闭式循环水冷却系统的应用
循环冷却水处理技术在钢铁企业中的应用
循环冷却水处理技术在钢铁企业中的应用摘要：钢铁是现代工业和社会发展的基础材料，也是我国国民经济的支柱产业之一。
然而，钢铁生产过程中需要消耗大量的水资源，同时也会产生大量的废水和废渣，对环境造成严重的影响。
根据统计，我国钢铁行业每年消耗的工业用水约为200亿立方米，占全国工业用水的20%左右，而每吨钢产生的废水量约为10立方米，其中含有大量的悬浮物、油脂、酸碱、重金属等污染物。
如果不加以处理，这些废水会对水源地、土壤、植被、生态系统等造成不可逆转的破坏。
本文中笔者阐述了循环冷却水系统的设计和优化、循环冷却水的化学处理和维护等，为相关技术人员提供参考。
关键词：循环冷却水；处理技术；钢铁企业；应用1循环冷却水系统的设计和优化钢铁企业的循环冷却水系统应根据不同的工艺和设备，合理设计和优化水量、水质、水温、水压等参数，以满足冷却效果和设备安全运行的要求。
同时，应尽量减少循环水系统中的漏水、渗水、蒸发等损耗，提高循环水的利用率。
具体的措施包括：采用闭式或半闭式循环冷却水系统，减少与外界的接触，降低污染物的引入和蒸发损失。
采用节能型的冷却塔、换热器、泵等设备，提高冷却效率和节约电能。
采用分级或串级循环冷却水系统，根据不同的冷却需求，合理分配循环水的温度和压力，实现循环水的多次利用[1]。
采用自动控制和监测系统，实时调节循环水的流量、压力、温度等参数，保证循环水系统的稳定运行。
2循环冷却水的化学处理和维护钢铁企业的循环冷却水在使用过程中，会受到空气、原水、设备等多种因素的影响，导致循环水中出现腐蚀、结垢、污染、生物滋生等问题，影响冷却效果和设备寿命。
因此，必须对循环冷却水进行定期或连续的化学处理和维护，以保持循环水的良好状态。
具体的措施包括：根据循环水的水质特点，选择合适的缓蚀剂、阻垢剂、分散剂、杀菌剂等药剂，定量加入循环水中，防止金属腐蚀和结垢现象的发生。
定期对循环冷却水进行取样分析，监测循环水中的pH值、电导率、硬度、碱度、余氯等指标，及时调整药剂投加量和方式，保证循环水达到预定的标准。
开、闭式水、循环水、抽汽回热及旁路系统
（3）提高机组负荷适应性 正常运行的机组快速降负荷时，汽轮机快速关小 调节阀门。这样，锅炉产生的蒸汽量和汽轮机通 流量之间就会不平衡。旁路控制系统控制旁路阀 门排放多余的蒸汽，维持锅炉侧的汽水平衡。
（4）事故工况下，保护机组，回收工质，降低噪声 在发电机甩去全负荷或汽轮机故障停机时，旁路门迅速打 开，防止超温超压，同时减少或避免锅炉再热器安全门起 跳，避免了汽水损失，回收了工质，提高了经济性。
2.开式循环冷却水系统
2.1设备规范 开式循环冷却水泵 型号：14SAP－20 型式：单级、双吸、中开式离心泵 流量：1320m3/h 扬程：26mH2O 转速：1480r/min 轴功率：110KW 制造厂：长沙通大集团有限公司
开式水泵配用电机 型号：Y315 M1－4 额定功率：132KW 额定电压：380V 额定电流:240A 效率：85% 允许吸上真空度：5m 叶轮直径：466mm 生产厂商：上海先锋电机厂
（5）保护再热器 锅炉点火不久，汽轮机冲转前，锅炉提供的蒸汽温度， 过热度都比较低时，或运行中汽轮机跳闸、甩负荷、电 网事故和停机不停炉时，汽轮机自动主汽阀全关闭，高 压缸没有排汽，再热器将处于无蒸汽冷却的干烧状态， 一般的耐热合金钢材料难以确保再热器的安全。通过高 压旁路新蒸汽就可以经过减温减压装置后进入再热器， 冷却保护了再热器。 （6）防止锅炉超压
排水泵 配用电机：型号Y2225M—4 额定功率：45 KW 额定电压：380 V 额定电流：84.5 A 额定转速：1475 r/min 额定频率：50 Hz 功率因数：0.87 绝缘等级：F级 生产厂商：无锡华达电机有限公司
4.2启动循环水泵 循环水泵的启动允许条件:循环水泵开关在遥控位。 循环水泵电动机推力轴瓦温度＜70℃、导向轴瓦温度＜70℃、 下轴承温度＜70℃。 循环水泵出口液控止回蝶阀联锁自动开启至15°。 循环水泵启动按正常方式启动。 接到启泵命令后，发出启动循环水泵指令，检查循环水泵出 口液控止回蝶阀联锁开启，出口液控止回蝶阀控制油系统油 压降低至14.5MPa后，检查其油泵应自动启动。
