钢构焊缝计算(受力)要点
钢结构焊接和计算
4.3.1.2 对接焊缝的计算
(2) 同时受弯 、受剪的对接焊缝计算公式
2)工字形截面
max
M Ww
ftw
max
VSw I w t
f
w v
2 1
3 12
1.1 ftw
例1:设计500×14钢板的对接焊缝连接。钢 板承受轴向拉力,其中恒荷载和活荷载标准 值引起的轴心拉力值分别为700kN和400kN, 相应的荷载分项系数为1.2和1.4。已知钢材为 Q235-B.F ( A3F ) , 采 用 E43 型 焊 条 手 工 电 弧焊,三级质量标准,施焊时未用引弧板。
解 思路: 效应S < 抗力R
( 即 S= N <
lwt
R ftw )
1.焊缝承受的轴心拉力设计值为:
N 7001.2 4001.4 1400kN
2.三级对接焊缝抗拉强度设计值
ftw 185N / mm 2
3.先考虑用直焊缝验算其强度
N / lwt 1400103 /[(500 10) 14]
4.3.2 角焊缝的构造和计算
4.3.2.1、 角焊缝的构造
①自动焊: hf=hfmin-1(mm); ②T形连接的单面角焊缝:hf=hfmin+1(mm); ③当t <4mm时,hfmin= t (mm);
④当t ≤6mm时,hfmax ≤t (mm); 当t >6mm
时,hfmax= t-(1~2) (mm);
( 1 )轴心受力的对接焊缝计算公式:
4.3.1.2 对接焊缝的计算
( 1 )轴心受力的对接焊缝计算公式:
N lwt
f
t
钢结构算量注意事项
刚开始学钢结构预算的时候,很多盆友都会觉得好难,特别是在进行钢结构算量时,总是不知道如何着手?初学者做钢结构预算前肯定是要必备一些理论知识,比如最基础的钢结构的施工工艺,具体到每道工序是如何领料、如何下料、如何施工的,这样我们在计算的时候才知道哪里的损耗多一些,帮助我们实践过程中少走一些弯路。
除此之外,今天小编还为大家准备了以下钢结构算量的注意要点,你都掌握了么?一1、工作平台上的检修荷载应注意对主梁(0.85)和柱(0.75)的折减;2、钢结构强度的取值,强度的修正,以及对于轴心受拉和轴心受压的构件应取较厚构件的强度;尤其注意对接焊缝无垫板时的修正和单面连接的单角钢强度(在格构式构件中验算缀条以及在屋架桁架验算腹杆采用单角钢时)。
3、变形和稳定、抗剪强度计算,采用毛截面;抗弯、抗拉、抗压强度计算采用净截面;二4、预先起拱量的计算:注意改善外观和使用条件与改善外观条件两种方式的区别;5、在梁的抗弯强度计算时,塑性截面发展系数应注意翼缘自由外伸宽度与厚度的比值应控制在一定范围内;H 型钢的表示方法(总高*翼缘总宽*腹板厚度*翼缘厚度),型钢表示方法,数字为型钢的高度。
6、折算应力的计算点应取梁的腹板计算高度边缘处;对于局部受压计算,集中荷载作用点处如有加劲肋,局部压应力可不验算。
故该处的折算应力局部压应力可取0。
三7、梁的计算:强度、整体稳定、局部稳定(腹板、加劲肋的计算(横向、纵向、短向,腹板计算点的选取));(内力、通用高厚比、临界应力)8、组合梁腹板考虑屈曲后强度的计算,梁按全截面有效确定的截面抵抗矩即最大惯性矩;9、轴心受压强度计算应注意高强螺栓摩擦型连接的计算(同时应注意净截面的影响);轴心受压稳定计算应注意单轴对称截面应采用换算长细比以及对应的计算高度(支撑设置的影响);局部稳定(翼缘和腹板的计算),对于腹板局部稳定计算不符,可通过增设纵向加劲肋或采取有效腹板截面(仅考虑翼缘与腹板连接部分20tw,即考虑腹板屈曲后的强度)进行计算构件的强度和整体稳定,而稳定系数仍采用全部截面;同时注意受压构件与受弯构件稳定系数计算不同,对于受压稳定系数主要由截面形式和长细比控制(注意板厚对截面类别的判定影响),受弯构件稳定系数应注意简化计算公式及相应的修正。
《钢结构设计原理》3-1 钢结构的连接-焊缝连接
3. 气体保护焊
气体保护焊是利用二氧化碳气体或其他惰性气体 作为保护介质的一种电弧熔焊方法。
直接依靠保护气体在电弧周围造成局部的保护层, 以防止有害气体的侵入并保证了焊接过程中的稳 定性。
气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣,焊工能够清 楚地看到焊缝成型的过程;由于保护气体是喷射 的,有助于熔滴的过渡;又由于热量集中,焊接 速度快,焊件熔深大,故所形成的焊缝强度比手 工电弧焊高,塑性和抗腐蚀性好,适用于全位置 的焊接。但不适用于在风较大的地方施焊。
3.4.1 角焊缝的构造要求
4 侧面角焊缝的最大计算长度 侧面角焊缝在弹性阶段沿长度方向受力不均匀,两端 大中间小。焊缝越长,应力集中越明显。
若焊缝长度适宜,两端点处的应力达到屈服强度后, 继续加载,应力会渐趋均匀。
若焊缝长度超过某一限值时,有可能首先在焊缝的两 端破坏,故一般规定侧面角焊缝的计算长度
A、B级精制螺栓是由毛坯在车床上经过切削加 工精制而成。表面光滑,尺寸准确,对成孔质量 要求高。有较高的精度,因而受剪性能好。制作 和安装复杂,价格较高,已很少在钢结构中采用
