油气集输课程设计工艺流程与平面布置

合集下载

油气集输工艺流程

油气集输工艺流程
ppt课件
1
人生无常 心安便是归处
目录 CONTENTS
油田地面工程工艺流程 油气集输工艺流程
ppt课件
2
一 油田地面工程工艺流程
ppt课件
3
油气田开发
地面工程
采油工程 钻井工程
油藏工程
地质工程
ppt课件
4
ppt课件
5
ppt课件
6
二 油气集输工艺流程
ppt课件
7
集输布站方式
一级布站集输流程 二级布站集输流程 三级布站集输流程
(2)油气物性。 原油物性包括原油组分:蜡含量,胶含量,杂质含量,密 度,倾点和粘温关系等。
ppt课件
21
(3)油田的布井方式、驱油方式和采油方式以及开发过 程中预期的井网调整及驱油方式和采油工艺的变化等。
(4)油田所处的地理位置、气象、水文、工程地质、地 震烈度等自然条件以及油田所在地的工农业发展情况、交通 运输、电力通讯、居民点和配套设施分布等社会条件。
13
ppt课件
14
ppt课件
15
ppt课件
16
适应性强,适用于自喷井、抽油机井、低压和低产井;井场简单,集 中计量、集中管理、易于实现自动化。
由于油井到计量站有三根管线,各站也需供水设施,所以耗钢材量大, 投资高;热水管线结垢、腐蚀严重,维修工作量大,热效率低。
ppt课件
17
❖ 1、油气混合物从油井中出来在集输、中转、脱水、净化等过程中, 所用的都是密闭的管道输送,而不是用油罐车等其它不能保证密闭 的方法输送。
ppt课件
18
l—油井;2—三相分离器;3—四合一装置;4—二合一装置;5—发球筒;
6—输油泵;7—掺水泵;8—收球筒;9、20—加热炉;10—沉降罐;11、13、

油气集输工艺流程PPT课件

油气集输工艺流程PPT课件

井场
联合站
原油库
井场
计量 阀组 计量站
联合站
原油库
井场
计量站
转油站.
联合站
原油库 9
布管形式
单管集输流程 双管集输流程 三管集输流程
.
10
布管形式
.
11
.
12
适用于原油凝点高、单井产量大于10t/d,
生产气油比大于30m3/t,
且采油井能连续生产的油田. 。
13
.
14
.
15
.
16
适应性强,适用于自喷井、抽油机井、低压和低产井;井场简单,集 中计量、集中管理、易于实现自动化。
❖ 3、原油要经过稳定处理,天然气要脱除轻油和水,并且将轻质油 和污水回收。由于从含水油中脱除和沉降出来的污水中还有一定的 原油,因而要将污水中的原油回收处理成合格的原油。在生产过程 中排放的污油、污水、天然气等全部回收处理,中间不开口。
.
18
l—油井;2—三相分离器;3—四合一装置;4—二合一装置;5—发球筒;
.
1
人生无常 心安便是归处
目录 CONTENTS
油田地面工程工艺流程 油气集输工艺流程
.
2
一 油田地面工程工艺流程
.
3
油气田开发
地面工程
采油工程 钻井工程
油藏工程
地质工程
.
4
.
5
.
6
二 油气集输工艺流程
.
7
集输布站方式
一级布站集输流程 二级布站集输流程 三级布站集输流程
.
8
集输布站方式
.
21
(3)油田的布井方式、驱油方式和采油方式以及开发过 程中预期的井网调整及驱油方式和采油工艺的变化等。

油气集输课程设计大纲

油气集输课程设计大纲

《油气集输》课程设计大纲课程编号:课程名称:油气集输/Oil and gas gathering and transportation周数/学分:2周/2学分先修课程:输油管道设计与管理、泵和压缩机、原油流变性及测量适应专业:油气储运工程开课学院、系或教研室:能源与动力工程学院油气储运工程系一、课程设计的目的本课程设计是在已完成《油气集输》课程学习之后,为使学生对该课程有一个更加系统、全面的了解,并综合利用所学知识进行工艺设计而开设的实践环节课。

