混凝土拌合物含气量检测作业指导书
混凝土含气量测定仪(直读式)期间核查作业指导书【精】
混凝土含气量测定仪（直读式）期间核查作业指导书（一）适用范围本核查作业指导书适用于使用中的气压式混凝土（直读式）含气量测定仪（以下简称含气量仪）的期间核查。
（二）环境条件1.温度：20℃±5℃。
2.环境相对湿度：≤85%RH。
（三）核查范围1.核查参数：含气量；2.核查量程：含气量2.0%和5.0%。
（四）核查标准1.饮用水；2.量筒。
（五）技术要求1.量筒：容量100mL,最小刻度0.1mL;2.核查限：含气量仪示值误差不大于分度值；3.含气量仪器操作按照说明书进行。
（六）核查方法1.给含气量仪容器加满水，盖体进水阀拧入取水管，再把盖体放在容器上，并拧紧固定卡子；2.关闭操作阀，打开进水阀和排气阀，用注水器从进水阀加水，同时摇动含气量仪（略微倾斜，排气阀抬高），从排气阀排气，直至排气阀出水口连续冒水为止，关闭进水阀和排气阀。
采用手泵加压的含气量仪还要关闭气室排气阀；3.用打气筒从打气阀或手泵打压，使压力过初始压力为止。
停止5s 后，微开进气阀或气室排气阀，使表压准确定位在初始压力线上。
微开操作阀，若指向零点，即本仪器零点校正合格；4.零点校正后，将一个标定管接在进水阀上端，通过标定管和取水管从容器中吸水到量筒中，吸入量为容器的2.0%，关闭进水阀。
5.打开排气阀，使容器内压力与大气压平衡。
关闭全部阀门，重新加压，使气室压力稍过初始压力；6.微调进气阀或气室排气阀到表针对准初始压力值，静停5s，微开操作阀待指针稳定后读取含气量示值V20；7.重复以上操作步骤，吸出5.0%的水，按上述步骤测试含气量V5.0。
（七）核查结果计算含气量示值误差Δ：Δ2.0=V2.0-2.0%Δ5.0=V5.0-5.0%式中：Δ2.0——吸出含气量仪容积2.0%的水时含气量仪的示值误差；Δ5.0——吸出含气量仪容积5.0%的水时含气量仪的示值误差；V2.0——吸出含气量仪容积2.0%的水时含气量仪的示值；V5.0——吸出含气量仪容积5.0%的水时含气量仪的示值。
混凝土拌合物含气量检测试验作业指导书
十六、混凝土拌合物含气量检测一、目的检测混凝土拌合物含气量, 试验员按规程操作，确保检测结果科学、准确。
二、检测参数及执行标准混凝土拌合物含气量。
执行标准: GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB 8076—2008《混凝土外加剂》三、适用范围适用于骨料最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物含气量测定。
四、职责试验员必须执行国家标准，按照标准规定操作，随时做好记录，编制检测报告，并对数据负责。
五、样本大小及抽样方法同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍；且宜不小于20Ｌ。
混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。
六、仪器设备1.气压式含气量测定仪；2.捣棒或振动台；3.台秤称量100千克，感量50克。
七、环境条件温度20±2℃室内进行。
八、检测步骤1.混凝土含气量测定仪仪器含气时的标定每台仪器出厂前都精确标定过，并备有标定结果，但不时地再标定，以保证混凝土拌和物含气量测值的准确，也是可行的。
标定包括以下3步：(1)量钵容积的标定a.准备一块平整的玻璃板，将它和空的量钵一起称量W2（精确至0.05kg）;b.在容器中加满水，并用玻璃板沿上缘滑过，不时用注水器加水，使量钵内盛满水而玻璃板下无气泡，将盛满水的量钵与玻璃板一起称中，得重量W1（精确至0.05kg）则量钵的体积V： W=W1-W2（水的比重r=1g/L）(2)含气量0%的标定。
a.量钵内加满水，并把直管接在钵盖下面的排气阀底部。
把U型管接小水龙头上部。
b.打开排气阀，把钵盖轻放在量钵上，用夹子夹紧，用水平仪检查仪器水平。
C.打开排气阀和小水龙头，用洗耳球从排气阀处加水直至U型管出水口冒水匀速度流出为止，然后关闭排气阀和小水龙头。
水泥混凝土含气量试验作业指导书
水泥混凝土含气量试验作业指导书
1.依据标准：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005；
2.试验目的及适用范围：
2.1目的：采用混合式气压法测定水泥混凝土拌合物含气量的仪器设备和实验步骤。
2.2适用范围：本方法适用于集料公称最大粒径不大于
31.5mm;含气量不大于10%且有坍落度的水泥混凝土。
3.试验环境：
进入试验室内检查温湿度仪，在试验记录中注明试验时室内温湿度。
4.试验准备：
4.1试验环境
4.2试样制备：水泥混凝土试样集料最大粒径不大于31.5mm,且有坍落度。
5.试验步骤：
具体试验步骤依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005》T0526-2005方法进行试验。
