五、W型往复式真空泵的使用说明
使用和维护之W型往复真空泵
使用和维护之W型往复真空泵
W型往复真空泵使用与维护
1、W型往复真空泵如用于抽潮湿气体则应设置去湿装置，如用于抽腐蚀性气体则应加中和装置。
这种泵工作时振动和噪声较大，为减小噪声可在排气管上装设消声器。
2、应用 W型往复真空泵 应与其使用条件相符合，使用场合要保持清洁干燥、通风良好。
环境温度在10-30度范围内
3、冬季在无保温设施的场所，如环境温度低于5度，停车后应将冷却放出，以免冻裂。
4、新安的 W型往复真空泵 或长期停用的泵在开动前应用手搬一衡程；确认无卡住和其他不良现象后方可正式投入使用。
W型往复真空泵运转2500h，一般应拆开检修一次。
泵拆开后用清洁汽油仔细清洗零件，修理、刮研或更换损坏的零件。
由于往复式真空泵与往复式空气压缩机相同，其修理方法可参考空压机或其他泵的修理。
WLW系列立式真空泵使用说明书
目录一、概述 (1)二、用途 (1)三、附属设备 (1)四、型号、规格、参数 (2)五、结构与工作原理 (2)六、外形与地基尺寸 (4)七、安装 (15)八、操作 (15)九、维护和保养 (16)十、常用配件拆卸与装配 (18)十一、故障排除 (19)十二、易损件 (20)一、概述WLW系列为无油（耐腐）立式往复真空泵，是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品，其主要优点是（与W型卧式往复泵比较）：1、极限真空度高（4.5-15mmHg）2、无油润滑，可获得洁净真空，并利于尾气的洁净回收。
3、节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。
4、气阀轴向布置，使用寿命长（4-10倍）。
5、振动小，噪音低。
6、外形简洁美观，操作、维修方便。
7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。
8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。
二、用途本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合，是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。
三、附属设备1、过滤器：（1）当被抽气体含粉尘或固体物料时。
（2）新安装管道系统（法兰式过滤器，用户根据现场情况向我厂订购）2、冷凝器：（1）当被抽气体含大量可凝性气体时；（2）当被抽气体温度超过65℃时。
3、阻液器：当被抽气体中有大量液体时。
4、中和罐：当被抽气体具有腐蚀性时（WLW-F/T除外）。
5、膨胀节：为避免振动、温差引起管道法兰泄漏，避免管道安装应力。
WLW300及以上型号必须安装。
6、缓冲罐：为避免泵的启动冲击。
7、其它：选用本厂产品时，请详细告之使用情况：（1）被抽介质（酸、碱、溶剂种类）（2）介质温度（3）有无可凝性气体（4）有无粉尘或固体颗粒（5）泵在工艺流程中所处位置和作用（6）所需连续运转的最长时间四、型号、规格、参数1、型号表示方法2、型号、规格、参数（见表4.1、表4.2）3、性能曲线（见图4.1、图4.2）五、结构与工作原理WLW系列为单缸单级双作用活塞泵，2WLW系列为单缸双级双作用活塞泵。
往复式真空泵安全操作规程
往复式真空泵安全操作规程1. 引言往复式真空泵是一种常见的真空设备，广泛应用于实验室、工业生产等领域。
为了确保使用过程中的安全性，减少操作人员的损伤风险，制定本安全操作规程。
2. 设备概述往复式真空泵是一种通过气缸往复运动产生真空的泵。
其结构主要包括气缸、连杆、曲轴等部件。
在操作前，操作人员应熟悉设备的各个部件及其工作原理。
3. 安全操作注意事项在使用往复式真空泵时，应注意以下事项：3.1 环境安全确保操作环境干燥、通风良好，并远离易燃、易爆等危险物质。
操作过程中不得吸烟、使用明火或产生火花的工具。
3.2 个人防护操作人员应佩戴符合安全标准的防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。
避免穿戴宽松衣物，以防被卷入设备或导致触碰危险区域。
3.3 设备安装往复式真空泵应安装在坚固的工作台或地面上，保持水平稳定。
避免使用过高或过低的工作台，防止设备倾斜或移动。
3.4 防止过载在使用往复式真空泵时，应避免超过其额定压力范围。
操作人员应了解设备的额定参数，避免操作过程中造成设备过载。