闭式循环冷却水课件
9
电动给水泵润滑油冷却器
10
凝结水泵电机冷却水
11
凝结水泵轴承冷却水
12
凝结水泵机械密封冷却水
13
氢密封油真空泵冷却水
14
发电机氢冷却器
15
氢气干燥器
16
发电机定子水冷却器
15
汽水取样冷却器
总台数 2 1 4
台数 运行台数 1 1 2
耗水量（m3/h）
每台水量
运行水量
800
800
2
2
80
80
最大水量（m3/h）
闭式循环冷却水系统
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1
一、系统概述
• 1.系统流程介绍（见图）
该系统为一闭式回路，用循环水流 经闭式循环冷却水热交换器来冷却闭 式循环冷却水系统中的冷却水。
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2
2.系统功能作用
闭式循环冷却水系统的功能是 间接或直接地带走汽轮机、锅炉和 发电机的辅助设备产生地热量，保 证辅助设备电机、轴承、油等的正 常温度和安全运行。
279.6
30
循环水泵冷却水
3
3
35
105
105
31
增压风机冷却器（脱硫区）
2
2
38
76
76
32
总水量（每台机组）
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3375.9
3676.4
7
二、系统相关设备介绍
• 两台110％容量的闭式循环冷却水泵(1 运1备)、
• 两台100％容量 的闭式水热交换器(管 式，一运一备)。
• 一台10m3闭式循环冷却水膨胀水箱及 向各冷却设备提供冷却水的供水管道、 关断阀、控制阀等组成却水。
闭式循环冷却水
冷却后的水被循环使用，以节 约水资源
系统中的水泵和冷却塔或换热 器协同工作，确保水温稳定
闭式循环冷却水系统需要定期 维护和清洗，以防止水垢和微 生物滋生
闭式循环冷却水系统的控制方式
控制方式：温度控制
控制方式：压力控制
控制方式：流量控制
控制方式：液位控制
03
闭式循环冷却水系统的 优缺点
闭式循环冷却水系统的优点
汇报人：XX
添加标题
空调制冷行业的应用：在空调制冷行业中，闭式循环冷却水系统能够为制冷机提供冷却 水，提高制冷效果和能效比。
添加标题
其他领域的应用：除了上述领域，闭式循环冷却水系统还可应用于船舶、石油化工等领 域，为设备的正常运行提供可靠的冷却保障。
商业领域的应用
商业大厦空调系统 工业冷却系统 数据中心冷却 船舶冷却系统
04
闭式循环冷却水系统的 应用场景
工业领域的应用
添加标题
工业领域的应用：闭式循环冷却水系统广泛应用于钢铁、电力、化工等高耗能行业的冷 却系统中，能够有效降低生产过程中的温度，提高生产效率。
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电子行业的应用：在电子行业中，闭式循环冷却水系统能够为高精度设备提供稳定的冷 却水，保证设备的正常运行和延长使用寿命。
02
闭式循环冷却水系统的 运行原理
闭式循环冷却水系统的运行流程
冷却水流入冷却塔，通过蒸 发和散热降低水温
冷却水经过水泵加压，再次 进入热交换器循环使用
冷却水进入热交换器，吸收 热量后流出
控制系统监测水温，调整运 行参数以保持水温稳定
闭式循环冷却水系统的运行方式
闭式循环冷却水系统通过冷却 塔或换热器将热水冷却
闭式循环冷却水的定义
闭式循环冷却水是一种循环使用的冷却水系统，通过冷却塔或冷凝器等设备将热 水冷却，再通过循环水泵输送到需要冷却的设备或系统中，以保持设备正常运行。
发电机定子冷却水系统的作用、组成、运行方式及事故处理
一、发电机定子冷却水系统的作用发电机定子冷却水系统是在发电机运行的全过程中，提供温度、流量、压力和品质（水质和纯度）符合要求的水作为冷却介质，通过定子绕组空心线圈将绕组损耗产生的热量带出，在水冷却器中由闭式循环冷却水带走高纯度定子冷却水从定子绕组吸收的热量。
定子绕组冷却水系统是一个闭式循环水系统。
该系统在发电机运行中，应保证向定子线圈不间断地供水，监视水压、流量和电导率等参数在规定范围内。
利用自动水温调节器，以调节定子线圈冷却水进水温度，使之保持在规定范围内并基本稳定。