C级螺栓由未经加工的圆钢压制而成。螺栓表面 粗糙,一般采用在单个零件上一次冲成或不用钻 模钻成设计孔径的孔(II类孔)。
螺栓孔的直径比螺栓杆的直径大1.5~2mm。螺栓 杆与螺栓孔之间有较大的间隙,受剪力作用时, 将会产生较大的剪切滑移,连接的变形大。安装 方便,且能有效地传递拉力,可用于沿螺栓杆轴 受拉的连接中,以及次要结构的抗剪连接或安装 时的临时固定。
3.4.1 角焊缝的构造要求
3 角焊缝的最小计算长度 焊脚尺寸大而长度较小时,焊件的局部加热严重,焊缝 起灭弧所引起的缺陷相距太近,以及焊缝中可能产生的 其他缺陷(气孔、非金属夹杂等),使焊缝不够可靠。 搭接连接的侧面角焊缝,如果焊缝长度过小,由于力线 弯折大,会造成严重应力集中。
第八章(焊缝、螺栓连接)--钢结构习题参考解答
8.4 有一工字形钢梁,采用I50a (Q235钢),承受荷载如图8-83所示。
F=125kN ,因长度不够而用对接坡口焊缝连接。
焊条采用E43型,手工焊,焊缝质量属Ⅱ级,对接焊缝抗拉强度设计值2205/w t f N mm =,抗剪强度设计值2120/w v f N mm =。
验算此焊缝受力时是否安全。
图8-83 习题8.4解:依题意知焊缝截面特性:A=119.25cm 2,Wx =1858.9cm 3,Ix=46472cm 4,Sx=1084.1cm 3,截面高度h=50cm ,截面宽度b=158mm ,翼缘厚t=20mm ,腹板厚tw=12.0mm 。
假定忽略腹板与翼缘的圆角,计算得到翼缘与腹板交点处的面积矩S 1=20×158×(250-10)=7.584×105mm 3。
对接焊缝受力:125V F kN ==;2250M F kN m =⨯=⋅ 焊缝应力验算:最大正应力:622325010134.5/205/1858.910w t x M N mm f N mm W σ⨯===<=⨯ 最大剪应力:33224125101084.11024.3/120/464721012w x v x w VS N mm f N mm I t τ⨯⨯⨯===<=⨯⨯ 折算应力:22127.2/205/w zs t N mm f N mm σ=<= 故焊缝满足要求。
8.5 图8-84所示的牛腿用角焊缝与柱连接。
钢材为Q235钢,焊条用E43型,手工焊,角焊缝强度设计值2f 160/w f N mm =。
T=350kN ,验算焊缝的受力。
图8-84 习题8.5 图8-84-1 焊缝截面计算简图解:(注:焊缝上下翼缘长度114mm 有些问题,应取2130210110l tmm -=-⨯=,黄钜枝06年6月19日)如图8-84-1,截面特性计算如下:2(11425242882)0.75667.2f A h mm =⨯+⨯+⨯⨯= 228820.73225.6w f A h mm =⨯⨯=32741288288[2882114(16)252()4]0.77.913101222f f I h mm =⨯⨯+⨯+⨯+⨯⨯⨯=⨯焊缝受力:247.52N kN ==;247.52V kN ==; 49.5M V e kN m =⋅=⋅ 应力验算:危险点为a 、b 两点,下面分别验算: 对a 点: 32247.51043.67/5667.2N aN N mm A σ⨯===62749.510160100.09/7.91310M a af My N mm I σ⨯⨯===⨯ 2243.67100.09143.76/195.2/N Mw a a f f N mm f N mm σσβ+=+=<=对b 点:32247.51076.73/3225.6V bw V N mm A τ⨯=== 243.67/N Nb a N mm σσ==62749.51014490.16/7.91310M b bf My N mm I σ⨯⨯===⨯22133.87/160/w f N mm f N mm =<=故焊缝强度满足要求。
钢构焊缝计算(受力)
“钢构造“网上辅导材料二钢构造的焊接连接钢构造的连接方法可分为焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。
焊接连接是现代钢构造最主要的连接方法。
它的优点是:〔1〕焊件间可直接相连,构造简单,制作加工方便;〔2〕不削弱截面,用料经济;〔3〕连接的密闭性好,构造刚度大;〔4〕可实现自动化操作,提高焊接构造的质量。
缺点是:〔1〕在焊缝附近的热影响区,钢材的材质变脆;〔2〕焊接剩余应力和变形使受压构件承载力降低;〔3〕焊接构造对裂纹很敏感,低温时冷脆的问题较为突出。
一、焊缝的形式1.角焊缝图 1 直角角焊缝截面图 2 斜角角焊缝截面角焊缝按其截面形式可分为直角角焊缝和斜角角焊缝。
两焊脚边的夹角为90°的焊缝称为直角角焊缝,直角边边长h f 称为角焊缝的焊脚尺寸,h e =0.7h f 为直角角焊缝的计算厚度。
斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管构造中。
对于夹角大于135°或小于60°的斜角角焊缝,不宜用作受力焊缝〔钢管构造除外〕。
2.对接焊缝对接焊缝的焊件常需加工成坡口,故又叫坡口焊缝。
焊缝金属填充在坡口,所以对接焊缝是被连接件的组成局部。
坡口形式与焊件厚度有关。
当焊件厚度很小〔手工焊≤t 6mm ,埋弧焊≤t 10mm 〕时,可用直边缝。
对于一般厚度〔t=10~20mm 〕的焊件可采用具有斜坡口的单边V 形或V 形焊缝。
斜坡口和离缝c 共同组成一个焊条能够运转的施焊空间,使焊缝易于焊透;钝边p 有托住熔化金属的作用。
对于较厚的焊件〔t >20mm 〕,则采用U 形、K 形和*形坡口。
对于V 形缝和U 形缝需对焊缝根部进展补焊。
对接焊缝坡口形式的选用,应根据板厚和施工条件按现行标准“建筑构造焊接规程“的要求进展。
凡T 形,十字形或角接接头的对接焊缝称之为对接与角接组合焊缝。
图3 对接焊缝的坡口形式3.焊缝质量检验“钢构造工程施工质量验收规“规定焊缝按其检验方法和质量要求分为一级、二级和三级。
钢结构工程焊缝厚度计算方法
钢结构工程焊缝厚度计算方法首先,焊缝厚度是根据焊缝的尺寸来确定的。
焊缝通常由焊脚(也称作焊缝脚)和焊缝喉部组成。
焊缝脚是指焊接材料与母材之间的部分,而焊缝喉部是指焊接材料之间的部分。
焊缝厚度的计算需要考虑以下几个因素:1.板材的厚度:焊缝的厚度通常与所连接的板材的厚度有关。
一般情况下,焊缝的厚度应大于所连接板材的厚度,以确保足够的强度和稳定性。
2.焊缝的类型:焊缝的类型有单面焊缝和双面焊缝。
单面焊缝是指只在一侧进行焊接,而双面焊缝是指两侧都进行了焊接。
双面焊缝的焊缝厚度通常要比单面焊缝的厚度大。
3.焊接方法:焊接方法也会影响焊缝的厚度。
不同的焊接方法有不同的要求和标准。
一般来说,要根据所选的焊接方法来计算焊缝的合适厚度。
在进行焊缝厚度计算时,可以根据以下公式进行计算:焊缝厚度=焊接材料厚度+制造公差+设计余量其中,焊接材料厚度是指焊缝脚的实际厚度,制造公差是指由于生产过程中的误差而导致的焊缝尺寸偏差,设计余量是为了考虑设备的使用强度而额外增加的焊缝尺寸。
需要注意的是,在进行焊缝厚度计算时,还需要考虑焊接材料的强度和焊接质量。
焊接材料的强度应满足设计要求,并且焊接质量应符合相关标准。
此外,还需要根据具体的设计要求来选择合适的焊接方法和焊接材料。
不同的焊接方法和焊接材料有不同的焊接特性和性能,在进行焊缝厚度计算时需要综合考虑这些因素。
总之,在进行钢结构工程中焊缝厚度计算时,需要考虑板材厚度、焊缝类型、焊接方法等因素,并根据具体设计要求选择合适的焊接方法和焊接材料。
同时,还需要对焊接材料的强度和焊接质量进行合理评估,以保证焊缝的质量和工程的安全性。
钢结构 角焊缝
2)剩余的N-N1由侧面角焊缝 承担:
N N1 f ffw he lw2
N N1 f f w he lw2
3.受轴心力作用的角钢连接 (1)、当用侧面角焊缝连接时:两面侧焊 肢背 N1=e2 N /(e1+e2)=K1 N 肢尖 N2=e1 N /(e1+e2)=K2 N
1.角焊缝构造要求
1、焊脚尺寸hf
最小焊脚尺寸:对手工焊, hf 应不小于 1.5 tmax , tmax为较厚焊件的厚度;对自动焊,可减小1mm; 最大焊脚尺寸:不大于较薄焊件厚度的1.2倍。
板件边缘的焊缝,当 t ≤6mm 时, hf ≤t ;当 t>6mm时, hf = t -(1~2)mm。
2、焊缝长度
lw
太短:使焊缝起弧点和落弧点太近,
焊缝端部易坍塌; 不宜小于8hf或40 mm 太长:侧面角焊缝沿长度方向应力分布不均,两端大中 间小,过长则可能使两端先破坏;
不宜大于60hf
3、其他构造要求:P42-43
2. 角焊缝计算的基本公式为
2 2 2 2 ( fx fy fx fy ) fz ff w 3
仅有平行于焊缝长度方向的轴心力时
f N /(he lw ) ffw
仅有一垂直于焊缝长度方向的轴心力时
f N /(he lw ) f ff w
同时有平行和垂直于焊缝长度方向的轴心力时
f / f f2 ffw
2
注意环节:
1、计算长度:考虑起弧和落弧由实际长度减去2hf; 2、一般只考虑一个垂直于焊缝长度方向的力; N /(he lw ) f ff w 3、 强度设计增大系数:
钢结构角焊缝的构造与计算课件
角焊缝有效截面上的应力
合应力σf:
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➢斜些焊,缝但: 塑受性力差性能和强度介于两者之间
二、角焊缝的构造要求
三、直角角焊缝强度计算的基本公式
当角焊缝的两焊脚边夹角为90°时, 称 为直角角焊缝, 即一般所指的角焊缝
有效厚度he=0.7hf为焊 缝横截面的内接等腰三 角形的最短距离, 即不 考虑熔深和凸度
角焊缝截面
式和强度
