丙烯酸乳液聚合的一些改性

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苯丙乳液的改性及性能研究

苯丙乳液的改性及性能研究

摘要目前人们对生活品质的要求在不断提高,绿色环保的理念深入人心,苯丙乳液作为水性涂料的成膜物质具有污染小,成膜温度低,粘结强度高等优点。

但是在耐水性,防腐性,耐磨性等方面存在一些不足,因此对其进行功能化改性受到了广泛的重视。

本文首先综述了近年来石墨烯,有机硅,有机氟,自交联单体等功能性原料改性丙烯酸酯乳液的研究进展,同时详细的介绍了改性后的丙烯酸树脂乳液的应用,并对今后的发展进行展望。

其次利用不同的功能单体对苯丙乳液进行改性,并对制备的乳液的性能进行一系列的分析和研究。

研究结果表明,采用羟甲基丙烯酰胺/丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼、乙烯基三乙氧基硅烷为交联单体,当羟甲基丙烯酰胺/丙烯酸含量为5%时,乳液的吸水率达到最低; 双丙酮丙烯酰胺和己二酸二酰肼比例为1:1时,乳胶膜的交联度最大; 乙烯基三乙氧基硅烷含量为4%时,乳胶膜表现出了优异的耐热性能,且乳液及乳胶膜的综合性能达到最好。

最后采用KH560、KH570和KH590三种硅烷偶联剂对氧化石墨烯进行表面修饰,然后通过机械共混的方法将功能化氧化石墨烯添加到苯丙乳液中完成对苯丙乳液的改性。

结果表明,KH560、KH570和KH590添加量分别为0.5%、0.7%、0.3%时,乳液的防腐蚀性能、耐介质性和耐盐雾性能达到最优。

研究还发现,采用反应型乳化剂SR-10,且当叔碳酸乙烯酯和苯乙烯的质量比为1:9时乳液的吸水率最低,乳液和乳胶膜的综合性能最好。

关键词苯丙乳液;自交联;氧化石墨烯;硅烷偶联剂;叔碳酸乙烯酯AbstractIn recent years, people's requirements for quality of life are constantly improving, and the concept of green environmental protection is deeply rooted in people's minds. As a film-forming substance for water-based paints, styrene-acrylic emulsion has advantages of low pollution, low film forming temperature and high bonding strength. However, styrene-acrylic emulsion has some shortcomings in water resistance, corrosion resistance and wear resistance, so its functional modification has received extensive attention.First, the research progress of acrylate emulsion modified by graphene, silicone, organic fluorine and self-crosslinking monomer in recent years were reviewed in this paper. The application of modified acrylic resin emulsion was introduced in detail, and the future development was prospected. Then styrene-acrylic emulsion was modified by different functional monomers, and the properties of the prepared emulsions were analyzed and studied. The results showed that the water absorption rate of the emulsion was the lowest when the amount of hydroxymethylacrylamide/acrylic acid was 5%, using hydroxymethylacrylamide/acrylic acid, diacetoneacrylamide/adipic acid dihydrazide and vinyltriethoxysilane as crosslinking monomers; when the ratio of diacetone acrylamide to diacylhydrazide adipate was 1:1, the crosslinking degree of latex film was the highest; and when the content of vinyltriethoxysilane was 4%, the latex film showed excellent heat resistance, and the comprehensive properties of the latex and the latex film were the best. Finally, three silane coupling agents KH560, KH570 and KH590 were used to modify the surface of graphene oxide, and then functional graphene oxide was added to styrene-acrylic emulsion by mechanical blending to achieve the modification of styrene-acrylic emulsion. The results showed that the anti-corrosion, medium resistance and salt spray resistance of the emulsion were the best when the dosages of KH560, KH570 and KH590 were 0.5%, 0.7% and 0.3% respectively. It was also found that when reactive emulsifier SR-10 was used and the mass ratio of tertiary vinyl carbonate to styrene was 1:9, the water absorption rate of the emulsion was the lowest, and the comprehensive properties of the emulsion and the latex film were the best.Key words Styrene-acrylic Emulsion;Self-crosslinking;Graphene oxide;Silane coupling agent;Vinyl tertiary carbonate目 录摘要 (I)Abstract (III)第章绪论1 (1)1.1 概述 (1)1.2 丙烯酸乳液的功能化改性 (1)1.2.1 石墨烯改性 (1)1.2.2 环氧树脂改性 (2)1.2.3 有机硅改性 (3)1.2.4 有机氟改性 (3)1.2.5 其他方法改性 (4)1.3 自交联单体对丙烯酸乳液的改性 (5)1.3.1 羟甲基丙烯酰胺及其衍生物的交联体系 (5)1.3.2 酮肼的交联体系 (5)1.3.3 甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)交联体系 (6)1.4 功能性丙烯酸乳液的应用 (7)1.4.1 功能性涂料 (7)1.4.2 粘合剂 (7)1.5 展望 (7)1.6 本本本的研究目的及意本 (8)1.7 本本本的本要研究内容 (8)1.8 本论文的本本本本 (8)第2章含氟自交联苯丙乳液的改性及性能研究 (9)2.1 概述 (9)实实部分2.2 (9)2.2.1 实实原料和实实设备 (9)2.2.2 乳液的合成 (11)2.2.3 性能测试 (12)2.3 结果与结论 (13)2.3.1 N-MA/AA对乳液性能的影响 (13)2.3.2 DAAM和ADH对乳液性能的影响 (19)2.3.3 硅氧烷(VTES)对乳液性能的影响 (22)2.4 本章小结 (27)第3章石墨烯改性苯丙乳液的制备及性能研究 (29)3.1 概述 (29)3.2 实实部分 (29)3.2.1 实实原料和试实设备 (29)3.2.2 实实过程 (30)3.2.3 性能测试 (31)3.3 结果与结论 (32)3.3.1 不同硅烷偶联剂改性氧化石墨烯的红外分析 (32)3.3.2 不同硅烷偶联剂改性氧化石墨烯的热重分析 (34)3.3.3 不同硅烷偶联剂改性氧化石墨烯的接触角分析 (35)3.3.4 不同硅烷偶联剂改性氧化石墨烯的扫描电镜分析 (36)3.3.5 不同硅烷偶联剂功能化的氧化石墨烯改性苯丙乳液的性能分析 (37)3.4 本章小结 (41)第4章叔碳酸乙烯酯改性苯丙乳液的制备及性能研究 (43)4.1 引引 (43)4.2 实实部分 (43)4.2.1 实实原料和实实设备 (43)4.2.2 乳液的合成 (44)4.2.3 性能测试 (45)4.3 结果与结论 (45)4.3.1 不同叔碳酸乙烯酯含量对苯丙乳液的影响 (45)4.3.2 不同乳化体系对苯丙乳液的影响 (49)4.4 本章小结 (53)结论 (55)参参文献 (57)攻攻硕士学位期攻所发表的论文 (63)致谢 (65)第1章绪论1.1概述近年来全球范围内环保法规的收紧,政府对涂料行业有机化合物(VOC)的排放量提出了更加严格的要求。