通过本课程的学习,使学生深入理解油气集输的基本理论和技术,掌握油气集输的工艺计算和工艺流程的设计思路、设计方法。

二、课程设计内容和要求1.课程设计的内容选择下列之一完成:1)汽车加油站的设计主要包括总平面布置图设计、工艺流程设计、安装图设计、主要工艺计算。

2)输油臂工艺结构设计3)油港输油工艺流程设计4)集气站工艺设计主要包括分离器、换热器、节流阀、注醇量的设计计算及工艺流程图的设计。

5)三甘醇脱水工艺设计主要包括吸收塔、再生塔、分离器、换热器、闪蒸罐的设计计算及工艺流程图的设计。

6)吸附法脱水工艺设计主要包括干燥器、分离器、加热炉、冷却气量的设计计算及工艺流程图的设计。

7)轻烃回收装置工艺设计主要包括分离器、干燥器、换热器、加热炉、制冷设备、脱乙烷塔、脱戊烷塔的设计计算及工艺流程图的设计。

8)原油集中处理站工艺设计主要包括分离器、沉降罐、电脱水器、加热炉、储油罐等装置的工艺设计及工艺流程图的设计。

9)常温集气站工艺设计主要包括分离器、换热器、节流压降等设计计算及工艺流程图的设计。

2.课程设计的要求本课程设计是在已完成《油气集输》课程学习之后,为使学生对该课程有一个更加系统、全面的了解,并综合利用所学知识进行工艺设计而开设的实践环节课。

通过本课程的学习,使学生深入理解油气集输的基本理论和技术,掌握油气集输的工艺计算和工艺流程的设计思路、设计方法。

三、课程设计进度安排四、课程设计说明书与图纸要求1.课程设计说明书提交的课程设计成果包括:原始数据、计算说明书、有关图件、参考文献等。

《油气集输工程课程设计》大纲

《油气集输工程课程设计》大纲

《油气集输工程课程设计》教学大纲适用专业:本科油气储运工程专业教学周数:2周课程负责教研室:油气储运教研室一、大纲说明本大纲根据油气储运工程专业人才培养方案制定。

1.课程设计性质本课程是油气储运专业学生学习完《油气集输工程》课程后进行的一个重要的独立性实践教学环节,是该专业方向限选非实验课。

2.主要先修课程和后续课程(1)先修课程:《油气集输工程》。

(2)后续课程:《毕业设计》。

二、课程设计目的及基本要求通过设计集气站的全过程,培养学生综合应用所学的油气集输知识去分析和解决工程实际问题的能力,帮助学生巩固、深化和拓展知识面,使之得到一次较全面的设计训练。

三、课程设计内容及安排1.课程设计内容(1)工艺流程图的确定:根据任务书的要求确定合乎要求的工艺流程并绘制工艺流程图和平面布置图各一张。

(2)换热器的设计:根据天然气所需加热或冷却的温度,提供热(冷)介质的情况,选择合适的换热器型号,设计计算出换热器的换热面积及型号。

(3)站内各级压力管道的设计:在各级节流前后由于管道压力的变化分别设计出所需的管径及相应的壁厚并选型。

(4)乙二醇的注入计算(低温集气站):根据防止水合物形成的温度及所选择的抑制剂类型根据哈默斯米特公式计算出抑制剂的需要量。

(5)安全阀的设计:根据安全阀所在的位置及设计所要求的最大承受压力计算选择出安全阀型号。

(6)分离器的设计:分别设计出立式、卧式及旋风式分离器并比较其使用情况。

(7)流量计的选型:根据集气站的流量范围分别计算选择出相应的超声波、腰轮及孔板流量计。

(8)节流阀的设计:根据设计任务书的要求确定出每级压降值并计算选择出相应的节流阀型号。

(9)凝析油的回收计算:随着温度的降低,计算出各种不同组分冷凝液量。

(以上内容任选一种)2.时间安排序号项目内容时间(天) 备注1 布置任务及讲解0.52 准备及查阅资料 13 小组讨论,确定思路 14 基本设计并绘制图纸 5.55 编写设计说明书 16 答辩并提交报告 1合计10四、指导方式通过讲解、答疑、讨论等方式进行指导。

油气、集输、注水站工艺流程图的绘制

油气、集输、注水站工艺流程图的绘制

绘制油气、集输、注水站工艺流程图一、准备工作:(1)材料准备序号名称规格数量备注1 绘图纸3号1张2 草稿纸若干(2)工、用、量具准备序号名称规格数量备注1 三角尺1个考生自备2 直尺150mm 1个考生自备3 圆规1个考生自备4 橡皮1个考生自备5 绘图铅笔1支考生自备二、机械制图标准1、线框在图纸上必须用粗实线画出图框,其格式分为留装订边和不留装订边两种,但同一产品的图样只能采用其中一种格式。

有装订的边是a和c边,不装订的边都是e2、比例:3、字体:做到字体端正、比画清楚、排列蒸汽、间隔均匀,并要求采用长仿宋矢量字体。

代号、符号要符合有关标准规定。

(1)字一般要以斜体输出。

(2)小数点输出时,应占一个字位,并位于中间靠下处。

(3)字母一般也要斜体输出。

(4)汉子输出时一般采用正体,并采用国家正是公布的简化汉字方案。

(5)标点符号应按照其真正含义正确使用,除省略号、破折号为两个字位外,其余均为一个字位。

(6)字体高度由图样幅面大小确定。

(7)规定字体的最小字距、行距,以及间隔线、基准线与书写字体间的最小距离。

4、 图线:在化工制图中的图线仍采用国家标准规定的各种图线。

图线分为粗、细两种,粗线宽度b 在0.5~2mm 之间选择,细线宽度约为b/3.绘图时根据清晰、醒目、按图形大小和复杂程度选择宽度。

但在同一图样中,同类图线的宽度和类型应一致。

在实际绘制过程中对图线绘制有如下几点要求:(1)虚线、点划线、双点划线的线段长度及间隔应均匀分布。

(2)点划线和双点划线的首末端应是线段而不是点。

(3)圆的中心线在圆心处为线段的交点,且中心线两端超出圆轮廓线2~5mm。

(4)在较小图形上绘制点划线或双点划线有困难时,可以用细实线代替。

线型:实线、虚线、单(双)点画线、折断线、波浪线等线宽(组):粗线(b)中粗线( 0.75b )(给排水工程)中线(0.5b)细线(0.25b)应注意的问题:➢在同一张图纸内,相同比例的图样应采用相同的线宽组;➢虚线、点画线的画与间隔应均匀相等;如虚线画长3-6mm,间隔0.5-1mm,点画线的画长15-20mm;5、标题栏:标题栏与机械制图的大致相同。

