钢筋混凝土雨水、污水管道工程施工组织设计
钢筋混凝土管安装施工方案
本工程为某住宅小区排水管道工程,采用钢筋混凝土管道,主要承担小区生活污水和雨水的排放。
管道全长约500米,管径为DN200-DN500,设计流量为1000立方米/小时。
二、施工准备1. 材料准备:钢筋混凝土管、管件、水泥、砂、石子、钢筋等材料,均需符合设计要求和规范。
2. 施工机械:挖掘机、装载机、平板车、吊车、振捣器、切割机、水平尺、经纬仪等。
3. 人员组织:成立项目经理部,下设施工、技术、质量、安全等管理部门,明确各级职责。
4. 施工图纸及规范:熟悉设计图纸和施工规范,掌握施工工艺和质量标准。
三、施工工艺1. 沟槽开挖(1)根据设计图纸,确定沟槽位置、深度、宽度,并设置控制桩。
(2)采用挖掘机、装载机进行沟槽开挖,开挖过程中注意保护地下管线和设施。
(3)沟槽开挖完成后,对沟底进行平整,清除杂物,确保基础施工质量。
2. 基础施工(1)根据设计要求,对沟槽基础进行处理,确保地基承载力满足管道安装要求。
(2)采用C15混凝土进行基础浇筑,厚度根据设计要求确定。
(3)基础浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
3. 管道安装(1)根据设计图纸,确定管道安装顺序和方向。
(2)采用吊车将钢筋混凝土管吊装至沟槽,放置在基础上。
(3)调整管道位置,确保管道中心线与设计线一致。
(4)采用水泥砂浆进行管道接口连接,确保管道密封性。
4. 管道回填(1)管道安装完成后,对沟槽进行回填,回填材料采用中粗砂。
(2)回填过程中,分层夯实,确保回填土密实。
(3)回填完成后,对沟槽进行平整,恢复原状。
四、质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合设计要求和规范。
2. 施工过程:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
3. 检查验收:对施工过程进行定期检查,发现问题及时整改。
4. 竣工验收:按照设计要求和规范进行竣工验收,确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工过程中,严格执行安全操作规程,防止安全事故发生。
雨污水管道工程施工组织设计
雨污水管道工程施工组织设计雨污水管道工程施工方案一、编制依据:本工程的施工方案编制依据为以下文件:1.设计图纸和招标文件2.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB—19973.《建筑工程施工质量验收标准》4.《建筑工程质量管理条例》5.《施工现场临时用电安全技术规范》46-886.《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90二、工程概述:1.本工程位于烟台市芝罘区红旗西路,全长1940米,管道位置为道路南北两侧,包括敷设管道,砌筑检查井、溢流井等。
污水管道为承插口,橡胶圈接口,检查井采用D1000mm 和D1250mm圆形砖砌污水检查井,混凝土井盖;雨水管道为承插口,橡胶圈接口,检查井采用D1000mm、D1250mm和D1500mm圆形砖砌污水检查井,混凝土井盖。
2.主要工程量:污水管:D800钢筋混凝土圆管810m、D600钢筋混凝土圆管2580m、D500钢筋混凝土承插管2100m、D400钢筋混凝土承插管2640m、D300钢筋混凝土承插管134m、D400钢筋混凝土承插管134m,D1000砖砌圆形污水检查井(盖板式)252座,D1250污水检查井24座,土方开挖回填.6m³。
雨水管:D1000钢筋混凝土圆管560m、D800钢筋混凝土圆管5100m、D600钢筋混凝土圆管1660m、D500钢筋混凝土承插管1800m、D400钢筋混凝土承插管385m(预留管)、D300钢筋混凝土承插管220m(雨水联络管)、D600钢筋混凝土承插管53m(预留管)、D500钢筋混凝土承插管270m (预留管),D1000砖砌圆形污水检查井116座,D1500砖砌圆形污水检查井20座,D1250污水检查井170座,XXX开挖回填.4m³。
三、施工部署:3.1 施工部署:为保证工程质量和工期,我们公司特派精干的施工技术人员组成项目部,严密而又合理地组织施工。
根据现场情况安排流水与交叉施工,做好各工序间的衔接工作。
雨污水管道工程施工方案
雨污水管道施工方案一、工程概况:1、雨水管道(1)、横断面布臵位臵:雨水管道在K3+600—K4+010段采用双排布设,设臵在两侧慢车道下,雨水管道中心线距离道路中心线为16m;在K4+642—K5+082段为单排布设,设臵在右侧慢车道下,雨水管道中心线距离道路中心线为12.5m;我施工段全长1162m。
(2)、排水方向:K3+600--K3+720左、K3+600--K3+740右的雨水分别在K3+740右、K3+720左处设预埋支管排向涧河中去;K3+760—3+880左、K3+900—4+000左的雨水分别在K3+880、K3+900处设预埋支管排向涧河中;K3+760—K3+890右的雨水在K3+760处设预埋支管排向涧河中;K3+898—K4+010右的雨水在K3+898处排向K3+898处的老过路雨水排水管道中;K4+642—K5+082右的雨水在K4+922处设预埋过路支管左侧的排水河中。
(3)、管材、接口及基础:雨水管道直径采用600mm,约每隔40m设一检查井,雨水管道采用钢筋砼管道(II级),接口采用柔性承插口,用橡胶圈密封。
雨水管道直径d=600mm,且井深H≤6m时采用直径为1000mm的雨水检查井。
支管接入处设臵落底式窨井,其余井做流槽式,井盖材料可以根据业主要求采用。
干管及支管覆土采用砂石基础,120°水泥混凝土抗肩(补充雨、污水管道基础调整的说明)。
(4)、雨水口及预留支管:雨水口设臵在快车道两侧与慢车道的外侧,采用乙型双蓖式雨水井,篦座与篦盖采用复合材料,井壁采用M10水泥砂浆MU10砖,井内壁采用1:2水泥砂浆抹面,厚10mm,井底采用C25混凝土及碎石基础。
雨水口连接管管径采用D300mm钢筋混凝土管(II级)。
