灰板纸定义
彩盒材质分类标准
彩盒材质分类标准彩盒材质分类标准彩盒材质分类标准:分为两大类：面纸、坑纸。
通常彩盒面纸常用的有（台湾称呼）：灰铜、白铜、单铜、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡等。
“白底白板”共有2种：1、白铜、2、单铜。
他们的共同点是正反两面都是白色的。
区别是“白铜”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一边没有涂布面。
通俗点就是正面可以印刷，反面不可以印刷。
“单铜”：正反两面都有涂布面，正反都可以印刷。
灰底灰板有这种纸，但它不用于彩盒上，灰底白板，它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。
一般白卡也就是“白底白板”纸，只不过一般报价时的简称，除可特殊的白卡，例如：白金卡、白银卡等。
彩盒生产工艺流程:1.设计这个阶段主要是由您与设计师及印刷厂来协调完成，首先由您按照自己的要求与广告公司，或者自己内部的设计人员，设计好包装印刷文件，并同时完成包装材料的选定。
2.出菲林将设计文件传至我们印刷厂，由我们印刷厂与菲林公司出菲林。
3.印刷我们印刷厂拿到菲林后，按菲林的大小，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。
4.制作刀模及裱坑制作刀模需按照样板和印刷出来的半成品来确定，一个好的刀模决定了彩盒的外观形状，裱坑主要应用在坑盒上，按照您的要求选择坑纸用专门的机械粘在一起。
5.印刷品外观处理这个外观处理主要是对表面进行美化，有覆膜，烫金，UV，过油磨光等。
6.成型使用机械，刀模。
使彩盒模切，形成彩盒的基本样式。
7.粘盒就是把彩盒按照样板或设计样式，把彩盒需固定连接的部位用胶水粘起来。
通过以上流程，一个彩盒制作完成。
谈谈工业用纸灰纸板和白卡纸的区别对比
谈谈工业用纸灰纸板和白卡纸的区别对比
编辑：OA161办公商城
除了颜色以外，灰纸板和白卡纸有什么区别呢？这里和大家简单介绍一下。
灰纸板由面浆与各层底浆抄制而成，其结构主要分为底层、芯层、衬层、面层和涂层等部分。
灰纸板底面颜色为灰色，由废旧报纸经脱墨而成，所以底层的成分很杂；表面为白色，是一层由高岭土粉、黏合剂等化工原料混合而成的薄涂料面。
表层(涂布面)白度较高，油墨吸收性、平滑度和印刷光泽度都很好，纸板本身又具有很好的挺度和耐折度。
灰纸板表面经涂布处理后，表面性能有了很大提高，能够满足高质量的彩色印刷要求，是中高档商品包装盒的优质材料。
白卡纸是一种较厚实、坚挺的白色卡纸，采用100％漂白硫酸盐木浆为原料，经过游离状打浆，较高程度的施胶(施胶度为1．0～1．5mm)，加入滑石粉、硫酸钡等白色填料，在长网造纸机上抄造，并经压光或压纹处理而制成。
白卡纸一般为单面涂布，市场上主要分为sBS和FBB两种一。
前者以漂白化学浆为原料，两层结构，特点是白度较高，但同等定量纸板的挺度和厚度较差；后者以漂白化学浆作为纸板的表层和底层，而以机械浆为原料构成中间层，形成三层结构的纸板，其特点是在同等定量的条件下，厚度高、硬度好，从而具有良好的模切和折痕效果。
就纸张本身而言，除了上述纸张白度的原因外，纸张的平滑度、光泽度和吸收性也都是很重要的影响因素。
什么是灰板纸
灰板纸造纸的过程一般印刷纸的生产分为纸浆和造纸两个基本过程，制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。
造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。
造纸厂一般需贮存足够用4～6个月的原料，使原料在贮存中经过自然发酵，以利于制浆，同时保证纸厂的连续生产。
经备料工段把芦苇、麦草和木材等原料切削成料片（供生产化学浆）或木断（供生产磨木浆），再把小片原料放到蒸煮器内加化学药液，用蒸汽进行蒸煮，把原料煮成纸浆，或把木断送到磨木机上磨成纸浆，也可经过一定程度的蒸煮再磨成纸浆。
然后用大量清水对纸浆进行洗涤，并通过筛选和净化把浆中的粗片、节子、石块及沙子等除去。
再根据纸种的要求，用漂白剂把纸浆漂到所要求的白度，接着利用打浆设备进行打浆。
然后在纸浆中加入改善纸张性能的填料、胶料、施胶剂等各种辅料，并再次进行净化和筛选，最后送上造纸机经过网部滤水、压榨脱水、烘缸干燥、压光卷取，并进行分切复卷或裁切生产出卷筒纸和平板纸。