油气集输工艺流程

油气集输工艺流程

油气集输工艺流程油气集输工艺流程是指将油气田中产出的原油、天然气等能源通过管道、船舶等运输工具进行集输和输送的一系列工艺流程。

这个过程涉及到多个环节和技术,需要经过严格的设计、施工和运营管理,以确保油气能够安全、高效地从产地输送到加工厂或终端用户手中。

下面将详细介绍油气集输工艺流程的主要环节和技术要点。

1. 油气采集与处理油气集输工艺流程的第一步是油气的采集与处理。

在油气田中,通过钻井等方式开采出地下的原油和天然气资源。

这些原油和天然气还含有杂质和其他成分,需要进行初步的处理和分离。

例如,原油中可能含有水、天然气和固体杂质,需要通过分离器和过滤器等设备进行初步的分离和处理,以获取纯净的原油和天然气。

2. 输送系统设计在油气采集与处理后,需要设计输送系统来将原油和天然气从采集点输送到加工厂或终端用户。

输送系统的设计需要考虑多方面因素,包括输送距离、输送量、输送方式等。

对于远距离输送,通常会选择建设长输管道来输送原油和天然气;对于近距离输送或小规模输送,可以选择使用集装箱、罐车等运输工具。

3. 输送工艺输送工艺是油气集输工艺流程中的核心环节。

对于原油的输送,通常采用管道输送的方式。

管道输送具有输送量大、输送距离远、成本低等优点,但也需要考虑管道的材质、防腐蚀、安全监测等技术要点。

对于天然气的输送,可以选择管道输送或液化天然气(LNG)的方式。

LNG具有体积小、能量密度高的优点,适合远距离输送。

4. 输送安全管理在油气集输工艺流程中,输送安全管理是至关重要的。

原油和天然气是易燃易爆的危险品,一旦发生泄漏或事故,将会对环境和人员造成严重危害。

因此,输送系统需要配备先进的安全监测设备和防护措施,以确保输送过程的安全稳定。

此外,还需要建立完善的应急预案和危险源管理制度,以应对突发事件。

5. 终端加工与利用最后一个环节是油气的终端加工与利用。

原油需要经过炼油厂的加工,提炼出各种石油产品,如汽油、柴油、润滑油等。

油气集输工艺流程的设计原理

油气集输工艺流程的设计原理

4、调节阀结构
膜盖 膜片 弹簧 推杆 支架 阀杆
阀芯 阀体
4、调节阀结构
5、调节阀气开与气关方式的选择
调节阀气开气关方式的确定原则
确定调节阀开关方式的原则是:当信号压力中 断时,应保证工艺设备和生产的安全。如阀门 在信号中断后处于打开位置,流体不中断最安 全,则选用气关阀;如果阀门在信号压力中断 后处于关闭位置,流体不通过最安全,则选用 气开阀。 。
9、大罐密闭与回收气系统
1)储罐压力控制
储罐运行于微正压~ 微负压。我院常用: +1960,-490。
机械式 呼吸阀
液压式 安全阀
呼吸阀与液压安全阀开启压力配对
开启 压力 序号 等级 代码
开启压力(Pa)
呼吸阀
安全阀
1 A +355,-295 +550,-490 2 B +665,-295 +860,-490 3 C +980,-295 +1176,-490 4 D +1375,-295 +1570,-490 5 E +1765,-295 +1960,-490
优点:工艺可靠,管理方便 缺点:管材多。
5、目前常用集油工艺流程
环状掺水集油流程
油井
油井 站
萨尔图集油流程
端点井
集油管道
油井
大站
适用条件: 原油凝固点高 单井产量低
优点: 较掺水流程节约管材
30%以上。 缺点:
单环管井多,管理不便
井口设加热炉
大庆油田开发初期
采用行列式布井
5、当前常用集油工艺流程
9、大罐密闭与回收气系统
2) 储罐油气密闭与回收工艺基本方法

油气集输工艺流程方案

油气集输工艺流程方案
3、原油要经过稳定处理,天然气要脱除轻油和水,并且将轻质油 和污水回收。由于从含水油中脱除和沉降出来的污水中还有一定的 原油,因而要将污水中的原油回收处理成合格的原油。在生产过程 中排放的污油、污水、天然气等全部回收处理,中间不开口。
l—油井;2—三相分离器;3—四合一装置;4—二合一装置;5—发球筒; 6—输油泵;7—掺水泵;8—收球筒;9、20—加热炉;10—沉降罐;11、13、 14、18—缓冲罐;12—脱水罐;15、17—输油泵;16—污水泵;19—送料泵; 21—稳定油罐;22—负压脱气塔;23—塔底泵;24—外输泵.