2、污水管道(1)、横断面布臵位臵:污水管道在K3+600—K3+660段采用双排布设,设臵在两侧慢车道下,污水管道中心线距离道路中心线为14m;在K3+690—K4+005段采用单排布设,设臵在右侧慢车道下,污水管道中心线距离道路中心线为14m;在K4+640—K5+000段采用单排布设,设臵在左侧慢车道下,污水管道中心线距离道路中心线为13m;全长775m。
管道工程施工方案
目录1、工程概况2、施工方法3、钢筋砼检查井施工4、雨水口砌筑5、检查井、井室及雨水口施工时的注意事项雨、污水管道工程施工方案一、工程概况本方案适用于XXXXX工程雨、污排水管道的施工.由于雨水管道与污水管道施工方法基本一致,本施工方案将统一介绍雨水、污水管道的施工方法.1、雨水管道雨水管道设计为:Ⅱ级钢筋混凝土管,管道接口采用承插口形式,柔性橡胶圈接口.雨水排水管管径为DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1350、DN1500,其设计具体位置为:1)、东坪路DN1200雨水管道,接入晃山路雨水管道,雨水管距道路中心线5。
5m;2)、红光路DN500、DN800雨水管道,接入晃山路雨水管道,雨水管距道路中心线2m;3)、唐湾路DN500、DN600雨水管道,接入舞水河,雨水管距道路中心线2m;4)、晃山路雨水设计为分段排放,K0+200附近雨水排入杨家桥水库,K0+533—K1+155段DN500-DN1200雨水管道,接入舞水河。
5)、预留雨水支管:预留支管按90~120米间距进行布置,采用DN500Ⅱ级钢筋混凝土管,坡度为3%。
6)、雨水口及连接管:雨水口为偏沟式雨水口,连接管采用高密度聚氯乙烯双壁波纹管(HDPE),管道采用卡箍连接.7)、雨水检查井:采用混凝土检查井,安装防坠装置。
井盖采用球墨铸铁JG—700,井盖的井径统一采用∅700,加雨水井标识。
井内爬梯采用圆钢刷防锈漆。
8)、管道基础:根据管道覆土深度分别采用120°、180°混凝土带形基础,基础遇地下水铺设200mm厚碎石垫层。
2、污水管道污水管道设计为:高密度聚氯乙烯双壁波纹管(HDPE),卡箍接口。
污水管管径分别为DN300、DN400、DN500、DN600,其设计具体位置如下:1)、东坪路DN300污水管道,接入晃山路污水管道,污水管距道路中心线5.5m;2)、红光路DN300污水管道,接入晃山路污水管道,污水管距道路中心线2m;3)、晃山路K0+132-K0+992段DN300-500污水管道,接入规划DN800污水管。
雨水、污水管网工程专项施工方案
汽车大道雨水、污水管网工程专项施工方案施工单位:________________________________ 审核人:__________________________________ 编制人:_________________________________ 编制日期:________________________________一、工程概况1、雨水管网根据排水设计施工图,汽车大道近期雨水排入西兰路现状排水管内,管材采用钢筋混凝土I级承插管,接口为柔性接口,管道基座为混凝土基座,垫层下设30cm 三七灰土垫层雨水管网分布:路北侧为D800 ,D600 主雨水管道,在主雨水检查井两侧道路边有两个雨水口,在路南侧为D600 ,D500 雨水管道,雨水管检查井两侧到路边有雨水口。
主雨水管同雨水口分别由D300 管连接。
雨水管道分布在道路两侧机动车、非机动车分隔带内。
雨水管线管道基座为混凝土基座,混凝土垫层下设30cm 三七灰土层2、污水管网根据汽车大道排水设计施工图。
污水管道主要分布在路北侧。
设计主管道直径有D500 ,D600 两种,污水管道距中线距离为27.5 ,管座基础为C15 混凝土,垫层混凝土下设30cm 三七灰土层3、地质情况本地区土壤按土壤类别划分为湿陷性黄土地区,地下水距地表一般在100m 左右二、施工要点:1、本工程施工要求必须符合管网工程管工艺要求,采用国标标准图集的严格按标准图集要求施工。
2 、尺寸单位:高程、井距以米计,其余以毫米计。
3、管道的连接方式均采用承插口橡皮圈柔性连接。
4、施工中所用各种原料、半成品以及管材必须符合有关国家标准和规范有关,不得采用不合格产品。
5 、本工程高程采用1956 年黄海高程,坐标采用当地国土坐标系6、如果因施工与地形图测绘时间不一致时,施工中允许根据实际情况对检查井适当进行平面移动,但必须经设计方、业主及监理校核同意。
7、本工程采用的都是一级钢筋混凝土管。
钢筋混凝土排水管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋混凝土排水管是一种广泛应用于市政、水利、建筑等领域的排水管道,具有良好的耐腐蚀性、强度高、施工方便等特点。
本方案针对钢筋混凝土排水管的施工,旨在确保工程质量、安全、进度和经济效益。
二、施工准备1. 施工图纸及资料施工前,应仔细阅读施工图纸及有关资料,了解工程的设计要求、技术参数和施工工艺。
2. 施工组织设计根据工程特点和施工图纸,编制详细的施工组织设计,明确施工方案、施工顺序、施工方法、质量保证措施、安全措施等。
3. 施工队伍组建一支技术过硬、责任心强的施工队伍,对施工人员进行岗前培训,提高施工人员的业务素质和安全意识。
4. 施工材料及设备(1)材料:钢筋、水泥、砂、石子、防水材料、混凝土外加剂等。
(2)设备:混凝土搅拌机、振捣器、模板、钢筋加工机械、运输车辆等。
5. 施工现场(1)施工场地平整,满足施工要求。
(2)施工道路畅通,确保材料运输。
(3)施工用电、用水设施齐全,保证施工顺利进行。
(4)施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
三、施工工艺1. 钢筋加工(1)根据设计图纸,加工钢筋,确保钢筋规格、长度、间距符合要求。
(2)钢筋加工过程中,严格控制加工精度,避免出现变形、弯曲等问题。
2. 模板制作及安装(1)根据设计图纸,制作模板,确保模板尺寸、形状、刚度符合要求。
(2)模板安装前,对模板进行检验,确保模板无破损、变形等问题。
(3)模板安装过程中,确保模板位置准确、牢固,防止浇筑过程中发生位移。
3. 混凝土浇筑(1)混凝土配合比应符合设计要求,确保混凝土强度、耐久性。
(2)混凝土运输过程中,防止混凝土离析、分层。
(3)混凝土浇筑前,清理模板及钢筋,确保模板内无杂物。
