车床拆装

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普通车床修理拆装介绍

普通车床修理拆装介绍

普通车床修理拆装介绍普通车床是一种金属切削机床,广泛应用于机械制造和加工行业。

它通过旋转刀具与工件相互作用,实现对工件的切削、镗削、钻孔等加工操作。

然而,随着长时间的使用,普通车床可能会出现一些故障或需要进行维护修理。

在这篇文章中,我们将介绍普通车床的修理、拆装过程和注意事项。

首先,要进行普通车床的修理,我们需要准备一些基本工具,如扳手、螺丝刀、钳子等。

同时,我们还需要具备一定的机械知识和操作经验,以确保修理工作安全有效地进行。

在开始修理普通车床之前,我们首先需要确保车床已经断开电源,并且进行了机械锁定,以防止意外发生。

接下来,我们可以根据车床的故障状况,决定是否需要拆卸部分零部件。

拆装普通车床的过程中,我们需要格外注意以下几个方面:1.清晰的拆装顺序:在拆卸各个零部件之前,要详细了解车床的结构和相互关系。

遵循正确的拆装顺序,以确保在进行拆卸时,不会对车床造成更多的损坏或错误。

2.小心操作:在拆装过程中,要小心操作,避免使用过大的力量或非正常的方式来拆卸或安装零部件。

这样可以减少零部件的损坏或出现其他问题的可能性。

3.记录和标记:在拆卸零部件的同时,要仔细记录和标记每个零部件的位置和特征。

这样,在重新组装车床时,我们可以方便地找到正确的位置,并确保每个零部件都正确安装。

4.清洁和保养:在拆卸车床的同时,我们还可以对零部件进行清洁和保养。

除去灰尘、切屑和油污等杂质,可以提高车床的工作效率和寿命。

当需要替换零部件时,我们可以根据需求购买相应的原装零部件或者经过测试合格的替代零部件。

在购买零部件时,要注意其质量和适用性,以确保能够正常安装和使用。

在重新组装车床时,我们需要按照拆卸时记录的顺序和位置来安装每个零部件。

在安装过程中,要确保每个零部件安装正确、紧密,并且能够正常运转。

最后,当整个修理和拆装工作完成后,我们需要进行系统的检查和测试,以确保普通车床能够正常工作。

总之,普通车床的修理、拆装工作需要一定的专业知识和经验。

拆装普通车床实训报告

拆装普通车床实训报告

一、前言随着我国制造业的快速发展,普通车床作为基础加工设备,在机械加工领域发挥着至关重要的作用。

为了提高我国制造业的竞争力,掌握普通车床的拆装技术显得尤为重要。

本次实训旨在通过拆装普通车床,使学生了解车床的结构、原理和拆装方法,提高学生的动手能力和实际操作技能。

二、实训目的1. 了解普通车床的结构、原理和拆装方法。

2. 掌握拆装普通车床所需的工具和设备。

3. 提高学生的动手能力和实际操作技能。

4. 培养学生的团队协作精神。

三、实训内容本次实训以CA6140型普通车床为例,进行以下拆装操作:1. 车床主要部件的识别与拆装。

2. 车床主轴箱的拆装。

3. 车床进给箱的拆装。

4. 车床溜板箱的拆装。

5. 车床尾座的拆装。

四、实训步骤1. 车床主要部件的识别与拆装(1)识别车床主要部件:床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、尾座、刀架等。

(2)拆装方法:按照一定的顺序和步骤,使用适当的工具,将车床的主要部件进行拆装。

2. 车床主轴箱的拆装(1)拆装方法:首先将主轴箱与床身分离,然后拆卸主轴箱内部的齿轮、轴承等部件。

(2)注意事项:拆卸过程中要注意保护齿轮、轴承等部件,避免损坏。

3. 车床进给箱的拆装(1)拆装方法:首先将进给箱与床身分离,然后拆卸进给箱内部的齿轮、丝杠等部件。

(2)注意事项:拆卸过程中要注意保护齿轮、丝杠等部件,避免损坏。

4. 车床溜板箱的拆装(1)拆装方法:首先将溜板箱与床身分离,然后拆卸溜板箱内部的齿轮、丝杠等部件。

(2)注意事项:拆卸过程中要注意保护齿轮、丝杠等部件,避免损坏。

5. 车床尾座的拆装(1)拆装方法:首先将尾座与床身分离,然后拆卸尾座内部的丝杠、螺母等部件。

(2)注意事项:拆卸过程中要注意保护丝杠、螺母等部件,避免损坏。

五、实训总结1. 通过本次实训,我对普通车床的结构、原理和拆装方法有了更深入的了解。

2. 在拆装过程中,我学会了使用各种工具,提高了自己的动手能力。

3. 通过团队合作,我学会了与他人沟通、协作,培养了团队精神。

车床_拆装实验报告

车床_拆装实验报告

一、实验目的1. 了解车床的内部结构和工作原理。

2. 掌握车床的拆装方法和步骤。

3. 培养动手能力和团队合作精神。

二、实验设备与材料1. 实验设备:CA6140型车床、三爪卡盘、卡盘扳手、刀架扳手、尾座扳手、内六角扳手、活动扳手、卷尺等。

2. 实验材料:实验用工件、车刀、润滑剂等。

三、实验原理车床是一种用于加工回转表面的机床,其主要运动为工件旋转,车刀移动为进给运动。

本实验通过对车床的拆装,了解其内部结构和工作原理,掌握拆装方法和步骤。

四、实验步骤1. 车床的初步观察首先,对车床进行初步观察,了解车床的整体结构,包括床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、尾座、刀架等部件。