➢ 按截面形式可分为直角角焊缝和斜角角焊缝 直角角焊缝
斜角角焊缝
➢ 侧面角焊缝: 焊缝长度方 向与受力方向平行,主 要承受剪应力,其特点 为应力分布简单些,但 分布并不均匀,剪应力 两端大,中间小。弹模 低强度低,但塑性较好
➢ 正面角焊缝: 焊缝垂直于 受力方向,其特点为受 力后应力状态较复杂, 应力集中严重,焊缝根 部形成高峰应力,易于 开裂。破坏强度要高一
钢结构设计要点
1设计资料1.1结构形式某厂房跨度为24m,总长90m,纵向柱距6m,采用梯形钢屋架,无盖体系为无檩屋盖,钢筋混凝土柱,预应力混凝土大型屋面板,屋架铰支于钢筋混凝土柱上,柱的混凝土强度等级为C30,屋面坡度为i=L/10。
地区计算温度高于-200C,无侵蚀性介质,地震设防烈度为8度,屋架下弦标高为18m;厂房内桥式吊车为2台150/30t。
1.2屋架形式及选材屋架跨度为24m,屋架形式、几何尺寸及内力系数(节点荷载P=1.0作用下杆件的内力)如附图所示。
屋架采用的钢材及焊条为:设计方案采用Q345钢,焊条为E50型。
1.3荷载标准值(1)永久荷载:三毡四油(上铺绿豆砂)防水层 0.4 KN/m2水泥砂浆找平层 0.4 KN/m2保温层 0.55KN/m2一毡二油隔气层 0.05KN/m2水泥砂浆找平层 0.3 KN/m2预应力混凝土大型屋面板 1.4 KN/m2屋架及支撑自重(按经验公式L.0+=计算) 0.384KN/m212q011.0(2)可变荷载:屋面活荷载标准值: 0.7KN/m2雪荷载标准值: 0.35KN/m2积灰荷载标准值: 1.3KN/m22支撑布置2.1桁架形式及几何尺寸布置拱5024米跨屋架几何尺寸11724米跨屋架全跨单位荷载作用下各杆件的内力值Aacegg'e'c'a'+3.480.000-6.25-9.04-9.17-7.38-6.09-7.38-4.49-2.470.000.00-6.53-3.14+0.71+1.55+1.39+1.56+1.80+2.12+4.76+1.90-0.45-2.47-1.53-1.75-2.03-2.34-1.0-1.0-1.00.00+0.970.000.00-0.5+8.0+9.34+8.44+5.31+6.73+3.53+1.25BCDE F GH I H 'G 'F 'E 'D 'C 'B 'A '0.5 1.01.01.01.01.0 1.01.01.0i24米跨屋架半跨单位荷载作用下各杆件的内力值2.2桁架支撑布置根据车间长度90m ,屋架跨度m l 24=荷载情况以及吊车布置情况宜设置三道上、下弦横向水平支撑。
钢构焊缝计算(受力)
《钢结构》网上辅导材料二钢结构的焊接连接钢结构的连接方法可分为焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。
焊接连接是现代钢结构最主要的连接方法。
它的优点是:(1)焊件间可直接相连,构造简单,制作加工方便;(2)不削弱截面,用料经济;(3)连接的密闭性好,结构刚度大;(4)可实现自动化操作,提高焊接结构的质量。
缺点是:(1)在焊缝附近的热影响区内,钢材的材质变脆;(2)焊接残余应力和变形使受压构件承载力降低;(3)焊接结构对裂纹很敏感,低温时冷脆的问题较为突出。
一、焊缝的形式1.角焊缝图 1 直角角焊缝截面图 2 斜角角焊缝截面角焊缝按其截面形式可分为直角角焊缝和斜角角焊缝。
两焊脚边的夹角为90°的焊缝称为直角角焊缝,直角边边长h f 称为角焊缝的焊脚尺寸,h e =0.7h f 为直角角焊缝的计算厚度。
斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管结构中。
对于夹角大于135°或小于60°的斜角角焊缝,不宜用作受力焊缝(钢管结构除外)。
2.对接焊缝对接焊缝的焊件常需加工成坡口,故又叫坡口焊缝。
焊缝金属填充在坡口内,所以对接焊缝是被连接件的组成部分。
坡口形式与焊件厚度有关。
当焊件厚度很小(手工焊≤t 6mm ,埋弧焊≤t 10mm )时,可用直边缝。
对于一般厚度(t=10~20mm )的焊件可采用具有斜坡口的单边V 形或V 形焊缝。
斜坡口和离缝c 共同组成一个焊条能够运转的施焊空间,使焊缝易于焊透;钝边p 有托住熔化金属的作用。
对于较厚的焊件(t >20mm ),则采用U 形、K 形和X 形坡口。
对于V 形缝和U 形缝需对焊缝根部进行补焊。
对接焊缝坡口形式的选用,应根据板厚和施工条件按现行标准《建筑结构焊接规程》的要求进行。
凡T 形,十字形或角接接头的对接焊缝称之为对接与角接组合焊缝。
图3 对接焊缝的坡口形式 3.焊缝质量检验《钢结构工程施工质量验收规范》规定焊缝按其检验方法和质量要求分为一级、二级和三级。
钢结构的连接角焊缝
对圆孔或槽孔内的角焊缝,焊脚尺寸尚不宜大于 圆孔直径或槽孔短径的1/3
角焊缝的构造(5)
角焊缝截面尺寸
(3)最小焊脚尺寸hf,min
h f ,min ? 1.5 t 2
(计算数值只进不舍!)
