哈拉沟煤矿情况介绍资料讲解
哈拉沟煤矿22207综采面过上覆采空区存在的安全隐患及对应防治措施
２ ２ ２ ０ ７综 采面 过上 覆采 空区 时 ， 采 取 了 多种 检 测措施 来 对综采 面 的气 体 、 压 力 进行 检 查 ： 一 是 工
在保证现有通 风系统正常工作的条件下 ， 采 取如下通风设施管理措施 ： 一是～是调试和完善 ２ ２ ２ ０ ８回顺 自动风 门 ， 并在 ２ ２ ２ ０ ７运顺 ３— ４联巷 、 ２ ２ ２ ０ ８回顺 ７ ８联巷 施 工调 节 行 人 风 门及 在 ２ ２ ２ ０ ８ 主 回撤 施工 调节 风窗 ； 二 是 行人 与 行车 风 门管理 ， 即全部 关 闭 ２ ２ ５ １ ９回顺 ７ ７正 巷 行 车风 门及 ｌ ２煤 集 中辅 运 ９ Ｏ正巷 行 车风 门和 回风 ５ 、 ９ 、 ２ ９ 、 ５ １ 、 ６ ０ 联巷行人风 门， 并在进风侧挂警示牌 ， 以防人员在 通 风期 间 经 风 门进 入 ２ ２ ２ ０ ７工 作 面 尾 排 系 统 中 ； 三 是在 １ ２煤 集 中 回风 巷 ３—４正 巷 设 置 栅 栏 ， 并 挂警示牌板 ； 四是在尾排联巷上风侧 ２ ０ ０ ｍ范围处 设 ２×１ ５ ｋ Ｗ 局扇 ， 注 意 局扇应 单独 供 电。
１ ８ ％以上 ， 从而 满足 工作 面安 全生产的要求。 关键词 ： ２ ２ ２ ０ ７综采面 ； 上 覆采空 区 ； 通风系统
中图分 类号 ： Ｆ ４ ０ ６ ． ８ ； Ｔ Ｄ ７ ２
ｌ工程概 况
文献 标 志码 ： Ｂ
文 章编 号 ： １ ０ ０ ８—０ １ ５ ５ （ ２ ０ １ ７ ） ０ １— ０ ０ ６ ９— ０ ２
哈拉沟煤矿 ２ ２ ２ Ｏ ７ 综采面 过上覆采空区 存在的安全隐患及对应防治措施
110工法”在哈拉沟煤矿的应用
端头架后
面，进行 档杆支护 和滞后段
体监测。
运顺内施
工双向聚 能拉伸爆 破孔。
加强支护。
已掘巷道净断面 ： 宽×高
5.4×2.4m；
预留巷道净断面 ： 宽×高
5.0×2.1m。
顶板支护：采用“螺纹钢锚杆+钢筋网片+π型钢带+锚索” 联合支护，支护强度0.23MPa； 两帮支护：采用“玻璃钢锚杆+塑料网”支护。
四：“ 110 ”工法应用进展
12201面留巷段长度为580m，试验段长度为46.8m。恒阻锚索补强支护从6月
9日开工，于6月20日完工，共施工恒阻锚索322套，W钢带158条。试验段恒 阻锚索24套，W钢带12条，留巷段施工恒阻锚索298套，W钢带146条。
12201工作面从6月8日开始安装两顺槽及工作面矿压监测系统，于7 月13日全部施工完毕。共安装恒阻锚索载荷监测仪16套，顶板离层仪
切缝钻机
2.聚能管装药
3.固定药卷
4.安装聚能管
堵塞炮泥
串联引线起爆
回采过后，紧跟支架后挡矸，采空区侧采用“工字钢+单体”挡矸；顶板采 用“单体+钢梁” 支护。
液压单体支柱+钢梁支护（支柱为DW28-250/100型，花边梁长5m），一梁 四柱，支柱间距为1.5m、排距1.2m。
待采空区顶板稳定后，滞后工作面200m返修维护、喷砼，喷砼厚度80200mm，强度C20。
名称
整机长度 整机宽度 整机高度 装机功率 整机重量 接地比压 爬坡能力
参数
2.5m 0.6m 2.1m(不含钻机1.3m) 45Kw 4.5t 0.1Mpa ±18º
名称
主油泵 液压系统压力 钻机扭矩 一次钻深 成孔直径 钻机调整角度 适用巷道高度
哈拉沟煤矿矿井水分质保供利用技术
哈拉沟煤矿矿井水分质保供利用技术发布时间：2021-06-04T15:10:31.910Z 来源：《基层建设》2021年第4期作者：王巍[导读] 摘要：本文以哈拉沟煤矿矿井水综合利用实践为基础，提出了西部缺水矿区矿井水综合利用模式。
中国神华神东煤炭集团公司哈拉沟煤矿陕西神木 719315摘要：本文以哈拉沟煤矿矿井水综合利用实践为基础，提出了西部缺水矿区矿井水综合利用模式。
该模式充分利用现有的矿井水处理设施，结合井下涌水情况，从已封闭采空区含水层涌水、井田边界掘进工作面采空区积水、综采工作面后方采空区涌水、综连采工作面探放水及未被污染矿井水和矿井水处理厂处理水五个产水源头抓起，采取清污分离等措施，充分利用井下采空区自净功能，实现矿井水生活、生产和生态利用。
通过矿井水综合利用，实现经济效益1727万元/年，实现了矿井水综合利用，减轻了环保压力。
关键词：西部缺水矿区；矿井水综合利用；清污分离；绿色开采Application of Comprehensive Utilization Model of Mine Water in Western Water-deficient Mining AreaWang Wei（Ha Lagou coal mine of Shendong group，Shaanxi Shen mu 713915）Abstract：Based on the practice of comprehensive utilization of mine water in Ha Lagou Coal Mine，this paper proposes a comprehensive utilization model for mine water in the western water-deficient mining area.This management model makes full use of the existing mine water treatment facilities and combines the conditions of underground water inrush from the closed goaf.Water in the aquifer，water in the goaf in the tunnel face of the minefield，water in the goaf behind the fully mechanized mining face，water in the face of the fully mechanized mining face，and water from the uncontaminated mine water and mine water treatment plant Grasp，take measures such as clearing and separation，make full use of the self-cleaning function of underground goaf，and realize mine water life，production and ecological utilization.Through the comprehensive utilization of mine water，the economic benefit was 17.27 million yuan / year，achieving comprehensive utilization of mine water and reducing environmental pressure.Keywords：western water-deficient mining area，comprehensive utilization of mine water，decontamination separation，green mining 煤矿开采过程中，需要排放大量的矿井水，而开采通常会导致地下水位下降，造成矿区严重缺水，尤其西部缺水矿区问题更为严重[1-4]。
哈拉沟煤矿提高单产单进水平措施
