井下工具与管柱组配分解
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井下设备及作业工具介绍
油管挂 封隔器
滑套
油管挂及其作用:
油管悬挂器是坐在油 管头的锥座中,用于悬挂 油管柱,并在所悬挂的油 管和油管头锥座之间提供 密封。
海上油气田完井一般 都下有井下安全阀,油管 悬挂器都必须有连接液控 管线的通道,电潜泵还须 有井下放气阀通道和电缆 穿越并密封。
Y管柱主要组成
油管挂
油管挂及其作用:
油管悬挂器是坐在油管头的锥座中,用 于悬挂油管柱,并在所悬挂的油管和油管头 锥座之间提供密封。
Y管柱主要组成
过电缆 封隔器
Y管柱主要组成
Y接头和 Y堵
Y管柱主要组成
电泵系统
电泵系统从下至上 依次为电机、电机保护 器、油气分离器、多级 离心泵、单流阀。在非 Y管柱时电机下部还安 装有扶正器。
扶正器
扶正器位于电机的下面,使电机 居中,使得电机外部过流均匀,散热 环境好,防止电机局部高温而损坏。 Y型管柱并不采用。在扶正器的下部 一般安装有井下压力计。
放气阀
过电缆封隔器
Y管柱主要组成
过电缆 封隔器
过电缆封隔器:
坐封:封隔器下到设计位置,从井口油管加
液压。液压力首先推动活塞使下锥体向上运动, 将卡瓦撑开,液压力继续推动活塞上移,压缩封 隔件,同时带动锁紧齿套上行。当液压力达到预 定数值并稳压5~10 min后,卡瓦卡牢,封隔件 密封油套环空,液压释放后锁紧机构锁紧,保证 封隔件长期密封。
无论是沉降式气液分离器,还是旋转式及涡流式气液分离器,它们 都是利用气体和液体密度不同使气液两相产生的重力大小不同的原理, 增加气泡的轴向向上速度,降低气泡径向向心速度来进行气液分离的。 轻的气体沿轴向向上进入油套环形空间,重的液体则通过重力的作用沿 流道进入多级离心泵的入口。
滑套
油管挂及其作用:
油管悬挂器是坐在油 管头的锥座中,用于悬挂 油管柱,并在所悬挂的油 管和油管头锥座之间提供 密封。
海上油气田完井一般 都下有井下安全阀,油管 悬挂器都必须有连接液控 管线的通道,电潜泵还须 有井下放气阀通道和电缆 穿越并密封。
Y管柱主要组成
油管挂
油管挂及其作用:
油管悬挂器是坐在油管头的锥座中,用 于悬挂油管柱,并在所悬挂的油管和油管头 锥座之间提供密封。
Y管柱主要组成
过电缆 封隔器
Y管柱主要组成
Y接头和 Y堵
Y管柱主要组成
电泵系统
电泵系统从下至上 依次为电机、电机保护 器、油气分离器、多级 离心泵、单流阀。在非 Y管柱时电机下部还安 装有扶正器。
扶正器
扶正器位于电机的下面,使电机 居中,使得电机外部过流均匀,散热 环境好,防止电机局部高温而损坏。 Y型管柱并不采用。在扶正器的下部 一般安装有井下压力计。
放气阀
过电缆封隔器
Y管柱主要组成
过电缆 封隔器
过电缆封隔器:
坐封:封隔器下到设计位置,从井口油管加
液压。液压力首先推动活塞使下锥体向上运动, 将卡瓦撑开,液压力继续推动活塞上移,压缩封 隔件,同时带动锁紧齿套上行。当液压力达到预 定数值并稳压5~10 min后,卡瓦卡牢,封隔件 密封油套环空,液压释放后锁紧机构锁紧,保证 封隔件长期密封。
无论是沉降式气液分离器,还是旋转式及涡流式气液分离器,它们 都是利用气体和液体密度不同使气液两相产生的重力大小不同的原理, 增加气泡的轴向向上速度,降低气泡径向向心速度来进行气液分离的。 轻的气体沿轴向向上进入油套环形空间,重的液体则通过重力的作用沿 流道进入多级离心泵的入口。
实用采油管柱与井下工具讲座ppt课件
Y211-102 1873 52.5 102 42
107~115.2
型号
Y211-115
Y211-140
Y211-150
2068
2058
2066
56
65
108.5
115
140
150
48
61
62
80~120
上20,下8
120~180
117.1~127.7 146.3~154.3 153.8~163.8
76
80~100
60~80
80~100
80~100
上15,下8
上15,下6
上15,下6
上15,下6
120~180
适用套管内径,mm 117.1~127.7
146.3~154.3
153.8~163.8
220.5~228.5
两端连接螺纹
2 7/8TBG
2 7/8TBG
2 7/8TBG
31/2TBG
21
(3) Z331型封隔器
封隔器类 修井工具类 控制工具类 其它工具类
5
工具名称
套管补接器 倒扣器 打印器
套管刮铣器 公锥 加速器 打捞篮 打捞锚
修井类常用井下工具
代号
工具名称
代号
工具名称
BJ
打捞器
LQ
通井规
DK
打捞筒
LT
套铣筒
DY
磨鞋
MX
外钩
GX
母锥
MZ
外割刀
GZ
内钩
NG
下击器
JS
内割刀
NGD
铣鞋
LL
铅模
QM
整形器
油田工艺管柱及井下工具介绍
油田工艺管柱 及井下工具介绍
常规生产管柱 酸化压裂工艺管柱 分层注水工艺管柱 堵水采油工艺管柱 验套、找漏工艺管柱 主要配套工具结构及原理
常规生产管柱
常用采油管柱结构示意图
井口
井口
油管 抽油杆
抽油泵
油层
筛管
丝堵
油层
常规合采管柱示人工意井图底油 Nhomakorabea 卡堵层
抽油泵(泵套) 空心配产器
Y211封隔器(Y221)
封下采上管柱示意图
常用采油管柱结构示意图
41/2in
抽油泵(泵套)
卡堵层
Y111封隔器
Y211封隔器 (Y221)
筛管丝堵
油层
人工井底
分采任意层管柱示意图
卡堵层
卡堵层
抽油泵(泵套) Y211封隔器
Y341-95封隔器
抽油泵
油层
筛管丝堵
人工井底
封上采下管柱示意图1
油层
筛管丝堵
人工井底
封上采下管柱示意图2
验套、找漏管柱
用途及范围:适用于油水井的验套和 找漏。
技术特点:管柱结构简单,施工操作 方便。下井时如果下放速度过快,封
隔器易出现中途坐封事故。
漏点
主要技术参数
节流器
外 径:114mm
K344-114封隔器
内 径:60mm 工作压力:35MPa
泄油器
工作温度:120℃
油层
固定凡尔
坐封方式:液压(0.6~2MPa) 解封方式:放压(油、套管压
3、任意层选层酸化压裂管柱
水力锚 K344-114封隔器 导压喷砂器 K344-114封隔器
坐封球座
用途:主要用于任意层选层酸化或
压裂施工。 特点:该管柱能够具有针对性地对 任意需要酸化压裂的油层进行施工, 而其它层位不受影响,不仅耐高温 高压,而且可以进行反洗井排酸或 冲砂,定压喷砂器流道大 ,对套 管损伤小;采用平衡滑套,管柱内 外、上下均可连通,压力平衡,便 于起管柱。
常规生产管柱 酸化压裂工艺管柱 分层注水工艺管柱 堵水采油工艺管柱 验套、找漏工艺管柱 主要配套工具结构及原理
常规生产管柱
常用采油管柱结构示意图
井口
井口
油管 抽油杆
抽油泵
油层
筛管
丝堵
油层
常规合采管柱示人工意井图底油 Nhomakorabea 卡堵层
抽油泵(泵套) 空心配产器
Y211封隔器(Y221)
封下采上管柱示意图
常用采油管柱结构示意图
41/2in
抽油泵(泵套)
卡堵层
Y111封隔器
Y211封隔器 (Y221)
筛管丝堵
油层
人工井底
分采任意层管柱示意图
卡堵层
卡堵层
抽油泵(泵套) Y211封隔器
Y341-95封隔器
抽油泵
油层
筛管丝堵
人工井底
封上采下管柱示意图1
油层
筛管丝堵
人工井底
封上采下管柱示意图2
验套、找漏管柱
用途及范围:适用于油水井的验套和 找漏。