(4)混凝土浇筑时,采用分层浇筑,每层厚度控制在30cm左右。
(5)浇筑过程中,采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
4. 排水管安装(1)根据设计图纸,确定排水管位置、尺寸。
(2)安装排水管时,确保排水管位置准确、牢固,防止位移。
排水工程(雨污水管道)施工方案
杜阮北一路扩建工程雨(污)水管道施工方案一、编制依据、原则及范围1、编制依据《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(50069—2002)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141—2008)《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836—2009)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—2012)《井盖设施建设技术规范》(DBJ440100/T160—2013)图集《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201)《中空壁塑钢聚乙烯管道》(DB44/T1293—2014)图集《室外给水管道附属构筑物》(05S502)图集《埋地塑料排水管道施工》(04S520)《市政排水灌渠施工与质量验收规范》(CJJ3—2008)本单位现有的管理人员、技术人员,机械设备、经济能力等综合实力;本工程特点以及以往同类施工经验。
2、编制原则合理配置资源,满足工程需要的原则。
以优质、高效、快速施工为目的,进行机械设备配套,合理配置施工队伍、组织工程材料供应。
突出重点,统筹安排的原则.统筹安排,确保本项目重点控制工程主线高架桥工程的施工,科学合理安排施工进度,组织连续均衡施工,做好工序衔接,确保按期或提前完成工程建设。
应用“四新"技术,提高施工水平的原则。
突出应用新技术、新设备、新材料、新工艺,提高施工的机械化作业水平,积极应用先进的科技成果,从而达到提高工程质量、加快工程进度、降低工程成本的目的,做到优质、快速、安全、高效按期完成工程建设。
规范施工,确保工程质量的原则。
确保工程质量达到全线整体创优规划要求。
保护环境,文明施工的原则。
3、编制范围杜阮北一路扩建工程(西环路—江肇高速杜阮出入口)的排水工程。
二、工程概况1、工程概况本项目处江门市蓬江区西部,路线走廊基本呈东西走向,起点接现状江肇高速杜阮北收费站,终点与双龙大道在广佛江快速路 (西环路)跨线桥下对接平交.本项目是江门市通过江肇高速对外连接的主要出入口之一。
雨污水管道施工组织设计
5.2排水工程该标段设计排水管线均为明挖开槽施工。
5.2.1雨污水管线施工工艺流程5.2.2沟槽开挖采用机械挖槽人工配合清底。
机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动,设计槽底高程以上留20cm、人工清挖以避免超挖。
本标段雨水管线比污水管线埋深大,施工时,先行施工雨水管线,相邻位置的污水管线待雨水管线回填完毕后在进行沟槽开挖。
严格控制槽底高程和宽度,防止超挖。
堆土在距槽边1m以外,并适合留出运输材料工作面。
为保证边坡稳定,槽深小于3m时,边坡为1:0.33,槽深3-5m时,边坡为1:0.5。
槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏,夜间护栏上设置警示灯,防止坠落伤人。
同时围防汛埂,以防雨水冲槽。
5.2.3砂石基础施工砂砾垫层基础应按设计要求在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层,并用机具压实,其压实度应达振动台试验法干密度的85%~90%。
压实后整平,吊中心线,并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。
基础做好后应按排水管位置开挖承插口工作坑,使接口操作阶段保持管子大管头部分悬空。
5.2.4钢筋混凝土管铺设(1)钢筋混凝土管应符合现行国家有关质量标准规定。
铺设前应进行外观检查,符合标准方可使用。
管节安装前应进行外观检查,发现裂纹、管口有残缺者不得使用,管节的质量必须符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB11836-1999)的质量标准要求。
管体内外表面应无漏筋、空鼓(用重250g的轻锤检查保护层空鼓情况)、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。
承口、插口工作面应光滑平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm。
用专用量径尺量并记录每根管的承口内径,插口外径极其椭圆度,承插口配合的环型间隙,应能满足选配的胶圈的要求。
对出厂时间过长(跨季度),质量有所降低的管子必须经水压试验,合格后厂出具复检合格证明书,方可使用。
吊管前应找出管体重心,作出标志,并采用专用起吊工具满足管体起吊安全要求。
厂家配套供应的胶圈在安装前,应逐根测量承口内径、插口外径及其椭圆度,做好记录。
混凝土雨水管施工组织设计
施工方案一、施工工艺二、施工准备1.施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及做好技术交底工作。
2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,将了解和掌握的情况标注在图纸上。
3.管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最正确密实度试验已完成。
三、测量施工1、测量控制与管理施工现场的测量控制网,依据测绘院给定的基准点进展测量控制网测设,并形成资料,建立施工区域工程测量控制网。
本工程现场环境及施工条件较为复杂,测量精度要求较高。
我公司人员将严格执行岑亮标准,确保工程施测准确,质量优良,认真执行国务院发布"测量标志保护条例",建立定期和特定的复测、检查及校核制度。
施工测量应加强自检和施工专业队伍之间结合处互检。