计是提高矿井单产单进水平的基础。依据工作面煤 层赋存等地质构造情况 ， 优化巷道、 工程设计 ， 减少 炮掘巷道工程量 ； 支护方面考虑不 同地质条件采用 不同支护方式 ， 实现高强度 、 高刚度 、 高可靠性与低 支护密度的“ 三高一低” 现代化锚杆支护设计理念 ； 合理确 定各 类保 护煤 柱尺 寸 ， 回收边 界三 角煤 柱 ， 减
胡建平 哈拉沟煤矿提高单产单进水平措施
２ ０ １ ４芷
哈拉沟煤矿提高单产单进水平措施
胡建平
（ 神华神东煤炭集团公司哈拉沟煤矿 ， 陕西 神木 ７ １ ９ ３ １ ５ ）
摘 要： 对神 东煤炭集 团公 司哈拉沟煤矿生产及地质情况、 单产单进水平现状以及制约单产单进 的 因素进行 了分析 ， 提 出了提高矿井单产单进水平的对策和保 障措施。 关键词 ： 煤矿 ； 单产单进 ； 保障措施
单进 的提 高难 度是很 大 的 。
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３— ０ ７— ０ ５
采， 可多 回收煤炭 ４ ． ２万 ｔ ； ＠２ ２ ４ ０ ４ 、 ２ ２ ４ ０ ５工作 面 过哈拉 沟薄 基岩 富水 区域 ， 含 水层 较厚 （ ２ ５～ ３ ５ ｍ） 、 基岩较薄（ ２ ３～ ５ ０ ｍ） 、 松散层较薄 （ 约２ ０～ ４ ０ ｍ左右） ， 且松散层均为风积沙 ， 该 区域下采煤 ， 易 出现溃水溃沙现象 ， 存在安全隐患。为保证工作面
少煤 炭损 失 ， 努 力 提 高 资 源 回收 率 ， 降 低 万 吨掘 进
２ ０ １ ２年矿井 的生 产 格局 为 两个 综 采 队 ， 四个连 采掘进 队。２ ０ １ ２年 １ ０月份 综 采 一 队在 ２ ２ ４ ０ ６面单 产８ ４万 ｔ ， ８月 ２ ６ 日全 矿原煤 生产 ５ ９ ２ ４ ９ ｔ ， 创 建矿 以来新 记 录 ； ８月 ２ ９ 日， 日装 车外 运 商 品煤 ４ ６ ０ ２ ３ ｔ ， 再创 新记 录 ； 连 采 一 队创 造 了排矸 巷 掘 进 月进 尺 １ ９ ９ ８ ｍ 的纪 录 ， 在１ 、 ２月份 均获公 司单 进超 产 幅度 第一 名 ； 连采三 队 ９月 份进 尺 １ ９ ０ １ ｍ， 获 公 司 单进
神华集团各典型煤矿基本介绍
大柳塔煤矿大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的年产两千万吨的特大型现代化高产高效矿井，是神东煤炭集团最早建成的井工矿，位于陕西省神木县境内，两井拥有井田面积189.9平方公里，煤炭地质储量23.2亿吨，可采储量15.3亿吨。
大井主采1-2、2-2、5-2 煤层，活井主采1-2上、1-2、2-2、5-1煤层。
煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点，属高挥发分的长焰煤和不粘结煤，是优质动力煤、化工和冶金用煤。
大柳塔煤矿由大柳塔井和活鸡兔井组成。
大柳塔井始建于1987年10月，1996年正式投产，原设计生产能力一期360万吨/年，二期600万吨/年，2006年重新核定生产能力1040万吨/年，服务年限49年。
活鸡兔井于1994年10月开工建设，1998年投产，原设计生产能力500万吨/年，2006年重新核定生产能力1130万吨/年，服务年限39年。
全矿现有人员 701人，2003年以来全矿生产原煤持续实现2000万吨的目标，是神东矿区唯一累计产量突破2亿吨的矿井。
2008年生产原煤2122万吨，矿井原煤生产效率125吨/工，回采工作面原煤生产效率618吨/工，全年未发生人身重伤及二类以上重大机电事故。
大柳塔煤矿是神东矿区第一个按照“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”方针建成的特大型现代化高产高效煤矿，先后多次创造了国内外行业新纪录和世界第一。
2002年大柳塔井生产原煤1086万吨，成为全国第一个一井一面年产千万吨的矿井。
2003年大柳塔煤矿两井合并生产原煤2076万吨，建成了“双井双千万吨”矿井，产量、工效步入世界领先水平，成为世界上最大的井工煤矿，矿井安全、生产、技术、经营等各项指标创中国煤炭行业最高水平。
采用平硐—斜井综合开拓布置方式，连续采煤机掘进，工作面沿大巷两侧条带式布置，全套引进国际先进水平的装备，并率先进行了自动化改造，在国内首家实现了主要运输系统皮带化、辅助运输无轨胶轮化、井巷支护锚喷化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。
哈拉沟煤矿风险管理概述以及重大危险源控制措施
目录1哈拉沟矿风险管理机构 (1)1.1 风险管理小组 (1)1.2 风险管理小组职责 (1)1.3 《风险管理手册》审核签字表 (2)2 哈拉沟煤矿风险概述 (3)2.1 工作任务清单 (4)2.2 风险管理流程图 (8)3哈拉沟煤矿工作任务风险管理 (17)3. 1哈拉沟煤矿通用风险、风险概述、风险管理表 (17)3. .2哈拉沟煤矿管理风险、风险概述、风险管理表 (18)3.3综采队风险管理小组、风险概述、风险管理表 (19)3.4 连采队风险管理小组、风险概述、风险管理表 (22)3.5机电队风险管理小组、风险概述、风险管理表 (199)3.6运转队风险管理小组、风险概述、风险管理表 (201)3.7通风队风险管理小组、风险概述、风险管理表 (204)3.8车队风险管理小组、风险概述、风险管理表 (215)3. 9生产准备队风险管理小组、风险概述、风险管理表 (257)3.10机电信息风险管理小组、风险概述、风险管理表 (259)3.11 承包商风险管理小组、风险概述、风险管理表 (249)3.12生活服务部风险管理小组、风险概述、风险管理表 ................................................................................................................................................................................................................................- 294 -4哈拉沟煤矿重大危险源评估 ...............................................................................................................................................................................................................................................................................- 296 -4.1 瓦斯事故危险源评估 .....................................................................................................................................................................................................................................................................................