技术特点:管柱结构简单,施工操作 方便。下井时如果下放速度过快,封
隔器易出现中途坐封事故。
漏点
主要技术参数
节流器
外 径:114mm
K344-114封隔器
内 径:60mm 工作压力:35MPa
泄油器
工作温度:120℃
油层
固定凡尔
坐封方式:液压(0.6~2MPa) 解封方式:放压(油、套管压
3、任意层选层酸化压裂管柱
水力锚 K344-114封隔器 导压喷砂器 K344-114封隔器
坐封球座
用途:主要用于任意层选层酸化或
压裂施工。 特点:该管柱能够具有针对性地对 任意需要酸化压裂的油层进行施工, 而其它层位不受影响,不仅耐高温 高压,而且可以进行反洗井排酸或 冲砂,定压喷砂器流道大 ,对套 管损伤小;采用平衡滑套,管柱内 外、上下均可连通,压力平衡,便 于起管柱。
井下工艺管柱结构图文
6
钻铣 液压 下工具 热力
3
4
5
6
2. 工具简介
(1).封隔器型号: 在分注工作过程中,该工艺主要使用的封隔器型号为: Y341-114-60-120/25P 各字母,数字代表含义: Y:分类代号,表示压缩式; 3:支撑方式,表示无支撑,悬挂式; 4:坐封方式代号,表示液压式; 1:解封方式,表示提放管柱解封; 114:封隔器外径,单位mm; 60:封隔器内径,单位mm; 120:所承受最高工作温度, 单位℃; 25:工作压差,单位MPa
一.目录
1.前言 2.工具简介 3.分注工艺流程 4.结束语
1.前言
在油田开发过程中,特别是进入高含水开发阶段后,由于 油藏沉积时的非均质性和开采过程中油层水流状况的不均匀 性,使开发层段的层间差异突出、层间干扰严重,水驱开采 难度增大,开发效果变差。因此,必须通过细分层系,多级 注水技术来提高水驱效率。细分注水是油田稳油控水、提高 采收率的必由之路,在油田开发工作中占有极为重要的地位。 越到油田注水开发后期,对细分注水的要求也越高、依赖性 越强。
长胶筒封隔器
2.工具简介
K344-110扩张式长胶筒封隔器工作原理:
封隔器坐封时,液体从中心管下端进液孔进入,推动下工作筒上行,
使胶筒压缩,同时,液体由中心管进液孔经中心管与胶筒之间缝隙进入胶 筒内,使胶筒扩张,当内压撤出后,导压锥体与上工作筒封住胶筒内的液 体,胶筒不再回弹,实现坐封。 封隔器解封时,洗井液从上部过滤套进入,推动释放活塞下行顶导压锥体,压 缩弹簧,使胶筒内腔与中心管排液孔联通,胶筒内液体流入中心管,胶筒 回弹,封隔器解封,可进行洗井或起出管柱作业。
2. 工具简介
在分注现场施工过程中, 我们主要使用的井下工具 为封隔器、配水器、筛管、 单流阀和丝堵。
配管柱、画井下管柱示意图
三、操作步骤••Fra bibliotek• •
⑤在代表套管的两条线距下端点三角符号10mm 处,用横线连接,代表人工井底。 ⑥沿代表井壁左侧的垂线分别画出各射孔层位, 各层位置和层间距比例适当。每个层位用两平 行横线所夹面积表示,两条平行线分别表示油 层顶界和底界,标好层段数据。 ⑦在靠表示井身图形的上部适当位置,画上断 裂线。并在表示井壁和套管的垂线之间对称画 上连线表示水泥返低。 ⑧在表示井壁的右侧垂线上与表示水泥返低、 目前人工井底、套管深度、井身等平齐的位置 引出标注线,并标注名称及深度。
二、施工准备
• 1. 施工设计1份。 • 2. 工具的准备 • 钢卷尺1个(15m)、钢板尺1个(1m)、计算器 1个。 • 3. 管材及下井工具的准备 • ①标准下井油管若干根,整齐的排列在管桥上。 • ②合格的下井工具1套,整齐的排列在工具架上。 • ③油管短节若干根,整齐的排列在工具架上。
三、操作步骤
五、相关知识 (一)下井管柱的组配方法
• 3.配管柱操作要求 • 1)配管柱前要认真阅读施工设计 • ①掌握下井管柱结构,下井工具名称、规范、用 途、先后顺序和间隔标准。 • ②掌握有几个卡点、卡点深度、卡距、夹层厚度, 卡点在夹层内允许活动的范围。 • ③掌握套管接箍位置、射孔井段、人工井底和油 补距。 • ④计算好下井工具之间所需油管长度。 • ⑤编出配管柱记录顺序号,准备好卡距所需短节。
四、技术要求
• 1. 油管桥上排放的油管顺序,必须与油管记录上的记录顺 序一致。 • 2. 管柱配备计算必须准确,计算顺序正确,必要时应考虑 管柱伸长量。 • 3. 现场配管柱时,工具与工具之间的油管根数及与工具连 接的油管要有明显标记。 • 3. 剩余的油管要与下井油管分开,避免下错油管导致发生 事故。 • 5. 画下井管柱结构示意图要图纸清洁,各部比例适当。 • 6. 图纸中下井工具的特征符号要正确。 • 7. 图纸中各下井工具次序、位置准确。
油田工艺管柱及井下工具
04
电缆:用于传输信号、 控制井下设备
06
井下工具:用于井下作 业、测量、控制等操作
管柱功能
01
支撑井壁:防止井壁 坍塌,确保井下作业 安全
03
控制压力:调节井下 压力,确保井下作业 的稳定性
05
连接工具:连接井下 工具,实现井下作业 的多功能操作
02
输送流体:输送钻井 液、水泥浆等流体, 保证井下作业顺利进 行
感谢您的观看
工具功能
钻井工具:用于 钻井作业,包括 钻头、钻杆等
测井工具:用于 测量井下地质情 况,包括测井仪、 测井绳等
修井工具:用于 修井作业,包括 修井管、修井泵 等
Байду номын сангаас
完井工具:用于 完井作业,包括 完井管、完井阀 等
采油工具:用于 采油作业,包括 采油管、采油泵 等
井下监测工具: 用于监测井下情 况,包括传感器、 数据采集器等
01
02
03
04
管柱及工具的应用前景
市场需求
石油和天然气 行业:对管柱 及工具的需求 持续增长
01
海洋工程: 对深海管柱 及工具的需 求不断扩大
03
02
04
环保行业:对 环保型管柱及 工具的需求日 益增加
地热能开发: 对地热管柱 及工具的需 求逐渐上升
技术趋势
智能化:利用物 联网、大数据等 技术,实现管柱 及工具的远程监
油田工艺管柱及井下 工具
演讲人
目录
01. 油田工艺管柱 02. 井下工具 03. 管柱及工具的研发 04. 管柱及工具的应用前景
油田工艺管柱
管柱类型
01
钻杆:用于钻井、取芯、 测井等作业
配管柱基础知识及方法
? 注:注水管柱完成深度应在油层射孔井段底 界10m以下。
二、找水管柱
? 计算方法同(一)。 ? 注:完成深度应在射孔井段底界以下 ? 5m-10m 。
三、机械采油井管柱 ? 泵挂深度 =油补距 +油管挂长度 +油管挂
短节长度 +油管累计长度 +泵筒吸入口以上 工具长度。 ? 注:按设计的泵挂深度和尾管完成深度 组配。
Y344-114 封隔器Ⅱ× 2055.15
m
偏心配水器Ⅲ 625-3 × 2134.88 m
循环凡尔 d44mm ×2144.84 m
喇叭口 d62mm ×2154.74
m
人工井底: 2163.74m
? 最后要核实数据,确保各工具深度准 确,符合施工要求
要 工具与工具之间的油管根数均需在 Nhomakorabea求
与工具连接的油管上打上明显的标 记。
4、把剩余不下井的油管,用麻绳捆 好,使其与下井油管隔开,以免多 下或少下油管。
三、组配管柱的计算方法
一、注水管柱
? 完成深度 =油补距 +油管挂长度 +油管挂短节长 度+油管累计长度 +工作筒长度 +喇叭口长度 +其 他工具长度
(5)封2与配3之间油管长:
? 中间油管长:
? h油=H配3-H封2- h封2下-h配3
?
