选矿厂浮选回收率计算方法

选矿指标定义及计算公式

选矿指标定义及计算公式选矿指标是指在矿石选矿过程中，用于评价和判断矿石品质和选矿效果的指标。

常见的选矿指标包括矿石品位、回收率、浮选指数、综合指数等。

下面将对这几个指标的定义及计算公式进行详细说明。

1.矿石品位矿石品位是指矿石中所含有用矿物的含量。

它是评价矿石质量的重要指标，通常表示为百分数或以比例的形式出现。

矿石品位的计算公式为：品位=含量/总量×100%2.矿石回收率矿石回收率是指选矿过程中从原矿中提取和回收有价矿物的比例。

回收率越高，说明选矿效果越好。

矿石回收率的计算公式为：回收率=提取量/进料量×100%3.浮选指数浮选指数是指通过对原矿经浮选后所得浮选指标与原矿的对比来判断浮选效果的指标。

它主要用于比较优化不同选矿工艺的效果。

浮选指数的计算公式为：浮选指数=浮产品品位×浮产品回收率/原料品位4.综合指数综合指数是根据不同选矿指标的权重计算得出的一个综合评价指标，用于综合评价矿石选矿效果。

综合指数的计算公式为：综合指数=品位权重×品位+回收率权重×回收率+浮选指数权重×浮选指数其中，品位权重、回收率权重和浮选指数权重可以根据实际情况进行设定，不同的选矿工艺和矿石类型可能需要考虑的指标权重不同。

总结：在矿石选矿过程中，选矿指标的定义和计算公式是评价和判断矿石品质和选矿效果的重要工具。

常用的选矿指标包括矿石品位、回收率、浮选指数和综合指数等。

通过合理运用这些指标的计算公式，可以评价矿石选矿效果、判断浮选工艺的优劣，并为选矿过程的优化提供科学依据。

选矿理论回收率计算

选矿理论回收率计算与真假麝香——凡人琐事之五1、理论回收率的计算1979、1980年我国刚刚引入微型计算机，我工作的广西计算中心就买进了两台，还买进一些TI-59可编程序计算器，后来又买进PC-1500袖珍计算机，我们面向全自治区办起了计算机学习班，来学习的常常是各单位的头头或技术骨干。

广西西北重重大山中的南丹大厂矿务局是我国锡矿第一大产地，原来是云南个旧第一，后来个旧逐渐萎缩了，广西的大厂矿务局成为了第一。

计算机学习班上，大厂矿务局的技术人员告诉我们，他们那里的选矿理论回收率特别难算，要解5元线性方程组。

他们局的总工是把4阶的行列式展开成很多个3阶行列式，再把数学手册中3阶行列式的展开式代进去，得一个很长很长的式子；然后这位总工又把5阶行列式展开成很多个4阶行列式，每一个4阶行列式再把相应的上面长串长串的式子代进去，总工说他两个星期还没有把这个式子列清楚。

上级部门对选矿厂的起码要求是，选矿的理论回收率是多少，实际回收率是多少，每天的生产报表都要求填上。

其他的矿由于相关的因素较少，计算这个并不很困难，而大厂矿务局由于矿石含量复杂，相关因素多，这个理论回收率就算不出来了，每天报表的理论回收率这一项都空着。

这问题的计算其实没有那么复杂，用消元法，5阶线性方程组用人工算，最多30、40分钟就能做出来了。

但由于这个理论回收率是每天都要算的，而且计算量也比较大，因此用计算机编程序来算是最合适不过的了。

同事陈寿勤和我在TI-59机上用汇编语言编了程序，又在PC-1500机上用BASIC语言编了程序，联系了大厂矿务局我们的学员古工程师，我们就坐长途客车过去了。

路上大约要7、8个小时，基本上是在山地里走，后半程过了下坳、九圩，山路越来越难走了，有一段路车爬一座大山的一个坡，“之”字型爬上去，大约要转8、9个弯。

接近中秋节了，陈寿勤送给古工程师一块月饼，是他用自己的钱买的，古工程师组织了矿务局的现场演示会，让我们用计算机演示计算理论回收率。

选矿计算公式范文

选矿计算公式范文选矿计算是矿石选矿工作的重要一环，它是通过一系列的物理和化学处理过程，将原矿中的有用矿物从废石或杂质中分离出来的过程。

选矿计算公式是用来计算选矿过程中所需的各种参数，以确定各种物理和化学处理方法的可行性和选矿效果的数学表达式。

本文将介绍几个常用的选矿计算公式。

1.矿石品位的计算公式矿石品位是指矿石中有用矿物的质量分数，通常用公式来计算，即矿石品位（％）=（有用矿物质量/原矿质量）*100。

2.回收率的计算公式回收率是指通过选矿过程中被回收的有用矿物的质量与原矿中有用矿物质量之比，它可以用公式来计算，即回收率（％）=（回收的有用矿物质量/原矿中有用矿物质量）*100。