甲基丙烯酸和丙烯酸对乳液聚合的影响

甲基丙烯酸和丙烯酸对乳液聚合的影响

甲基丙烯酸和丙烯酸对乳液聚合的影响
甲基丙烯酸和丙烯酸是乳液聚合中常用的两种单体,它们对乳液聚合的影响是非常重要的。

本文将从聚合条件、聚合性能以及应用领域等方面,探讨甲基丙烯酸和丙烯酸对乳液聚合的影响。

聚合条件对甲基丙烯酸和丙烯酸的乳液聚合有着重要的影响。

乳液聚合是一种在水相中进行的聚合反应,其中包括引发剂、稳定剂、温度等多个因素。

甲基丙烯酸和丙烯酸分子结构的不同,导致它们在聚合反应中对引发剂、稳定剂的选择有所差异。

甲基丙烯酸在乳液聚合中一般选择自由基引发剂,而丙烯酸则更适合选择离子引发剂。

此外,温度的选择对甲基丙烯酸和丙烯酸的聚合速率和聚合产物的性质也有着重要的影响。

甲基丙烯酸和丙烯酸对乳液聚合的性能影响也是研究的重点之一。

甲基丙烯酸的引入可以提高聚合物的抗水性能和耐候性,使聚合物具有更好的耐久性和稳定性。

甲基丙烯酸基团的引入还可以调节聚合物的玻璃化转变温度,改善聚合物的热稳定性。

而丙烯酸的引入则可以提高聚合物的亲水性能,增加聚合物的可润湿性和粘附性,使聚合物更适用于涂料、胶黏剂等领域。

甲基丙烯酸和丙烯酸对乳液聚合的应用领域也有所不同。

甲基丙烯酸聚合物常用于涂料、胶黏剂、纺织品涂层等领域,因其具有良好的耐候性和化学稳定性。

而丙烯酸聚合物则广泛应用于纺织品、纸
张、水处理剂等领域,因其具有优异的亲水性和可降解性。

甲基丙烯酸和丙烯酸在乳液聚合中起着重要的作用。

它们的引入不仅可以调节乳液聚合的条件,还可以改善聚合物的性能,拓展其应用领域。

随着对甲基丙烯酸和丙烯酸的深入研究,相信它们在乳液聚合中的应用前景将会更加广阔。

有机硅改性丙烯酸乳液的研究

有机硅改性丙烯酸乳液的研究

有机硅改性丙烯酸乳液的研究有机硅改性丙烯酸乳液是指以有机硅为改性剂对丙烯酸乳液进行改性处理,以提高丙烯酸乳液的稳定性、耐久性、耐磨性等性能。

本文将介绍有机硅改性丙烯酸乳液的制备方法、性能及应用领域等方面的研究进展。

1.制备方法改性丙烯酸乳液的制备一般采用原位合成法和后加法两种方法。

原位合成法是指将丙烯酸、有机硅改性剂、界面活性剂等原料同时加入反应釜中,在适宜的温度、pH值和反应时间下,通过包括乳液聚合、非离子型乳化剂水解、有机硅在聚合体中交联等环节,制备出改性丙烯酸乳液。

后加法是指在制备好的丙烯酸乳液中加入有机硅改性剂,并经过一定的搅拌或超声等辅助方法,使有机硅改性剂充分分散在丙烯酸乳液中,完成改性过程。

2.性能分析有机硅改性丙烯酸乳液相较于传统的丙烯酸乳液,在稳定性、耐久性等方面均有所提高,具体表现为:1) 稳定性:有机硅能在聚合体中产生交联作用,降低乳液颗粒的表面能,增加颗粒之间的亲和力,从而提高乳液稳定性。