6.试验结果整理：
6.1 按下式计算A=A1-C
式中A—混凝土拌和物含气量%
A1——仪器测定含气量%
C——集料含气量%
6.2 结果精确至0.1%。
7.试验报告：
试验报告应包括内容：○1.要求检测的项目名称、执行标准;○2.原材料的品种、规格和产地；○3.仪器设备名称、型号及编号；○4.环境温度和湿度；○5.水泥混凝土立方体抗压强度值；○6.其他试验项目及信息。
8. 试验注意事项：
8.1须在混凝土拌合物表面与上盖之间充满水，这样可避免混凝土拌合物因修整不平、人为安装因素使气室容积产生差异二引起的测量误差。
8.2振实混凝土拌合物时，不宜采用将容器左右颠簸交替颠击地面的做法，而应采用橡皮锤沿容器外壁锤击的方法，这样可避免受地面特征的影响。
8.3振动密实时，应注意不得过振，以免影响混凝土含气量的真实性。
水泥混凝土试验作业指导书
水泥混凝土试验作业指导书水泥混凝土作业指导书第1页共2页第2版第0次修订参照规程编号JTG E30-2005 文件编号ZT12J -049 T 0522-2005 水泥混凝土拌和物稠度试验方法坍落度仪1 目的和适用范围本方法适用于坍落度大于10mm 集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝土的坍落度测定。
2 仪器设备2.1 坍落筒坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒厚度不小于15 m m 内侧平滑没有铆钉头之类的突出物在筒上方约23 高度处有两个把手近下端两侧焊有两个踏脚板保证坍落筒可以稳定操作坍落筒尺寸如表T0522-1。
2.2 捣棒为直径16 m m 长约600 m m 并具有半球形端头的钢质圆棒。
2.3 其他小铲、木尺、小钢尺、镘刀和钢平板等。
表T0522-1 坍落筒尺寸集料公称最大粒径mm 筒的名称筒的内部尺寸mm 底面直径顶面直径高度31.5 标准坍落度筒200±2 100±2 300±2 3 试验步骤3.1 试验前将坍落筒内外洗净放在经水润湿过的平板上平板吸水时应垫以塑料布踏紧踏脚板。
3.2 将代表样分三层装入筒内每层装入高度稍大于筒高的13 用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25 次插捣在全部面积上进行沿螺旋线由边缘至中心插捣底层时插至底部插捣其他两层时应插透本层并插入下层约0 30 m m 插捣须垂直压下边缘部分除外不得冲击。
在插捣顶层时装入的混凝土应高出坍落筒随插捣过程随时添加拌和物当顶层插捣完毕后将捣棒用锯和滚的动作以清除掉多余的混凝土用镘刀抹平筒口刮净筒底周围的拌和物而后立即垂直地提起坍落筒提筒在5 10s 内完成并使混凝土不受横向及扭力作用。
从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s完成。
3.3 将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁筒顶平放木尺用小钢尺量出木尺底面至试样顶面中心的垂直距离即为该混凝土拌和物的坍落度精确至1mm。
3.4 当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏则应重新取样另测。
混凝土试验作业指导书
混凝土试验指导书1目的为了规范土建试验室对混凝土的配合比设计、新拌混凝土性能、混凝土长久性能等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书作为检测依据。
2适用范围本作业指导书适用于民用建筑混凝土性能检测.3编制依据3.1JGJ55—2000《普通混凝土配合比设计规程》3.2GB/J50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》3.3GB/J50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》3.4GB/T24001—2004《环境管理体系规范及使用指南》3.5GB/T28001-2001《职业安全健康管理体系审核规范》4作业项目概述4.1配合比设计砼的配合比应根据原材料性能及对砼的技术要求进行计算,并经试验室试配试验，再进行调整后确定.4.2混凝土弹性模量：指应力为轴心抗压强度40％时的加荷割线模量。
4.3混凝土的抗冻、抗渗试验：是检验混凝土的长久性能5作业准备5.1人员：有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人；所有试验人员须经过专业技术培训，且考核合格，并取得相应的上岗证书。
5.2仪器设备：万能试验机、低温箱、压力试验机、回弹仪、混凝土含气量测定仪、搅拌机等6作业条件试验室养护室温湿度：•温度为20±2℃，相对湿度大于95％.7作业顺序和方法7.1作业顺序7.1.1配合比设计7.1.2配合比配制强度的计算7.2.3用捣棒时，对于5L的容量筒，砼分两层装入，每层插捣25次。