3.5 正确操作操作人员应按照设备说明书进行正确的操作。
在启动之前，确保设备处于正常状态，如有异常应及时排除故障。
严禁使用不符合安全标准的修理工具或配件。
3.6 停止使用在停止使用往复式真空泵之前，应先将泵内的真空度排空，然后再关闭电源开关。
在长时间不使用时，应将设备进行适当的保养和维护。
4. 应急措施在紧急情况下，操作人员应立即停止设备的运行，切断电源，并向相关人员报告。
如发生泄漏、火灾等危险情况，应采取适当的紧急处置措施，并及时通知相关部门。
5. 维护与保养为保证往复式真空泵的长期稳定运行，操作人员应定期进行维护与保养，具体包括：•检查设备各个部件的连接情况，确保无松动现象。
•清洁设备表面及内部，防止灰尘或杂质进入设备。
•检查润滑油的使用情况，如有需要，及时添加或更换润滑油。
•定期检查设备的压力和真空度指示器，确保其准确性。
6. 总结通过遵守往复式真空泵的安全操作规程，可以确保设备的安全运行，并最大程度地减少操作人员的风险。
WLW真空泵操作规程
检查泵体、管道、阀 门等部件是否紧固， 无松动或异常。
检查电源连接
确保电源线连接良好，无破损或松动 现象。
确保电源开关处于关闭状态，以避免 误操作。
检查电源电压是否与设备要求相符， 避免过高或过低电压对设备造成损坏。
检查润滑系统
检查润滑油是否清洁，无杂质或 污垢。
检查润滑油量是否充足，不足时 应加注适量润滑油。
定期检查安全防护装置
安全防护装置是防止意外事故 发生的重要措施，因此需要定 期进行检查。
这些装置包括但不限于安全阀、 压力表、过载保护等，应确保 它们正常工作并符合相关安全 标准。
如果发现任何问题或故障，应 及时进行修复或更换，以确保 安全防护装置的有效性。
遵守所有其他安全规定
01
根据不同的工作环境和需求，可能会有更多的特定 安全规定需要遵守。
记录异常情况
记录真空泵在运行过程中出现的异常情况，如振动、噪音等，以便及时处理。
05
安全注意事项
禁止在真空泵运行时进行维修
真空泵在运行过程中，由于内部的高 速旋转和高压差，进行维修工作是非 常危险的。任何时候都不应该在运行 状态下对真空泵进行维修或检查。
如果需要检查或维修，应首先关闭真 空泵，并确保其已经完全停止运行。 然后，可以开始进行必要的维修或检 查工作。
泵体过热
总结词
泵体过热可能是由于长时间高强度工作、冷却系统故障或润滑油不足等原因引 起的。
详细描述
为了解决泵体过热的问题，可以采取一系列措施，如合理安排工作强度、检查 并修复冷却系统故障、添加适量的润滑油等。此外，还应定期对泵进行维护和 保养，以确保其正常运行。
噪音过大
总结词
噪音过大可能是由于机械故障、安装问题或使用环境不良等原因引起的。
往复式真空泵安全操作规程
往复式真空泵安全操作规程往复式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于化学、电子、医药、光学等各个领域中。
为了保障人身和设备的安全，必须严格遵守往复式真空泵的安全操作规程。
下面将为大家详细介绍往复式真空泵的安全操作规程，供大家参考。
1. 操作前准备在使用往复式真空泵前，需要进行以下准备工作：1.1 安全设施的检查在操作往复式真空泵之前，需要检查安全设施是否完好，如消防器材是否齐全、应急照明是否正常、防火门是否关闭等。
若存在异常，应及时解决，确保安全设施的有效性。
1.2 设备的检查在使用往复式真空泵之前，还需要对设备进行检查，如电缆、电机、机座等是否正常运转，机械部分是否有异物或积尘等。
若存在异常，应及时解决，确保设备的正常运转。
1.3 装备的准备在进行往复式真空泵操作时，还需要准备所需的装备，如防护手套、口罩、护目镜、安全靴等。
此外，还需要准备好所需的物料、试剂、标准品等，确保操作中的安全可靠。
2. 操作过程在开始往复式真空泵的操作时，需要严格按照以下操作规程：2.1 操作步骤1.开启真空泵电源：检查电源是否符合标准，插头是否接线良好。
2.启动泵机：检查泵机是否有异常、异响等情况，无异常才可启动。
3.加热检漏：开启检漏功能，进行加热检漏。
如检测到正常泄漏，则调整检漏状态。
4.连接实验或工业设备：在距离真空源2~3cm的位置处安放设备，确保连接稳固。
5.稳压排气：放慢调节旋钮，逐步稳压排气，防止气体过快排放。
6.关闭泵机：停止吸气后，关闭泵机主机电源。
2.2 注意事项1.严禁超负荷运行：往复式真空泵的功率有一定的限制，超负荷运行会使泵机过热、过载、甚至引起火灾等情况。
2.防止泵机堵塞：在排气管路及接口处，有可能会被阻塞，导致泵机无法正常排气，需要及时排除。