如果生产要生产涂布印刷纸，则需要干燥中部或生产成卷筒纸后经涂布加工而实现。
除以上基本过程外，还包括一些辅助过程，如蒸煮液的制备、漂液的制备、胶料的熬制及蒸煮废液和废气中的化学药品与热能的回收等。
灰板纸正度尺寸为787mm*1092mm、大度纸尺寸为889＊1194mm，或按订货合同规定生产其他规格或卷筒纸。
白板纸由于纤维组织比较均匀，表面层具有填料与胶料的成分，而且表面涂有一定的涂料，并经过多辊压光处理，所以纸板的质地比较紧密，厚薄也比较均匀，其纸面一般情况下都较洁白而平滑，具有较均匀的吸墨性，表面脱粉与掉毛现象较少，纸质较强韧而具有较好的耐折度，但其含水量较高，一般在10%左右，存在一定的伸缩性，这给印刷会带来一定的影响。
白板纸与铜版纸、胶版纸、凸版纸之间的区别在于纸张克度重，纸张比较厚实。
纸的品种很多，分类方法也不一致。
习惯分类方法有3种。
灰纸板检验标准
番禺通用文具制品厂有限公司通用集团Pan Yu Tung Yung Stationery Manufactory Limited 相关文件文件归档部门：集团品控部文件编号:标题：灰纸板质量检验标准版序/状态：第A版第0次页次：共1第1页1、目的：确保灰纸板在生产过程中其质量是可控的。
2、范围：适用于公司灰纸板的生产过程及检验。
3、灰纸板的分类：灰纸板可以分为全灰、单灰以及双灰纸板，都是由废纸再生而成的纸板产品，这些都是同一个类别的。
不同类之间，其所呈现出来的颜色也是不同的。
3.1单灰纸板只有一面是灰色的。
3.2全灰纸板的是表里如一的灰色，纸芯也是灰色。
3.3双灰纸板的两面都是灰色的，可以从其切面看出来是中间是黄色的。
双灰和全灰都外观上、表面上看不出多大的区别，全灰纸板的相对挺度要好一些。
4.外观4.1、对裱后灰纸板表面平滑，无明显凹凸、起翘、黑点，无撞压痕、无分层、破损、气泡等现象。
4.2、整张灰纸板平顺、无扭曲、无起波浪。
4.3、颜色、均匀平整程度、柔韧抗张性、平滑性和整洁程度等符合样板及要求。
4.4、两张或两张以上纸张对裱后左右两边纸边齐头，误差为±3mm。
4.5、纸张表面平整光滑、纤维紧密、无掉皮、破损、分层、明显黑点、杂质等现象。
5、功能检验5.1、纸板四角弯折30°时不分离。
6、灰纸板六大参数：6.1规格尺寸：对于双灰纸板来说，尺寸是纸板质量标准的指标，纸板的允许尺寸偏差不能超过±3mm。
除此之外，规格的写法是很重要的，一般纸机出来的纸都有纹路，纹路的方向是和规格的后一个尺寸平行的。
比如：787*1092的纹路方向是和1092平行的,700*940的纹路方向是和940平行的。
6.2层间结合力：是指纸板湿纸层纤维之间受外力破坏时的结合强度，通常灰纸板的层间结合力应≥120。
6.3水分：是指纸板内纤维的含水量：6.3.1、双灰纸250g~750g水分7%~9%6.3.2、复合双灰板8%~14%。
硬纸板常用材质
1.定义------------------------------------21
硬纸板常用材质
目录
2.简介---------------------------------21 3.分类---------------------------------22
纸面上油墨的凝固与干燥是随着空隙率的增加而加快，其吸墨性也增大，但在 纸面的墨迹光泽度是随着空隙率的增加而减小。
白板纸具有孔隙结构，白板纸的多孔结构决定了纸张具有透气性、吸湿性、吸 收性和可压缩性，这是纸张能够吸收水，油墨等物质的基础。为了保证较好的印 刷质量与印刷效果，需要印刷用纸具有较好的吸墨性。白板纸的吸墨性是指纸张 与油墨接触并使油墨转印到纸张表面上后，油墨渗入到白板纸内并被吸收的性质。 纸张空隙率越大，结构越疏松，其吸收油墨量就越多，反之则少，这就是我们经 常所说的白板纸吸墨性好差的原因。
4.区别介绍
白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的厚纸。从前有人拟以定量为基准，划分： 纸张、卡纸和纸板；早年在上海商场上把定量为200g/㎡左右的白厚纸(表面平滑、 经过压光，挺度较高，也有人称薄纸板)，唤称重磅纸。其实它也是一种卡纸。 最普通的的卡纸不上色，习称白卡纸。如果上色，依色泽叫作色卡纸。
