先进制造技术_第六章现代生产管理模式.pptx
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先进制造技术现代生产管理技术75页PPT
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
先进制造技术现代生产管理技术
51、山气日夕佳，飞鸟相与还。 52、木欣欣以向荣，泉涓涓而始流。
53、富贵非吾愿，帝乡不可期。 54、雄发指危冠，猛气冲长缨。 55、土，鸡 犬相闻 。
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
先进制造技术现代生产管理技术
51、山气日夕佳，飞鸟相与还。 52、木欣欣以向荣，泉涓涓而始流。
53、富贵非吾愿，帝乡不可期。 54、雄发指危冠，猛气冲长缨。 55、土，鸡 犬相闻 。
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
先进制造技术第六章115
12
物料需求计划（MRP） 2、MRP的输入信息
MRP的输入有3个部分： • 主生产计划（产品生产计划，MPS） • 物料清单（产品结构文件，BOM） • 库存状态文件
13
主生产计划（MPS） MPS是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动 力量。如下表。
周次 产品 A (台) 产品 B (台) 配件 C (件)
在求出净需要量后，要确定计划发出订货的 数量与时间，这跟几个参数有关：
提前期 批量 安全库存
30
物料需求计划（MRP）
提前期 • 指一个物料项目从投料开始到入库可供使用为
止的时间间隔。
采购件的提前期：从发出采购订单开始，经供
应商供货、在途运输、到货验收、入库所需的 时间。
自制件提前期：从订单下达开始，经过准备物
料，准备工具、工作地和设备，加工制造，直 到检验入库所需的时间。
31
物料需求计划（MRP）
提前期 • 提前期是用于确定计划下达时间的一个重要因素。 • 对一个产品来说有一个交货期，而对这个产品的下
一级部件来说，完工日期必须先于产品交货期，而 对于部件的下一级零件来说，完工日期又要先于上 一级部件的完工日期，如此一级级往下传。 • 因此，自制件提前期是产品及其零部件在各工艺阶 段投入的时间比最后完工出产时间提前的时间。
4
现代生产管理技术
现代管理特点
（1）重视人的作用 （2）重视发挥计算机的作用 （3）强调技术、组织、信息与管理的集成与配套 （4）重视企业生产组织新模式 （5）强调柔性化生产 （6）强调以顾客为中心
5
管理信息系统
管理信息系统的定义：
管 理 信 息 系 统 （ Management Information System, MIS）是一个处于发展中的概念。定义 是：一个由人、计算机等组成的能进行信息的收 集、传递、储存、加工、维护和使用的系统。它 能实测企业的各种运行情况，利用过去的数据预 测未来，从企业全局出发辅助企业进行决策，利 用信息控制企业的行为，帮助企业实现其规划目 标。
物料需求计划（MRP） 2、MRP的输入信息
MRP的输入有3个部分： • 主生产计划（产品生产计划，MPS） • 物料清单（产品结构文件，BOM） • 库存状态文件
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主生产计划（MPS） MPS是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动 力量。如下表。
周次 产品 A (台) 产品 B (台) 配件 C (件)
在求出净需要量后，要确定计划发出订货的 数量与时间，这跟几个参数有关：
提前期 批量 安全库存
30
物料需求计划（MRP）
提前期 • 指一个物料项目从投料开始到入库可供使用为
止的时间间隔。
采购件的提前期：从发出采购订单开始，经供
应商供货、在途运输、到货验收、入库所需的 时间。
自制件提前期：从订单下达开始，经过准备物
料，准备工具、工作地和设备，加工制造，直 到检验入库所需的时间。
31
物料需求计划（MRP）
提前期 • 提前期是用于确定计划下达时间的一个重要因素。 • 对一个产品来说有一个交货期，而对这个产品的下
一级部件来说，完工日期必须先于产品交货期，而 对于部件的下一级零件来说，完工日期又要先于上 一级部件的完工日期，如此一级级往下传。 • 因此，自制件提前期是产品及其零部件在各工艺阶 段投入的时间比最后完工出产时间提前的时间。
