IE--工业工程整理
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……
22
工厂七大浪费之二
2.过分精确的加工浪费 过分精确的加工或者多于的加工，造成不必要的人工浪费。
①.多余的作业时间和辅助设备。 ②.生产资源如电、水等浪费。 ③.额外处理人员的增加。 ④.加工、管理工时增加。 ⑤.时间浪费、影响产量完成。
……
23
工厂七大浪费之三
3.动作的浪费 现场作业动作不合理造成的浪费。
理查国王的队伍眼看就要获胜，突然一只马掌掉了，战马跌翻在地。士兵见 国王落马，纷纷转身撤退，亨利率领的军队围了上来，俘获了理查……
英国曾经流传一段民谣：“少了一个铁钉，丢了一只马掌。少了一只马掌，丢 了一匹战马。丢了一匹战马，败了一场战役，败了一场战役，失了一个国家。”
这个久远的故事告诉了我们：战场无小事，商场如战场。每一个环节都事关 大局，千万不可马虎大意。在技术工作中，每一张图纸设计，每一个尺寸标准； 在物资供应工作中，每一种材料的质量，每一个零部件的规格、型号；在生产制 造工作中，每一个零部件的装配，每一道工序的调试，在质量检验工作中，每一 个数据的测试，每一个问题的确认，都能对公司的品牌形象起重要作用。“一招 不胜，满盘皆输”，任何一个岗位上的工作都要精雕细琢，认真负责地把事情做
成本的构成 成本一般有以下要素组成： 材料、人工、制造费用、消耗品、管理费用、设备、工资… …等
？
18
二、 生产现场形形色色的浪费
❖浪费的三种形态 ❖工厂内的七大浪费现象 ❖十二种动作上的浪费 ❖消除浪费
19
1.浪费的三种形态
• 勉强：超过能力界限的超负荷状态 • 浪费：有能力，但未给予充足的工作量的未饱
生产系统
投转入换
产产品品服务
效益
管理
技术
15
1.学习高效率生产方式的方法
• 排除“浪费、勉强、不均衡”的作业方法或流 程
• 要理论结合实际，重点在于实践 • 建立全员参与体系，创造人人参与的氛围 • 重视员工的意见
16
2.高效率生产的实现方法---研究方法
1、程序分析----对产品生产过程的工序状态进 行记录，分析和改善的IE手法。
5
科学管理
工程技术
IE工程（INDUSTRIAL ENGINEERING
IE工业工程,源于现场的实践经验和技术发展起来 的
6
工作研究（Work Study）
Taylor 搬运实验与 劳动定额
GБайду номын сангаасlbreth 砌墙实验与
经典的工作研究 动作经济性原则
时间研究
动作研究
7
美日IE的比较
工程 技术
人
设计 物料 设备
规划 能源
信息
行为 低成本 运作 高效率
人
使用 物料 准时化 低成本
人
设备
改善 能源 自动化 高效率
信息
企业目标
企业目标
8
拿汽车工业来说：
美国用工量 日本用工量
装配一辆汽车 33个
14个
制造一辆车身 9.5小时 2.9小时
制造一发动机 6.8小时 2.8小时
9
生产类企业的增值过程
生产要素 人•、机、料、法
①.产生不必要的搬运、堆积、寻找等动作。
②.使先入先出作业困难。
③.资金占用。 ④.场地占用。 ⑤.管理费增加。 ⑥.能力不足被掩盖。
……
不良品 计划有误
和状态。 • 不均衡：有时超负荷有时又不饱和的状态（即
差异状态）
能力
勉强 浪费
不均衡
20
2.工厂内的七大浪费现象
21
工厂七大浪费之一
1.不良改正的浪费 工厂内产生不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及
由此产生的相关浪费。
①.材料损失。 ②.设备、人员工时损失。 ③.额外处理人员的增加。 ④.影响生产。 ⑤.出货延迟。 ⑥.产品降价。
课程前奏
大家进入一个神秘的城堡，在这座城堡里面，所有的人 都带在轻松的身子、开放的心态，抛开了所有的身份、地位、 欲望等一切繁杂的需求，静静地祈祷自己，聆听来自城堡深 处的声音。
您工作忙吗？您的工作有成绩吗？您过得愉快吗？此时此 刻，您只要对自己负责，没有人强迫您，也没有人打扰您。 请打开您自己的心门，问问自己，想想自己曾经的忙碌，想 想过去的得与失……
3
一颗铁钉=一个国家
1485年，在英国波斯沃斯，国王理查三世准备与里奇蒙德伯爵亨利率领的军 队决一死战。
