Dowcorning 20 release coating

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Dow Corning 品牌 Silicone Encapsulants 类型 Elastomers

Long-term, reliable protection of sensitive circuits and compo-nents is becoming more important in many of today’s delicate and demanding electronic applications. Silicones function as durable dielectric insulation, as barriers against environmental contam-inants and as stress-relieving shock and vibration absorbers over a wide temperature and humidity range.In addition to sustaining their physical and electrical properties over a broad range of operating conditions, silicones are resistant to ozone and ultraviolet degradation, have good chemical stability and are available in a variety of useful forms as conformal coat-ings, encapsulants and adhesives. Dow Corning’s broad rangeof general purpose and specialty products offers you a choice of materials for your application needs. DESCRIPTIONDow Corning® silicone encapsulants are supplied as two-part liquid component kits comprised of:Mix Ratio Components(by weight or volume) (as supplied)1:1 Part A/Part B10:1 Base/Curing agentWhen liquid components are thoroughly mixed, the mixture cures to a flexible elastomer, which is suited for the protection of electrical/electronic applications. Dow Corning silicone en-capsulants cure without exotherm at a constant rate regardless of sectional thickness or degree of confinement. Dow Corning silicone elastomers require no post cure and can be placedin service immediately following the completion of the cure schedule with an operating temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F). Select materials have been classified by Underwriters Laboratories and/or meet military specifications. Standard silicone encapsulants require a surface treatment with a primer in addition to good cleaning for adhesion while primerless silicone encapsulants require only good cleaning.1These data were collected on 50-100 gram samples of a lot believed to be typical and should be used as initial estimates of cure times. Times will vary slightly from batch to batch and can be longer or shorter due to thermal mass of your parts and your heating ramp rate. Pretesting is recommended to confirm adequate cure for your application.2For primerless adhesion products, cure time is based on time to reach durometer. Full adhesion may take more time at the cure temperature.MIXING – 1:1/PART A:PART BDow Corning silicone 1:1 encapsulants are supplied in two parts that do not require lot matching. The 1:1 mix ratio, by weight or volume, simplifies the proportioning process. To ensure uniform distribution of filler, Parts A and B must each be thoroughly mixed prior to their combination in a 1:1 ratio. When thoroughly blended, the Part A and B liquid mixture should have a uniform appearance. The presence of light-colored streaks or marbling indicates inadequate mixing and will result in incomplete cure.Due to the fast-curing characteristics of some encapsulants included in this data sheet, automated mix and dispense equip-ment should be utilized. In applications sensitive to air entrap-ment, deairing with 28 to 30 inches Hg vacuum is required. MIXING – 10:1/BASE:CURING AGENTDow Corning silicone 10:1 encapsulants are supplied in two parts as lot-matched base and curing agent that are mixed in a ratio of 10 parts base to one part curing agent, by weight. After thoroughly mixing base and curing agent, agitate gently to reduce the amount of air introduced. Allowing the mixture to set for 30 minutes before pouring may be adequate for removal of the air introduced during mixing. If air bubbles are still present, vacuum deairing may be required. Deair in a container with at least four times the liquid volume to allow for expansion of material. Air entrapped in the mixture can be removed by using a vacuum of 28 to 30 inches Hg. Continue the vacuum until the liquid expands and settles to its original volume and bubbling subsides. This may take 15 minutes to 2 hours depending on the amount of air introduced during stirring. For best curing results, glassware and glass or metal stirring implements should be used. Mix with a smooth action that does not introduce excess air.POT LIFE/WORKING TIMECure reaction begins with the mixing process. Initially, cure is evidenced by a gradual increase in viscosity, followed by gelation and conversion to a solid elastomer. Pot life is defined as the time required for viscosity to double after Parts A and B (base and curing agent) are mixed. Please refer to individual pot life for each silicone encapsulant. PROCESSING AND CURINGThoroughly mixed Dow Corning silicone encapsulant may be poured/dispensed directly into the container in which it is to be cured. Care should be taken to minimize air entrapment. When practical, pouring/dispensing should be done under vacuum, particularly if the component being potted or encapsulated has many small voids. If this technique cannot be used, the unit should be evacuated after the silicone encapsulant has been poured/dispensed.Dow Corning silicone encapsulants may be either room tem-perature (25°C/77°F) or heat cured. Room temperature cure encapsulants may also be heat accelerated for faster cure. Ideal4P5200 Clear131 (87)77/522Most metals, glass,ceramics and someplastics Pigmented two-part addition cure1200 Clear13 (55)7231200 Red13 (55)723Colored for easieridentificationP5200 Red231 (87)77/52112048 (46)753Most metals, glass andceramics All one-part alcohol cureP5204314 (57)205/591120513 (55)862Film-forming Most plastics All3-606015 (59)784Improves inhibitionresistance Most plastics and metals All two-part addition cure92-023-13 (9)681Most metals, glass andceramicsSylgard®Prime Coat-13 (9)6881P5200 Clear is a low-VOC alternative to 1200 Clear.2P5200 Red is a low-VOC alternative to 1200 Red.3P5204 is a low-VOC alternative to 1204.4The lower VOC value is for states and air quality management districts that have recognized volatile methylsiloxanes as VOC exempt.PREPARING SURFACESIn applications requiring adhesion, priming will be