大客户验厂准备工作内容与流程
外商验厂的六个流程
外商验厂的六个流程一、首次会议审核员进工厂后，首先会召开一个简短的首次会议。
首次会议一般需要工厂厂长及负责生产、人事、工资和安全方面的主管和经理参加，如果可能的还会邀请工会代表参加。
首次会议的目的在于了基工厂的基本情况，如厂房、仓库和宿舍的分布情况，介绍验厂的目的、验厂的方法和时间安排，提出需要审核的文件资料清单，解释工人面谈的方法和要求，回答工厂代表提出的问题等等。
二、现场检查在首次会议后，审核员会根据分工进行现场检查。
现场检查的范围包括生产车间、仓库、宿舍、饭堂、侧所、门卫及医务室等，主要关注工厂是否雇用童工或强迫劳动，检查安全、消防及环保状况，了解工厂生产运作情况。
有些客户验厂还需要拍照存档。
审核员一般会在工人就餐时间安排检查工人饭堂，在工人午休时间检查工人宿舍，以了解更多真实情况。
三、文件审核文件审核是客户验厂的一个重点。
重要的文件记录包括工厂简介、营业执照、员工守册、厂规厂纪、招工登记资料、劳动合同、工时记录、工资制度、工资表、福利政策、安全制度、培训记录、会议记录、安全检查和演习记录等。
一般客户都需检查全部人事资料，至少一年的工时及工资记录，审核员会核算工时工资记录的完整性和正确性，工资福利是否符合法规要求。
文件审核还可以评估一个工厂的整体管理水平。
四、工人面谈工人面谈是大多数客户验厂的必经程序，有些客户不安排工人面谈，也有些客户还要求工人面谈在工厂外或者非工作时间进行。
工人面谈是审核员和工人代表的单独谈话，旨在了解工人的看法和体会，了解工厂的管理制度和运作情况，以便审核结果更加真实和完整。
工人面谈一般以小组或者一对一的形式进行，不邀请工厂管理代表参加。
工人代表一般由审核员亲自挑选，而不是由工厂指派。
例如，迪斯尼的工人面谈问卷如表1.3所示。
表1.3迪斯尼工人面谈问卷表*工人没有看到过迪斯尼的生产守则，这不是违规，审核员应该向工人解释守则的简要内容。
五、管理代表面谈在整个验厂过程中，工厂管理代表都会陪同审核员进行，审核员会随时就有关的问题向管理代表咨询和核实，以便了解工厂的运作，避免遗漏或错误。
应对客户审厂流程及注意事项
应对客户审厂流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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客户验厂资料
客户验厂客户验厂是指客户对生产厂家的工厂进行审核、检查以及评估是否符合特定标准、规定和要求的过程。
这一程序通常在供应链管理中占有重要地位，因为客户以及社会普遍对产品来自合规、符合道德标准的工厂感兴趣。
为什么客户验厂重要客户验厂是供应链管理中不可或缺的环节。
通过对工厂实施客户验厂，客户可以更好地了解到生产厂家的实际情况，包括制造工艺、劳工条件、环境保护措施等。
客户验厂有助于确保产品质量，提高企业的诚信度，最大程度地避免不必要的风险。
客户验厂的流程客户验厂的流程通常包括以下几个步骤：1.确定验厂标准：客户会确定验厂的标准和要求，这可能包括社会责任、环境保护、产品质量等多个方面。
2.通知工厂：客户会提前通知工厂，确认验厂的时间、地点以及具体要求。
3.实地考察：验厂团队会前往工厂，实地考察工厂的设施、工艺、人员素质等情况。
4.核查文件：验厂团队会核查工厂提供的相关文件，确保工厂的合规性。
5.制定改进计划：如果发现问题，客户会要求工厂制定改进计划，并在一定期限内完成改进。
6.验收：客户验厂团队会根据实地考察、文件核查和改进情况，最终决定是否通过工厂的验厂。
客户验厂的好处客户验厂不仅有利于客户自身，也对工厂和整个社会产生积极影响。
1.确保产品质量：客户通过验厂可了解到工厂的实际情况，确保产品质量达标。
2.提高诚信度：通过符合验厂要求，工厂能够提高企业形象、增强客户信任度。
3.推动持续改进：客户提出改进建议后，工厂可以得到改进和提升，促进生产工艺和管理水平的不断进步。
4.促进社会责任：客户验厂要求工厂遵守环保、劳工等相关规定，倡导社会责任，推动产业进步。
结语客户验厂是一种有效的供应链管理方式，对于客户、工厂以及整个社会具有积极影响。
通过客户验厂，客户可以更好地保障产品质量，提高企业形象，同时也能推动工厂改进，促进社会责任。
因此，客户验厂在现代商业中扮演着不可或缺的角色。
大客户验厂准备工作内容与流程
供应商评估
原材料证明书/原材料承认书/测试报告
采购交期进度表
其他资料
业务部
客人订单（P.O）
合同评审
客诉处理报告单
其他资料
现场
来料检验区
原材料检验标准或作业指导书/材料承认书及样品/检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/来料检验报告/来料不合格品处理报告/供应商来料统计分析报告/供应商表现评估/原材料证明或测试报告等/
员工社保证书
当地政府规定最低工资保障证明
员工劳动合同书
童工和未成年工
所有的在职人员人事档案及最近6个月离职的人事档案
员工近三个月的出勤工卡
员工近三个月的工资清单
最近环保部门验厂的环境报告/测试报告
培训计划书/培训材教/培训记录/培训考核等
防消管理措施管理之文件
污水污染等处理之文件及记录
其他资料
品质部
5.顺利结案.
