煤矿用挖掘式装载机标准

电器绝缘
三相 MΩ 相间 MΩ
外型 尺寸
长 mm 宽 mm 高 mm
表1 装载机主要技术参数
ZWY- / T
ZWY- / L
≥ ±5%
≤ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≤ ±5%
≥ ±5%
≤ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≤ ±5%
±5% -
±5% ≤0．058
＞1.5 ＞1.5
±50 ±50 ±50
＞1.5 ＞1.5
b) 装载机的回转臂左右转向和大臂下降的液压回路中应装有速度控制装置。 4.6 安全和卫生要求 4.6.1 相关性能指标应符合 JB/T5503-2004 中 4.3.2～4.3.4、4.3.6～4.3.10 的规定。 4.6.2 煤矿用金属材料应符合 GB/T13813-2008 的规定。 4.6.3 装载机的噪声应符合 GB/T16710.3 和 GB/T16710.5 的规定。 4.6.4 液压支架用软管及软管总成应符合 MT/T98-2006 的规定。 4.6.5 煤矿井下用聚合物制品应符合 MT113-1995 的规定。 4.7 制造与装配 4.7.1 运输槽内应安装耐磨钢板，耐磨钢板的硬度不小于 HRC38（皮带输送无此项）。 4.7.2 焊缝应平整，不得有漏焊、裂纹、弧坑、气孔、夹碴、烧穿、咬肉等缺陷。 4.7.3 同一条焊逢的宽度应一致，焊缝最大宽度与最小宽度之差不得超过 3mm。 4.7.4 相关性能指标应符合 JB/T5503-2004 中 4.2.3、4.2.9 前半段、4.3.10 前半段的规定。装载机涂 装表面除锈等级不低于 GB/T 8923 中 St2 级，表面涂漆应符合 JB/T5000.12 的规定。 5 试验方法 5.1 相关性能指标应符合 JB/T5503-2004 中 5.2.1、5.2.2、5.2.3b)、5.2.4b）、5.2.5b）、5.2.7b）、5.2.8～ 5.2.10、5.2.12～5.2.15、5.2.17、5.2.18 的规定。 5.2 装载机液压系统应符合 GB/T 3766 的规定，所用液压元件应符合 GB/T 7935 的规定。 5.3 在制造厂试验场进行，空载运转不少于 1 小时。 5.4 负载运转试验：在制造厂试验场或地下巷道进行装岩量不少于 200m3。
3.2 表 1
JB/T5503—2004 中 5.2.5 b)
○
○
8
挖掘深度
3.2 表 1
JB/T5503—2004 中 5.2.7 b)
/
○
9
卸载高度
3.2 表 1
JB/T5503—2004 中 5.2.8
○
○
10
离地间隙
3.2 表 1
JB/T5503—2004 中 5.2.9
○
○
11
履带平均接地比压
1
型号 检测项目 装载能力 m³/h
整机质量 kg
最小转弯半径 m
离地间隙 mm
挖掘宽度 mm
挖取距离 mm
装载宽度 mm
挖掘高度 mm
卸载高度 mm
挖掘深度 mm
爬坡能力 (°)
输送带带速 m/s
电机Hale Waihona Puke 率 kW电动滚筒功率 kW
行走速度 m/s 履带平均 接地比压 MPa 额定工作压力 MPa
安全阀开启压力 MPa
±50 ±50 ±50
Q/HYHX 01—2011
ZWY- / G ≥
±5% ≤ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≤ ±5%
±5% ≤
＞1.5 ＞1.5
±50 ±50 ±50
4 技术要求 4.1 工作条件 4.1.1 装载机工作时，周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不应超过《煤矿安全规程》中的规定。 4.1.2 应符合 JB/T5503-2004 中 4.1 条的规定。 4.2 基本要求 4.2.1 装载机应符合 JB/T5503—2004 中 4.2.1、4.2.2、4.2.6、4.2.8 的规定。 4.2.2 装载机的电气设备还应符合 GB3836.1～GB3836.4 的规定；并应具在有效期内安全标志准用证。 4.2.3 装载机的电气设备还应符合 GB3836.1～GB3836.4 的规定；并应具在有效期内《矿用产品安全标志 证书》。 4.2.4 装载机应符合煤矿安全规程的规定。 4.2.5 标牌应符合 GB/T13306 的规定。 4.2.6 说明书的编制应符合 GB9969.1 的规定。 4.3 外观质量应符合 JB/T5503-2004 中 4.2.5 的规定。
3
装载能力
3.2 表 1
JB/T5503—2004 中 5.2.1
/
○
4
挖取距离
3.2 表 1
JB/T5503—2004 中 5.2.2
○
○
5
挖掘宽度
3.2 表 1
JB/T5503—2004 中 5.2.3 b)
