拌和站管理制度
混凝土拌合站管理制度
1。
1、收料人员应严格控制进场原材料的质量,砂、石材料进场时首先进行目测,目测不合格的严禁入场,现场设置筛分斗,抽样级配不合格、石粉超标及风化石超标一律不许使用并隔离存放,退回进货单位进行处理。
1.2、水泥、粉煤灰等材料进场时应检验出厂合格证、材质报告是否齐全,没有合格证、材质报告的原材料一律不许进场。
没批次分仓存放进行取样送交试验室试验,如不合格,一律清仓退回进货单位进行处理.1.3、材料进场后应通知试验室按批进行复试,复试不合格的原材料一律不许使用,隔离存放,退回进货单位进行处理。
1.4、试验室每班测定砂石含水率,以便及时调整配合比,确保坍落度稳定性,质量员每班抽查砼坍落度不少于 2 次,当含水显著变化时,增加测定次数。
1.5、质量员根据当日原材料情况进行配合比调整,核对配合比输入是否正确,各种计量称调零校准后方可生产使用。
1。
6、拌和站操作人员随时观察微机计算误差,超出标准气温的应及时调整误差,并做好记录。
1。
7、现场人员应及时与调度取得联系,控制发车间隔时间,将到现场砼坍落度情况及时反馈到技术部门或者质量员。
1。
8、砼的取样、试块制作、养护和试验符合国家现行标准《混凝土强度检测评定标准》中的有关规定。
1。
9、现场人员目测每车砼的坍落度并现场做坍落度,与配合比要求相差过大一律退回,不得使用到工作面。
1.10、砼从搅拌机卸出后到浇注完毕的延续时间不宜超过 2 小时。
严格遵守国务院颁发的《建设工程质量管理条例》及国家颁布的有关质量标准,供应混凝土质量合格率 100%;配套的各类质量文件资料真实可靠、规范标准。
加强思想教育,提高全员素质,把“百年大计,质量第一"的宗旨贯彻于生产经营的全过程。
强化质量意识,明确各级职责,确保产品优质。
建立完善的质量保证体系,制定质量管理制度,明确各部门及人员的质量管理职责,严格执行质量终身责任制。
加强工序质量控制,制订、落实各环节的作业标准,严格按照标准组织生产,杜绝违章作业,确保各个工序的质量.加强试验检测工作,配齐、配强试验检测人员 ,努力做到试验检测工作规范化、制度化,严把产品出站质量关。
拌和站管理规章制度
拌和站管理规章制度第一章总则第一条为规范拌和站的管理工作,维护生产秩序和安全生产,保障产品质量,根据国家有关法律法规,结合本单位的实际情况,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位拌和站的管理工作。
拌和站管理人员应针对本规章制度的规定制定相应的操作细则,并严格执行。
第三条拌和站管理人员应严格执行法律法规和相关标准,保证拌和站的生产过程合法合规。
第四条拌和站管理人员应保持团结、互助、和谐的工作氛围,共同努力,提升工作效率和质量。
第五条拌和站管理人员应遵守工作纪律,服从工作安排,不得擅自调整生产计划和工作流程。
第六条拌和站管理人员应定期进行安全生产培训,提高安全意识,确保生产过程安全稳定。
第二章拌和站生产管理第七条拌和站管理人员应严格执行配料比例和搅拌时间,确保生产出的混凝土符合相关标准。
第八条拌和站管理人员应定期检查设备,确保设备运转正常,及时发现并处理设备故障。
第九条拌和站管理人员应对原材料进行严格检查,保证原材料质量符合要求。
第十条拌和站管理人员应定期对生产过程进行检查,确保生产过程合理规范。
第十一条拌和站管理人员应做好生产过程中的记录工作,确保数据准确可靠。
第三章拌和站安全管理第十二条拌和站管理人员应组织安全生产培训,提高员工的安全意识,确保生产过程安全稳定。
第十三条拌和站管理人员应定期检查设备及生产场地,排除安全隐患,确保生产场所的安全。
第十四条拌和站管理人员应建立应急预案,保证在突发情况下能够迅速有效应对。
第十五条拌和站管理人员应配备足够的安全防护设备,保障员工的人身安全。
第四章拌和站质量管理第十六条拌和站管理人员应对生产出的混凝土进行严格检测,确保产品质量符合标准。
第十七条拌和站管理人员应定期对生产设备进行校准,保证生产设备的准确性和可靠性。
第十八条拌和站管理人员应建立合理的生产工艺流程,确保生产过程安全、稳定和高效。
第十九条拌和站管理人员应做好产品质量跟踪分析工作,发现问题及时处理,提高产品质量。
拌和站管理制度
拌和站管理制度拌和站是承担混凝土生产任务的重要场所,为确保拌和站的正常运行以及生产质量的稳定和可靠,需要建立一套完善的拌和站管理制度。
本管理制度的目的是规范拌和站的运营和管理流程,提高生产效率和产品质量,确保安全生产,有效管理资源。
一、拌和站生产流程管理1.生产计划制定:拌和站应根据市场需求和工程进度,制定合理的生产计划,确保供应有序。
生产计划应由拌和站经理或相关负责人制定,并及时与相关部门和客户进行沟通,以保证生产计划的准确性和及时性。
2.原材料采购管理:拌和站应建立健全的原材料采购管理制度,明确责任和权限,确保原材料的供应稳定和质量可控。
采购应遵循公开、公平、公正的原则,与供应商建立长期稳定的合作关系,提高采购效率和降低成本。
3.生产过程管理:拌和站应严格按照标准操作程序进行生产,确保生产过程的安全和质量。
生产过程中应加强对生产设备的维护和保养,及时排除设备故障,确保生产线的连续运行。
同时,拌和站应对生产员工进行培训,提高操作技能和安全意识,确保生产过程安全可靠。
4.产品质量控制:拌和站应建立健全的产品质量控制体系,确保生产的混凝土产品符合相关标准和要求。
应加强对原材料和生产过程的检验和监控,及时调整生产参数,保证产品质量的稳定性。
同时,拌和站应建立产品追溯体系,对生产的每一批次产品进行记录和保存,以便后期质量追溯。
二、安全管理1.安全教育培训:拌和站应定期组织安全教育培训,提升员工的安全意识和应急处理能力。
培训内容包括生产安全操作规程、应急预案、事故案例分析等,确保员工对潜在危险的识别和应对能力。
2.安全设施完善:拌和站应配备必要的安全设施,如防护栏、灭火设备、紧急停机按钮等,以保障员工的人身安全和设备的正常运行。
安全设施的维护和检修应定期进行,确保其可靠性和有效性。
3.安全检查和隐患排查:拌和站应定期进行安全检查和隐患排查,确保生产环境的安全和卫生。