式中: t2---较厚焊件厚度。
三级 185 175 170 160 265 250 225 210 300 285 270 250 320 305 290 275
抗剪
f
w v
125 120 115 110 180 170 155 145 205 190 180 170 220 210 195 185
角焊缝
抗拉、 抗压 和抗弯
f
w f
自动焊、 半自动 焊和 E50 型焊条 的手工焊
Q235 钢 Q345 钢
自动焊、 半自动 焊和 E55 型焊条 的手工焊
Q390 钢 Q420 钢
≤ 16 >16 ~ 40 >40 ~ 60 >60 ~ 100
≤ 16 >16 ~ 35 >35 ~ 50 >50 ~ 100
≤ 16 >16 ~ 35 >35 ~ 50 >50 ~ 100
注:
l w ? 60 h f
1、当实际长度大于以上值时,计算时不与考虑;
2、当内力沿侧焊缝全长分布时,不受上式限制。
角焊缝的构造(4)
5.侧面角焊缝的最小计算长度
对于焊脚尺寸大而长度小的焊缝,焊件局部加热严重且起 落弧坑相距太近,以及可能产生缺陷,使焊缝不可靠。故为了 使焊缝具有一定的承载力,规范规定:
焊缝计算书模板
焊缝计算书模板一、工程概况本工程为XXX项目,位于XXX,主要涉及钢结构焊接施工。
本次计算书主要针对钢结构梁、柱等主要构件的焊缝进行计算。
二、焊缝类型及参数1. 焊缝类型:对接焊缝、角焊缝2. 焊缝参数:焊缝长度、焊缝厚度、焊接电流、焊接电压、焊接速度等三、焊缝承载能力计算1. 对接焊缝承载能力计算公式:承载能力 = 焊接材料强度× 焊缝截面积× 焊接系数其中,焊接材料强度根据焊接材料的质量证明书确定;焊缝截面积根据焊缝的实际尺寸计算;焊接系数根据焊接工艺确定。
2. 角焊缝承载能力计算公式:承载能力 = 焊接材料强度× 焊缝有效截面积× 焊接系数其中,焊缝有效截面积根据角焊缝的实际尺寸计算;其他参数同对接焊缝承载能力计算。
四、焊缝长度及数量计算1. 对接焊缝长度及数量计算公式:焊缝长度 = 钢材长度 / (钢板宽度× 钢板厚度× 钢板数量) × (钢板宽度 + 钢板厚度) × 2 × N其中,钢材长度根据设计要求确定;钢板宽度、厚度根据实际采购的钢板尺寸确定;钢板数量根据实际需要确定;N为焊缝数量。
2. 角焊缝长度及数量计算公式:焊缝长度 = 钢材长度 / (角钢边长× 角钢数量) × (角钢边长 + 角钢厚度) × N其中,钢材长度根据设计要求确定;角钢边长、厚度根据实际采购的角钢尺寸确定;角钢数量根据实际需要确定;N为焊缝数量。
五、结论通过上述计算,得出各构件所需的焊缝长度及数量,并以此为依据进行施工安排。
同时,施工过程中应严格控制焊接质量,确保焊缝的承载能力满足设计要求。
焊缝抗剪强度计算
5.7 焊缝连接计算
5.7.1一般高耸结构不承受疲劳动力荷载,按等强设计工厂焊缝宜采用熔透的二级对接焊缝。
二级及以上对接焊缝按国家现行标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81要求做无损探伤,三级对接焊缝和角焊缝做外观检查。
对于安全等级为一级的高耸结构或承受疲劳动力荷载的高耸结构,其焊缝等级应提高一级。
5.7.2承受轴心拉力或压力的对接焊缝强度应按下式计算:
式中N――作用在连接处的轴心拉力或压力;
ιw――焊缝计算长度(mm),未用引弧板施焊时,每条焊缝取实际长度减去2t(mm);
5.7.3承受剪力的对接焊缝剪应力应按下式验算:
5.7.4承受弯矩和剪力的对接焊缝,应分别计算其正应力σ和剪应力τ,并在同时受有较大正应力和剪应力处,按下式计算折算应力:
5.7.5角焊缝在轴心力(拉力、压力或剪力)作用下的强度应按下式计算:
5.7.6角焊缝在非轴心力或各种力共同作用下的强度应按下式计算:
式中σf――按焊缝有效截面计算、垂直于焊缝长度方向的应力(N/mm2)
――按焊缝有效截面计算、沿焊缝长度方向的应力(N/mm2)。
5.7.7圆钢与钢板(或型钢)、圆钢与圆钢的连接焊缝抗剪强度应按下式计算:
5.8 螺栓连接计算
5.9 法兰盘连接计算。
建筑钢结构工程技术 2.4 角焊缝的构造和计算
角焊缝的构造和计算一、角焊缝的构造(一)角焊缝的形式角焊缝按其长度方向和外力作用方向的关系可分为与力作用方向平行的侧面角焊缝,与力作用方向垂直的正面角焊缝(端焊缝)和与力作用方向成斜角的斜向角焊缝(图2-6)。
角焊缝按两焊脚边的夹角可分为直角角焊缝(图2-19a、b、c、d)和斜角角焊缝(图2-19e、f、g)两种。
直焊缝的受力性能较好,应用广泛;斜角角焊缝当两焊脚边夹角α大于135°或小于60°时,除钢管结构外,不宜用作受力焊缝。
图中h f称为角焊缝的焊脚尺寸。
各种角焊缝的焊脚尺寸h f均示于图2-19。
图2-19(b)的不等边角焊缝以较小焊脚尺寸为h f。
本节主要介绍直角角焊缝的构造、工作性能和计算方法。
图2-19 角焊缝的截面形式角焊缝按其截面形式可分为普通型(图2-19a)、平坦型(图2-19b)和凹面型(图2-19c)三种。
钢结构一般采用普通型截面,其两焊脚尺寸比例为1:1,近似于等腰直角三角形,但其力线弯折,应力集中严重,在焊缝根部形成高峰应力,使焊缝容易开裂。
因此对直接承受动力荷载的结构,为使传力平缓,正面角焊缝可改用两焊脚尺寸比例为1:的平坦型(长边顺内力方向),侧面角焊缝则宜采用比例为1:1的凹面型。