- 296 -4.2 火灾事故危险源评估 .....................................................................................................................................................................................................................................................................................- 300 -4.3 顶板事故危险源评估 .....................................................................................................................................................................................................................................................................................- 304 -4.4 水灾事故危险源评估 .....................................................................................................................................................................................................................................................................................- 308 -4.5 放炮事故危险源评估 .....................................................................................................................................................................................................................................................................................- 311 -4.6 机械事故危险源评估 .....................................................................................................................................................................................................................................................................................- 316 -4.7 电气事故危险源评估 .....................................................................................................................................................................................................................................................................................- 318 -4.8 主运输事故危险源评估 .................................................................................................................................................................................................................................................................................- 321 -4.9 辅助运输事故 .................................................................................................................................................................................................................................................................................................- 327 -5哈拉沟煤矿系统风险评估 ...................................................................................................................................................................................................................................................................................- 331 -5.1 开采系统 .........................................................................................................................................................................................................................................................................................................- 331 -5.2 通风系统 .........................................................................................................................................................................................................................................................................................................- 332 -5.3 瓦斯防治系统 .................................................................................................................................................................................................................................................................................................- 333 -5.4 煤尘防治系统 .................................................................................................................................................................................................................................................................................................- 333 -5.5 防灭火系统 .....................................................................................................................................................................................................................................................................................................- 333 -5.6 防治水系统 .....................................................................................................................................................................................................................................................................................................- 334 -5.7 矿压监测系统 .................................................................................................................................................................................................................................................................................................- 336 -5.8 运输系统 .........................................................................................................................................................................................................................................................................................................- 336 -5.9 供配电系统 .....................................................................................................................................................................................................................................................................................................- 337 -5.10 通讯系统 .......................................................................................................................................................................................................................................................................................................- 338 -6 危险源监测、预警、控制和升降级管理 ...........................................................................................................................................................................................................................................................- 338 -6.1 危险源监测 .....................................................................................................................................................................................................................................................................................................- 338 -6.2 危险源预警与控制 .........................................................................................................................................................................................................................................................................................- 340 -6.3 危险源增减与升降级管理 .............................................................................................................................................................................................................................................................................- 345 -21哈拉沟矿风险管理机构1.1 风险管理小组组长：魏光荣副组长：宋立兵姚选智成员：胡江张峰温庆华许军武德宏邢海龙王智欣韩胜郭春雨刘世刚刘培壮杜风伟王荣蔚保宁王晓荣以及各队队长、技术员和岗位员工1.2 风险管理小组职责1.2.1 负责组织哈拉沟煤矿各单位、各部门对生产过程中的危险源进行辨识、分级分类，并制定管理标准与管理措施及危险源监测、预警和控制办法。