根底施工完后,立即将行线,列线和根底中心线引测到根底顶面,标高投测到每个根底上,做到点有名,线有号,标高、标志有数据。
1〕测量平面控制施工时应按照设计图纸统一进展平面定位确定基准控制线,其余控制线均以此为基准。
平面控制点应适工程建筑面积设立永久性标桩和临时性两种标桩。
永久性标桩的埋设应考虑到在施工和生产中能长期保存,不致发生下沉和位移。
标桩的埋深不得浅于0.5m,冻土地区标桩的埋深不得浅于冻土线以下0.5m。
标桩顶面以高于地面设计高程0.3m为宜。
临时性标桩一般以木桩为主,也有采用铁桩和金属管段等,其规格和打入地下的深度依现场条件而定。
木桩打入土中之后,应将桩顶锯平。
为了保证桩位的稳定,可将桩四周浮土挖去,以混凝土将木桩包围。
永久标桩的形式采用直径30mm以上的粗钢筋,将上端磨平,在上面刻画十字线作为标点,下端弯成钩形,将其浇灌于混凝土之中,桩顶尺寸为150*150mm,桩底尺寸与埋设深度根据具体情况而定。
施测方法:①测量控制网点的布设必合理,且要稳定结实。
②测量控制点要定期进展复核检查并修正其偏差值。
2〕测量的高程控制为了保证水准网能得到可靠的起算依据,为了检查水准点的稳定性,应在施工现场的平安地带建立水准基点组,水准基点组应采用深埋水准标桩,埋深不得小于2m,上述水准基点也作为沉降观测的水准基点。
雨、污水管道工程施工方案
雨、污水管网专项施工方案雨、污水管网工程施工方案一.编制依据1、编制依据⑴《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012 。
⑵《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 。
⑶《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98 。
⑷杨柳河滨河道路建设工程(含徐家渡危桥改造)一标段施工图设计。
⑸杨柳河滨河道路建设工程(含徐家渡危桥改造)工程地质勘查报告。
⑹杨柳河滨河道路建设工程(含徐家渡危桥改造)工程项目施工组织设计。
⑺相关施工经验。
2、使用范围本方案适用于杨柳河滨河路道路建设工程项目(含徐家渡危桥改造)第一施工标段(K3+495.799-K6+900)的雨、污水管网工程施工。
二.工程概况杨柳河滨河路是新津县进入天府新区核心区域的一条重要道路。
本项目设计路线全长11.191272公里(桩号K0+000~K11+191.272),起于白鹤滩湿地公园内规划的黄津路,终点接入在建的正公路。
项目分为四个标段,将位于新津配套区和二绕建控区的K3+495.799~K6+900段作为第一施工标段先期实施,路线全长3.404201公里,起于老新普路徐家渡社区西侧(上一标段终点),止于成都第二绕城高速北侧约100米(下一标段起点)。
本标段主要工程内容为:设计范围内的道路工程和市政配套设施。
道路工程含路基、路面、桥梁涵洞、交通工程、平面交叉和环保及景观工程等;市政配套设施设计含人行道、雨污水管道和路灯照明设计。
第一施工标段整个场地的现状为:雨水基本都是沿自然地形排放,顺道路坡向收集汇合后接入现状河流。
污水接入下游的污水干管,经污水处理厂处理达标后排放。
道路全长3.4042公里,采用雨污分流制,雨水管道单侧布置,雨水分段就近排入现状河流或涵洞中;污水管道单侧布置,污水排入下游规划污水干管。
设计雨水主管道管径(d600~d1000),设计污水主管道管径(d500~d800),均采用钢筋砼承插管,胶圈接口、砂石基础。
钢筋混凝土雨水管工程施工方案
钢筋混凝土雨水管工程施工方案一、施工方法1、钢筋混凝雨水管1.钢筋混凝土雨水管施工方法1.1基槽开挖1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底基槽开挖采用反铲挖掘机挖装,土方边开挖边运输,人工配合刷坡检底的开挖方法,开挖之前先进行精确的测量放线,用白灰撒出开挖轮廓线,按1:0.33进行放坡,每侧考虑30工作面。
若遇地下水可将水引至检查井,在基底外作一集水坑,用一台850水泵排出路基外。
挖至设计标高后,检查基底承载力,基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求,进行碎石垫层及砼垫层的施工,及时按程序填写检验申请批复单,请监理工程师验收签字后,立即下基。
随后对基础进行放样待安装。
2、雨水管、检查井的施工方法安管及检查井砌筑:雨水管采用预制管,在够卖预制前进行考察,质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求,并取得监理工程师认可,在到货时进行检查,若有质量问题的必须进行隔离,限期清除场外。
安装采用吊车配合人工进行,管节之间的缝宽必须保证在10,同时挂线安装,保证管内底在同一流水面上。
管带及管座施工前必须对管外壁进行凿毛处理,管带施工完后在初凝前必须进行收浆,同时安排专人洒水养护。
检查井砌筑按照三顺一丁的方法进行砌筑,严禁干砖上墙,一旦发现一律返工,砂浆灰缝必须控制在10~12,砂浆水平灰缝饱满度控制在85%以上,严禁出现错缝现象。
在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰处理,在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。
雨水管及检查井周边回填:在管道安装完后并取得监理工程师的检验认可,进行分层回填,在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机分层夯实,分层取样确定压实度。
在管顶以上采用压路机进行分层静压,分层取样确定压实度。
3.基座的施工基座可立模现浇,砼使用强制式砼搅拌机现场拌合,基座的尺寸应符合设计要求,砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。
4.管节的安装雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装,使接头面向上游,每节雨水管应紧贴于基面上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。
