模板工程混凝土有效压头
新浇筑混凝土对模板的侧压力计算全文 新浇筑混凝土时对模板的侧压力 新浇混凝土初凝时间
新浇筑混凝土对模板的侧压力计算全文新浇筑混凝土时对模板的侧压力新浇混凝土初凝时间：t0=200/(T+15)=200/(20+15)=5.7142 (h) 新浇混凝土作用在模板上的最大侧压力按下列二式计算： F = 0.22γct0β1β2V1/2 F = γcH 式中F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力＿span lang="EN-US">KN/㎡）γc——混凝土的重力密度＿/span>KN/m3＿span lang="EN-US"> t0——新浇筑混凝土的初凝时间（h），可按实测确定。
当缺乏试验资料，可采用t= 200/(T+15) 计算T——混凝土的温度（℃＿span lang="EN-US"> V——混凝土的浇筑速度＿span lang="EN-US">m/h＿span lang="EN-US"> H——混凝土侧压力计算位置处于新浇筑混凝土顶面的总高度（m ＿span lang="EN-US"> β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时叿span lang="EN-US">1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2 β2——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小亿span lang="EN-US">30㎜时，取0.85＿span lang="EN-US">50ｿspan lang="EN-US">90㎜时，取1.0＿span lang="EN-US">110ｿspan lang="EN-US">150㎜时，取1.15 =0.22×25×5.7142×1.2×1.15×1^(1/2)=43.4 (kN/m^2) =25×2=50 (kN/m^2) 取其中的较小值：F=43.4(kN/m^2) 新浇混凝土对模板产生的侧压力荷载设计值：F设=1.2×0.85×43.4=44.3(kN/m^2) 混凝土振捣对模板产生的侧压力荷载设计值：F2=1.4×0.85×4=4.76(kN/m^2) 故最终新浇混凝土对模板产生的侧压力荷载设计值F=49.06(kN/m^2) 有效压头高度为：h=49.06/25=1.96m。
模板受力计算
目录一模板系统强度、变形计算 ...................... 错误!未定义书签。
侧压力计算.................................. 错误!未定义书签。
面板验算.................................... 错误!未定义书签。
强度验算.................................... 错误!未定义书签。
挠度验算................................. 错误!未定义书签。
木工字梁验算................................ 错误!未定义书签。
强度验算................................. 错误!未定义书签。
挠度验算................................. 错误!未定义书签。
槽钢背楞验算................................ 错误!未定义书签。
强度验算................................. 错误!未定义书签。
挠度验算................................. 错误!未定义书签。
对拉杆的强度的验算.......................... 错误!未定义书签。
面板、木工字梁、槽钢背楞的组合挠度为 ........ 错误!未定义书签。
二受力螺栓及局部受压混凝土的计算............... 错误!未定义书签。
计算参数.................................... 错误!未定义书签。
计算过程.................................... 错误!未定义书签。
混凝土的强度等级......................... 错误!未定义书签。
单个埋件的抗拔力计算 ..................... 错误!未定义书签。
桥墩模板计算
桥墩模板计算书一、桥墩模板的工状说明：墩身锥形实心墩上口直径为3400mm，坡度1:50，墩身高度6300mm，下口直径3652mm。
桥墩浇筑时采用全钢模板，模板由四块四分之一圆弧模板对接组成，面板为6㎜厚钢板；竖肋[14#，水平间距为L1=30cm；圆弧肋为【10#，竖向间距L2=50cm；墩帽面板为6㎜厚钢板；竖肋[14#，水平间距为L1=30cm；圆弧肋为【10#，竖向间距L2=50cm；背楞为双根[22#槽钢，纵向间距为：100cm；外加双根[14#槽钢。
砼最大浇筑高度8.35m。
