现场5s与质量管理.ppt
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现场管理(PPT39页)
态度
“材” 意愿很强,能力一般
“财” 能力强,态度好
“裁”
“才”
能力不强,意愿不高 能力很强,积极性不高
能力
现场管理实施
现场管理的实施是现场标准化的过程！
➢責任到人. ➢人人都管事,事事有人管.
➢ 哪怕是工作现场的一个角落也有专人负责、检查
现场管理实施
太认真
太不认真
•
每 一 次 的 加 油， 每一次 的努力 都是 为了下 一次更 好的 自己。 20.12.1020.12.10Thursday, December 10, 2020
•
安 全 在 于 心 细， 事故出 在麻痹 。20.12.1020.12.1011:51:2611:51:26December 10, 2020
•
加 强 自 身 建 设， 增强个 人的休 养。 2020年 12月10日上午 11时 51分20.12.1020.12.10
•
扩 展 市 场 ， 开发 未来， 实现现 在。 2020年 12月10日星期 四上 午11时 51分26秒11:51:2620.12.10
现场管理的质量控制
现场管理是质量管理的核心，也是质量 管理的基础环节，做好现场的质量控制是每 个生产型企业的重要工作。
质量保证从现场开始，一切真相源于现场！
现场管理的质量控制
在现场质量管理中使用PDCA循环法
● PDCA循环法 (戴明环）
A
P
C
D
P（Plan） ——计划阶段 D（Do） ——执行阶段 C（Check）——检查阶段 A（Action）——处理阶段
现场管理方法
（二）、作业标准化-SOP
2、标准的制定要求： 1）、目标指向：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与
质量管理5S管理PPT精选文档
强迫症小测试
卫冕冠军 强迫症患者
5S竞赛
5S-素养
重点： 提高素质、增加修养
方法： 继续推动4S，完善落实制 度，推动各项改善活动。 目的： 养成良好习惯，提高整体 素质
养成素养的步骤
40
例 公告栏张贴活动标语
例 5S活动检查
例 5S活动检查评分统计
名次
科室
得分
1
药剂科
95
2
护理部
92
为开头，故称为5S
5S是一种管理思想和文化
• 能彻底的改变工作现场的脏乱差现象，营造一个 明朗、有序、安全的工作环境。
• 能让员工从要我做到我要做，逐步养成事事讲究， 事事做到最好的良好习惯。
• 能从下到上使基层员工和管理人员都得到严格的 考验，增强全体员工的向心力和归属感。
• 能提高管理水平，塑造单位良好社会形象，最终 达到提升人员素质的目的。
下班后统一归类，需要继续处理的存放于办公桌第二层抽屉。 6、工程人员，使用频率高的的日常工具放置于随身携带的工具包或整齐的挂在墙上，较常用的工程工具存放于
工具柜的外层，使用频率较低的工程工具放置于工具柜的内层。 7、文件/工具框中的所有文件/工具应摆放整齐有序，不得出现报纸、杂志等与工作无关文件。 8、办公用品如笔、尺、橡皮、订书器、起钉器、剪刀、笔筒等，应放在办公桌右上角或放于第一层抽屉，不能
5
医院推行5S的意义
5S各步骤开展重点
7
8
例
造成不良工作环境的原因
1. 未及时舍弃无用的物品； 2. 未将物品分类及规定分类标准； 3. 未规定放置区域、方法； 4. 未对各类物品进行正确标识； 5. 不良的工作习惯； 6. 未定期做清扫； 7. 没有规章制度进行管理。
现场5S与质量管理资料
设施 备件操作层工艺Fra bibliotek标准化
技术
法(2)
软环境
统计分析
制度
3M统计 硬环境
品质管理
环(2)
测(2)
FTF生产管理培训咨询
FTF-5
班前会与班组建设
班前会在什么地方召开？ 班前会的主题都包括哪些？ 如何挖掘班前会的潜力？ 如何利用班前会做好班组建设工作？
FTF生产管理培训咨询
FTF-6
用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置
固定可能脱落的标签
清洁地面
扔掉废料箱内的废料
检查标签、说明书、入油口和纠正F任TF何生差产管错理培训咨询
FTF-34
现场巡察判定一百条
项目 整理
判定重点 1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4.不良品应放置在不良品区内 5.作业区应標明并区分开 6.工区内物品放置应有整体感 7.不同类型、用途的物品应分开管理 8.私人物品不应在工区出现 9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上 10.标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良） 11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上 13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开 14.测量工具的放置处应无其他物品放置 15.装配机械的设备上不能放置多余物品 16.作业工具放置的方法是否易放置 17.作业岗位不能放置不必要的工具 18.治具架上不能放置治具以外的雜物 19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指FT定F标生志产场管所理按培水训平咨直询角放置
