煤层气培训—采气地面工艺

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煤层气地面开发技术

煤层气地面开发技术第一节主要内容：一、煤层气井完井方式1、裸眼完井裸眼完井又分为常规裸眼完井和裸眼洞穴完井。

（1）常规裸眼完井通常，煤层气井裸眼完井是在煤层顶部下表层套管后，一直钻进煤层至设计深度终孔，将煤层用砂或砾石填满，然后将套管下到煤层上方并注水泥返至地表，再用空气或水冲洗井眼，使煤层裸露。

（2）裸眼洞穴完井裸眼洞穴完井适用于高压、高渗透性厚煤层。

该方法是在井底造一个大的洞穴，下入割缝衬管后进行排采作业。

2、套管射孔完井套管射孔完井时钻穿煤层直至设计井深，然后下生产套管至煤层底部“口袋”，注水泥固井，最后射孔，射孔弹射穿生产套管、水泥环并穿透煤层某一深度，建立起气流的通道。

3、混合完井混合完井也叫多煤层完井，根据各煤层的特点和上下围岩的性质，使裸眼完井和套管完井在同一口井同时使用。

混合完井的形式包括套管射孔完井、套管射孔+裸眼完井、裸眼洞穴完井等几种类型。

一般情况下，上部煤层采用套管射孔或套管割缝完井，下部煤层采用裸眼完井或裸眼洞穴完井。

4、水平井完井技术水平井完井由地面垂直向下钻至造斜点后，以中、小曲率半径侧斜钻进目的煤层，在煤层中按设计方向延伸几百米至上千米。

水平井的水平段一般采用裸眼1完井或4英寸（11.43cm）割缝衬管完井。

2二、煤层气井固井工艺向煤层气井的钻井井眼中下入套管，并在套管和井壁的环空中注入水泥浆，以加固井壁、封隔煤层的施工程序叫固井。

通常煤层气井从大到小要下两至三层套管。

1、下套管下入井内的套管，根据其作用不同，可分为三种。

第一种为表层套管，其作用是封隔地表不稳定的松软易坍塌地层、水层、漏层；安装井控的井口装置。

第二种是支撑中间套管，下入深度一般是数十米到数百米，水泥返到地面。

第三种为生产套管，它将目的层与非目的层隔开，给煤层气生产形成中途不流失的通道，为实施增产措施创造条件，水泥返到地面。

2、注水泥固井作业所用水泥是一种有特殊要求的硅酸盐水泥，其成分、物理化学性能都有明确而具体的要求。

煤层气方法学

煤层气是指赋存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，俗称“瓦斯”，其主要成分是甲烷。

煤层气作为一种非常规天然气资源，具有广阔的应用前景和重要的战略意义。

以下是一些常见的煤层气开发方法：
1. 垂直井开采法：这是最常见的煤层气开采方法之一。

通过在煤层中钻垂直井，利用井底的压力差将煤层气抽采到地面。

这种方法适用于煤层厚度较大、渗透率较高的地区。

2. 水平井开采法：在煤层中钻进水平井，通过水平井与垂直井的连接，形成一个采气通道。

水平井可以增加煤层的暴露面积，提高采气效率。

