止水钢板施工方案
建筑工程止水钢板施工方案
建筑工程止水钢板施工方案一、前言止水钢板是建筑工程中非常重要的一种材料，它可以有效阻止地下水和地上水渗漏，保证建筑物的结构安全和使用寿命。
本文将针对止水钢板的施工方案进行详细说明，以便工程施工方能够按照方案进行施工，确保止水钢板的施工质量和效果。
二、止水钢板材料准备1. 做好材料进场检验，确保止水钢板材料质量符合设计要求，并且进行相应的防腐处理。
2. 准备劳务设备，包括搅拌机、起重机、钢丝绳等，确保施工设备完好，并且经过检验和维护。
三、施工准备工作1. 安全防护措施：在施工前，必须做好现场的安全防护工作，包括设置警示标志，设置安全围栏等。
2. 绘制止水钢板施工图纸：在施工前，需要根据设计要求绘制详细的止水钢板施工图纸，包括施工工序，尺寸标注，材料要求等。
3. 工地清理：清理施工现场，确保施工区域整洁，并且排除施工现场的危险因素。
四、止水钢板施工工序1. 测量定位：在施工现场进行准确的测量和定位，在地基和墙体的交接处确定止水钢板的长度和宽度，并标记位置。
2. 钢板切割：根据测量结果，将止水钢板进行切割，确保尺寸符合设计要求。
3. 钢板预埋安装：将止水钢板预埋在地基和墙体的交接处，使用膨胀螺栓进行固定，确保止水钢板与地基和墙体的完全贴合。
4. 焊接及打磨：钢板预埋安装完成后，进行止水钢板的焊接，确保焊接质量良好，并且对焊接处进行打磨处理，防止出现渗漏。
5. 验收及试压：施工完成后进行验收，确保止水钢板的安装质量符合要求。
然后进行试压，检查止水钢板是否能有效止水。
五、验收及保养1. 施工完成后，要进行专业验收，确保止水钢板的施工质量符合设计要求。
2. 完成验收后，要及时给止水钢板进行防腐保养，确保止水钢板的使用寿命。
3. 施工完成后，要对止水钢板施工现场进行清理，确保施工现场整洁。
六、安全注意事项1. 在施工过程中注意安全防护，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场要进行规范管理，确保施工现场整洁，排除施工现场的危险因素。
止水钢板施工方案
一、止水钢板制作、安装1.1、施工准备1.1.1 材料准备3mm 厚成型钢板，单块长度 3000mm，宽度300mm，材质 Q235B，使用前加工成图纸要求形状，钢板表面无油污、锈斑。
E43焊条，直径Φ2.0（使用前应烘干）、Φ12 固定筋、电焊机。
1.1.2 机具准备电焊机，焊帽、焊锤。
1.1.3 劳动力安排焊工2 名（必须持证上岗）、普工1名。
1.2 操作工艺1.2.1 工艺流程止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。
1.2.2 止水钢板设置位置基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。
所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。
沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
1.2.3 止水钢板固定止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
1.2.4 止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm。
钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留 2mm 焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。
第二遍应从下端开始施焊。
1.2.5止水钢板定位筋设置沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ12钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。
1.2.6剪力墙拉筋加设由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。
1.2.7 检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。
定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。
地下室止水钢板施工方案(一)2024
地下室止水钢板施工方案（一）引言：地下室止水钢板施工方案是用于地下室建筑中水防止水渗透的一种重要方法。
本文将分析地下室止水钢板施工的必要性，并详细介绍地下室止水钢板施工的五个大点，包括地下室定位和准备工作、止水钢板材料和设备的准备、止水钢板施工的工艺流程、验收与质量控制、施工的注意事项。
正文：一、地下室定位和准备工作：1. 选择合适的地下室区域进行止水钢板施工。
2. 将地下室的结构和设计图纸进行详细的研究和分析。
3. 进行地下室的测量，确定钢板的尺寸和数量。
4. 清理地下室表面的灰尘、油污等污染物。
5. 使用适当的防水材料进行地下室表面的修补和防水处理。
二、止水钢板材料和设备的准备：1. 选择合适的止水钢板材料，如钢板的厚度、强度等。
2. 购买或租赁必要的施工设备，如切割机、焊接机、起重机等。
3. 检查止水钢板材料和设备的质量，确保符合要求。
4. 对止水钢板进行预处理，如除锈、防腐等。
三、止水钢板施工的工艺流程：1. 根据地下室的结构和设计图纸，进行钢板的加工和预制。
2. 对地下室墙面和地面进行打磨和清洁，确保止水钢板的贴合度。
3. 将止水钢板定位并进行安装，确保固定牢固。
4. 进行止水钢板的焊接和密封处理，确保防水效果。
5. 对施工过程进行整体检查和测试，确保施工质量。
四、验收与质量控制：1. 进行验收前的工程检查，确保所有工艺流程符合要求。
2. 进行止水钢板施工效果的测试，如水压测试等。
3. 对验收的结果进行评估和记录，制定相应的修复和改进方案。