环状掺水集油工艺

单管集油工艺

提捞采油

单井拉油和集中拉油两种模式

气液混输

软件计量
Hale Waihona Puke 串多个集油阀组串联集油
选择依据
(1)集输流程的选择应以确定的油气储量、油藏工程和采 油工程方案为基础。应充分考虑油田面积、油藏构造类型、 油气储量、生产规模、预计的油田含水变化情况、单井产油 量、产气量以及油井油压和出油温度等。
(2)油气物性。 原油物性包括原油组分:蜡含量,胶含量,杂质含量,密 度,倾点和粘温关系等。
(3)油田的布井方式、驱油方式和采油方式以及开发过 程中预期的井网调整及驱油方式和采油工艺的变化等。
(4)油田所处的地理位置、气象、水文、工程地质、地 震烈度等自然条件以及油田所在地的工农业发展情况、交通 运输、电力通讯、居民点和配套设施分布等社会条件。
由于油井到计量站有三根管线,各站也需供水设施,所以耗钢材量大, 投资高;热水管线结垢、腐蚀严重,维修工作量大,热效率低。
1、油气混合物从油井中出来在集输、中转、脱水、净化等过程中, 所用的都是密闭的管道输送,而不是用油罐车等其它不能保证密闭 的方法输送。

油气集输第章流程设计及典型流程

油气集输第章流程设计及典型流程

第一章 油气集输的流程
.
第一章 油气集输的流程
集油流程
收集、计量油井产物的过程
第一类、每口井有单独的分离、计量设备,有时 还有单独的油气处理设备,适用于特高产井,流程 的经济性差。
第二类、计量站集油流程,每口井有单独的出油 管线,把油井产物送往计量站,在计量站内轮流计 量每口油井的油气产量,此后与其他油井产物汇合 输往集中处理站,这种流程用的最为广泛。
优点:
可代替接转站;
降低井口回压、增加油井产量; 使井流的输送距离增大、扩大集中处理站的管辖
范围;
还使卫星油田的油气得以经济地开采; 由于上述优点多相泵不但在海洋、沙漠油田,而且陆地
油田也有广泛的应用。
.
3.掺热水(热油)集油流程(双管流程)
No Image
.
在稠油中掺入一定数量、一定浓度的活性剂水溶液, 使稠油形成水包油性乳状液,使原来的油与油、油与管 壁之间的摩擦,变成水与水、水与管壁的摩擦,使表观 粘度大大降低。 也可以掺入热水、热油。
.
选择流程的依据和原则
选择依据 应以确定的油气储量、油藏工程和采油工程 方案为基础。 油气物性。 油田的布井方式、驱油方式和采油方式以及 开发过程中预期的井网调整及驱油方式和采 油方式的变化等。 自然条件、社会条件。 已开发类似油田的成功经验和失败教训。
.
选择流程的依据和原则
选择原则 满足油田的开发和开采要求。 满足油田开发、开采设计调整的要求 和适应油田生产动态变化的要求。 贯彻节约能源原则。 充分利用油气资源。 贯彻“少投入,多产出”,提高经济 效益的原则。 注意保护环境。
污水循环使用,管线腐蚀.、结垢严重。
4.热水、蒸汽伴热集油流程
No Image