2) 耐久性:有机硅改性剂可形成氧化硅保护膜,提高聚合体的热稳定性和耐候性,同时增加涂层的硬度和耐磨性。

3) 其他性能:有机硅改性丙烯酸乳液还具有较好的粘合性、耐水性和耐热性等性能。

3.应用领域有机硅改性丙烯酸乳液的应用领域较广,主要应用于涂料、胶粘剂、印刷油墨、纺织助剂等领域。

在涂料领域,有机硅改性丙烯酸乳液可以广泛应用于水性木器漆、水性金属漆、水性家具漆、水性工业漆等领域,可提高涂料的附着力、耐久性和光泽度。

在胶粘剂领域,有机硅改性丙烯酸乳液可广泛应用于水性胶粘剂、自粘标签、书籍胶装、透明胶带等领域,可提高胶粘剂的粘接强度和耐水性。

在印刷油墨领域,有机硅改性丙烯酸乳液可应用于胶片、塑料膜、金属薄膜等印刷基材上,可提高油墨的附着力和耐磨性。

在纺织助剂领域,有机硅改性丙烯酸乳液可应用于纺织整理剂、防水剂、阻燃剂等领域,可改善纺织品的手感、耐水性和防火性能。

总之,有机硅改性丙烯酸乳液其稳定性、耐久性等性能有很大的提升,在涂料、胶粘剂、印刷油墨、纺织助剂等领域应用前景广阔。

VTMS对丙烯酸酯乳液的改性研究

VTMS对丙烯酸酯乳液的改性研究
弹性建筑涂料 的涂层不仅 具有常规涂料 的耐 水、 耐候和耐腐蚀性等 , 而且能在较广泛 的温度变
反应 0 , . h 冷却到 3 c , 5 Oc 加人氨水 , p 值 至7 8 调 H —
左右 , 过滤 , 出料。
化 范 围内保 持 回弹性 、 持久的韧性 和优 良的伸 长
率, 以适应建筑物表面的 “ 裂缝的产生和运动。 活”
1 乳液台成 . 2
维网状交联涂膜… , 1 因此其耐水性 、 耐沾污性差 , 低
能( 5 / o) 4 0 J 1远大于C- km -C键能(4 / o) C - 35 J 1和 — km O 键能 ( 5 J o) ]具有 良好的耐紫外光 、 3 1 / 1【 , kt o 2 耐候 性、 耐水性 、 耐沾污性和耐化学介质性等特性 , 但 存在常温下 白干性差 的缺点 , 大大限制了其在建筑
度分析仪测定 。
交联度 :将乳液浇铸 到聚 四氟 乙烯模具中 , 室 物在水 中的溶解度随相对分子质量 的增大 急剧降 故 温下 自然干燥成膜 , 用索氏抽提器以丙酮为溶剂提 低 , 自由基链还没来得及增长到较大的相对分子 质量时就被沉淀 出来 , 沉淀 出来 的低聚物从周 围吸 取6 , 按下式计算交联度 : h 收乳化剂分子 , 以使其稳定地悬浮在水相 中, 它还 S =( 一 ) ×10 % / 0 %
维普资讯
第 4 卷第 6 4 期
20 0 6年 6月
上海涂料
S HANGHAI Ar NGS CO l 1
Vo. 4N . 14 o6
Jm. 0 6 t 20
V M 对丙蠕酸■乳液的改性研究 T S
钟世安 彭旖 马承银 ( 南大学化学4 .学院 。长沙 408 ) 中  ̄Y - 113

硅氧烷改性丙烯酸乳液聚合

硅氧烷改性丙烯酸乳液聚合

硅氧烷改性丙烯酸酯聚合物乳液制备研究2009/9/1/11:03 来源:涂料与涂装资讯网作者:黄洪,林劲冬,陈焕钦【慧聪涂料网】摘要:以分子链一端为巯基的聚乙烯醇(PVA-SH)为保护胶体,合成了空间稳定的硅氧烷改性丙烯酸酯聚合物乳液。

在微碱性乳液聚合条件下,成功制备出异丙氧基硅烷含量高达11.2%(质量分数)的硅丙聚合物。

经傅里叶变换红外光谱测定证明,在种子乳液聚合阶段,PVA-SH与MMA单体发生了接枝反应,形成具有PVA-S-PMMA结构的线型两亲接枝聚合物。

TEM观察显示,所得到的乳胶粒大小均匀并且PVA-SH对其包覆均匀完整。

凝胶渗透色谱(GPC)的测试结果表明,PVA-SH和(或)PVA-S-PMMA稳定的硅氧烷改性丙烯酸酯聚合物的数均相对分子质量(Mn)可以控制在60000~70000之间。

在水解性能十分稳定的异丙氧基硅烷改性丙烯酸酯聚合物乳液的成膜过程中,可以通过调节pH值到微酸性,催化硅氧烷基团的水解反应,提高聚合物膜的交联速率和密度。

PVA-SH稳定的异丙氧基硅烷改性P(MMA-BA)共聚物乳液能够经受24000r/min(约62m/s)的高速剪切作用而保持粒径的稳定性。

这种聚合物乳液能获得性能良好的涂膜,是潜在的新型建筑涂料的成膜物质。

关键词:硅氧烷基丙烯酸酯聚合物;空间稳定;乳液聚合0引言通过有机硅氧烷的脱醇或水解后脱水进行催化缩聚是有机硅涂料常温交联成膜技术之一[1-8]。

含有乙烯基或(甲基)丙烯酸酯结构的硅氧烷化合物能够很容易地与丙烯酸酯类单体进行自由基共聚,从而在聚合物链段上引入各种各样的硅氧烷基团。

已经采用乳液聚合技术制备了含有不同硅氧烷基团的水性分散体(乳液)[2-8]。

由于硅氧烷单体视烷基的不同而有不同的水解活性,所以,不同的硅氧烷单体参与乳液聚合的难易程度各不相同。

异丙氧基硅烷衍生物和丁氧基硅烷衍生物因为有明显的空间位阻效应,能够经受常规的乳液聚合条件而不发生明显的水解反应。

聚丙烯酸酯乳液聚合与改性优化研究

聚丙烯酸酯乳液聚合与改性优化研究

聚丙烯酸酯乳液聚合与改性优化研究摘要:聚丙烯酸乳液聚合的整个流程主要为分散、乳胶粒生成、乳胶粒长大以及聚合等环节。

本文对聚丙烯酸酯乳液聚合过程进行了分析,对聚丙烯酸酯乳液聚合功能性单体改性于复合改性展开了研究,以供参考。

关键词:聚丙烯酸酯乳液聚合;功能性单体改性;复合改性1.聚丙烯酸酯乳液聚合1.1 乳液聚合的过程聚丙烯酸酯乳液聚合的组成主要分为丙烯酸酯类单体、引发剂、乳化剂以及水(分散介质)。

乳化剂中含有亲油的非极性基团和亲水的极性基团,使得丙烯酸酯类单体在水中较均匀地分散,形成小胶束,从而在引发剂的作用下进行自由基聚合,完成乳液聚合。

根据时间-转化率的关系,将乳液聚合过程分为四个阶段:分散阶段、乳胶粒生成阶段、乳胶粒长大阶段以及聚合反应完成阶段。

分散阶段也就是预备阶段。

在搅拌过程中,乳化剂使聚合单体分布在乳化剂分子稳定的单体液滴内、胶束内以及有着极少量的部分在水相中。

在聚合单体、乳化剂和水混合均匀时,便达到了单体在单体珠滴、胶束以及水相之间的动态平衡。

在分散阶段后期,加入引发剂并升高温度,引发剂在水相中生成自由基,自由基先和体系中少量氧或单体中的阻聚剂反应,这个过程称为诱导期。

诱导期结束后,自由基引发聚合反应,生成乳胶粒,该过程称为乳胶粒生成阶段,乳胶粒生成的机理包括低聚物成核机理和胶束成核机理。

在乳胶粒长大阶段中,自由基由水相进入乳胶粒,并引发聚合,乳胶粒便不断长大。

理论上,聚合体系中的数目以及乳胶粒内的单体浓度不变,单体珠滴中的单体输送到乳胶粒,直到单体珠滴消失,这时反应只能消耗乳胶粒内的单体,随着单体浓度降低,反应速率不断下降。