这种方法适用于煤层较薄、渗透率较低的地区。

3. 压裂开采法：通过在煤层中进行水力压裂，增加煤层的渗透率，从而提高煤层气的产量。

压裂开采法可以分为垂直井压裂和水平井压裂两种方式。

4. 洞穴储存法：将煤层气开采出来后，通过管道输送到地下洞穴中进行储存。

这种方法可以解决煤层气产量不稳定的问题，同时也可以作为天然气调峰的一种手段。

5. 地面开采法：在煤层上方的地面上建立采气设施，通过钻孔将煤层气抽采到地面。

这种方法适用于煤层埋藏较浅、渗透率较高的地区。

总之，煤层气的开发方法需要根据煤层的地质条件、储层特征和开采技术等因素进行选择。

在实际应用中，往往需要采用多种方法相结合的综合开发模式，以提高煤层气的产量和经济效益。

煤层气排采技术

➢ C、禁止井底压力、套压、气水产量等大幅度波动，防止造成产层伤害，保障渗流通道畅通。
一、煤层气排采的工艺技术
2、煤层气井排采的关键
控制井底流压、控制煤粉的产出。
压力管理降压的连续性产水量产气量套管压力
煤粉管理及时性可控性设备维护储层保护
引导地质过程
生产连续性、及时性、可控性获得最大产量
井底流压
气量下降，地面放气阀堵塞
上涨
套压不变地层新的裂缝开始产水
敲击放气阀，放气
先做观察，待井底流压稳定后继续降压生产
套压下降两相流水相大于气相
加大排水量
井底流压不变
套压上涨套压不变套压下降
液位下降，抽排过快达不到降压要求液位上涨，抽排慢
先降转速，然后做放气操作加大排水量，然后放气加大排水量
一、煤层气排采的工艺技术
各阶段的生产特点及核心目标
⑤控压稳产阶段：根据单井的生产能力确定合理的产能指标进行稳定生产。产液量和产气量相对稳定。排采控制的重点是尽可能维持排采作业的连续性和稳定性、不追求峰产，尽量控制井底流压，以延长稳产时间，实现煤层气井产量最大化。核心目标：控制流压在一定值，稳定产量。
套压上涨转速过高
适当放气
井底流压套压不变
------------------------
下降
套压下降
气量上涨，做完放气操作气量下降，地层通道堵塞
调整排量，稳定液面降低排量，稳定井底流压
正确的理解生产参数的变化，是实现生产过程控制的前提和基础。对不同单井由于开发层位不同，即使同一层位的井也由于煤储层的非均质性及工程等因素，排采过程中会出现多种情况，需做出合理判断并及时调整，做到单井精细化管理。

煤层气开采技术

煤层气开采技术随着全球能源需求的不断增长，煤层气作为一种新型清洁能源的开发和利用备受关注。

煤层气是一种在煤层内形成并被吸附的天然气，其主要成分为甲烷。

煤层气的开采技术越来越成熟，其对环境的污染也得到了有效控制，因此其广泛应用已经成为一种趋势。

一、煤层气的开采原理煤层气是在横向和纵向上被煤层裂隙或孔隙中的水吸附，同时由于煤层下方的地质压力，煤层内的天然气在煤层顶部形成了一定的压力，使煤层内的天然气产生自然游离现象。