3.防护措施：在进行液氮低温处理时，需按照相应的安全标准，做好严密的防护措施，避免发生意外伤害。
3. 操作后处理在进行完往复式真空泵操作之后，需要做好以下处理：3.1 设备的关停关闭真空泵主机电源，拔掉电源插头。
真空泵的使用方法
真空泵的使用方法真空泵是一种用于产生和维持真空环境的设备，广泛应用于化工、医药、电子、航空航天等领域。
正确的使用方法不仅可以延长真空泵的使用寿命，还能保证其正常运行。
下面将介绍真空泵的使用方法，希望能对大家有所帮助。
首先，使用真空泵前需要检查泵体和连接管路是否有损坏或泄漏。
确保所有连接处都已经牢固连接，没有松动或者漏气的情况。
同时，检查油位是否在正常范围内，确保真空泵有足够的润滑油来保证正常运转。
接下来，打开真空泵的电源开关，启动泵机。
在启动后，应该先让真空泵处于空载状态，等待一段时间以便润滑油能够充分润滑泵体内部的运动部件。
然后，逐渐打开进气阀门，让真空泵开始抽真空。
在操作过程中，应该时刻注意泵机的运行状态，确保其运转正常，没有异常声响或者振动。
在使用真空泵的过程中，应该根据具体的工艺要求和真空度的需求来调整进气阀门的开度，以控制真空泵的抽真空速度。
同时，还要注意监测真空泵的压力表，确保真空泵的工作压力在正常范围内。
如果发现真空泵的压力超出正常范围，应该及时采取措施进行调整和处理。
在使用完毕后，应该先关闭进气阀门，让真空泵停止抽真空。
然后，等待一段时间，让真空泵自行冷却，确保泵体温度降低到安全范围内。
最后，关闭真空泵的电源开关，将泵机停止运转。
在关闭真空泵之后，应该及时清理和维护真空泵设备。
清理泵体表面的灰尘和杂物，确保泵体的散热性能良好。
同时，定期更换和补充真空泵的润滑油，保证泵机内部的润滑系统处于良好状态。
总之，正确的使用方法和定期的维护保养对于真空泵的正常运行至关重要。
只有做好这些工作，才能保证真空泵长期稳定、可靠地运行，为生产和工艺提供良好的真空环境。
希望大家在使用真空泵时能够按照上述方法进行操作，确保设备的安全运行和使用寿命。
真空泵使用操作说明
真空泵使用操作说明引言：真空泵是一种关键设备，广泛应用于科研、工业制造、医疗等领域。
正确的操作和使用方法不仅可以提高设备效率，还能延长设备的使用寿命。
本文将详细介绍真空泵的使用操作说明，帮助用户正确操作和维护真空泵设备。
一、安全操作须知1. 使用前，请确认真空泵和附件是否完好，若有损坏或松动，应先进行修复或更换。
2. 在操作前，应戴上适当的个人防护装备，如手套、眼镜等。
3. 操作时应确保周围通风良好，以避免有害气体的积聚。
二、真空泵的操作步骤1. 真空泵的启动：a. 打开泵体上的电源开关，并观察是否有异常声音或异味产生。
b. 若泵体有液晶显示屏，则可根据显示屏上的指示进行操作。
若无显示屏，则需根据使用说明进行操作。
c. 等待泵体自检完成后，按下启动按钮，开始运行。
2. 真空泵的停止：a. 若泵体设有自动停止功能，则可通过按下停止按钮实现停止操作。
b. 若泵体无自动停止功能，则应依次关闭电源开关和进气阀门，待泵体完全停止运行后，再关闭气源。
3. 真空泵的维护保养：a. 定期清洁真空泵的外壳，并保持周围环境的清洁。
b. 定期更换油封，并定期检查真空泵的密封性能。
c. 在运行过程中，注意观察真空泵是否有异常声音或振动，若有异常现象应立即停止使用并进行维修或更换。
三、真空泵的故障排除方法1. 泵体无法启动：a. 检查电源是否连接正常，确认电源开关是否打开。
b. 检查电源线是否损坏，如有损坏应及时更换。
c. 若仍无法启动，可能是电机故障，应联系专业维修人员进行检修。
2. 泵体运行过程中发出异常声音：a. 停止使用泵体，检查是否有异物或杂质进入泵体。
b. 检查传动部件是否松动或损坏，如有问题应及时维修。
3. 泵体无法达到预期真空度：a. 检查泵体的密封性能，如有问题应检查密封件是否完好并及时更换。
b. 检查真空泵是否正确连接，确认连接口是否密封良好。
c. 检查进气阀门是否正确打开，以允许空气进入泵体。
结论：正确的使用操作方法能够确保真空泵的高效运行和良好的维护，延长设备使用寿命。
往复真空泵的操作规程
往复真空泵的操作规程
《往复真空泵操作规程》
一、安全操作规程
1. 在使用往复真空泵之前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损。
2. 操作人员必须戴上适当的防护装备，包括护目镜、手套等。
3. 操作人员必须熟悉设备的操作手册，并按照规定的程序进行操作。