油气集输工艺流程

油气集输工艺流程

油气集输工艺流程嘿,咱来说说油气集输工艺流程。

从油井里刚出来的油气混合物,就像一群闹哄哄的小伙伴。

这些油气混合物首先要经过井口装置,这就像是给它们设置了一个小关卡。

井口装置能控制油气的流出,就好像一个小门卫在管理着进出的人员。

然后呢,油气混合物会进入到集输管道。

这些管道就像是专门为油气准备的特殊通道。

在管道里,油气混合物会被输送到计量站。

计量站可是个重要的地方,它要搞清楚到底有多少油气过来了,就像在超市里要给商品称重计价一样。

从计量站出来后,油气混合物来到了油气分离设备。

在这里,就像是把一群混在一起的小伙伴分开。

油和气体被分开了,油因为比较重,就会沉到下面,而气体比较轻,就会飘到上面。

这一步很关键,把它们分开后才能分别进行处理。

分出来的油会被送到原油处理站。

在原油处理站里,要把油里面的一些杂质去掉。

这些杂质就像是混在油里的小沙子,会影响油的质量。

通过一些特殊的设备,比如过滤器之类的,把这些杂质过滤掉,让油变得更纯净。

而分出来的气体也有它的去处。

气体可能会被送到气体处理厂。

在气体处理厂里,要把气体中的一些有害物质或者不需要的成分去除掉。

就像给气体洗个澡,把它身上的脏东西洗掉。

经过处理后的原油,就可以储存起来了。

可以把它储存在大型的油罐里,就像把粮食储存在粮仓里一样。

这些储存起来的原油,等到需要的时候,就可以通过运输工具,比如油罐车或者输油管道,运到炼油厂或者其他需要的地方。

而处理后的气体呢,也可以根据不同的用途进行输送。

有的可能用于工业生产,有的可能用于民用,比如做饭、取暖之类的。

油气集输工艺流程就是这样一个把油气从油井里收集起来,然后经过分离、处理、储存和输送的过程。

每一个环节都很重要,就像一条生产线上的各个工序,少了哪一个都不行。

它把乱糟糟的油气变成了我们可以利用的资源,真的挺神奇的。

油气集输课件---第章流程设计及典型流程共36页文档

油气集输课件---第章流程设计及典型流程共36页文档
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
油气集输课件---第章流程设计及典型流程
31、园日涉以成趣,门虽设而常关。 32、鼓腹无所思。朝起暮归眠。 33、倾壶绝余沥,窥灶不见烟。
34、春秋满四泽,夏云多奇峰,秋月 扬明辉 ,冬岭 秀孤松 。 35、丈夫志四海,我愿不知老。
41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹

油气集输画流程图课程设计(1)

油气集输画流程图课程设计(1)

重庆科技学院课程设计报告院(系):_石油与天然气工程学院专业班级: 油气储运11-03 学生姓名: xxx 学号: 2011xxxxxx设计地点(单位)__________K706____ __ ____设计题目:_某三甘醇天然气脱水工艺设计______________完成日期:2014 年6 月18 日指导教师评语: __________________________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________ ___________________________________ __________ _成绩(五级记分制):______ __________指导教师(签字):________ ________摘要天然气脱水是天然气净化的一个重要环节,目前天然气脱水的技术已经很成熟了。

天然气脱水方法有很多,其中吸收法脱水最为常见。

将天然气中的水分脱离出来以满足管输和用户的需求。

三甘醇脱水是我们常用的天然气脱水方式之一。

通过一段时间学习和研究,我们已经掌握了三甘醇脱水的原理和大致的工艺流程,并做出了设计。

根据实际情况和石油行业的相关规范设计了一个三甘醇脱水的工艺流程,并且用CAD绘制了工艺流程图和平面布置图。

关键字;油气集输三甘醇脱水工艺流程平面布置图目录1 前言 (4)2三甘醇脱水相关信息 (5)2.1天然气组成成分 (5)2.2三甘醇脱水工艺概述 (6)2.3设计的相关规范 (7)2.4设计概述 (7)3工艺流程设计及平面布置设计 (8)3.1工艺流程图绘制要求 (8)3.2平面布置相关规范要求 (9)3.3平面布置设计 (10)3.4工艺流程中设备的参数 (11)4总结 (12)1 前言从地层开采出来的天然气含有游离水和气态水。

