计量泵加药计算

计量泵加药计算1、絮凝剂加药装置絮凝剂的典型加药量是2‐10ppm，建议JA‐600的加药量为4ppm，稀释浓度5%投加（即每5升JA‐600用95升脱盐水稀释）。

每小时加药量（无稀释）=药剂浓度×进水量=4ppm×37.04m3/h≈0.15L稀释后的加药量=无稀释加药量÷稀释浓度=0.15÷5%=3L计量泵的最大出力是4.7L/H,单调式：实际出力=最大出力×冲程％冲程%=实际出力/最大出力=3L÷4.7L≈64%注意：理论调节后，必须用量杯进行实际出力的校核！2、杀菌剂加药装置絮凝剂的典型加药量是3‐6ppm，建议JA‐S660的加药量为3ppm，加药量具体值取决于进水水质和生物污染的严重程度。

稀释浓度10%投加（即每10升JA‐S660用90升脱盐水稀释）。

每小时加药量（无稀释）=药剂浓度×进水量=3ppm×37.04m3/h≈0.11L稀释后的加药量=无稀释加药量÷稀释浓度=0.11÷10%=1.1L计量泵的最大出力是4.7L/H,单调式：实际出力=最大出力×冲程％冲程%=实际出力/最大出力=1.1L÷4.7L≈23%注意：理论调节后，必须用量杯进行实际出力的校核！3、阻垢剂加药装置阻垢剂的典型加药量是2‐6ppm，建议JK‐3000的加药量为5ppm。

稀释浓度10%投加（即每10升JK‐3000用90升水稀释）。

每小时加药量（无稀释）=药剂浓度×进水量=5ppm×37.04m3/h≈0.19L稀释后的加药量=无稀释加药量÷稀释浓度=0.19÷10%=1.9L计量泵的最大出力是4.7L/H,单调式：实际出力=最大出力×冲程％冲程%=实际出力/最大出力=1.9L÷4.7L≈40%注意：理论调节后，必须用量杯进行实际出力的校核！4、还原剂加药装置还原1ppm余氯需要1.44ppm亚硫酸氢钠，实际工程应用中按照余氯浓度的3倍来投加还原剂。

加药泵流量计算

3.1.加药计量泵流量选型计算常用单位换算※化学药剂高分子聚合物溶液达到0.3～5g/L是个临界值，即饱和溶解度。

※浓度换算1ppm=1mg/L=1g/m3※体积换算：1L=1dm3=1000cm3=106ml※压力换算1bar=1.02kg/cm2=0.986标准大气压≈10米水柱≈0.1MPa公式Qv =Qm÷ρQV——体积流量L/hQm——质量流量kg/hρ——流体密度Qm质量流量（g/h）=体积流量（m3/h）×投加浓度K（ppm）Q计量泵流量（L/h）=质量流量（g/h）÷流体有效密度（g/L）ρ0流体有效密度（g/L）=S饱和水溶液有效浓度（g/kg）×ρ介质密度（kg/dm3）公式：1）计量泵流量Q=Qm/ρ0=（QV×K）/（S×ρ）例1：欲给某钢厂循环水投加碳钢缓蚀剂，要求运行时投加浓度为10ppm的溶液，直接加到循环水管道中，循环水管道压力5bar，已知循环水流量为1200m3/h，缓蚀剂溶液的有效浓度为5%，，密度1.10 kg/dm3，试问如何选型计量泵？1200 m3/h×10ppm=12000g/h有效密度=50g/1kg*1.10 kg/dm3=55g/LQ=12000/55=218L/h根据这一流量和管道压力，我们可以选择单台隔膜计量泵Q=218L/h（也可选择2台Q=110L/h），P=7bar，N=0.25kW，液力端泵头材质选择PVC或PVDF。