2. 车床的拆装步骤(1)拆下尾座:首先,松开尾座的固定螺栓,将尾座从床身上拆卸下来。

(2)拆下刀架:松开刀架的固定螺栓,将刀架从床身上拆卸下来。

(3)拆下溜板箱:松开溜板箱的固定螺栓,将溜板箱从床身上拆卸下来。

(4)拆下进给箱:松开进给箱的固定螺栓,将进给箱从床身上拆卸下来。

(5)拆下主轴箱:松开主轴箱的固定螺栓,将主轴箱从床身上拆卸下来。

(6)拆下床身:松开床身的固定螺栓,将床身从基础上拆卸下来。

3. 车床部件的检查与清洗在拆装过程中,对每个部件进行检查,清除表面的油污和杂物。

对关键部件进行清洗,确保其正常工作。

4. 车床的组装步骤(1)组装床身:将床身放置在基础上,安装固定螺栓。

(2)组装主轴箱:将主轴箱放置在床身上,安装固定螺栓。

(3)组装进给箱:将进给箱放置在床身上,安装固定螺栓。

(4)组装溜板箱:将溜板箱放置在床身上,安装固定螺栓。

(5)组装刀架:将刀架放置在床身上,安装固定螺栓。

(6)组装尾座:将尾座放置在床身上,安装固定螺栓。

5. 车床的试运行组装完成后,进行车床的试运行,检查各部件是否正常工作,确保车床能够正常运行。

五、实验结果与分析通过本次实验,我们对车床的内部结构和工作原理有了更深入的了解。

以下是实验结果与分析:1. 车床的内部结构复杂,各部件之间相互配合,共同完成加工任务。

机床拆装安全操作规程

机床拆装安全操作规程

机床拆装安全操作规程
1范围
本操作规程规定了机床拆装实训人员在安全操作中的内容与要求。

本操作规程适用于学院机电、港机等相关专业进行机床拆装实训的教师及学员。

2规范性引用文件
青岛港《职工通用安全守则》、《实验实训室管理制度》。

3术语与定义
车床:车床主要是指用于进行车削加工的机床。

通常由工件旋转完成主运动,而刀具沿平行或垂直于工件旋转轴线的方向完成进给运动。

拆装车床组成部分:它由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、丝杠、光杠等组成。

4内容与要求
4.1.拆装机床时,首先应了解机床性能、作用及各部分的重要性,按顺序拆装。

4.2.拆卸机件时,首先要切断电源和相联部分(如操作杆、总线上的开关、管道等)并将机床总开关保险拉掉,挂上“有人检修,禁止使用”的警告标志,防止误开机床发生事故。

4.3.拆卸机床时应注意有弹性的零件,防止这些零件突然弹出伤人。

4.4.协同作业时必须互相联系协调,禁止互不通气盲目行事。

4.5.在垂直导轨上拆装走刀箱、主轴箱等部件或在其下面工作时,必须将垂直导轨上的部件用吊车吊起,并用木块垫牢,防止这些部件下落伤人
4.6.递接工具材料、零件时禁止投掷。

4.7.把轴类零件插入机床组合时,禁止用手引导、用手探测或把手插入孔内。

4.8.拆卸笨重机件时必须用起重设备,不要以人力强制搬动。

4.9.使用电动或手摇吊车时须按照吊车的安全操作规程进行。

CA6140车床主轴箱拆装实训报告

CA6140车床主轴箱拆装实训报告

CA6140车床主轴箱拆装实训报告一、实训目的二、实训过程1.了解CA6140车床主轴箱的结构和原理。

2.检查主轴箱。

在拆装主轴箱之前,要先对主轴箱进行全面的检查,包括外观、主轴箱覆盖、主轴箱内的润滑油等。

确保主轴箱没有明显的机械故障和损坏。

3.拆卸主轴箱。

按照操作规程,先将主轴相关部件进行拆卸,包括主轴、主轴传动装置等。

拆卸时要注意保护相关零部件,防止损坏。

4.清洗主轴箱。

拆卸主轴箱后,需要对主轴箱进行清洗。

清洗时要使用合适的溶剂和工具,确保主轴箱内的污垢和油渣完全清除,以便进行后续的维护和保养。

5.维护和更换零部件。

在清洗完成后,需要对主轴箱的零部件进行维护和更换。

主要包括润滑油的更换、密封件的更换等。

确保主轴箱内部的相关零部件处于良好的状态。

6.装配主轴箱。

根据操作规程,按照逆序进行主轴箱的装配工作。

装配时要注意对零部件的位置和配合尺寸的要求,确保装配的准确性和稳固性。

7.检查和调试。

装配完主轴箱后,需要进行检查和调试。

主要包括各部件的配合间隙、润滑油的注入和流量等。

确保主轴箱的工作状态和效果符合要求。

三、实训心得通过本次实训,我对CA6140车床主轴箱有了更深入的了解。

在拆装过程中,我深刻体会到了操作的重要性和细节的关键性。

只有准确无误地操作,才能确保汽车机械设备的正常运转。

同时,我也意识到了维修保养的重要性,只有定期检查和维护,才能延长设备的使用寿命,减少故障的发生。

因此,我将更加重视实际操作的技能训练,在实践中不断提升自己的技术水平。

机械拆装实训报告车床

机械拆装实训报告车床

一、实训目的通过本次车床拆装实训,使我对车床的内部结构、工作原理以及拆装方法有更深入的了解,提高我的动手能力和实际操作技能。

同时,通过拆装实训,培养我的独立思考、分析问题和解决问题的能力。

二、实训时间及地点实训时间:2021年X月X日至2021年X月X日实训地点:XX机械制造有限公司三、实训内容1. 车床概述(1)车床的类型:卧式车床、立式车床、数控车床等。