设置了离子交换器，用以提高进入定子线圈冷却水的水质。
系统的特点及功能简介如下：（1）采用冷却水通过定子线圈空心导线，将定子线圈损耗产生的热量带出发电机。
（2）用水冷却器带走冷却水从定子线圈吸取的热量。
（3）系统中设有过滤器以除去水中的杂质。
（4）用分路式离子交换器对冷却水进行软化，控制其电导率。
（5）使用监测仪表及报警器件等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。
（6）具有定子线圈反冲洗功能，提高定子线圈冲洗效果。
（7）水系统中的所有管道及与线圈冷却水接触的元器件均采用抗腐蚀材料。
二、发电机定子冷却水系统的流程该冷却水系统自成为一个独立的封闭循环系统。
水泵从水箱中吸水后送入水冷器降温，然后经过过滤器除去机械杂质。
经流量孔板后分两路进入发电机定子线棒中的空导线和引线定子出线套管，冷却水由励端进入，由汽端流出，出水流回至水箱中，如此循环。
为了冲洗发电机内冷却管方便，还设有反冲洗管逆向流回至水箱。
三、系统设备组成及作用该系统的设备主要由定子冷却水箱、定子冷却水泵、定冷水冷却器、定子水滤网、离子交换器、导电度仪等及有关管道、流量控制开关、阀门组成。
1、定子冷却水箱：定冷水箱是定子水冷系统中的一个储水容器。
发电机出水管口伸入水箱内液面以下，可以消除发电机回水的汽化现象，回水中如含有微量氢气也可在水箱内释放，当箱内气体压力高于设计整定值时，安全阀自动排汽，水箱上装有水位控制开关和就地水位计，当水箱水位下降时，控制开关动作，自动向水箱内补水及对不正常水位发出报警。
闭式循环水系统在空气压缩机的应用
1 空压机冷却水现状1.1 空压机现状永坪炼油厂2009年800m3/h制氮站新增英格索兰压缩机一台，2011年空压站新增阿特拉斯压缩机3台，2013年后空压站和氮氧站相继各增加了一台阿特拉斯压缩机，6台压缩机均为进口设备，该设备的冷却器具有换热效率高、体积小、结构紧凑的优点，但同时对冷却水的水质要求也较高。
现6台机组的冷却水均由污水处理车间的一循装置供给。
在机组运行过程中多次出现因排气温度、水温、油温等高报所导致的联锁停机，且空压机联锁停机和酸洗频次都在逐年增加，2009年800m3/h制氮站投运的英格索兰压缩机冷却器结垢问题尤为突出，各级温度频繁报警，设备频繁停机酸洗检维修，曾创下一周酸洗了2次的记录，在夏季高温时节运行更加困难，油温持续报警，不得不外接喷淋水进行喷淋降温。
1.2 循环水现状永坪炼油厂循环水由污水处理车间循环水处理装置生产，由于受地理位置限制，永坪炼油厂长年缺水，循环水装置做不到定期排污，加之补水水质差，各生产装置冷换设备发生物料泄漏的频率高，导致循环水水质差，合格率低。
1.3 除盐水现状除盐水由动力车间锅炉水处理装置供给，其电导率、铁离子都较循环水低很多，而较高的电导率、铁离子对冷换设备的腐蚀和结垢影响较大，可影响到空压机排气和润滑油温度的升高，机组负荷加重，甚至会导致空压机联锁停机，而空压站和氮氧站肩负着全厂生产装置净化风、氮气供给的重任，空压机的安全长周期运行直接影响着全厂生产装置的运行平稳率和生产任务的完成情况，故闭式循环水系统技术在永坪炼油厂压缩机的应用需求迫切。
2 闭式循环水系统的应用原理2.1 闭式循环水系统工作原理 闭式循环系统为整体化设计，为撬装设备，将板式换热器、水泵、阀门、管道附件及仪表和控制部分集成在一个底座上，与空压机形成一个全封闭的水循环系统。
利用原有循环水（冷却水）作为冷介质，通过板式换热器降低除盐水温度，利用降温的除盐水进入空压机对空压机进行冷却，其中设备一次侧为循环水侧，和循环水系统构成独立循环系统，二次侧为除盐水侧，和空压机及设备循环水泵等构成循环系统。
闭式冷却水系统介绍
＞1500mm PGB20CP001 闭式冷却水泵出口母管压力 PGB20CP101 ＞0.7MPa 闭式冷却水泵进口滤网差压 PGB11CP101 PGB12CP101 PGB11CT107/108 PGB12CT107/108 ＞0.3MPa ＞75 ℃ ＞85 ℃ ＞110 ℃ ＞130 ℃ ＞38℃ ＜ 0.4MPa ＜ 0.55MPa