计量泵的选型主要掌握两个原则，一是计量泵压力，二是计量泵流量。

压力选择一定要大于加药点压力1.25倍。

但不要过高选择压力指标，因为压力越高价格成倍增长。

流量选择也不要太大，太大流量对自动运行不利及造成投加的化学药剂浓度过小,要保证计量精度。

流量的选择原则是：保证泵出力在50%时能够连续运行。

计量泵加药计算

计量泵加药计算1、絮凝剂加药装置絮凝剂的典型加药量是2-10ppm，建议JA-600的加药量为4ppm，稀释浓度5%投加（即每5升JA-600用95升脱盐水稀释）。

每小时加药量（无稀释）=药剂浓度×进水量=4ppm×37.04m3/h≈0.15L稀释后的加药量=无稀释加药量÷稀释浓度=0.15÷5%=3L计量泵的最大出力是4.7L/H,单调式：实际出力=最大出力×冲程％冲程%=实际出力/最大出力=3L÷4.7L≈64%注意：理论调节后，必须用量杯进行实际出力的校核！2、杀菌剂加药装置絮凝剂的典型加药量是3-6ppm，建议JA-S660的加药量为3ppm，加药量具体值取决于进水水质和生物污染的严重程度。

稀释浓度10%投加（即每10升JA-S660用90升脱盐水稀释）。

每小时加药量（无稀释）=药剂浓度×进水量=3ppm×37.04m3/h≈0.11L稀释后的加药量=无稀释加药量÷稀释浓度=0.11÷10%=1.1L计量泵的最大出力是4.7L/H,单调式：实际出力=最大出力×冲程％冲程%=实际出力/最大出力=1.1L÷4.7L≈23%注意：理论调节后，必须用量杯进行实际出力的校核！3、阻垢剂加药装置阻垢剂的典型加药量是2-6ppm，建议JK-3000的加药量为5ppm。

稀释浓度10%投加（即每10升JK-3000用90升水稀释）。

每小时加药量（无稀释）=药剂浓度×进水量=5ppm×37.04m3/h≈0.19L稀释后的加药量=无稀释加药量÷稀释浓度=0.19÷10%=1.9L计量泵的最大出力是4.7L/H,单调式：实际出力=最大出力×冲程％冲程%=实际出力/最大出力=1.9L÷4.7L≈40%注意：理论调节后，必须用量杯进行实际出力的校核！4、还原剂加药装置还原1ppm余氯需要1.44ppm亚硫酸氢钠，实际工程应用中按照余氯浓度的3倍来投加还原剂。

加药泵流量计算

加药泵流量计算This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020加药计量泵流量选型计算常用单位换算※化学药剂高分子聚合物溶液达到～5g/L是个临界值，即饱和溶解度。

※浓度换算1ppm=1mg/L=1g/m3※体积换算：1L=1dm3=1000cm3=106ml※压力换算1bar=cm2=标准大气压≈10米水柱≈=1公斤力/平方厘米公式Qv =Qm÷ρQV——体积流量L/hQm——质量流量kg/hρ——流体密度Qm质量流量（g/h）=体积流量（m3/h）×投加浓度K（ppm）Q计量泵流量（L/h）=质量流量（g/h）÷流体有效密度（g/L）ρ0流体有效密度（g/L）=S饱和水溶液有效浓度（g/kg）×ρ介质密度（kg/dm3）公式：1）计量泵流量Q=Qm/ρ0=（QV×K）/（S×ρ）例1：欲给某钢厂循环水投加碳钢缓蚀剂，要求运行时投加浓度为10ppm的溶液，直接加到循环水管道中，循环水管道压力5bar，已知循环水流量为1200m3/h，缓蚀剂溶液的有效浓度为5%，，密度 kg/dm3，试问如何选型计量泵1200 m3/h×10ppm=12000g/h有效密度=50g/1kg* kg/dm3=55g/LQ=12000/55=218L/h根据这一流量和管道压力，我们可以选择单台隔膜计量泵Q=218L/h（也可选择2台Q=110L/h），P=7bar，N=，液力端泵头材质选择PVC或PVDF。