普通型角焊缝计算承载力时,按最小截面即α/2角处截面(直角角焊缝在45°角处截面)计算,该截面称为有效截面或计算截面。
其截面厚度称为计算厚度h e(图2-19a)。
直角角焊缝的计算厚度h e= h f,不计凸出部分的余高。
凹面型焊缝和平坦型焊缝的h f和h e,按图2-19(b)和图2-19(c)采用。
(二)角焊缝的构造要求1. 最小焊脚尺寸角焊缝的焊脚尺寸与焊件的厚度有关,当焊件较厚而焊脚又过小时,焊缝内部将因冷却过快而产生淬硬组织,容易使焊缝附近主体金属产生裂纹。
因此,角焊缝的最小焊脚尺寸h fmin (mm )应符合下式要求(图2-20a ):(2-12) 此处t max 为较厚焊件的厚度(mm )。
钢结构设计要点
钢结构设计要点 Last updated on the afternoon of January 3, 20211设计资料结构形式某厂房跨度为24m,总长90m,纵向柱距6m,采用梯形钢屋架,无盖体系为无檩屋盖,钢筋混凝土柱,预应力混凝土大型屋面板,屋架铰支于钢筋混凝土柱上,柱的混凝土强度等级为C30,屋面坡度为i=L/10。
地区计算温度高于-200C,无侵蚀性介质,地震设防烈度为8度,屋架下弦标高为18m;厂房内桥式吊车为2台150/30t。
屋架形式及选材屋架跨度为24m,屋架形式、几何尺寸及内力系数(节点荷载P=作用下杆件的内力)如附图所示。
屋架采用的钢材及焊条为:设计方案采用Q345钢,焊条为E50型。
荷载标准值(1)永久荷载:三毡四油(上铺绿豆砂)防水层m2水泥砂浆找平层m2保温层m2一毡二油隔气层m2水泥砂浆找平层m2预应力混凝土大型屋面板m2屋架及支撑自重(按经验公式L.0+=计算)m212q011.0(2)可变荷载:屋面活荷载标准值:m2雪荷载标准值:m2积灰荷载标准值:m22支撑布置桁架形式及几何尺寸布置 24米跨屋架几何尺寸24米跨屋架全跨单位荷载作用下各杆件的内力值 24米跨屋架半跨单位荷载作用下各杆件的内力值 桁架支撑布置根据车间长度90m ,屋架跨度m l 24=荷载情况以及吊车布置情况宜设置三道上、下弦横向水平支撑。
考虑到柱网的布置情况,因为第一柱间间距小于6m ,因此厂房两端的横向水平支撑设在第二柱间。
在第一柱间的上弦设置刚性系杆保证安装时上弦的稳定,下弦设置刚性系杆以传递风荷载。
在设置水平支撑的柱间,在屋架跨中及两端,两屋架间共设置三道垂直支撑。
屋脊节点以及屋架支座处沿厂房通常设置刚性系杆,屋架下弦跨中通长设置一道柔性系杆。
凡与支撑连接的屋架编号为2GWJ -,其余编号均为1GWJ -,其中屋架间距取15m ,两端和中间共8榀屋架。
荷载计算屋面活荷载与雪荷载不会同时出现,从资料可知屋面活荷载大于雪荷载,故取屋面活荷载计算。
钢筋焊接点计算公式
钢筋焊接点计算公式钢筋焊接是建筑工程中常见的连接方式,它能够有效地将钢筋连接成整体,提高了建筑结构的稳定性和承载能力。
在进行钢筋焊接时,需要进行焊接点的计算,以确保焊接点的强度和稳定性。
下面我们将介绍钢筋焊接点的计算公式及其相关内容。
1. 焊接点的计算公式。
在进行钢筋焊接点的计算时,需要考虑以下几个因素:焊接材料的强度、焊接接头的形式、焊接接头的尺寸和焊接接头的受力情况。
一般来说,焊接点的计算公式可以表示为:焊接点的强度 = 焊接材料的强度×焊接接头的有效截面积。
其中,焊接材料的强度可以根据具体的焊接材料和焊接工艺确定,而焊接接头的有效截面积则需要根据焊接接头的形式和尺寸进行计算。
2. 焊接材料的强度。
焊接材料的强度是指焊接材料在受力情况下能够承受的最大应力。
一般来说,焊接材料的强度可以通过焊接试验或者焊接标准来确定。
在进行焊接点的计算时,需要根据具体的焊接材料来确定其强度值。
3. 焊接接头的形式。
焊接接头的形式包括角焊接、对接焊接、搭接焊接等多种形式。
不同的焊接接头形式对焊接点的强度影响较大,因此在进行焊接点的计算时,需要根据具体的焊接接头形式来确定其有效截面积。
4. 焊接接头的尺寸。
焊接接头的尺寸包括焊缝的宽度、长度和高度等多个方面。
在进行焊接点的计算时,需要根据具体的焊接接头尺寸来确定其有效截面积。
一般来说,焊接接头的尺寸越大,其有效截面积也会越大,从而提高焊接点的强度。
5. 焊接接头的受力情况。
焊接接头在使用过程中会受到不同方向的受力,包括拉力、压力、剪力等多种受力情况。
在进行焊接点的计算时,需要根据具体的受力情况来确定焊接点的强度。
一般来说,焊接接头在不同受力情况下的强度值也会有所不同。
6. 焊接点的实际应用。
在进行钢筋焊接点的计算时,需要考虑实际的应用情况。
不同的建筑结构和工程项目对焊接点的要求也会有所不同,因此在进行焊接点的计算时,需要根据具体的应用情况来确定焊接点的强度和稳定性。
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钢结构的焊接连接钢结构的连接方法可分为焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。
焊接连接是现代钢结构最主要的连接方法。
它的优点是:(1)焊件间可直接相连,构造简单,制作加工方便;(2)不削弱截面,用料经济;(3)连接的密闭性好,结构刚度大;(4)可实现自动化操作,提高焊接结构的质量。
缺点是:(1)在焊缝附近的热影响区内,钢材的材质变脆;(2)焊接残余应力和变形使受压构件承载力降低;(3)焊接结构对裂纹很敏感,低温时冷脆的问题较为突出。