对于大于5L容量筒,每层砼高度不应大于100mm,每层插捣次数应按每10000mm2截面不小于12次计算。
各次插捣应由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深层,插捣第二层时，捣棒应插捣本层捣底层时捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打5～10次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止。
7.2.4用刮尺将筒口多余的砼拌合物刮去,表面如有凹陷应予填平。
水泥混凝土含气量试验
水泥混凝土含气量试验（混合式气压法）
一、适用范围
本方法规定了采用混合式气压法测定水泥混凝土拌合物含气量的仪器设备和试验步骤。
本方法适用于集料粒径不大于31.5mm、含气量不大于10%、且有坍落度的水泥混凝土。
二、主要仪器设备
混合式气压法含气量测定仪、测定仪附件、压力表
三、试验步骤
1、标定仪器：量钵体积标定、含气量0%，1%到10％点的标定
2、擦净钵体、钵盖内表面，水平放置,将水泥混凝土拌和物装钵振实。
3、刮去多余混凝土，用镘刀抹平，并且使其光滑无气泡.密封量钵.
4、用注水器从小龙头处往量钵内注水,直至水从排气阀出水口流出,再关紧小龙头和排气阀.
5、手泵打气加压,使得表压稍微大于0.1Mpa，再用微调阀准确调节至0。
1Mpa。
6、按下阀门杆1～2次,待表压指针稳定后，测定压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数的关系曲线，得到所测定混凝土样品的一起测定含气量A1值。
7、测定集料的含气量C。
四、计算公式
1、含气量A
A=A1-C
A：混凝土拌和物含气量（％）
A1:仪器测定含气量（％）
C：集料含气量（％）
以两次测值的平均值,作为试验结果，如果两次测值的含气量相差0.2%以上时,需要找出原因并且重做试验.。
混凝土含气量测定
混凝土含气量测定测定混凝土拌和物中的含气量，适用于集料颗粒径不大于40mm,含气量不大于10%，有塌落度的混凝土。
本机具有操作简便，测量准确，读数直观等优点，是一种先进的混凝土拌和物含气量测定仪。
其测定方法符合GBJ80-85(普通混凝土拌和物性能试验方法)关于混凝土拌和物含气量试验的有关规定。
二、技术参数量钵容积：7升(其内径与深度相等)含气量量程：≤10%使用粗骨料的最大粒径：≤40mm三、混凝土拌和物含气量的测定1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。
2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许。
装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台(振动台频率50HZ，空载时振幅0.5±0.1mm)振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添家混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。
不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。
插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。
每层捣实后，可把捣棒垫在量钵低部，将量钵左右交替地颠击地面15次。
3、捣时完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
4、擦净量钵和钵盖边缘，将O形橡胶密封圈(238×8.6)放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。
5、打开水龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气阀口流出，再关紧小龙头和出气阀。
6、关好所有的阀们，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPA注：1、每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。
2、0.1MPA压力线为仪器的初始压力线，0.1MPA 为仪器的初始压力。
7、按下阀门杆2-3次，用木棰轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得压力表度数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A值。
混凝土性能指标检测作业指导书