因此，引导煤层内的天然气排出来是煤层气开采的基本原理。

二、煤层气开采技术煤层气开采技术根据采气方式的不同可以分为两种方式：地面采气和井下采气。

地面采气需要通过钻井设备和管道将煤层内的气体排出，井下采气则是通过井下钻机和煤层凿岩来直接挖掘煤层内的气体。

1. 煤层抽采技术煤层抽采技术是以减少煤层中水的压力来形成煤层动压力，从而通过孔洞将天然气排出。

其主要包括开挖排水井和煤层瓦斯水平钻探井。

2. 爆破松动煤层法爆破松动煤层法需要通过在煤层内进行爆破，使煤层内的天然气得到释放。

其主要包括预削裂爆破法、高压喷射爆破法和空气喷射爆破法等。

3. 气力破碎技术气力破碎技术是通过高压气体喷射，将煤层进行轻微的破碎，从而使煤层内的天然气更容易释放。

其主要包括弹力冲击和气流冲击等。

4. 地层水热裂解技术地层水热裂解技术是通过在煤层中注入高温高压的水，使煤层裂隙和孔隙变得更加通透，从而使天然气能够更加顺利的排出。

其优点是可以提高煤层气提取率，但需要高温高压的流体。

三、煤层气开采的优点和不足1. 优点(1) 煤层气开采可以取代传统的石油、煤炭等能源，避免大量的矿山和工厂污染，具有很强的环保性。

(2) 煤层气可以提供稳定的能源，不受气候和季节限制，可以作为一个重要的能源储备。

(3) 煤层气钻探和开采成本低，可以大量释放能源，为国家经济发展提供有力支持。

2. 缺点(1) 煤层气开采过程中会产生大量的煤层瓦斯，如果处理不当，会对环境产生危害。

煤层气开发工艺技术规范

煤层气开发工艺技术规范煤层气开发是指将深部煤层中的煤层气通过开采技术提取到地面利用的过程。

为了有效、安全地开发煤层气资源，需要严格按照煤层气开发工艺技术规范进行操作。

下面是一份包含700字的煤层气开发工艺技术规范范例：1.前期调查1.1对煤层气资源进行充分调查和评估，包括煤层气储量、产气能力、气质和地下条件等。

1.2进行地质勘探，获取详细的地质、地震和地应力数据。

1.3对环境、安全和社会影响进行评估，制定相应的环保、安全和社会管理措施。

2.钻井和完井2.1进行钻井前的技术准备工作，包括选井、设计井眼轨迹和斜井设计等。

2.2钻井过程中应严格按照钻井液的配制、循环和管理工艺规范操作，确保井筒的完整性和稳定性。

2.3完井设计应考虑到煤层气特性，采用适合的完井工艺，包括套管设计、封隔和压裂等。

3.煤层气开采3.1采用合理的采气方法，包括抽采、压裂和注气等。

3.2制定有效的采气工艺流程，包括生产管网、煤层气收集和处理设备等。

3.3监测和调节采气量和压力，确保煤层气开采的稳定性和经济性。

3.4采取环保措施，包括防止采气过程中产生的有害气体、废水和固体废物的排放和处理等。

4.安全管理4.1制定详细的安全管理制度和操作规程，确保所有作业人员按照规定进行操作。

4.2进行安全培训，提高作业人员的安全意识和技能。

4.3建立健全的应急预案，提前进行演练和应急救援演练。

5.环境保护5.1制定环境保护管理措施，防止水源、土壤和大气的污染。

5.2进行环境影响评估，制定环境保护措施。

5.3开展环境监测和评估，及时发现和处理环境问题。

6.社会管理6.1与相关部门和社会各界保持良好的沟通和协调，及时解决相关问题。

6.2开展社会公益和回馈活动，增加当地居民对煤层气开发的支持和认可。

通过严格按照煤层气开发工艺技术规范进行操作，可以最大程度地实现对煤层气资源的开发利用，同时确保环境和社会的可持续发展。

煤层气开采原理与方法

煤层气开采原理与方法煤层气开采是指将煤层中积聚的天然气开采出来，并利用它作为能源。

该过程需要采用特殊的技术来确保提取的天然气质量好、产量高且环境友好。

本文将介绍煤层气开采的原理与方法，包括采气方式、采气工艺和采气设备等。

一、煤层气采气方式煤层气采气方式通常可以分为以下几种：1. 抽采法：也叫常规法采气，通过在煤层上钻井并深入到煤层中，然后利用钻井杆将煤层中的天然气吸到地面。

2. 瓦斯抽采法：采用煤层的瓦斯后期回收的方式，通常在开采期结束时才开始运用。

3. 瓦斯抽放法：也称瓦斯抽采前点火排放法，主要用于瓦斯爆炸危险的采矿地点。

采用钻孔上深入开采工作面，从而将瓦斯提取到地面进行处理。

