维氏硬度计作业指导书讲解
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。
硬度是指材料抵抗外部力量的能力，通常用于评估材料的强度和耐磨性。
硬度计的使用范围广泛，包括金属、塑料、橡胶、陶瓷等各种材料。
本作业指导书旨在提供一份详细的操作指南，以确保正确使用硬度计并获得准确的测量结果。
二、准备工作1. 硬度计的选择：根据需要测量的材料类型和硬度范围选择合适的硬度计。
常见的硬度计有洛氏硬度计、维氏硬度计、布氏硬度计等。
2. 校准：在开始测量之前，确保硬度计已经进行了校准。
校准可以通过参考硬度计的使用手册或者请专业技术人员进行。
三、操作步骤1. 准备样品：将待测样品清洁干净，并确保表面平整，无明显的凹凸或划痕。
2. 准备硬度计：根据硬度计的类型，选择合适的硬度计头，并将其安装在硬度计上。
确保硬度计头干净无损。
3. 调整初始位置：将硬度计头轻轻放置在样品表面上，调整硬度计头的初始位置，使其与样品表面接触。
4. 施加负荷：根据样品的硬度范围，选择合适的负荷大小，并将负荷施加到硬度计头上。
在施加负荷之前，确保硬度计头与样品表面仍然保持接触。
5. 测量：施加负荷后，观察硬度计上的指示器，并记录所示的硬度值。
如果使用的是自动硬度计，可直接读取显示屏上的数值。
6. 多次测量：为了获得更准确的结果，建议对同一样品进行多次测量，并计算平均值。
7. 清洁和保养：使用完毕后，及时清洁硬度计头和样品表面，以防止污染或损坏。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉硬度计的使用方法和相关安全规定，并遵循操作指南。
2. 在测量之前，确保样品表面干净无杂质，以免影响测量结果。
3. 在进行测量时，确保硬度计头与样品表面保持良好的接触，避免出现空隙或松动。
4. 根据不同的材料和硬度范围，选择合适的负荷大小，以确保准确的测量结果。
5. 在进行多次测量时，应将硬度计头放置在样品不同位置进行测量，以避免局部差异对结果的影响。
6. 定期对硬度计进行校准和维护，以确保其准确性和稳定性。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、前言硬度计是一种用于测试材料硬度的工具，常被用于工业领域中材料的质量控制和测试过程中。
本指导书旨在为初学者提供一份简明的硬度计使用指南，以帮助他们更好地理解和操作硬度计。
首先，我们将介绍硬度的概念和测量原理，然后详细说明硬度计的组成部分以及使用方法。
二、硬度测试概述硬度是材料抵抗外力侵入或压入的能力。
通常，硬度测试是指使用硬度计在材料表面施加一定大小的载荷，并通过测量硬度计在材料表面的印痕尺寸来确定硬度。
硬度测试可以提供关于材料强度、疲劳寿命和耐磨性等物理特性的重要信息。
三、常见硬度计类型与测量原理1. 洛氏硬度计（Rockwell硬度计）洛氏硬度计是最常见的硬度计类型之一。
它通过在测试材料上施加载荷并测量载荷下降后的深度来确定硬度。
洛氏硬度计可以分为A、B、C三个等级，分别适用于不同类型的材料。
2. 布氏硬度计（Brinell硬度计）布氏硬度计通过在测试材料上施加载荷并测量载荷后印痕的直径来确定硬度。
相对于洛氏硬度计，布氏硬度计可以适用于更大的力度范围和材料类型。
3. 维氏硬度计（Vickers硬度计）维氏硬度计使用一种类似菱形的测试头在测试材料表面上施加载荷，并通过测量印痕的对角线长度来确定硬度。
维氏硬度计是精确测量小型硬度的理想选择。
四、硬度计的组成部分硬度计通常由以下几个主要组成部分构成：1. 载荷系统：负责施加所需的载荷，可以是机械式的或电子式的。
2. 测试头：用于在测试材料表面施加载荷，并形成印痕。
3. 读数装置：用于测量印痕的尺寸。
4. 显示器：用于显示测试结果，包括材料的硬度值。
五、使用硬度计的步骤以下是使用硬度计进行硬度测试的基本步骤：1. 将测试材料放置在硬度计的测试平台上，确保其稳定性。
2. 根据材料类型和所需的测试范围选择适当的载荷。
3. 将测试头放置在测试材料的表面上，并施加所选载荷。
4. 保持载荷稳定一定时间后，卸除载荷。
5. 使用读数装置测量印痕的尺寸。
维氏硬度检测作业指导书
德信诚培训网维氏硬度检测作业指导书本作业指导书依据显微硬度计使用说明书、GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》编制，是中心实验室管理体系文件之一。
1.样品的要求：1.1样品表面应光滑平坦，试验面上无氧化皮及外来污染、油脂等，除非在产品标准中另有规定。
试样表面的质量应保证压痕对角线长度测量的精度，试样表面应进行抛光处理。
1.2试样的制备应使受热或冷加工等因素对表面硬度的影响减至最小。
1.3试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的1.5倍。
试验后试样背面不应出现可见变形压痕。