闭式冷却水系统SGC允许启动条件：闭式 冷却水箱液位≮500mm且水位信号正常。 在水/汽系统CLOSED COOLING WTR 1画 面中，点击“SGC CLSD CLG WTR SYS (PGB10EC001)”，可手动启动闭式冷却水 系统。 自动启动闭式冷却水系统SGC的命令来自 单元协调程序(CJA00EA001 XS03)的信号。
250S-39
卧式双吸离心式 1450 83 485 3.8 逆时针 上海水泵制造有限公司 Y280S-4 1450 75 380 139.7 50 IP54 1 上海电机厂
闭冷器：利用开式循环水对闭冷水进行冷 却，保证闭冷水的水温要求 图
名称 最大工况流量 最大工况工作压力 设计/试验压力 压力降 最大工况进口温度 最大工况出口温度 设计温度 介质流速 传热面积
操作票
对闭式冷却水泵按辅机启动要求进行全面检查，确认符合投运 条件。 确认闭式冷却水系统已充水放空。 检查膨胀水箱水位正常。 检查开启一组闭式冷却水热交换器进出口电动阀。 开启闭式冷却水母管压力调节阀前后电动阀。关闭闭式冷却水 母管压力调节阀旁路电动阀。 投入闭式冷却水母管压力调节阀自动，设定压力为0.65MPa。 检查各冷却水用户进出口阀门已开启。 检查闭式冷却水泵就地事故按钮已复位。 如闭式冷却水系统走顺控启动，应先选择闭式冷却水冷却器运 行方式及闭式冷却水泵的预选。
闭式循环水系统
课程设计(综合实验)报告( 2012 -- 2013 年度第一学期)名称：过程参数检测及仪表题目：闭式循环水系统院系：控制与计算机工程学院班级：实验自10学号：**********学生姓名：***指导教师：***设计周数：1周成绩：日期：2013年 1 月16日一、课程设计的目的与要求1)通过本次课程设计对锅炉整体系统及运行有一个更深刻的认识2)通过对系统进行设计仪表检测来加深对过程参数与仪表这门课的学习3)通过对仪表的使用了解锅炉系统中所要用到的各种仪表的使用特征、量程等规范4)学会运用VISIO、CAD等软件绘制系统监测图二、设计正文1.冷却水系统的介绍1.1直流冷却水系统在直流冷却水系统，冷却水直接从河、湖、海洋中抽取，一次通过凝汽器后，即排回天然水体，不循环使用。
所以，此系统的特点是：用水量大；水质没有明显的变化。
由于此系统必需具备充足的水源，因此在我国长江以南地区及海滨电厂采用较多。
但冷却水的操作费用大，不符合节约使用水资源的的要求，且长期使用直流冷却水，会对其水源（一般为江、河、湖、泊）造成热污染，对环境保护造成不利影响。
在火力发电厂中，除海滨电厂使用海水直流冷却外，早起建设的一些使用直流冷却水系统的机组大都已经得到了改造。
1.2开式循环冷却水系统该系统中、冷却水经循环水泵送入凝汽器，进行热交换，被加热的冷却水经冷却塔冷却后，流入冷却塔底部水池，再由循环水泵送入凝汽器循环使用。
此循环利用的冷却水则称循环冷却水。
此系统的特点是：有CO2散失和盐类浓缩，易产生结垢和腐蚀问题；水中有充足的溶解氧，有光照，再加上温度适宜，有利于微生物的孽生；由于冷却水在冷却塔内洗涤空气，会增加粘泥的生成。
此系统较直流式系统的主要优点是节水，对一台300MW的机组，循环水量按3.2×104（t/h）计，如果补充水量为2.5%，则每小时的耗水量仅800t，因此该系统在水资源短缺的我国北方地区被广泛采用。
冷却循环水的开式闭式系统解析
冷却循环水的开式闭式系统解析冷却循环水检测的循环水系统可分为封闭式(闭式)和敞开式（开式）两种。
闭式冷却水系统中，冷却水不暴露于空气中，水量损失很少，水中各种矿物质和离子含量一般不发生变化；开式循环水系统中，水的再冷却是通过冷却塔进行的，因此冷却水再循环过程中要与空气接触，部分水在通过冷却塔时还会不断被蒸发损失掉，因而水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加。
简单讲开式是敞开式，开放式，也就是冷却水与空气直接接触进行热交换，可通过以下方式体现：1.贮水池跟直流式有点相类似，只是人工造了一个池子，里面放点水，主要靠水的自然冷却（蒸发）来降温，约占总散热量的55%。
因此贮水池越大越好。
2.喷水池（喷泉）就是喷泉，把水用水泵喷到空气中从而达到散热的效果。
场地越开阔越好，同时也能美观厂区。
但是损耗比较大，约为1-5%。
3.水塔即一种塔式装置。