4. 水力压裂法：采用高压水把煤层内部压裂，从而提高煤层透气性，增加天然气产出。

二、煤层气采气工艺煤层气采气的工艺过程通常包括以下步骤：1. 钻井：使用特殊的钻机和杆道在地面上钻出井眼，然后逐步加深到煤层所在的位置，直到可采气位置。

2. 钻孔装置：将钻机转移到所选定的位置上并安装好各种包括管柱、液体输送装置在内的设备。

3. 注水：通过钻井机将水注入钻孔中，将煤层内部的天然气推出，然后将天然气运输到处理设备。

4. 煤层气净化：使用煤层气净化设备去除其中的杂质和水份。

5. 煤层气输送和储存：利用管道将净化后的天然气运输到目的地，并储存备用。

三、煤层气采气设备1. 钻头：钻头通常用于钻井和采气的过程中，通过钻孔有针对性地深入到煤层中，以便对煤层进行采气和控制。

2. 采气管道：将从煤层中采集出来的天然气输送到采气站或输送管道上进行处理和存储。

一般采气管道使用高强度合金钢制造。

3. 采气压缩机：将天然气向输送管线输送时，必须将其进行压缩。

采气压缩机可以将天然气压缩到高压。

4. 膨胀机：将高压气缸中的天然气膨胀到低压下。

5. 处理设备：将采集的天然气进行净化、脱水和除尘等工序以确保天然气的质量。

煤层气开采是通过特殊的技术将煤层中蕴藏的天然气采集出来，使其成为可再生的能源资源。

铁法煤田煤层气地面立孔抽采技术

轻矿井，还有刚投产不久的新矿井。通过总结多年来瓦斯抽采经验，地面井抽采的煤层气浓度高，原始
煤层水力压裂井的瓦斯浓度一般为９８％以上，采动卸压井和封闭采空区井的瓦斯浓度５０％以上。目
３．１原始煤层压裂井开采技术
×１０‘ ３。．４９ ×１０Ｉ２ＩＴＩ／ＭＰａｄａｙ
，
均抽采率５１．９７％；其中，抽采浓度达到３０％以上的
抽采量为５５１５０４１万ｍ。井下移动抽采泵站完成
瓦斯抽采量６００．５５万ｍ。
ｌ４
・
一
术方法有：本煤层预抽钻孔、地面垂直钻井、井下高
位水平长钻孔、井下回顺斜交钻孔、顶板高位瓦斯抽
采巷道、瓦斯富集区预抽、采空区密闭、上隅角埋管抽采等多种抽采瓦斯技术。
、
ｌ５
一
：、
ｌ６层，煤层沉积总厚度１２— ８３ｍ。
２８．
第１期
铁
法
科
技
２０１３年６月
ｌ
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铁法煤田煤层气地面立孔抽采技术
通风处曹士滢
摘
要
本文通过对铁法煤田煤层气赋存条件、煤炭开采的特点以及煤层气开发状况的分析研究，结合
各矿井的煤炭生产情况及瓦斯地质条件，合理确定了原始煤层压裂井、采动卸压井、封闭采空区井抽采的煤
埋藏较深，煤系地层上部覆盖层厚，由于接受沉积连续，上下两个含煤组发育齐全，煤层含气量较为丰

煤矿采动区、采空区煤层气地面开发技术

煤矿采动区、采空区煤层气地面开发技术
演示主线
总体介绍核心技术领域优势未来发展研发团队
采动区、采空区煤层气地面开发成套技术
总体介绍
采前预抽采
采动区抽采
采空区抽采
工作面推进方向
采动区、采空区地面钻井煤层气开发：指在地面施工垂直钻井到煤层上方，抽采回采工作面前方的卸压区煤层气和后续的采空区煤层气，以及直接在老采空区施工钻井抽采老采空区煤层气。
我国煤层气资源丰富，陆地上埋深浅于2000m的有36.81万亿m3。
《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006－2020年)》将“复杂地质油气资源勘探开发利用”列为优先支持主题。
2015年地面煤层气开发量预计达到110亿m3,2020年将达到 300亿m3,开发潜力巨大。
有效解决采动区、采空区煤层气地面开发中的资源量评估、钻井施工布井位置选择、钻井工程防护、钻井井型结构优化、钻完井控制以及安全抽采等方面的技术、管理难题将是保障地面煤层气开发安全、高效进行的关键。
核心技术-钻完井控制技术
采动区井和采空区井的局部固井、循环钻进、随钻测量等特色技术能够保障地面钻井安全、高质量完成！
核心技术-安全抽采控制技术
安全及参数监测装置图
我院能够提供地面抽采设备、安全监控设备、抽采计量设备等地面抽采控制装备！
我院已经制定了企业标准《煤层气地面开发抽采、监控设备安装规范》。
耦合
井套管变形的耦
模型
合判识技术，能
够对钻井井径、
套管选型、护井
套
水泥环参数等钻
管剪
井结构参数进行
应力
优化设计！
分
布