1、材料的性能根据《铁路桥涵施工技术规范TB10203-2002》和《铁路桥涵钢结构设计规范》的规定，暂取：采用内部振捣器时新浇筑混凝土的侧压力标准值，可按照以下两个公式计算，取最小值：F=0.22rct0ß2v 1/2或F=rch公式中F——新浇注混凝土对模板侧面的最大压力;rc----混凝土的重力密度（25KN/m3）t0---新浇混凝土的初凝时间（h）（混凝土入模温度T=10摄氏度考虑，则t0=200/(T+15),则取值为8h）V----混凝土的浇筑速度（m/h）（浇注速度控制在2m/h）H----混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）(按照最高10米计算)β1--------外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2β2----混凝土塌落度影响修正系数，泵送混凝土一般取1.15F=0.22*25*8*1.0*1.15*21/2=71.6KN/m2侧向振捣压力为4 KN/m2水平振捣压力为2 KN/m2Pmax=71.6+6=77.6KN/m2混凝土有效压头高度H=F/rc=3.1；2、模板用哪个料力学性能，用料选取及布置情况说明:钢材的屈服点取215MPa 抗拉强度取350MPaW[14=87.1cm3 I[14=609.4cm4W[22=234 cm3 I[22=2570cm4W[10=39.7cm3 I[14=198.3cm4面板取10cm半条简化为三等跨连续梁检算面板W厚6=l/6bh2=0.6cm3 I厚6=l/12bh3=0.18cm4二、面板的检算厚6面板强度：q=77.6*0.1=7.76KN/m弯矩=0.1ql2=0.1*7.76*0.32=0.069KNM厚6面板应力=0.069/0.6=115Mpa<215Mpa厚6面板刚度：形变=0.677ql4/100EI=0.677*7760*0.34/100*2000*0.18=0.001m 三、竖肋检算（[14荷载：0.3米宽，1m长）q=pmax*L=77.6*0.3=23.28KN/M弯矩=0.125*ql2=2.91KNM【14应力=2.91/87.1=33.4Mpa<215Mpa形变=5ql4/384EI=5*232.8*1004/384*2.1*107*609=0.14mm 四、平板大肋检算（2*【22:2.6米长，1.4米宽）q= pmax*L=77.6*1.4=108.64kn/m弯矩=0.125*ql2=0.125*108.64*2.62=91.8knm支架应力=91.8/2*234=196Mpa<215Mpa支架最大变形=5ql4/384EI=5*918*2604/384*2.1*107*2*2570 =0.05cm=0.5mm最宽处强度保证，小面不在计算。
承台模板拉杆计算(100713)
一模板拉杆计算
1.1侧压力计算
模板主要承受混凝土侧压力，本工程砼一次最大浇筑高度为3.6米，模板高度为
3.65米。
新浇筑混凝土作用于模板的最大侧压力取下列二式中的较小值：
F=0.22γc t0β1β2V21
F=γc H
式中F—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）;
γc—混凝土的重力密度，取24KN/m3；
t0—新浇混凝土的初凝时间，取10h；
V—混凝土的浇灌速度，取0.48m/h；
H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度，取3.6m；
β1—外加剂影响修正系数，取1.2；
β2—混凝土坍落度影响修正系数，取1.15；
所以F=0.22γc t0β1β2V21
=0.22×24×10×1.2×1.15×0.4821
=50.4816KN/m2
F=γc H
=24×3.6
=86.4KN/m2
综上混凝土的最大侧压力F=50.48 KN/m2
有效压头高度为h=F/γc
=50.48/24
=2.1034m 混凝土侧压力的计算分布图见下图：
q=50.48KN/m2
1.2对拉杆的强度的验算
φ16mm螺纹钢对拉杆承受的拉力为
P=F.A。
建筑施工模板荷载及变形值的规定
建筑施工模板荷载及变形值的规定1.1 荷载标准值1.1.1恒荷载标准值应符合下列规定：1.模板及其支架自重标准值（G1k）应根据模板设计图纸计算确定。
肋形或无梁楼板模板自重标准值应按表1.1.1 采用。
22.新浇筑混凝土自重标准值（G2k），对普通混凝土可采用24kN/m3，其它混凝土可根据实际重力密度按本规范附表A 确定。
3.钢筋自重标准值（G3k）应根据工程设计图确定。
对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值：楼板可取1.1 kN；梁可取1.5 kN。
4.当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力标准值（G4k），可按下列公式计算，并取其中的较小值：1F =0.22γ tββ V2（1.1.1—1）c 012F =γc H（1.1.1—2）式中：F──新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；γc──混凝土的重力密度（kN/m3）；V──混凝土的浇筑速度（m/h）；t0──新浇混凝土的初凝时间（h），可按试验确定。
