皮革厂污水废处理介绍及污水处理工艺报价

山东万青环保科技有限公司皮革厂污水废水处理介绍及污水处理工艺报价革厂废水主要来源于鞣前准备，鞣制和其他湿加工工段。

污染最重的是脱脂废水、浸灰脱毛废水、铬鞣废水，这3种约占总废水量的50%，但却包含了绝大部分的污染物，各种污染物占其总量的质量分数为：CODcr80%，BOD575%，SS70%，硫化物93%，氯化钠50%，铬化合物95%。

皮革厂废水特点有以下几个：①水质水量波动大；②可生化性好；③悬浮物浓度高，易腐败，产生污染量大；④废水含S2-和铬等有毒化合物。

皮革厂废水处理方法常用的有以下几种：1单项处理技术皮革厂废水怎么处理脱脂污水脱脂废液中的油脂含量、CODcr和BOD5等污染指标很高。

处理方法有酸提取法、离心分离法或溶剂萃取法。

广泛使用的是酸提取法，加H2SO4调pH值至3～4进行破乳，通人蒸汽加盐搅拌，并在40～60 t下静置2—3 h，油脂逐渐上浮形成油脂层。

回收油脂可达95%，去除CODcr90%以上。

一般进水油的质量浓度为8—10g/L，出水油的质量浓度小于 g/L。

回收后的油脂经深度加工转化为混合脂肪酸可用于制皂。

皮革厂废水怎么处理浸灰脱毛污水浸灰脱毛污水中含蛋白质、石灰、硫化钠、固体悬浮物，含总CODcr的28%、总S2-的93%、总SS的70%。

处理方法有酸化法、化学沉淀法和氧化法。

生产中多采用酸化法，在负压条件下，加H2SO4调pH值至4—，产生H2S气体，用NaOH 溶液吸收，生成硫化碱回用，污水中析出的可溶性蛋白质经过滤、水洗、干燥变成产品。

硫化物去除率可达90%以上，CODcr与SS分别降低85%和95%。

其成本低廉，生产操作简单，易于控制，并缩短生产周期。

皮革厂废水怎么处理铬鞣污水铬鞣污水主要污染物是重金属Ce3+，质量浓度约为3-4g/L，pH值呈弱酸性。

处理方法有碱沉淀法和直接循环利用。

国内90%的皮革厂采用碱沉淀法，将石灰、氢氧化钠、氧化镁等加入废铬液，反应、脱水得含铬污泥，用硫酸溶解后可再回用到鞣制工段。

反应时pH值在，温度在40℃沉淀最好，碱沉淀剂以氧化镁效果最好，铬回收率为99%，出水铬的质量浓度小于1 mg/L。

但此法适用于大型皮革厂，且回收铬泥中的可溶性油脂、蛋白质等杂质会影响鞣制效果。

此外，国外研究出一些新型的处理铬鞣污水的技术。

用反渗透(RO)膜技术处理铬鞣污水并回收铬，研究证明，RO膜技术能够高效得将铬从铬鞣污水中分离出来，铬的去除率高于99%，但NaCl的浓度过高会影响铬分离。

当NaCl的质量浓度低于5000 mg/L，此时RO膜技术的成本低，用于小皮革厂分离回收铬比碱沉淀法要经济。

Sevgi Kocaoba使用离子交换树脂技术去除回收铬，找到了其回收铬的最优条件：铬离子的质量浓度为10 mg/L，pH值为5，搅拌时间20min，树脂数量250mg，铬回收率在99%以上，与传统方法相比具有操作简单、效率高等优点。

