连续梁桥施工控制要点

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浅析连续梁桥合龙段施工技术及控制要点

浅析连续梁桥合龙段施工技术及控制要点合龙段的施工是主桥贯通的最后工序，其施工质量的优劣直接影响到整个结构的后期受力状态和使用寿命，故合龙段施工显得尤其重要。

本文以某桥梁工程施工为例，对主桥结构进行了简要介绍，重点分析了预应力连续梁桥合龙段施工工艺及控制措施，以期为类似桥梁施工提供指导。

标签：连续梁桥；合龙段；施工技术；控制要点1、工程概况某桥上部构造为85m+155m+85m三跨变截面预应力混凝土连续刚构箱梁，下部结构主桥桥墩采用单肢等截面矩形空心墩，单肢尺寸6m×5m。

主桥箱梁采用单箱单室截面，箱梁根部梁高9.0m，0#顶板厚0.8m，跨中梁高3.5m，悬臂根部到跨中顶板厚均为28cm，底板厚从跨中至根部由28cm变化为1.2m，腹板从跨中至根部分三段采用45cm、65cm、75cm三种厚度，箱梁高度和底板厚度按2次抛物线变化。

箱梁顶板宽12.25m，底板宽 6.0m，翼缘悬臂长 3.125m，箱梁O#节段长10m（包括墩两侧各外伸2.5m），每个悬浇“T”纵向对称划分为20个节段，梁段数及梁段长从根部至跨中分别为5m×3.0m、7m×3.5m、8m×4.0m，边、中跨合龙段长均为2m，边跨现浇段长6.35m，箱梁0#块设两道厚横隔板，边跨梁端设一道横隔板，箱梁顶面横坡与桥面横坡相同，箱梁底面水平，上部纵向预应力采用高强度低松弛钢绞线，其标准强度fpk=1860MPa，弹性模量MPa，锚下张拉控制应力采用0.75fpk=1395MPa，纵向钢绞线直径为15.2mm，大吨位群锚体系，竖向预应力采用JL32mm精轧螺纹钢筋，标准强度fpk=785MPa，弹性模量MPa，张拉控制应力采用0.9fpk，YGM锚固体系，主桥箱梁纵向预应力管道采用塑料波纹管成孔，真空辅助压浆工艺；其余预应力管道采用镀锌金屬波纹管。

2、合龙施工方案下面主要以中跨合龙段为例说明合龙段的施工工艺，工艺流程图见图1。

连续梁施工控制要点

连续梁施工控制要点1. 简介连续梁是一种特殊的桥梁结构，由多个相连的横梁组成，经过支座支撑在桥墩上。

连续梁的施工要求较高，需要严格控制各个施工环节，以确保梁体的质量和稳定性。

本文将介绍连续梁施工过程中的要点和控制措施。

2. 基础施工要点在连续梁的基础施工中，需要注意以下几个要点：2.1 基础检查在开始施工之前，需要对连续梁的基础进行检查。

包括桩基的质量检查和地质勘察的结果核对。

确保基础的稳固性和承载力符合设计要求。

2.2 基础浇筑基础的浇筑是整个梁体施工的基础，需要注意以下几个方面： - 选择合适的混凝土配合比，保证混凝土的强度和耐久性。

- 控制浇筑过程中的温度和湿度，避免混凝土的裂缝和缺陷。

2.3 混凝土浇筑连续梁的梁体是由混凝土构成的，混凝土的浇筑是施工的关键环节。

需要注意以下几个要点： - 选择合适的混凝土强度等级，确保梁体的承载能力。

- 控制混凝土的配合比，保证混凝土的均匀性和稠度。

- 确保混凝土浇筑的均匀性和连续性，避免出现空隙或渗漏。

- 在浇筑过程中进行振动，使混凝土充分密实，提高梁体的抗压强度。

2.4 钢筋的布设钢筋在连续梁的梁体中起到增强梁体强度和抗拉能力的作用。

在布设钢筋时，需要注意以下几个要点： - 确保钢筋的规格和数量符合设计要求。

- 控制钢筋的间距和交叉点的连接方式，确保梁体的均匀性和稳定性。

- 在布设钢筋之前，需要进行清理和防锈处理，确保钢筋的粘结性和耐腐蚀能力。

3. 施工过程要点在连续梁的施工过程中，需要注意以下几个要点：3.1 测量和定位在连续梁的施工过程中，测量和定位是非常重要的。

需要注意以下几个方面：- 使用精确的测量仪器，确保梁体的尺寸和位置准确无误。

- 在施工过程中及时进行测量和调整，确保梁体的水平和垂直度符合要求。

- 对已测量的数据进行记录和存档，以备后续参考。

3.2 墩身施工连续梁的墩身是梁体的支撑点，施工过程中需要注意以下几个要点： - 控制墩身的外形和尺寸，确保与梁体的连接平稳和紧密。

2024年连续梁施工安全细则

2024年连续梁施工安全细则____年连续梁施工安全细则第1章总则第1条为保障连续梁施工安全，维护人员生命财产安全，制定本细则。

第2条本细则适用于所有连续梁施工单位和从业人员。

第3条连续梁施工单位应建立健全安全管理体系，明确安全责任、目标和措施。

第4条连续梁施工单位应指定专人负责安全管理工作，加强安全培训和教育。

第5条连续梁施工单位应定期组织安全检查和隐患排查，及时处理和落实整改。

第6条从业人员应严格按照本细则要求做好个人防护，提高安全意识和技能。

第7条连续梁施工过程中，应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第2章施工前的安全准备第8条连续梁施工前，应进行详细的施工方案编制，明确各项工作的安全要求。

