先进制造技术_第六章现代生产管理模式.pptx
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
准备 Production engineering
生产 Production
财务 . 会计 Finance /Accounting
规划 Planning 车形设计
Styling design
产品设计
Engineering Design
试制 . 评价
生产准备
Prototype
生产
Fabrication
第六章 先进生产制造模式
6.1 计算机集成制造(CIM) 6.2 并行工程(CE) 6.3 精益生产(LP) 6.4 敏捷制造(AM) 6.5 智能制造系统(IMS)
1
第一节 计算机集成制造系统
Computer Integrated Manufacturing System(CIMS)
本节要点
CIM和CIMS的定义 CIMS的组成 CIMS的递阶控制结构
6
二、CIMS的提出
1973年美国人约瑟哈林顿博士在《Computer Integrated Manufacturing》一书中提出了计算机集成制造
(CIM)的概念。有两个重要的的观点。
(1)企业的各个生产环节是一个不可分割的整体,需要紧
密连接,综合考虑;
(2)整个企业生产制造过程实质上是对信息的采集、传递
CIMS是在自动化技术、信息技术和制造技术的
基础上,通过计算机及其软件,将制造工厂全部生
产活动所需的各种分散的自动化系统有机地集成,
是适合多品种、中小批量生产的系统。
8
CIMS:基于CIM哲理的一种工程集成系统。
CIMS核心:是将企业内的人/组织、经营管理和技术 三要素之间的集成,以保证企业内的工作流程、物质 流和信息流畅通无阻。
和加工处理的过程,最终形成的产品可以看作是数据的物质表 现。
用计算机通过信息集成实现现代化的生产制造,求得
企业的总体效益
CIM:是一种思想、模式、哲理,强调企业信息集成7 。
三、CIMS的概念
根据CIM概念的含义出发,CIMS在功能上,包含了一个工 厂的全部活动;
涉及的自动化是工厂的各个环节的自动化有机地集成,是 信息和人的集成。
3
1. 计算机在机械设计中的应用
1950年产生计算机辅助设计(CAD),主要功 能是计算机绘图,设计计算和数据库处理。
微型计算机可以完成产品设计、材料分析、优化设 计以及工、模具和专用零部件设计等工作。
可以大大节省设计时间,提高设计的效率,也提高 设计的水平质量。
4
2. 计算机在机械制造中的应用
& Testing零部件厂家
Parts suppliers
Production engineering Production
开发期
Length of Development Time
13
现代的组织结构
面向过程的组织结构
Teamwork
14
企业集成
多个企业 动态企业联盟
企业敏捷性
15
◆ CIM是一种哲理、思想、方法; ◆ CIMS是CIM哲理的具体体现; ◆ CIMS是一个计算机控制的闭环反馈系统, 其输入是产品的需求和概念,输出的是合格的 产品。
工程设计分系统
保
CAD/CAE/CAM
证
分
制造自动化分系统
系
MAS
统
应用分系C统AQ
数据库分系统DBS
支撑分系统
网络分系统NETS
17
1. 经营管理信息分系统(MIS)
产、供、销、人、财、物。是CIMS的神经中枢。 有3方面的基本功能:
保障者(质量、销售、服务)
2.信息集成:产品生命周期中各类信息的获取、
表示、处理和操作工具集成为一体。(产品信息模型 PIM 产品数据模型PDM)
3.技术集成:产品开发全过程中涉及的多学科
知识,以及各种技术、方法、知识库、方法库。
4.功能集成:企业各部门功能、产品开发与外
部协作企业间功能
10
信息集成
2
计算机集成制造(CIMS)是20世纪80年代中 期,在计算机技术、信息技术及自动化制造技术的基 础上发展起来的一项高新技术。是制造业又一次新的 技术革命,制造完全自动化。是未来制造业的发展趋 势。
一、CIMS产生的技术基础
电子计算机的出现为CIMS的产生做了技术上的准 备。计算机是在1946年诞生的。在工业生产中,计 算机使产品制造由刚性制造自动化向柔性制造自动化 发展。计算机主要用于产品设计、产品制造和经营管 理中。
自动化孤岛
CAD
CAPP/CAM
生产管理
财务管理
11
将“自动化孤岛”集成在一起
12
过程集成
丰田汽车公司的并行工程系统
规划 车型设计 产品设计 试制评价 生产准备 生产
规划 Planning
Stylin设g计车形DEesnigginneer设in产计g 品
design
试制
生产
Prototype 评价 Fabrication & Testing
16
四、CIMS的组成
由4个功能分系统: 1.经营管理信息系统(MIS) 2.工程设计自动化系统(EDIS) 3.制造自动化系统(MAS) 4.质量保证信息系统(CAQ)
2个支撑系统:1.数据库管理(DBS)2.计算机网络(NETS)
市场信息 管 理 信 息 分 系 统 MIS
技术信息
服质务信息
量
CIMS三要素关系:
经营管理与技术:技术支持企业 达到预期的经营目标;
人与技术:技术支持各类人员互 相配合、协调一致工作;
人与经营管理:人员素质提高支
持企业的经营管理;
CIMS三要素集成 9
集成
通过信息集成将原来没有联系或联系不紧密的单元
有机地组合成为功能协调的,互相紧密联系的新系统。
1.人员和组织集成:管理者、设计者、制造者、
是从数控机床开始的。1952年,美国首先研制 成功了数控机床,计算机应用在制造业中,成为 CAM的开端。
包括CAPP、CNC编程、工时定额的计算、生产计 划的制定等。
CAPP的研究是从60年代开始的,工艺路线设计、 切削用量的选择和时间定额的制订。
5wenku.baidu.com
3. 计算机在经营管理中的应用
应用在数据管理方面的应用。 现代生产管理信息系统,以计算机为手段,对生产 管理信息收集、传输、加工、存储和使用的人机系统。 例如:物料需求计划(MRP):只在需要的时间, 向需要的部门按照需要的数量提供该部门所需的物料, 以最大限度地减少库存,降低库存成本。 制造资源计划( MRP Ⅱ )是将物料需求计划和 企业的财务系统连接起来,形成一个集企业生产、财 务、销售、工程技术、供应等各个子系统为一体的生 产管理信息系统。