required for the silicone encapsulants. See the Primer Selection Guide for the correct primer to use with a given product. For best results, the primer should be applied in a very thin, uniform coating and then wiped off after application. After application, it should be thoroughly air dried prior to application of the silicone elastomer. Additional instructions for primer usage can be found in the Dow Corning literature, “How To Use Dow Corning Primers and Adhesion Promoters” (Form No. 10-366) and in the information sheets specific to the individual primers.USEFUL TEMPERATURE RANGESFor most uses, silicone elastomers should be operational over a temperature range of -45 to 200°C (-49 to 392°F) for long periods of time. However, at both the low and high tempera-ture ends of the spectrum, behavior of the materials and per-formance in particular applications can become more complex and require additional considerations.For low-temperature performance, thermal cycling to condi-tions such as -55°C (-67°F) may be possible, but performance should be verified for your parts or assemblies. Factors that may influence performance are configuration and stress sensi-tivity of components, cooling rates and hold times, and prior temperature history. There are specialized products including Dow Corning® 3-6121 Encapsulating Elastomer that can per-form at -65°C (-85°F) and below.At the high-temperature end, the durability of the cured silicone elastomer is time and temperature dependent. As expected, the higher the temperature, the shorter the time the material will remain usable.COMPATIBILITYCertain materials, chemicals, curing agents and plasticizers can inhibit the cure of Dow Corning silicone encapsulants. Most notable of these include:•Organotin and other organometallic compounds •Silicone rubber containing organotin catalyst •Sulfur, polysulfides, polysulfones or other sulfur-containing materials•Amines, urethanes or amine-containing materials •Unsaturated hydrocarbon plasticizers•Some solder flux residues concerns but may experience reversion in sealed applications at high temperature and pressure.REPAIRABILITYIn the manufacture of electrical/electronic devices it is often desirable to salvage or reclaim damaged or defective units. With most non-silicone rigid potting/encapsulating materials, removal or entry is difficult or impossible without causing excessive damage to internal circuitry. Dow Corning silicone encapsulants can be selectively removed with relative ease, any repairs or changes accomplished, and the repaired area repotted in place with additional product.To remove silicone elastomers, simply cut with a sharp blade or knife and tear and remove unwanted material from the area to be repaired. Sections of the adhered elastomer are best removed from substrates and circuitry by mechanical action such as scraping or rubbing and can be assisted by applying Dow Corning®brand OS Fluids.Before applying additional encapsulant to a repaired device, roughen the exposed surfaces of the cured encapsulant with an abrasive paper and rinse with a suitable solvent. This will enhance adhesion and permit the repaired material to become an integral matrix with the existing encapsulant. Silicone prime coats are not recommended for adhering products to themselves.HANDLING PRECAUTIONSDow Corning 255 Elastomer curing agent and uncured cata-lyzed material will burn skin and eyes upon prolonged contact. In case of eye contact, flush with copious amounts of water for at least 15 minutes and seek medical attention at once. Skin contact areas should be washed with soap and water. Persistent irritation should receive medical attention. Use only with adequate ventilation; if not available, use respiratory protection.PRODUCT SAFETY INFORMATION REQUIRED FOR SAFE USE IS NOT INCLUDED IN THIS DOCUMENT. BEFORE HANDLING, READ PRODUCT AND MATERIAL SAFETY DATA SHEETS AND CONTAINER LABELS FOR SAFE USE, PHYSICAL AND HEALTH HAZARD INFORMATION. THE MATERIAL SAFETY DATA SHEET IS A V AILABLE ON THE DOW CORNING WEBSITEAT , OR FROM YOURDOW CORNING REPRESENTATIVE, OR DISTRIBUTOR, OR BY CALLING YOUR GLOBAL DOW CORNING CONNECTION.Dow Corning and Sylgard are registered trademarks of Dow Corning Corporation.©2000, 2001, 2003, 2005 Dow Corning Corporation. All rights reserved.Printed in USA AGP7297 Form No. 10-898E-01minimized. Partially filled containers should be purged with dry air or other gases, such as nitrogen.Dow Corning 255 Elastomer should be kept refrigerated (10°C/50°F) until use. Any special storage and handling in-structions will be printed on the product containers.PACKAGING In general, Dow Corning silicone 1:1 mix ratio encapsulants are supplied in nominal 0.45-, 3.6-, 18- and 200-kg (1-, 8-, 40- and 440-lb) containers, net weight. Dow Corning silicone 10:1 mix ratio encapsulants are supplied in nominal 0.5-, 5-, 25- and 225-kg (1.1-, 11-, 55- and 495-lb) containers, net weight. Packaging options may vary by product. Consult Dow Corning Customer Service at (989) 496-6000 for additional packaging options.LIMITATIONS These products are neither tested nor represented as suitable for medical or pharmaceutical uses.HEALTH AND ENVIRONMENTAL INFORMATIONTo support customers in their product safety needs, Dow Corning has an extensive Product Stewardshiporganization and a team of Product Safety and Regulatory Compliance (PS&RC) specialists available in each area.For further information, please see our website,, or consult your localDow Corning e shall not be taken as inducements to infringe any patent. Dow Corning’s sole warranty is that the product will meet the Dow Corning sales specifications in effect at the time of shipment. Y our exclusive remedy for breach of such warranty is limited to refund of purchase price or replacement of any product shown to be other than as warranted. DOW CORNING SPECIFICALL Y DISCLAIMS ANY OTHER EXPRESS OR IMPLIED W ARRANTY OF FITNESS FOR A P ARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY. DOW CORNING DISCLAIMS LIABILITY FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.。

