《粘钢加固用建筑结构胶》
桥梁加固用结构胶的制备与性能影响分析
10. 3969/j. issn. 1002 -0268. 2012.07. 016桥梁加固用结构胶的制备与 性能影响分析魏保立邓苗毅董晓马郑州航空工业管理学院 土木建筑工程学院,河南郑州450015摘要:为了改进粘钢加固用结构胶的力学性能,对结构胶的各个构成组分进行试验分析确定其用量比例,通过室内试验和力学性能测试研究粘钢加固用结构胶的力学性能特点。
采用正交试验得出结构胶各个组分对力学性能影响的主次顺序,确定了粘钢加固用结构胶的配比。
通过分析不同固化剂用量对结构胶的性能影响,确定固化剂用量,并对试配的结构胶进行了力学性能试验,得出的力学性能指标满足粘钢加固用结构胶的使用要求,试配的结构胶可以用于混凝土桥梁的加固补强。
另外,对适配的结构胶在使用过程中的表面处理、固化时间、固化温度与相对湿度、固化压力提出了指导性建议研究方法,可为桥梁结构的加固提供借鉴意义。
桥梁工程;结构胶;正交试验;力学性能;桥梁加固;粘钢U445.7+2A1002 -0268 (2012)07 -0091 -06Preparation of Structural Adhesives for Bridge Strengthening and Analysis of Its Influence on PerformanceWEI BaoliDENG MiaoyiDONG Xiaoma2011 -12-21河南省教育厅自然科学基金项目(2010A430020)魏保立(1978-),男,河南漯河人,硕士.(zzwbl2000@163.com)万方数据E通科技万方数据万方数据交通科技万方数据万方数据@@[1]JTG/T J22-2008,公路桥梁加固设计规范[S].JTG/T J22-2008, Specifications for Strengthening Design of Highway Bridges [S].@@[2]JTG/T J23-2008,公路桥梁加固施工技术规范[S].JTG/T J23-2008, Technical Specifications for Strengthening Construction of High Bridges [ S].@@[3] 贾了,张朝新,胡逾,等.粘钢加固技术的发展现状 与尚待研究解决的基本问题[C]∥建筑物鉴定与加 固第3届全国学术讨论会论文集(第1册).北京:中 国建筑工业出版社,1995:123 -130.JIA Liao, ZHANG Chaoxin, HU Yu, et al. Development and Problems of Strengthening Technology with Bonded Steel Plate [ C ] // Proceedings of the Third National Academic Conference of Identification and Reinforcement for Buildings (Volume Ⅰ ). 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结构加固粘钢施工方案
结构加固粘钢施工方案一 工艺概况:粘钢加固是在砼受力构件的表面用建筑结构胶粘贴钢板或角钢,使钢板或角钢与砼牢固地形成一体共同受力,以达到加固补强目的。
此项施工具有工艺简便,施工周期短,技术先进可靠等特点。
本加固法适用于承受静力作用的一般受弯构件、受拉构件及剪力墙的开洞加固。
二 施工流程:定位放线——基层处理(砼面、钢件)——预贴——配制结构胶——构件卸荷——涂胶(砼面、钢件)——粘贴、加压——固化、养护——检验、验收——防腐、粉刷三 操作要点:1 定位放线:首先熟悉图纸,明确加固范围及部位,然后在构件上弹线,标出粘贴位置的轮廓线,并在此基础上四周各加宽不小于20mm 的加宽打磨区,如图1。
图12 基层处理:2.1砼面层处理:对砼构件粘合面,先用硬毛刷沾高效洗涤剂,除去其表面油污后用清水冲洗,再对粘合面用金刚石角磨机进行打磨,除去2—3mm 厚表层(如有装饰物或面层,先将其铲除),直至完全露出新的砼面,用无油压缩空气吹去粉尘,或清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面2—3遍。
2.2钢件处理:用平砂轮将钢板粘贴面打磨.打磨粗糙度越大越好,打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直(视情况一般沿长向打磨,打磨方向见图2).然后用脱脂棉沾丙酮擦拭2-3遍。
图23钢件加工、制作:被贴钢件应按照设计尺寸准确下料〈还应结合现场实际情况),对于需加胀栓或螺栓部位,可采用台钻或磁力钻对钢件成孔,成孔一定要符合设计图纸及有关技术规定。
4预贴:钢件、砼面处理经验收合格后预贴,预贴时钢件与砼面应吻合,并与粘贴线〈见定位放线〉吻合,对有设胀栓或螺栓处,可对砼面成孔,成孔符合相应要求,并用无油压缩空气丙酮清孔。
如预贴不合格(不完全吻合)可进行人工处理,处理方法有两种:一种对偏差较大的采用人工剔凿、打磨,并对经剔凿产生的凹凸处用高强树脂砂浆修补,使其完全吻合。
另-种对偏差不大的,可直接采用高强树脂砂浆修补,使其完全吻合。
预贴时应考虑到胶层厚度。
钢筋混凝土梁粘钢结构加固施工工法
钢筋混凝土梁粘钢结构加固施工工法钢筋混凝土结构是我国工业与民用建筑中广泛应用的一种结构。
随着人们对结构安全性、适用性和耐久性要求的不断提高,对现有混凝土结构的维护、维修和加固也越来越受到关注和重视。