○
○
6
装载宽度
3.2 表 1
JB/T5503—2004 中 5.2.4 b)
○
○
7
挖掘高度
4.4.1
JB/T5503—2004 中 5.2.15
/
○
4.4.2～4.4.5 JB/T5503—2004 中 5.2.17、
17
整机运转性能
○
○
5.2.18
额定压力试验
○
○
密封性能试验 18 液压系统
过载保护试验
4．5
5．2
○
○
○
○
油温检测
○
○
19
安全与卫生
4．6
目测
○
○
注 1：有符号“○”的项目必须进行检验。
I
前言
Q/HYHX 01—2011
制定本标准主要依据是JB/T 5503《立爪挖掘装载机》、《煤矿安全规程》（2010年版）以及现行 有关的矿山机械产品标准等。本标准为公司企业标准。
本标准由湖北皇舆和谐科技有限公司矿用安标认证咨询中心提出。 本标准由湖北皇舆和谐科技有限公司批准。 本标准由湖北皇舆和谐科技有限公司负责起草和解释。 本标准主要起草人：刘安明。 本标准为首次发布。
2
Q/HYHX 01—2011 4.4 整机运转性能 4.4.1 相关性能指标应符合 JB/T5503-2004 中 4.2.7、4.2.11、4.2.12、4.2.14 前一句、4.2.15、4.3.11、 的规定。 4.5 液压系统 4.5.1 密封性能：液压系统应具有良好的密封性能，固定接口不允许有渗油现象，运动接口不允许漏油。 4.5.2 系统油温：液压系统达到热平衡后，油温不得高于 75℃。 4.5.3 保护装置：a) 液压系统应有压力过载保护装置。
II
Q/HYHX 01—2011
煤矿用挖掘式装载机
1 范围 应符合 JB/5503—2004 标准中的规定。 本标准适用于煤矿用挖掘式装载机。
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注明日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用 于本标准。
Z W □ — □/□ □
补充特征：轨轮式 G、履带式 L、轮胎式 T 主参数代号：装载能力 m3/h /装机功率 kw 产品第二特征：驱动方式，液压式 Y，电动式 D 产品第一特征：表示挖掘式
产品类型：煤矿用装载机 示例 1： 装载能力为 60 m³/h,轮胎行走，挖掘装料，液压驱动，电机总功率为 19kW 的煤矿用挖掘式装载机： ZWY-60/19T。 3.2 主要技术参数见表 1：
6 检验规则 6.1 相关性能指标应符合 JB/T5503—2004 中 6.1、6.3 的规定。 6.2 出厂检验和型式检验项目见表 2。
3
Q/HYHX 01—2011
表2 装载机检验项目
序号
项目名称
技术要求要求
检验方法
出厂检验 型式试验
1
制造与装配
4.7
通用测量方法
○
/
2
外观质量
4.3
目测
○
○
注 2：非履带式无“11”项。
注 3：轨轮式无“13”项。
7 标志、包装、使用说明书、运输、贮存 7.1 应符合 JB/T5503—2004 中 7 的规定。
4
GB/T3766 液压系统通用技术条件(GB/T3766-2001，eqvISO4413：1998) GB3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备 第 1 部分：通用要求 GB3836.2 爆炸性环境用防爆电气设备 第 2 部分：隔爆型“d” GB3836.3 爆炸性环境用防爆电气设备 第 3 部分：增安型“e” GB3836.4 爆炸性环境用防爆电气设备 第 4 部分：本质安全型“i” GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB9969.1 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13813-2008 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 GB/T16710.3 工程机械 定置试验条件下司机位置处噪声的测定 GB/T16710.5 工程机械 动态试验条件下司机位置处噪声的测定 AQ1043-2007 矿用产品安全标志标识 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件 涂装 JB/T5503-2004《立爪挖掘装载机》 MT/T98-2006 液压支架用软管及软管总成检验规范 MT113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT818-1999 煤矿用阻燃电缆 煤矿安全规程 （2010 版） 3 产品分类 3.1 产品型号 煤矿用挖掘式装载机的型号由主代号、主参数代号和补充特征组成。
3.2 表 1
JB/T5503—2004 中 5.2.10