当缺乏试验资料时，可采用t0=200 /(T +15)（T 为混凝土的温度ºC）；β1──外加剂影响修正系数。
不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；β2──混凝土坍落度影响修正系数。
当坍落度小于30mm 时，取0.85；坍落度为50～90mm 时，取1.00；坍落度为110～150mm 时，取1.15；H──混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）。
混凝土侧压力的计算分布图形如图1.1.1 所示，图中h= F /γc，h 为有效压头高度。
图1.1.1混凝土侧压力计算分布图形1.1.2活荷载标准值应符合下列规定：1.施工人员及设备荷载标准值（Q1k），当计算模板和直接支承模板的小梁时，均布活荷载可取2.5 kN/m2，再用集中荷载2.5 kN 进行验算，比较两者所得的弯矩值取其大值；当计算直接支承小梁的主梁时，均布活荷载标准值可取1.5 kN/m2；当计算支架立柱及其它支承结构构件时，均布活荷载标准值可取1.0 kN/m2。
混凝土浇筑时对模板的侧压力计算
混凝土浇筑时对模板的侧压力计算在混凝土浇筑过程中，混凝土会对模板产生侧压力。
这种压力会随着混凝土的浇筑高度而逐渐增加，直到达到临界点后不再增加。
此时的侧压力就是新浇筑混凝土的最大侧压力，同时也是混凝土的有效压头。
根据理论和实践，我们可以使用以下两种公式进行计算，并取二者中的最小值作为标准值。
其中，第一种公式为F=0.22γctβ1/β2V1/2，第二种公式为F=γcH/2.在这两个公式中，F代表新浇筑混凝土对模板的最大侧压力，γc代表混凝土的重力密度，t0代表新浇混凝土的初凝时间，V代表混凝土的浇灌速度，H代表混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度，β1代表外加剂影响修正系数，β2代表混凝土塌落度影响系数。
计算出标准值后，我们还需要考虑倾倒混凝土产生的水平载荷标准值。
这个值为4 kN/m2，并分别取荷载分项系数1.2和1.4.根据这些计算，我们可以得到作用于模板的总荷载设计值为32.48kN/m2.同时，有效压头高度为1.3m。
接下来是对拉螺栓的计算。
我们采用D16螺杆，纵向最大间距为750mm，横向最大间距为1200mm。
对拉螺栓的设计值一般为混凝土的侧压力，而对拉螺栓净截面面积为201mm2.根据经验公式N≤Af，我们可以计算出单根D16螺杆所能承受的最大拉力为67.3KN。
在本案例中，我们需要计算出对拉螺栓所承受的拉力的设计值。
根据计算，这个值为20.16KN，小于最大拉力，因此满足要求。
最后，我们需要解释一下为什么要取两个公式中的最小值。
这是因为这两个公式分别考虑了混凝土的不同特性，而取最小值可以保证计算结果更加准确。
盖梁模板计算
盖梁模板计算(总15页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--盖梁模板及支架计算书砼对模板侧面最大压力Pm=*T*k1*K2*V1/2Pm=r*hPm---新浇筑砼对模板最大压力KPa=KN/m2h-----有效压头高度mT-----混凝土初凝时间hK1----外加剂添加系数，添加缓凝剂取，不加取1K2----坍落度50~90mm取；110~150取V----混凝土浇筑速度 m/hh----有效压头高度mr----混凝土容重 KN/m3本项目V取h，T取6小时初凝，K1、K2取1；混凝土容重取26可按上公式计算得Pm= KN/m2混凝土倾倒荷载取4KN/m2模板最大侧压力为Pmax=+4=m2一、侧模面板计算（面板采用5mm厚钢板）模板竖肋最大间距90cm布置，橫肋32cm间距。
橫肋采用[8#槽钢，竖肋采用80*8mm扁钢，取单块32*90cm面板采用midas civil2012建模分析如下：最大变形＜320/400=，可满足要求最大应力如下图所示：最大应力58MPa＜215MPa，可满足要求二、侧模橫肋验算橫肋采用[8#槽钢，间距32cm布置，则单条橫肋受力为*=m，单条橫肋以背勒为支点的简支梁分析，取单跨长橫肋采用midas civil2012建模如下：最大应力为＜215MPa，满足要求，具体分析如下：最大位移如下=＜1025/500=2mm满足要求三、侧模竖肋验算盖梁模板竖肋为80*8mm扁铁，90cm间距布置。
竖肋采用以橫肋为支点的简支梁分析，单条竖肋受力为*=m，采用midas civil2012建模如下：最大应力为＜215MPa，满足要求，具体分析如下：最大位移为＜320/500=满足要求，具体变形如下：四、侧模大背肋验算大背肋为双拼[14槽钢，间距为，则单条大背肋受力为**=，单条大背肋可看做以拉杆为支点的简支梁，橫肋位置作用的集中力（7=）进行分析，采用midas civil 2012建模如下：最大应力为＜215MPa，满足要求，具体分析如下：最大位移为＜2108/500=满足要求，具体变形如下：五、拉杆验算单条大背肋受力为，由2条拉杆分担，则每条拉杆承受拉力，以Ф16圆钢作为拉杆，采用midas civil 2012建模如下：最大应力为155MPa＜215MPa，满足要求，具体分析如下：六、底板验算底板采用18mm后木胶板，查《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》得木模板弹性模量为*103MPa，允许弯应力为11MPa，允许剪应力为。
