5S整理整顿执行标准
办公室5S管理执行标准
3.转角式屏风：
内外侧不允许有任何张贴；桌面除文件架(内侧)、文件盘(内侧)、显示器(中间)、电话(文件盘 与显示器中间)、鼠标、绿色盆栽(外侧)、台历外(外侧) ，不允许放其他物品；人离开半小时 以上应将桌面收拾成规定状态。
抽屉：放置屏风外侧角，办公用品 一般的常用品：笔、订书机、涂改 液、即时帖、便条纸、橡皮、计算 器，集中放置左侧第一抽屉内；书 本类可以放置左侧第二抽屉内；个 人的参考资料、文件卷宗、空白稿 纸、不常使用的文具及个人物品等， 可放置第三抽屉内；
UPS电源放在主机上靠 桌内侧；有主机台的可 放置台内 ;
垃圾篓：罩塑料袋，放 置桌洞下右前角；
2.横式屏风：
内外侧不允许有任何张贴；桌面除笔 筒、水杯、电话机、台历、绿色盆栽 （从外至内依次内推）、键盘（中 间）、显示器(内侧角)、鼠标外，无 其他物品；人离开半小时以上应将桌 面收拾成规定状态。
身携带
品
5、“不要”物品经各部门经理判定后，集中报行政 部
报废。
#2022
（二）整顿的含义：
1.普通办公桌
桌面除公司购置的文件架--盘（外 侧）、电话机（中间）、键盘（中）、 显示器(内侧角)、鼠标、水杯(靠文件 架)、台历、绿色盆栽除外无其他物品； 人离开半小时以上应将桌面收拾成规 定状态。
抽屉： 办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、 即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放置右侧 第一抽屉内；书本类可以放置右侧第二抽屉内； 个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表 格及个人物品等，可放置第三抽屉；左侧有序的 放置文件资料。
域：桌面、桌下、电脑、传真机、复印机、打印机等等。 清扫基准---对象---清扫标准要求---周期---清扫时间 三．个人区域 桌面干净整洁、桌下面无垃圾、无杂物遗落、及时清理垃圾桶
办公室5S检查标准
办公室5S检查标准一、整理（SEIRI）1、办公桌面桌面上只允许放置与当前工作相关的物品，如电脑、文件、笔记本、笔等。
不相关的物品，如零食、私人照片、玩具等应清理干净。
临时放置的文件应整齐叠放，并用便签注明内容和处理期限。
2、抽屉和柜子抽屉和柜子内的物品应分类存放，并有明确的标识。
过期或无用的文件、物品应及时清理。
文具、工具等应摆放整齐，便于取用。
3、文件资料定期清理过期或不再需要的文件，按照规定进行销毁或存档。
重要文件应分类存档，并建立清晰的索引，方便查找。
电子文件应定期整理，删除无用的文档和邮件。
二、整顿（SEITON）1、办公桌面布局电脑显示器应放置在正前方，键盘和鼠标摆放整齐。
文件架应放置在桌面一侧，常用文件放在容易拿取的位置。
笔筒、便签本等办公用品应定位放置。
2、抽屉和柜子内部抽屉内可以使用分隔盒将文具、小物品等分类隔开。
柜子内的文件应按照类别、时间顺序等排列整齐。
3、电线和线缆电脑、打印机等设备的电线和线缆应整理整齐，并用束线带固定。
避免电线交叉缠绕，影响美观和安全。
4、公共区域公共区域的物品，如打印机、复印机、饮水机等，应指定位置摆放，并标明使用说明。
打印纸、墨盒等耗材应储备适量，并整齐存放在指定位置。
三、清扫（SEISO）1、办公桌面和设备每天下班前，应擦拭办公桌面，清除灰尘和污渍。
电脑显示器、键盘、鼠标等设备应定期清洁。
2、地面保持地面干净整洁，无纸屑、杂物。
定期清扫地面的灰尘和污渍，如有必要，进行拖地清洁。
3、窗户和窗台窗户玻璃应定期擦拭，保持清晰明亮。
窗台不应堆放物品，应保持干净。
4、办公设备打印机、复印机等设备应定期进行内部清洁和维护。
定期清理设备的废墨盒、废纸篓等。
四、清洁（SEIKETSU）1、制定清洁制度明确办公室的清洁责任人和清洁时间。
制定清洁标准和操作流程，确保清洁工作的质量和一致性。
2、保持环境整洁员工应养成随时保持工作环境整洁的习惯。
公共区域应定期进行检查和清洁，保持整洁状态。
办公室5S标准
办公室5S标准一、概述办公室5S标准是指通过整理、整顿、清扫、清洁和素质五个步骤，建立起一个整洁、有序、高效的办公环境。
本文将详细介绍办公室5S标准的实施步骤和要求。
二、整理（Seiri）整理是指将办公室内的物品进行分类和筛选，保留必要的物品，清理掉无用的物品。
具体步骤如下：1. 对办公室内的物品进行分类，如文件、办公用品、设备等。
2. 将分类后的物品进行筛选，清理掉过期、损坏或者无用的物品。
3. 为保留的物品设置合适的存放位置，并贴上标签，方便查找和归还。
三、整顿（Seiton）整顿是指对办公室内的物品进行规整、有序的摆放，确保物品易于取用和归还。
具体步骤如下：1. 根据物品的使用频率和相关性，将物品进行分区放置，方便员工使用。
2. 在每一个存放区域内，使用标识牌或者标签标明物品的名称和数量，以便员工快速找到所需物品。
3. 为各类物品设置固定的存放位置，员工在使用完后应及时归还到指定位置。
四、清扫（Seiso）清扫是指对办公室进行定期的清洁和维护，保持办公环境的整洁和卫生。
具体步骤如下：1. 制定清扫计划，包括清洁频率、清洁区域和清洁项目。
2. 每日清扫办公桌、地板、窗户等区域，保持干净整洁。
3. 定期清洗办公设备和器具，确保其正常运行和使用。
五、清洁（Seiketsu）清洁是指保持办公室环境的整洁和卫生，并形成良好的工作习惯。
具体步骤如下：1. 建立清洁责任制，明确每一个员工的清洁职责和频率。