(2)车床的组成部分:床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座等。

2. 车床拆装步骤(1)拆卸前准备:检查车床各部件的完好性,确保拆装安全。

(2)拆卸顺序:先拆卸外部部件,再拆卸内部部件;先拆卸主要部件,再拆卸辅助部件。

(3)拆卸方法:根据各部件的连接方式,采用相应的拆卸工具和方法。

(4)拆卸注意事项:拆卸过程中,注意保护各部件的精度和完好性;避免损坏零件和工具。

3. 车床装配步骤(1)装配前准备:检查各部件的完好性,确保装配质量。

(2)装配顺序:先装配内部部件,再装配外部部件;先装配主要部件,再装配辅助部件。

(3)装配方法:根据各部件的连接方式,采用相应的装配工具和方法。

(4)装配注意事项:装配过程中,注意保持各部件的精度和完好性;确保装配质量。

四、实训过程及收获1. 实训过程(1)在指导老师的带领下,了解车床的组成及各部件的功能。

(2)按照拆卸步骤,逐步拆卸车床的各个部件。

(3)在拆卸过程中,观察并记录各部件的连接方式、拆卸方法和注意事项。

(4)将拆卸下来的部件进行分类、清洗和检查。

(5)按照装配步骤,逐步装配车床的各个部件。

(6)在装配过程中,注意各部件的精度和完好性,确保装配质量。

2. 实训收获(1)掌握了车床的拆装方法,提高了动手能力。

(2)了解了车床的内部结构和工作原理,为以后的学习和工作打下了基础。

(3)培养了独立思考、分析问题和解决问题的能力。

(4)学会了如何正确使用拆装工具,提高了安全意识。

五、实训总结通过本次车床拆装实训,我对车床的拆装过程有了更加深入的了解,提高了自己的动手能力和实际操作技能。

任务一 CA6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测

任务一 CA6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测

任务一 CA6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测知识目标◆了解主轴箱的结构。

◆了解Ⅰ轴和摩擦离合器的常见故障。

◆掌握Ⅰ轴和摩擦离合器的结构及运行原理。

◆培养良好的职业道德。

任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测能力目标◆能够说出卸荷带轮、双向多片式摩擦离合器及其操纵机构、 制动器及其操纵机构、主轴和卡盘的连接机构、变速操纵机构等的结构特征。

◆能够说出主轴部件常见故障的排除方法。

任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测车床主轴箱的功用主要是安装主轴和主轴变速机构,主轴前端安装卡盘以夹紧工件,并带动工件旋转实现主运动。

为方便安装长棒料,主轴为空心结构。

车床的主轴箱是车床的变速机构和动力分配机构,它能正常、平稳运转是车床工作的首要条件。

主轴箱也是一个复杂的装配体,是一个集合了带传动、链传动、齿轮传动、凸轮机构、离合器机构、变速拨叉机构,以及各种轴、轴承等的复杂的机构。

任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测车床已运行5年,主轴旋转精度明显下降,圆跳动超出国家标准1倍。

主轴锥孔孔口磨损严重。

主轴前轴承磨损严重,主轴箱后轴承孔磨损严重。

主轴轴颈磨损,莫氏锥孔磨损,因外载而弯曲变形。

车床加工零件粗糙度、精度有所下降。

任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测小组活动(1)给大家10 min 时间,观察普通车床主轴箱。

车床部件拆装实训报告

车床部件拆装实训报告

一、实训目的本次实训旨在使学生了解车床的基本结构、工作原理及拆装方法,提高学生的动手能力、独立思考能力和团队协作精神。

通过实际操作,使学生掌握车床各部件的拆装过程,为今后从事机械制造工作打下基础。

二、实训内容本次实训主要涉及CA6140型车床的刀架、尾架、主轴箱等部件的拆装。

三、实训步骤1. 准备工作- 熟悉车床的结构和工作原理;- 熟悉拆装工具和设备;- 检查车床各部件的完好性。

2. 刀架拆装- 刀架的拆卸:首先松开刀架的紧固螺钉,然后拔出定位销,最后将刀架从车床主轴上取下;- 刀架的安装:将刀架套入主轴,插入定位销,拧紧紧固螺钉。

3. 尾架拆装- 尾架的拆卸:松开尾架的紧固螺钉,取下尾架;- 尾架的安装:将尾架套入主轴,插入定位销,拧紧紧固螺钉。

4. 主轴箱拆装- 主轴箱的拆卸:首先松开主轴箱的紧固螺钉,然后取下主轴箱盖,拆卸内部零件;- 主轴箱的安装:将内部零件组装好,盖上主轴箱盖,拧紧紧固螺钉。

四、实训心得1. 通过本次实训,我对车床的结构和工作原理有了更深入的了解,掌握了车床各部件的拆装方法。

2. 实训过程中,我学会了如何正确使用拆装工具和设备,提高了自己的动手能力。

3. 在拆装过程中,我明白了团队协作的重要性,只有大家齐心协力,才能顺利完成实训任务。

4. 实训过程中,我遇到了一些困难,但在老师和同学的指导下,我努力克服了这些困难,提高了自己的独立思考能力。

五、实训总结本次车床部件拆装实训,使我受益匪浅。

通过实际操作,我掌握了车床各部件的拆装方法,提高了自己的动手能力和独立思考能力。

同时,我也明白了团队协作的重要性。

在今后的学习和工作中,我会继续努力,不断提高自己的综合素质。

六、建议1. 增加实训时间,让学生有更多的时间进行实践操作;2. 加强实训指导,提高学生的实践操作水平;3. 定期组织学生进行实训总结,分享经验,共同提高。

车床拆装实习报告

车床拆装实习报告

车床拆装实习报告实习日期:XX 年 X 月 X 日至 XX 年 X 月 X 日实习部门:机械加工车间实习内容:车床的拆装和维护实习背景:车床作为一种常见的金属加工工具,广泛应用于各个行业。