一、焊缝的形式1.角焊缝图 1 直角角焊缝截面图 2 斜角角焊缝截面角焊缝按其截面形式可分为直角角焊缝和斜角角焊缝。
两焊脚边的夹角为90°的焊缝称为直角角焊缝,直角边边长h f 称为角焊缝的焊脚尺寸,h e =0.7h f 为直角角焊缝的计算厚度。
斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管结构中。
对于夹角大于135°或小于60°的斜角角焊缝,不宜用作受力焊缝(钢管结构除外)。
2.对接焊缝对接焊缝的焊件常需加工成坡口,故又叫坡口焊缝。
焊缝金属填充在坡口内,所以对接焊缝是被连接件的组成部分。
坡口形式与焊件厚度有关。
当焊件厚度很小(手工焊≤t 6mm ,埋弧焊≤t 10mm )时,可用直边缝。
对于一般厚度(t=10~20mm )的焊件可采用具有斜坡口的单边V 形或V 形焊缝。
斜坡口和离缝c 共同组成一个焊条能够运转的施焊空间,使焊缝易于焊透;钝边p 有托住熔化金属的作用。
对于较厚的焊件(t>20mm),则采用U形、K形和X形坡口。
对于V形缝和U形缝需对焊缝根部进行补焊。
对接焊缝坡口形式的选用,应根据板厚和施工条件按现行标准《建筑结构焊接规程》的要求进行。
凡T形,十字形或角接接头的对接焊缝称之为对接与角接组合焊缝。
图3 对接焊缝的坡口形式3.焊缝质量检验《钢结构工程施工质量验收规范》规定焊缝按其检验方法和质量要求分为一级、二级和三级。
三级焊缝只要求对全部焊缝作外观检查且符合三级质量标准;一级、二级焊缝则除外观检查外,还要求一定数量的超声波检验并符合相应级别的质量标准。
焊缝质量的外观检验检查外观缺陷和几何尺寸,内部无损检验检查内部缺陷。
二、直角角焊缝的构造与计算角焊缝按其与作用力的关系可分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜焊缝。
正面角焊缝的焊缝长度方向与作用力垂直,侧面角焊缝的焊缝长度方向与作用力平行,斜焊缝的焊缝长度方向与作用力倾斜,由正面角焊缝、侧面角焊缝和斜焊缝组成的混合,通常称作围焊缝。
侧面角焊缝主要承受剪力,塑性较好,强度较低。
应力沿焊缝长度方向的分布不均匀,呈两端大而中间小的状态。
焊缝越长,应力分布不均匀性越显著。
正面角焊缝受力复杂,其破坏强度高于侧面角焊缝,但塑性变形能力差。
斜焊缝的受力性能和强度值介于正面角焊缝和侧面角焊缝之间。
1.角焊缝的构造要求(1)最小焊脚尺寸t(1)h f≥1.52式中t2—较厚焊件厚度,单位为mm。
计算时,焊脚尺寸取整数。
自动焊熔深较大,可减小1mm ;T 形连接的单面角焊缝,应增加1mm ;当焊件厚度小于或等于4mm 时,则取与焊件厚度相同。
(2)最大焊脚尺寸12.1t h f (2)式中 t 1—较薄焊件的厚度,单位为mm 。
对板件边缘的角焊缝,当板件厚度t >6mm 时,取h f ≤t -(1~2)mm ;当t ≤6mm 时,取h f ≤t 。
图4 最大焊角尺寸(3)角焊缝的最小计算长度侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度不得小于8h f 和40mm 。
(4) 侧面角焊缝的最大计算长度侧面角焊缝在弹性阶段沿长度方向受力不均匀,两端大而中间小,可能首先在焊缝的两端破坏,故规定侧面角焊缝的计算长度l w ≤60h f 。
若内力沿侧面角焊缝全长分布,可不受上述限制。
(5)搭接连接的构造要求当板件端部仅有两条侧面角焊缝连接时,应使每条侧焊缝的长度不宜小于两侧焊缝之间的距离。
两侧面角焊缝之间的距离也不宜大于16t (t >12mm )或190mm (t ≤12mm ),t 为较薄焊件的厚度。
搭接连接中,当仅采用正面角焊缝时,其搭接长度不得小于焊件较小厚度的5倍,也不得小于25mm 。
图5 焊缝长度及两侧焊缝间距 图6 搭接连接(6) 间断角焊缝的构造要求间断角焊缝只能用于一些次要构件的连接或受力很小的连接中。
间断角焊缝的间断距离l 不宜过长,以免连接不紧密。
一般在受压构件中应满足l ≤15t ;在受拉构件中l ≤30t ,t 为较薄焊件的厚度。
图7 连续角焊缝和间断角焊缝 (7) 减小角焊缝应力集中的措施杆件端部搭接采用三面围焊时,所有围焊的转角处必须连续施焊。
对于非围焊情况,当角焊缝的端部在构件转角处时,可连续地作长度为2h f 的绕角焊。
2. 直角角焊缝强度计算的基本公式f w f f f f ≤+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛τβσ22(3) 式中 σf —垂直于焊缝长度方向的应力;τf —平行于焊缝长度方向的应力;βf —正面角焊缝的强度增大系数,βf =1.22;直接承受动力荷载结构中的角焊缝,βf =1.0;w f f —角焊缝的强度设计值。
式(3)为角焊缝的基本计算公式。
只要将焊缝应力分解为垂直于焊缝长度方向的应力σf 和平行于焊缝长度方向的应力τf ,上述基本公式可适用于任何受力状态。
对正面角焊缝,τf =0,得σf =l h N we f wf f β≤ (4) 对侧面角焊缝,σf =0,得τf =l h N we f w f ≤ (5) 式中 h e —直角角焊缝的有效厚度,h e = 0.7h f ;l w —焊缝的计算长度,考虑起灭弧缺陷,按各条焊缝的实际长度每端减去h f 计算。
3.角焊缝连接的计算(1)承受轴心力作用的角焊缝连接计算1)采用盖板连接当轴心力通过连接焊缝中心时,可认为焊缝应力是均匀分布的。