煤层气排水采气工艺流程

煤层气排水采气工艺流程英文回答：Coalbed methane (CBM) is a type of natural gas that is found in coal seams. Extracting CBM involves a process known as coalbed methane drainage, which is aimed at removing the water from the coal seams and then extracting the gas for commercial use. The process typically involves several steps.1. Drilling: The first step in the CBM drainage process is drilling wells into the coal seams. These wells are typically drilled vertically or at an angle to reach the targeted coal seam. The wells are equipped with casing and cement to ensure stability and prevent water or gas leakage.2. Water removal: Once the wells are drilled, the next step is to remove the water from the coal seam. This isdone through a process called dewatering. Dewatering can be achieved through various methods, including pumping,depressurization, or the use of gas wells to create a pressure gradient that drives the water out of the coal seam.3. Gas extraction: After the water is removed, thefocus shifts to extracting the coalbed methane gas. This is typically done by lowering the pressure in the coal seam, which allows the gas to desorb from the coal matrix andflow into the wellbore. The gas is then collected and transported to the surface for processing and distribution.4. Water management: Throughout the CBM drainage process, the water that is removed from the coal seam needs to be managed properly. This water, known as produced water, often contains impurities and needs to be treated before it can be discharged or reused. Various treatment methods,such as filtration and chemical treatment, can be employedto ensure compliance with environmental regulations.5. Well monitoring and maintenance: Continuous monitoring of the wells is necessary to ensure theefficient extraction of coalbed methane gas. Wellperformance, gas production rates, and water levels need to be regularly monitored to optimize the process. Additionally, regular maintenance and inspections are required to address any issues that may arise and ensurethe longevity of the wells.中文回答：煤层气（CBM）是一种存在于煤层中的天然气。

煤层气开采工艺技术

摘
要系统的对煤层气开采工艺技术进行了综述。介绍了煤层气开采工艺技术和提高煤层气采收率工艺技术等，着重对煤层气
井开采工艺技术、层气井用压裂液研究及添加剂优选、层压裂支撑剂选择和煤层气Ｃ２产技术等进行了较为详细的介绍。煤煤Ｏ增最后给出了几点结论和建议。
煤层气开采对新疆油田公司来讲是一个新课题，无论是钻井、井、完开采和增产处理措施，都将与我们比较熟悉的石油开发所积累的大量经验、识、艺知工方法有所区别。对于煤层气开采这一新的经济增长点．我们必须及早重视相关开采工艺技术的研究，为
新疆石油科技
２１第４期（２００年第０卷）
・３・３
煤层气开采工艺技术
张怀文①
新疆油田公司采油工艺研究院。３００新疆克拉玛依８４０
程维恒
中国石油阿姆河天然气公司
产量加上天然气的进口量，与需求相比缺口达５００ｘ１８，０ｍ左右。煤层气是补充这个缺口的重要非常规气
煤层气的大规模开发的到来，做好技术准备。
２煤层气开采工艺技术
当前，全世界的煤层气工业界，在已大量采用的
成熟开发方式是压力衰竭法。即利用不同方法使煤层中的气体压力降低，着气体压力的降低，层气由随煤