油气集输工程课程设计

油气集输工程课程设计

油气集输工程课程设计油气集输工程是石油工程学科中的一个重要分支,它主要涉及石油或天然气的生产、收集、加工、储存和输送等环节。

针对这一领域的课程设计是石油工程专业学生必不可少的环节之一,在整个学习过程中起着重要的指导作用。

下面我们就来探讨一下油气集输工程课程设计的相关内容。

一、课程设计的意义在油气集输工程的学习中,课程设计是非常重要的一部分。

它不仅能够帮助学生把所学知识更好地运用于实践,使所学知识更加深入,而且还可以让学生了解行业实践中的真实情况和实际问题,提高应对复杂问题的能力。

二、课程设计的步骤1、选题选题是课程设计的第一步,也是非常关键的一步。

选题应该贴近油气集输工程的实际,一般可以从以下几个方面考虑:(1)行业热点:例如,在当前石油市场紧张的情况下,研究油气运输安全问题等。

(2)技术难点:例如,在油气集输过程中,如何实现高效过滤,提高清洁卸油效率等。

(3)实践技能:例如,针对输油管道维护问题,开展课程设计,可以有效提高运营维护能力。

2、方案编写在选好课程设计题目后,就需要编写方案。

方案编写应当考虑以下几个方面:(1)确定课程设计的目的和意义。

(2)梳理学科基本理论和研究现状。

(3)明确课题要求,设计课程内容。

(4)制定课程进度和计划,明确任务分配和参与人员。

3、实施课程设计在实施课程设计前,首先要确定相关文献资料,对所需数据进行收集、整理和分析。

实施过程中应有系统性、逻辑性和实践性。

具体步骤如下:(1)理论研究和经验总结:对石油工程学科基本理论和研究现状进行梳理和总结,明确研究方向和基本思路;同时,结合案例实践,总结经验和教训。

(2)设计方案和安排计划:根据课程设计的目的和主要任务,制定详细的方案和计划,明确参与人员、任务分配和执行标准等。

(3)实施方案和记录数据:按照计划进行实验、调研和统计,记录数据并进行分析,评估研究成果。

(4)撰写课程设计报告:根据实践和研究成果,撰写数据报告,详细说明课程设计过程和结果,提出结论和建议。

油气集输工艺课件

油气集输工艺课件

3
油气分离器。
油气的脱水
01
概述
油气脱水是油气集输工艺中非常重要的一环,主要是将分离后的原油中
含有的水分脱出,以避免在储存和运输过程中产生沉淀和结冰等问题。
02
脱水原理
利用物质的水分吸附和蒸发等物理性质进行脱水。
03
主要设备
加热炉、沉降罐、过滤器等。
油气的净化与处理
概述
油气净化与处理主要是对 油气进行进一步的提纯和 净化,以满足后续储存和 运输的要求。
油气集输工艺课 件
目 录
• 油气集输工艺概述 • 油气集输工艺基础 • 油气集输工艺流程 • 油气集输工艺设计 • 油气集输工艺操作与维护 • 油气集输工艺案例分析
01
CATALOGUE
油气集输工艺概述
油气集输的定义
定义
油气集输是油田生产过程中一个重要的环节,它是指将分散的原油、天然气、 水等原料进行集中、加工、处理、储存和运输,最终将合格的油品和天然气输 送到消费市场的全过程。
油气集输工艺设计
设计原则与方法
高效性
安全性
油气集输工艺设计应以提高能源效率和生 产效益为目标,优化能源资源的配置和使 用。
工艺设计应充分考虑安全因素,遵循国家 和行业安全规范,采取必要的安全措施, 确保生产运行安全可靠。
环保性
经济性
遵循环境保护法规,采用环保型技术和设 备,减少对环境的污染和破坏。
VS
详细描述
某油田原有的油气集输工艺参数存在一些 问题,如温度过高、压力不稳定等。为了 提高效率和安全性,该油田对工艺参数进 行了优化,包括调整加热温度、优化压力 控制等措施。优化后的工艺参数运行稳定 ,提高了油气集输系统的效率和安全性。

油气集输工艺流程

油气集输工艺流程

油气集输工艺流程
油气集输工艺流程是指将油气从油田或气田采集后,通过管线运输至加工厂或储存设施的过程。

这个工艺流程包括采集、处理、输送和储存等多个环节。

首先是采集阶段。

在油田或气田,通过钻井开采获得原油和天然气。

原油会通过井筒自由流出,而天然气则需要通过注水或其他方法进行压裂。

采集的原油和天然气会混合并通过集气站或集油站进行初步分离。

接下来是处理阶段。

在集气站或集油站,原油和天然气会进行加热和进一步的分离。

通常会采用分离设备,如沉降罐、分离器和过滤器等,将原油和天然气进行分离并去除杂质。

此外,还会对天然气进行脱硫、脱水等处理,以提高纯度和可用性。

然后是输送阶段。

经过处理后的原油和天然气将分别通过管道输送至目的地。

输送的过程需要考虑管道的合理布局、施工和维护。

这涉及到管道的设计、材料选择、施工和监测等方面的工作,以确保油气在输送过程中的安全和高效。

最后是储存阶段。

在油气集输工艺流程中,油气可能需要在输送过程中进行储存。

通常,原油和天然气会分别储存在罐区或储气库中。

这些储存设施需要具备相应的密封性和防爆性能,以确保储存的油气不会泄漏或引发火灾等危险情况。

总体来说,油气集输工艺流程是一个复杂的系统工程。

工艺流程中的各个环节紧密相连,相互依赖。

任何一个环节出现问题
都有可能影响整个工艺流程的正常运行。

因此,在设计、建设和运营油气集输工艺流程时,需要严格遵循相关的安全规范和标准,确保工艺流程的稳定和可靠。

同时,还需要注重环保和能源利用的可持续性,减少对环境的不良影响。

油气集输画流程图课程设计

油气集输画流程图课程设计

重庆科技学院课程设计报告院(系):_石油与天然气工程学院专业班级:油气储运11—03 学生姓名: xxx 学号: 2011xxxxxx设计地点(单位)__________K706____ __ ____设计题目:_某三甘醇天然气脱水工艺设计______________完成日期: 2014 年 6 月 18 日指导教师评语: ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ __________ _成绩(五级记分制):______ __________指导教师(签字):________ ________天然气脱水是天然气净化的一个重要环节,目前天然气脱水的技术已经很成熟了。

天然气脱水方法有很多,其中吸收法脱水最为常见。

将天然气中的水分脱离出来以满足管输和用户的需求.三甘醇脱水是我们常用的天然气脱水方式之一。

通过一段时间学习和研究,我们已经掌握了三甘醇脱水的原理和大致的工艺流程,并做出了设计。

根据实际情况和石油行业的相关规范设计了一个三甘醇脱水的工艺流程,并且用CAD绘制了工艺流程图和平面布置图。

关键字;油气集输三甘醇脱水工艺流程平面布置图1 前言 (4)2三甘醇脱水相关信息 (5)2。

1天然气组成成分 (5)2.2三甘醇脱水工艺概述 (6)2。

3设计的相关规范 (6)2.4设计概述 (6)3工艺流程设计及平面布置设计 (7)3.1工艺流程图绘制要求 (8)3。

2平面布置相关规范要求 (8)3。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

重庆科技学院课程设计报告院(系):_石油与天然气工程学院专业班级:油储07学生姓名: xxxx 学号: 2007440xxx 设计地点(单位)___ 人文社科大楼G304_____ _ __设计题目:_ 广安2#低温集气站工艺设计——工艺流程与平面布置完成日期:2010 年 7 月 1 日指导教师评语: ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ __________ _成绩(五级记分制):______ __________指导教师(签字):________ ________摘要通过广安2#低温集气站的基础资料以及数据,分析得到该集气站的天然气中含有凝析油和硫,因而需要对其进行脱硫和凝析油的稳定处理。

