外墙花岗岩干挂施工工艺(2)

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外墙面饰面砖、干挂花岗石施工工艺

外墙面饰面砖、干挂花岗石施工工艺1．镶贴工艺流程(1) 基底处理→测量挂线→基层抹灰→镶贴饰面砖→擦缝（勾缝）。

(2) 镶贴方法由上而下，逐块进行。

2．施工方法及要求（1）基层处理、抹底子灰，抹灰前将墙面基层表面上的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润，墙面凿平，凹处用1∶3 水泥砂浆补平，补平层较厚时应分层进行，厚度超过4cm 时应在基层上设钢筋网片后再用砂浆抹平。

（2）在墙角处窗口两侧挂垂直线并做上、下塌饼和横向水平线。

（3）根据灰饼的厚度用1∶3 水泥砂浆抹、刮平整，窗台泛水要从基层灰做起。

3．饰面砖的镶贴要求面砖镶贴前应先选择，并根据设计图纸要求进行预排，拼缝均匀，按施工要求弹出分格线，控制水平线。

（1）墙角、窗口两侧设垂直控制线，中间每5 块砖不少于一道。

（2）面砖的排列应避免非整砖，非整砖应镶在次要部位或阴角处。

（3）在墙面及转角处每隔2m 左右埋好贴面标准（可用面砖角料）以控制面层砖的平整度，垂直度和镶贴层厚度。

（4）面砖镶贴前应洗刷干净，放入水中浸泡2h 以上，取出表面晾干后再使用。

（5）面砖的镶贴面根据预定的流水段分块进行，自上而下铺贴。

操作时面砖背面要满刮灰，灰层厚度为6～8mm 为宜，面砖上墙后，用直尺调整平整度和垂直度。

（6）勾缝。

勾缝采用1:1 水泥砂浆，缝面凹进面砖表面3mm，勾嵌密实，材料色泽均匀一致。

（7）表面清理。

用抹布随勾缝随清理，应在当天进行，如局部清理不干净时，可用采5％～10%稀盐酸清洗表面。

4．质量要求（1）饰面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求。

（2）面砖进场后必须现场取样检测，合格方能施工。

（3）镶贴牢固，无歪斜，缺角掉棱和裂缝等缺陷。

（4）表面平整、清洁、色泽协调一致，无变色、泛碱，污痕和显著的光泽受损。

（5）接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，非整砖使用部位适宜。

（6）突出建筑物挑檐，腰线采用整砖，且套割吻合，边缘整齐，突出墙面的厚度一致。

外墙干挂石材施工方案 (2)

外墙干挂石材施工方案 (2)背景介绍外墙干挂石材是一种常见的建筑装饰手法，通过将石材板、瓷砖等材料挂在建筑外墙表面，实现美观、耐久的装饰效果。

本文将介绍外墙干挂石材施工的具体方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。

材料准备1.挂件：用于固定石材板的挂钉、挂勾等。

2.石材板：选择合适尺寸和质地的石材板，保证其美观和耐久性。

3.胶粘剂：用于固定石材板与建筑墙体的结合。

4.防水层：保证整体墙体的防水性能。

5.端头处理材料：用于处理石材板的边缘和接口。

6.力学设备：如吊篮、脚手架等，确保施工安全。

施工步骤1.确定安装位置：根据设计图纸确定石材板的安装位置和数量。

2.墙体处理：清理墙体表面，确保平整、干净，并进行防水处理。

3.定位施工基准线：以水平线或者垂直线为基准，确定石材板的安装位置。

4.固定挂件：根据设计要求，安装挂件，并留好安装孔。

5.定位石材板：按照基准线和设计要求，确定石材板的安装位置，并标记好孔位。

6.固定石材板：使用胶粘剂，将石材板固定在挂件上，保证牢固。

7.处理石材板接口：对石材板的接口和边缘进行处理，确保整体效果。

注意事项1.严格按照设计要求进行施工，确保石材板的安装位置和数量准确无误。

2.施工过程中要注意安全，使用适当的力学设备，并做好防护措施。

3.确保石材板的固定牢固，并严格控制施工质量，避免安全隐患。

4.在施工过程中，及时处理石材板的接口和边缘，保证整体装饰效果。

通过以上方案介绍，相信在外墙干挂石材施工过程中，能够更加顺利、高效地完成工作，为建筑增添美观与实用性。

干挂花岗岩外墙施工方案

干挂花岗岩外墙施工方案1. 引言干挂花岗岩外墙装饰是一种常见的建筑外墙装饰方式，它不仅可以提供优美的外观效果，同时也能提升建筑的质感和价值。

本文将介绍干挂花岗岩外墙施工方案，包括准备工作、施工工艺和注意事项等内容。

2. 准备工作2.1 材料准备在进行干挂花岗岩外墙施工前，需要准备以下材料：•花岗岩板材：选择质量好、色泽均匀的花岗岩板材；•防水层材料：用于保护墙体不受雨水侵蚀的材料；•铝合金挂件：用于固定花岗岩板材的挂件；•胶粘剂：用于粘接花岗岩板材和防水层材料等；•打孔设备：用于在墙体上打孔安装挂件。