大客户验厂准备工作内容与流程
1.前期准备（业务接洽、项目概评、服务协商、签订合同）;
2.首次系统诊断（开场白会议、前次审核不通过的问题汇总分析（若必要）、质量环境健康安全硬件诊断、记录诊断、管理体系制度文件诊断、提交全案可行性诊断报告、整改专案决策会议与验厂基本知识培训）;
3.中期跟进（管理体系资料汇编签发与实施、质量环境健康安全改善复核、文件记录校正确认、管理者代表及全员访谈培训）;
成品抽样检验区?
成品检验标准或作业指导书/检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/成品检验报告/成品不合格品处理分析报告/成品功能性能测试报告或第三方测试报告/产品寿命测试/产品安全性检查/生产工单/PO资料等
成品功能性能测试区?
检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/成品不合格品处理分析报告/成品功能性能测试报告或第三方测试报告/产品寿命测试/产品安全性检查/DROP??TEST等/
客户验厂流程及注意事项
客户验厂流程及注意事项1.引言1.1 概述客户验厂是供应商与客户之间进行沟通和协调的一项重要工作。
在现代商业中，客户验厂已经成为了一个标准的流程，它旨在确保供应商的生产过程和产品符合客户的要求和标准。
通过验厂，客户可以对供应商进行评估，确保其能够提供高质量的产品和服务。
客户验厂的流程包括预约验厂和验厂准备两个环节。
在预约验厂阶段，双方需要确定验厂的时间和地点，并互相提供相关的资料，以便为验厂做好准备。
而在验厂准备阶段，供应商需要审核文件和记录，确保其符合客户的要求和标准。
同时，还需要进行设备和设施的检查，以确保其能够满足生产的需要。
在进行客户验厂时，有一些注意事项需要注意。
首先，供应商需要充分了解客户的要求和标准，确保自己的生产过程和产品能够达到客户的要求。
同时，供应商也需要与客户进行充分的沟通和协调，以解决可能存在的问题和难点。
总结来说，客户验厂是供应商与客户之间的一项重要工作。
通过这一流程，可以确保供应商的生产过程和产品能够达到客户的要求和标准。
同时，供应商也需要注意一些细节，以确保验厂的顺利进行。
因此，在进行客户验厂时，我们需要对整个流程和注意事项有一个清晰的了解和认识。
这也是本文接下来将要介绍的内容。
1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分，下面将对每个部分的内容进行详细介绍：引言部分将概述本篇文章的主题和目的，为读者提供一个整体的了解。
首先，将简要概述客户验厂的定义和背景，介绍验厂对于企业的重要性。
其次，将说明文章的结构和内容安排，以便读者清晰地了解接下来的论述。
正文部分将详细介绍客户验厂的流程和注意事项。
首先，将介绍客户验厂的整体流程，包括预约验厂和验厂准备两个阶段。
预约验厂阶段将详细描述如何确定验厂的时间和地点，并提供相关资料给客户。
验厂准备阶段将涉及审核文件和记录的审核，以及设备和设施的检查。
其次，将重点介绍客户验厂中的注意事项，包括了解客户的要求和标准，以确保企业能够满足客户的期望；同时，与供应商进行有效的沟通和协调，以确保供应链的顺利运行。
工厂验厂流程的五个步骤
工厂验厂流程的五个步骤一、准备阶段。
要验厂啦，这就像要迎接一场大检查呢。
工厂得先把自己好好拾掇拾掇。
相关的文件资料得准备齐全，像员工的档案啦，包括入职时间、合同啥的。
还有生产记录，什么时候生产了啥产品，数量多少，质量咋样，都得有清楚的记录哦。
安全卫生方面的文件也不能少，消防设施的检查记录，卫生清洁的安排等等。
这就好比我们出门要打扮得整整齐齐，工厂也得把自己的资料整理得井井有条，让来验厂的人一看就觉得靠谱。
二、初次会议。
验厂的人来了，那就得开个初次会议啦。
这就像是大家互相认识，打个招呼，说说验厂的目的和大概流程。
工厂这边呢，负责人要出来热情地欢迎，介绍一下工厂的基本情况，比如有多少员工，主要生产啥产品。
这个时候氛围可不能太严肃，大家就像新朋友见面一样，轻松愉快地交流。
验厂的人员也会讲讲他们的要求和重点关注的地方，这就像是给工厂一个小提示，让工厂心里有数。
三、现场检查。
好啦，接下来就是现场检查这个重头戏了。
验厂的人会在工厂里到处走走看看。
生产车间那肯定是重点啦，看设备是不是正常运行，工人操作规不规范。
仓库也得检查，货物摆放得整齐不，有没有做好标识。
还有员工的工作环境，是不是安全又舒适。
这时候工厂就像一个接受老师检查作业的学生，有点小紧张呢。
不过只要平时做得好，就不怕被检查。
验厂人员可能还会和员工聊聊天，了解一下实际的工作情况，这时候员工可别害羞，如实回答就好啦。
四、文件审查。