=2135-2055.15-0.68-0.81
?
=78.36(m)
? 油管8根78.24m
? 配3深度上移0.12m,则配3深度:2134.88m
(6)配3与凡尔之间油管长:
? 中间油管长:
? h油=H凡尔-H配3-h凡尔
四、分层管柱
? 1、单级封隔器管柱 ? 完成深度 =油补距+油管挂长度 +油管挂短节长度
二、找水管柱
? 计算方法同(一)。 ? 注:完成深度应在射孔井段底界以下 ? 5m-10m 。
三、机械采油井管柱 ? 泵挂深度 =油补距 +油管挂长度 +油管挂
短节长度 +油管累计长度 +泵筒吸入口以上 工具长度。 ? 注:按设计的泵挂深度和尾管完成深度 组配。
Y344-114 封隔器Ⅱ× 2055.15
m
偏心配水器Ⅲ 625-3 × 2134.88 m
循环凡尔 d44mm ×2144.84 m
喇叭口 d62mm ×2154.74
m
人工井底: 2163.74m
? 最后要核实数据,确保各工具深度准 确,符合施工要求
要 工具与工具之间的油管根数均需在 Nhomakorabea求
与工具连接的油管上打上明显的标 记。
4、把剩余不下井的油管,用麻绳捆 好,使其与下井油管隔开,以免多 下或少下油管。
三、组配管柱的计算方法
一、注水管柱
? 完成深度 =油补距 +油管挂长度 +油管挂短节长 度+油管累计长度 +工作筒长度 +喇叭口长度 +其 他工具长度
(5)封2与配3之间油管长:
? 中间油管长:
? h油=H配3-H封2- h封2下-h配3
?
=2135-2055.15-0.68-0.81
?
=78.36(m)
? 油管8根78.24m
? 配3深度上移0.12m,则配3深度:2134.88m
(6)配3与凡尔之间油管长:
? 中间油管长:
? h油=H凡尔-H配3-h凡尔
四、分层管柱
? 1、单级封隔器管柱 ? 完成深度 =油补距+油管挂长度 +油管挂短节长度
井下管柱组配
组配生产管柱 基本要求
• • • • • • 培训要求: 1、会根据施工方案选择合适的下井工具; 2、会详细分析计算技术参数(油管、井下 工具下入深度等相关数据); 3、能写出组配管柱结构次序(从下到上); 4、会画出组配管柱结构示意图; 5、能熟记管柱图标等行业标准 (SY/T5952—94),合理标注井身结构、完 成深度、下井工具名称及深度。
组配管柱计算方法
三、机械采油井管柱 • 泵挂深度=油补距+油管挂长 度+油管挂短节长度+油管累计 长度+泵筒吸入口以上工具长 度。 • 注:按设计的泵挂深度和 尾管完成深度组配。
组配管柱计算方法
• 四、分层管柱 1、单级封隔器管柱 • 完成深度=油补距+油管挂长度+油管挂短节长 度+卡点以上油管累计长度+配产(水)器长度 +封隔器长度+配产(水)器长度+卡点以下油 管累计长度+丝堵长度 2、多级封隔器卡距间管柱 • 卡距长度=上封隔器密封件上端面以下长度+ 中间下井工具长度+中间油管累计长度+下封隔 器密封件上端面以上长度
画下井管柱结构示意图 三、技术要求
1、图幅清洁、整齐,各部比例适当。 2、选择下井工具的特殊符号要正确。 3、图中各工具次序、位置准确。 4、技术要求要写清楚。
╳ ╳井╳ ╳施工下井管柱结构示意图
水泥返高
人工井底 套管下深 完钻井深
画下井管柱结构示意图
• 计算各部件深度注意事项: • 封隔器深度以其密封件中心为准计算。 • 配产器和配水器以其水嘴为准计算。 • 其它部件以上平面为准计算。 • 标注时全部标在上表面.
3、第三级封隔器实配深度
第三级封隔器实配深度=第二级封隔器实配深 度+第二级封隔器下部长度+选用油管长度+配产 (水)器长度+第三级封隔器上部长度。
井下工具与管柱组配
气田开发
气田开发阶段,井下工具与管柱组配用于气井钻井、固井、完井、采气等作业, 实现高效开发和安全生产。
水井施工
供水井
井下工具与管柱组配用于供水井的钻探和完井作业,确保水质和水量满足需求。
地下水监测
井下工具与管柱组配用于监测地下水位和水质,为水资源管理和保护提供数据支 持。
其他应用场景
地热能开发
06
井下工具与管柱组配的 未来发展趋势
智能化井下工具的发展
智能化技术
随着人工智能和物联网技术的不断发展,智 能化井下工具将成为未来的发展趋势。通过 集成传感器、控制器和执行器,实现井下工 具的远程控制、自动检测和智能决策。
实时监测与预警
智能化井下工具能够实时监测井下环境和设 备状态,及时发现异常情况,并通过预警系 统通知地面人员采取相应措施,提高井下作
管柱组配的原则与流程
管柱组配的基本原则
满足工程需求
管柱组配应满足工程设计要求,确保达到预期的 工程目标。
经济合理
在满足工程需求和安全可靠的前提下,应尽量降 低管柱组配的成本,提高经济效益。
ABCD
安全可靠
管柱组配应具备足够的强度和稳定性,确保在各 种工况下的安全可靠。
便于维护与更换
管柱组配应便于维护和更换,降低运营成本。
将多根套管连接起来,形成完整的井筒结构。
采油(气)工具
总结词
采油(气)工具的种类和应用
VS
详细描述
采油(气)工具是指用于采收石油或天然 气的各种工具和装置。根据不同的采收方 式和地层条件,采油(气)工具有多种类 型,如抽油机、采油树、水力喷射器、气 举器和压裂车等。这些工具在采收过程中 起着至关重要的作用,能够提高采收率、 降低生产成本和提高生产安全性。
气田开发阶段,井下工具与管柱组配用于气井钻井、固井、完井、采气等作业, 实现高效开发和安全生产。
水井施工
供水井
井下工具与管柱组配用于供水井的钻探和完井作业,确保水质和水量满足需求。
地下水监测
井下工具与管柱组配用于监测地下水位和水质,为水资源管理和保护提供数据支 持。
其他应用场景
地热能开发
06
井下工具与管柱组配的 未来发展趋势
智能化井下工具的发展
智能化技术
随着人工智能和物联网技术的不断发展,智 能化井下工具将成为未来的发展趋势。通过 集成传感器、控制器和执行器,实现井下工 具的远程控制、自动检测和智能决策。
实时监测与预警
智能化井下工具能够实时监测井下环境和设 备状态,及时发现异常情况,并通过预警系 统通知地面人员采取相应措施,提高井下作
管柱组配的原则与流程
管柱组配的基本原则
满足工程需求
管柱组配应满足工程设计要求,确保达到预期的 工程目标。
经济合理
在满足工程需求和安全可靠的前提下,应尽量降 低管柱组配的成本,提高经济效益。
ABCD
安全可靠
管柱组配应具备足够的强度和稳定性,确保在各 种工况下的安全可靠。
便于维护与更换
管柱组配应便于维护和更换,降低运营成本。
将多根套管连接起来,形成完整的井筒结构。
采油(气)工具
总结词