2 综合污水处理技术皮革污水中污染物组成复杂，综合污水的处理方法也很多，有生化工艺和物化等方法。

国内皮革工业通常采用物化处理和生化处理相结合的方法，此法投资省，运行费用低，能够稳定达标排放。

皮革厂废水怎么处理生化处理工艺①预处理系统：主要包括格栅、调节池、沉淀池、气浮池等处理设施。

皮革污水中有机物浓度和悬浮固体浓度高，预处理系统就是用来调节水量、水质；去除SS、悬浮物；削减部分污染负荷，为后续生物处理创造良好条件。

皮革污水中含有较多的柔软剂、渗透剂和表面活性剂等高分子化合物，这些物质比较难以生物降解。

等研究在生物处理前，用臭氧来氧化污水，将这些高分子有机物转变成低分子形式，甚至是容易消化的简单的生物机体，从而提高生物的可降解性。

试验证明经过臭氧处理，皮革污水的BOD5，CODcr和色度都有明显的降低。

田刚红在生物处理前先进行水解酸化，将污水的m(BOD5/m(CODcr)的值由提高到以上，极大的提高污水的可生物降解性，为好氧生化处理提供有利条件。

这两项技术与传统物化预处理技术相比，除能够提高污水的可生物降解性，还能够解决污水处理过程中的泡沫问题，且产泥量少，为解决皮革污水处理中产生的大量污泥提供了一条途径。

还可以投加混凝剂、絮凝剂去除皮革污水中不易生化降解的化工辅料。

一般用硫酸亚铁或碱式氯化铝，投加量为%%，可去除CODcr与BOD5约50%，S2-70%以上，SS与色度80%以上。

②生物处理系统：皮革污水的ρ(CODcr)一般为3000—4000 mg/L ，ρ(BOD5)为1000—2000mg/L ，属于高浓度有机污水，m(BOD5)/m(CODcr)值为—，适宜于进行生物处理。

目前国内应用较多的有氧化沟、SBR 和生物接触氧化法，应用较少的是射流曝气法、间歇式生物膜反应器(SBBR)、流化床和升流式厌氧污泥床(UASB)。

各种工艺比较见表1。

表1 皮革污水的生物处理系统的比较 工艺 特点应用实例 技术参数 氧化沟 处理稳定，技术实用性强，运行负荷低，存在泡沫问题，适合大型皮革厂广州市人民皮革厂 [9] 排放总污水量为 8500m3/d, 水质达标 污泥负荷： 水力停留时间：24-28h, 污泥龄： 20-30d水流速： sSBR间歇运行，灵活，流程短，操作管理简便，适合中小型皮革厂浙江某皮革企业 [10] 排放量为 2800-3500m3/d,CODcr 与 SS 可去 80% 以上， S2- 去除 % 以上污泥负荷： 污泥浓度：3-4g/L, 水深： 4-6 m生物接触氧化法 空气用量少，体积负荷高，处理时间短，但成本高，适合中小型皮革厂沈阳第一皮革厂 [11] ， CODcr ， SS ， Cr3+,S2- 去除率为 85%% 以上 容积负荷： 2-4kg[BOD5]/(m3·d) 曝气量： 空气 ]/ （ min ·m3[ 池容 ] ） 射流曝气法 结构简单，氧的利用律高，污泥不易膨胀，适合中小型皮革厂某皮革厂 [12] 排放总污水量为 3400m3/d ， CODcr 去除率达 90% 以上 曝气时间： 2-4h 喷射流量： s SBBR[13] 去除效率高，出水水质好，污泥小试，处理效率在 90% 以上 水温： 20 ℃ 回流率：100L/h 污泥产率：[TSS]/kg[CODcr]产量少流化床[14] 容积负荷大，耐冲击但处理效率不高，能耗大，适合小型皮革厂CODcr 与 BOD5 去除率达80% 以上容积负荷：10kg[TSS]/kg[CODcr]UASB 高复合，但去除率低且出水的硫化物浓度高印度的某皮革厂 [15] 污水，CODcr,BOD5,SS 去除率都在80% 以上上升流速：要选用哪种生物处理工艺，除了考虑水质特点，还要兼顾处理水量、处理要求和场地面积等因素。

从表1看出，目前用于处理皮革污水的比较成熟的工艺是氧化沟、SBR和生物接触氧化法，其技术参数比较全面。

皮革污水水量水质波动大，含有较高浓度的Cl-和SO42-，以及微生物难降解的有机物及铬和硫化物带来的毒性问题，因此生物处理工艺必须具备耐冲击负荷，且能适应高盐度对微生物产生的抑制作用，又能在较长时间内使难降解有机物得到降解和无机化。

