钢结构吊装安全措施标准版本
钢结构吊装安全措施
钢结构吊装安全措施一、吊装安全措施1、钢结构施工作为本工程安全管理的重中之重，施工过程中，需要切实加强现场的安全管理工作。
2、钢结构到场后，统一堆放在事先准备好的堆放场地上，对小型钢构件，堆放层数不超过两侧，严禁对大型钢柱进行堆叠堆放，防止坍塌。
3、钢结构的吊装需要从上向下安装，由于高度达到12米，高度较高，需要合理选择吊装机械，对吊装车辆的行走路线及支腿区域进行加固处理，防止在吊装过程中失稳。
计划在吊车行走轴线上，首先进行地基的压实，方便车辆行走，如压实后的路基不能满足正常的通行需要铺设150mm碎石，铺设宽度4米。
达到吊车行走的要求。
4、每台吊车配备一个司索工，实时指挥吊车运作，钢柱吊装后，在吊车脱钩前，需要对钢柱进行临时固定，钢柱固定采用揽风绳固定，固定不少于3条绳；人员上下钢柱，需要在通过验收的护笼爬梯上下，严禁赤手攀爬钢柱。
5、人员在钢柱上安装钢梁过程中，需要佩戴安全带，且按要求高挂抵用，严禁人员在没有拉生命线的钢梁上行走，吊装过程中加强安全控制。
6、在钢梁过程中，为方便施工人员操作，需要制作高空操作平台，我公司计划采用吊篮进行施工，将吊篮固定在已经安装好的钢柱或钢梁上，确保施工安全。
7、在紧固高强螺栓过程中，严禁人员在下方活动，安排专职人员对施工区域进行警戒，拉设警戒线，防止高强螺栓尾帽掉落砸伤人员。
8、在安装屋面板过程中，需要将建筑物屋面四周进行临时围护，围栏采用钢管或利用钢柱女儿墙搭设，在栏杆上悬挂密目网，防止人员及物品坠落。
在屋面上每个10米搭设一道生命线，在铺设屋面板的过程中，人员必须佩带安全带，且行走一律从生命线行走，防止高空坠落。
二、管理措施：1、施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的环境保护领导小组，设专职环保员一名。
作到分工明确，责任到人。
2、加强环保的自控自检，重点控制因施工造成的大气、水源污染和噪声扰民。
定期组织检查评分考核，以确保达到文明施工现场标准。
钢结构吊装安全方案
目录一.安全防护与措施1.安全防护2.安全措施二专项保护措施1.防止吊车倾覆措施2.防止高空坠落措施3.防止高空落物伤人措施4.防止触电、气瓶爆炸措施5.安全文明措施6.其他安全措施三.应急预案1.高处坠落事故应急准备与响应预案2.吊装倾覆事故应急准备与响应预案附件: 1.吊车参数2.钢丝绳参数3.卸扣参数一.安全防护与措施1.安全防护1)所有人员进入吊装工地必须配备安全帽和相应劳动保护,以免划伤、割伤；2)高空作业人员必须配备安全带、安全帽、防滑鞋等，高处作业必须系安全带3)现场人员不得在吊装设备和工件作业区内进行工间休息；4)工间休息时，工作人员不准远离施工现场，防止闲杂人员进场和意外事故发生。
5)用电设备必须安装接地、触电保护装置，严格遵守“一机一闸一保护”措施；6)吊机支脚点设置枕木至少四根防护材料用量表2.安全措施1.安全教育1)常见“安全案例”“三宝”“四口五临边”“四大损伤”讲解2)防护和劳动保护常识讲解3)安全操作规程4)工程入场培训，未经安全培训和入场培训的人员不得上岗5)工程的安全技术、安全注意事项和要求交底6)配合和专人指挥的预演，7)吊装区用三角旗进行安全维护，无关人员禁止入内，吊车吊装作业半径内禁止有人。
2安装安全技术措施A.钢构进场:依据吊装计划,钢构件按现场要求进场,并卸至指定位置,钢构件下垫好枕木及临时支撑,以避免尤其损坏油漆和构件倾倒;出厂资料同时的到达工地组织报请验收.B.试吊试吊按空载、静载、动载的程序进行。
1).试吊准备○1将吊装范围内的场地平整、杂物清理干净○2接通吊机，准备好起重用钢丝绳○3测量人员在试吊现场放出吊机，用石灰作出工作半径、工作位置等○4用构件重量为3T左右的钢柱做试吊试验。
其最大动载为19.8T，杆件分别用夹具夹紧，下用枕木垫平。
2）试吊○1试吊前检查试吊前对吊机各部件进行详细检查，包括车况，支腿垫木、构件、连接部件、钢丝绳状况、安全防护状况等认真检查，确保安全。
钢结构吊装安全细则(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢结构吊装安全细则(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes钢结构吊装安全细则(标准版)一、编制依据本工程安全监理实施细则编制依据：国务院“建设工程安全生产管理条例”，上海市“建设工程施工安全监理工作条例”，专业分包单位编制的该工程钢屋盖工程施工组织设计。
二、工程概况体育馆位于上海松江大学城园区内，文翔路以北、张家浜河以南，建筑面积28767m2，层数5层，拥有8000座的体育馆，建筑等级一级，防火一级，总高为34.7米.俯视呈椭圆型.体育馆钢结构屋盖由两榀倒三角形,南北走向跨度约126米的主桁架,四周34件钢柱及钢柱与主桁架之间的连杆组成,东西方对称布置,桁架最高点标高31米,钢结构总重量约1200吨.主桁架为空间结构管桁架,支座距离为126.133米,单榀主桁架重量约180吨,上、下弦采用曲线的圆管形式，上弦采用711×20，下弦采用711×30，上下弦腹杆均为圆管，采用φ273×8，腹杆采用φ406×8。
该工程采用由大跨度倒三角主桁架和连杆形成的结构形式，大跨度主桁架与连杆钢柱互相依托，跨度为126米的主桁架线条简明，造型新颖。
吊装作业选用吊机为150吨履带吊一台，50吨汽车吊一台，25吨汽车吊一台。
焊接作业选用电流焊机20台，气割作业选用氧气乙炔。
现场布置焊机用房一栋，氧气瓶存放库，乙炔瓶存放库。