杜克系列弹性厚浆型质感涂料

杜克系列弹性厚浆型质感涂料培训记录★弹性质感涂料的优势乳胶漆：成本低，施工容易。

缺点：易开裂，涂抹厚度为75um；tge（玻璃化温度），温度越高，硬度越大，通常tge温度在20℃左右，而弹性涂料通常为-5℃至10℃之间，质感涂料通常10℃左右。

PVC＝填料的体积浓度（质感涂料由乳液、色浆、填料、助剂和水组成。

）PVC（计算造价成本）＝干填料/干填料+干乳液PVC高，耐洗性差，光泽丰满度好，原因是填料多，成本低，根本无法满足客户8－15年的质保要求。

杜克参照乳胶漆标准，承诺15年自然环保。

杜克经受了中国建筑材料科学研究院（建科院）1000h极限测试，并与建科院一起作为主编单位起草质感涂料标准，目前建科院最高极限测试为1000h，中国仅有杜克通过，超过1000h极限测试，建科院无法出具检测报告。

干填料：高岭土、云母、碳酸钙、氧化钡、石英砂。

钛白粉划入色浆（颜料），增加光泽度。

全球主要的钛矿出产地有美国、荷兰、中国和马来西亚。

目前市面上钛白粉的市场报价为：陶氏15000－16000元/T；国民淀粉10000－12000元/T；广东中山9000元/T。

乳液：水性涂料成份为乳液，添加无机颜料，主要优点为老化性好。

油性涂料成为为树脂，添加有机颜料，主要优点为颜色光鲜。

★原料来源乳液：美国罗门哈斯（2008年被美国陶氏收购）、陶氏（DOW）、巴德夫（富）、广东中山。

颜料：钛白粉：金红石型（二氧化钛含量90%），主要用于外墙；锐钛型（二氧化钛含量70%），主要用于内墙；色浆：瑞士科莱恩（专业生产色浆厂家），水性涂料。

色浆由白、黄、红、绿、蓝、黑综合调制而成。

杜克适用金红石型钛白粉，使用品牌为杜邦、科美奇（市价26000元/T左右），一般品牌使用四川龙蟒（13000元/T左右）。

★质感涂料市场主要竞争对手主要品牌：立邦、多乐士（ICI）、华润、申纽力/丽（PPG）、申德欧（STO）、SKK、亚士、上海铃鹿、固克、涂耐可、紫荆花、诺格/威诺、富斯特。