计量泵的选型主要掌握两个原则，一是计量泵压力，二是计量泵流量。

压力选择一定要大于加药点压力倍。

但不要过高选择压力指标，因为压力越高价格成倍增长。

流量选择也不要太大，太大流量对自动运行不利及造成投加的化学药剂浓度过小,要保证计量精度。

流量的选择原则是：保证泵出力在50%时能够连续运行。

加药泵流量计算

加药泵流量计算集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]3.1.加药计量泵流量选型计算常用单位换算※化学药剂高分子聚合物溶液达到0.3～5g/L是个临界值，即饱和溶解度。

※浓度换算1ppm=1mg/L=1g/m3※体积换算：1L=1dm3=1000cm3=106ml※压力换算1bar=1.02kg/cm2=0.986标准大气压≈10米水柱≈0.1MPa=1公斤力/平方厘米公式Qv=Qm÷ρQV——体积流量L/hQm——质量流量kg/hρ——流体密度Qm质量流量（g/h）=体积流量（m3/h）×投加浓度K（ppm）Q计量泵流量（L/h）=质量流量（g/h）÷流体有效密度（g/L）ρ0流体有效密度（g/L）=S饱和水溶液有效浓度（g/kg）×ρ介质密度（kg/dm3）公式：1）计量泵流量Q=Qm/ρ0=（QV×K）/（S×ρ）例1：欲给某钢厂循环水投加碳钢缓蚀剂，要求运行时投加浓度为10ppm的溶液，直接加到循环水管道中，循环水管道压力5bar，已知循环水流量为1200m3/h，缓蚀剂溶液的有效浓度为5%，，密度1.10kg/dm3，试问如何选型计量泵？1200m3/h×10ppm=12000g/h有效密度=50g/1kg*1.10kg/dm3=55g/LQ=12000/55=218L/h根据这一流量和管道压力，我们可以选择单台隔膜计量泵Q=218L/h（也可选择2台Q=110L/h），P=7bar，N=0.25kW，液力端泵头材质选择PVC或PVDF。

计量泵的选型主要掌握两个原则，一是计量泵压力，二是计量泵流量。

压力选择一定要大于加药点压力1.25倍。

但不要过高选择压力指标，因为压力越高价格成倍增长。

流量选择也不要太大，太大流量对自动运行不利及造成投加的化学药剂浓度过小,要保证计量精度。

流量的选择原则是：保证泵出力在50%时能够连续运行。

加药计算方式

各种加药计算1. 浓联氨的需用量的计算：N2H4= c*d*v*1000/w (kg)式中：c——欲配溶液的百分比浓度d——所配制溶液的比重（稀联氨溶液可取1.0g/m3）v——所配稀联氨溶液体积m3w——浓联氨的百分比浓度（一般为40%）2.一般是程序控制,连续加入.1. 氢氧化钠和碳酸钠加药量的计算(1) 空锅上水时给水所需加碱量X1=(YD-JD +JD+ JDGMV式中:X1 一一空锅上水时, 需加NaOH 或Na2C03 的量,g;YD 一一给水总硬度,mmol/L;JD 一一给水总碱度,mmol/L;JDG 一一锅水需维持的碱度,mmol/L;V 一一锅炉水容量,m3;M 一一碱性药剂摩尔质量; 用NaOH 为40 g/mol, 用Na2C03 为53g/mol 。

(2) 锅炉运行时给水所需加碱量1) 对于非碱性水可按下式计算X2=(YD-JD +JDGP)M式中:X2 一一每吨给水中需加NaOH 或Na2C03 的量,g/t;PL 一锅炉排污率,10-2;其余符号同上式。

如果NaOH 和NazC03 同时使用时, 则在上述各公式中应分别乘以其各自所占的质量分数, 如NaOH 的用量占总碱量的η×10-2, 则Na2C03 占(1-η)×10-2 , 两者的比例应根据给水水质而定。