混凝土性能指标检测作业指导书一、拌合物性能混凝土拌合物是指有胶凝材料、骨料、水和外加剂等拌制而成的未凝固的混合料，即指硬化以前的混凝土，也称新拌混凝土。
为控制混凝土工程质量，检测混凝土拌合物的各项性能及其质量和流动性特征，要求统一遵循混凝土拌合物性能试验方法，从而对各种建筑结构所使用的普通混凝土拌合物的基本性能进行检验。
混凝土拌合物试验主要包括：和易性、凝结时间、泌水与压力泌水、表观密度、含气量、水胶比分析等。
1．凝结时间试验混凝土凝结时间分为初凝时间和终凝时间。
当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝，当混凝土完全失去塑性就叫做终凝；。
混凝土凝结时间采用贯入阻力法。
适用于从拌合物中筛出的砂浆用贯入阻力法来确定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。
（1）试验步骤从拌制好的混凝土拌合物试样中，用5mm的标准筛筛出砂浆，然后将其拌合均匀。
将砂浆一次分别装入三个试样桶中，做三个试验。
取样混凝土坍落度不大于70mm的混凝土宜采用振动台振实砂浆；取样混凝土坍落度大于70mm的宜采用捣棒人工捣实。
用振动台振实砂浆时，振动应持续到表面出浆为止．不得过振；用捣捧人工捣实时，应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤轻轻敲打简壁，直至插捣孔消失为止。
振实或插捣后，砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm；砂浆试样筒应立即加盖。
砂浆试样制备完毕．编号后应置于温度为20±2℃的环境中或现场同条件下待试，并在以后的整个测试过程中，环境温度应始终保持20±2℃。
现场同条件侧试时，应与现场条件保持一致。
在整个测试过程中，除在吸取泌水或进行贯入试验外，试样筒应始终加盖。
凝结时间测定从水泥与水接触开始计时。
根据混凝土拌合物的性能，确定指针试验时间，以后每隔0.5h测定一次，在临近初、终凝时可增加测定次数。
在每次测试前2min，将一片20mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，用吸管吸去表面的泌水，吸水后平稳的复原。
混凝土拌合物含气量试验
混凝土拌合物含气量试验1. 什么是混凝土拌合物含气量？混凝土，听起来就像是那些坚硬的建筑材料，但你知道吗，它里面可不止是水泥、沙子和石子那么简单。
混凝土的“气息”也是它的一部分！你没听错，混凝土拌合物含气量，顾名思义，就是指在混凝土里那些微小的气泡。
别小看这些气泡，它们对混凝土的强度和耐久性可有大影响哦。
你可以想象一下，如果没有这些气泡，混凝土就像一块大石头，坚硬却又脆弱，稍微一击就可能崩溃。
1.1 含气量的重要性含气量的好坏，直接关系到混凝土的质量和使用寿命。
就像你去吃面条，如果汤水不够，那面条也会变得干巴巴的，根本不好下咽。
而含气量太少，混凝土就容易开裂，久了就成了“老化”的表象，根本撑不住。
恰到好处的气泡，能帮助混凝土在极端天气下依然保持坚韧，真是个小英雄！当然，控制好这个气泡的数量，就像调味料一样，得有个度，太多了会稀里糊涂，太少了又干巴巴。
1.2 含气量的检测方法那么，怎么测这个含气量呢？嘿，这可是一门“科学”。
我们通常用一个叫做“气泡测定器”的设备。
操作简单，像是给混凝土做个“体检”。
我们将混凝土样品放进设备里，加点水，然后就能看到气泡的数量。
这就像在观察气泡饮料，咕噜咕噜冒出来，令人兴奋！通过这些气泡的观察，我们就能知道混凝土的“气质”了，含气量一旦达到标准，就可以高高兴兴地使用了。
2. 含气量对混凝土性能的影响说到含气量，它不仅影响混凝土的强度，还影响抗冻、抗渗等多种性能。
可以想象，如果你在寒冷的冬天用的是不含气的混凝土，等到春天一来，哗啦啦的融水就会把它撕扯得稀巴烂，真是心痛。
反之，如果混凝土的含气量达标，它就能在严寒中顽强地生存下来，简直像极了生活中的强者，给我们无限的支持和保障。
2.1 实际案例分析让我们看一个实际的案例。
在某个建筑工地，工人们使用了含气量不足的混凝土，结果没过多久，墙面上就出现了裂缝，像被人无情划过的伤口，令人心疼。
工头急得像热锅上的蚂蚁，赶紧重新调配，确保含气量达标。
混凝土含气量测定仪作业指导书
混凝土含气量测定仪作业指导书
一、适用范围
适用于混凝土含气量测定仪的操作。
二、开机前准备
1、仪器使用前应对仪器设备的性能进行检查，电源供应是否稳定，以确保仪器设备运行情况良好。
2、仪器使用前应对仪器设备的使用记录进行检查，在确保仪器设备运行良好的情况下使用仪器。
三、操作步骤
1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面,使量钵呈水平放置。
2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内,使混凝土拌合物高出量钵少许,装料时可用捣棒稍加插捣,装好后、当用振动台(振动台率50HZ)振实时、振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口,则应随时添加