4. 进行施工质量的监控和追溯，确保施工符合相关标准。
五、施工的注意事项：1. 使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
2. 严格遵守施工工艺流程，防止误操作导致施工质量不合格。
3. 做好施工现场的整理和清理工作，防止材料和设备的浪费和损坏。
4. 注意施工过程中的安全事项，如防止火灾、电击等事故的发生。
5. 与相关部门和人员进行沟通和协调，确保施工进度和效果。
止水钢板施工技术方案
止水钢板施工技术方案（止水钢板与橡胶止水带的优劣）一、止水钢板的作用：建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置安装止水钢板，止水钢板一般为400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半，在施工缝处起到止水作用。
二、止水板的原理为：新旧混凝土接缝位置成为施工间歇位置，属于防水混凝土防水的薄弱环节，增加止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板后无法继续渗透，止水钢板起到切断水渗透路径的作用，及时阻止沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定的宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。
三、止水钢板的施工方法及步骤在施工底板钢筋时需要将止水钢板和底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门型架与钢板之间采用焊接先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接，止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板混凝土中200mm，该处浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小3mm，为确保钢板在施工时具有一定的刚度，最好钢板在长方向两边50mm折边，约折30°边。
待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少缺口，钢板之间的接口可采用塔接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊，钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个最明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采取橡胶止水带施工（止水带在混凝土浇筑过程式中部分或全部浇筑埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强度低3-5倍，止水带一旦被刺穿或撕裂时，不需要很大外力裂开就会扩大，所以止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位和浇捣方法，以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣和过程中，应该注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破。
止水钢板施工方案
高线工程施工方案一、工程概况：高线主厂房位于原旧制氧厂房以西，旧高线厂房以东。
宽27米，长384米，大跨度钢结构框架结构。
新建厂房柱利用旧厂房柱加固做为新建厂房边柱，施工难度较大。
混凝土标号为C30，轧钢基础埋件数量多（3000余条），螺栓安装精度要求高，施工难度较大。
2、主要项目工程量一览表:二、编制依据：1）《邯郸圣凯轧钢工程技术咨询公司高线施工图》和现场实际情况。
2）《建筑施工手册》（第四版）3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）6）《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）7）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）8）《冶金建筑工程质量检验评定标准》（YBJ232-91）三、施工组织和准备：1、尽快熟悉图纸和相关标准、规范，熟悉施工现场情况，了解水文地质情况和当地天气变化情况。
精心组织，合理安排施工工序，准确测量定位，严格控制施工质量。
2、积极组织材料、设备货源，早联系早准备。
根据施工进度计划，现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。
3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场的时间、顺序和生活设施。
4、根据施工现场情况，合理布置水、电、道路系统。
5、平整施工场地，清除现场障碍物。
土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其它设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。
6、根据降水方案，对于须井点降水的基础提前进行降水工作。
7、制定安全、质量、文明施工措施。
对进场人员进行培训教育。
8、作好测量控制网。
挖土范围内原有的控制桩要引测到基坑范围以外，同时根据工程需要，作好新的控制网，以便控制基线、轴线、标高控制点，并校核无误。
9、搅拌站一定要满足现场要求，作好搅拌站的各种设备、泵罐车的维修工作、保养工作。
止水钢板施工方案
一、止水钢板制作、安装1.1 、施工准备1.1.1 材料准备3mm厚成型钢板，单块长度3000mm宽度300mm材质Q235B,使用前加工成图纸要求形状，钢板表面无油污、锈斑。
