二布一膜作业指导书讲解
混凝土路面两布一膜施工方法
混凝土路面两布一膜施工方法嘿，咱今儿就来聊聊这混凝土路面两布一膜施工方法，这可真是个有意思的事儿呢！你想想啊，那路面就像是大地的铠甲，要坚固耐用，还得能经得住各种折腾。
两布一膜呢，就像是给这铠甲又加了一层神秘的力量。
首先啊，得把场地整得平平整整的，可不能有那些坑坑洼洼的，不然这布和膜铺上去也不平整呀，那多难看。
就好比你穿衣服，要是皱皱巴巴的，能好看吗？所以这基础工作可得做好咯。
然后呢，把那膜小心翼翼地铺上去，要铺得服服帖帖的，不能有气泡啥的。
这膜就像是路面的保护神，得好好对待它。
接着就是铺那两层布啦，这两层布就像是给路面加了两道保险，让它更结实。
在施工的时候，可得仔细着点儿，别毛毛躁躁的。
你说要是不小心弄破了膜或者布，那不就前功尽弃啦？就跟你包饺子似的，要是皮破了，馅不就漏出来啦？那可不行。
而且啊，这铺设的过程中，还得注意衔接的地方，要严丝合缝的，不能有缝隙。
不然以后路面出问题了，那可麻烦大了。
这就像拼图一样，每一块都得放对位置，才能拼成一幅完整的画呀。
还有啊，施工人员的技术也很重要呢。
要是技术不行，再好的材料也白搭。
就好比一个好厨师能把普通的食材变成美味佳肴，而一个技术不行的厨师可能就把好食材给浪费了。
在施工完成后，还得好好检查检查，看看有没有哪里没做好。
这就像是考试完了要检查一遍试卷一样，可不能马马虎虎的。
要是有问题没发现，等以后出问题了再后悔可就来不及啦。
总之呢，这混凝土路面两布一膜施工方法看着简单，实则有很多讲究呢。
咱可得认真对待，不能有一点儿马虎。
这样做出来的路面才能坚固耐用，让大家走得安心，走得放心。
你说是不是这个理儿呀？。
二布一膜施工
（九）二布一膜施工1、施工要求（1）二布一膜的铺设在土方精修完毕，经监理验收合格后进行，铺设前应先将铺设面上杂物清除，保证铺设面的平整，二布一膜的焊接宽度不少于10cm，焊接采用现场热熔焊接，防渗膜搭接应沿低方向的面在上，坡面高出的膜搭接在低处的膜上面，焊接工艺满足图纸及规范的要求，焊接后2小时内不允许承受任何拉力。
铺膜方式为自下向上推进。
（2）铺设时二布一膜应保持松弛状态，以适应各方面变形，保证二布一膜的完好，铺设前必须对二布一膜进行检查发现有破坏部位进行修补。
（3）二布一膜的铺设施工是防渗工程的控制关键，在施工中质量控制如下：1）按有关规范和规定及招标文件要求，每批二布一膜进入现场前要对其物理性能、水力学性质、力学性能和耐久性进行抽样检验，二布一膜以大片或卷材的货包，必须有标签，表明该膜的制造厂名称，制造号（或组号）、安装号、类型、厚度、尺寸及质量，并附装卸使用说明书。
2）外观检查：二布一膜不允许有针眼，疵点和厚薄不均匀，不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料。
3）拼装所用的粘接剂，焊接材料和缝合细线的抽样检查。
4）二布一膜铺筑前按有关规定目测有无漏接，接缝是否烫伤，褶皱、铺设是否平整，用充气法检测。
2、质量控制方法：（1）防渗膜进行人工铺设必须在平整密实的渠床面上进行，铺好的防渗膜应在12小时内在起上进行垫层的铺筑进行保护，否则应采取另外的临时防护措施，以防止紫外线照射加速二布一膜的老化，铺设完毕的二布一膜严禁刺破物和其它对二布一膜不利的物体直接接触二布一膜表面。
（2）在施工过程中由于施工措施、工艺、手段、方法和保护措施不利造成的二布一膜破损，必须进行粘补的置换。
3、运输及储存二布一膜货包，必须有标签，表明该膜的制造厂名称，制造号（或组号）、安装号、类型、厚度、尺寸及质量，并附装卸使用说明书。
二布一膜运抵工地后应避免日晒，防止粘接成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，减少装卸次数。
两布一膜技术规格书
两布一膜技术规格书
嘿，朋友们！今天咱来聊聊这两布一膜技术规格书哈。
你说这两布一膜像不像个超级三明治呀！两层布就像是那三明治的面包片，把中间那层膜紧紧地夹在中间。
这三明治可是能给咱带来好多好处呢！
先来说说这布吧，那可得结实耐用才行呀！就像咱穿的衣服，质量不好那可不行，几下就破了多闹心呀。
这两布一膜里的布也得能经得住各种折腾，风吹日晒雨淋啥的都不怕。
你想想，要是布不结实，那还能起到啥好作用呀，那不就跟纸糊的一样啦！
再讲讲中间那层膜，哎呀呀，这可是关键呀！它得有良好的隔水、隔气的性能。
就好比是家里的窗户，得把外面的风雨给挡住，让屋子里面保持干爽舒适。
这膜要是不行，那可就糟糕啦，该挡的挡不住，那不就全乱套啦！
而且呀，这两布一膜在好多地方都大有用处呢！比如说在建筑工地上，它能帮忙防水防潮，让建筑物更牢固更安全。
这就好像给房子穿上了一件特别的雨衣，能保护房子不受雨水的侵害。
还有在农业上，它也能发挥大作用呢！可以用来做地膜，帮助农作物更好地生长。
这不就像给农作物盖了一层温暖的小被子嘛，让它们能茁壮成长。
咱在选择两布一膜的时候可得瞪大了眼睛仔细挑呀！可不能随随便便就选了。
要看看这布的质量咋样，摸摸是不是厚实，再看看膜的性能好不好，是不是真能起到该起的作用。
这要是选错了，那不就跟找错了对象似的，以后可有得麻烦啦！
你说这两布一膜是不是很神奇呀？它虽然看起来普普通通的，但在好多地方都是不可或缺的呢！咱可得好好了解了解它，把它用在该用的地方，让它发挥出最大的作用。
反正我觉得呀，这两布一膜真的是个很了不起的东西，咱可不能小瞧了它哟！。
二布一膜施工方法1
二布一膜施工工法二布一膜的铺设在土方精修完毕，经监理验收合格后进行，铺设前应先将铺设面上杂物清除，保证铺设面的平整，二布一膜的焊接宽度不少于10cm，焊接采用现场热熔焊接，防渗膜搭接应沿低方向的面在上，坡面高出的膜搭接在低处的膜上面，焊接工艺满足图纸及规范的要求，焊接后2小时内不允许承受任何拉力。
铺膜方式为自下向上推进。
铺设时二布一膜应保持松弛状态，以适应各方面变形，保证二布一膜的完好，铺设前必须对二布一膜进行检查发现有破坏部位进行修补。
