支座安装技术交底模板
支座安装技术交底
支座安装允许误差
序号
项目
允许误差（mm）
1
支座中心线与墩台十字线的纵向错动量
≤15
2
支座中心线与墩台十字线的横向错动量
≤10
3
支座板每块板边缘高差
≤1
4
支座螺栓中心位置偏差
≤2
5
同一端两支座横向中心线间的相对错位
≤5
6
螺栓
垂直梁底板
7
四个支座顶面相对高差
2
8
同一端两支座纵
向中线间的距离
技术交底记录
盘营施技—20－1表
工程名称
新建盘营铁路客专工程TJ-1标段
分部（分项）工程
支座
交底项目
支座安装及灌浆
图纸名称、图号
叁桥通（2008）8360-LXQZ
一、工期及主要工作量：构造、尺寸、限界要求：
399-402#支座安装及安装（详细见附图）
二、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）:
千斤顶，球型钢支座
三、技术要求和质量标准：
见附表
三、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）
1、施工程序：垫石顶面凿毛，清理锚栓孔，安装支座，调整支座标高及平整度，安装挡板，支座灌浆。
施工前准备：
（1）、安装前应先检查墩台支承部位尺寸、墩台顶预留螺栓孔位置、跨长偏差、支座的安装标高等。
误差与桥梁设计中心线对称
+30，-10
误差与桥梁设计中心线不对称
+15，-10
（2）、并对支座外观尺寸进行全面检查
2、安装方法：
（1）、支座安装前凿毛支承垫石表面，清除锚栓孔中的杂物，安装灌浆用模板，并用水将支承垫石表面浸湿。
临时支座安装技术交底书
工程名称
跨京珠高速公路连续梁
施工单位
桥梁26队
施工技术负责人
编制单位
一分工区工程部
交底人
职称（务）
现场ห้องสมุดไป่ตู้程师
技
术
交
底
内
容
技
术
交
底
内
容
48+80+48连续梁临时支座安装技术交底内容
1.临时支座的布置
临时支座每墩为4块，前后左右对称布置，以抵抗不平衡荷载及不平衡弯矩产生的拉力。布置图见下图：
2.4浇筑临时支座顶层混凝土（C40）
2.5拆模养护
3. 临时支座拆除
向预埋在硫磺砂浆内的电阻丝，接通电源，电阻丝加热后，硫磺砂浆熔化，临时支座分离为上下两块。由于支座与梁底及墩顶间有隔离膜，很容易就用风镐将其凿除。预埋在临时支座内的钢筋用氧焊切割掉。
3. 安全措施
3.1墩顶作业必须安装好防护栏杆，工人戴好安全帽，拴好安全带；
临时支座与梁体及墩底接触面铺以塑料薄膜或油毡隔离，各垫石标高顶面保持一致，并与永久支座平齐略高3～5mm，避免施工时永久支座受力和临时支座拆除时梁体下落使当梁体受震动，在临时支座与永久支座垫石之间隔一层石棉布，防止硫磺砂浆熔化时烧坏永久垫石。
2.临时支座安装步骤
2.1按照设计位置尺寸对临时支座进行放样。
2.2安装临时支座模板，浇筑底层砼（厚度等测量班精确测量标高后再定，C40混凝土）。
2.3铺设一层硫磺砂浆（5cm厚），并预埋电阻丝（普通电炉丝500瓦）。
2.3.1 临时支座硫磺砂浆的浇筑：
待下层混凝土强度达到10MPa以上时，将预先制好的硫磺砂浆灌入到临时支座模板内，摊平到设计厚度，硫磺砂浆冷却时体积收缩很大，表面初凝后，要覆盖保温，待完全凝固后再浇筑上层混凝土。
支座安装安全技术交底书
7、螺丝必须上牢，拧紧。
8、安装完毕后，整理工具，防止丢失。
9、班前、班中严禁饮酒，进入现场必须戴安全帽。
交底人
复核人
接收人
安全技术交底书
工程名称：大广南高速09合同段施工单位：安徽交通建设有限责任公司
单位工程名称
全线桥
时间
年月日
分部工程名称
附属工程
分项工程名称
支座安装
交底部门
安全部
被交底单位
一、作业内容：
1、用支座小车把支座托运至粱体下方，加放石棉垫用扳手紧固，安装完成。
二、技术要求：
1、支座方向必须按架梁方向安装。
2、安装完毕后用扳手固，防止支座脱落。
2、支座提升小车搬运支座至预定位置。
3、将上石棉板盖与支座上。
4、提升支座至预定高度。
5、紧固支座上座板螺丝。
五、安装注意事项：
1、移动支座，注意脚底，防止支座砸伤脚。
2、上螺丝时，注意配合，听从指挥，防止挤伤、碰伤。
3、发现孔径位置、深度不对等问题时，及时反映。
4、梁片与支座之间应密贴无缝隙。
5、安装过程中不得损坏支座，不得将上下板的连接片去除。
3、安装支座时用合尺量出支座的错动量≤3mm。
三、安装前检查项目：
1、支座规格是否正确。
2、支座上下板的固定铁片有无缺少。
3、支座有无明显缺损、固定支座上下板有无错位、各支座摆放位置是否正确。