最新5s培训课件ppt86张精品课件
01
02
03
04
严格执行先进先出原则，确保 物料按入库时间顺序出库，避
免过期和积压。
采用合适的拣货策略和工具， 如电子标签、RF设备等，提高
拣货效率和准确性。
对特殊物料或紧急需求，可灵 活调整出库顺序，但需做好记
录和审批。
定期对库存进行盘点和清理， 及时处理过期和损坏物料。
盘点流程梳理和异常情况处理
形成积极向上的团队氛围。
下一步工作计划和目标设定
01
制定详细的工作计划
根据企业战略目标和员工发展需求，制定详细的工作计划，明确工作重
点和时间节点。
02
设定具体的工作目标
根据工作计划和实际情况，设定具体、可衡量、可实现的工作目标，为
团队和个人提供明确的工作方向。
03
加强监督和指导
加强对工作计划和目标的监督和指导，确保工作计划的顺利执行和目标
物料分类存储和标识要求
01
按照物料属性、规格、 批次等进行分类存储， 便于查找和管理。
02
对每类物料设定明确的 标识，包括品名、规格、 数量、批次、质量状态 等。
03
采用合适的存储容器和 货架，确保物料存储安 全、整洁、有序。
04
定期检查和更新物料标 识，确保信息准确无误。
先进先出原则在仓库中应用
Chapter
仓库布局规划及优化建议
01
根据产品特性和业 务流程，合理规划 仓库布局，提高空 间利用率。
02
设定不同功能区域， 如收货区、存储区、 拣货区、发货区等， 确保流程顺畅。
03
优化货架设计和摆 放，提高存取效率 和安全性。
04
考虑未来业务增长 和变化，布局应具 有一定灵活性和可 扩展性。
生产现场5S管理图文
02 生产现场5S实施步骤
整理（Seiri）
定义
将工作场所内的物品分类，把要与不要的物品明确区分，并将不需要的物品清 除出现场。
目的
改善和增加作业面积，提高工作效率；减少磕碰的机会，保障安全，提高质量； 消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存量，节约资金；改变作 风，提高工作情绪。
整顿（Seiton）
定义
把留下来的必要用的物品依规定 位置摆放，并放置整齐加以标识 。
目的
工作场所一目了然，消除寻找物 品的时间，整整齐齐的工作环境 ，消除过多的积压物品。
清扫（Seiso）
定义
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的
稳定品质，减少工业伤害。
清洁（Seiketsu）
生产现场5s管理图文
目录
• 5S管理概述 • 生产现场5S实施步骤 • 生产现场5S图文展示 • 生产现场5S实施难点与解决方案 • 生产现场5S管理案例分析 • 生产现场5S管理总结与展望
01 5S管理概述
5S的起源与含义
起源
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。
环保和可持续发展
随着全球对环保和可持续发展的日益关注，5S管理将更 加注重资源节约、环境保护和可持续发展等方面的要求。
柔性化生产
为满足市场需求的多样性和快速变化，5S管理需要适应 柔性化生产的要求，提高生产现场的灵活性和可变性。
跨文化融合
在全球化的背景下，5S管理需要适应不同国家和地区的 文化差异，实现跨文化融合和管理模式的创新。
员工缺乏持续改进的意识和动力，满足于现状。
改进方法不当
5s管理ppt课件
员工形象塑造
5S管理有助于塑造员工良好的形象和 气质，提高服务水平，树立企业良好 形象。
在办公室中的应用
办公环境改善
实施5S管理可以改善办公室环境 ，提高员工的工作效率和舒适度
。
文件资料管理
通过5S管理对文件资料进行分类 、整理和归档，可以提高工作效
率和资料的可查找性。
节约资源成本
5S管理强调节约成本和资源，在 办公室中实施5S管理可以有效降
5S管理PPT课件
目录
• 5S管理概述 • 5S管理的内容 • 5S管理的实施步骤 • 5S管理的应用 • 5S管理的优势和挑战
01
5S管理概述
5S管理的定义
5S管理是一种起源于日本的管理方法，包括整理（ Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Sweep）、清洁 （Sanitize）和素养（Sustain）五个方面。 整顿是指将整理后的物品按照一定的规则和标准进行摆 放，方便取用和管理。
03
5S管理的实施步骤
制定5S管理计划
01
明确目标
确定5S管理的目标，包括提高工作效率、降低成 本、改善工作环境等。
02
制定计划
根据目标制定详细的5S管理计划，包括实施时间 、人员分工、资源配置等。
宣传和培训
宣传推广
通过海报、宣传册、内部通讯等方式宣传5S管理 的理念和好处，提高员工的认识和参与度。
培训教育
组织员工参加5S管理培训，学习相关知识和方法 ，了解如何Fra bibliotek实际工作中应用。
实施5S管理
整顿
对整理后的场所进行整顿，合 理安排物品的位置，标识清楚 ，方便取用。
清洁
维持整理、整顿、清扫后的状 态，保持工作场所的整洁和美 观。
现场质量管理培训PPT课件
电校
电流装配
出厂检
结
束
质控点 5
质控点流程图1-1.1
质控点流程图1-1.2
序 号
工序 号
控制内容
技术要求
检具
抽样/全检
1
1 1.线圈匝数 800010匝 线圈测试仪 抽检
2. 线圈电阻 3k50 线圈测试仪 抽检
1.基本误差
（内控） 国标60%
电子程控台 全检
2 5 2.启动
电流
电子程控台 抽检
2、服务提供过程的质量控制