但是现实中,由于存在体积效应,在乳胶粒长大阶段后期出现加速现象。

1.2 新型乳液聚合工艺1.2.1 无皂乳液聚合无皂乳液聚合过程中完全不加或只加入微量乳化剂,其无残留乳化剂,产物的耐水性、电学性能、光泽度等较好。

无皂乳液聚合主要是将丙烯酸酯类单体自身的亲水性链段或基团发挥出乳化剂的作用,从而反应稳定进行。

丙烯酸酯乳液改性方法的研究进展

丙烯酸酯乳液改性方法的研究进展

丙烯酸酯乳液改性方法的研究进展万凯;张婉容;朱超;张禹;冯波;艾照全【摘要】The present progresses of acrylate coatings modified by epoxy resin,organic fluorine,organic silicon,polyurethane,nanometer materials etc.were reviewed in this paper,and the development of acrylate modification was also prospected..%综述了环氧树脂、有机氟、有机硅、聚氨酯以及纳米粒子改性丙烯酸酯的研究现状与进展,并对丙烯酸酯改性的发展进行了展望.【期刊名称】《粘接》【年(卷),期】2017(000)002【总页数】4页(P57-60)【关键词】丙烯酸酯;乳液;改性;研究进展【作者】万凯;张婉容;朱超;张禹;冯波;艾照全【作者单位】有机功能分子合成与应用教育部重点实验室,湖北大学化学化工学院,湖北武汉430062;有机功能分子合成与应用教育部重点实验室,湖北大学化学化工学院,湖北武汉430062;有机功能分子合成与应用教育部重点实验室,湖北大学化学化工学院,湖北武汉430062;有机功能分子合成与应用教育部重点实验室,湖北大学化学化工学院,湖北武汉430062;有机功能分子合成与应用教育部重点实验室,湖北大学化学化工学院,湖北武汉430062;有机功能分子合成与应用教育部重点实验室,湖北大学化学化工学院,湖北武汉430062【正文语种】中文【中图分类】TQ331.4丙烯酸酯类共聚物乳液是指由丙烯酸酯类或甲基丙烯酯类与其他乙烯基酯类单体进行乳液聚合所得到的产物[1]。

以丙烯酸为主要原料合成的丙烯酸酯树脂不仅具有良好的耐候、耐碱、耐化学品性能和粘接性能,且成本低廉,在建筑物外墙涂料和胶粘剂等方面得到了广泛应用[2]。

211018587_GMA_改性水性丙烯酸酯乳液对PET_织物表面性能的影响

211018587_GMA_改性水性丙烯酸酯乳液对PET_织物表面性能的影响

第52卷第3期 辽 宁 化 工 Vol.52,No. 3 2023年3月 Liaoning Chemical Industry March,2023基金项目: 沈阳市重大科技成果转化专项(项目编号:20-203-5-01);俄联邦教育及科学部项目(项目编号: 11.9505.2017/8.9)。

收稿日期: 2020-05-05GMA 改性水性丙烯酸酯乳液对PET 织物表面性能的影响王艳奇,张爱玲*,唐恺鸿(沈阳工业大学,辽宁 沈阳 110870)摘 要: 针对水性丙烯酸酯乳液耐酸性差以及PET 织物表面疏水的问题,以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸(AA)为单体,设计引入一种特殊的功能单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA),采用预乳化工艺和半连续种子乳液聚合法合成了耐酸的水性丙烯酸酯乳液。

利用红外光谱、热重分析仪、流变仪等分析了GMA 的改性效果,结果证明引入GMA 的改性丙烯酸酯乳液成功合成,且在GMA 质量分数为2%时性能最佳,乳液平均粒径为141 nm ,比改性前减小了21%,剪切速率为3 000 s -1时的剪切黏度为182.6 mPa·s ,比改性前降低了27%。

再用十二烷基辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10)复合GMA 改性乳液对PET 织物表面进行涂覆热处理,对PET 织物进行接触角和浸酸失重测试的结果表明,其表面接触角由处理前的109.7°减小至12.6°,减小了88.5%,70 ℃浸酸7 d 的浸酸失重由处理前的质量分数2.39%减小至0.26%,降低了89.1%,PET 织物表面呈现良好的亲水性且表面耐酸性增强效果显著。

关 键 词:水性丙烯酸酯乳液;甲基丙烯酸缩水甘油酯;PET 织物;亲水性中图分类号:TQ436 文献标识码: A 文章编号: 1004-0935(2023)03-0342-05水性丙烯酸酯乳液因其具有无毒无害、无环境污染、非易燃易爆、耐老化性优异等优点而逐渐成为未来绿色环保乳液的研究重点[1],然而水性丙烯酸酯乳液的耐化学腐蚀性较差[2]。

丙烯酸酯乳液的制备实验报告

丙烯酸酯乳液的制备实验报告

丙烯酸酯乳液的制备实验报告聚丙烯酸共聚物乳液。

一般以丙烯酸甲酯等丙烯酸低酯有机物为主要单体,与丙烯腈、苯乙烯、马来酸二丁酯、甲基丙烯酸酯、氯乙烯、偏二氯乙烯或醋酸乙烯酯共聚而成。

有时,功能单体如(甲基)丙烯酸、马来酸、富马酸、(甲基)丙烯酰胺等。

以赋予聚合物乳液一些特殊的性能。

例如,有时为了提高聚合物乳液的拉伸强度和粘结强度等力学性能,需要通过交联反应,使得线性乳液聚合物形成三维网络结构,最常用的办法就是引入含有交联基团的单体,如N-羟甲基丙烯酰胺、二乙烯基苯、衣康酸单丁酯等;有时也可通过加入新型材料对其均聚或共聚改性,获得同等效果。

丙烯酸乳液作为胶黏剂使用,与其他粘合剂相比,在耐候及耐老化方面特别优异,且粘接强度高,耐水性好,弹性大,断裂伸长率高,因此被广泛应用于压敏胶、织物印染胶、静电植绒胶、纸品胶等。

分类及制备[1]根据聚合单体的不同,丙烯酸乳液可分为以下几类:纯丙、苯丙、醋丙、硅丙、氯丙乳液。

下面依次介绍。

1. 纯丙乳液纯丙乳液的聚合单体都是丙烯酸类单体,通过乳液均聚或共聚得到。

纯丙乳液的制备有三种工艺。

(1)半连续工艺:把所有的水、乳化剂和引发剂投入反应器中,如果有助剂也一并加入,搅拌升温,达到聚合温度时,向反应器中匀速地滴加预先投置在加料装置中的混合单体;加料完毕后,适当升温,并保温1-2h,然后降温至室温,调节体系pH值,出料。

(2)种子聚合法:将一定量的水、乳化剂、助剂和少量单体投入反应器中作为初始加料,搅拌,升温至聚合温度;加入引发剂引发反应,再匀速地滴加剩余的单体和引发剂;全部加料完毕后,适当升温,再保温1-2h,降至室温后调节pH值,出料。

(3)预乳化法:将全部的单体、乳化剂、引发剂、助剂和80%水加入反应器中,在室温下快速的搅拌0.5h,以至完全乳化;然后将20%的水和一部分预乳液加入反应器中,并搅拌;升温至聚合温度,反应0.5-1.0h后滴加余下的预乳化液,在3h内滴完;反应1-2h,降至室温后调节pH值,出料。