而作为机械加工车间的一名实习生,学习车床的拆装和维护是非常重要的一环。

本次实习旨在让我了解车床的基本结构、拆装过程以及常见的维护方法。

实习过程:1. 学习车床的基本结构:在实习开始之前,我首先学习了车床的基本结构。

车床主要由床身、主轴箱、进给箱、床头板等部件组成。

学习了这些基本部件的功能和相互配合关系。

2. 拆装车床的准备工作:在拆装车床之前,我首先对车床进行了清洁和检查,确保车床无异物和隐患。

然后,我将车床停止运转,并关闭电源总开关,确保安全操作。

3. 拆装车床的步骤:(1) 卸下零部件:首先,我按照车床的拆装示意图和说明书,逐步卸下车床的各个零部件,如进给箱、主轴箱、床头板等。

在拆卸过程中,我格外注意了一些需要特殊操作的部件,如主轴箱的拆卸需要注意防止零部件的损坏。

(2) 清洁和维护:在拆卸完车床的各个部件后,我对各部件进行了清洁和维护。

清洗过程中,我使用了适当的清洁剂和刷子,确保零部件表面的油污和金属屑清洁干净。

维护过程中,我检查了各部件的状态,如轴承的润滑情况,是否需要更换。

(3) 组装车床:在清洁和维护完车床的各个部件后,我按照拆卸过程的逆序,逐个组装车床的各个部件。

在组装过程中,我特别注意了部件的安装位置和连接方式,确保安装正确。

4. 车床维护知识学习:除了拆装车床,我还学习了车床的日常维护知识。

包括定期检查和清洁车床,保持车床的润滑和冷却系统正常工作,定期更换油脂和维修消耗品等。

实习总结:通过这次车床拆装实习,我对车床的结构和工作原理有了更深入的了解,掌握了车床的拆装和维护技能。

这对于我今后从事机械加工行业将有着重要的指导作用。

通过实习,我还意识到车床的正常维护对于车床的性能和寿命的影响,这也让我更加重视了设备的维护工作。

数控车床拆装实习报告

数控车床拆装实习报告

一、实习目的通过本次数控车床拆装实习,使学生了解数控车床的内部结构、工作原理和拆装方法,提高学生的实际动手能力,培养学生的团队协作精神和创新意识。

同时,通过实习加深对课堂教学内容的理解,为今后从事相关工作打下坚实基础。

二、实习内容1. 数控车床概述(1)数控车床的定义:数控车床是一种利用数字程序控制,实现自动加工的机床。

它具有加工精度高、效率高、自动化程度高等特点。

(2)数控车床的分类:按加工方式可分为卧式数控车床、立式数控车床和卧立式数控车床;按控制系统可分为经济型数控车床、普及型数控车床和高级数控车床。

2. 数控车床拆装步骤(1)拆卸前准备:了解数控车床的结构、功能和工作原理,熟悉各部件的装配关系,准备好拆卸工具。

(2)拆卸过程:①拆卸床身:首先松开床身上的紧固螺栓,然后拆卸床身上的防护罩、电气箱等附件。

②拆卸主轴箱:拆卸主轴箱前,先切断主轴箱与床身的连接,然后拆卸主轴箱内部的齿轮、轴承等部件。

③拆卸溜板箱:拆卸溜板箱前,先切断溜板箱与床身的连接,然后拆卸溜板箱内部的齿轮、轴承等部件。

④拆卸刀架:拆卸刀架前,先切断刀架与溜板箱的连接,然后拆卸刀架内部的刀具、轴承等部件。

⑤拆卸电气部分:拆卸电气部分前,先切断电源,然后拆卸电气箱、电机、线路等部件。

(3)装配过程:①装配电气部分:按照拆卸顺序,将电气部分依次装回原位,连接线路,接通电源。

②装配刀架:将刀架装回溜板箱,连接刀具、轴承等部件。

③装配溜板箱:将溜板箱装回床身,连接齿轮、轴承等部件。

④装配主轴箱:将主轴箱装回床身,连接齿轮、轴承等部件。

⑤装配床身:将床身上的附件依次装回原位,紧固螺栓。

3. 数控车床调试(1)检查各部件的装配质量,确保无松动、错位等现象。

(2)调整各部件的间隙,确保机床运行平稳。

(3)进行试运行,检查机床各功能是否正常。

三、实习收获1. 理论与实践相结合:通过本次实习,将课堂上学到的理论知识与实际操作相结合,加深了对数控车床的理解。

车床拆装

车床拆装

车床拆装一、C620主轴箱拆装本节课题是通过同学们自己动手拆装主轴箱的主轴部分、Ⅰ轴部分、润滑装置等,使他们了解主轴变速箱的结构,并以组为单位,独立完成各轴组的拆装过程。

1.主轴变速箱中Ⅰ轴的构造及拆装方法首先说明拆装时所需的工具,然后讲述拆装的顺序,主要本着先拆的零件最后装配,后拆的零件先装配的原则,最后参照图纸让学生自己动手进行拆装,并对学生搞不清楚的地方进行指导。

Ⅰ轴的拆卸首先从主轴箱的左端开始的。

轴Ⅰ的左端有带轮,第一步用销冲把锁紧螺母拆下,然后用内六角扳手把带轮上的端盖螺丝卸下,用手锤配合铜棒把端盖卸下,拆下带轮上的另一个锁紧螺母,使用撬杠把带轮卸下,然后用手锤配合铜棒把轴承套从主轴箱的右端向左端敲击,直到卸下为止,到这时轴Ⅰ整体轴组可以一同卸到箱体外面。