纸，双面涂布者为铜西卡。 主要用途:西卡纸主要用于名片、喜帖、明信片、卡片、数据卡。铜西卡主要用
于书籍杂志封面、明信片、卡片、喜帖、商品吊牌、化妆品药品等需精美印刷之 纸盒。 ②白卡
白卡也称双面白。白卡比灰白卡档次高，白卡由三层组成：表层和底层为白色， 光滑平整，可做双面印刷；中层为填料层，原料较差。白卡质地较坚硬，薄而挺 括，用途较广，如做各种高档包装盒、烟盒、口杯、儿童读物等。装订用白卡主 要做软面书壳、平装封面、说明书、硬衬等。
灰板礼盒执行标准-概述说明以及解释
灰板礼盒执行标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以按照以下方式编写：本文旨在探讨灰板礼盒的执行标准。
灰板礼盒是一种常见的包装材料，以其高品质和精美外观在许多领域中被广泛使用。
然而，由于缺乏明确的执行标准，灰板礼盒的质量和一致性在市场上存在较大的差异。
在引言部分，我们将首先对本文的结构和目的进行介绍。
然后，我们将进一步探讨灰板礼盒的定义和特点，包括它所使用的材料和制作工艺。
接着，我们将重点讨论灰板礼盒的包装标准和质量要求，以期为灰板礼盒的生产和使用提供一个明确的标准和准则。
与此同时，我们还将在结论部分对灰板礼盒的执行标准进行总结和评价。
这包括对当前执行标准的分析，以及对其意义和影响的探讨。
最后，我们将对未来灰板礼盒执行标准的发展进行展望，并提出一些建议和建议，以促进灰板礼盒行业的发展和改进。
通过本文的研究和分析，我们希望可以为灰板礼盒的生产商、使用者以及相关行业提供一个明确的执行标准，以确保灰板礼盒在市场上的质量和一致性。
同时，也期望通过执行标准的制定和执行，推动整个灰板礼盒行业的发展和提升，为消费者提供更好的产品和服务。
文章结构部分可以介绍整篇文章的组织架构和各个部分的内容概要。
在灰板礼盒执行标准这篇长文中，文章结构如下：1.2 文章结构本文主要围绕灰板礼盒的执行标准展开，全文包括以下三个主要部分：1) 引言部分：- 1.1 概述：介绍灰板礼盒作为一种包装材料的背景和意义，引起读者对该主题的兴趣。
- 1.2 文章结构：本部分说明文章的整体结构和各个部分的内容概要，帮助读者了解整篇文章的纲要。
- 1.3 目的：明确本文的撰写目的，阐述对灰板礼盒执行标准的重要性和必要性。
2) 正文部分：本部分是整篇文章的核心，主要分为以下几个小节：- 2.1 灰板礼盒的定义和特点：详细介绍灰板礼盒的概念，说明其在实际应用中的特点和优势。
- 2.2 灰板礼盒的材料和制作工艺：探讨灰板礼盒的主要原材料，以及其制作过程中的工艺和技术要求。
灰板纸纸病培训
外观缺陷类纸病
斑点
由于纤维团聚、填料分布不均或油墨、涂料等杂质 造成。
皱纹
纸张表面呈现凹凸不平的皱纹，多因纸张水分不均 、干燥不当或压光时压力不均所致。
条痕
纸张表面出现的纵向或横向的明显条纹，可能是浆 料不均、网部或压榨部故障等原因造成。
物理性能不足类纸病
80%
强度不足
包括抗张强度、撕裂强度等，多 因纤维结合力差、填料过多或纸 张水分过高所致。
在生产过程中，定期检查设备状态，及时调整生产 参数，以减少轻微纸病的发生。
严重纸病处理流程指导
发现严重纸病时，应立 即停机检查，找出问题 原因。
根据纸病类型和程度， 制定相应的处理方案， 如更换原料、清洗设备 、调整生产工艺等。
在处理过程中，要注意 记录详细的处理步骤和 效果，以便后续分析和 改进。
03
效果评估
经过改进后，产品质量得到明显提升，客户满意度也大幅提高。同时，
企业还加强了对原料和设备的管理和维护，避免了类似问题的再次发生
。
经验教训总结和未来改进方向
经验教训
纸病问题的发生往往与原料、设备、生产工艺等多个因素有关。因此，在解决 纸病问题时，需要全面考虑各种可能的影响因素，并采取综合措施进行处理。
未来改进方向
进一步加强原料和设备的质量控制和管理；优化生产工艺流程，提高生产效率 和产品质量；加强员工培训和技术交流，提升员工的专业技能和处理纸病问题 的能力。
06
培训总结与展望
培训内容回顾与重点提示
灰板纸纸病种类及识别方法
纸病成因分析
详细介绍了灰板纸生产中常见的纸病类型 ，包括气泡、孔洞、条痕等，以及如何通 过外观和触感等方法进行准确识别。
包装基础知识
包装基础知识一、包装主要材料1、灰底白板：灰底白板底面为灰色，表面为白色的卡纸。
