扶梯安装作业指导书演示教学
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2.4、安装施工照明应由用户提供,采用不高于36V的安全电压,整个自动扶梯的施工用照明单台不少于3处,施工所需动力照明电源应送至机房和施工现场,确保施工正常使用。
2.5、安装时如需要使用气割、电焊应由专业持证人员进行,且必须有灭火措施。
3、自动扶梯土建尺寸的复测工作
3.1、自wenku.baidu.com扶梯的图建尺寸复测工作应在安装就位前完成,土建要求与尺寸必须严格按照广日电梯有限公司的自动扶梯土建布置图中的要求进行复测。
1.3、自动扶梯安装基本程序见图:
图1自动扶梯安装顺序
1.4、自动扶梯的安装后调试工作,应由熟练的安装人员进行。
1.5、自动扶梯的电气系统均在工厂产品出厂前装配,调试完成。
2、安装前的准备工作
2.1、安装人员配备
一般由四人组成安装小组,其中需有熟练的安装钳工、电工各一名负责安装。
2.2、安装前的零件清点与核对工作。
安装前应由安装负责人合同用户代表根据装箱单开箱清点,核对所有的零部件与随机文件,并了解安装的自动扶梯、提升高度、体面斜角度等技术参数。根据自动扶梯的土建图复测土建尺寸,包括底坑(最底层)长度、宽度、深度、提升高度,上下水平支撑点距离是否符合土建图尺寸。最底层的底坑不得渗水,底坑的内侧面应平直,不允许有凹凸现象,土建复测后,如发现差错应及时通知用户有关部门,及时更正。
3.6、具有地坑的自动扶梯土建应符合3.3、3.4、3.5的要求,并按土建图复测地坑的长、宽、深尺寸,地坑的对称中心线应与上层支承梁对称中心线相一致。地坑不得有明显的歪斜,凹凸现象,且地坑不应渗水。长、宽、深均应符合土建图的要求。
3.7、复测时尖检查上、下支承梁台阶面是否按土建图要求预埋钢板,预埋钢板上平面与楼面最终装饰地坪的距离为135±5mm,钢板预埋应成水平,边缘应与地坑、支撑梁平齐,不得超出支撑梁外边,且不得歪斜放置埋设。
3.2、自动扶梯的上下部水平支撑点应复测,按自动扶梯的倾斜角度所需正确的水平支撑距离是否符合图样要求,台阶尺寸、埋件,两水平支撑点的水平度是否满足安装要求。
3.3、重点复测自动扶梯的上下部水平支撑的垂直距离(用户订货所需自动扶梯垂直提升高度(“H”)是否符合公司提供的自动扶梯安装示意图图样要求H±5mm。垂直距离H(提升高度)为用户的上下层高地面的最终装饰地坪间距离。提升高度H垂直距离的测量,可以由上层楼面吊铅垂线,找出下层楼面的垂直距离测量点,测出实际层高H。如果实际层高H不符合公司提供的土建图层高要求,应由施工单位及时采取措施解决。见图2
2.3、安装人员必须遵守的安全作业规则
自动扶梯安装时,两侧应搭设脚手架,便于两侧的安装。工作时应载好安全帽,系好安全带及工具代等,凡进行带电工作时必须两人以上,电源开关应派专人看管,如遇必要进入机架内部调整,必须将电源插座拔下,专人看管人员不能离开电源插座处,以免发生意外。试运行时必须通知无关人员离开,并在自动扶梯的上下出入口处设立警示牌“不准通行,不准靠近”字样。试运行时还应检查是否遗有工具及其它杂物在机架内,确认正常后方能通电试运行。起重自动扶梯就位时,应注意自动扶梯的起重重心位置,不使其摇晃及摆动幅度过大,稳妥地放安装所需要示的位置,还应考虑在起重就位时注意不使自动扶梯机架变形的不利因素。
自动扶梯、人行道
安装工艺(作业指导书)
编 制:
审 核:
批 准:
1、一般规定
1.1、本说明适用于自动扶梯(RF)及自动人行道(RX)。
1.2、本说明书中的安装方法是目前自动扶梯的通用安装方法,有关具体的安装要求均在本说明书中有较详细的说明,当安装的自动扶梯土建尺寸及要求与本公司RF系列自动扶梯的土建尺寸及要求不一致时,请及时与本公司有关技术人员商量采取措施。
4、自动扶梯的起重、运输、拼装及就位
4.1、自动扶梯的起重、就位必须由专业队伍来完成,运输工具也必须满足自动扶梯的运输要求才能进行。一般运输方式均采用整体运输,在特殊情况下或自动扶梯提升高度较高,扶梯的桁架又太长,用户的建筑物无法整机进入的场合,也可分体制造,拆装运输,此时应由用户与制造厂确认。