2.2 施工准备在进行施工前，需要进行以下准备工作：•清理墙体表面：清除墙体表面的灰尘、油污等杂质；•测量墙体尺寸：准确测量墙体尺寸，为花岗岩板材的加工和安装提供参考；•布置施工场地：清理施工场地并搭建搬运材料的临时设施；•制定施工计划：根据工程量和施工周期，制定合理的施工计划。

3. 施工工艺3.1 防水处理在进行干挂花岗岩外墙施工前，需要进行防水处理，确保墙体不受雨水侵蚀。

具体工艺如下：1.清理墙体表面并修补墙体裂缝；2.涂刷防水涂料，保证涂层均匀、牢固；3.等待防水涂料干燥，确保完全防水。

3.2 安装挂件在进行花岗岩板材安装前，需要先安装铝合金挂件。

具体工艺如下：1.根据花岗岩板材的尺寸和间距要求，在墙体上进行标示；2.使用打孔设备，在标示位置上打孔，注意不要损坏墙体结构；3.将铝合金挂件固定在墙体上，确保牢固可靠。

3.3 花岗岩板材安装花岗岩板材安装是整个施工工艺的核心部分。

具体工艺如下：1.预先将花岗岩板材进行加工，包括切割、打孔等；2.使用胶粘剂将花岗岩板材粘贴在挂件上，确保牢固可靠；3.对花岗岩板材进行调整和对齐，确保无任何缝隙；4.维持花岗岩板材的垂直、水平和平整；3.4 后续工作花岗岩板材安装完成后，需要进行以下后续工作：1.进行边角处理，确保边角平直光滑；2.检查花岗岩板材安装质量，进行必要的修复和调整；3.清理施工场地，确保周边环境整洁。