地面抽采煤层气课件

地面抽采煤层气课件
目录
contents
煤层气概述地面抽采煤层气技术地面抽采煤层气工艺流程地面抽采煤层气工程实践未来展望与挑战
01
煤层气概述
煤层气，也称为煤层甲烷，是蕴藏在煤层中的一种非常规天然气，主要由甲烷组成。
定义
煤层气具有清洁、高效、可再生的特点，是一种理想的能源和化工原料。
特性
煤层气是在煤化作用过程中形成的，主要通过吸附和游离状态赋存于煤层中。
成功经验
01
在项目实施过程中，加强地质勘探和煤层气资源评估是关键，能够为井位和钻井参数的确定提供科学依据。同时，采用先进的技术和设备也是成功的关键。
不足之处
02
在项目实施过程中，存在一些技术和管理方面的不足之处，如钻井液质量不稳定、钻头磨损严重等。这些问题影响了钻井质量和安全，需要加强技术和管理方面的改进。
01
02
在我国，地面抽采技术已广泛应用于山西、河南、安徽等地的煤矿，为瓦斯治理和煤层气产业发展提供了有力支持。
地面抽采技术适用于煤层厚度较大、渗透性较好、含气量较高的煤层，尤其适用于煤矿开采过程中的瓦斯治理和利用。
03
地面抽采煤层气工艺流程
根据煤层气地质条件和开采要求，设计合理的井筒结构、井深、井径等参数。
按照开采方式，地面抽采技术可分为常规抽采和强化抽采。
常规抽采是通过建立负压条件，使煤层气自然流向井筒并被抽出。
强化抽采则是通过注入气体或液体，提高煤层气的流动性和产量。
优点
地面抽采技术具有投资少、见效快、安全可靠等优点，能够提高煤层气的产量和采收率，降低环境污染。
缺点
地面抽采技术也存在一些缺点，如对煤层压力和渗透性要求较高，需要合理选择井筒位置和参数，同时也需要解决气水分离和排采等问题。