蛤蟆沟简介2010.10.7
山西蒲县蛤蟆沟煤业有限公司简介山西蒲县蛤蟆沟煤业有限公司是山西煤矿企业兼并重组整合工作组办公室以晋煤重组办发[2009]86号文件批复的单独保留矿井，井田面积为1.8161平方公里，批准开采2#—11#煤层，生产能力为90万吨/年。
2009年11月省国土资源厅换发了90万吨/年采矿许可证。
2010年1月省煤炭工业厅以晋煤行发[2010]71号文件核准为90万吨/年生产能力。
现拥有资产总额15亿元，职工700余人；井下一个综采工作面，两个综掘工作面，采掘系统全部实现综合机械化，拥有一座年洗选120万吨重介洗煤厂。
一、目前证照办理情况：我矿依据省兼并重组办公室100号文件要求，办理了90万吨/年采矿证，也进行了生产能力的核准批复，仍需办理90万吨煤炭生产许可证和安全生产许可证。
由于省煤炭工业厅和省煤监局换发新证的意见不统一，导致我矿办证工作受阻，只能延期30万吨/年的证件，延期时间到2010年年底。
二、企业发展规划：1. 2010年，我公司将严格按照安全质量标准化矿井建设标准，对矿井生产系统进行开拓延深技术改造。
转化生产布局，建成安全、高效的年产90万吨标准化矿井，进行安全技术改造，改善安全生产条件，加大安全事故的预防、增强矿井防灾抗灾能力，强化机电运输、瓦斯管理，建成自动监测监控信息系统。
2. 2008年通过吸收合并的方式，兼并了一座年产120万吨的重介洗煤厂。
并与一座年产210万吨焦化厂建立了战略合作投资协议。
通过延伸产业链条方式，大力发展循环经济形成集焦化、煤化工多元发展的新型结构。
公司计划在2—3年内，通过与焦化公司整合，形成集煤焦、煤电、煤化工一体的股份制公司，完成在证券交易所的上市。
3. 加强职工队伍建设：改革煤矿职工招聘办法，主要技术工人要变招工为招生，关键技术工种人员，文化程度要达至中专以上。
努力建设一支拥有煤矿专业知识、掌握煤矿新技术、新工艺、新设备的专业技术人员队伍，和现代化管理水平的优秀专家队伍。
神东各煤矿介绍
大柳塔煤矿大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的年产两千万吨的特大型现代化高产高效矿井，是神东煤炭集团最早建成的井工矿，位于陕西省神木县境内，两井拥有井田面积平方公里，煤炭地质储量亿吨，可采储量亿吨。
大井主采1-2、2-2、5-2 煤层，活井主采1-2上、1-2、2-2、5-1煤层。
煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点，属高挥发分的长焰煤和不粘结煤，是优质动力煤、化工和冶金用煤。
大柳塔煤矿由大柳塔井和活鸡兔井组成。
大柳塔井始建于1987年10月，1996年正式投产，原设计生产能力一期360万吨/年，二期600万吨/年，2006年重新核定生产能力1040万吨/年，服务年限49年。
活鸡兔井于1994年10月开工建设，1998年投产，原设计生产能力500万吨/年，2006年重新核定生产能力1130万吨/年，服务年限39年。
全矿现有人员701人，2003年以来全矿生产原煤持续实现2000万吨的目标，是神东矿区唯一累计产量突破2亿吨的矿井。
2008年生产原煤2122万吨，矿井原煤生产效率125吨/工，回采工作面原煤生产效率618吨/工，全年未发生人身重伤及二类以上重大机电事故。
大柳塔煤矿是神东矿区第一个按照“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”方针建成的特大型现代化高产高效煤矿，先后多次创造了国内外行业新纪录和世界第一。
2002年大柳塔井生产原煤1086万吨，成为全国第一个一井一面年产千万吨的矿井。
2003年大柳塔煤矿两井合并生产原煤2076万吨，建成了“双井双千万吨”矿井，产量、工效步入世界领先水平，成为世界上最大的井工煤矿，矿井安全、生产、技术、经营等各项指标创中国煤炭行业最高水平。
采用平硐—斜井综合开拓布置方式，连续采煤机掘进，工作面沿大巷两侧条带式布置，全套引进国际先进水平的装备，并率先进行了自动化改造，在国内首家实现了主要运输系统皮带化、辅助运输无轨胶轮化、井巷支护锚喷化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。
哈拉沟煤矿情况介绍
分比
神东煤炭分公司哈拉沟煤矿
哈拉沟煤矿认真落实集团低 成本战略，通过实施班组核算， 从根本上扭转了传统煤矿粗放 式管理的状况，盘活了可控资 产，降低了库存，实现资产保 值增值，取得了显著的经济效 益。在产量不变的情况下，全 矿地面周转材料库存由6100 万元降低到3900万元，降低 了36.06%。区队材料库存由 350多万元降低到100万元， 降低了71%。
神东煤炭分公司哈拉沟煤矿
哈拉沟煤矿将坚持以建设世界卓越煤炭企业为方向，锐意进取，改革创新； 坚持以提高经济效益为中心，科学管理，求真务实；坚持以提升矿井自动化和信 息化水平为核心，不断追求，勇于探索，力争在短时间内建成神华乃至国内外煤 炭行业科技含量最高、经济效益最好的卓越煤炭企业。
五型企业 本质安全型 质量效益型 科技创新型 资源节约型 和谐发展型
神东煤炭分公司哈拉沟煤矿
2005年，全矿生产 煤炭1298.6万吨； 2006年，全矿生产 煤炭1267万吨； 2007年，全矿生产 煤炭1259.8万吨； 2008年，全矿生产 煤炭1196万吨。
神东煤炭分公司哈拉沟煤矿
哈拉沟煤矿注重技 术创新，先后实现了综 合自动化系统、安全监 测监控系统、井下小灵 通通讯、人员车辆定位 系统、自动化灯房、工 业电视监控系统、综采 数据上传系统，将信息 化技术成功运用到矿井 安全生产中，为煤炭行 业技术转型和发展方向 提供了借鉴。
四化模式 生产规模化 技术现代化 队伍专业化 管理信息化
神东煤炭分公司哈拉沟煤矿
哈拉沟煤矿连续5年被评为全国煤炭工业特级安全高效矿井、连续两年被神 华集团评为质量标准化特级单位，神华集团“安康杯”优胜单位，并获得了中国 质量协会质量体系认证和南非NOSA五星管理体系二星级认证。
哈拉沟煤矿中央主运大巷54L顶板冒顶事故
哈拉沟煤矿中央主运大巷54L顶板冒顶事故一、工程概况（一）地质条件哈拉沟煤矿中央主运大巷54L位于22煤井田中央，该区域内上覆基岩厚50～95m，松散层厚5～50m，煤层厚4.9～5.7m。
老顶为粉砂岩，厚10～16m,直接顶为细砂岩，厚1～2m。
巷道宽5.6m，高3.8m。
表1煤层顶底板特征表顶底板岩石名称平均（m）岩性特征老顶长石中粒砂岩14.5灰白色，以石英长石为主，次为暗色矿物及白云母片，分选中等，次棱角状，泥质接触式胶结，底部含丰富的黄铁矿结核。
直接顶粉砂岩1.35灰色，含植物叶化石及黄铁矿薄膜，具波状层理，底部0.20m灰白色细砂岩。
直接底粉砂岩2.45深灰色，含丰富的植物叶片化石，具波状层理，顶部有0.20m深灰色泥岩。