1.4对于在曲面试样试验的结果，应使用GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》附录B进行修正。
1.5对于小截面或外形不规则的试样，应将试样镶嵌或用专用试验台进行试验。
2.维氏硬度计的调试准备开始试验前，请确定：选择正确的载荷、时间、试验台等以满足被测试样的待测位置能够稳定的接触压头。
3.试验过程（GB/T 4340.1）3.1试验一般在10℃～35℃室温进行。
3.2根据不同的标准要求选择适合的试验力。
3.3试验台应清洁无其他污染物（氧化皮、油脂、灰尘等）。
试样应稳固的放置于实验台上以保证试验过程中试样不产生位移。
3.4使压头与试样表面接触，垂直于试验面施加试验力，加力过程中不应有冲击和震动，直至将试验力加至规定值。
从加力开始到全部试验力施加完毕时间应在2s～8s之间。
对于小力值维氏硬度试验和显微硬度试验，施加过程不能超过10s且压头下降速度不能大于0.2mm/s。
试验力保持时间为10s～15s。
3.5任一压痕中心至试样边缘距离，对于钢、铜、铜合金至少应为压痕对角线长度的2.5更多免费资料下载请进：好好学习社区。
维氏硬度计检定装置作业指导书
一、目的规范装置的操作行为，保证检定/校准/检测工作质量，使标准装置处于有效合理的受控状态。
二、范围本操作规程适用于维氏硬度计检定装置的操作、使用及维护保养。
也适用于在检定/校准/检测工作中的质量监督检查。
三、职责3.1所技术负责人负责批准本操作规程并对其有效性进行维护。
3.2所质量负责人负责监督本操作规程的有效性。
3.3室主任负责组织本部门本操作规程的编写并负责审核。
3.4质量管理办公室负责对本操作规程进行受控管理。
3.5检定/校准/检测人员必须按本操作规程的规定进行维氏硬度计检定装置装置的操作、使用。
3.6计量标准器负责人必须按本操作规程的规定进行维氏硬度计检定装置的维护保养。
四、要求4.1 主要计量标准器的工作原理、技术参数工作原理：用比较法检定，即在维氏硬度计（以下简称硬度计）上对标准维氏硬度块均匀的分布测量5点，读取硬度计所指示的示值的5次硬度值，取其平均值与标准维氏硬度块的硬度值进行比较，从而得出维氏硬度计的示值误差和示值变动性。
此方法符合JJG151-2006 《维氏硬度计检定规程》（以下简称规程）要求。
其主要组成由：HV5、HV10和HV30三种标准维氏硬度块组成。
主要计量标准器技术参数(150～750)HV不确定度≤225HV：3.1%；＞（225～400）HV： 2.0%；＞400HV：2.4% 4.2 环境要求室温(23±5)℃；相对湿度不超过70%;环境清洁，周围无无腐蚀性气体，无震动；安装在稳固的基础上，并调至水平。
4.3 操作程序4.3.1检定/校准前对被检器的检查硬度计上应有铭牌，标明制造厂名、产品名称、产品型号、编号及制造年月。
硬度计的主轴、加力机构、缓冲机构和测量装置等均应正常、灵活地工作；加卸试验力应平稳、不应有颤动或卡住等现象；丝杆升降不应有晃动现象。
试台应稳固地安装在丝杆上，试台台面须光滑平整。
4.3.2 检定/校准前的准备确定环境条件符合要求。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、工程和制造领域。
本作业指导书旨在为操作人员提供关于硬度计的正确使用方法和注意事项，以确保准确测量和保护设备。
二、硬度计概述硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，通过对材料施加一定的载荷，测量其在压痕下的尺寸变化来确定硬度。
硬度计可分为多种类型，如洛氏硬度计、维氏硬度计和布氏硬度计等。
在进行硬度测试之前，需要根据被测材料的特性选择合适的硬度计类型。
三、硬度计操作步骤1. 准备工作a. 确保硬度计处于稳定的工作台面上，并且表面平整。
b. 检查硬度计的电源是否正常，确保连接稳定。
c. 清洁测试样品，确保表面无杂质和污垢。
2. 设置硬度计参数a. 根据被测材料的特性，选择合适的硬度计类型。
b. 调整硬度计的载荷大小，确保适合被测材料。
c. 根据需要，设置测试时间和测试点数。
3. 进行硬度测试a. 将测试样品放置在硬度计的测试台上。
b. 调整硬度计的位置，使其与测试样品接触。
c. 启动硬度计，开始测试。
d. 在测试过程中，观察硬度计显示的数值变化，并记录下来。
4. 结果分析和记录a. 根据硬度计显示的数值，确定被测材料的硬度。
b. 将测试结果记录在相应的数据表格或报告中。
c. 如有需要，可以进行多次测试，以提高结果的准确性和可靠性。
四、硬度计维护和保养1. 日常清洁a. 使用干净的软布轻轻擦拭硬度计表面，避免使用化学溶剂。
b. 定期清理硬度计的测试台和载荷装置，确保无杂质和污垢。
2. 定期校准a. 根据硬度计的使用频率和要求，定期进行校准。
b. 可以使用标准硬度块进行校准，确保硬度计的准确性和可靠性。
3. 保护和存储a. 在使用完毕后，将硬度计放置在干燥、清洁的环境中。