➢ 服务提供前的质量控制。 ➢ 服务提供过程中的质量控制。包括以下： ➢ 按服务规范要求提供服务 ； ➢ 加强服务过程中的监控，防止不合格扩大； ➢ 与顾客接触过程中，建立与顾客沟通的渠
道
3、服务提供结束后的质量控制
➢ 服务质量的评定。包括以下两点： ➢ 服务质量的自我评定。 ➢ 顾客对服务质量的评定。 ➢ 不合格服务的纠正措施。
➢ 由设计、工艺人员根据产品质量的要求， 在进行产品设计和工艺设计时就事先确定 的，也可根据质量控制的实际由车间现场 管理人员提出后确定。
质量控制点设置的原则
➢ 对产品质量有重大影响的关键特性值，关 键部位或重要影响因素；
➢ 过程上有严格要求，对下道工序有重要影 响的质量特性、环节或部位；
➢ 质量不稳定，出现不合格品较多的项目； ➢ 顾客反映有重要不合格的项目或部位； ➢ 对紧缺物资或可能对生产安排有严重影响
服务提供规范、质量控制规范)。 ➢ 服务提供过程（确定岗位职责、明确服务
规范、供方评价和顾客评价。
三个规范的含义及要求
➢ 服务规范。 ➢ 服务提供规范。 ➢ 质量控制规范。
二、服务过程质量控制
1、服务过程的质量控制要点 。 ➢ 市场开发过程的质量控制重点 。 ➢ 设计过程的质量控制重点。 ➢ 服务提供过程的质量控制重点。
电流装配
出厂检
结
束
质控点 5
质控点流程图1-1.1
质控点流程图1-1.2
序 号
工序 号
控制内容
技术要求
检具
抽样/全检
1
1 1.线圈匝数 800010匝 线圈测试仪 抽检
2. 线圈电阻 3k50 线圈测试仪 抽检
1.基本误差
（内控） 国标60%
电子程控台 全检
2 5 2.启动
电流
电子程控台 抽检
2、服务提供过程的质量控制
➢ 服务提供前的质量控制。 ➢ 服务提供过程中的质量控制。包括以下： ➢ 按服务规范要求提供服务 ； ➢ 加强服务过程中的监控，防止不合格扩大； ➢ 与顾客接触过程中，建立与顾客沟通的渠
道
3、服务提供结束后的质量控制
➢ 服务质量的评定。包括以下两点： ➢ 服务质量的自我评定。 ➢ 顾客对服务质量的评定。 ➢ 不合格服务的纠正措施。
➢ 由设计、工艺人员根据产品质量的要求， 在进行产品设计和工艺设计时就事先确定 的，也可根据质量控制的实际由车间现场 管理人员提出后确定。
质量控制点设置的原则
➢ 对产品质量有重大影响的关键特性值，关 键部位或重要影响因素；
➢ 过程上有严格要求，对下道工序有重要影 响的质量特性、环节或部位；
➢ 质量不稳定，出现不合格品较多的项目； ➢ 顾客反映有重要不合格的项目或部位； ➢ 对紧缺物资或可能对生产安排有严重影响
服务提供规范、质量控制规范)。 ➢ 服务提供过程（确定岗位职责、明确服务
规范、供方评价和顾客评价。
三个规范的含义及要求
➢ 服务规范。 ➢ 服务提供规范。 ➢ 质量控制规范。
二、服务过程质量控制
1、服务过程的质量控制要点 。 ➢ 市场开发过程的质量控制重点 。 ➢ 设计过程的质量控制重点。 ➢ 服务提供过程的质量控制重点。
质量管理-5s活动 ppt课件
赖他人，不增加专门的清扫工； • 对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养； • 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，
要查明原因，并采取措施加以改进。
5S活动的内容
• 清洁
清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全 事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地 工作。
清洁活动的要点是： •工车人间不 环仅境要不做仅到要形整体齐上，的而清且洁要，做而到且清要洁做卫到 生精，神保上证的工人身 “体清健洁康”，，提待高人工要人讲劳礼动貌热、情要；尊重别人； •要不使仅环 物境品不要受清污洁染，，而进且一工步人消本除身混也浊要的做空到气 清、洁粉，尘如、工作服 噪要声清和洁污，染仪源表，要消整灭洁职，业及病时。理发、剃须、修指甲、洗澡等；
• 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混 放而造成的差错；
• 物品摆放地点要科学合理； • 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放
不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
5S活动的内容
• 清扫
清扫，是指把工作场所打扫干净，设备异常时马上修 理，使之恢复正常。
清扫活动的要点是： • 自己使用的物品如设备、工具等，要自己清扫，而不要依
5S活动的实施
5S实施的技巧
• 红牌作战，指的是在工厂内，找到问题点，并悬挂红牌， 让大家都明白并积极地去改善，从而达到整理、整顿的目 的。
素养
努力减少红牌数量
整理
划分“要”与“不要”
整顿
将“不要”的贴上 牌
清扫
对不清洁的设备、 物品贴上红牌
清洁
减少红牌数量
5S实施的技巧
• 目视管理
5S实施的技巧
目视管理是指通过视觉导致人的意识变化的一种管理方 法。通俗地说，目视管理就是针对眼睛观察的情况，及 时调整行动、方式、方法来进行现场管理，有的书上也 称之为可视管理。
要查明原因，并采取措施加以改进。
5S活动的内容
• 清洁
清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全 事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地 工作。