发现隐患应及时整改,并记录整改情况,以便后续的监督检查。
级配碎石拌合站管理制度及工作流程
级配碎石拌合站管理制度及工作流程一、级配碎石拌合站管理制度1.安全管理制度1.1制定并执行安全操作规程,明确安全操作流程;1.2配备专职安全人员,负责安全检查和事故应急处理;1.3检查和维修设备,确保其正常运转;1.4加强职工安全教育培训,提高安全意识;1.5定期组织安全演练,加强应急能力。
2.质量管理制度2.1确保石料质量达到设计要求;2.2加强原材料质量检测,对不合格材料及时淘汰;2.3配备技术人员,负责拌合工艺研究和改进;2.4监测拌合过程中各项参数,确保拌合质量;2.5建立质量档案,追踪产品使用效果。
3.环境管理制度3.1合理规划和布局拌合站,减少环境污染;3.2加强噪声、扬尘和废水的治理措施;3.3定期监测和评估环境质量,确保不超标;3.4提倡节能减排和资源循环利用。
4.设备管理制度4.1制定设备维护保养计划,定期检查设备;4.2购买符合标准的设备,确保生产效率和产品质量;4.3建立设备档案,记录设备购置、维修和报废情况;4.4开展设备管理培训,提高维修技能;4.5按时进行设备大修或更换,确保工作正常进行。
5.员工管理制度5.1制定员工工作岗位职责和工作流程;5.2严格招聘程序,确保员工专业素质和工作能力;5.3建立培训制度,提高员工技能和业务水平;5.4定期进行员工考核和评价,激励员工积极性;5.5维护员工合法权益,提供良好工作环境。
二、级配碎石拌合站工作流程1.原材料加工流程1.1接收原材料:接收来料,检查材质是否符合标准,并登记入库;1.2原材料处理:对原材料进行破碎、筛分等加工处理;1.3分级分料:将原材料按照不同规格进行分类和分料;1.4原材料储存:储存已加工好的原材料,确保质量不受影响。
2.拌和作业流程2.1配比设计:根据工程施工需要,制定拌和比例;2.2配料选用:按照配比将不同规格的原材料进行配料;2.3拌和过程:通过搅拌设备进行破碎石料与沥青的混合;2.4拌和检查:对拌和好的料进行质量检查,确保达到要求;2.5成品储存:将拌和好的成品料进行临时储存。
拌和站管理制度
拌和站管理制度拌和站是建筑施工中不可或缺的重要设施,其管理工作的规范与否直接关系到施工的质量和进度。
为了确保拌和站的运行安全和高效,制定并执行拌和站管理制度是非常必要的。
本文将从拌和站管理的目的、管理的主要内容以及管理的注意事项等方面进行论述,旨在提供一套完善的拌和站管理制度。
一、拌和站管理的目的拌和站管理的目的是为了确保拌和站的正常运行,保障施工任务的顺利进行。
通过规范管理,提高拌和站设施的使用寿命,保证施工材料的质量,提高工作效率,减少资源浪费和环境污染,达到节约成本、保护环境的目标。
二、拌和站管理的主要内容1. 设立拌和站管理部门:指定专门的拌和站管理人员负责拌和站的日常管理工作,包括设备维护保养、材料采购、卫生清洁等,确保拌和站的正常运转。
2. 设立拌和站管理制度:制定相关的管理制度,明确工作职责和规范操作流程,包括设备使用和维护规范、材料质量检验要求、环境安全防护措施等。
制度要通俗易懂,方便执行、监督和检查。
3. 定期检查和维护:拌和站设备应定期进行检查和维护,保证设备的正常运行。
对设备进行常规检查和定期保养,及时发现并排除设备故障,确保拌和站的稳定性和高效性。
4. 材料质量控制:拌和站管理人员要定期进行材料质量抽检,确保原材料的合格率。
材料采购应与质检部门建立联系,严格按照标准进行采购,确保施工所需材料的质量。
5. 环境保护与安全:拌和站管理要注重环境保护和安全防护。
制定合理的排放标准,防止污染源的扩散。
同时要建立完善的安全警示标识,加强安全教育培训,提高员工的安全意识。
三、拌和站管理的注意事项1. 人员素质培养:拌和站管理人员要具备相关的专业知识和管理技能,能够熟练操作设备、了解常见故障处理方法,具备解决问题和应急处理的能力。
2. 设备维护保养:定期进行设备的清洁和维护,及时更换损坏的零部件,确保设备的完好性和正常运行。
同时,制定预防维护计划,预防设备故障的发生。
3. 资源节约与回收利用:合理使用材料和能源,降低浪费。
混凝土拌和站安全文明生产制度(4篇)
混凝土拌和站安全文明生产制度混凝土拌和站是建筑工程中重要的生产设备之一,它的安全生产是保障工人身体健康和生产顺利进行的重要保障。
为了确保混凝土拌和站的安全生产,需要建立一套完善的安全文明生产制度。
以下是混凝土拌和站安全文明生产制度的主要内容。
一、安全生产管理职责1. 混凝土拌和站设立安全生产管理机构,明确安全生产管理职责。
2. 确立相关人员的责任分工和职责,明确安全管理人员的职责和权限。
3. 实行责任制,相关人员要对所负责的安全工作负责,并按照规定进行安全生产管理。
二、安全防护措施1. 防护设施:混凝土拌和站内应设置明显的警示标志,配备必要的防护设施,如安全帽、防护眼镜、防护服等,并做好设备周边的安全隔离措施。
2. 灭火设备:在混凝土拌和站内设置灭火器、消防栓等灭火设备,并定期进行检查和维护。
3. 通风设施:对于密闭的混凝土拌和站应设立通风设备,确保室内空气流通,防止有害气体的积聚。
4. 安全培训:对混凝土拌和站操作人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处置能力,确保他们能够正确使用设备并遵守安全操作规程。
三、生产作业规程1. 混凝土拌和站应按照规定的生产工艺进行生产,严禁超负荷运行。
2. 对于涉及到操作人员安全的关键工序,必须有专人操作,并进行必要的安全防护措施。
3. 定期检查设备的运行状况,及时发现并排除隐患,确保设备安全可靠。
4. 限制拌和站内的人员数量,确保操作人员之间的安全距离。
5. 严禁私拉乱接电缆、电线,确保电气设备的安全运行。
四、事故应急处理1. 针对事故隐患,制定应急预案,明确各岗位的责任和行动流程。
2. 配备必要的急救设备和药品,确保在发生事故时能够及时处理伤员。
3. 定期组织事故应急演练,提高员工应急处理能力。
五、安全检查和评估1. 定期组织安全检查,发现问题及时整改。