墩柱模板计算
墩柱模板计算一、计算依据1、《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005)2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)4、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)5、《铁路组合钢模板技术规则》(TBJ211-86)6、《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB10002.2-2005)7、《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002)8、《京沪高速铁路设计暂行规定》(铁建设[2004])9、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)二、设计参数取值及要求1、混凝土容重：25kN/m3；2、混凝土浇注速度：2m/h；3、浇注温度：15℃；4、混凝土塌落度：16～18cm；5、混凝土外加剂影响系数取1.2；6、最大墩高17.5m；7、设计风力：8级风；8、模板整体安装完成后，混凝土泵送一次性浇注。
三、荷载计算1、新浇混凝土对模板侧向压力计算混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。
侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。
新浇混凝土对模板侧向压力分布见图1。
图1新浇混凝土对模板侧向压力分布图在《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)中规定，新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算：在《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83) 中规定，新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算：新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算： Pmax=0.22γt 0K 1K 2V 1/2 Pmax =γh 式中：Pmax ------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2） γ------混凝土的重力密度（kN/m3）取25kN/m3 t0------新浇混凝土的初凝时间（h ）； V------混凝土的浇灌速度（m/h ）;取2m/h h------有效压头高度；H------混凝土浇筑层(在水泥初凝时间以内)的厚度(m)； K1------外加剂影响修正系数，掺外加剂时取1.2；K2------混凝土塌落度影响系数，当塌落度小于30mm 时，取0.85；50～90mm 时，取1；110～150mm 时，取1.15。
墩身模板计算书
钢模板验算书一、工程概况1、主墩为单曲线墩，墩身最小截面尺寸为3m*11m,最大截面尺寸为15m*3m,为了计算方便取值，墩身截面取最小值11m*3m 。
2、因墩高较低，故采用一次性拼装模板到顶，整体浇筑方式。
3、本计算书只针对砼对模板的侧压力分析，不包含施工时托架计算。
4、混凝土为C50混凝土，浇筑时温度约25摄氏度，混凝土浇筑速度为603m/h。
二、模板设计1、模板按高度分为2m、1m,其中1m为墩顶模板。
2、块件组合:1节模板包括6块正面模板、2块侧面模板，共计8 块模板组成。
3、模板构造:面板采用6mm钢板，边框法兰设置竖肋(t12*100），竖肋为10#槽钢，间距0.3m，模板最外侧采用2[20#槽钢作横向背杠，平向间距1m。
对拉杆采用PSB830精扎螺纹钢，直径为Φ25。
详见构造设计图。
墩身模板截面构造图三、模板验算依据1、计算依据:(1)、《公路桥涵施工规范》对模板的相关要求;(2)、《路桥施工计算手册》>对模板计算的相关说明。
2、荷载组合:(1)、强度校核:新浇砼对侧模板的压力+振捣砼产生的荷载(2)、挠度验算:新浇砼对侧模板的压力(3)、Q235钢材许用应力(新模板是提高系数1.25): 轴向应力: 140Mpa ，新模板计算采用175Mpa . 弯曲应力: 145Mpa ，新模板计算采用181Mpa . 剪应力: 85Mpa ，新模板计算采用106Mpa .弹性模童: Mpa E 5101.2⨯=.(4)、PCB830精轧螺纹钢许用应力为1030Mpa.3、变形里控制值:结构外露模板，其挠度值为≤L/400钢模面板变形≤1.5mm钢模板的钢棱、柱箍变形≤L/5004、计算范围：因墩身截面尺寸不固定，墩身下部截面较小，在固定砼输入的情况下，墩身部分有效压头高度最大，墩顶有效压头高度最小。