第9条连续梁施工前，应检查施工设备、工具和材料的安全性能，确保符合要求。

第10条连续梁施工前，应对工程场地进行勘察，排查存在的隐患，并制定整改措施。

第11条施工单位应组织从业人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和技能。

第12条施工单位应编制应急预案，明确各种突发事件的处置措施和责任分工。

第3章施工过程的安全措施第13条连续梁施工期间，应设立安全警示标志，提醒人员注意施工现场的安全。

第14条连续梁施工现场应按规定划定施工区域，禁止未经许可人员进入。

第15条施工单位应加强现场管理，保持施工道路通畅，防止意外发生。

第16条施工单位应制定一套严格的安全操作规程，明确各项施工活动的操作步骤和要求。

第17条施工过程中，应定期检查施工设备和脚手架的使用情况，确保其安全性能。

第18条施工单位应定期进行安全检查和隐患排查，及时整改存在的安全隐患。

第4章施工中的安全事故处理第19条在施工中发生安全事故，施工单位应立即采取紧急救援措施，保障人员生命安全。

第20条施工单位应及时报告安全事故，并配合相关部门进行调查和处理。

第21条施工单位应及时对安全事故进行分析，总结经验教训，采取措施防止再次发生。

第5章附则第22条违反本细则规定的，由相关部门进行处罚，并要求整改。

连续梁挂篮施工控制要点与难点分析

连续梁挂篮施工控制要点与难点分析连续梁挂篮施工是大型桥梁施工中的重要环节，施工过程中需要考虑诸多因素，以保证施工的顺利进行和安全性。

本文将围绕连续梁挂篮施工的控制要点与难点进行分析，并提出相应的解决方案，以期对相关行业人员提供参考。

1. 安全性控制连续梁挂篮施工的首要问题是安全性控制。

施工现场的安全问题直接关系到工人的生命安全和财产安全。

要确保连续梁挂篮施工的安全性，首先要保证挂篮的稳定性和牢固性。

在施工前要进行全面的检查，确保挂篮结构完好，吊装设备齐全，对施工人员进行培训，提高他们的安全意识。

同时要有专人负责挂篮的检查和维护，及时处理发现的问题，确保挂篮施工的安全性。

2. 进度控制连续梁挂篮施工的进度控制也是一个重要的要点。

挂篮施工的进度直接影响到整个连续梁工程的进度，因此需要合理安排施工计划，明确施工任务，保证施工过程的高效进行。

同时要做好与其他施工单位的协调工作，避免出现资源浪费或者工期冲突的情况，确保挂篮施工的顺利进行。

3. 质量控制挂篮施工的质量控制是保证连续梁工程质量的重要环节。

要确保挂篮施工的质量，首先要选择有资质的施工单位进行挂篮安装和使用，同时要对挂篮进行严格的检验，确保其符合相关质量标准。

在施工过程中要加强对施工人员的质量管理，提高他们的工艺水平，同时要加强对施工过程的监督和检查，及时发现和解决问题，确保挂篮施工的质量。

二、连续梁挂篮施工的难点分析1. 对施工人员技术要求高连续梁挂篮施工对施工人员的技术要求较高，需要具备一定的挂篮操作经验和技术水平。

挂篮施工涉及到吊装操作、高空作业等专业技能，要求施工人员具备一定的专业技术水平。

而目前我国挂篮施工人员的整体素质和技术水平还有待提高，这就给挂篮施工带来了一定的难度。

2. 吊装环境复杂连续梁挂篮施工需要在桥梁的上部进行吊装操作，吊装环境较为复杂。

施工现场的地理环境、气象条件等因素都会对吊装操作产生一定的影响，一旦出现异常情况可能会带来较大的安全隐患。

(完整word版)悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施

悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施第一部分悬灌梁施工程序连续梁桥采用悬臂浇筑施工时,因施工程序不同，有以下三种基本方法：逐跨连续悬臂施工法、T构—单悬臂梁施工法、T构—双悬臂梁—连续梁施工法。

一、逐跨连续悬臂施工法（一）施工程序1、首先从边墩开始将梁墩临时固结，进行悬臂施工；2、岸跨边段合拢，边墩的临时固结释放后形成单悬臂梁;3、从次边墩开始，梁端临时固结，进行悬臂浇筑施工；4、次边跨中间合拢，释放次边墩的临时固结，形成带悬臂的两跨连续梁；5、从另一端次边墩开始，次边墩进行梁墩固结，进行悬臂施工；6、另一端次边跨合拢，释放另一端次边墩临时固结，形成带悬臂的三跨连续梁；7、按上述方法依次类推进行；8、最后岸边跨边段合拢，完成多跨的连续梁施工。