4、支座螺丝是否齐全，规格是否正确。
5、上支座工具是否齐全。
四、支座安装方法：
1、将支座放于支座提升小车上。
板式支座安装技术交底
SG-006
技术交底
工程名称\ 建设单位\
监理单位\ 施工单位\
交底部位\交底日期
交底人签字接受人签
字
见后
交底内容：
1、支座垫石钻孔施工，首先在支座表面标出支座中心线的位置及顺桥向和横桥向的十字线，根据支座中心及十字线钻锚固螺栓孔，孔深L=150mm，直径φ=100mm，钻孔必须垂直不得倾斜，锚栓孔具体位置分布如下图所示：
2、组装好支座，并在支座上下连接钢板的表面标出中心线的位置及顺桥向和横桥向。
3、在预留孔中注入环氧砂浆，注入环氧砂浆后立即把支座安装到支座垫石上。
在安装时应注意，把支座缓慢放置就位，防止环氧砂浆飞溅。
支座四氟板面应朝上放置，与不锈钢板面紧密接触。
4、待环氧砂浆完全干燥后，按要求进行下一步工作。
环氧砂浆采用如下配合比(按重量比)：
环氧树脂：100；
苯二甲酸二丁脂：12；
三乙烯四胺：14～15；
水泥或细砂：250～300；
参加单位
及人员。
铁路桥梁支座安全技术交底模板
一、交底目的为确保铁路桥梁支座安装、使用和维护过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为参与铁路桥梁支座安装、使用和维护的全体人员。
三、交底内容1. 支座基本知识（1）铁路桥梁支座是桥梁与桥墩之间的重要连接部件，具有传递桥梁荷载、保证桥梁结构安全稳定的作用。
（2）铁路桥梁支座按材料可分为钢支座、橡胶支座、聚四氟乙烯支座等。
2. 支座安装安全要求（1）安装前，应对支座进行检查，确保其质量符合要求，无损坏、变形等情况。
（2）安装时，应严格按照设计要求进行，确保支座与桥梁结构的正确对接。
（3）支座安装过程中，应注意高空作业安全，遵守高空作业规范，佩戴安全带、安全帽等防护用品。
（4）安装完成后，应对支座进行检查，确保其位置、角度等符合设计要求。
3. 支座使用安全要求（1）使用过程中，应定期对支座进行检查，发现异常情况应及时处理。
（2）严禁在支座上堆放重物或进行敲打、撞击等操作，以免损坏支座。
（3）定期对支座进行保养，确保其表面清洁、无锈蚀、无变形等情况。
4. 支座维护安全要求（1）维护过程中，应严格遵守操作规程，确保安全。
（2）维护人员应熟悉支座结构、性能及维护方法。
（3）维护时，应注意高空作业安全，遵守高空作业规范，佩戴安全带、安全帽等防护用品。
（4）维护完成后，应对支座进行检查，确保其恢复正常使用状态。
四、注意事项1. 严格遵守各项安全操作规程，确保自身及他人安全。
2. 定期对支座进行检查、保养，发现异常情况及时处理。
3. 加强安全意识，提高安全防范能力。
4. 配合相关部门进行安全培训，提高安全技能。
五、交底人（签名）六、接受人（签名）七、交底日期年月日。
隔震橡胶支座安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保隔震橡胶支座安装施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将隔震橡胶支座安装的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、施工人员要求1. 参加施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
2. 施工前，所有人员应充分了解施工图纸和施工方案，明确施工要求和安全注意事项。
3. 严格遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理人员指挥。
三、安全技术要求1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工前，对施工设备进行检查，确保设备安全可靠。
4. 施工过程中，应遵循以下操作步骤：（1）检查隔震橡胶支座的型号、规格是否符合设计要求，表面有无裂纹、损坏等。
（2）安装隔震橡胶支座时，应保持支座水平，确保支座与基础连接牢固。
（3）支座安装后，应检查支座的水平度和垂直度，确保符合设计要求。
（4）施工过程中，注意保护支座表面，避免碰撞、划伤等。
5. 隔震橡胶支座安装过程中，应尽量避免人员直接接触支座表面，以防意外伤害。
6. 隔震橡胶支座安装完成后，应及时清理施工现场，确保施工区域整洁。