装在轴Ⅰ上的零件较多,拆装麻烦,所以通常是在箱体外拆装好后再将轴Ⅰ装到箱体中。

轴Ⅰ上的零件首先从两端开始拆卸,两端各有一盘轴承,拆卸轴承时,应用手锤配合铜棒敲击齿轮,连带轴承一起卸下,敲击齿轮时注意用力均匀,卸下轴承后,把轴Ⅰ上的空套齿轮卸下,然后把摩擦片取出,到这时整个轴Ⅰ上的零件卸下。

轴Ⅰ上的零件卸下后,应向学生讲解轴Ⅰ的传动原理,并配合挂图讲解轴Ⅰ上的摩擦离合器的工作原理。

轴Ⅰ的装配在箱体外进行,在装配过程中应注意轴承的位置和轴Ⅰ上的滑套是否能在圆宝键上比较通顺的滑动,否则应视为装配不合理,从新进行装配。

轴Ⅰ装好后,再从箱体外装到箱体中。

2.主轴的拆装方法主轴的拆装应从两端的端盖开始,然后从箱体左侧向右侧拆卸,左侧箱体外有端盖和锁紧调整螺母,卸下后,把主轴上的卡簧松下退后,此时用大手锤配合垫铁把主轴从左端向右端敲击,敲击的过程中,应注意随时调整卡簧的位置。

卸下主轴后,主轴上的零件应用铁棒穿上,放在清洗液中清洗干净后才可以装配。

配合主轴装配图向学生讲解主轴的零件名称、传动原理,主轴的装配应从箱体的左侧向右侧进行,在装配的过程中,,第一注意主轴的前轴承的装配应该均匀的装在轴承圈中,否则会损坏轴承;第二注意齿轮的装配应咬合均匀,无顶齿现象;第三,装配后,主轴应能正常旋转。

车床拆装实训报告

车床拆装实训报告

车床拆装实训报告一、实训目的通过本次实训,学生应该能够掌握如下技能:1. 掌握车床的结构和工作原理;2. 学会将车床进行拆装操作,并完成车床的清洁、润滑和异物清除工作;3. 熟悉车床拆装过程中需要注意的安全事项。

二、实训内容1. 拆卸车床的底座和床身;2. 拆卸车床主轴箱;3. 拆卸车床尾箱;4. 润滑系统的清洁和维护;5. 异物清除工作及车床的整机清洁。

三、实训过程1. 确认安全:在进行任何操作前,需要取消所有与车床有关的电机电源。

检查车床是否稳定,并且没有移动的危险。

2. 拆卸底座和床身:首先,先将机器上的所有螺栓全部拆除,并将所有的附件移除。

然后,将底座上的部分拆除,包括两个支撑底座的螺栓。

最后,来到车床顶部的床身部分,将之拆卸出来。

3. 拆卸主轴箱:将主轴箱上的所有附件全部拆卸,包括传动带、电机、齿轮等。

当拆卸传动带时,需要注意传动带的位置,避免传动带的松弛。

4. 拆卸尾箱:与拆卸主轴箱类似,拆卸尾箱时同样需要先将所有附件全部拆卸。

5. 润滑工作:润滑工作需要对所有车床的零部件进行检查,并对其进行清洗。

之后,在滑动表面上涂抹车床油,以免出现因摩擦产生的磨损。

6. 异物清除:检查所有部位,确保这些地方没有任何杂物。

这不仅可以防止车床运行时发生故障,同时也可以提高工作效率。

四、实训心得通过本次实训,我对车床的拆卸和维护有了更深刻的了解。

在实训过程中,我发现了许多自己以前不熟悉的细节,并且更加认识到安全的重要性。

在今后的操作中,我会更加谨慎,做好保护措施,避免因车床操作不当,而对自己造成伤害。

CA6140车床拆装实训总结

CA6140车床拆装实训总结

CA6140车床拆装实训总结CA6140车床是一种广泛应用于机械制造业的重要工具,在生产过程中,需要对车床进行各种维修与保养,而车床拆装实训则是培养机械制造人才的必备环节。