目前国内常用的混凝土梁加固方法有加大截面法、混凝土置换法、粘贴纤维复合材料加固法、预应力加固法、增设支点加固法等。
然而,这些方法都存在一些问题,如施工时间长、施工复杂、施工费用高等。
XXX在总结多年类似工程施工经验的基础上,利用科技创新手段,完成了“钢筋混凝土梁粘钢结构加固施工技术研究”课题。
该技术通过粘钢板、粘U型箍板,植负弯矩加强筋、植螺栓固定等措施的综合应用,很好地解决了XXX处负弯矩承载力不足引起的质量缺陷。
该成果于2010年7月通过XXX组织的技术鉴定,达到国内先进水平。
该成果具有技术先进、质量可靠、施工速度快、成本低等优点。
该工法的特点包括:基本不增加被加固构件断面尺寸和重量,不改变构建外形和使用空间;施工简便、快捷,湿作业少,施工速度快,可避免或减少停用时间;可以有效封闭混凝土结构裂缝,延长结构使用寿命;对原结构加固效果显著,坚固耐用;节约加固材料,节省加固费用,经济效益高。
该工法适用于因设计或施工不当、使用功能改变等引起的承受静荷载作用的梁支座处负弯矩承载力不足的构件。
加固构件长期使用的环境温度不高于60℃,相对湿度不大于70%及无化学腐蚀,否则应采取有效的防护措施。
加固钢板厚度宜在2~6mm之间,若此厚度不能满足设计要求,应选用别的加固方法。
被加固混凝土结构构件,其现场实测混凝上强度等级不低于Cl5,且混凝土表面的正拉粘结强度不低于1.5Mpa。
钢板和U型箍板需要根据锈蚀情况,用砂轮机打磨除锈和粗糙处理。
打磨后,钢板应该呈现金属光泽,粗糙度越大越好,打磨纹路应该与受力方向垂直。
最后,用脱脂棉蘸丙酮擦净表面并待其完全干燥备用。
按照设计要求,在加固位置标记加强筋和螺杆,并标示除锈清理的长度范围。
建筑结构胶
建筑结构胶有(植筋胶、粘钢胶、灌注胶、碳纤维胶),我公司生产的建筑结构胶有以下几种,下面我一一介绍这几种结构胶:植筋锚固胶产品简介沈阳瑞特建固植筋锚固胶采用新型优质改性环氧树脂,粘结性能好,锚固结合力强,搞震性能优,是一种新型植筋锚固结构胶粘剂;它不仅具有以往改性环氧树脂植筋胶的特点,更具有新型纳米改性环氧树脂的性能。
产品特点1、采用新型优质改性环氧树脂,粘结性能好。
2、固化快、承载快、锚固力大。
3、抗老化、耐酸、耐碱、耐化学腐蚀和耐水性好。
、4、施工简便、使用安全。
适用范围1、钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
2、各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
3、各种建筑结构中的钢筋、螺杆埋植。
4、基础墙体植筋、剪力墙植筋。
5、建筑物抗震加固、各种设备基础的固定。
性能指标:188-4253 1064 孙经理提供如下表:胶体性能抗拉强度Mpa ≥30抗弯强度Mpa ≥150抗压强度Mpa ≥160粘接性能钢—钢剪切强度Mpa ≥16钢—钢拉伸强度Mpa ≥33约束拉拔条件下带肋钢筋与C30 Φ25≥11混凝土的粘结强度Mpa C60 Φ25≥17施工流程仪器探测定位→钻孔测量孔深→清孔钢筋除锈清洗→配胶→注胶→钢筋旋转压入→固化→质量检验。
2、本品应密封储存在环境温度5℃-40℃的干燥洁净库房内,不得露天堆放或雨淋,包装开启后应及时用完,不得长时间存放。
3、本品在常温下储存6个月。
4、本品为非危险品,可以按一般化学建材运输。
粘钢结构胶产品简介粘钢结构胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。
产品特点1、本品强度高,特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高,具有良好的韧性及抗冲击性能。
2、耐老化、耐酸、耐碱及耐水性能好。
3、因化条件宽松,可在常温接触压力下固化。
4、硬化过程收缩率小,粘接件的尺寸稳定性好。
应用范围1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。
粘钢加固施工控制要点
粘钢加固施工控制要点1、粘贴钢板施工控制要点1.1材料(1)所用胶粘剂进场时应对其品种、型号、级别、规格和出厂日期等进行检查,并应对其钢-钢粘接强度和钢-混凝土粘接正拉强度进行复验,其质量必须符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》的规定。
(2)钢板进场时,应对其品种、钢号、规格等进行检查,并应按现行国家标准《碳素结构钢》和《低合金高强度钢》的规定抽取式样作力学性能检验,其质量必须符合现行有关标准的规定。
(3)锚栓的品种、规格、性能应符合先行国家标准《混凝土结构加固设计规范》的规定。
(4)钢板的厚度偏差应符合先行国家标准《轧制薄钢板品种》允许偏差的规定。
(5)钢板的外观质量应符合先行国家标准《轧制薄钢板品种》规定。
1.2界面控制(1)混凝土粘合面要清理和修整,并按设计要求用角磨机进行打磨处理。
(2)粘贴钢板部位的混凝土,其表层含水率不应大于4%。
(3)钢板粘合面应进行除锈、糙化和展平。
除锈后的表面应显露出金属光泽;糙化的纹路应垂直于钢板受力方向;展平后的钢板与混凝土表面应平整服贴,且轮廓尺寸与划线基本吻合。
钢板粘合面经处理后不得粘上水渍、油渍和粉尘。
(4)在混凝土粘合面处理的同时,应在每一被加固构件非粘钢部位,至少选择一处适合做粘接强度现场检验的混凝土表面,在监理人员在场的情况下进行相同条件的粘合面处理。
(5)当按钢板钻孔位置在混凝土上叠合划线钻孔时,除其允许偏差应符合设计要求,且不应伤及原钢筋外,尚应进行试装配;若有个别孔洞需移位,应由设计单位进行处理。