二、闭式循环水系统相对于开式，闭式冷却就是一次循环水不大面积与空气接触，相对隔离的系统。
闭式系统可分为两种：一种是被动式，也就是利用环境温度的空气作为根本热平衡的介质，冷却效果仍然会受到环境温度的影响。
降温下限是环境温度对应的湿球温度。
也是直接利用水塔来降温；另一种是主动式，比如带压缩机的冷水机，使用压缩机来为水降温，主要好处如下：1.可大大低于环境温度的湿球温度，即便在夏季热的时候，仍能提供4℃附近的冷水；2.目标温度精准可控，可以将水温设定在设备最适宜的温度附近，增强制冷效果，延长设备寿命；3.内循环系统污染少，使得维护周期大大延长，维护成本大大降低，有效保护了仪器设备。
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闭式冷却塔的介绍
闭式冷却塔的介绍闭式冷却塔（Closed circuit cooling tower，简称闭式塔）是一种利用水进行换热的设备，广泛应用于电力、冶金、化工、制药、空调制冷等行业。
闭式塔的工作原理是通过将水与外界空气进行接触，将水中的热量传递给空气，以实现水的降温目的。
与开放式冷却系统相比，闭式冷却塔能够更好地避免水与外界环境接触，减少水的蒸发损失和水质污染，提高能源利用效率。
以下将详细介绍闭式冷却塔的结构、工作原理、优点和应用领域。
闭式冷却塔主要由外壳、风机、填料、喷水系统、回水系统、放水系统等组成。
外壳是冷却塔的主体结构，可以阻止空气和水之间直接接触。
风机用于将外界空气引入塔内，形成空气对流，加快水的降温速度。
填料的作用是增加水和空气之间的接触面积，提高传热效率。
喷水系统将循环水均匀喷洒在填料上，使之与外界空气进行交换。
回水系统用于收集经过填料的冷却水，使其重新循环。
放水系统则用于排放冷却塔中的污水。
闭式冷却塔的工作原理是通过空气对流和传导来实现水的冷却。
空气进入冷却塔后，通过与喷洒下来的水进行接触，吸收水中的热量，从而使水温降低。
同时，喷洒下来的水通过填料的表面积扩大，增加了与空气的接触面积，加快了传热速度。
经过冷却的水被收集起来，通过循环泵送至相关设备，实现对其进行冷却。
闭式冷却塔相较于开放式冷却系统具有一系列优点。
首先，闭式塔能够有效减少水的蒸发损失，降低水的用量，节约了水资源。
其次，由于闭式塔能够防止水与外界环境接触，减少了污染物的进入，提高了水质的稳定性，减少设备的维护频率。
此外，由于闭式塔能够减少水的用量，同时通过与外界空气进行换热，提高了能源的利用效率，降低了能耗成本。
闭式冷却塔在各个行业都有广泛的应用。
在电力行业，闭式冷却塔被用于发电厂的冷却循环系统，提供给主蒸汽凝结器或辅助蒸汽凝结器冷却用水，从而减少发电过程中的热能损失。
在冶金行业，闭式冷却塔用于冶炼过程中冷却设备的冷却循环系统。
闭式循环冷却水
32
总水量（每台机组）
2
1
300
300
300
1
1
35
35
35
2
2
1.8
3.6
3.6
2
2
75
150
150
2
2
3.4
6.8
6.8
2
2
60
120
120
2
2
2.4
4.8
4.8
2
2
36
72
72
2
2
6
12
12
1
1
6
6
6
11Biblioteka 363636
6
5
28
140
168
6
5
20
100
120
10
10
10
100
100
5+7
4+6
23.3
精选课件
25
图4 闭式循环精冷选却课水件膨胀箱安装图
26
三、系统启停
系统启动 系统停运 闭冷器切换
精选课件
27
系统投入前检查
（1）开启闭式水箱底部出水阀。
（2）投入闭式冷却水箱水位计。
（3）关闭系统中所有放水门，开启排气门，见水后关闭。
（4）开启闭式冷却水箱水位自动调整阀前后截门。
（5）启动凝结水输送泵向闭式冷却水箱补水至正常水位 （凝泵运行时可开启凝泵出口至闭式水箱补水门）。
最大工况工作压力
0.7MPa
闭冷水侧
最大工况进口温度 最大工况出口温度
43℃ 37℃
设计压力 设计温度
压降 最大工况流量
元亨闭式冷却塔
元亨闭式冷却塔元亨闭式冷却塔是一种封闭式循环水冷却设备，适用于各种工业生产和空调冷却系统中，主要用于冷却循环水、制冷剂和各种化工液体。
元亨闭式冷却塔集换热、冷却、过滤、消音、除气等多种功能于一体，是目前市场上应用最广、最为成熟的冷却设备之一。