达克罗涂层盐雾标准

ZNFE SW酸洗酸洗磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸酸洗锌铁锌铁KL100KL100锌镍Delta Coll80 黑Delta Coll80 GZ 黑VH301 GZDelta Coll80 黑240h120h480h480h480h720h720h(中性盐雾)720hGS 9w10ZNFE SW ZNS2 ZNS3BMW宝马GS 90010ZNNID SWDelta Coll80 GZ 黑Delta Coll80 无色ZNNID SI40/ZNS酸洗锌镍Delta Coll80 GZ 无色磷化锌/抛丸Delta-Tone磷化锌/抛丸Delta-Tone磷化锌/抛丸Delta-ToneDelta-Seal GZ 黑Delta-Seal GZ 银灰240h480h360h防腐要求白锈红锈240h400h/1000h120h 允许有10%出现白锈120h 允许有10%出现白锈A:360hB:240hA:360hB:240hA:360hA:120h＜10%透明B:240hB:144h黑色Delta-Seal72h微变化288h 允许有5%白锈72h288h 允许有5%白锈72h微变化288h72h288hB:144hDelta Coll80 GZN600 00.050/ZNS55/ZNS SI厂家标准GM 7111MGM 7114M表面要求银灰前处理磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸底涂层Delta-ToneKL100电镀锌三价铬蓝白钝化面涂层Delta-Seal 银灰Delta-SealDelta Coll80 GZ透明Delta Coll80 GZ A6-X-V/B6-X-V酸洗A7-X-V/B7-X-VGME00252A8-X-V/B8-X-V 酸洗电镀锌三价铬钝化透明Delta Coll80 GZ 酸洗电镀锌三价铬钝化B9-X-V 通用GMABCEFGMW14银灰GMW3359黑色酸洗磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸锌铁三价铬黑色钝化Delta-Tone288h 允许有轻288h 允许有轻GME00255磷化锌/抛丸Delta-Tone/KL100 Delta-Seal/VH300磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸Delta-Tone/KL100或VH302 GZ磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸KL100KL100KL100Delta-SealDelta-Seal GZM 银灰Delta-Seal GZM 黑色Delta-Seal GZDelta-Seal GZ144h＜5%144h＜5%480h480hofl-r642 ofl-r643 ofl-r645ofl-r672酸洗酸洗酸洗酸洗锌镍蓝白钝化锌镍蓝白钝化锌镍蓝白钝化锌镍，黑色Delta Coll80Delta-Lube无色120h/240h240h120h/240h120h/240hDelta Coll80 GZ 无色TL244ofl-r673酸洗（三价铬钝化）锌镍，黑色Delta Coll80 黑（三价铬钝化）锌镍，黑色ofl-r677 ofl-t602 ofl-t610酸洗（三价铬钝化）Delta-Lube无白锈，允许有轻微的白斑240h120h/240hTL245ofl-t611ofl-t647ofl-t330 VW大众TL233ofl-t350ofl-t650ofl-t630TL242TL265NANANANAofl-c341ofl-c343TL217ofl-c347ofl-c641ofl-c643ofl-c647ofl-s611TL196抛丸KL100VH300/VH301720h/480hDelta-Tone/KL100抛丸Delta-Seal120h240h480h酸洗酸洗酸洗酸洗酸洗酸洗酸洗酸洗酸洗酸洗酸洗电镀锌锌镍电镀锌锌镍电镀锌电镀锌电镀锌电镀锌电镀锌电镀锌电镀锌Delta-Seal GBDelta-SealDelta-FLEXSDelta Coll80Delta-LubeDelta Coll80 GZ 无色Delta Coll80Delta-Lube无色黑色无色480h240h72h168h72h168hDIN50017KK5 个周480h240h144h240h168h240h360hDelta Coll80 GZEK800/801期无变化（冷凝水试验）冷凝水试验30个周期无变化ofl-s617ofl-s621ofl-s627酸洗酸洗酸洗电镀锌锌镍锌镍EK800/801+TT-FluidEK800/801EK800/801+TT-Fluid冷凝水试验 5 个周冷凝水试验30期无变化个周期无变化冷凝水试验15 个冷凝水试验60周期无变化个周期无变化厂商标准表面要求15/16前处理酸洗酸洗酸洗磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸底涂层电镀锌锌镍锌铁KL100KL100KL100KL100KL100KL100KL100Delta-ToneDelta-ToneKL100Delta-Tone面涂层防腐要求白锈168h480h/120h360h/120h红锈360h/240h720h600h/480h480h480h480h240h240h240h480h480h480h720h400h320hDBL845166/7686/964050Delta Coll80 GZ 无色润滑剂Delta-Seal GZ 银灰VH301 GZ Delta-Seal GZ 黑色Delta-Seal 黑VH300/Delta-SealDelta-Seal/GZDelta-Seal 黑Delta-Seal 黑Delta-Seal GZ 黑DBL奔驰DBL 9440DBL 9441PS 10633 PS 762640500010240h480hKL100Delta-Seal 银灰20Daimler-Chryster奔驰DBL 844021222330/4031/41磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸磷化锌/抛丸KL100VH300KL100KL100VH300KL100KL100VH301 GZKL100Delta-Seal GZ 黑色240h480hDelta-Seal 黑色Delta-Seal GZ 银灰480h240h480hDelta-Seal 黑色Delta-Seal 银灰480h240h480h240h480h。

纳米氧化物浓缩浆与纳米复合涂料

纳米氧化物浓缩浆与纳米复合涂料关键信息项：1、纳米氧化物浓缩浆的规格与质量标准成分及含量：＿___________________________物理性质：＿___________________________化学性质：＿___________________________2、纳米复合涂料的规格与质量标准配方组成：＿___________________________性能指标：＿___________________________适用范围：＿___________________________3、供货方式与时间交货地点：＿___________________________交货时间：＿___________________________运输方式：＿___________________________4、价格与付款方式单价：＿___________________________总价：＿___________________________付款条件：＿___________________________发票类型：＿___________________________5、知识产权与保密条款知识产权归属：＿___________________________保密期限：＿___________________________保密内容：＿___________________________11 协议背景本协议旨在规范纳米氧化物浓缩浆与纳米复合涂料的供应、使用及相关合作事宜，确保双方的权益得到充分保障，合作顺利进行。