（二）巷道支护情况中央主运大巷顶板采用φ16×1800mm圆钢锚杆支护，间排距1.1×1.2m,每排4套，两帮未支护锚杆，顶帮采用C20混凝土喷浆支护，厚度3～5cm。
二、事故经过及造成的损失（一）事故经过2012年10月26日下午19:00，102主井胶带机闭锁线动作停机，运转队随即派人沿线检查，19：30发现主运大巷54L处冒顶。
冒顶部呈圆形，冒顶尺寸为6.8m×6.8m×2m(长×宽×高)。
皮带大巷左帮有供排水管路4趟，主供电电缆7根掉落（未损坏），右帮有供水管路一趟。
事故造成3架H架损坏，φ200供、排水管各1根损坏，φ150供水管2根损坏，φ300排水管1根损坏。
（二）造成的损失本次事故造成主运皮带停机20小时。
三、事故原因分析（一）直接原因1、中央主运大巷支护强度不够，服务时间较长，经过较长时间的积累，中央主运大巷54L处于十字交叉区，应力较集中，局部顶板易发生离层冒落，导致事故发生。
2、哈拉沟矿运转队未按要求对中央主运大巷顶板进行隐患排查，未对该处顶板进行敲帮问顶，是导致事故发生的主要原因。
（二）间接原因1、矿井对顶板支护管理重视不够，中央大巷的支护强度不足，是本次事故的管理原因。
典型新开煤矿矿井介绍(06)哈拉沟煤矿
典型新开煤矿矿井介绍（06）哈拉沟煤矿神木县沙峁乡哈拉沟煤矿，位于神府煤田腹地大柳塔矿区哈拉沟乡镇开采区。
是国家规划的陕北侏罗纪煤田开发计划项目之一，也是神木县第一批布点建设的乡镇煤矿。
本矿矿址在大柳塔镇哈拉沟村内。
距大柳塔镇4公里，距包神府二级公路2公里，距包神铁路黑炭沟精煤集装站6公里。
矿区油路直通矿井储煤场，地理位置和交通条件比较优越。
本矿批准开采2-2煤层，平均年厚度4.36米，井田面积2.3平方公里，现保有可采储量500万吨。
设计年生产能力前期9万吨，后期15万吨，服务年限 46年。
属低硫、低磷、低灰、高发热量的优质动力和汽化用煤。
本矿采用一对斜井开拓，主、副井筒倾角均为20度，斜长100米，全部采用料石砌碹。
主井安装650型胶带输送机，井底设有集中水仓及高扬程水泵，地面安装两台30kw防爆风机。
矿井电源为10kv线路，并备有40kw柴油发电机组。
本矿于1986年筹建，1990年建成投产。
近几年来，遵照中央、省、市、县各级指标，投资500多万元，大力开展了安全生产整顿治理工作，2003年建成榆林市标准化样板矿井。
建矿20年来，井下从未发生过人员伤残事故。
哈拉沟煤矿是神东煤炭集团公司整合地方小井资源，经过技术改造建成的一座千万吨级现代化煤矿。
井田面积72.4平方公里，可采储量5.16亿吨，主采煤层为2-2、3-1、4-2煤3 个煤层。
煤质具有低灰、低硫、低磷、中高发热量等特点，可用于动力燃料、工业汽化和低温干馏。
自2004年12月建成投产，设计生产能力1000万吨/年，2015核定生产能力1600万吨/年。
矿井机构设置为“四办两中心”六个机关科室，区队为“十队一车间”十一个基层单位，共有员工1148人。
矿井采用平硐、斜井、立井联合开拓布置方式，生产布局一井两面，装备两综三连，连续采煤机掘进，综合机械化采煤。
装备了世界上最先进的高阻力液压支架和大功率采煤机，长壁后退式综合机械化开采，实现了主运系统皮带化、辅助运输胶轮化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化；率先实现了井下小灵通通讯、人员车辆定位系统，矿井信息化走在世界煤炭行业前列。
哈拉沟煤矿的地面塌陷与塌陷区的治理
对称出现 的， 斜坡地带通常比平坦地带易于产生地
裂 缝 同时 岩 性对 地 裂缝 的影 响较 大 ， 基 岩 出露 地 在 段 地 裂缝 明显 ， 松散 层 覆 盖地 段 地裂 缝 易 被 充填 在
形成 隐 伏地 裂缝 。
可 以暂且放置 ， 用来种植经济林或其他乔木 ， 这样 完成整个工程每年需要约 ３ ０ ０万元 ， ４ 按现在 １ ０ ０ ２
图 ２ 工 作 面 回采 完 毕 塌 陷 平 面图
在工 作 面 的顺 槽 表现 为下沉 不均 匀 ，呈 凹形 向
面积较 大 、围岩强度不足以抵抗上覆岩土体重力 时， 顶板岩层 内部形成的拉张应力超过岩层抗拉强 度时产生向下的弯曲和移动进而发生断裂 、 破碎并 冒落 ， 下而上出现 冒落带 、 自 裂隙带和下沉带。 通过
收稿 日期 ：０ １ ０ — １ ２ １ － ４ １
从 已回采完毕的工作面看， 地裂缝还受地形地 貌 的影响 ， 由于地形地貌的不同 ， 地裂缝往往不是呈
作者简介 ： 高
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
平 （９ ０ ） 男 ， １８ 一 ， 内蒙古 杭锦旗人 ， 大学本科 ， 从事 煤炭生产技术 管理工作 。 ６ ３
山 西煤 炭 Ｓ ＡＮＸ ＯＡ Ｈ ｌ Ｃ Ｌ
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农 作物 的种植 ， 最终 达 到改 变 表 土层 的 目的 。对 回 填 土 壤 整 平 的费 用 要 略 少 于 塌 陷 区 费 用 约 ２０万 ３
兀 。
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图 ３ 工 作 面塌 陷剖 向 图
根 据 实 际情 况 ， 于地 表起 伏 较 大 的地 段 我 们 对
万ｔ 计算 ， 合 吨煤 ２８ 。通过 回填 后 的土地 可 以 折 ．元 通过种植农作物（ 玉米 、 豆 、 子等等 ） 如 土 谷 以及 部
湿式除尘风机在哈拉沟煤矿掘进工作面的应用
湿式除尘风机在哈拉沟煤矿掘进工作面的应用摘要：随着当今社会的不断发展，各行各业也在发生着翻天覆地的变化。
目前煤矿综掘工作面虽然采取了很多措施，但是粉尘治理始终是矿井安全生产的难题之一。
它不但影响煤矿工人的身心健康，引起尘肺病、矽肺病，而且煤尘积聚达到爆炸下限时，会带来爆炸的危险，因此各地纷纷制定有严格的粉尘浓度标准，以此来维护工人身体健康和矿井安全。
通过介绍湿式除尘风机在神东煤炭集团哈拉沟煤矿的应用情况，证明了湿式除尘风机在煤矿使用的优越性。
关键词：粉尘防治；湿式除尘风机；哈拉沟煤矿1 简介与掘进施工工艺1.1哈拉沟煤矿简介哈拉沟煤矿位于陕西省神木县大柳塔镇境内，井田东西长4.9～10.7km，南北宽6.9～10km，面积72.4km2。
井田含煤地层为侏罗系中下统延安组。
可采煤层8层，其中2-2、3-1、4-2煤层为主采煤层。
现开采的2-2煤，开采深度22.4m～119.1m，倾角在1o～3o之间；煤层结构简单，厚度0.69～7.07m，平均厚度为5.28m，总体属稳定型近水平煤层。
1.2 掘进施工工艺目前神东煤炭集团哈拉沟煤矿掘进工艺分为：采用连续采煤机及其后配套设备施工，选用一台12CM15-10D型连续采煤机来完成割煤、装煤和清煤工序，一台10SC32-48C型梭车将连续采煤机采出的煤转运至破碎机，一台GP460/150型给料破碎机完成煤的破碎与转载工作，破碎机运出的煤通过DSP-1080胶带输送机运出。
用一台4EOO-2250-WT型锚杆机完成锚杆的定位、打眼、安装、紧固工作。
采用掘进、支护交替作业的施工工艺。
用一台UN488型铲车清理巷道浮煤、淤泥，确保巷道畅通、干净，并完成工作面的材料、小型设备的运送和搬移工作。
从而形成连续采煤机掘进工作面割煤、装煤、运煤、清煤、支护等工序全部机械化作业的施工方法。
31煤大巷掘进工作面掘进巷道为31煤辅运大巷、31煤主运大巷及31煤回风大巷，辅运与回风大巷设计尺寸为5.6×3.1m，主运大巷设计尺寸为5.4×2.53m，巷道沿煤层顶板掘进，而掘进区域煤厚为2.5—2.8m，因此31煤辅运大巷与回风大巷需要割底0.3—0.6m，割底过程中会产生大量粉尘。