一般对于高硬度水、碳酸盐硬度高或续硬度高的水质宜多用NaOH, 而对于以非碳酸盐硬度为主的水质, 应以Na2C03 为主, 少加或不加NaOH 。

2) 对于碱性水, 也可按上式计算, 但如果当JDG 以标准允许的最高值代入后, 计算结果出现负值, 则说明原水钠钾碱度较高, 将会引起锅水碱度超标, 宜采用偏酸性药剂, 如Na2HP04 、NaHJ04 等。

2. 磷酸三纳(Na3P04 ·12H20) 用量计算磷酸三纳在锅内处理软水剂中, 一般用来作水渣调解剂和消除残余硬度用。

当单独采用锅内水处理时, 加药量是按经验用量计算。

加药量计算书

四川自贡项目锅炉补给水预脱盐处理系统加药计算书1.絮凝剂需要配制成C3（mg/L）的浓度往系统里投加，那么计量泵的加药量程Q（L/h）就是：Q=C1×Q1/ C3×1000凝聚剂加药点水流量水量是148m3/h，需要添加的凝聚剂浓度取10mg/L，需要配制成10％的浓度往系统里投加，那么凝聚剂计量泵的加药量程就是：10×148/10%/1000=14.8L/h配制一次药液可满足系统24h连续运行所需溶液箱体积V=24×14.8=355.2L采用V=0.6m³的溶液箱1台系统里投加，那么氧化剂计量泵的加药量程就是：3×148/10%/1000=4.44L/h配制一次药液可满足系统24h连续运行所需氧化剂溶液箱体积V=24×4.44=106.56L采用V=0.4m3的溶液箱1台的浓度往系统里投加，那么还原剂计量泵的加药量程就是：3×148/10%/1000=4.44L/h配制一箱药液可满足系统24h连续运行所需还原剂溶液箱体积V=24×4.44=106.56L采用V=0.4m3的溶液箱1台8倍浓缩液，需要配制成100％的标准液往系统里投加，那么阻垢剂计量泵的加药量程就是：3×74/1000=0.222L/h溶液箱体积V=24×0.222=5.328L采用V=0.4m3的溶液箱1台9根压力容器体积 V9=0.23×9=2.1 m³管线体积 Vp=0.11 m³考虑20%裕度，溶液箱体积V=1.2×（2.1+0.11）=2.65 m³，取3.0m³采用V=3.0m3的溶液箱,盐酸纯度为31%，需要配制成0.2％的浓度往系统里投加，配制1箱盐酸溶液需要药剂量就是：3000×0.2%/31%=19.2LNaOH纯度为30%，需要配制成0.1％的浓度往系统里投加，配制1箱盐酸溶液需要药剂量就是：3000×0.1%/30%=10LNaOH纯度为90%，需要配制成1％的浓度往系统里投加，配制1箱盐酸溶液需要药剂量就是：3000×1%/90%=33.3kg清洗泵规格8英寸每支压力容器流量值取7.5m³/h，分段反洗Q=7.5×6=45 m³/h 取45t/h。

精选-计量泵加药计算

计量泵加药计算1、絮凝剂加药装置絮凝剂的典型加药量是2-10ppm，建议JA-600的加药量为4ppm，稀释浓度5%投加（即每5升JA-600用95升脱盐水稀释）。

每小时加药量（无稀释）=药剂浓度×进水量=4ppm×37.04m3/h≈0.15L稀释后的加药量=无稀释加药量÷稀释浓度=0.15÷5%=3L计量泵的最大出力是4.7L/H,单调式：实际出力=最大出力×冲程％冲程%=实际出力/最大出力=3L÷4.7L≈64%注意：理论调节后，必须用量杯进行实际出力的校核！2、杀菌剂加药装置絮凝剂的典型加药量是3-6ppm，建议JA-S660的加药量为3ppm，加药量具体值取决于进水水质和生物污染的严重程度。