三、钢屋盖吊装安全监理监控要点本工程体育馆钢屋盖工程的施工场地，钢结构件运输装卸，现场拼装焊接，吊装及高空焊接作业，钢支撑制作就位，卸载等施工作业为监控要点，制订相应的监控措施一览表：安全监理实施措施一览表工程名称：松江大学城共享区一期体育馆钢屋盖工程施工总承包：上海四建专业分包：东南网架公司监理单位：上海同济监理公司施工时间：2006.11.16~2006.12.20安全质量目标:无人员伤亡事故,无损事故,验收一次合格.序号施工难点目录安全监理实施措施1体育馆钢屋盖吊装方案审查审查方案中吊装程序、选用吊机、焊接作业、钢支撑制作等关键部位是否合理安全、召开专题会议审议方案2进场施工人员证照验证审查进场施工人员中电工、起重指挥、电焊工、吊车司机等特种作业人员证照是否齐全、实际操作人员是否与名单相符3进场施工机械仪器验证审查进场汽车吊、履带吊、电焊机、氧气乙炔、经纬仪、水准仪、全站仪、手动工具的检测证明、合格证等4进场施工人员安全技术交底督促施工总包、专业分包作好对施工人员的各项安全技术交底工作，有书面记录5拼装、吊装、焊接作业过程的安全巡查1、检查施工人员的安全防护用品的穿戴状况；2、检查拼装、吊装焊接作业的安全防火设施状况；3、检查吊装作业吊车、人员、工具的准备情况；4、查看施工现场各种防护设施，特别是高处作业；5、查看施工前各项安全技术交底落实情况；四、汽车起重机械安全操作汽车司机必须持证上岗，严格遵守起重机械操作的一般规定，工作中：1、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。
钢结构工程吊装安全管理方法分析范本（3篇）
在钢结构工程吊装作业过程中，必须做好相应的安全防护工作。施工单位应针对具体的吊装作业场地、设备和工种，制定相应的安全防护措施。例如，在吊装过程中，应设置防护网、安全带等安全设施，确保工人的人身安全。
5. 预防制
预防控制是吊装工程安全管理的重要环节。施工单位应在吊装作业前进行全面的现场勘察和风险评估，识别潜在的安全风险，并采取相应的控制措施。例如，在作业现场周围设置警示标志、警示线等，提醒过往行人和车辆注意安全。
6. 应急预案
钢结构工程吊装作业属于高风险作业，施工单位应制定详细的应急预案。预案应包括事故报告与处置流程、人员疏散逃生措施、急救措施等内容。各个岗位的工人应熟悉应急预案，并在事故发生时迅速采取相应的措施，避免事故扩大和人员伤亡。
7. 监管与检查
针对钢结构工程吊装作业的安全管理，监管和检查是必不可少的环节。相关监管部门应加强对施工单位和吊装作业现场的监管和检查，确保吊装作业符合相关法规和规范要求。同时，施工单位也应加强自我检查与自我监督，发现问题及时整改，确保吊装作业的安全。
钢结构工程吊装安全管理方法分析范本
钢结构工程吊装安全是保障工程施工质量和劳动者安全的重要环节。为了规范钢结构工程吊装安全管理，有效预防和控制吊装事故的发生，必须建立科学的管理方法。本文将从如下几个方面进行分析，以期对钢结构工程吊装安全管理方法有更深入的认识。
1. 严格执行操作规程
钢结构工程吊装操作规程是确保安全施工和提高工作效率的重要依据。施工单位应依据钢结构工程的特点和实际情况，制定科学合理的操作规程，并向相关人员进行详细的培训和指导，确保每个环节的操作符合规程要求。同时，施工现场应明确划分工作区域，设立相应的警示标志，有效保障工作区域的人员、设备和物资的安全。
钢结构安装安全保证措施
第一章钢结构安装安全保证措施第一节防坠落措施（1）为便于摘钩及安装钢梁时人员上下。
柱起吊前安装爬梯。
（2）次梁安装采用铝合金挂篮，由操作人员在作业前挂在主梁上。
（3）安全绳，安全绳用卸扣扣在柱的翼缘板上（4）钢柱与主梁连接处采用10mm钢丝绳作安全绳，次梁采用10mm白棕绳作为安全绳。
（5）防坠器：为确保操作者在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都将配备防坠器。
人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，防止发生坠落事故。
（6）安全挂钩与工具防坠链：将全部手开工具、轻型电开工具加设不同形式的防坠链和挂钩，会有效地防止工具坠落伤人事故。
第二节构件吊装工程安全技术规程1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2）吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
3）吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
4）高空作业人员系安全带，安全带生根处须安全可靠。
5）高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。
6）高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
7）爬高必须有坚固爬梯，爬高人员必须佩挂防坠器。
8）六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。
9）拆卸千斤绳时，下方不准站人。
10）使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。
11）构件在校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。
12）起吊笨重物体时不可中途长时间悬吊、停滞。
13）起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。
14）冬季登高及在高空行走必须先清除冰霜。
介质和易燃易爆物接触。
第四节照明一、一般规定1.现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。
对需大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤鸽灯等。