四、安全注意事项1. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
3. 施工现场严禁高空抛物，防止砸伤下方人员。
4. 施工现场应设置临时围挡，防止无关人员进入施工区域。
5. 施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
五、应急措施1. 如遇施工人员受伤，立即停止施工，组织人员救治，并立即拨打急救电话。
2. 如遇火灾事故，立即组织人员疏散，并拨打火警电话。
3. 如遇其他安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
六、总结隔震橡胶支座安装施工是一项重要的工作，施工过程中必须严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
施工人员应提高安全意识，加强安全操作，共同努力，确保施工顺利进行。
支座安装技术交底(完成)
技 术 交 底 书
编号：
主 送
现浇简支梁一工班
日期
2015-1-2
工程名称
机场高速特大桥特大桥
支座安装技术交底
支座安装注意事项及施工方法。
1.施工前将支座基底清理干净，除去浮来自土，油迹，杂物等不利于粘结的物质；
2.基层用自来水进行湿润，但浇注砂浆时不能留有明水；
3.施工前应根据施工速度和施工面积计算粉料量及用水量，保证砂浆在失去自流平性前全部施工完成。支座砂浆水料比为0.14，即支座砂浆：拌合水＝100：14。湿拌砂浆容重为2223～2337kg/m3，材料用量为：1950～2050kg/m3，用水量为273～287kg/m3；
6. 将拌合好的砂浆，装入灌注桶，将砂浆缓慢的倒入支座内，自流平即可。流平施工时间应在30分钟内完成，施工后应立即用水冲洗干净施工机具；
7.如果温度过高，可采用较冷的水进行拌合，保证砂浆的施工时间。在施工前，根据当地温度在实验室进行试验，以确定采用何种温度的水进行拌合。
编 制
复 核
接收
单位
接收人签字
4.拌合可用砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，使用前用水进行湿润，但不留明水。准备好计量水的容器或者台秤。砂浆搅拌应充分，少量搅拌时，最好使用电动搅拌枪进行搅拌，大规模施工时宜使用砂浆搅拌机；
5.先将水加入搅拌桶中，开动搅拌机，然后逐渐加入计量好的支座砂浆，边加砂浆边搅拌，直至砂浆全部加完，再继续搅拌3-5分钟，使浆料均匀，静止1分钟左右即可灌注；
支座安装施工技术交底(图文并茂)
交底人： 复核人： 交底接收人：1支座安装施工技术交底1.交底范围本交底适用于扎西长征1号大桥1～12#跨预制T 梁支座安装施工。
2.施工准备（1）清点进场的支座规格型号及数量，熟悉支座的安装步骤养护细节。
（2）作业人员接受岗前安全教育，班组长对相关作业人员做班前讲话。
（3）所需相关工机具及仪器全部到位，并确保现场用电、机械设备正常运行，扳手、水平尺、小铁铲、铁抹子、橡皮锤、钢丝刷、钢楔、细筛、扫帚、小线、线坠等小型设备及工具齐全。
3.工艺流程4.施工步骤：本桥1～12#跨设计为装配式预应力简支变桥面连续T 梁，其中0#、4#、8#和12#墩为简支端，采用GJZF4 400*450*101四氟板矩形板式橡胶支座；其余墩位为桥面连续端采用GJZ 400*450*99普通矩形板式支座。
两者应区分清楚严禁混用，表观区别在于四氟板支座顶面有储油槽且搭配上下钢板使用。
普通板式橡胶支座 四氟板板式橡胶支座（本体）施工步骤一：放样校核（1）清扫：清扫垫石顶面，无浮渣垃圾。
（2）放样：项目部技术人员逐墩对每个支座垫石的设计纵横中线进行放样，并设置标高和位置基准点。
（3）弹线：使用墨斗在垫石上弹出每个支座位置的纵横中心线。
（4）校核：通过基点带线尺量校核个各垫石顶面高程、平整度和平面位置，并检查简支端锚栓孔位置、深度和尺寸是否满足设计。
质量标准：垫石平面位置应满足支座本体边缘距离垫石边线最小距离不超过5cm 。
普通橡胶支座安装放样校核 凿毛处理 清孔找平 支座检查四氟板橡胶支座安装施工步骤二：凿毛（1）简支端（四氟板支座）：安装前应对支座下钢板尺寸范围（稍微扩宽2-3cm）进行弹线凿毛，凿毛应剔除表层浮浆露出粗骨料，新鲜混凝土面外露在75%以上。
对锚栓孔位置、深度和尺寸不满足要求的在凿毛时处理到位。
（2）连续端（普通支座）：经放样校核垫石顶面相对高差大于2m（或绝对高程与设计偏差超过规范要求±5mm）的应对支座范围进行凿毛处理，若校核无误则无需凿毛。