混凝土拌和物,振动至混凝土表面平整,呈现釉光时,即停止振动.不用振动台而换用捣棒捣实时,将混凝土拌和物分三层装入,每次捣实后约为量钵高度的三分之一、插捣底层时捣棒应贯穿整个深度.插捣上层时,捣棒应插入下层10-20mm,每次捣完后可把捣棒垫在量钵底部、将量钵左右交替地颠击地面15次。
3、捣实完毕后,应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物,表面如有凹陷应予填补,然后用镘刀抹平,并使其表面光滑无气泡。
擦净量钵和钵体边缘,盖上钵盖,用夹子夹紧,使之气密良好。
打开进水口和出气阀、用注水器从进水处往量钵中注水直至水从出气阀出水口流出,再关紧进水口和出气阀。
用打气筒打气加压,使表面稍大于0.1Mpa。
注：(1)每当读取压力时,用指尖轻弹表盘,并待指
针停止摆动后再读数。
测试完毕后：
(1)打开出气阀,从量钵中放气、如需对同一试样重复测定含气量时、则重复上述5-7步骤。
(2)松开夹子,取下钵盖。
(3)倒掉量钵中的混凝土拌和物试样,清洗量钵盖和量钵的内表面。
（完整word版）混凝土拌和物含气量试验
（完整word版）混凝土拌和物含气量试验水泥混凝土拌和物含气量试验方法1.本方法适用于骨料最大粒径不大于37.5㎜，含气量不大于10％且有坍落度的水泥混凝土。
2. 含气量试验所用设备应符合下列规定：⑴含气量测定仪：由容器及盖体两部分组成。
容器应由硬质、不宜被水泥浆腐蚀的金属制成，其内表面粗糙度不应大于3.2μm，内径与深度相等，容积为7L。
盖体应用容器相同的材料制成。
盖体部分应包括有气室、水找平室、加水阀、排水阀、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。
压力表的量程为0~0.25MP，精度为0.01MP。
容器与盖体之间应设置密封垫圈，用螺栓连接，连接处不得有空气存留，并保证密闭。
⑵捣棒。
⑶振动台：应符合《混凝土试验室用振动台》（JG/T 3020）中技术要求的规定。
⑷台秤：称量50㎏,感量50g。
⑸橡皮锤：应带有质量约250g的橡皮锤头。
3.在进行拌合物含气量测定之前，应先按下列步骤测定拌合物所用骨料的含气量：⑴应按下式分别计算每个试样中粗、细骨料的质量：m g=V/1000×m’gm S=V/1000×m’S式中m g、m S——分别为每个试样中的粗、细骨料质量，㎏；m’g、m’S——分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量，㎏/m3；V---含气量测定仪容器容积，L。
⑵在容器中先注入1/3高度的水，然后把通过37.5㎜网筛的质量为m g、m S的粗、细骨料称好、拌匀，慢慢倒入容器。
水面每升高25㎜左右，轻轻插捣10次，并略予搅动，以排除夹杂进去的空气，加料过程中应始终保持水面高出骨料的顶面；骨料全部加入，应浸泡约5min，再用橡皮锤轻敲容器外壁，排净气泡。
除去水面泡沫，加水至满，擦净容器上口边缘；装好密封圈，加盖后拧紧螺栓。
⑶关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，通过加水阀向容器内注水；排水阀流出的水流不含气泡时，在注水的状态下，同时关闭加水阀和排水阀。
⑷开启进气阀，用气泵向气室内注入空气，使气室内的压力略大于0.1MP；待压力表显示值稳定，微开排气阀，调整压力至0.1 MP，然后关紧排气阀。
混凝土含气量测定仪校准指导书
混凝土含气量测定仪直读式校准指导书1 概述混凝土含气量测定仪是用于测定普通混凝土拌合物含气量的专用设备。
其组成主要由容器、盖体和压力表或数码显示装置组成，按照显示装置范围包括压力式和直读式。
JJG(交通) 094-2009 《水泥混凝土拌合物含气量测定仪检定规程》中没有规定直读式检定方法了，故特制定直读式含气量测定仪的校准指导书。
如图1所示。
图1 含气量测定仪结构示意图1——容器；2——盖体；3——水找平室；4——气室；5——显示装置；6——排气阀；7——操作阀；8——排水阀；9——进气阀；10——加水阀2 引用文献JJG(交通) 094-2009 水泥混凝土拌合物含气量测定仪检定规程4 校准条件4.1 环境条件温度20℃±10℃，湿度小于50%RH，无腐蚀性气体、无振动的室内。
4.2 校准用标准器具4.2.1 平板玻璃：300mm×300mm。
4.2.2 量筒：容量100ml，分度值1ml。
4.2.3 台秤：量程30kg，分度值5g。
4.2.4 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
4.2.5 秒表：分度值0.1s。
5 校准项目和校准方法5.1 校准项目校准项目见表1。
5.2 校准方法5.2.1 通用特性用感官检查。