因此计算时只计算最不利的施工情况（最大混泥土浇筑速度，墩身下部模板所受混凝土侧压力最大时模板变形）。
新浇混凝土侧压力计算
新浇混凝土侧压力计算公式
根据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008），当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力标准值，可按下列两个公式计算，并取最小值：
1/20120.22c F t V γββ=或c F H γ=
式中：
F ——新浇筑混凝土对模板的侧压力（2kN/m ）；
c γ——混凝土的重力密度（3kN/m ）
； V ——混凝土的浇灌速度（m/h ）；
0t ——新浇筑混凝土的初凝时间（h ）
，可按实测确定。
当缺乏试验资料时，可采用0200/(15)t T =+,T 为混凝土浇筑时的温度（℃）；
1β——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时
取1.2；
2β——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm 时，取0.85；50～90mm
时，取1.0；110～150mm 时，取1.15；
H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m ）；
/c h F γ=，h 为有效压头高度。
取20T C ︒=，则0200/15205.71t h =+=（），324kN/m c γ=，0.5m/h V =，1 1.2β=，2 1.0β=，则1/220120.2225.58kN/m c F t V γββ==
以承台混凝土浇筑为例，承台混凝土一性浇筑3.2m ，进行计算则：
22436.5876kN/m c F H γ==⨯=
故浇筑混凝土时的最大侧压力标准值取225.58kN/m F =
倾倒混凝土时产生的荷载，查规范取值22kN/m 。
振捣混凝土时产生的荷载取24kN/m 。
(新)混凝土浇筑时对模板的侧压力计算
一 侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即位新浇筑混凝土的最大侧压力。
侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。
通过理论和实践，可按下列二式计算，并取其最小值（原因见后面说明）：2/121022.0V t F c ββγ=H F c γ=式中 F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m 2）γc------混凝土的重力密度（kN/m 3）取25 kN/m 3t0------新浇混凝土的初凝时间（h ）,可按实测确定。
当缺乏实验资料时，可采用t=200/(T+15)计算；一般取值5hV------混凝土的浇灌速度（m/h ）;取0.5m/hH------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m ）;取3mβ1------外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1；β2------混凝土塌落度影响系数，当塌落度小于30mm时，取0.85；50—90mm 时，取1；110—150mm 时，取1.15。
2/121022.0V t F c ββγ==0.22x25x5x1.0x1.15 x0.51/2=22.4kN/m 2H F c γ==25x3=75kN/ m2取二者中的较小值，F=22.4kN/ m2作为模板侧压力的标准值，并考虑倾倒混凝土产生的水平载荷标准值 4 kN/ m2，分别取荷载分项系数1.2和1.4，则作用于模板的总荷载设计值为：Q=22.4x1.2+4x1.4=32.48kN/ m2 有效压头高度：m F h c 3.12548.32===γ二、对拉螺栓计算：对拉螺栓采用D16螺杆；纵向最大间距为750mm ，横向最大间距为1200mm 。
对拉螺栓经验公式如下：f A N *≤N---对拉螺栓所承受的拉力的设计值。
一般为混凝土的侧压力A---对拉螺栓净截面面积（mm2）A=201mm2 f --对拉螺栓抗拉强度设计值单根D16螺杆所能承受最大拉力：Fmax=f A=335X201=67.3KNN=Lxlxq=1.2mx0.75mx22.4kN/m2 =20.16KN<67.3KN故满足要求为什么两者取最小值？新浇混凝土对模板侧面压力是入模的具有一定流动性的新浇混凝土在浇筑、振捣和自重的共同作用下，对限制其流动的侧模板所产生的压力。
模板受力计算
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桥台侧模板计算