二、设备操作规程
1. 开启往复真空泵之前，必须确保泵体、活塞等部件干净，无杂物。
2. 检查泵体和活塞的润滑情况，必要时加入适量的润滑油。
3. 开启真空泵电源，按照操作手册的程序启动泵机。
4. 在操作过程中，必须保持设备稳定，不得随意移动或敲击设备。
三、操作注意事项
1. 操作人员在使用往复真空泵过程中，不得将手部或其他物体放入泵体内部。
2. 长时间使用往复真空泵时，必须注意观察设备的工作状态，及时发现异常情况并及时处理。
3. 在操作完成后，必须按照操作手册的要求关闭设备，并进行相关的清洁和保养工作。
四、紧急处理规程
1. 如果在使用往复真空泵的过程中发生异常情况，如异常噪音、异味等，必须立即关闭设备，并通知相关责任人进行处理。
2. 在设备发生故障时，操作人员不得擅自进行维修，必须由专业人员进行处理。
五、设备保养规程
1. 对于往复真空泵设备，必须按照规定的周期进行保养，包括润滑油更换、清洁等工作。
2. 在设备长时间停用时，必须按照操作手册的要求进行封存和保养。
通过以上操作规程，可以有效保证往复真空泵设备的安全运行，延长设备的使用寿命，保证设备的正常工作。
操作人员必须严格按照规定操作，确保人身和设备的安全。
往复式真空泵操作规程
往复式真空泵操作规程往复式真空泵操作规程一、启动前准备1、认真贯彻监督执行有关HSE的方针政策、法律法规和标准，严格按《安全生产十大禁令》和《HSE作业指导书》的规定。
2、正确穿戴劳保用品，作业前认真进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。
3、启动前倒好相关流程，并通知相关岗位。
4、泵机组周围应保持清洁，没有妨碍运转的杂物。
5、启动前详细检查以下两个方面：(1)检查电路、电压是否正常；检查进排气管线上的法兰、阀门、接头的密封点有无泄漏。
(2)检查润滑油是否合乎润滑要求（润滑油牌号符合润滑五定表规定），油位是否合适（油标规定的最低位至最高线间）。
二、泵的启动1、开启冷却水阀门，关闭进气阀，开出口阀（必须处于开启状态），盘泵3～5圈，转动是否自如，泵内无杂音，按启动按钮启泵，缓慢打开进气阀门。
2、启动后，对泵进行一次全面检查，注意油压是否正常，检查泵运转声音、轴承温度、电机温度、上油情况、润滑冷却、密封泄漏、仪表指示、振动是否超过规定。
三、运行中检查1、运行中注意检查泵的电流、电压、出口压力、出口流量、润滑油位等各种参数变化，及时调整电流不超过额定电流。
2、经常检查泵轴承温度，滚动轴承不超过80℃，滑动轴承不超过70℃，油室内油面应在规定范围之内。
3、检查机械密封的温度是否正常（有无异常升高的现象）。
4、认真做好运行记录。
其中包括开、停泵时间、原因和按照规定时间填写电流、电压、进出口压力、油温、油压和电机温度等。
四、停泵1、先关闭进气阀，按工艺操作手册破真空后，按停机按钮。
2、停泵10分钟，待泵冷却后，再关闭相关的冷却水和其它的辅助管线阀门。
3、如果长期停用或检修，应将泵内液体抽空放净。
冬季停运要注意防冻保温。
五、事故处理和紧急停运泵在正常运行中，如果发现电机定子线圈冒烟，电机温度急剧上升，机泵轴承严重发烧，机泵振动过大，管线破裂等事故，应立即停泵检查修理。
往复式真空泵操作规程
往复式真空泵操作规程
《往复式真空泵操作规程》
一、操作前准备
1. 首先确保往复式真空泵的电源接入正确，并且安装在水平的工作台面上。
2. 检查泵的外观，确保无损坏和异物。
3. 检查泵油情况，确认油位在标记线附近，如果需要添加油，应使用适当的真空泵油。
4. 检查泵的进气和排气口，确保畅通无阻。
5. 确保工作环境通风良好，避免产生有害气体。
二、操作步骤
1. 打开泵的电源开关，等待泵自检完毕后，即可开始操作。
2. 检查泵的各个阀门是否打开，确保泵可以正常排气。
3. 打开进气阀，使泵进气。
4. 观察真空压力表，待压力降低到所需值后，关闭进气阀，打开排气阀，使泵排气。
5. 操作过程中需要不断地观察真空压力表，确保压力在正常范围内。
6. 在操作完成后，依次关闭排气阀、进气阀和电源开关，将泵停止运转。
7. 注意在操作过程中避免过载运行，定期检查泵的工作状态和油位情况，及时更换泵油。
三、安全注意事项
1. 在操作过程中，切勿触摸泵的运转部件，避免受伤。
2. 避免长时间连续操作，以免泵过热。
3. 使用完毕后，等待泵冷却后方可进行清洁和维护。
4. 操作人员应该熟悉泵的运转原理和操作规程，严格按照操作规程进行操作。
5. 在操作过程中如遇到异常情况，应立即停止泵的运转，并寻求维修人员的帮助。