支座安装技术交底
按放好的垫石中心轴线，将拌好的环氧砂浆放至垫石中心，从中间往四周摊平拍实，再按放支座下钢板，同时要保证支座下钢板各边中线和垫石轴线对齐；严格控制钢板平整度，每块支座钢板都必须用水平尺测其对角线，误差超过2mm时应及时予以调整。
(5)支座安装
1)安装前按设计图纸对支座型号、摆放位置进行再次确认。
5.2当支座钢体采用焊接时，要将橡胶块用阻燃材料予以适当覆盖遮挡（可采用海绵或土工布蘸水包裹橡胶支座四周），防止烧伤支座及钢体受热传热致橡胶支座变形。
6.1预制梁板就位后支座下沉。要求环氧砂浆配合比准确且有足够的固化时间。
6.2支座受力不均匀。下钢板与垫石间砂浆应饱满，确保支座粘结平整，支座安装粘结完毕后，多余环氧砂浆应清理干净，支座周围不得有松散环氧砂浆。
2.4作业条件
1.桥墩混凝土强度已达到设计要求，并完成预应力张拉。
2.墩台(含垫石)轴线、高程等复核完毕并符合设计要求。
3.墩台垫石顶面已清扫干净，并设置护栏。
4.上下墩台的梯子已搭设就位。
3.1工艺流程
垫石顶面清理→测量放线→拌制环氧砂浆找平修补→支座下钢板安装→支座安装→安装不锈钢板（四氟板支座）→支座上钢板安装，支座上钢板与T梁底调平钢板焊接，焊接时采用3cm焊缝10cm间距的断续焊。
2.1材料要求
1.配制环氧砂浆材料：水泥、细砂、环氧树脂、丙酮、T31（固化剂）。
2.电焊条：进场应有合格证，选用的焊条型号应与母材金属强度相适应，品种、规格和质量应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。
3.其他材料：硅脂或酒精等。
2.3机具设备
1.主要机械：空压机、发电机、电焊机等。
2.工具：扳手、水平尺、铁錾、小铁铲、铁锅、铁锹、铁抹子、铁锅、炉子、橡皮锤、钢丝刷、钢楔、细筛、扫帚、小线、线坠等。
桥梁换支座安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁换支座施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 桥梁名称：________________________2. 桥梁类型：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工单位：________________________5. 施工时间：________________________三、施工方案概述1. 换支座类型：________________________2. 换支座位置：________________________3. 施工工艺：________________________4. 施工顺序：________________________四、安全技术措施1. 人员安全（1）所有参与施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
（2）施工前应进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，严禁违章作业。
2. 机械设备安全（1）所有机械设备应经专业人员检查，确保完好。
（2）机械设备操作人员必须持证上岗。
（3）机械设备运行过程中，应密切关注设备状态，发现问题及时停机检查。
3. 现场安全管理（1）施工区域应设置明显的安全警示标志。
（2）施工区域应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 换支座施工安全措施（1）施工前，应制定详细的施工方案，明确施工步骤和安全措施。
（2）更换支座前，应检查原支座状态，确保其损坏程度符合更换要求。
（3）更换支座时，应采取以下安全措施：a. 使用吊装设备进行支座吊装，严禁人工搬运。
b. 吊装过程中，应确保吊装设备稳定，防止吊装事故发生。
c. 支座吊装到位后，应检查其安装位置和方向，确保符合设计要求。
d. 更换支座过程中，应加强现场巡查，确保施工安全。
解振支座安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保解振支座安装过程中施工人员的人身安全和工程质量，提高施工效率，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、防护手套等。
（2）施工前，应仔细检查施工现场，确保无安全隐患。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
