国内外食品机械的发展现状及 发展

1.1.4 行业机制和人才培养还需完善 目前我国食品机械行业约有40多万 从业人员,食品机械企业2000多个,产 值200余亿元,开发与研究机构70余所、 专业科技人员3000多人。显然,这种规 模难以适应食品工业发展需要,而且企 业、科研开发机构的规模普遍偏小,专 业科技人员分散,难以集中优势力量进 行技术攻坚。在人才培养方面,我国的 农业大学和轻工业院校都设有食品学 院或食品工程系,但设立了食品机械专 业的高等院校仅有20余所。
从这些专业的课程设置来看,专业的主 体不突出,仅仅是食品专业课程和机械 类的一些课程组合起来,学生学得博杂, 但基础不强,实践环节也薄弱。因此,目 前高等学校为食品机械行业培养的高 级专门人才的数量和质量都还达不到 要求,可喜的是一些高校在人才培养方 面进行了大胆的探索:如吉林农业大学 成立了吉林农业大学食品科学院董事 会,走产学研相结合的办学道路,为行业 输送了大批科技人才,该校已被确定为 食品机械行业教育基地。
相信在国家政策的引导以及新型科技 人才的加入，我国食品机械工业中的 问题定能迎刃而解，并带食品机械工 业迅猛发展。
谢谢 ！
二.国内外食品机械的发展趋势
2.1 食品机械产品更加多样化、系列化、 成套化 随着人们的生活水平的日益提高,食 品工业的进一步发展,对食品机械也提 出了更高的要求。除传统食品工业外, 方便食品(如方便饭、方便面、方便水 饺等)、功能食品(如婴幼儿食品、老年 人食品、野外军用食品、适合糖尿病 人的食品等)、保健食品等等的蓬勃发 展
国内外食品机械的发展现状及 发展趋势
学生：许军强 指导老师：杨宏志
一.国内外食品机械的发展现状
1.1 国内情况 1.1.1 食品机械品种少,技术水平较 低,产品质量差，成套性不强 我国食品机械行业是近20年才发 展起来的新兴工业,80年代以前我国食 品机械品种不足500种,到目前我国食 品机械品种有1700余种,但绝大部分属 单元操作设备,成套少,许多工程项目不 能成套生产和供应装备,装备自给率仅 为60%~70%
三.我国食品机械未来的发展策略
3.1 加快科研队伍建设 在过去20年里,我国食品机械行业还 未能形成完善的科研体系,科研力量相 当薄弱,因此,新原理、新材料、新技术 在食品机械领域的应用还不广泛,在未 来10年应加大科研队伍的建设力度,形 成以部属科研院所、大专院校科研所 为龙头、地方科研所为骨干、企业科 技力量为基础的科研队伍.
2.3 高新技术广泛应用 未来的食品机械是集光、电、声、 磁、化、生等于一体的高技术、高智 能产品,其技术优势主要体现在产品高 度自动化、生产高效率、食品资源高 利用化、产品高度节能化和高新技术 实用化。如:超滤或反渗透的膜分离技 术、超临界萃取技术(用于天然食品色 素、香料、香精等的生产)、超微粉碎 技术、食品冷杀菌技术(如短时脉冲高 电压杀菌、电磁场杀菌)、微胶囊化技 术。
3.4 积极发展企业集团,走规模效益之路
我国的食品机械生产企业有3000多家, 总产值200余亿,企业规模普遍偏小,生产成 本高,效益低;只有通过企业的合并、重组,进 行优势互补,提高设备的利用率,降低生产、 管理成本,提高经济效益,为食品机械行业的 快速发展创造条件。
四.总结
我国食品机械工业经过近20年的发展, 在较短的时间内走引进、消化、吸收、 改进的路子,研制出一大批新产品,不论 是产品的品种及成套性,还是产品的质 量、技术水平都有了很大的提高,取得 了可喜的进步,发展成为独立的工业体 系。但从总体上看,我国食品机械在生 产的数量、质量、企业技术和管理水 平等方面与发达国家相比仍有较大的 差距
3.3 加强产、学、研结合 在我国普遍存在科技与经济脱节的 问题,造成高等院校、科研院所提出的 新原理、新结构、新工艺被束之高阁, 而企业的技术难题得不到及时解决。 产、学、研相结合的比较理想的模式 是:科研院所从事应用基础研究,成果完 成后,通过转让或合作,由企业从事中试、 生产化试验,这样解决了院所科研经费 严重不足、企业科研力量薄弱的矛盾。
造成这种状况的原因是多方面的: 如我国食品机械行业起步较晚,研发力 量较薄弱;投入的科研经费严重不足;食 品机械生产企业对新产品的开发热情 不高等等。