2. 根据工作实际情况,定期对混凝土拌和站进行安全评估,及时消除安全隐患。
3. 建立事故隐患排查制度,对存在的隐患进行记录和整改。
水稳拌和站安全制度(4篇)
水稳拌和站安全制度第一章前言为了保障水稳拌和站的安全生产,避免发生事故,提高生产效率,应制定一套科学合理的安全制度。
本安全制度适用于水稳拌和站工作人员,包括管理人员、生产人员及维护人员。
第二章管理体系2.1 安全管理职责(1)公司负责人对水稳拌和站的安全生产负总责,并指定相关人员负责具体工作。
(2)安全管理人员应具备相关的安全知识和技能,并对员工进行安全教育和培训。
2.2 人员管理(1)员工应具备相关的专业技能和职业资格,每人应持有合法的从业证书。
(2)员工应遵守公司的安全制度,参加安全教育和培训,并定期进行安全知识测试。
2.3 设备管理(1)设备必须符合国家标准和行业标准,并经过检验合格后方可使用。
(2)设备的运行和维护应按规定进行,如发现故障应及时修理。
2.4 安全检查(1)定期进行安全检查,及时发现和排除安全隐患。
(2)安全检查记录应详细记录,并及时整改。
第三章安全操作规程3.1 工作准备(1)生产人员应事先了解生产工艺和操作规程,熟悉设备的使用方法。
(2)生产过程中应按规定佩戴个人防护用品。
3.2 生产操作(1)操作人员应在合适的位置站立,并远离设备运转区域。
(2)禁止私自改变生产工艺参数,必须经过相关人员批准后方可调整。
3.3 废弃物处理(1)废弃物应及时清理,分门别类,做到无害化处理。
(2)废弃物的运输和存储应符合相关规定,防止污染环境。
3.4 紧急情况处置(1)在紧急情况下,应由专人负责组织安全疏散和应急处理。
(2)发生事故应及时上报,并进行事故调查和处理。
第四章安全培训与教育4.1 入职培训(1)新员工入职前应进行安全培训,包括公司安全制度、操作规程等内容。
(2)培训结束后,员工需签订安全承诺书,并参加考核。
4.2 定期培训(1)定期进行安全培训,包括理论知识和操作技能培训。
(2)培训内容应与生产工艺和操作规程相适应。
4.3 安全教育(1)开展安全教育活动,提高员工的安全意识和安全技能。
拌和站信息化管理制度
拌和站信息化管理制度拌和站是用于生产混凝土的设备,其管理对于工程质量和运行效率至关重要。
为了提高拌和站的管理水平,实现信息化管理,可以制定以下管理制度:一、生产计划管理制度1.确定拌和站的生产计划,并根据工程需要进行调整。
2.建立生产计划跟踪系统,记录、反馈和分析实际生产情况。
3.根据生产计划制定原材料采购和库存管理方案。
二、设备维护管理制度1.建立设备维护台账,对主要设备进行定期维护、保养和检修。
2.设定设备维护计划,包括定期维护和随机维修,并进行记录和跟踪。
3.对设备进行巡查和检验,及时发现和处理设备故障和异常情况。
三、质量管理制度1.建立混凝土原材料采购验收制度,对原材料进行检验和验收。
2.制定混凝土生产质量控制方案,包括配料、拌合和检测。
3.建立产品质量追溯制度,实现对混凝土生产全过程的记录和追踪。
四、环境管理制度1.制定拌和站环境保护政策和目标,并建立环境管理责任制。
2.对废水、废气和噪声进行监测和控制,保证拌和站的环境安全。
3.制定废弃物管理方案,包括分类、处理和处置,并进行记录和统计。
五、安全管理制度1.制定拌和站安全生产规章制度,包括工作岗位安全操作规程和应急预案。
2.进行安全生产培训,提高员工的安全意识和操作技能。
3.建立安全事故管理制度,及时记录和处理安全事故和隐患。
1.建立拌和站信息化管理平台,包括拌和站生产管理系统、设备管理系统和质量管理系统。
2.实时监控生产数据和设备状态,提供决策支持和业务分析报告。
3.建立拌和站信息化管理团队,负责系统运维和技术支持。
以上是拌和站信息化管理制度的一些建议,可以根据具体情况进行调整和完善。
通过信息化管理,可以提高拌和站的管理效率和生产质量,降低安全风险和环境影响,实现拌和站的可持续发展。
2024年沥青拌合站管理制度样本(三篇)
2024年沥青拌合站管理制度样本一、设备工作寿命的延长措施1、执行常规维护,每8-10小时运行后进行。
2、严格遵循润滑图表对设备进行润滑。
3、对振动筛按照维修手册进行检查。
4、检查气路管道是否存在泄漏情况。
5、监测大粒径溢出管道的堵塞状况。
6、控制室应保持清洁,避免尘埃过多影响电气设备。
7、停机后需清洁拌缸的放料门。
8、检查并紧固所有螺栓和螺母。
9、检查螺旋输送机的轴封润滑,必要时进行校准。
10、通过观察孔检查拌合驱动齿轮的润滑状态,适时添加润滑油。
二、每周检查(每____小时)1、按照润滑一览表对设备进行润滑。
2、检查所有输送机皮带的磨损和损坏,必要时进行修理或更换。
3、检查叶片和拌合缸驱动装置,检查齿轮箱油位,如有需要注入润滑油。
4、检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况,适时进行调整。
5、检查热料提升机斗螺栓的紧固,调整移动调整栅板以利于热骨料进入筛箱。
6、检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮,必要时进行更换。
7、检查引风机的清洁,过多的灰尘可能导致剧烈振动和轴承异常磨损。
8、检查所有齿轮箱,及时添加推荐的润滑油。
9、检查拉力传感器的连接和附件。
10、检查筛网的紧固和磨损,必要时进行更换。
11、检查进料斗断料开关的间隙(如果____的情况下)。
12、检查所有钢丝绳的磨损,检查顶位限制开关和接近开关。
13、检查石粉称量斗出口的清洁状况。
14、矿料小车驱动轴承的润滑(如果____的情况下),卷扬机齿轮和矿车门的轴承。
15、检查一级除尘器止回阀的复位情况。
16、检查干燥筒内部刮料板的磨损,检查干燥筒驱动链条、绞接、销子、莲轮(链条驱动),干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调整和磨损(摩擦驱动)。
17、检查拌合缸叶片、拌臂、轴封的磨损,必要时进行调整或更换。
18、检查沥青喷雾管的堵塞情况(自流式检查门的密封情况)。