清洁活动的要点是： •工车人间不 环仅境要不做仅到要形整体齐上，的而清且洁要，做而到且清要洁做卫到 生精，神保上证的工人身 “体清健洁康”，，提待高人工要人讲劳礼动貌热、情要；尊重别人； •要不使仅环 物境品不要受清污洁染，，而进且一工步人消本除身混也浊要的做空到气 清、洁粉，尘如、工作服 噪要声清和洁污，染仪源表，要消整灭洁职，业及病时。理发、剃须、修指甲、洗澡等；
• 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混 放而造成的差错；
• 物品摆放地点要科学合理； • 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放
不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
5S活动的内容
• 清扫
清扫，是指把工作场所打扫干净，设备异常时马上修 理，使之恢复正常。
清扫活动的要点是： • 自己使用的物品如设备、工具等，要自己清扫，而不要依
5S活动的实施
5S实施的技巧
• 红牌作战，指的是在工厂内，找到问题点，并悬挂红牌， 让大家都明白并积极地去改善，从而达到整理、整顿的目 的。
素养
努力减少红牌数量
整理
划分“要”与“不要”
整顿
将“不要”的贴上 牌
清扫
对不清洁的设备、 物品贴上红牌
清洁
减少红牌数量
5S实施的技巧
• 目视管理
5S实施的技巧
目视管理是指通过视觉导致人的意识变化的一种管理方 法。通俗地说，目视管理就是针对眼睛观察的情况，及 时调整行动、方式、方法来进行现场管理，有的书上也 称之为可视管理。
产品质量与现场5S管理
《产品质量与现场5S管理》✓质量是企业的生命线✓“现场5S”活动----是生产现场管理的有效途径第一单元：质量管理与控制理论的发展一、TQM的核心思想:二、TQM的基础知识和基本要领:三、质量管理的定义及质量管理四个过程四、质量管理的五项基础工作五、质量教育工作、质量责任制标准化工作六、质量信息工作树立六大观点第二单元：广义质量的观点：以顾客满意和下道工序是用户的观点、预防为主的观点、一切用数据说话的观点；一、“三全”管理（全员、全过程、全企业）；二、不断总结与不断改进的观点三、质量管理的七种工具、数理统计特征值、工具与方法(QC七大手法)八大职能四、TQM强调的几个观点:用户第一的观点，并将用户的概念，扩充到企业内部，即下道工序就是上道工序用户，不将问题留给用户。
五、预防的观点，即在设计和加工过程中消除质量隐患。
六、定量分析的观点，只有定量化才能获得质量控制的最佳效果。
七、以质量为重点观点，“质量”意味着满足顾客需要且使顾客满意的产品；第三单元：生产现场5S管理“5S”活动----是生产现场管理的有效途径一、“5S”的涵义：5S起源于日本，是日式企业独特的一种管理方法！二、5S管理内容：1、整理（SEIRI）----指将生产现场的物品分为“要”与“不要”，坚决剔出不要之物；2、整顿（SEITON）-----指将现场的工具、设备等必要的物品定位放置，做到使用时随时可拿到；3、清扫（SEISO）---指对生产现场的脏物进行彻底地清除；4、清洁（SEIKETSU）----指任何时候都要保持高水准的生产现场和设备的整洁；5、修养（SHITSUKE）----指操作及管理人员养成和追求良好的工作素养和习惯。
三、注重员工的思想工作尊重、关心、帮助、支持、了解员工，对员工提出的问题应及时解决和做出反应。
四、在员工共同努力下，最终做到按质、按量、按时、安全地完成生产计划指标。
管理水平的高低，直接影响着企业管理的效率和竟争力。
5S的定义、目的及效用(ppt 51页)
良好制度
何谓5S-素养
定义：人人依规定行事，养成良好的习惯 目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人
良好的自律意识
PART 2 :5S的定义与目的
5S的定义与目的
实施5S活动为公司带来巨大的好处。一个实施了5S活动的公司可 以改善其质量、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生 产及保持员工高昂的士气。概括起来讲，推行5S最终要达到八大目的：
PART 10 :自查自纠checklist
自查自纠checklist
1、是否将不要的东西丢弃？（抽屉、橱、柜、架子、书籍、档、档案、图 表、文具用品、墙上标语、海报、广告牌）﹔
2、地面、桌子是否会显得零乱﹔ 3、垃圾筒是否装得太满﹔ 4、办公设备不会沾上污浊及灰尘﹔ 5、桌子、档架、通路是否以划线来隔开﹔ 6、下班时桌面整理清洁﹔ 7、有无归档规则﹔ 8、是否按归档规则加以归类﹔ 9、档案等有无实施定位化（颜色、标记）﹔ 10、需要之档容易取出、归位档柜是否明确管理责任者﹔ 11、办公室墙角没有蜘蛛网﹔ 12、桌面、柜子上没有灰尘﹔ 13、公告栏没有过期的公告物品﹔
你心中的一流﹑二流和三流的商场是什么样子的？
人员随地吐痰﹗ 争先恐后﹗ 杂乱无章﹗
有人随处乱扔垃圾﹐却没有人捡起来
有专人将别人乱扔的垃圾捡起来
人人自觉主动维护环境﹐事事规范一目了然
世界级企业的文化﹕
企业各个环节的员工都能充满热情﹔ 持续有效地锁定并消灭各种浪费﹔ 永不满足。
红星美凯龙是一流企业吗﹖ 红星美凯龙的商场是世界级商场吗﹖
精益生产方式 ---5S训练教材
如果有问题大家可以随时举手提问，亦可以在课后讨论. 请协助维护课堂纪律,将手机关闭或置于震动!