外墙花岗岩干挂施工方案

外墙花岗岩干挂施工方案一、工程概况本工程是对建筑外墙进行花岗岩干挂装饰，施工范围包括建筑外墙所有可挂装点的范围。

二、施工平面图及工艺要求1.施工平面图：根据建筑设计图纸确定花岗岩干挂装饰的布置方式和分布位置。

2.工艺要求：花岗岩石材的选择应符合设计要求，颜色、纹理及尺寸应一致。

每块花岗岩石材应有较为独特的纹理和色彩，施工时应注意控制颜色差异。

三、施工准备1.深入了解施工图纸，确保清楚了解施工位置、方式、数量及要求。

2.验收花岗岩石材，将不合格石材退换。

3.组织施工人员，进行技术交底，明确责任及施工要求。

四、施工工艺及步骤1.基层处理（1）清除基层表面的浮灰、浮土及其它杂物。

（2）在基层表面进行清水湿润处理，使基层面达到相对湿润状态。

（3）基层表面如果有较深的裂缝，应进行补修处理。

2.安装挂件（1）根据施工图纸要求，确定挂件的材质和型号。

（2）按照设计要求进行挂件的排列和定位，保证安装位置的垂直度和平整度。

（3）采用防锈处理的钉子或螺栓将挂件固定到基层上。

3.安装石材（1）根据施工图纸要求，按照石材尺寸和形状进行预加工。

（2）将石材放置到对应的挂件上，按照图纸要求对齐并保持水平。

（3）通过调整挂件来调整石材的位置和垂直度，使整个装饰面形成整体效果。

（4）用专用的不锈钢夹具将石材与挂件连接，确保石材的牢固性。

4.填缝与修整（1）石材安装完成后，进行填缝工作，选择适当颜色和粘结强度的填缝材料。

（2）用填缝胶或专用胶水将石材之间的缝隙填满，保持填缝材料与石材表面平整。

（3）填缝材料干燥后，用刮板修整填缝材料，使石材之间的缝隙与表面达到均匀、光滑。

五、安全措施1.施工现场要设置安全警示标志，明确施工区域。

2.施工人员必须进行安全防护培训，佩戴好安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。

3.严格遵守施工现场的安全操作规程，禁止私自调整和更换挂件。

4.施工中禁止乱扔石材及杂物，保持施工现场的整洁。

六、验收标准1.石材的颜色、纹理、尺寸和安装位置符合设计要求。

外墙花岗岩干挂施工工艺

外墙花岗岩干挂施工工艺摘要：干挂石材幕墙施工主要需考虑的问题。

干挂石材幕墙结构的稳定性；干挂石材幕墙外表的美观性；干挂石材幕墙要符合幕墙性能与构造要求；干挂石材幕墙的施工工艺流程。

关键词：结构稳定性外表美观性性能与构造要求施工工艺流程外墙干挂花岗岩石材幕墙指由天然花岗石板做面板的幕墙。

面板石材可根据建筑总体效果要求采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品，易于与玻璃和其他装饰协调，外墙整体效果美观、颜色均匀一致并耐久，目前正越来越多地被用于高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程。

一、外墙干挂石材幕墙结构的稳定性干挂石材幕墙本身的强度，涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方一式。

根据金属与石材幕墙工程技术规范(JGJl33-2001)的要求：用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm，石块面积不宜大于1.5m2，挂件一般采用不锈钢挂件。

角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。

干挂的主次框架(即立柱与横梁)的结构稳定性应符合设计要求。

考虑到工程施工的方便，立柱的布置应同石材的竖向缝的布置相配合；横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合。

立柱与结构的连接：在墙体结构上每隔2米设预埋铁，立柱与预埋铁通过短接(10号槽钢)焊接，立柱施工时考虑到温度应力的影响，每6米断开，中间设15mm 的缝隙。

注意断开处要错开横梁的连接处。

横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响，连接通过角码、螺栓与立柱连接。

立柱与横梁与结构面根据龙骨的大小、施工的方便一般均保留30一50mm的间距，这样即有利于立柱横梁的安装，又有利消除施工(结构面、立柱与横梁)误差，工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。

根据抗震要求，与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢，其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700一88”国家标准规定，其余所有挂件均采用不锈钢板(不锈钢材质为0Cr18Ni9)加工制成，并按“GB4237一92”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件要有承载抗剪及挠度试验。

外墙干挂花岗石施工方法

一.外墙干挂花岗石施工方法(一).施工准备1.材料(1).花岗石表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。

施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类；材料不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，具体的品种、规格应符合设计的要求。

施工前应对花岗石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。

(2).金属挂件（包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等）的材质、规格应符合设计的要求。

(3).环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。

2.作业条件(1).施工现场的水、电源已满足施工的需要。

作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。

(2).作业面操作位置的临时设施（棚架或临时操作平台，脚手架等）已满足操作要求和符合安全的规定。

(3).各种机械设备如冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备完好。

(二).操作工艺1.放线：从所安饰面部位的两端，由上而下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。

找垂直是时，一般按板背与基层面的空隙（即架空）为50-70mm为宜。

按吊出的垂线，连结两点作为起始层挂装板材的基准，在基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。

2.板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为ф5mm，孔深为30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。

3.挂件安装：按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板检测膨胀螺栓和连结螺姆的旋紧度，使之达到设计质量的要求。

4.板材连结：在板材端面的孔，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固针；环氧树脂的混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4-8个小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。

5.板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。

外墙挂贴花岗岩施工

外墙挂贴花岗岩施工一、施工工艺流程清理基层----定位、弹线----选材、预拼、编号----锚固件连接----钻孔、剔槽穿铜丝----花岗岩安装----缝隙处理。

二、具体施工方法1、干挂花岗岩前，先备好相应的施工机具，包括：板块切割机、冲击电钻、金刚石割刀、水平尺、直角尺、靠尺、墨斗、木锤、尼龙线等；同时备好面板材料、金属丝、胶合剂等。

2、清理基层的灰尘和浮物，表面凹凸部位剔补平整。

3、按图纸要求和实际形体部位几何尺寸，根据板材的实际尺寸，弹出水平线和垂直线、找方正。

4、板材必须经过认真选择，按规格、品种、颜色、纹理图案逐块量度其几何尺寸，严格选用。

对经过选择的板材，按其天然花纹、图案进行预排后编号，使其整体花纹协调、图案自然。

5、板材与基体间均用锚固件连接。

板材与基体的连接锚固应采用镀锌或不锈钢锚固件。

6、在板块的上、下、侧面用电钻打孔，孔径5mm，深约20mm。

孔的位置应在板厚中心。

每块板的上下边均不得少于两个孔。

孔的形式由锚固方法决定，可钻成牛鼻孔或斜孔。

7、将长约200mm的铜丝的一端插到孔底并用铅皮固定牢固，然后顺槽弯曲卧入槽内，不得突出板的端面，以使相邻板的接缝严密。

8、安装板块。

安装前应找好水平线和垂直线。

先在基体下面两端找水平基准线，找平后拉横线。

安装时先装中间或角部的板材，依次向中间或两侧排板，用连接件（扣挂件）将板块连接在锚固件上。

板的内侧与基体间的距离以30mm左右为宜。

9、板块靠位后用托线板靠平，用水平尺校正，阴阳角用方尺找方。

以活动木楔调整缝宽后，用胶合剂做永久固定。

10、板块安装完毕，清除所有余痕，用湿布擦洗干净，并按板材颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、干净，颜色一致。