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现代生产管理技术
现代管理特点
（1）重视人的作用 （2）重视发挥计算机的作用 （3）强调技术、组织、信息与管理的集成与配套 （4）重视企业生产组织新模式 （5）强调柔性化生产 （6）强调以顾客为中心
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管理信息系统
管理信息系统的定义：
管 理 信 息 系 统 （ Management Information System, MIS）是一个处于发展中的概念。定义 是：一个由人、计算机等组成的能进行信息的收 集、传递、储存、加工、维护和使用的系统。它 能实测企业的各种运行情况，利用过去的数据预 测未来，从企业全局出发辅助企业进行决策，利 用信息控制企业的行为，帮助企业实现其规划目 标。
现代制造业生产管理术PPT课件
现代制造业生产管理术
传统制造业面临的生产管理问题
① 原材料不足或不能准时供应 ② 零部件生产不配套，积压零部件多 ③ 产品生产周期长，劳动生产率低 ④ 资金积压严重，周转率低 ⑤ 市场需求的多样化带来产品更新速度加快 ⑥ 使企业经营、计划系统难以适应
• 制造业的生产管理技术就是在解决上述矛
盾（问题）的过程中不断发展的
定量定购方式
（1）计算公式
● B(订货点存量） 需＝ 求 平 定 量均 购日 时间＋保
● 经济订购批量
TC Q C N A
2
Q
dTC dQ
C 2
N A Q2
0
Q 2N A C
TC——总管理费用 Q——批量 C——零件年度库存保管费用 N——年需求量 A——单次定购费用
（2）优缺点
优点：1 不受定货期约束，可随时补充定货，库存与物资消耗速度相适应 2 库存量形象化，控制方法简便
① 所需要的人力资源——无论是产品开发、生产系统和其他部门比大量生产 （MP）均能减少至1/2
②新产品开发周期——可减少至1/2到1/3
③生产过程中的在制品库存——可减少至MP一般水平的1/10
④工厂占用空间——可减少至MP的1/2
⑤成品库存——可减少至平均库存水平的1/4
⑥产品质量——可提高三倍
1990年该报告编写成为《改变世界的机器》著作。LP逐渐被世界制造业 所认识并掀起一股变革方式的热潮。
●在劳动组织上，最大限度地采用分工的原则
●采用流水生产线生产方式
总装每辆轿车的工时由750分下降到93分，减少88％；每台发
动机所需要的工时由750分下降到226分，减少62％
重要成果：
●在组织结构上，追求纵向一体化
传统制造业面临的生产管理问题
① 原材料不足或不能准时供应 ② 零部件生产不配套，积压零部件多 ③ 产品生产周期长，劳动生产率低 ④ 资金积压严重，周转率低 ⑤ 市场需求的多样化带来产品更新速度加快 ⑥ 使企业经营、计划系统难以适应
• 制造业的生产管理技术就是在解决上述矛
盾（问题）的过程中不断发展的
定量定购方式
（1）计算公式
● B(订货点存量） 需＝ 求 平 定 量均 购日 时间＋保
● 经济订购批量
TC Q C N A
2
Q
dTC dQ
C 2
N A Q2
0
Q 2N A C
TC——总管理费用 Q——批量 C——零件年度库存保管费用 N——年需求量 A——单次定购费用
（2）优缺点
优点：1 不受定货期约束，可随时补充定货，库存与物资消耗速度相适应 2 库存量形象化，控制方法简便
① 所需要的人力资源——无论是产品开发、生产系统和其他部门比大量生产 （MP）均能减少至1/2
②新产品开发周期——可减少至1/2到1/3
③生产过程中的在制品库存——可减少至MP一般水平的1/10
④工厂占用空间——可减少至MP的1/2
⑤成品库存——可减少至平均库存水平的1/4
⑥产品质量——可提高三倍
1990年该报告编写成为《改变世界的机器》著作。LP逐渐被世界制造业 所认识并掀起一股变革方式的热潮。
●在劳动组织上，最大限度地采用分工的原则
●采用流水生产线生产方式
总装每辆轿车的工时由750分下降到93分，减少88％；每台发
动机所需要的工时由750分下降到226分，减少62％
重要成果：
●在组织结构上，追求纵向一体化
先进制造技术课件(PPT 28页)
第一章先进制造技术概述
2、先进制造技术的特点 （2）. 先进制造技术是面向新世纪的技术系统，它的目的很 明确，即提高制造业的综合效益（包括经济效益、社会效益 和环境生态效益），赢得激烈的国际市场竞争。 （3）.先进制造技术并不抛弃传统技术，而是不断用科技新 手段去研究它，并运用科技新成果去改造它，充实它。特别 是利用先进技术研究传统工艺的成形原理，建立数学模型， 并利用优化设计技术进行传统工艺方法的优化。