（4）施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理人员指挥。
2. 施工设备安全操作（1）解振支座安装前，应对施工设备进行详细检查，确保设备完好。
（2）操作人员应熟悉施工设备的性能和操作规程，严格遵守操作规程。
（3）设备操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（4）设备运行时，操作人员应保持安全距离，防止意外伤害。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
（3）施工现场应配备消防器材，定期检查，确保消防器材完好。
（4）施工现场应加强用电安全管理，避免发生触电事故。
4. 解振支座安装具体步骤及注意事项（1）根据设计图纸，确定解振支座安装位置，确保位置准确。
（2）使用水平尺检查支座水平度，确保水平度符合要求。
（3）安装支座时，注意支座连接部位，确保连接牢固。
（4）安装过程中，防止支座倾斜、变形，影响使用效果。
（5）安装完成后，对支座进行检查，确保安装质量。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格按照安全技术交底要求执行，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强巡查，发现问题及时整改，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员安全素质。
四、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
五、交底人本次安全技术交底人为：____（单位名称）____（姓名）。
隔震支座安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保隔震支座安装过程中的安全，预防安全事故的发生，现将隔震支座安装的安全技术要求及注意事项进行交底，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工前，所有施工人员必须接受安全教育培训，了解隔震支座安装过程中的安全风险和注意事项。
（2）施工人员应熟悉本工程的相关施工图纸、技术规范及操作规程。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒等事故发生。
（3）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 隔震支座安装安全要点（1）施工前，应检查隔震支座及配件是否完好，外观无裂纹、损坏，产品合格证齐全。
（2）施工过程中，应确保下支墩钢筋位置与预埋钢板锚脚不冲突，钢筋顶标高满足下部预埋钢板安装要求。
（3）安装隔震支座时，应保持表面水平，用水平尺校平后妥善固定。
（4）隔震支座下的混凝土必须振捣密实，不得出现蜂窝麻面。
若铺设找平层，必须确保其强度。
（5）隔震支座的支墩顶面水平度误差不宜大于3%，安装后不宜大于8。
（6）隔震支座中心的平面位置与设计位置的误差不应大于5.0mm，标高偏差不应大于5.0mm。
（7）同一支墩上多个隔震支座之间的顶面高差不宜大于5.0mm。
（8）利用构件钢筋作避雷线时，应采用柔性导线连通上部与下部结构的钢筋，柔性导线应留出不小于500mm。
（9）电缆、导线、蛇形软管等柔性管线在隔震层处应预留伸展长度，其值不应小于500mm。
（10）上、下水管、消防管、暖通供、回水管、热水管等刚性管道在隔震层处应采用柔性材料或柔性接头，其水平变形长度不应小于500mm。
4. 应急措施（1）施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备。
（2）发生安全事故时，立即停止施工，及时上报并采取应急措施。
（3）组织施工人员进行现场救护，必要时拨打急救电话。
支座班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保支座班组施工过程中的安全，提高班组人员的安全意识，预防事故发生，现将本次施工的安全技术要求进行交底。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本次施工范围为XXX项目支座安装工程。
2. 施工内容：主要包括支座安装、焊接、检查、验收等工作。