哪些商场是世界级的商场﹖
何谓5S-素养
定义：人人依规定行事，养成良好的习惯 目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人
良好的自律意识
PART 2 :5S的定义与目的
5S的定义与目的
实施5S活动为公司带来巨大的好处。一个实施了5S活动的公司可 以改善其质量、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生 产及保持员工高昂的士气。概括起来讲，推行5S最终要达到八大目的：
PART 10 :自查自纠checklist
自查自纠checklist
1、是否将不要的东西丢弃？（抽屉、橱、柜、架子、书籍、档、档案、图 表、文具用品、墙上标语、海报、广告牌）﹔
2、地面、桌子是否会显得零乱﹔ 3、垃圾筒是否装得太满﹔ 4、办公设备不会沾上污浊及灰尘﹔ 5、桌子、档架、通路是否以划线来隔开﹔ 6、下班时桌面整理清洁﹔ 7、有无归档规则﹔ 8、是否按归档规则加以归类﹔ 9、档案等有无实施定位化（颜色、标记）﹔ 10、需要之档容易取出、归位档柜是否明确管理责任者﹔ 11、办公室墙角没有蜘蛛网﹔ 12、桌面、柜子上没有灰尘﹔ 13、公告栏没有过期的公告物品﹔
你心中的一流﹑二流和三流的商场是什么样子的？
人员随地吐痰﹗ 争先恐后﹗ 杂乱无章﹗
有人随处乱扔垃圾﹐却没有人捡起来
有专人将别人乱扔的垃圾捡起来
人人自觉主动维护环境﹐事事规范一目了然
世界级企业的文化﹕
企业各个环节的员工都能充满热情﹔ 持续有效地锁定并消灭各种浪费﹔ 永不满足。
红星美凯龙是一流企业吗﹖ 红星美凯龙的商场是世界级商场吗﹖
精益生产方式 ---5S训练教材
如果有问题大家可以随时举手提问，亦可以在课后讨论. 请协助维护课堂纪律,将手机关闭或置于震动!
哪些商场是世界级的商场﹖
5S与现场管理教材(PPT 44张)
三、5S活动内容
整顿活动的要点是： ①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放 而造成的差错； ②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经 常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或 不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）； ③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不 同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质 量，保障生产安全；这项工作已发展成一项专门的现场管理 方法——定置管理。
你碰到过下列问题吗？
• 制订好的计划，事务一忙就“搁浅”了； • 材料、成品堆放混乱，或帐、物不符，堆放长期不用的物品， 占用大量空间，使现场脏乱不堪； • 生产现场设备机毛、灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用 的物品同时存放，致使活动场所变得很小； • 生产车道路被堵塞，行人、搬运难以通过。
• 每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大
5S现场管理法：清洁
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维 持结果。 目的： 维持上面3S的成果 注意点： 制度化，定期检查。 实施要领： 1．前面3S工作 2．考评方法 3．奖惩制度，加强执行 4．主管经常带头巡查，以表重视
5S现场管理法：素养
通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员 养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的 维持必须靠素养的提升。 目的： ★每个员工自身变成具有好习惯、遵守规则的人 ★提高员工文明礼貌水准 ★营造团体精神 注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。 实施要领： 1．共同遵守的有关规则、规定 2．礼仪守则 3．各种精神提升活动（如晨会、学习会等）
三、5S活动内容
5s管理培训ppt课件
5s管理培训ppt课件THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR目录•5S管理概述•现场5S管理实施•办公室5S管理实施•5S管理检查与评估•5S管理持续改进与提升01 5S管理概述5S的起源与含义015S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。
025S的含义包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个方面。
5S管理的目的和意义通过规范现场、减少浪费、提高工作效率。
保持现场整洁、有序，减少安全隐患。
营造整洁、明亮的工作环境，展现企业良好形象。
通过5S管理，培养员工良好的工作习惯和自我管理能力。
提高工作效率保障生产安全提升企业形象培养员工素质5S管理与其他管理方法的关系与精益生产的关系5S管理是精益生产的基础，通过消除浪费、提高效率，实现精益生产的目标。
与六西格玛的关系5S管理为六西格玛提供了良好的工作环境和基础数据，有助于六西格玛的实施和推进。
与ISO9000的关系5S管理与ISO9000质量管理体系相辅相成，共同构建企业全面的质量管理体系。
01现场5S管理实施现场检查制定标准物品分类处理非必需品整理：区分必需品与非必需品01020304定期巡视工作场所，识别并记录必需品和非必需品。
明确必需品和非必需品的判断标准，例如使用频率、重要性等。
将物品按照必需品和非必需品进行分类，并贴上相应的标签。
及时处理或存储非必需品，确保工作场所只放置必需品。
确定放置位置使用标识目视化管理定期维护整顿：定置管理，明确标识为每件物品设定固定的放置位置，方便快速找到和使用。
通过图表、看板等目视化工具，展示工作场所的布局和物品状态。
使用标签、颜色等方式对物品进行标识，明确其名称、规格、数量等信息。
定期检查和维护标识和定置管理状态，确保其清晰、准确。
制定定期清扫计划，明确清扫的区域、频率和标准。
5s管理培训ppt课件完整版
美化环境
通过装饰画、照片墙等方式美化办公室环境，营造舒适的工作氛围 。
保持整洁
定期清扫办公室地面、墙面和天花板等，保持室内环境整洁卫生。
04
5S管理检查与评估
制定检查标准与流程
01
02
03
04
明确5S管理检查的目的 和范围
制定详细的检查标准和 评分规则