第一章先进制造技术概述
2、先进制造技术的特点 （7）.先进制造技术不是一项具体技术，它是利用系统工程 技术将各种相关技术集成的一个有机整体。 （8）. 先进制造技术特别强调环境保护，既要求其产品是所 谓的“绿色商品”，又要求产品的生产过程是环保型的。
第一章先进制造技术概述
3. 先进制造技术特点的具体体现 （1）.高效率 在提高生产效率方面，提高自动化程度是各国致力发展的方 向。近些年来，计算机数控（CNC）、计算机辅助设计与制 造（CAD∕CAM）、柔性制造系统（FMS）和计算机集成 制造系统（CIMS）发展非常迅速。各种新理论层出不穷， 如敏捷制造、快速原型制造、并行工程、及时生产、虚拟制 造，集成相关信息和资源，其本质均是实现高效率、自动化 生产的思想。就应用于实践的CNC、FMC、FMS来看，已 有力地显示出其有柔性化、自动化、资源共享和高效率的强 大生命力。
第一章先进制造技术概述
（2） 、高精度
在提高精度方面，从精密加工发展到超精密加工，这是世界 各主要工业发达国家致力发展的方向。例如，超大规模集成电 路、导弹火控系统、惯导陀螺、精密仪器、精密雷达、精机 床等都需要采用超精密加工技术。众所周知，在飞机、潜艇等 军事设施中使用的精密陀螺、复印机的磁鼓、大型天文望远镜 以及大规模集成电路的硅片等高新技术产品都需要超精密加工 技术的支持。精密加工是指加工精度在0.1-1µm之间，表面粗 糙度Ra在0.1µm以下的加工方法；而加工精度控制在0.1µm 以下，表面粗糙度Ra在0.02µm以下的加工方法则称为超精密 加工。
先进制造技术课件(PPT292页)
在几何形体上，极大、极小、 极厚、极薄、极平、极柔、极圆、 极方以及奇形怪状；在物理性能 上，极高硬度、极高塑性、极大 弹性、极大脆性、极强磁性、极 强辐射性、极强腐蚀性，奇性怪 能。
极端制造（纳米技术）
美国赖斯大学的科学家2005年利用纳米 技术制造出了世界上最小汽车。
极端性能
喷墨打印时加热器在十万分之一秒内 升温至三百多度，使喷嘴内形成约100 大气压。由此从喷嘴中喷出直径为1微 米、体积为4微微升（最小墨滴量仅为 1.3微微升）的墨滴，速度每秒24000 滴 每个喷嘴的直径只有1微米，相当于一 根头发的1/70。
“智”：智能化制造
所谓智能制造系统是一种由智能机 器和人类专家共同组成的人机一体化智 能系统，它在制造过程中能进行智能活 动，诸如分析、推理、判断、构思和决 策等。
“智”：智能化制造
智能制造技术的宗旨在于通过人与 智能机器的合作共事，去扩大、延伸 和部分地取代人类专家在制造过程中 的脑力劳动，以实现制造过程的优化。 将智能技术注入先进制造技术和产品， 可使之具有智慧，能部分代替人的脑 力劳动。
将数字技术用于制造过程，可大 大提高制造过程的柔性和加工过 程的集成性，从而提高制造过程 的质量和效率。
三维扫描、CAD、CAE、CAM 等的集成。
“精”：精密化制造 精密制造技术是指零件毛坯成形后 余量小或无余量、零件毛坯加工后精 度达亚微米级的生产技术总称。
一般认为：0.1nm-100nm为纳米 尺度空间，100nm-1000nm为亚微 米体系。
4、All that you do, do with your might; things done by halves are never done right. ----R.H. Stoddard, American poet做一切事都应尽力而为，半途而废永远不行6.17.20216.17.202110:5110:5110:51:1910:51:19
极端制造（纳米技术）
美国赖斯大学的科学家2005年利用纳米 技术制造出了世界上最小汽车。
极端性能
喷墨打印时加热器在十万分之一秒内 升温至三百多度，使喷嘴内形成约100 大气压。由此从喷嘴中喷出直径为1微 米、体积为4微微升（最小墨滴量仅为 1.3微微升）的墨滴，速度每秒24000 滴 每个喷嘴的直径只有1微米，相当于一 根头发的1/70。
“智”：智能化制造
所谓智能制造系统是一种由智能机 器和人类专家共同组成的人机一体化智 能系统，它在制造过程中能进行智能活 动，诸如分析、推理、判断、构思和决 策等。
“智”：智能化制造
智能制造技术的宗旨在于通过人与 智能机器的合作共事，去扩大、延伸 和部分地取代人类专家在制造过程中 的脑力劳动，以实现制造过程的优化。 将智能技术注入先进制造技术和产品， 可使之具有智慧，能部分代替人的脑 力劳动。