5.2.2 容器容积测定称干燥容器和平板玻璃总质量，向容器加水至接近上缘，然后边加水边水平推移平板玻璃直至把容器口盖住，并使平板玻璃板下不夹任何气泡。
擦净容器及板的外部余水，称其总质量。
两次称量之差即为容器中水的质量，除以该温度下水的密度即容器的容积（一般可取水的密度为1g/ml）。
5.2.3 气密性、水密性和容积变化率测定将水加满容器，套上橡皮密封圈，加盖并拧紧螺栓或卡好卡扣。
打开进气阀，关闭其余阀门，用气泵或打气筒打气加压，使显示示值稍大于0%点，然后用排气阀调整至0%，保持1min，观察是否有气、水外泄，显示值。
松开阀门杆，压力略降，保持1min，观察是否有气、水外泄，以及显示值。
水泥混凝土拌和物含气量试验作业指导书
水泥混凝土拌和物含气量试验作业指导书1 目的和适用范围本方法规定了采用混合式气压法测定水泥混凝土拌和物含气量的仪器设备和试验步骤。
本方法适用于集料公称最大粒径不大于31.5MM,含气量不大于10%且有坍落度的水泥混凝土。
2仪器设备2.1混合式气压法含气量测定仪:包括量钵和量钵盖,钵体与钵盖之间有密封圈。
2.2测定仪附件:校正管,100ML量筒,注水器,水平尺,插捣棒。
2.3压力表:量程为0.25MPA;分度值为0.01MPA。
2.4台秤:量程50KG,感量为50G。
2.5橡皮锤:应带有质量约250G的橡皮锤头。
2.6振动台:符合T0521中的技术要求。
3试验步骤3.1标定仪器3.1.1量钵容积的标定先称量含气量测定仪量钵和玻璃板总重,然后将量钵加满水,用玻璃板沿量钵顶面平推,使量钵内盛满水且玻璃板下无气泡。
擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重。
两次质量的差值除以该温度下水的密度即为量钵的容积V。
3.1.2含气量0%点的标定量钵加满水,将校正管2接在钵盖下面小龙头的端部。
将钵盖轻放在量钵上,用夹子夹紧使其气密良好并用水平仪检查仪器的水平。
打开小龙头,松开排气阀,用注水器从小龙头处加水,直至排气阀出水口冒出水为止。
然后拧紧小龙头和排气阀,此时钵盖和钵体之间的空隙被水充满。
用手泵向气室冲气,使手泵向气室冲气,使表压稍大于1.0MPA,然后用微调阀调整表压使其为0.1MP。
按下阀门杆1,2次,使气室的压力气体进入量钵内,读压力表读数,此时指针所示压力相当于含气量0%。
3.1.3含气量1%～10%的标定含气量0%标定后,将校正管1接在钵盖小龙头的上端,然后按一下阀门杆,慢慢打开小龙头,量钵中的水就通过校正管1六到量筒中。
当量筒中的水为量钵容积的1%时,关闭小龙头。
打开排气阀,使量钵内的压力与大气压平衡,然后重新用手泵加压,并用微调准确地调到0.1MP。
按1,2次阀门,此时测得的压力表读值相当于含气量1%,同样方法可测得含气量2%,3%,10%的压力表读值。
混凝土含气量测定作业指导书
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第A版第次修改
使用单位：试验室
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砂浆作业指导书第页共页
试验依据：JTJ270-98水运工程混凝土试验规程
混凝土拌合物含气量测定（气压法）
1.1目的和适用范围：测定混凝土拌合物中的含气量，以控制引气剂掺量和混凝土的含气量，适用于骨料粒径不大于40mm的塑性混凝土。
盖体应采用与量钵相同材料制成，盖体部分应包括有气室、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。
压力表的测定范围应为0-0.25MPa,其精度应满足现行国家标准对精密压力计的要求。
量钵和盖体之间用螺栓连接，并应装有密封圈以保证组装后的气密性。
台秤：称量100kg，感量5g
振捣设备：其他：玻璃板，吸液管、水桶、木锤、抹刀等。
1.2基本原理：
按波义尔定律，在相同温度情况下，气体的体积与压力成反比，即P1V1=P2V2=常数，式中P1和P2为压强，V1和V2是与P1和P2相对应的气体体积。据此原理可测定混凝土拌合物中的含气量。
1.3试验设备：
气压式含气量测定仪：由量钵及盖体两部分组成。
量钵，由硬质金属制成，其内径应与深度相同，容积约为7L。
V=G2—G1/ρw
式中V——量钵的容积（L）
G2——量钵和玻璃板和水的总重（kg）
G1——量钵和玻璃板的总重（kg）
ρw——水的密度（kg/L）取1.00。
1.6.2量钵灌水至满（或灌水至量钵体积的90％）加橡皮垫圈。加盖拧紧螺栓。
1.6.3关闭操作阀，打开进气阀，按1.4的步骤测得的含气量为0（或含气量为10％）时的压力表读数值。
混凝土拌合物性能试验作业指导书
4混凝土拌合物性能试验作业指导书(总16页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--天津市×××××检测有限公司作业文件主题:普通混凝土拌合物性能试验方法文件编号：×××××版本/修改码： B/ 0页码：共9 页第 1 页颁布日期：×××××1应用范围建筑工程中的普通混凝土拌合物性能试验。