设计合理的检查流程和 步骤
确保检查标准的可操作 性和可衡量性
02
5S的含义包括整理（Seiri）、整 顿（Seiton）、清扫（Seiso）、 清洁（Seiketsu）和素养（ Shitsuke）五个方面。
5S管理的重要性
01
02
03
提高工作效率
通过规范现场、物品摆放 有序，减少寻找物品的时 间，提高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，有利于防 止意外事故的发生，保障 员工的安全。
素养（Shitsuke）
通过培训和教育提高员工服务意识和服务技能。
ABCD
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保服务场所始终保持整洁有序 。
实施效果
通过5S管理的实施，企业服务质量得到提升， 客户满意度提高，企业形象得到改善。
案例三：某医疗机构的5S管理推广
实施背景
该医疗机构希望提高医疗服务质量和患者满意度，决定引入5S管 理进行改善。
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保医疗场所始终保 持整洁有序。
实施效果
通过5S管理的实施，医疗机构服务质 量得到提升，患者满意度提高，医疗 安全得到保障。
07
总结与展望
回顾本次培训内容与成果
介绍了5S管理的概念、原则和实施步 骤
学员掌握了实施5S管理的方法和工具
通过装饰画、照片墙等方式美化办公室环境，营造舒适的工作氛围 。
保持整洁
定期清扫办公室地面、墙面和天花板等，保持室内环境整洁卫生。
04
5S管理检查与评估
制定检查标准与流程
01
02
03
04
明确5S管理检查的目的 和范围
制定详细的检查标准和 评分规则
设计合理的检查流程和 步骤
确保检查标准的可操作 性和可衡量性
02
5S的含义包括整理（Seiri）、整 顿（Seiton）、清扫（Seiso）、 清洁（Seiketsu）和素养（ Shitsuke）五个方面。
5S管理的重要性
01
02
03
提高工作效率
通过规范现场、物品摆放 有序，减少寻找物品的时 间，提高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，有利于防 止意外事故的发生，保障 员工的安全。
素养（Shitsuke）
通过培训和教育提高员工服务意识和服务技能。
ABCD
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保服务场所始终保持整洁有序 。
实施效果
通过5S管理的实施，企业服务质量得到提升， 客户满意度提高，企业形象得到改善。
案例三：某医疗机构的5S管理推广
实施背景
该医疗机构希望提高医疗服务质量和患者满意度，决定引入5S管 理进行改善。
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保医疗场所始终保 持整洁有序。
实施效果
通过5S管理的实施，医疗机构服务质 量得到提升，患者满意度提高，医疗 安全得到保障。
07
总结与展望
回顾本次培训内容与成果
介绍了5S管理的概念、原则和实施步 骤
学员掌握了实施5S管理的方法和工具
《5S培训教材》课件
清扫（Seiso）
清扫的定义
清扫的方法
清除工作场所内的脏污，保持整洁的 状态。
制定清扫计划、清扫标准，责任到人 ，定期检查。
清扫的目的
防止环境污染，保持设备精度，提高 工作效率。
清洁（Seiketsu）
清洁的定义
维护整理、整顿、清扫后的工作 场所，使之保持整洁的状态。
清洁的目的
营造良好的工作环境，保持员工身 心健康，提高工作效率。
将工作场所内的物品进行 分类，并把必要的物品留 下来，不必要的物品清理 掉。
将留下来必要的物品进行 合理、有序的摆放，并做 好标识，以便快速取用。
定期清扫工作场所，保持 环境整洁。
维护和保持整理、整顿、 清扫后的成果，使工作场 所始终保持整洁。
培养员工良好的工作习惯 和职业素养，使其自觉遵 守和维护5S管理。
提高产品质量
5S通过确保工作场所的整洁和有序，减少了不良品和次品的产生，从而提高产品 质量。
员工在整洁有序的环境中工作，有利于提高他们的专注力和工作积极性，进一步 保证产品质量。
提升企业形象
良好的工作环境和秩序反映了企业的管理和文化水平，有助 于提升企业形象。
客户或参观者看到整洁有序的工厂或办公室，会对企业留下 良好的印象，有利于提升企业形象。
建立有效的监督和激励机制，定 期对5S管理成果进行检查、评 估和奖惩，确保5S管理的持续
推进。
未来5S的发展趋势与展望
随着企业对于生产现场管理的重视程度不断提高，5S管理将会得到更加 广泛的应用和推广。
未来5S管理将更加注重人性化和智能化，例如引入物联网、大数据等技 术手段，实现生产现场的智能化管理和监控。
5S管理能够创造一个干净、整洁、有序的生产环境，提高员工的归属感和成就感， 增强企业的凝聚力和竞争力。
5s管理ppt课件
提高工作效率
通过整理、整顿和清扫，使工作场所更加 整洁有序，快速找到所需物品，减少寻找 时间，提高工作效率。
降低运营成本
通过减少设备故障和事故的发生，降低维 修和更换成本，提高工作效率和产品质量 ，从而降低运营成本。
提升产品质量
通过清洁和维护设备，减少设备故障和事 故的发生，提高产品质量和稳定性。
提高员工素质
01
某汽车制造企业生产线混乱，生产效率低下，产品质量不稳定
。
实施过程
02
引入5S管理，对生产线进行整理、整顿、清洁，制定操作规范
，培训员工。
成果
03
生产线秩序明显改善，生产效率提高25%，产品质量稳定提升
20%。
5S管理在办公室的应用案例
推行背景
某大型跨国公司办公室混乱，文件资料杂乱无章，影响工 作效率。
05
5S管理的成果与展望
5S管理的短期成果
01
02
03
04
提高工作效率
通过整理和整顿，使工作场所 更加有序，减少寻找物品的时
间，从而提高工作效率。
提高工作环境质量
通过清洁和清洁检查，消除污 染和安全隐患，提高工作环境
的质量。
减少浪费
通过实施5S管理，减少不必 要的物品和空间浪费，降低成
本。
提升员工士气
降低运营成本
通过消除浪费、提高效率和质量，企 业可以降低生产成本，提高盈利能力 。
02 01
05
提高工作效率
5S管理有助于减少浪费、优化流程、 提高生产效率，进而提高企业的整体 效益。
03
保障员工安全
5S管理强调对现场的整理、整顿和清 洁，能够减少事故的发生，保障员工 的生产安全。
如何推行5S实用PPT(100张)
你见过这种现象吗？
①工厂什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以了。 ②出现不合格品有什么关系?努力生产就可以了。 ③我从这走到那，流这么多汗去搬东西，一直在干活。 ④机器故障、货不足，无法按期交货这有什么办法。 ⑤工作中受点伤没关系，贴一贴创可贴就好了。 ⑥工厂脏乱没关系，产品好销就行。