将数字技术用于制造过程，可大 大提高制造过程的柔性和加工过 程的集成性，从而提高制造过程 的质量和效率。
三维扫描、CAD、CAE、CAM 等的集成。
“精”：精密化制造 精密制造技术是指零件毛坯成形后 余量小或无余量、零件毛坯加工后精 度达亚微米级的生产技术总称。
一般认为：0.1nm-100nm为纳米 尺度空间，100nm-1000nm为亚微 米体系。
4、All that you do, do with your might; things done by halves are never done right. ----R.H. Stoddard, American poet做一切事都应尽力而为，半途而废永远不行6.17.20216.17.202110:5110:5110:51:1910:51:19
先进制造技术现代生产管理技术
数字化转型：利用大数据、云计算等技术提高生产效率 智能化升级：引入人工智能、机器学习等技术实现自动化生产 柔性化生产：适应个性化需求，提高生产灵活性和适应性 绿色化发展：降低能耗和排放，提高资源利用效率
生产管理技术的应用案例
智能制造：利用先进技术实 现自动化、数字化和智能化 生产
敏捷制造：快速响应市场需 求，灵活调整生产计划和流 程
人工智能技术：利用人工智能 技术对生产过程进行智能分析 和优化，提高生产效率和产品 质量。
物联网技术：通过物联网技 术实现设备之间的互联互通， 提高生产效率和产品质量。
云计算技术：利用云计算技 术实现数据共享和协同工作， 践案例
案例一：智能制造技术在汽车制造中的应用 * 介绍智能制造技术在 汽车制造中的具体应用，如自动化生产线、机器人、大数据分析等。
应用案例分析
智能制造：通过先进的制造技术和现代生产管理技术，实现生产过程的自动化、智能化和数字 化，提高生产效率和产品质量。
精益生产：通过消除浪费、提高生产效率和降低成本，实现制造业的可持续发展。
敏捷制造：通过快速响应市场需求和变化，提高制造业的灵活性和适应性。
绿色制造：通过减少资源消耗和环境污染，实现制造业的可持续发展。
制造技术发展历程
传统制造技术：以手工操作为主，生产效率低下 机械化制造技术：采用机械设备进行生产，提高了生产效率 自动化制造技术：采用自动化设备进行生产，提高了生产效率和产品质量 智能制造技术：采用人工智能、大数据等技术进行生产，实现了个性化定制和智能化生产
先进制造技术的特点
01
高度自动化：采用先进的机器人技术和自动化 设备，实现生产过程的自动化和智能化。
现代生产管理理念
以顾客为中心：将顾客的需求放在首位，以提供高质量的产品和服务为目标 精益生产：通过消除浪费、提高生产效率和降低成本来持续改进生产过程 敏捷制造：快速响应市场需求变化，灵活调整生产计划和资源配置 信息化管理：利用信息技术手段，实现生产过程的数字化、智能化和网络化
生产管理技术的应用案例
智能制造：利用先进技术实 现自动化、数字化和智能化 生产
敏捷制造：快速响应市场需 求，灵活调整生产计划和流 程
人工智能技术：利用人工智能 技术对生产过程进行智能分析 和优化，提高生产效率和产品 质量。
物联网技术：通过物联网技 术实现设备之间的互联互通， 提高生产效率和产品质量。
云计算技术：利用云计算技 术实现数据共享和协同工作， 践案例
案例一：智能制造技术在汽车制造中的应用 * 介绍智能制造技术在 汽车制造中的具体应用，如自动化生产线、机器人、大数据分析等。
应用案例分析
智能制造：通过先进的制造技术和现代生产管理技术，实现生产过程的自动化、智能化和数字 化，提高生产效率和产品质量。
精益生产：通过消除浪费、提高生产效率和降低成本，实现制造业的可持续发展。
敏捷制造：通过快速响应市场需求和变化，提高制造业的灵活性和适应性。
绿色制造：通过减少资源消耗和环境污染，实现制造业的可持续发展。
制造技术发展历程
传统制造技术：以手工操作为主，生产效率低下 机械化制造技术：采用机械设备进行生产，提高了生产效率 自动化制造技术：采用自动化设备进行生产，提高了生产效率和产品质量 智能制造技术：采用人工智能、大数据等技术进行生产，实现了个性化定制和智能化生产
先进制造技术的特点
01
高度自动化：采用先进的机器人技术和自动化 设备，实现生产过程的自动化和智能化。
现代生产管理理念
以顾客为中心：将顾客的需求放在首位，以提供高质量的产品和服务为目标 精益生产：通过消除浪费、提高生产效率和降低成本来持续改进生产过程 敏捷制造：快速响应市场需求变化，灵活调整生产计划和资源配置 信息化管理：利用信息技术手段，实现生产过程的数字化、智能化和网络化
《先进制造技术》课件(全套)
26
河南省精品课程“先进制造技术”