钻好的孔洞,应采用压缩空气吹净孔内及周边的粉尘、碎渣;孔内不得有积水和油污。
(6)钢板粘贴施工前,清理干净混凝土的粘合面以及钻好的孔洞,若粘胶剂产品说明书要求涂刷底胶时,应按规定进行涂刷。
1.3施工控制(1)主控项目1)粘贴钢板的胶粘剂配制,应由专业人员负责,且配比及称量均应经第二人复核。
2)胶粘剂的拌合,应采用低速搅拌机械沿一个方向匀速搅拌;搅拌速度以胶液无气泡发生为度。
粘钢加固施工方案
《粘钢加固施工方案》_百度文库粘钢加固在混凝土结构工程上的施工方案1 引言有些混凝土结构在使用一定的年限后,混凝土腐蚀,钢筋锈蚀,承载力下降;有些新建或在建的工程,由于设计或施工不当;有些工程面临功能改变,荷载增加等等,这些都需要对结构进行加固,使用建筑结构胶在混凝土表面粘结钢板来加固混凝土结构,可以改善结构在使用荷载下的远行状况和提高承载力,是目前较为普遍的一种加固方法。
2 工程概况该工程于2003年上半年开始施工,该工程为七层半框架结构,桩基为沉管灌注桩,上部结构使用普硅425#水泥。
由于进行同批水泥性能试验时,发现3天、7天水泥强度合格,但28天水泥强度不合格。
为此,我司立即委托有资质检测单位对该工程底层柱用超声回弹综合法检测,检测结果表明1~3层大部分梁柱混凝土强度低于原C25设计强度等级。
经我司会同设计单位,施工单位并请有关专家共同研究一致决定对该工程进行加固补强。
会上提出两个方案:一种是加大截面法处理,但施工复杂工期长,部分砖墙已砌好,势必造成返工浪费。
考虑到该工程工期紧迫,住户入住后施工条件有所限制,同时为了降低加固造价,决定采用第二种方案:粘钢加固法。
3 加固方案设计3.1加固设计主要依据《混凝土结构加固技术规范》(CECS25—90)进行。
(1) 粘钢加固法承载力计算:fcmbx=fyAs+0.9fayAa—fy/As/Mu=fcmbx(h01-x/2)+ fy/As/(h01-as/)(2) 钢板加固粘接长度计算:L1≥2fayta/fcv3.2针对该工程特点柱梁加固采用如下处理方法:(1) 柱子的加固:考虑到柱混凝土强度达不到设计要求,柱子承载力和轴压比达不到规范要求,混凝土柱子加固采用钢板粘贴到梁底或板底与原柱连成一个整体,不仅提高了柱的承载力,满足了轴压比,而且能有效提高混凝土的变形应力,改善柱的延性,(2) 梁的加固,加固粘贴采用两种形式,梁底或梁侧。
在梁底(必须打掉粉刷层,留下钢筋保护层)贴上钢板直到柱边或梁边,梁测面粘贴不得高于梁高的l/3,如遇到门窗可避开,(3) 边跨边支座主梁加固边跨边支座主梁按铰接节点进行加固设计。
粘钢加固在钢筋混凝土结构中的应用
6科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON2008N O .19SCI ENC E &TECH NOLOG Y I N FOR M A TI ON工程技术粘钢加固是通过建筑物结构胶将钢板粘贴到混凝土构件表面上,从而提高结构承载能力与变形能力的一种加固方法。
粘钢加固是现在运用较为广泛、成熟的一种加固方法,已有相应的规范。
粘钢加固可使梁、柱、墙、楼板等的载荷能力在极短时间内大大增加且各项指标均达到较高水平,并且只占用非常小的空间,远远优于其他老式加固方法。
郑州市某食品厂一座四层框架结构主厂房(主厂房平面如图1),各层横向框架主梁为300m m ×900m m ,纵向框架主梁为250m m ×600m m ,楼面次梁为200m m ×500m m ,现浇板厚100m m 。
底层层高为6m ,其余为5.5m 。
厂房投入使用五年多后,由于生产需要,此厂房中原有设备需拆除更换为另一套设备。
1加固设计1.1计算分析首先按照更换后的设备荷载对厂房进行结构强度校核,并比对原钢筋施工图。
结果表明:除框架柱、少数框架主梁和次梁能满足要求外,其余中柱两侧框架主梁支座上部和跨中下部受弯承载力均有不同程度的不足,如不进行加固处理,必将给生产留下安全隐患。
1.2加固方案为缩短工期和降低造价,经过市场调查和分析比较,决定采用粘钢补强加固方案。
以框架主梁各控制截面内力最大值作为加固设计的依据。
1.3计算方法加固设计主要依据《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)[1]进行。
对于跨中受弯构件正截面受拉区加固,采用在受拉区表面粘贴钢板的方法;对于中柱两侧框架主梁负弯矩区正截面承载力加固,为便于施工,采用在梁侧4倍板厚范围内将钢板粘贴于板面上(图2)。
2粘钢加固施工2.1加固用材要求该工程梁混凝土为C 25,其抗压强度满足规范要求的大于15M Pa ;粘接剂采用国产J GN 建筑结构胶,其钢与混凝土之间抗剪强度不小于混凝土抗剪强度试验值3.15M Pa ,且综合力学性能较好,具有耐久性和一定弹性。
2009[1].4-2010.5最新部分工程规范、标准目录清单
2009年初至2010年5月份下发的最新部分工程规范、标准目录清单1、现批准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》为行业标准,编号为JGJ166-2008,自2009年7月1日起实施。
其中,第3.2.4、3.3.8、3.3.9、5.1.4、6.1.4、6.1.5、6.1.6、6.1.7、6.1.8、6.2.2、6.2.3、7.2.1、7.3.7、7.4.6、9.0.5条为强制性条文,必须严格执行。
2008.11.4下发(下同)2、现批准《混凝土试模》为建筑工业行业产品标准,编号为JG237-2008,自2009年3月1日起实施。
原《混凝土试模》(JG3019-1994)同时废止。