E43焊条，直径①2.0 （使用前应烘干）、①12固定筋、电焊机。
1.1.2机具准备电焊机，焊帽、焊锤。
1.1.3劳动力安排焊工 2 名（必须持证上岗）、普工1 名。
1.2 操作工艺1.2.1 工艺流程止水钢板定位—固定—接头焊接—剪力墙拉筋及定位钢筋焊接—检查验收。
1.2.2止水钢板设置位置基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm 为止水钢板中心标高。
所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。
沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
1.2.3止水钢板固定止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
1.2.4止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝, 第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。
第二遍应从下端开始施焊。
1.2.5 止水钢板定位筋设置沿止水钢板方向，在其两侧采用①12钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为300mm两侧对称设置。
1.2.6剪力墙拉筋加设由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。
1.2.7检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。
定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。
止水钢板桩施工方案
止水钢板桩施工方案一、施工前准备在进行止水钢板桩施工前，必须进行充分的施工前准备工作。
首先，施工人员应该对工程现场进行认真的勘测和测量，确保施工的准确性和安全性。
然后，需要清理工地，将杂物和障碍物清除干净，以确保施工的顺利进行。
此外，施工前还需检查所需设备和工具是否齐全，确保施工所需的工具和设备可靠，并进行必要的维护和保养。
二、钢板桩施工工艺1. 打桩机布置在进行止水钢板桩施工前，需要根据工程需要设置打桩机的布置位置。
打桩机应放置在稳固的土地上，并且需要进行固定，以防止在施工过程中出现晃动或倾倒的情况。
2. 桩基开挖在进行止水钢板桩施工前，需要对桩基进行开挖。
开挖的深度和尺寸应符合设计要求，并且要注意保持开挖的平整度和垂直度，以确保桩基的稳定性和承载能力。
3. 钢板桩的安装钢板桩的安装是止水钢板桩施工的核心环节。
在进行钢板桩的安装时，应根据设计要求进行装配，并且要注意保持桩体的垂直度和水平度。
在安装过程中，可以使用振动器和压力机等设备辅助进行桩的安装，以确保桩体的牢固性和稳定性。
4. 钢板桩的连接在进行止水钢板桩的安装过程中，需要进行桩体的连接。
连接方式可以采用焊接、螺栓连接等方式。
在进行连接时，应检查连接点的牢固性和密封性，以确保连接的可靠性和密封性。
5. 孔隙灌浆在进行止水钢板桩施工过程中，需要对钢板桩进行孔隙灌浆。
孔隙灌浆的目的是填充桩体与土壤之间的空隙，加强桩与土壤的粘结性，增加桩体的抗拔能力。
在进行孔隙灌浆时，可以使用水泥浆或其他适当的灌浆材料，按照设计要求进行操作，并且要确保灌浆的均匀性和完整性。
三、质量控制与安全注意事项在进行止水钢板桩施工过程中，质量控制是至关重要的。
施工人员应遵守相关标准和规范，确保施工过程中的质量可控。
首先，应严格按照设计要求进行施工，确保各项施工指标符合设计要求。
其次，施工过程中应进行必要的检测和监控，及时发现和处理施工中的问题。
此外，施工人员应严格执行安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作，确保施工的安全性。
止水钢板施工方案
1. 引言
本文档旨在提供一个止水钢板施工方案的详细说明。止水钢板是用于防止水流渗透的一种建筑材料，主要用于地下室、水池、水塔等需要防水的场所。本方案将介绍止水钢板施工的准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备
在进行止水钢板施工之前，需要完成以下准备工作：
2.1. 材料准备
•止水钢板：根据工程需求，选. 施工步骤
以下是止水钢板施工的主要步骤：
3.1. 准备工作
在施工前，对施工现场进行清理，并确保施工面的平整度符合要求。将准备好的止水钢板和施工材料放置在合适的位置，方便使用。
3.2. 钢板安装
3.2.1. 钢板切割和预处理
根据工程需求，将止水钢板进行切割和预处理，确保其符合施工需要。注意进行个别位置的打孔或卡槽处理。
•对施工现场进行良好的管理，确保施工环境整洁、有序。
•在施工过程中，及时处理施工面的问题，防止施工面出现破损或其他质量问题。
•定期对施工进行质量检查和维护，确保其持久耐用的防水性能。
以上即为止水钢板施工方案的详细说明。通过合理的准备工作、规范的施工步骤和注意事项的遵守，能够确保止水钢板施工的质量和安全性。希望本文档对相关人员在实际工作中有所帮助。
3.2.2. 钢板定位和固定
将预处理好的钢板进行定位，确保其与施工面紧密贴合。使用螺栓或其他合适的固定方式，将钢板固定在施工面上。
3.3. 焊接和密封处理
3.3.1. 焊接处理
根据需要，对钢板进行焊接处理，确保钢板之间的连接牢固可靠。在焊接过程中，要注意操作规范和安全措施。
3.3.2. 密封处理
使用合适的密封胶对施工缝隙进行密封处理，确保止水钢板的防水性能。在施工缝隙较大或特殊的情况下，可以使用其他密封材料进行处理。
止水钢板方案
止水钢板方案随着城市建设的不断迅速发展，各种高楼大厦如雨后春笋般冒出，工程项目对于建筑材料的要求也越来越高。