第1章
概述
Introduction
1.3 先进制造技术的特点和发展趋势
Characteristics of Advanced Manufacturing Technology And Its Developing Trend
……
与大、小制造概念相对应，对于制造技术的理解也 有广义和狭义之分。广义理解制造技术涉及生产活动的 各个方面和生产的全过程，制造技术被认为是一个从产 品概念到最终产品的集成活动，是一个功能体系和信息 处理系统。
8
1.1.2 制造系统
制造系统结构
经营管理 财务
经营管理信息流 生产管理信息流 技术信息流 物质流
制造业是高技术产业化的载体和实现现代化的重基石
20世纪兴起的核技术、空间技术、信息技术、生物医学技 术等高新技术无一不是通过制造业的发展而产生并转化为规 模生产力的。其直接结果是导致诸如集成电路、计算机、提 动通信设备、国际互联网、机器人、核电站、航天飞机等产 品相继问世，并由此形成了制造业中的高新技术产业。
生产 技术 信息 产品 设计 产品 设计 信息 工艺 过程 计划 工艺 过程 信息
需求 订货 信息
综合 生产 计划
生产 计划 信息
生产 进度 计划
进度 计划 信息
作业 计划
作业 计划 信息
生产 实施
生产 结果 数据
生产 控制
生产 控制 信息
计划阶段
实施阶段
控制阶段
图1-6 制造系统的程序特性
研究制造系统程序特性，主要从管理角度出发如何使 生产活动达到最佳化。
制造业是国家安全的重要保障
美国在一段相当长时间内忽视了制造技术的发展，结果 导致经济衰退，竞争力下降，出现在家电、汽车等行业不 敌日本的局面。20世纪80年代，发生了轰动一时的“东芝 事件” 。美国重新关注制造业的发展，至 1994 年美国汽 车产量重新超过日本。
现代制造业生产管理技术课件
强调持续改进：制造业 生产管理追求生产过程 的持续优化和改进，通 过引入新技术、新工艺 和新设备，提高生产效 率和产品质量。
制造业生产管理发展趋势
智能化
随着工业4.0和智能制造的推进 ，制造业生产管理将越来越智能 化，通过引入人工智能、物联网 等技术，实现生产过程的自动化
和智能化。
数字化
数字化是制造业生产管理的重要 趋势，通过建设数字化工厂，实 现生产数据的实时采集、分析和 监控，提高管理效率和决策水平
04
现场管理方法与工具应用案例
5S管理
通过整理、整顿、清扫、清洁、素养五个步 骤，提高现场秩序和生产效率。
TPM（全面生产管理）
倡导全员参与设备管理，提高设备综合效率 和使用寿命。
目视管理
利用看板、标识、颜色等手段，直观展示生 产信息，提高信息传递效率。
JIT（准时制生产）
通过精益生产理念，实现零库存、零浪费、 零缺陷的生产目标。
质量评估与报告
定期对产品质量进行评估，形成质量报告，为改进提供依据。
质量改进策略及实施步骤
问题识别与分析
运用统计工具和方法，识别产品质量问题的 根本原因。
制定改进计划
针对问题原因，制定具体的改进计划和措施 ，明确责任人和时间节点。
实施改进措施
按照改进计划，落实改进措施，确保问题得 到有效解决。
验证改进效果
特点
03
04
05
生产过程复杂：制造业 生产管理涉及多个环节 和部门，包括生产计划 、物料采购、仓储管理 、生产线调度、质量控 制等，需要各部门之间 紧密协作。
信息化程度高：现代制 造业生产管理借助信息 技术手段，如ERP、 MES等系统，实现生产 数据的实时采集、分析 和监控，提高管理效率 和决策水平。
现代制造业生产管理技术PPT共39页
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
现代制造业生产管理技术
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
பைடு நூலகம்
谢谢！
15、机会是不守纪律的。——雨果
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
现代制造业生产管理技术
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
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第六章 先进生产制造模式
6.1 计算机集成制造(CIM) 6.2 并行工程（CE） 6.3 精益生产(LP) 6.4 敏捷制造（AM） 6.5 智能制造系统（IMS）
1
第一节 计算机集成制造系统
Computer Integrated Manufacturing System（CIMS）