综上所述，《往复式真空泵操作规程》详细介绍了操作前准备、操作步骤和安全注意事项，希望能够帮助操作人员正确、安全地使用往复式真空泵。
往复式真空泵安全操作规程
往复式真空泵安全操作规程为了保障往复式真空泵的正常工作，确保操作人员的人身安全和设备的安全性能，以下是往复式真空泵的安全操作规程。
1.操作前的准备：a.检查并确认设备已停止运行，关闭用电源，拆下电源插头进行维护。
b.确认气压表与真空表启用水平线并处于正常范围内。
c.检查泵体、联轴器、阀门及管路的密封性能，确保设备空气密封性能完好。
d.检查所有运动部件及连接处的销螺帽、润滑点。
若出现松动或渗漏，需要及时处理。
e.在使用前对泵内的有害物质进行清理，防止对设备造成损害。
2.启动及操作：a.每次启动时都需要进行预热，预热时间约5-10分钟，执行预热操作时应关闭入口阀门和排气阀门。
b.启动后需要进行试运行，试运行时间约5-8分钟，确保泵的正常工作。
c.每次操作之前请先打开入口阀门，启动泵，再缓慢打开排气阀门，以避免突然排放气体造成泵的压力过高。
d.操作过程中，应经常监测泵的各项参数，如气压表和真空表，确保泵的稳定性和正常运行。
e.定期检查泵内的油液及润滑系统，保持泵的正常润滑。
f.操作完毕后，关闭排气阀门及入口阀门，停止泵的运行。
3.设备维护：a.在设备维护方面，需要定期进行清洗、维护并进行记录。
b.更换油液后需要再次进行预热，在预热后关闭排气阀门及入口阀门进行试运行操作。
c.对设备进行保养时，关闭电源计划安排专业的工程师进行操作。
d.定期检查泵的密封性，若出现问题需及时处理。
以上为往复式真空泵安全操作规程，操作人员在正常使用及维护过程中必须遵循相关规程，确保设备正常、安全地工作。
往复式真空泵操作规程
往复式真空泵操作规程
1、开车前准备工作：
①检查油池、油杯内润滑油是否在正常刻度内（油池油位在十字头轨道下沿，油杯在三分之二处）。
②打开汽缸下阀排冷阀，手动盘车一至二圈，检查转动有无异常。
③检查循环降温水是否开启,开启潜水泵(降低进汽温度).
2、运转：
①关闭真空泵进气阀，启动真空泵，同时打开油杯针型阀，将气缸注油量控制在1分钟三至五滴。
检查真空泵正常运行无异常，真空度在-0.097以上，随后将真空泵进气阀缓慢打开，直至完全展开。
②真空泵在运行期间，操作工每隔20分钟巡视一次，检查真空泵运行状态。
3、停车：
停车前先将真空泵进气阀关闭，关闭真空泵电源，关闭油杯针型阀，循环水运行30分钟后关闭水源,关闭潜水泵.
河南省亚临界生物技术有限公司。
往复式真空泵操作规程
往复式真空泵操作规程往复式真空泵是一种广泛应用于化工、医药、食品、冶金等行业的真空设备。
它通过往复运动产生负压，将气体抽入真空室，实现空气和杂质的分离。
为了确保往复式真空泵的安全稳定运行，以下是一份操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确保工作场所干燥、通风良好，并清理好工作台面和设备周围的杂物。
2. 检查真空泵的外观是否有损坏，各连接部位是否紧固。
3. 检查真空泵的供电线路和电源是否正常，确认电压和频率与设备要求一致。
4. 清理并检查油箱内的润滑油，确保油质正常，并根据情况加注或更换油品。
5. 连接好油泵进气口和放油口的软管，确保软管无折断、老化等现象。
二、启动和运行1. 按下真空泵的启动按钮，开始供电。
2. 开启油泵的进油阀，使泵箱内形成一定的真空度。
3. 当泵箱内真空度达到一定数值时，打开进料阀门或连接被抽物体。
4. 观察油泵的运行情况，确认油泵无异常声音、异味和震动。
5. 操作人员应保持专注，随时观察真空度和泵的工作状态，确保泵的运行平稳。
6. 当工作完成后，先关闭进料阀门，再关闭进油阀门，最后按下停止按钮，停止供电。
三、维护保养1. 每天工作结束后，清理真空泵的表面杂物，并用干净的布擦拭干净。
2. 定期检查油泵中的润滑油，并根据需要补充或更换油品。
3. 每月对真空泵的各接头部位进行紧固，确保不漏气。
4. 每季度对真空泵进行全面清洗，清理泵箱内部的杂物和沉积物。
5. 定期检查真空泵的电器连接线是否良好，是否有磨损和老化现象，及时更换。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如手套、口罩和护目镜，以降低意外伤害的风险。
2. 操作过程中，不得随意拆卸真空泵的外壳和零部件，否则可能造成设备损坏或伤害人员。
3. 在使用过程中，严禁将润滑油泼洒在真空泵以外的地方，以防止油雾污染环境。