防渗膜铺至坡顶时应留足长度不小于55cm，该部分防渗膜整齐卷至于坝顶铺膜底沟埋至保护。
二布一膜的铺设施工是该防渗工程的控制关键，在施工中质量控制如下：按有关规范和规定及招标文件要求，每批二布一膜进入现场前要对其物理性能、水力学性质、力学性能和耐久性进行抽样检验，二布一膜以大片或卷材的货包，必须有标签，表明该膜的制造厂名称，制造号（或组号）、安装号、类型、厚度、尺寸及质量，并附装卸使用说明书。
外观检查：二布一膜不允许有针眼，疵点和厚薄不均匀，不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料。
拼装所用的粘接剂，焊接材料和缝合细线的抽样检查。
二布一膜铺筑前岸SL/T225-98的规定目测有无漏接，接缝是否烫伤，褶皱、铺设是否平整，用充气法检测。
质量控制方法：（1）应根据业主方指定的防渗材料，编制施工方案和方法报送监理审核，经监理同意后，方可施工。
根据监理的指示，在工程地质相类似的部位进行生产性试验，取得施工工艺参数，将试验成果报送监理。
（2）防渗膜的连接必须采用焊接方式。
由业主负责组织并进行现场焊接试验，取得监理认可后，方可铺设。
（3）防渗膜进行人工铺设必须在平整密实的坝床面上进行，铺好的防渗膜应在12小时内在起上进行垫层的铺筑进行保护，否则应采取另外的临时防护措施，以防止紫外线照射加速二布一膜的老化，铺设完毕的二布一膜严禁刺破物和其它对二布一膜不利的物体直接接触二布一膜表面。
CRTSⅡ无砟轨道滑动层施工作业指导书
CRTSⅡ型板式无砟轨道工程滑动层施工作业指导书1. 适用范围适用于CRTSⅡ型板式无砟轨道两布一膜滑动层施工。
2. 作业准备⑴对所有上场人员进行培训，要求各工序操作人员及现场管理人员熟练掌握滑动层施工相关工序的施工方法及验收标准。
⑵编制滑动层材料计划，并进行原材料进场检验。
⑶测设CPⅢ网并通过评估。
⑷整理出完整一套滑动层施工所需的各种表格，包括施工原始记录表格和检验批表格，要求技术人员熟悉表格并理解填写内容及要求。
⑸按设计要求对防水层进行验收，不符合要求时进行整修。
⑹用洁净高压水或高压风对桥面进行彻底清理，保证滑动层铺设范围内梁面洁净且无破坏滑动层的硬质颗粒。
⑺根据每天的铺设用量，提前将土工布、土工膜和粘合剂等材料用汽车吊运上桥面。
3. 技术要求⑴滑动层铺设处梁面平整度应达到3mm/4m的要求，达不到时应满足8mm/4m同时满足2mm/1m的要求，且只允许平滑变化。
⑵滑动层应连续整块铺设，铺设宽度应宽出底座板宽度每边5cm，底座板施工完毕后将滑动层外露部分紧贴底座板边缘剪掉，切除时不得损坏梁加高平台上的防水层。
⑶粘贴土工布的胶应与土工布、桥面防水层有良好的相容性。
4. 施工程序与工艺流程4.1 施工程序滑动层的铺设范围从桥梁固定端的剪力齿槽内边缘开始，向桥梁支座活动端方向进行，铺设至下一孔梁固定端的剪力齿槽外边缘。
施工程序为：梁面清扫检查→滑动层铺设边缘放样弹线→粘结剂涂刷带放样弹线→梁端接缝处高强度挤塑板铺设→底层土工布粘贴铺设→土工膜铺设→上层土工布铺设→碾平压紧。
4.2 施工工艺流程滑动层施工工艺流程见图4-1。
滑动层铺设边缘线及粘结剂涂刷带放样、弹线梁面清理梁端高强挤塑板底涂刷粘结剂高强挤塑板铺设粘结剂涂刷带内涂刷粘结剂下层土工布铺设、粘贴上层土工布铺设底座垫块摆放施工准备合格塑料薄膜铺设合格合格双组分粘结剂机械拌和图4-1 滑动层施工工艺流程图5．施工要求5.1 滑动层底清洁、检查铺设前彻底清扫或用高压水枪冲洗梁面，确保滑动层铺设范围内无尖锐异物、浮灰、油污等，且梁面不得有起砂、起皮现象，以免损伤滑动层或影响粘结效果。
【作业指导书03】挤塑板及两布一膜作业指导书
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 津秦铁路客运专线Ⅲ标段无砟轨道工程编号：高强度挤塑板及滑动层施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2011年3月发布2011年3月实施1文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.目录1．适用范围................................................ 错误!未定义书签。
2．作业准备................................................ 错误!未定义书签。
2.1内业技术准备 .................................. 错误!未定义书签。
2.2外业技术准备 .................................. 错误!未定义书签。
3．技术要求................................................ 错误!未定义书签。
3.1施工材料的进场组织及检验.......... 错误!未定义书签。
3.2 坚持试验先行，样板引路............. 错误!未定义书签。
3.3高强度挤塑板技术要求.................. 错误!未定义书签。
3.4滑动层技术要求 .............................. 错误!未定义书签。
4．施工程序与工艺流程 ........................... 错误!未定义书签。
5．施工要求................................................ 错误!未定义书签。
5.1施工准备 .......................................... 错误!未定义书签。
5.2施工工艺 .......................................... 错误!未定义书签。
复合土工膜两布一膜的施工步骤