b. 避免硬度计受到震动、冲击和高温等有害因素的影响。
c. 如长时间不使用，建议将硬度计放置在防尘箱中，以防止灰尘和湿气进入。
五、安全注意事项1. 在操作硬度计时，应戴上适当的个人防护装备，如手套和眼镜。
维氏硬度计操作指导书
XXXX有限公司维氏硬度计作业指导书文件编号：JZ-GF-003第A版编制：审核：批准：受控状态：发布日期：2019-01-18 实施日期：2019-02-18XXXX有限公司发布目录显微维氏硬度计文件编号：JZ-GF-003 操作指导书第 2 页 共 6 页1.适用范围适用于测试微小的金属部件、薄板、金属箔及工件硬化层、电镀层、氮化层的维氏硬度，还可用于珠宝、陶瓷和玻璃等用大试验力无法测试的非金属材料。
2.仪器名称：维氏硬度计（编号：H5493，型号：HV-1000A ）原理：与维氏硬度实验法相同，将具有一定形状的金刚石角锥压头在一定的试验力作用下，压入被测试件表面，试验力按规定保持在一定的时间后卸除，然后测量所得压痕对角线的长度，根据对角线之长度查表或代入公式求得硬度值。
由于显微硬度计具有多种形状压头 ，故所用计算公式也不同，本台硬度计采用两对面角（θ）为136°的正四棱锥体为压头。
计算公式如下：22d 1891.0d 2sin2102.0F F SF HV ===θ（N/mm 2）式中：HV —维氏硬度值（N/mm 2）；S —压痕表面积（mm 2）； F —施加在试样上的试验力（N ）； d —压痕对角线长度的算术平均值。
3.仪器构造图1操作页面硬度值试验负荷对角线长度保荷时间物镜倍率转动头旋转键亮度调节对角线输入键保荷时间设置 HV/HK 切换图2硬度计外形结构4.注意事项4.1电源电压要符合硬度计要求的电压，仪器在使用中需可靠接地4.2更换电源保险丝，灯泡或清洁仪器需关掉电源，拔下电源线。
4.2压头要保持清洁，当沾上油污或灰尘时，可用脱脂棉蘸上工业酒精，轻轻擦拭压头顶尖。
4.3工作台上不能有高于压头的障碍物，以防碰伤损坏压头。
4.4对于仪器金属件的清洁需用软布，使用中性清洁剂或轻质油，轻轻擦拭，清洁剂不要用太多，以防渗入仪器内部造成零件生锈。
对于光学镜头的清洁，需用擦镜纸或长丝棉蘸酒精乙醚的混合液。
维氏硬度计作业指导书讲课稿
页次修改前版本号修改后版本号修订内容修订日期审批人一． 目的：为正确使用仪器，避免因不当使用导致仪器损坏，确保仪器使用寿命及测试准确度。
二．范围：用于测量厂内冲压板材（铜板，不锈钢片，铁片等）之硬度。
三．权责：1．仪校人员负责操作指导书制定。
2．相关测试人员负责仪器保养与维护。
3．测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格之品保课人员。
四．硬度计实物图：五．操作流程：1.打开电源开关，显示屏亮，大约5秒左右自动进入主页面，此时会显示相关数值。
2.开机后的设置如与你的实验条件不符，请按[OK]键进入选择菜单设置所需实验条件，按[OK]键和上下方向键选择所需设置，确认按[OK]键，设置完成返回主页面按[START]即可。
3.将被测物品放置工作台，转动防护罩，根据需要选择20或40倍物镜处于被测物品位置，眼睛接近目镜观察，转动升降手轮调节上下，直至测试物品表面成像清晰，聚焦过程结束。
4.将防护罩逆时针转动，使压头处于被测物品位置，按[START]键开始加荷，同时屏幕下方滚动条开始填充，直到仪器发出嘟的声音，表示加/卸荷结束。
5.将防护罩顺时针转动，使物镜处于测试物品位置，从目镜观察压痕成像，调节升降手轮，直至压痕成像清晰为止。
转动目镜两边的鼓轮，使两条刻线内侧无限接近，按下[CLR]键，零位确定完成。
6.反向转动目镜两边鼓轮，两刻线逐渐分开，转动左鼓轮，使左刻线内侧与压痕左边缘相切。
转动右鼓轮，使右刻线内侧与压痕右边缘像切，按下按钮，D1测量完成。
7.将目镜转动90°，转动鼓轮，使下刻线内测与压痕下边的边缘相切，转动测量鼓轮，使上刻线内测与压痕上边缘相切，按下按钮，D2测量完成。
仪器自动计算硬度值并显示，本次测试完成。
砝码手轮 防护罩 工作台升降手轮 显示屏鼓 轮电源开关 目 镜 按 钮 测量鼓轮 物 镜六．注意事项：1.测试前需先用标准块校正仪器精度是否有偏差，确认OK方可执行测试。
维氏硬度计作业指导书
维氏硬度计作业指导书（SOP)
一、目的
为准确操作、保养仪器、确保测量结果的精确度在受控状态，以及延长仪器的使用
寿命，特制定本操作指导书
二、概述
适用于对金属和非金属大小件、薄片的硬度测定
三、操作说明
1，硬度计操作过程图示
开启计算机和硬度计开关；
打开软件
调整升降螺杆，使物镜聚焦
转动转塔，使压头对准须测量物件
启动载荷（注意：仪器标示载荷须与软件显示载荷
数值一致），在此之间不得对仪器有任何操作硬度
计将在须测量产品上刻下压痕
转动转塔，使物镜对准须测量物件压痕，鼠标点击
压痕对角线，
记录测量值
2，使用前先检查仪器是否有校验标签，校验有效期是否在校准周期内 3，检查仪器结构部件是否完整，试验台上干净无杂物 4，硬度计各部件如下图