2. 提供必要的清洁工具和用品，如拖把、扫帚、清洁剂等。
3. 定期检查办公室的清洁情况，及时纠正和改进。
六、素质（Shitsuke）素质是指培养员工良好的工作习惯和行为规范，使其自觉遵守5S标准。
具体步骤如下：1. 加强员工的培训和教育，提高其对5S标准的认识和重要性的理解。
2. 建立奖惩机制，激励员工主动遵守和维护5S标准。
3. 定期评估和考核员工对5S标准的执行情况，及时反馈和改进。
七、总结办公室5S标准的实施可以提高办公效率、改善工作环境，并培养员工良好的工作习惯。
5s管理内容和标准
5s管理内容和标准一、整理（Seiri）整理的目的是将工作场所中的物品区分为必要的与不必要的，去除不必要的物品，保留必要的物品，以腾出空间，防止误用。
内容：区分工作现场的必需品与非必需品。
清理非必需品，确保工作场所宽敞整洁。
对必需品进行合理布局，方便取用。
标准：工作场所内无多余物品，空间利用高效。
物品分类清晰，标识明确。
员工能迅速找到所需物品，减少时间浪费。
二、整顿（Seiton）整顿的目的是将必要的物品按照规定的位置摆放整齐，并做好标识，以便使用时能立即取到。
内容：确定物品的放置位置，制定放置方法。
对物品进行标识，方便识别。
摆放整齐，确保取用方便。
标准：物品摆放有序，整齐划一。
标识清晰，易于识别。
员工能迅速、准确地取用物品。
三、清扫（Seiso）清扫的目的是清除工作场所内的灰尘、垃圾和污物，保持环境干净明亮。
内容：定期对工作场所进行清扫，保持环境整洁。
清除设备、工具上的污垢和油渍。
检查设备、工具的运行状况，及时发现问题并处理。
标准：工作场所干净明亮，无垃圾、灰尘。
设备、工具清洁，运行良好。
员工养成良好的卫生习惯。
四、清洁（Seiketsu）清洁的目的是通过制度化、规范化的管理，维持清扫后的整洁状态，使整理、整顿、清扫的成果得以保持。
内容：制定清洁工作标准和流程。
定期检查清洁效果，及时纠正问题。
通过培训和教育，提高员工的清洁意识。
标准：清洁工作标准明确，流程规范。
工作场所始终保持整洁状态。
员工自觉遵守清洁规定，养成良好的清洁习惯。
五、素养（Shitsuke）素养的目的是培养员工良好的工作习惯和敬业精神，提高员工整体素质。
内容：培养员工遵守规章制度、安全操作规程的习惯。
提高员工团队协作能力和沟通能力。
培养员工积极进取、勇于创新的精神。
标准：员工遵守规章制度，安全意识强。
团队协作默契，沟通顺畅。
员工积极进取，具有创新精神。
六、标准制定制定明确的5S管理标准和操作规范，确保员工能够按照标准进行实施。
内容：制定详细的5S管理标准和操作流程。
企业标准化管理-5S执行标准
企业标准化管理-5S执行标准5S现场管理法是一种现代企业管理模式，它由整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个步骤组成，也被称为“五常法则”。
此外，还有7S和8S现场管理法，分别在5S的基础上加上了安全节约和研究的要素。
本文将重点阐述5S需要具体执行的内容，无论企业的规模和行业，都可以依照这些步骤有效地进行管理。
在整理这一步骤中，需要注意工作台上的消耗品、工具、量具、计算器等工作器具的摆放要有序，不能放置无用物品。
生产线上也不应该放置多余物品或无掉落的零件。
地面不应直接放置成品、零件，零部件也不能散放或掉落在地面上。
不良品应该放置在不良品区内，作业区应标明并区分开。
工作区内物品放置应有整体感，不同类型、用途的物品应该分开管理并放置在同一地点要有明显分隔和标识。
私人物品不应该在工作区出现，电源线也应该管理好，不应该杂乱无章或抛落地上。
标志的颜色要明确，卡板、塑料箱应按平行、垂直放置。
没有使用的工器具、刃具应该放置在工具架上，工器具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开。
测量工具的放置处应无其他物品放置，装配机械的设备上不能放置多余物品。
作业工具放置的方法是否易放置，作业岗位不能放置不必要的工具，工器具架上不能放置工器具以外的杂物，零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶印应放在指定标志场所按水平直角放置。
在整顿步骤中，消耗品、工器具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置，台车、棚车、推车、铲车应该在指定标志场所水平直角放置。
零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置，成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置。
零件应与编码相对应，编码不能被遮住，空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收。
底板类物品应在指定标志场所水平直角放置。
通过整理整顿的步骤，可以让工作场所变得更加整洁有序，提高工作效率。
除了以上两个步骤，清扫、清洁和素养也是5S现场管理法中不可或缺的部分。
在清扫和清洁方面，需要定期清理工作场所，保持干净整洁。
5S整理整顿标准
5S整理整顿标准
办公室整体
1、室内无随意堆放杂物，不要物彻底清理，现场干净整洁。
2、办公桌椅等设施、设备定置管理。
3、整体布局合理，横平竖直摆放整齐，现场规范有序。
4、室内设置管理工具如看板、规章、展牌等要求整体协调。
5、可以适当摆放盆栽、挂饰进行环境美化.