(二)施工特点上述逐跨连续悬臂法施工,从一端向另一端逐跨进行，逐跨经历了悬臂施工阶段，施工过程中进行了体系转换。

逐跨连续悬臂法施工可以在已建成的桥面上进行机具设备、材料、混凝土运输，方便了施工。

(三)适用范围该法每完成一个新的悬臂并在跨中合拢后，结构稳定性、刚度便得到了进一步加强,所以逐跨连续悬臂法常在多跨连续梁及大跨长桥中采用。

二、T构—单悬臂梁—连续梁施工法（一）施工程序1、首先从边墩开始，梁墩固结,进行悬臂施工；2、岸边边段合拢，释放边墩临时固结，形成单悬臂梁;3、另一端边墩进行施工，梁墩固结，进行悬臂施工；4、岸边边段合拢，释放另一端边墩临时固结,形成单悬臂梁；5、中跨中段合拢，形成三跨连续梁结构。

（二）施工特点本施工施工方法可以多增设两套挂篮设备，两边墩同时悬臂浇铸施工,再到两岸边跨段合拢,释放两边墩临时固结，最后中间合拢成三跨连续梁，以加速施工进度,达到缩短工期的目的。

（三）适用范围使用于多跨连续梁几个合拢段同时施工的方案,在3～5跨连续梁施工中是常用的施工方法。

三、T构—双悬臂梁—连续梁施工方法(一）施工程序1、从边墩开始，梁墩固节后，进行悬臂施工；2、再从另一端边墩开始，梁墩固节后，进行悬臂施工；3、中间跨中间段合拢，释放两边墩临时固结，形成双悬臂梁；4、岸边边跨中间段合拢；5、另一岸边边跨中间段合拢，完成三跨连续梁施工。

支架连续梁施工控制要点及控制措施

支架连续梁施工控制要点及控制措施支架连续梁施工控制要点及控制措施支架连续梁施工控制的主要要点是：支架、模板的设计，地基处理，搭设支架，制作加工安装模板，支架预压，钢筋安装，混凝土浇筑、张拉工作、孔道压浆，封锚，支架、模板的拆除等。

第一部分设计方案的控制要点一、支架、模板设计方案的控制要点（一）、方案设计的目标1、支架、模板的设计必须具有足够的刚度、强度和稳定性，并可靠地承受可能产生的各项荷载，以保证结构物各种形状、尺寸准确；2、满足结构简单、受力明确，制作、装拆方便，保证安全等方面的要求；3、除考虑设计图纸和荷栽分布外，还需考虑现场的作业方式如附着振捣器的位置、结构四角的考虑、模板拼缝的施工工艺和方法等。

（二）、方案设计的控制内容1、设计荷载的控制（1）、设计荷载的组合类型和内容；（2）、计算荷载强度和稳定性时，应考虑风荷载的作用；（3）、支架设于水中时，应考虑水流压力、流冰压力和船只漂流物等冲击力荷载；（4）、现浇梁式桥，计算支架时要考虑横隔板及腹板的超重。

2、支架稳定性、强度及刚度的控制支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆固定。

模板和支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒稳定时，验算倾覆的稳定系数不得小于1.3。

复杂、大型的模板及支架，特别是着地搭设支架的模板体系，模板、支架强度及刚度应充分考虑变形因素：①模板及支架结构承受施工荷载时所引起的弹性变形；②超静定结构由于混凝土收缩、徐变及温度变化而引起的变形；③受荷载后，由于杆件接头的挤压或卸落设备后压缩而产生的非弹性变形；④支架基础在承受荷载后引起的非弹性沉降变形；⑤在支架设计制作时，纵向立杆的接头应尽量减少，并与相邻的纵向立杆连接接头错开布置，对主要受压杆件的纵向接头采取对接形式。

3、绘制模板、支架总装图、细部构造图；4、制定模板、支架结构的安装、使用、拆卸、保养等有关技术安全和方案注意事项；5、编制模板、支架的数量表；6、编制模板、支架的设计说明书。

连续梁采用挂篮施工安全控制要点(三篇)

连续梁采用挂篮施工安全控制要点第一节：一般规定1.按照现行有关安全生产法律法规的规定，结合工程实际和项目特点，明确施工安全责任，制定施工安全措施，加强施工安全管理，有效预防事故发生。