三、安全技术要求1. 安全生产责任制（1）班组负责人为安全生产第一责任人，对班组施工安全全面负责。
（2）各岗位人员要严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 安全操作规程（1）支座安装前，应对施工场地进行清理，确保场地平整、干净。
（2）支座安装过程中，应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保支座安装位置准确、牢固。
（3）焊接作业时，应穿戴好防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等。
（4）高空作业时，必须系好安全带，并做好防坠落措施。
（5）电气作业时，应确保电气设备完好，操作人员应具备相应资质。
3. 机械设备安全（1）机械设备在使用前应进行全面检查，确保设备性能良好。
（2）操作人员应熟悉机械设备的使用方法和注意事项，不得擅自操作。
（3）机械设备运行过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常立即停止使用。
4. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如安全通道、危险区域等。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏、防护网等。
5. 应急预案（1）发生事故时，应立即停止作业，迅速采取应急措施。
（2）现场人员应迅速撤离危险区域，确保自身安全。
（3）立即报告上级部门，启动应急预案，组织救援。
四、交底人及时间交底人：XXX交底时间：XXXX年XX月XX日五、总结本次安全技术交底，旨在提高支座班组人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
请各岗位人员认真学习，严格遵守安全技术要求，共同营造安全、和谐的工作环境。
注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
隔震橡胶支座安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 施工项目经理：[项目经理姓名]5. 施工日期：[开始日期]至[结束日期]二、隔震橡胶支座安装概述隔震橡胶支座是用于建筑抗震设计中的重要部件，其主要功能是通过隔震层减少地震对建筑物的直接冲击，保障建筑物的安全。
本次安装的隔震橡胶支座为[型号]，具有优良的抗震性能。
三、安全注意事项1. 人员培训与资质- 安装人员必须经过专业培训，掌握隔震橡胶支座安装的技术要求和安全操作规程。
- 安装人员需持有相关操作资格证书。
2. 施工前的准备工作- 检查施工图纸，了解设计要求，确认隔震橡胶支座的型号、规格和数量。
- 准备好安装工具和设备，如扳手、螺丝刀、水平尺等。
- 确保施工场地整洁，无障碍物。
3. 施工过程中的安全操作- 高处作业安全- 高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业平台应牢固可靠，作业人员应严格遵守操作规程。
- 机械操作安全- 操作机械设备前，必须了解设备性能和操作方法。
- 机械设备操作人员需经过专业培训，取得操作资格证书。
- 材料运输安全- 隔震橡胶支座等材料运输时，应使用专用车辆，确保材料平稳。
- 运输过程中，防止材料倾倒、摔落。
4. 施工环境安全- 施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。
- 防止施工现场积水，防止滑倒事故发生。
5. 火灾与爆炸防范- 施工现场禁止吸烟，防止火灾事故。
- 禁止使用明火作业，防止爆炸事故。
四、应急措施1. 发生人员受伤，立即停止作业，将伤者移至安全地带，并拨打急救电话。
2. 发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，并拨打火警电话。
3. 发生爆炸，迅速撤离现场，并拨打报警电话。
五、施工质量要求1. 隔震橡胶支座的安装必须符合设计要求和规范标准。
2. 安装过程中，严格控制支座的水平度和标高误差。
3. 安装完成后，对支座进行检查，确保安装质量。
六、施工总结施工过程中，严格按照安全技术交底执行，确保施工安全和质量。
解振支座安装安全技术交底模板