111 纳米氧化物浓缩浆与纳米复合涂料的定义纳米氧化物浓缩浆是指含有特定纳米氧化物颗粒、具有一定浓度和特定性能的液体材料。

纳米复合涂料是由纳米氧化物浓缩浆与其他涂料成分复合而成，具有特定性能和应用的涂料产品。

12 产品规格与质量标准121 纳米氧化物浓缩浆纳米氧化物浓缩浆的成分及含量应明确，包括各种纳米氧化物的种类和比例。

杜邦钛白粉完全手册

1.55
4、干膜平光遮盖很有趣的是，当空气渗入漆膜内。如调制颜料含量高的油时，基料本身的平均折射率减少，颜料和周
围介质之间的折射率差别加大，光线散射增多。室内油漆的配制者利用这种效应(有时称为干膜平光遮盖)，以增进二氧化化钛的遮盖效率。 5、二氧化钛粒子大小
如果要有效地散射光线，二氧化钛颜料粒子的直径应该略小于散射光线波长的一半，因为肉眼对黄一绿光(大约 0.55 微米)最敏感，涂料用二氧化钛颜料的平均直径在 0.2 和 0.3 微米之间。 6、散射能力和粒子大小
＜图 8＞光线在灰色漆中的散射和吸收 8、颜料体积浓度 PVC
因为干的油漆膜是一种三元结构，所以有理由预料，各个成份之间的体积关系，对油漆性能有重要作用。颜料体积浓度是油漆内的全部颜／填料对整个不挥发物的体积比。就白色油漆来说：颜料体积浓度％=颜料体积（二氧化钛+填充料）/（颜料体积+粘合剂体积）*100%
图 1a 反射散射图 l 显示折射现象，其中球形表示二氧化钛粒子，由于漆膜中颜料粒子及基料折射率之不同、故当光线穿越后、必然产生曲折现象。图 2 显示绕射现象。行进路线靠近二氧化钛粒子的光线受到弯曲、而分开散射到许多方向。这一现象说明颜料在其临近区域对光的散射能力数倍于其粒子横截面内。
图 2 小粒子周围的光线衍射（绕射） 2、折射率
图 3 表示两个含颜料漆膜的横切面，演示了折射率的差别怎样影响光的散射和盖遮力。在含有高折射率颜料的漆膜中(上图)光线比在含有低折射率颜料的漆膜中弯曲较多(下图)，所以射入漆膜之光线所经过的路径长度较短，因而不能深入。实际上两种漆膜都呈白色不透明状，因为其皆没有存在吸收光线的粒子，所以全部入射的光线亦都会返回表面。然而，如果漆膜厚度如虚线(X)所示，而且放在黑色背景上，那么，含有低折射率颜料的漆膜能使部分光线进入黑色背景而被吸收，则漆膜就不会完全不透明，与白色的漆膜相比较，则呈现灰色。

dowcorning树脂和中间体

427 800 315 600 650 1200
427 800
538 1000 650 1200
427 800
80
805
80
840
60
50 806A
50 805
50
805
60
®
217 220
233 249
°C °F 260 500
100 315 600
100
315 600 100
427 800 100
/coatings
Dow Corning
123
1 121°C (250°F)
121-204°C (250-400°F)
760°C (1400°F)
204-316°C (400-600°F)
316-427°C (600-800°F)
427-538°C (800-1000°F)
5314
®
47 6 75 n/a 15002500
52 1 70 2.0/1 20004000
52 5 71 1.3/1 20004000
63 5 71 0.6/1 20004000
51 6 75 2.7/1 15002500
65 15-18
58 0.5/1 8001300
54 15-18
67 1.0/1 10001500
46 35 68 3.3/1
100
VOC , g/l (lb/gal) °C (°F)
1.34 138 (280)
1 2 3
4 1.5 g
5 6 7
SiO2 100%
135°C 275°F
3
EPA 24
100
1.33 138 (280)

道康宁有机硅组件封装项目

Dow Corning PROPRIETARY
有机硅电池封装解决方案的介绍
11月15日, 2011
The information provided in this presentation does not constitute a contractual commitment by Dow Corning. While Dow Corning does its best to assure sure that information contained in this presentation is accurate and fully up-to-date, Dow Corning does not guarantee or warranty the accuracy or completeness of information provided in this presentation. Dow Corning reserves the right to make improvements, corrections and/or changes to this presentation in the future.
Dow Corning PROPRIETARY
Dow Corning PROPRIETARY
太阳能解决方案的持续投资
2006 2007 2008 2008 2008 2008 2008 2009 2009 2009
首次采用大规模制造工艺，生产具有商业可行性的冶金原料投资于Hemlock半导体公司10亿美元投资于Hemlock半导体公司30亿美元，用来扩大晶规生产新的制造工艺降低了每瓦太阳能的发电成本引入新的灌封剂在密歇根弗里兰设立太阳能解决方案应用中心投资建设工厂，生产用于制作薄膜的单硅烷在韩国成立新的太阳能解决方案应用中心推出新的封装材料和加工方案在加利福尼亚纽瓦克设立太阳能解决方案应用和商业中心