4. 使用真空泵时，应注意控制进气口的温度，避免气体温度过高或含有腐蚀性物质。
5. 长时间不使用真空泵时，应切断电源，并在离线状态下进行保养和维护。
往复式真空泵操作规程
往复式真空泵操作规程
一、开泵前的准备：
1、泵上不得有杂物，泵体保持卫生清洁、干净。
2、检查进气管路上的阀法兰，确保进气管路上没有漏气。
3、打开冷却水开关，调节冷却水流量，检查有无泄漏。
4、检查曲轴箱内润滑油是否干净、有无变质，窗口油位保持在1/2——1/3处。
5、检查皮带磨损及松紧情况，过松及过紧都要进行调节或更换。
6、盘车360度以上，并检查有无偏重卡阻，盘不动现象。
7、泵进口开关关死，出口管路上所有阀门开大并倒好出口所有流程。
8、打开泵进口上的排污阀，进行一次排液，等排液完毕后关闭排污阀。
二、开泵：
1、打开泵出口下的排污阀，进行二次排液。
2、联系电工送电。
按下启动按钮，点启动电机，检查泵的旋转方向是否正确。
3、仔细观察泵的运转情况，应无异音、大的振动、无泄漏，仔细听泵体内有无敲缸声
音；真空表在一分钟之内要达到–0.09Mpa并保持稳定。
4、确定无异常后，缓慢打开泵进口开关，容器第一次抽气真空时，抽真空速度不得超
过–0.03Mpa/小时；进口开关严禁快开快关，防止超负荷损坏机泵。
5、真空度达到规定值后，进口开关开度不得超过30%。
6、此时等排污阀不再有液体排出时，关闭排污阀。
三、停泵：
1、关闭机泵进口开关。
2、等10——20分钟后按停泵按钮；关闭出口开关；
3、打开机泵进出口下的排污阀门进行排液，等无液体流出时关闭排污阀。
4、等机泵完全冷却后再关闭机泵冷却水；冬季长时间停泵要断开冷却水并对缸体水套
内的水进行吹扫，以免冻坏缸体，必要时打盲板。
四、常见故障：。
W往复式真空泵操作规程
W往复式真空泵操作规程1. 范围该操作规程适用于W往复式真空泵的使用和操作。
2. 安全注意事项在使用W往复式真空泵之前，务必仔细阅读本操作规程，并按照规程操作。
1.电源电压必须符合W往复式真空泵说明书中规定的电压范围内，并确保电源接地良好，以防止电击事故的发生。
2.在操作W往复式真空泵之前，必须戴好手套和护目镜，确保身体和眼睛的安全。
3.在使用W往复式真空泵之前，必须检查其连接管路是否紧固，以避免漏气现象的发生。
4.使用W往复式真空泵时，必须避免泵体超负荷运转，以免发生故障。
5.当W往复式真空泵出现异常停机时，必须立即切断其电源，以避免损坏泵体和危害人身安全。
3. 操作步骤3.1 准备工作1.确认电源电压是否符合W往复式真空泵说明书中的规范。
2.检查连接管路是否紧固。
3.戴上手套和护目镜。
3.2 启动1.打开气源，确保连接管路内无气体或水珠。
2.打开泵压表与真空表阀门。
3.打开泵的开关，开始泵出气体。
4.到达所需要的真空度后，关闭气源和泵，关闭泵压表与真空表阀门，切断电源。
3.3 停机1.关闭气源和泵的开关。
2.切断电源。
4. 维护保养1.定期检查W往复式真空泵的连接管路和阀门是否紧固。
2.定期检查W往复式真空泵运转是否正常，如发现异常要及时解决。
3.定期清洗W往复式真空泵的滤网，以保证其工作效率和寿命。
4.定期更换W往复式真空泵的润滑油。
5. 总结在使用W往复式真空泵时，安全第一，操作规程必须严格遵守，以保证设备的正常使用和人身的安全。
定期的维护保养也是非常重要的，它可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
WLW无油系列往复式真空泵安全操作规程
WLW无油系列往复式真空泵工作原理一、机械传动部分机械传动部分的部件装在曲轴箱内，曲轴箱同时又是支承整个机器的机身。
曲轴由两个圆锥滚子轴承支承在曲轴箱两侧的轴承座上，曲轴的一端伸出于机身，用来装皮带轮；连杆将曲轴的曲柄销呵十字头连接起来；活塞杆的下端旋入十字头和螺孔中，上端与活塞锥孔配合，用螺母固紧连接；这样曲轴、连杆、十字头和活塞就构成了连动机构。
电动机通过三角胶带使电动机皮带轮与曲轴皮带轮连接起来，并驱动曲轴旋转。
由于连杆、十字头和作用，使曲轴的旋转运动变成活塞在汽缸中往复运动，从而实现抽气的目的。
机器运转时，曲轴和连杆使曲轴箱内的润滑油飞溅，保证了滚动轴承、曲轴、轴瓦、十字头销及十字头滑动得到良好的润滑。
为了便于观察和维修传动机构，在曲轴箱的曲轴部位和十字头滑轨部位和十字头滑轨部位两侧均有可拆卸透明窗。
曲轴箱下部有油标，可以随时观察曲轴箱内润滑油的油位高度。
二、抽气部分抽泣部分主要由汽缸、活塞和吸、排气阀组成。