除此之外,还需要有天然气的分离设备抑制剂注入器以及计量装置由此得到该低温集气站相应的工艺流程。

画出该集气站的工艺流程图,根据相关的要求和根据画出平面布置图。

并对流程图以及其平面布置图做出设计说明和阐述。

分析各类设备的选型和选择理由,以及平面布置图的安全规范说明。

关键词:工艺流程平面布置分离计量抑制剂节流阀一、工艺流程及低温集气站的选址说明1、工艺流程简介各个井口的天然气经过超声波流量计1计量之后经过截断阀6,再经过节流阀8第一次节流降压后,和相同压力的各个井口来气会合。

会合后,天然气汇集后进入抑制剂注入器,与注入的雾状抑制剂相混合,部分水汽被吸收,使天然气的水露点降低,然后进入换热器9使得天然气预冷。

降温后的天然气通过节流阀10进行大差压节流降压,使其温度降到低温分离器所要求的温度,天然气从分离器的上半部分进入分离器中分离,分理出的水以及凝析油的油水混合物去稳定区进行稳定,从分离器顶部出来的冷天然气通过换热器9后温度上升至0摄氏度以上,经过汇管汇集后通过孔板阀计量之后进入脱硫系统进行脱硫处理。

汇管中的污水通过污水管线去污水处理区处理。

脱硫之后的天然气进过截断阀6之后,直接进入各集输管线。

2、选址说明2·1站场址选择根据GB50350-2005《油气集输设计规范》,在对广安2#低温集气站的选址时应该注意如下内容:站场址的面积应满足总平面布置的需要,并节约用地。

凡有荒地可利用的地区应尽量不占用耕地。

为满足油气田滚动开发要求,可适当预留扩建用地。

各种不同功能站场在布局上应综合考虑。

分井计量站宜与配气站、注水配水间联合建设,工艺上相互关联的油、气、水处理站应该联合建设。

站场址应尽量靠近公路,方便交通运输。

应尽量具备可靠地供水、排水、供电及通信等条件。

站场与周围设施的区域布置防火间噪音控制和环境保护应符合现行国家标准的要求。

2·2站场防洪及排涝站场选址的时候应该尽量考虑到站产防洪和排涝,具体有:站场的防洪排涝设计应与油气田防洪排涝统一考虑。

站产建在受洪水威胁的地段时,宜采用防洪措施。

在条件允许且技术经济合理的情况下,在区域防洪设计的基础上应适当提高站场地标高,也可只提高主要设备和建筑物标高。

油气集输站场邻近江河、湖泊、海岸布置时,应采取防止泄露可燃液体流入水域的措施。

站场的场地防洪设计标高应比按照防洪设计标准计算的设计洪水位高0.5米,在淤积严重地区,还应计入淤积高度。

采油井场变压器、配电箱和电动机的安装高度可在抽油机防洪设计标高的基础上适当抬高。

靠近山区建站时,应根据实际情况设置截鸿沟,截鸿沟不宜过场区。

二、工艺流程图绘图说明以及相关设备介绍1、工艺流程图绘图说明此次工艺流程图通过查阅相应的规范和制图标准,以及各类设备标注的方式,利用auoCAD将流程图编辑并最终出图。

工艺流程图中的1-12编号分别代表各种流量计、阀门、温度计、压力表、安全系统等。

各类主要设备直接在途中标出其名称。

由于此次设计的过程当中没有本组成员设计天然气脱硫的具体设计,故将天然气脱硫工艺流程简约。

天然气凝液稳定也没有包括在本组设计的范围之内,也将其简约。

另外,由于此次设计没有设计天然气汇管的成员,因而汇管的设计参数和对其相应的选型也没有进行设计。

由于查阅了很多资料,没有查找出超声波流量计的图表形式,因而将超声波流量计和旋涡式流量计利用成同一种图标进行标示,在标题栏中将两种流量计进行了相应的明确。

对于交叉管道的流程绘制,是以主流程不断,次流程断的原则进行交叉管道的表示。

2、流程各类设备此低温集气站的各类设备主要包括;节流阀、输气管道、分离器、流量计、换热器、调节阀等。

下面分别对其中的要求和参数进行总结。

2·1节流阀节流阀大多数都是通过启闭件节流阀的启闭改变通道截面积从而达到调节流量和压力,启闭件多为圆锥流线型,按通道方式节流阀可分为直通式和角式两种;按启闭件的形状分,有针形、沟形和窗形三种。