排水工程混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某地区排水工程2. 工程地点:某地区3. 工程规模:本工程总长度约为XX公里,其中干管XX公里,支管XX公里。
4. 工程内容:本工程主要包括雨水管道、污水管道、检查井、雨水口、污水井、泵站等排水设施的建设。
二、施工方案1. 施工组织设计(1)施工组织架构成立排水工程混凝土施工项目部,设立项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等岗位。
(2)施工组织措施1)成立施工班组,明确各班组职责,确保施工顺利进行。
2)制定详细的施工计划,合理安排施工进度,确保工程按期完成。
3)加强施工现场管理,确保施工质量、安全和文明施工。
2. 施工工艺(1)材料准备1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。
2)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
3)石子:选用5-20mm碎石,含泥量不大于1%。
4)外加剂:选用符合国家标准的混凝土外加剂。
(2)施工工艺1)基础处理1)清除施工场地内的杂物、垃圾,平整场地。
2)根据设计要求,对地基进行压实、平整,确保地基承载力满足设计要求。
2)模板安装1)模板选用钢模板,确保模板的强度、刚度和稳定性。
2)模板安装前,对模板进行清理、刷油,确保模板表面平整、光滑。
3)模板安装后,进行加固处理,确保模板在施工过程中不变形、不脱落。
3)混凝土浇筑1)混凝土拌合:根据设计要求,采用机械搅拌,确保混凝土质量。
2)混凝土运输:采用混凝土搅拌运输车运输,确保混凝土在运输过程中不产生离析、泌水现象。
3)混凝土浇筑:按照施工顺序,从低处向高处浇筑,分层浇筑,每层厚度控制在25-30cm。
4)混凝土振捣:采用插入式振捣器进行振捣,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
5)混凝土养护:浇筑完成后,及时进行覆盖、洒水养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于7天。
4. 施工质量控制(1)原材料检验1)水泥、砂、石子等原材料进场前,进行质量检验,确保符合设计要求。
钢筋混凝土雨水管工程施工方案
钢筋混凝土雨水管工程施工方案钢筋混凝土雨水管工程施工方案一、工程概述本工程包括室外雨水管道的施工,总长度为100米,管道直径为550mm,其中部分需要穿越路面。
管道涉及到的工程包括开挖、钢筋混凝土浇筑、管道连接、管道回填等。
二、施工前准备1. 制定管道施工图纸,根据地形地貌和水流情况确认管道的朝向、高度和坡度等参数。
2. 确定施工方案和施工工艺,制定安全措施和管理规定。
3. 购买需要的材料:水泥、沙子、砖、钢筋等。
4. 确定施工现场,并展开公示,做好管道施工的相应准备工作。
5. 了解施工现场各种机具设备的使用方法以及施工人员的技能水平,安排好相关人员的通信协调工作。
三、施工步骤1. 开挖:根据施工图纸,按照管道高度和坡度,进行开挖。
根据地质情况有选择性的采用挖掘机、手工挖掘等方式进行开挖,其宽度按照管道的直径加50mm为基础进行开挖。
同时要注意管道的斜率和高度,做到在不破坏原有地面基础的情况下进行开挖。
2. 钢筋布置:钢筋按照管道尺寸和设计图要求进行布置,保证钢筋的间距和间隔满足设计标准,铺设平整牢固,弯曲部分应满足质量要求。
3. 注浆:在钢筋布置完成后,首先进行管道内壁的注浆,浆料可以选用细砂浆或混凝土浆料,用泵浆机将浆料注入到管道内部,确保管道内壁平滑,并形成一定的厚度,以增强管道的防渗能力。
4. 浇筑:使用合适的模板进行管道的应力一次铺设,应将浇筑分成若干个小块,确保浇筑均匀、牢固、平整,避免混凝土内部出现空鼓、裂缝等现象。
5. 连接:两个管道的连接可以采用喇叭口等连接器进行管道连接,及时进行管内的清洗工作,确保连接处严密。
6. 回填:在管道贯通后,首先要检查管道的坡度和高度是否符合要求,在确认无误的情况下进行回填,第一层回填需处理好过渡坡度。
回填材料需要满足坚硬、无毒、无害、耐压能力强等要求,确保管道的稳固。
四、安全管理1. 严格遵守施工安全规定,保证安全防护设备的全面使用。
2. 提前做好安全与环保检查,确保施工现场的环境卫生标准。
钢筋混凝土排水管施工具体方案
钢筋混凝土排水管施工具体方案一、工程概述本次钢筋混凝土排水管施工工程位于_____,主要用于_____(排水用途,如雨水排放、污水排放等)。
管道的管径范围为_____,总长度约为_____米。
施工区域的地形地貌为_____,地下水位情况为_____。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关技术规范,了解设计要求和施工要点。
(2)进行现场勘察,核对管线位置、标高与周边环境的关系。
(3)编制施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2、材料准备(1)钢筋混凝土排水管:选用符合国家标准的管材,其规格、型号、质量应满足设计要求。
检查管材的外观,不得有裂缝、破损、露筋等缺陷。
(2)橡胶圈:选用与管材配套的橡胶圈,其质量应符合相关标准,弹性良好,无老化、变形。
(3)水泥、砂、石等原材料:水泥应选用强度等级符合要求的品种,并具有出厂合格证和检验报告;砂、石应洁净,级配合理。
3、施工机具准备(1)挖掘机、装载机、吊车等土方施工机械。
(2)千斤顶、倒链、振捣器等管道安装及接口处理工具。
(3)水准仪、全站仪等测量仪器。
4、现场准备(1)清理施工现场的障碍物,平整场地,确保施工道路畅通。
(2)设置临时排水设施,防止施工期间雨水浸泡沟槽。
(3)测量放线,确定管道中心线和检查井位置,并设置控制桩。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或水准仪进行测量放线,确定管道中心线和检查井位置。
在直线段每隔 20 米设置一个控制桩,在曲线段每隔10 米设置一个控制桩,并在控制桩上标明桩号、高程和管道中心线位置。
2、沟槽开挖(1)根据管道直径、埋深和土质情况,确定沟槽的开挖断面形式和边坡坡度。
