实现稳定的环境，整个火电厂的集中控制系统才能不断开展技术在稳定的环境中创新。
2分析火力发电厂发电机组集控运行技术思考的重要性
2.1有助于进一步推动集控技术的完善
当火电厂为社会各项经济事业提供基本电力时，还必须不断实施自身能力改革，在火电厂集中控制运行技术的实施中，可以进一步提高集中控制水平。集中控制系统也称为分布式控制系统。该系统主要由火电厂大规模工业生产自动化的发展形成。它可以逐步控制从简单到复杂，形成一个新的集成控制系统。在集中控制系统中，先进的控制系统可以使用基本的处理器来监督整个生产过程，并科学合理地控制和分散控制。在发电机组集中控制操作技术中，控制系统可以有效地将组集的控制集与计算机计算机技术和相应的通信技术相结合，形成管理，操作，显示等的有效协调。而在发电机组控制技术的推广中，现代技术可以更广泛地应用于集中控制运行，为火电厂的运行形成更有利的条，也可以进一步改进火电厂机组的集中控制技术。
火电厂中的单元机组集控运行
火电厂中的单元机组集控运行文摘：在我国电力系统中，主要的供应方式以火电为主。
然而，在我国火力发电市场，因政策法规不明晰、火力电厂建设不规范等原因，导致一大批能耗高、污染严重的小规模火力电厂，在“蓝天白云”的号召下，环境保护部门对这些非达标小规模火力电厂进行了全面清理，并在较大规模火力电厂中推行单机集控的运行模式，以降低火力电厂的总体污染物排放量，提高火力电厂的能源转换效率。
本文对火力发电厂中单机集中控制操作进行了探讨，以期为提高火力发电厂的技术水平提供参考。
引言：随着社会的发展与科学技术的不断提高，火力电厂已成为居民及社会用电的重要来源。
本文的目的是通过对火电厂中的单元机组集控运行进行讨论分析，提高火电厂的火电技术，提高并改善火电厂中单元机组集控运行技术的运行效率，从而使火电厂更加满足人们日益增长的电力需求。
1.中央单元运行控制技术1.1火电厂及机组集中控制技术火力发电厂的发电原理是通过煤炭等可燃物完全燃烧，生成水蒸汽，水蒸汽推动汽轮发电机组运转，将能量转换成电能。
热电联产机组的运行集中控制技术是一种新型的集成控制技术，也就是自动运行的 DCS （分布式控制系统）管控系统。
它能对火力发电厂的研发、生产和运行过程进行实时、高效的在线监控，并使其在监控中发挥出优异的效果。
在热电联产系统中引入现代互联网和信息技术，既能保障其生产方式的自动化，又能提高其管理水平。
火力发电厂分块操作集中控制技术是一种相互联系、相互补充的系统。
1.2集中控制技术的控制手段火电厂机组集中控制技术，本质上属于一种集中控制技术。
它主要应用于对火电厂发电所必需的机械设备进行集中控制和管理，包括锅炉、汽轮机、发电机、各种辅机等，对火力发电厂的日常能源需求进行控制。
为满足火力发电厂的蒸汽需要，确保汽轮发电机组的正常运行，必须实时监测、跟踪和调节煤炭及水的含量。
为了提供更为优化和高效的运行与控制系统，必须把涉及到的热力设备全部视为一个完整的整体。
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大型火电厂锅炉-汽轮机组协调控制系统的分析上海发电设备成套设计研究所杨景祺目前我国火电站领域的技术具有快速的发展，单元机组的容量已从300MW 发展到600MW，外高桥电厂单元机组容量已达到900MW。
DCS系统在火电站的成功应用，大大提高了电站控制领域的自动化投入水平。