擦缝时必须防止色浆污染板面。

花岗岩干挂工程施工方案

一、工程概况花岗岩干挂工程是指在建筑物外墙表面采用花岗岩板材进行装饰的一种施工方法。

本工程采用25mm厚花岗岩作为外墙饰面材料，通过焊接钢骨架的方式将石材固定在主体结构上。

本方案旨在确保施工质量、提高施工效率，实现美观、耐用、安全的效果。

二、施工准备1. 材料准备（1）花岗岩板材：根据设计要求，确定花岗岩的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制其强度、吸水率等性能。

（2）钢骨架：采用63405槽钢作为竖向主龙骨，L50505角钢作为水平次龙骨。

（3）不锈钢挂件：采用不锈钢板制作，包括各种联结件等。

（4）其他材料：膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针、铁垫板、垫圈、螺帽等。

2. 机械设备准备（1）台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻等。

（2）测量工具：卷尺、靠尺等。

（3）其他设备：切割机、电焊机、喷枪等。

3. 人员准备组织一支具备丰富经验和专业技术的施工队伍，进行技术交底和安全教育。

三、施工工艺1. 钢骨架焊接（1）根据设计要求，在主体结构上焊接钢骨架。

（2）竖向主龙骨采用63405槽钢，水平次龙骨采用L50505角钢。

（3）焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度为H5mm。

（4）钢材表面作冷镀锌防腐处理。

2. 石材安装（1）根据石材竖向分格尺寸，将石材安装在钢骨架上。

（2）安装时，相互间留6mm缝隙，缝隙均匀一致。

（3）用8mm泡沫条嵌缝，表面打胶791N密封胶。

（4）调整石材位置，确保偏差不大于2mm。

3. 石材拼接（1）将安装好的石材按建筑设计尺寸进行单元分块。

（2）单元之间无任何联系，避免因结构变形、温度变形等原因引起的石材裂缝。

四、质量控制1. 材料质量：严格控制石材、钢骨架、不锈钢挂件等材料的质量，确保符合设计要求。

2. 施工工艺：严格按照施工方案执行，确保施工质量。

3. 安全生产：加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。

4. 成品保护：施工过程中，对已完成的石材饰面进行保护，防止污染和损坏。

外墙花岗岩干挂施工方法

三、外墙花岗岩干挂施工方法(1) 工艺流程基层处理→找规矩→试拼→钻孔→穿铜丝→安装→灌缝→擦缝(2) 找规矩：A 根据室外地面标高，用水平仪测出墙面或柱面施工标高线，并拉通线，弹出水平线。

B 垂直方向，在离阴阳角300毫米处，凸出墙面的柱、垛中心和门窗侧以及独立柱中心，用线锤或经纬仪进行找直，角尺套方，弹出垂直线，并根据直缝排列和板材加工尺寸，在墙面和柱垛面分块尺寸，找皮数，弹出水平和垂直方向每块板材的分块尺寸，弹线分块时应考虑1MM接缝宽度尺寸。

(3) 试拼A 根据设计的排列顺序，对板材饰面的部位，按实际情况进行试拼。

B 核对结构体的高、宽尺度是否符合要求，并对花纹及色泽进行调整编号。

(4) 钻孔剔槽、倒角：A 大规格板材安装前，用手提电钻对板材钻孔，第一皮板材上下两面钻孔，第二皮及以上板只在上面钻孔，璇脸板材应三面钻孔，一般每面钻二个孔，孔位距板宽两端的1/4处，孔径5MM，深度12MM，孔位中心距背面8MM为宜。

B 根据孔位深度，在板背面相应位置钻垂直孔，使板侧面与背面孔洞相连通，然后用金刚錾在板材上轻轻剔5MM槽，与孔洞成象鼻眼，以备卧铜丝之用，如果板材尺寸较大，可以增加孔洞眼。