采油(气)工具的种类和应用
VS
详细描述
采油(气)工具是指用于采收石油或天然 气的各种工具和装置。根据不同的采收方 式和地层条件,采油(气)工具有多种类 型,如抽油机、采油树、水力喷射器、气 举器和压裂车等。这些工具在采收过程中 起着至关重要的作用,能够提高采收率、 降低生产成本和提高生产安全性。
油水井机械堵水工艺管柱及配套工具讲解
欢迎各位专家、领导光临 井下工具培训班
油井机械堵水工艺管柱 及配套工具介绍
前言
随着油田开发进入高含水阶段,油井主力层水淹级别高, 动用已相对充分,而次主力层,水淹级别较低,动用相对较差, 为减少层间干扰,改善层间矛盾,采取针对性措施对高含水层
进行封堵,以充分动用潜力层,实现层间转移,从而改善吸水
两端连接螺纹 工作压力(MPa) 工作温度℃ 坐封压力(MPa) 解封力(kN)
4、Y341-114堵水封隔器
工作原理 坐封:封隔器下至设计井深,油管内憋压,活塞上行剪短 坐封销钉,继而推动锁套上行压缩胶筒,同时锁套与锁环 相互啮合锁紧,使胶筒不能回收,始终密封油套环空,坐 封完成。 承上压:封隔器胶筒承受向下推力的同时,液压对平衡活 塞产生向上的作用力,可平衡向下推力,阻止下胶筒座下 行。 承下压:下压对封隔器胶筒施加向上的作用力,与坐封方 向相同,对下胶筒座的作用力上下相等,封隔器胶筒不能 克服锁紧力,不会反弹而保持密封状态。 特点:承双向能力强,对套管壁损伤小。
KDS-105丢手
K
DS 105
刚体最大外径:105mm 丢手的第一个 汉语拼音字母
4、Y341-114堵水封隔器
主要技术指标
钢体最大外径(mm)
内 总 径(mm) 长(mm)
114
48 1330 27/8TBG 35 120 12-15
两端连接螺纹 工作压力(MPa) 工作温度℃ 坐封压力(MPa)
5、Y441封隔器
封隔器型号表示方法
Y 4 4 1 115 刚体最大外径:115mm 解封方式:上管柱 坐封方式:打压 支撑方式:双向卡瓦 分类:压缩式
定压球座
封堵层
采油层
筛管、丝堵
3、打丢手:从油管投φ45mm钢球,落 到丢手球座后,油管打压直至压力回零, 上提管柱拔出锁爪,起出丢手以上管柱。 在确定Y241座封合格,并下探落实后, 可投杆丢手。 4、下泵生产。
油井机械堵水工艺管柱 及配套工具介绍
前言
随着油田开发进入高含水阶段,油井主力层水淹级别高, 动用已相对充分,而次主力层,水淹级别较低,动用相对较差, 为减少层间干扰,改善层间矛盾,采取针对性措施对高含水层
进行封堵,以充分动用潜力层,实现层间转移,从而改善吸水
两端连接螺纹 工作压力(MPa) 工作温度℃ 坐封压力(MPa) 解封力(kN)
4、Y341-114堵水封隔器
工作原理 坐封:封隔器下至设计井深,油管内憋压,活塞上行剪短 坐封销钉,继而推动锁套上行压缩胶筒,同时锁套与锁环 相互啮合锁紧,使胶筒不能回收,始终密封油套环空,坐 封完成。 承上压:封隔器胶筒承受向下推力的同时,液压对平衡活 塞产生向上的作用力,可平衡向下推力,阻止下胶筒座下 行。 承下压:下压对封隔器胶筒施加向上的作用力,与坐封方 向相同,对下胶筒座的作用力上下相等,封隔器胶筒不能 克服锁紧力,不会反弹而保持密封状态。 特点:承双向能力强,对套管壁损伤小。
KDS-105丢手
K
DS 105
刚体最大外径:105mm 丢手的第一个 汉语拼音字母
4、Y341-114堵水封隔器
主要技术指标
钢体最大外径(mm)
内 总 径(mm) 长(mm)
114
48 1330 27/8TBG 35 120 12-15
两端连接螺纹 工作压力(MPa) 工作温度℃ 坐封压力(MPa)
5、Y441封隔器
封隔器型号表示方法
Y 4 4 1 115 刚体最大外径:115mm 解封方式:上管柱 坐封方式:打压 支撑方式:双向卡瓦 分类:压缩式
定压球座
封堵层
采油层
筛管、丝堵
3、打丢手:从油管投φ45mm钢球,落 到丢手球座后,油管打压直至压力回零, 上提管柱拔出锁爪,起出丢手以上管柱。 在确定Y241座封合格,并下探落实后, 可投杆丢手。 4、下泵生产。
2、组配管柱解析
常规作业工序 组配管柱
9.按油管记录顺序排油管
按油管记录顺序在油管桥上排好油管,
连接下井工具,将余下不用的3根油管抬
出油管桥2m以外。重新丈量油管,核对
无误后开始下油管。组配好的油管记录见
表。
常规作业工序 组配管柱
常规作业工序
组配管柱
常作业工序
组配管柱
常规作业工序 组配管柱
5.计算第二级封隔器至管柱底部所用 油管长度 油管长度=球与座设计深度- 第二级封隔器设计深度-封隔器长 度-配水器长度-球与座长度 =1165.00-1146.00- 1.15-0.95-0.25 =16.65(m)
常规作业工序 组配管柱
某井施工设计注水管柱图
常规作业工序
组配管柱
常规作业工序 组配管柱
井管柱的规范、下井工具的数量和顺序、各 工具的下入深度等参数,在地面丈量、计算、 组配的过程。采油、采气、注水、油层改造
组配管柱是指按照施工设计给出的下
和修井施工都要下入不同结构的管柱,并通 过下入井内的工具来完成施工设计目的。各 种不同的下井管柱都需要在地面预先组配好, 并严格按照下井顺序编号,在油管桥上摆放 整齐,按顺序下入井内。
常规作业工序 组配管柱
四、监督要点
常规作业工序 组配管柱
(1)下井管柱规范、下井工具型 号、深度应与施工设计相符。 (2)下井油管有油管记录和管柱
示意图。
(3)有缺陷的油管单独摆放,不
得下入井内。
常规作业工序 组配管柱
五、配管柱实例
常规作业工序 组配管柱
1.读设计 某井施工设计注水管柱图,如图所示。 由施工设计得知:套管规范×壁厚,即Ф13 9.7mm×7.72mm;人工井底深度: 1211.36m;射孔井段:1117.2 2~1155.56m;套补距:2.50m; 四通高度:0.32m;油管挂长度:0.2 2m;套管接箍深度:1123.90m,1 133.64m,1143.49m,115 2.98m。
9.按油管记录顺序排油管
按油管记录顺序在油管桥上排好油管,
连接下井工具,将余下不用的3根油管抬
出油管桥2m以外。重新丈量油管,核对
无误后开始下油管。组配好的油管记录见
表。
常规作业工序 组配管柱
常规作业工序
组配管柱
常作业工序
组配管柱
常规作业工序 组配管柱
5.计算第二级封隔器至管柱底部所用 油管长度 油管长度=球与座设计深度- 第二级封隔器设计深度-封隔器长 度-配水器长度-球与座长度 =1165.00-1146.00- 1.15-0.95-0.25 =16.65(m)
常规作业工序 组配管柱