一般情况下,沟槽开挖采用机械开挖为主,人工配合为辅的方式。
(2)机械开挖时,应预留 200mm 左右的土层进行人工清理,避免超挖。
当沟槽底部为岩石或坚硬土层时,应进行爆破或凿除处理。
(3)沟槽开挖过程中,应及时测量槽底高程和宽度,确保符合设计要求。
雨污水管网工程施工方案
雨污水管网工程施工方案编制人:审核人:雨污水管道工程施工方案一、工程概况雨、污水工程,长度约970m,,雨水管径d1650mm ,管底平均埋深5.6--6.5米;污水管径d800mm,管底平均埋深7.0--9.6米。
管材均为钢筋混凝土钢承口管,设计采用明开槽施工。
我项目部在施工准备阶段根据本工程的地堪报告做了详细的现场情况调查,在现状地面以下0.5—1.5米范围内为黄土层:属中压缩性,局部具湿陷性,可塑状态,黄土层以下至5米为细沙层:松散状态,5米以下至管道设计埋深范围内为中砂:密实状态。
地下水位在7.5—8米,设计污水管道均位于地下水范围内。
综合分析地堪报告和现场实际调查情况以及施工用地情况——本工程施工用地为租地,宽度为50米,我项目部认为本工程施工难度大,施工过程中存在很大安全隐患,为了保证工程质量、施工安全、保证正常的工程进度特提出以下施工方案供专家审核。
一、污水工程四种施工方案:(一)、明开槽施工,(二)、明开明顶施工,(三)、常规的人工顶管施工,(四)、机械顶管施工;二、雨水工程两种施工方案:(一)、明开明顶施工,(二)、明开槽法施工;三、降水方案。
二、施工准备由于路线较长,工期较紧,需要做好充足的施工准备。
1、施工队伍进场后,先进行场地的整理及铺设施工便道,和及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
2、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求。
3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足图纸设计及规范要求。
4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。
5、开挖基坑时必须按安全技术要求放坡,遇边坡不稳,有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。
基坑四周设置临时挡水墙,防止雨水流入槽内造成塌方。
三、施工方案(一)、污水工程:方案一:明开槽施工方案主要施工工艺流程如下:测量放线→挖沟槽→夯实沟底→碎石垫层→砼底板→安管→混凝土基础→砌检查井→闭水试验→回填1、挖沟槽:管道沟槽底部开挖宽度,宜按下式计算:B=D+2(t+a+T)其中B—管道沟槽底部开挖宽度;D—管内径;t—管壁厚;a—管基尺寸;T—作业空间,经过计算可得槽底宽度:d800mm为2.6米宽。
市政工程雨、污水排水管道工程施工方案及工艺方法
市政工程雨、污水排水管道工程施工方案及工艺方法一、设计概况本工程雨、污水为单侧设计,分别位于道路两侧机动车道,管道中心线距离道路中心线为5米。
管道选材与接口:在车行道下的雨水、污水管道采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管;在其他地面下的排水管道,当管顶覆土大于4.0米时,采用Ⅰ级承插式钢筋混凝土排水管,雨水管道采用水泥砂浆接口;污水管道采用沥青油膏接口。
二、施工要求1.管道选材及接口在车行道下的雨水,污水管道均采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管;在其他地面下的排水管道,当管顶覆土大于4.0米时,采用承插式钢筋混凝土排水管,管顶覆土小于4.0米时,采用Ⅰ级承插式钢筋混凝土排水管。
雨水管为水泥砂浆接口,污水管道采用沥青油膏接口。
2.管道基础根据设计图要求,当管顶覆土为0.7~3.5米时,做120°混凝土基础;管顶覆土4.0~6.0米时,做180°混凝土基础;施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动,遇到软弱地基再另作处理。
3.雨污水预留管雨污水预留管除注明者外均为d600,污水过路管均为d300。
4.雨水口路口雨水交汇处一般设偏沟式双箅雨水口,线路段设偏沟式单箅雨水口,雨水口采用铸铁箅圈,箅子,并应设混凝土边框.雨水口深度为1米。
雨水连接管单箅、双箅分别采用DN200,DN300,并均以i=0.02坡向雨水检查井。
5.管道回填基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值:胸腔填土重型90%管顶以上0.5米范围内重型85%(要求用木夯夯实)管顶上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。
三、施工工艺施工主要工艺流程为:沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。
四、施工方法1、管沟开挖根据现况管线的分布和实际地质情况,拟采用人工配合机械开挖的方法。
人工填土层用机械开挖和人工开挖,分别采用1:0.25和1:0.33的放坡系数,开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土应随挖随运,以免影响交通;场地开阔处,开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外,以减少坑壁荷载,保持基坑壁稳定;沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,以防超挖。
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钢筋混凝土雨水、污水管道施工方案施工顺序:土方开挖→山场土垫层→混凝土垫层→石屑垫层→二级砼承插管安装→检查井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。
一、施工准备1、施工队伍进场后,必须先进行场地的整理,及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