复合土工膜两布一膜的施工步骤施工步骤：1、准备工作1.1 土地勘测：对施工地进行勘测，确定施工范围。
1.2 材料准备：采购所需的复合土工膜、土工布以及施工所需的其他材料。
1.3 施工队伍组织：确定施工队伍人员及各人的职责分工。
2、地面处理2.1 清理施工地：清除施工地上的杂草、石块等障碍物。
2.2 平整地表：将施工地表面进行平整处理，确保施工的均匀度。
3、布设土工布3.1 处理土工布：将土工布进行正确的展开，确保整片布的平整和无折叠情况。
3.2 固定土工布：利用钉子等工具将土工布固定在地面上，确保布面平整紧密。
4、铺设土工膜4.1 拼接土工膜：将土工膜拼接为所需大小，确保接缝处完全贴合。
4.2 铺设土工膜：将拼接好的土工膜铺设在已固定土工布的地面上，保持平整。
4.3 固定土工膜：利用钉子等工具将土工膜固定在地面上，确保布面平整紧密。
5、检查和修整5.1 检查连接处：检查土工膜和土工布的连接处是否牢固，如有松动需要重新固定。
5.2 修整边缘：修整土工膜的边缘，确保平整。
5.3 检查施工质量：检查施工的整体质量，如有问题及时修复。
附件：本文档无附件。
法律名词及注释：无相关法律名词及注释。
施工步骤：1、准备工作1.1 土地勘测：对施工地进行勘测，确定施工范围和土地情况。
1.2 材料准备：采购所需的复合土工膜、土工布等材料，并对材料进行检验。
1.3 施工组织：组织施工队伍，确定各岗位职责和工作分工。
2、地面处理2.1 清理施工地：清除施工地上的杂草、石块等障碍物。
2.2 地面平整：对施工地表面进行平整处理，确保施工的均匀度。
3、铺设土工布3.1 处理土工布：将土工布切割成所需的尺寸，并对切割边缘进行热熔处理。
3.2 布设土工布：将处理好的土工布铺设在地面上，确保布面平整且没有皱褶。
3.3 固定土工布：利用钉子或其他固定工具将土工布固定在地面上。
4、铺设土工膜4.1 铺设底层土工膜：将土工膜铺设在已固定土工布的地面上，保持平整。
两布一膜滑动层技术交底知识讲解
两布一膜滑动层技术
交底
中铁十七局集团石武铁路客运专线工程
技术交底书
(10)在已铺好的滑动层上按间距50cm 的要求梅花形摆放条形垫块（30×5×4cm）。
一是防止安装钢筋笼时将滑动层刺穿，二是防止大风将滑动层刮起。
见图6
4、质量控制要点及验收标准
4.1 质量控制要点
4.1.1 控制原材料进场质量，检测厚度及重量是否满足要求，不合格品严禁上桥。
4.1.2 滑动层铺设前要清洁梁面，确保铺设范围内不能留有硬质颗粒。
4.1.3 上下两层土工布厚度不一致，严禁错位铺设。
4.1.4 两布一膜铺设后的效果要平整密贴，特别是底层土工布与梁面和粘接要牢靠。
要严格按照胶粘剂使用说明规定的温湿度要求进行粘接，以保证粘接效果。
滑动层验收主要项目和标准
序号检测项目检测标准检测数量及方法。
两布一膜施工技术交底--
两布一膜施工技术交底一、施工前准备1. 设备检查在施工之前，我们需要检查和清洁所有施工设备和材料，以确保它们处于良好的状态并随时可用。
这个步骤包括：•检查喷涂机的过滤器和喷嘴，确保它们没有堵塞或损坏；•清洁喷涂机中的内部腔和元件，包括套筒，转子和管路；•检查胶水的质量和储存条件，确保其没有变质或遭受过潮湿等不良环境；•检查两布一膜的品质和尺寸是否满足施工要求。
2. 安全措施在施工前，我们需要制定并遵守安全措施，确保施工过程中的员工和设备安全。
这些措施包括：•工作场所应干燥，整齐且没有杂物，以确保员工的安全；•所有员工应戴上适当的防护帽、手套和口罩等设备，工人需要在戴上防护用品前进行系统的安全培训；•为每个员工指派清晰的工作职责和施工范围，以避免过度工作和意外事故的发生。
二、施工步骤1. 布料测量和切割在开始施工之前，需要对两布和一膜的长度和宽度进行测量，以确保它们与施工表中规定的尺寸一致。
•第一步是放置一个两布（纺织物）在表面，保持平整，然后用刷子或扫帚进行清洁；•第二步是将胶水均匀地喷洒到两布的表面上，确保完全覆盖；•第三步是覆盖第二个两布到第一个两布上，确保两者之间均匀分布，避免出现起皱。
接下来，使用切割工具，将布料裁剪为规定的尺寸，并保留好余料。
2. 施胶在布料准备好之后，我们需要使用喷涂机对一膜进行施胶，以便将其固定在两层布料之间。
•按照施工表的要求，设置喷涂机的喷嘴和压力，使其适应所需的胶水量和压力；•将一膜铺放在两层布料之间，从边缘开始逐步喷涂，在喷涂时，喷嘴和一膜距离应保持在合适的距离，以确保胶水均匀分布在布料上；•需要注意的是，在喷涂时需要保持喷涂机垂直于布料，并快速而平稳地移动喷涂机，以避免出现胶贴或胶流现象。
3. 组合在施胶完成后，比较重要的一步是组合，即将两布和一膜组合成一个完整的产品。
•将第一层两布和一膜叠放在第二层两布和一膜上，以保证所有组件之间的间隙保持在适当的范围内；•在整个组合过程中，需要注意避免任何起皱或折叠，然后停止组合，直到完成为止。
两布一膜施工工艺
两布一膜施工工艺
两布一膜施工工艺
一、施工前准备
1、检查吊杆，确定架设正确，动必须安全可靠；
2、断面尺寸检查，看是否符合设计要求；
3、施工现场清理整齐；
4、检查施工场地内是否有隐蔽工程和电缆线路；
5、检查所用材料的温度是否在施工规范的范围内；
6、物料按照施工图纸中的排列方式配置，确保施工效果；
7、准备吊架、钢板等施工设备；
8、确保施工条件符合要求。
二、施工过程
1、铺设防水材料：将防水材料平均地按设计要求铺设，重点在下部管沟上、角落处以及受力部位；
2、铺设防水布：垫好防水砂浆层，使其满润，用宽度为1.2m的环氧树脂防水布将防水层全部覆盖；
3、拉绷密封：绷紧布的时候要注意做到质量上要有硬度，以起到受力的作用，拉紧度不能太大也不能太小，以保证施工质量；
4、铺设复合材料：在拉紧后的防水布上，按设计要求铺设复合防水材料，复合防水材料按照图纸指定的大小铺设，复合防水材料均匀压平，缝隙处要堵密；
5、施工完毕后对施工质量进行检查，没有缝隙、空鼓情况，看