战斗开始的当天下午，理查让马夫准备好自己最喜爱的战马。铁匠在给战马 钉马掌时，因缺少几颗钉子，有一只马掌没有钉牢。
两军对垒，理查国王冲锋陷阵，鞭策士兵迎战。“冲啊，冲啊”，他高喊着， 率领队伍冲向敌阵。
到位，不能有半点疏忽。
4
IE实施的10种抵抗表现
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
内容 道理确实如此，但我们的情况不同 那种东西有什么用呢 方案不错，实际效果难说 再降低成本已经不可能 我们也一直是这样做的 不愿做别人劝告的事情 成本下降的话，品质也会跟随下降 现状不错，为什么要改变 那种东西不行，10年前我们就搞过 我们对此最了解了
①.物品取放、反转、对准等不合理。 ②.作业时转身、大幅度动作。 ③.抬臂过高、过低等。
……
24
工厂七大浪费之四
4.搬运的浪费 物料的放置、堆积、移动、整理等浪费。
①.物料移动所需空间的浪费。 ②.人力、工具的占用。 ③.时间的浪费。 ④.推车的移动。
……
25
工厂七大浪费之五
5.库存的浪费
库存量过大，资金积压越多。
一切都是那么自然，那么正常！但细细反思，扪心自问： 真的自然吗？真的正常吗？
心态决定……
1
成功人与失败人的差距
成功人的个人特质：
1、认真，勇于承担责任 2、认准目标，并采取大量行动
失败人的个人特质：
1、喜欢找理由,职责别人 2、缺乏行动
成功的人一直在找方法，失败的人一直在找借口！
2
破窗理论
心理学上所提出的“破窗理论”认为：如果有人打 破了一个建筑物的窗户玻璃，而这扇窗户又得不到及时的修 理，别人就可能受到某些暗示性的纵容去打烂更多的窗户玻 璃。久而久之，这些破窗户就会给人造成一种无序的感觉。 结果在这种公众麻木不仁的氛围中，一些不良风气、违规行 为就会滋生、蔓延且繁荣……
2、操作分析---人为主的工序的详细研究，使 操作者、操作对象、操作工具三者科学地结 合、合理地布置和安排。
3、动作分析---研究分析人在进行各种操作的 细微动作，删除无效动作，使操作简便有效， 以提高工作效率。
4、时间分析---抽样调查技术来对操作者的作 业进行观测，以决定作业的时间标准。
17
如何降低成本
22
工厂七大浪费之二
2.过分精确的加工浪费 过分精确的加工或者多于的加工，造成不必要的人工浪费。
①.多余的作业时间和辅助设备。 ②.生产资源如电、水等浪费。 ③.额外处理人员的增加。 ④.加工、管理工时增加。 ⑤.时间浪费、影响产量完成。
……
23
工厂七大浪费之三
3.动作的浪费 现场作业动作不合理造成的浪费。
理查国王的队伍眼看就要获胜，突然一只马掌掉了，战马跌翻在地。士兵见 国王落马，纷纷转身撤退，亨利率领的军队围了上来，俘获了理查……
英国曾经流传一段民谣：“少了一个铁钉，丢了一只马掌。少了一只马掌，丢 了一匹战马。丢了一匹战马，败了一场战役，败了一场战役，失了一个国家。”
这个久远的故事告诉了我们：战场无小事，商场如战场。每一个环节都事关 大局，千万不可马虎大意。在技术工作中，每一张图纸设计，每一个尺寸标准； 在物资供应工作中，每一种材料的质量，每一个零部件的规格、型号；在生产制 造工作中，每一个零部件的装配，每一道工序的调试，在质量检验工作中，每一 个数据的测试，每一个问题的确认，都能对公司的品牌形象起重要作用。“一招 不胜，满盘皆输”，任何一个岗位上的工作都要精雕细琢，认真负责地把事情做
成本的构成 成本一般有以下要素组成： 材料、人工、制造费用、消耗品、管理费用、设备、工资… …等
？
18
二、 生产现场形形色色的浪费
❖浪费的三种形态 ❖工厂内的七大浪费现象 ❖十二种动作上的浪费 ❖消除浪费
19
1.浪费的三种形态
• 勉强：超过能力界限的超负荷状态 • 浪费：有能力，但未给予充足的工作量的未饱
生产系统
投转入换
产产品品服务
效益
管理
技术
15
1.学习高效率生产方式的方法
• 排除“浪费、勉强、不均衡”的作业方法或流 程
• 要理论结合实际，重点在于实践 • 建立全员参与体系，创造人人参与的氛围 • 重视员工的意见
16
2.高效率生产的实现方法---研究方法
1、程序分析----对产品生产过程的工序状态进 行记录，分析和改善的IE手法。
5
科学管理
工程技术