而在建筑工程中，特别是在水利工程和地下工程中，止水是一项非常重要的工作。
止水钢板方案是一种常用的解决水渗漏问题的方法。
本文将为大家介绍止水钢板的使用原理、分类、施工流程以及应用领域。
一、使用原理止水钢板方案是利用钢板的材料特性和结构设计，通过安装在施工接缝处，形成一个密封的结构，阻止水渗漏进入建筑物。
由于钢板具有较好的抗拉强度和耐腐蚀性能，可以有效地防止水压力对建筑结构的进一步破坏。
二、分类止水钢板可分为钢板型止水和板材型止水两种。
1.钢板型止水钢板型止水主要是指由钢板制成的止水材料。
根据不同的使用环境和需求，钢板可以采用不同的材质，如不锈钢钢板、锰钢钢板或国标钢板。
钢板型止水具有较高的强度和密封性，广泛应用于地下室、水利工程及污水处理厂等场所。
2.板材型止水板材型止水是指利用橡胶、塑料等材料制成的止水板材。
这种止水材料具有柔软性好、密封性强的特点，适用于不规则形状的止水施工，如管道弯角、接头等地方。
三、施工流程止水钢板方案的施工流程主要分为三个步骤：准备工作、止水设备安装和密封工作。
在施工之前，需要对工程现场进行勘察和测量，确定止水位置和尺寸。
然后，根据停泊水位和周围环境的要求选择适当的钢板或板材。
进行止水设备安装时，需要对止水地面进行清洁和处理，确保表面平整。
然后根据施工环境的要求，以及钢板或板材的长度和宽度，将其正确粘贴或固定在止水位置上。
最后一步是进行密封工作。
根据具体的施工现场，选择适当的密封材料填充止水钢板与周围结构之间的空隙，确保整个止水系统的密封性能。
四、应用领域止水钢板方案在水利工程和地下工程中被广泛应用。
例如，用于建筑物地下室、水池、水库和水厂等地方的止水处理。
同时，在隧道、桥梁和海洋工程中，止水钢板方案也被用于防止水渗漏和土体松动引起的地面沉降。
除了上述应用领域，止水钢板方案还可用于污水处理厂、化工厂和核电站等行业。
钢板止水作业指导书
钢板止水作业指导书引言概述：钢板止水作业是一种常见的建造施工工艺，用于防止水泥浆或者水流渗漏。
正确的止水作业可以保障建造物的结构安全和使用寿命。
本文将详细介绍钢板止水作业的操作步骤和注意事项。
一、准备工作1.1 确定止水位置：根据设计图纸和实际情况确定需要进行止水处理的位置。
1.2 准备材料：准备好需要使用的钢板、止水胶水、密封胶、工具等材料。
1.3 清理工作区：清理工作区域，确保表面干净平整，便于进行止水作业。
二、止水处理2.1 钢板安装：根据设计要求将钢板按照止水位置进行安装，确保密封严密。
2.2 使用止水胶水：在钢板接缝处涂抹止水胶水，确保连接处无水泄漏。
2.3 密封处理：对止水处进行密封处理，使用密封胶或者其他密封材料进行填充，确保止水效果。
三、验收和测试3.1 目视检查：对止水处进行目视检查，确保钢板安装和密封处理无误。
3.2 水压测试：使用水压测试仪对止水处进行水压测试，确保止水效果符合要求。
3.3 验收记录：对止水作业进行验收记录，确保施工质量和安全。
四、维护保养4.1 定期检查：定期对止水处进行检查，发现问题及时处理。
4.2 防腐处理：对钢板进行防腐处理，延长止水效果和使用寿命。
4.3 维护保养：定期清洁止水处，保持其干燥清洁，防止水泄漏。
五、注意事项5.1 施工环境：施工时注意环境卫生和安全，确保施工人员的安全。
5.2 材料质量：选用优质的止水材料，确保止水效果和使用寿命。
5.3 施工规范：按照设计要求和施工规范进行止水作业，确保施工质量。
结语：正确的钢板止水作业对于建造物的结构安全和使用寿命至关重要。
施工人员在进行止水作业时应严格按照本指导书的步骤和注意事项进行操作，确保止水效果和施工质量。
希翼本文能对钢板止水作业有所匡助。
钢板止水带施工方案
钢板止水带施工方案一、背景介绍钢板止水带是一种用于防止水流渗透的建筑材料，广泛应用于水利工程、地下室防水等领域。
本文将介绍钢板止水带的施工方案，以确保工程质量和安全。
二、施工前准备1. 确定施工位置：根据设计方案确定钢板止水带的铺设位置和长度。
2. 材料准备：准备充足数量的钢板止水带、防水胶水、钉子等施工所需材料。
3. 工具准备：准备锤子、刀具、镊子、角度尺等必要的工具。
三、施工步骤1. 清洁基面：将施工位置的基面清洁干净，确保无灰尘、油污等杂质。
2. 钢板止水带的铺设：a. 疏通钢板止水带：将钢板止水带上的凸起部分剪除，使其与基面平齐。
b. 铺设钢板止水带：将钢板止水带按预定位置和长度平整地铺设在基面上，并用钉子固定。
c. 拼接钢板止水带：若需要连接多段钢板止水带，可使用防水胶水进行拼接。
3. 密封处理：用防水胶水对钢板止水带进行密封处理，确保其与基面之间形成完全的封闭状态。
4. 防护措施：对施工好的钢板止水带进行防护，避免损坏或移位。
四、质量验收1. 外观检查：检查钢板止水带的铺设是否平整、紧密，无明显缺陷。
2. 抗渗性能测试：在施工完成后，进行水压试验，观察钢板止水带是否能有效抵御水流的渗透。
3. 强度检测：对钢板止水带进行拉力测试，验证其强度是否符合设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴防护用具，如手套和口罩，防止因操作不当引起伤害或误吸有害气体。
2. 施工现场应设置警示标志，并做好防护措施，确保人员和设备的安全。
3. 施工人员应注意施工操作流程，严格按照施工方案进行施工，避免出现意外情况。
六、施工总结钢板止水带的施工方案涉及准备工作、施工步骤、质量验收和安全注意事项等方面。
只有在严格遵守施工规范和标准的前提下，才能保证施工质量和工程安全。
希望本文的介绍能对钢板止水带的施工提供一定的参考和指导。
地下室止水钢板施工方案
地下室止水钢板施工方案地下室止水钢板施工方案一、项目背景：地下室是建筑物中的重要组成部分，其防水工程至关重要。
地下室的止水钢板施工是一项关键性工程，旨在有效防止地下室的渗漏问题，确保建筑物的结构安全和持久性。
本文档将详细介绍地下室止水钢板施工方案，以保障施工的质量和效果。
二、施工方案：1. 工程准备：(1) 施工前，需清理地下室的地面，确保没有杂物和污垢。