2编制依据和采用标准GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》3 设备仪器稠度试验：（坍落度仪法）a.坍落度筒：由薄钢板制成的圆台形筒。
其内壁应光滑、无凸凹部位。
底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。
在筒外三分之二高度处安两个手把，下端应焊脚踏板。
筒的内部尺寸为底部直径 200±2mm顶部直径 100±2mm高度 300±2mm筒壁厚度不小于b捣棒：直径16mm，长度为600mm的钢棒，端部应磨圆。
c.抹刀凝结时间试验：a.贯入阻力仪 :最大测量值应不小于1000N，精度为±10N,附有承压面积为100、50、25mm2的测针三个，测针长100mm,在距贯入端25mm处刻有一圈标记。
b.砂浆试样筒：上口径为160mm，下口径为150mm,净高为150mm 刚性不透水的金属圆筒，并配有盖子。
c.标准筛：孔径为5mm的标准筛。
含气量试验：a.含气量测定仪：由容器及盖体两部分组成。
b.捣棒：直径16mm,长600mm的钢棒，端部磨圆。
c.振动台：应符合《混凝土试样室用振动台》JG/T3020中技术要求的规定。
d.台秤：称量50kg,感量50g。
e.橡皮锤：应带有质量约250g的橡皮锤头。
表观密度试验：a.容量筒：该筒为钢性金属圆筒，两侧装有把手，筒壁坚固且不漏水。
6.混凝土拌合物性能试验方法作业指导书
6 普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2016）6.1目的要求及适用范围为规范和统一普通混凝土拌合物性能试验方法，提高实验技术水平，保证混凝土拌合物性能，满足预制混凝土构件和现浇混凝土工程的质量要求。
本细则适用于普通混凝土拌合物性能的试验6.2混凝土拌合物的取样及试样制备6.2.1同一组混凝土拌合物的取样，应在同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不易小于20L。
6.2.2混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
宜在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，并搅拌均匀；从第一次取样到最后一次取样时间间隔不宜超过15min。
宜在取样后5min内开始各项性能试验。
6.2.3试验室制备混凝土拌合物的搅拌，应符合下列规定：1)混凝土拌合物应采用搅拌机搅拌，搅拌前应将搅拌机冲洗干净，并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆，搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出；2)称好的粗骨料、细骨料、胶凝材料和水应依次加入搅拌机，难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机，液体和可溶外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机；3)混凝土拌合物宜搅拌2min以上，直至搅拌均匀；4)混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的4/1，不应大于搅拌机公称容量，且不应少于20L。
6.2.4试验室拌制混凝土时，材料用量以质量计，骨料的称量精度应为±0.5%；水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度均应为±0.2%。
6.2.5取样应记录下列内容并写入试验或检测报告1）取样日期、时间和取样人；2）工程名称、结构部位；3）混凝土加水时间和搅拌时间；4）混凝土标记；5）取样方法；6）取样编号；7）试样数量；8）环境温度及取样的天气情况；9）取样混凝土的温度。
6.2.6在试验室制备混凝土拌合物时，除本章第6.2.5条规定的内容之外，尚应记录下列内容并写入试验或检测报告：1）试验环境温度；2）试验环境湿度；3）各种原材料品种、规格、产地及性能指标；4）混凝土配合比和每盘混凝土的材料用量。
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混凝土拌合物含气量检测作业指导书
1、检测频率
50m3/次
2、检测仪器
含气量测定仪、混凝土震动台
3、检测依据
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T 50080－2002）
4、试验步骤
⑴、用湿布擦拭量钵内壁，将混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约为1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁重击10～15次，使插捣棒留下的插孔填满。