有机硅改性丙烯酸乳液及其涂料性能及应用概述

有机硅改性丙烯酸乳液及其涂料性能及应用概述

有机硅改性丙烯酸乳液及其涂料性能及应用概述 一、 前言 乳胶涂料因具有轻质、安全、色彩丰富典雅,施工效率高,翻新、维修方便,VOC排放低,符合环保要求等优点,正成为建筑物外部装修的首选材料,近几年得到了迅猛发展。

目前正大量应用于中低层建筑物上的丙烯酸酯类乳胶涂料基本上可满足5年左右的使用要求。

随着建筑物越来越向大型化、高层化发展,其涂装周期一般至少要10年以上,现有的以苯乙烯-丙烯酸酯及纯丙烯酸酯共聚物乳液为基料制备的建筑涂料已难以满足这一要求。

由于Si-O键具有较高的键能,耐紫外光和耐氧化降解性好且硅树脂表面能低,因此用其制得的涂料性能优越,具有高耐候性、耐水性和抗沾污性及对水泥基材等较强的附着力,越来越受到人们的关注。

 溶剂型有机硅改性丙烯酸树脂用于建筑物的外装修,尽管取得了比较好的效果,但由于环保问题,其作为建筑涂料大面积使用已受到限制。

因此,开发高性能、低污染的水性丙烯酸有机硅涂料已成为近几年涂料领域人们关注的一个新热点。

 通常将有机硅氧烷对乳液聚合物进行改性的方法主要分为物理混合法、化学缩聚法和自由基聚合法等。

 物理混合法首先是制备有机硅树脂或有机硅改性聚合物树脂,以水为分散介质,然后添加乳化剂,在高剪切力的作用下进行乳化,制成乳液,然后将其与普通乳液拼混。

这种方法只是物理混合,没有产生化学键合,而且这种聚合物后乳化工艺只有在分子量较小的情况下才可以制备成稳定的乳液,由于分子量小,因此涂膜性能稍差,不能满足建筑外墙涂料的高要求。

 化学缩聚法是首先制备含羟基的聚合物乳液,在一定乳化剂和PH值范围内加入有机硅树脂,使乳液的羟基(-OH)和硅羟基(Si-OH)进行反应缩合,把有机硅引入到乳液系统中,由于使用了催化剂等,对乳液稳定性和耐候性带来不利影响。

该方法由于存在有机硅和丙烯酸酯缩合及有机硅之间的缩合两种竞争反应,生成的产品组成不稳定,而且还存在有机硅氧烷的水解、自缩聚等难以控制的技术难点,使得此种方法的应用开发受到局限。

水性丙烯酸酯涂料改性研究进展

水性丙烯酸酯涂料改性研究进展

水性丙烯酸酯涂料改性研究进展水性丙烯酸酯涂料是一种环保型涂料,具有高固含量、低挥发性、无毒、无味等优点,在建筑、家具、汽车等领域有着广泛的应用。

水性丙烯酸酯涂料在硬度、耐磨性、耐化学品性等方面表现并不理想,因此如何改性提高其性能一直是研究的热点。

本文将介绍水性丙烯酸酯涂料改性的研究进展,以期为相关领域的研究提供参考。

一、改性方法1. 添加无机添加剂无机填料、纳米材料等被广泛应用于水性丙烯酸酯涂料的改性中。

硅酸盐纳米颗粒能够提高涂层的硬度、耐磨性和耐化学品性能,同时还能提高涂膜的光泽度和抗粘附性。

钛白粉是一种优质的光学亮度提升剂,添加后可提高涂料的遮盖力和光泽度。

氧化锌、氧化铝等无机填料也能起到增强性能的作用。

2. 共混改性将不同种类的树脂进行共混改性,可以使水性丙烯酸酯涂料兼具不同树脂的性能优点,从而在涂料的硬度、耐磨性、耐化学品性等方面得到提高。

聚氨酯树脂与丙烯酸酯树脂的共混可以提高涂料的弹性和耐磨性;乳液聚合物与环氧树脂的共混可以提高涂料的硬度和耐化学品性。

3. 添加表面活性剂表面活性剂的添加可以在涂层中形成更均匀、更紧密的表面,从而提高涂料的抗污染性和耐化学品性。

表面活性剂的作用还可以增强涂料的附着力和流平性。

研究表明,采用合适的表面活性剂可以提高水性丙烯酸酯涂料的光泽度和硬度。

二、研究进展1. 纳米材料的应用近年来,纳米材料在水性丙烯酸酯涂料改性中得到了广泛应用。

纳米二氧化硅、纳米氧化铝等纳米材料被用作填充剂添加到涂料中,可以显著提高涂料的硬度、耐磨性、耐化学品性等性能,同时不影响涂层的透明度和光泽度。

纳米材料的应用还可以提高涂料的防腐蚀性能和抗老化性能。

未来,随着纳米材料的研究和应用水平的不断提高,纳米材料将在水性丙烯酸酯涂料改性中发挥越来越重要的作用。

三、发展趋势水性丙烯酸酯涂料改性技术的发展趋势主要包括以下几个方面:1. 多功能性改性剂的研发未来,研究人员将继续致力于多功能性改性剂的研发,以实现涂料性能的多向提升。

最新丙烯酸酯的乳液聚合

最新丙烯酸酯的乳液聚合

丙烯酸酯的乳液聚合1前言丙烯酸酯类聚合物是工业生产中应用比较广泛的原料,可以用于生产涂料、粘合剂、塑料等产品,具有良好的性能,价格便宜。

丙烯酸酯类单体多是通过乳液聚合的方式进行聚合反应。

乳液聚合是高分子合成过程中常用的一种合成方法,因为它以水作溶剂,在乳化剂的作用下并借助于机械搅拌,使单体在水中分散成乳状液,由引发剂引发而进行的聚合反应。

英特点是聚合热易扩散,聚合反应温度易控制;聚合体系即使在反应后期粘度也很低,因而也适于制备髙粘性的聚合物;能获得高分子量的聚合产物;可直接以乳液形式使用。

本实验利用丙烯酸酯乳液聚合来探究其性质以及应用。

2实验目的1)掌握丙烯酸酯乳液合成的基本方法和工艺路线:2)理解乳液聚合中各组成成分的作用和乳液聚合的机理;3)了解高聚物不同玻璃化转变温度对产品性能的影响:3实验原理在乳液聚合过程中,乳液的稳左性会发生变化。