汽缸的对称两侧各有一个气腔：电动机侧为进气腔，内装四个吸气阀，通过进气口用管子与需要抽真空的容器连接；另一侧为排气腔，内装四个排气阀，排气口管子通向室外排气（注意！排出的气体可能含有害成分，故必须通到室外排放）。
吸、排气阀是直径和高度相同但功能相反两种盘行阀，外观区别仅阀座与阀盖换了位置，即吸气阀底盘（紧贴气腔阀上的这一面）厚，排气阀的底般薄些，拆装时应特别注意，不能装错。
每个气阀内装有大小两个环形阀片，接弹簧使环形阀片与阀座密合，形成单向阀。
圆盘形活塞上装有活塞环，环自身的弹力使其汽缸密合，将汽缸隔开成为互不窜漏的上下两部分。
由于活塞在汽缸内作往复运动，交替改变着汽缸两端的容积：当一端的容积扩大形成负压吸入气体时，另一端的容积则缩小，压缩气体排出。
这样不断地有节奏地使气阀开启和关闭，从而使被抽容积中的气体不断地抽出,逐步达到要求的真空度，最后的极限真空可达到2.6kpa 汽缸有水隔层通冷却水，装汽缸中因气体压缩和金属摩擦产生的热量由冷缺水带走，冷却水从汽缸下部的汽缸颈的进水口进入，流经汽缸颈→汽缸→汽缸盖，由汽缸盖出水口流出。
往复式真空泵开停车操作说明1
往复式真空泵开停车操作说明
启动前检查：
1、起泵前确定曲轴箱油位，油位应保持十字头下滑道存油1-2毫米或油位指示大于2/3.（加的太多会造成异响及油的外溢浪费）
2、起泵前3—5分钟打开油杯开始供油，保证油杯3秒一滴，（调节方法：可拧下油杯调节油杯上螺帽，松螺帽<逆时针方向>使油杯顶部调节杆竖起表示注油状态，紧螺帽<顺时针方向>使调节杆倒下表示减小或关闭注油。
）注意：油杯油位长时间不降要检查调节，否则会因断油发生事故。
3、打开气缸冷却水进口阀门调节出水量大小，同时检查机组有无漏水漏油等异常情况。
3、打开气缸下部前后排水阀门，手动盘车带轮1—2圈，目的是排除气缸内的积水，同时判断机组运转是否灵活。
开泵：
1、打开吸气入口三通小球阀，使泵和大气畅通。
2、关闭气缸下部前后排水阀，启动电源开启真空泵，从带轮一侧看泵的转向为顺时针。
否则应倒线调整方向。
6、打开出口阀。
7、打开入口阀使泵吸入口通向被抽容器。
同时关闭吸入口三通小球阀，，观测电流应小于35A泵启动正常。
8、要及时巡检真空泵，发现运转中有敲击声应立即停车检查，电流偏高也要检查修理。
停车：
1、开启进气三通小球阀，断开电源开关停车。
2、关闭进、排气阀门，关闭油杯调节杆（使油杯顶部调节杆倒下）
和气缸冷却水（冬季可不关，防止冻裂气缸）。
油杯注油与关闭状态图示：
注油状态
关闭状态
设备部制。
WLW无油系列往复式真空泵安全操作规程
WLW无油系列往复式真空泵安全操作规程第一章总则第一条为保证WLW无油系列往复式真空泵的正常运行和操作人员的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于使用WLW无油系列往复式真空泵的操作人员。
第三条操作人员在使用WLW无油系列往复式真空泵时，应严格遵守本规程的规定。
第四条操作人员在使用WLW无油系列往复式真空泵前，应接受相关的操作培训，并具备相关技能和知识。
第五条运行、维护、保养WLW无油系列往复式真空泵时，应按照本规程的要求进行操作。
第六条操作人员在使用WLW无油系列往复式真空泵时，应按照设备的安全规定和操作要求进行操作。
第七条操作人员在使用WLW无油系列往复式真空泵时，应佩戴必要的个人防护装备，并注意操作环境的安全。
第八条操作人员在操作WLW无油系列往复式真空泵前，应进行设备检查，确保设备完好无损。
第九条在操作WLW无油系列往复式真空泵时，应遵守安全操作流程，并禁止违规操作。
第一条操作人员在使用WLW无油系列往复式真空泵前，应检查电源和电气设备是否正常，并确保设备接地良好。
第二条操作人员应确保所使用的真空泵的型号和规格与操作要求一致。
第三条在启动WLW无油系列往复式真空泵前，应检查其工作环境是否符合安全要求，避免气体或液体进入设备引起事故。
第四条在启动WLW无油系列往复式真空泵前，应进行设备预热和预冷处理，确保设备在正常工作温度下运行。
第五条在启动WLW无油系列往复式真空泵前，应打开排气阀、进气阀，并确保设备接通。
第六条操作人员在工作中，应定期检查WLW无油系列往复式真空泵的排气阀和进气阀的密封性能，并及时更换损坏的阀门。
第七条在运行过程中，应检查真空泵的压力表、油位表和温度表的显示情况，确保设备的工作状态正常。
第八条操作人员在工作中，应定期清理WLW无油系列往复式真空泵的滤网、过滤器和排气口，避免堵塞和积灰。
第九条在运行WLW无油系列往复式真空泵过程中，应保持设备的运转平稳，避免产生异常振动和噪音。