3.浮选浓度的计算公式浮选浓度是指浮选过程中矿浆中固体颗粒的质量分数，它可以用公式来计算，即浮选浓度（％）=（浮选浓缩物质量/进浮选槽矿浆质量）*100。

4.分选效果的计算公式分选效果是指分选过程中对矿石中有用矿物和固体颗粒的分离效果。

通常用质量分数或质量百分比来表示，可以用公式来计算，即分选效果（％）=（分选产物中有用矿物质量/分选前矿石中有用矿物质量）*100。

5.水分的计算公式在选矿过程中，水分是一个重要的参数，可以通过公式来计算，即水分（％）=（水的质量/矿浆总质量）*100。

除了上述几种常用的选矿计算公式，还有很多其他的公式可以用来计算选矿过程中的各种参数，比如电流密度、气泡升降速度等。

这些公式可以用来优化选矿流程，提高选矿效率和选矿产品的质量。

在实际应用中，选矿计算公式往往会结合其他因素，比如产品价格、生产成本、环境因素等进行综合考虑，以确定最佳的选矿方案。

选矿计算公式的准确性和有效性对于选矿工作的成功与否有着重要的影响，因此在实际工作中，应当结合实际情况对选矿计算公式进行合理的修正和调整。

浮选计算和效果评价

算式为： % ・ !((( % ’& ! — —克 , 升（克每升）浓度（ * , /）； -— -$ % ・ !((( $ .
式中
・ 0(0 ・
第六篇浮游选煤 ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! — —矿浆体积（ "#$）； !— ； — — —矿浆中固体的密度（ % & "#$） ! ’、( 同上。 $) 液固比浓度液固比浓度是以矿浆中水的重量与固体重量之比来表示矿浆浓度的表示方法，其计算式为： *+ 式中 — —液固比； *— ’、( 同上。 ,) 密度浓度密度浓度是以矿浆的密度来表示矿浆浓度的表示方法，计算式为：
- 同上。 !
经分析可知，（ /2 0 /1 ）是容器盛满水后所盛水的重量，在数值上即是水的体积也就是容器的容积，（ /$ 0 /1 ）是容器盛满矿浆后所盛矿浆的重量，因此它们的比值就是矿浆的密度。对于给定的浓度壶， /2 和 /1 是定值，可预先测定，因此 ! 和 !$ 是直线关系。我们在使用这一浓度壶时，可作出该浓度壶的 ! 的关系曲 - 和 ! $ 线。当测定浓度时，只要称出 /$ ，即可在曲线上查出相应的矿浆密度! -。这为浓度壶的使用或矿浆浓度的测定带来了方便。上述表示矿浆浓度的几种方法，在选煤厂的生产实践中都可使用。如果知道它・ 543 ・
一、矿浆浓度
浓度是表示矿浆中固体物含量的指标。在选煤厂，表示矿浆浓度的常用方法有以下几种。 !" 重量百分浓度重量百分浓度是以矿浆中固体物含量的重量百分数来表示矿浆浓度的表示方法。计算式为： #$ 式中 % ・ !(( %& ’

选矿厂浮选回收率计算方法

立志当早，存高远
选矿厂浮选回收率计算方法
只有一种产品时计算方法: 回收率＝（原矿品位－尾矿品位）X 精矿品位/（精矿品位－尾矿品位）X 原矿品位产率X 精矿品位/原矿品位＝回收率两种产品时（以锌铅为例）计算方法：产率计算分母（锌含锌－锌尾）乘以（铅含铅－铅尾）－（铅含锌－锌尾）乘以（锌含铅－铅尾）锌产率分子（锌原矿－锌尾）乘以（铅含铅－铅尾）－（铅含锌－锌尾）乘以（铅原矿－
铅尾）锌产率＝锌产率分子/产率计算分母回收率＝锌产率X 锌精品位/锌原矿品位以下类同铅产率分子（锌含锌－锌尾）乘以（铅原矿－铅尾）－（锌原矿－锌尾）乘以（锌含铅－铅尾）三种产品时（以锌铅硫为例）计算方法：计算因数锌（A0－A3）铅（B0－B3）硫（C0－C3）
A0 锌原矿－锌尾B0 铅原矿－铅尾C0 硫原矿－硫尾
A1 锌含锌－锌尾B1 锌含铅－铅尾C1 锌含硫－硫尾
A2 铅含锌－锌尾B2 铅含铅－铅尾C2 铅含硫－硫尾
A3 硫含锌－锌尾B3 硫含铅－铅尾C3 硫含硫－硫尾计算产率分母＝（A1B2C3＋A2B3C1＋A3B1C2）－（A1B3C2＋A2B1C3＋A3B2C1）锌产率分子＝（A0B2C3＋A2B3C0＋A3B0C2）－（A0B3C2＋A2B0C3＋A3B2C0）铅产率分子＝（A1B0C3＋A0B3C1＋A3B1C0）－（A1B3C0＋A0B1C3＋A3B0C1）。