4.2、扶梯随机出厂配有上下部起重专用钢索套具,位于桁架上下部四角,起重时在此提手位置上起吊,不得随意变更起重位置。见图3。
图2自动扶梯土建的复测
3.4、在上下支承梁的净开档尺寸中,找出整台扶梯的安装中心点0.0′,做好安装中心标记,并在上下支承梁中心两(扶梯宽/2)A.B、A′.B′处做好标记,测量此三处的水平距离L,应均符合自动扶梯土建的水平距离应一致,土建的允许误差应小于土建尺寸要求。见图2。
35、上、下支撑梁靠近扶梯的内测面,在1200mm高度范围内必须垂直与平直,不允许墙面有凸出的现象。见图2。
图4-1整体运输方式图4-2分体运输方式
4.5、分体运输叠装时,应设置辅助支撑架,允许设置在扶梯桁架的两侧,但辅助支承架的上部必须设置水平连接梁,能随分体桁架内的总重量,且必须稳固,桁架与支承梁之间设木质件,防止运输过程中位移。见图4-2。
4.6、组合与拼装
4.6.1、分体的扶梯桁架被运至安装工地后,需组合拼装为整体。组合拼装时按图5进行,组合拼装时一端的定位柱应先接近另一端的定位孔,然后慢慢地将地定位柱进入定位孔内。此时应注意梯级导轨的接头部分,不能碰撞,以免导轨接部分弯曲,然后将结合部位的螺栓等紧固。
4.3、如采用桁架分体制作,应采用组合式桁架,此时的起重一端仍在二提手位置,另一端应在桁架接合端可靠地进行起重,不得造成桁架的变形。
图3-1正确起重方式图3-2错误起重方式
4.4、分体运输视桁架的分体结构而定,一般情况下分为下部一个部分,中间段与上部一个部分,除桁架长度给运输确实带来困难时,才考虑中间段与上部的分离,如果中间段很长,也可由多段组成是允许的,无论怎样分体,均应由用户在订货时确认。见图4。
图5组合拼装
4.6.2、组合拼装时,还应检查桁架结合处的垂直与水平,可用调整垫片调整之。结合处的梯级导轨接头处应严密,接头处的局部缝隙不大于0.05mm,接头台阶不大于0.05mm。
4.6.3、梯级导轨接上后,将梯级曳引链条接上,初步调整好张力。
4.7、整台扶梯在地面做水平移动,必须在扶梯的上下部着力点填好枕木,滚筒或滚木,慢慢地进行水平移动。见图6、图7、图8。
2.5、安装时如需要使用气割、电焊应由专业持证人员进行,且必须有灭火措施。
3、自动扶梯土建尺寸的复测工作
3.1、自wenku.baidu.com扶梯的图建尺寸复测工作应在安装就位前完成,土建要求与尺寸必须严格按照广日电梯有限公司的自动扶梯土建布置图中的要求进行复测。
1.3、自动扶梯安装基本程序见图:
图1自动扶梯安装顺序
1.4、自动扶梯的安装后调试工作,应由熟练的安装人员进行。
1.5、自动扶梯的电气系统均在工厂产品出厂前装配,调试完成。
2、安装前的准备工作
2.1、安装人员配备
一般由四人组成安装小组,其中需有熟练的安装钳工、电工各一名负责安装。
2.2、安装前的零件清点与核对工作。
安装前应由安装负责人合同用户代表根据装箱单开箱清点,核对所有的零部件与随机文件,并了解安装的自动扶梯、提升高度、体面斜角度等技术参数。根据自动扶梯的土建图复测土建尺寸,包括底坑(最底层)长度、宽度、深度、提升高度,上下水平支撑点距离是否符合土建图尺寸。最底层的底坑不得渗水,底坑的内侧面应平直,不允许有凹凸现象,土建复测后,如发现差错应及时通知用户有关部门,及时更正。
3.6、具有地坑的自动扶梯土建应符合3.3、3.4、3.5的要求,并按土建图复测地坑的长、宽、深尺寸,地坑的对称中心线应与上层支承梁对称中心线相一致。地坑不得有明显的歪斜,凹凸现象,且地坑不应渗水。长、宽、深均应符合土建图的要求。
3.7、复测时尖检查上、下支承梁台阶面是否按土建图要求预埋钢板,预埋钢板上平面与楼面最终装饰地坪的距离为135±5mm,钢板预埋应成水平,边缘应与地坑、支撑梁平齐,不得超出支撑梁外边,且不得歪斜放置埋设。
3.2、自动扶梯的上下部水平支撑点应复测,按自动扶梯的倾斜角度所需正确的水平支撑距离是否符合图样要求,台阶尺寸、埋件,两水平支撑点的水平度是否满足安装要求。