拉紧程度是否合格，是否有改变施工图纸的情况出现。
三、施工后
1、施工后应立即在施工部位进行水浸试验，查看防水效果，如果发现质量问题应及时更换；
2、施工完毕后应及时将现场整理好，并清除杂物；
3、施工完毕后应及时对复合材料进行保护，避免受到损坏。
二布一膜作业指导书讲解教学内容
复合土工膜施工作业指导书1、目的明确复合土工膜的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范复合土工膜施工。
2、工程概况库坝上游坝坡1：2.5 ,1800mm厚预制六边形C30F200混凝土防护，下设反滤土工布，反滤土工布下铺设300mm厚细砂垫层，垫层下为防渗复合土工膜，库盆为复合土工膜防渗，上覆土900mm。
3、主要材料复合土工膜：900g/㎡二布一膜复合土工膜，膜厚0.5mm反滤土工布：300g/ ㎡长丝针刺土工膜4、主要机械1)LEISTE/COMET6C温控式自动爬行塑料焊接机2)LEISTER/WELDMAX热熔挤压焊机3)LEISTER/HL2305LCD热风枪4)EC5000CX/20000汽油发电机5)GK9缝纫机6)LEISTERHXAM手动HDPE膜拉力测试仪7)LEISTER/H-300正压检测仪8)DC-30电火花检测仪5、编制依据1)《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98；2)《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999；3)《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98；4)《土工合成材料非织造布复合土工膜》GB/T17642-2008；5)《土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布》GB/T17639-2008；6)《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98；7)《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643-1998。
6、材料检验6.1初检材料的初检主要是指材料的进场验收，材料的进场验收由我方通知总包方及监理方一起进行检测，并填写进场材料验收报告，主要检验以下内容： 材料数量、规格、型号；材料包装；材料外观质量；出厂合格证书；出厂检验报告；6.2见证取样送检经外观初检合格的材料，由我方将相应资料送至现场监理，由现场监理和业主主持，按国家规范要求的程序，对材料进行现场抽样送国家检测部门检验（检测部门必须是省级以上质检单位），检测频率为同一批次每10万平米抽检一次，只有经过检测合格的产品，方可进行施工。
桥梁段施工两布一膜作业
7、桥面排水坡 桥面排水坡构成应符合设计要求。对排水坡存在误差的桥面，应 保证设计的汇水、排水能力，不允许反向排水坡的存在，特别是 两线中间部位。对可能造成排水系统紊乱的桥面应打磨整修处理。 8、伸缩缝
伸缩缝安装完成且牢靠，不得有脱落现象。 9、梁面净宽
满足8.8m净宽及位置要求空鼓现象的存在。防水层空鼓检查可 采用拖拽铁链的方法进行。破损及空鼓的防水层部位必须整修。 。 10、防水层施工
一、桥面验收
1、桥面平整度 桥面平整度要求3mm/4m 。使用4m靠尺测量每次 重叠1m)，每桥面分四条线每底座板中心左右各 0.5m测量检查。对不能满足3mm/4m要求，但在满 8mm/4m要求的，可用1m尺复测检查，应满足 2mm/1m要求。对仍不能满足要求的，对梁面进行 整修处理 2、梁端剪力齿槽等凹槽几何尺寸 梁端左右中线底座板幅宽2.95m范围凹槽深度 50mm，两侧横向排水平顺接向外，不能满足要求 的凿除、打磨或补浆处理。 3、梁端平整度 1.5m凹槽范围的平整度要求为2mm/1m。不能满足 要求时，打磨处理，直至符合要求。
4、桥面高程 1.5m以外部分跨中及支座处凸台顶面中心线位置的桥 面高程允许误差7mm，梁端1.5m范围内不允许出现正误 差。使用CPⅢ进行复核检查。对不能满足要求的应进行 打磨和采用聚合物砂浆填充处理 5、相邻梁端高差 在梁端处理合格基础上，相邻梁端高差不大于10mm。 采用0.5m水平尺进行检查在底座板范围内对观感较差处 进行量测。对大于10mm处应进行专门处理，或一侧梁端 采取落梁措施或较低一端用特殊砂浆修补。 6、桥面预埋件 要求预埋件平面、高程位置要准确。采用测量检查。 对不能满足无砟轨道施工要求的，视情况进行处理。
梁缝处两布一膜、高强挤塑板铺设示意图
挤塑板铺设
二布一膜施工方法
二布一膜施工方法二层布一层膜施工方法是一种常用的防水施工方法，适用于建筑物地下室、卫生间、泳池等需要防水的场所。
下面将详细介绍二层布一层膜施工方法的步骤和注意事项。
一、施工准备1.材料准备：防水施工所需的材料包括：防水卷材、抗碱玻璃纤维网、防水涂料、防水胶等。
2.表面处理：施工前需要对施工面进行处理，确保表面光滑、无杂物、尘土，有必要的话可以进行打磨和清洁。
二、布置防水卷材1.布置裁切：将防水卷材按照施工面的尺寸进行裁切，注意预留出收头、接缝等处理部位所需的余量。
2.布置铺贴：将裁切好的防水卷材按照施工面的要求进行铺贴，注意保证卷材与施工面的贴合紧密且无明显的鼓泡和起皮现象。
三、处理接缝和收头1.接缝处理：将铺贴好的卷材的接缝进行处理，常用的处理方法有：热熔、冷黏、机械连接等，在处理接缝时需要确保接缝的紧密性，避免水分渗入。
2.收头处理：将卷材收头的部位进行处理，通常采用交迭收头或熟悉收头的方法，确保水分无法渗入。
四、铺贴抗碱玻璃纤维网1.铺贴位置：将抗碱玻璃纤维网按照施工面的要求进行铺贴，通常在防水卷材的上方或下方进行铺贴，以增强防水层的附着力和承受力。
2.铺贴方式：将玻璃纤维网用力铺贴到卷材上，确保网与卷材贴合紧密且无空鼓现象。