本文主要对大型火电机组的两种主要炉型—汽包炉和直流炉机组的协调控制系统的设计机理进行概要性的说明。
1.协调控制系统的功能和主要含义协调控制系统是我国在80年代引进的火电站控制理念，主要设计思想是将锅炉和汽机作为一个整体，完成对机组负荷、锅炉主汽压力的控制，达到锅炉风、水、煤的协调动作。
对于协调控制系统而言包含三层含义：机组与电网需求的协调、锅炉汽轮机协调以及锅炉风、水、煤子系统的协调。
1.1.机组与电网需求的协调机组与电网需求的协调主要是机组最快的响应电网负荷的要求，包括了电网AGC控制和电网一次调频控制两个方面。
目前华东电网已实现了电网调度对电厂机组的负荷调度和一次调频控制。
1.2.锅炉汽轮机的协调锅炉汽轮机的协调被认为是机组的协调，主要是协调控制锅炉与汽轮机，提高机组对电网负荷调度的响应性和机组运行的稳定性。
从协调控制系统而言，对汽包锅炉和直流锅炉都具有相同的控制概念，但由于两种炉型在汽水循环上有很大的差别，导致控制系统具有很大的差别。
1.3.锅炉协调锅炉协调主要考虑锅炉风、水、煤之间的协调。
2.汽包锅炉机组的协调控制系统汽轮机、锅炉协调控制系统概念的引出，主要在于汽轮机和锅炉对于机组的负荷与压力具有完全不同的控制特性，汽轮机以控制调门开度实现对压力、负荷的调节，具有很快的调节特性，而锅炉利用燃料的燃烧产生的热量使给水流量变为蒸汽，其控制燃料的过程取决于磨煤机、给煤机、风机的运行，对压力、负荷的调节具有很慢的调节特性。
因此协调控制系统就是要以优良的控制策略实现对锅炉-汽轮机的统一控制。
以达到锅炉-汽轮机组对负荷响应的快速性和对压力控制的稳定性。
协调控制系统的设计包含了两种协调控制方式，一种是以炉跟机为基础的协调控制系统，这种协调控制方式是建立在锅炉控制压力、汽机控制功率的基础上，具有负荷响应快的优点。
另一种是以机跟炉为基础的协调控制系统，这种协调控制方式是建立在汽机控制压力、锅炉控制功率的基础上。
对于炉跟机为基础的协调控制系统有必要提到80年代中期引用的直接能量平衡控制系统，该控制系统的引用，使汽包锅炉机组的协调控制系统从探索趋于成熟，使汽轮机-锅炉协调控制系统趋于简单、响应性快、稳定性高。
直接能量平衡控制思想，选用汽机调速级压力（P1）与汽机自动主汽门前压力（Pt）之比乘以机前压力定值（Ps）作为汽机对锅炉的能量需求（该信号是直接能量平衡信号P1*Ps/Pt），该信号以动态前馈及控制指令的形式控制锅炉的燃料量。
直接能量平衡的主要基础在于P1/PT代表了汽轮机调门的开度，在额定参数下，汽机调门开度的变化反映了汽机进汽量的变化，同样也反应了汽机对锅炉能量需求的变化。
机前压力定值Ps的改变，反映了锅炉被控参数对锅炉输入量需求的变化。
因此P1*Ps/Pt可以反映负荷对锅炉燃烧的需求量，也可以满足锅炉主汽压力对燃烧的需求量。
而当燃料量发生改变时，由于调速级压力P1和机前压力Pt对燃料响应的在数量上和时间上的基本一直性，使P1/Pt基本不变，这样P1*Ps/Pt就仅仅反映负荷对锅炉燃烧的需求量，而不反映燃料量的变化。
具有作为燃料需求指令的基本条件。
仔细分析还可以看出，在汽机调门维持不变的情况下，P1/Pt维持一定，改变压力设定值Ps即改变了锅炉的燃料指令，从而达到了控制负荷的目的，也就是说直接能量平衡信号不但适用与定压控制方式，而且适用与滑压运行方式。
直接能量平衡控制系统的另一个重要特点是采用热量信号（P1+dPd/dt）作为燃料的反馈信号。