19、检查气路系统润滑杯中的油液面,需要时加满。
三、每月(每200-250运转小时)1、按照润滑一览表对设备进行润滑。
铁路工程拌合站管理制度
铁路工程拌合站管理制度一、总则为了规范铁路工程拌合站的管理工作,确保施工安全、施工质量和工期进度,提高工程管理水平,特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有铁路工程拌合站的管理工作,包括但不限于原材料的供应、储存、加工、运输和使用等方面。
三、管理机构铁路工程拌合站的管理机构主要包括生产部门、质量管理部门、安全管理部门和物资管理部门等,各部门各司其职,相互配合,共同推动铁路工程的顺利进行。
四、管理制度1. 生产部门负责拌合站的生产组织和生产计划的制定,确保原材料的供应充足、加工科学、产品质量稳定。
2. 质量管理部门负责对原材料和成品进行质量检验,确保产品符合相关标准和规定,同时建立质量跟踪机制,及时发现和解决质量问题。
3. 安全管理部门负责拌合站的安全生产工作,制定安全生产规章制度,组织安全培训和演练,加强安全生产监督和检查,消除隐患,确保施工安全。
4. 物资管理部门负责对原材料的采购、储存、运输和消耗进行统一管理,确保原材料的使用合理、经济,避免浪费。
五、管理流程1. 生产流程:原材料加工→ 成品生产→ 成品检验→ 成品储存→ 成品消耗。
2. 质量管理流程:原材料检验→ 成品检验→ 质量跟踪→ 质量改进。
3. 安全管理流程:隐患排查→ 安全培训→ 安全演练→ 安全监督。
4. 物资管理流程:原材料采购→ 储存管理→ 运输管理→ 消耗管理。
六、管理措施1. 加强人员培训,提高员工的操作技能和管理水平。
2. 定期进行安全和质量检查,及时发现和解决问题。
3. 制定应急预案,确保在突发情况下能够有效应对。
4. 改善设备设施,提高生产效率和产品质量。
5. 组织科学管理,建立健全的考核评价机制,奖惩分明。
七、管理责任1. 生产部门负责拌合站的生产工作,包括生产组织、生产计划的制定和实施等。
2. 质量管理部门负责对成品和原材料进行质量检验,确保产品符合标准。
3. 安全管理部门负责拌合站的安全生产工作,切实保障施工安全。
沥青拌和站安全制度(5篇)
沥青拌和站安全制度一、人员着装要求1.拌和站工作人员要求穿工作服上班,控制室外拌和楼巡逻人员和配合同击破要戴好安全帽,严禁穿拖鞋上班。
二、沥青拌和楼运转工作期间1.在开机器前控制室操作手需要拉喇叭示警,机器周围工作人员听到喇叭后离开危险部位,操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。
、2.机器在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修,在确保安全的前提下方可进行维修,同时要让控制室操作手知道,控制室操作手只有得到外面人员的认可后才能重新开动机器。
三、拌和楼维修期间1.人在高处工作时一定要系好安全带。
2.当有人在机器械内部工作时需有人在外面照看,同时拌和机电源应切断,不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开面。
四、铲车方面1.铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员,上料时一定要注意速度和位置,不能碰撞设备。
五、其他方面1.在柴油罐和放刷车油桶的周围____米内不准抽烟,不准生明火,放油者一定要确保油不能漫出来。
2.放沥青时一定要先看好罐内沥青数量,把整个阀开好后才能开泵放沥青,同时严禁在沥青罐上抽烟。
沥青拌和站安全制度(2)沥青拌和站是一种涉及到化学和机械作业的工作环境,因此安全制度至关重要。
以下是沥青拌和站安全制度的一些建议:1. 培训和教育:确保所有员工接受必要的安全培训和教育,包括对工作环境、设备操作和急救措施的培训。
2. 个人防护装备:提供适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服、安全手套和耳塞/耳罩等,以保护员工免受潜在危害。
3. 紧急救援装备:确保拌和站配备必要的紧急救援装备,如急救箱、消防器材和安全标志等。
4. 作业规程:制定并实施严格的作业规程,包括正确操作设备、清洁和维护设备、处理化学品和废料、防爆和防火措施等。
5. 风险评估:进行定期的风险评估,以识别可能的危险和风险,并采取必要的措施来降低或消除这些风险。
6. 安全监测:安装监测设备,如烟雾探测器和气体检测器等,以便及时发现潜在的危险情况。
沥青拌合站管理制度(5篇)
沥青拌合站管理制度1、操作岗位,严格施工工要要____作,做到安全生产,确保工程质量,完成当班施工定额任务。
2、认真执行操作规程,按巡回检查要求做好沥青拌合设备启动前、运行中、停机后的设备“三检”;按规定使用油品,做好“五定”润滑工作。
3、做好设备例保和定期保养工作,做好“十字”作业,管好、用好、保养好设备,保证设备的完好率和利用率。
4、服从施工现场技术人员指挥,主动热情配合施工,不得将设备交给无证人员操作,做到文明生产。
5、认真做好交接班,填好交接班记录、运转记录、修保记录、施工日志,字迹清楚、内容齐全、数据准确。
6、做到设备“三懂四会”,学习工程施工规范、施工工艺、设备保养技术,提高设备操作水平。
沥青拌合机安全操作规程1、拌合机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,设好排水设施,用支架架稳主机和水泥罐,搭设操作室护棚,棚顶材料要具有一定强度,保证安全,机手操作处应设绝缘操作台。
2、开机前检查电路和各种仪表,钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是否良好,确认无问题后方可开机拌合。
3、机手持证上岗,开机时,思想集中,坚守岗位,不得擅离职守;4、料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链后再清理。