稀释浓度10%投加（即每10升JA-S660用90升脱盐水稀释）。

每小时加药量（无稀释）=药剂浓度×进水量=3ppm×37.04m3/h≈0.11L稀释后的加药量=无稀释加药量÷稀释浓度=0.11÷10%=1.1L计量泵的最大出力是4.7L/H,单调式：实际出力=最大出力×冲程％冲程%=实际出力/最大出力=1.1L÷4.7L≈23%注意：理论调节后，必须用量杯进行实际出力的校核！3、阻垢剂加药装置阻垢剂的典型加药量是2-6ppm，建议JK-3000的加药量为5ppm。

稀释浓度10%投加（即每10升JK-3000用90升水稀释）。

每小时加药量（无稀释）=药剂浓度×进水量=5ppm×37.04m3/h≈0.19L稀释后的加药量=无稀释加药量÷稀释浓度=0.19÷10%=1.9L计量泵的最大出力是4.7L/H,单调式：实际出力=最大出力×冲程％冲程%=实际出力/最大出力=1.9L÷4.7L≈40%注意：理论调节后，必须用量杯进行实际出力的校核！4、还原剂加药装置还原1ppm余氯需要1.44ppm亚硫酸氢钠，实际工程应用中按照余氯浓度的3倍来投加还原剂。

计量泵加药计算范文

计量泵加药计算范文1. 药物浓度：药物浓度是指药物在溶液中的质量或体积与溶液总体积之比。

常用的药物浓度单位包括mg/ml、μg/ml、g/ml等。

药物浓度会影响到需要输送的药物体积以及评估药物的危险性。

2.药物剂量：药物剂量是指给予患者的药物量，一般以药物的质量或体积为单位。

药物剂量的计算与患者的体重、生理状态以及具体治疗方案有关。

3.输送时间：输送时间是指完成给予药物所需的时间。

输送时间一般应根据药物的特性和治疗方案进行制定，以确保药物能够被患者充分吸收和发挥作用。

4.输送速度：输送速度是指药物输送的速率，一般以时间单位内输送的体积或质量为衡量指标。

输送速度的计算需要根据给定的时间和体积来确定。

1.确定药物浓度：根据提供的药物信息，确定药物的浓度。

如果药物的浓度不为所需单位，则进行转换。

2.确定需要输送的药物剂量：根据患者的体重、治疗方案等因素，计算出需要输送的药物剂量。

3.计算输送时间：根据药物的特性、所需剂量以及治疗方案等因素，计算出需要输送的时间。

4.计算输送速度：根据所需输送的体积和时间，计算出输送速度。

举例说明：假设药物的浓度为50 mg/ml，需要输送的药物剂量为200 mg，预计输送时间为2 小时。

则计算步骤如下：1. 确定药物浓度：已知药物浓度为50 mg/ml。

2. 确定需要输送的药物剂量：所需药物剂量为200 mg。

3.计算输送时间：预计输送时间为2小时，将时间转换为分钟，即2×60=120分钟。

4. 计算输送速度：将所需药物剂量除以输送时间，即200/120=1.67 mg/min。

以上计算结果即为该药物的输送速度，即每分钟输送1.67 mg。

根据计算结果，可以设置计量泵的输送速度，确保所需的药物剂量在设定的时间内输送完毕。

需要注意的是，在进行计量泵加药计算时，一定要按照临床实际需求和医嘱进行，严格掌握药物浓度、药物剂量和输送时间等关键参数，确保药物输送的安全性和准确性。

计量泵输出计算方法

计量泵输出计算方法:1. 浓度单位计量泵设定的浓度单位是ppm，其换算关系如下：1ppm=1mg/L=1mg/kg=1g/吨=1g/1000000g2. 计算机浓度设定值计量泵的输出药剂是直接溶解或者稀释后的，因此计算机的浓度设定值为实际浓度值除以稀释比例。

加药罐内药剂稀释比例x：x =W y/（W y+W S）式中：x—药剂的稀释比例；W y—加药罐内药剂的投加质量，kgW s—加药罐内水的投加质量，kg例如：实际加药量为q=300ppm，药剂的稀释浓度为x=50%，则计算机的设定值为x n =q/x=300/50%=600ppm。