对于（P1+dPd/dt）进行适当的调整，可以使（P1+dPd/dt）在调门开度的扰动下，P1的正微分面积与dPd/dt负微分面积基本相等，使（P1+dPd/dt）在调门开度的扰动下基本不变，而仅反映燃料的变化。
直接能量平衡系统就是利用P1*Ps/Pt仅反映汽机对锅炉能量需求的特点和（P1+dPd/dt）仅反映燃料变化的特点，实现了机组负荷对燃料的需求对于直吹式制粉系统锅炉燃烧系统，为克服燃料的扰动和磨煤机投运/切除过程中对负荷的影响，增加的燃料控制回路，充分利用了直吹式制粉系统锅炉燃料测量速度快的特点，可以更快的克服燃料扰动。
机跟炉为基础的协调控制系统采用的是汽机控压力，锅炉控负荷的运行方式，这种控制方式由于充分利用了汽机调门动作对压力响应快的特点，因此能很好的控制机组压力，但由于锅炉的燃烧特性比较慢，因此机组对负荷的响应比较慢，在系统的设计上为提高锅炉的响应性，将机组指令信号以前馈和反馈的形式作用到锅炉控制，以加大前馈量的方式提高锅炉对负荷的响应性。
3.汽包锅炉机组协调控制系统的示例3.1.锅炉操作主菜单在DCS的操作环境中，采用树状结构，协调控制系统的操作画面均从主菜单中调用。
在锅炉操作环境中按下顶部菜单CCS 软键，可调出锅炉操作主菜单，锅炉操作主菜单如图3-2所示：锅炉操作主菜单包含了锅炉的操作画面名称，运行人员只要移动球标到操作画面前的绿框（选择按钮），按下球标左键，就可以调出这幅操作画面。
例如要调出机组指令操作画面，只要将球标移到<机组指令给定>前面的绿框，按下球标左键，就可以调出如图３－3所示的机组指令操作画面。
3.2. 机组指令操作画面机组指令操作画面如图３－3所示，它具有机组指令显示操作器及中调指令显示器、功率设定、功率测量、机组指令上限设定、机组指令下限设定、机组令变化率设定、ADS 方式，机组运行状态及机组控制方式等状态显示及切换按钮图3-33.2.1.机组指令显示操作器：操作画面中具有独立的机组指令显示操作器，用以实现运行人员对控制系统的操作和对机组运行状态的监视。
3.2.2.中调指令显示器协调控制系统可接受电网中调的控制指令，电网中调的状态与指令在中调指令中显示。
3.2.3.状态指示灯及操作按钮组介绍机组指令操作画面上还有六个按钮组，每组四个按钮，分别显示系统状态及方式选择。
Ａ、ADS方式组（电网中调方式组）ADS AVAIL：状态指示灯，用来显示电网中调对机组AGC请求。
ADS FAIL ：状态指示灯。
代表了AGC的解列信号。
ADS ACK ：状态指示灯，显示系统的运行状态。
若系统内无故障，系统协调控制投运，该指示灯亮，表明系统允许接受电网中调信号；ADS ON ：按钮。
在ADS ACK灯亮时，该按钮可以掀下并变亮，表明系统工作在电网中调给定负荷的工况下；Ｂ、机组状态组BLCOK：这是一个状态指示灯，代表了协调系统目前在闭锁状态，当系统检测到燃料，送引风机达上下限，机组指令达到上下限，出现闭锁状态，此时运行人员不能改变机组负荷指令。
BLOCK INC：是一个状态指示灯，对应于方向闭锁，具体指示闭锁加。
BLOCK DEC：是一个状态指示灯，对应于方向闭锁，具体指示闭锁减。
BLOCK ACK：按钮。
用于消除AGC指令加减至240MW时的闭锁，持续按住有效。
Ｃ、机组指令给定组TRACK：状态指示灯。
表明机组指令目前处于跟踪方式，机组指令处于跟踪状态时该灯亮；MAN ：状态指示灯。