办公桌
1、桌面只能放置电脑、文件栏、电话等必要办公用品，禁止堆放杂物和其它私人物品。
（水杯统一摆放）
2、桌面及办公用品干净整洁，摆放合理，取用方便。
3、离开座位时及时收拾台面至整理标准，桌椅归位，长时间离开（半小时以上）时，桌面只有电脑电话。
文件柜等办公设施
1、靠墙摆放整齐，建议同类柜子集中摆放。
2、柜面干净整洁，柜内物品分类摆放整齐。
3、文件柜面标签、文件夹标识使用公司统一模板样式，统一粘贴在柜门左上角。
4、文件夹标签根据文件夹规格选择合适尺寸制作和粘贴，要求整体一致。
说明：插座标识一般采用胶带直接将标识粘贴在对应插头上，但应尽量粘贴在同一位置，保持整齐美观。
办公室5S标准
办公室5S标准第一篇：办公室5S标准办公室“5S”推行标准一、办公室整体标准1.办公室桌、椅物品摆放有序。
2.垃圾篓摆放在办公桌左下角，垃圾不超过垃圾篓三分之二。
3.办公人员按规定着装整齐，工作态度良好（无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃东西情况）。
4.办公设备随时保持正常状态，无故障物。
5.文件传阅有记录；接电话人不在，有“留话备忘”来联络。
二、办公桌摆放标准1.按星型摆放，3个或4个办公桌模式。
2.地面除地插外无其它电线、插座，电话线，电源线固定得当。
3.区域内无没用物品和未标识物品。
4.白天办公桌上只有一类文件（下班后无任何文件在桌面）。
5.办公文具摆放整齐。
6.办公桌抽屉内物品整齐。
7.办公桌面无灰尘。
8.办公室内无多余办公桌。
三、文件柜摆放标准1.文件柜统一放在办公室的隔墙两面，距窗口60公分，靠墙的办公室可将文件柜靠墙摆放。
2.所有文件柜有标识（部内和文件柜内容）。
3.所有文件和其位置有标识。
4.所有文件清单内容适时。
5.文件柜内没有任何无用或未标识名称的物品。
6.每一个文件夹都有一个目录7.外部门人员能在5分钟内找到所需文件四、信息显示板粘贴标准1.内容固定的文件过塑后粘贴。
2.使用标准目视板，有部门名称。
3.临时性文件粘贴位置要有标识。
4.临时性文件内容及时更新。
5.公告栏没有过期的公告物品。
6.报架上报纸整齐排放。
五、计算机信息标准1.所有文件名称用中文命名，并具有解释性。
2.所有电脑按标准设置开机密码，由网络管理员统一管理。
3.所有文件都在相应的文件夹中，根目录下不许直接存在文件。
4.计算机内不许存在与工作无关的软件。
5.未经公司网络管理员和部门领导同意，禁止私自安装任何软、硬件。
六、文件柜摆放标准1.文件柜统一放在办公室的隔墙两面，距窗口60公分，靠墙的办公室可将文件柜靠墙摆放。
2.所有文件柜有标识（部内和文件柜内容）。
3.所有文件和其位置有标识。
4.所有文件清单内容适时5.文件柜内没有任何无用或未标识名称的物品。
5s执行标准
5s执行标准5S执行标准。
5S是一种源自日本的管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的五个步骤，来提高工作效率、改善工作环境、降低浪费。
5S执行标准是指在实施5S管理时，需要遵循的具体操作规范和标准。
下面将详细介绍5S执行标准的内容和要点。
首先，整理。
整理是指清除工作场所中不必要的物品，保持工作场所的整洁和有序。
在整理过程中，需要对工作场所进行全面的检查和清理，将不必要的物品分类清理，并设立明确的标识，以便后续的管理和维护。
其次，整顿。
整顿是指对工作场所进行重新布局和优化，使之更加符合工作流程和效率。
在整顿过程中，需要根据工作需求对工作场所进行重新规划，确保各项工作能够有序进行，减少不必要的移动和浪费。
接着，清扫。
清扫是指对工作场所进行定期的清洁和维护，保持工作环境的整洁和卫生。
在清扫过程中，需要制定清洁计划和标准，对工作场所进行定期的清扫和维护，确保工作环境的清洁和整洁。
然后，清洁。
清洁是指对设备、工具和工作场所进行定期的清洁和维护，保持设备的良好状态和工作效率。
在清洁过程中，需要制定清洁计划和标准，对设备和工具进行定期的清洁和维护，确保设备的良好状态和工作效率。
最后，素养。
素养是指员工的素质和管理水平，包括工作态度、工作习惯和责任意识等方面。
在素养过程中，需要加强员工的培训和教育，提高员工的素质和管理水平，确保员工具备良好的工作态度和责任意识。
综上所述，5S执行标准是一项重要的管理工具，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的五个步骤，来提高工作效率、改善工作环境、降低浪费。
在实施5S管理时，需要严格遵循5S执行标准的内容和要点，确保工作场所的整洁和有序，提高工作效率，降低浪费，为企业的持续发展和进步奠定坚实的基础。
办公室5S整理整顿标准
文件夹
小文件夹
中文件夹
大文件夹
公司标
部门名
文件编号
文件名称
管理人
2cm
a
b
大文件夹
小文件夹
中文件夹
C
整顿方法
文件夹
(a)文件 (标签) ▣ 蓝色文件和大白文件夹侧面距离顶部2cm处 张贴； ▣ 标签上分别填写：ALSTOM的司标，有部门按项目分就标出项目，文件编号，文件名称、文件的管理责任人或公共（是大家公共使用的）；
办公室文件管理
3.推进无纸化 推进办公自动化，利用内部网络，对简单的资料利用电子邮件等形式，实现无纸化浏览与审批；