乳化剂的种类、用量与用法、pH值、引发剂的类型与加入方式、单体的种类与配比、加料方式、聚合工艺、搅拌形状与搅拌速度等都会影响到聚合物乳液的稳定性及最终乳液的性能。

功能性单体如硅烷偶联剂、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸疑乙酯等作为交联单体参与共聚,在一定程度上可提高乳液的稳定性,但因其具有极强的亲水性,聚合过程中若在水相发生均聚形成水溶性大分子,会产生絮凝作用,极易破乳。

因此选择合适的乳化体系和聚合工艺对乳液聚合过程的稳定性具有极重要的意义。

聚合物乳液承受外界因素对英破坏的能力称为聚合物乳液的稳定性。

在乳液聚合过程中局部胶体稳定性的丧失会引起乳胶粒的聚结形成宏观或微观的凝聚物,即凝胶现象。

凝胶多为大小不等、形态不一的块状聚合物,有的发软、发粘,有的发硬、发脆、多孔。

在搅拌作用下凝胶分散在乳液中,可通过过滤法或沉降法除去,但有时也会形成大虽肉眼看不到的、普通方法很难分离的微观凝胶,使乳液蓝光减弱颜色发白,外观粗糙。

严重时甚至整个体系完全凝聚,造成抱轴、粘釜和挂胶现象。

丙烯酸酯乳液聚合过程ph值的变化规律

丙烯酸酯乳液聚合过程ph值的变化规律

丙烯酸酯乳液聚合过程ph值的变化规律丙烯酸酯乳液聚合过程pH值的变化规律引言:丙烯酸酯乳液聚合是一种重要的聚合工艺,广泛应用于涂料、胶黏剂、纺织品等领域。

在丙烯酸酯乳液聚合过程中,pH值的变化对于聚合反应的进行有着重要的影响。

本文将探讨丙烯酸酯乳液聚合过程中pH值的变化规律,并分析其原因。

一、聚合前期的pH值变化规律在丙烯酸酯乳液聚合的初期阶段,pH值通常会发生明显的变化。

聚合反应开始时,乳液中的丙烯酸酯单体与引发剂发生反应,生成自由基,并引发聚合反应的进行。

在这一过程中,pH值会发生下降。

这是因为丙烯酸酯单体的聚合反应是一个酸碱中和反应,酸性的丙烯酸酯单体与碱性的引发剂发生反应,生成中性的聚合产物,导致体系的pH值下降。

二、聚合中期的pH值变化规律进入聚合反应的中期阶段,pH值的变化趋势会有所不同。

在这一阶段,聚合反应逐渐加剧,聚合产物的生成速度逐渐超过了丙烯酸酯单体的消耗速度。

此时,聚合产物在乳液中的浓度逐渐增加,导致体系的pH值逐渐上升。

这是因为聚合产物中的羧基(COOH)会与水分子发生反应,产生一定量的酸,使体系的pH值升高。

三、聚合后期的pH值变化规律当聚合反应接近尾声时,pH值的变化趋势将再次发生变化。

在聚合的后期阶段,丙烯酸酯单体已经基本消耗殆尽,聚合产物的生成速度开始下降。

此时,聚合产物的浓度几乎不再改变,体系的pH值也趋于稳定。

但需要注意的是,聚合产物中的残留丙烯酸酯单体或引发剂可能会对体系的pH值产生微小的影响。

四、pH值变化规律的影响因素分析pH值的变化规律受到多种因素的影响,主要包括丙烯酸酯单体的酸碱性质、引发剂的酸碱性质、聚合产物中的羧基含量等。

丙烯酸酯单体的酸碱性质越强,其与引发剂的反应产生的酸越多,pH值下降的幅度就越大。

引发剂的酸碱性质也会对pH值的变化产生影响,酸性引发剂会使得pH值下降更为明显。

此外,聚合产物中的羧基含量对pH值的变化也具有一定的影响,羧基的增加会导致pH值上升。

水性丙烯酸树脂的合成、改性及其应用研究进展

水性丙烯酸树脂的合成、改性及其应用研究进展

山 东 化 工 收稿日期:2017-12-27基金项目:2016年临沂大学教改项目(以社会需求为导向的材料科学与工程专业创新人才培养模式改革研究);2017年临沂大学学生学习评价改革课程(高分子物理实验);临沂大学大学生创新创业训练项目(No:201710452169)作者简介:崇云凯(1997—),男,临沂大学在校本科生;通讯作者:马登学,男,博士,副教授,主要从事高分子材料的合成与应用。

水性丙烯酸树脂的合成、改性及其应用研究进展崇云凯,王永春,雷淑媛,代月,马登学(临沂大学材料科学与工程学院,山东临沂 276005)摘要:丙烯酸树脂具有许多优良的性能,例如色浅、保光、保色、耐候、耐腐蚀、抗老化等诸多优点,其应用非常广泛。

本文主要介绍丙烯酸树脂在各方面的应用及其改性。

关键词:丙烯酸树脂;水性;改性中图分类号:TQ325.7 文献标识码:A 文章编号:1008-021X(2018)03-0056-02Synthesis,ModificationandApplicationofWaterborneAcrylicResinChongYunkai,WangYongchun,LeiShuyuan,DaiYue,MaDengxue(SchoolofMaterialsScienceandEngineering,LinyiUniversity,Linyi 276005,China)Abstract:Acrylicresinhasmanygoodproperties,suchascolorlight,gloss,colorprotection,weathering,corrosionresistance,anti-agingandmanyotheradvantages,itsapplicationisveryextensive.Thispapermainlyintroducestheapplicationandmodificationofacrylicresininallaspects.Keywords:acrylicresin;waterborne;modified 丙烯酸树脂是指以丙烯酸类或其酯类(包括丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯等)为主要单体、以自由基溶液聚合或乳液聚合为主要的聚合方式得到的具有水溶性的高分子材料。

