纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池操作规程
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纤维转盘滤池操作规程纤维转盘滤池是一种常用的水处理设备,用于去除水中的悬浮物和浊度,提高水质。
下面是纤维转盘滤池的操作规程。
一、安全操作规范1. 操作人员必须熟悉纤维转盘滤池的结构、性能和操作要求,具备操作技能和安全意识。
2. 在操作前,必须检查设备是否正常运转,电器设备是否完好,滤池内无人工物体。
3. 操作过程中,应严格按照规程操作,严禁违规操作和私自调整设备。
4. 如发现异常情况或设备故障,应立即停机检修,并报告上级。
二、设备操作规范1. 开机前,检查开关、仪表和设备是否正常运转。
2. 检查进水阀门是否打开,水流是否通畅,确保进水正常。
3. 打开电控柜,按照设定程序进行操作。
4. 观察水位计,判断水位是否正常,根据需要调整进水阀门。
5. 观察滤水情况,如发现水质浑浊或水位过低,应及时停机检查。
6. 定期检查滤池内的纤维转盘,确保转盘清洁,如发现转盘上有过多的固体物质,应及时清理。
7. 定期检查滤池的滤层,如发现滤层阻塞严重,应进行清洗和更换。
8. 操作完毕后,先关闭滤池排污阀,然后关闭进水阀门,最后关闭电源。
9. 定期对滤池进行维护和保养,检查设备的密封性和耐压性。
三、应急处理规范1. 如发现滤池运行中出现异常情况,应立即停机检查,并报告上级。
2. 如发生设备故障或电力故障,应立即切断电源,并采取措施保护设备。
3. 如发生事故或突发情况,应及时采取措施进行救援,并报告有关部门。
四、设备维护规范1. 定期对纤维转盘滤池进行检查和清洗,清除积存在转盘上的杂质。
2. 定期检查进水和排水阀门,确保其正常运转。
3. 滤层的清洗和更换应按照设备要求进行,确保滤层的过滤效果。
4. 定期检查滤池的密封性,如发现漏水情况,应及时进行修复。
5. 定期进行设备的润滑和保养,确保设备的正常运转。
养成良好的操作习惯和维护意识,确保纤维转盘滤池的正常运行和长期使用。
遵守这些操作规程,可以保证设备的安全和稳定运行,提高水处理效果。
纤维转盘滤池操作规程
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纤维旋转过滤器操作程序一、过滤器工作原理纤维旋转过滤器的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥状态。
1、过滤:外进内出,进水靠重力流进入滤池,使滤盘全部浸没在水中。
在滤池中设布水堰,使过滤器中的水分布均匀,进水产生低扰动。
污水通过滤布过滤,过滤液经中空管收集后,经过出水堰排出滤池。
在清洗过程中,过滤仍在进行。
因此整个运行过程中过滤均为连续的。
2、清洗:过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中,逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。
过滤器中的压力传感器监测储罐中的液位变化,当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时,PLC即可启动反洗泵,开始清洗过程。
反洗时间和周期可以调整。
滤布上的污泥通过反抽吸装置,经由反洗水泵,排至厂区排水系统。
清洗时,滤池可连续过滤。
过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。
清洗期间,过滤转盘以0.5~1转/分钟的速度旋转。
反洗水泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤器转台中的水同时由内而外泵送,对滤布起清洗作用。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右,反冲洗过程为间歇。
正常清洗时,2个过滤转盘为一组,每次清洗一组滤盘,通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制,在纤维旋转过滤器的完整清洗过程中,每组的清洗交替进行,其间抽吸泵的工作是连续的。
3、排泥:纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。
污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。
经过设定的时间段,PLC启动排泥泵,污泥通过储罐底部的污泥排放管返回工厂的排水系统,其中,排泥排泥历时可予以调整。
二、操作程序1、操作员应熟悉微滤布过滤器的结构和工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、启动前检查工作记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“自动”档位,设置好停机时间、工作液位、排泥时间后按下“启动”按钮,微滤滤布过滤器根据设定的时间和液位自动开始运行,操作中观察指示灯的显示;拨“手动”档位,可手动操作各电动阀门、纤维转盘、反洗泵的运行。
纤维转盘滤池操作指南
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纤维转盘滤池操作指南简介纤维转盘滤池是一种常用的水处理设备,用于去除污水中的悬浮物和颗粒物。
本操作指南旨在提供纤维转盘滤池的正确操作步骤,确保设备正常运行和高效过滤。
设备准备在操作纤维转盘滤池之前,需要进行以下准备工作:1. 确保滤池内没有残留水,可通过排空操作完成。
2. 检查滤盘上的滤布,确保没有破损或堵塞的情况。
需要及时更换或清洗。
3. 检查滤池的进水和排水口,确保顺畅无堵塞。
4. 检查滤池的电气设备和控制系统,确保正常运行。
操作步骤按照以下步骤正确操作纤维转盘滤池:1. 将需处理的污水通过管道导入滤池的进水口。
2. 打开进水阀门,使污水进入滤池。
根据需要调整进水流量。
3. 打开滤池的电源开关,启动设备。
此时纤维转盘开始旋转,滤布开始过滤污水。
4. 观察污水从滤盘上流出,并通过排水口排出。
5. 定期检查滤盘的滤布,若发现破损或严重堵塞,需要及时进行清洗或更换。
6. 若滤池的进出水口有堵塞或异常情况,立即停止设备并进行维修。
7. 滤池操作结束后,关闭电源开关,并关闭进水阀门。
8. 定期清理和维护滤池的周边环境,保持设备的清洁和正常运转。
注意事项在操作纤维转盘滤池时,需要注意以下事项:1. 定期检查滤布的状况,更换或清洗滤布,以保证过滤效果。
2. 严禁在滤池内放入化学药剂、异物或腐蚀性物品。
3. 确保滤池的进出水口畅通,避免堵塞影响设备运行。
4. 定期维护滤池的电气设备和控制系统,以确保其正常运行。
5. 滤池操作过程中如发现异常情况,应及时停止设备并进行检修。
6. 操作时注意人身安全,避免接触滤池旋转部件和滤布。
以上是纤维转盘滤池的操作指南,希望能对您在使用该设备时有所帮助。
如有其他问题,请随时咨询相关技术人员。
纤维转盘滤池操作规程模板
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工作行为规范系列纤维转盘滤池操作规程(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-16476纤维转盘滤池操作规程Fiber Rotary Filter Operation Procedures说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