2.按设计施工，严格执行有关安全技术标准，将安全技术措施纳入施工组织设计和施工方案，并在施工前向作业人员进行安全技术交底。

3.对施工现场安全生产情况进行检查，制止违章作业，清除现场安全隐患。

4.保证安全生产费用的足额投入，确保作业环境安全，施工安全措施费用不得挪作他用。

5.发现施工现场情况与设计文件不符并影响施工安全时，应立即向有关单位报告，并及时采取安全防范措施。

6.发现重大安全隐患或发生安全事故后，立即启动应急预案，采取有效措施防止事故扩大，并按规定上报事故情况。

第二节：安全管理要点1.安全管理组织机构：根据项目实际，编制项目相应的施工安全管理制度。

坚持按照"管生产必须管安全，谁主管谁负责"的原则。

2.安全资源配置：根据项目施工实际，制定安全费用使用计划，专款专用，配置相应安全资源。

3.安全管理目标：对安全管理目标要细化和分解责任到每一位领导干部和管理人员，明确责任、实行各级包保制，实现安全无事故目标。

4.安全教育培训：三类管理人员要具有行业主管部门或铁道部额发的安全培训考试合格证；对作业人员进行"三级"教育、岗前培训和"三工"制度教育。

5.专项施工方案：针对施工重点工序环节的安全风险，编制专项施工安全方案，组织安全风险评估。

6.安全技术交底：根据工程施工实际，公示"危险源"对作业人员进行安全技术交底，并保存交底记录资料。

7.应急预案：根据施工现场实际编制切实可行具有针对性的应急预案。

8.安全检查：自查并接受上级检查；制定检查计划，开展定期和不定期及专项的安全检查，对重点工程项目安全要制定安全方案及措施，实行责任包保。

9.做好防洪防汛：工程多在山区，或横跨河道施工，要高度重视防洪工作。

连续梁施工控制要点

连续梁施工控制要点连续支架法施工一、连续梁支架法施工安全防护1、支架留足车辆通行空间（跨公路）。

两侧设置砼墩等防护设施，设置限高。

2、跨铁路时要制定施工方案及措施，报铁路有关部门批准后方可施工。

3、跨公路支架吊装前方案须经公路管理部门批准。

4、设防护支架，布在侧模外翼缘侧，高度不小于2.0m，挂防护密网。

二、支架基础处理1、做好地面排水处理，设置排水沟。

2、确定地基处理方案报监理、公司指挥部审批，地基处理完成后经监理、公司指挥部检查验收后方可进行下步施工。

3、地质较差换填，较好时整平压实，压实度≥90%，同时表层硬化处理。

4、设横向单面横坡，排除地表水，地基两侧开挖排水沟。

5、梁式支架基础可采用扩大钢筋混凝土基础，管桩基础、钻孔桩基础等。

三、支架搭设1、箱梁支架放样，挂好纵向中心线，沿中心线两侧对称搭设支架。

2、设置顺桥向、横桥向剪刀撑。

3、顶托调整高度，严格控件在30cm以内，以确保架子顶自由端的稳定。

4、在支架顶部设横向钢管，在横向钢管扣件的下部设纵向钢管，要求横向钢管的扣件紧贴在纵向钢管扣件上，在纵向钢管扣件下，紧贴增设一个加强扣件。

保证横向钢管与竖向钢管的扣件连接具有足名够的强度承受施工荷载。

5、搭设人行工作梯，设置1.2m宽的工作平台。

工作梯和平台安装1。

2m高的护栏。

四、梁式支架搭设1、支墩间要用水平撑，斜拉撑与支墩上的拼接钢板联结，上端与垫梁、下端与预埋钢板螺栓联结，加固成排架。

2、贝雷桁架安装施工采用工地现场拼装，整片吊装的方法，垫梁可选用工字钢或贝雷架拼装。

3、型钢梁安装施工箱梁支架完成后，在其上设贝雷片墩或型钢立柱，墩顶上安置卸落支架用的钢制砂筒，砂筒上安放工字钢的横盖梁。

支架采用型钢作纵梁型钢上铺设加强弦杆或方木。

五、支架预压和施工预拱度1、支架预压前编制支架预压方案报请监理工程师批准后实施。

预压荷载不小于梁体自重（包括施工荷载）的1.2倍。

施工时应设置预拱度。

2、应使加载的荷载强度与梁的荷载强度分布一致。

连续梁挂篮施工控制要点与难点分析

连续梁挂篮施工控制要点与难点分析连续梁挂篮施工是一种常见的高空作业方式，用于梁桥的施工和维修，具有操作灵活、安全高效的优点。

由于其施工环境复杂，存在一些控制要点和难点需要注意。

一、控制要点：1. 施工人员的安全：在进行连续梁挂篮施工时，首要考虑的是施工人员的安全。

施工人员要接受相关的培训，掌握正确的安全操作技能，穿戴好防护装备，严格遵守相关安全规定，确保自身的安全。

2. 挂篮的稳定性：挂篮在连续梁上进行作业时，需要保持良好的稳定性，才能确保施工的安全。

在挂篮施工前要进行稳定性检查，检查各部件的连接情况，确保挂篮的牢固。

3. 安全工作平台的搭设：在连续梁上搭设安全工作平台，是确保施工人员安全的重要环节。

安全工作平台需要具备足够的强度和稳定性，且要设置坠落防护设施，防止施工人员从高处坠落。

4. 施工前的检查和试验：在进行连续梁挂篮施工前，要进行必要的检查和试验。

包括对吊装设备、挂篮、安全工作平台等设施进行检查，对焊缝、支架等关键部位进行试验，确保施工的安全可靠。

5. 交通和人员管理：施工现场的交通和人员管理是保障施工安全的重要环节。

要划定施工区域，设置合理的交通指示标志，并进行人员管控，防止无关人员进入施工现场。

二、难点：1. 外界环境的变化：连续梁挂篮施工时，外界环境的变化是一个难以控制的因素。