本节要点
CIM和CIMS的定义 CIMS的组成 CIMS的递阶控制结构
& Testing零部件厂家
Parts suppliers
Production engineering Production
开发期
Length of Development Time
13
现代的组织结构
面向过程的组织结构
Teamwork
14
企业集成
多个企业 动态企业联盟
企业敏捷性
15
◆ CIM是一种哲理、思想、方法； ◆ CIMS是CIM哲理的具体体现； ◆ CIMS是一个计算机控制的闭环反馈系统， 其输入是产品的需求和概念，输出的是合格的 产品。
工程设计分系统
保
CAD/CAE/CAM
证
分
制造自动化分系统
系
MAS
统
应用分系C统AQ
数据库分系统7
1. 经营管理信息分系统(MIS)
产、供、销、人、财、物。是CIMS的神经中枢。 有3方面的基本功能：
是从数控机床开始的。1952年，美国首先研制 成功了数控机床，计算机应用在制造业中，成为 CAM的开端。
包括CAPP、CNC编程、工时定额的计算、生产计 划的制定等。
CAPP的研究是从60年代开始的，工艺路线设计、 切削用量的选择和时间定额的制订。
5
3. 计算机在经营管理中的应用
应用在数据管理方面的应用。 现代生产管理信息系统，以计算机为手段，对生产 管理信息收集、传输、加工、存储和使用的人机系统。 例如：物料需求计划（MRP）:只在需要的时间， 向需要的部门按照需要的数量提供该部门所需的物料， 以最大限度地减少库存，降低库存成本。 制造资源计划（ MRP Ⅱ ）是将物料需求计划和 企业的财务系统连接起来，形成一个集企业生产、财 务、销售、工程技术、供应等各个子系统为一体的生 产管理信息系统。
CIMS三要素关系：
经营管理与技术:技术支持企业 达到预期的经营目标；
人与技术:技术支持各类人员互 相配合、协调一致工作；
人与经营管理:人员素质提高支
持企业的经营管理；
CIMS三要素集成 9
集成
通过信息集成将原来没有联系或联系不紧密的单元
有机地组合成为功能协调的，互相紧密联系的新系统。
1.人员和组织集成:管理者、设计者、制造者、
2
计算机集成制造（CIMS）是20世纪80年代中 期，在计算机技术、信息技术及自动化制造技术的基 础上发展起来的一项高新技术。是制造业又一次新的 技术革命，制造完全自动化。是未来制造业的发展趋 势。
一、CIMS产生的技术基础
电子计算机的出现为CIMS的产生做了技术上的准 备。计算机是在1946年诞生的。在工业生产中，计 算机使产品制造由刚性制造自动化向柔性制造自动化 发展。计算机主要用于产品设计、产品制造和经营管 理中。
保障者（质量、销售、服务）
2.信息集成：产品生命周期中各类信息的获取、
表示、处理和操作工具集成为一体。（产品信息模型 PIM 产品数据模型PDM）
3.技术集成：产品开发全过程中涉及的多学科
知识，以及各种技术、方法、知识库、方法库。
4.功能集成：企业各部门功能、产品开发与外
部协作企业间功能
10
信息集成
6
二、CIMS的提出
1973年美国人约瑟哈林顿博士在《Computer Integrated Manufacturing》一书中提出了计算机集成制造
（CIM）的概念。有两个重要的的观点。
（1）企业的各个生产环节是一个不可分割的整体，需要紧
密连接，综合考虑；
（2）整个企业生产制造过程实质上是对信息的采集、传递
自动化孤岛
CAD
CAPP/CAM
生产管理
财务管理
11
将“自动化孤岛”集成在一起
12
过程集成
丰田汽车公司的并行工程系统
规划 车型设计 产品设计 试制评价 生产准备 生产
规划 Planning
Stylin设g计车形DEesnigginneer设in产计g 品
design
试制
生产
Prototype 评价 Fabrication & Testing
和加工处理的过程，最终形成的产品可以看作是数据的物质表 现。
用计算机通过信息集成实现现代化的生产制造，求得
企业的总体效益
CIM：是一种思想、模式、哲理，强调企业信息集成7 。
三、CIMS的概念
根据CIM概念的含义出发，CIMS在功能上，包含了一个工 厂的全部活动；
涉及的自动化是工厂的各个环节的自动化有机地集成，是 信息和人的集成。
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1. 计算机在机械设计中的应用
1950年产生计算机辅助设计（CAD），主要功 能是计算机绘图，设计计算和数据库处理。