在现场检查的同时呢，文件审查也在进行着。
那些之前准备好的文件可就派上用场了。
验厂人员会仔细查看文件的真实性和完整性。
比如说员工的工资条，是不是和实际发放的一样。
生产流程的文件是不是和实际操作相符合。
这就像是考试的时候检查答案有没有写错一样，可不能有漏洞哦。
如果发现文件有问题，工厂可得好好解释解释，要是真的是自己的失误，那就赶紧改正。
五、末次会议。
最后就是末次会议啦。
这就像是一场总结大会。
验厂人员会把在验厂过程中发现的问题和优点都讲一讲。
工厂验厂流程的五个步骤
工厂验厂流程的五个步骤一、准备阶段。
验厂之前的准备那可太重要啦。
工厂得先把自己的各种文件资料都整理好。
像员工的档案呀，得包含基本信息、劳动合同啥的。
还有生产相关的文件，生产流程的记录，产品质量控制的文件，这些就像是工厂的小账本，要清清楚楚的。
另外呢，厂房的环境也得拾掇拾掇。
安全设施得检查好，灭火器有没有过期呀，安全通道是不是畅通无阻。
这就好比咱家里来客人之前，得把屋子打扫干净一样，让验厂的人一进来就感觉舒服、放心。
二、初次会议。
这一步就像是和验厂人员的初次见面打招呼啦。
工厂这边的负责人要出来，和验厂团队的人碰个面。
大家坐在一起，验厂的人会大概说说这次验厂的目的、流程和一些重点关注的地方。
工厂这边呢，也可以简单介绍下自己的情况，有啥特殊的地方呀，都可以说说。
这就像是新朋友见面互相认识一下，彼此有个初步的了解。
三、实地考察。
哇，这可是个重头戏呢。
验厂人员会在工厂里到处走走看看。
生产车间那肯定是重点啦，看看设备是不是正常运转，工人的操作是不是规范。
他们还会看看仓库，货物的摆放是不是整齐有序，有没有做好防潮防火之类的措施。
在这个过程中，工人的状态也很重要哦。
要是工人们都开开心心、有条不紊地工作，那给验厂人员的印象肯定特别好。
这就像我们去看一个表演，演员们状态好，表演精彩，观众就会很满意啦。
四、文件审查。
验厂的人又会坐下来，仔仔细细地查看之前准备好的那些文件啦。
他们会核对文件里的数据和实际情况是不是相符。
比如说员工考勤记录，和车间里看到的工人出勤情况是不是一样。
这就像是老师检查作业一样，一点小错误都可能被发现呢。
五、末次会议。
到这一步，验厂基本就接近尾声啦。
验厂人员会总结他们发现的问题，不管是好的方面还是需要改进的方面。
如果有问题，工厂就可以当场问问清楚，该怎么整改。
要是没啥大问题，那就是皆大欢喜啦。
这就像是一场旅行结束的时候，大家一起聊聊这一路的收获和不足。
然后工厂就可以根据验厂的结果，继续好好发展啦。
客户验厂流程
客户验厂流程客户验厂是指客户对生产厂家进行审核和评估，以确保其符合客户的要求和标准。
客户验厂流程是一个非常重要的环节，对于厂家来说，通过客户验厂可以增强其在市场上的竞争力，提高产品的质量和安全性，对于客户来说，可以确保产品的质量和生产环境符合要求，保障自身利益。
下面将详细介绍客户验厂的流程。
首先，客户会向生产厂家发送验厂要求，包括验厂标准、验厂时间、验厂内容等。
生产厂家收到客户的要求后，需要尽快做好准备工作，确保能够顺利通过客户的验厂。
其次，生产厂家需要对客户提出的验厂要求进行全面的审核和评估，确保自身符合客户的要求和标准。
这包括生产设备的完好情况、员工的工作条件、产品的质量管理体系、环境保护措施等方面的检查和整改。
接着，生产厂家需要安排专业的验厂人员参与客户的验厂活动。
验厂人员需要具备丰富的验厂经验和专业知识，能够全面、客观地展示生产厂家的实际情况，确保客户对厂家的了解是真实可靠的。
在客户验厂的过程中，生产厂家需要全程配合客户的要求，积极配合客户的检查和评估工作。
同时，需要及时处理客户提出的问题和建议，确保客户对厂家的印象是积极的。
最后，客户验厂结束后，生产厂家需要及时跟进客户的验厂报告，对客户提出的问题和建议进行整改和改进。
同时，需要建立健全的内部管理体系，加强对生产过程的监控和管理，确保产品的质量和安全性。
总之，客户验厂是一个非常重要的环节，对于生产厂家和客户来说都具有重要意义。
生产厂家需要全力配合客户的验厂工作，确保通过客户的验厂，提升产品的竞争力和市场地位。
客户也需要选择合适的生产厂家进行验厂，确保产品的质量和安全性。
通过双方的共同努力，可以建立起长期稳定的合作关系，实现互利共赢的局面。
验厂流程详细步骤
验厂流程详细步骤1. 预备阶段- 客户与供应商确定验厂的时间和地点。
- 客户将验厂标准和要求传达给供应商。
- 供应商了解和整理自身情况，准备相关资料和文件。
- 确定验厂所需的人员和资源。
2. 验厂前调查- 验厂机构进行现场调查，了解供应商的基本情况。
- 调查包括企业规模、生产能力、管理体系、劳动力使用情况、环境保护、安全生产等方面。