灰底是由废旧报纸脱墨而成，所以底层的成份很复杂；表面为白色，是一层有由高岭土粉、粘合剂等化工原料混合而成的薄涂料面。
，灰底白板表面经涂布处理后，既能满足高质量的彩色印刷要求，又是高中档商品包装盒的优质材料。
一般分为A、B两个级；有250克—500克／米²；价格在3500-4000元／吨左右2.、白底白板：是一种正面光滑的涂料纸板，正面呈白色，背面有涂布白色胶料的包装材料，它与白卡的区别在于纸芯为灰色。
白底白板是介于白卡和灰底白板之间的包装材料。
它分为A、B两个级，一般有250克—500克／米²；价格约在4500元／吨左右。
3、白卡：是一种较厚实坚挺的白色卡纸，它采用漂白硫酸盐木浆为原料，经过游离打浆和施胶，经压光和压纹处理而成。
白卡纸一般为单面涂布，国外一般称SBS和FBB。
一般有210克—400克／米²；价格约在6500元／吨左右。
4、牛皮纸：采用硫酸盐针叶木浆为原料，经打浆，在长网造纸机上抄造而成，通常呈黄褐色，纸质坚韧，很象牛皮，所以人们把它叫做牛皮纸。
一般有40克—180克／米²；上200克／米²为牛卡，一般有200克—250克／米²；牛皮纸分K、A、B、C几个级；K级牛皮纸一般价格在3200元／吨；A级牛皮纸一般价格在2900-3000元／吨；B级牛皮纸一般价格在2300-2400元／吨；C级牛皮纸一般价格在1800-1900元／吨；芯纸价格一般价格1400-1500元／吨。
5、白牛皮：牛皮纸单面经过涂布成白，另一面黄褐色，所以人们称白牛皮也有人称挂面牛皮。
一般有40克—275克／米²；价格一般在3600-3800元／吨；进口的加牛一般在4500-4800元／米²6、瓦楞芯纸：用本色阔叶木半化学浆、冷碱浆或本色碱法草浆或配以废纸浆，经游离状打浆后，即送入圆网多缸造纸机上抄造而成。
带你了解最全的印刷纸张分类(纸张分类看这一篇文章就可以了)
带你了解最全的印刷纸张分类（纸张分类看这一篇文章就可以了）纸张可分为：白卡纸、灰板、铜板纸、胶版纸、瓦楞纸、特种纸、书写纸、牛皮纸、新闻纸。
①白卡纸：这是一种结实、厚重的纸。
这种纸压光后表面光滑，挺度高。
特性：完全用漂白化学制浆制造并充分施胶的单层或多层结合的纸，一般定量在150g/㎡以上。
这种卡纸的特征是：平滑度高、挺度好、整洁的外观和良好的匀度。
常见克重：白卡纸克重有200、250、300、350、400克等较为常用。
优点：够厚、够硬。
同等克数的纸张中卡纸硬度算很高的了。
喜欢厚实卡片的人会非常喜欢这种纸张。
颜色方便不亚于铜版纸，也很出彩。
反面书写容易被马上擦掉。
价格居中是明信片纸质选取的最佳选择。
性价比高，价格居中。
缺点：很容易刮花，从印刷到书写、日常的接触都非常容易把正面刮得很丑，一般高档的卡纸都会覆膜防治刮花。
特别的黑色、深色的轻轻一碰都会有痕迹。
而且无法挽回。
南风天容易变卷，一般都是正面想上拱起。
白卡纸我国的白卡纸分为A、B、C三个等级。
A等白度不低于92%，B 等不低于87%，C等不低于82%主要用途：名片、证书、请柬、包装盒、吊牌、手提袋、封皮、月份台历以及邮政明信片等。
②灰板纸：由一种再生废纸生产而成。
产品分为单灰、双灰、全灰，属于环保型包装材料。
灰板纸主要用途：包装盒、广告板、文件夹、相框背板、行李箱、精装书、收纳盒、样品、内衬、隔断等。
③铜版纸：铜版纸又称涂料纸，称涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸。
它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。
纸张表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态十分良好。
常见分类：铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。
根据质量分为A、B、C 三等。
常见克重：铜版纸克数有.70，80，105，128，157，180，200，230，250，300、400、450克等。
灰板裱纸工艺
灰板裱纸工艺灰板纸是一种质地坚实、表面平整的纸板材料，因其较高的硬度和良好的加工性能，在包装、制作文件夹、相册等领域有广泛应用。
灰板裱纸工艺，即将灰板纸与其他纸张通过特定的工艺粘合在一起，以提升其外观和性能的一种加工方法。
本文将详细介绍灰板裱纸工艺的步骤、所需材料、注意事项以及可能遇到的问题和解决方案。