3. 运行时的流量控制计量泵输出流量为：q i=Q×x n×k NTU/1000式中：q i —计量泵的瞬时输出流量，单位L/h；Q —流量计的瞬时流量，单位m3/h；x n—计算机设定浓度值，单位g/ m3；k NTU —浊度系数；例如：实际加药量为300ppm，药剂的稀释浓度为50%，则进入系统的流量Q = q额定×1000 q i＝30.3×1000/600＝50.5m3/h，即进水流量应该控制在50m3/h，超过此流量计量泵就会出现停止或者加药量很小的情况。

4. 手动控制时输出药剂的计算加药泵在进水流量过大或其他原因需要进行手动控制时，其输出的药剂量（稀释后药剂）为：计量泵输出量q i =计量泵额定输出量q0×冲程%×脉冲%一般情况下旋转冲程按钮来调节输出药量，另外，每个计量泵都有其额定的输出流量值q0，使用时，必须保证计量泵的瞬时输出流量小于等于额定输出流量，即q i≤q0。

整个运行过程中，一次设定冲程量。

改变加药量时，如无必要，一般通过调节脉冲旋钮来改变输出流量，不要随便调节冲程旋钮。

加药泵流量计算

加药计量泵流量选型计算常用单位换算※化学药剂高分子聚合物溶液达到～5g/L是个临界值，即饱和溶解度。

※浓度换算1ppm=1mg/L=1g/m3※体积换算：1L=1dm3=1000cm3=106ml※压力换算1bar=cm2=标准大气压≈10米水柱≈=1公斤力/平方厘米公式Qv =Qm÷ρQV——体积流量L/hQm——质量流量kg/hρ——流体密度Qm质量流量（g/h）=体积流量（m3/h）×投加浓度K（ppm）Q计量泵流量（L/h）=质量流量（g/h）÷流体有效密度（g/L）ρ0流体有效密度（g/L）=S饱和水溶液有效浓度（g/kg）×ρ介质密度（kg/dm3）公式：1）计量泵流量Q=Qm/ρ0=（QV×K）/（S×ρ）例1：欲给某钢厂循环水投加碳钢缓蚀剂，要求运行时投加浓度为10ppm的溶液，直接加到循环水管道中，循环水管道压力5bar，已知循环水流量为1200m3/h，缓蚀剂溶液的有效浓度为5%，，密度 kg/dm3，试问如何选型计量泵？1200 m3/h×10ppm=12000g/h有效密度=50g/1kg* kg/dm3=55g/LQ=12000/55=218L/h根据这一流量和管道压力，我们可以选择单台隔膜计量泵Q=218L/h（也可选择2台Q=110L/h），P=7bar，N=，液力端泵头材质选择PVC或PVDF。

计量泵的选型主要掌握两个原则，一是计量泵压力，二是计量泵流量。

压力选择一定要大于加药点压力倍。

但不要过高选择压力指标，因为压力越高价格成倍增长。

流量选择也不要太大，太大流量对自动运行不利及造成投加的化学药剂浓度过小,要保证计量精度。

流量的选择原则是：保证泵出力在50%时能够连续运行。

化学加药计算

0.140%
200
71.4
4
阻垢剂
一级反渗透进水母管
3
50%
640
3.8
还原剂一级反渗透进水
5 (NaHSO3)
母管
3
10%
420
12.6
6
碱(NaOH)
二级反渗透进水母管
3
碱(NaOH) 工业水母管
2
7 海水调质工业水母管
0.5
8
缓蚀剂
工业水母管
3
10%
10% 100% 10%
170
5.100
150.0
24
48
0.60
2.0
5.8
7.2
27
53
1.05
2.0
188.7
82.0
8
15
0.66
2.0
36.1
7.200
1.900 1.900 9.500
35
71
0.90
2.0
91
181
0.90
2.0
2
5
1.00
2.0
3
6
1.00
2.0
121.8
180.5 8023.3 1150.0
备注
计量泵在冲程30%的工况下，偏差25%（正向偏差）
172
3.440
172
0.086
20
0.600
1、计算公式：加药量*处理水量/配药浓度=加药流量=计量泵流量*冲程*计量泵频率/50；
2、红色字体为实际值，根据实际情况确定；蓝色字体设备额定处理，不可改变；黑色字体为自动计算值；
400.0
7.2