本文将对CA6140车床拆装实训进行总结,以帮助读者更好地理解车床的构造和拆卸方法。

一、车床的基本构造和工作原理CA6140车床是一种精密机械,其基本构造由主轴箱、齿轮箱、床身、卡盘、床头箱等组成。

它的主要工作原理是通过主轴带动工件旋转,再通过刀架的进给进行切削,从而达到加工的目的。

车床的运转过程会产生大量的摩擦热量和金属屑,在长期使用后需要进行维修和保养。

二、车床的拆装过程1、准备工作进行车床的拆装前,首先要做好准备工作。

包括确保车床切断电源,卸下电损,解除所有的防护装置,拆卸主轴箱上的各种传动部件和配件,确定拆卸的流程和标准,确保所有拆卸后的配件都放置整齐。

2、拆卸床身拆卸床身需要用到起重设备,先将床身从床身箱体处分离,再将床身从主轴处分离。

此时可以检查床身内部是否有异物和损坏部分。

如有发现问题,需及时更换。

3、拆卸主轴箱拆卸主轴箱是整个拆卸过程的重点,需要小心谨慎地处理。

首先按照顺序拆卸所有的盖板、隔壁板和挡边板。

然后依次拆卸主轴、轴承、架体和齿轮等各种组件。

在拆卸过程中,需要注意保持各个零件的清洁和安全,不得刮伤和磨损。

4、拆卸卡盘拆卸卡盘时需要将其锚定在卡盘座上,卸下卡盘时要小心,避免卡住或滑落。

着重检查卡盘的牙齿、滑动面和卡盘座的同位面,如果出现磨损或损坏,需要及时更换。

三、重要问题和解决方法1、处理金属屑车床在加工过程中产生的金属屑是非常危险的,容易引起伤害和磨损。

因此,在拆卸车床时,必须小心处理金属屑,避免其弹射伤人和卡住零件。

可以用吸尘器和特制工具来清理和处理金属屑。

2、保持清洁和防护在整个拆卸和保养过程中,保持清洁和防护是非常重要的。

要达到这个目的,需要使用专业的工具和设备,如吸尘器、打孔机、喷雾器、防护罩等,在检查和更换零件时,需要使用手套和安全眼镜等装备来保护自己。

普通卧式车床拆装

普通卧式车床拆装

主轴箱传动系统图
第二节 车床拆装工艺
一、机械拆装规则要求 为保证拆卸质量,在拆卸机械设备前,必须制订合理的拆卸
方案,对可能遇到的问题进行预测,做到有步骤地进行拆卸。 机械装置的拆卸一般遵照下列规则和要求:
1.遵循“拆卸服务于装配和恢复原机”的原则 2.熟悉机械装置的构造和工作原理 3.以部件总成为单元进行拆卸 4.坚持“慎重、安全的原则”,使用正确的拆卸方法 5.对轴孔装配件应坚持拆与装所用的力相同的原则 6.记录拆卸过程
推拉杆;8-压块;9-螺母;10-止推片;11-止推片
(二)销
销可分为圆柱销、圆锥销及异形销(如轴销、开口销、槽销等) 三种。
常见销连接形式
螺尾圆柱销 内螺纹圆锥销
螺母旋出圆锥销 销的压装
螺母旋出圆锥销 C形夹头压销入孔
(三)滚动轴承
普通卧式车床上的轴承为滚动轴承,主要包括单列深沟球轴 承、圆锥滚子轴承、推力球轴承、角接触轴承和双列圆柱滚子 轴承。
a)正确
b)错误
c)正确
d)错误
1.圆柱滚子轴承装配
不准确
正确
图2-52 滚动轴承装配
图2-53 轴承ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ配施力方式 a)安装轴承内圈;b)同时安装内圈和外圈
对于尺寸较大的轴承,可先将轴承放在温度为80~100℃ 的热油中加热,使内孔胀大,然后用压力机装在轴颈上
12.拆下的工件及时清洗,涂防锈油并妥善保管,以防丢失。 13.使用电动设备时,必须严格按照电动设备的安全操作规程操 作。
14.较重零部件搬运时,必须首先设计好方案,注意安全保护, 做到万无一失;使用起重设备时,应遵守起重工的安全操作规程; 使用电动或手摇吊车时必须按照吊车的安全操作规程进行操作。
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车床拆装一、 C620主轴箱拆装本节课题是通过同学们自己动手拆装主轴箱的主轴部分、Ⅰ轴部分、润滑装置等,使他们了解主轴变速箱的结构,并以组为单位,独立完成各轴组的拆装过程。

1.主轴变速箱中Ⅰ轴的构造及拆装方法首先说明拆装时所需的工具,然后讲述拆装的顺序,主要本着先拆的零件最后装配,后拆的零件先装配的原则,最后参照图纸让学生自己动手进行拆装,并对学生搞不清楚的地方进行指导。

Ⅰ轴的拆卸首先从主轴箱的左端开始的。

轴Ⅰ的左端有带轮,第一步用销冲把锁紧螺母拆下,然后用内六角扳手把带轮上的端盖螺丝卸下,用手锤配合铜棒把端盖卸下,拆下带轮上的另一个锁紧螺母,使用撬杠把带轮卸下,然后用手锤配合铜棒把轴承套从主轴箱的右端向左端敲击,直到卸下为止,到这时轴Ⅰ整体轴组可以一同卸到箱体外面。

装在轴Ⅰ上的零件较多,拆装麻烦,所以通常是在箱体外拆装好后再将轴Ⅰ装到箱体中。

轴Ⅰ上的零件首先从两端开始拆卸,两端各有一盘轴承,拆卸轴承时,应用手锤配合铜棒敲击齿轮,连带轴承一起卸下,敲击齿轮时注意用力均匀,卸下轴承后,把轴Ⅰ上的空套齿轮卸下,然后把摩擦片取出,到这时整个轴Ⅰ上的零件卸下。

轴Ⅰ上的零件卸下后,应向学生讲解轴Ⅰ的传动原理,并配合挂图讲解轴Ⅰ上的摩擦离合器的工作原理。

轴Ⅰ的装配在箱体外进行,在装配过程中应注意轴承的位置和轴Ⅰ上的滑套是否能在圆宝键上比较通顺的滑动,否则应视为装配不合理,从新进行装配。

轴Ⅰ装好后,再从箱体外装到箱体中。

2.主轴的拆装方法主轴的拆装应从两端的端盖开始,然后从箱体左侧向右侧拆卸,左侧箱体外有端盖和锁紧调整螺母,卸下后,把主轴上的卡簧松下退后,此时用大手锤配合垫铁把主轴从左端向右端敲击,敲击的过程中,应注意随时调整卡簧的位置。

卸下主轴后,主轴上的零件应用铁棒穿上,放在清洗液中清洗干净后才可以装配。

配合主轴装配图向学生讲解主轴的零件名称、传动原理,主轴的装配应从箱体的左侧向右侧进行,在装配的过程中,,第一注意主轴的前轴承的装配应该均匀的装在轴承圈中,否则会损坏轴承;第二注意齿轮的装配应咬合均匀,无顶齿现象;第三,装配后,主轴应能正常旋转。