2.照明器的选择必须按以下环境条件确定：3.正常湿度一般场所，选用开启式照明器；4.潮湿或特别潮湿场所，选用密闭型防水照明器或配有防水灯头的开启式照明器；5.含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，选用防尘型照明器；6.有爆炸和火灾危险的场所，按危险场所等级选用防爆型照明器；7.存在较强振动的场所，选用防振型照明器；8.有酸碱等强腐蚀介质场所，选用耐酸碱型照明器。
钢结构吊装作业安全技术措施
钢结构吊装作业安全技术措施钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到广泛的应用。
目前建设部已提出在民用建筑中推广钢结构，并以进入实验阶段。
大量钢结构工程将会不断涌现。
而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提，笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结，对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述，以供大家在施工中参考。
一、组织保证：建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，设置安全生产领导小组，并设专职安全检员，做到分工明确，责任具体到每一个人。
（1）吊车司机、指挥、电工、架手工等施工专业人员必须持特种作业有效的操作证上岗。
（2）参加吊装作业的人员（含消防施工人员）应体检合格方可登高作业。
有关资料归挡备查。
二、安全技术保证：（1）在主要施工部位、作业点、危险区，都必须挂有安全警示牌。
夜间施工配备足够的照明，电力线路必须要有专业电工架设及管理，并按照相关规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。
（2）季节施工时，认真落实季节施工安全保护措施，做好与气象太台的联系工作，雨季施工有专人负责发布天气预报，并及时通报全体施工人员。
储备足够水泵、铅丝、篷布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。
汛期和台风暴雨到来期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。
风雨过后，要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误时方可继续施工。
（3）新进场的机械设备在投入使用之前，必须按照机械设备试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，经验收合格之后方可入场投入使用。
大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整、加固，地基承载力满足需求。
（4）吊装作业应规划危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区，吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并认真做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。
钢结构吊装安全注意事项(三篇)
钢结构吊装安全注意事项(1)严格执行国家有关安全生产法规，坚持安全交底、安全教育制度，正确识别危险源，并采取针对性措施和应急预案。
(2)起重设备在使用过程申，重点预防倾翻事故。
严禁超负荷、斜拉斜吊等违章现象，保证基础行驶道路平整坚实。
六级以上大风应停止作业，台风季节必须按规定采取预防措施。
(3)结构吊装绑扎耍点。
1)绑扎点应在构件重心之上，多点绑扎时其连线(面)应在构件重心之上；2)单机吊装，构件重心必须在吊钩的垂直线上；3)钢丝绳酌安全系数:作吊索;无弯曲6~7；作捆绑吊索8~10；用于载人的升降机14。
(4)大吨位起重机越来越多，多机抬吊也越来越少，仅限于吊件数量少及特殊情况下采用。
1)统一指挥信号，严肃纪律，服从指挥；2)起重机分配负荷不超过允许起重量的80%，抬吊行走时不超过允许起重量的70%；3)尽量选用同型号起重机，起吊过程力求同步平稳；4)各台起重机吊钩绳保持垂直，严禁斜吊；5)考虑吊车、构件和安装位置的平面关系，尽量一次安装就位。
(5)施工阶段采用的临时支撑架，是结构安装方案中的关键性技术措施。
1)在设计中除架体本身满足强度和稳定要求外，还须对地基基础所支撑的结构进行验算，必要采取有效的加固措施。
2)支撑架受力后要进行观测，以防基础沉降或架体变形对结构产生影响。
3)支撑架顶使用的千斤顶、倒链等安装机具，必须严格执行工艺方案，不得盲目使用，以防对。
体和结构产生不利。
4)支撑架拆除必须有落位拆除措施，应同步、匀速、缓慢迸行，不得盲目拆除。
(6)结构吊装的动态特点。
在结构吊装方案的计算过程中，应认真分析各种吊装方法运动特性采取必要的稳定措施，提高方案的可靠度。
(7)结构吊装危脸源识别。
结构吊装的主要特点是高处作业，其危险源有临边作业，洞口作业，攀登作业，悬空作业，交叉作业，高空坠落，起重设备，吊车路基，同步控制:安全用电，季节施工，操作作台，脚手架，临时支撑等。
1)根据结构特点正确识别危险源，并采取针对性措施和应急预案。
钢结构吊装安全细则
钢结构吊装安全细则钢结构吊装是一项高风险作业，需要严格遵守安全规定和操作细则。
下面是一些常见的钢结构吊装安全细则：1. 吊装前的准备工作：- 检查钢结构的材质、尺寸和重量，确保吊装设备的负载能力符合要求。