- 调查结果为验厂做准备，可以确定进行何种类型的验厂（如社会责任验厂、质量管理体系验厂等）。
3. 验厂准备- 供应商提供所需的相关资料和文件，包括企业注册证书、生产许可证、员工工作合同、工资支付记录等。
- 进行内部整改，并建立相关管理体系，确保公司符合验厂要求。
4. 实地考察- 验厂机构安排验厂专员进行实地考察。
- 验厂专员按照验厂标准和要求，对供应商的生产现场、劳动力使用情况、环境保护、安全生产等进行检查。
- 验厂专员与供应商的管理人员和工人进行交流和访谈，了解他们对工作环境和公司管理的评价和反馈。
5. 验厂报告- 报告包括供应商的情况介绍、实地考察结果、存在的问题和建议的改进措施。
- 如果供应商符合验厂要求，验厂机构将颁发验厂证书。
6. 整改和跟踪- 如果验厂报告中存在问题，供应商需进行整改。
- 整改内容包括解决存在的问题、改进管理体系、提高生产工艺和质量控制等方面。
- 验厂机构会对供应商进行跟踪，确保整改措施的有效性和实施情况。
7. 审核和认证- 认证证书有效期一般为一年，供应商需要定期进行回访和维护认证。
以上是一般验厂流程的详细步骤，具体流程可以依据不同的验厂标准和要求进行调整。
公司验厂流程范文
公司验厂流程范文一、准备阶段1.确定验厂目的：明确公司验厂的目的和目标，例如评估供应商的合规性和可持续性，确保供应链的透明度和合规性，提高公司形象和市场竞争力等。
2.确定验厂标准：根据国家法律法规和行业标准，确定公司验厂的标准和要求，例如劳工权益、环境保护、产品合规等。
3.选择验厂机构：根据验厂目的和标准，选择合适的第三方验厂机构进行评估，确保评估的公正性和客观性。
二、前期准备1.通知供应商：向需要进行验厂的供应商发出通知，告知验厂的时间、地点和要求，要求供应商积极配合和准备相关文件和资料。
2.准备文件和资料：整理和准备相关文件和资料，包括公司的法律法规证照、员工档案、生产设备清单、环境保护措施、产品质量保证文件等。
三、实地考察1.到达供应商厂区：验厂人员按照约定的时间和地点，到达供应商的厂区进行实地考察。
2.了解厂区情况：与供应商的管理人员进行会谈，了解公司的规模、生产流程、员工组织架构等情况。
3.检查设施和环境：对供应商的生产设施和环境进行检查，包括生产车间、仓库、生活设施、污水处理系统等。
4.查看档案和文件：查看供应商的公司档案、员工档案和相关证照，核实其合规性和真实性。
5.与员工进行访谈：与供应商的员工进行访谈，了解其工作环境和待遇，确保符合劳工权益的要求。
6.抽检产品质量：根据需要，对供应商的产品进行抽检，确保产品的符合质量和标准要求。
四、评估和分析1.数据收集和整理：整理和归档供应商提供的文件和资料，包括档案、证照、员工工资单、环境检测报告等。
2.数据分析和比对：对收集到的数据进行分析和比对，与公司设定的验厂标准进行对照，评估供应商的合规性和可持续性。
3.编写验厂报告：根据评估结果，编写详细的验厂报告，包括供应商的优点和不足之处，并提出改进建议和补救措施。
五、审核和确认3.反馈供应商：将验厂报告反馈给供应商，告知其评估结果和存在的问题，要求供应商采取相应的改进措施。
4.跟踪管理：定期跟踪和管理供应商的改进情况，确保其持续符合公司的验厂标准和要求。
制造验厂流程详细步骤
制造验厂流程详细步骤一、验厂前的准备。
要验厂啦，可不能马虎哦。
先得把文件资料都整理好呢。
像员工的档案，从入职合同到考勤记录，一个都不能少。
这些就像是士兵的“身份证明”，得整整齐齐的。
还有生产记录，啥时候进的原材料，啥时候开始生产，生产过程中的检测报告，都得规规矩矩地放好。
环境也很重要呀。
厂房里打扫得干干净净的，那些机器设备摆放得整整齐齐。
不能到处乱糟糟的，不然人家一进来就觉得管理不行呢。
安全设施也要检查好，灭火器有没有过期，安全通道有没有被堵住，这些都是小细节，但是很关键的哦。
二、验厂当天的应对。
验厂的人来了，可别紧张。
就像迎接客人一样，热情点。
他们要是问员工问题呢，咱就跟员工提前说好，实事求是地回答就好啦。
要是问到一些不太好回答的，也别慌，慢慢解释清楚就行。
陪着验厂人员在厂里走的时候，大方地介绍厂里的情况。
这个区域是做啥的，那台设备有啥功能，就像介绍自己家一样。
如果他们要看文件，就麻溜地拿出来给他们看。
要是发现啥小问题，也别遮遮掩掩的，诚恳地说咱们会尽快改进就好啦。
三、验厂后的跟进。
验厂结束啦，不管结果咋样，咱都得总结总结。
要是有问题被指出来了，那可就是改进的好机会呢。
列个清单，一项一项地去解决。
把解决的过程和结果都记录下来，下次再有验厂的时候，就可以自豪地说咱们已经改好啦。
如果验厂通过了呢，也别太得意忘形。
还是要继续保持，说不定下次验厂标准更高呢。