(2) 检查地下室墙体的表面，并进行必要的修补，确保墙体平整和结实。
(3) 准备好所需的施工工具和设备，包括切割机、焊接机、螺栓等。
2. 施工步骤：(1) 为了保证施工效果，需要在地下室墙体表面涂覆一层防水涂料。
(2) 在墙壁上进行标线，确定止水钢板的安装位置，并进行定位钻孔。
(3) 在墙壁上安装螺栓，将止水钢板固定在墙体上。
(4) 钢板之间进行焊接，确保连接牢固，防止水渗漏。
(5) 在钢板和墙体之间填充止水胶，以强化防水效果。
(6) 检查施工质量，确认无漏水现象。
3. 工程验收：(1) 完成施工后，进行全面的验收工作，确保工程质量符合设计要求。
(2) 对止水钢板的连接点进行特别检查，确保牢固性和防水效果。
(3) 进行水压试验，确认地下室不发生漏水现象。
(4) 编制详细的验收报告，记录每个环节的检查结果和施工情况。
四、附件：本文档所涉及附件如下：1. 工程设计图纸2. 施工工具和设备清单3. 防水材料及规格清单4. 验收报告模板五、法律名词及注释：1. 施工方案：根据项目需求和设计要求制定的施工操作指南。
2. 防水涂料：一种具有防水功能的涂料，应用于墙体表面，用于防止水分渗透。
3. 定位钻孔：在墙体上预先钻孔，用于安装螺栓和止水钢板的定位。
4. 漏水现象：指地下室发生不受控制的水流进入的现象，可能导致建筑结构损坏和功能失效。
止水钢板桩施工方案
止水钢板桩施工方案1. 施工概述止水钢板桩是一种常用于建筑工程中解决土壤渗流问题的技术。
该方案旨在详细介绍止水钢板桩的施工流程和主要注意事项，确保工程质量和安全。
2. 施工前准备2.1. 确定施工范围和目标，根据土壤情况计算桩的数量和间距。
2.2. 选择合适的止水钢板桩型号和材质，确保其耐久性和承载能力。
2.3. 制定施工方案和时间计划，分析可能遇到的问题，并制定相应的解决方案。
3. 施工步骤3.1. 准备工作3.1.1 清理施工现场，移除障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁。
3.1.2 标示出桩基的位置和深度，保证桩的安装准确无误。
3.2. 钢板桩的安装3.2.1 使用振动锤头将钢板桩逐段驱入土中，直至达到设计的深度。
3.2.2 检查驱入的钢板桩是否垂直，必要时进行调整和修正。
3.2.3 安装下一段钢板桩时，保持前一段钢板桩的接头与下一段的重叠部分，确保桩体的连续性。
3.3. 紧固钢板桩和加固3.3.1 使用横梁和拉索将钢板桩进行紧固，以提高整体稳定性。
3.3.2 视具体情况，可进行钢板桩与混凝土桩或支撑结构的连接，增加整体承载能力。
3.3.3 检查钢板桩的紧固状态和水平度，确保其符合设计要求。
3.4. 预应力和防渗措施3.4.1 对钢板桩进行预应力处理，增强桩体的承载能力和抗变形能力。
3.4.2 在桩体周围施加适当的防渗措施，例如灌浆、封闭接头等，确保土壤渗流的有效阻止。
4. 安全措施4.1. 所有施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
4.2. 在施工现场设置明确的警示标志，确保周边人员的安全。
4.3. 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和安全操作。
4.4. 在施工期间，严禁吸烟或使用明火，以避免火灾和爆炸事故的发生。
5. 施工质量控制5.1. 定期进行桩体质量检查，包括尺寸、垂直度、水平度等方面的测量与评估。
5.2. 对于发现的桩体问题或缺陷，及时采取纠正措施，确保施工质量符合设计要求。
止水钢板施工方案
止水钢板施工方案止水钢板施工方案一、施工准备1. 组织施工人员，确定施工队伍的负责人和工作分工。
2. 检查施工现场的地形及周边环境，确保施工安全。
3. 准备必要的施工设备和材料，包括止水钢板、焊接设备、起重机械等。
4. 制定详细的施工计划和安全管理措施，做好施工方案的汇报和宣传。
二、施工步骤1. 进行现场勘测，确认需进行止水处理的地区，并测量出需要安装止水钢板的尺寸和数量。
2. 清理施工区域，确保施工现场的整洁和安全。
3. 记号出止水钢板的安装位置，根据尺寸和数量准备好钢板。
4. 进行防腐处理，采用适当的防腐涂料对止水钢板进行外表面的防腐处理，确保其具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
5. 进行止水钢板的切割和预定眼孔，根据安装位置和需要进行切割，同时根据具体情况预留好接口位置，以便后续的安装。
6. 进行止水钢板的安装，根据施工设计和预定位置进行固定，使用焊接设备对止水钢板进行焊接，确保其牢固和密封性。
7. 进行防水测试，通过对已安装的止水钢板进行水压试验，检查其止水效果和密封性，确保施工质量。
8. 进行验收和整理，对已安装的止水钢板进行检查和验收，整理施工现场，清理材料和设备。
三、安全措施1. 施工现场必须设置明显的安全警示牌，并划定施工区域和通行区域，保证施工安全。
2. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
3.使用焊接设备时，必须设置防火防爆措施，防止火花或高温引发火灾。
4. 定期对施工设备和安全器材进行检查和维护，确保其正常运作。
5. 严格遵守施工规范和操作规程，不得违规操作和不安全行为。
四、验收标准1. 止水钢板的安装位置准确，尺寸符合设计要求，与周边构筑物无明显间隙。
2. 止水钢板的焊接牢固，焊接缝无明显开裂或漏焊现象。
3. 防腐涂料均匀涂抹，外表面平整，无明显腐蚀或老化现象。
4. 止水钢板的水压试验合格，无渗水或渗透现象。
5. 施工现场干净整洁，无杂物和危险物品。
止水钢板施工方案
止水钢板施工方案
止水钢板施工方案
止水钢板是一种用于防水和防漏的材料，广泛应用于水利工程、地下工程、地铁隧道等建筑领域。
在施工过程中，需要制定详细的施工方案，确保止水钢板的安装质量和效果。
以下是止水钢板施工方案的主要内容：