五、施工涂刷防水涂料1.涂刷底涂：先涂刷一遍底涂，涂刷顺序由下到上，要求均匀涂刷，并确保涂料与卷材、纤维玻璃网贴合紧密。
2.涂刷面涂：待底涂干燥后，进行面涂施工，同样要求均匀涂刷，避免涂料流淌和滞留。
六、局部细节处理1.拐角处理：将防水材料按照建筑物的拐角部位进行处理，常用的处理方法有：剪切、切割等，确保拐角处无漏水现象。
2.管道穿透处处理：针对建筑物中的管道穿透处，采用增加管道保护套、涂刷密封材料等方法，防止水分渗入。
七、质量验收1.施工完毕后，要进行验收，对防水层的密实性、无明显起泡和脱落、无渗漏等进行检查。
2.如发现问题，及时修补或更换。
注意事项:1.施工过程中要确保工具和材料的清洁卫生，避免杂质和灰尘对施工质量的影响。
两布一膜防渗层施工措施
防渗层工程施工措施中水池库底防渗工程是最关键的一个环节，整个工程的成败取决于防渗层的材料及施工质量，一旦防渗层发生渗漏，造成地下水源污染，后果将无法弥补。
因此在施工过程中必须对每一过程，每一环节严密组织，精心施工。
本工程防渗主材：两布一膜（无纺土工布、HDPE 防渗膜、无纺土工布）全部由专业施工队伍施工。
防渗塘底工艺结构：基面压实土壤→ 铺设100mm 厚砂砾石保护层压实→铺设300g/ ㎡无纺布，0.5mm 厚HDPE 防渗膜，300g/㎡无纺土工布→铺设300mm 原土保护层。
一、HDPE 膜的铺设安装HDPE 膜的施工是整个防渗材料系统中最为关键的工序。
1、HDPE 膜的搬运与储存HDPE 膜从出厂运至工地采用平板货车运输，独立成卷包装并用两根专用吊膜带捆缚以便于装卸。
一卷HDPE 膜的重量大约0.33 吨，工地卸货使用铲车或吊车机械设备。
1- 1、搬运过程中的技术措施在指定的材料堆放场地卸货时，必须由有经验的装卸工指导操作，确保卸货过程中的安全，保证HDPE 膜不受损伤。
卸车设备操作应严格遵守操作规程，操作手必须具备从业资格，禁止野蛮操作。
吊装过程中必须使用厂家提供的专用吊膜带捆膜，不得用其它硬质绳索代替。
HDPE 膜在卸车过程中要避免与任何坚硬物质接触，发生碰撞。
经裁剪的HDPE 膜可以视其长短，几个小捆一起搬运，但一定要事先用专用的吊膜带捆缚牢固，防止在吊运过程中剧烈晃动或脱落。
施工现场搬运，运膜机械禁止驶入已铺设土工材料的场地，如有必要经过，只允许人工搬运。
1- 2、储存的技术措施材料进场前准备好材料堆放场地，并综合考虑堆放场地平整，裁膜场地足够，二次转运方便，有利于堆场守护和防洪、防火等。
提前考虑好进场道路，督促各单位及时提供有利条件。
提前考虑卸车方式，准备卸车机械。
所有土工膜材料卷将被储存在三个原木（100 毫米X100 毫米）上。
材料的堆放空间应均匀，并堆放于地表平坦、稳定的场所。
两布一膜土工布施工作业指导书(修改)
复合土工膜施工技术交底奎北铁路路基填筑中，部分地段在高于地面0.6m处（具体地段见附表），设置高强聚酯长纤复合土工膜。
复合土工膜上下各设置0.1m厚中粗砂保护层。
一、材料要求中粗砂：颗粒级配良好，质地坚硬，砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量不得超过3%。
复合土工膜：采用聚酯长丝（PET丝）复合土工布，断裂强度大于25KN/m，顶破强度大于4KN，膜厚大于0.35mm,耐腐蚀的土工材料。
中粗砂及两布一膜经检测合格后方可使用。
二、施工顺序修整路基基层→摊铺底层中粗砂→人工铺设复合土工膜→摊铺第二层中粗砂→施工下道工序。
三、施工方法及要点1、当基底为中粗砂渗水料时，充分压实，整理出4％坡度、平整度后，直接铺设复合土工膜；当基底为C组填料时，充分压实，整理出4％坡度、平整度后，摊铺第一层中粗砂。
2、沿线路方向铺设复合土工膜，横向搭结，其搭结不应小于0.3m，土工膜横向连接处，应使高端压在低端上，先两边后中间；纵向连接处，上坡压下坡。
3、复合土工膜铺设好后立即铺填第二层中粗砂。
四、质量要求1、严格控制基底坡度、平整度，修整平顺，不得有坚硬凸出物。
表面向路肩外侧留有4％的坡度，利于排水。
2、砂垫层中不得含有尖锐杂物及碎石。
3、复合土工膜铺设松紧适度，防止绷拉过紧或褶皱。
4、铺设时，工作人员穿软底鞋，防止划破土工膜。
5、一次铺设土工膜不宜过长，复合土工膜铺设好后立即铺填第二层中粗砂，避免长时间暴晒和暴露，使材性劣化。
6、铺设的复合土工膜及膜上下中、粗砂底面高程误差、纵横向坡度平整度满足设计要求。
施工质量要求应满足下时采用倒车卸土法，推土机由卸土端向另一端逐步摊铺推平后，再进行卸土作业。
碾压时第一遍先轻压，使土工膜位置在填土中先固定，然后再重压，碾压的遍数以填土碾压后达到规定的压实度为准。
五、安全措施：1、施工中必须坚持安全第一的原则。
施工过程中设置专职人员指挥倒车，并备齐防护用具，防护员不得擅离职守，防护员不到场，禁止施工作业。
两布一膜施工方案
两布一膜施工方案两布一膜施工方案是一种常见的建筑、装饰或工程施工方法，常用于墙面、地板、天花板等装饰工程。
此方案通过使用两层布料和一层膜材料来增加材料的耐久性、可靠性和保护性。
以下是一个1200字以上的两布一膜施工方案范例：一、施工方案概述二、施工步骤1.准备工作在开始施工之前，需要对施工区域进行清理和准备工作。
清除所有杂物、垃圾和尘土，确保施工区域干净整洁。
同时，检查施工区域是否有任何损坏或破碎的表面，以确保施工的平整和均匀。
2.基层处理将基层处理为平整、坚固和干燥的表面，以便更好地安装两布一膜材料。
可以使用砂浆、水泥或其它适当的基层处理材料，填充、修复和平滑不平整的表面。
3.第一层布料安装在基层处理材料干燥后，开始安装第一层布料。
将布料铺设在施工区域上，并使用专用粘合剂或胶水固定。
确保布料与基层表面紧密贴合，无空隙和起皱。
4.膜材料安装待第一层布料干燥后，开始安装膜材料。
将膜材料铺设在第一层布料上，并确保完全覆盖布料表面。
使用专用工具或设备将膜材料压平，并确保其与布料和基层表面紧密结合。
5.第二层布料安装在膜材料安装完成后，开始安装第二层布料。
将布料铺设在膜材料上，并使用专用粘合剂或胶水固定。
与第一层布料一样，要确保布料与膜材料和基层表面紧密贴合，无空隙和起皱。
6.整体处理和修饰等待第二层布料干燥后，对施工区域进行整体处理和修饰。
检查施工区域是否有任何瑕疵或缺陷，如空气孔、破损或起皱等，及时修复并进行最终处理。
7.保养和维护在施工完成后，对施工区域进行保养和维护工作。
根据需要定期清洁、涂漆或重新封装施工区域，以确保其持久性、美观性和耐用性。
三、材料和工具1.布料：选用耐磨、耐污染和易清洁的布料，如纤维布等。
2.膜材料：选用高强度、耐渗透和耐磨损的膜材料，如聚乙烯膜等。
3.粘合剂或胶水：选用适用于布料和膜材料的粘合剂或胶水。
4.基层处理材料：如砂浆、水泥、填缝剂等。
5.工具：刷子、刮刀、辊筒、热风枪等。
土工膜二布一膜施工方案
土工膜二布一膜施工方案1. 引言土工膜是一种常见的地下工程材料，用于防止土壤的渗透和腐蚀。
土工膜二布一膜施工方案是一种常用且有效的施工方法，可以确保土工膜的正确安装和使用。
本文将介绍土工膜二布一膜施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工材料准备在进行土工膜二布一膜施工之前，需要准备以下材料：•土工膜：选择符合工程要求的土工膜，要求具有耐腐蚀、抗渗透和耐久性能。
•土工布：用于增强土工膜的机械强度和抗拉强度。
•施工工具：包括切割工具、焊接机、铲子、铲车等。
•施工设备：根据具体工程要求，可能需要使用挖掘机、压路机等设备。
3. 施工步骤3.1 土工膜的铺设1.清理施工区域：清除地表的杂物和碎石等。
2.进行场地测量：根据工程设计要求，测量场地的大小和形状，确定所需土工膜的长度和宽度。
3.铺设土工布：先铺设一层土工布，将其固定在地面上。
确保土工布的完整覆盖整个施工区域，避免出现缝隙或重叠。
4.铺设土工膜：在土工布上铺设土工膜，仔细展开并将其平整。
5.对接焊接：根据实际需要，对接土工膜的边缘进行焊接处理，确保焊接处牢固可靠。
6.定位固定：对土工膜进行定位固定，使用重物或者固定器件固定土工膜边缘，避免其被风吹动或滑动。
3.2 土工膜的检验1.目视检查：仔细检查土工膜的表面，确保无明显的破损、裂缝或孔洞。
2.水压试验：在施工区域内加压，检测土工膜的密封性能和抗渗透能力。
3.抗拉强度测试：使用专用工具对土工膜进行拉力测试，评估其抗拉强度和机械性能。
3.3 土工膜二布一膜的二次施工1.清理施工区域：在进行土工膜二布一膜的二次施工之前，清理地表上的杂物和碎石等。
2.铺设第二层土工布：按照相同的方法铺设第二层土工布，确保其覆盖并增强第一层土工膜的机械性能。
3.铺设第二层土工膜：按照相同的方法铺设第二层土工膜，确保覆盖整个施工区域。
4.对接焊接：对第二层土工膜的边缘进行焊接处理，确保连接处的牢固和密封性。
5.定位固定：对第二层土工膜进行定位固定，避免其滑动或变形。
两布一膜施工方案
4.两布一膜铺设4.1铺设前的准备工作（1）清扫土工膜铺设面，要求基本平整，土体坚实，不能凹凸不平、裂纹等。
不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮、树根要清除。
（2）与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层厚度不宜小于30cm。
4.2两布一膜运输（1）两布一膜运输，若用折叠装箱运输，不得使用带钉子的木箱，以防运输中受损；若采用卷材运输，应注意防止在装卸过程中造成卷材表层的损害。
（2）土工膜材料以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明该膜的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。
并应附有专门的装卸和使用说明书。
（3）复合土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
4.3两布一膜的铺设（1）土工膜铺设前，应通过基层清理验收，用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。
土工布作为土工膜的保护层，使保护防渗层不受损坏。
为减少紫外线照射，增加抗老化性能，最好采用埋入法铺设。
（2）施工中，首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面，然后再铺设，铺设时不要绷得太紧，两端埋入土体部分呈波纹状，最后在所铺的两布一膜上用细砂或粘土铺一层10cm左右过度层。
砌上20-30cm块石（或砼预制块）作防冲保护层。
施工时，应尽力避免石块直接砸在上，最好是边铺膜边进行保护层的施工。
（3）两布一膜与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位要涂刷乳化沥青（厚2mm）粘接，以防该处发生渗漏。
（4）施工接缝处理是一个关键工序，直接影响防渗效果。
一般接缝方式有：①搭接：搭接宽度宜大于15cm；②热焊：宜于稍厚的土工膜基材，焊缝搭接宽度不小于5cm。
（不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差）（5）土工膜与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。
为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工膜均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。
当天铺设的土工膜应在当天全部拼接完成。
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复合土工膜施工作业指导书1、目的明确复合土工膜的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范复合土工膜施工。
2、工程概况库坝上游坝坡1：2.5 ,1800mm厚预制六边形C30F200混凝土防护，下设反滤土工布，反滤土工布下铺设300mm厚细砂垫层，垫层下为防渗复合土工膜，库盆为复合土工膜防渗，上覆土900mm。
3、主要材料复合土工膜：900g/㎡二布一膜复合土工膜，膜厚0.5mm反滤土工布：300g/ ㎡长丝针刺土工膜4、主要机械1)LEISTE/COMET6C温控式自动爬行塑料焊接机2)LEISTER/WELDMAX热熔挤压焊机3)LEISTER/HL2305LCD热风枪4)EC5000CX/20000汽油发电机5)GK9缝纫机6)LEISTERHXAM手动HDPE膜拉力测试仪7)LEISTER/H-300正压检测仪8)DC-30电火花检测仪5、编制依据1)《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98；2)《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999；3)《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98；4)《土工合成材料非织造布复合土工膜》GB/T17642-2008；5)《土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布》GB/T17639-2008；6)《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98；7)《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643-1998。
6、材料检验6.1初检材料的初检主要是指材料的进场验收，材料的进场验收由我方通知总包方及监理方一起进行检测，并填写进场材料验收报告，主要检验以下内容： 材料数量、规格、型号；材料包装；材料外观质量；出厂合格证书；出厂检验报告；6.2见证取样送检经外观初检合格的材料，由我方将相应资料送至现场监理，由现场监理和业主主持，按国家规范要求的程序，对材料进行现场抽样送国家检测部门检验（检测部门必须是省级以上质检单位），检测频率为同一批次每10万平米抽检一次，只有经过检测合格的产品，方可进行施工。
7、复合土工膜安装施工工艺耿庄水库项目采用的材料为二布一膜长丝针刺复合土工膜，复合土工膜铺设各工序包括基层检查、膜裁剪、设定焊接设备参数、试焊、调试焊接设备、焊接、锚固、检查、检测、验收等过程。
具体的技术施工流程见复合土工膜施工工艺流程图6-1。
7.1基层检查检查基层是否平整、坚实，不得有树根、瓦砾、石子、混凝土碎块、钢筋头、玻璃渣等有可能损坏复合土工膜的杂物；7.2裁剪裁剪复合土工膜之前，应根据复合土工膜现场规划铺设图，结合现场实际情况，准确测量铺设的实际尺寸，然后按实际尺寸、参照复合土工膜搭接宽度允许表7-1留足搭接量后，再裁剪下料。
7.3铺设铺设复合土工膜的总体原则是：力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约材料。
1)铺设的复合土工膜外观必须达到规范的要求，须干燥和整洁，其切口应平直、无明显锯齿现象，无明显机械加工划痕，不允许有气泡、杂质、裂纹、分层、穿孔修复点、接头，不允许复合土工膜表面有损害复合土工膜的油渍、燃料或喷溅的化学物或化学斑点。
2)铺设过程中应避免复合土工膜产生皱纹和折痕，铺设完毕自然松弛，与支持层贴实，不可有悬空；冬季铺设时，应适当铺平；夏季铺设时，应适当放松，留足收缩余量；当日铺设的复合土工膜须在当天进行焊接。
复合土工膜的表面只允许经认可的设备、工具箱或工具袋进行施工；设备和工具不可以放在复合土工膜的表面，除非正在使用中；工作鞋须为软平底无跟的工作鞋。
在铺设复合土工膜的同时，必须注意不要让石头、水分等有可能破坏复合土工膜、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入复合土工膜及其下面。
3)在坝坡上铺设复合土工膜时，复合土工膜应顺坡纵向铺设，保证一卷铺设至坡底，避免在坡面搭接，水平接缝与坡脚的距离须大于1.5米，以避开地基可能发生不均匀沉降造成的应力集中区。
在坡面上，对复合土工膜的一端须采用砂袋进行锚固，然后将卷材顺坡面放下以保证复合土工膜保持拉紧的状态。
4)铺设复合土工膜的区域内禁止使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品；如在雨天施工，必须采取可行的雨天施工措施，并得到监理、业主代表的确认后才可进行施工。
7.4复合土工膜下层土工布处理焊前必须对复合土工膜进行清洁，本项目采用的材料为二布一膜长丝针刺复合土工膜，所以必须处理膜上下二层土工布来保证膜的焊接，具体步骤如下：1)在满足焊接宽度条件下(表6-1)，撕开膜上下二层土工布来保证膜的焊接面。
2)用热风枪烘烤残留在膜上的土工布残丝，用毛刷或毛巾清理焊接部位的杂质，目测膜表面干燥、整洁、无灰尘等杂质。
3)将复合土工膜下面一层土工布平整搭接好后方可进行焊接。
7.5试焊与焊接在正式焊接前，必须要根据复合土工膜的厚度、气温、风速及焊机速度，调整设备参数，取300mm×600mm的小块膜做试件，进行试焊。
切取试样，在拉力机上进行剪切、剥离检验。
试焊样件能否通过检验的标准为：破坏的位置应发生在母材，不发生在焊缝处。
检验通过后，可锁定参数，依次焊接。
否则，要重新调整焊机参数、试焊、检验，知道试件合格方可进行复合土工膜的焊接。
试焊要填写试焊记录。
复合土工膜接缝搭接宽度应满足规范要求（表6-1）；铺设时应根据气温的变化、现场地形和膜的性能要求预留出相当的伸缩变形量，接缝、搭接的方向与位置应合理，减少接缝受力，避免出现在应力集中的部位。
具体操作要求详见章节8.复合土工膜焊接的主要方法，复合土工膜焊接必须认真填写区域铺设记录和复合土工膜焊接记录。
7.6取样检测为了保证焊接质量，复合土工膜焊接完成后，须取样进行质量检测，具体操作要求详见章节9.复合土工膜焊缝质量检测，复合土工膜焊缝质量检测时必须认真填写焊接检测记录。
7.7复合土工膜膜上土工布搭接复合土工膜焊接完毕，检测合格后，复合土工膜膜上的土工布则用缝包机进行缝合连接，具体步骤如下：1)清洁土工布表面，必须注意不要让石头、水分等有可能破坏复合土工膜的物质进入膜和膜上层土工布之间。
2)用缝包机进行缝合，保证接缝严密、连续，施工时特别注意确保没有泥土或砾进入膜和膜上层土工布之间。
3)复合土工膜膜上土工布连接结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方作上标记并进行修补。
8、复合土工膜焊接复合土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，其操作应符合相关规范要求。
复合土工膜的拼接接缝采用双缝热合焊接，局部修补可采用单缝挤压焊接。
T字形接头焊缝应采用同规格复合土工膜打补丁，补丁尺寸不小于300 mm ×300 mm，补丁需修圆；每条焊缝应逐条检验；焊缝错开距离一般定为2.0~2.3m；焊缝不得出现虚焊、漏焊或超量焊；尽量避免十字焊缝。
8.1双缝热合焊机的施工程序和工艺要求双缝热合焊机的施工程序见图8-1：双缝热合焊机的施工程序图8-1试焊：在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600mm的小块膜进行试焊。
然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接；否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。
当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确焊接质量符合规范要求。
热合焊机操作要点：开机后，仔细观察指示仪表显示的温升情况，使设备充分预热。
向焊机中插入膜时，搭接尺寸要准确，动作要迅速。
在焊接中，司焊人员要密切注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接质量。
在焊接中要保持焊缝的平直整齐，应及早对膜下不平整部分采取应对措施，避免影响焊机顺利自行。
遇到特殊故障时，应及时停机，避免将膜烫坏。
在坡度大于1：3的坡面上安装,司焊和辅助人员必须在软梯上操作，且系好安全带。
必要时，在坡顶处设置固定点，对焊机的升降进行辅助控制，以便于准确操作，并确保焊机的安全运行。
司焊人员必须监控焊机的电源电压是在220±11V之内，否则应即时停机检修，我方将配备汽油发电机提供稳定的电源。
从事环境工程作业的复合土工膜焊接的司焊人员，必须是中级或中级以上的焊工。
一般为2～3个人为一组，其中至少有一名中级（焊接土工膜90000㎡以上）或中级以上焊工负责司焊。
8.2挤压熔焊机的焊接程序及工艺要求挤压熔焊机的焊接程序见下图8-2：挤压熔焊机的焊接程序图8-2试焊：在正式焊接之前，要取不小于300×600mm的小样，根据经验初定设备参数进行试焊。
然后切取试件，在拉伸机上进行剪切和剥离试验，如果检验结果符合规定，则锁定设备参数依此焊接。
否则，重新调机、试焊、检验，直到合格时为止。
试焊成功或失败的评定标准：同热合焊试焊焊件质量评判标准。
挤压熔焊机焊接操作要点：焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不能允许滑焊、跳焊。
使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。
焊缝中心的厚度一般应为垫衬厚度的2.5倍，且不低于3mm 。
根据气温情况，对焊缝即时进行冷却处理，一般选用湿毛巾进行冷却处理。
挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应从中断处进行打毛后再焊接。
一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50mm ，然后进行搭焊。
挤压熔焊的作业组一般由3-4人组成。
作业组的工作要以司焊人员为中心，紧密配合。
进行挤压熔焊机操作的司焊人员水平必须不低于中级（土工膜焊接90000㎡以上）。
9、 复合土工膜焊缝质量检测对复合土工膜的焊接质量检验有非破坏性检验（检漏实验）和破坏性检验两种。
非破坏性检验一般分2种：热合双焊缝常采用充气法，挤压熔焊单焊缝的检漏常采用电火花法。
9.1 热合双焊缝的检漏实验：用充气法，即将要检验的整段焊缝两端暂时密封，插入特制的空心针头，连通空气压缩机。
在0.1Mpa 压力下实验2~~3分钟，压力表的数值不下降或下降不超过10%时为合格；如压力表稳定不住，则采用听诊的办法找出漏气点，再分段堵缝进行充气检测，直到合格为止。
这时，将远端密封打开，观察压力表的降压过程，以核定复合土工膜的空腔是否贯通。
检测步骤：将拟检验的焊缝段A及B点的焊缝上层膜切开，并将A、B点处空腔封闭；插入针头并封闭；启动空压机或其他加压装置，在0.1Mpa压力下实验2~3分钟，压力表读数不下降或下降不超过10%，则检验通过。
在2~~3分钟内压力表读数下降超过10%，则证明此焊缝需要补焊或返工，具体详见图9-1充气法检验流程示意图9-19.2电火花检测法:利用复合土工膜为电的绝缘体的特点，当仪器扫描到有孔洞或有孔隙和地面连通的部位时，即产生明亮的电火花。
检测程序:在挤压焊施工前埋入细铜丝。
检测时接入电源,用检测仪在距焊缝3 CM左右的高度扫探。