吐温20质量标准

吐温20质量标准摘要：一、引言二、吐温20质量标准概述1.定义与分类2.质量指标三、吐温20的生产工艺1.原料与设备2.生产过程3.工艺优化四、吐温20的质量控制1.检测方法2.质量管理体系3.质量控制措施五、吐温20的应用领域1.涂料行业2.油墨行业3.塑料行业4.的其他应用六、我国吐温20产业现状与展望1.产业规模2.市场竞争格局3.发展趋势4.政策与法规七、总结正文：一、引言吐温20作为一种重要的表面活性剂，其质量标准在行业内具有广泛的影响力。

本文将对吐温20的质量标准进行详细解读，以期为行业内从业者提供有益的参考。

二、吐温20质量标准概述1.定义与分类吐温20，又称聚氧乙烯（20）烷基苯磺酸钠，是一种非离子型表面活性剂。

根据其分子结构和性能，吐温20可分为以下几类：常规型、高分子型、环保型等。

2.质量指标吐温20的质量指标主要包括以下几个方面：物理性质（如外观、溶解性等）、化学性质（如酸值、酯值等）、表面活性性能（如表面张力、泡沫稳定性等）以及微生物指标等。

三、吐温20的生产工艺1.原料与设备吐温20的生产主要采用聚醚、烷基苯磺酸钠等原料，生产设备包括反应釜、离心机、干燥机等。

2.生产过程生产过程主要分为三个阶段：原料预处理、反应、分离与纯化。

其中，反应阶段为关键过程，需严格控制反应温度、压力等参数。

3.工艺优化为提高吐温20的质量，可通过优化生产工艺，如改进催化剂、调整反应条件、提高产品纯度等途径实现。

四、吐温20的质量控制1.检测方法吐温20的质量检测方法包括：物理性能检测（如溶解性、表面张力等）、化学性能检测（如酸值、酯值等）以及表面活性性能检测（如泡沫稳定性、乳化性能等）。

2.质量管理体系建立完善的质量管理体系，确保生产过程中的质量控制措施得以有效执行。

3.质量控制措施质量控制措施主要包括：严格原材料进厂检测、控制生产过程关键参数、加强产品储存与运输管理、定期对生产设备进行维护保养等。

道康宁_ 塑料和复合材料用添加剂产品指南

与Z-6032相似，但经过了预水解，有-中文有助于帮助客户提高生产率，减少终端客户产品质量的不稳定性。与印刷电路板用环氧树脂、聚烯烃及所有聚合物类型相容。应用于环氧模塑料EMC，处理二氧化硅。有助于提高环氧模塑料EMC与芯片和印刷电路板金属框架之间的粘结性。此外，还可以作为偶联剂，提高硫化弹性体与无机填料、玻璃纤维以及表面的粘结力。与环氧、聚硫化物、聚氨酯、丁基合成橡胶和三元乙丙橡胶相容。无
Z-6040 EG 硅烷
电子级缩水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷；CH2(O)CHCH2O C3H6-Si(OCH3)3 3-巯丙基三乙氧基硅烷； HS(CH2)3Si(OMe)3
环氧/烷氧基硅烷巯基/烷氧基硅烷
Z-6062 硅烷
有
= 主要应用
= 次要应用
热塑性塑料
电子材料
热固性材料
玻璃纤维保护
无无
2-0400 ME2HSICL DIST
二甲基含氢氯硅烷(CH3) 2HSICl
氯硅烷
无
= 主要应用
= 次要应用
有限保证信息–请仔细阅读此处提供的信息准确无误。然而，由于使用本公司产品的条件和方法非我们所能控制，本信息不能取代客户为确保道康宁产品安全、有效，并完全满足于特定的最终用途而进行的测试。我们所提供的使用建议，不得被视为侵犯任何专利权的导因。道康宁的唯一保证，是产品满足发货时的道康宁销售说明。若道康宁违反该保证，您所能获得的补偿，仅限于退还购货价款或替换不符合保证的任何产品。道康宁特别声明，不作任何其他明示或暗示对特定目的适用性或适销性的保证。道康宁声明不对任何间接或附带性的损害负责。 Dow Corning是道康宁公司的注册商标。全心助您创未来TM是道康宁公司的商标。 © 2011道康宁公司版权所有。