选矿理论回收率计算

选矿理论回收率计算与真假麝香——凡人琐事之五1、理论回收率的计算1979、1980年我国刚刚引入微型计算机，我工作的广西计算中心就买进了两台，还买进一些TI-59可编程序计算器，后来又买进PC-1500袖珍计算机，我们面向全自治区办起了计算机学习班，来学习的常常是各单位的头头或技术骨干。

广西西北重重大山中的南丹大厂矿务局是我国锡矿第一大产地，原来是云南个旧第一，后来个旧逐渐萎缩了，广西的大厂矿务局成为了第一。

计算机学习班上，大厂矿务局的技术人员告诉我们，他们那里的选矿理论回收率特别难算，要解5元线性方程组。

他们局的总工是把4阶的行列式展开成很多个3阶行列式，再把数学手册中3阶行列式的展开式代进去，得一个很长很长的式子；然后这位总工又把5阶行列式展开成很多个4阶行列式，每一个4阶行列式再把相应的上面长串长串的式子代进去，总工说他两个星期还没有把这个式子列清楚。

上级部门对选矿厂的起码要求是，选矿的理论回收率是多少，实际回收率是多少，每天的生产报表都要求填上。

其他的矿由于相关的因素较少，计算这个并不很困难，而大厂矿务局由于矿石含量复杂，相关因素多，这个理论回收率就算不出来了，每天报表的理论回收率这一项都空着。

这问题的计算其实没有那么复杂，用消元法，5阶线性方程组用人工算，最多30、40分钟就能做出来了。

但由于这个理论回收率是每天都要算的，而且计算量也比较大，因此用计算机编程序来算是最合适不过的了。

同事陈寿勤和我在TI-59机上用汇编语言编了程序，又在PC-1500机上用BASIC语言编了程序，联系了大厂矿务局我们的学员古工程师，我们就坐长途客车过去了。

路上大约要7、8个小时，基本上是在山地里走，后半程过了下坳、九圩，山路越来越难走了，有一段路车爬一座大山的一个坡，“之”字型爬上去，大约要转8、9个弯。

接近中秋节了，陈寿勤送给古工程师一块月饼，是他用自己的钱买的，古工程师组织了矿务局的现场演示会，让我们用计算机演示计算理论回收率。

产率品位回收率计算

产率品位回收率计算产率、品位和回收率是矿石开采过程中常用的概念，在矿石选矿中具有重要作用。

下面将详细介绍这三个概念的定义和计算方法。

1. 产率（Recovery）产率是指从原矿中成功地提取出有用矿物的概率或比例。

也就是说，产率反映了开采过程中的矿石损失情况。

通常以百分比表示。

产率=提取出的矿物质量/原矿质量×100%例如，从一批原矿中提取出了90吨有用矿物，而原矿总量是100吨，则该批原矿的产率为：产率=90吨/100吨×100%=90%产率的计算是通过测量从原矿中提取的有用矿物质量与原矿质量之间的比值来实现的。

2. 品位（Grade）品位是指原矿中有用矿物所占的质量比例。

品位高表示原矿中含有丰富的有用矿物，品位低表示有用矿物相对较少。

通常以百分比表示。

品位=有用矿物质量/原矿质量×100%例如，一批原矿中含有20吨有用矿物，而原矿总量是100吨，则该批原矿的品位为：品位=20吨/100吨×100%=20%品位的计算是通过测量原矿中有用矿物的质量与原矿质量之间的比值得出的。

3. 回收率（Recovery Rate）回收率是指从原矿中提取和纯化出有用矿物所能达到的最大比例。

也就是说，回收率表示了开采和选矿过程中的最大潜力。

回收率=产率×品位例如，其中一批原矿的产率为85%，品位为30%。

则该批原矿的回收率为：回收率=85%×30%=25.5%回收率的计算是通过将产率与品位相乘得出的。

综上所述，产率、品位和回收率是矿石开采和选矿过程中非常重要的指标。

产率反映了矿石中有用矿物质量的损失情况，品位反映了矿石中有用矿物的相对含量，而回收率表示了从原矿中提取和纯化出有用矿物所能达到的最大比例。

这些指标的计算和监测对于评估矿石的潜力和进行矿石选矿工作具有重要的指导作用。

金矿浮选回收率预测模型数据分析

金矿浮选回收率预测模型数据分析摘要浮选回收率是金矿选矿过程重要的生产指标，目前主要是通过人工化验的方法检测获得，人工检测周期较长，造成金矿厂不能及时把握浮选工艺水平。