一、冷却原理元亨闭式冷却塔采用以空气为冷却介质的直接空冷式冷却方式，其工作原理如下：水通过冷却管道进入冷却塔，并在冷却塔内形成一定的水膜。
水膜受空气风扇的吹拂，使水膜形成水雾，并与冷却塔顶部的空气交换热量，达到散热的目的。
随着水雾的逐渐散失，再通过集水池回收并重新循环使用，从而形成一个循环的闭合式冷却系统。
二、特点和优势1. 高效节能：采用先进的热交换技术，能够让冷却水在较短时间内降温到设定温度，从而提高工作效率，降低冷却成本。
2. 低噪音：采用消音材料和风扇低噪音设计，噪音小于65分贝，在使用过程中给人以安静舒适的感觉。
3. 全封闭式：采用全封闭式设计，避免了水蒸气、泼洒和蒸发，保证了系统的卫生和安全性。
4. 操作简便：操作简单，使用方便，运行稳定，可以实现自动控制和远程监控。
5. 维护便捷：维护方便快捷，维护保养时间短，维护成本低。
三、适用范围元亨闭式冷却塔广泛应用于电力、化工、造纸、钢铁、水泥、食品、制药、化妆品等行业生产中的工艺水冷却及空调制冷系统中。
在制药、食品等行业中，元亨闭式冷却塔作为纯水、高纯水、变压水、制冷剂的冷却器，以其卫生、经济、高效等特点获得了广泛应用。
四、维护保养1. 定期清洗：清洗冷却塔内部积垢，保证水道畅通。
2. 定期维护：检查风扇、电机、传动装置是否正常。
3. 定期更换：更换滤网、过滤棉等维护用品，保证水道卫生。
4. 定期检查：检查水泵、阀门、管道等是否正常，水位是否在规定范围内。
5. 定期检验：按规定周期进行水质检验，保证水质的卫生和清洁。
综上所述，元亨闭式冷却塔技术成熟、稳定、可靠，具有高效节能、低噪音、全封闭、操作简便、维护便捷等优点，是一种完美适用于工业生产和生活领域的冷却设备。
闭式循环冷却水系统水质PH稳定性的探索
闭式循环冷却水系统水质PH稳定性的探索闭式循环冷却水系统是循环水冷却的一种重要方式，其为全封闭内路循环，水质不易被污染，水量损失较小，能够达到节水节电的目的.。
在火力发电厂中，闭式冷却水循环系统通常采用软化除盐水作为补充水源能够大大提高换热效率，减少换热设备的结垢和腐蚀，提高设备的运行寿命，但是水中的氧对设备也会产生腐蚀，因此通常采用加联氨的化学方式进行闭式循环冷却水的除氧，并控制水质PH值，防止氧腐蚀.。
本文对闭式循环冷却水加联氨控制系统水质PH稳定性进行了相关探索.。
关键词：联氨；闭式循环冷却水；水质PH值1引言闭式循环冷却水系统应用除盐水作为冷却介质，水质含盐量减少，大大降低了系统腐蚀问题，因除盐水中具有一定的含氧量，易腐蚀钢铁管道.。
氧含量越高，腐蚀越严重，通常在闭式冷却水系统中加入联氨进行化学除氧防腐蚀.。
根据《GB12145-2016火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》的要求，含铜系统闭式冷却水的控制标准为电导率小于20us/cm，PH为8.0-9.2.。
近几年，我厂在通过添加联氨的方式控制闭式水氧腐蚀过程中，水质PH值经常出现达不到8.0最低控制标准的现象，为此进行了原因分析查找.。
本文尝试对闭式水加联氨与水质PH值稳定性关系以及水质出现PH值超标时的调整方法进行了探索.。
2实验及讨论2.1联氨含量对PH值和电导率的影响理论上联氨溶于水呈弱碱性，但是在本实验中，发现联氨标液随联氨浓度的增大显酸性，随着联氨浓度的增大，电导率与PH值出现背离现象，实验结果如表一所示.。
在闭式水系统中，氧带入主要方式是补充水入、水泵吸入口以及闭冷水箱的通气带入，正常运行情况下联氨测出量较低甚至长时间为零，其PH值仍能保持在8.0-9.2之间，电导率稳定在2～4us/cm，当PH值开始出现下降时，电导率出现降低，联氨加药量增大时，仍不能调节在8.0-9.2的控制范围，后期聯氨含量增大，电导率和PH值仍不能恢复.。
闭式空冷循环水系统技术简介
一、高效闭式空冷循环水系统简介循环冷却水系统在冶金、石化、电力、化工、建材等行业都有应用。
上世纪九十年代以来，我国炼铁高炉开始应用闭式空冷循环水系统，对防腐、减轻结垢，从而提高换热装置和设备的运行效率与使用寿命均有明显效果。
这个系统采用了板式换热器。