- 检查吊车或起重机的工作状况，包括故障、液压系统、制动系统、起重机臂等。
- 确保工作区域的平整、清洁，清除障碍物和危险品。
2. 吊装现场的安全措施：- 划定安全区域，限制无关人员进入。
- 使用合适的标志和警示牌，警示周围人员注意安全。
- 配备专人指挥吊装操作，确保操作安全有序。
- 建立应急预案，如发生事故或意外情况，能及时采取正确的应对措施。
3. 使用吊具和绳索的注意事项：- 使用符合规范的吊具和绳索，检查它们的工作负荷能力和磨损程度。
- 确保吊具和绳索正确连接，避免滑脱或松脱。
- 设置正确的吊装点，以保证钢结构的平衡和稳定。
- 使用正确的吊装方法，避免过大的振动和冲击。
4. 操作人员的安全措施：- 进行必要的操作培训，确保操作人员熟悉吊装设备和操作流程。
- 佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
- 遵守吊装信号规则，与指挥人员保持良好的沟通和配合。
- 严禁在吊装过程中进行其他工作，注意全神贯注。
5. 吊装后的安全处理：- 将钢结构稳定放置，避免倾倒或滑落。
- 及时清理现场的杂物和残留物。
- 进行吊装设备的维护和检修，确保其可靠性和工作状态。
这些细则是针对钢结构吊装的安全要求，具体的操作细节还需根据实际情况和相关法规进行规定和制定。
吊装过程中，如果遇到任何安全问题或异常情况，应立即停止作业并报告相关人员。
钢结构吊装安全措施
钢结构吊装安全措施一、构件运输措施1、装车时用大垫木10X10木方将构件垫稳，并用2t倒链前后两道封牢。
2、装车后，整体高度小于4m。
3、行驶速度≤40公里/小时，转弯或路面不平处≤20公里/小时。
4、构件与钢丝绳接触处，用胶皮垫住。
5、装车后，摆放位置应居车中部，前、后用2t链封牢（运中部时封三道），所有构件运输过程中要经常检查构件封车绳、倒链的情况，遇到问题及时处理。
6、由于本次有超长的构件，要夜间运输，运输前要进行安全交底，要求在运输中有专门的运输负责人。
要求公司派专职安全员。
运输车辆要安装示宽灯，要前有车开道，后有车压送。
并要与交通部门协商好具体的时间和路线，以保证交通的畅通。
二、结构安装施工技术措施1、柱子的垂直度：在柱子的相互垂直的两个截面上预先画上中心线，然后从两个相互垂直度方向架上两台经纬仪进行校正。
2、柱子中心线对定位轴线：复测时在基础上弹出基础的中心线，并且在柱子上也画出中心线，在安装第一节时使柱子的中心线于基础的中心线相对应重合。
三、成品保护措施1、运输构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆，钢构件在运输上采用三个支点（用道木）。
2、钢构件存放场地平整坚实，无积水。
同型号的钢构件叠放时各层钢构件的支点在同一垂直线上。
四、其它措施1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须穿防滑鞋、系安全带，凡不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。
2、施工用机索具施工前由工长带领有关人员进行检验，合格后方可使用。
3、四级风以上禁止作业。
吊装作业人员作业中严格执行《安全规程》中“十不吊”规定，吊装前安全员应对作业人员应进行安全教育。
4、吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处，防止空中坠落。
5、吊装作业点距离高压线不得小于2m。
距低压线不得小于1m，否则应采取措施后方可施工。
6、在同一垂直线上，严禁上、下同时施工。
7、高空作业中。
各类工具、配件应装入工具袋内，严禁乱扔、乱抛以防物体打击。
钢结构吊装安全技术措施
钢结构吊装安全技术措施钢结构在现场的吊装作业,安全问题较为突出，应该采取有力措施保证施工安全。
主要的安全技术措施有以下几方面:1．钢构件和屋面板吊装安全技术措施（1)钢结构吊装作业前，应根据工程特点和施工现场的实际情况，编制有针对性的专项施工方案，并经总包、监理批准后方能施工。
(2）钢结构的吊装作业人员必须持有上海市劳动局和市建委统一考核颁发的有效操作作业证书上岗。
（3)吊装作业前，应向作业人员进行安全技术交底，并检查起吊用具和防护设施，落实吊物的回转半径范围、吊物的落点等情况的准备工作。
此外,专职安全员应检查使用的工具是否牢固。
（4）施工现场的脚手架、各类安全防护设施、安全标志及警告牌等必须配置齐全。
作业范围内应在地面设置警戒区域，并安排专人负责看管.（5)施工人员进入现场必须戴安全帽。
高空作业人员必须系好安全带。
高空作业所用的小型工具必须放入工具袋内，上下传递严禁投掷,应用细绳传递.严禁高空作业人员向下抛掷工具、物件及废料等,以防伤入伤物.(6)平吊长形构件时,两个吊点的位置应在距重心相等距离的两端,吊力的作用线应通过重心。
竖吊物件的吊点位置应在重心上端。
（7）钢结构吊装时，对细长构件不宜采用单点起吊，应采用二点起吊。
二点起吊的每个吊点分别距杆件各端0。
21L，即以0。
21乘杆件长度。
（8）吊装中要熟悉和掌握吊物的捆绑技术及捆绑要点,应根据吊行形状找中心、吊点的数目和绑扎点。
起吊过程中必须做到“十不吊"的规定.(9)严禁任何人在已起吊的构件下停留或穿行。
已起吊的构件不准长时间在空中停留。
(10）在吊装钢梁、桁条或钢屋架时，应在作业范围内设置安全平网，以防人员或物料坠落造成事故。
如设置安全平网有困难，应采用脚手钢管在作业区下方搭设可移动的临时防护架。
严禁在无任何安全防护的条件下进行吊装作业.(12）钢结构吊装应分区分段进行，当数榀钢梁或钢屋架形成空间受力体系后,应及时采取临时缆风绳预以固定，防止构件倾复.(13)氧气、乙炔等要存放在偏僻安全处，工按规定正确使用。
钢结构吊装安装安全措施