哈拉沟煤矿22518综采工作面通风方式的选择与技术措施
哈拉沟煤矿22518综采工作面通风方式的选择与技术措施摘要：我国的煤矿业发展现在面临着重大的挑战，安全是所有企业管理的重要目，积极优化改善我国煤矿安全局面是重中之重。
对于国家在煤矿安全的工作的重视，本人结合通风中的经验，从煤矿通风的作用和认识，结合哈拉沟煤矿22518综采工作面的回采情况对其通风方式进行了合理的选择及建议，从而为本行业的安全生产奠定了坚实的基础。
关键词：哈拉沟煤矿；综采工作面；通风方式；选择优化前言在煤矿生产中，安全问题是工作的中心，一通三防工作占据了很大的部分，同时安全问题也是需要重视的问题，特别是2019年1月本市百吉矿业李家沟煤矿发生的煤尘爆炸，造成很多伤亡的惨痛事故，预防这些危害发生的最根本的方法就是完善煤矿的通风技术，为了做好煤矿的安全工作，首先就是要确保煤矿通风系统的正常运行，将通风工作做到位，不仅要在思想上认识到通风的重要性，还要了解风机运行的状态，提高通风系统的工作效率，确保通风量。
在通风的工作中不断地总结经验，建立健全合理的管理制度，为今后能够更好的为通风安全工作的开展提供基础，同时也是煤矿的安全生产提供保障。
1实例1.122518综采工作面基本情况矿井22518综采面现剩余590m，由于移变列车将会破坏现有均压通风系统，为了保障综采面工作面安全回采、贯通、回撤，特将综采工作面调整为“Y”型尾排通风系统，具体如下：1.2通风系统调整方案Y型通风方式指在采煤工作面两端各设一条进风道，另在采空区一侧设回风道，其优点有：一是较好的解决了采煤工作面上隅角的瓦斯超限之隐患；二是工作面两端均处于进风流中，改善了作业环境；三是实行沿空留巷，可提高煤炭回收率。
1.3.22518综采面现通风系统中央辅运大巷→2台75KW局部通风机→22519回顺→22518综采面→22518回顺→回风立井→地面中央辅运大巷→22518运顺→22518综采面→22518回顺→回风立井→地面1.5通风设施准备（1）根据综采工作面推进情况，在22519回顺14联巷尾排巷内砌筑一道2.6m*2.6m的调节闭，并设置卷起的挡风帘。
哈拉沟煤矿2月份本安体系运行报告
神华神东煤炭集团公司哈拉沟煤矿神东哈矿函〔2012〕13号哈拉沟煤矿本质安全管理体系运行报告（2012年第二期）一、二月份本安体系运行情况二月份围绕“全国学神华、神华怎么办”这一系列活动，全面开展“找差距、抓整改、促升级”；通过全矿员工的共同努力完成原煤111.3万吨、和公司下达的考核计划相比欠3万吨、和矿内部下达的考核指标相比欠4.5万吨；掘进进尺完成4925米、较公司下达的考核计划超725米、和矿内部下达的计划相比超225米；煤质发热量完成5620cal/kg，与月度计划相比欠30大卡/千克，全月组织三次定期检查，各专业小组加大了日常动态隐患排查力度、全面开展查隐患、堵漏度活动，对于重大风险任务进行有效管控，全月未发生轻伤以上及重大机电责任事故。
（一）体系运行基础管理情况1.各区队均能积极编写月度体系运行报告，针对本队作业环境和生产任务制定了详细的管控重点，有力地指导了安全生产，各队运行报告以及内业资料管理得到了有效提高。
2.各区队针对不安全行为进行详细分析统计，但是对这些不安全行为矫正培训不到位，要求各区队要围绕教育培训相关考核标准认真组织学习，提高员工的安全意识和操作技能，从根本上杜绝不安全行为。
3.积极开展典型事故案例宣讲活动，提高了员工的自保和对危险源的识别能力；安全管理办公室为了进一步规范员工对本安信息系统的运行，利用每月的8、18、29号召开本安体系运行座谈会，同时针对一些重要岗位开展危险源现场辩识工作，提高了员工对危险源的识别能力。
4.持续开展岗位危险源辨识工作，不断完善本安系统应用工作，进一步梳理考核标准，二月份我矿按照公司要求积极开展危险源再辨识活动，每个专业组均由分管矿领导牵头，各区队都能积极参与。
三月份将新辨识出的或修改的危险源进行梳理并统一上报。
二月份针对系统中缺少的考核标准增加了10条考核标准，2条新增危险源均按要求导入本安信息系统。
5.加强日常动态检查和定期检查工作，二月份开展了三次定期检查工作，这些问题均导入本安信息系统并按照五定原则进行了全面整改落实。
哈拉沟煤矿22402综采面溃沙事故
三、溃沙原因分析及预防措施
（一）溃沙原因分析
1、地测公司提供的地质及水文地质预测预报资料 未能准确分析、预报工作面存在溃水溃沙隐患， 中，未能准确分析、预报工作面存在溃水溃沙隐患，未 能正确指导工作面安全生产。 能正确指导工作面安全生产。 2、在工作面疏放水效果不明显的情况下，未能及 在工作面疏放水效果不明显的情况下， 时采取其它有效措施以防止工作面发生溃水溃沙事故。 时采取其它有效措施以防止工作面发生溃水溃沙事故。 3、22402工作面切眼处水文地质资料不详，钻孔数 22402工作面切眼处水文地质资料不详 工作面切眼处水文地质资料不详， 量少，原计划的补勘和地面疏放水等工程， 量少，原计划的补勘和地面疏放水等工程，因与地方政 府协调未果，无法实施。 府协调未果，无法实施。
三、溃沙原因分析及预防措施
（一）溃沙原因分析
4、因征地问题，未能在切眼上方施工水文观测 因征地问题， 孔，导致对切眼附近区域含水层厚度及含水层静水量 变化情况掌握不准。 变化情况掌握不准。 5、哈拉沟煤矿22402工作面布置在哈拉沟水源地， 哈拉沟煤矿22402工作面布置在哈拉沟水源地， 22402工作面布置在哈拉沟水源地 切眼布置在哈拉沟附近，此区域含水层较厚（25切眼布置在哈拉沟附近，此区域含水层较厚（2530m） 30m） 、基岩较薄（29.5-40m）、松散层较 基岩较薄（29.5-40m）、 ）、松散层较
T12 48.0m 34.4m 8m3/h
38
塌陷面积983平方米，直径约35m; 井下约145架到175架。 22402切眼
30
25
25
22402切眼探放水布置示意图 切眼探放水布置示意图
二、溃沙经过及应急处理措施
（一）溃沙经过
2010年 2010年7月28日下午16点左右， 22402工作面在92架 28日下午16点左右， 22402工作面在92架 日下午16点左右 工作面在92 左右顶板出现溃沙现象；19点左右，溃沙范围很快扩大 左右顶板出现溃沙现象；19点左右， 点左右 至工作面机尾段；21点左右，溃沙高度达到了工作面运 至工作面机尾段；21点左右， 点左右 输机电缆槽高度，造成支架及溜槽无法进行正常移动， 输机电缆槽高度，造成支架及溜槽无法进行正常移动， 工作面机尾段无法正常推进。7月29日八点班，工作面溃 29日八点班， 工作面机尾段无法正常推进。 日八点班 沙段的清理工作基本结束，工作面13:30开机进行生产。 13:30开机进行生产 沙段的清理工作基本结束，工作面13:30开机进行生产。 井下溃沙地点对应地表位置在距工作面回顺约50m 井下溃沙地点对应地表位置在距工作面回顺约50m处，形 50m处 成了一个直径约47m 深度约12m的圆形漏斗状塌陷区。 成了一个直径约47m、深度约12m的圆形漏斗状塌陷区。 47m、 12m的圆形漏斗状塌陷区
哈拉沟煤矿
哈拉沟煤矿
佚名
【期刊名称】《陕西煤炭》
【年(卷),期】2018(37)B06
【摘要】哈拉沟煤矿是神东煤炭集团公司整合地方小井资源，经过技术改造建成
的一座千万吨级现代化煤矿。
矿井位于陕西省神木市大柳塔镇境内，井田面积
724平方公里，可采储量516亿吨，主采煤层为2^-2、3^-1、4^-2煤3个煤层。
【总页数】1页(P236-236)
【关键词】煤矿;拉沟;主采煤层;集团公司;千万吨级;技术改造;可采储量;现代化
【正文语种】中文
【中图分类】TD7
【相关文献】
1.哈拉沟煤矿小容量燃煤锅炉脱硫除尘改造实践 [J], 王小龙
2.负压诱导综合除尘装置在哈拉沟煤矿掘进工作面的应用 [J], 鹿院涛; 王海超