最后一层装料应避免过满。
⑵、把仪器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌合物刮去，使其表面光滑无气泡，用洁布擦干净量钵边缘，盖好上盖，均匀拧紧固定上盖和量钵的卡子。
注意注水测量时，装入的混凝土拌合物表平面与量钵边缘稍有不一致而导致的误差较小可以忽略，而无注水测定时所导致的误差较大。
⑶、打开注水阀，宁松排气阀，用注水器从注水口注水，
至水从排气口平稳流出，一边继续注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。
⑷、拧开手泵，用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置，4～5秒后用手指轻轻敲打表盘外侧，使指针稳定地指到初压点上。
如果加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定在初压点上，拧紧手泵。
初压点：注水测定时读黑色刻度盘，初压点为表盘右下方0点以下“1”的位置，无注水测定时读红色刻度盘，初压点为表盘右下方“0”点的位置。
⑸、平稳地按下平衡阀手柄，使气室里的压缩空气往量钵里流动，4～5秒钟后，再按一下平衡阀手柄，用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来，此时表针所指示的即是所要测定的含气量。
例：注水测量时表针指示在黑色刻度盘的“4”时，即表示含气量为4%。
⑹、拧松排气阀排出量钵内的压力，松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净。
可按上述步骤测定下一组混凝土的含气量。
⑺、使用完后，拧松微调阀，排出气室内压力空气，使表针退回到垂直向下位置，否则会缩短仪器的使用寿命影像测定精度。
用水将注水口和量钵内外的混凝土冲洗干净，然
后用油棉纱擦干净放置。
量钵的内壁沾附混凝土时容积变小会影响测定值的精确度。
⑻、骨料含气量G 的测定：
试验所用的骨料与所测混凝土拌合物所用的骨料相同，其温度和重量亦相同，装入量钵内的混凝土拌合物中骨料重量按下式计算。
S S W V V G z 1=
g z g W V V G 1=
式中：G S ，G g ：分别为混凝土拌和物中砂重及石重；
V 1：量钵容积（L ）； V z ：该次混凝土拌合物
总体积（L ）；
W S ，W g ：分别为混凝土配合比中砂的总重和石的
总重。
量钵中先盛1/3高度的水，将称好的粗、细骨料混合，逐渐加入，除去空气。
水面升高25mm 时，用捣棒轻捣10下，骨料全部加入后，在加满水。
然后除去水面泡沫，檫净量钵边缘，加橡皮圈盖紧，使密闭不透气。
按测定混凝土拌合物含气量的方法测定骨料的含气量G （精确至0.1%）。
⑼、混凝土拌合物含气量应按下式计算：
A=A 0-A g
式中： A —混凝土拌合物含气量（%）；
A0—两次含气量测定的平均值（%）；
A g—骨料含气量（%）。
计算精确至0.1%。
⑽、含气量测定仪的标定：
①把量钵内注满水，放在水平台面上。
用一根细长的棉棒把量钵内的气泡赶出。
把标定用小铜管拧在上盖注水口内侧，盖好上盖拧紧卡子。
②打开注水阀和排气阀，用注水器从注水口注水至水从排气口平稳流出，一边注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。
③拧开手泵，打气加压使指针指到黑色刻度盘的初压点（即表盘右下方0点以下“1”的位置）
④按下平衡阀手柄，指针应指到“0”。
如指针偏离“0”时，重复第2、3项操作，使指针稳定到“0”。
（使用时间较长的仪器，考虑量钵内容积可能发生变化，则把偏离“0”点的部分在初压点前后让出，用手泵加压重新确定新的初压点位置再进行标定。
）
⑤把U型管装满水拧在注水口上。
打开注水阀，用量筒从U型管口取水，取水量钵容积的1～4%（相当于70-284ml）的水，关闭注水阀。
⑥拧松排气阀使量钵内压强与大气平衡之后再关闭，拧松微调阀排出气室内压力空气之后再关闭。
用手泵加压使指
针指到初压点，然后平稳按下平衡阀手柄，轻轻用手指弹击表盘外侧使指针稳定下来。
这时指针所指的数值和取出的水所占容积的百分比数值相同，读数即是准确的。
⑦含气量1%～10%的标定，按以上5、6项依次取出1%的水，重复操作，指针所指的数值为1%，2%，3%，4%-10%。
⑧无注水标定时读红色刻度盘
A.把钵水平放置装满水，用5mm厚玻璃板把水面刮平。
B.轻轻将玻璃板平行移开，用注水器取出量钵容积1%-4%的水以后，取下玻璃板盖好上盖，拧紧卡子，用手泵加压使指针指到红色刻度盘的初压点（即“0”点位置），按下平衡阀手柄，轻轻用手指弹击表盘外侧使指针稳定下来，指针所指的数值和取出的水所占容积的百分比数值相同，读数即是准确的。