微型计算机可以完成产品设计、材料分析、优化设 计以及工、模具和专用零部件设计等工作。
可以大大节省设计时间，提高设计的效率，也提高 设计的水平质量。
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2. 计算机在机械制造中的应用
准备 Production engineering
生产 Production
财务 . 会计 Finance /Accounting
规划 Planning 车形设计
Styling design
产品设计
Engineering Design
试制 . 评价
生产准备
Prototype
生产
Fabrication
CIMS是在自动化技术、信息技术和制造技术的
基础上，通过计算机及其软件，将制造工厂全部生
产活动所需的各种分散的自动化系统有机地集成，
是适合多品种、中小批量生产的系统。
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CIMS:基于CIM哲理的一种工程集成系统。
CIMS核心:是将企业内的人/组织、经营管理和技术 三要素之间的集成，以保证企业内的工作流程、物质 流和信息流畅通无阻。
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四、CIMS的组成
由4个功能分系统： 1.经营管理信息系统（MIS） 2.工程设计自动化系统（EDIS） 3.制造自动化系统(MAS) 4.质量保证信息系统(CAQ)
2个支撑系统：1.数据库管理(DBS)2.计算机网络(NETS)
市场信息 管 理 信 息 分 系 统 MIS
技术信息
服质务信息
量
6.1 计算机集成制造(CIM) 6.2 并行工程（CE） 6.3 精益生产(LP) 6.4 敏捷制造（AM） 6.5 智能制造系统（IMS）
1
第一节 计算机集成制造系统
Computer Integrated Manufacturing System（CIMS）
本节要点
CIM和CIMS的定义 CIMS的组成 CIMS的递阶控制结构
& Testing零部件厂家
Parts suppliers
Production engineering Production
开发期
Length of Development Time
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现代的组织结构
面向过程的组织结构
Teamwork
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企业集成
多个企业 动态企业联盟
企业敏捷性
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◆ CIM是一种哲理、思想、方法； ◆ CIMS是CIM哲理的具体体现； ◆ CIMS是一个计算机控制的闭环反馈系统， 其输入是产品的需求和概念，输出的是合格的 产品。
工程设计分系统
保
CAD/CAE/CAM
证
分
制造自动化分系统
系
MAS
统
应用分系C统AQ
数据库分系统7
1. 经营管理信息分系统(MIS)
产、供、销、人、财、物。是CIMS的神经中枢。 有3方面的基本功能：
是从数控机床开始的。1952年，美国首先研制 成功了数控机床，计算机应用在制造业中，成为 CAM的开端。
包括CAPP、CNC编程、工时定额的计算、生产计 划的制定等。
CAPP的研究是从60年代开始的，工艺路线设计、 切削用量的选择和时间定额的制订。
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3. 计算机在经营管理中的应用
应用在数据管理方面的应用。 现代生产管理信息系统，以计算机为手段，对生产 管理信息收集、传输、加工、存储和使用的人机系统。 例如：物料需求计划（MRP）:只在需要的时间， 向需要的部门按照需要的数量提供该部门所需的物料， 以最大限度地减少库存，降低库存成本。 制造资源计划（ MRP Ⅱ ）是将物料需求计划和 企业的财务系统连接起来，形成一个集企业生产、财 务、销售、工程技术、供应等各个子系统为一体的生 产管理信息系统。
CIMS三要素关系：
经营管理与技术:技术支持企业 达到预期的经营目标；
人与技术:技术支持各类人员互 相配合、协调一致工作；
人与经营管理:人员素质提高支
持企业的经营管理；
CIMS三要素集成 9
集成
通过信息集成将原来没有联系或联系不紧密的单元
有机地组合成为功能协调的，互相紧密联系的新系统。