某井施工设计注水管柱图
常规作业工序
组配管柱
常规作业工序 组配管柱
井管柱的规范、下井工具的数量和顺序、各 工具的下入深度等参数,在地面丈量、计算、 组配的过程。采油、采气、注水、油层改造
组配管柱是指按照施工设计给出的下
和修井施工都要下入不同结构的管柱,并通 过下入井内的工具来完成施工设计目的。各 种不同的下井管柱都需要在地面预先组配好, 并严格按照下井顺序编号,在油管桥上摆放 整齐,按顺序下入井内。
常规作业工序 组配管柱
四、监督要点
常规作业工序 组配管柱
(1)下井管柱规范、下井工具型 号、深度应与施工设计相符。 (2)下井油管有油管记录和管柱
示意图。
(3)有缺陷的油管单独摆放,不
得下入井内。
常规作业工序 组配管柱
五、配管柱实例
常规作业工序 组配管柱
1.读设计 某井施工设计注水管柱图,如图所示。 由施工设计得知:套管规范×壁厚,即Ф13 9.7mm×7.72mm;人工井底深度: 1211.36m;射孔井段:1117.2 2~1155.56m;套补距:2.50m; 四通高度:0.32m;油管挂长度:0.2 2m;套管接箍深度:1123.90m,1 133.64m,1143.49m,115 2.98m。
生产井井下工艺管柱结构原理和工具功能的介绍
二、井下安全阀<SCSSV>
1、井下安全阀作用
井下安全阀<SSSV>用于井口自由控 制油井的生产,保证油井生产的安全进行. 当油井生产时对井口液控管线加压开启 安全阀板.当油井需要停产时,从井口泄压. 井下安全阀是井中流体非正常流动的控 制装置,海上生产设施发生火灾,管线破裂 等非正常情况时,能自动关闭,实现井中流 体的流动控制,是海上完井生产管柱的重 要组成部分.
井下生产管柱类型
自喷分采管柱
直接可取式分采管柱
安全阀控制管线 生产油管 井下安全阀 循环滑套 分层封隔器 (套单管卡瓦) 油层
油层 座落接头
NO-GO 导向器 油层
人工井底
插入可取式分采管柱
安全阀控制管线
井下安全阀
生产油管
循环滑套
定位密封接头
防砂封隔器
油
生产滑套
层
生产筛管
分层密封
隔离封隔器
油
套管
层
UT盘
3 9-5/8 56 54
210
UT盘
4 9-5/8 63 60
216
UT盘
Y堵
5 7 52 50
150
UT盘
一、Y接头工具介绍
第 一 代
第 二 代
第 三 代
一、Y接头工具介绍
3、配套工具〔三代生产Y堵结构图
一、Y接头工具介绍
4、配套锁芯堵塞器
锁芯生产Y堵
工作筒
26
一、Y接头工具介绍
4、测试堵塞器
二、井下安全阀<SCSSV>
2、井下安全阀工作原理
通过地面加压,压力经液控管线传 至两个密封盘根之间的传压孔到活塞 上,推动活塞向下移动,并压缩弹簧,将 活瓣打开,如果保持控制管线的压力,安 全阀处于打开的位置,释放控制管线的 压力,靠弹簧的张力向上推动活塞上移, 此时阀处于关闭状态.
生产井井下工艺管柱结构原理及工具功能介绍
放控制管线的压力,靠弹簧的张力向 上推动活塞上移,此时阀处于关闭状 态。
二、井下安全阀(SCSSV)
3、井下安全阀(SCSSV)分类
厂家
型号 规格 最小内径 in 最大外径 in 压力等级 psi 开启压力 psi 最大下深 ft 扣型 自平衡 管线接口 总成号
BOT
SelecT 2.81 2.812 5.8 5000 1800 1000 # #
插入可取式合采管柱
井下生产管柱类型
◙ 自喷合采管柱
套筒式可取合采管柱
安全阀控制管线 井下安全阀 注入管线 化学注入阀 生产油管 套管 座落接头 密封筒 锚定密封总成 固定封隔器 座落接头 负压阀 点火头 射孔枪 油层 人工井底
插入可取式合采管柱
井下安全阀 注入管线 化学注入阀 生产油管 套管 伸缩接头 锚定密封 固定封隔器 座落接头 负压阀 点火头 射孔枪 油层 人工井底
目录
一、井下生产管柱类型
二、电泵生产井井下工具介绍 三、注采工艺管柱及工具介绍
一、Y接头工具介绍
1、Y接头工作原理
Y接头是用于9-5/8〞套管电潜泵生 产井井下工具,采用双孔扩孔式结构。 潜油电泵连接于侧孔端,直孔端连接油 管,下端连接堵塞器工作筒及油管。正 常生产时,起单流阀作用的生产堵塞器 坐落于堵塞器工作筒内,地层液则由电 泵吸入口进入Y接头,流经油管举升到 地面。 测试作业时,钢丝作业打捞出生产 堵塞器,下入测试工具串。测试堵塞器 接在工具串最上端,到位后座入堵塞器 工作筒内,测试工具串可继续下放进行 测试作业 。
陆地试验 主要试验测试堵塞器的平衡孔处O圈和UT盘的密封性。
试验结果 测试堵塞器试验压力25MPa,稳压10min,不渗不漏,合格。
平衡孔处O圈 UT盘
二、井下安全阀(SCSSV)
3、井下安全阀(SCSSV)分类
厂家
型号 规格 最小内径 in 最大外径 in 压力等级 psi 开启压力 psi 最大下深 ft 扣型 自平衡 管线接口 总成号
BOT
SelecT 2.81 2.812 5.8 5000 1800 1000 # #
插入可取式合采管柱
井下生产管柱类型
◙ 自喷合采管柱
套筒式可取合采管柱
安全阀控制管线 井下安全阀 注入管线 化学注入阀 生产油管 套管 座落接头 密封筒 锚定密封总成 固定封隔器 座落接头 负压阀 点火头 射孔枪 油层 人工井底
插入可取式合采管柱
井下安全阀 注入管线 化学注入阀 生产油管 套管 伸缩接头 锚定密封 固定封隔器 座落接头 负压阀 点火头 射孔枪 油层 人工井底
目录
一、井下生产管柱类型
二、电泵生产井井下工具介绍 三、注采工艺管柱及工具介绍
一、Y接头工具介绍
1、Y接头工作原理
Y接头是用于9-5/8〞套管电潜泵生 产井井下工具,采用双孔扩孔式结构。 潜油电泵连接于侧孔端,直孔端连接油 管,下端连接堵塞器工作筒及油管。正 常生产时,起单流阀作用的生产堵塞器 坐落于堵塞器工作筒内,地层液则由电 泵吸入口进入Y接头,流经油管举升到 地面。 测试作业时,钢丝作业打捞出生产 堵塞器,下入测试工具串。测试堵塞器 接在工具串最上端,到位后座入堵塞器 工作筒内,测试工具串可继续下放进行 测试作业 。
陆地试验 主要试验测试堵塞器的平衡孔处O圈和UT盘的密封性。
试验结果 测试堵塞器试验压力25MPa,稳压10min,不渗不漏,合格。
平衡孔处O圈 UT盘
井下工艺管柱结构
1.滑块式扶正器,高强度橡胶材料,优点:弹性支撑,不易结垢卡死,容易 起出;使井下造斜段管柱由面摩擦摩擦变成点摩擦,减小摩擦力。
2.扩张式封隔器:长度800-900mm,外径110mm,正打压坐封,反洗井解封。 3.压缩式封隔器:长度800-900mm,外径110mm,正打压坐封,上提解封。