一、工艺步骤材料准备：首先准备好灰板纸、面纸（如铜版纸、艺术纸等，用于贴合在灰板纸表面以提升美观度）、胶水（通常为水性环保胶水）以及所需工具，如刮刀、刷子、夹具等。
表面处理：对灰板纸和面纸进行清洁，去除表面的灰尘和杂质，保证贴合面的平整和洁净。
如有需要，可对纸张进行适当打磨，提升其吸附胶水的性能。
涂胶：在灰板纸或面纸的贴合面上均匀涂抹胶水。
注意胶水的用量要适中，过多会导致纸张变形，过少则会影响粘合力。
涂胶后，可用刮刀将胶水刮平，确保胶水分布均匀。
贴合：将涂有胶水的灰板纸和面纸对齐，轻轻贴合在一起。
注意贴合过程中要避免产生气泡和褶皱。
贴合后，可用夹具将纸张固定，以保证贴合的牢固性。
压平：将贴合好的纸张放置在平整的台面上，用重物压实，以确保纸张之间的紧密贴合。
压平时间根据胶水的干燥速度而定，一般为几小时至一天。
干燥：将压平后的纸张放置在通风干燥的地方，让胶水自然干燥。
干燥过程中要避免阳光直射和高温烘烤，以防止纸张变形和开裂。
裁切：干燥完成后，根据需要对纸张进行裁切，得到所需尺寸和形状的灰板裱纸产品。
二、注意事项胶水选择：选择环保无毒、粘接力强的水性胶水，避免使用含有有害物质的胶水。
涂胶均匀：涂胶时要确保胶水分布均匀，避免出现厚薄不一的情况。
避免气泡：贴合过程中要小心操作，避免产生气泡。
如发现气泡，可及时用刮刀或针将气泡挑破并压平。
控制压平时间和干燥时间：根据胶水的性能和环境湿度等因素，合理控制压平时间和干燥时间，以保证粘合的牢固性和纸张的平整度。
存储环境：灰板裱纸产品应存放在干燥、通风、避光的环境中，以防止受潮、发霉和变色。
灰板纸使用注意事项
灰板纸使用注意事项灰板纸是一种环保、耐用的材料，广泛应用于包装、装潢、印刷等行业。
为了更好地使用灰板纸，以下是一些注意事项：1. 存放环境：灰板纸对环境湿度和温度敏感，因此存放时应选择通风、干燥的地方，避免阳光直射，防止受潮和变形。
同时，也要远离火源和化学品，避免发生火灾。
2. 包装方式：在包装过程中，要选择合适的包装方式，以防止灰板纸被损坏。
可使用加强板材或纸箱进行包装，确保包装牢固。
对于较大、较重的物品，可以采用木箱或木架，增加包装的稳固性。
3. 避免腐蚀：一些物品或产品可能含有酸性、碱性或腐蚀性物质，如果与灰板纸长时间接触，会导致灰板纸变色、发黄或腐蚀。
因此，在存放和包装过程中，需要特别注意避免与这些物质接触，以保持灰板纸的质量。
4. 切割注意：在使用灰板纸进行切割时，要使用尖锐的刀具，并遵循安全操作规程，以防止意外伤害。
同时，在切割之前需要对灰板纸进行标记，以确保切割的准确性和效率。
5. 印刷和涂覆注意：如果需要对灰板纸进行印刷或涂覆，应选择合适的印刷和涂覆技术，以确保印刷效果和涂覆质量。
在印刷过程中，要遵循正确的印刷操作规程，控制好印刷压力和温度，以避免灰板纸变形或破损。
6. 使用适当的粘接剂：在灰板纸粘接过程中，要选择适当的粘接剂，以确保粘接的牢固性。
但同时也要注意粘接剂的pH值和溶剂成分，防止对灰板纸产生损害。
7. 注意重量负荷：灰板纸有一定的承重能力，但是并不适合承受过重的物品。
在使用灰板纸制作盒子、包装箱等物品时，要根据实际需要选择适当的板厚和结构，以确保承受重量的安全性和稳定性。
8. 合理利用：在使用灰板纸时，要尽量做到合理利用资源，减少浪费。
对于已使用过的灰板纸，可以进行回收再利用，减少环境污染。
总之，灰板纸是一种重要的包装和装潢材料，正确使用和维护不仅可以延长其使用寿命，还能保护环境。
希望以上注意事项能为大家提供一些帮助，更好地使用灰板纸。
纸箱各种材质的标准
纸箱各种材质的标准
纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业。
不同的用途和需求需要不
同材质的纸箱来满足，因此了解纸箱各种材质的标准是十分重要的。
本文将对纸箱各种材质的标准进行详细介绍，希望能为大家提供一些参考。
首先，我们来介绍一下瓦楞纸箱。
瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制成的，瓦楞纸板是
由一层平面纸板和一层瓦楞纸夹芯构成的。
瓦楞纸箱通常用于承载较重的物品，因为它具有很好的缓冲和抗压性能。
瓦楞纸箱的标准主要包括瓦楞纸板的瓦楞型号、瓦楞纸板的厚度、瓦楞纸板的材质等。
其次，我们要介绍的是牛皮纸箱。