1.施工前准备：
（1）熟悉施工图纸，了解工程要求和施工顺序；
（2）清理施工区域，确保施工面干净、平整，无杂物和沉积物；
（3）准备好所需的止水钢板及安装配件。
2.处理基层：
（1）在施工面上刷涂防水胶涂料，提高止水钢板和基层之间
的附着力；
（2）对于需要进行止水处理的裂缝和孔洞，使用填缝剂进行
填充。
3.安装止水钢板：
（1）按照施工图纸的要求，安放止水钢板，确保与基层紧密
贴合；
（2）根据需要，使用螺栓、螺丝和焊接等方式将止水钢板固
定在基层上；
（3）在止水钢板的接缝处采用搭接或者焊接方式进行连接，
确保接缝处无缝隙，防止漏水。
4.检查和测试：
（1）施工完成后，对止水钢板进行检查，确保无断裂、缺损或变形等情况；
（2）使用压力试验或水密性测试等方法，检验止水钢板的密封性能，并排除漏水情况。
5.验收和保养：
（1）验收合格后，填写相应的工程记录和报告；
（2）对止水钢板进行定期检查和保养，确保功能和效果的长期稳定。
以上是止水钢板施工方案的主要内容，每个环节都需要严格按照规范进行操作，以确保止水钢板的质量和效果。
在施工过程中，还需要关注安全事项，如佩戴个人防护装备、遵守施工现场规定等，确保施工过程安全顺利进行。
地下室止水钢板施工方案(二)2024
地下室止水钢板施工方案（二）引言：地下室止水钢板施工方案的设计和执行对于保护地下室免受水的侵害至关重要。
本文将介绍一个完整的地下室止水钢板施工方案，并详细解析其中的每一个步骤和要点。
正文：一、施工前准备1.1 确定施工区域的范围和深度1.2 检查地下室墙体的结构和状况1.3 清理施工区域，确保环境整洁1.4 准备必要的施工工具和材料二、地下室止水钢板的选用与准备2.1 根据施工区域的特点选择合适的止水钢板2.2 对止水钢板进行精确的尺寸测量和切割2.3 钢板必须经过除锈、清洁和防锈处理三、止水钢板的安装3.1 首先在地下室墙体上标识出止水钢板的位置3.2 使用合适的工具进行止水钢板的钻孔预处理3.3 将止水钢板与地下室墙体进行紧密连接3.4 检查止水钢板的安装质量，并对不合格的部分进行修改和调整3.5 确保止水钢板的均匀性和整体严密度四、施工过程中的监控和控制4.1 在施工过程中进行质量把关和监测4.2 做好施工现场的清理和卫生4.3 对施工进展进行记录和汇报4.4 及时解决施工过程中的问题和难题4.5 确保施工过程的安全性和可控性五、验收和总结5.1 完成地下室止水钢板施工后进行验收工作5.2 检查止水钢板施工的效果和质量5.3 总结施工过程中的经验和教训，以便于今后的施工提升5.4 制定维护和保养计划，延长止水钢板的使用寿命5.5 对施工工作进行全面总结，提出改进方案和建议总结：地下室止水钢板施工方案的成功实施需要全面的准备工作和精细的操作。
本文介绍的五个大点涵盖了地下室止水钢板施工全过程的各个主要环节，为确保施工质量和效果提供了详细的指导。
通过严格的施工监控和及时的问题解决，地下室止水钢板施工方案能够有效地保护地下室免受水的侵害，确保其安全运营。
钢板止水作业指导书
钢板止水作业指导书一、作业背景与目的钢板止水作业是指在建造施工中，为了防止水流渗漏或者渗透到建造物内部，采用钢板进行防水处理的作业。
本指导书的目的是为了提供详细的作业流程和操作要点，确保钢板止水作业的质量和安全。
二、作业准备1. 工具和材料准备- 钢板：根据实际需要选择合适的钢板材料，确保其具有良好的防水性能。
- 水泥砂浆：用于填充钢板与建造物之间的缝隙，增强防水效果。
- 防水胶：用于粘贴钢板与建造物表面，增加密封性。
- 施工工具：包括刷子、刮板、搅拌器等。
2. 施工前准备- 清理施工区域：确保施工区域干净整洁，无杂物和灰尘。
- 检查钢板和材料：检查钢板是否完好无损，材料是否符合要求。
- 安全措施：提供必要的安全设施，如安全帽、防护手套等。
三、作业流程1. 钢板安装- 清理建造物表面：使用刷子和清洁剂清洗建造物表面，确保其干燥和清洁。
- 测量和标记：根据实际需要，使用测量工具测量钢板的长度和宽度，并在建造物表面进行标记。
- 钢板切割：根据测量结果，使用适当的工具将钢板切割成合适的尺寸。
- 钢板安装：使用防水胶将钢板粘贴在建造物表面，确保其与建造物密切贴合。
2. 缝隙填充- 水泥砂浆配制：根据水泥砂浆的配比要求，将水泥和砂浆按比例混合，并搅拌均匀。
- 缝隙处理：使用刮板将水泥砂浆填充到钢板与建造物之间的缝隙中，确保填充均匀且密实。
- 平整处理：使用刮板将填充的水泥砂浆进行平整处理，确保表面光滑。
3. 防水处理- 涂刷防水剂：根据防水剂的使用说明，使用刷子将防水剂均匀涂刷在钢板和建造物表面，增加防水效果。
- 边缘处理：特殊注意钢板与建造物边缘的防水处理，确保密封性。
四、作业注意事项1. 安全第一：施工人员必须佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备，确保施工安全。
2. 施工环境：施工区域必须保持干净整洁，避免杂物和灰尘对作业质量的影响。
3. 材料质量：使用符合要求的钢板、水泥砂浆和防水胶，确保施工质量。
4. 施工技术：施工人员需具备一定的施工技术，熟悉操作要点，确保施工质量和效率。
止水钢板施工方案
止水钢板施工方案在建筑工程中，止水钢板是一种常用的材料，用于防止建筑物中的水分渗透到结构内部，保护建筑物的结构安全。
本文将介绍止水钢板的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。
施工前准备工作在进行止水钢板的施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定施工范围和需要使用止水钢板的位置。
2.检查施工现场的地基情况，确保地基平整、干燥，无渗漏现象。
3.准备好所需的止水钢板材料、工具和设备。
4.清理施工现场，确保施工区域干净无障碍。
施工步骤第一步：确定止水钢板的安装位置根据设计图纸和实际情况，确定止水钢板需要安装的位置和尺寸。
第二步：进行止水钢板的定位和标高利用测量仪器对止水钢板进行定位，并标明安装的标高位置，确保止水钢板的水平度和垂直度。
第三步：准备止水钢板根据实际尺寸要求，对止水钢板进行切割和打孔处理，以适应安装位置的要求。
第四步：安装止水钢板将准备好的止水钢板依次安装到指定位置，并采用螺栓或焊接等方式进行固定。
第五步：进行止水钢板的连接和密封处理对止水钢板的接缝进行连接，并进行密封处理，确保止水钢板之间的连接完整无漏水。
第六步：进行施工质检完成止水钢板的安装后，进行施工质量检查，确保止水钢板的安装质量符合相关要求。
施工注意事项1.在施工过程中，严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保止水钢板的安装质量。
2.在施工现场要注意安全防护措施，做好个人防护措施，避免发生意外事故。
3.施工过程中如遇恶劣天气或其他不可抗力因素，应暂停施工并及时采取应对措施。
4.施工完成后，及时清理施工现场，保持施工现场的整洁有序。
通过以上施工方案的实施，可以有效确保止水钢板在建筑工程中的正常使用，提高建筑物的防水性能，延长建筑物的使用寿命。
止水钢板专项施工方案
本工程为地下室防水施工，由于地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，故在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置采用止水钢板进行防水处理。
止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半，以确保地下室结构的防水性能。
二、施工准备1. 材料准备：止水钢板、焊接材料、钢筋、支撑架、混凝土等。
2. 工具准备：切割机、焊接机、水平尺、线锤、钢卷尺、电钻等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量检验员等。
三、施工工艺1. 止水钢板定位：在施工底板钢筋时，将止水钢板放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。
2. 钢筋焊接固定：采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门形架与止水钢板之间采用焊接。
先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。
3. 钢板搭接：止水钢板应顺直不得扭曲，搭接长度不小于200mm，确保焊接质量。
4. 墙体转角处理：墙体转角处的止水钢板弯折，采用丁字型焊接或7字型焊接，确保焊接质量。
5. 支撑焊接：止水钢板的支持焊接，可用小钢筋电焊在主筋上，确保焊接牢固。
6. 穿过柱箍筋处理：止水钢板穿过柱箍筋时，将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上，止水带的开口朝迎水面。
7. 混凝土浇筑：止水钢板厚度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该处浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm。
四、质量控制1. 材料检验：确保止水钢板、焊接材料等质量符合要求。
2. 施工过程检验：检查止水钢板定位、钢筋焊接、钢板搭接、墙体转角处理、支撑焊接等工序是否符合要求。
3. 混凝土浇筑质量检验：确保混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面、裂缝等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格执行施工方案，确保施工质量。
3. 保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
止水钢板施工方案
止水钢板施工方案随着城市化进程的不断推进，地下水工程的建设变得越来越重要。
而在地下水工程中，止水钢板是一种常用的施工材料，它能有效地阻止地下水的渗漏，保证工程的安全。
本文将就止水钢板施工方案进行探讨和分析。
一、施工前的准备工作在进行止水钢板施工之前，必须进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要对工程场地进行勘察，了解地质情况，特别是地下水位的位置以及压力。
同时，还需要对工程的设计图纸进行详细的研究，了解施工方法和流程。
另外，还需根据工程的需要，选择合适的钢板材质和尺寸，以及施工所需的设备和工具。
二、止水钢板的安装1. 场地准备在开始安装止水钢板之前，需要对工作场地进行清理和整理。
清除杂物和障碍物，确保施工的条件良好。
同时，还需对场地进行测量和标线，确定止水钢板的安装位置和方向。
2. 钢板切割和处理根据设计图纸和实际需要，将钢板进行切割和处理，以适应不同的地形和场地要求。
如有需要，还可对钢板进行弯曲等加工，以满足工程的需要。
3. 钢板的安装首先，在安装前需将止水钢板进行清洗，并对其表面进行处理，以提高其耐腐蚀性和密封性。
然后，根据施工图纸和标线，将止水钢板逐一安装在预定的位置上。
在安装过程中，需采用专用的安装设备和工具，确保钢板的稳固和正确的连接方式。
4. 钢板的密封在止水钢板安装完成后，需要对其进行密封处理，以确保地下水不会渗漏。
可以采用不同的密封材料和方法，如注浆、注水泥浆等，根据实际需要选择合适的处理方式。
三、施工后的监测和维护1. 监测工作在止水钢板施工完成后，需要进行系统的监测工作，以确保钢板的质量和工程的安全。
可以通过安装监测设备，监测地下水位和压力的变化，并进行定期的检查和维护。
2. 维护措施为了保证止水钢板的效果和寿命，需要进行一些维护措施。
如定期清洁止水钢板表面，修复和更换损坏的部分，以及对钢板进行防腐处理等。
同时，还需定期检查设备和工具的状态，确保其正常运转。