K344扩张式封隔器
油管+扶正器+配水器+压缩式可洗井封隔器+扶正器+单流阀+筛堵 扩张式和压缩式两种封隔器都可以实现分注目的,但两种工具不能混 用。至于选哪种管柱方案视具体情况而定。
2. 工具简介
配水器型号
在分注工作过程中,该工艺主要使用的配水器型号为: PS114-46-20-120/30P
数字代表含义: 114:配水器外径,单位mm 46:工作筒内径,单位mm 20:偏孔直径,单位,mm 120: 所承受最高工作温度,单位℃ 30:工作压差,单位Mpa
2. 工具简介
陶瓷水嘴偏心堵塞器 a、主要组成:由投捞头、主体、锁舌、定压弹簧、陶瓷水
嘴和滤网导锥等部件组成。 b、主要技术参数:工作压差:35 MPa;流量范围:5—
100m3/d,陶瓷水嘴孔径∮1.0—10.5mm,级差 0.1mm。 C、工作原理:通过在地面更换不同孔径的陶瓷水嘴,达 到调整分层水量的目的。
2.工具简介
该偏心配水器主要特点是将配水器的进水口改在的底部,使整 个偏孔整个上下贯通,如有杂物掉入偏孔,可用工具进行 清理,有效延长了工作周期。同时偏孔设计为标准尺寸, 可与标准的恒流堵塞器、可调堵塞器以及普通陶瓷水嘴堵 塞器配套使用,以实现相应的功能,所以称为“ห้องสมุดไป่ตู้合偏 配”。
可 使 用 的 偏 配 堵 塞 器
2.扩张式封隔器:长度800-900mm,外径110mm,正打压坐封,反洗井解封。 3.压缩式封隔器:长度800-900mm,外径110mm,正打压坐封,上提解封。
K344扩张式封隔器
油管+扶正器+配水器+压缩式可洗井封隔器+扶正器+单流阀+筛堵 扩张式和压缩式两种封隔器都可以实现分注目的,但两种工具不能混 用。至于选哪种管柱方案视具体情况而定。
2. 工具简介
配水器型号
在分注工作过程中,该工艺主要使用的配水器型号为: PS114-46-20-120/30P
数字代表含义: 114:配水器外径,单位mm 46:工作筒内径,单位mm 20:偏孔直径,单位,mm 120: 所承受最高工作温度,单位℃ 30:工作压差,单位Mpa
2. 工具简介
陶瓷水嘴偏心堵塞器 a、主要组成:由投捞头、主体、锁舌、定压弹簧、陶瓷水
嘴和滤网导锥等部件组成。 b、主要技术参数:工作压差:35 MPa;流量范围:5—
100m3/d,陶瓷水嘴孔径∮1.0—10.5mm,级差 0.1mm。 C、工作原理:通过在地面更换不同孔径的陶瓷水嘴,达 到调整分层水量的目的。
2.工具简介
该偏心配水器主要特点是将配水器的进水口改在的底部,使整 个偏孔整个上下贯通,如有杂物掉入偏孔,可用工具进行 清理,有效延长了工作周期。同时偏孔设计为标准尺寸, 可与标准的恒流堵塞器、可调堵塞器以及普通陶瓷水嘴堵 塞器配套使用,以实现相应的功能,所以称为“ห้องสมุดไป่ตู้合偏 配”。
可 使 用 的 偏 配 堵 塞 器
井下工具与管柱组配课件
更换磨损件
定期更换井下工具的易损件和磨损件,提高其使用寿命和性能。
06
井下工具的发展趋势与展望
利用先进技术提高井下工具的智能化水平,实现远程控制和自动化操作。
智能化
优化井下工具的结构和材料,提高其工作效率和可靠性。
高效化
采用环保材料和工艺,降低井下作业对环境的影响。
环保化
03
地球科学探测
井下工具还将用于地球科学探测和研究,帮助科学家深入了解地球内部结构和变化。
采油(气)工具是指用于采油或采气过程中所使用的各种工具,如采油泵、采气树、分离器等。
采油(气)工具根据不同的油气田条件和生产要求进行选择,以确保油气田的安全、高效生产。
03
井下管柱的组配原则
保证管柱的强度和稳定性
管柱应具备足够的强度和稳定性,能够承受井下的压力、温度和腐蚀等环境因素,保证管柱在使用过程中的安全可靠。
总结词:采油(气)工具是油气开采中必不可少的工具之一,用于采油、采气、油气分离等。
05
井下工具的维护与保养
定期对井下工具进行清洁,去除表面污垢和杂质,保持工具的整洁。
日常清洁
定期检查井下工具的紧固件,如螺丝、螺栓等,确保其紧固、无松动。
检查紧固件
根据需要,对井下工具的摩擦部位进行润滑,减少磨损,提高使用寿命。
进行管柱组配
按照管柱组配示意图进行管柱的安装和调整,确保管柱的连接牢固、密封良好,并进行必要的测试和检验。
进行管柱安装和调整
1
2
3
根据实际需要,优化管柱的结构设计,减少管柱的段数和连接点,提高管柱的可靠性和稳定性。
优化管柱结构
选用高品质的材料制作管柱,提高管柱的耐腐蚀、耐高温、耐高压等性能,延长管柱的使用寿命。
《井下工具及分注工艺管柱PPT课件教案
封隔器型号编制举例
K 3 4 4 -- 114 -- 90/25
工作温度/压力 钢体最大外径 解封方式代号 坐封方式代号 支撑方式代号 分类方式代号
封隔器型号编制举例
Y 4 5 3 -- 108 -- 150/50
工作温度/压力 钢体最大外径 解封方式代号 坐封方式代号 支撑方式代号 分类方式代号
配产器
PC 17
脱接器
TJ
4 堵塞器 DSQ 11
配水器
PS 18
泄油器
XY
5 定位器 DW 12
喷砂器 PSQ 19
油管锚 YM
6 防脱器 FT 13
气举阀
QJ 20
注酸器
ZS
7 防污器 FW 14
水力锚
SL 21
增注器
ZZ
修井工具名称代号
序 工具名称 号
1 套管补接器
2 倒扣器
3 打印器
4 套管刮削器
注水层
的收缩量相当的长度,在卡瓦坐卡后,将
井口预留量下入井内,加液压完成封隔器
坐封。
注水层
支撑卡瓦 偏1 水力锚 封1
偏2 封2 偏3 球座
支撑锚定补偿管柱
支撑锚定补偿分注管柱
技术特点
注水层
➢在停、注、反洗条件下,保证封隔
器不蠕动,即:管柱实现完全锚定。
注水层
➢锚定方式安全、可靠。
➢配置简单,便于深井施工。
接箍捞矛目前有抽油杆接箍捞矛和油管、钻杆接箍捞矛两种。结构 相似,使用方法基本相同,现以油管接箍捞矛为例进行说明。
(1)油管接箍捞矛基本结构 此工具关键是下部的卡瓦牙片,卡瓦下端加工成与被捞接箍螺纹相
同的牙齿如油管或钻杆螺纹,纵向对开4~6条窄槽,卡瓦下端面倒 成30°锥角,芯轴下部呈球棒形,开有水眼与接头连通。为方便引 入鱼腔和冲洗鱼腔,下部须装冲砂管。
井下工具与管柱组配
注水井偏心配水管柱计算
偏心活动式管柱自上到下由:封隔器、偏心配水 器、封隔器、偏心配水器、撞击筒、挡球短接及 底部球与球座组成。 偏心管柱相邻两级偏心配水器之间距离不下于八 米,最下面一级偏心配水器与撞击筒之间距离不 小于十米,撞击筒与尾管底部距离不小于五米。 笼统注水完井管柱应在油层射孔井段底界十米以 下;计算方法完井管柱深度=油补距+悬挂器长 度+悬挂器变扣长度+安全阀长度+油管累计长 度+其它工具长度+喇叭口长度。