桥台侧模板计算书1、混凝土浇注产生的侧压力及压头高度新浇筑砼对模板的最大侧压力：2/121022.0v t p ββγ=砼容重：3/26m kN =γ取新浇砼入模温度C T 030=初凝时间：h t 4.415302000=+=砼浇筑速度取：h m v /35.0=外加剂影响修正系数，按掺加缓凝剂考虑，则：11=β 砼坍落度影响修正系数，按泵送砼考虑，则：12=βKPa p 1535.04.42622.0＝⨯⨯⨯=KPa H p 915.326=⨯==γ根据规范取较小值，故：KPa q 151= 有效压头高度：m ph 6.02615===γ2、混凝土振捣侧压力垂直板面振捣荷载：KPa q 42=侧模面板采用12mm 厚的竹胶板，10×10方木间距均为0.3m 。
侧模最大侧压力：KPa q 194115=+⨯=3、面板计算：取单位长度的面板作计算1）强度计算：将面荷载换算成线荷载，按三跨连续梁计算：m KN q x /19=m kN ql Mx .171.010/3.01910122=⨯== E=6×103mpa σ=70mpa 面板截面系数：352104.26.012.0012.0161m bh W x -⨯=⨯⨯== 4731044.112.012.0012.0012.01121m bh I x -⨯=⨯⨯⨯== 应力：mpa mpa W M xx 701.710104.2171.035<=⨯⨯==-σ满足要求2）挠度计算：m KN q x /15=mm mm EI ql 25.140050094.01044.11061503.0151507344==⨯⨯⨯⨯⨯==- ω 满足要求4、竖肋计算竖肋采用10×10方木，间距30cm ，按三跨连续梁计算：m KN q x /7.53.019=⨯=E=2.1×105mpa σ=13mpa3321067.161.01.0161m bh W x -⨯=⨯⨯==4531033.812.1.01.01.01121m bh I x -⨯=⨯⨯⨯==1)强度控制:m kN ql Mx .24.05.05.91.010122=⨯⨯==mpa mpa W M xx 137.0101067.116.133<=⨯⨯==-σ满足要求2)挠度控制：4001000003.01033.8101.210010005.9521.0100521.07544 mm EI ql =⨯⨯⨯⨯⨯==ω 满足要求5、横肋计算：横肋采用φ48*3.5mm 钢管，间距50cm ： m KN q x /258.09.30=⨯=E=2.1×105mpa σ=215mpa308.5cm W x = 419.12cm I x =M=0.1ql 2=0.1×30.9×0.82=1.98KN.m1)强度控制:mpa mpa W M 2151951008.521098.136max ＝⨯⨯⨯==σ满足要求2)挠度控制：40080065.121019.12101.21508009.301504544＜＝mm EI ql f =⨯⨯⨯⨯⨯⨯=满足要求6、拉杆计算：选用14号拉杆，容许拉力17.8kN 拉杆横向间距0.8m ，纵向间距0.8m P=25×0.8×0.8=16kN。
混凝土侧压力的计算
混凝土侧压力的计算
混凝土侧压力的计算（取两式中较小值）：
F=0.22γc t oβ1β2V 1/2
F=γc H
式中F——新浇筑混凝土对模板的侧压力，kN/m2；
γc——混凝土的重力密度，kN/m3;
t o——新浇混凝土的初凝时间（h）可按实测确定。
当缺乏试验资料时，可采用t o=200/(T+15)计算（T为混凝土的温度℃）；
V——混凝土的浇筑速度，m/h；
H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度，m；
β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；
β2——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85；50～90mm时，取1.0；110～150mm时，取1.15。
混凝土侧压力的计算分布图形如图所示，h为有效压头高度，h=F/rc 。
钢模板计算书.doc
模板计算书1.计算依据1．参考资料 《建筑结构施工规范》 GB 50009—2001《钢结构设计规范》 GB 50017—2003《木结构设计规范》 GB 50005—2003《混凝土结构设计规范》 GB 50010—2002《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-20012.侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。
侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。
通过理论和实践，可按下列二式计算，并取其最小值：》2/121022.0V t F c ββγ=H F c γ=式中 F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m 2）γc ------混凝土的重力密度（kN/m 3），此处取26kN/m 3t 0------新浇混凝土的初凝时间（h ）,可按实测确定。