架板要按规定铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业平台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定的地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止工作中松动。
11
所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不准随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。
5
每一根主梁上全部拉设安全绳，方便人员在钢梁上行走，
6
安装完一层钢梁后及时铺设水平安全网。
7
根据工程需要设置挑网，以防高空坠物。
3
构件起重高度应在人手可触及的高度，不能在空中自由任意摆动。构件吊运通道应无障碍物，施工人员不要站在构件运动方向，构件不得超跃头顶。
4
落钩前应明确位置，摆正构件，避免无目的随意摆放。构件下要垫放枕木以利于取出钢绳。落钩要使用慢速，经充分落钩钢绳不受力才能靠近取钢绳。忌手放在钩下取物，钢绳退出时不允许使用吊钩直接拉动，避免钢绳弹出伤人。
3
合理安排作业区域和时间，避免直线垂直交叉作业。
4
重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格。高空作业人员应配带工具袋，小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内，不得放在钢梁或易失落的地方。所有手动工具(如榔头、扳手、撬棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。
5
高空作业人员应身体健康，严禁带病作业，禁止酒后作业。
12
统一高空、地面通迅，联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互相直接喊话。
13
起重指挥指令果断、简短、明确，按“十不吊”操作规程认真执行。
钢结构吊装就位安全措施
序号
吊装就位安全措施
1
构件起吊前须计算出重心部位，根据钢绳长度、夹角及钢绳直径等时应保证水平，均匀离开平板车或地面。起重吊钩应在重心的正上方，起钩后构件不作前后、左右摆动。检查钢绳受力状况，几根钢绳应均匀受力。吊钩要求具有防跳绳装置，无排绳打搅现象。构件吊点应牢固，无滑落现象。起钩由地面人员指挥，塔机操作员应仅听从地面的专职人员指令。起钩速度应缓慢，施工人员不得站在构件上。
钢结构吊装安全措施
钢结构吊装安全措施①结构吊装人员进入施工现场，要戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋。
高空作业（2米以上）系好安全带。
专业人员佩带专职标志。
信号工的旗、哨或对话机要随身携带。
各工种要有与本人相符的操作证。
②起重工在起吊构件前，要确认构件重量，选用与之相匹配的吊索具，并且要检查吊索的安全性（如钢丝绳是否断股等）。
③在构件起吊时，要确认构件绑扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在合理位置绑扎溜绳。
④在构件起吊离地面50厘米处时，起重工应再次确认构件绑扎牢固后，方可起升。
⑤构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。
③在构件下方，和起重大臂旋转区域内，不得有人员停留走动。
④在钢构件就位时，应拉住溜缝，协助就位，此时人员应站构件两侧。
钢构件就位，应缓慢下落。
下落放置时，人员应扶在构件外侧，不得将手扶在构件与地平，构件与构件的连接面，放置斜铁时，手应握住垫铁两侧，并且手不得放在，或深入构件下方。
⑤需要使用大锤时，大锤回转方向不得站人。
⑥当确认构件找正，放稳，做好临时固定，稳定后，方可摘钩。
⑦人员上梯摘钩时，要系好防坠器，手中不得持有任何物体上下爬梯。
⑧进入高空作业，要系好安全带，并将其挂在安全绳上，随身的工具要挂好或放入工具包中。
⑨其他钢结构吊装相关安全措施详本方案第六章第三节钢结构吊装安全专项施工方案中安全保证措施相关内容。
（7）高空防坠落措施①在高空或临边作业时，对手持小型工具必须全部生根，以防在高空操作时坠落。
对进入现场及楼层的通道搭设安全人行通道，对接近吊装的危险区域，用护栏进行隔离，悬挂警示牌，有效地防止可能发生的高空物体坠落事故。
②施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
③高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。
工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。
钢结构吊装安全应急预案范本（四篇）
钢结构吊装安全应急预案范本钢结构吊装是一项危险且复杂的作业，所以有必要制定一份完善的安全应急预案。
下面是一份____字的钢结构吊装安全应急预案的示例：一、任务背景钢结构吊装是指使用机械设备将钢结构部件进行吊装、安装的作业。
该任务可能面临高度、重量、环境变化等多种风险，因此需要制定一份安全应急预案，以确保吊装作业能够安全、有效地进行。
二、风险评估在钢结构吊装过程中，可能会面临以下风险：1. 载重超过吊车额定能力导致的设备失效；2. 由于吊装位置选择不当导致物体倾斜、滑落；3. 吊装过程中发生意外事故导致人员伤亡；4. 天气突变导致作业无法进行；5. 吊装设备故障导致作业中断。
三、安全责任1.项目经理负责整体安排和协调吊装作业；2.吊装工人负责具体吊装作业；3.安全员负责监督吊装作业过程中的安全措施。