以上种种现象和想法倘若无法改善，将给 企业造成有形与无形的巨大浪费，甚至会无情 地将企业拖入衰退 的深渊。
5S是现场管理的基础：
工厂能够提供什么服务给顾客呢? PQCDS是基本的服务，就是：
P、产品(Product) Q、最优良的生产质量(Quality) C、最合理的成交价格(Cost) D、最快速的订单交付(Delivery) S、最可靠的运输安全(Safety)
5S活动示意
目标
屋顶 支柱
质 生 环物其
5S的拓展
家庭方面：
●房间的清扫、整理 ●喜庆日子的装饰、布置 ●家庭的和睦相处 ●对长辈的孝顺，对晚辈的关爱
5S的拓展
社会方面：
●道路的整洁、畅通 ●社区的绿化、美化 ●社会的“爱心工程”
5S的具体内容
1、整理（SEIRI） 2、整顿（SEITON） 3、清扫（SEITO） 4、清洁（SEIKETSU） 5、素养（SHITSUKE）
5S的具体内容
3．清扫(SElSO) 清扫是将工作场所及工作用的设备/设施清
扫干净，保持工作场所干净、亮丽。
5S的具体内容
4、清洁 （SEIKETSU）
将前3S（整 理、整顿、清扫） 实施的做法制度 化、规范化，贯 彻执行并维持成 果。
5S的具体内容
5、素养 （SHITSUKE） 人人依规定行事， 养成好习惯。
绩效管理 人才发展
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FTF-18
要点四：定置管理
定置 箱、柜、框、桌、椅位置不动 定位 周转箱车、工件、材料位置固定 定量 不多不少、按规定数量盛放 定点 货架上、箱柜内物品定点放置
FTF生产管理培训咨询
FTF-19
要点五：行迹管理
形迹管理，取之明白，归之了然。 按原物的大小形状画出，取之可知，归
放就位。 将周转箱位置画出，使“出”与“入”
FTF-8
物料停留的五种状态
FTF生产管理培训咨询
FTF-9
四个问号：
四个问号：
？这个东西该不该放在这里？（是否距离最短） ？这个东西该怎样放置？（五种停留方式+停留
的角度） ？该放多少？ ？是停留还是停滞？
FTF生产管理培训咨询
FTF-10
二、现场5S管理篇
1. 整理及其整理检查专用表 2. 整顿的十个要点与应用 3. 寻找和清除现场六大“源” 4. 清洁和员工管理 5. 素质与生产现场管理 6. 高效管理班组生产现场
32.休息区的椅子，休息完后应重新整顿
33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所
34.通道上不能放置物品
35.不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识
36.各种柜、架额放置处要有明确标识
37.半成品的放置处应明确标识
38.成品、零部件不能在地面直接放置
39.不良品放置区应有明确规定
40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分
要点七：色彩管理 直观透明
主 通 道：暗 红 色 废 品 区：大 红 色 运输设施：桔黄色 起重设施：黄黑相间 自来水管：黑色色环 煤气管道：中黄色环 蒸气管道：大红色环 暖气管道：银灰色环
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FTF-22
要点八：工具物料拿取方便
愚巧化：改善工具，使“愚人”能象 “巧匠”一样工作。
用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置
固定可能脱落的标签
清洁地面
扔掉废料箱内的废料
检查标签、说明书、入油口和纠正F任TF何生差产管错理培训咨询
FTF-34
现场巡察判定一百条
项目 整理
判定重点 1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4.不良品应放置在不良品区内 5.作业区应標明并区分开 6.工区内物品放置应有整体感 7.不同类型、用途的物品应分开管理 8.私人物品不应在工区出现 9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上 10.标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良） 11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上 13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开 14.测量工具的放置处应无其他物品放置 15.装配机械的设备上不能放置多余物品 16.作业工具放置的方法是否易放置 17.作业岗位不能放置不必要的工具 18.治具架上不能放置治具以外的雜物 19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指FT定F标生志产场管所理按培水训平咨直询角放置
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FTF-36
项目 整顿
判定重点
41.不良品放置场地应设置在明显的地方
42.修理品应放置在生产线外
43.零件放置场所的标识表示应完备
44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名
45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置
46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具
47.作业工具放置处应有余量
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FTF-2
一、现场管理基础篇
1、班组建设六大内容 2、现场管理与班前会 3、生产现场管理与四个问号
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FTF-3
什么是班组建设？
FTF生产管理培训咨询
FTF-4
因果分析图与班组建设
计划 人(4)
维修 机器
机(2)
料(3)
原辅材料
决策层
管理层
成品
执行层
维护
在需要的时候能立即找到需要的物品。
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FTF-16
要点二：划线定位，规定区域
◆通道线 ◆斑马线 ◆止步线
◆停放线 ◆隔离栏
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FTF-17