而且可以和验厂人员保持联系，有啥新的要求或者好的建议也能及时知道。
总之呢，制造验厂虽然有点麻烦，但就像一场考试，考好了能让咱厂发展得更好呢。
验厂安全准备工作内容
验厂安全准备工作内容验厂是指厂商在接受第三方检查之前，进行一系列安全准备工作的过程。
这些准备工作的目的是确保生产环境安全，保护员工的身体和财产安全。
下面将从不同方面介绍验厂安全准备工作的具体内容。
1. 灭火器和灭火器的检查：在工厂内部的各个区域，应摆放足够数量和种类的灭火器，并确保其有效性和操作简单性。
同时，定期检查灭火器的有效期，并进行更换和维修。
2. 安全标识和标示牌的设置：在工厂的各个区域，应设置明确的安全标识和标示牌，包括应急出口、疏散路线、禁止通行区域等。
这些标识和标示牌应清晰可见，以便员工和访客能够迅速了解安全信息。
3. 安全设施的维护：工厂的安全设施包括防火墙、安全门、紧急停电开关等。
这些设施应定期检查和维护，确保其正常运行。
同时，应对设施进行技术更新和升级，提高其安全性能。
4. 员工培训和意识提升：工厂应定期组织员工参加安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
培训内容包括灭火、紧急疏散、急救等方面的知识和技能。
同时，应定期组织演练，检验员工的应急反应能力。
5. 安全检查和巡视：工厂应定期进行安全检查和巡视，发现和解决潜在的安全隐患。
检查的重点包括电气设备、机械设备、化学品存放等方面。
同时，应建立安全巡视记录，并及时整改和跟踪。
6. 应急预案和演练：工厂应制定完善的应急预案，包括火灾、爆炸、中毒等各种突发事件的应对方案。
并定期组织演练，提高员工应对突发事件的应急能力和反应速度。
7. 安全意识教育：工厂应加强员工的安全意识教育，通过组织安全讲座、张贴安全宣传海报等方式，提高员工对安全的重视程度和自我保护意识。
8. 危险废物处理：工厂应建立完善的危险废物处理系统，包括废水、废气、废液等的处理和排放。
同时，应定期对危险废物进行监测和检测，确保环境和员工的安全。
9. 安全设备的购买和更新：工厂应根据实际需要购买和更新安全设备，包括消防设备、安全防护设备等。
同时，应对设备进行定期维护和保养，确保其正常运行和有效性。
欧美客户验厂流程
欧美客户验厂流程
欧美客户验厂流程是指在与欧美客户合作之前，需要通过验厂审核来
确保公司符合相关标准和要求。
验厂是一项非常重要的过程，它有助于确
保供应商具备符合道德、法律和标准要求的生产条件和环境，同时也有助
于改善供应链管理。
以下是一般的欧美客户验厂流程：
1.提交验厂申请：首先，供应商需要向欧美客户提交验厂申请，通常
需要提供公司概况、组织结构、产品范围等基本信息。
2.预审：客户将先对申请资料进行初步审核，以确保供应商符合最低
要求。
如果通过初审，供应商将被邀请继续进行后续严格的验厂审核。
3.审核准备：供应商需要准备一系列文件和资料，包括但不限于工厂
布局图、人员组织结构图、劳动合同、薪资记录、财务报表、员工安全培
训记录、环境保护政策等。
5.报告及评估：审核团队将在实地审核后编写审核报告，汇总工厂的
具体情况、审核结果及建议。
根据报告评估分数，供应商将被分为合格或
不合格，并根据评估结果决定是否进入下一步合作。
6.改进和追踪：如果供应商不合格，他们需要采取相关措施进行改进，并在一定时间内向客户展示所采取的改进措施。
欧美客户可能会安排重审
或提前公告进行再次审核。
7.持续监督：一旦供应商通过了验厂审核，欧美客户将定期进行监督
和评估，以确保供应商一直符合相关标准和要求。
这可能包括定期的回访、随机抽查、文件审查等。
总结起来，欧美客户验厂流程是一个相对复杂和严格的过程，旨在确保供应商符合道德、社会和环境责任，满足客户的要求。
供应商需要积极配合，并根据审核结果做出相关改进，以提高企业形象和竞争力。
客户验厂作业指导书
客户验厂作业要求书1.目的﹕规范工厂的操作﹐满足各客户验厂要求﹐特制定此要求。
2.范围﹕适用于所有的客户验厂和长兴全体人员。
3.职责﹕经理﹕负责有关验厂人员的接待。
组长﹕负责验厂工作的统筹﹑组织和督导。
组员﹕负责本部门的日常工作和配合验厂前检查。
稽核员﹕负责验厂前各部门工作完成情况检查和督导。
4.5.作业内容﹕5.1经理接香港验厂通知后及时通知验厂组长﹐并在验厂时间段做好相关的接待工作。
5.2验厂组长及时组织各相关验厂人员传达相关的验厂要求和时间。
5.3组员按客户规定要求完成本部门的工作﹐在验厂前一周将资料交稽核员检查。
5.4稽核员根据客户验厂要求对各组员的部门工作完成情况进行检查﹐如有不符合项各组员必须在规定时间内整改完成﹐不得有任何理由进行搪塞。