包括天气变化、风力变化等。

施工人员需要根据实际情况，及时进行调整和措施，确保施工的安全和顺利进行。

2. 梁桥结构的复杂性：连续梁作为桥梁结构的一部分，其复杂性较高，包括梁体的曲线、支座的布置等。

挂篮施工需要考虑到这些因素，选择合适的挂篮和施工方法，能够适应不同的梁桥结构。

3. 施工时间和周期的控制：连续梁挂篮施工通常需要在有限的时间内完成，而且要考虑到施工周期的影响。

需要进行合理的工期安排，合理组织施工人员和设备，以确保施工的效率和质量。

4. 安全意识的提高：连续梁挂篮施工需要施工人员具备高度的安全意识和责任心，能够正确判断风险和隐患，掌握相应的应急措施。

连续梁施工安全细则

连续梁施工安全细则以下是连续梁施工安全的一些细则：1. 施工前的准备工作：- 确保施工现场的环境整洁，并清除所有的障碍物。

- 检查梁体的材料，确保其质量符合要求。

- 检查施工设备和机械的工作状况，确保其正常运行。

- 检查施工围栏和安全标志，确保其完好，并设置明显可见。

2. 安全设备的使用：- 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和安全眼镜等。

- 使用尽可能多的安全设备，如安全绳索、安全网等，以防止人员意外坠落。

- 使用合适的防护措施，如围栏、警示标志等，以警示人员注意危险区域。

3. 施工过程中的安全措施：- 所有施工人员必须经过相关培训并具备相关证书，以确保其熟悉施工过程和安全操作规程。

- 在进行任何施工作业之前，必须进行必要的安全检查，并确保所有设备和机械都处于良好工作状态。

- 控制施工现场的人员数量，避免人员过于拥挤，防止意外事故的发生。

- 定期检查施工设备和机械的工作状况，及时修理或更换有缺陷或损坏的部件。

- 确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚。

4. 施工现场的维护和清洁：- 定期清理施工现场，及时清除杂物和垃圾，保持施工区域的整洁和安全。

- 使用适当的工具和设备进行施工，避免使用损坏、老化或不合适的工具。

- 使用适当的材料和方法进行涂装和涂料处理，以避免对人员和环境造成伤害。

- 定期检查施工现场的电气设备和线路，确保符合安全标准，并及时修理和更换有缺陷的部件。

这些细则仅供参考，具体的连续梁施工安全细则需要根据实际情况和国家的相关法律法规决定。

在施工过程中，始终保持关注安全问题，并按照相关规定和标准进行操作和管理。

连续梁挂篮施工控制要点与难点分析

连续梁挂篮施工控制要点与难点分析连续梁挂篮施工是大型桥梁施工中的重要环节，也是施工过程中风险较大的部分之一。

连续梁挂篮施工的控制要点与难点，直接关系到施工的顺利进行和施工质量的保障。

合理的控制要点与难点分析对于项目的成功实施具有非常重要的意义。

本文将对连续梁挂篮施工的控制要点与难点进行深入分析，以期为相关从业人员提供指导。

一、控制要点分析1.施工前准备工作在进行连续梁挂篮施工前，必须要进行充分的施工前准备工作。

包括施工方案的制定、施工方案的审批、人员配备、施工机械设备的准备等一系列工作。

只有做到了这些，才能够保证后续的施工工作能够有序地进行。

2. 施工人员的技术培训连续梁挂篮施工对于施工人员的技术要求较高，因此在施工前，必须对施工人员进行相应的技术培训，确保他们对整个施工过程有清晰的认识，掌握相关技术要领。

只有这样，才能够保证施工的安全性和施工质量。

3. 施工过程中的严格监控在连续梁挂篮施工过程中，必须要进行严格的监控。

包括对施工过程中的每一个环节都要进行详细的记录和监控，确保施工质量。

还要对施工现场进行安全监控，及时发现问题，并采取相应的应对措施，确保施工的安全性。

4. 施工现场管理施工现场管理过程中，还要对施工现场进行有效的管理，包括对施工机械设备的管理，对施工人员的管理，对施工现场的环境管理等等，确保施工现场的整体有序，安全和卫生。

5. 施工质量的控制连续梁挂篮施工过程中的施工质量也是一个非常重要的控制要点。

必须要对施工质量进行严格的控制，确保施工的质量符合相关的标准和规范。

包括对施工过程中所用材料的质量控制，对施工中所采用的技术要领的控制，对施工现场的秩序的控制等等。

1. 施工难度大连续梁挂篮施工过程中，由于环境限制和工艺手段的限制，会导致施工难度较大。

比如在地形复杂的地区，对施工机械设备和施工人员的技术都要有较高的要求。

还要考虑气候因素对施工的影响，这些都是施工的难点。

2. 安全难点3. 技术难点连续梁挂篮施工对技术的要求较高，特别是对挂篮的搭建和拆除等技术环节要求较高。

连续梁(支架法)施工要点控制

现浇梁支架法施工工艺流程及控制要点一、地基处理混凝土硬化地面前，根据检算结果，如原地基经平整碾压后不能满足要求，必须进行处理后方可进入下道工序。

地基处理最主要的方式为换填，换填深度参照《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）计算，地基处理的依据为支架检算结果中所必须达到的地基承载力。