胶水行业中最常用的英文术语

胶水行业中最常用的英文术语Acrylics丙烯酸树脂：它们通常是二组份产品，但是不要求进行混合，因为每一种成份用于一个表面，当两个表面粘接在一起就会凝固。

大多数胶水只要对表面稍作处理就可快速凝固并牢固粘合。

大多数胶水都有怪味，因此要求通风设备良好。

Adhere粘合：通过粘附力使两个表面接合在一起。

Adhesion粘合作用：由化合价键力或联锁作用或二者共同作用所产生的表面间合力，使两个表面处于被接合状态。

Adhesive粘合剂：一种通过表面接触可使材料粘在一起的物质。

AerosolAdhesives喷胶：这种使用非常普遍的施胶方法，是用压缩空气使胶水雾化，然后将其直接喷到表面上。

Anaerobics厌氧胶：厌氧胶在没有空气的情况下固化，因此只要容器中能够渗透空气，它们始终保持液体状态。

只有当空气被排除出粘接的部位，它们才会硬化。

AutomaticDispensing自动施胶设备：当生产率很高，以致工人难以保持生产质量时就使用该设备。

该设备可自动打气、计量、混合，并按照各种不同的粘度和出胶速度送出单组份或多组份胶水。

Bond粘接：通过胶水使材料连一起。

BondStrength粘接强度：该单位负载可用于衡量拉力、压力、剥离力、冲击力、撬力或剪切力，同时该强度的获取有以下要求：在分离被粘接体时，在粘接面或附近发生材料破坏。

Catalyst催化剂：一种化学物质，当混合于可固化的合成物中，可发生化学反应，导致变化或凝固。

Centistoke/Centipoise厘沲/厘泊：粘度单位/运动粘度单位，用于衡量材料的粘稠性。

ConformalCoating贴合性涂层：一种低粘度的液体产品，可均匀地涂布于较复杂的几何体上，凝固后的涂层与复杂几何体完全贴合。

Corrosion腐蚀：因电离作用或化学作用产生的副产品或产品中的不纯杂质造成的表面质量下降，发生于金属、合金和其他基材上，通常湿度和温度可加速腐蚀。

CorrosionResistance抗腐蚀性：一种让敏感物质不会直接被腐蚀的材料性质。

来自康迪泰克的卓越产品：环保型印刷橡皮布

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商厂信商息
来自康迪泰克的卓越产品：环保型印刷橡皮布
压延成型工艺帮助康迪泰克产品降低二氧化碳排
放量
压延成型技术帮助减少二氧化碳排放量
ＣＮ — ＲＣＯＴＡＩＩＨ系列产品的低碳排放量标准主要得益于印刷橡皮布生产过程中采用的压延成型工艺。钢辊碾压使橡胶成为具有符合要求的厚度的平板。与传统涂装工艺相比，这是一种更为节约能源的生产方式。另外，还可免去溶剂添加剂的使用
不会给我们的客户带来任何成本
的增加。 ”
的前提下保证一流的印刷品质。例如．ＣＴ — ０ＩＮ
ＡＩＲＳｅ］Ｃ５／１属印刷橡皮布就是用Ｌｅ０５金Ｅ
于无水平版Ｅｔ。］Ｉ￣
康迪泰克支持巴拿马森林再造项目不仅有利于保护大自然．还使生活在经济欠发达地区的人们受益无穷。植树可以创造热带森林，吸收大气ห้องสมุดไป่ตู้中的二氧化
碳，释放氧气。与此同时，还能保护地下水源防
高生活质量，加强环境保护。我们已采用气候环保型印刷橡皮布这与制造业尤其是印刷行业的
推出气候环保型印刷橡皮布，并贴有纯印刷（ＵＰＲＥ
ＰＩＴＩＧ）签。Ｒ标ＮＮ哪里有行业寻求生态环保型的整体解决
巴拿马森林再造项目减少二氧化碳排放
为了抵消剩余的二氧化碳排放量，康迪泰克通过气候保护机构ｎｔｅｆ１ｅｕ０ｆ获得了气候证书。ａｒＣ

道康宁推出新型阻燃织物助剂等

２１年期００第１
毛麻科技信息
４
的创新精神，科技将一直和我们的感官视觉、围很广。另外，染料之间的相容性也很好，色泽
听觉、触觉等需求携手并进。美丽诺羊毛正满足均匀。此外，染料染色牢度和吸尽性很高，该因了当代人对健康的需求。此排水处理的负担较低。
通过三原色拼色染成所需颜色时，固着温度范方案，完全不含任何挥发性有机化合物。该柔
２１年００第ｌ期
毛麻科技信息
５
软剂能够在不影响白度与抗污性的情况下，提纤维织物加工关键技术，配制精细化黄麻纤维供优异的柔软度、芯吸性和吸水性。
的招牌，消费者对羊毛制作的户外运动服装需布加工节水节能环保解决方案，以及特级亲水 “ 求量正在急剧增加。 ”目前５％的运动型贴身内柔软剂。０
衣的原料都采用了羊毛。
目前市场上多数阻燃化学品均会对织物柔
羊毛户外服装能长时间地避免衣物产生异软性产生不良影响，使面料粗劣，造成服装穿着
度差、刚性大、色素重，可纺支数低，织物织造研发了生物酶一柔软剂联合整理技术，显著提
难度大、染色性能差、刺痒感严重，使黄麻纤维高黄麻织物柔软度，有效降低织物对皮肤的接资源在高档服装和家纺面料领域长期没有得到触刺瘁感；创新建立了一整套精细化黄麻纤维制订了４项企业标准，起有效利用。因此，有必要对黄麻纤维进行精细化及其制品的评价体系，项行业标准，为科学地研究与评价处理，以开发其在高附加值产品领域的应用。草并申报了４由