总结起来，止水钢板施工方案是一项复杂的工程，需要进行详细的规划和准备工作，同时合理选择材料和施工方法。
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云河商苑后浇带（施工缝）施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
中铁十二局集团建筑安装工程有限公司二〇一六年六月八日
目录
一、编制依据 (5)
二、工程概况 (5)
三、施工准备 (5)
四、后浇带（施工缝）设置部位 (5)
五、后浇带（施工缝）部位处理方案 (7)
一、编制依据
1、云河商苑施工图纸
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
3、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-20010 ）
二、工程概况
本工程位于忻州市忻府区中心地段，西侧为新建路，东侧为云中南路，南侧地块内为城市规划道路。
本工程由一层地下室及一层地下停车场，三栋塔楼,其中1#综合楼为高层酒店办公综合楼，19层(高度为76.9.m) 及2#、3#楼为高层住宅，均为30层(高度为99.5m)，四~五层商业裙房(高度20.6~25.6m)。
结构类型：1栋塔楼采用框架-抗震墙结构，2、3栋塔楼采用抗震墙结构，裙房和地下室采用框架结构。
三、施工准备
技术准备：熟悉图纸及规范，依据施工方案并进行技术交底, 针对该部位开挖的特点，考虑采用相应的技术措施，通过编制施工交底，将开挖工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。
四、后浇带（施工缝）设置部位
1、地下室外墙水平施工缝设置
地下室外墙留置水平施工缝，其中普通外墙施工缝距基础筏板顶部≥300mm的位置，人防外墙施工缝距基础筏板顶部大于等于500mm的位置。
并安置300mm高、3mm厚止水钢板，止水钢板两端弯折处朝向迎水面，普通外墙位置、人防墙具体位置详附图，节点见下图:
地下室外墙水平施工缝
2、后浇带设置
（1）基础筏板后浇带、地下室外墙后浇带、-1层顶板后浇带均设置300mm高、3mm 厚止水钢板，弯折处朝向迎水面，具体位置见附图，节点见下图：
基础筏板后浇带
地下室外墙竖向后浇带（基础筏板至-1层顶板）
-1层顶板后浇带
3、施工缝设置：依现场流水段划分的实际情况，在基础筏板、塔吊四周、地下室结构留置施工缝，施工缝设置300mm高、3mm厚止水钢板，具体位置见附图，节点见下图：
施工缝
五、后浇带（施工缝）部位处理方案
1、主要节点施工工艺
（1）地下室外墙水平施工缝
外墙钢筋施工→钢板止水带安置→焊短钢筋头于止水钢板上和剪力墙竖筋上→后浇带加筋绑扎→剪力墙模板支设，并加固牢固→后浇带两侧混凝土浇筑→后浇带两侧砼养护。
（2）基础筏板后浇带
地下室底板防水施工→底板底层钢筋绑扎→后浇带加筋绑扎→后浇带两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上，钢丝网放置在先浇混凝土一侧→止水钢板安置→钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带两侧混凝土施工→后浇带处混凝土余浆清理→后浇带两侧混凝土养护→后浇带盖模板保护钢筋。
（3）地下室外墙竖向后浇带
外墙钢筋施工→止水钢板安置→焊短钢筋头于止水钢板上和剪力墙竖筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上，钢丝网放置在先浇混凝土一侧→剪力墙模板支设，并加固牢固→后浇带两侧混凝土浇筑→后浇带两侧混凝土养护。
（4）顶板后浇带
后浇带模板支承（应独立支撑）→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋应于板面筋和底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上，钢丝网放置在先浇混凝土一侧→后浇带两侧混凝土浇筑→后浇带处混凝土余浆清理→后浇带两侧混凝土养护→后浇带盖模板保护钢筋。
（5）施工缝
施工缝两侧钢筋施工→钢板止水带安置→焊短钢筋头于止水钢板上和竖筋上→施
工缝两侧模板支设，并加固牢固→施工缝两侧混凝土浇筑→后浇带两侧混凝土养护
2、后浇带（施工缝）处理方案
（1）混凝土交接处的处理
二次浇筑混凝土前，应先将松动的混凝土块及浮浆凿除，清除后浇带垃圾，混凝土接缝处表面凿毛，清理松动石子，凿深20~30mm ，用高压水枪冲净并充分润湿混凝土表面，清除残留积水。
（2）后浇带（施工缝）混凝土浇筑
应在本层楼板混凝土浇完45天后方可浇灌伸缩后浇带，设计图纸中注明的沉降后浇带必须待主楼的主体结构施工全部完成后，且主楼的沉降接近稳定标准，方可浇灌后浇带。
后浇带采用快易收口网模板、强度等级较原设计提高一级的微膨胀混凝土，且浇注时温度宜低于主体混凝土浇注时的温度，后浇带的限制膨胀率不小于0.025%。
施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。
施工缝处混凝土浇筑时，混凝土浇筑时先浇50mm厚与待浇筑的混凝土同配合比的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。
振捣混凝土时，应确保新旧混凝土接触面结合紧密。
养护时间总计不少于14天。
后浇混凝土强度达到100%并经质检员认可后，方可拆除模板及支撑。
3、止水钢板质量要求：
（1）止水钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其厚度及宽度应满足要求，方可使用。
（2）采用上下两排12@1000钢筋电焊固定止水钢板，止水钢板搭接5cm，且焊满。
焊缝应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等质量缺陷。
止水钢板焊接示意图。