采用换填处理时，应根据不同的地基承载力采取不同的换填深度，碾压过程中应保持整体换填面的压实度统一，避免不均匀沉降。

换填材料应具有一定的硬度，当采用碎石或宕碴时，应注意采用合理的级配。

当软土下卧层较深，换填工程量较大不宜采用换填处理时，应当采取其他的处理方式，如临时钢管桩平台等方式。

换填前，应确定换填顶面标高，使支架钢管达到最优化配置。

※当地基碾压后承载力满足要求时，可不进行处理，但是必须对地基承载力进行检测，并保留签字齐全的检测记录和报告备查。

对桥墩（台）位置开挖后回填必须将水抽干后分层填筑、分层碾压至原地面，然后进行地面硬化，分层回填压实度满足方案要求。

二、硬化地面硬化厚度和混凝土标号应根据地基实测承载力通过计算而定，厚度一般为10～20cm，混凝土强度满足方案要求。

硬化地面宽度每侧应超出连续梁正投影面1m，顶面应平整，周边设置排水沟。

※施工时，硬化地面混凝土厚度应满足设计要求，并根据混凝土方量按规定做好混凝土试件，连续梁混凝土浇筑前，混凝土强度不得小于设计强度。

硬化地面的混凝土试件的试验检测报告应签字齐全，存档备查。

地面硬化后应按相应要求进行混凝土养护，保证混凝土达到方案要求的强度。

三、支架搭设与验收支架方式一般有扣件式钢管支架、碗扣式钢管支架和门式支架等，现场应根据情况自行选用。

支架材料进场时应进行质量检查，钢管直径、壁厚满足方案要求，对弯折、破损、锈蚀的杆件不得使用。

需扣件连接的杆件表面不得有油污，扣件和连接杆件应配套。

支架搭设过程中，杜绝使用滑丝的扣件。

支架搭设前，应在硬化混凝土顶面放样出各立杆位置，搭设时应严格按照点位施工。

连续梁施工控制要点

悬臂浇筑连续梁施工控制要点1、挂篮前端应设置作业平台，四周应设置围栏，作业平台下应设置安全网，人员上下应设置安全扶梯。

2、挂篮施工及行走时的抗倾覆稳定系数不得小于2，挂篮锚固系统、限位系统等结构安全系数均不得小于2。

3、夹片式锚具的锚具夹片回缩不应大于6 mm，锚具的锚口摩阻和喇叭口摩阻损失合计不宜大于6%。

4、挂篮现场组拼完成投入使用前，应全面检查安装质量，并应进行走行性能试验和静载试验，预压荷载为最大施工荷载的1.2倍5、预应力筋在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时，时间不宜超过 6个月，必须垫起并设防雨棚。

6、梁端模板拆除后，需对梁端接缝面混凝土进行凿毛时，应使梁体接缝面露出不少于75%新鲜混凝土面积，凿毛时混凝土强度，人工凿毛应不小于2.5 MPa，机械凿毛不小于10MPa。

梁段湿接缝面应提前进行凿毛、清理，并应在混凝土浇筑前充分浸湿。

7、悬浇预应力张拉应在梁段混凝土强度达到设计值的95 %、弹性模量达到设计值的100 %后进行，且保证张拉时混凝土龄期不小于5天。

张拉顺序为先腹板束，后顶板束，左右对称张拉。

预应力筋张拉前应作若干管道的摩阻试验，并校核设计张拉值。

8、封锚（端）混凝土应进行保湿保温养护，养护结束后，应按设计要求进行防水处理。

9、金属波纹管接头处的连接管宜采用大一个直径级别的同材质管道，其长度不应小于30cm，并应缠绕紧密，防止漏浆。

10、悬臂梁段混凝土应连续浇筑、一次成形。

悬臂梁段应自悬臂端向锚固端分层浇筑，并在最先浇筑的混凝土初凝前完成本梁段的全部混凝土浇筑。

11、梁体封锚（端）混凝土应符合设计要求。

当设计无要求是时，应采用不低于梁体同等级混凝土封锚（端）。

12、预应力钢绞线及其锚具在第一次使用前必须进行张拉锚固试验；预应力筋张拉顺序应符合设计要求，当设计无具体要求时应先纵向、再竖向、后横向顺序进行预应力筋张拉；竖向和横向预应力筋张拉滞后纵向预应力筋张拉不宜大于 3个悬浇梁段；纵向预应力筋应两端同步且左右对称张拉，最大不平衡束不得超过1束，张拉顺序应先腹板再顶板后底板；竖向预应力筋应左右对称单端张拉，宜从已施工端顺序进行，竖向预应力筋应采用两次张拉方式，即在第一次张拉完成1天后进行第二次张拉；横向预应力筋应在梁体两侧交替单端张拉，宜从已施工端顺序进行，每一梁段伸臂端最后一根横向预应力筋应在下一梁段横向预应力筋张拉时进行张拉。

高速铁路连续梁桥徐变特性及施工控制要点分析

桥粢高速铁路连续梁桥徐变特性及施工控制要点分析陈麟(中铁五局集团有限公司，贵阳550002)摘要：以哈大客运专线连续粱桥为实例，对桥梁结构不同工况、阶段进行分析。

在对影响桥粱长期变形的主要因素进行总结的基础上，针对那些实际施工中常被人为左右或容易被忽视的因素的影响。

给出必要的提醒和建议(或施工要点)。

深入了解并把握连续粱桥在这些工况下的徐变特性及其变化规律．将有助于制定正确的施工组织方案，在工期、征地拆迁、地质、水文、气候、材料供应等因素变化．甚至不同专业在狭长的桥上空间交错作业影响时。