(5) 穿铜丝：把＃16铜丝剪成200MM长，一端从背面穿入孔内，顺卧槽弯曲与铜丝自身扎牢，铜丝要求不突出上下表面。

(6) 绑扎钢筋网：A 先剔出墙面或柱面的预埋筋，绑扎φ6竖向钢筋，并把绑扎好的竖筋及预埋筋弯压与墙面或柱面，然后绑扎横向直径6钢筋，第一道横筋在地面以上100MM处及在第一皮板材上口下20～30MM处，用于第一皮板材安装时上口铜丝的绑扎。

B 第二皮以上按板材高度，每皮扎一道横筋。

(7) 安装：A 按部位或编号取板材拉直铜丝，并按第一皮板材的下口线及弹在室外地坪上的就位线，将第一块板材就位，就位后将上口外仰，右手伸入板材背面，把下口铜丝绑扎在横筋上，竖起板材，将上口铜丝与第二道横筋绑牢，塞入木楔固定，然后用托线板找平调直，调整木楔后栓紧铜丝。

外墙干挂花岗岩施工方案

外墙干挂花岗岩施工方案一、施工前准备施工前，要对施工人员进行全面的技术培训，确保他们熟悉干挂花岗岩的施工流程和注意事项。

同时，要检查施工现场的设备、工具是否齐全，并对施工材料进行验收，确保质量符合要求。

1.材料准备：包括花岗岩板材、干挂件、密封胶、膨胀螺栓等。

2.设备准备：包括切割机、电钻、扳手、螺丝刀、水平尺等。

3.技术准备：了解施工图纸，掌握施工流程，明确施工要求。

二、施工流程1.测量放线在施工前，要对建筑物外墙进行测量，确定干挂花岗岩的安装位置。

根据设计图纸，在墙面上弹出垂直和水平的墨线，作为施工的基准线。

2.预埋件安装在测量放线的基础上，按照图纸要求，将预埋件焊接在主体结构上。

预埋件的位置要准确，焊接要牢固。

3.花岗岩板材加工根据设计要求，对花岗岩板材进行切割、打磨，确保尺寸准确，表面光滑。

切割时要保证板材边缘垂直，无崩边现象。

4.干挂件安装5.密封胶施工在干挂件安装完成后，用密封胶将花岗岩板材与预埋件之间的缝隙填充饱满，确保密封性能。

6.清洁验收施工完成后，对墙面进行清洁，确保表面干净整洁。

同时，对施工质量进行验收，发现问题及时整改。

三、施工注意事项1.施工过程中，要注意安全防护，佩戴好安全帽、手套等防护用品。

2.严禁在施工现场吸烟、饮酒，确保施工现场的安全。

3.施工过程中，要遵守施工纪律，不得随意乱扔垃圾，保持施工现场的整洁。

4.对施工材料要进行严格验收，确保质量符合要求。

5.施工时要遵循“先施工后验收”的原则，每一步施工都要经过验收合格后方可进行下一步施工。

四、施工质量控制1.材料质量控制：对施工材料进行严格验收，确保质量符合要求。

2.施工工艺控制：严格按照施工流程进行操作，确保施工质量。

3.施工环境控制：保持施工现场的整洁，确保施工环境的良好。

4.验收控制：对施工质量进行验收，确保每一步施工都符合质量要求。

五、施工进度安排根据工程量、施工难度和人员配置，合理制定施工进度计划，确保工程按时完成。

干挂花岗岩施工工艺

二、干挂花岗石幕墙施工工艺（一）工程简要说明本工程采用干挂花岗石幕墙，其工程为外墙装饰工程中的一个分项。

因此为本工程的又一个技术重点所在，在此试将其较为详尽地加以陈述。

（二）施工的总工序铁件预埋→测量放线→铁件制作→铁件安装→型钢龙骨加工→型钢龙骨安装→石材板块加工→石材板块安装→注胶、清洁。

上述流程图中铁件安装、型钢龙骨安装及石材板块的加工等工序为本分项工程的质量控制的关键环节。

（三）工序内容阐述铁件预埋→测量放线→铁件制作→铁件安装→钢柱制作→钢立柱安装→钢横梁制作→钢横梁安装→石材板块制作→石材板块安装→注胶清洁注：上述流程图中铁件安装、钢立柱安装、石材板块制作等工序系本工艺的质量控制关键环节。