四、安全管理措施1. 提前计划：在吊装作业前，项目经理应与吊装工人和安全员进行会议，制定详细的吊装计划并确保各方理解和遵守。
2. 选址勘查：吊装前应对吊装地点进行勘查，确保地面承载能力、周围环境安全性等达标。
3. 检查吊装设备：吊装前应检查吊车、吊具等设备的完好性，确保其在作业中不会出现意外故障。
4. 组织培训：吊装工人应接受相关的培训，掌握吊装操作技能和应急处理知识。
5. 使用标识：在吊装区域内，应明确标识出禁止通行和停留区域，以保证人员的安全。
6. 现场指挥：吊车操作人员应受过专业培训和持证上岗，并严格按照现场指挥人员的指示进行操作。
7. 倾斜预防：在吊装过程中，应避免物体倾斜或滑落的情况。
可以采用系牢、固定或使用适当的倾斜度检测设备来监测物体的倾斜程度。
8. 天气监测：天气突变可能会影响吊装作业的安全性，所以需要安全员关注天气预报，并根据预警做出相应的调整和决策。
9. 应急准备：工作现场应配备必要的急救设备、灭火器等，并针对各种可能发生的事故制定应急处理措施。
五、应急预案执行流程1. 应急通知：在发生紧急情况时，现场指挥人员应立即向项目经理、安全员和吊装工人发出紧急通知。
钢结构工程吊装安全技术措施
钢结构工程吊装安全技术措施钢结构工程吊装是工程施工过程中的一个重要环节，涉及到吊装设备、吊装操作、吊装物体等多个方面。
为了确保吊装作业的安全性和顺利进行，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将从吊装前的准备工作、吊装过程中的安全控制和吊装后的安全检查三个方面详细介绍钢结构工程吊装的安全技术措施。
一、吊装前的准备工作1. 编制详细的吊装计划：在进行吊装作业前，应编制详细的吊装计划。
吊装计划应包括吊装物体的重量、体积、重心位置、吊装设备的选用和布置等信息。
吊装计划应由专业人员编制并得到相关部门的批准。
2. 检查吊装设备：吊装设备是吊装作业的核心，其安全性直接关系到吊装作业的顺利进行。
吊装前应对吊装设备进行全面检查，确保其良好的工作状态。
特别是吊钩、钢丝绳、吊装索具等关键部件，要检查其专业性能指标是否符合要求，是否存在损伤或磨损等情况。
3. 安装和校正吊装设备：在吊装前，应安装和校正好吊装设备。
特别是对于大型吊车或塔吊等设备，应确保其基础牢固、支腿平稳，且设置有限位或安全装置。
吊装设备的稳定和准确定位是吊装作业安全的基础，必须保证其符合要求。
4. 做好场地准备工作：在吊装前，必须做好场地的准备工作。
包括清理场地的杂物、保证场地平整，排除地面松软或不平的情况，确保吊装设备能够安全运行。
同时，对于需要拆除或保护的建筑物或设施，也要提前拆除或采取相应的保护措施。
二、吊装过程中的安全控制1. 吊装前的检查和试运行：在正式进行吊装作业之前，应对吊装设备进行全面的检查和试运行。
主要是检查吊装设备的稳定性、运转性能、安全装置等是否正常工作。
对于大型吊装物体的吊装，还应进行试吊，验证吊装方案和索具等的合理性。
2. 设立警戒线和警示标志：在吊装现场应设立明显的警戒线和警示标志，以限制人员和车辆进入禁止区域。
警戒线应距离吊装物体适当远，确保人员和车辆的安全。
警示标志应清晰可见，标示出吊装作业的危险性，以提醒相关人员注意安全。
钢结构吊装安全技术措施正式版
钢结构吊装安全技术措施正式版一、前期准备阶段1.确定吊装方案：根据具体的工程情况和实际需求，制定吊装方案，并进行专业评估和论证。
2.安排专业人员：确保具备相关专业资质的人员参与吊装工作，包括工程师、施工员、吊装工、安全员等。
3.提前准备设备和工具：检查并确保吊装所需要的设备和工具处于良好状态，并进行必要的维护和保养工作。
4.安全标志设置：根据现场具体情况，在工地周边、施工区域内设置必要的安全标志，提醒人员和车辆注意安全。
二、吊装操作阶段1.进行安全交底和检查：在开始吊装操作前，负责人应在吊装场地进行工作安全交底，并核实现场是否符合吊装要求。
2.吊装机具检查：对起重机械和吊装工具进行全面检测，包括检查起重机主体、机械部件、吊钩、钢丝绳、夹具等，并记录检查结果。
3.安全定位：为吊装机具和工件进行安全定位，确保吊装过程中各部件的相对位置和角度。
4.吊装通信：建立吊装指挥通信系统，并组织统一的指挥，确保信息的及时传递和实施。
5.设备固定：对于需要吊装的设备，在吊装前先进行固定，确保设备在吊装过程中的稳定性。
6.定期检查吊装机械：每次吊装开始前，对起重机械进行全面检查，并注意吊装机械的工作状态。
如发现问题，要及时采取措施排除隐患。
7.搭设工作平台：在起重机械下方搭设工作平台，以便吊装工人进行安全操作和观察工件的状态。
8.吊装柔性元件：对于需要吊装的柔性元件（如软管、电缆等），要先进行背插操作，保持柔性元件在吊装过程中的完整性。
三、后期整理阶段1.及时清理现场：吊装结束后，要及时清理吊装现场，确保施工区域清洁、无杂物，防止滑倒和其他事故。
2.设备维护保养：对使用过的起重机械和吊装工具进行彻底的清洁和维护保养，确保其性能和使用寿命。
3.安全总结和记录：吊装结束后，组织召开安全总结会议，对本次吊装工作进行总结和评价，并做好相关记录。
4.整理和归档文件：将吊装方案、计划、实施细则、记录等文件进行整理和归档，以备将来参考和查阅。
钢结构吊装安全措施
钢结构吊装安全措施汇报人：2023-12-08•吊装前的安全准备•吊装过程中的安全措施•吊装后的安全措施•人员安全培训和管理•安全事故应急处理01吊装前的安全准备0102施工方案和安全技术交底吊装设备的选择和安全性能检测在使用前对选择的吊装设备进行安全性能检测，确保设备处于良好状态，各项性能指标符合要求。
安全帽、安全带、安全网等个人防护用品的准备和检查02吊装过程中的安全措施安全警示标志应明显、易于识别，包括警告、禁止、提示等信息。
围挡应坚固、稳定，能够有效地隔离吊装区域，防止人员和车辆等进入。