采取科学合理的技术措施将这些因素所带来的影响降至最低。

关键词：高速铁路；连续梁桥；阶段施工；徐变特性；施工控制中图分类号：U238；U448．21+5文献标识码：A文章编号：1004—2954(2012)02—0037—04A nal ys i s on C r ee p Pr oper t i es and C onst r uc t i on K ey Poi nt s ofC ont i nuous B eam B r i dge i n H i gh-Speed R ai l w ayC hen L i n(C hi na R ai l w ay N o．5E ng i ne e ri ng G r oup C o．，Lt d．，G ui ya n g550002)A bs t r a c t：Thi s pa pe r anal yz es t he di f fer ent oper a t i ng condi t i ons and di f fer ent s t ag es of br i dge s t r uct ur e i ncom bi nat i on w i t h t he exam pl e of t he cont i nuous B e a m br i dge i n H ar bi n D al i an Pass enger D edi cat edR ai l w a y．The nec essa r y r em i nde r s and s ugges t s(or cons t r uct i on key poi nt s)w hi ch a r e f r equent l ym an-m a de or ne gl ec t ed ar e pr ovi de d，t hr ough s um m a r i zi ng t he m ai n i nf l ue nci ng f act ors on l ong—t er mbr i dge de f or m at i on dur i ng act ual con s t r uct i on．I t i s s i gni fi can t t o under s t and and m a st e r t he cr e eppr oper t i es and cr e ep var i at i ons of cont i nuous B ea m br i dge，unde r t he changed condi t i ons suc h as t he const r uct i on pe r i od，l and ac qui si t i on，geol ogy，hydr ol ogy，cl i m a t e，m a t e r i a l suppl i e s，eve n under t he condi t i on t hat di f f er e nt pr of es s i onal w or ks ar e ope r at ed si m ul t ane ousl y o n t he l ong and na r r o w br i d ge，f ort he pur pos e of de vel opi ng t he r e asonabl e const r u ct i on or gani z at i on pl an and t echni cal m e a sur e s．s o as t om i ni m i z e t hei r adver se i m pa ct s．K ey w or ds：hi gh—s pe ed r ai l w ay；cont i nuous B ea m br i dge；s t age d cons t r uct i on；cr ee p proper t i e s；const r uct i on cont r ol1概述由于高速铁路对预应力混凝土连续梁桥长期竖向变形有严格的要求，特别是竖向残余徐变变形。

连续梁施工安全注意事项

连续梁施工安全注意事项1.施工前要全面评估工程的安全风险，制定详细的安全施工方案。

施工方案包括施工过程中可能遇到的各种隐患，以及应对措施。

2.明确施工现场的安全管理责任。

负责施工现场安全的人员要具备相关的安全知识和经验，承担起监督和指导施工过程中的安全工作的责任。

3.在施工现场设置明显的安全警示标志，包括施工风险提醒和安全预警标志。

同时要进行必要的宣传教育，让所有施工人员都充分了解和遵守安全规定。

4.进行连续梁施工前，要确保施工场地的平整和稳固。

避免坑洼和杂物对施工人员造成滑倒或绊倒的危险。

5.进行高空作业时，必须采取防护措施。

高空作业安全的关键是使用适当的防护设备，如安全带、安全绳等。

6.施工现场要保持整洁。

及时清理施工过程中产生的垃圾和废弃物，防止绊倒和其他意外事故的发生。

7.施工过程中要注意防火安全。

严禁在易燃物质周围施工，必要时要采取防火措施，如设置防火帷幕等。

8.定期进行设备和工具的检查和维护。

确保施工所使用的设备和工具是安全可靠的，减少设备故障和事故的发生。

9.施工工人要穿着符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护口罩等。

尤其是从事高空作业和钢筋作业的工人，要配备专用的防护装备。

10.施工现场要设立安全巡查岗，定期巡查施工现场的安全状况，及时发现和排除安全隐患。

11.建立健全施工现场的应急救援机制。

对施工现场可能发生的各种紧急情况进行预案制定和演练，确保在发生事故时能够及时采取应对措施。

12.加强施工人员的安全培训。

施工人员要具备相关的安全知识和操作技能，提高安全意识，不轻视安全规定。

总之，连续梁的施工是一项比较复杂和危险的工作，必须高度重视施工安全。

通过严格遵守安全规定和采取必要的安全措施，可以最大限度地减少施工过程中的安全隐患，保证工程施工的安全顺利。

连续梁施工安全质量控制要点

连续梁施工安全质量控制要点一、固结及支架控制要点质量方面：1）墩顶梁段临时固结约束，必须形成刚性体系，能承受中支点处最大不平衡弯矩和竖向支点反力。

2)临时固结可采用临时支墩与临时支座,临时支座与0#块通过粗钢筋锚固方式来实现主墩与0#块的固结。

3）临时支墩可以采用钢管柱，采用时要和梁底固结设计,钢管柱要支立在箱梁腹板梁底位置，梁底要预留螺栓孔，螺栓穿过立柱顶端钢板和箱梁底板与箱梁内部的钢板采用栓接。

安全方面：1）临时支座(设计院设计）及支墩必须进行检算，认真施工,严格检查。

二、支座安装控制要点质量方面:1)施工单位审核活动支座和固定支座平面布置图。

2)检查预留孔平面位置、孔位、深度.3)检查支承垫石表面凿毛，清除预留孔中杂物。

4）检查支座上下座板是否水平安装固定.5）锚栓孔，垫石顶面与支座板底面内压浆采用重力式压浆，自由高度大于3米,压力不小于1MPa.三、0#块施工控制要点质量方面：墩顶现浇梁段（0＃段）是悬灌的关键梁段，结构复杂，施工难度大，为二向预应力（仅0#块处有横向预应力)，管道多、钢筋密,技术要求及质量要求高，施工前要了解掌握整个梁的预应力管道布置情况和张拉步骤。