表明机组指令目前由运行人员给定；Ｄ、控制功能选择组：功能选择按钮键组具有四个有效按钮。
滑压：状态指示灯，控制系统在滑压控制方式，该指示灯亮；定压：状态指示灯，控制系统在定压控制方式，该指示灯亮；RUNBACK ON：功能选择按钮，代表RUNBACK功能选择，灯亮时代表该功能有效。
需要说明的是只有在协调控制投运时，RUNBACK功能选择才有效，若机组发生RUNBACK条件：如一台送风机在运行中跳闸，在机组指令操作画面上会出现RUNBACK信息，RUNBACK信息见表３－２。
C-INT LOCK：交叉联锁指示灯，代表风煤交叉联锁功能，该指示灯亮，代表风煤交叉联锁功能有效。
Ｅ、控制方式状态组：这组状态指示灯反映了协调控制系统目前的工作状态及控制方式。
CCS：代表系统目前工作在协调控制方式下。
BFT：代表系统目前工作在锅炉自动调压，汽机手动的控制方式。
TFB：代表系统目前工作在汽机自动调压，锅炉手动的控制方式。
MAN：机组目前工作在手动控制方式。
Ｆ、DEH状态按钮组：反映了DEH目前的控制状态和方式。
PERI DEH：允许DEH遥控状态指示灯，代表协调控制系统目前运行状态良好，DEH 可以参加遥控。
DEH：状态指示灯反映了DEH工作在遥控方式。
此时由协调控制系统控制向DEH 发出控制指令。
在机组指令显示操作画面中，除正常操作显示功能外，还应能显示机组故障运行的状态，RB是主要的故障运行显示状态。
3.3协调主控操作系统协调主控操作系统主要完成了协调控制方式的选择、定/滑压方式选择、协调控制系统的投入。
3.3.1功率控制器功率控制器接受机组指令控制器发出的负荷指令信号和机组的实发功率信号，控制器的输出给DEH，完成对汽机的控制。
3.3.2 DEH控制器DEH控制器是协调控制系统与DEH系统的控制接口。
DEH操作器显示DEH系统的控制方式、锅炉控制系统的汽机侧的连锁关系。
DEH控制器的手/自动按钮可以进行手/自动切换，当DEH在本机控制时，DEH 控制器处于跟踪状态，T字符出现。
在炉跟机控制方式且炉手动，手动按钮为粉红色。
当DEH控制器自动时，代表汽机在自动控制方式。
3.3.3滑压控制器协调控制系统具有滑压和定压两种压力控制方式。
在滑压控制方式时，协调控制系统按照系统内设置好的负荷与压力的关系自动设定机前压力，控制锅炉燃烧，汽机控制机组负荷。
3.3.4 压力控制器压力控制器接受滑压控制器发出的压力指令信号和实测的机前压力信号，控制器的输出给燃料控制器，完成对压力的控制。
3.5 锅炉燃料控制系统在锅炉燃料控制系统操作画面上具有DEB 控制器、燃料控制器和五台给煤机控制器。
3.4.2 DEB 控制器DEB 控制器作为锅炉主控，接受机组主控系统中定压控制器、滑压控制器的输出，向燃料控制器发出燃料指令。
并且显示直接能量平衡信号和热量信号，表示压力的平衡状态。
3.4.2 燃料控制器燃料控制器控制进入炉膛的燃料，进入炉膛的燃料具有燃油量和燃煤量，系统中已将燃油按照两倍的燃煤折算为燃料量。
在直接能量平衡系统中，利用直吹式制粉系统燃料可测量的特点，直接控制燃图3-5料量，可最大限度的克服燃料侧的扰动，这较好的补偿了直吹式制粉系统燃料延迟大的，不利于控制的弱点，较好的克服了燃料扰动对机组压力、负荷的影响。
五台给煤机的控制采用了多输出系统，实现了任意台给煤机手自动切换的无平衡、无扰动。