吊装现场应设置安全警示标志和围挡，提醒周围人员注意安全，防止无关人员进入吊装区域。
吊装现场的安全警示和围挡吊装钢丝绳的安全使用和检查钢丝绳不得接触地面、尖锐物体或高温物体，防止损坏或变形。
钢丝绳不得超载，不得长时间处于紧张状态，防止疲劳损伤。
吊装设备的操作应由专业操作人员进行，操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作和维护规范。
吊装设备应定期进行检查和维护，确保设备正常运转，防止故障或损坏。
操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保人身安全。
吊装设备的操作和维护安全规范03吊装后的安全措施吊装设备的维护和保养在钢结构安装完成后，应确保其稳定性和牢固性，防止因大风或其他外力影响而倒塌或移动。
采用可靠的固定和支撑措施，如焊接、螺栓连接等，确保钢结构在受到外力时不会发生移动或变形。
钢结构的固定和支撑安全措施现场清理和垃圾处理安全措施04人员安全培训和管理吊装作业人员的安全培训和考核吊装作业人员必须经过专业安全培训，掌握正确的操作技能和安全知识。
培训内容包括吊装作业的安全规程、操作技巧、应急处理等，确保员工具备必要的安全意识和操作能力。
对新员工进行三级安全教育，定期对在职员工进行安全培训，提高员工的安全意识和技能水平。
现场管理人员应具备相应的安全管理知识和经验，负责监督吊装作业过程的安全。
管理人员应定期检查现场的安全状况，包括设备状况、作业环境等，及时发现并纠正安全隐患。
钢结构工程吊装安全措施
钢结构工程吊装安全措施在钢结构工程中，吊装是一个重要且危险的环节。
为了确保吊装作业的安全性，必须严格遵守一系列的安全措施。
以下是一些常见的钢结构工程吊装安全措施：1.编制详细的吊装方案：在进行吊装作业之前，必须制定详细的吊装方案，包括吊装的方法、吊装点的选择、起重设备的选择、吊装时的操作流程等。
吊装方案应根据具体的工程情况进行编制，并应经由专业人员审核和批准。
2.检查和维护起重设备：起重设备是吊装作业的核心，必须进行定期的检查和维护，以确保其正常运行。
检查的内容包括起重设备的外观、机械部件的工作状态、安全装置的正常性等。
如果有发现异常情况，应及时进行修理或更换。
3.起重设备的使用和操作：在进行吊装作业时，操作人员必须经过专门的培训，并持有相应的操作证书。
操作人员在操作起重设备之前，必须对设备进行全面的检查，确保其正常运行。
操作人员应严格按照吊装方案进行操作，禁止超载操作。
4.吊装点的选择和加固：吊装点的选择和加固关系到吊装的安全性。
吊装点应根据吊装方案进行选择，并应符合相应的标准和规范。
吊装点的加固应结合具体的工程情况进行设计，确保其能够承受吊装过程中的力和压力。
5.安全防护措施：在吊装作业中，必须做好各种安全防护措施。
例如，吊装现场应设置警示标志，限制非作业人员的进入；吊装现场应进行合理的隔离，防止起重设备和吊装物体对周围人员和设备的冲击；操作人员应佩戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
6.吊装过程的监控和记录：吊装过程应进行实时监控，确保吊装作业的安全进行。
同时，吊装过程的记录应详细记录，包括吊装时间、吊装物体的重量、操作人员的姓名等信息。
这些记录可以作为后期的参考，以便于进行事故分析和评估。
总之，钢结构工程吊装安全措施的制定和执行是确保吊装作业安全的关键。
只有通过科学的吊装方案，合理的操作过程，完善的安全防护措施，以及严格的监控和记录，才能最大限度地避免吊装事故的发生，确保施工人员和财产的安全。
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吊装时
1、所有参与吊装作业的人员必须遵守本工种的安全操作规程；
2、起重作业人员进入施工区域必须按规定戴好安全帽、系好下颚带，高空作业人员必须挂好安全带，穿防滑鞋，不许穿高跟鞋或拖鞋作业；
3、信号指挥在吊装过程中必须集中精力，使用对讲机指挥必须口齿清楚，将构件吨位提前告知塔吊司机；
4、信号指挥在吊装前必须对吊索具进行检查方可作业，构件吊装严禁卡环侧向受力；
5、塔吊司机在吊装过程中要集中精力，在听清信号及吨位的情况下进行操作，未听清信号不得擅自操作；
6、构件吊装就位时所有作业人员要互相照顾，互相提醒，在保护好自已的情况下还要照顾他人的安全；
7、吊装现场严禁任何人吸烟、打闹，严禁高空抛物，所有工具及螺栓必须装入工具袋内；所有吊装作业人员必须认真执行以上要求。
焊接时：
1、操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程，并持证上岗；
2、进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包及本项目部的各项安全生产制度；
3、进入施工现场必须正确使用个人防护用品，
高空作业必须挂好安全带；
4、现场施焊必须严格执行用火证制度，无用火证不得动火；
5、明火作业前必须清理作业点周围的可燃物及易燃物后方可施焊；
6、现场施焊时必须配备灭火器、消防桶、接火盆等灭火器材，并派专人看火；
7、使用与焊接有关的电动、气动设备及工具，必须合格有效，并定期进行检查；
8、电焊机一、二次线必须保证绝缘良好，双线到位，把线不准破损漏铜，严禁用钢筋、脚手架护栏当作回路；
9、设备棚内严禁堆放各类杂物，严禁在设备棚内吸烟；
10、气割设备（氧气、乙炔）必须保证5米安
全距离，两瓶距用火点不小于10米；
11、各种工具必须装入工具袋，严禁高空抛物；
12、切割钢柱耳板固定，严禁耳板自由坠落；
13、严禁在钢梁上无任何防护的情况下行走；
14、作业完毕后，要关闭电源、气源，并查看焊点周围情况，在确认无患后，方可离开.