升降螺杆
试验台物镜升降旋轮
转塔
压头
启动载荷按键
调整载荷旋钮
硬度计开关软件图标
5，软件界面如下图
四、注意事项
1，仪器对测量产品施加压力时不可对机器和软件进行操作，以免损坏仪器
2，须是受过专业培训的人员操作仪器
制作：批准：
菜单栏区
影像区
测定值显示
设置区
操作区
载荷机器与软件显示数值要一致
维氏硬度计日常保养、点检记录表
备注：
√表示正常
×表示异常
∆表示休息
日期： 年 月
审核：
表单编号：。
维氏硬度计操作指导书讲解
文件名称维氏硬度计操作指导书文件编号RL-WI-RoHS-183生效日期版本AO 页次1/4制定肖麟盛审核批准目的：为确保公司产品硬度性能得到有规范性的检验，满足客户要求。
1，适用范围：主要用于测定小件，薄件等（例如轴尖和薄片零件）表面镀层，强化层（例如氧化，氮化，渗碳，氰化等工艺处理）的硬度。
也用于金相学和金属物理方面的结构测定分析，材料科学分析和非金属材料硬度测定（例如玻璃，磨料，矿物，陶瓷，玛瑙）。
2，设备型号2.1名称：维氏数显微硬度计2.2供货厂家：莱州市华银试验仪器有限公司2.3型号：HVS-1000型外形尺寸340*160*378mm 净重:40kg3. 技术参数:3.1实验力：0.09807N（10gf） 0.2452N(25gf 0.4903N(50gf0.9807N(100gf 1.961N(200gf 2.942N(300gf4.904N(500gf 9.807N(1000gf3.2测量精度：±2μm3.3压痕中心至机壁最大距离：100mm3.4试件最大高度：75mm4. 硬度计放置环境应放置于室温18-28℃，无腐蚀性介质，无震动，湿度不大于70%的环境中，硬度计须安装在稳固的并能供丝杠升降的工作台上。
5．试验程序5.1试验准备工作5.1.1试样制备试样表面光滑清洁，无油污，试样表面应抛光，其光洁度不应低于0.04，试件或镀层应不小于压痕深度的10倍，其面积直径应不小于5倍压痕对角线，特小的试件应镶在有足够硬度的材料上。
5.1.2试台的选择：根据试样的形状和尺寸选择，台面硬度不得低于55HRC,与升降丝杠孔配合的圆柱尺寸∮20h7.文件名称维氏硬度计操作指导书文件编号RL-WI-RoHS-183生效日期版本AO 页次2/4制定肖麟盛审核批准5.1.3压头的更换：旋下压头保护帽（10），将所需压头直接插入压头轴（33）的孔中，由紧定螺钉（34）锁紧，再旋上压头保护帽，试验前应按“试验力选择”要求进行。
维氏硬度仪操作保养作业指导书[模板]
![维氏硬度仪操作保养作业指导书[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/3419b93f26fff705cd170a2c.png)
文件名称维氏硬度仪操作保养作业指导书版本生效日期文件编码流程架构L1 生产与供应拟制人L2 制造审核人L3 管理制造资源批准人L4 管理监视与测量资源流程Owner 品质处主管适用范围公司标准角色检测设备使用人员对应的流程/规范文件名称文件编码监视与测量装置控制流程测量仪器/量具管理规范1. 目的为准确操作、保养测量仪器/量具，确保仪器/量具精确度、精密度在受控状态；以及延长仪器/量具使用周期，特制定本作业指导书。
2. 概述适用HV-1000型维氏数显显微硬度计，对金属和非金属小件、薄件硬度的测定。
3. 术语名称定义计量管理员按校验频率进行内校或外校。
测试员按要求使用仪器,对仪器进行日点检、月保养。
4. 操作说明4.1硬度计测量硬度的工作过程图：4.2作业说明4.3使用前：首先检查维氏硬度仪是否贴有校验标签，校验有效期是否在校准周期内（如超出校准有效期，必须通知仪校员安排校验）。
4.4检查维氏硬度仪结构部件是否完整,丝杆顶面的工作台必须擦拭干净,除去所有可能影响维氏硬度仪准确度之杂物及灰尘。
4.5维氏硬度仪各部份名称介绍如下图:4.6试验力的级别:kgf 0.01 0.025 0.05 0.1 0.2 0.3 0.5 1N 0.098 0.245 0.49 0.98 1.96 2.94 4.9 9.8 维氏标尺为：HV0.01，HV0.025，HV0.05，HV0.1，HV0.2，HV0.3，HV0.5，HV14.7硬度示值误差:硬度符号最大误差：表示为标准块规定硬度值的百分比硬度，HV50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800HV0.01HV0.025 8 10HV0.05 6 8 9 10HV0.1 5 6 7 8 8 9 10 10 11HV0.2 4 6 8 9 10 11 11 12 HV0.3 4 5 6 7 8 9 10 10HV0.5 3 5 5 6 6 7 7 8HV1 3 4 4 4 5 5 5 6注：1）当压痕对角线小于0.020mm时，表中不给出误差值。
1HVS-10型数显小负荷维氏硬度计作业指导书