3-1944 RTV COATING MSDS

产品名称DOW CORNING(R) 3-1944 RTV COATING 企业识别略成分/组分信息➢组分名称CAS# 含量（%）甲基三甲氧基硅烷1185-55-3 3.0-7.0二异丙氧二（乙氧乙酰乙酰）合酞27858-32-8 1.0-5.0危害识别➢急性危害：眼睛：直接接触会导致轻微刺激，产品蒸汽会导致刺激眼睛皮肤：接触会导致轻微刺激吸入：轻微刺激呼吸道食入：正常使用情况下的食入危害较低➢过度接触影响皮肤：重复接触会导致皮肤过敏吸入：过度吸入会损害以下气管：肾脏、膀胱食入：重复食入或吞食大量会损害体内器官➢过度接触的症状：无使用信息急救措施➢眼睛：移除污染源或将人立刻移至空气清新处，并翻开眼睑用大量流动温水至少冲洗5分钟，就医处理。

➢皮肤：尽快脱掉被污染的衣物、鞋子和皮革物品，快速并小心地擦去其他的化学品。

立即用温水温和地冲洗15分钟，衣物、鞋子等再次使用之前需彻底清洗，如果刺激持续，就医。

➢吸入：移除污染源，将当事人转移到空气清新处。

如果刺激持续，就医。

➢食入：如有不适，就医。

消防措施➢闪点：99℃➢自燃温度：未知➢空气中可燃度极限：未知➢灭火剂：大火时使用干化学品、泡沫或灭火剂或者水喷雾；小火时用二氧化碳、干化学品或者水喷射。

水可以用来冷却大火燃烧暴露出的容器。

➢消防措施：扑灭涉及化学品的大火时需佩戴自给式呼吸器和防护衣，根据当地的应急计划决定是否需要隔离该区域，用水冷却大火燃烧暴露出的容器。

➢异常火灾危害：无泄漏应急处理➢消除方法：根据当地紧急计划，决定是否需要撤离或隔离该区域，遵守在本MSDS中所列的所有的个人防护设备使用建议。

假如围堵的物品可以被吸起，应将其装入合适的容器中，用合适的吸附剂清理泄露残余物。

适当清理泄露区域，因为即使少量泄漏物也会产生滑腻危害。

要求使用蒸汽、溶剂或清洁剂作最终清理。

适当处理浸透饱和的吸收剂或清洁物品，因为其可能产生自热。

操作处置与储存➢操作注意事项：充分通风，产品接触水或暴露在潮湿的空气中会产生易燃的甲醇。

美国DowCorning

持.3－2水泥砂浆防水层施工工艺标准（SEJ/BZ－0302－2002）1范围本工艺标准适用于混凝土或砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水层。

如地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。

不适用环境有侵蚀性、持续振动或温度高于80℃的地下工程。

2施工准备2.1材料要求及主要机具2.1.1水泥水泥品种应设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。

在设计未明确时，选用普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2砂用中砂，不得含有杂物，粒径3mm以下，含泥量不得大于1％，硫化物和硫酸盐含量不得大于1％。

2.1.3水水应采用不含有害物质的洁净水。

2.1.4外加剂1外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。

可采用防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。

均应按产品说明书正确使用。

2聚合物乳液的外观质量，无颗粒、异物和凝固物。

2.1.5配合比普通水泥砂浆防水层的配合比应按表1选用：掺外加剂、掺1持. 合料、聚合物水泥砂浆的配合比应符合所掺材料的规定。

2.1.6主要机具灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。

2.2作业条件2.2.1结构验收合格，已办好验收手续。

2.2.2地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。

排水、降水措施应按施工方案执行。

2.2.3地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。

3操作工艺3.1工艺流程墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护3.2基层处理3.2.1水泥砂浆铺抹前，基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80％。

3.2.2基层表面应坚实、平整、粗糙、洁净，并充分湿润，无积水。

3.2.3基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹2持. 平。

二氧化钛镀膜玻璃表面防水

二氧化钛镀膜玻璃表面防水
叶超;刘煜;钱骅
【期刊名称】《科学与财富》
【年(卷),期】2010(000)002
【摘要】防水玻璃现实意义大,未来用途广泛,而二氧化钛越来越广泛地应用于不同类型的产业.将二氧化钛制成薄膜涂于玻璃表面,防水效果明显改善,吸水增加,但分布的水分子分布均匀,具有良好的防水效果.但实验只有在紫外光下,才能达到预期的效果.
【总页数】1页(P23-23)
【作者】叶超;刘煜;钱骅
【作者单位】中南大学土木建筑学院,湖南长沙,410075;中南大学土木建筑学院,湖南长沙,410075;中南大学土木建筑学院,湖南长沙,410075
【正文语种】中文
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