二.文件的保管方法 对保管的文件装订成夹，并保证对任何人对必要文件30秒内能够取出，提高工作效率，具体按照如下方法进行： 1.原则：只保管一个文件夹 使公司文件不重复保留，在指定的场所只保管一本原件，禁止文件夹个人所有（保密文件除外）； 2.确立分类项目 确立文件进行分类，进行文件夹管理，文件夹侧面标明大分类：所属部门，文件编号，文件名称、 文件的管理责任人，保存期限； 3.制定目录 制定文件摆放位置的清单目录，方便任何人查找 4.可视化管理 文件摆放的位置要做到一眼就能看清楚，利用颜色标签对文件摆放后画一条斜线，进行定位； 5.文件管理体系的运行及维持 明确文件管理责任，选定资料管理责任者，尤其对文件的保管（存放在办公室）和保存（存放在资 料室）进行明确区分，定期进行资料整理（及时废弃过期文件，更换新文件）和维持；
整顿方法
办公桌 面上 显示器
a
c
b
(a) 垃圾桶 ▣ 只能装杂物 ▣ 保持垃圾桶周围清洁 ▣ 不能掉剩水，请将剩水倒到洗手间 (b) 定位标识 ▣ 定位线使用深兰色线标识 标识: 宽：1.5cm 长：2.5cm 圆圈的直径：20cm ▣ 张贴间距为1：1的比例
办公室5S标准
办公室5S标准一、概述办公室5S标准是一种管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，提高办公室的工作效率、安全性和舒适度。
本文将详细介绍办公室5S 标准的具体要求和实施步骤。
二、整理（Seiri）整理是指对办公室内的物品进行分类、清理和筛选，保留必要的物品，清除无用的物品。
具体要求如下：1. 对办公桌、柜子、文件夹等存储设备进行整理，将不再需要的文件、资料进行归档或销毁。
2. 对办公用品、文件夹、工具等进行分类，按照使用频率和重要性进行排列，方便取用。
3. 移除办公室内的无用物品，如旧报纸、杂志、空白文件等。
三、整顿（Seiton）整顿是指对办公室内的物品进行有序的排列和标识，使其易于取用和归还。
具体要求如下：1. 对办公桌、柜子、文件夹等存储设备进行整顿，将物品按照类别进行分区，并标识清晰可见。
2. 在办公室内设置标识牌或标签，指示各个区域的用途和存放的物品。
3. 设置合理的工作流程和文件流转路径，减少不必要的移动和寻找时间。
四、清扫（Seiso）清扫是指对办公室进行定期的清洁和维护，保持工作环境的整洁和舒适。
具体要求如下：1. 定期清洁办公桌、椅子、地板、窗户等办公设施，保持干净整洁。
2. 定期清洁办公室内的卫生间、厨房等公共区域，保持卫生环境。
3. 检查办公设备的正常运行情况，如打印机、复印机、电脑等，及时维修或更换故障设备。
五、清洁（Seiketsu）清洁是指对办公室的工作环境进行日常的清洁和维护，保持整体的整洁和有序。
具体要求如下：1. 每日清理办公桌面、椅子、键盘、鼠标等工作区域，保持整洁。
2. 定期清洁办公室内的墙壁、天花板、灯具等，保持整体的干净和舒适。
3. 鼓励员工保持个人卫生，如定期洗手、穿着整洁的工作服等。
六、素养（Shitsuke）素养是指对办公室员工的行为和态度进行培养和约束，建立良好的工作习惯和职业道德。
具体要求如下：1. 培养员工遵守办公室5S标准的意识和习惯，如保持工作区域整洁、按时归还工具等。
实验室“5S”标准化管理规定
实验室“5S”标准化管理规定
是指在实验室管理中，采用“5S”方法进行标准化管理的一系列规定。
下面是一些常见的实验室“5S”标准化管理规定：
1. 整理 (Sort)：
- 实验室内禁止堆放杂物和不必要的物品，保持实验室清洁整洁；
- 定期清理工作台、试剂柜、设备等区域，整理杂乱的实验仪器、试剂和样品；
- 严禁在实验室内堆放容器、废弃物等杂物，确保安全通道畅通。
2. 整顿 (Set in order)：
- 对实验室的设备、试剂、样品等进行分类和归整，确保每类物品都有专门的存放位置；
- 对于常用试剂或设备，可以设置标识或标签，方便快速取用；
- 实验室内的电线、电缆等必须整齐有序，杜绝电线交错、场地混乱的情况。
3. 清扫 (Shine)：
- 定期清洁实验室内的地面、工作台、仪器设备等；
- 清理掉实验室内的灰尘、污渍、杂物等；
- 保持实验台面整洁，及时清除掉实验过程中的废弃物。
4. 清洁 (Standardize)：
- 制定清洁实验室的标准操作程序，确保实验室的清洁工作得到规范执行；
- 按照规定的周期进行实验室的清洁维护工作；
- 确保实验室内的清洁物品充足，并定期检查和补充。
5. 纪律 (Sustain)：
- 要求实验室所有人员遵守“5S”标准化管理规定，坚持日常的整理、整顿、清扫和清洁工作；
- 培养良好的卫生习惯，保持环境整洁和安全；
- 定期进行“5S”标准化管理检查，发现问题及时整改并记录。
以上是一些常见的实验室“5S”标准化管理规定，根据具体实验室的情况，还可以进行适当修改和调整。
生产现场5S整理、整顿标准(基地部)
3、办公桌、抽屉柜等，用黄色胶带或油漆定置，4角定置，线宽4.2±0.5 cm， 边长15-20 cm，靠墙角不用定置。
1 客舱处整理、整顿标准
1、更衣柜，用黄色胶带或油漆定置，实线框定置，线宽4.2±0.5 cm，靠墙边不 用定置。可统一定置。 2、休息椅，用黄色胶带或油漆定置，实线框定置，线宽4.2±0.5 cm，靠墙边不 用定置。可统一定置。 3 、门，定置成半径为门的宽度 +1 cm 的扇形，每条定置线长为 3-5 cm ，间隔 3-5 cm；门的分界处用宽的黄色胶带，与门框平齐。
2、电动推车等，用黄色胶带或油漆定置，如上图定置，线宽4.2±0.5 cm，靠墙边不 用定置。
2.2 附件处整理、整顿标准（附件车间）