5.5组员工作分工内容﹕5.5.1人事部门5.5.1.1招聘5.5.1.1.1核实当地劳动法规定的最低就业年龄﹐并提供当地政府最低年龄证明文件﹐招聘时不得有歧视和童工现象﹐但需对进厂人员背景调查﹐进厂后统一进行一级培训包括安全﹑厂纪﹑厂规等﹐各用人部门需进行部门的工种操作和安全培训。
5.5.1.1.2如有未成年工须到劳动部门进行未年工登记并做好入厂前体检。
5.5.1.1.3新进人员进厂之后建立个人档案及时保存工人的年龄证明文件，工作证，出生证明或医生证明的副本﹐数据如有过期应及时更新。
5.5.1.2劳动合同和工人保险5.5.1.2.1人事部门定期核实当地劳动法关于劳动合同的规定。
并复查合同上的工资和日期﹐复查政府更新合同的政策﹐复查不同合同期限的试用期﹐如合同期潢须及时到劳动部门重新办理劳动合同。
5.5.1.2.2定期办理医疗﹑工伤﹑养老﹑生育﹑失业保险﹐符合劳动部门的规定并提供劳动部门有关规定的批文。
5.5.1.3工时﹑工资﹑考勤5.5.1.3.1人事部门提供当地政府最低工资批文﹐合同当中也应满足政府批文要求。
5.5.1.3.2工时﹑工资和考勤记录应符合客户验厂和劳动法的要求﹐对考勤表﹑工卡每月定期检查﹐不得有打卡错误或不打卡现象﹐如有不符合时应及时纠正﹐工时﹑工资﹑考勤表应和财务﹑生产部门的数据相符合﹐如有不符合现象﹐各部门重新核查﹐各部门书记员及时配合人事部门工作。
客户验厂需要准备的资料
客户验厂需要准备的资料客户验厂准备资料一、质量管理基础1.1 受控的有效的，质量手册、程序文件、客户指定的或与品质相关的作业文件，ISO9001:2008的认证证书、复印件、各部门SOP、WI。
1.2公司的程序文件及相关表单，个人认为需进行大的修订及完善，（之前可能编写时间仓促，后期也没有时间修改）为了保证程序文件的质量，建议由质管办统一编写。
1.3质量方针、质量目标1.3.1 质量方针需在公司内部予以传达，建议在公司办公场所完善后，在较显眼区域做标语，可以将质量方针打印在一张小纸上，工卡大小的纸，让员工放在工卡里面。
1.3.2质量目标：合适的质量目标，可量化的，如客诉率、退货率、合格率、各部门的工作目标：各部门建立相应的工作目标，这个目标可按季度制定，逐步提升。
（品质部很重要）2.1公司组织架构图；品质部组织架构图；品质部职务说明书；品质部检验员考核记录；特殊（关键）品质监控点检验员上岗证；仪器校验员资格证，（需外部培训的，最好是计量院培训的）。
2.2任命一位质量代表2.3质量相关人员职务说明书，（各部门均需完善）。
2.4检验记录，合格品的检验记录，不合格品的检验记录，及不合格品后续的处理记录，（如判退货，放行等）。
免检物料清单，免检物料定义。
3.1内部审核程序，内审记录，（包括会议记录，纠正预防措施等）。
4.1纠正措施与预防措施程序。
4.2相应的纠正预防措施记录表，（可包括电子档的8D，相关改善前后的图片，改善过程的视频，改善沟通的会议记录），必要的培训记录等。
4.3定义异常关闭的条件。
(可在客诉处理流程中完善)5.1建立完善的“客户服务管理程序”6.2员工培训管理程序6.3 培训记录（签到表、培训教材、培训现场照片、视频等）6.4质量检验员考核表（可有理论试卷、实操）6.5电工证，特种车辆驾驶证，公司安防人员资格证（安全任证）二、设备与计量器具7.1建立“生产设备”管理规范，（包括采购、维修、保养、使用等流程的管理）7.2“生产设备清单”“重要生产设备履历表”，“耗材部件清单”“易损部件清单”，“设备紧急故障处理规范”7.3“检测设备与计量器具管理规范”7.4“检测设备和计量器具清单”7.5“生产设备保养记录表”“外校检测设备校准计划表”外校合格证书“内校计量器具计划表”“内校记录”“内校标签”8.1“生产设备生产能力参数清单”“新产品评审表”（包括物料情况，产能满足，检验标准齐全，检验能力等）新客户订单，客户意向性订单评审表8.2增加“SPC”、“CMK”、“GRR”“生产设备点检表”“检测设备点检表”8.3“生产设备与工具验收报告”8.4“工具装置清单”“工具标签”“工具验收报表”8.5“检测设备（仪器）清单”“产品出厂检验规范”（规范中注明各检验项目所需仪器工具）9.1“生产设备年度维修保养计划”9.2“生产设备年度维修记录表”（可包括与厂方联络的记录）9.3“仪器外校清单”，“外校计划表”“外校合格证”9.4“检定（校准）作业规范”（各种内校的计量器具）9.5“计量器具内校计划”（季度）9.6检定/校准记录表“9.7客户查看“检定/核准记录“10.1外培计量员，（建议深圳计量院），设置计量员，（专或兼职）10.2计量员资格证书10.3计量室温湿度计，温湿度记录表，三、过程控制与检验11.1“供应商管理程序”11.2“物资分类明细表”（物料品质重要性等级）11.3“合格供应商名录”11.4“供应商评审表”“供应商资质调查表”“质量协议”“环保协议”11.6“采购合同”12.1“来料检验规范”（如有免检物料，需定义）12.2“来料检验记录”13.1“关键工序质量控制点管理规范”或QC工程图13.2 