牛皮纸箱是由牛皮纸制成的，它具有很好的
抗撕裂性能和防水性能。
牛皮纸箱通常用于包装一些易碎物品或需要防水的物品。
牛皮纸箱的标准主要包括牛皮纸的厚度、牛皮纸的密度、牛皮纸的拉伸强度等。
另外，还有一种叫做灰板纸箱。
灰板纸箱是由灰板纸制成的，它具有很好的硬
度和挺度。
灰板纸箱通常用于包装一些需要保护外形的物品，比如衣服、鞋子等。
灰板纸箱的标准主要包括灰板纸的厚度、灰板纸的硬度、灰板纸的表面光滑度等。
最后，我们要介绍的是白纸箱。
白纸箱是由白纸制成的，它具有很好的印刷性
能和美观性。
白纸箱通常用于包装一些需要印刷图案或文字的物品，比如礼品、化妆品等。
白纸箱的标准主要包括白纸的厚度、白纸的白度、白纸的印刷适性等。
综上所述，不同材质的纸箱具有不同的特点和适用范围，了解纸箱各种材质的
标准对于选择合适的纸箱至关重要。
希望本文能够为大家提供一些帮助，谢谢阅读！。
灰板纸生产工艺
灰板纸生产工艺以直线变形小得白色磨木浆或精制废书报纸浆为原料生产的灰板纸，主要供书籍、画册等装帧封面用，国内俗称封面纸板。
灰纸板目前国内有一次成型灰纸板和复合成型灰纸板两大系列产品。
前者采用湿抄式纸板机成形，并使其达到标准厚度；后者则采用多长网或多圆网超造成面层板和芯层板，然后在复合机上用胶黏剂复合成标准的厚度。
一、产品技术指标1、灰板纸在使用性能上应具备的要求⑴具有纸质疏松和良好的可塑性，以保证适用装帧压字、烫金的特性。
⑵具有纸板厚薄均匀和不变形的性能，以保证封面设计的规范性。
⑶具有良好的挺度和较好机械强度，以保持装帧书籍、画册的实用性和耐用性。
⑷具有一定的分层强度，以适应装帧工序过程的需要。
⑸纸板本身不允许用植物淀粉类粘合剂粘合，以防淀粉霉菌滋生。
灰板纸的技术指标2、外观质量要求⑴纸板应经过压光、表面平整、不翘曲。
⑵纸板应切边整齐、洁净、不许有破洞、鼓泡、褶子、破皮以及未解离的纤维束。
⑶纸板在切裁加工时，不得有分层现象。
⑷纤维颜色为纤维本色。
二、湿抄成形灰板纸的生产1、生产流程3、技术条件⑴配比：废书报纸浆 100%⑵打浆。
来自废纸处理工段的纸浆，抄造前需要进一步打浆处理。
打浆采用双盘磨，其打浆工艺参数如下：成浆打浆度：34-360SR纤维湿重：4.5-6.0g⑶抄造灰板纸抄造工艺参数项目单位指标调料箱浓度 % 2.0-2.2调料箱打浆度0SR 34-36上网浓度 % 0.24-0.30 车速 m/min 28-32单层定量 g/m2 35-40湿纸水份 % 70-72 ⑷压水灰板纸压水工艺参数项目单位指标压前水份 % 70-72压后水份 % 55-60最高压力 MPa20000KN压机 12升压时间 min 20保压时间 min 40全程时间 min 60⑸干燥灰板纸在箱式-辊式干燥机上进行干燥，其干燥工艺参数：项目单位指标上前水份 % 55-60 干后水份 % 8-12箱式干燥机来气压力 MPa 0.6-0.8 干燥压力 MPa 0.5-0.6 干燥曲线0C入口 60-70 一段90-110 二段110=90 辊式干燥机使用气压 MPa 0.2-0.25 干燥温度0C 90-110 ⑹整饰灰板纸整饰工艺参数项目单位指标调态时间 d 3-5调态期倒垛次数次 2压光压力 MPa 8-12压光辊距 mm 根据纸板厚度调整三、复合成型灰纸板的生产1、生产流程复合成型灰纸板生产线的流送系统，分为面层、芯层、底层3条，每一条均由抄造浆池、浆泵、高位箱、浆泵、压力筛、浓调器、流量计、粗调阀、精调阀等组成。
摄影与色彩：中性灰与标准灰板
摄影与⾊彩：中性灰与标准灰板 欲知中性灰标板的作⽤，我们则先以测光表为例来讲，由于测光表分为照度测光表（⼊射式）和亮度测光表（反射式）两种，所以这个问题得先从光说起。
我们知道，世上万物的⾊彩是靠物质对光线的反射来呈现的，⼈类在对光线的亮度测试研究中发现，⽆⾊的⽩雪反光率为98%左右，碳⿊是2%左右，测得它们之间中点的反光率约为12.5%，故被称为“中灰”。
⽽“标准灰板”即是反光率12.5%左右的中间灰；通过实验⼈们得知，物质18%的反光率与⽩种或黄种⼈的外露⽪肤的脸与⼿背⼗分相近，故摄影师有⽤⼿背或⾯部为测光标准的惯例和实践。
现在我们把问题回到测光表测得并确定的参数上来看，照度测光表对物体测光得到的曝光参数作为相机正确暴光的依据，我们看到相机上的感光表现不但被摄物中18%的灰得到了真实的还原，⽽且其它不同亮度的景物同样也获得较真实的还原。