2、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求。
3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。
4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。
二、施工安排及方法总说明1、条件具备后,尽早开始形成工作面,须先进行一段试验段的施工,得出经验数据,以指导后续施工。
2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖,在沟槽里设置排水槽、集水井,用水泵抽水排除积水,以保持沟槽干燥。
3、对于污水管道的施工,由于埋深较深,先将表土(粘性土)挖除一层(1.5m左右),有效降低沟槽深度,然后进行井点降水,打设挡土板桩,然后开挖沟槽,采用2~3道顶撑支护,铺设管道。
4、先深后浅,形成流水作业,以保证施工的连续性和施工进度。
三、雨水管道工程施工工艺管径为DN300、DN400、DN600、DN800和DN1000,全部为Ⅱ级承插式钢筋混凝土管。
(一)雨水管道施工工艺流程测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→石砌检查井→沟槽回填(二)测量放线根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。
(三)沟槽开挖和排水设施1、沟槽采用放坡开挖,明排水施工。
边坡1:1。
沟槽用反铲挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。
2、槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡内侧按照1:1.5控制),在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。
3、管道沟槽采用明沟排水法进行施工排水,具体方法如下:4、在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟,将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走,抽出的水直接排入附近排水明沟,以保持沟槽干燥。
5、排水沟深度比沟槽底低0.2m,集水井比排水沟低0.3m~0.5m,并保持水流畅通。
6、沟槽开挖具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不在详说。
(四)管道基础施工1、在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。
龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线,如图所示。
基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。
出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砾石砂铺设。
砾石砂最大粒径应小于7cm,铺筑前槽内不得有积水和淤泥。
山场碎石土垫层具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不在详说。
3、石屑垫层的铺设石屑以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。
(五)管节的预制、运输及现场堆放1、管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。
管道采用汽车运输。
2、运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。
堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。
待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。
管节堆放,必须在起重机工作幅度范围内。
两节管间要有一定间隙,以便捆管。
管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳。
钢丝绳不得从管心串过吊装。
4、根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备。
采用汽车吊(或者履带吊、挖掘机等)下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。
5、下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。
下管时要有专人指挥。
6、操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合,防止意外。
(六)铺设管道1、本工程管道安装采用吊机下管、稳管,雨水管管径为DN300~DN1200,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。
2、稳管时,相邻两管底部应齐平。
为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。
3、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线。
标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。
4、管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
5、管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。
管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
6、排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。