（四）具体施工工序阐述1．铁件预埋（1）预埋件的加工工作由土建单位根据相关规范及施工设计资料进行。

（2）预埋件的埋设工作应在土建进行主体施工的同时，由土建单位进行预埋。

（3）埋件在埋设时应尽量靠近梁外表面，且需与主体避雷钢筋焊接、连通。

（4）预埋件的质量控制标准。

A、保证项目埋件的形状尺寸必须符合设计要求和有关规定。

B、基本项目（1）预埋件周围砼密实（2）预埋件平整C、允许偏差项目（1）预埋件标高差±10 mm（2）预埋件前后差±20 mm（3）预埋件左右差±20 mm（4）预埋件边缘与中心倾斜±5 mm（5）预埋件埋设结束后，应作详细的记录，以便在进行幕墙施工前查找。

2．测量放线（1）在进行测量放线工作以前必须先将预埋件剔除出来，该部分作由土建单位配合进行。

预埋件的埋设位置系进行测量放线工作的依据。

（2）测放线工作应在风力不大于4级的情况下进行。

（3）测量的主要内容有层高测量及幕墙洞口尺寸的测量，其测量的主要方法是，采取抽样测量，经比较选取最大值，进行记录，并作为下一步施工的依据。

（4）放线工作主要需确定幕墙的进出控制线，立柱的左右安装装边界线，立柱的上下安装起始线及立柱的横向分格线等。

(二)干挂花岗岩金属骨架施工工艺

(二)干挂花岗岩金属骨架施工工艺
干挂花岗岩金属骨架施工工艺是一种常用的外墙装饰材料安装方式。

本文将介绍该施工工艺的步骤和注意事项。

1. 施工步骤
1.1 安装金属骨架：根据设计图纸要求，安装金属骨架于建筑物的外墙表面。

确保金属骨架的水平和垂直度，以及结构的牢固稳定。

1.2 壁体处理：对待安装干挂花岗岩的墙体进行处理，确保墙面的平整和牢固，修复墙体上的裂缝，清除墙面的灰尘和污渍。

1.3 安装花岗岩板材：使用专用的安装工具和固定件，将花岗岩板材固定在金属骨架上。

注意板材之间的间隙和平整度，确保安装的牢固性和美观性。

1.4 排水处理：在施工过程中，应预留排水设施和通风孔，以保证墙体的排水性能和透气性能。

2. 注意事项
2.1 材料选择：选择质量好、适合干挂的花岗岩板材，确保表面光滑、无裂纹和变形。

2.2 施工环境：施工时应选择适当的温度和湿度条件，避免在极端天气情况下施工。

2.3 固定件选择：根据设计要求和花岗岩板材的厚度选择合适的固定件，确保固定件与墙体的牢固性。

2.4 安全措施：施工过程中应遵守安全操作规范，佩戴合适的防护装备，确保施工人员的安全。

2.5 质量验收：在施工完成后，进行质量验收，检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。

以上是干挂花岗岩金属骨架施工工艺的简要介绍，希望对您有所帮助。

外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺

外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。

2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。

3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。

同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm 为宜。

根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。

弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。

4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm 处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。

对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。

5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。

6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。

检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。

对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。

7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm 深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm 宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。

外墙花岗岩干挂施工方案

外墙花岗岩干挂施工方案二墙面花岗岩饰面的几种施工方法比较：目前国内大理石、花岗岩板材墙面装饰的施工方法大致有三种。

1 传统湿法工艺──在砼墙面或砖墙面上按设计要求事先绑扎好钢筋网，钢筋网与结构预埋件焊接牢固，安装石奢之前将饰面石材按照设计要求用钻头在板侧钻成鼻孔，将铜丝穿入孔内并与钢筋网绑扎牢固，在石材与基层墙面之间用1:2.5水泥砂浆灌缝。

这种施工方法的缺点是墙面平整度、垂直度不易控制，板缝易泛盐霜，影响美观，基层处理不好则易引起空鼓脱落现象。

2 湿法改进工艺──其方法基本与传统湿法工艺相同，主要不同的是用碳钢弹簧卡代替了铜丝绑扎，在上下层板材之间增加了连接钢销，这种方法的优点是施工比较方便，对控制垂直度与平整度较传统湿法工艺有所改进，但这种方法的缺点亦与传统湿法工艺相同。

3 干法施工──干法施工亦有两种方法。

其一是把由花岗岩薄板与钢筋细石砼制成磨光花岗岩复合板用连接件将其与结构连成一体，并且在饰面与结构之间形成一个空腔，详见《建筑施工手册》的有关介绍。

这种方法工艺复杂，施工质量难于控制，其二即为本文所介绍的干挂式施工法，它施工方便，易于保证施工质量，分格清晰整齐，整体观感好，有的框架无需砌筑填充墙也可进行花岗岩饰面的施工。

三干挂式施工的工艺方法：1 根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，如图a所示，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工。

2 当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，如图a中3所示，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。

3 在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨(如图b中5所示)，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。