1、工作台、电焊台等维修工作平台，用黄色胶带或油漆定置，4角定置， 线宽4.2±0.5 cm，边长15-20 cm，靠墙角不用定置。 2 、化工品柜、航材柜、工具箱、饮水机等，用黄色胶带或油漆，根据需 要，实线框定置，线宽4.2±0.5 cm，靠墙边不用定置。可统一定置。
4 定检三个处整理、整顿标准
电子设备存放架等，用黄色胶带或油漆，4角定置，线宽4.2±0.5 cm， 边长15-20 cm，靠墙角不用定置。
4 定检三个处整理、整顿标准
1、休息区的椅子、水杯架、饮水机、水桶等，用黄色胶带或油漆，根据需要，实线框 定置，线宽4.2±0.5 cm，靠墙边不用定置。可统一定置。
用黄色胶带或油漆，根据需要，实线框定置，线 宽4.2±0.5 cm，靠墙边不用定置。可统一定置。
4 定检三个处整理、整顿标准
1 、蓝盒子、耗材等存放区域，用黄色胶带或油漆，根据需要，实线框定置，线宽 4.2±0.5 cm，靠墙边不用定置。可统一定置。
办公室5S检查标准
办公室5S检查标准引言概述：5S是一种管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁、素质的五个步骤，提高工作效率和工作环境。
在办公室中，实施5S管理可以提高工作效率，减少浪费，提高员工满意度。
本文将介绍办公室5S检查标准，匡助办公室管理者更好地实施和评估5S管理。
一、整理（Sort）1.1 办公室物品分类整理：将办公室物品按照需要、不需要、需要但不常用等分类，清理出不必要的物品。
1.2 文件整理：整理文件柜，将文件按照重要性和使用频率分类，清理出过期或者再也不需要的文件。
1.3 桌面整理：整理员工桌面，清理出不必要的文件、文具等物品，保持桌面整洁。
二、整顿（Set in order）2.1 工作区域标识：为每一个工作区域标识清晰的标识，包括工具、文件等存放位置。
2.2 工具摆放整齐：将工具按照使用频率和工作流程摆放整齐，避免工具乱放造成浪费时间。
2.3 文件归档规范：建立文件归档规范，确保文件存放位置明确，易于查找和归档。
三、清扫（Shine）3.1 每日清扫：制定每日清扫计划，清扫办公桌、地面、设备等，保持办公室整洁。
3.2 定期清洁：定期清洁办公室设备、空调、灯具等，确保办公环境清洁卫生。
3.3 垃圾分类处理：建立垃圾分类制度，定期清理垃圾，确保办公室环境整洁。
四、清洁（Standardize）4.1 制定清洁标准：制定办公室清洁标准，包括清洁频率、清洁方式等，确保清洁工作有章可循。
4.2 建立清洁检查表：建立清洁检查表，明确清洁检查内容和频率，进行定期检查和评估。
4.3 培训员工：对员工进行清洁管理培训，提高员工清洁意识和执行力。
五、素质（Sustain）5.1 建立5S文化：建立5S管理文化，让员工养成整理、整顿、清扫、清洁、素质的良好习惯。
5.2 定期评估：定期对办公室5S管理进行评估，发现问题及时改进，持续改善工作环境。
5.3 激励机制：建立奖惩机制，激励员工积极参预5S管理，提高整体工作效率。
办公室5S标准
办公室5S标准引言概述：办公室5S标准是一种管理方法，旨在提高办公室的效率和组织能力。
通过整理、整顿、清扫、清洁和纪律，办公室可以创造一个更加高效、舒适和专业的工作环境。
本文将详细介绍办公室5S标准的五个部分，包括整理、整顿、清扫、清洁和纪律。
一、整理：1.1 清理无用物品：首先，办公室应该清理掉所有无用的物品，例如过期的文件、损坏的设备和不再使用的文具。
这样可以为办公室腾出更多的空间，并减少杂乱感。
1.2 分类整理：将办公室的物品按照类别进行整理，例如将文件分门别类、将文具和设备放在指定的位置。
这样可以提高工作效率，减少寻找物品的时间。
1.3 标记和标识：对于重要的文件和设备，应该进行标记和标识，以便员工可以快速找到需要的物品。
标记可以使用颜色、标签或编号等方式进行。
二、整顿：2.1 设计合理的工作区域：根据工作流程和员工的需求，设计合理的工作区域。
每个员工应该有足够的空间来完成工作，并且工作区域之间应该有明确的分隔。
2.2 制定工作流程：制定清晰的工作流程和标准操作程序，确保员工按照规定的步骤进行工作。
这样可以减少错误和混乱，并提高工作质量。
2.3 优化工作布局：根据工作流程和员工的反馈，不断优化工作布局。
将常用的物品和设备放在员工容易触及的位置，减少不必要的移动和浪费时间。
三、清扫：3.1 定期清理工作区域：每天或每周定期清理工作区域，包括桌面、地板和设备等。
这样可以保持办公室的整洁和卫生，提高员工的工作积极性和舒适度。
3.2 建立清洁检查制度：建立清洁检查制度，定期检查办公室的清洁情况，并及时解决问题。
员工也可以参与到清洁工作中，增强责任感和团队合作精神。
3.3 使用合适的清洁工具和产品：选择适合办公室清洁的工具和产品，例如清洁剂、拖把和吸尘器等。
确保清洁工作的效果和安全性。
四、清洁：4.1 建立文件管理系统：建立一个有效的文件管理系统，包括文件的归档、存储和检索等。
这样可以提高文件的可访问性和安全性，减少遗失和混乱。
5s 标准
5s 标准5s 标准，是一种用于提高工作效率和工作环境整洁度的管理方法。
它由日本的丰田汽车公司引进并广泛应用于生产车间。
5s 标准的五个步骤分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。
下面将对每个步骤进行详细说明。
第一步是整理。
整理是指将工作场所中的不必要物品进行分类、清理和处理。
这样可以减少工作场所的杂乱度，提高工作效率。
整理的目标是确保工作场所只留下必要的工具和材料，其他不必要的物品要进行处理或妥善存放。
第二步是整顿。
整顿是指对工作场所进行布局和标识，使得工作流程更加顺畅。
在整顿过程中，需要为工作区域划定边界，并标识出工具和材料的摆放位置。
通过整顿，可以使得员工在工作时更加容易找到所需的工具和材料，提高工作效率。
第三步是清扫。
清扫是指对工作场所进行定期的清洁工作，包括清除垃圾、清除灰尘和清理设备。
清扫不仅可以提高工作环境的整洁度，还可以减少事故的发生。
清扫工作应该由所有员工共同参与，确保工作场所的清洁度。
第四步是清洁。
清洁是指对设备和工具进行定期的保养和维护。
通过清洁，可以延长设备和工具的使用寿命，减少故障和停机时间。
清洁工作应该由专业的维护人员进行，确保设备和工具的正常运行。
第五步是素养。
素养是指员工在工作中的行为规范和职业道德。
素养包括对工作的热情和责任心，以及对团队合作和客户满意度的重视。
通过培养员工的素养，可以提高工作效率和工作质量。
5s 标准的应用可以带来许多好处。
首先，它可以提高工作效率。
通过整理、整顿、清扫、清洁和培养素养，可以减少工作中的浪费和冗余，提高工作效率。
其次，它可以改善工作环境。
通过清理和整顿工作场所，可以使工作环境更加整洁和舒适，提高员工的工作积极性和满意度。
最后，它可以提高质量和安全性。
通过清洁和素养的培养，可以减少故障和事故的发生，提高产品和服务的质量。
在实施5s 标准时，需要注意以下几点。
首先，要有领导的支持和推动。
只有领导的支持和推动，才能使5s 标准得到有效的执行和持续的改进。
实验室“5S”标准化管理规定（5篇）
实验室“5S”标准化管理规定1目的：进一步落实5S的“整理、整顿、清洁、清扫、素养”。
通过定置管理，营造一目了然的工作环境。
最终目的是提升个人的品质，养成良好的工作习惯。
2“5S”执行标准2.1工作台面2.1.1工作时要保持台面有序不乱；任何物品使用完毕后立即按定置要求回位；报告单、原始记录等填写完毕，放回文件架内。
2.1.2检验班组单项项目分析完成后，将烧杯、试管等及时清理到水池，不允许堆积在操作台面；样品分析完成后立即将滴定台、废液桶放回定置区，及时将台面的积液清理掉；交班前废液桶要清洗干净。
2.1.3检验完成后立即将各个台面上的废料丢到废料箱中；不能在检验台或仪器边堆积。
2.1.4非每天必用的物品必须放入专门的柜内。
2.1.5不能在实验室内存放私人物品；工作台上不能出现手机、钥匙等物品。
2.1.6水杯放在茶水柜，不能放在操作台上。
2.2 工具2.2.1检验员取完样，将手套放入取样箱内，取样箱放到其定置区。
2.2.2检验员取样时戴的安全帽放于台架上，口罩、护目镜放在各班抽屉内。
2.2.3物性检验工具及劳保用品均按定置要求放在托盘内，交班前需清洁托盘和工具盒。
2.3辅助工具2.3.1检验员做完样后，将洗瓶、量筒、废液杯统一按规定放回定置区内。
检验员使用水池后要将水池周围的水渍擦干净。
2.3.2试剂配制用容量瓶、量瓶、塑料瓶等，清洗干净后全部分类放入干燥柜。
2.3.3抹布定期更换，由各班班长负责。
2.3.4存放拖把、扫把的盆子，剪板机后废料箱，茶水柜每周大扫除时必须彻底清理；平时需收拾整齐。
2.4通风橱2.4.1每班交接班前须彻底清洁通风柜及柜内物品；在通风橱内工作完毕及时清洁橱内台面，不允许有积液；通风橱门保持半关状态以保证抽风效果。
2.4.2化验每个通风橱内除试剂、移液管、电炉外，必须放一个洗耳球、一个洗瓶、一块抹布；洗耳球及洗瓶需标识，不同的通风橱内的物品不能混用。
2.4.3通风橱内只能摆放每天必用物品；在通风橱内做完实验后必须立即将操作台清洁干净。
5S现场执行标准-办公室篇
5S现场执行标准-办公室篇1. 引言5S是一种用于提高办公室工作效率的管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，有效地改善了工作环境和工作流程。
本文将介绍办公室中执行5S的标准和步骤。
2. 整理（Seiri）整理是指将办公室中的杂物和不必要的物品清理出去，只保留必要的物品。
下面是整理的标准和步骤：2.1 标准•清理不需要的文件和文件夹。
•丢弃或存档废弃的办公用品和设备。
•清理不再使用的文具和办公用纸。
•整理并清理抽屉和柜子。
•清理不再需要的旧装饰物和家具。
2.2 步骤•将办公室分区域进行整理。
•建立分类标准，例如按照文件类型、工作流程或部门进行分类。
•将不再需要的物品放入适当的分类中。
•清理工作区域并整理物品。
3. 整顿（Seiton）整顿是指将办公室中的物品有序地放置在适当的位置，以提高工作效率。
下面是整顿的标准和步骤：3.1 标准•每个物品都有固定的存放位置。
•存放位置应符合人体工程学原理，易于取用和放置。
•标识存放位置，以便于工作人员定位和归还物品。
•使用材料箱、文件架等存储工具进行整顿。
3.2 步骤•对整理后的物品进行分类，确定哪些物品放置在哪些位置。
•根据工作流程和使用频率确定物品的存放位置。
•使用标识符标示存放位置。
•使用适当的存储工具整顿物品。
4. 清扫（Seiso）清扫是指定期对办公室进行清扫和保养，以保持工作环境的整洁和美观。
下面是清扫的标准和步骤：4.1 标准•确保办公桌、地板、窗户等表面干净。
•定期清理和更换垃圾桶内的垃圾袋。
•按照规定清洁厨房、卫生间等共用区域。
•定期清洁办公设备和电脑键盘等。
4.2 步骤•制定清洁计划，包括清洁任务和频率。
•分配清洁任务给员工，并确保任务的完成。
•检查清洁工作的质量，必要时进行纠正。
•定期检查办公室的清洁情况，并进行必要的改进。