这⾥照度测光表是以被摄物的⾓度来测量光源照度的，⽽亮度测光表的读数和曝光则意味着⽆论被测物是炭⿊或是⽩雪，其最终的结果都将还原成反光率为18%的中性灰。
其中亮度测光表是以相机的⾓度来测量被摄物亮度的形式；⽽照度测光表则与被摄物的反光率⽆关，其两者均不会因为拍摄记录的是⽩雪还是碳⿊，⽽得到的测光参数都是⼀样。
不同的是，亮度表在测量照度的同时，还兼顾测量了被摄物的反光率，在同样的照明条件下，测碳⿊和雪⽩的读数悬殊极⼤，所以我们在原理上了解它们各⾃的特点后才能更好地运⽤。
另，凡是与影象记录和还原有关的测光表或设备测光探头的乳⽩⾊测光头都是⽤来模糊平均化影象颜⾊的，最终得到的⼊光率仍是18%的中性灰。
现在市⾯上的各种相机内的测光表多为亮度测光形式，它们的测光读数仅为我们提供实际曝光参数的参考依据，⽽不是实际的准确曝光值。
准确的曝光值是靠摄影师根据预先设计的并欲达到的拍摄效果以及被摄物的具体情况，再以测光读数为依据经过分析判断取得的。
标准灰板 这⾥，判断的基点并不考虑被测对象是什么，只要按测光读数曝光最终还原得到的都将是反光率为18%左右的中性灰。
常用纸张常识
整理ppt
6
三、常见纸张品牌、规格（单位
毫米）
灰铜纸张（常用品牌理文AAA）
250P常用规格：635、787、889、1092、1194
270P常用规格：635、787、889、1092、1194
300P常用规格：635、661、685、712、787、889、964、1092、
1194、1245、
通知采购备纸
特种纸：以现货纸张为准。
灰板纸类：以实际需求尺寸为准
整理ppt
8
四、常用计算公式
克重=克/平方米
1PCS/KG=磅数*长(毫米)*宽(毫米)/1000000000
1PCS单价=磅数*长(毫米)*宽(毫米)/1000000000*KG价
整理ppt
9
u 白铜纸类： 特点：正面经白色涂布光滑，反面粗糙颜色白色，中层为灰色 常用磅数：250P，300P，350P，400P，450P
u 单铜纸类： 特点：正面经白色涂布光滑，反面粗糙颜色为白色，中间层为白色 常用磅数：210P，230P，250P，300P，350P，400P
u 牛皮纸类：（黄牛皮纸，白牛皮纸） 特点：纸力胜甚强，具有高度的抗撕裂性、抗磨擦性及防水、防油渍等特性 常用磅数：175P，230P
Ø不回收类；模造纸、铜版纸、单铜纸、特种纸
整理ppt
5
三、常见纸纸张规格（单位毫米） 单铜纸张（常用品牌白杨） 250P常用规格：635、787、889、1092、1194 300P常用规格：635、787、889、1092、1194 350P常用规格：635、787、889、1092、1194 400P常用规格：635、787、889、1092、1194、 不常用品牌太阳，磅数有210P 、230P、250P—400P,规格以现货购买为 准
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
灰板纸定义
灰纸板是由一种再生废纸生产而成。
产品分为单灰、双灰、全灰，属于环保型包装材料。
产品主要用途：包装盒子、广告用板、文件夹、相框背板、箱包、精装书本、收纳盒、样本、衬板、隔板等。
2纸张的特性
1.定量
它是指纸张单位面积的重量，用g/m2表示，即一平方米幅面纸的克重。
纸张定量的高低，决定着纸的物理性能，如抗张强度、撕裂度、紧度、挺度和厚度等。
所以，根据设备特点安排定量与其性能相应的印件进行生产，才能较好地降低消耗，提高产品质量和设备的效率。
2.厚度
它是纸张的厚薄程度，计量单位通常用㎜表示。
厚度与定量和紧度有着密切的关系，一般情况来说，纸张厚度大，其定量相应就高，但是两者的关系并不是绝对的。
有的纸虽薄，但其定量与较厚的相等或者超过。
这说明纸的纤维结构的松紧程度，决定着纸的定量和厚度。
从使用效果角
度看，纸质厚薄均匀一致是十分重要的。
否则，将影响自动续纸、上胶匀度等。
3.紧度
它是指每立方厘米纸张的重量，用g/cm3.纸张的紧度由定量和厚度按下例公式计算出：D=G/d*1000，式中：G 表示纸的定量；g为纸的厚度。
紧度是衡量纸张结构疏密性的程度，若紧度过大，纸容易脆裂，不透明度和吸水性将明显降低，不易干燥。
根据以上公式也很容易计算出纸板厚度。
其公式为：d =G/D。