3.哈拉沟煤矿全面定额量化管理改革发展研究 [J], 洪涌
4.哈拉沟煤矿提升"降本增效"水平案例分析 [J], 焦明交
5.哈拉沟煤矿矿井水资源化利用技术 [J], 王庆雄;马艳
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哈拉沟煤矿中央主运大巷L顶板冒顶事故
哈拉沟煤矿中央主运大巷L顶板冒顶事故集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-哈拉沟煤矿中央主运大巷54L顶板冒顶事故一、工程概况（一）地质条件哈拉沟煤矿中央主运大巷54L位于22煤井田中央，该区域内上覆基岩厚50～95m，松散层厚5～50m，煤层厚4.9～5.7m。
老顶为粉砂岩，厚10～16m,直接顶为细砂岩，厚1～2m。
巷道宽5.6m，高3.8m。
表1煤层顶底板特征表顶底板岩石名称平均（m）岩性特征老顶长石中粒砂岩14.5灰白色，以石英长石为主，次为暗色矿物及白云母片，分选中等，次棱角状，泥质接触式胶结，底部含丰富的黄铁矿结核。
直接顶粉砂岩1.35灰色，含植物叶化石及黄铁矿薄膜，具波状层理，底部0.20m灰白色细砂岩。
直接底粉砂岩2.45深灰色，含丰富的植物叶片化石，具波状层理，顶部有0.20m深灰色泥岩。
（二）巷道支护情况中央主运大巷顶板采用φ16×1800mm圆钢锚杆支护，间排距1.1×1.2m,每排4套，两帮未支护锚杆，顶帮采用C20混凝土喷浆支护，厚度3～5cm。
二、事故经过及造成的损失（一）事故经过2012年10月26日下午19:00，102主井胶带机闭锁线动作停机，运转队随即派人沿线检查，19：30发现主运大巷54L处冒顶。
冒顶部呈圆形，冒顶尺寸为6.8m×6.8m×2m(长×宽×高)。
皮带大巷左帮有供排水管路4趟，主供电电缆7根掉落（未损坏），右帮有供水管路一趟。
事故造成3架H架损坏，φ200供、排水管各1根损坏，φ150供水管2根损坏，φ300排水管1根损坏。
（二）造成的损失本次事故造成主运皮带停机20小时。
三、事故原因分析（一）直接原因1、中央主运大巷支护强度不够，服务时间较长，经过较长时间的积累，中央主运大巷54L处于十字交叉区，应力较集中，局部顶板易发生离层冒落，导致事故发生。
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哈拉沟煤矿情况介绍 2009年9月
神东煤炭分公司哈拉沟煤矿
哈拉沟煤矿是神华神东煤炭 集团整合地方小井资源建成的 一座特大型现代化矿井。位于 陕西省神木县大柳塔镇，主采 煤层为1-2上、1-2、2-2、31 4个煤层，地质构造简单， 煤层赋存稳定，煤质优良。矿 井于2004年12月8日建成投 产。
专业技术资格和职业技能等级情况
高中及 以下97
人
本科硕
专业技术资格
职业技能等级
士56人 14.89％ 28.5％
资格 及
等级
高级职称
中级 职称
初级 职称
高级 技师
技师
高级 工
中级 初级
工
31.91％ 专科
中专 27.39％
120人 人数
5
占全
21
57
2
15 61 93
103人
矿人 员百
1.5%
7.5% 21% 0.6% 4.4% 17% 33%
神东煤炭分公司哈拉沟煤矿
2005年，全矿生产 煤炭1298.6万吨； 2006年，全矿生产 煤炭1267万吨； 2007年，全矿生产 煤炭1259.8万吨； 2008年，全矿生产 煤炭1196万吨。
神东煤炭分公司哈拉沟煤矿
哈拉沟煤矿注重技 术创新，先后实现了综 合自动化系统、安全监 测监控系统、井下小灵 通通讯、人员车辆定位 系统、自动化灯房、工 业电视监控系统、综采 数据上传系统，将信息 化技术成功运用到矿井 安全生产中，为煤炭行 业技术转型和发展方向 提供了借鉴。
神东煤炭分公司哈拉沟煤矿
生产规模为一井一面，装备一 综三连，连续采煤机掘进，综合 机械化采煤。综采面配备了美国 JOY公司 7LS-6系列长臂滚筒采 煤机一台，总装机功率1860KW， 生产能力3500吨/小时；美国 JOY 公司 5.5米支架175台，工 作阻力2*8670KN。DBT公司三 机，刮板运输机装机功率 3*1000KW，运输能力3750吨/ 小时，破碎机和转载机装机功率 400KW。
分比
神东煤炭分公司哈拉沟煤矿
哈拉沟煤矿认真落实集团低 成本战略，通过实施班组核算， 从根本上扭转了传统煤矿粗放 式管理的状况，盘活了可控资 产，降低了库存，实现资产保 值增值，取得了显著的经济效 益。在产量不变的情况下，全 矿地面周转材料库存由6100 万元降低到3900万元，降低 了36.06%。区队材料库存由 350多万元降低到100万元， 降低了71%。
四化模式 生产规模化 技术现代化 队伍专业化 管理信息化
神东煤炭分公司哈拉沟煤矿
哈拉沟煤矿连续5年被评为全国煤炭工业特级安全高效矿井、连续两年被神 华集团评为质量标准化特级单位，神华集团“安康杯”优胜单位，并获得了中国 质量协会质量体系认证和南非NOSA五星管理体系二星级认证。
神东煤炭分公司哈拉沟煤矿
神东煤炭分公司哈拉沟煤矿
哈拉沟煤矿将坚持以建设世界卓越煤炭企业为方向，锐意进取，改革创新； 坚持以提高经济效益为中心，科学管理，求真务实；坚持以提升矿井自动化和信 息化水平为核心，不断追求，勇于探索，力争在短时间内建成神华乃至国内外煤 炭行业科技含量最高、经济效益最好的卓越煤炭企业。
五型企业 本质安全型 质量效益型 科技创新型 资源节约型 和谐发展型
神东煤炭分公司哈拉沟煤矿
连采工作面配备美国JOY 公司 12CM1510D型连续采煤机一台 装机功率621KW，采 2.1~4.6米，生产能力15－28吨/分钟。澳大利 亚约翰芬雷公司 4E00-2250-WT型 四臂锚杆机 一台 装机功率90KW，支护高度2.2~5.0米。美 国JOY 公司JOY 10SC32-48B-5型梭车：一台 装机功率88KW。国产太原煤科院 GP460/150 型给料破碎机一台,装机功率150KW。 矿井主运 输系统上仓胶带机采用ST1250N/mm防撕裂阻 燃钢绳芯胶带，带宽B=1600mm，带速 V=4.5m/s，运量3500t/h，倾角16°,输送距离 L=198m，驱动方式采用头部单滚筒两电机、 CST可控驱动传输方式；电机YB450-4 （710kW）两台，可控起动传输CST630KS两 台，逆止器1125NRT一台，制动器1套，断带抓 捕器1套（共计6组），重锤拉紧装置，整套装备 为高产高效提供了基础。
再次感谢各位领导的光临和指导！
神东煤炭分公司哈拉沟煤矿
2006年完成责任成本10.13元,比年计划节余0.08元； 2007年完成责任成本12.94元,比年计划节余0.59元/吨； 2008年完成责任成本20.61元/吨，较计划节余0.57元/吨； 2009年上半年责任成本完成16.92元/吨，比计划21.15元/吨 节余4.23元/吨，节余20％。
神东煤炭分公司哈拉沟煤矿
哈拉沟矿
哈拉沟煤矿井田面积 72.4平方公里，工业 储量9.95亿吨，可采 储6.8亿吨。核定生产 能力1250万吨，服务 年限为52.4年。
神东煤炭分公司哈拉沟煤矿
全矿现有员工376人,设“四办 两中心 九队 一车间”
生
机
安பைடு நூலகம்
产
电
机
综经生全
指
信
修
合营产管
挥
息
车
办办办理
中
中
间
办
心
心
综 采 队
连 采 一 队
连 采 二 队
连 采 三 队
运 转 队
机 电 队
通 风 队
生 产 准 备 队
车 队
神东煤炭分公司哈拉沟煤矿
生产辅 助 87
人
机关 36人
9％
27% 64%
生产一 线253
人
中专以上学历占全矿总人 数的70%，全矿平均年龄32岁。 2008年全员工效156.8工/吨， 回采工效805.45工/吨。