一、工程名称：[工程名称]二、施工部位：[施工部位]三、作业班组：[班组名称]四、作业时间：[具体日期]五、交底内容：1. 安全意识教育：- 强调安全生产的重要性，要求所有施工人员必须严格遵守安全生产规章制度。
- 提醒施工人员要时刻保持警惕，提高自我保护意识。
2. 施工工艺及注意事项：- 解振支座的安装工艺流程：1. 检查解振支座的规格、型号、质量是否符合要求。
2. 清理支座安装位置的基层，确保其平整、坚实。
3. 根据设计图纸确定支座安装位置，进行标记。
4. 使用专业工具进行支座的安装，确保支座水平、垂直。
5. 安装完成后，进行试压试验，确保支座性能符合要求。
- 注意事项：1. 安装过程中，注意支座的定位，确保其水平、垂直。
2. 使用专业工具进行安装，避免用力过猛导致支座损坏。
3. 在高空作业时，必须系好安全带，确保人身安全。
4. 施工现场应设置警示标志，防止非施工人员进入危险区域。
3. 安全防护措施：- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员安全通行。
- 临时用电设施必须符合安全标准，严禁私拉乱接。
- 施工现场应配备消防器材，并定期进行检查和维护。
4. 应急措施：- 如遇突发事件，立即启动应急预案，确保人员安全。
- 高空坠落、触电等事故发生时，立即切断电源，并进行救援。
- 人员受伤时，立即进行现场急救，并及时送往医院治疗。
六、安全责任：- 施工单位负责整个施工过程中的安全管理工作。
- 施工人员必须服从现场管理，严格遵守安全操作规程。
- 安全管理人员负责监督、检查施工现场的安全情况，确保安全生产。
七、验收标准：- 解振支座的安装位置、水平、垂直度符合设计要求。
- 支座性能符合相关标准。
- 施工现场无安全隐患。
八、交底人：[交底人姓名]九、记录人：[记录人姓名]十、备注：- 本安全技术交底内容为本次施工的指导性文件，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
隔震支座安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地址]3. 工程规模：[工程规模描述]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 质量目标：[质量目标描述]二、施工内容1. 隔震支座安装2. 支座及配件进场检验3. 下部支墩钢筋固定三、安全技术要求1. 施工人员必须熟悉隔震支座安装施工图纸及相关技术规范，确保施工质量。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员及过往人员安全。
3. 施工前应进行安全交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
4. 施工过程中应严格执行以下安全技术要求：（一）施工准备、测量放线1. 施工前组织各相关方参加图纸会审，重点检查支座上、下预埋钢板与上、下支墩中钢筋的关系。
2. 确定下支墩轴线、标高、顶面水平度测量方案。
3. 工长向相关工作班组进行技术交底，重点交待下支墩预埋钢板固定、预埋钢板及支座的成品保护和支座的安装工艺。
（二）隔震支座及配件进场检验1. 隔震支座运到现场后，第一是核查产品型号、产品合格证。
2. 外观检查，主要观察支座侧面有无裂纹及损坏，测量连接钢板厚度、上下表面平行度。
3. 产品验收合格后，方可进行安装。
（三）下部支墩钢筋固定1. 下支墩钢筋固定前，应确认钢筋位置不与下预埋钢板锚脚冲突，钢筋顶标高满足下部预埋钢板安装要求。
2. 下支墩外侧纵向筋与顶部四道箍筋点焊，纵向筋4大角焊接定位。
四、施工注意事项1. 隔震支座安装过程中，严禁使用撬棍、锤子等工具直接敲击支座，以免损坏支座。
2. 支座安装时，应注意保持支座中心与设计位置的一致性，确保安装精度。
3. 施工过程中，如发现支座损坏或异常，应立即停止施工，并向项目负责人报告。
4. 施工结束后，应进行自检和复检，确保隔震支座安装质量符合要求。
五、应急措施1. 施工过程中，如发生人员受伤事故，应立即停止施工，并立即进行现场急救。
2. 如发生火灾事故，应立即启动应急预案，并拨打119报警。
3. 如发生其他安全事故，应立即向项目负责人报告，并按照应急预案进行处理。
支座安装的技术交底
******** 标施工技术、安全交底
（三级交底）
交底时间
施工技术、环境与安全交底书（三级）
二.支座安装
1、支座运至工地后，材料人员首先应对支座的型号、外观尺寸和组装质