氧化沟的运行负荷非常低，处理效果好，且停留时间长、稀释能力强、抗冲击负荷能力强，故氧化沟是符合上述条件的最佳首选技术。

但对于中、小型皮革厂，因生产无一定规律或无足够场地，采用氧化沟工艺并非最佳选择，而SBR工艺是间歇运行，具有理想推流的特点，且流程短；生物接触氧化法对于水量、水质的冲击负荷有很强的耐冲击能力，故皮革污水相对集中排放、水质多变及负荷变化大的适合用SBR工艺和生物接触氧化法。

射流曝气法是在活性污泥法的基础上采用射流曝气器进行充氧，提高了氧的利用率；SBBR是将SBR和生物膜技术结合起来，兼具两者特点；流化床和UASB工艺的负荷高，这些技术都有适合处理皮革污水的一方面，但应用少，技术参数不全面，需要进一步研究。

具体参见更多相关技术文档。

皮革厂废水怎么处理：典型的工艺组合皮革厂废水怎么处理混凝沉淀+SBR法张杰等应用序批式活性污泥法(SBR)对河南某皮革厂的污水进行处理。

首先采用物化法除去污水中的大量有毒物质和部分有机物,再经过SBR法生化降解可溶性有机物。

设计日处理量为800 m3,当进水COD在2500 mg/L时,出水COD在100 mg/ L左右,远低于国标二级标准(COD<300 mg/L)。

运行结果表明,用 SBR工艺处理皮革污水,对水质变化的适应性好, 耐负荷冲击能力强,尤其适合皮革污水相对集中排放及水质多变的特点。

而且,SBR处理工艺投资较省,运行成本较一般活性污泥法低。

皮革厂废水怎么处理气浮+接触氧化法沈阳市某皮革厂原污水处理采用生物转盘为主的处理工艺,运行不正常,排水水质不达标。

贾秋平等采用涡凹气浮+二段接触氧化工艺,对原系统进行改造,不仅使处理后的污水达到排放要求,提高了处理能力和效果,而且回收了80%以上的Cr3+, 使处理后的污水部分回用。

在进水COD 3647 mg/ L时,经本工艺处理后,出水COD浓度为77 mg/L, 低于辽宁省《DB21-60-89》新扩改二级标准(COD <100 mg/L)。

针对常规气浮处理效果不够理想的情况,李文龙等将其改进成串联气浮工艺,使对污染物的去除率大幅增加。

如COD的去除率比改进前增加了 33•4%,%, Cr总%, SS %, CN 60•7%, BOD %,色度%,同时采用串联气浮工艺操作也起到了2次气浮的效果。

皮革厂废水怎么处理物化+氧化沟辛集市试炮营皮革小区采用物化+氧化沟工艺,对原有射流曝气污水处理系统进行改造和增容,将原一沉池和二沉池改造为一沉池,将原曝气池改造为水解酸化池,并在其后接一个常规的氧化沟;考虑到该皮革小区生产的淡季和旺季的水量差别,除调节池外,所有系统均设为并联的2组。

改造后的处理水量增至4800 m3/d,可对进水COD为6100 mg/L左右的污水进行有效处理。

实际运行表明, 该改造工艺的处理效率较高,出水水质达到国家《污水综合排放标准》二级标准。

皮革厂废水怎么处理厌氧+好氧浙江某皮革工业区采用混凝沉淀+水解酸化+CAST工艺,对来自于准备、鞣制和其它湿加工工段的综合污水进行处理。

设计最大进水流量 6000 m3/d,污水中的硫离子通过预曝气,并在反应池加FeSO4和助凝剂PAC,从而沉淀去除;Cr3+通过在反应池中与NaOH发生沉淀反应而去除。

生化处理采用兼氧和好氧相结合的工艺,兼氧采用接触式水解酸化工艺,可提高污水的可生化性,同时去除部分COD和SS。

好氧采用CAST工艺,为改良的SBR工艺,具有有机物去除率高、抗冲击负荷能力强等特点。