丙烯酸树脂改性的研究进展

丙烯酸树脂改性的研究进展

有机硅改性丙烯酸树脂包括物理改性法和化学改性法。用有机硅氧烷对丙烯酸酯类乳液进行物理改性的方法通常有2种:①有机硅氧烷单体作为促进剂和偶联剂直接加入到丙烯酸酯类乳液中进行改性;②先将有机硅氧烷制成乳液,再将它与丙烯酸酯类乳液冷拼进行改性。化学改性法是基于聚硅氧烷和聚丙烯酸酯之间的化学反应,从而将有机硅分子和聚丙烯酸酯有机结合的一种方法。通过化学改性,可改善聚硅氧烷和聚丙烯酸酯的相容性,抑制有机硅分子向表面迁移,使二者分散均匀,从而达到改善聚丙烯酸酯共聚物乳液的物理力学性能的目的。
目前,涂料中添加的纳米粒子主要有纳米Si02、纳米Ti02、纳米CaCO3、纳米ZnO等。
庞金兴以含有共聚基团的有机硅氧烷改性的纳米SiO2和丙烯酸酯类单体为主要原料,采用原位聚合法合成了纳米SiO2/聚丙烯酸酯复合乳液,此复合乳液具有乳胶粒粒径小、粒度分布窄、稳定性好的特点。马建中等将采用溶胶-凝胶法制得的纳米SiO2溶胶与丙烯酸树脂进行共混,制备出耐水性、耐溶剂性和卫生性能优越的丙烯酸树脂/纳米Si02复合皮革涂饰剂。刘国军等采用原位聚合法成功制备了聚丙烯酸酯/纳米SiO2有机-无机复合压敏胶乳液,纳米SiO2的引入同时提高了聚丙烯酸酯乳液的内聚力和剥离强度,可制得初粘力大于20#球,原粘力大于100h,180°剥离强度达到 11N/25mm以上的高性能乳液型压敏胶。胡静等采用无皂乳液原位聚合法制备出纳米SiO2/丙烯酸树脂复合皮革涂饰剂,纳米复合涂饰剂的乳胶粒粒径约为20nm且分布均匀;纳米SiO2的加入提高了聚合物的结晶度,增加了丙烯酸树脂的交联度。张志杰等采用乳液原位生成法合成了纳米SiO2/丙烯酸树脂复合皮革涂饰剂,并应用于皮革涂饰。涂饰后革样的各项性能较丙烯酸树脂涂饰剂涂饰的革样有明显提高:透水性提高7.42%;透气性提高7.33%;耐干、湿擦拭性能均提高1级。严勇等用偶联剂表面处理纳米SiO2,通过超声分散和离心处理后将其均匀分散在丙烯酸罩光漆中,制得了丙烯酸/纳米SiO2复合罩光漆,并对该罩光漆膜的耐磨性、附着力、磨损行为等进行了研究。研究结果表明:纳米SiO2对漆膜的摩擦行为及耐磨性等产生较大的影响,当纳米SiO2添加量为3.0%时,丙烯酸纳米SiO2复合罩光漆漆膜的耐磨性可提高48.7%,漆膜的附着力、柔韧性、抗冲击强度等性能也得到明显改善。陈美玲等以合成的有机硅改性丙烯酸树脂为主要成膜物质,在颜填料不变的基础上添加纳米SiO2,制成了低表面能纳米结构无毒海洋防污涂料,讨论了树脂用量和纳米SiO2 对涂膜附着力及其与液体接触角的影响,分析了低表面能防污涂料的表面结构。结果表明,树脂用量为25%-30%时,涂膜的附着力为1级,涂膜与水的接触角为150°,涂膜表面为纳米-微米级层状结构。

丙烯酸涂料的改性与功能化研究进展

丙烯酸涂料的改性与功能化研究进展

丙烯酸涂料的改性与功能化研究进展赵万赛1,于国玲2(1.宣城市宣州区生态环境分局,安徽宣城,242000;2.南阳农业职业学院, 河南南阳,473000)摘 要:介绍了丙烯酸涂料的改性与功能化研究进展,并展望了其未来的发展方向。

丙烯酸涂料改性方面的研究主要有用环氧树脂、有机硅树脂、有机氟树脂和聚氨酯树脂等对其接枝或混拼;用无机纳米填料或功能化助剂对其杂化改性,赋予其特殊的功能。

关键词:丙烯酸涂料;改性;杂化;功能涂料;研究进展中图分类号:TQ 630.7 文献标志码:A 文章编号:1009-1696(2020)05-0040-04[收稿日期] 2020-03-09[作者简介] 赵万赛(1979-),男,大学本科,助理工程师。

毕业于中国人民解放军西安政治学院,长期从事生态环境保护与涂料研究。

研究方向:水性涂料和杂化涂料。

[通信作者] 于国玲(1974-),女, 硕士研究生,高级实验师。

长期从事化学教学与研究。

研究方向:水性涂料。

共发表论文50余篇,授权专利6项。

0 引言以丙烯酸树脂为主要成膜物的丙烯酸涂料因具有优异的干燥性能、合成与配制简单、耐碱耐老化性好、保光保色性优异等特点,而在防腐、装饰、防污、建筑、防水等领域有着广阔的应用前景[1-3]。

但单一的丙烯酸涂料存在着漆膜脆性大、附着力差、不耐冲击、耐热性不足等缺点,常需对其改性后使用[4-5]。

通常用环氧树脂、有机硅树脂、有机氟树脂和聚氨酯树脂分别对其进行改性,或用无机纳米填料对其进行杂化改性。

改性后涂膜的性能得到明显改善,拓展了丙烯酸涂料的应用领域[6-8]。

近年来,对丙烯酸涂料的研究取得了较大进展,下面重点介绍丙烯酸涂料的改性与功能化研究进展及其未来的发展方向。

1 丙烯酸涂料的改性研究1.1 丙烯酸树脂的接枝改性用环氧树脂、有机硅树脂、有机氟树脂或聚氨酯树脂分别对丙烯酸树脂进行接枝改性,接枝改性后涂膜的柔韧性、附着力和耐冲击性能有显著的提高。