3.主轴箱的润滑装置C620-1型的主轴箱的润滑方式主要有两种,一助压泵式,二下溅式。

对照实物,向学生讲解主轴箱的润滑方法:(1)盘动轴Ⅰ,使助塞运动,向学生讲解助塞泵的工作原理;(2)讲解齿轮工作才能产生润滑油下溅的原理。

4.钢带式制动器在轴Ⅳ上装有制动器,通过制动器的操纵,向学生讲解制动器的传动原理。

二、C620 溜板箱拆装1、拆卸光扛、丝扛,操纵扛及固定支称座。

2、拆下固定溜板箱5个螺栓(提示学生螺栓组的拆装顺序)。

3、将溜板箱放置在工作平台上,串上光扛、丝扛、操纵扛。

①讲解手动纵向进给,手动横向进给全过程。

②操作溜板箱纵向横向操纵手柄,让学生看清齿轮切换及传动啮合,如何实现纵向,横向机动进给。

③操作溜板箱丝扛进给手柄,让学生看清丝扛、光扛、互换、互琐操作过程,讲清机构原理。

④拆下纵横向机动进给齿轮组及丝扛开合螺田装制,直观讲解脱落蜗杆过载保护全过程。

⑤清洗和修复各传动零件,按拆卸相反顺序安装好各个零件,使之能操作自如可靠。

⑥提问讲解溜板箱可能出现故障及排除方法。

a、机动进给中,没有纵向走刀,没有横向走刀。

b、开合螺母挂不上或没有螺纹走刀。

⑦展开讨论,你对纵横向机动进给设计有什么新的想法?丝扛、开合螺母传动有什么好的办法?4、将溜板箱、丝扛、光扛、操纵扛安装在机床上,调解安装完毕后,使各个手柄操作自如可靠。

三、C620 尾座拆装1、讲解尾座工作原理,和各功能零部件。

2、提问学生如何拆装,讲解安装注意事项(主要是各基准面定位方法)。

3、拆开尾座讲解进给,锁紧的功能零部件。

4、清洗和修复各传动零件,按拆卸相反的顺序装配好各个零件。

5、提问讲解尾座可能出现的故障及故障排除方法。

①尾座与主轴不同心②尾座不能沿床身移动③尾座没有纵向进给④尾座支称零件不可靠6、将尾座安装在床身上,调解各零部件,使之能操作自如。

四、CW6140-1主轴箱拆装[导入]:主轴变速箱是用来使主轴转动,并使之按所需的转速运转的部件,它由箱体、摩擦离合器、各传动轴、主轴、变速操纵机构、制动器和润滑装置等组成。

[讲解]:(一)主轴箱、轴、I、II、III、VI的拆卸:1、拆卸之前需要讲明的几个问题:⑴机械传动传递力的方法很多,如常见的皮带传动、链传动等,在主轴箱里为何用齿轮传动(目的:说明齿轮传动的优缺点)?⑵主轴箱的润滑方式?⑶主轴箱中各轴的排列顺序?2、轴I的拆卸:轴I主要的部件是双向片式摩擦离合器。

[提问]它是做什么用的?①正转和反转的摩擦片片数为何不一样多?②轴I上共有3个销,这3个销在各自的位置都起何作用?销的材料是什么?拆卸销时工具叫什么?3、轴VI的拆卸:[提问]①应怎样取出VI轴上较大的齿轮?②主轴上有3盘轴承,名称各是什么?都承受怎样的力?[提示]主轴是车床主要的零件之一,它较大,较重,同时要求有足够的刚度和较高的旋转精度,因此,在拆卸时,要保证有3个以上的同学同时抬起或放下,以防损坏主轴。

3、轴II的拆卸:[提问]设计轴II的拆卸方法?[提示]轴II一端是箱体,另一端与IV轴相连,拆卸时不能采用传统的铜棒加手锤的敲敲打打,而应采用专用工具。

4、轴III的拆卸:拆卸方法与轴II相同。

[提问] 轴III上有一离合器,名称叫什么?起什么作用?(二)轴I、轴II、轴III与轴VI的装配1、装配之前需要讲明的几个问题:⑴装配前的准备工作有哪些?⑵常用的零件清洗液有几种?各用在何种场合?⑶装配螺纹时常用的工具有哪些? 2、装配时注意事项:①各轴间的装配顺序依次为III轴、II轴、I轴、VI轴。

②装配时各零件间的相互位置基本按先拆后装的原则。

③对于滚动轴承、双列短圆柱滚子轴承等要涂抹黄油。

④装配时不能乱敲乱打,应垫铜棒或木板。

CW6140-1进给箱的拆装进给箱用来将主轴箱经交换齿轮传来的运动进行各种传动比的变换,使丝杠、光杠得到与主轴有不同速比的转速,以取得机床不同的进给量和适应不同螺距的螺纹加工,它由箱体、箱盖、齿轮轴组、倍数齿轮轴组、丝杠、光杠连接轴组及各操纵机构等组成。

进给箱中的各种拆卸、方法与主轴箱中的II轴及III轴一样,均采用工具拔销器。

安全注意事项与主轴箱相同(略)。

(三)溜板箱拆装顺序1.拆下三杠支架,取出丝杠、光杠、Φ6锥销及操纵杠、M8螺钉,抽出三杠,取出溜板箱定位锥销Φ8,旋下M12内六方螺栓,取下溜板箱。

2.开合螺母机构开合螺母由上、下两个半螺母组成,装在溜板箱体后壁的燕尾形导轨中,开合螺母背面有两个圆柱销,其伸出端分别嵌在槽盘的两条曲线中(太极八卦图),转动受柄开合螺母可上下移动,实现与丝杠的啮合、脱开,(1)拆下手柄上的锥销,取下手柄;(2)旋松燕尾槽上的两个调整螺钉,取下导向板,取下开合螺母,抽出轴等。