7、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求,具体指标如下:管道中心线允许偏差:20mm;管内底标高允许偏差:-10mm~+20mm;承口、插口之间外表隙量允许偏差:<9mm1)中线控制:本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比中心线法速度快。
2)高程控制:管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程。
相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。
坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。
高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。
管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。
管中心控制与高程控制必须同时进行。
(七)检查井及雨水口施工:1、雨水管道检查井及雨水口为石砌筑,在施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑。
排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降。
2、井内的踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后,未达砌筑强度前不得踩踏。
此外,检查井的预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。
3、依据标准图集,雨水管出水口采用垫层、砌石基础,浆砌块石墙身。
施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面,并用人工加以修整。
浆砌块石采用砂浆将块石人工砌筑形成。
砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满。
4、具体施工措施见本章第五节。
(八)管腔回填本工程设计的管道管腔覆土采用石屑,回填土须回填至管顶以上300mm处,回填至管中心,。
回填需对称均匀,洒水振实拍平,密实度满足要求。
(九)沟槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序,沟槽回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载,采用“中松侧实法”,先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实,分层厚度为20cm,到管顶以上50cm后,再采用大型压实机械回填。
四、污水管道施工工艺(一)污水管道施工工艺流程测量放线→沟槽开挖土方开挖→支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水(闭水)试验→管腔回填→沟槽回填(二)测量放线根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心桩。
管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核。
(三)沟槽开挖及支护1、沟槽开挖采用挖掘机进行,沟槽深度较大的,采用两台以上挖掘机传递挖土,将开挖土方运离沟槽,对沟槽减少影响。
挖土深度至2m时,应先距地面0.6~0.8m处撑头道支撑。
管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm,离基础面上20cm处加设一道临时支撑。
沟槽挖土与支撑应密切配合,做到随挖随撑。
防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。
挖掘机挖土时,应采取后退式挖土方法,严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。
2、开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过1.5m,堆置点离坑边距离不小于2m。
施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力,以确保沟槽的稳定性。
3、沟槽开挖具体方案见本章→第二节→沟槽土方施工工艺,本处不在详说。
(四)管道基础施工:同雨水管道施工工艺。
基础施工前必须复核高程样板的标高。
基础的底层土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土,如有超挖,应用砾石砂或旧料填实,不得用土回填。
(五)铺设管道1、管节的预制、运输及现场堆放,管道铺设与雨水管道施工相同。
2、所有管道接口处在管道就位后,覆土前包裹两层土工布,宽度为800mm,土工布接缝搭接宽度为200mm。
3、本工程的管道接口:采用q形橡胶圈接口。
本工程污水管道须考虑管道防腐,防腐做法可采用防腐防水涂料。
钢筋混凝土管内壁防腐涂料工程一般按“一底二中二面”要求施工,高压无气喷涂“一底三面”施工。
施工前对基层的清洁、平整度、修补养护、含水率等质量指标进行验收,并作记录。
认可后方可涂装施工。
(六)钢筋混凝土检查井施工施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑,井底基础板为双向受力,采用钢筋笼施工。
排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降。
依据标准图集及设计要求进行施工。
(七)磅水(闭水)试验1、根据规范要求,污水管道必须逐节(两检查井之间的管道为一节)作磅水检验,检验合格后才能进行管道坞膀。
2、直径≤800mm的管道可采用磅筒磅水,直径≥1000mm的管道可采用检查井磅水。
磅水前,接缝砂浆及混凝土应达到设计强度要求,并在管道预先充满水24h以上才能磅水。
3、磅水时按照要求水头高度先加水试磅20min,待水位稳定后才进行正式磅水,计算30min内水位下降的平均值。