当缺乏实验资料时，可采用t0=200/(T+15)计算；假设混凝土入模温度为250C ，即T=250C ，t 0=5V------混凝土的浇灌速度（m/h ）;取2.5m/hH------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m ）;取9mβ1------外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1；掺具有缓凝作用的外加剂时取。
β2------混凝土塌落度影响系数，当塌落度小于 30mm时，取；50—90mm 时，取1；110—150mm 时，取。
大模板侧压力计算~2/121022.0V t F c ββγ=20.22265 1.0 1.045.2/KN m =⨯⨯⨯⨯= H F c γ==26x9=234KN/m取二者中的较小值，F = m 2有效压头高度：/45/26 1.74c h F m γ===倾倒混凝土产生的水平载荷标准值 kN/ m 2245.2 1.24 1.460/q KN m =⨯+⨯=柱模板侧压力计算2/121022.0V t F c ββγ=20.22265 1.0 1.1552/KN m=⨯⨯⨯⨯=@H F c γ==26x9=234KN/m取二者中的较小值，F =52kN/ m 2有效压头高度：/52/262c h F m γ===倾倒混凝土产生的水平载荷标准值 kN/ m 2252 1.26 1.471/q KN m =⨯+⨯=综上,大模板混凝土侧压力标准值为45KN/m 2,设计值为60KN/m 2；柱模板混凝土侧压力标准值为52KN/m 2,设计值为80KN/m 2。
新浇筑混凝土对模板的侧压力计算全文
新浇筑混凝土对模板的侧压力计算全文新浇筑混凝土时对模板的侧压力新浇混凝土初凝时间：t0=200/(T+15)=200/(20+15)=(h) 新浇混凝土作用在模板上的最大侧压力按下列二式计算：？F=Y cto B 1 B 2V1/2F=Y cH式中F――新浇筑混凝土对模板的最大侧压力—spanlang="EN-US">KN/仃)丫c - 混凝土的重力密度_ /span>KN/m3_spanlang="EN-US">to ――新浇筑混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。
当缺乏试验资料，可采用t=2oo/(T+15) 计算T——混凝土的温度「C— spa nla ng="EN-US">V——混凝土的浇筑速度—spa nlan g="EN-US">m/h —spa nlan g="EN-US"> H――混凝土侧压力计算位置处于新浇筑混凝土顶面的总高度(m_spanlang="EN-US">B 1 -- 外加剂影响修正系数，不掺外加剂时叿spanlang="EN-US"> ;掺具有缓凝作用的外加剂时取B 2――混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小亿spanlang="EN-US">30伽时, 取—spa nla ng="EN-US">50spa nlan g="EN-US">90 mm 时，取—spanlang="EN-US">110spanlang="EN-US">150 伽时，取？=x 25XXXX 1A(1/2)=(kN/m A2)=25 X 2=50(kN/m A2) ?取其中的较小值：F=(kN/mA2)新浇混凝土对模板产生的侧压力荷载设计值：F设二XX =(kN/m A2)混凝土振捣对模板产生的侧压力荷载设计值：F2=XX 4=(kN/mA2) 故最终新浇混凝土对模板产生的侧压力荷载设计值F=(kN/mA2) 有效压头高度为：h=25=1.96m。
现浇混凝土模板工程施工浅析
现浇混凝土模板工程施工浅析作者：晋会丽来源：《城市建设理论研究》2013年第32期摘要：结合结构物模板工程施工经验，对模板进行了受力分析，并以涵洞八字墙为例进行计算，重点阐述了模板的受力分析及模板配制支撑等，针对施工过程中容易出现的问题加以分析并提出处理办法。
关键词：模板工程；分析分析；问题处理中图分类号：TU755.2文献标识码：A1前言模板（formwork），是指使新浇混凝土成型的构造设施，包括面板体系和支撑体系。
其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为面板体系；支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件等构成支撑体系。
模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。
2模板施工2.1最大侧压力及有效压头在进行混凝土结构模板计算时，需要知道新浇混凝土对模板侧面的最大压力值，以此确定模板厚度及支撑的间距等。
新浇混凝土作用于模板的侧压力，是入模的具有一定流动性的新浇混凝土在浇筑、振捣和自重的共同作用下，对限制其流动的侧模板所产生的压力。
侧压力随着混凝土的浇注高度而增加，当浇注高度达到某一临界值时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇混凝土的最大侧压力。
侧压力达到最大值的浇注高度称为混凝土的有效压头。