2008.11.133、现批准《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》为行业标准,编号为JGJ/T17-2008,自2009年5月1日起实施。
原《蒸压加气混凝土应用技术规程》JGJ/T17-84同时废止。
2008.11.144、现批准《地下工程防水技术规范》为国家标准,编号为GB50108-2008,自2009年4月1日起实施。
其中,第3.1.4、3.2.1、3.2.2、4.1.22、4.1.26(1、2)、5.1.3条(款)为强制性条文,必须严格执行。
原《地下工程防水技术规范》GB50108-2001同时废止。
2008.11.275、现批准《清水混凝土应用技术规程》为建筑工程行业标准,编号为JGJ169-2009,自2009年6月1日起实施。
其中,第3.0.4、4.2.3条为强制性条文,必须严格执行。
2009.3.46、现批准《锅炉安装工程施工及验收规范》为国家标准,编号为GB50273-2009,自2009年10月1日起实施。
其中,第1.0.3、5.0.3(4)、6.3.2(2、3、7)、6.3.3(2、4)、6.3.4(2、4)、10..0.2条(款)为强制性条文,必须严格执行。
原《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98同时废止。
外包钢加固及粘贴钢板加固
外包钢加固及粘贴钢板加固工程质量监控检查要点建筑结构应具有足够得强度、刚度、抗裂度以及局部与整体得稳定性,以满足安全性、耐久性与适用性得要求。
但就是,在工程实践中,导致建筑物未能满足上述要求而需要进行加固补强得原因主要有以下几方面:1、勘察、设计与施工中得问题:由于勘察资料不准确、不齐全;设计不周;施工管理不严、施工质量欠佳以及建筑材料不符合要求等原因而造成得工程事故。
2、使用功能改变:建筑物用途变更、工厂技术改造、设备更新以及厂房得改建、扩建,原有结构不能适应新得使用要求。
3、自然灾害与偶然事故:地震、风灾、火灾、水灾、爆炸、地基塌陷与其她事故。
4、结构耐久性降低:由于建筑物所处环境条件影响,导致构件得裂缝、钢筋得锈蚀、混凝土得碳化与冻融、材料得老化等,影响结构得耐久性。
加固补强得目得主要就是提高结构或构件得强度与刚度、稳定性与耐久性;提高结构得安全度以减少事故得隐患,从而延长结构得使用寿命,保证正常得使用要求。
当前工程实践中较为常用得几种加固方法,如表1所示。
本文主要介绍得就是砼结构外包钢加固法、粘贴钢板加固法工程质量监控检查要点。
一、工程质量事前控制阶段(施工准备)(一)施工质量主体行为得控制检查1、施工单位资质,营业范围中应包括结构加固得内容;2、现场管理人员资质;3、主要专业工种上岗证;4、工程质量责任制情况;5、现场质量管理制度;6、质量检验制度。
(二)学审图纸,设计交底1、学习设计图纸内容,领会设计意图。
2、设计交底提出要求,注意事项,解答疑问。
(三)编制施工方案进行技术交底1、审查施工方案就是否符合现场实际情况,进度就是否符合业主要求,施工方法、施工工艺就是否合理。
2、对各工种应进行技术交底,并有书面记录。
(四)材料要求A外包钢加固法1、根据加固结构得特点,充分发挥加固部分得潜力,砼结构加固宜选用比例极限变形,强度较低,可焊性较好得热扎钢材,一般可用HPB235级钢或HRB335级钢。
关于建筑加固注胶法粘钢加固技术工艺说明
关于建筑加固注胶法粘钢加固技术工艺说明注胶法粘钢加固技术是一种建筑结构工程的补强加固技术,用特制的结构胶粘剂,将钢板粘贴在钢筋混凝土结构柱的表面,形成原有结构与粘钢共同作用,达到加固和增强原结构强度和刚度的目的,从而满足设计和使用的要求。
目前该技术在钢筋混凝土梁柱加固中已得到广泛的应用,并取得较好的加固效果。
注胶法粘钢加固钢筋混凝土柱施工是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂通过压力注胶方式粘结于混凝土柱的表面,钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的,使得钢板和原混凝土柱形成整体,协同工作,以提高其承载力和满足正常使用。
首先按尺寸把开好的钢板、角钢除锈后就位,钢板、角钢与混凝土之间应保持2-3mm的灌浆缝,并紧上化学锚栓,固定钢板。
把所需要电焊的钢板、角钢全部满焊,去除焊渣;其次是注浆嘴埋设,在注浆嘴的底面上抹一层厚约1mm的粘钢胶,将注浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上,钻孔灌浆管可先在孔内埋设注胶管,然后在注浆嘴四周用建筑结构胶将注浆嘴密封固定;封边,焊接完成并经检验合格后,即可进行压力注胶前的封边处理。
用封边胶全部密封钢板、角钢周边,在下部和上部各留出注胶孔及排气孔,待封边胶固化后才可进行注胶。
慧鱼粘钢胶具有持续的触变性,能够防止因胶流淌引起钢板空鼓导致浪费和返工。
之后就到了最重要的步骤,压力注胶。
用注浆机对注胶罐加压接通灌胶嘴,把其它灌胶嘴封堵,然后用0.2-0.4Mpa的气压向钢板、角钢缝试压,确认无跑气;把配置好的粘钢胶倒入灌胶容皿内,接通各灌胶管,慢慢把粘钢胶从钢板、角钢下部往上灌,直至把整个位置的钢板、角钢灌满,当排气孔出现浆液后,停止加压,以环氧胶泥堵孔,再以较低压力维持10min以上方可停止灌浆。
慧鱼粘钢胶粘贴完成后粘贴强度高,有优异的韧性、剥离强度、抗弯高达90.6!胶体轻,密度是普通产品的70%,让您再多赚30%。
慧鱼加固系统介绍:随着中国基础设施建设和房地产投资,中国拥有了大量的混凝土建筑。