煤层气地面集输工程技术规范

煤层气地面集输工程技术规范概述随着我国能源需求不断增长，煤层气这种清洁能源正在逐步成为重要的能源来源。

为了更有效率地开发和利用煤层气，需要对其进行集输。

地面集输工程是指将煤层气井口的原煤层气进行收集、储运处理、封闭储存等操作，最终输送到燃气用户终端的过程。

本文将就地面集输工程技术规范进行介绍。

技术规范工程设计气体采集系统1.采气区域确立开发煤层气就要确定采气区域。

采气区域只有在开采经济合理，气氛平稳等条件满足下方可确定。

2.采气井确定一定量的煤层气需要通过采气设施收集。

采气井的确定需要考虑多方面因素，例如地质条件、地下水文地质条件、井口位置等。

3.气体收集系统组成在确定采气井之后，需要确定气体收集系统，从而将气体输送到气体处理设施。

气体收集系统通常由管道、仪表及控制系统等组成。

煤层气处理装置1.煤层气处理装置应采用现代化技术和设备进行建设。

2.根据地质条件和煤层气的特性，选择适宜的煤层气处理技术和工艺。

3.煤层气处理装置应具备操作简便、运行安全可靠等特点。

工程施工1.周边环境保护在施工现场周边要设置“绿化带”，并进行复绿工作。

施工过程中，要严格控制废气、废水和固体废弃物的排放。

2.施工条件保障施工过程中，应严格按照工程设计要求进行施工，并且保证施工过程中的安全。

工程验收1.安全评估对煤层气地面集输工程进行安全评估，确保工程建设过程中的安全，以及工程性能达到设计要求。

2.质量检测对煤层气处理系统的经济效益、环境保护、能耗标准、安全标准、质量等方面进行专项检测。

总结根据以上规范和要求，可以有效地开发和利用煤层气资源，提高能源利用效率，从而更好地为经济社会发展做出贡献。

但在实际操作中，还需遵循其他法律法规的要求，以保证煤层气地面集输工程的运行安全、经济性、环保性、社会效益最大化。

煤矿区煤层气地面钻井抽采技术

煤矿区煤层气地面钻井抽采技术
2013-04-16 | 来源：矿产资源储量司 | 【大中小】【打印】【关闭】
一、技术类型
煤炭资源综合利用技术。

二、适用范围
适用于中硬、中渗透率、高含气量煤层的煤层气开发。

三、技术内容
（一）基本原理
采用地面钻井进入煤层排采煤层解吸和游离态的煤层气。

（二）关键技术
钻井工艺，水力压裂，煤层气排采工艺。

（三）工艺流程
钻井→固井→测井→完井→压裂→排采→集输。

四、主要技术特点
根据矿区煤层赋存条件和地形地貌，地面钻井可选用垂直井、丛式井、水平井、水平羽状井等开采煤层气。

钻井参数、井间距、井深等基本参数依据矿区具体条件设计。

如晋城矿区采用直径8英寸（215.9mm），下7英寸半（190.5mm）套管，井间距选用300m×300m。

五、典型实例及成效
该技术已在晋城、韩城、阜新、阳泉、淮南、淮北等矿区应用。

晋城无烟煤集团已形成直井为主的地面钻井规模化开采煤层气。

2010年地面井抽采煤层气9.08亿
m3。

六、推广前景
煤矿区地面煤层气开采技术解决了煤层透气性低、解吸难度大的难题，形成了从钻井、完井、压裂抽采和集气输送的成套工艺，实现了商业化运营，可以在各煤层气富集矿区推广应用。

煤层气安全培训常识

提高开采效率、降低成本
02 环保挑战
做好废气处理、土地复原
03 安全挑战
减少事故发生、提高安全意识
结语
煤层气作为重要的清洁能源，对于能源转型和环境保护具有重要意义。面对挑战，需要政府、企业和社会各方通力合作，共同推动煤层气产业的可持续发展。
●04
第四章煤层气的安全管理
REPORTING
煤层气的安全管理
保障井下作业安全
煤层气开采安全管理经验分享
不同煤层气生产企业在安全管理方面都积累了宝贵的经验，通过分享这些经验，整个行业可以不断学习和提升安全管理水平，共同维护生产环境的安全稳定。
REPORTING
●05
第5章煤层气的应急处置与救援
REPORTING
煤层气事故的应急处置
针对瓦斯爆炸、顶板垮塌等事故，需要做好应急处置准备。制定应急预案，组织救援队伍，做好应急演练。在面对突发情况时，保障人员安全至关重要。
建立健全的安全管理体系
煤层气开采安全风险防范
瓦斯爆炸
加强通风管理进行定期检查
配备必要的防爆设备
其他安全风险
定期检查设备制定应急预案
加强安全意识培训
顶板垮塌
加强支护措施定期检查支护情况培训作业人员正确操作
煤层气开采安全技术
瓦斯抽放
有效控制瓦斯浓度
防治井下火灾
确保井下作业环境安全
防治顶板涌水
煤层气安全培训常识
制作人：XXX
时间：XX年X月
目录
第1章煤层气的形成与分布第2章煤层气的勘探与开发第3章煤层气的利用与发展第4章煤层气的安全管理第5章煤层气的应急处置与救援第6章总结与展望
●01