要点三：调整位置，单向流动
按工序顺序流动 关键工序先行 避免往复迂回运输 先进先出
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FTF-26
寻找和清除现场六大“源”
寻找和清除“六源”
污染源
死角源
故障源
浪费源
危险源
缺陷源
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FTF-27
清扫检查专用表设计与应用
车间、岗位、时间、姓名等表头内容
No
1
2 3 4 5 6
六大源
质量 缺陷源
浪费源 污染源 死角源 故障源 危险源
现场现状
1. 人员培训无计划……（ ） 2. 设备维护无计划……（ ） 3. 现场无定置管理……（ ） 4. 工艺指标不清楚……（ ） 5. 问题点照明不足……（ ） 6. ……
48.治具、工具架上应有编码管理及有品目表示
49.在架子前应能清楚辨明上面的编码
50.治具、工具架應導入用不同顏色標識區分
51.治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近
52.治具、工具应按成品类别成套放置
53.成品的放置应该按機種型号区分开
54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分
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FTF-11
什么是5S？
日文
英文
定义
例子
整理 seiri
Organization
区分必需品和非必需品，现 长期不用的物品放
场不放置非必需品
到仓库
整顿 Seiton Neatness 清扫 Seiso Cleaning
将寻找必需品的时间减少为 30秒就可以找到想
零
要的东西
将岗位保持在无垃圾、无灰 尘、干净整洁的状态
手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿 形机任何人都能把它做得又快又好。
用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器 就能数得又快又好。
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FTF-23
要点九：看板管理
让所有人一看就知道怎样做
公示类：岗位职责、人员配置、安全规程 作业类：工艺流程、交货期限、生产进程 设备类：平面布置、点检要求、维修计划 品质类：质量统计、不良处理、成品等级 事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐
26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置
27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置
28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名
29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态
30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置
31.宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名
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FTF-24
要点十：标示管理与目视管理
标识 部门 人员 状态 区位 限位
提示
指向 警示 流向 音响
透明化
容量 油位 水位指示透明化
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FTF-25
正确理解清扫
所谓“清扫”是将活动范围彻底的扫除干净，逐一检查， 找出问题发生源
目的有三：
去除导致大问题发生的基本点 培养发现问题的习惯 深入了解活动物（活动主体）
谁使用，谁清洁
清洁
Seiketsu
Standardization
将整理、整顿、清扫进行到 底，并且制度化
管理公开化与透明 化
修养 shitsuke
Discipline and training
对于规定了的事情，大家都 严格遵守标准，培
要执行
养团队精神
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FTF-12
整理及其整理检查专用表
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FTF-32
素质与生产现场管理
要求
人人养成好习惯，形成 良好行为方 式和向上的进取精神。
对象
全体员工
目的
提高个人修养
营造团队精神
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FTF-33
生产现场的5S活动表
区分
1
2
五
分3
钟 5S
4
活5
动6
7
8
1
十2
分 钟
3
5S 4
活5 动6
活动内容
检查你的着装状况和清洁度
建议与对策
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FTF-28
让员工和上级明白什么是清扫
清扫是工作
•清扫不是大扫除 •大扫除是搞突击，是一阵子 •清扫是“工作中的一个组成部分” •而且是“每天要做的一个组成部分”
FTF生产管理培训咨询
FTF-29
什么是清洁？
要求 维持以上整理、整顿、清扫的局
面使之制度化、程序化。 对象
FTF-35
项目 整顿
判定重点
20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置
21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置
22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置
23.横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置
24.零件应与编码相对应，编码不能被遮住
25.空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收
位置 一目了然 清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。
FTF生产管理培训咨询
FTF-20
要点六：四号定位 五五码放
库存物资按库、架、层、位或区、 场、堆、点四位编号；
物资摆放尽可能做到五五成方、 五五成堆；