5、修理和清理拌合锅内混凝土粘结物时,必须切断电源,在电料闸上挂禁止合闸标牌,设专人看护,避免伤害事故。
6、工作完毕后,涮拌和站和混凝土拌合运输车的废水应倒如指定的沉淀池内,不准到处乱放废水,人离机断电,锁好闸箱。
7、不准采用碘钨灯、电热管等设施在内取暖,严防火灾。
8、电器开关柜设置可靠的闭锁装置,闲杂人等禁止靠近、开箱。
9、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放置其它杂物。
10、经常检查电线是否有裸露现象,是否有虚接地方;同时要设置避雷装置。
11、出料斗下严禁站人,做试验的人员要在罐车开出出料位置后,才可以取料做试验。
12、拌和站的料仓大棚要设置可靠的固定措施,经常检查,是否有装载机碰撞现象,棚顶有适当的排水设施。
拌和站卫生、环保管理制度范文(三篇)
拌和站卫生、环保管理制度范文一、总则为了加强拌和站的卫生和环保管理,确保生产过程安全、卫生、环保,本制度制定。
本制度适用于拌和站的所有生产活动和作业人员,包括职工、访客等。
二、卫生管理1.生产场所卫生(1)拌和站各生产区域应保持清洁,地面、墙壁等均无积尘、蜘蛛网等物。
(2)操作车间应定期清洁,保持地面干燥并做好防滑处理。
(3)设备设施应保持清洁,定期对设备进行清洗和消毒。
(4)废弃物应及时清理妥善处理,防止滋生细菌和传染疾病。
2.个人卫生(1)所有人员进入生产区域前应穿戴工作服,并配戴鞋套、帽子等防护用品。
(2)在工作中,严禁吸烟、吃零食。
(3)操作人员应定期洗手,做到勤洗手、洗净手。
(4)对于患有传染病的人员,应立即停止工作并进行治疗。
(5)员工应按规定时间接受体检,确保身体健康。
3.食品安全管理(1)进货检验:对进货原料进行检验,如发现有异样,应立即停止使用,通知相关部门进行处理。
(2)储存管理:原料应储存于干燥、阴凉、无异味的仓库中。
(3)加工操作:在拌和过程中,应严格按照食品卫生标准进行操作,防止交叉污染。
(4)成品检验:将拌和后的成品送至专门的实验室进行检验,确保产品质量合格。
(5)质量追溯:对产品进行追溯,如出现问题应能够追溯到原料供应商和生产过程,确保产品安全。
三、环保管理1.废水处理(1)拌和站生产过程中产生的废水应进行集中处理,禁止直接排放到外部环境中。
(2)设置废水处理设备,并确保其正常运行和有效处理。
(3)严格控制废水排放的pH值、悬浮物等指标,达到国家环境保护要求。
2.废气处理(1)拌和站生产过程中产生的废气应通过净化设备进行处理,禁止直接排放到大气中。
(2)定期对净化设备进行检查和维护,确保其正常运行和有效净化废气。
(3)控制废气排放,遵守国家相关环保标准,减少对环境的影响。
3.噪音控制(1)拌和站生产过程中产生的噪音应控制在国家相关标准要求范围内。
(2)采取措施,如加装降噪设备、控制噪音源等,降低噪音污染。
拌和站安全规章制度
拌和站安全规章制度一、安全责任1. 拌和站设备的使用单位必须明确安全生产的责任,制定安全生产责任制度,并建立健全安全管理组织机构。
2. 拌和站设备的管理人员必须具备相关安全生产管理知识和技能,保证工作人员的安全生产培训和考核。
3. 拌和站设备的使用单位要加强安全宣传教育,提高工作人员的安全生产意识和责任感。
二、设备管理1. 拌和站设备必须定期进行检查、维护和保养,确保设备处于良好的工作状态。
2. 设备操作人员必须按照相关操作规程进行操作,严禁擅自更改设备参数和操作方法。
3. 设备操作人员必须经过严格的培训和考核,持证上岗。
4. 拌和站设备的使用单位必须定期进行设备技术培训和考核,保证工作人员的操作技能和安全意识。
三、作业环境1. 拌和站设备必须建立安全警示标识,对作业区域和危险区域进行标识,确保工作人员能够清晰识别。
2. 作业环境必须保持整洁,定期清理杂物、燃料等易燃易爆物品,防止火灾事故的发生。
3. 作业环境必须保持通风良好,确保作业人员的健康和安全。
4. 拌和站设备的使用单位必须配备应急救援设备和人员,定期进行应急演练和培训。
四、安全生产1. 拌和站设备必须使用符合国家标准的原材料,严格遵守生产加工流程,确保产品质量。
2. 作业人员必须佩戴相关的防护用具,如安全帽、护目镜等,保障个人安全。
3. 作业人员在操作设备时必须保持警惕,严格遵守相关操作规程,杜绝事故的发生。
4. 发生事故时,必须及时报告上级领导和安全管理人员,做好相关记录和事故调查工作,找出事故原因并进行整改。
五、安全监督1. 拌和站设备的使用单位必须建立安全生产检查机制,定期组织安全检查和隐患排查,确保安全生产工作的落实。
2. 安全检查人员必须经过专业培训和考核,持证上岗。
3. 发现安全隐患时,必须立即整改,不准隐瞒、瞒报和漏报,严禁治标不治本。
以上是拌和站安全规章制度的一些基本内容,希望能够引起大家的重视和注意,做好安全生产工作,确保设备和人员的安全。
搅拌站安全、卫生、环保管理制度(5篇)
搅拌站安全、卫生、环保管理制度一、安全管理1、对拌和站工作人员进行岗前安全培训,学习安全操作规程,积极开展各种安全教育活动,使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,自觉的遵守各项安全生产法令和规章制度。
2、经常检查拌和站内用用电设施的安全状况,如:保险丝规格、线路老化程度、电线破损情况、插头是否漏电等易发生火灾的安全因素。
3、接受监理对安全组织机构、规章制度、保障措施、危险源识别及预防措施、应急预案的审查。
对监理日常安全检查提出的安全问题及时整改。
4、拌和站配备足够的消防器材,操作室内不得堆放易燃、易爆等危险品,油库重地应立安全警示牌,严禁烟火。
5、禁止非工作人员随意进出拌和站,工作人员持证上岗,搅拌站值班员负责进出流动人员的检查,避免单位财产的损失。
6、拌和站的主要工作室、仓库等重要房门要上锁。
二、拌和站卫生、环保管理管理1、搅拌站场地平整,排水畅通,拌和站设沉淀池,将混凝土运输车冲洗后的废水及冲洗搅拌设备后的废水集中处理。
站内卫生由专人打扫,及时清除装载机上料洒落的材料、皮带输送机洒落的料、搅拌机卸砼洒落的混凝土、车辆进出场带的泥土等。