装按反顺序进行。

3.纵、横向机动进给操纵机构纵、横向机动进给动力的接通、断开及其变向由一个手柄集中操纵,且手柄扳动方向与刀架运动方向一致,使用比较方便。

(1)旋下十字手柄、护罩等,悬下M6顶丝,取下套,抽出操纵杆,抽出Φ8锥销,抽出拨叉轴,取出纵向、横向两个拨叉(观察纵、横向的动作原理);(2)取下溜板箱两侧护盖,M8沉头螺钉,取下护盖,取下两牙嵌式离合器轴,拿出齿轴1、2、3、4及铜套等(观察牙嵌式离合器动作原理);(3)悬下蜗轮轴上M8螺钉,打出蜗轮轴,取出齿轮1蜗轮2等;(4)旋下快速电机螺钉,取下快速电机;(5)旋下蜗杆轴端盖,M8内六角螺钉,取下端盖蜗,抽出蜗杆轴。

4.蜗轮轴上装有超越离合器,安全离合器,通过拆装讲解及教具理解两离合器的作用。

(1)拆下轴承1,取下定位套1,取下超越离合器,安全离合器等;(2)打开超越离合定位套,取下齿轮等,利用教具观看内部动作,理解动作原理;(3)对照实物讲解安全离合器原理。

5.旋下横向进给手轮螺母,取下手轮,旋下进给标尺轮M8内六方螺栓,取下标尺轮。

(分解开看内部结构)取出齿轮轴联结Φ6锥销,打出齿轮轴,取下齿轮轴1、2。

6.对照实物讲解由丝杠、光杠的旋转运动变成刀具的纵向、横向运动路线。

(四)注意事项:1.看懂结构再动手拆,并按先外后里,先易后难,先下后上顺序拆卸。

2.先拆紧固、联结、限位件(顶丝、销钉、卡圆、衬套等)。

3.拆前看清组合件的方向、位置排列等,以免装配时搞错。

4.拆下的零件要有秩序的摆放整齐,做到键归槽、钉插孔、滚珠丝杠盒内装。

5.注意安全,拆卸时要注意防止箱体倾倒或掉下,拆下零件要往桌案里边放,以免掉下砸人。

6.拆卸零件时,不准用铁锤猛砸,当拆不下或装不上时不要硬来,分析原因(看图)搞清楚后再拆装。

7.在扳动手柄观察传动时不要将手伸入传动件中,防止挤伤。

单元5 回答车床拆装过程的有关问题1、说出车床主要部分名称及用途(6部分)?2、指出三杠,说明其各自作用?3、片式磨擦离合器有何作用?过紧或过松有何不妥?4、主轴箱有几种润滑方式?5、开合螺母作用?6、说明CW6140A和C620-1牌号意义?7、齿轮传动有何特点?8、主轴上有几个轴承?各叫什么?9、超越离合器起何作用?10、脱落蜗杆有何作用?11、销连接特点?拆卸销时所用的工具叫什么?12、尾座作用?13、方形、圆形布置的成组螺母的拧紧顺序?14、装配前的准备工作有哪些?15、常用清洗液有几种?16、CW6140A、C620-1车床上各共有几种离合器?指出在哪?17、说出溜板箱的作用?大拖板、中拖板、小拖板各起何作用?18、装配螺纹时常用的工具有哪些?19、键连接有何特点?根据结构特点和用途的不同CA6140卧式车床主轴箱部件的拆装和修理课题2 CA6140卧式车床进给箱、溜板箱的拆装和修理课题3 CA6140卧式车床尾座部件的拆装和修理课题4 CA6140卧式车床刀架部件的拆装和修理课题5 CA6140卧式车床总装配课题6 CA6140车床电气控制常见故障分析与排除课题7 CA6140卧式车床的试车和验收课题8 X62W万能铣床主轴组件和主轴变速箱的拆装和调整课题9 X62W万能铣床进给变速箱的拆装和调整课题10 X62W万能铣床工作台的拆装和调整课题11 X62W万能铣床升降台的拆装和调整课题12 铣床常见故障及其排除方法与检测要求课题13 X62W万能卧式铣床电气控制线路的检修课题14 液压节流调速回路安装与调试课题15 液压并联调速同步回路安装与调试课题16 液压平衡控制回路安装与调试课题17 多缸顺序控制回路安装与调试课题18 差动连接增速控制回路安装与调试课题19 M7120平面磨床机械系统故障产生原因及排除方法课题20 M7120平面磨床液压系统故障产生原因及排除方法课题21 M7120平面磨床电气控制常见故障分析与排除课题22 综合技能操作附录1 普通车床精度附录2 升降台铣床精度C6127车床的溜板箱拆装过程[ 标签:c6127,车床,拆装 ]﹎聆听旋律〢 回答:3 人气:3 解决时间:2008-09-30 10:27满意答案好评率:0%1.断电,放溜板箱的油2.溜板箱下放千斤顶支架,高度到溜板箱底部3.卸下三杠链接套或销及三杠支持后套座4.卸下溜板箱紧固螺栓,使千斤顶支架下滑一定距离,解除连接电源,卸下溜板箱5.卸下溜板箱 后,卸下快速电动机和丝杠开口螺母6.卸下向中溜板传动齿轮7.卸下大溜板传动齿轮8.卸下向四个方向传动齿轮或机构9.卸下光杠传动齿轮机构 10.拆卸结束,安装按倒的顺序。

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