沟槽开挖及回填
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新都新青连片发展区基础设施项目——经二路(纬四路—纬三路)市政工程
沟
槽
开
挖
及
回
填
专
项
施
工
方
案
编制人: 职务:
审编人:职务:
批准人:职务:
四川省新都建筑总公司
2014年3月
沟槽开挖及回填工程专项施工方案
一、工程概况
新都工业东区经二路(纬四路—纬三路)位于新都区东北部,本次道路平面位置完全根据规划平面进行设计。道路设计起点位于经二路庆元村、桂溪村境内,整条线路呈南北走向,南起纬四路,起点桩号K0+000,北至纬三路,终点桩号K0+612.891,本次设计范围道路长度612.891米,道路红线宽度16m,道路等级为城市支路。设计行车速度30km/h。经二路全线为一平曲线,曲线半径为R=7214.7645m。本道路与纬三路、龙纬一路、纬四路相交,断面均采用一块板横断面形式,其路幅构成如下:16m=3m(人行道)+10m(车行道)+3m(人行道);
路拱形式采用直线路拱。车行道为向外双面坡,横坡坡度为1.5%;人行道为向内单向坡,横坡坡度为2.0%。
车行道:5cm细粒式SBS改性沥青混凝土AC-13C+7cm中粒式沥青混凝土AC-20C+20cm5%水泥稳定碎石+20cm4%水泥稳定碎石+15cm级配碎石。
人行道:6cm彩色人行道砖+3cmM7.5砂浆垫层+15cm5%水泥稳定碎石基层。
雨水管道采用合格的承插式钢筋砼管,为国标Ⅱ级管。管道规格为: D500、D700、D800、D1000。管道基础根据《混凝土排水管道基
础及接口》(06MS201-1)进行选择。正常情况下,根据管道埋设深度,管道基础分别采用90°、120°、150°砂石基础。
考虑后期各综合管线穿越道路需要,避免二次开挖影响路面完整,本次在龙纬二路规划交叉口缘石转弯处预埋4D400钢筋砼平口管,采取直埋,要求采用210cm(宽)×90cm(高)的C25素砼全包
二、编制依据
1、新都工业东区经二路(纬四路—纬三路)施工图
2、我单位工地现场勘查情况
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》----GB 50268-2008
3、国家及地方颁布的有关设计、施工、验收规程及有关法律、法规等
4、我单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验等施工要素情况。
三、沟槽开挖
1、本标段基槽开挖主要是雨水管道沟槽开挖。沟槽开挖采用机械、人工相结合的方式进行,自卸卡车配合挖掘机完成大面的开挖作业,人工完成修帮和清底。基坑开挖分段交叉施工。
2、沟槽采用挖掘机开挖,自卸汽车运输土方,开挖前根据小三线探测结果先对地下管线做好保护措施。
3、为了保证施工安全,加快施工进度,沟槽开挖时应根据开挖地段的地质情况,短开挖,紧支撑,并加紧埋设管道,回填夯实,确保沟槽边坡稳定。根据沟槽开挖的深度,适时增设不同类型的支撑:开挖深度在1.5m内不设支撑,1.5~5m设稀支撑,个别地质较差地段采用密支撑或满堂支撑。
4、开挖时要严格控制沟槽基底中线及边坡,以免造成偏挖,影响沟槽顺直和边坡稳定。严禁超挖,同时预留20cm人工进行检平。如果存在软弱地基,应对基底进行加强处理,另外在开挖过程中如遇地下管线(排气、燃气、电线等),决不能盲目处理,应及时与指挥部、协调单位取得联系,并抓紧时间协调解决。
5、管线的开挖施工要充分考虑相邻管线与道路挖方施工同步进行。将开挖距离较近的管线进行合槽施工,并结合道路的清表、软基处理一起进行挖方施工。
6、开挖前由测量人员放出管线中线和检查井位置,用生石灰标出沟槽上口开挖线,同时建立临时水准点和导线点,在沟槽开挖的过程中,测量人员跟班作业,随时检测沟槽的槽底宽度、高程和边坡坡度,保证符合设计和规范要求,测量员应同时测放出支线的开挖线,以便在主线施工时一并完成。
7、采用机械开挖人工配合清基,机械开挖确保沟槽底土壤不被扰动,设计沟槽底高程以上留20cm左右不挖,采用人工清槽见底,避免超挖。开挖后,请设计、地勘、业主、监理进行验槽,采用钎探技术确认检查井处的基底承载力,当无法满足设计要求时,根据设计要求采取相应的换填措施进行加固处理。
8、由于地下水位高、沟槽较深开挖之前应设置降水井,做好降水措施。开挖过程中,如发现沟槽中有积水,需采取明排措施,在沟槽底两侧开挖临时排水沟和集水坑。
9、根据设计图纸及现场实地调查,如发现规划管线与既有管线相交,沟槽开挖时,安排专人负责既有管线的安全,并采取支撑或吊套悬空等方案进行临时保护,通知相关产权单位进行处理。
10、为确保沟槽边坡的稳定,开槽后在距槽口50cm的位置设置可
靠的阻水坎,阻断地表流水,防止地表水流进沟槽,冲刷边坡,造成安全隐患。
四、沟槽支护
1、沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水位、开槽深度、地面荷载、周边环境等因素进行方案设计。沟槽挖土与支撑密切配合,做到随挖随撑,防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。依据地层结构、地下水位及开挖深度、宽度等因素,需对沟槽进行连续式井子形水平支撑。
2、竖向支撑挡板间距为1.5米,撑料不得有腐朽、劈裂等现象。立板与土壁之间均须紧贴;水平撑两端下面必须钉把钉,水平撑两端各两个把钉斜拉,防止撑木松落。操作人员上下沟槽,不得从撑木上攀登。
3、由地面向槽内运木料时槽深超过木料长度,应以大绳系住缓慢下放,槽下下料地点左右的危险区域内不准有人,严禁投沉。
4、撑木材料未使用前,均应平放槽底,不准斜立在槽壁上。
5、沟槽支撑应经常检查,特别是经雨水浸泡后的沟槽,一旦发现有支撑走动,边坡土方开裂等现象时,必须立即采取加固措施后方可下槽操作。
6、支护时应注意事项:
a.立撑必须紧贴槽壁,横撑两端用爬钉固定在立撑上,要求上下层水平。
b.每根撑木要用大锤砸紧,斜撑与邻近撑木要固定连接,不准扭动。
c.需要更换支撑时,必须先打好新支撑,方可松动拆除旧支撑。
d.撑木打好后应由安全员等有关人员进行验收后方可进入沟槽工作,并应有专人负责随时检查发现松动或变形应及时加固。