QC工程图或控制计划13.3“关键工序质量控制作业指导书”14..1“采购管理程序”或包含采购过程的程序文件“生产过程管理程序”“成品检验规范”14.2同上15.1“不合格品管理程序”15.3 8D15.4“检验记录”四、技术文件16.1“产品设计开发管理程序”16.2产品有国家强制性标准，需提供证书16.3“产品设计开发管理程序”相关变更申请单，变更通知单，4M变更管理规范。
客户验厂的一般程序是什么
客户验厂的一般程序是什么导读：很多工厂在验厂时不知道客户验厂的一般程序是什么?所以验厂到来时，比较的慌乱，以至于有的工厂不能顺利通过验厂。
对于客户验厂，有很多需要了解的地方。
以下文章是对客户验厂的一般程序是什么的相关介绍。
很多工厂在验厂时不知道客户验厂的一般程序是什么?所以验厂到来时，比较的慌乱，以至于有的工厂不能顺利通过验厂。
对于客户验厂，有很多需要了解的地方。
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客户验厂的一般程序是什么?一般有以下几步：一、首次会议，要求厂负责人参加。
介绍验厂目的、方法、时间安排;了解工厂基本情况，包括厂房面积、人数，上下班各班次时间的安排;提出需要审核的文件资料清单;解释工人面谈的方法和选择工人的办法;回答厂方提出的疑问;二、现场检查——若有需要，可能拍照;检查生产工场、仓库、宿舍、饭堂、厕所、冲凉房、门卫室及医务室等，即凡是平面图上有的地方都去;了解生产运作情况、了解现场记录、了解工人活动及其他异常变化; 推荐阅读:三、文件记录检查包括营业执照、人事资料、劳动合同、厂规厂纪、工时记录、工资制度、工资表、福利政策、安全制度、培训/会议/危险工具及设备保养/演习记录。
要求检查全部人事资料;至少一年的工时工资记录;四、工人面谈要求由审核员挑选，而非工厂指派，选择工人时会考虑不同年龄、不同部门、不同工作年限;面谈工人挑选来源：①工作现场;②人事登记表;③工资表;要求工厂管理人员回避，并在单独房间进行;面谈结果不向厂方管理层透露;面谈的气氛尽量轻松、互动、做到双向沟通，尽量关注工人的感受、体会和想法，并保证不向厂方说姓名;五、复印相关资料，完成审核报告，厂方人员不参加;六、末次会议感谢厂方支持、配合和合作;强调审核方法和结果的局限性，说明结果是不很全面的;强调厂方的长处和强项;汇报审核结果，指出不符合项及法规或客户行为守则的要求; 回答厂方提出的疑问;。
国外外贸客户audit验厂准备与流程
给各相关人员
需要跟各相关人员确认以下事宜： 1.到时候用用谁的电脑？ 2.哪些人参加？ 2.谁主持? 谁讲解公司介绍等等？ 3.参观工厂时哪些人必须陪同及参观路线？（参观时间尽量安排在工作时间，如
需延后，提前通知行政部、生产部） 4.哪些人陪客户用餐？ 5.去哪里吃饭？
其他：制作桌牌、提供滚动欢迎词给行政部、准备纪念品，准备小礼品 3
Audit的前一周的准备
2.与品质部技术部共同探讨客户可能会提到的问题
针对客户已采购、或已经送样品的产品，和技术、品质相关人员讨论有哪些需 要注意的问题。 如： 1. 目前有哪些量产，送样品，项目前期开发阶段的问题
2. 之前如果发生过投诉，现在是否已经改进？ 3. 客户是否提出过特殊要求？ 4. 客户参观工厂时，哪些是重点，哪些不需要看，哪些不能看？ 5. 客户可能会提出哪些问题，如何应答？ 6. 现场文件、SOP的检查。
Audit的定义、目的与步骤
1.定义 Audit即审计，即按照一定的标准对工厂进行审核或评估，通俗也叫“验厂”。
2.目的 通过Audit，客户对公司的品质管理体系和企业社会责任标准的了解程度加深， 使公司符合客户的标准，客户对公司更加有信心，从而实现订单和销售。 3.步骤（按时间）
Step 1. Audit的前期准备 Step 2. Audit前一周的准备 Step 3. Audit进行时 Step 4. Audit后的Follow-up
2
Audit的前一周的准备
1.与行政部共同制定详细的接待方案
车辆接送
A.从机场接客户：提供客户航班信息给行政部，制作接机牌。驾驶员联系方式， 接机用车辆车牌号。
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存放的条件如何/分门别类如何/堆放摆放高度及标示如何/防火防水防潮防发霉措施如何等/安全措施如何
样品间
产品质量/5S情况/
写字楼
5S情况