例：求500g/m2双灰纸板（其紧度制表位0.625g/cm3，这也是我们的常用指标）厚度。
500g/m2÷0.625g/cm3=0.0008m=0.8mm 上一步提到的m2和cm3的单位换算，应切记，否则容易产生误区，方法是：cm3/m2=(1*0.000001)m，换算成mm即为我们实际厚度。
4.挺度
它是表示纸张反抗另一物体压陷的性能，也是纸质纤维组织的粗硬表现。
5.平滑度
它是指纸张表面凹凸的程度，单位用秒表示，可测量的。
其检测原理是：在一定真空度和压力下，一定溶剂的空气通过玻璃板面与试样表面之间的间隙所用的时间。
当纸面越平滑，空气通过的速度越慢，反之，空气通过速度越快。
6.伸缩率
它是指纸在吸湿或水分散失后所出现的尺寸变异。
纸的纤维组织越松软，紧度越低的，纸的伸缩率就越高；反之，伸缩率越低。
7.含水量
纸板中的含水量。
一般是讲标准的。
双灰纸板含水量为8-12%。
8.纵横向
它是指纸张纤维组织排列的方向。
在抄纸过程中，纤维顺沿着造纸机运行的方向为纸的纵向。
它可以从网痕呈现的锐角来识别。
垂直于纵向为横向，纵向纸纹使用变形值小，横向纸纹使用过程中伸缩变异量较大。
9.透气度
一般情况来说，纸质越薄、紧度越低的，其透气性就越大。
透气度的单位是ml/mim（毫升/分）或s/100ml(秒/100毫升），即指1分钟内通过纸面的空气量或者透过100ml空气所需的时间。
10.正反面
造纸时，纸浆附着于钢网以过滤脱水的方式定性。
这样，如网的一面由于细小纤维和填料随水流失，故留下网痕，纸面就较粗。
而另一面没有靠网则细密。
平滑，这样使纸张形成正反面差，生产中虽经过烘干、压光，正反面仍有差异。
3纸的力学指标
1.应力和应变
应力是物质抵抗外界负荷时单位面积所受的内力。
应变是物体受力后尺寸发生的变化与原有尺寸的比率。
理想的弹性固体在外力作用下，其尺寸的变化与负荷大小成正比；当负荷撤除后，可恢复原来尺寸，应变也随之消失。
2.纸张发生变形有哪些特征？
纸张既具有弹性又具有塑性的物质，收到外力作用时，其变形有如下特点：
纸张的伸长率随负荷的增加而增大，但应力和应变不成正比，当负荷增加到一定程度是，伸长率的增加将比负荷的增加的速度快。
这说明纸张最初是弹性的物体，经一定变形后开始具有塑变形。
纸张在一定负荷下，可以连续伸长或蠕变。
当负荷增至纸张发生塑变后，若保持负荷不变，纸张将不断发生塑变，直至断裂，这种延迟的塑变叫做蠕变。
增加负荷的速率提高时，断裂时的负荷值增大，伸长率减小；缓慢增加负荷时，断裂时的复合值减小，伸长率增大。
3.什么是纸张的韧性和脆性
韧性实际上就是应力、应变的关系。
如果纸张伸长率较小，当受外力作用时，纸张难以发生较大的应变，较易发生断裂；如果伸长率较大，则在作用力相同的情况下，纸张先发生应变，而不宜断裂。
实际中，抗张力就大、伸长率小的纸，其使用性能不一定比抗张力小、伸长率大的纸好，原因就在于后者能吸收较多的能量，而表现出较高的韧性。
脆性，是指受冲击作用力或弯曲作用力时，纸张易折、易碎、韧性欠佳的性质。
衡量纸张脆性大小的指标是脆裂度，纸张的脆裂度是用纸样经一定压折后抗涨强度下降的百分率表示的。
纸张在使用中常有这样的现象，即在有冲击、晃动或揉搓作用的条件下使用时，抗张强度较大的纸比抗张强度较小的纸容易出现裂口或发生断裂，这就是只因为前者有较大脆性的原因。
纸张是强韧还是发脆，主要取决于纸页对应力的抵抗能力和分散能力。
对应力分散能力大的纸张，能够很快地把作用于纸张某一处的应力分散和传递到较大范围内，使各处应力比较均衡，从而防止局部断裂破坏。
4.什么是纸张的耐折度
耐折度是纸张的基本机械性质之一，用来表示纸张抵抗往复折叠的能力。
纸张的耐折度是测量纸张受一定力的拉伸后，再经来回折叠而使其断裂所需的折叠次数，一次数表示，单位是双折次，按纵向裁样测试的为纵向耐折度，按横向裁样测试的结果为横向耐折度。
一般纵向耐折度比横向耐折度高，这是由于纤维的排列及纵向纤维的结合力大的缘故。
纸张的耐折度取决于用来抄纸的纤维的长度、强度、柔韧性和纤维之间的结合力，长而强韧且结合牢固的纤维抄成的纸其耐折度较高；如果在针叶木化学浆中配加阔叶木浆或草类浆，则耐折度明显下降。
另外，纸张的定量、厚度、紧度和水分含量等对耐折度的影响也很大。
同种浆抄制的同种纸，在纤维材料中缴入矿物填料可提高紧度，但会大大降低纸的耐折度；纸张含水量增加时，强度大的纸其耐折度会增加，而强度小的纸则会下降。