煤层气排水采气工艺流程

煤层气排水采气工艺流程
一、前期准备工作
1. 探测测井:利用地球物理探测手段,进行煤层资源勘查,确定煤层层位和煤层厚度。

2. 建设采掘井:根据勘查结果在目标煤层上装设采掘井,采掘井采用垂直井或者斜井方式设置。

3. 筹建相关作业设施:包括地面采气设备(采气立泵站、加压站等)、管道设施以及电力通讯等配套工程。

二、排水采气工作
1. 开放井口排水:打开井口,利用地心吸力致使煤层内水向井筒内流动排出。

2. 井内加压排水:利用井内机械设备或液体向煤层内注入压力,强制流动煤层水向井内排出。

3. 采集排出水质:实时监测和采集排出水质,评估排水效果。

4. 采集煤层气:利用井内压差机构,将产生的煤层气收集采集。

5. 输送至加工设备:将采集的煤层气通过管道输送至地面,进行气体精炼加工。

6. 持续监测井压:实时监测井压变化情况,掌控排水效果。

以上是一个简单的"煤层气排水采气工艺流程"的自动生成内容,只作参考用途。

实际工艺流程可能会更加细致和完善。

煤层气地面工程工艺技术及优化分析

维普资讯
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第１９卷第４期
石油规划设计
２０年７０８月
刘烨
巴玺立
刘忠付
郭
峰
马建国
中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司
中国石油天然气股份有限公司规划总院
刘烨等．煤层气地面工程工艺技术及优化分析．石油规划设计，２０，１４）：３～３０８９（４７
近利用较经济合理。实际上，由于煤层气外输受气田附近是否有较成熟的输气管网，产量是否与市场需求相匹配等诸多因素的影响，往往就地利用并不是最经济的外输方案。确定煤层气的外输最佳方案，需从以下两个方面进行分析：一方面，气田周边是否有已建天然气管道，煤层气的外输应充分考虑利用气区周边的已建管道，以节省管道建设投资；另一方面，在进行外输方案经济比选时，因煤层气井口压力较低，采用不同的增压方案，其增压投资及运行费用也不同。因此，在优选增压方案时，应对井口至外输的全过程进行整体综合比选。
不形成水合物的前提下，直接进行湿气输送，可取消气水分离器，工艺流程示意见图２。
３煤层气地面生产工艺
煤层气相对天然气，气体组分较简单，且不含
流量计去采气管道
酸性介质，井口压力较低，所以地面生产工艺比天然气简单，不需净化处理，只需增压脱水就可以外输。煤层气地面集输工艺应采用低压集气、分段增

煤层气开采安全规程培训课件

202020205521211414第三十条第三十条在进行含硫化氢的煤层气生产和气体处理作业在进行含硫化氢的煤层气生产和气体处理作业时煤层气企业应当对煤层气处理装臵的腐蚀进行监测和时煤层气企业应当对煤层气处理装臵的腐蚀进行监测和控制对可能的硫化氢泄漏进行检测制定硫化氢防护措控制对可能的硫化氢泄漏进行检测制定硫化氢防护措作业人员进入可能有硫化氢泄漏的井场站场低凹区作业人员进入可能有硫化氢泄漏的井场站场低凹区污水区及其他硫化氢易于积聚的区域时以及进入煤层气污水区及其他硫化氢易于积聚的区域时以及进入煤层气净化厂的脱硫再生硫回收排污放空区进行检修和抢净化厂的脱硫再生硫回收排污放空区进行检修和抢险时应当携带正压式空气呼吸器
（三）井场内禁止烟火，并采取控制硫化氢着火的措施；
（四）使用适合于含硫化氢地层的钻井液，并监测、控制钻井液pH值；
（五）在含硫化氢地层取芯和进行测试作业时，采取有效的防硫化氢措施。
➢ 第二十九条在煤层气企业含硫化氢的煤层气井进行井下作业，应当符合下列要求：
（一）采取防喷措施；
（二）采取控制硫化氢着火的措施；
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➢ 第一百二十一条排采设备应当置于远离放空火炬的一侧摆放，发电机排气筒方向不得正对井口。煤层气企业应当定期用可燃气体检测仪检测阀门、管线是否漏气，发现漏气应当立即检修处理。气、水管线应当分别安装气、水阀门，气管线应当涂成黄色，水管线应当涂成绿色。
➢ 第十七条煤层气企业应当建立相应的消防机构，配备专职或者兼职消防人员和必要的装备、器材，或者与所在地消防、应急救援机构签订消防救援合同。
➢ 第十八条煤层气企业应当建立劳动防护用品配备、使用和管理制度，为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。煤层气企业应当对从业人员进行劳动防护用品使用的培训，指导、教育从业人员正确佩戴和使用劳动防护用品。