HVS-10型数显小负荷维氏硬度计作业指导书一.目的建立HVS-10型数显小负荷维氏硬度计作业指导书，使操作规范化，标准化。
二.范围适用于HVS-10型数显小负荷维氏硬度计的操作。
三.职责所有使用HVS-10型数显小负荷维氏硬度计操作人员负责本作业指导书实施，技术管理人员负责监督管理。
四.操作步骤：4.1面板键功能介绍(如图1所示)：（图1）数字键：具有0、1、2、3、4、5、6、7、8、9的上档键为数字键；功能键：（这里主要指下档键）1为退出返回键2为打印键3、8、9、10为方向键4为显示当前测试中的数据信息5为测试光源亮度增加键；11 为测试光源亮度减弱键。
作用是测试工作状态下的光源调整 7为清零键12为上档键表示确认及下档键表示启动本仪器在软件编程过程中已考虑到使用方便，不设置上下档切换功能键数据键只有在输入数值时才有效。
工作状态中主要是功能键的作用。
4.2硬度计的使用 3214 5 6 78 9 10 11 124.2.1.打开仪器及计算机电源开关，主屏幕点亮，转动试验力变换手轮，使试验力符合选择要求，负荷的力值一致（如力值显示不一致会导致计算公式错误而影响示值），旋转变荷手轮时，应小心缓慢地进行，防止速度过快发生冲击。
点击计算机中的分析软件，进入操作界面。
（图2）（图3）注：本仪器配备了计算机及分析软件，可将测试压痕传送至计算机软件上进行硬度测试。
4.2.2此时主屏幕菜单显示MODEL和NOT→COV菜单，在MODEL中有HV、HK（维氏、克氏）两种试验法，按↓、↑方向键，将反白条移至所选之处，这时住屏幕状态显示行中显示所选HV或HK，选择HV，按ENTER键确认，NOT→COV中选择CTAB1和CTAB2，CTAB1适合用于有色金属，CTAB2适用于黑色金属的硬度值转换，按↓、↑方向键移至CTAB1，按ENTER键确认，主屏幕弹出转换表，移动反白条至所选项按ENTER键确认，显示相应的硬度值转换标尺。
数字式维氏硬度计作业指导书
FV-300数字维氏硬度计作业指导书
1把样品安放到工作台上，对不规则的或后特殊要求的样品进行镶嵌、欲磨、抛光处理。
2接通电源，观察控制面板显示数据是否正常。
3根据产品的硬度要求选择与之相接近的硬度块进行测量，保证硬度显示在合格范围内。
4根据产品的硬度要求和载荷要求选择合适的物镜。
5升降载物台，保证在目镜下看见最清楚的页面。
6自动旋转塔台，点击测试启动键，设备进行自动加载、保持和卸载。
7根据第4、5、6条选择的物镜进行硬度的自动测量或手动测量。
8记录下测量数值，根据相关国家标准对样品进行三次测量取平均值。
9放下样品，退出程序，关机。
维氏硬度计作业指导书
阶段 Phase 版本 Rev. Version 联系人 Contact
样品 试生产 ■批量生产
Prototype Pre-Launch Production
rev01
文件编码 D发oc放.N日um期ber
Release
Date
图示 Photo
备注 Note
编制：
校对：
审核：
会签：
批准：
序号 No
操作流程 Operation sequence
数显显微维氏硬度计
参数&规范 Parameters&Standard
作业指导书 Standard Operation
阶段 Phase 版本 Rev. Version 联系人 Contact
样品 试生产 ■批量生产
Prototype Pre-Launch Production
生产线
Line
地点
Location
核心小组:
Core team
零件/过程 Part/Process 零件号 Part number 毛坯号 Semifinished
序号 No
操作流程 Operation sequence
数显显微维氏硬度计
参数&规范 Parameters&Standard
作业指导书 Standard Operation
10 观察目镜内的压痕,旋转手轮再进行聚焦,直至压痕像质清晰。
11 转动左轮毂,使左刻线内侧与压痕对角线的左尖端相切。 12 本次测量结束,按“SPEC”和“▽”键,使光标消失。
四平市方向机械有限公司
Siping Steering Gear Co.,Ltd
项目/产品 Project/Produc
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、背景介绍硬度计是一种用于测量物体硬度的仪器。
硬度是指物体抵抗外部力量的能力，通常用于评估材料的强度和耐磨性。
硬度计的使用范围广泛，包括金属、塑料、陶瓷等各种材料的硬度测试。
二、硬度计的基本原理硬度计的基本原理是通过在被测试物体表面施加一定的压力，然后测量产生的压痕大小或者压痕的深度来间接评估物体的硬度。
常见的硬度计有洛氏硬度计（Rockwell硬度计）、巴氏硬度计（Brinell硬度计）和维氏硬度计（Vickers硬度计）等。
三、硬度计的操作步骤1. 准备工作：a. 确保硬度计的工作台面干净整洁，无尘、无杂质。
b. 根据被测试物体的材料选择合适的硬度计和试验方法。