1）检查模板平整度，钢度，强度及稳定性，检查保护层厚度，垫块质量,数量，检查拉筋安装情况。

2）检查模板拼装缝隙，错台，几何尺寸是否满足设计要求.3）检查锚固端,预留孔截面位置孔径和孔数，检查通风孔、泄水孔。

4)审核支架方案时支架杆件强度安全系数应大于1。

3，抗倾覆稳定系数应大于1.5,具有足够的承载力和整体稳定性。

5）钢筋制作安装检查控制①钢筋绑扎前由测量人员复测模板的平面位置及高程,其中高程包括按支架计算挠度所设的预拱度,无误后方可进行钢筋绑扎。

钢筋安装程序：底板及腹板钢筋-安装纵向、竖向管道—安装内模、端模板—安装顶板底钢筋—安装横向、纵向预应力管道—安装顶板上层钢筋.②检查综合接地钢筋及连接钢筋、防撞墙、声屏障,接触网支柱即拉线预埋质量，检查挂蓝施工预埋件等情况。

连续梁施工工艺及安全质量控制要点

连续梁施工工艺及安全质量控制要点
演讲人
目录
01. 连续梁施工工艺 02. 安全控制要点 03. 质量控制要点
连续梁施工工艺
施工流程
施工准备：包括材料、设备、人员、技术等方面的准备
桥面施工：包括桥面铺装、护栏、照
明等设施的安装
基础施工：包括桩基、承台、墩柱等
基础结构的施工
附属设施施工：包括排水、防护、绿化等附属设施的施
工
梁体施工：包括梁体预制、运输、吊装、拼接、张拉等
环节
竣工验收：包括工程质量、安全、环
保等方面的验收
施工方法
支架法：利用支架支撑梁体，进行分
段施工
转体法：利用转体结构进行施工，适用于地形复杂、跨
径较大的桥梁
悬臂法：利用悬臂结构进行施工，适用于跨径较大的桥
梁
移动模架法：利用移动模架进行施工，适用于跨径较大的
04
培训效果：提高安全意识，掌握安全操作技能，降低事故发生率
质量控制要点
质量标准
施工材料：符合设计要求和国家标准
施工工艺：符合设计要求和施工规范
施工质量：符合设计要求和验收标准
安全措施：符合国家和行业安全标准
环境保护：符合国家和地方环保法规
工程验收：符合国家和地方验收标准
污染
质量改进
1 建立质量管理体系，明确质量目标和责任 2 加强施工过程控制，确保施工质量符合设计要求 3 定期进行质量检查，及时发现和解决质量问题 4 加强施工人员培训，提高施工质量和安全意识 5 建立质量改进机制，持续改进施工质量和安全水平
培训，提高安全意识
和自我保护能力
加强施工现场的防火、

连续梁采用挂篮施工安全控制要点

连续梁采用挂篮施工安全控制要点连续梁是一种常用的桥梁结构，采用挂篮施工是常见的悬臂梁施工方式。

挂篮施工时，为了确保工人的安全，需要进行一系列的安全控制措施。

以下是连续梁挂篮施工安全控制的要点。

1.环境安全控制：在挂篮施工之前，需要对施工区域进行安全评估，确保周围环境安全。

需要清除施工区域的障碍物，并将周围的交通做好疏导工作，避免施工区域附近的车辆和行人进入。

2.挂篮材料和设备安全控制：挂篮作为施工平台，需要符合一定的安全标准。

挂篮材料和设备要经过质量检测，确保工作平台牢固可靠，承载力满足要求。

挂篮的安装、拆卸和移动需要专业的操作人员进行，并配备安全用具。

3.上下层挂篮安全控制：连续梁挂篮施工一般有上下两层挂篮，上层挂篮用于主梁的混凝土浇筑，下层挂篮用于模板安装和辅助结构的施工。

要求上下层挂篮之间有足够的安全距离，以确保工人的安全。

4.安全教育和培训：对从事挂篮施工的工人进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

工人需要了解挂篮施工的危险性和注意事项，并掌握正确的操作方法，提高对意外事故的应急能力。

5.定期检查和维护：对挂篮进行定期检查和维护，确保其安全可靠。

包括检查挂篮的各个部位是否有松动、磨损等情况，并及时进行修复或更换。

6.安全防护设施：对挂篮施工现场进行安全防护设施的设置，包括警示标志、防护栏杆、安全网等。

确保工人在挂篮上进行作业时，有足够的防护，有效避免人员从高处坠落的风险。

7.临边作业保护：挂篮施工时，工人需在高处进行作业，需要特别注意临边作业保护。

对高处作业的工人进行临边作业培训，使用安全索具和安全带进行固定，确保工人在作业过程中不会意外坠落。

8.紧急救援措施：在挂篮施工现场设立紧急救援措施，包括设置避难点、急救箱和应急救援人员。

同时，要求工人掌握基本的急救知识和技能，以及正确的自救和互救方法。

9.监督和管理：挂篮施工过程中，需要有专业的监督和管理人员进行现场指导和管理工作。

及时发现施工中的安全问题，并采取相应的措施进行处理，确保整个施工过程的安全进行。