第一节钢结构施工安全防护措施
1、吊装安全要求
钢结构安装采用定型式爬梯、靠梯及A型梯子解决人员上下的问题，部分柱梁安装处，因悬臂无法安设定型脚手时，需土建单位配合支搭钢管脚手架，主要是在地下室及坡顶，用柱头操作平台、吊篮，解决安装操作的问题，并搭设固定式走道板于设备平
台，电焊机棚于安装操作点之间。
1.1钢柱上安装爬梯安全要求
安装前在钢柱上装设爬梯，一般为一柱一串梯，梯子分节组成，与柱同长，上部中部应与柱子拉直卡紧，下面与已安装层固定，严禁安装在柱外侧。
安装层间设有靠梯，凡中部悬臂处设有A型梯，并设有防滑装置。
要求每节柱的主梁安装完毕，即安装钢楼梯搭设好栏杆，在已安装完层及时安装电梯以供施工人员使用。
梯上人员要站稳把牢，谨防失足坠落。
不准两人合用一梯作业。
1.2吊篮安全要求
吊篮用钢筋制成，用于梁上翼缘处，由施工人员按需要自行制作、安装。
1.3塔式起重机安全要求
自升式塔式起重机安装、拆装技术性更强，尤其
是顶升，顶落和附着技术要求很高，必须加倍重视，采取严谨的安全技术措施。
起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。
安装、拆除、验收、运行、保养、维修按有关规定进行，必须做到“四限位两保险”，且灵敏有效并按规定做好防雷接地。
司机必须持证上岗，视力良好，责任心强。
实行机长负责制，做好运转、交班记录。
指挥配备专人，且持证上岗。
指挥人员必须按照塔吊指挥人员准则及有关规定进行指挥。
严禁利用起重钓钩升降人员。
1.4安装用脚手架安全要求
安装用脚手架必须满足施工高度的要求，顶层四周要搭设1.5m高的两道护身栏，并设挡脚板，同时还要用立网封闭。
顶层脚手板铺厚度不小于50mm 的木板。
支撑脚手板的横杆要加密，间距一般应不大于0.75m，我们采用0.60m。
1.5缆风绳安全要求
安装第一节柱子时用揽疯绳，每组缆风绳不应少于4根，缆风绳一端系在钢柱上，另一端固定在地锚上。
沿钢柱与地面之间的夹角，应以45。
~60。
为宜，角度越大，缆风绳受力也越大不利于钢柱的稳定。
1.6安全网的搭设要求
安全平网沿建筑物外侧3.0m处搭设，距梁上皮2.0m处在安装部位的下节柱挑出，随安装层次设置平网一层。
随吊装层支搭大孔网，当层高小于4m 时，安全网隔层设置。
立网挂于正在浇筑楼面混凝土的层次于建筑物的四周封满，为一节柱长小网眼，随楼层施工逐层上升，当影响外墙板安装时，拆除此部分。
2、焊接安全要求
2.1焊接前应对电焊机进行检查和保养，保证电焊机使用时工作状态良好。
每台电焊机的地线要单独设置，制作地线专用卡具，并与钢结构连接牢固。
2.2每次安装完主梁及设备平台处的次梁后，即将下节柱的电焊机棚，设备平台及走道板移至中间层，补吊下节柱的楼板。
其电焊机棚中可设5台电焊机及1台烘干箱，把线间上下设通风窗，采用推拉门。
2.2设备平台分带顶与不带顶两种，其每平台可承受荷载4.5吨，设有活动推拉顶，以供放氧气瓶、乙炔瓶等。
2.3气瓶每8支装入一个吊笼，以供串联或堆放、起吊、换气。
2.4柱头操作平台，供钢柱安装与焊接、防风，分内柱与外柱两种。
2.5凡放置电焊机棚，设备平台处，钢梁的螺栓须全部投入并拧紧，次梁先安装。
第二节钢结构施工安全要求
1、认真贯彻、落实国家“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度。
杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频率不得大于1%。
2、建立落实安全生产责任制，与各施工队伍签定安全生产责任书。
3、认真做好进场安全教育及进场后的经常性的安全教育及安全生产宣传工作。
4、建立落实安全技术交底制度，各级交底必须履行签字手续。
5、特种作业必须持证上岗，且所持证件必须是专业对口、有效期内及市级以上的有效证件。
6、认真做好安全检查，做到有制度有记录（按“三宝”原则进行），根据国家规范、施工方案要求内容，对现场发现的不安全隐患进行整改。
7、坚持班前安全活动制度，且班组每日活动有记录。
8、对于“三违”人员必须进行严厉批评教育和惩处。
9、按国家要求设立安全标语、安全色标及安全标志。
10、所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须系挂安全带。
11、施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范，有专项临电施工组织设计，强调突出线缆架设及线路保护，严格采用三级配电二级保护的三相五线制“TN-S”供电系统，做到“一机一闸
一漏电”，漏电保护装置必须灵敏可靠。
12、施工机具一律要求做到“三必须”，电焊机必须采取防雨措施，焊把线绝缘良好，且不得随地拖拉。
电焊机加装电焊机专用箱。
13、现场防火制定专门的消防措施。
按规定配备有效的消防器材，指定专人负责，实行动火审批制度，权限交由生产经理负责。
对广大劳务工人进行防火安全教育，努力提高其防火意识。
14、对所有可能坠落的物体要求：高空作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后作业面上不准留有杂物，以免通行时将物件踢下发生坠落打击。
15、高处作业的安全设施必须经过验收通过方
可进行下道工序的作业。
16、吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。
17、紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求。
18、当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止。
19、作业人员应从规定的通道和走道上下来往，不得在单榀刚架上等非规定通道爬攀。
各种用电设备要用接地装置，并安装漏电保护器。
使用气割时，乙炔瓶必须直立并装有回火装置。
氧气瓶与乙炔瓶间距大于8m，远离火源并有遮盖。
20、施工中天井、电梯井四周的防护，未堵孔洞，已施工层楼梯扶手的设置等特殊部位，定型设备无法使用处，需总包及时配合进行防护，以便安全生
产。
21、夜间施工要有足够的照明。
22、塔吊多机作业指挥人员要加倍小心，防止塔吊碰壁和构件碰撞。
23、双机抬吊构件，塔吊额定起重能力降效20%。
这里写地址或者组织名称
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