在大量现场生产数据的基础上，分别采用多元线性回归和BP 神经网络的方法，建立了金矿厂浮选回收率的预测模型。

建立的预测模型可用于浮选参数的优化控制与决策之中，为浮选流程仿真软件的开发奠定了良好的基础，对于实际生产具有良好的参考作用。

关键词浮选回收率；金矿；选矿前言金矿浮选过程，是根据金矿石表面物理化学性质差异使金矿粒与脉石矿粒分离的过程。

浮选过程的重要评价指标有浮选回收率、精矿品位、尾礦品位等。

其中，浮选回收率是指金精矿中含金量占金原矿中含金量的百分比。

如果浮选回收率过低，则意味着工厂会损失大量的有用矿物，这部分矿物会进入到尾矿中，造成资源的浪费。

因此，浮选回收率的高低对金矿厂的经济效益有着重要的影响。

目前，金矿厂一般采用实验室化验的方法进行浮选评价指标的确定，化验周期较长，通常在24 h 左右，致使金矿厂不能及时把握浮选工艺水平。

基于这一特点，运用数学方法建立浮选评价指标预测模型的思路逐渐受到选矿工作者的重视。

郝振等以矿浆的动力学模型作为建模主体，构造了基于灰色补偿方法的浮选回收率预测模型；周开军等以浮选泡沫图像特征作为模型输入，采用最小二乘支持向量机方法预测浮选回收率。

本研究旨在通过分析金矿厂浮选回收率的影响因素，在大量现场数据的基础上，运用相关数学统计分析方法，建立一种符合实际生产精度的浮选回收率预测模型。

本文将分别运用多元线性回归分析和人工神经网络两种方法建立预测模型，同时运用现场生产数据对两个预测模型的预测精度加以验证，以期确定能应用于实际生产精度较高的预测模型。

1 多元线性回归模型多元线性回归模型是通过考察因变量Y 与两个或两个以上自变量X1，X2，…，Xk 之间线性依赖关系而建立的数学模型。

它可以把隐藏在大规模原始数据中的重要信息提炼出来，建立自变量与因变量的数学表达式，从而利用自变量来预测因变量的取值。

选矿回收率计算公式简单

选矿回收率计算公式简单选矿回收率是指在矿石经过选矿过程后，所能获得有价值矿石的比例，也是评估选矿工艺技术优劣的重要指标。

其计算公式为：回收率（%）= (有价值矿石的重量/原始矿石的重量) × 100%选矿回收率的计算公式虽然简单，但对于选矿工艺的优化与改进具有重要的指导意义。

高的选矿回收率意味着从原始矿石中获得更多的有价值矿石，能够提高矿石的经济效益，降低生产成本，并减少对矿石资源的开采压力。

要想实现高的选矿回收率，首先需要充分了解矿石的性质和成分。

不同矿石的物理化学性质各异，因此在选矿过程中需要制定不同的选矿方案和流程。

通过对矿石的采样分析，可以确定矿石的有价值成分和废石的成分，从而制定出科学的选矿方案，并选择适当的选矿设备。

其次，在选矿过程中需要合理地选择选矿工艺指标。

选矿工艺指标是衡量选矿工艺优劣的重要指标，包括矿石的粒度分布、浮选药剂的种类和用量、搅拌强度、选矿机械参数等。

通过调整这些指标，可以改善选矿工艺的效果，提高回收率。

再次，选矿过程中需要合理操作和控制选矿设备。

选矿设备的操作水平直接影响到回收率的提高与否。

在选矿过程中，需要根据矿石的性质和矿石的产量，合理调整选矿设备的参数，保持设备的稳定运行。

同时，需要合理配备操作人员，进行专业培训，提高其操作技能和业务水平。

只有设备正常运行、操作得当，才能保证选矿回收率的提高。

最后，需要对选矿过程进行全面的监测与控制。

通过对选矿过程的实时监测，可以发现问题并及时进行调整和改进。

可利用传感器、仪表等监测设备，对选矿过程的关键参数进行监测，如矿石的进料量、产出量、选矿液的流量与浓度等。

通过定时收集和分析这些数据，及时调整选矿工艺的参数和操作方式，以提高选矿回收率。

综上所述，选矿回收率的提高需要全面考虑矿石的性质、选矿工艺方案、选矿设备操作和监测控制等多个因素。

只有通过科学的方法和有效的措施，才能够实现选矿回收率的提高，从而提高矿石的经济效益，保护矿石资源，实现可持续发展。

浮选精矿的回收率算法

浮选精矿的回收率是指经过浮选处理后，精矿中目标元素含量的百分比。

回收率通常受到浮选工艺、药剂制度、浮选条件等因素的影响。

为了提高浮选精矿的回收率，需要综合考虑这些因素并采取相应的措施。

浮选精矿的回收率可以通过以下算法进行计算：假设目标元素在浮选精矿中的含量为B，经过浮选处理后，实际回收量为R，则回收率Rc 可按以下公式计算：Rc = (B - R) / B ×100%其中，B为原始精矿中目标元素含量，R为实际回收量。