外墙干挂花岗岩施工方案

外墙干挂花岗岩施工方案4.8.1工程概况及材料简介(1)工程概况根据建设单位对各单位提供的外装饰效果图的审查意见，中南大学湘雅医学院新校区教学中心大楼一层外墙采用干挂蘑菇石、剁斧板及机刨板等进行装修。

工程外墙为弧形、外墙总长较长、转角较多、各部位变化较大、高低不一等，必须采取一些切实可行的措施，以确保使用安全和立面协调。

(2)材料规格该工程石材均为天然石材，材质为花岗岩，系以大块荒料锯解加工而成，采用的品种有蘑菇石、剁斧板、机刨板等。

其石材由建设单位定货，石材主要规格如下：蘑菇石为70~90厚，规格以300X600为基本板，框架柱根据柱截面尺寸从300X600~300X850左右，局部尺寸现场调整。

剁斧板及机刨板为30厚，规格以300X900为模数，局部长度据现场实际进行调整，线脚及底板、盖板据各部位实际尺寸现场裁切。

4.8.2施工工艺及有关要求(1)施工准备根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计，节点设计，并作出翻样图。

根据翻样图提出加工计划。

进行挂件设计，并对样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。

根据挂件设计，组织挂件加工。

测量放线：在结构各转角处吊垂线，用来确定石材的外型轮廓尺寸，对结构突出较大的部位进行局部剔凿处理，以轴线及标高为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各处标高线为基线放出板材横向分格控制线。

根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置。

(2)干挂工艺石材干挂工艺分直接干挂和间接干挂两种。

石材直接干挂是直接利高强螺栓和耐腐蚀、强度高的连接件将石材饰面板挂在建筑物结构的外表面，石材与结构表面留出60~90的空隙(详图4-33)o困4-33直接干挂构造详图此工艺多用于30m以下的钢筋混凝土结构，一般不宜用于砖墙或加气混凝土墙。

就本工程而言，最高安装高度仅为5.2m左右，L5m以上全部为钢筋混凝土结构，仅L5m以下局部为砖墙，而该砖墙采用MulO粘土砖并采用M7.5砂浆砌筑，为确保化学螺栓与墙体的牢固连接，对破墙表面先粉刷1：2水泥砂浆20厚，经过样板试验，采用直接干挂仍可满足要求，故仍采用直接干挂工艺。

外墙花岗岩干挂施工工艺(二)

外墙花岗岩干挂施工工艺（二）外墙花岗岩干挂施工工艺（二）提要：挂线：按大样图要求，用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下作出标记外墙花岗岩干挂施工工艺（二）本工程首层外墙装修为浅灰色烧毛花岗岩，二层外墙为暖黄色磨光花岗岩，外墙花岗岩板采用干挂工艺，我公司有成熟的干挂工艺工法，有专业的施工人员和完善的质量检测手段，曾施工过许多类似的大中型工程。

干挂工艺是利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高的柔性连接将薄型石材饰面挂在建筑物结构（或槽钢骨架）的外表面，本工程采用水平和竖向布置的槽钢龙骨作为石材的骨架，石材与骨架之间留出40-50mm的空腔，空腔中间填入保温材料。

这种工艺的特点是：施工不受季节性影响；可由上往下施工，有利于成品保护；不受粘贴砂浆析碱的影响，可保持石材饰面色彩鲜艳。

1工艺流程由于连接挂件具有三维空间的可调性，增强了石材安装的灵活性，易于使饰面平整。

钢针式直接干挂石材外饰面工艺流程如图6-22（图略）2施工准备（1）根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计，并做出翻样图。

（2）根据翻样图提出加工计划。

（3）进行挂件设计，并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。

（4）根据挂件设计，组织挂件加工。

（5）测量放线：在结构各转角外下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿外理，以轴线及标高线为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线；（6）根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置。

3工艺要点（1）根据设计尺寸，进行石材钻孔。

石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布增强。

其静止固化时间，视气候条件而定，固化前防止受潮。

（2）根据确定的孔位用电锤在结构面钻孔，钻头要求垂直结构面，如遇结构主筋可以左右移动，因挂件设计为三维可调，但需在可调范围以内，固定不锈石材收清理结构大角挂竖直支底层板灌m20水泥结构钻孔用胶粘剂用胶粘剂钻孔插膨胀镶顶饰面板刷嵌板缝钢膨胀螺栓及挂件。