c. 确保硬度计的压头或针尖处于良好的工作状态，无明显磨损或损坏。
2. 校准硬度计：a. 使用校准块或已知硬度的标准样品进行硬度计的校准，确保测量结果准确可靠。
b. 根据硬度计的型号和规格，按照厂家提供的校准方法进行操作。
3. 准备被测试物体：a. 清洁被测试物体的表面，确保无灰尘、油脂等杂质。
b. 根据被测试物体的形状和尺寸，选择合适的测试方法和硬度计的配件。
4. 测试操作：a. 将被测试物体放置在硬度计的工作台面上，固定好位置。
b. 调整硬度计的压力，根据被测试物体的硬度范围选择合适的压力大小。
c. 将硬度计的压头或针尖轻轻压在被测试物体的表面，保持一定的压力。
d. 根据硬度计的不同型号，观察读数或者使用计算公式计算出硬度值。
e. 根据需要，进行多次测试，取平均值以提高测试结果的准确性。
5. 结果记录和分析：a. 将测试结果记录在相应的测试报告或数据表中。
b. 根据测试结果，评估被测试物体的硬度是否符合要求。
c. 进行结果分析，找出可能存在的问题或改进的空间。
四、安全注意事项1. 操作硬度计时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
2. 注意硬度计的压头或针尖可能存在尖锐边缘，避免划伤皮肤。
3. 在操作过程中，应注意周围环境的安全，避免发生意外事故。
维氏硬度检测作业指导1
维氏硬度检测作业指导书本作业指导书依据显微硬度计使用说明书、GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》编制，是中心实验室管理体系文件之一。
1.样品的要求：1.1样品表面应光滑平坦，试验面上无氧化皮及外来污染、油脂等，除非在产品标准中另有规定。
试样表面的质量应保证压痕对角线长度测量的精度，试样表面应进行抛光处理。
1.2试样的制备应使受热或冷加工等因素对表面硬度的影响减至最小。
1.3试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的1.5倍。
试验后试样背面不应出现可见变形压痕。
1.4对于在曲面试样试验的结果，应使用GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》附录B进行修正。
1.5对于小截面或外形不规则的试样，应将试样镶嵌或用专用试验台进行试验。
2.维氏硬度计的调试准备开始试验前，请确定：选择正确的载荷、时间、试验台等以满足被测试样的待测位置能够稳定的接触压头。
3.试验过程（GB/T 4340.1）3.1试验一般在10℃～35℃室温进行。
3.2根据不同的标准要求选择适合的试验力。
3.3试验台应清洁无其他污染物（氧化皮、油脂、灰尘等）。
试样应稳固的放置于实验台上以保证试验过程中试样不产生位移。
3.4使压头与试样表面接触，垂直于试验面施加试验力，加力过程中不应有冲击和震动，直至将试验力加至规定值。
从加力开始到全部试验力施加完毕时间应在2s～8s之间。
对于小力值维氏硬度试验和显微硬度试验，施加过程不能超过10s且压头下降速度不能大于0.2mm/s。
试验力保持时间为10s～15s。
3.5任一压痕中心至试样边缘距离，对于钢、铜、铜合金至少应为压痕对角线长度的2.5倍；对于轻金属、铅、锡及其合金至少应为对角线长度的3倍。
两相邻压痕中心之间的距离，对于钢、铜、铜合金至少应为压痕对角线长度的3倍；对于轻金属、铅、锡及其合金至少应为对角线长度的6倍。
3.6在平面上压痕两对角线长度之差，应不超过对角线长度平均值的5%。
维氏硬度计作业指导书
维氏硬度计作业指导书预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制维氏硬度计使用作业指导书1范围本标准规范了维氏硬度计操作流程、操作步骤及操作方法等内容。
本标准适用于维氏硬度计操作指导。
2操作方法2.1打开电源开关，打开显示器、硬度计开关，按“OK”键确认。
2.2选择试验力、试台、物镜倍率。
2.3 按“DELL”键预置试验力保持时间。
2.4将试样放置于试台上，用水平仪观测试样是否水平。
2.5 ”键将观察物镜转至正前方，旋转升降手轮，使试样表面的加工痕迹清晰为止。
通过显微X轴调节和显微Y轴调节移动试样，使视场中所测试部分的试样表面的缺陷比较少。
2.6 按下“START”键，压头转至正前方，硬度计随之完成“施加-保持-卸除”试验力的过程，压头自动回到初始位置，测量物镜转至正前方。
2.7 旋转升降手轮，使试样压痕清晰。
2.8 将图像切换到静止状态。
2.9 调节镜头和测量旋钮，使压痕对角线和测量线垂直。
2.10 旋转测量旋钮移动左刻度线使其右边缘与压痕左边缘接触，移动右刻度线使其左边缘与压痕右边缘接触，确认得到对角线长度D1。
2.11 移动下刻度线使其上边缘与压痕下边缘接触，移动上刻度线使其下边缘与压痕上边缘接触，确认得出对角线长度D2。
2.12自动得出维氏硬度值，根据需要按“PRINT”键打印结果。