为了提高浮选精矿的回收率，可以从以下几个方面着手：1. 优化浮选工艺：根据矿石性质和目标元素含量，选择合适的浮选工艺和药剂制度。

例如，可以采用选择性捕收剂来提高目标元素的回收率。

2. 调整浮选条件：根据矿石性质和目标元素溶解度，控制浮选过程的温度、pH值、搅拌时间等条件，以提高目标元素的回收率。

3. 改进浮选设备：采用高效、可靠的浮选设备，减少浮选过程中的损失和浪费。

4. 精细操作：在浮选过程中，加强操作管理，确保浮选过程的稳定性和可靠性，避免因操作不当导致目标元素损失。

5. 综合利用：在提高回收率的同时，还应考虑资源的综合利用和环境保护。

例如，可以通过回收尾矿中的有用元素，实现资源的循环利用。

总之，提高浮选精矿的回收率需要综合考虑工艺、设备、药剂、条件等多个方面。

在实际生产中，应根据矿石性质和目标元素含量，制定合理的工艺流程和操作规程，并加强过程控制和管理，以确保浮选精矿的回收率达到最佳水平。

此外，随着科技的发展，新型的浮选技术和设备不断涌现，为提高浮选精矿的回收率提供了更多的可能性。

未来，通过不断探索和创新，有望实现更高水平的资源利用和环境保护，为推动绿色矿业发展做出更大的贡献。

铅锌矿浮选回收率计算公式

铅锌矿浮选回收率计算公式引言：铅锌矿是一种重要的金属矿石，其浮选回收率是评价铅锌矿浮选工艺效果的重要指标之一。

浮选回收率的计算公式可以准确衡量铅锌矿浮选工艺的收益。

本文将介绍铅锌矿浮选回收率的计算公式及其含义，并探讨影响铅锌矿浮选回收率的因素。

一、铅锌矿浮选回收率的定义铅锌矿浮选回收率是指铅锌矿经过浮选工艺处理后，得到的铅锌精矿中铅锌含量与原始铅锌矿中铅锌含量的比例。

它是评价铅锌矿浮选工艺效果的重要指标。

铅锌矿浮选回收率越高，说明浮选工艺处理效果越好，矿石资源利用率也越高。

二、铅锌矿浮选回收率的计算公式铅锌矿浮选回收率的计算公式如下：浮选回收率(%) = (铅锌精矿中铅含量× 铅锌精矿产量) / (原始铅锌矿中铅含量× 原始铅锌矿产量) × 100%其中，铅锌精矿中铅含量指的是铅锌精矿中铅的质量或重量，铅锌精矿产量指的是浮选后获得的铅锌精矿的质量或重量。