加药量及计量泵校正

加药量及计量泵校正
1. 加药量计算：
1ppm=1mg/L=1g/t(水)/hr
例如：一级反渗透进水（一级产水+一级浓水）=40吨/小时，阻垢剂加入浓度为2ppm，实际阻垢剂加药量为2g×40/小时=80g/小时
（100%阻垢剂）=800g/小时（10%阻垢剂）。

2. 加药量：
1. NaCLO加药量 0.5-0.75ppm
2. 阻垢剂加药量 2-3ppm
三. 阻垢剂计量泵校正：
1. 先准备500ml或1000ml量筒，将阻垢剂倒入量筒中，将阻垢剂泵
的进药管放入量筒中。

2. 当反渗透自动运行时，打开计量泵出口排气阀，排掉空气后关
闭排气阀。

3. 按照加药浓度计算出每分钟加入量观察量筒下降的体积是否合
适。

如果加药量大就减小计量泵的频率或冲程，反之则增加。

直至加药量合适为止。

4. 加药量调整好以后，把计量泵进药管重新放回到加药箱，打开
计量泵出口排气阀，排掉空气后关闭排气阀。

注：计量泵的频率和冲程尽量运行在30-80之间。

如果不合适则改变阻垢剂的浓度。

广州环亚水处理公司　。

加药泵流量计算

3.1.加药计量泵流量选型计算常用单位换算※化学药剂高分子聚合物溶液达到0.3～5g/L是个临界值，即饱和溶解度。

※浓度换算1ppm=1mg/L=1g/m3※体积换算：1L=1dm3=1000cm3=106ml※压力换算1bar=1.02kg/cm2=0.986标准大气压≈10米水柱≈0.1MPa=1公斤力/平方厘米公式Qv =Qm÷ρQV——体积流量L/hQm——质量流量kg/hρ——流体密度Qm质量流量（g/h）=体积流量（m3/h）×投加浓度K（ppm）Q计量泵流量（L/h）=质量流量（g/h）÷流体有效密度（g/L）ρ0流体有效密度（g/L）=S饱和水溶液有效浓度（g/kg）×ρ介质密度（kg/dm3）公式：1）计量泵流量Q=Qm/ρ0=（QV×K）/（S×ρ）例1：欲给某钢厂循环水投加碳钢缓蚀剂，要求运行时投加浓度为10ppm的溶液，直接加到循环水管道中，循环水管道压力5bar，已知循环水流量为1200m3/h，缓蚀剂溶液的有效浓度为5%，，密度1.10 kg/dm3，试问如何选型计量泵？1200 m3/h×10ppm=12000g/h有效密度=50g/1kg*1.10 kg/dm3=55g/LQ=12000/55=218L/h根据这一流量和管道压力，我们可以选择单台隔膜计量泵Q=218L/h（也可选择2台Q=110L/h），P=7bar，N=0.25kW，液力端泵头材质选择PVC或PVDF。