2.13 通过显微X轴调节和显微Y轴调节移动试样，继续进行下一硬度的测量。
2.14 测量结束，关闭电源。
3 注意事项3.1 测量时不要在工作台施加力，以免影响测量结果。
3.2 转动镜头和压头时避免碰撞试样和夹具。
3.3 试样表面必须光滑平整。
3.4 注意在加荷、保荷、卸荷期间，千万不要扳动手柄，以免损坏主轴系统。
3.5 保证相邻压痕间的最小距离在4倍对角线长度，样品边缘的最小距离在2.5倍对角线长度。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器。
通过对材料施加一定的载荷，然后测量形成的印痕的大小，可以确定材料的硬度。
本作业指导书旨在提供对硬度计的正确使用和操作进行详细的指导。
二、硬度计的基本原理硬度计通常采用压痕法来测量材料的硬度。
其基本原理是通过在材料表面施加一定的载荷，使硬度计针尖或者球形头产生一个印痕，然后测量印痕的大小以确定材料的硬度。
硬度计通常会采用不同的硬度计量尺度，例如布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRC）、维氏硬度（HV）等。
三、硬度计的操作步骤1. 准备工作a. 确保硬度计处于稳定的工作环境中，避免受到外界振动和温度影响。
b. 检查硬度计的仪器和配件是否完好无损。
c. 根据需要选择合适的硬度计量尺度。
d. 根据被测材料的特性选择合适的载荷大小。
2. 校准硬度计a. 使用标准样品进行硬度计的校准，确保硬度计的准确性。
b. 根据硬度计的型号和厂家提供的说明书，进行相应的校准操作。
3. 准备被测材料a. 将被测材料进行表面处理，确保表面平整干净，无明显的缺陷。
b. 根据被测材料的特性选择合适的测试位置。
4. 进行测量a. 将被测材料放置在硬度计的测量台上。
b. 调整硬度计的载荷大小和测试时间。
c. 将硬度计针尖或者球形头轻轻压在被测材料表面，施加一定的载荷。
d. 等待一段时间，使硬度计针尖或者球形头形成一个稳定的印痕。
e. 使用显微镜或者硬度计仪器上的读数装置测量印痕的大小。
f. 根据所采用的硬度计量尺度，将读数转换为相应的硬度值。
5. 结果记录与分析a. 将测得的硬度值记录在相应的记录表格中。
b. 对不同材料、不同测试条件下的硬度值进行比较和分析，得出结论。
四、注意事项1. 在操作过程中，要注意保持硬度计和被测材料的表面清洁，避免灰尘和杂质对测量结果的影响。
2. 根据被测材料的硬度范围选择合适的硬度计量尺度和载荷大小。
3. 在进行测量时，要保持稳定的测试环境，避免外界振动和温度变化对测量结果的干扰。
维氏硬度计操作指导书讲解
文件名称维氏硬度计操作指导书文件编号RL-WI-RoHS-183生效日期版本AO 页次1/4制定肖麟盛审核批准目的：为确保公司产品硬度性能得到有规范性的检验，满足客户要求。
1，适用范围：主要用于测定小件，薄件等（例如轴尖和薄片零件）表面镀层，强化层（例如氧化，氮化，渗碳，氰化等工艺处理）的硬度。
也用于金相学和金属物理方面的结构测定分析，材料科学分析和非金属材料硬度测定（例如玻璃，磨料，矿物，陶瓷，玛瑙）。
2，设备型号2.1名称：维氏数显微硬度计2.2供货厂家：莱州市华银试验仪器有限公司2.3型号：HVS-1000型外形尺寸340*160*378mm 净重:40kg3. 技术参数:3.1实验力：0.09807N（10gf） 0.2452N(25gf 0.4903N(50gf0.9807N(100gf 1.961N(200gf 2.942N(300gf4.904N(500gf 9.807N(1000gf3.2测量精度：±2μm3.3压痕中心至机壁最大距离：100mm3.4试件最大高度：75mm4. 硬度计放置环境应放置于室温18-28℃，无腐蚀性介质，无震动，湿度不大于70%的环境中，硬度计须安装在稳固的并能供丝杠升降的工作台上。
5．试验程序5.1试验准备工作5.1.1试样制备试样表面光滑清洁，无油污，试样表面应抛光，其光洁度不应低于0.04，试件或镀层应不小于压痕深度的10倍，其面积直径应不小于5倍压痕对角线，特小的试件应镶在有足够硬度的材料上。
5.1.2试台的选择：根据试样的形状和尺寸选择，台面硬度不得低于55HRC,与升降丝杠孔配合的圆柱尺寸∮20h7.文件名称维氏硬度计操作指导书文件编号RL-WI-RoHS-183生效日期版本AO 页次2/4制定肖麟盛审核批准5.1.3压头的更换：旋下压头保护帽（10），将所需压头直接插入压头轴（33）的孔中，由紧定螺钉（34）锁紧，再旋上压头保护帽，试验前应按“试验力选择”要求进行。
硬度计作业指导书
苏州市凯润精密五金有限公司维氏硬度计作业指导书文件编号FOIPZ0002-1.0 版本版次 1.0
文件项次1/3
制作日期
2007.11.23
1.0目的:
规范操作方法,保证测量结果准确.
2.0测试范围:
65mm*85mm.的陶瓷/玛瑙/宝石/脆性材料的显微硬度.