白花岗岩石材外墙干挂施工工艺及施工方法

测量放线→浇筑支撑找平带→埋设膨胀螺栓→安装龙骨及挂件→石板开槽→安装面层石板→嵌缝打胶→验收。

清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

根据水平控制线，大理石与楼板面结合处浇筑C30 细石混凝土支撑找平带，预留5~10mm 间隙，以便在干挂大理石时用结构胶与细石混凝土找平带连接密实，承担干挂大理石墙面的垂直重量。

按照已弹好的分隔线，用植筋的方法，钻孔→灌注结构胶→植ø12 镀锌膨胀螺栓，螺栓间距为900*600 梅花型布置。

待膨胀螺栓的结构胶凝固后，安装∟50×50×5 镀锌角钢龙骨，并调平。

在镀锌角钢骨架上预先钻好的孔内插入M10 螺栓，将镀锌挂件固定在骨架上。

按设计要求在板端面需开槽的位置预先划线，集中开槽。

石板上下各两个镀锌蝶形勾，镀锌蝶形勾每边各两个。

开槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。

石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝隙的标高，按通线安装石材，由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀与收缩可以忽略，石材板块间采用密缝拼接，不用打胶。

将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等，经检查合格后，再用结构胶将挂件与板固定。

石材安装完毕，经自检合格后通知业主、监理进行验收。

外立面墙干挂花岗石施工工艺

外立面墙干挂花岗石施工工艺一、施工准备1. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前预订所需花岗石品种、规格及数量，并确保材料符合国家及行业标准。

同时，准备配套的钢材、焊接材料、胶水、清洁剂等辅助材料。

2. 主要设备：准备外立面墙干挂花岗石施工所需的工具，如卷尺、电钻、榔头、螺丝刀、扳手、焊接设备、吊篮等。

同时，确保运输车辆及人员安全。

3. 作业条件：确保施工现场道路畅通，具备施工所需的水、电等基础设施。

对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工顺利进行。

二、工艺流程施工准备→基层处理→弹线定位→钢材焊接→花岗石安装→胶水施工→清理收尾→质量验收三、施工工艺1. 基层处理：对外立面墙的基层进行清理，去除浮尘、油污等杂物。

确保基层平整、牢固。

2. 弹线定位：根据设计图纸，使用水平尺和垂直线挂锤在基层上弹出基准线，确保花岗石的安装位置准确。

3. 钢材焊接：按照设计要求进行钢材焊接，确保焊接牢固、无缺陷。

对焊接部位进行防锈处理。

4. 花岗石安装：将花岗石放置在预定位置，调整至合适的角度和位置。

使用螺丝将花岗石固定在钢材上，螺丝间距符合规范要求。

5. 胶水施工：在花岗石与基层之间涂抹胶水，胶水施工应均匀、无遗漏。

根据花岗石材质和基层情况选择合适的胶水。

四、质量标准1. 主控项目：（1）花岗石品种、规格应符合设计要求。

（2）花岗石安装应平整、牢固，缝隙均匀。

（3）钢材焊接应牢固、无缺陷。

（4）胶水施工应均匀、无遗漏。

2. 一般项目：（1）外立面墙表面应清洁，无污渍、划痕等。

（2）施工现场应保持清洁，及时清理废弃物料。

五、成品保护1. 完成施工后，对外立面墙表面进行清理，避免污染。

2. 在施工过程中，注意保护已完成的外立面墙部位，避免碰撞、划伤。

3. 定期对外立面墙进行检查，发现问题及时处理，确保工程质量。

4. 对施工人员进行成品保护教育，提高成品保护意识。

外墙花岗岩施工工艺

外墙花岗岩施工工艺外墙干挂花岗岩石材幕墙指由天然花岗石板做面板的幕墙。

关键性外墙花岗岩施工工艺：(1〕连接件的焊接一般采用”预埋件+连接板+不锈钢挂件”或”预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺；预埋件已于结构施工时完成。

保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。

特作如下要求：焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。

焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件，并送质监检验部门检测。

正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致。

对电弧长度(3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都应执行焊接规程。

清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。

(2)石材安装首先应根据翻样图核对板材规格，核对无误后进行板端开槽和板材安装。

为保证开槽的质量(垂直度、槽深、槽位)，可采取如下措施：现场制作木制石材固定架，将石板固定后再开槽。

槽位上下对齐Ｔ型挂件，标出位置后再开槽。

槽深用云石机及标尺杆预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度16mm为宜。

开槽完毕应进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。

石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂(板位、板垂直等要求见下表)后，槽内注胶、安装石，靠尺校核。

外饰面允许偏差应符合”JGJ73-91”规范要求。

(3)嵌缝首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力。

宽缝填塞泡沫嵌缝条。

嵌缝条为Ø20，填塞深度应平直一致(距石材板面8mm)、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。