粘贴钢板加固法
一、粘贴钢板加固法原理钢板粘贴补强法是:采用环氧树脂系列粘接剂,将钢板粘贴在钢筋混凝土结构物的受拉区域薄弱部位,使之与结构物形成整体,用以代替需增设的补强钢筋,通过钢板与补强结构的共同作用,提高其刚度,限制裂缝开展,改善钢筋及混凝土的应力状态,提高梁的承载能力,以达到补强效果一种加固方法.用粘贴钢板来加固桥梁,在国外已得到广泛的应用,国内也有不少实例,这是因为这种加固法具有以下优点:(1)不需要破坏被加固的原有结构物;(2)加固工程质量要求很高,但施工时并不要求高级的专门技术人员操作;(3)加固工程几乎不增大原结构物的尺寸;(4)能在短期内完成加固工程;(5)几乎可以不改变具有历史价值建筑的原有艺术特点.粘贴钢板加固的常用形式有:板梁桥或T梁桥梁底粘贴纵向钢板加固、箱梁或T梁(或工字梁)梁腹粘贴斜向钢板加固、悬臂梁牛腿或挂梁端部粘贴钢板加固、拱桥拱圈粘贴钢板加固等。
为保证钢板与被加固的构建形成整体,钢板必须有足够的锚固长度,粘结剂具有足够的粘结强度和耐久性。
为避免钢板脱胶拉开,端部可用加紧螺栓固定,但必须注意不要对构建截面造成不必要的损伤。
二、钢与混凝土的粘结强度加固时粘贴上的钢板,能否与原构件混凝土整体协同工作,取决于钢板与混凝土之间的粘贴强度.就钢与混凝土的粘贴抗剪强度和粘贴抗拉强度进行如下实验:(1)在C40级的混凝土立方体试块上,用结构胶结粘合两块大小相同的钢板,在结构胶完全固化后,进行剪切实验(如图1)。
结果表明,剪切破坏发生在混凝土,而不再粘结面上,混凝土的破坏面大于粘合面。
可见,粘结抗剪强度大于混泥土的抗剪强度.(2)粘结抗拉实验把两块钢板对称的粘结在C40级的混凝土立方体试块上,进行抗拉实验(如图)结构表面,拉断面发生在混凝土试块上,而粘结面完好,混凝土的破坏面大于粘合面。
可见,粘结抗拉强度大于混凝土的抗拉强度.上述实验表面,用结构胶粘结的钢板与混凝土,无论其粘结抗剪,还是粘结抗拉,破坏均发生在混凝土,粘结强度取决于混凝土的钢板自身强度.因此,钢板与混凝土的粘结抗剪、粘结抗拉强度,可取等于混凝土的抗剪强度、轴心抗拉强度。
粘钢加固
n — 每端箍板数量;
bu — 箍板宽度; Lu — 箍板单肢的梁侧混凝土的粘结长度;
fcy — 钢与钢粘结抗剪强度设计值。
6.3.3 抗剪加固计算
当构件斜截面受剪承载力不足时,可粘结并联U形箍板进行加固。此 时斜截面承载力可按下式计算确定:
V Vo 2 fcy Aa1Lu / s
同时,必须满足以下条件,
均匀的环氧砂浆薄层(厚约2mm),然后加压使之密贴并使之固定 (粘结剂固化前应有措施使钢板固定并夹紧); (5) 粘贴前在混凝土构件上钻孔并安装锚固螺栓(兼作固定件和压紧 件),要求埋设牢固,具有可靠的抗拔力,以保持粘贴钢板时有效 地加压,同时还可帮助钢板克服剪切,有利于粘贴的耐久作用; (6) 对钢板外表面进行防锈处理和被加固部位构件的外观处理。
式中:
Lu / s 1.5
V — 斜截面剪力设计值;
Vo — 原构件斜截面受剪承载力设计值; Aa1 — 单肢箍板截面面积;
s — 箍板轴线间距。
7. 粘贴钢板法加固施工工艺
(1) 待粘贴部位的混凝土表面应清凿平顺、坚硬干净; (2) 钢板除锈要彻底,且表面应有一定的粗糙度; (3) 慎重选择胶粘材料,配胶精确,已固化的胶不得再用; (4) 粘贴时环氧树脂应饱满,在混凝土表面及钢板表面分别涂刷一层
粘钢加固施工方法与工艺要求
(无压力灌胶,个人认为用Q235钢板更合适)
被钢
粘板 混表 凝面 土处 和理
胶粘剂配制
加固构件 卸荷
涂 胶
粘 贴
固 定
固
检 验 与
加化 压
试 验
防 腐 处 理
7.1 加固构件结合面处理
(1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾 高效洗涤剂,刷除表面油垢污物后用冷水冲洗,再对粘合面 进行打磨、除去2~3mm厚表层,直至完全露出新鲜面,并用 压缩空气除去粉尘。处理后,若表面严重凹凸不平,可用环 氧树脂砂浆修补。 (2)如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进 行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘,用棉花 沾丙酮擦试表面。 (3)对于新混凝土粘合面,先用角磨机将粘合面磨平,再 用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,用棉花沾丙酮擦试表面。 (4)对于龄期在3个月以内,或湿度较大的混凝土构件,粘 钢前尚须进行人工干燥处理。
粘钢加固技术
粘钢加固技术粘钢加固技术是用粘结剂(建筑结构胶)将钢板粘贴到构件需要加固的部位上,以提高结构承载力的一种方法。
一、粘钢加固特点及适用范围(一)、粘钢加固具有以下特点:1、方案设计及结构计算简单。
2、不损坏原混凝土构件,施工方法简便,周期短,现场作业量小。
3、对原构件外形尺寸影响很小。
4、加固效果比较明显。
(二)、粘钢加固适用范围:1、本加固法适用于承受静力作用的一般受弯构件。
2、本加固法以环境温度不超过60℃,相对湿度不大于70℃,及无化学腐蚀的使用条件为限,否则应采取有效防护措施。
3、当构件混凝土强度等级低于C15时,不宜采用本法进行加固。
二、材料规定1、加固所用粘结剂,必须是粘结强度高、耐久性好、具有一定弹性,粘接强度必须满足规范规定。
2、混凝土的抗剪强度试验值、标准值及设计值按《混凝土结构加固技术规范》附表1.2采用;混凝土的轴心抗拉强度标准值及设计值,按现行国家标准《混凝土结构设计规范》规定采用。