3.0图示说明:
1．压头
2.40X物镜
3.十字试台
4. 左右前后手轮
5.上下旋轮
6.测量照明灯
7.数字式测微目镜
8.量值确认键
9.刻度线左右移动键10刻度线距离移动键
11.试验力变换手轮
12.转换手柄
13．显示操作面板
1
2
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11 13
12
1.0目的:
规范操作方法,保证测量结果准确. 2.0测试范围:
被测试件允许最大高度:170mm(硬质合合钢/碳化物/表面淬火钢/硬化薄钢板) 3.0图示说明: 1．压头
2.试台
3.上下旋轮
4. 表盘
5.加卸试验力手柄
6.变荷手轮
核准： 审核： 制定：
苏州市凯润精密五金有限公司
文件编号 FOIPZ0003-1.0
版本版次
1.0
1
2
3
4
5
6。
维氏硬度计期间核查作业指导书
维氏硬度计期间核查作业指导书CG/ZCJ51-2017 1目的保证测量结果的准确性和试验数据的可溯源性。
2依据参照GB/T4340.2-2012《金属材料维氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准》。
3适用范围使用中和修理后的FV800维氏硬度计的期间核查。
4周期在设备两次检定之间。
5环境（18～35）℃。
6标准物质使用按GB/T4340.3标定的标准硬度块进行。
7核查要求7.1应测量每一块标准块上的标准压痕。
对于每一标准硬度块，其平均测量值与证书给出的平均对角线长度之差应符合表3中最大允许误差的规定。
7.2应在每一个所使用的试验力下对硬度计进行检验。
对每一试验力，应从以下不同硬度范围中选择两个标准硬度块。
应合理选择标准硬度块，以使下列每一个硬度范围中至少有一个标准硬度块用于检验：——≤225HV;——（400～600）HV；——>700HV。
7.3当所检验的硬度计仅使用一个试验力时，应使用3块标准硬度块进行检验，并应在7.2条规定的每一个硬度范围中各选用一块。
7.4应在每一标准块上均匀分布地压出5个压痕，并对其进行测量。
试验应按GB/T4340.1进行。
7.5将每一标准块上所测得的各压痕两对角线长度的算术平均值d 1、d 2、d 3、d 4、d 5按从小到大递增的次序排列，并按公式（1）计算其算术平均值：123455d d d d d d ++++= (1)7.6在规定的检验条件下，硬度计示值重复性r 按公式（2）计算：51r d d =- (2)以d 的百分比表示硬度计的重复性rel r 按式（3）计算：51100%rel d d r d-=⨯..............................（3） 7.7在规定的检验条件下，硬度计的误差E 按公式（4）计算：C E H H =- (4)式中硬度值的算术平均值H 按式（5）计算：123455H H H H H H ++++= (5)式中：H 1、H 2、H 3、H 4、H 5 ——与d 1、d 2、d 3、d 4、d 5对应的硬度值； 相对误差rel E 按公式（6）计算：100%Crel CH H E H -=⨯..............................（6） 式中：C H ——校准块校准证书给出的标定硬度值。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一．目的：
为正确使用仪器，避免因不当使用导致仪器损坏，确保仪器使用寿命及测试准确度。
二．范围：
用于测量厂内冲压板材（铜板，不锈钢片，铁片等）之硬度。
三．权责：
1．仪校人员负责操作指导书制定。
2．相关测试人员负责仪器保养与维护。
3．测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格之品保课人员。
四．硬度计实物图：
五．操作流程：
1. 打开电源开关，显示屏亮，大约5秒左右自动进入主页面，此时会显示相关数值。
2. 开机后的设置如与你的实验条件不符，请按[OK]键进入选择菜单设置所需实验条件，按[OK]键和上下方向键选择所需设置，确认按[OK]键，设置完成返回主页面按[START]即可。
3. 将被测物品放置工作台，转动防护罩，根据需要选择20或40倍物镜处于被测物品位置，眼睛接近目镜观察，转动升降手轮调节上下，直至测试物品表面成像清晰，聚焦过程结束。
4. 将防护罩逆时针转动，使压头处于被测物品位置，按[START]键开始加荷，同时屏幕下方滚动条开始填充，直到仪器发出嘟的声音，表示加/卸荷结束。
5. 将防护罩顺时针转动，使物镜处于测试物品位置，从目镜观察压痕成像，调节升降手轮，直至压痕成像清晰为止。
转动目镜两边的鼓轮，使两条刻线内侧无限接近，按下[CLR]键，零位确定完成。
6. 反向转动目镜两边鼓轮，两刻线逐渐分开，转动左鼓轮，使左刻线内侧与压痕左边缘相切。
转动右鼓轮，使右刻线内侧与压痕右边缘像切，按下按钮，D1测量完成。
7. 将目镜转动90°，转动鼓轮，使下刻线内测与压痕下边的边缘相切，转动测量鼓轮，使上刻线内测与压痕上边缘相切，按下按钮，D2测量完成。
仪器自动计算硬度值并显示，本次测试完成。
六．注意事项：
1. 测试前需先用标准块校正仪器精度是否有偏差，确认OK 方可执行测试。
2. 不定期对压头实施清洁，可用脱脂棉或擦镜纸沾上酒精小心擦拭，保持压头干净。
3. 保持工作台洁净，未使用时喷注防锈油，以免生锈影响测试精度，升降轴随时保持润滑状态。
4. 根据测试材料对照合适试验力调整砝码手轮，选择适合的试验力级数，确保测试之准确性。
5. 材料硬度详情参考（常用材质硬度参考标准）。
6. 选择使用物镜倍率时需按[ZOOM]物镜切换键，直至与使用物镜之倍率对应。
（20或40倍）七．试验力级数与试验力对照：
试验力级数: ( 0.098 0.245 0.49 0.98 1.96 2.94 4.9 9.8 N;
试验力: ( 10 25 50 100 200 300 500 1000 gf (克力
* 备注：《铜材、铝材一般选择200或300试验力，不锈钢、铁片一般选择500或1000试验力》八．显示屏面板（按键）说明：
（1）[SAVE]-储存键：储存测试数据（2）[ZOOM]-物镜切换键：切换物镜倍率（3）[DEL]-删除键：删除测试数据（4）[L+]-光源增亮键：增加光源亮度（5）[L-]-光源减弱键：减弱光源亮度（6）[CLR]-对零键：用于两移动刻线置零（7）[START]-加荷键：用于施加试验力
（8）[OK]-确认键：进入参数选择界面，选择参数后按此键确认并退出（9）[← → ↑↓]-方向键：在菜单下进行选择，以及参数值递增/递减操作
发行单位：品保部2份。