高炉回来的热软水（55℃）被板式换热器冷却后，经升压再送高炉使用；而冷却水通过板式换热器后温度升高，送冷却塔降温，降温后经加压再送板式换热器作冷却介质使用。
软水循环量与冷却水循环量之比，一般为1:1。
为了进一步提高换热装置和设备的运行效率与使用寿命，进一步节能节水，我公司依托本公司的专利产品——节能型水膜式空冷器，组织各相关专业的专家和技术人员，精心设计了“高效闭式空冷循环水系统”。
如图一所示：图一：高效闭式空冷循环水系统本系统采用节能型水膜式空冷器替代原板式换热器和冷却塔，运行效率高，冷却水循环量可减少4/5，其运行电量亦可减少4/5。
同时，在该系统中采用了常温除氧设备和脱气装置，可进一步减小腐蚀，且可确保系统的稳定安全运行。
下文将着重介绍该系统核心设备——节能型水膜式空冷器。
二、节能型水膜式空冷器简介节能型水膜式空冷器是一种将水冷与空冷、传热与传质过程融为一体的新型高效节能冷却设备。
它的工作特点是在倾斜放置的螺旋或方槽管管束的上方向下喷淋冷却水，在管外表面形成薄水膜。
空气在风机的作用下从管束下面向上掠过管束，管外表面水膜得到迅速的蒸发，从而强化了管外传热，达到了冷却管内软水的目的。
三、节能型水膜式空冷器的性能特点节能型水膜式空冷器的结构和流程如下图二所示：图二节能型水膜式空冷器节能型水膜式空冷器的主要特点是通过管外水膜的蒸发来强化传热，其工作过程是利用循环水泵将循环水水箱中的循环冷却水输送到位于管束上方的喷水系统，由喷水系统将冷却水向下喷淋到管束表面，使管束外表面形成薄水膜；与此同时，用轴流风机将空气从百叶窗吸入，使空气从管束下面向上横掠倾斜放置的管束。
闭式循环冷却水系统说明
循环冷却水系统原理循环冷却水系统（recirculating cooling water system）冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型。
主要由冷却设备、水泵和管道组成。
冷水流过需要降温的生产设备（常称换热设备，如凝汽器、换热器、冷凝器、反应器）后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次（称直流冷却水系统）。
使升温冷水流过冷却设备则水温回降，除换热设备的物料泄漏外，可用泵送回生产设备再次使用，管外通常用风散热。
冷水的用量大大降低，常可节约95％以上。
冷却水占工业用水量的70％左右，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。
冷却设备有敞开式和封闭式之分，因而循环冷却水系统也分为敞开式和封闭式两类。
敞开式系统的设计和运行较为复杂。
软水软水指的是不含或含较少可溶性钙、镁化合物的水。
在日常生活中，我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成，这是因为在我们取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。
这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形式沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。
我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。
硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。
低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。
雨、雪水都是软水，泉水、深井水、海水、江、河、湖水都是硬水。
水的硬度对日常生活影响是很大的。
如水的硬度大时洗衣服不起泡；旅居异地因饮水的硬度不适应可出现水土不服的症状；壶内结水垢会使壶的导热性下降；工业锅炉的水垢可引起爆炸事故。
所以，生活和工业用水均应适当控制水的硬度。
一般来说，软水多用于生活中，洗澡、洗衣服等。
不用于饮用，所含矿物质过少。
软水作用：设备：壁挂炉或热水器的维修次数大大减少，热水器寿命延长一倍以上，热水器煤气及用电费用减少29％～32％，家庭内墙中安装的水管不结垢、不阻塞。