2、搅拌站站内的所有机械设备需时刻保持清洁,由值班操作员、司机自己打扫、冲洗。
在进行设备保养的同时,也要进行卫生清理,如油污、泥土等洒落地面,由设备保养人进行卫生清理。
3、混凝土搅拌运输车行使到城镇、居民生活区时要减速慢行,防止扬程过大影响居民生活。
夜间行使至居民区,禁止汽车鸣笛扰民。
4、配合环保监理的日常检查工作,并对提出的问题及时整改。
合理安排施工时间,尽量避免夜间施工。
5、定期发放个人卫生防护用品,现场负责人检查落实噪音控制情况,发现问题及时纠正。
6、对于机械设备使用后更换下来的废旧油品,不得随地泼倒撒放。
废旧油品必须慎重回收,建立废旧油品分类存放专用场地,集中分类存放,定期统一处理。
废旧油品处理过程中的搜集、存放、运输,要切实做到安全、可靠,更要做好严防滴、漏、撒、泼的工作,使油品的全部管理符合环境保护工作的要求。
拌和站卫生、环保管理制度
拌和站卫生、环保管理制度拌和站是混凝土生产企业的关键环节,是实现混凝土材料的生产和供应的重要基地。
为了保证拌和站的正常运营,提高混凝土生产的质量和效率,必须制定一套科学合理的卫生、环保管理制度。
本文将从拌和站卫生管理和环保管理两个方面进行阐述,以期能为拌和站的管理者提供一些借鉴和指导。
一、拌和站卫生管理制度1. 设定清洁规范:拌和站是一个特殊的生产场所,关于场地、设备、工具等的使用都需要制定一套清洁规范,明确要求员工在使用完毕后要及时清理干净,保持室内外环境整洁。
2. 建立管控机制:拌和站的卫生管理不能只停留在设定规范的层面上,还需要建立相应的管控机制,例如设置检查时间和检查频次,由专人负责巡查和检测,确保规范的执行和效果。
3. 健全环境整治措施:拌和站作为一个生产场所,必须设立反扬尘装置、收尘装置等环境整治设施,及时清理污染物,避免污染物对生产和周边环境的影响。
4. 加强员工培训:员工是拌和站卫生管理的执行者,必须加强对员工的培训和教育,提高他们的卫生意识和操作技能,确保他们能够按照规定的卫生要求进行操作。
5. 定期维护保养:拌和站的设备和器具是正常生产的重要保障,必须定期进行维护和保养,保持其良好的工作状态,同时加强设备的清洁和消毒,避免细菌和病毒的滋生。
二、拌和站环保管理制度1. 设立环保目标:拌和站必须制定明确的环保目标,例如降低废气和废水排放,减少噪音污染等,通过合理优化工艺和运营方式,达到环保指标。
2. 进行环保审查:拌和站在日常运营中要进行环保审查,监测排放情况,判断是否达到环保标准,及时发现并整改存在的环境问题。
3. 强化垃圾分类:拌和站产生的垃圾应有明确的分类要求,例如将可回收垃圾、有害垃圾和普通垃圾分别收集、分类处理,最大限度地减少对环境的负面影响。
4. 推动资源回收利用:拌和站可以通过对废弃物料的回收和再利用,减少原材料的消耗,降低对自然资源的压力,提高资源利用效率,实现可持续发展。
拌合场站公司管理制度
拌合场站公司管理制度拌合场站公司的管理制度应当围绕确保混凝土质量、提高工作效率以及保障员工安全等方面展开。
以下是几个关键管理领域的具体措施:一、原材料管理确保原材料的质量是保障最终产品质量的基础。
管理制度应规定供应商的选择标准、原材料的验收程序和存储条件。
所有原材料在进场前必须经过严格的质量检验,并有相应的合格证明。
原材料应按照品种分类堆放,防止混合污染。
二、设备管理拌合设备的维护和保养对保证生产效率和混凝土质量至关重要。
管理制度应包含日常检查、定期维护和紧急修理的规定。
操作人员需按照规程操作设备,并记录设备运行状态和异常情况。
三、生产过程控制生产过程中的每一步骤都应遵循操作规程,确保混凝土的配比准确无误。
管理制度应明确生产流程、质量控制点以及责任人。
同时,应实施实时监控和过程检验,确保生产过程的稳定性和产品的一致性。
四、质量控制质量管理是拌合场站管理的重中之重。
管理制度应建立一套完整的质量管理体系,包括原材料检验、中间产品检测和成品检验等环节。
所有检测结果应记录并存档,以便追溯和分析。
五、安全生产安全是拌合场站管理不可忽视的一环。
管理制度应制定安全生产规范,包括个人防护、设备安全操作、应急预案等。
定期进行安全教育和应急演练,提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。
六、环境保护拌合场站的生产活动应符合环保要求,减少对环境的影响。
管理制度应包含废弃物处理、噪音控制和粉尘治理等内容。
通过合理规划和管理,实现清洁生产和可持续发展。
七、人力资源管理人力资源是企业的核心资源。
管理制度应涵盖员工招聘、培训、考核和激励等方面。
通过建立公平合理的人事制度,提升员工的工作积极性和忠诚度。
八、客户服务客户满意度直接关系到企业的市场竞争力。
管理制度应确保提供高质量的产品和服务,及时响应客户需求和反馈。
建立客户关系管理系统,不断提升客户体验。
拌和站的规章制度
拌和站的规章制度一、招聘与管理:1. 拌和站应严格按照国家相关法规办理登记手续,进行人员招聘;2. 招聘人员需有相关工作经验和技术资格证书;3. 拌和站应配备足够数量的员工,确保生产运营的正常进行;4. 对员工进行定期培训,提高员工的技能水平;5. 制定员工管理制度,规范员工的工作行为,保证生产秩序。
二、安全生产:1. 拌和站应设立专门的安全管理人员,负责安全生产工作;2. 拌和站应进行安全鉴定,明确安全生产责任和措施;3. 对设备进行定期检查、维护、保养,确保设备正常运行;4. 拌和站应配备灭火器等消防设施,做好防火防爆措施;5. 严格遵守相关操作规程,做好安全生产的各项记录。
三、质量管理:1. 拌和站应遵循国家相关标准,确保产品质量;2. 对原材料进行严格把关,杜绝劣质原材料的使用;3. 设立质量管理部门,进行质量管理和检测;4. 拌和站应定期进行产品检测,保证产品质量;5. 对产品进行质量追溯,及时处理质量问题,确保产品符合要求。
四、环境保护:1. 拌和站应遵守相关环保法规,做好环境保护工作;2. 对废水、废渣等进行合理处理,减少对环境的污染;3. 定期进行环境检测,确保环境达标排放;4. 做好噪音、尘埃等污染的防控工作;5. 定期组织环保培训,提高员工的环保意识。