丙烯酸酯乳液的改性及防腐涂料的制备

丙烯酸酯乳液的改性及防腐涂料的制备
以乙烯基三乙氧基硅烷(VTEO)及正硅酸乙酯(TEOS)为改性剂,在氟改性丙烯酸酯乳液的基础上制备了氟硅改性丙烯酸酯乳液,改性后乳液的热分解温度达到298℃,疏水角增加到了99°。电化学测试表明随着VTEO-TEOS含量的增加,涂层的耐蚀性能先增后减,VTEO-TEOS添加量效果最好为3.0%时。对样品进行长时间浸泡观察发现涂层的有效防护时间为168h,涂层的腐蚀及水在涂层中的扩散行为表现为统一的三个阶段。浸泡时间168 h后涂层的防护效果减弱,浸泡时间超过300 h后涂层完全失效。将两种改性乳液添加改性纳米TiO2及其它颜填料助剂等制备了改性涂料,涂料具有优异的物理性能,对氟改性丙烯酸漆膜的耐蚀性能进行分析,氟改性漆膜的开路电位在15 d内保持稳定状态,腐蚀趋势较小;阻抗随时间呈现出三个变化趋势,15 d之前的高效防护阶段,15~19 d的阻抗降低阶段以及19 d之后的失效阶段。对氟硅改性漆膜进行分析,氟硅改性漆膜的高效防护阶段在11 d之前,11 d后出现较为严重的腐蚀。所制备涂层的防护机理主要是涂层的物理屏蔽作用,小粒径的改性TiO2与大粒径的其它颜填料混合使涂层更加致密,腐蚀离子的腐蚀通路更加复杂,基材更加不易被腐蚀。
摘 要
水性丙烯酸防腐涂料是发展最早也是应用最广泛的水性涂料产品之一,本文从水性丙烯酸防腐涂料的成膜物丙烯酸酯乳液出发,针对水性丙烯酸涂料的耐水性、疏水性等问题,通过添加改性单体制备了改性丙烯酸酯乳液,并以改性乳液为基础制备了改性丙烯酸防腐涂料,对制备的乳液及涂料进行了性能的检测及机理分析。
首先以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁脂(BA)、丙烯酸(AA)为聚合单体,甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFMA)为改性单体制备了氟改性丙烯酸酯乳液。以核壳乳液聚合方式制备了一系列乳液,最佳的制备工艺为乳化剂采用十二烷基苯磺酸钠(SDS)及OP-10复合乳化剂,且SDS:OP-10=2:1,引发剂的最佳添加量为单体总量的2.5%,软硬单体比6:5,DFMA的最佳添加量为6%。对乳液进行了表征与性能检测,乳液为核壳结构,热分解温度282℃,水静态接触角80.8°。相比于未改性丙烯酸涂层,改性后涂层耐蚀性能有了很大提升,对样品长时间浸泡观察发现涂层的有效防护时间为100 h,涂层的腐蚀及水在涂层中的扩散行为表现为统一的三个阶段。浸泡时间100 h后涂层的防护效果减弱,浸泡时间超过200 h后涂层完全失效。
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室温交联丙烯酸乳液的制备和性能研究
摘要:本文介绍丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺、交联功能单体NHAM、软硬单体配比的改变或增加对苯丙乳液的性能影响。

0 引言
苯丙乳液由于具有良好的耐候性、耐碱性和耐水性等优点,在涂料等行业中得到了广泛的应用。

但其涂膜的光泽、耐溶剂性和耐污染性较差,硬度和抗张强度等力学性能也相对不足,限制了它的应用领域。

但丙烯酸树脂价格低, 性能价格比较高, 还有发展的优势。

为此, 人们采用接技、共聚、交联、核壳聚合等方法对其进行改性。

1 丙烯酸的影响
少量含有羧基、羟基等官能单体的引入,对苯丙乳液殷其膜性能将产生较大的影响。

随着丙烯酸用量的增加,凝聚率降低,表明丙烯酸在聚合过程中起到稳定乳胶粒子的作用。

但是聚合物胶膜吸水性随着丙烯酸用量增加而增大,耐水性下降,因此,丙烯酸加进的量要控制在一定范围。

2 双丙酮丙烯酰胺的影响
双丙酮丙烯酰胺( DAAM) 作为官能单体, 合成了一种含有酮羰基的丙烯酸酯乳液, 以肼作为交联剂, 制备了一种交联型丙烯酸酯乳液, 使涂膜的耐水、耐溶剂性及膜的强度都得到了极大的提高。

双丙酮丙烯酰胺是一种含酮羰基的乙烯基单体, 很容易与其它乙烯基单体共聚, 得到含有酮羰基的丙烯酸酯乳液, 该乳液中加入肼后, 由于酮羰基与肼容易发生脱水反应, 因而在成膜过程中聚合物发生交联。

其用量决定了涂膜的交联密度和性能, 加人D A A M 可明显改善涂膜的光泽度、耐溶剂性(交联度提高意味着涂膜耐甲苯等溶剂的性能提高)、耐水性和硬度(玻璃化温度提高), 在用量为总单体质量的2. 2 % 一6.5 % 的范围内。

随着D A A M 用量增加。

涂膜的耐溶剂性、耐水性和玻璃化温度提高, 但光泽度变化不大。

当D A A M 用量约为总单体质量的6. 5 %时, 涂膜的性能最好。

3 交联功能单体NHAM的影响
自交联功能单体NHAM含量对乳液粘度的具有影响,随着NHAM的增加,乳液的粘度开始上升,上升到一个峰值后开始下降。

乳液分子量随NHAM用量增大而上升,分子量增大;同时聚合时乳液分子量不均匀性提高。

随着交联单体NHAM用量的增加,涂膜的Tg呈上升趋势。

考虑乳液性能,NHAM含量以0.8%--0.9%为宜。

所以,当乳液组分中含自交联功能单体NHAM 时,其耐水性、耐擦洗性均成倍增长;而当再添加改性碳酸钙晶须时,两者性能更有大幅度提高,同时涂料抗沉降性提高,涂膜的强度及耐开裂性更佳。

这是由于碳酸钙晶须能够在涂层中起到骨架作用,能增加触变性,提高涂料的抗开裂、附着力、粘接强度等性能。

4 软硬单体的影响
乳液聚合的配方设计,必须兼顾性能与价格因素。

因此,根据木器漆用聚丙烯酸酯乳液的性能要求、原料来源及价格
等,选用MMA、St为硬睢体,赋予漆膜光泽、硬度、耐磨性、较高的内聚力和结构强度;
选用BA为软单体,降低乳液的成膜温度,赋予漆膜一定的柔韧性和耐久性。

根据软/硬单体的比例,可由Gibbs—Dimarzio方程估算玻璃化温度Tg。

Tg高的乳液,硬单体用量大,乳液干燥速度快、光泽高、硬度高、耐沾污性好、高温下不易回粘,但成膜温度高;反之,t低的乳液,软单体用量大,成膜温度低,乳液成膜后力学性能下降,漆膜软且易发粘、易划伤、耐沾污性不好。

随软单体用最增加,乳液的MFT降低,耐热压性能下降。

软/硬单体配比不变时,增加st用量,MFT升高,
耐热压性能下降。

这是因为MMA极性大于st,当软/硬单体配比不变而增加st时,大分子链MMA单元相对减少,分子极性降低,乳胶粒子间相互作用减弱,MFT高;虽然st与MMA均聚物的Tg均为105℃,但聚苯乙烯的软化点(70—80℃)却低于聚甲基丙烯酸甲酯,因此增加St用量,漆膜高温时易软化发粘,耐热压性能变差,因此,要综合考虑三者的配比。

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