3.3、重点复测自动扶梯的上下部水平支撑的垂直距离(用户订货所需自动扶梯垂直提升高度(“H”)是否符合公司提供的自动扶梯安装示意图图样要求H±5mm。垂直距离H(提升高度)为用户的上下层高地面的最终装饰地坪间距离。提升高度H垂直距离的测量,可以由上层楼面吊铅垂线,找出下层楼面的垂直距离测量点,测出实际层高H。如果实际层高H不符合公司提供的土建图层高要求,应由施工单位及时采取措施解决。见图2
2.3、安装人员必须遵守的安全作业规则
自动扶梯安装时,两侧应搭设脚手架,便于两侧的安装。工作时应载好安全帽,系好安全带及工具代等,凡进行带电工作时必须两人以上,电源开关应派专人看管,如遇必要进入机架内部调整,必须将电源插座拔下,专人看管人员不能离开电源插座处,以免发生意外。试运行时必须通知无关人员离开,并在自动扶梯的上下出入口处设立警示牌“不准通行,不准靠近”字样。试运行时还应检查是否遗有工具及其它杂物在机架内,确认正常后方能通电试运行。起重自动扶梯就位时,应注意自动扶梯的起重重心位置,不使其摇晃及摆动幅度过大,稳妥地放安装所需要示的位置,还应考虑在起重就位时注意不使自动扶梯机架变形的不利因素。
自动扶梯、人行道
安装工艺(作业指导书)
编 制:
审 核:
批 准:
1、一般规定
1.1、本说明适用于自动扶梯(RF)及自动人行道(RX)。
1.2、本说明书中的安装方法是目前自动扶梯的通用安装方法,有关具体的安装要求均在本说明书中有较详细的说明,当安装的自动扶梯土建尺寸及要求与本公司RF系列自动扶梯的土建尺寸及要求不一致时,请及时与本公司有关技术人员商量采取措施。
4、自动扶梯的起重、运输、拼装及就位
4.1、自动扶梯的起重、就位必须由专业队伍来完成,运输工具也必须满足自动扶梯的运输要求才能进行。一般运输方式均采用整体运输,在特殊情况下或自动扶梯提升高度较高,扶梯的桁架又太长,用户的建筑物无法整机进入的场合,也可分体制造,拆装运输,此时应由用户与制造厂确认。
4.2、扶梯随机出厂配有上下部起重专用钢索套具,位于桁架上下部四角,起重时在此提手位置上起吊,不得随意变更起重位置。见图3。
图2自动扶梯土建的复测
3.4、在上下支承梁的净开档尺寸中,找出整台扶梯的安装中心点0.0′,做好安装中心标记,并在上下支承梁中心两(扶梯宽/2)A.B、A′.B′处做好标记,测量此三处的水平距离L,应均符合自动扶梯土建的水平距离应一致,土建的允许误差应小于土建尺寸要求。见图2。
35、上、下支撑梁靠近扶梯的内测面,在1200mm高度范围内必须垂直与平直,不允许墙面有凸出的现象。见图2。
图4-1整体运输方式图4-2分体运输方式
4.5、分体运输叠装时,应设置辅助支撑架,允许设置在扶梯桁架的两侧,但辅助支承架的上部必须设置水平连接梁,能随分体桁架内的总重量,且必须稳固,桁架与支承梁之间设木质件,防止运输过程中位移。见图4-2。
4.6、组合与拼装
4.6.1、分体的扶梯桁架被运至安装工地后,需组合拼装为整体。组合拼装时按图5进行,组合拼装时一端的定位柱应先接近另一端的定位孔,然后慢慢地将地定位柱进入定位孔内。此时应注意梯级导轨的接头部分,不能碰撞,以免导轨接部分弯曲,然后将结合部位的螺栓等紧固。
4.3、如采用桁架分体制作,应采用组合式桁架,此时的起重一端仍在二提手位置,另一端应在桁架接合端可靠地进行起重,不得造成桁架的变形。
图3-1正确起重方式图3-2错误起重方式
4.4、分体运输视桁架的分体结构而定,一般情况下分为下部一个部分,中间段与上部一个部分,除桁架长度给运输确实带来困难时,才考虑中间段与上部的分离,如果中间段很长,也可由多段组成是允许的,无论怎样分体,均应由用户在订货时确认。见图4。
图5组合拼装
4.6.2、组合拼装时,还应检查桁架结合处的垂直与水平,可用调整垫片调整之。结合处的梯级导轨接头处应严密,接头处的局部缝隙不大于0.05mm,接头台阶不大于0.05mm。
4.6.3、梯级导轨接上后,将梯级曳引链条接上,初步调整好张力。
4.7、整台扶梯在地面做水平移动,必须在扶梯的上下部着力点填好枕木,滚筒或滚木,慢慢地进行水平移动。见图6、图7、图8。