分层管柱组配
单级封隔器完井管柱深度计算=油补距+悬挂器长度 +悬挂器变扣长度+卡点以上油管累计长度+配产器 长度+卡点一下油管累计长度+丝堵长度。 多级封隔器中间卡距管柱计算=上级封隔器胶筒中心 以下长度+中间下井工具长度+中间油管累计长度+ 下封隔器胶筒中心以上的长度。 例如:配产器长度为0.95米,封隔器长度为1.15米, 上封隔器设计位臵1125米,下封隔器设计位臵为1146 米,求两级封隔器之间的油管长度? 解:油管长度=1146—1125—1.15—0.95=18.9 所以,两封隔器之间的油管长度为18.9米。
组配管柱
计算各井下工具深度注意事项: 封隔器下入深度以其密封胶筒中心为准计算。 配水器和配产器以其水嘴为准计算。 其它工具以上平面为准计算。 工具深度标注时全部标在上表面。 封隔器卡点要符合施工设计深度。 封隔器卡点要避开套管接箍和射孔炮眼及管外 窜槽井段,满足分层管柱的要求。
如何计算配管柱时油管长度
4、第三级封隔器至底部球座之间所需油管长 度=底部球座设计深度-第三级封隔器设计深 度-第三级封隔器下部长度-配产器长度-底 部球座长度。
如何计算实配管柱深度
相关主题
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3、SY341-114(150)(II)注水封隔器
坐封:封隔器随注水管柱下到设计深度,此时配水器的堵塞 器带的死咀子。从油管内加液压,液压经内中心管下水孔作 用在坐封活塞上剪断坐封销钉。坐封活塞推动坐封套、承压 座上行压缩胶筒,同时关闭洗井通道,使胶筒直径变大,封 隔油套管环形空间。因为有自锁机构,当油管压力泄掉后封 隔器仍处于坐封状态。 洗井:从套管内注入不大于5MPa的高压液体,压力液经顶 套的水槽作用在反洗上活塞上并推动其上行,打开上活塞。 压力液打开的上活塞进入内外中心管环形空间并推开下活塞 再进入油套管环形空间,能过底部反洗阀从油管反出,达到 反洗井目的。停洗转注后,液压经内中心管上传压孔关闭反 洗井通道,封隔器重新起到分隔注水层的作用。
1、FXY445-114a可捞式堵水采油工艺管柱 ⑴用途:实现封上采下,封中间采上下的功能。 ⑵技术参数:①最小内通径:φ49mm;
②座封压力:21±2MPa; ③工作温度≤120℃; ④工作压力:20MPa; ⑤解封载荷≤60KN; ⑥联接扣型: 上工具 上端:2 7/8TBG母扣
下端:2 7/8TBG公扣 下工具 上端:2 7/8TBG母扣。
3、SY341-114(150)(II)注水封隔器
解封:上提管柱,剪断销钉剪断,上接 头、内中心管、解封套与管柱向上运动, 顶套、外中心管、卡瓦座、卡瓦及坐封 套等部件依靠胶筒与套管之间的摩擦力 保持不动。卡瓦因解封套的上移与坐封 套分离,胶筒在弹力作用下解封。 监督要点:掌握质量抽检情况(这种封隔 器只能抽检);下井前检查外观质量,上 下接头丝扣完好,胶筒无损伤,防遇阻 销钉完好。各部紧固。
2、多级封卡封尽可能为下次作业提供便 利
组配管柱
两级封隔器之间所用油管长度的计算: 。
组配管柱计算
泵挂深度:油补距+油管挂+油管挂变 扣(短节)+泵以上油管总长+泵以上 井下工具及配件长+泵长
砂面深度=油补距+进入套管大四通上 平面的油管累长(方入)+冲砂笔尖等 工具配件长
目前常用封隔器使用说明
目前常用封隔器使用说明
2、FXY445-114CII可捞式压裂桥塞 ⑴用途;用于5 1/2"套管封下及分层压裂。 ⑵技术参数:①工作压力:上压差 55MPa;
下压差 40MPa; ②座封压力:22±4MPa; ③解封载荷:50±10KN; ⑶操作规程
①桥塞下井前要根据设计要求进行通井、刮管及洗井施工。
井下卡封与管柱组配
2008年1月9日
组配管柱
封隔器卡点符合设计深度。
封隔器卡点应选择在套管光滑部位,避开 套管接箍和射孔炮眼及管外窜槽井段,满 足分层管柱的要求。
笼统卡封管柱完成深度应在油层射孔井段 底界10米以下。计算方法:
完成深度=油补距+油管挂长度+油管挂短 节长度+油管累计长度+其他工具长度+封 隔器长度。
5吋套管
全长:
1000mm
1000mm
最大钢体外径:φ78mm
φ100mm
最小内通径: φ30mm
φ45mm
座封压力:
10~12MPa
解封负荷:
2~3KN
组配管柱
单级封隔器管柱:完成深度=油补距+油 管挂长度+油管挂短节长度+卡点以上油 管累计长度+泵长度+封隔器长度+卡点以 下油管累计长度+丝堵长度。
组配管柱
多级封卡距计算:卡距长度=上封密封件 上端面以下长度+中间下井工具长度+中 间油管累计长度+下封密封件上端面以上 长度。
卡封管柱:
1、封隔器深度必须在射孔井段底界尽可 能接近油层底界。
目前常用封隔器使用说明
1、FXY445-114a可捞式堵水采油工艺管柱 ⑶操作规程 工具下井前根据设计要求进行通井、刮管及洗井
施工。 ②座封:下封至设计位置,校对好数据后,投
φ30mm的钢球正打压,当压力达10MPa时,稳 压10分钟合格后,继续加压至21MPa打掉球座, 上提管柱,丢开送封工具。上提管柱3~5米,再 缓慢下放管柱,直到探到工具(探井力不得超过 50KN),位置准确说明座封可靠。 ③解封及打捞操作 下打捞工具至封隔器,边冲洗边打捞,缓慢下放 工具使打捞爪捞住鱼顶,上提管柱解封,反复上 下活动管柱解封彻底。
②座封:下封至设计位置,投入直径为φ30mm的钢球,正 打压22MPa时,上提管柱(上提管柱载荷始终保持略大于管 柱重量),继续加压,直至丢开为止,上提管柱3~5米,再 缓慢下放进行探封,数据准确说明座封可靠。
③打捞操作
下打捞工具至桥塞位置,边冲洗边缓慢下放工具,充分循环 后,下放工具,打捞爪抓锁鱼顶,上提即可解封。
侧钻井小直径可捞桥塞
1、技术参数:
适应套管: 4吋套管
5吋套管
全长:
565mm
1750mm
最大钢体外径: φ76mm
φ100mm
最小内通径: φ45mm
φ55mm
座封压力:
10~12MPa
丢手压力:
15~18MPa
解封负荷:
5~7KN
工作温度 :
≤120℃
工作寿命:
一年
2、工作原理
油管正打压4MPa剪断座封销钉,外中心管在液缸的作用下沿轴
25~35Mpa <120℃
解封负荷:
25~35KN
适应套管:
φ139.7mm
工作寿命:
二年;
150mm; φ56mm; 1247mm; 12.86cm2; 15MPa; 25~35Mpa; <120℃; 25~35KN; φ177.8mm;
联接扣型:
2 7/8 TBG平式油管扣。