原始铅锌矿中铅含量指的是原始铅锌矿中铅的质量或重量，原始铅锌矿产量指的是原始铅锌矿的质量或重量。

三、影响铅锌矿浮选回收率的因素1. 矿石品位：矿石品位是指铅锌矿中铅锌含量的丰度。

矿石品位越高，说明铅锌矿中的有用矿物含量越多，浮选回收率也就越高。

2. 矿石颗粒度：矿石颗粒度对浮选回收率有重要影响。

一般来说，矿石颗粒度适中时，浮选效果最佳。

过细的矿石容易造成泡沫不稳定，过粗的矿石则难以与药剂充分接触，都会降低浮选回收率。

3. 药剂种类和用量：药剂是影响铅锌矿浮选回收率的关键因素之一。

不同的药剂种类和用量会对浮选过程中的矿石表面性质和泡沫稳定性产生影响，进而影响浮选回收率。

4. 浮选机械设备和工艺参数：浮选机械设备的选择和工艺参数的调整也会影响铅锌矿的浮选回收率。

合理选择浮选机械设备和调整工艺参数，可以提高浮选效果，提高回收率。

5. 污染物含量：铅锌矿中可能含有某些污染物，如杂质、有机物等，它们的存在会干扰浮选过程，降低浮选回收率。

浮选指标自动计算

浮选指标自动计算浮选指标的自动计算是指通过计算机程序对浮选过程中的数据进行处理和分析，从而得出相关指标的值。

通过自动计算可以提高浮选工艺的效率和准确性，减少人为因素的干扰，为优化工艺提供有效的数据支撑。

浮选指标是对浮选过程中各种参数和性能的评价，常见的浮选指标包括回收率、品位、浮选速度、浮选效率等。

下面将介绍几个常见的浮选指标及其自动计算的方法。

1.回收率：回收率是指有价矿物在浮选过程中被回收的比例。

回收率的自动计算可以通过以下步骤实现：-获取进料量和产品量的数据。

-计算该有价矿物的进料量和产品量的差值。

-将差值除以进料量，再乘以100%即可得到回收率。

2.品位：品位是指有价矿物在产出物中所占的比例。

品位的自动计算可以通过以下步骤实现：-获取有价矿物的产出量和总产出量的数据。

-将有价矿物的产出量除以总产出量，再乘以100%即可得到品位。

3.浮选速度：浮选速度是指单位时间内有价矿物的浮选量。

浮选速度的自动计算可以通过以下步骤实现：-获取单位时间内的浮选量和所用时间的数据。

-将浮选量除以所用时间即可得到浮选速度。

4.浮选效率：浮选效率是指浮选过程中有价矿物的回收率和品位的乘积。

浮选效率的自动计算可以通过以下步骤实现：-获取回收率和品位的数据。

-将回收率和品位相乘即可得到浮选效率。

上述浮选指标的自动计算可以通过编写相应的计算机程序来实现。

程序可以读取原始数据，并按照上述计算步骤进行数据处理和计算。

计算结果可以直接输出或存储到数据库中，以供后续分析和报告使用。

同时，程序还可以设置自动化的数据采集和处理流程，实现实时的浮选指标计算，提高浮选过程的监控和控制能力。

需要注意的是，在进行浮选指标的自动计算时，需要对浮选过程中的各种参数进行数据采集和处理。

采集到的数据应具有一定的准确性和可靠性，否则计算结果可能会产生误差。

此外，对于复杂的浮选过程，可能需要考虑更多的因素和指标，以便更全面地评价浮选的效果。

总之，浮选指标的自动计算可以提高浮选工艺的效率和准确性，为优化工艺提供有力的数据支持。

选矿回收率——精选推荐

选矿回收率英文：concentration recovery释文：选矿产品（一般指精矿）中所含被回收有用成分的质量占入选矿石中该有用成分质量的百分比。

是考核和衡量矿山企业选矿技术、管理水平和人选矿石中有用成分回收程度的重要技术经济指标。

煤矿须经洗选工艺的为洗精煤回收率。

石材开采矿山有加工板材工艺的为板材成材率。

简单的说，选矿回收率指选矿产品(一般为精矿)中某一有用成分的质量与入选原矿中同一有用成分质量的百分比： ε=γ×β / α×100% ，式中：ε为产品中某一成分的回收率(%)；α为原矿中此种成分的品位(%)；β为产品中此种成分的品位(%)；γ为产品的产率(%)。

回收率是选矿中的一项重要技术经济指标。

一般在保证精矿质量要求的前提下，精矿中某一有用成分的回收率越高，说明此种有价成分被回收得愈完全。

在选矿过程中测量产率(实际较困难)，常用理论回收率代替实际回收率。

理论回收率：ε理=β（α-θ） / α（β-θ）×100%式中：α、β同上式；θ为尾矿中此种成分的品位(%)；前者考虑了选矿过程中有用成分的损失；后者未考虑损失，故实际回收率低于理论回收率。

因此选矿设备选的好就要看回收率的高低，选矿回收率的高低影响着出品矿的好坏质量以及出品的矿的品位。

选矿比：原矿重量与精矿重量的比值，它表示获得1吨精矿需要处理的原矿的吨位。

富矿比：精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位之比值。

它表示精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位高出的倍数。

回收率：选矿的目的就是要把原矿中所含的金属，最大限度地选入到品位更高的精矿中。

这个选分过程的完全程度，可以用金属回收率来评定。

所谓金属回收率，就是精矿中所含的金属重量与原矿中该金属重量的比值，常用百分数来表示。

选矿理论回收率计算

选矿理论回收率计算11 979、1 980年我国刚刚引入微型计算机，我工作的广西计算中心就买进了两台，还买进一些TI-59可编程序计算器，后来又买进PC-1 500袖珍计算机，我们面向全自治区办起了计算机学习班，来学习的常常是各单位的头头或技术骨干。

广西西北重重大山中的南丹大厂矿务局是我国锡矿第一大产地，原来是云南个旧第一，后来个旧逐渐萎缩了，广西的大厂矿务局成为了第一。

计算机学习班上，大厂矿务局的技术人员告诉我们，他们那里的选矿理论回收率特别难算，要解5元线性方程组。

他们局的总工是把4阶的行列式展开成很多个3阶行列式，再把数学手册中3阶行列式的展开式代进去，得一个很长很长的式子; 然后这位总工又把5阶行列式展开成很多个4阶行列式，每一个4阶行列式再把相应的上面长串长串的式子代进去，总工说他两个星期还没有把这个式子列清楚。