1.1.3 高新技术的应用有待加强 目前我国食品机械的设计、制造大多 采用传统的方式,这样设计、制造的周 期长、成本高,设备运行可靠性和稳定 性差。对于国外较流行的柔性加工系 统、CIMS(计算机集成制造系统),由于 技术等方面的原因,很少用于食品机械 的设计制造
能够供应的机械设备也存在质量不 稳定、寿命短、外观质量差的现象。 因此,我国每年需进口大量食品机械,大 型食品厂或中外合资企业仍从国外进 口整条生产线,花费了国家大量外汇。
1.1.2 产品结构不合理 体现在中、低水平的产品重复生 产,供大于求;高新技术产品上升太慢, 供不应求;还有少量40~50年代水平落 后产品和能耗高的产品尚未淘汰。据 统计,我国食品机械有60%处于60年代 末70年代初的水平,20%处于70年代 末80年代初的水平,仅有5%处于80年 代末90年代初的水平,这些食品机械设 备运行不太稳定,生产效率低,能耗高, 生产的食品营养和风味品质难以保证。
发达国家之所以能把这么多原料 加工成即食方便、品种齐全、质量优 良的食品是靠科技优势、先进的加工 工艺和优良的机械设备。同时发达国 家食品生产企业不断利用新原理、新 技术、新工艺、新材料,产品质量可靠 稳定、标准化、通用化、系列化程度 都较高,既降低了成本,也提高了产品的 竞争力。
1.2.3 食品机械向节能、节水、省汽、 高效率的方向发展 如在果汁浓缩过程中,少用单效浓 缩,多用多效升降膜浓缩、多效板式浓 缩设备等,这样大幅度减少了蒸汽的消 耗量。
2.4 生物技术与食品机械的结合应用 生物技术与食品机械相结合,拓宽了 食品机械的应用范围。如用含有纤维 素酶和半纤维素酶的粗果胶酶制剂作 用于果实皮层,使之皮层细胞分离,结构 破坏而脱落,这种酶工程技术与传统的 机械脱皮机相比,装备 具有化学分子识别功能的生物材料(酶、 细胞、抗体等)、换能器件及信号放大 装置构成的分析工具或系统,将取代传 统的复杂的检测仪器(设备),可快速检 测食品鲜度、滋味、熟度,同时可用于 食品分析(如检测蛋白质、氨基酸、糖 含量等),用于食品卫生检测(如测定细 菌、病原菌、毒素、残留农药、食品 添加剂)。
1.2.4 浓缩、干燥、消毒、分离、粉 碎、保鲜单元操作相继采用了新原理、 新技术和新设备 广泛采用低温、低压设备,避免物料 受高温破坏和氧化变质。如:在食品厂 大量采用真空输送、真空过滤、真空 脱气、真空蒸发、真空结晶、真空造 粒、真空浓缩、真空成型、真空包装 等技术或设备,此外,冷冻浓缩、冷冻干 燥技术也被广泛采用。
1.2.5发达国家食品机械生产企业 始终把科研队伍建设放在第一位 国外更重视新产品的开发,科研开 发费用占企业销售额8%左右，一些大 的集团企业经过多年积累,拥有强大的 科研队伍、一流的科研与试验中心,还 拥有用计算机网络处理和分析最新技 术与信息的先进手段,因此能够在很短 的时间里开发出适应市场需要的新产 品,产品升级换代较快。
必将使食品机械的品种更加丰富, 同时食品机械设备系列化、标准化程 度更高,成套性更强,较少单机操作,如 从果皮中回收果胶的果胶加工成套设 备、蔬菜深加工技术、果汁香味回收 设备将在国内广泛采用。
2.2 生产自动化、管理智能化 在食品机械企业的生产上,将广泛 采用全自动的制造系统,生产过程程序 化,对生产过程的产品进行在线检测,大 大降低废品率。实行自上而下的调度、 数据的采集、处理、输出等计算机管 理,提高产品质量,保证产品性能的稳定.
3.2 加强基础与应用研究 基础研究和应用研究相相合,特别 是对一些共性技术和基础技术作深入 研究。例如在食品膨化技术领域,从理 论方面深入研究膨化过程中物料受到 螺旋、机壁的摩擦、挤压、剪切等力 对物料品质的影响。对国外先进技术 进行跟踪,在引进先进设备的同时,积极 引进先进技术,在引进的基础上,增强自 主开发能力,研究出带有自主知识产权 的关键技术和核心技术。
1.2国外情况
1.2.1 品种繁多及成套性强 国外(主要指欧、美)食品机械品种 繁多,达3000多种,成套性强,设备外观 质量好,寿命长,运行稳定。 1.2.2技术水平高 发达国家食品机械利用机、电、光、 液、汽相结合,用计算机自动检测、自 动调整、专业化、连续化、机械化、 自动化程度极高,这样降低了成本,改善 了劳动条件,提高了产品质量。在发达 国家,食品原料加工率一般都在70%以 上,有的高达92%,而我国仅为20%左右。