5. 清洁（Seiketsu）清洁是指通过培养良好的卫生习惯，保持办公室持久清洁的状态。
下面是清洁的标准和步骤：5.1 标准•清扫和保养工作区域，保持工作区域的整洁。
5S执行标准
人力行政部
5S
1、整理：将物品区分为要与不要物品，并将不要的物品清
除掉。 2、整顿：合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的 标识. 3、清扫：底清除工作场所及设备上的垃圾、灰尘和污迹。 4、清洁：续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、 制度化，保持工作场所的干净整洁、舒适合理。 5、素养：养成良好的工作习惯，让员工遵守规章制度。
1、工作时间，不得在办公环境吃早餐、吃零食，如有 需要补充能量可在茶水间吃。 2、无论是上班或下班时间，如有公司或客户电话未 接，看到未接来电后，请及时回复。 3、自动自发，从“要我做”到“我要做”。 4、“整理整顿日”：每月最后一周星期五。 5、抽查监督：人力行政部每天不定期检查，高管每周 不定期检查。
整理：区分物品用途，定期清除不用的东西
1、桌下柜，电脑主机摆放整齐、干净； 2、桌面物品摆放有序、干净； 3、上班时间长时间不在桌位，应关闭显示器电源；下班后应 关闭主机，显示器电源； 4、人长时间离开桌位，椅子在桌前摆放。
整理：我们的工作环境应该是这样的
办公室闲置处
工作场所保持整洁干净
素养：养成良好的工作习惯，遵守规章制度
上班时间，睡觉、玩手机。我们的坐姿…………
素养：养成良好的工作习惯，遵守规章制度
上班时间，玩游戏，看电影，电视……
素养：养成良好的工作习惯，遵守规章制度
上班时间禁止穿拖鞋。
上班时间佩戴厂牌（须有一寸免 冠照）。
素养：养成良好的工作习惯，遵守规章制度
所有区域标识清楚，物品摆在相应的位置，工作场所一目了 然，减少或消除找寻物品的时间。
整顿：精心策划，节约空间
储物间应定期整顿，保持干净、整洁。
清扫、清洁：要有耐心，从我做起，
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培训师：张明虎
日 期：2012.11.21
生产现场
目
一、线型标准
二、划线标准 三、设备类管理
录
四、物品标识
五、区域和其他标识
一、线型标准
序号 1 名称 红色实线 20mm 150mm 100mm 2 黄色实线 50mm 图例 宽度 50mm 用途 待修理品、不良品或废品、危 险区域、消防设施 垃圾桶 楼梯、人行通道 大型设备、主通道、大型生产 车间及大型仓库的主通道、厂 区交通 中小型设备、次通道、中小型 仓库和小型房间的主通道、货 架、一般物品、可移动物品、 清扫工具、大型试验室仪器等 办公室以及生产场所操作台面 一般物品的定位 工作区域、 门的轨迹 电气盘柜前、沟盖板、厂内交 通道路减速提示等 安全警示区、楼梯口、人行通 道的防止磕头、防止绊跤、防 小动物板。 生产区域安全通道、专用通道、 特大型仓库的主通道
250mm
五、区域和其他标识
临时区域标识 固定工位标识 现场物品存放标识
120mm
120mm
80mm
特别说明: 1.根据使用位置的实际情况，标识尺寸可以成比例的缩放。 2.长期放置于现场的物品使用第二种标识，中间打“X”的部分填写物品的名称。 3.可根据存放的物品和存放物品的环境成比例缩放标识。
80mm
二、划线标准
通道、区域划分 绿色通道 安全警示 一般物品定位 设备安全警戒线 物料架定位 可移动式物品定位
颜色 图例 ②黄黑斑马线
线宽(A)
适用范围
黄黑相间 100mm
100mm
安全警示 区、楼 梯 口、人 行通道的 防止磕 头 、防止 绊跤、防小动物板。
特别说明：1.黄黑相间斑马线条纹间隔为100mm，同方向保证条纹方向一致。 2.防止磕头线标注在人行通道高度不足1.8m的障碍物上。 3.防止绊跤线标注在其人行横道地面上高差300mm以上的管线或其它障碍物上。 事例
冷凝水管
清水管 热水管 废水管 压缩空气管 消防水管
无
绿色 无 无 深蓝 红色
暗红
无环 丹红 黑色 无环 无环
暗红
白色 红色 黑色 黑色 白色
暗红
白色 红色 黑色 黑色 白色
真空管道
无
棕色
黑色
棕色
特别说明：如果防结露管道已经包装看不到管道原色，管道必须使用色环，色环颜色为管道颜色。一般情况下能 看到原色的管道都不使用色环。
二、划线标准
通道、区域划分 绿色通道 安全警示 一般物品定位 设备安全警戒线 物料架定位 可移动式物品定位
图例 设备安全警戒线
颜色
线宽(A)
适用范围
参考事例
黄色
100mm
大型设备安全警戒线
黄色
50mm
中小型设备安全警戒线
800-1000mm
特别说明：1.发电机组周围（距离为1000mm） 2.落地安装的转动机械周围（距离为800mm） 3.控制盘（台）前（800mm） 4.配电盘（屏）前（800mm） 5.特殊情况下可以根据现场设备的实际情况进行以上尺寸调整。
办公室
目
录
一、抽屉、小件物品标识 二、工具柜标识 三、个人用品柜标识 四、文件柜标识
管道 仪表 阀门 转动设备转动方向 盘柜
图例
阀门标识1
阀门标识2
一级热水泵
热水阀
规格：d=40mm，D=80mm 金属材质（中间灰色镂空）
A2=65mm，B=80mm，A1=50mm
特别说明： 1.阀门标志牌标明阀门名称、编号，阀门开关转动方向标志牌标明阀门的 开 启、关闭操作方向。 2. 带三角顶部矩形标志牌标注方式可有两种选择：甲 —— 三角部分涂介质 颜色以表示该阀门所处的管道系统，矩形方框内应标明设备名称及编号； 乙——三角部分标注机组编号，矩形方框内标注阀门名称及编号。