上级部门对选矿厂的起码要求是，选矿的理论回收率是多少，实际回收率是多少，每天的生产报表都要求填上。

其他的矿由于相关的因素较少，计算这个并不很困难，而大厂矿务局由于矿石含量复杂，相关因素多，这个理论回收率就算不出来了，每天报表的理论回收率这一项都空着。

这问题的计算其实没有那么复杂，用消元法，5阶线性方程组用人工算，最多30、40分钟就能做出来了。

但由于这个理论回收率是每天都要算的，而且计算量也比较大，因此用计算机编程序来算是最合适不过的了。

同事陈寿勤和我在TI-59机上用汇编语言编了程序，又在PC-1 500机上用BASIC语言编了程序，联系了大厂矿务局我们的学员古工程师，我们就坐长途客车过去了。

路上大约要7、8个小时，基本上是在山地里走，后半程过了下坳、九圩，山路越来越难走了，有一段路车爬一座大山的一个坡，“之” 字型爬上去，大约要转8、个弯。

接近中秋节了，陈寿勤送给古工程师一块月饼，是他用自己的钱买的，古工程师组织了矿务局的现场演示会，让我们用计算机演示计算理论回收率。

无论是用TI-59还是PC-1 500，包括录入原始数据，1分钟之内计算机就给出所有结果，计算机实质性的计算只有1秒钟左右的时间。

选矿回收率怎么计算

选矿回收率怎么计算添加时间： 2010-04-11一、名词解释重力选矿法（简称重选法）：是在运动介质（水）中，按粒度比重和粒度的差异进行分选的分法。

浮选法：是选金生产中，应用最广泛的一种选矿法。

是利用矿物表面物理化学性质的差异来选分矿石的一种方法。

混汞法：是一种古老而又简易的选金方法。

在矿浆中，金粒被汞（水银）选择性地润湿并形成金汞齐，使它和别的矿物及脉石互相分离，这种方法称为混汞法。

品位：就是矿石或选矿产物中该金属或选矿产物重量之比值，通常用百分数来表示。

产率：选矿产物的重量与原矿重量之比值，通常用百分数来表示。

选矿比：原矿重量与精矿重量的比值，它表示获得1吨精矿需要处理的原矿的吨位。

富矿比：精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位之比值。

它表示精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位高出的倍数。

回收率：选矿的目的就是要把原矿中所含的金属，最大限度地选入到品位更高的精矿中。

这个选分过程的完全程度，可以用金属回收率来评定。

所谓金属回收率，就是精矿中所含的金属重量与原矿中该金属重量的比值，常用百分数来表示。

二、选矿指标处理原矿品位(克/吨)＝处理原矿含金量(克) / 处理原矿量(吨)精矿品位：是指平均每吨精矿中的含金量，它是反映精矿质量的指标，计算公式为：精矿品位(克/吨)＝精矿含金量(克) / 精矿数量(吨)精矿产率：是指产出的精矿量占原矿量的百分比，它是反映选矿厂质量的指标。

计算公式为：精矿产率(％)＝精矿数量(吨) /原矿数量(吨) ×100％尾矿品位：是指选矿厂排弃的尾矿中，平均每吨尾矿中的含金量。

它是反映在选矿过程中金属损失程度的指标。

计算公式为：尾矿品位(克/吨)＝尾矿含金量(克)/尾矿数量(吨)尾矿量(吨)＝处理原矿量(吨)－精矿量(吨)选矿回收率：是指采用各种选矿方法获得的最终产品含金量占处理原矿含金量的百分比。

按理论和实际回收率两种方法计算。

选矿理论回收率(％)＝精矿品位×(原矿品位－尾矿品位)/(原矿品位×(精矿品位－尾矿品位) ×100％=理论回收的金属量(克) /处理原矿金属量(克)×100％选矿实际回收率(％)＝金精矿含金量(克)/原矿含金量(克)×100％(浮选回收率)浸出率：是指经浸出作业已溶解金的金属量占氰原矿金属量的百分比。