2.2侧压力计算公式按《建筑施工手册》，目前对新浇注的混凝土作用于模板的最大侧压力可按式（1）、式（2）计算，取其中的较小值：F=0.22rct0β1β2v1/2(1)F= rcH (2)式中：F–新浇混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；rc–新浇混凝土重力密度(kN/m3)，取24.00；t0–新浇混凝土的初凝时间（h）；v–混凝土的浇注速度（m3/h）；H–混凝土侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高度（m）；β1–外加剂影响修正系数，不掺加时取1.0，掺入具有缓凝作用的外加剂时取1.2；β2–混凝土坍落度影响修正系数。
注意：（1）从上述式中不难看出，混凝土的最大侧压力只是与在混凝土初凝前（具有可流动性）所浇注高度有关，与混凝土的宽度无关。
模板工程混凝土有效压头
混凝土浇筑模板侧压力计算在进行混凝土结构模板设计时，常需要知道新浇注混凝土对模板侧面的最大压力值，以便据此计算确定模板厚度和支撑的间距等。
混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇注高度而增加，当浇注高度达到某一临界值时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇注混凝土的最大侧压力。
侧压力达到最大值的浇注高度称为混凝土的有效压头。
通过理论推导和实验，国内外推出过很多混凝土最大侧压力的计算公式，现选取我国《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)中提到的新浇注混凝土作用在模板上的最大侧压力计算公式如下:当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值，可按下列公式计算，并取其中的较小值，其中F－新浇混凝土对模板产生的最大侧压力（kN/m2）；H－有效压头高度（m）；v－混凝土浇筑速度（m/h）；T－混凝土入模时的温度（℃）；r c－混凝土的容重（kN/m3）；k－外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取k=1.0，掺缓凝作用的外加剂时k=1.2；β1-外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；β2-塌落度影响修正系数，当塌落度小于30mm时，取0.85；50-90mm时，取1.0；110-150时，取1.15。
混凝土的有效压头高度H如下取值：当v/T<0.035时，h=0.22+24.9v/T;当v/T>0.035时，h=1.53+3.8v/T;以上转自（/）混凝土侧压力计算两公式为啥去最小值？新浇混凝土对模板侧面压力是入模的具有一定流动性的新浇混凝土在浇筑、振捣和自重的共同作用下，对限制其流动的侧模板所产生的压力。
我国有关部门在20世纪60 ~80年代初期对混凝土侧压力进行了大量的测试研究，发现对于不同的结构类型、尽管一次浇筑高度、浇筑速度不同，但混凝土侧压力分布曲线的走势基本相同：即从浇筑面向下至最大侧压力处，基本遵循流体静压力的分布规律；达到最大值后，侧压力就随即逐渐减小或维持一段稳压高度后逐渐减小，压力图形对浇筑高度轴呈山形或梯台形分布。
混凝土有效压头高度
混凝土的有效压头高度是指在浇筑混凝土时可以使混凝土完全充填模板且不出现分层或空洞现象的最大压力高度。
这个高度与混凝土的特性、振捣方式、模板结构等因素都有关系。
下面将从这些方面分别进行介绍。
一、混凝土的特性混凝土的特性是影响有效压头高度的一个重要因素。
首先，水灰比是决定混凝土流动性的关键参数，通常情况下，水灰比越小，混凝土的流动性越差，有效压头高度也就越低；反之，水灰比越大，混凝土的流动性越好，可形成更高的有效压头高度。
其次，混凝土的抗坍性是另一个影响因素。
抗坍性越好的混凝土，意味着混凝土的自重作用下能够保持更高的塔建高度，同时还能够防止混凝土流失，形成空洞。
因此，抗坍性良好的混凝土可以形成较高的有效压头高度。
另外，混凝土的强度也会对有效压头高度产生影响。
混凝土的强度越高，其抗挤压能力也就越强，因此可形成更高的有效压头高度。
二、振捣方式振捣方式是影响混凝土有效压头高度的另一个关键因素。
传统的振捣方式主要有手振和机械振动两种。
手振通常使用人工或小型振动器进行，其振动频率较低，且受到施工人员技术水平的限制，因此手振下的混凝土有效压头高度较低。
机械振动则可以通过调节振动频率、振幅等参数，使混凝土充分流动，从而形成较高的有效压头高度。
此外，机械振动还可以使混凝土受力均匀，避免出现分层或空洞现象，保证混凝土的整体性。
三、模板结构模板结构也是影响混凝土有效压头高度的一个重要因素。
模板结构应该具有足够的刚度和稳定性，在混凝土浇筑过程中不应出现变形或震动等情况，否则会影响混凝土的充填效果，导致有效压头高度下降。
此外，模板表面应该平整光滑，在浇筑混凝土时不应出现漏筋或变形等情况，否则会对混凝土的充填产生影响，使有效压头高度下降。
综上所述，混凝土的有效压头高度是由混凝土特性、振捣方式和模板结构等因素共同决定的。
在实际施工中，应根据具体情况进行合理搭配，以达到最佳效果。