除次之外软化水还适用于电子电力行业、冶金行业、医药行业、化工行业、食品饮料行业、宾馆饭店、热力站、锅炉房、写字楼、冷库、商场、空调用水等领域用水；其中采暖、供热、供气等各种锅炉的用水软化处理可以缓解锅炉结垢、阻垢问题。
循环水池闭式冷却原理
循环水池闭式冷却原理最近在研究循环水池闭式冷却原理，发现了一些有趣的道理，今天就来和大家好好聊聊。
咱们先从生活中的一个常见现象说起吧。
夏天的时候，大家都喜欢喝冰镇饮料，怎么让饮料变冷呢？我们会把饮料放到冰箱里，冰箱这个封闭的空间就像是闭式冷却系统的一个缩影。
冰箱通过制冷系统将内部的热量带走，从而使饮料降温。
循环水池闭式冷却原理与之有相似之处呢。
在闭式冷却系统里，有这么几个关键的部分。
首先是循环水，就好比是在管道里奔跑的小信使一样，带着热量到处跑。
这些水在设备里循环流动，把设备产生的热量吸收过来，自己的温度就升高了。
这时候，就需要冷却了。
打个比方，这些带着热的循环水就像是一群玩累了、满身大汗的小朋友，需要找个凉快的地方休息一下，恢复活力。
而这个凉快的地方就是咱们的冷却器。
冷却器里面有冷却液（通常是另外的一种低温的介质），循环水和冷却液在冷却器里相遇，就像是热的小朋友和凉凉的微风相遇一样，热量就从循环水传递到了冷却液身上。
这样，循环水的温度就降下来了，然后又能继续欢快地在设备里奔跑，去吸收设备产生的热量，如此循环往复。
有意思的是，这个过程是封闭的。
这有什么好处呢？就像我们的存钱罐一样，钱在里面跑不出去，循环水也一样，封闭起来可以防止杂质混入，保障整个系统的洁净和稳定运行。
说到这里，你可能会问，这个在实际中有什么应用啊？其实在很多工业场合，像发电站里那些大型的发电机组，运行的时候会产生大量的热，如果热量不及时排走，就像人一直发烧不退一样，是很危险的。
这时候闭式冷却系统就大显身手啦，确保这些大型设备能正常运转。
不过老实说，我一开始也不明白为什么一定要闭式呢。
后来学习发现，开式系统虽然也能散热，但是容易受到外界环境影响，比如水里的杂质啦、空气中的灰尘啦，这些就可能会让系统生病，而闭式系统就像是给这些问题打了预防针。
在这个原理的学习过程中，我也产生了一些延伸思考。
比如说，是不是能不断优化冷却器的效率，就像让冰箱的制冷更快一样。
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应用一：空压站闭式循环水冷却系统
空压站闭式循环水冷却系统主要服务于水冷空压机、冷冻式压缩空气干燥机等设备的冷却。
闭式冷却系统主要包括闭式冷却塔、循环水泵组、稳压排气装置、防冻装置、自动调节控制可视系统。
应用二：制冷站闭式循环水冷却系统
制冷站闭式循环水冷却系统主要服务于水冷制冷机组、机房空间、设备运行车间等空间的冷却。
闭式冷却系统主要包括闭式冷却塔、循环水泵组、稳压蓄冷水箱、防冻装置、自动调节控制可视系统。
应用三：中频电炉炉体和电源闭式循环水冷却系统
中频电炉在日常工作中，炉体和电源需要循环水来冷却，带走多余的热量。
应用四：液压站液压油的闭式循环水冷却系统
液压站液压油在工作中会产生大量的热量，需要将此热量带走，来稳定液压油的温度，保证液压油的性能。
闭式冷却系统主要包括闭式冷却塔、循环水泵组、稳压排气装置、膨胀水箱、板式换热器（管壳式换热器）防冻装置、自动调节控制可视系统。
应用五：大功率变频器及机房闭式循环水冷却系统
由于大功率变频器（或机房其他设备）在运行中有2%-4%左右的损耗，这些损耗都变成热量，如果不及时将热量导出变频室，将危害变频器的正常运行。
闭式冷却系统主要包括闭式冷却塔、循环水泵组、稳压排气装置、空气处理机、防冻装置、自动调节控制可视系统。
采用风道将变频器内热风直接引入空气处理机组降温过滤处理后，送出35～40℃ 冷却风循环进入变频器内；同时热风通过空气处理机组内的铜管翅片式表冷器把热量间接换热传递给循环水，空气处理机组出来的热水进入闭式冷却塔蒸发冷却散热后回到空气处理机组。
由于闭式循环冷却系统的循环冷却水在密闭的管路内循环，不受外界环境的影响，有效的保护了循环水水质，避免了换热器结垢，堵塞，清洗的麻烦，大大提高了换热效率，具备清洁、节能、低水耗的优点，同时也广泛应用于焊接系统、涂装系统、连铸结晶、注塑机、真空泵、单晶炉、多晶炉等系统及设备的冷却。