目前常用封隔器使用说明
向上移,同时压缩胶筒及卡瓦座,当压力达到10~12MPa时胶筒贴
紧套管,同时完成锁紧。当压力达到15~18MPa时桥塞丢掉,压力
同时下降。上提管柱3~5米后,缓慢下放探封,数据准确说明座封合
格。解封时下入专用捞锚,打捞桥塞(内捞)上提50~70KN,解封。
侧钻井小直径封隔器
技术参数:
适应套管: 4吋套管
目前常用封隔器使用说明
3、SY341-114(150)(II)注水封隔器 ⑴用途:分层注水。
⑵主要技术指标:
SY341-114 SY341-150
封隔器最大外径: 114mm
封隔器最小通径: φ52mm
封隔器总长:
1014mm
洗井通道:
1 工作温度:
坐封:封隔器随注水管柱下到设计深度,此时配水器的堵塞 器带的死咀子。从油管内加液压,液压经内中心管下水孔作 用在坐封活塞上剪断坐封销钉。坐封活塞推动坐封套、承压 座上行压缩胶筒,同时关闭洗井通道,使胶筒直径变大,封 隔油套管环形空间。因为有自锁机构,当油管压力泄掉后封 隔器仍处于坐封状态。 洗井:从套管内注入不大于5MPa的高压液体,压力液经顶 套的水槽作用在反洗上活塞上并推动其上行,打开上活塞。 压力液打开的上活塞进入内外中心管环形空间并推开下活塞 再进入油套管环形空间,能过底部反洗阀从油管反出,达到 反洗井目的。停洗转注后,液压经内中心管上传压孔关闭反 洗井通道,封隔器重新起到分隔注水层的作用。
1、FXY445-114a可捞式堵水采油工艺管柱 ⑴用途:实现封上采下,封中间采上下的功能。 ⑵技术参数:①最小内通径:φ49mm;
②座封压力:21±2MPa; ③工作温度≤120℃; ④工作压力:20MPa; ⑤解封载荷≤60KN; ⑥联接扣型: 上工具 上端:2 7/8TBG母扣
下端:2 7/8TBG公扣 下工具 上端:2 7/8TBG母扣。
3、SY341-114(150)(II)注水封隔器
解封:上提管柱,剪断销钉剪断,上接 头、内中心管、解封套与管柱向上运动, 顶套、外中心管、卡瓦座、卡瓦及坐封 套等部件依靠胶筒与套管之间的摩擦力 保持不动。卡瓦因解封套的上移与坐封 套分离,胶筒在弹力作用下解封。 监督要点:掌握质量抽检情况(这种封隔 器只能抽检);下井前检查外观质量,上 下接头丝扣完好,胶筒无损伤,防遇阻 销钉完好。各部紧固。
2、多级封卡封尽可能为下次作业提供便 利
组配管柱
两级封隔器之间所用油管长度的计算: 。
组配管柱计算
泵挂深度:油补距+油管挂+油管挂变 扣(短节)+泵以上油管总长+泵以上 井下工具及配件长+泵长
砂面深度=油补距+进入套管大四通上 平面的油管累长(方入)+冲砂笔尖等 工具配件长
目前常用封隔器使用说明
目前常用封隔器使用说明
2、FXY445-114CII可捞式压裂桥塞 ⑴用途;用于5 1/2"套管封下及分层压裂。 ⑵技术参数:①工作压力:上压差 55MPa;
下压差 40MPa; ②座封压力:22±4MPa; ③解封载荷:50±10KN; ⑶操作规程
①桥塞下井前要根据设计要求进行通井、刮管及洗井施工。
井下卡封与管柱组配
2008年1月9日
组配管柱
封隔器卡点符合设计深度。
封隔器卡点应选择在套管光滑部位,避开 套管接箍和射孔炮眼及管外窜槽井段,满 足分层管柱的要求。
笼统卡封管柱完成深度应在油层射孔井段 底界10米以下。计算方法:
完成深度=油补距+油管挂长度+油管挂短 节长度+油管累计长度+其他工具长度+封 隔器长度。
5吋套管
全长:
1000mm
1000mm
最大钢体外径:φ78mm
φ100mm
最小内通径: φ30mm
φ45mm
座封压力:
10~12MPa
解封负荷:
2~3KN
组配管柱
单级封隔器管柱:完成深度=油补距+油 管挂长度+油管挂短节长度+卡点以上油 管累计长度+泵长度+封隔器长度+卡点以 下油管累计长度+丝堵长度。
组配管柱
多级封卡距计算:卡距长度=上封密封件 上端面以下长度+中间下井工具长度+中 间油管累计长度+下封密封件上端面以上 长度。
卡封管柱:
1、封隔器深度必须在射孔井段底界尽可 能接近油层底界。
目前常用封隔器使用说明
1、FXY445-114a可捞式堵水采油工艺管柱 ⑶操作规程 工具下井前根据设计要求进行通井、刮管及洗井
施工。 ②座封:下封至设计位置,校对好数据后,投
φ30mm的钢球正打压,当压力达10MPa时,稳 压10分钟合格后,继续加压至21MPa打掉球座, 上提管柱,丢开送封工具。上提管柱3~5米,再 缓慢下放管柱,直到探到工具(探井力不得超过 50KN),位置准确说明座封可靠。 ③解封及打捞操作 下打捞工具至封隔器,边冲洗边打捞,缓慢下放 工具使打捞爪捞住鱼顶,上提管柱解封,反复上 下活动管柱解封彻底。
②座封:下封至设计位置,投入直径为φ30mm的钢球,正 打压22MPa时,上提管柱(上提管柱载荷始终保持略大于管 柱重量),继续加压,直至丢开为止,上提管柱3~5米,再 缓慢下放进行探封,数据准确说明座封可靠。
③打捞操作
下打捞工具至桥塞位置,边冲洗边缓慢下放工具,充分循环 后,下放工具,打捞爪抓锁鱼顶,上提即可解封。
侧钻井小直径可捞桥塞
1、技术参数:
适应套管: 4吋套管
5吋套管
全长:
565mm
1750mm
最大钢体外径: φ76mm
φ100mm
最小内通径: φ45mm
φ55mm
座封压力:
10~12MPa
丢手压力:
15~18MPa
解封负荷:
5~7KN
工作温度 :
≤120℃
工作寿命:
一年
2、工作原理
油管正打压4MPa剪断座封销钉,外中心管在液缸的作用下沿轴
25~35Mpa <120℃
解封负荷:
25~35KN
适应套管:
φ139.7mm
工作寿命:
二年;
150mm; φ56mm; 1247mm; 12.86cm2; 15MPa; 25~35Mpa; <120℃; 25~35KN; φ177.8mm;
联接扣型:
2 7/8 TBG平式油管扣。
目前常用封隔器使用说明
向上移,同时压缩胶筒及卡瓦座,当压力达到10~12MPa时胶筒贴
紧套管,同时完成锁紧。当压力达到15~18MPa时桥塞丢掉,压力
同时下降。上提管柱3~5米后,缓慢下放探封,数据准确说明座封合
格。解封时下入专用捞锚,打捞桥塞(内捞)上提50~70KN,解封。
侧钻井小直径封隔器
技术参数:
适应套管: 4吋套管
目前常用封隔器使用说明
3、SY341-114(150)(II)注水封隔器 ⑴用途:分层注水。
⑵主要技术指标:
SY341-114 SY341-150
封隔器最大外径: 114mm
封隔器最小通径: φ52mm
封隔器总长:
1014mm
洗井通道:
1 工作温度: