低温液体罐车操作注意事项与操作规程
低温液氧汽车罐车装车操作规程（2篇）
低温液氧汽车罐车装车操作规程低温液氧是一种常用于工业生产和特殊领域的物质，在汽车运输中，采用罐车进行装车是常见的方式。
为了确保装车操作的安全性和效率，我们需要遵守一系列规范和标准。
下面是低温液氧汽车罐车装车操作规程。
一、装车前准备工作1. 检查罐车：确保罐车外观完好，无任何破损或漏氧情况。
检查罐车的各个部位，例如阀门、保险装置、安全阀等是否正常运作，并且紧固可靠。
2. 准备装车工具：根据装车工作要求，准备好所需的工具和装置，例如液氧传输泵、输送管道、连接器等。
3. 安全设施检查：检查装车场地的安全设施，例如消防器材、通风设备等是否齐全，并且处于正常工作状态。
二、装车操作步骤1. 打开罐车进气阀门：在装车前，先确保罐车内部排气完毕，并逐渐打开进气阀门，使得罐车与外部环境达到压力平衡。
2. 连接装载管道：将输送管道与罐车连接，在连接之前，应当确保管道内无杂质和氧气积存，并且连接处紧固可靠。
3. 打开液氧传输泵：打开液氧传输泵，开始将液氧从罐车中抽出，并通过输送管道输送至需要的区域。
在操作过程中，要确保传输泵的工作稳定，并且要观察压力表和温度计的指示情况。
4. 监测液氧进度：随时注意液氧的装载进度，及时调整传输泵的工作速度和阀门的开度，以确保装车工作的平稳进行。
5. 关闭液氧进气阀门和传输泵：当液氧装载到达设定数量或者到达目标区域时，应当及时关闭液氧进气阀门和传输泵，以防止由于过量装载引起的安全隐患。
6. 做好装车记录：在装车操作完成后，应当及时记录装车的数量、时间、地点等相关信息，以备日后查阅和管理。
三、装车安全注意事项1. 人员防护：参与装车操作的人员应当穿戴符合安全标准的个人防护装备，例如防寒服、防护手套、安全鞋等。
2. 防火措施：装车现场严禁吸烟，禁止明火且要注意防静电。
如果发现液氧泄漏或者着火情况，应当立即采取相应的应急措施，并及时报警。
3. 定期检查罐车：罐车应当定期检查，包括外观、阀门、连接器等部位，及时发现问题并进行维修或更换。
低温液体贮运设备安全操作规程与低温液氧汽车罐车卸车操作规程
低温液体贮运设备安全操作规程与低温液氧汽车罐车卸车操作规程低温液体贮运设备安全操作规程1、液氧、液氮、液氩的特性及其危急1.1液氧、液氮、液氩均为低温液化气体，当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。
1.2低温液体汽化为气体时，体积会快速膨胀，在密闭容器内，因液化汽体使压力上升，易引起容器超压危急。
1.3液氧和气氧是一种强助燃剂。
1.3.1液氧与可燃物接近时，遇明火极易引起燃烧危急。
1.3.2液氧与可燃物接触时，因撞击易产生爆震危急;液氧与可燃物混合时，潜在爆炸危急。
1.3.3液氧蒸发成气氧时，能被衣服等织物吸附，遇火源易引起闪耀燃烧危急。
1.4氮气、氩气是一种无色、无味、无毒、不行燃的惰性气体，有很强的窒息性，会引起窒息危急。
2、安全要求和措施2.1设备场所2.1.2场所必需有良好的通风条件或设有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。
2.1.3容器的根底必需坚实结实，并应防火耐热;液氧设备的根底必需无油脂及其它可燃物，严禁使用沥青地面。
2.1.4场所四周必需有充分的水源，场所必需有灭火器材，场所四周m 内不得有易燃物，保持场地清洁干净。
第 1 页共8 页2.1.5场所应有槽车或消防车出入通道，并有足够宽度，便于槽车或消防车通行。
2.1.6液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏;安全出口必需布置适当，一般需有分别布置在两侧的出入口，一旦发生危急时能使人员快速撤离;气化器的场所允许设一个出入口。
门窗必需向外开。
2.1.7液氧的贮存、汽化、充装、使用场所的四周m 内严禁明火，杜绝一切火源，并应有明显的禁火标志。
2.1.8液氧的贮存、汽化、充装、使用场所的四周至少在m 内不准有通向低处场所(如地下室、坑穴、地井、沟渠)的开口;地沟入口处必需有挡液堰。
2.1.9液氧、液氮、液氩容器一般应安置在室外。
2.1.10液氧容器安置在室外，必需设有导除静电的接地装置及防雷击装置。
防止静电的接地电阻不应大于 10 防止雷击装置的最大冲击电阻 30。
操作低温液体贮罐及槽车的安全注意事项
操作低温液体贮罐及槽车的安全注意事项低温液体贮罐和槽车主要用于储存和运输液态氮气、液态氧气、液态甲烷等低温液体。
由于低温液体具有极低的温度和高压，如果不正确操作可能会引发严重的事故。
因此，在操作低温液体贮罐和槽车时，需要遵守以下安全注意事项：1.安全培训和教育：所有操作人员必须接受相关的安全培训，了解低温液体的特性、操作规程和紧急故障处理方法。
只有经过培训和授权的人员才能操作低温液体贮罐和槽车。
2.使用个人防护装备：必须穿戴符合标准的防护服、护目镜、手套、安全鞋等个人防护装备。
涂抹防冻霜以保护皮肤。
3.制定应急预案：在操作前必须制定详细的应急预案，并明确各种紧急情况下的操作步骤和责任人，以便在事故发生时能够及时采取应对措施。
4.检查设备：在操作前，必须对贮罐和槽车进行全面的检查，确保其密封性和安全性。
检查仪表和阀门是否工作正常，并检查贮罐内的液位。
5.保持通风：操作过程中需要确保贮罐和槽车周围的通风良好，以防止低温液体蒸发后产生的气体积聚。
6.避免波动：需要避免贮罐和槽车在操作过程中发生剧烈的波动，以减少压力变化对设备的影响。
7.防止冷凝：在气象条件较差时或在操作结束后，需要通过冷凝器或类似设备排放掉贮罐和槽车内的冷凝物。
防止冷凝物堵塞系统。
8.防止压力升高：注意控制低温液体的蒸发速率，避免产生过高的压力。
定期检查贮罐和槽车的压力释放装置和安全阀门，确保其正常工作。
9.防止泄漏：严格控制贮罐和槽车的操作压力，防止泄漏发生。
定期检查阀门、管道和连接部位的密封情况，确保无泄漏现象。
10.禁止接触裸露的皮肤：液态氮气、液态氧气等低温液体具有极低的温度，接触裸露的皮肤会导致严重的冻伤。
操作人员不能接触裸露的皮肤直接接触低温液体。
11.禁止使用锐利的工具：操作人员不能使用锐利的工具、尖锐的物体等接触贮罐和槽车，以免损坏设备或造成泄漏。
12.定期维护保养：定期对贮罐和槽车进行维护保养，清洗和检查设备的各个部件，保持其良好的工作状态。
低温液体罐车操作注意事项与操作规程
低温液体罐车操作注意事项与操作规程
一、操作前准备注意事项
1、检查工作车辆各部位运行状况，若发现有漏油、漏水、怠速不稳、刹车晃动、车身震动、轮胎漏气等现象，应及时到修理厂维修。
2、熟悉低温液体罐车操作规程，严格按照操作规程操作。
3、根据发货单、磁盘指示查看配送物料的体积、重量和温度，检查
各种性能指标，并确定货物装载车容量和装载方式。
4、检查罐体皮层的紧度，检查工作面和管道的水密性，以防泄漏。
5、检查低温罐内温度，若温度过低或者过高，应尽快采取措施，防
止损失。
6、检查当地气温，确定是否需要加热或冷冻。
7、选择合理的装载方式，以保证低温物料的安全性。
二、操作时注意事项
1、对货物装载时，必须确保低温物料的安全性，不得混装，运输过
程中，不得将低温物料与其他物料混装一同运输。
2、在装载运输过程中，应充分考虑货物的体积、重量，以及低温罐
内温度的影响，选择最佳的装载方式，避免货物被损坏。
3、检查低温罐内温度和湿度，并随时记录，避免温度和湿度发生异
常情况。
4、运输过程中，应定时检查货物和低温设备，关注各设备运行情况。
5、保持低温设备清洁。
操作低温液体贮罐及槽车的安全防护规程
低温液体储罐和罐车操作安全防护规定
操作低温液体贮罐及槽车，按《压力容器安全技术监察规程》的
要求执行。
1. 操作人员在充灌或处理低温液体时，应戴上干净易脱的皮革，
帆布或棉手套。
若有产生液体喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩。
处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时，应穿上无钉皮靴，裤脚在
皮靴外面。
2. 操作人员在充灌或处理液氧时，不要穿被油脂污染的工作服和
个人防护装备，凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换；不得穿
戴有静电效应的化纤服装；不得穿有钉子的鞋。
操作人员的工作服若
已渗透了氧，则不得进入有明火的场所。
必要时，必须更换衣服或经
过充分的吹除，在大气中至少吹除15分钟。
3. 在进入通风不良，有发生窒息危险场所处理液氮、液氩、液态
二氧化碳及其气体时，必须分析大气含氧量，当含氧量低于18%，操作员必须戴上自供或防护面具，需要专人监督操作。
空气中含氧检测方
法可用“化学分析法”来测定。
4. 当操作员的皮肤因接触低温液体或低温气体而冻伤时，应及时
将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿干加热，严重冻伤应迅速到
医院治疗。
低温液体罐车安全操作注意事项
低温液体罐车安全操作注意事项低温液体是指在常温下呈液态形态，但沸点低于室温的液体，主要使用于工业制冷、医药、化工等领域。
在低温液体运输过程中，安全是最为关键的问题，必须要加强安全意识，熟练掌握低温液体罐车的安全操作，以保证运输过程安全可靠，同时也保障人员财产安全。
在以下内容中，将详细介绍低温液体罐车的安全操作注意事项。
一、低温液体罐车运输前的准备工作1.经验丰富的驾驶员或操作人员参与操作，确保其具备丰富的操作经验和正确的技能知识。
2.检查低温液体罐车的外观有无明显的异常情况，如车身挂件、轮胎裂纹、灯具是否完好等。
3.车辆的液压系统、制动系统、制冷系统等重要部件应进行全面检查，并做好充电、充气、检查加油。
4.检查低温液体罐车的制冷设备及压力容器是否正常工作，有无异常震动以及有无漏气现象。
5.检查低温液体罐车的液位计、液位监测传感器、阀门等，确保它们正常工作。
6.对低温液体罐车进行全面的保养和维护，对罐体进行检查和清洗，确保罐体内干净无油和杂质。
二、低温液体罐车的安全操作1.正确穿着工作服、劳保鞋、手套等防护用品，确保能够在外界温度低的情况下，保持身体健康和工作积极性。
2.在低温液体罐车操作期间，要严格遵守安全操作规程和对应的安全流程，不可大意怠慢。
3.低温液体罐车运输中，要先把蒸发器预冷，温度降至运输温度后，方可将液体装入罐内。
4.在低温液体罐车搬运中，要保证合适的速度，以防止液体运输中造成的溅出、漏出和破裂等安全隐患。
5.低温液体罐车运输过程中，不能关闭全球仪，更不能将其频繁调节，否则会对运输安全造成严重的威胁。
6.卸液时必须进入破折子，速度要慢，不能一次性将液体倒空，更不能在卸液中碰撞、摔倒等情况。
7.低温液体罐车的运输还需要严格的安全检查，清洗干净，避免留有残余物，以免引起危险。
三、低温液体罐车的应急措施1.低温液体罐车在故障或事故发生时，必须采取即时措施来避免事故的扩大和恶化。
2.低温液体罐车在应急状态中，必须快速将液体卸出并运往安全地带。
低温液体罐车操作注意事项与操作规程
低温液体罐车操作注意事项与操作规程1.低温液体罐车安全操作注意事项1.1低温液体罐车概况：容器安全阀：在气体出口管道上安装两支安全阀和两支爆破片。
当储罐压力高于安全阀或爆片的设定压力时，安全阀泄放或爆破片爆破，确保贮罐的安全运行。
安全阀和爆破片的安装三通换向阀上。
使用三通换向阀便于将安全阀拆下进行校验，爆破片仍能正常使用，确保贮罐的安全运行。
在正常运行情况下安全阀每一年校验一次，爆破片每二年更换一次。
在容器正常工作情况下安全阀始终保持一支常开状态一支备用。
压力表：，指示容器的压力，一只装在阀门舱内，一只装在罐车的前端，便于驾驶员观测与监视，每半年检验一次。
1.2定期检验与修理：1.3罐体年度检验的内容1.4罐车全面检查的内容：1.5罐车的修理：2．日常维护及保养的规定：3．罐车常见故障、原因及处理方法4.低温液体槽车技术操作规程4.1主要技术参数4.2装车前的准备6，否则，不准充装5.充装液体5.1罐车的净化罐车工作前，应测定容器中气体的纯度，如果容器内含的气体纯度是不可接受的，那么需净化产品以减少杂质。
采用以下步骤：0.3Mpa;0.035Mpa,关闭排气阀；;;;;2到9，直到可接受的产品纯度;5.2充装暖罐罐车第一次充装或已经是空的并已升温的罐车返回来充装的，按下述步骤进行：;;0.035mpa,关闭罐车放空阀，但溢流阀仍打开着;90%范围，则立即关闭罐车顶部充液阀并停止充装，打开罐车放空阀并排放罐内压力至少直到比安全阀设定值低0.35mpa以上，并关闭罐车放空阀，打开罐车顶部充液阀并恢复充装;;;5.3充装冷罐按下面步骤充装内有液体产品的罐车或良装最近空出来而仍是冷的罐车。
的罐车工作压力3/4，打开溢流阀;5.4卸车：4.2的要求，做好卸车前的准备工作CN1连接，打开增压器的供液阀V3、v4，预先对罐车进行增压，当罐内气体压力超过用户贮罐压力后，即可打开V1,低温液体经阀V1和软管进入用户罐(注:槽车最高增压范围应小于槽车的最高工作压力)，如:客户储罐压力高时应卸压至小于增压后的槽车压力。
低温液体罐车安全操作注意事项
低温液体罐车安全操作注意事项随着经济的发展和科技的进步，低温液体罐车在现代物流和化工行业中起着非常重要的作用。
低温液体罐车由于贮存的液体在常温下会处于高度透明的状态，因此对操作人员的要求非常高。
本文详细介绍了低温液体罐车的安全操作注意事项，以保障运输过程中的安全。
低温液体罐车的类型和特性低温液体罐车是一种专门用于运输低温液体的车辆。
它们通常由高压罐车，高压储存罐和低温液体贮存罐组成。
根据液体的低温度，低温液体罐车可分为三类：1.临界温度高于零度的罐车。
这种液体通常是常温下可观察到的，如液化气体，乙烯等。
2.临界温度接近或低于零度的罐车。
这种液体的特点是极具挥发性、毒性较强，如乙炔、甲苯等。
3.临界温度低于零度的罐车。
这种液体的表现是在常温下呈现透明状态，并且贮存本身就需要极低温度，如液氧、液氮等。
低温液体罐车需要进行严格的设备设施和操作规范，以保持运输安全性。
低温液体罐车的操作注意事项低温液体罐车操作的过程是一个非常复杂和危险的过程。
下面是几个在运输和操作中需要注意的问题。
操作人员要求低温液体罐车的操作需要非常高的综合素质要求。
其中最基本的要求是：•具有良好的身体素质和心理承受能力。
•具有出色的协作技能和工作习惯。
•具有专业的运输知识和技能。
•具备较高的英语和计算机技能。
在选取操作人员前，必须进行严格的面试和体检，以确保操作人员能够满足要求。
设备质量与维护低温液体罐车的设备质量和维护至关重要。
这些车辆必须经过严格的检测和维护，以确保其良好的工作状态。
必须检查的要点包括：•熔化孔的位置以及对于传感器的正确性。
•所有软管以及卡箍的是否良好，并且具有正确的材料分类。
•泄漏的控制与恢复机制的功能状态。
•罐体以及它们的密封性能状态，包括其管道和相关机械零件的密封性。
运输安全措施低温液体罐车运输过程中需要严格执行运输安全措施，确保罐车的出发和到达地点的安全。
•所有密闭和连接设施必须正确安装，并进一步进行检查。
低温液体充装安全操作规程
低温液体灌装安全操作规程
1、严禁穿化纤衣服和带钉子的鞋子。
2、超过检验期的罐车不允许加注。
3、槽车充装前，检查并确认车辆已安装阻火器，且状况良好且有效；同时，对槽车进行静电接地处理。
否则，不予充装。
4、用于未经脱脂处理的容器，严禁盛装液氧。
5、对低温液体储罐加压时，注意不得超过设计压力。
6、缓慢打开和关闭阀门，开阀以小于5%的幅度逐渐增加，不得过快。
7、充装时，操作员和司机不得离开现场。
8、严禁在充装区域30米以内，使用手机等无线电设备。
9、充装低温液体不准外溢，加注时不要启动罐车。
10、灌装现场不允许使用罐车或修车。
11、充装完毕，要静候10分钟以上，氧气完全扩散后才能启动罐车。
低温液氧汽车罐车装车操作规程
低温液氧罐车装车操作规程一:装载前的检查和准备1.检查应急车辆信息：(1)汽车罐车使用证;(2)机动车驾驶证、罐车驾驶证;押运员证;准运证;(3)汽车罐车定期检验报告复印件;(4)液位计指示刻度与体积对应关系表，在不同温度下，介质密度、压力、体积对照表;2.检查罐车储液量、罐车压力、允许充装量。
3.检查罐车消防设备及安全附件是否完好。
二:紧急装载程序1.罐车到达充装地点后，驾驶员应首先停稳罐车；押运员应将制动块垫于罐车的右后轮处，除做好其他的安全措施外，还应确认罐车的校准介质是否与填充介质相同。
2.押运人员必须在驾驶员的监督下进行以下装载操作。
3.确认加注口是否与加注软管的直径一致后，进行软管连接作业。
接口的连接必须密封、紧固。
4.押运人员应确保罐车内的压力低于出口罐内的压力。
5.押运员关闭放空阀，打开吹除阀，用气体介质吹扫加注软管中的空气，以确保回收液体的质量。
6.吹除约2～3分钟后，押运船关闭油轮的排污阀。
打开储罐的底部阀，罐车的上阀(进液阀),并打开罐车溢流阀，开始进液。
7.如罐车压力没有上升，可慢慢打开罐车下阀(进液阀)；如罐车压力上升，不可打开罐车下阀.(此时，罐车进入加注状态)。
8.罐车进入充装状态后，押运员应密切监视油轮的压力和液位。
9.根据罐车液位计,当规定最大加注容量时，关闭油箱阀。
10.押运员关闭罐车上阀(进液阀)后，打开吹除阀。
通过净化阀排放软管中的残留液体。
11.如果吹除阀排放残液不净时，押运员应立即检查储罐阀门是否关闭严密，同时应检查罐车的阀门是否紧闭，防止阀门故障和关闭不严引起的事故。
12.确认软管内无残余液体和残余压力后，才能拆卸充装软管。
13.押运员在拆除软管后，还必须检查所有阀门，并检查罐车压力，以确保安全。
14.押运员取出制动块后，罐车可以离开灌装现场。
三:装载后检查1:检查接收罐车内压力是否稳定。
2:接收罐车、送液罐上下进液阀是否关闭良好。
3:接收罐车外壁温度是否过低。
低温液体(液氧)储罐使用操作规程
潍坊昊达保温材料有限公司低温液体（液氧）储罐使用操作规程为了更好地使用低温液体（液氧）储罐设备，确保人身及设备安全，特制订本使用操作规程。
一、结构特征与工作原理1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。
后附图。
2、储罐为双层圆筒形结构，内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂，并在夹层中建立较高的真空，以延长储罐的使用寿命。
3、本储罐带有增压器及升压调节阀，可调节排液需要的压力。
4、储罐设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于储罐底部。
设置有压力表、液位计，供观察罐内压力、液位之用。
5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。
内容器设一个三通切换阀装有2只安全阀可替换使用，外筒设有一个防爆装置，增压器设有一个增压安全阀。
6、储罐、增压器组成供液系统，在不加低温泵的情况下，即可向外供应液体或气体，保证排除液体或气体的纯度。
7、根据需要调节压力调节阀，调节需要的压力，（操作压力不大于。
8、设有供槽车冲灌的接头。
二、技术特性1.低温绝热促管的基本参数二、安装要求1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。
2、安装场所必须设有安全出口，周围设安全标志。
安全标志的要求符合GB2894的有关规定。
3、安装场所附近必须有充足的水源，场所必须配备灭火器材，周围不得有易燃易爆物品，保持场地清洁干净。
4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。
5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火，杜绝一切火源，并有明显的禁火标志。
四、设备的安全使用1、容器的充满率不得大于，严禁过量充装。
2、容器投入使用前，应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠，以保证安全使用。
3、所用压力表必须是禁油压力表，安全阀、防爆装置的材质应选用不锈钢、铜或铝，并必须脱油去脂。
4、容器、汽化器及管路系统在使用前应用无油干燥空气或氮气吹除水分或潮气。
低温液体罐车安全操作注意事项范文
低温液体罐车安全操作注意事项范文低温液体罐车是一种用于运输低温液体的专用车辆，它具有较高的安全风险。
为了确保低温液体罐车的安全运行，驾驶员需要严格遵守一系列操作注意事项。
以下是关于低温液体罐车安全操作的注意事项，供参考。
1. 检查液体罐车的整体状况在使用液体罐车之前，驾驶员应该仔细检查车辆的整体状况。
包括检查罐体是否有裂纹和漏水现象，检查悬挂系统是否正常工作，以及检查车辆的制动系统是否正常。
确保车辆没有任何潜在的问题，可以保证运输过程中的安全。
2. 检查液体罐车的密封性能由于液体罐车运输的是低温液体，所以液体罐体的密封性能十分关键。
在操作液体罐车之前，驾驶员应该仔细检查液体罐体的密封性能，确保没有任何漏气的情况。
如果发现液体罐体存在漏气情况，应立即停止使用，并进行维修。
3. 使用合适的液体罐车附件为了确保液体罐车的安全运行，驾驶员需要使用合适的液体罐车附件。
例如，液体罐车需要配备保温罩、加热器等设备，以保持低温液体的温度。
在操作液体罐车之前，驾驶员应确保所有的附件都安装正确，并进行检查和维护。
4. 注意卸货过程中的静电防护在低温液体罐车卸货过程中，驾驶员要特别注意静电的防护。
静电可能会引起液体的燃烧和爆炸，给人员和周围环境带来严重的危险。
因此，在卸货过程中，驾驶员应定期检查并确保接地装置处于良好状态，避免静电的积聚和释放。
5. 严格遵守运输规范对于液体罐车的安全操作，驾驶员需要严格遵守运输规范。
包括按照规定的速度行驶，不超过规定的载重量，遵守交通规则等。
此外，驾驶员需要定期检查液体罐车的状况，包括轮胎的磨损程度、制动系统的工作情况等。
只有严格遵守运输规范，才能确保低温液体罐车的安全运行。
6. 进行紧急情况的演练低温液体罐车在运输过程中，可能会遇到各种紧急情况，如漏液、跌落等。
因此，在操作液体罐车之前，驾驶员需要进行紧急情况的演练，提前熟悉并掌握应对策略。
如发现液体罐车发生漏液，应立即停车并采取相应的措施，避免事故的发生。
操作低温液体贮罐及槽车的安全防护规程
操作低温液体贮罐及槽车的安全防护规程低温液体贮罐及槽车是用来存储和运输低温液体的设备，在操作过程中必须严格遵守相关的安全防护规程，以确保操作人员和设备的安全。
以下是关于低温液体贮罐及槽车的安全防护规程。
1. 设备安全：1.1 定期检查和维护设备，确保罐体和管道的完整性，避免泄漏和事故的发生。
1.2 安装好防爆装置和压力释放装置，确保在异常压力下能及时释放，避免设备爆炸的危险。
1.3 确保设备和管道的绝缘性能良好，避免低温导致设备和管道结冰或变脆。
2. 作业安全：2.1 在操作过程中，必须穿戴合适的个人防护装备，包括保暖衣物、手套、护目镜、安全鞋等，以保护自身免受低温伤害。
2.2 在操作时，必须确保设备底座稳固，避免设备晃动或倾倒导致事故的发生。
2.3 在操作前必须检查液位，确保贮罐或槽车的容量能满足操作需求，避免溢出或泄漏。
2.4 操作人员必须熟悉相关设备的操作程序和紧急故障排除方法，能够迅速应对突发情况。
3. 液体贮罐安全：3.1 低温液体贮罐必须安装在基础坚固的地面上，并且远离易燃易爆物品。
3.2 在贮存或加注液体时，必须使用专业的排放装置，确保液体的流动平稳，避免冲击和溢出。
3.3 在操作贮罐时，必须确保排气通畅，保持贮罐的正常工作压力和温度。
4. 槽车运输安全：4.1 在装载和卸载液体时，必须确保槽车的地脚支撑平稳，避免槽车侧翻或滑动。
4.2 在运输过程中，必须保证槽车的稳定性，避免不必要的颠簸和震动。
4.3 槽车司机必须具备相关的驾驶证和操作经验，同时保证良好的身体状况，杜绝酒后驾驶和疲劳驾驶的情况发生。
4.4 在卸载液体时，必须使用专业的卸液设备，并且按照操作规程进行操作，避免溅洒和泄漏。
5. 紧急事故处理：5.1 针对液体泄漏和事故，必须配备相应的应急设备和装置，包括消防设备、泄漏防护设备等。
5.2 在发生紧急事故时，必须立即按照紧急救护程序进行处理，确保人员的安全和伤亡最小化。
总结：低温液体贮罐及槽车操作的安全防护规程是确保操作人员和设备安全的关键，必须强调设备的定期检查和维护、个人防护装备的使用、正确的操作程序以及紧急事故处理准则。
低温液体(液氧)储罐使用操作规程
潍坊昊达保温材料有限公司低温液体（液氧）储罐使用操作规程为了更好地使用低温液体（液氧）储罐设备，确保人身及设备安全，特制订本使用操作规程。
一、结构特征与工作原理1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。
后附图。
2、储罐为双层圆筒形结构，内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂，并在夹层中建立较高的真空，以延长储罐的使用寿命。
3、本储罐带有增压器及升压调节阀，可调节排液需要的压力。
4、储罐设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于储罐底部。
设置有压力表、液位计，供观察罐内压力、液位之用。
5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。
内容器设一个三通切换阀装有2只安全阀可替换使用，外筒设有一个防爆装置，增压器设有一个增压安全阀。
6、储罐、增压器组成供液系统，在不加低温泵的情况下，即可向外供应液体或气体，保证排除液体或气体的纯度。
7、根据需要调节压力调节阀，调节需要的压力，（操作压力不大于0.8Mpa)。
8、设有供槽车冲灌的接头。
二、技术特性1.低温绝热促管的基本参数二、安装要求1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。
2、安装场所必须设有安全出口，周围设安全标志。
安全标志的要求符合GB2894的有关规定。
3、安装场所附近必须有充足的水源，场所必须配备灭火器材，周围不得有易燃易爆物品，保持场地清洁干净。
4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。
5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火，杜绝一切火源，并有明显的禁火标志。
四、设备的安全使用1、容器的充满率不得大于0.95，严禁过量充装。
2、容器投入使用前，应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠，以保证安全使用。
3、所用压力表必须是禁油压力表，安全阀、防爆装置的材质应选用不锈钢、铜或铝，并必须脱油去脂。
4、容器、汽化器及管路系统在使用前应用无油干燥空气或氮气吹除水分或潮气。
操作低温液体贮罐及槽车的安全防护规程
操作低温液体贮罐及槽车的安全防护规程前言低温液体贮罐及槽车是储存和运输液态天然气、液态氧、液态氮等液态气体的重要设备，其操作涉及到工作人员的人身安全，也直接影响到液体的安全性。
本文将介绍操作低温液体贮罐及槽车的安全防护规程，以确保操作人员和设备的安全。
操作前的准备工作在操作低温液体贮罐及槽车前，必须了解操作规程、安全操作程序、紧急处理措施等方面的知识，并且操作人员必须满足以下要求：•操作人员必须经过专业培训，并且拥有相关的操作证书和资格证明。
•操作人员必须佩戴适当的防护用品，如工作服、手套、安全鞋、安全帽等。
•操作人员必须熟悉和理解设备的结构、工作原理和操作流程，并能够正确使用相关工具和设备。
•操作人员必须定期进行安全检查和维护，如检查液位计、密闭性和泄漏情况等。
安全操作规程装卸液体在装卸液体时，操作人员必须认真执行以下步骤：1.先关闭槽车或贮罐的排气装置，确保内部压力降至零。
2.使用防静电工具将填充口或接口靠近进口端，便携式防静电电动机不得使用出现火花的电动工具。
3.将输送管道与槽车或贮罐的填充口或接口连接，在连接前检查连接口和软管是否有破裂、污染和老化等情况，并确保连接口紧密。
4.打开槽车或贮罐中的液位计，以确保可视液位监视器的准确性。
5.开始装卸液体，确保流量、温度和压力等参数在安全范围内，并且不得进行超负荷操作。
6.完成装卸液体后，必须关闭填充口和液位计，并确保连接口不泄漏。
操作过程中的注意事项在操作过程中，必须严格遵守以下注意事项：•操作人员必须全程负责，离开设备前必须停止液体的流动和关闭相关的设备和阀门，以确保设备的安全性。
•操作人员必须定期检查槽车或贮罐内部的环境，如空气质量、温度、湿度和气体浓度等，必须保持环境干燥、清洁和通风。
•操作人员必须随时观察液位计的指示，并及时调整流量和压力等参数。
•操作人员必须及时处理出现的故障和事故，并向上级汇报，采取紧急处理措施，确保液体和设备的安全性。
低温液体罐车操作注意事项与操作规程
低温液体罐车操作注意事项与操作规程低温液体是指沸点低于零摄氏度的液体，如液氮、液氧、液碳等。
低温液体具有极低的温度，对人体皮肤和物体有较强的刺激性和危险性，因此在低温液体罐车操作中需要特别注意各项安全事项和操作规程。
一、低温液体罐车操作前准备1.了解液体的性质和特点，熟悉操作手册和安全规程，并进行相关培训。
2.检查液体罐车的安全设施和仪表是否正常，如刹车系统、防溢装置、隔热层等。
3.确认低温液体的装载量和装载温度，并检查液体罐车的容量和保温性能是否满足要求。
4.低温液体罐车操作人员应穿着防寒服、手套、护目镜等个人防护装备，并遵守相关的安全操作规程。
二、低温液体罐车操作注意事项1.操作时应严格按照标准操作程序进行，不得擅自修改或改动。
2.在操作过程中，应严格遵守安全规范，特别是遵守液体罐车禁止吸烟、禁止明火，严禁随意开关操作设备。
4.在装卸过程中，要小心操作，避免液体泄漏和装卸事故的发生。
如装卸时发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
5.低温液体罐车操作时应尽量避免过度摇晃或剧烈震动，以防液体罐车发生破裂或泄漏。
6.低温液体罐车在行驶过程中要保持适当的车距和车速，并注意交通安全，特别是在弯道和坡道行驶时要格外小心。
7.在低温液体罐车操作过程中，要定期检查液体罐车的安全设施和仪表是否正常，并及时进行维护和修理。
三、低温液体罐车操作规程1.液体罐车操作人员应熟悉低温液体的性质和特点，了解低温液体的安全操作规程，并进行相关培训。
2.操作人员应定期进行安全知识的培训，了解新的安全操作规程和技术要求，并进行考核。
3.操作人员应按照操作手册和安全规程进行操作，不得随意改动操作程序，如若遇到特殊情况需要改动操作程序，需经过相关管理人员批准并记录。
4.操作人员应严格遵守安全操作程序，特别是遵守液体罐车的禁止吸烟、禁止明火等安全规程。
5.在液体罐车的装卸过程中，操作人员应小心操作，避免液体泄漏和装卸事故的发生。
低温液体罐车安全操作注意事项范文
低温液体罐车安全操作注意事项范文低温液体罐车是一种特殊的运输工具，用于运输低温液体物质，例如液态氮、液态氧、液态氢等。
由于低温液体的特性，对于操作人员的安全要求非常高。
以下是低温液体罐车安全操作的注意事项：1. 熟悉低温液体罐车的工作原理和操作规程。
在操作低温液体罐车之前，必须对罐车的工作原理和操作规程进行全面的了解和熟悉，包括液体的性质、储存和运输条件、操作控制系统等，以确保能够正确地操作和控制低温液体罐车。
2. 低温液体罐车必须定期进行维护和检修。
低温液体罐车是一个复杂的机械设备，需要定期进行维护和检修，以确保其正常运行。
维护和检修应由经过专业培训和合格认证的技术人员进行，并按照规定的程序和要求进行。
3. 在操作低温液体罐车时必须穿戴个人防护装备。
由于低温液体的特性，对操作人员的安全提出了更高的要求。
在操作低温液体罐车时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括防寒服、绝缘手套、液态氮眼镜和防寒安全鞋等。
此外，还应根据具体情况使用其他适当的个人防护装备。
4. 操作人员必须具备良好的健康状况和操作技能。
由于低温液体罐车操作的特殊性，操作人员必须具备良好的健康状况和操作技能。
操作人员应经过专业培训和合格认证，并严格遵守操作规程。
对于有患过敏和呼吸系统疾病的操作人员，应进行特殊培训和保护。
5. 运输过程中必须保持低温液体罐车的稳定性。
低温液体罐车在运输过程中必须保持稳定，防止发生晃动、碰撞等情况。
在运输过程中，应尽量选择平坦、无障碍的道路，并注意避免急转弯和激烈行驶。
如果需要急转弯或遇到特殊情况，应提前采取相应的措施，确保低温液体的稳定。
6. 控制低温液体的流量和压力。
在操作低温液体罐车时，必须严格控制低温液体的流量和压力。
对于液态氮等低温液体，应采用适当的阀门和控制装置进行控制，避免液体流量和压力过大或过小。
7. 操作人员必须了解低温液体的危险性。
低温液体有着很高的危险性，特别是液态氮等极低温液体。
操作人员必须充分了解低温液体的危险性，知道如何正确地处理和应对危险情况，避免发生事故。
低温液体罐车安全操作注意事项
低温液体罐车安全操作注意事项低温液体罐车是一种用于运输低温液体（如液氧、液氮等）的特殊车辆。
由于运输的液体温度极低，操作人员需要特别注意安全事项，以确保自己和周围人员的安全。
以下是低温液体罐车安全操作注意事项：1. 佩戴个人防护装备：操作人员在操作低温液体罐车时，应佩戴防冻手套、护目镜、工作服以及其他必要的个人防护装备，以保护自己免受低温液体的伤害。
2. 检查车辆状态：在操作低温液体罐车之前，要对车辆进行全面的检查，确保罐体、密封装置、泄压装置等无损坏或泄漏情况。
同时，要检查罐车的制冷装置和保温装置是否正常工作。
3. 遵守操作规程：操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽视操作程序。
操作人员应熟悉液氧、液氮等低温液体的特性和安全操作要求，了解应急处理措施，并严格按照相应要求进行操作和处理。
4. 控制液体温度：液氧、液氮等低温液体需要保持极低的温度才能保持液态。
操作人员应根据运输需求和规定的温度要求，通过调整罐车制冷装置和保温装置等手段来控制液体的温度，确保液体不过热或过冷。
5. 防止罐体爆炸：低温液体罐车罐体内部的压力会随着液体的温度变化而变化。
操作人员应预留足够的容量，以防止由于温度变化导致罐体爆炸。
同时，操作人员应定期检查和维护罐体泄压装置，确保其正常工作。
6. 预防火源：低温液体具有极低的沸点，容易在接触到火源时产生剧烈的爆炸。
因此，在操作低温液体罐车时，应严禁任何明火和易燃物品进入工作区域，避免产生火花或其他可能引发火灾的情况。
7. 管理泄漏：低温液体可能因为罐体损坏、阀门泄漏等原因而产生泄漏。
操作人员应随时注意液体的泄漏情况，并及时采取相应的应急措施，包括停止泄漏源、处理液体泄漏物、迅速通知相关人员等。
8. 定期检查和维护：为确保低温液体罐车的安全运行，操作人员应定期对车辆进行检查和维护。
这包括检查罐体、密封装置、阀门、泄压装置、制冷装置、保温装置等部件是否正常工作，并及时修理和更换损坏的部件。
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低温液体罐车操作注意事项与操作规程
1.低温液体罐车安全操作注意事项
低温液体罐车概况：
容器安全阀：在气体出口管道上安装两支安全阀和两支爆破片。
当储罐压力高于安全阀或爆片的设定压力时，安全阀泄放或爆破片爆破，确保贮罐的安全运行。
安全阀和爆破片的安装三通换向阀上。
使用三通换向阀便于将安全阀拆下进行校验，爆破片仍能正常使用，确保贮罐的安全运行。
在正常运行情况下安全阀每一年校验一次，爆破片每二年更换一次。
在容器正常工作情况下安全阀始终保持一支常开状态一支备用。
压力表：，指示容器的压力，一只装在阀门舱内，一只装在罐车的前端，便于驾驶员观测与监视，每半年检验一次。
定期检验与修理：
罐体年度检验的内容
罐车全面检查的内容：
罐车的修理：
2．日常维护及保养的规定：
3．罐车常见故障、原因及处理方法
4.低温液体槽车技术操作规程主要技术参数
装车前的准备
6，否则，不准充装
5.充装液体
罐车的净化
罐车工作前，应测定容器中气体的纯度，如果容器内含的气体纯度是不可接受的，那么需净化产品以减少杂质。
采用以下步骤：;
,关闭排气阀；
;
;
;
;
2到9，直到可接受的产品纯度;
充装暖罐
罐车第一次充装或已经是空的并已升温的罐车返回来充装的，按下述步骤进行：
;
;
,关闭罐车放空阀，但溢流阀仍打开着;
90%范围，则立即关闭罐车顶部充液阀并停止充装，打开罐车放空阀并排放罐内压力至少直到比安全阀设定值低以上，并关闭罐车放空阀，打开罐车顶部充液阀并恢复充装;
;
;
充装冷罐
按下面步骤充装内有液体产品的罐车或良装最近空出来而仍是冷的罐车。
的罐车工作压力
3/4，打开溢流阀;
卸车：
的要求，做好卸车前的准备工作
CN1连接，打开增压器的供液阀V3、v4，预先对罐车进行增压，当罐内气体压力超过用户贮罐压力后，即可打开V1,低温液体经阀V1和软管进入用户罐(注:槽车最高增压范围应小于槽车的最高工作压力)，如:客户储罐压力高时应卸压至小于增压后的槽车压力。
实现直接卸车。
V1和V3、V4，打开V14，放出充液接管中液体后关V14，压力表阀、液面计阀处于正常工作关态，确认脱开金属软管，拆除静电接地线后，方起动可发动机，驶离卸车台
装卸车注意事项：
(卸)液软管防止冻伤
;”
300kg的余量，且余压不低于
6.罐车行驶过程中的规定：
严格遵守国家交通管理法规的规定。
在高速公路行驶不超过90km/h,一级公路最高行驶速度不超过60km/h,二、三级公咱为30-50km/h.注意保持与前车的距离，严禁违章超车，按规定路线行驶
押运员必须随车押运
通过隧道、涵洞、立交桥等必须标高并减速行驶
不得携带其它危险品，严禁其他人员搭乘
经常检查容器内的压力，遇到异常情况应妥善处理
7.罐车停放的要求
途中发生故障，维修时间长或故障程度危及安全时，应立即将罐车转移到安全场地，并由专业人员看管，方可进行维修。
重新行车前，应对全车进行认真检查，达到要求后方可起动行车
途中停车前，驾驶员和押运员不得同时离开车辆
8.罐体连接部位操作规程
挂车的接挂、脱挂操作按以下步聚进行
F”向上拉并用力拉出，使手柄的保险槽“A”卡在牵引边上或处于如图五所示的准备状态位置。
·拖车牵引座面是否充分压上了牵引座。
·牵引销是否锁紧在牵引座中。
操作手柄保险槽“F”是否按卡在牵引座的边板上，手柄底下有一弹簧拉手柄从而顶住滑块并使手柄顶住保险缺口槽“F”使手柄不会在使用过程中滑出。
第二步
与牵引车脱开时，转动拖车支腿手柄使拖车在地面支撑好，使拖车处于制动状态，并松开牵引车、拖车的刹车管路和电气接头，拉出操作手柄，使手柄上的缺槽“A”卡牢在牵引座的边板上，牵引车退出后牵引座被自动设置图五的状态，以便下一次的联接。
第三步
挂车的支承
挂车脱挂前，应用支腿将挂车支承稳固，支腿采用齿轮传动，其操作步骤如下：
a)摇动支腿手柄，在支腿底座离开地面时使用快速档，以提高工作效率；支腿承载时，应使用慢速档升降以省力。
b)支承装置承载或离地后，将摇把收拢卡入固定卡内。
2、罐车制动系统的使用
半挂车采取双管路充气制动系统。
行车制动系统主要有气接头、充气管路、控制管路、紧急制动阀、贮气筒、制动气室和车轮制动四个部分等组成。
充气管路的气接头与牵引车贮气筒联接、控制管路的气接头与牵引车的制动阀联接，半挂车制动时各个制动气室同时作用。
充气过程：从牵引车的制动系统来的压缩空气通过充饣管路到紧急继动阀，再进入半挂车贮气筒。
制动过程：从牵引车制动阀出来的压缩空气经控制管路到紧急继动阀，通过紧急继动阀的作用，使挂车贮气筒压缩空气紧急继动阀进入制动气室。
解除制动时，控制管路气压下降，制动气室压缩空气经紧急继动阀排出。
安全制动：当挂车贮气筒的气压小于cm2时，紧急继动阀使用贮气筒的压缩空气进入制动气室，挂车处轮处于制动状态，实现安全制动。
紧急制动：行驶过程中，当牵引车与挂车意外分离时，牵引车挂车充气管路切断，紧急继动阀动作，挂车贮气筒的压缩空气直接进入制动气室，挂车实现紧急制动。
半挂车驻车制动：驻车制动器由专用的手制动系统控制，或蓄能弹簧制动系统控制，车轮制动器兼作驻车制动器。
停车或驻坡时均使用本装置。
具体操作为：按指示标牌（位于右走边中下侧）。
拨动驻车制动手动控制开关，使弹簧制动气室缸体内压力降到以下，由弹簧的恢复力自动实现驻车制动，反之，即解除驻车制动。
当列车贮气筒内无压缩空气或气压不能解除制动而又要挂车运行时，可用扳手逆时针转动，调整螺杆，克服弹簧力，解除驻车制动。