IE工程（INDUSTRIAL ENGINEERING
IE工业工程,源于现场的实践经验和技术发展起来 的
6
工作研究（Work Study）
Taylor 搬运实验与 劳动定额
GБайду номын сангаасlbreth 砌墙实验与
经典的工作研究 动作经济性原则
时间研究
动作研究
7
美日IE的比较
工程 技术
人
设计 物料 设备
规划 能源
信息
行为 低成本 运作 高效率
人
使用 物料 准时化 低成本
人
设备
改善 能源 自动化 高效率
信息
企业目标
企业目标
8
拿汽车工业来说：
美国用工量 日本用工量
装配一辆汽车 33个
14个
制造一辆车身 9.5小时 2.9小时
制造一发动机 6.8小时 2.8小时
9
生产类企业的增值过程
生产要素 人•、机、料、法
①.产生不必要的搬运、堆积、寻找等动作。
②.使先入先出作业困难。
③.资金占用。 ④.场地占用。 ⑤.管理费增加。 ⑥.能力不足被掩盖。
……
不良品 计划有误
和状态。 • 不均衡：有时超负荷有时又不饱和的状态（即
差异状态）
能力
勉强 浪费
不均衡
20
2.工厂内的七大浪费现象
21
工厂七大浪费之一
1.不良改正的浪费 工厂内产生不良品，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及
由此产生的相关浪费。
①.材料损失。 ②.设备、人员工时损失。 ③.额外处理人员的增加。 ④.影响生产。 ⑤.出货延迟。 ⑥.产品降价。
课程前奏
大家进入一个神秘的城堡，在这座城堡里面，所有的人 都带在轻松的身子、开放的心态，抛开了所有的身份、地位、 欲望等一切繁杂的需求，静静地祈祷自己，聆听来自城堡深 处的声音。
您工作忙吗？您的工作有成绩吗？您过得愉快吗？此时此 刻，您只要对自己负责，没有人强迫您，也没有人打扰您。 请打开您自己的心门，问问自己，想想自己曾经的忙碌，想 想过去的得与失……
3
一颗铁钉=一个国家
1485年，在英国波斯沃斯，国王理查三世准备与里奇蒙德伯爵亨利率领的军 队决一死战。
战斗开始的当天下午，理查让马夫准备好自己最喜爱的战马。铁匠在给战马 钉马掌时，因缺少几颗钉子，有一只马掌没有钉牢。
两军对垒，理查国王冲锋陷阵，鞭策士兵迎战。“冲啊，冲啊”，他高喊着， 率领队伍冲向敌阵。
到位，不能有半点疏忽。
4
IE实施的10种抵抗表现
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
内容 道理确实如此，但我们的情况不同 那种东西有什么用呢 方案不错，实际效果难说 再降低成本已经不可能 我们也一直是这样做的 不愿做别人劝告的事情 成本下降的话，品质也会跟随下降 现状不错，为什么要改变 那种东西不行，10年前我们就搞过 我们对此最了解了
①.物品取放、反转、对准等不合理。 ②.作业时转身、大幅度动作。 ③.抬臂过高、过低等。
……
24
工厂七大浪费之四
4.搬运的浪费 物料的放置、堆积、移动、整理等浪费。
①.物料移动所需空间的浪费。 ②.人力、工具的占用。 ③.时间的浪费。 ④.推车的移动。
……
25
工厂七大浪费之五
5.库存的浪费
库存量过大，资金积压越多。
一切都是那么自然，那么正常！但细细反思，扪心自问： 真的自然吗？真的正常吗？
心态决定……
1
成功人与失败人的差距
成功人的个人特质：
1、认真，勇于承担责任 2、认准目标，并采取大量行动
失败人的个人特质：
1、喜欢找理由,职责别人 2、缺乏行动
成功的人一直在找方法，失败的人一直在找借口！
2
破窗理论
心理学上所提出的“破窗理论”认为：如果有人打 破了一个建筑物的窗户玻璃，而这扇窗户又得不到及时的修 理，别人就可能受到某些暗示性的纵容去打烂更多的窗户玻 璃。久而久之，这些破窗户就会给人造成一种无序的感觉。 结果在这种公众麻木不仁的氛围中，一些不良风气、违规行 为就会滋生、蔓延且繁荣……
2、操作分析---人为主的工序的详细研究，使 操作者、操作对象、操作工具三者科学地结 合、合理地布置和安排。
3、动作分析---研究分析人在进行各种操作的 细微动作，删除无效动作，使操作简便有效， 以提高工作效率。
4、时间分析---抽样调查技术来对操作者的作 业进行观测，以决定作业的时间标准。
17
如何降低成本