五、生产管理:1. 制定生产计划,合理安排生产进度;2. 对原材料、设备进行科学管理,提高生产效率;3. 定期进行生产检查,及时处理生产中的问题;4. 进行生产记录,监控生产数据,及时进行调整;5. 不合格产品及时处理,确保产品质量。
六、其他规定:1. 禁止私自调整拌和工艺和配比;2. 禁止超负荷生产,保证设备正常运行;3. 禁止未经培训的人员操作设备;4. 禁止擅自更改工作内容和订单;5. 定期召开安全、质量、生产会议,总结经验,提出改进意见。
综上所述,上述是拌和站的规章制度,只有严格遵守规章制度,才能确保拌和站的安全、高效运转,为建筑施工的顺利进行提供保障。
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目录1、混凝土拌合站工作程序 (3)2、质量管理制度 (4)3、混凝土搅拌机设备保养及管理制度 (5)4、试验室仪器设备的使用、维修、保养制度 (6)5、仪器设备的检定与校准(计量检定) (8)6、安全生产管理制度 (8)7、环境保护管理制度 (9)8、卫生管理制度 (10)9、文档资料管理制度 (11)10拌合站采用标准、规范、规程、方法 (12)11、混凝土配合比质量控制和管理制度 (13)12、混凝土生产、运输和调度管理制度 (15)13、安全用电管理制度 (17)14、消防安全管理制度 (18)15、奖罚制度 (19)16、安全检查制度 (20)17、班前安全活动制度 (23)18、安全教育培训制度 (23)19、质量事故的报告和调查处理制度 (25)20、安全工作例会制度 (26)21、特种作业人员管理制度 (26)22、试验的记录分析复核及审核制度 (28)23、质量回访保修制度 (28)24、质量自检制度 (28)25、进站制度 (29)26、交接班制度 (29)27、施工现场材料机具管理制度 (30)拌合站管理制度1、混凝土拌合站工作程序图1.1 混凝土拌合站工作程序流程图1.1原材料进场前必须经试验室检验合格后方可进场,试验室做好记录;才能倒入指定的料仓,做好标识,不能随意乱倒。
1.2根据混凝土强度等级设计施工配合比,经试验合格后报监理工程师审批。
1.3拌合站在接收工程部下达的混凝土通知单时,试验室根据需要的混凝土强度,选择配合比,对原材料砂、石的含水率检验后,确定施工配合比,并且监理工程师确定后,才下达施工配料单。
1.4拌合站搅拌机操作员接到配料单后,根据配合比配料试拌混凝土,试验员检测混凝土的坍落度合格后才能正式生产混凝土,如不合格时,由试验员调整含水率,使其拌制的混凝土合格后才生产;操作员禁止改变配料单上料。
1.5生产的混凝土经混凝土罐车运送到施工现场。
2、质量管理制度2.1质量目标:混凝土出厂合格率为100%。
2.2严格控制原材料质量,质检部门应及时对进场原材料进行核对和检查;试验部门应对进场的每批材料均按相应验收标准所规定的试验项目、试验方法和检验规则取样检验,进行工地常规项目复验,必要时,根据监理工程师的要求或对材料质量有怀疑时,可对非常规项目进行送检。
检查和试验检验结果及时报送监理工程师。
对不符合技术规范的材料坚决不予进场。
2.3拌合站设2名专职试验人员,负责控制混凝土的拌和质量,随时掌握所拌混凝土的质量,严格控制混凝土实际水泥用量;掌握拌制混凝土坍落度,配合比的计量等,杜绝不合格的混凝土出场。
2.4加强现场技术交底及技术指导工作;按照技术规范要求对整个混凝土生产过程进行质量监控。
2.5拌合站的电子秤计量系统经常进行自检确保计量的最大偏差符合下列规定:胶凝材料(水泥、矿物掺合料等)±1%;外加剂±1%;粗、细骨料±2%;拌和用水±1%。
2.6水泥、粉煤灰、矿粉、砂、碎石、外加剂设有待检、已检材料明显标识。
2.7 堆存骨料的场地做好排水系统,隔离堆存,严禁相互混杂。
2.8加强拌合站技术、试验、特种作业人员培训,提高实际操作水平。
3、混凝土搅拌机设备保养及管理制度3.1作业前的准备a.按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站,认真进行调试并加设防雨设施。
检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换。
b.检查进料、排料闸门,以及搅拌主机衬板、刮片的磨损情况。
c.检查各部螺栓应紧固。
d.各称量斗不应受除称重传感器拉杆拉力以外的其它拉力和压力。
e.检查电源、水源应符合机器要求,应联接可靠。
f.检查限位开关应调整正确、安全可靠。
g.检查称量装置应能正常使用,计量应精确,其误差应控制在规定范围内。
h.应检查输送带质量。
如出现老化、严重裂纹等现象应及时更换。
i.按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料。
超出许可范围的不得使用。
3.2作业中注意事项a.起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否正确。
b.密切监视各部件是否正常工作,注意电压是否稳定,发现异常立即停机。
c.随时监视各种仪表。
发现异常应及时调整和处理。
d.机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。
e.当电气装置跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸。
不准强行合闸。
f.夜间工作时,应有足够的照明。
3.3作业后注意事项a.工作完成后将螺旋管内水泥全部输送出来,不要残留水泥在管内。
b.彻底清洗机械及现场。
对搅拌仓内的混凝土一定要清洗干净。
c.对机械进行维护保养,对各润滑点加注润滑油(脂),对需保护部分涂油防锈。
d.冬季作业结束后应将水排放干净。
4、试验室仪器设备的使用、维修、保养制度4.1仪器设备的使用,操作人员必须经过技术培训,了解仪器设备的性能,熟悉操作方法,方可上机工作。
4.2检测仪器的使用环境应满足使用说明书的要求。