1.人员和组织集成:管理者、设计者、制造者、
2
计算机集成制造（CIMS）是20世纪80年代中 期，在计算机技术、信息技术及自动化制造技术的基 础上发展起来的一项高新技术。是制造业又一次新的 技术革命，制造完全自动化。是未来制造业的发展趋 势。
一、CIMS产生的技术基础
电子计算机的出现为CIMS的产生做了技术上的准 备。计算机是在1946年诞生的。在工业生产中，计 算机使产品制造由刚性制造自动化向柔性制造自动化 发展。计算机主要用于产品设计、产品制造和经营管 理中。
保障者（质量、销售、服务）
2.信息集成：产品生命周期中各类信息的获取、
表示、处理和操作工具集成为一体。（产品信息模型 PIM 产品数据模型PDM）
3.技术集成：产品开发全过程中涉及的多学科
知识，以及各种技术、方法、知识库、方法库。
4.功能集成：企业各部门功能、产品开发与外
部协作企业间功能
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信息集成
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二、CIMS的提出
1973年美国人约瑟哈林顿博士在《Computer Integrated Manufacturing》一书中提出了计算机集成制造
（CIM）的概念。有两个重要的的观点。
（1）企业的各个生产环节是一个不可分割的整体，需要紧
密连接，综合考虑；
（2）整个企业生产制造过程实质上是对信息的采集、传递
自动化孤岛
CAD
CAPP/CAM
生产管理
财务管理
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将“自动化孤岛”集成在一起
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过程集成
丰田汽车公司的并行工程系统
规划 车型设计 产品设计 试制评价 生产准备 生产
规划 Planning
Stylin设g计车形DEesnigginneer设in产计g 品
design
试制
生产
Prototype 评价 Fabrication & Testing
和加工处理的过程，最终形成的产品可以看作是数据的物质表 现。
用计算机通过信息集成实现现代化的生产制造，求得
企业的总体效益
CIM：是一种思想、模式、哲理，强调企业信息集成7 。
三、CIMS的概念
根据CIM概念的含义出发，CIMS在功能上，包含了一个工 厂的全部活动；
涉及的自动化是工厂的各个环节的自动化有机地集成，是 信息和人的集成。
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1. 计算机在机械设计中的应用
1950年产生计算机辅助设计（CAD），主要功 能是计算机绘图，设计计算和数据库处理。
微型计算机可以完成产品设计、材料分析、优化设 计以及工、模具和专用零部件设计等工作。
可以大大节省设计时间，提高设计的效率，也提高 设计的水平质量。
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2. 计算机在机械制造中的应用
准备 Production engineering
生产 Production
财务 . 会计 Finance /Accounting
规划 Planning 车形设计
Styling design
产品设计
Engineering Design
试制 . 评价
生产准备
Prototype
生产
Fabrication
CIMS是在自动化技术、信息技术和制造技术的
基础上，通过计算机及其软件，将制造工厂全部生
产活动所需的各种分散的自动化系统有机地集成，
是适合多品种、中小批量生产的系统。
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CIMS:基于CIM哲理的一种工程集成系统。
CIMS核心:是将企业内的人/组织、经营管理和技术 三要素之间的集成，以保证企业内的工作流程、物质 流和信息流畅通无阻。
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四、CIMS的组成
由4个功能分系统： 1.经营管理信息系统（MIS） 2.工程设计自动化系统（EDIS） 3.制造自动化系统(MAS) 4.质量保证信息系统(CAQ)
2个支撑系统：1.数据库管理(DBS)2.计算机网络(NETS)
市场信息 管 理 信 息 分 系 统 MIS
技术信息
服质务信息
量