3、加固钢板,一般以3号钢或16号锰钢为宜。
钢板、连接螺栓及焊缝的强度设计值,应按现行国家标准《钢结构设计规范》规定采用。
三、构造规定1、粘钢加固基层的混凝土强度等级不应低于C15。
2、粘结钢板厚度以2~6㎜为宜。
3、对于受压区粘钢加固,当采用梁侧粘钢时,钢板的宽度不宜大于梁高的1/3。
4、粘结钢板在加固点外的锚固长度:对于受拉区,不得小于200t(t为钢板厚度),亦不得小于600㎜;对于受压区,不得小于160t,亦不得小于480㎜,对于大跨结构或可能经受反复荷载的结构,锚固区尚宜增设U型箍板或螺栓附加锚固措施。
5、板表面须用M15水泥砂浆抹面,其厚度:对于梁不应小于20㎜,对于板不应小于15㎜。
四、施工要求(一)、施工工艺粘钢加固的效果主要取决于粘结施工质量,粘钢加固施工应由专业化施工队伍施工,并严格按下列工艺流程进行:定位放线—→基层处理—→预贴—→卸荷(必要时)、调制结构胶—→涂胶—→粘贴、固定加压—→固化、养护—→卸支撑、检验、验收—→防腐、粉刷1、定位放线在构件上弹线,标出粘贴位置,并在此基础上四周各加宽不小于20㎜的加固打磨区。
粘钢加固
某厂房梁粘钢加固设计文海宁【摘要】:粘钢法加固受弯构件目前在结构加固领域有较广泛的运用,本文以工程实例简要的介绍了该法在实践中的运用。
【作者单位】:中机国际工程设计研究院有限责任公司【关键词】:粘钢加固建筑结构胶JGN型胶抗拉强度剪应力近十几年来随着高强建筑结构粘胶剂的研制及推广,为混凝土结构构件的补强加固开辟了一条新的途径。
用它将高强度的钢板或碳纤维粘贴在混凝土结构构件表面,使二者成为一个共同工作整体,以充分发挥材料性能,达到加固的目的。
该法较之传统加固方法具有施工简单,工期短,费用低,加固效果好等优点。
工程实例:广东省珠海市某工业区五层厂房由于屋面私自改建堆料,超负荷使用,10根框架梁跨中梁底出现竖向小裂缝,分析为大梁抗弯承载力不足。
跨度L=9000mm,截面尺寸:250x700mm ,经查实梁底4Φ22(1520m㎡)。
箍筋ø8@200~210mm,未有加密区。
按实际使用情况采用pkpm及satwe进行复核计算,梁底配筋需2010m㎡, 箍筋亦略有不足。
需进行加固补强。
考虑到加固梁承载力相差较多,接近40%,碳纤维应力滞后的明显缺点,经与建设方协商后决定采用粘钢法加固。
一.粘钢加固计算1.梁受拉区粘贴钢板计算:f c*b*x=f y*A s- f y’*A s’+0.9f ay*A aM= f c*b*x*(h0-x/2)+ f y’*A s’*( h0-a s’)式中:F y---原构件纵向钢筋抗拉强度设计值;f y’--原构件纵向钢筋抗压强度设计值;f c ---原构件混凝土抗压强度设计值;A s ---原构件纵向受拉钢筋截面面积;A s’---原构件纵向受压钢筋截面面积;f sp ---加固用钢板抗拉强度设计值;A sp ---加固用钢板截面面积;0.9---考虑二次受力影响,加固钢板应力滞后及撕裂力影响等强度折减系数;x ---混凝土受压区高度;h0 ---原构件截面有效高度;b ---原构件截面宽度;由于本例已计算出实际所需受拉钢筋面积,故只需按下式计算:f y*△A s=0.9f sp*A sp△A s---原构件所需纵向受拉钢筋面积与实际所配纵向受拉钢筋截面面积之差;梁底采用Q345钢,A sp= f y*△A s/(0.9f sp)=300*(2010-1520)/(0.9*315)=519m㎡采用-4x70钢板,共2条。
粘钢加固是在混凝土构件表面用建筑结构胶粘贴钢板
粘钢加固是在混凝土构件表面用建筑结构胶粘贴钢板,使钢板与混凝土牢固的形成一体,以达到加固补强作用。
此项施工方法简单、快速、技术可靠是一种先进的加固方法。
■ 适用范围:本加固方法适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件及剪力墙的开洞加固。
本技术所用粘接剂,以RJJ建筑结构胶为准,对于其它胶种,当有充分试验依据且性能满足使用要求时亦可采用。
当构件混凝土强度等级低于C15时,不宜采用本法进行加固。
加固用钢板一般为A3钢或16Mn钢,厚度以3-6mm为宜,或视设计要求而定,钢板、连接螺栓及焊接的强度设计值,按现行国家标准《钢结构设计规范》(GBJ17-88)规定采用。
钢板较大时,允许打出气孔Ф3-Ф5mm,以保证粘贴密实。
● 施工工艺■ 钢板加工:钢板调平、切割严格按照施工图要求和现场实际尺寸下料(本公司采用等离子切割机、剪板机,切割面平滑、整齐、无污染已达到先进水平);装配时检查钢板在自由状态时与混凝土间缝隙小于5mm,并且要横平竖直。
■ 钢板表面处理:钢板粘接面,需进行除锈和粗糙处理,如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。
打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板受力方向垂直。
其后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
如钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20分钟,使锈层脱落,再用石灰水冲冼,中和酸离子,最后用平砂轮打磨出纹道。
■ 混凝土表面处理:对原混凝土构件的粘合面,可用硬毛刷沾高效洗涤剂,刷除表面油垢污物后用冷水冲洗,再对粘合面进行打磨,除去2-3mm厚表面,直至完全露出新面,并用无油压缩空气吹除粉粒。