特别说明：绿色通道宽度1000～2000mm，刷绿色油漆覆盖，或敷设绿色防滑橡胶垫。通道两 边划宽度为100mm的黄色边线。
二、划线标准
通道、区域划分 绿色通道 安全警示 一般物品定位 设备安全警戒线 物料架定位 可移动式物品定位
颜色 图例 ①黄空斑马线
线宽(A)
适用范围
黄条相间 100mm
100mm
二、划线标准
通道、区域划分 绿色通道 安全警示 一般物品定位 设备安全警戒线 物料架定位 可移动式物品定位
颜色 图例 ③黄色实线
线宽(A)
适用范围
黄色 150mm
150mm
楼梯上面 第一个 台 阶 、人 行通道
特别说明：1.防止踏空线标注在人行通道高差300mm以上的边缘上。 2.防止踏空线标注在楼梯第一级台阶上。 3.防止踏空标志应采用黄色油漆涂到第一级台阶地面边缘处。 事例
四、物品标识
管道 仪表 阀门 转动设备转动方向 盘柜
图例 管道颜色
特别说明：1.色环颜色参照 “主要管道颜色管理标准”。 2.字体颜色根据色环颜色决定。文字和箭头统一用黑色或白色油漆涂刷。 3.粘贴位置为管道正面明显处，距地面800～1800mm处张贴，管道密集处保证高度相同。
盖板、电气盘柜前的定位 、 厂内交通道路减速提示等
特别说明：1.盖板为黄条相间，电气盘柜前和消防器材存放处为黄色与地面原色相间的斑马线，减速提示线为黄色与 路面原色相间的斑马线，条纹间隔为100mm，同方向保证条纹方向一致。 2.电气盘柜和消防柜前条纹区域以不阻挡打开门为区域基准。 事例 盖板 路面 电气盘柜
50mm
黄色虚线
二、划线标准
通道、区域划分 绿色通道 安全警示 一般物品定位 设备安全警戒线 物料架定位 可移动式物品定位
图例
颜色
线宽(A)
适用范围
参考事例
绿色
1000－2000mm
生产区域安全通道 、专用 通道、特大型仓库的主通 道
1000-2000mm
100mm 黄色 100mm 绿色通道区域两侧
标准色样
备注
特别说明：1.同一间配电室如颜色统一则不用改变原来的颜色。 2.门机、发电机机架等可继续使用原来的颜色。 3.进口设备如GIS室设备使用原来的颜色。
三、设备管理
1、主要设备颜色管理标准
水泵 蝶形阀 截止阀 手动闸阀 电动闸阀
事例：水泵颜色管理标准
电机设备颜色管理标准
序号
名称
颜色
1
2
3
1 2 3 电机 防护罩 水泵 底座 东风绿#1 红色M100Y100 蓝色M80C100 黑色K100
二、划线标准
通道、区域划分 绿色通道 安全警示 一般物品定位 设备安全警戒线 物料架定位 可移动式物品定位
图例
可移动式物品定位 50mm
颜色
线宽(A)
适用范围
参考事例
50mm
100mm
200mm 50mm 120mm 小型车辆定位尺寸
黄色
50mm
工具车、轮式移 动架、液压拉车、 电瓶车等小型车 辆
大型设备、主通道、大型生产 100mm 车间及大型仓库的主通道、厂 区交通道路 中小型设备、次通道、中小型 仓库和小型房间的主通道、货 50mm 架、一般物品、可移动物品、 清扫工具、大型试验室仪器等 50mm 50mm 50mm 待修理品、不良品或废品、危 险区域、消防设施 合格品 工作区域、门的轨迹
图例 ②实线框定位
颜色
线宽(A)
适用范围
参考事例
黄色
50mm
一般物品定位 : 货架、一般 物品、可移动物品、清扫 工具、泵等
10mm
黄色
20mm
桌面或操作台上物品定位
特别说明：1.此定位方式比较适用于大于1000mm ×1000mm或小于400mm×400mm的物品 定位。 2.物品投影面与定位线间隔10mm左右的距离。
四、物品标识
管道 仪表 阀门 转动设备转动方向 盘柜
警示范围 （黄色胶带）
正常运转范围 （绿色胶带）
颜色 异常范围 （红色胶带） 黄色 绿色 红色
线宽 2-10mm 2-10mm 2-10mm
说明 警示范围 正常运转范围 异常范围
特别说明：根据仪表盘的大小可适当调整线宽，以不遮挡仪表刻度为基准。
四、物品标识
黄色
100mm
叉车、卡车等大 型车辆
特别说明：叉车、卡车等大型车辆的定位尺寸按小型车辆尺寸双倍放大
三、设备管理
1、主要设备颜色管理标准
水泵 蝶形阀 截止阀 手动闸阀 电动闸阀
项目 水泵 水泵底座 电机 防护罩 蝶形阀 截止阀 闸阀 阀门手柄 消防设备、消防器材 压力油罐 压力气罐
颜色 蓝色M80C100 黑色K100 东风绿#1 红色M100Y100 黑色K100 黑色K100 黑色K100 红色M100Y100 红色M100Y100 东风绿#1 灰色K40
黄色
50mm 100mm
红色 绿色
100mm 100mm 100mm
特别说明： 大区域：大型设备区域划分和大型生产车间及大型仓库的主通道线使用100mm的线宽。 小区域：中小型设备区域划分及次通道、中小型仓库和小型房间的主通道线使用50mm的线 宽。 地面分区线：黄色虚线区域为工作区域及门的轨迹。门的轨迹样式依上图，尺寸全部取 50mm。绿色区域为合格品区，红色区域为待修理品、不良品或废品区。
三、设备管理
1、主要设备颜色管理标准
水泵 蝶形阀 截止阀 手动闸阀 电动闸阀
事例：阀门-电动闸阀
阀门颜色管理标准
序号
名称
颜色
标准 色样
备 注
1
1
阀体
黑色K100
三、设备管理
2、主要管道颜色管理标准
项目 蒸汽管 管道颜色 无 色环颜色 红色 标准色样 字体色 红色 标准色样 箭头颜色 红色 标准色样