住宿区
5S情况/安全性
食堂区
5S情况/卫生情况/卫生许可证
厂内环境
5S情况
厂周边环境
5S情况
其他区域
人员来往以及货物的流通
拍照取样
不同区域中
拍取相应的场景
员工社保证书
当地政府规定最低工资保障证明
员工劳动合同书
童工和未成年工
所有的在职人员人事档案及最近6个月离职的人事档案
员工近三个月的出勤工卡
员工近三个月的工资清单
最近环保部门验厂的环境报告/测试报告
培训计划书/培训材教/培训记录/培训考核等
防消管理措施管理之文件
污水污染等处理之文件及记录
其他资料
品质部
采购合同
供应商评估
原材料证明书/原材料承认书/测试报告
采购交期进度表
其他资料
业务部
客人订单（P.O）
合同评审
客诉处理报告单
其他资料
现场
来料检验区
原材料检验标准或作业指导书/材料承认书及样品/检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/来料检验报告/来料不合格品处理报告/供应商来料统计分析报告/供应商表现评估/原材料证明或测试报告等/
生产作业指令单（或生产工单）
退料、换料单
生产排拉工位图
生产进度跟进表
不合格、合格、待检、待修、待返工等LABEL纸
日、月生产报表
每日修理报告
其他资料
技术部
作业指导书
产品设计图纸
工程变更通知单（ECN）
产品物料使用清单（BOM）
机器设备使用说明、保养、维护等之记录
仪器设备之校正证书、记录等
其他资料
采购部
品质手册/部门程序/工作流程及作业指导书/表格表单
IQC、IPQC、FQC、QA之所有品检标准/作业指导书
品质标准变更单（QCN）
IQC、IPQC、FQC、Q之记录
品质改进改善预防措施报告之记录
客诉处理报告单
品质周、月统计分析报告
其他资料
生产部
生产计划排程（周、月排程）
验完后、开未次会议
召集相应人员，讲述此次验厂的大概情况
简单总结此次验厂情况
提出特别要改进改善的地方
备注：所有的现场都要审核其5S执行情况，空气中的质量，消防设备，消防通道，应急措施，如应急灯；光线如何，噪声大小，气温高低等。
模拟审核后之工作
编辑审核报告
提供要求改进改善之条款/并进行跟进跟踪。
5.顺利结案.
工厂的人事组织结构图
工厂的QC/QA详细组织结构图
消防走火图
确定验厂事宜
验厂的日期
验厂的地点
验厂的联系人
验厂的行程等
模拟：验厂过程的执行
开首次会议
召集相应人员，讲述此次验厂工求
验厂的先后顺序
验厂的配合的部门及人员
验厂时的注意事项等
查阅资料
管理部
营业执照的正本
进出口权的证书正本
国税、地税的证书正本
ISO证书正本
4.模拟审核（管理缺陷的整改进度100%完成后，安排模拟审核以便以最刁钻的审核方式来查缺补漏）;
模拟审核内容（根据客户的要求不同，会有差异）
模拟：验厂前的工作及资料的准备
工厂的基本资料提供
工厂的基本概况
工厂的营业执照
工厂的税务登记录
工厂的进出口权证书
工厂的生产工艺流程图
工厂的平面图
工厂的机器设备清单
大客户验厂准备工作内容与流程
1.前期准备（业务接洽、项目概评、服务协商、签订合同）;
2.首次系统诊断（开场白会议、前次审核不通过的问题汇总分析（若必要）、质量环境健康安全硬件诊断、记录诊断、管理体系制度文件诊断、提交全案可行性诊断报告、整改专案决策会议与验厂基本知识培训）;
3.中期跟进（管理体系资料汇编签发与实施、质量环境健康安全改善复核、文件记录校正确认、管理者代表及全员访谈培训）;
原材料存放区
存放的环境如何/分门别类如何/堆放摆放标示/防火防水防潮防发霉等/合格与不合格、待检与待退分隔怎样/
半成品、成品加工区/巡检区/半成品、成品堆放区
物料摆放、标示的如何/合格与不合格、待检与待修分隔怎样/待退料、待换料情况如何/作业指导书/生产指令单/仪器设备使用情况等/巡检报告/首件检查/首件样板/品质异常联络单/SPC统计报表/物料使用清单/检查测试指导书/内、外箱箱唛资料/IPQC检验指导书或标准/包装方式方法/看板管理/目视管理/5S执行情况/存放的环境如何/分门别类如何/堆放摆放标示/防火防水防潮防发霉等/
成品抽样检验区
成品检验标准或作业指导书/检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/成品检验报告/成品不合格品处理分析报告/成品功能性能测试报告或第三方测试报告/产品寿命测试/产品安全性检查/生产工单/PO资料等
成品功能性能测试区
检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/成品不合格品处理分析报告/成品功能性能测试报告或第三方测试报告/产品寿命测试/产品安全性检查/DROP TEST等/