节流阀的构造较简单,便于制造和维修,成本低;调节精度不高,但是不能作调节使用;密封面易冲蚀,也不能作切断介质用;密封性较差的。

只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。

设计节流阀的小组成员根据给出的压力和温度等条件,最后计算选出各点节流阀的型号以及各类参数如下表。

表一阀门型号名称公称通径DN/㎜重量/㎏阀门型号名称公称通径DN/㎜重量/㎏阀1 L44Y-220法兰角式节流阀2510阀5 L44Y-160法兰角式节流阀155阀2 L44Y-220法兰角式节流阀208阀6 L44Y-160法兰角式节流阀155阀3 L44Y-220法兰角式节流阀208阀7 L44Y-160法兰角式节流阀4018阀4 L44Y-160法兰角式节流阀155阀8 L41H-100法兰直通式节流阀3225表中阀1-阀6分别指的是工艺流程图中每根来气管线上的第一个节流阀,从上往下数,以此来对节流阀进行编号,后面的阀7和阀8分别指的是两个分离器之前的节流阀的标号。

2·2管道管道设计中不考虑到管内的压降,利用确定经济流速,流量来确定管子的内径,在根据管线的设计工作压力,管线内径,焊缝系数,钢材屈服极限,设计系数,腐蚀余量来确定管壁的厚度,引用节流阀节流后温度、压力的数据,辅助设计管径和壁厚。

由于此集气站的天然气进站压力较高,为了保证天然气再管道中的安全输送,故选用的管子均为高压碳素钢管。

由此所选用的各种管道的规格和参数如表三。

表三管道管线编号管内径计算值(m)壁厚计算值(mm)选型进气管道 1 0.044 3.85φ50⨯4.0进气管道 2 0.038 3.44φ40⨯3.5进气管道 3 0.036 3.30φ40⨯3.5进气管道 4 0.031 2.30φ30⨯2.5进气管道 5 0.026 2.07φ30⨯2.5进气管道 6 0.029 2.22φ30⨯2.5一次节流以后 1 0.052 3.13φ50⨯3.5一次节流以后 2 0.046 2.87φ50⨯3.0一次节流以后 3 0.043 2.73φ40⨯3.0一次节流以后 4 0.036 1.98φ40⨯2.0一次节流以后 5 0.031 1.81φ30⨯2.0一次节流以后 6 0.035 1.94φ40⨯2.0一次节流以后7 0.090 4.48φ100⨯5.0一次节流以后8 0.058 2.69φ70⨯3.0二次节流以后9 0.110 3.49φ100⨯3.5二次节流以后10 0.069 2.49φ70⨯2.5 表中所示的进气管道1-6是指在每口井进入节流阀以前的每根管道,从上往下数,设计的参数和选型。

一次节流以后1-8指的是1-6进气管道通过了节流阀以后的每根管道的参数和选型,一次节流以后7-8指的是相同压力下的各个进气道经过节流降压之后汇集时的两根汇集管线。

二次截留后9-10管道指的是在进入低温分离器以前的管道的参数和选型。

由GB 50028-2006《城镇燃气设计规范》有天然气管道的各类参数范围和型号如表二。

表二钢质燃气管道最小公称壁厚钢管公称直径 DN ( mm )公称壁厚( mm )DN100~DN150 4.0 DN200~DN300 4.8 DN350~DN450 5.2 DN500~DN550 6.4 DN600~DN700 7.1 DN750~DN900 7.9 DN950~DN10008.7 DN10509.52·3分离器根据设计成员的数据可得出分离器的各类参数。

其中,D 、H 分指的是其直径和高度。

当所选用的分离器是立式两相分离器时,设计小组所得出的参数分别是:41.11=D 米;64.51=H 米;86.02=D 米;44.32=H 米。

则其各个参数如下表。

进口压力 分离器直径 分离器高度 进口直径 出口直径 17MP a 1.41米 5.64米 0.097米 0.12米 12 MP a 1.41米 5.64米 0.062米 0.076米 此为立式两相分离器的各类计算设计参数,当设计为旋风式分离器时,其各种压力下的分离器进口直径和出口直径是一样大。

其分离器的直径分别为0.86米和0.144米。

另外,因为此集气站天然气的处理量较高,所以因该选用卧式重力分离器进行分离。

卧式分离器的分离效果较好,但是占地面积较大。

另外旋风式分离器的直径较小,可以设定较小的尺寸,成本较低,也可以考虑采用旋风式分离器对天然气进行分离。

2·4流量计此次根据天然气的压力和温度的响应情况,选用了三种流量计,即超声波流量计、窝街式流量计和孔板阀流量计。

对于超声波流量计选用1010GCMN 外卡气体超声波流量计。

其各类参数如下表。

货号 1064250 精度 0.30-0.50%(当流速>0.5m/s 时)品名 1010GCMN 外卡气体超声波流量计管道尺寸 25mm-1525mm存储容量 1M 适用流速 -24-+24m/s对于窝街式流量计选用SKLU-25涡街流量计。

其各类参数如下表。

代号 SKLU-25 通径 DN25 流量范围(m3/h ) 1-10液体25-60气体孔板阀流量计为法兰取压标准孔板,其型号为LGF-16,管径50-600mm,生产厂为银河仪表厂。

三、平面布置图绘图设计说明及介绍由GB50183-2004《石油天然气工程设计防火规范》得知天然气,集气、输气工程中任何生产规模的集气站、计量站(压气站除外)、清管站、配气站等定为五级战场。

一般规定,石油天然气站场总平面图布置需要符合的如下要求:(1)可能散发可燃气体的场所和设施,宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。

相关文档
最新文档