捣固密实，其外露螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度，待环氧树脂凝固
后再拧紧螺母。
⑦. 支座在安放前应全面检查，查看零件有无丢失、损坏，橡胶块与底盆
间有无压缩空气等。
检查合格后，整体吊装就位。
⑧. 安装时应注意支座水平，并按照要求将指针调到相应位置，支座除满
足设计标高的要求外，还应保证支座平面两个方向的水平，支座四周不得有
0.3mm以上的缝隙，支座中线位置偏差以及平面四角高差不得大于2mm支
座上下座板必须水平安装，固定支座上下座板应互相对正，活动支座上下座板横向应对中，安装时，支座顺桥中心线必须与主梁中心重合或平行。
⑨. 上支座板与梁部的连接，先将上支座板与地脚螺栓按设计位置放好，
然后浇注梁部0#块砼。
⑩.支座安装好后，应根据验标的有关要求对支座进行检查和验收，支座安装允许偏差见下表。
二、注意事项
1. 乙二胺属于有毒、易燃液体，施工时必须戴上口罩，远离火源，严禁一边
施工一边吸烟。
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支座安装技术交底
小金河大道市政工程支座安装技术交底
第一章支座类型
1.1 惠博立交支座类型
ABC匝道桥桥墩及桥台处支座采用盆式橡胶支座，支座的选用应满足交通行业标准《公路桥梁盆式橡胶支座》(JTT391－ )的要求，各支座安装应保持水平。
1.2小金河大桥
小金河大桥Z00和YO0桥台以及Z04桥墩、Y04桥墩处设置GYZF 275x65mm圆形滑板橡胶支座，其余墩均设置GYZ 375x77mm 圆形橡胶支座。
具体分布安装详见《支座安装示意图》。
桥梁支座性能应符合交通部行业标准《公路桥梁板式橡胶支座》
（JT/T4- ）的规定；预制箱梁简支安装时临时支座的构造要求及受力特点要能满足预制箱梁自身重量和体系转换的要求。
表1.1-1 支座数量一览表
第二章支座安装
2.1 盆式橡胶支座安装工艺
2.1.1 现浇箱梁支座安装
小金河ABC匝道桥全部支座均为盆式橡胶支座，以下为ABC 匝道桥现浇梁盆式橡胶支座安装工艺：
1、首先浇筑桥墩及支座垫石，在桥墩及支座垫石上预先设置预留孔，清除预留孔中的杂物,务必使支座垫石顶面平整、光滑，且四角高差不大于2mm。
2、支座在工厂组装，仔细调平，对中上、下各部件，将支座本体用临时连接构件连接成整体，不得松脱，并用锚固螺拴将支座本体和上、下预埋组件（包括上预埋钢板，上、下锚杆和上、下套筒）连接成整体（也可将上下预埋组件单独包装运输，支座安装时再连接成整体）。
3、支座安装前，工地应检査支座及预埋组件的连接状况是否正常，且不得任意松动，并应检査上预埋钢板表面与上支座钢板是否密贴，检査支座的标识和安装方向，应杜绝安装方向错误。
4、将连接成整体的支座安装在垫石顶面，仔细检査支座位置及标高后，采用重力灌浆法或压力灌浆法（详见 2.1.3章节）向预留孔内灌入无收缩高强度环氧树脂砂浆。
5、待环氧树脂砂浆达到设计强度后，再次校核支座中心位置及标高，拧紧上下锚固螺拴。
6、清洁上预埋钢板的上表面，安装主梁模板并进行主梁浇筑等作业。
7、现场浇筑梁体混凝土，待混凝土强度达到设计标准值后，拆除支架及其它临时连接构件，完成支座安装。
2.1.2预制箱梁支座安装
1、浇筑墩、台及支座垫石，在墩、台顶及支座垫石上预先设置预留孔，清除预留孔中的杂物，务必使支座垫石顶面平整、光滑，且四角高差不大于2mm。
2、支座在工厂组装时，仔细调平，对中上、下各部件，将支座本体用临时连接构件连接成整体，不得松脱，并用下锚固螺栓将支座和下预埋组件(包括下套筒、下锚杆）连接成整体（也可单独包装运输，支座安装时再连接成整体)；上预埋组件（包括上预
埋钢板，上锚杆和上套筒) 应单独包装运输，上预埋件外露钢板表面防腐处理必须按照支座外露表面防腐处理执行。
3、支座安装前，工地应检査支座及预埋组件的连接状况是否正常，且不得任意松动，检査支座的标识和安装方向，应杜绝安装方向错误。
4、预制主梁时在梁底预先埋好上预埋组件（包括上预埋钢板、上套筒和上锚杆），上预埋钢板表面平整度不大于钢板最大尺寸的千分之一，需要设置坡度的经过预埋钢板或者梁底调平块调平，保证预埋钢板底面安装时的水平要求（见图2.1-1）。
图2.1-1 支座预埋组件安装
5、将连接成整体的支座安装在垫石顶面后（见图2.1-2），吊装预制梁于支座顶面20mm处，仔细检査支座位置及标高后拧入上锚固螺栓就位梁体，采用压力灌浆法或压力灌浆法（见2.1.3章节）向预留孔内灌入无收缩高强度环氧树脂砂浆。