4.3操作人员在使用仪器前必须了解该仪器现有的技术状态是否正常,检定合格证是否在有效期内,工作电压(电路、油路、机械转动部分)是否符合要求,而后方可通电使用。
4.4对贵重、精密及大型的仪器设备,应制定操作规程,使用人员要严格按操作规程进行操作,并填写《仪器设备使用记录》。
4.5仪器设备在使用过程中如出现故障,应立即停机、不得带病运转。
4.6仪器设备出现故障或损坏后,应保持现状,由使用操作人员填写故障、损坏原因记录。
报本项目部试验室主任审批后送维修部门维修。
4.7经维修的仪器设备正常工作后,应经计量检定合格后,方可继续使用。
4.8仪器设备的维修检定,由维修检定人员或使用人员填写仪器设备维修情况履历表,交予仪器设备档案负责人存档。
4.9仪器设备的保养工作由仪器设备的使用操作者负责。
4.10仪器设备每次使用完毕,均应认真擦拭干净,有防尘护罩的应将罩布盖好。
4.11常用仪器设备每周进行一次小保养,每月进行一次大保养,并在使用前检查仪表、定时器、储油量以及各种技术参数是否符合要求,零部件及电源接线是否牢固。
4.12对不常用仪器,每一星期擦拭并试机一次。
其中电子仪器试机通电不少于半小时,充电仪器每次充电不少于8小时以上。
4.13对精密贵重仪器(如1/1000以上分析天平)要根据业务分工实行专人使用和保管,其它人员使用时确保已掌握操作技术,方可动用,使用人员具体负责仪器的保养。
5、仪器设备的检定与校准(计量检定)5.1在用计量器具、测试仪器必须根据有关计量规定,合理编排周期检定计划,及时检定,对不常用的测试仪器应在使用前检定或校准。
5.2仪器、设备的周期检定计划由项目部试验室主任负责制定,并按计划提前半个月联系,防止超期使用,检定证书统一管理。
5.3自校仪器、设备应根据规定和使用情况定期进行自校,无自校规程的可按仪器说明书等文件提供的检定方法和周期进行,一般不超过一年。
5.4仪器设备在检定周期内损坏,修复后必须重新计量检定,合格后方能使用。
5.5新购仪器设备或向外单位借用的精密仪器设备,本单位一时无法检定的,可以对原检定报告进行分析认可。
5.6未经检定或检定不合格的仪器、设备应贴停用标识,并禁止使用。
5.7强制检定的仪器设备,按检定周期由地方技术监督局进行检定,梁场试验室的自校工作由项目试验室主任和从事检测工作五年以上的试验人员共同承担。
5.8仪器设备的校验按《仪器设备自校规程》进行。
5.9用于自校仪器的计量器具要溯源到国家标准。
5.10检定不合格的设备,应经过维修重新检定合格后,方可重新标识使用。
6、安全生产管理制度6.1根据本梁场的安全生产管理办法,结合本工程特点,制定具有针对性的各项安全管理制度,各种安全标志的设置及维护措施。
6.2经常开展安全生产宣传教育活动,使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
每道工序开工前,参加施工的所有人员,进行上岗前的安全教育,并做好记录。
通过深化安全教育,强化安全意识。
6.3劳务人员上岗前必须进行安全教育和技术培训,牢记“安全第一”的宗旨,安全员坚持持证上岗。
抓好现场管理,搞好文明施工。
抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节,工程材料的合理堆放。
施工现场布置安全标语,安全警告标示牌和指示牌,并悬挂施工铭牌。
6.4定期、不定期经常性安全生产检查。
项目部安检工程师、专职安全员负责施工现场日常巡回检查;管理人员在检查施工生产的同时检查安全生产。
6.5严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施。
施工现场配备足够的灭火器材,定期对灭火器等消防设施器材进行检查,保证消防设施的使用性能。
消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,严格控制火源、易燃物和助燃物的贮放。
6.6施工现场设置调度人员值班。
发现隐患,发生事故迅速报告项目部领导,以便及时采取措施组织救援。
确保人身安全。
7、环境保护管理制度7.1根据本梁场建立专职的环保组织机构,做好施工期间的文物、环境保护工作。
成立以梁场场长为组长的文物、环境保护领导小组,安质部为日常的管理机构。
7.2本梁场环保员,负责施工过程中的环保工作,人员经过培训,坚持“管生产必须管环保”的原则,建立健全岗位责任制。
结合施工组织设计,制定实施性的环境保护措施,从思想、宣传、组织、制度、措施、经济等方面入手,形成严密的控制格局,确实将环境保护工作落到实处,使施工现场环境与生态保护工作满足国家和各级环保部门的标准。
7.3坚持环境保护工作“三同时”的原则,与设计、施工统筹规划、同步运作。
严格按照施工技术细则、设计文件等组织施工,并与设计单位一起优化施工方案。
合理安排施工时间和施工顺序,减少对环境的影响,环保与施工同步,恢复措施紧跟。
7.4施工营地的生活污水经生化处理,达到排放标准后排入不外流的地表水体,不得在营地附近形成新的积水洼地,严禁生活污水排入河流和渠道,施工废水按有关要求进行处理达标后排放,不污染周围水环境。
7.5在运输易飞扬的散料时,装料适中并用蓬布覆盖。
储料场松散易飞扬的材料用彩条布覆盖。
避免运输、装卸过程中和刮风时扬尘。
7.6对施工机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养。
降低噪音,钢筋加工、混凝土拌和、构件预制等场地选择尽量远离居住区。
7.7在比较固定的机械设备附近,减少噪音传播,安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工尽量不安排噪音很大的机械施工。
8、卫生管理制度8.1管理措施a.重视职业病防治工作,熟悉职业病防治、安全生产法规,并对员工进行培训,以提高全员职业健康保护意识。
b.应当为有害环境作业人员参加工伤保险,以保障员工的合法权益,并依照国家规定提供安全可靠的个人防护用品(防尘防毒口罩、耳塞、眼镜、服装、鞋帽、手套等)。
c.不得安排未成年人和孕期、哺乳期女工从事接触职业危害因素的作业。