常压锅炉操作说明

常压锅炉操作学习

使用说明

一、锅炉点火

1、点火前的准备

（1）对已安装的锅炉及附件进行全面检查（安全检查口与大气相通），检查无问题后，锅炉进行充水。

（2）锅炉充水前，应关闭排污阀，开启给水管路，待锅炉充满水后，检查水位表是否畅通，各阀门是否有漏水现象，若有漏水应及时排除。（3）点火前应将煤用水渗湿、焖透，使煤的含水量在8——10%。（4）打开循环泵，待网路循环后方可点火。

2、点火

（1）先将看火门、下清灰门关闭，投煤门开启。

（2）在上炉排铺一层煤块（粒度40---60mm），然后铺一层中小煤块（粒度10---20mm），最后放上木柴、刨花，同时在下炉排上放一层木柴和刨花。

（3）从投煤门中点燃刨花、木柴，待煤燃烧后，可从中炉门钩火，从上炉排落下燃烧的煤至下炉排，保证上下炉排燃烧。

二、燃烧

1、正常燃烧时炉门关启与点火1相同，在下炉排铺满红火时要适当打开下清灰门。

2、投煤时，将煤从投煤门投在上炉排上，煤层厚度要保持在15---20厘米，如煤层上部已着红火，应投煤将红火部分压住。

3、下炉排煤层的来源。一部分是有上炉排的间隙自由落下；一部分是为稳定下炉排的燃烧钩落的，当发现下炉排上火势轻微时，可用捅条顺着炉排管间隙将红煤从上炉排捅下，保证下炉排火层稳定燃烧。严禁在下炉排加煤，以防冒黑烟。

4、当上炉排煤层发现漏孔或烧穿时，应及时消除，一般漏孔可以扒过周围的煤层即可堵住，较大漏孔需用煤块或煤渣堵。烧穿处可以加煤覆盖，否则将破坏锅炉的正常燃烧。

5、上层及下层炉排的通风量可以有投煤门、下清灰门开启大小来调节，一般以上层为主（约占总风量的2/3---3/4左右），下层为辅，下层风量过大会使下部红火过早着完造成漏风，使上层炉排的煤不能燃烧或倒烟，风量过小则会使红火大量堆积。

6、当下层炉排燃煤堆积较多，又要继续运行时，将下层炉排已燃烧完的灰渣清除并保留火底。

7、如烧沫煤时，应在打好火底的情况下，将沫煤拌水10---15%，以防漏落，不同煤种的燃烧快慢漏落情况都不一样。要注意摸索通风，加煤规律。

三、锅炉压火

封火时，将上炉排留好底火压下湿煤，把烟挡大部分关上，把上投煤门打开一些，即可封火，当烟挡为全开时，只调节上投煤门的开启程度来封火（此时其它炉门全部封闭）为保护炉温，最好利用烟挡封火，当通过调节烟挡的开启程度来封火时，应将所有炉门全部关闭，但烟挡不能关死，以防存积煤气。

再次起火时，要打开上投煤门、烟挡，并把上炉排下部的灰渣钩下，保证通风。如火底只剩下一部分时，应首先疏通这部分的通风，逐渐扩大火底直至满火。

压火后，若水泵停止运转时，锅炉出水管上的阀门要关闭，在下次启动水泵时，应首先将上述阀门打开。

四、锅炉正常运行

1、锅炉点火后，当水温升到50时，打开水位表旋塞，观察是否畅通，同时查看各阀门，管路有无异常。

2、锅炉正常运行时，做到：

（1）锅炉正常水位不低于水位表可见长度的3/5。

（2）取暖时，要经常检查回水自动启闭阀的严密性。在水泵停止运时，水位有上升现象，应更换回水自动启闭阀，并注意，回水自动启闭阀的安装，要符合自动启闭阀的使用说明。

3、司炉人员每班应对锅炉进行一次清灰，以免积灰过多影响锅炉效果。

五、停炉

停炉有暂时停炉、完全停炉和紧急停炉三种。

1、暂时停炉（亦称封火或压火）

封火时，将上炉排留好火底，压好湿煤，把烟挡大部分关上，投煤门打开一些，即可进行封火，用调节烟挡的开启程度来封火时，应将所有炉门全部关闭，但烟挡不能关死，以防存积煤气。再次起火时，应打开烟挡和上投煤门，并把上炉排下部的灰渣钩下，保证通风。如火

底只剩下一部分时，应先疏通这部分的通风，逐渐扩大火底直至满火。

2、完全停炉

锅炉进行除垢或停止采暖时的停炉叫完全停炉。方法是停止燃烧将炉火熄灭，向炉内加水至最高水位，待炉体逐渐冷却至常温时，即可将水全部放出，进行洗炉和保养。

3、紧急停炉

锅炉在正常运行中立即停止燃烧的停炉叫紧急停炉。常压热水锅炉运行时，遇有下列情况应紧急停炉。

（1）炉水温度急剧上升超过90℃；

（2）循环水泵或补水泵全部失效；

（3）锅炉元件损坏危机运行人员安全；

（4）燃烧设备损坏，严重威胁锅炉安全运行；

（5）其他异常情况，且超过安全运行允许范围。

紧急停炉应根据事故性质不同采取不同的处理方法。

六、排污

常压锅炉在运行中应及时排除炉内形成的沉淀物和泥渣，这样可以大大减轻炉内结垢，延长锅炉使用寿命。在正常情况下，一般每班排污一次，也可每天排污一次，排污时间不宜过长，排污一般在锅炉稳定状态下进行。

七、清灰

锅炉在使用一段时间后，由于惯例除尘作用，除尘室内会积存部分灰尘，如果不及时清除将会增加烟气阻力，影响正常燃烧，因此，一般

每天（每班）进行清灰一次，清灰时可打开清灰门清除。

八、检验维护和保养

1、常压锅炉应定期进行检验：

（1）锅炉内外表面，特别是在开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹和腐蚀。

（2）受热面有无凹陷、弯曲、鼓包、过热和腐蚀等。

（3）通大气孔、疏水管是否畅通。

（4）水位表、温度表与锅炉连接管是否畅通，自动启闭阀是否严密。

2、经常检查管路、阀门等是否完好，如有损坏应及时更换，以免发生意外事故。

3、要定期洗炉除垢，否则影响传热，造成燃料的浪费，重则引起炉板变形，断裂水管烧穿等。

4、锅炉停火后，彻底清除锅炉内部积灰和灰渣，并对锅炉进行检修和保养。

5、锅炉保养：锅炉停止采暖后，用户可根据停炉时间长短，对锅炉采取湿保护法和干保护法进行保养。冬季停炉不可采取湿保护法，以免炉水冻结损坏锅炉。

6、常压锅炉严禁承压使用。