选矿回收率的计算公式

选矿回收率的计算公式
1矿物回收率的概念
矿物回收率是指可以有效回收的矿物量所占有原来矿物总量的比例。

它是从一般提取操作中确定所收获的实物量的数量的量度。

一般情况下，矿物回收率的计算是以物质的重量计算的，也可以按照浓度和物质的体积相乘以确定所回收的物质总量。

2选矿回收率的计算公式
选矿回收率的计算公式为：矿物回收率=精矿收获量÷精选进料量×100%。

其中，精矿收获量指经过选矿操作获得的矿石，而精细进料量指选矿操作进入矿石中的矿石量。

因此，提高选矿回收率的主要措施是，减少精细进料的细度，减少杂质的浸出量并增加有效回收的颗粒大小，提高回收颗粒矿物含量。

3提高选矿回收率的方法
1.改变矿石的物理性质。

矿物回收率受矿石性质的影响很大，改变矿石的物理性质可以显著提高其回收率。

2.调整沉降工艺。

选矿回收率较低时，需要调整沉降工艺，改变回收细度，以及调整料浆浓度。

3.改善富集条件。

与精矿回收率有关的主要因素是沉降工艺及富集条件的调整，改善富集条件可以有效提高精矿回收率。

4.创新矿物质提纯技术。

合理利用加速器质谱技术保证了矿物质的提纯，有利于提高精矿回收率。

4结论
矿物回收率是衡量选矿工艺效果的主要标志，提高矿物回收率是提高经济效益的关键。

调整沉降工艺、改善富集条件、改变矿石的物理性质以及合理利用加速器质谱技术等技术手段可以有效提高矿物回收率，从而节省材料开支、降低生产成本，提高经济效益。

矿物回收率的计算公式

矿物回收率的计算公式1.选矿回收率是指精矿中的金属或有用组分的数量与原矿中金属的数量的百分比。

这是一项重要的选矿指标，它反映了选矿过程中金属的回收程度、选矿技术水平以及选矿工作质量。

选矿过程要在保证精矿品位的前提下，尽量地提高选矿回收率。

其计算方法如下:实际回收率=[实际的精矿数量(吨)×精矿品位]÷[原矿处理量(吨)×原矿品位]×100%(1-1)理论回收率=[(β(α-ν))÷(α(β-ν))]×100%(1-2)2.在选厂生产过程中，每个生产班都需要取样化验原矿品位(α)、精矿品位(β)和尾矿品位(ν)。

这时理论回收率可由公式(1-2)计算得出结果。

选矿技术监督部门一般通过实际回收率的计算编制实际金属平衡表，通过理论回收率的计算编制理论金属平衡表。

两者进行对比分析，能够揭露出选矿过程机械损失，查明选矿工作中的不正常情况以及在取样、计量、分析与测量中的误差。

选矿后的精矿中所含被回收有用成分的重量占入选矿石中该有用成分重量的百分数。

选矿回收率是评价矿山企业选矿技术、选矿工艺流程、管理水平和入选矿石中有用成分回收程度的主要技术经济指标。

3.一般在保证精矿质量要求的前提下，精矿中有用成分的选矿回收率愈高，说明此种有用成分被回收得愈完全，若选矿回收率低，说明资源利用率低。

所以《矿产资源法》中规定这个指标必须达到或超过设计选矿回收率指标。

在保证精矿质量的前提下，不断提高选矿回收率，不仅能充分回收矿产资源，而且能提高矿山经济效益。

损失部分包括：浮选机的跑槽及出现故障时的溢出物、浓缩机的溢流“跑浑”、皮带机的掉矿、球磨给矿处的漏矿、精矿运输车辆漏矿等等。

在操作过程中力求减少损失，以提高精矿的实际回收率。

铅锌选矿厂两种精矿产品回收率计算

说明:以上公式只适用于两种金属产品的流程,选矿厂1#优浮老系统只有铅，锌两种金属满足条件,2#混浮系统有三种金属产品,不符合要求,计算公式过于也复杂,可将生产流程划分为单个作业进行计算.分别用下列符号表示：
下列符号表示： γ pb γ zn γ x α pb α zn β pb β ´zn β zn β ´pb θ pb θ zn γ
则铅精矿的产率%为：单一回收率%为: 2.749799068 ε =γ *β *100/α 87.64227425 = β (α -θ )*100/α (β -θ )= 89.85380935

ε pb= 理论回收率: ε 锌精矿的产率为:
γ zn=(（α zn-θ zn）*（β pb-θ pb）-（α pb-θ pb）*（β ´zn-θ zn）)*100/ (（β zn-θ zn）*（β pb-θ pb）-（β ´zn-θ zn）*（β ´pb-θ pb）)
这种矿石的矿量平衡为： pb+γ zn+γ x=100% 锌金属量的平衡为：
100α zn=γ pbβ ´zn+γ 则铅精矿的产率为：
znβ zn+γ xθ zn
γ pb=(（α pb-θ pb）*（β zn-θ zn）-（α zn-θ zn）*（β ´pb-θ pb）)
/
(（β pb-θ pb）*（β zn-θ zn）-（β ´zn-θ zn）*（β ´pb-θ pb）)
γ zn=(（α zn-θ zn）*（β pb-θ pb）-（α pb-θ pb）*（β ´zn-θ zn）)*100/ (（β zn-θ zn）*（β pb-θ pb）-（β ´zn-θ zn）*（β ´pb-θ pb）)
则锌精矿的产率为: 单一回收率%为:

选冶回收率

选冶回收率是指在黄金选矿和冶炼过程中，从原矿中提取金元素的成功率。

回收率可以通过以下公式计算：
选冶回收率= （冶炼产金量/ 原矿含金量）× 100%
在计算选冶回收率时，需要考虑选矿回收率和冶炼回收率。

选矿回收率是指在选矿过程中，从原矿中提取金矿物的成功率。

冶炼回收率是指在冶炼过程中，从精矿中提取金元素的成功率。

例如，假设选矿回收率为80%，冶炼回收率为90%，那么综合回收率可以通过以下公式计算：
综合回收率= 选矿回收率× 冶炼回收率= 80% × 90% = 72%
所以，在这个例子中，综合回收率为72%。

这意味着在黄金选矿和冶炼过程中，从原矿中提取金元素的成功率为72%。