如混凝土表面不很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1-2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
对于新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,再用硬毛刷沾涤剂刷表面,或用有压冷水冲洗,待完全干后即可涂粘结剂。
对于龄期在3个月以内,或湿度较大的混凝土构件,尚须进行人工干燥处理。
住房和城乡建设部公告第527号――关于发布行业产品标准《粘钢加固用建筑结构胶》的公告
住房和城乡建设部公告第527号――关于发布行业产品标准《粘钢加固用建筑结构胶》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2010.03.23
•【文号】住房和城乡建设部公告第527号
•【施行日期】2010.07.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】失效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
(第527号)
关于发布行业产品标准《粘钢加固用建筑结构胶》的公告现批准《粘钢加固用建筑结构胶》为建筑工业行业产品标准,编号为
JG/T271-2010,自2010年7月1日起实施。
本标准由我部标准定额研究所组织中国标准出版社出版发行。
二〇一〇年三月二十三日。
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5要求
5.1外观质量:建筑结构胶应色泽均匀,无结块,无分层沉淀。
5.2建筑结构胶的性能应满足表1的技术要求。
表1建筑结构胶性能指标
性 能 项 目
指 标
不挥发物含量(固体含量)(%)
≥99
≤12
a)新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b)正式生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)正常生产期间耐久性检验可每五年不少于一次,其余性能检验每十二个月不少于一次;
d)停产一年后,恢复生产时;
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
GB/T 2570-1995树脂浇铸体弯曲强度试验方法
GB/T 2793-1995胶粘剂不挥发物含量的测定
GB/T2794-1995胶粘剂粘度的测定
GB/T 6329-1996胶粘剂对接接头拉伸强度的测定
GB 7123.1-2002胶粘剂适用期的测定方法
GB 7124-1986胶粘剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属)
8.4 贮存
应贮存在室内干燥通风处,避免火种,隔离热源。
附录A建筑结构胶耐久性能试验方法
(规范性附录)
A.1适用范围
A.1.1本方法规定了以力学性能为主要评定指标的建筑结构胶在规定的湿热加速老化和冻融循环条件下的力学性能的检测方法。本方法以(钢-钢)拉伸剪切强度为标志,以评估建筑结构胶对自然环境因素作用的耐受能力。
长沙固特邦土木工程技术有限公司
厦门博仕泰建筑材料有限公司
本标准主要起草人:岳清瑞杨勇新等
本标准为首次发布,自2008年×月×日起实施。
粘钢加固用建筑结构胶
1
本标准规定了粘钢加固用建筑结构胶(简称建筑结构胶)的术语定义、分类、型号及标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装、运输与贮存。
本标准适用于对混凝土结构进行加固修复的建筑结构胶。
a)制造企业名称、地址;
b)产品名称、牌号和类型;
c)标记、商标;
d)生产日期、批号及保质期;
e)净重;
f)贮存和运输注意事项;
g)产品使用说明;
h)产品合格证。
8.2 包装
包装容器应清洁、干燥,不影响建筑结构胶的质量和安全,包装后密封。
8.3 运输
运输车辆以及堆放处必须有防雨、防潮设施。装卸车时不可损伤包装,严禁混入杂物。
6.14人工加速冻融循环快速老化的检验
按附录A的规定进行。
7 检验规则
7.1 检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。
7.1.1 出厂检验
生产厂按本标准的规定,对每批产品进行出厂检验。建筑结构胶的出厂检验项目包括外观、工艺性能、正拉粘结强度(钢-钢)和拉伸剪切强度(钢-钢)。
7.1.2 型式检验
在下列情况之一时,应按本标准中第5章要求进行型式检验:
7.2.3.2对于采用二次抽样法,在第一次所抽样本中全部符合要求则判定该批为合格;如有2个或2个以上不符合要求则判该批不合格。当有1个试样不符合要求时则进行第二次抽样,如两次抽样不符合要求的样本总数为1时则判该批合格;否则判定该批不合格。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1 标志
产品包装上应清楚标明下列内容:
A.4.2升温、恒温及降温过程控制:
a)升温阶段
在1.5~2h内,箱温应从25 ℃连续均匀升到50 ℃;相对湿度应不低于95%;
b)恒温、恒湿阶段
箱内温度、湿度应符合A.4.1中的规定并在规定试验时间内保持均匀。
c)降温阶段
应在连续恒温达到规定时间时立即开始降温,在1.5~2h内箱温应从50 2℃连续均匀降到25 2℃;相对湿度应保持95%以上。
A.1.2采用本方法进行老化试验的建筑结构胶应符合下列条件:
a)该建筑结构胶产品已通过基本性能的检测;