计量泵的选型主要掌握两个原则，一是计量泵压力，二是计量泵流量。

压力选择一定要大于加药点压力1.25倍。

但不要过高选择压力指标，因为压力越高价格成倍增长。

流量选择也不要太大，太大流量对自动运行不利及造成投加的化学药剂浓度过小,要保证计量精度。

流量的选择原则是：保证泵出力在50%时能够连续运行。

加药泵流量计算

3.1.加药计量泵流量选型计算常用单位换算※化学药剂高分子聚合物溶液达到0.3～5g/L是个临界值，即饱和溶解度。

※浓度换算1ppm=1mg/L=1g/m3※体积换算：1L=1dm3=1000cm3=106ml※压力换算1bar=1.02kg/cm2=0.986标准大气压≈10米水柱≈0.1MPa=1公斤力/平方厘米公式Qv =Qm÷ρQV——体积流量L/hQm——质量流量kg/hρ——流体密度Qm质量流量（g/h）=体积流量（m3/h）×投加浓度K（ppm）Q计量泵流量（L/h）=质量流量（g/h）÷流体有效密度（g/L）ρ0流体有效密度（g/L）=S饱和水溶液有效浓度（g/kg）×ρ介质密度（kg/dm3）公式：1）计量泵流量Q=Qm/ρ0=（QV×K）/（S×ρ）例1：欲给某钢厂循环水投加碳钢缓蚀剂，要求运行时投加浓度为10ppm的溶液，直接加到循环水管道中，循环水管道压力5bar，已知循环水流量为1200m3/h，缓蚀剂溶液的有效浓度为5%，，密度1.10 kg/dm3，试问如何选型计量泵？1200 m3/h×10ppm=12000g/h有效密度=50g/1kg*1.10 kg/dm3=55g/LQ=12000/55=218L/h根据这一流量和管道压力，我们可以选择单台隔膜计量泵Q=218L/h（也可选择2台Q=110L/h），P=7bar，N=0.25kW，液力端泵头材质选择PVC或PVDF。

计量泵的选型主要掌握两个原则，一是计量泵压力，二是计量泵流量。

压力选择一定要大于加药点压力1.25倍。

但不要过高选择压力指标，因为压力越高价格成倍增长。

流量选择也不要太大，太大流量对自动运行不利及造成投加的化学药剂浓度过小,要保证计量精度。

流量的选择原则是：保证泵出力在50%时能够连续运行。

加药系统的计算

加药系统的计算1、溶液池容积计算公式：1417aQ w cn= 式中W 1——溶液池的容积（m 3）;Q ——设计处理水量（m 3/h ）；a ——混凝剂最大投加量（mg/L ）c ——混凝剂的浓度，一般采用5%～20%；n ——每日调制次数，一般不超过3次。

例：Q=1500 m 3 /h 混凝剂为聚丙稀酰胺，最大投药量为30mg/L ，药溶液浓度为c=10%，混凝剂每日配置次数为2次。

1417aQ w cn ==30150041715n××=3.6 m 3 a =30 mg/L ，Q=1500 m 3 /h ，c=10%(注意：在带入上式计算时，c 值为百分数的份数值), n=2次溶液池采用钢混结构，溶液池设置2个，每个容积W 1。

单池尺寸：B ×L ×H=5.5×3.0×（1.3+0.3+0.3）m高度中包括超高0.3m,沉渣0.3米。

溶液池实际有效容积： W 1′=5.5×3.0×1.3=21.44 m 3（满足要求）。

池旁设工作台，宽1,0～1.5米，池底坡度为0.02。

底部设置DN100mm 的放空管，采用硬聚氯乙烯管，池内壁用环氧树脂进行防腐处理。

沿池面接入药剂稀释用给水管DN80mm 一条，于两池分设放水阀门，按1h 放满考虑。

2、溶解池容积计算公式：W 2=(0.2～0.3) W 1式中：W 2——溶解池容积(m 3)；一般采用(0.2～0.3) W 1；W 1——溶液池容积(m 3)。

例：溶解池的容积W 2 =0.28 W 1=0.28×21.44=6.0 m 3溶解池的尺寸：B ×L ×H=2.0m ×2.0m ×（1.5+0.3+0.2）m高度中含超高0.3米，底部沉渣高0.2米。

为方便操作，池顶高出地面0.8米。

溶解池实际有效容积：W 2′=2.0m ×2.0m ×1.5m=6.0 m 3溶解池采用钢筋混凝土结构，内壁池用环氧树脂进行防腐处理，池底坡度为0.02。