图8 承受轴心力的盖板连接当只有侧面角焊缝时 τf =l h N we f w f ≤ 当只有正面角焊缝时 σf =l h N w e f wf f β≤ 当采用三面围焊时,先计算正面角焊缝所承担的内力 ∑=11w e w f f l h f N β 式中 ∑1w l —连接一侧正面角焊缝计算长度的总和。
再计算侧面角焊缝的强度 w f we f f l h N N ≤∑-=1τ式中 ∑w l —连接一侧正面角焊缝计算长度的总和。
2)承受斜向轴心力图9 承受斜向轴心力将N 力分解为垂直于焊缝和平行于焊缝的分力θsin N N x =; θcos N N y = ⎪⎪⎭⎪⎪⎬⎫==∑∑w e f w e f l h N l h N θτθσcos sin 代入式(3)验算角焊缝的强度f w f f f f ≤+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛τβσ223)承受轴心力的角钢角焊缝计算钢桁架中角钢腹杆与节点板的连接焊缝一般采用两面侧焊或三面围焊,特殊情况也可采用L 形围焊。
腹杆受轴心力作用,为了避免焊缝偏心受力,焊缝所传递的合力的作用线应与角钢杆件的轴线重合。
图10 角钢与节点板的连接对于三面围焊,可先假定正面角焊缝的焊脚尺寸3f h ,求出正面角焊缝所分担的轴心力3N 。
当腹杆为双角钢组成的T 形截面,且肢宽为b 时,3N =2×0.73f h b f βw f f (6) 由平衡条件(∑M =0)可得:1N =b e b N )(--23N =1k N-23N (7) 2N =b Ne -23N =2k N-23N (8) 式中 1N 、2N ——角钢肢背和肢尖的侧面角焊缝所承受的轴力;e ——角钢的形心距;1k 、2k ——角钢肢背和肢尖焊缝的内力分配系数,可查表得到。
对于两面侧焊,因3N =0,则:1N =1k N (9)2N =2k N (10)求得各条焊缝所受的内力后,按构造要求假定肢背和肢尖焊缝的焊脚尺寸,即可求出焊缝的计算长度。
对双角钢截面1w l =wf f f h N 117.02⨯ (11) 2w l =w f f f h N 227.02⨯ (12) 式中 1f h 、1w l ——一个角钢肢背上的侧面角焊缝的焊脚尺寸及计算长度;2f h 、2w l ——一个角钢肢尖上的侧面角焊缝的焊脚尺寸及计算长度。
实际焊缝长度为计算长度加2f h 。
对于三面围焊,焊缝实际长度为计算长度加f h ;对于采用绕角焊的侧面角焊缝实际长度等于计算长度(绕角焊缝长度2f h 不进入计算)。
当杆件受力很小时,可采用L 形围焊。
由于只有正面角焊缝和角钢肢背上的侧面角焊缝,令2N =0,得:3N =22k N (13)1N =N-3N (14)角钢端部的正面角焊缝的长度已知,可按下式计算其焊脚尺寸:3f h =wf f w f l N β337.02⨯ (15) 式中,3w l =b -f h 。
(2)承受弯矩、轴心力或剪力共同作用的角焊连连接计算 图11 承受偏心斜拉力的角焊缝 图11所示的双面角焊缝连接承受偏心斜拉力N 作用,计算时,可将作用力N 分解为N x 和N y 两个分力。
角焊缝同时承受轴心力N x 和剪力N y 和弯矩M=N x ·e 的共同作用。
焊缝计算截面上的应力分布如图所示,图中A 点应力最大为控制设计点。
此处垂直于焊缝长度方向的应力由两部分组成,即由轴心拉力N x 产生的应力:N σ=e x A N =we x l h N 由弯矩M 产生的应力: M σ=e W M =26we l h M 这两部分应力由于在A 点处的方向相同,可直接叠加,故A 点垂直于焊缝方向的应力为f σ=w e x l h N 2+226we l h M 剪力N y 在A 点处产生平行于焊缝长度方向的应力f τ=e y A N =w e y l h N 2 则焊缝的强度计算式为:f w f f f f ≤+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛τβσ22当连接直接承受动力荷载作用时,取f β=1.0。
工字形和H 形截面梁(或牛腿)与钢柱翼缘的角焊缝连接,通常承受弯矩M 和剪力V 的共同作用。
计算时通常假设腹板焊缝承受全部剪力,弯矩则由全部焊缝承受。
图12 工字形梁(或牛腿)的脚焊缝连接翼缘焊缝的最大弯曲应力发生在翼缘焊缝的最外纤维处,此应力满足角焊缝的强度条件1f σ=w I M ·2h ≤f βw f f 式中 M ——全部焊缝所承受的弯矩;I w ——全部焊缝有效截面对中和轴的惯性矩。
腹板焊缝承受两种应力的共同作用,即弯曲应力和剪应力,设计控制点为翼缘焊缝与腹板焊缝的交点处A ,此处的弯曲应力和剪应力分别按下式计算:2f σ=w I M·22hf τ=()∑22w e l h V 式中 ()∑22w e l h ——腹板焊缝有效截面之和。
则腹板焊缝在A 点的强度验算式为: f w f f f f ≤+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛τβσ222 (3)承受扭矩或扭矩与剪力共同作用的角焊缝连接计算1)环形角焊缝承受扭矩T在有效截面的任一点上所受切线方向的剪应力f τ,应按下式计算:f τ=pI r T ⨯﹤w f f (16) 式中 r ——圆心至焊缝有效截面中线的距离;p I ——焊缝有效截面的惯性矩,p I =32r h e π。