b)被检验的建筑结构胶应来源于成批产品随机的抽样。
A.2试样
A.2.1试样制备、尺寸、外观检查及测量精度按GB7124-86《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属)》的规定进行,试件的材质为45号碳钢或不锈钢。
注3:用于寒冷地区的建筑结构胶,需检测结构胶经冻融循环快速老化后的性能。
6 试验方法
6.1 试验环境条件
除非另有规定,常温固化型建筑结构胶试件固化方式均为23±2℃,低温固化型建筑结构胶试件固化方式均为0±2℃。
6.2 不挥发物含量检验
不挥发物含量按GB/T 2793-1995的规定进行。
6.3外观检验
≥25
正拉粘结强度(MPa)
≥2.5,且为混凝土内聚破坏
耐久性能
2000h人工加速湿热快速老化后,下降率(%)
拉伸剪切强度(钢-钢)下降不大于10
50次人工加速冻融循环快速老化后,下降率(%)
拉伸剪切强度(钢-钢)下降不大于10
注1:对低温型树脂的工艺性能不作要求。
注2:混合后初粘度仅适用于灌注型建筑结构胶,并且在施工现场不得通过加入溶剂来降低粘度。
试样从箱中取出放在密闭的容器中冷却到室温后进行性能测试。试样从箱中取出后应在30min内测试完毕。
A.6冻融循环试验条件
A.6.1冻融循环应在2~4h内完成,其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4。
A.6.2在冻结和融化终了时,试件中心温度应分别控制在-17 2℃和8 2℃。
A.6.3冻和融之间的转换时间不宜超过10min。
i)试验人员、日期、实验室温度及相对湿度等。
附录B建筑结构胶正拉粘结强度测定方法
(规范性附录)
B.1适用范围
本方法适用于建筑结构胶粘结钢板与混凝土间的正拉粘结强度的测定。
B.2试验原理
在规定的加载速率下,对试样的粘结面施加垂直、均匀的正拉应力,直至发生破坏。此时所测得的最大拉应力值,即为该试样在某种破坏形式下的正拉粘结强度。
前言
本标准附录A和附录B为规范性附录。
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:中冶集团建筑研究总院
本标准参加起草单位:清华大学土建工程总公司
亨斯迈先进化工(广东)有限公司
天地金草田(北京)科技有限公司
北京众固新业科技开发有限公司
大连凯华新技术工程有限公司
冻融循环50次后将试样从箱中取出,放在密闭的容器中至室温进行性能测试。试样从箱中取出后应在30min内测试完毕。
A.8结果计算
A.8.1分别去掉2个最大值和最小值,将剩余6个试件按引用标准计算每组试样的算术平均值。
A.8.2按式(A.1)计算拉伸剪切强度保留率,取二位有效数字:
…………………………………………(A.1)
按GB/T7124-1986的规定进行,试件材质为45号碳钢。
6.11 对接接头拉伸强度(钢-钢)的检验
按GB/T6329-1996的规定进行,采用直径为15mm的圆钢试棒试验,试棒材质为45号碳钢。
6.12正拉粘结强度的检验
按附录B的规定进行。
6.13人工加速湿热快速老化的检验
按附录A的规定进行。
GB12007.7-1989环氧树脂凝胶时间测定方法
3术语及定义
下列术语及定义适用于本标准。
3.1粘贴加固型建筑结构胶(简写为ZT)
是指在粘贴钢板施工时,在混凝土及钢板表面采用刮涂工艺所用的建筑结构胶。
3.2灌注加固型建筑结构胶(简写为GZ)
是指在粘贴钢板施工时,在混凝土与钢板缝隙间采用注入工艺所用的建筑结构胶。
A.7冻融循环试验步骤
A.7.1按GB7124-1986的规定测试初始力学性能。
A.7.2将已清除表面灰尘和油污的试样放入冷冻箱内,试样相互间、试样与箱壁之间不得接触。试验时,试样与箱壁、箱底和箱顶的距离应不少于15㎝。
A.7.3在试验过程中,取放试样时,开启箱门的时间应尽可能短暂。
A.7.4达到规定试验时间后,检查试样外观,测量试样尺寸。
A.2.2除测定初始性能的一组试样外,试样组数根据试验周期数和测试要求确定,每组试样不少于10个。
A.2.3试样编号应清晰耐久,试样胶固化7天后,应对试件的金属表面涂刷防腐涂料进行保护,但胶缝处不得粘染防腐涂料。
A.2.4试样除应具有同批性外,还应随机取样、分组。
A.3湿热加速老化试验箱
A.3.1箱内温、湿度应由装在箱内工作空间的传感器加以监测和控制。
试验报告应包括下列各项中的全部或部分:
a)说明试验按本标准进行;
b)试验项目名称;
c)试样来源、制备、品种和规格;
d)试样编号、试验前后外观状况;
e)采用的试验条件、试验周期和试样状态调节条件;
f)采用的设备、仪器型号;
g)试样拉伸剪切强度测试时,试样的破坏现象及过程;
h)每组试样的数量、单值、算术平均值和强度保留率;
A.3.7用蒸馏水或去离子水调节箱内湿度。仲裁试验时,水的电阻率不得小于500 ·m。
A.3.8湿球系统用水同A.3.7条。每次试验前应更换湿球纱布,但纱布使用期不得超过30d。
A.4湿热加速老化试验条件
A.4.1湿热条件应符合下列规定:
a)温度为50 ℃;
b)相对湿度95%~100%;
c)恒温、恒湿时间应从试验箱内的温、湿度均达到规定值时算起,应为60d或90d。
A.5湿热加速老化试验步骤
A.5.1按GB7124-1986的规定测试初始力学性能。
A.5.2将已清除表面灰尘和油污的试样放入箱内,试样相互间、试样与箱壁之间不得接触。试验时,试样与箱壁、箱底和箱顶的距离应不少于15㎝。
A.5.3在试验过程中,取放试样时,开启箱门的时间应尽可能短暂。
A.5.4达到规定试验时间后,检查试样外观,测量试样尺寸。