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（4） 在接管前管路必须用锤敲击或注入酸液仔细地清除铁锈、金属小屑片、电焊小珠和其他杂质。
（5） 在开始使用时进气管路中要装置细网过滤气，其孔眼大小大于0.5毫米，以防止杂物进如泵内。
（6） 泵在下列条件使用时，必须加装附属设备：
6.开启三通阀门并使泵和大气畅通。
7.旋下气缸下部的放油丝堵
8.用人力转动泵三角轮几转，如无故障放可启动。
3.运转
1.推动电机开关、启动真空泵，泵的转动方向，从带轮一面看是顺时针方向。
2.拧上放油丝堵，转动三通阀门，使泵的吸入口通向被抽容器。
3.运转时电流表上的读数应呈稳定现象。如果发现电流上升，必须立即停车找出原因进行修理或调整。
1. 被抽除空气或气体中时，必须加装附属设备：
2. 被抽气体中含有大量的蒸汽时，必须在进气管前加装冷凝器。
3. 抽除带有腐蚀性气体时，在进入泵前，必须经过中和。
4. 被抽除气体或空气中含有大量液体时，必须在泵的进气管前装置分离器，绝对不许液体进入气缸，否则由于液体的不可压缩性，可能导致严重的损坏。
（5）经常检查活塞杆填料、如遇太松或损坏，则应换新填料。
（6）在运转100~1500小时以后更换机体中的润滑油，但它使用第一次使用经100~120小时运转后，机体中的润滑油即须更新。
(7)在运转1000~1500小时运转以后，须检查真空泵的各摩擦部位，如气缸内壁对活塞或活塞环，十字头对滑倒，轴承等，如果发现有磨损不平应即予修整。
(10)经常检查活塞、连杆、曲轴、十字头螺母是否松动。
注:1.本真空泵产品随技术改进等原因，不经预告可变更。上海万精泵阀
2.本长产品在保修期内，不经厂家允许，不得随意拆卸。
五、W型往复式真空泵的使用说明
1.安装：
真空泵除带轮需要重新装上外，是整体发送，因此在启动前可以不必在拆装，但在安装中不准灰砂等杂物进入泵内，进排气口的盲盖只许在接管时拆去。
（1） 甩水平仪把泵进行水平。
（2） 随机供应的底基螺栓按上后旋紧，但必须注意在紧螺母腮红不得使机身因过分旋紧螺母而被扭曲或变形，曲轴可以和未紧螺母前一样在轴承中转动。
6.下列零件的最高允许温升为：
1.气 室 90℃
2.轴 承 40℃
7. 冷却水进出口温差为5℃，它的最高出水温度不超过40℃。
4.停车：
1.关闭进气阀门停车。
2.关闭油杯的针形阀，旋下放油丝堵，真空泵并在停车10分钟后关闭冷却水进口阀。
3.在严寒季节水套内的冷却水必须放进。以免在静止时结冰，冻裂气缸。
5.日常维护保养：
（1）每日检查机体内和油杯内的油面，如需加油即行补足。用过的油在经过仔细过滤后，以1：1比例和新油混合后在可使用，但不允许在加到油杯中去。
（2）经常检查进水阀和进气阀，如发现泄漏即行修理。
（3）经常检查三角胶带的松紧，如果有过紧过松即行调整。
（4）经常对轴承、十字头等部位进行检查，如有过热现象进行检修。
3.在机体内加入清洁的润滑油，直到油窗上指使的刻度。
用于机内的润滑油为:
冬天用40#机械油。
夏天用50#机械油。
4.油杯内加入清洁润滑油并微微开启它们的针阀，使润滑油一滴一滴的注入气缸中。用于油杯的润滑油为:
冬天用13#低压压缩机油。上海万精泵阀
夏天用的19#高压压缩机油。
5.开启冷却水阀门。
5. 被抽除的气体或空气中含有大量的液体时，必须在泵的进气管装置分离器，绝对不许液体进入气缸，否则由于液体的不可压缩性，可能导致严重的损坏。
6. 泵的启动电流往往通过电机额定电流的几倍，必须配用启动开关。
2.开车前的准备工作：
1.检查气管路上的法兰、街头和阀门，并确定他们没有漏气。
2.清洁真空泵，在机体内不许有杂质或其他任何赃物。
4.运转中应无冲击声，否则立即停车，找出原因，进行修理或调整。
5.各运动部位必须润滑正常，针阀油杯中的油必须保持油杯高度是2/3.
如果吸入的气体润滑油有分解或对金属有腐蚀作用，则润滑油必须增加。上海万精泵阀
如果增加润滑油还不能有效地避免气体的分解作用，则与润滑油供应单位联系采用适宜的工作条件的润滑油。
（8）在经过1000~1500小时运转以后，检查并清洁气缸和气阀的气槽通路。如果抽是气体和润滑油化合而成的黏糊状物质，或者其他赃物阻塞通道，这些通道必须安条件需要，在短期内进行检查和清洁。
（9）真空泵在经过约2500小时运转以后应进行大修，所有零部件必须进行拆洗并从新装配在修理后活塞的位置必须进行调整，活塞在上下死点时，应对气缸盖和气缸颈端面个保持约1.5毫米的间隙。