一、滤池工作原理纤维转盘滤池的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥状态。
1、过滤:外进内出,进水靠重力流进入滤池,使滤盘全部浸没在水中。
在滤池中设布水堰,使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。
污水通过滤布过滤,过滤液经中空管收集后,经过出水堰排出滤池。
在清洗过程中,过滤仍在进行。
因此整个运行过程中过滤均为连续的。
2、清洗:过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中,逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。
滤池内的压力传感器监测池内液位变化,当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时,PLC即可启动反洗泵,开始清洗过程。
反洗时间和周期可以调整。
滤布上的污泥通过反抽吸装置,经由反洗水泵,排至厂区排水系统。
清洗时,滤池可连续过滤。
过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。
清洗期间,过滤转盘以0.5~1转/分钟的速度旋转。
反洗水泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸,对滤布起清洗作用。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右,反冲洗过程为间歇。
正常清洗时,2个过滤转盘为一组,每次清洗一组滤盘,通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制,纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行,其间抽吸泵的工作是连续的。
3、排泥:纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。
污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。
经过设定的时间段,PLC启动排泥泵,通过池底排泥管将污泥回流至厂区排水系统,其中,排泥排泥历时可予以调整。
二、操作规程1、操作人员应熟悉微滤布过滤机的构造及工作原理。
纤维转盘滤池操作规程(标准版)
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( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改纤维转盘滤池操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.纤维转盘滤池操作规程(标准版)一、滤池工作原理纤维转盘滤池的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥状态。
1、过滤:外进内出,进水靠重力流进入滤池,使滤盘全部浸没在水中。
在滤池中设布水堰,使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。
污水通过滤布过滤,过滤液经中空管收集后,经过出水堰排出滤池。
在清洗过程中,过滤仍在进行。
因此整个运行过程中过滤均为连续的。
2、清洗:过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中,逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。
滤池内的压力传感器监测池内液位变化,当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时,PLC即可启动反洗泵,开始清洗过程。
反洗时间和周期可以调整。
滤布上的污泥通过反抽吸装置,经由反洗水泵,排至厂区排水系统。
清洗时,滤池可连续过滤。
过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。
清洗期间,过滤转盘以0.5~1转/分钟的速度旋转。
反洗水泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸,对滤布起清洗作用。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右,反冲洗过程为间歇。
正常清洗时,2个过滤转盘为一组,每次清洗一组滤盘,通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制,纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行,其间抽吸泵的工作是连续的。
纤维转盘滤池操作规程
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纤维转盘滤池操作规程纤维转盘滤池是水处理设备中常用的一种滤池形式,用于净化水质和去除悬浮物质。
以下是纤维转盘滤池的操作规程,以确保设备的正常运行和良好的滤池效果。
一、滤池启动前的准备工作1. 清理滤池:清理滤池内部的污物和杂质,确保滤池内部干净。
2. 检查设备:检查滤池的各个部件是否完好,并进行必要的维修和更换。
3. 填充水介质:检查滤池的滤料是否足够,并进行必要的补充。
二、滤池启动操作1. 打开给水阀:打开给水阀,使水流进入滤池。
初次启动时,可适当调整给水阀的开度,使水流均匀进入滤池。
2. 启动转盘:启动纤维转盘滤池的转盘装置,使转盘开始旋转。
可以根据需要调整转盘的转速。
3. 开启排水阀:打开排水阀,使滤池内部的进水和污水排出。
初始排水时,可能会有较多的污物排出,需要持续排除直至水质变清。
三、滤池运行期间的操作注意事项1. 水位监测:定期检测滤池的水位,确保水位在正常范围内。
如发现水位过高或过低,及时调整进水和排水阀的开度。
2. 水质监测:定期对滤池出水进行水质监测,检测滤池的处理效果。
如发现出水水质不合格,需及时检查滤料和设备,做好维修和更换工作。
3. 清洗滤料:根据需要,定期对滤料进行清洗和更换。
清洗时可关闭给水阀和排水阀,将滤料浸泡在清水中,用水冲洗滤料,去除附着在滤料上的污物和颗粒。
四、滤池停机和保养工作1. 停机操作:当需要停机时,首先关闭给水阀和排水阀,停止滤池的供水和排水。
然后关闭转盘装置,使转盘停止旋转。
最后进行必要的清理工作,包括清洗滤料和滤池内部的附着物。
2. 定期维护保养:定期检查滤池的各个部件,进行必要的维护和保养工作。
如滤料的更换、转盘的清洗和润滑等。
五、应急处理1. 故障排除:对于设备故障的情况,及时进行排除。
首先关闭给水阀和排水阀,停止滤池的供水和排水。
然后检查设备,找出故障原因并进行修复。
2. 水质异常处理:如出水水质异常,需立即停止进水和排水,并进行检查。
根据水质异常的原因采取相应的措施,如清洗滤料、调整进水阀和排水阀的开度等。
滤布滤池组成及运行流程
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滤布滤池组成及运行流程纤维转盘滤布滤池是依靠传动装置带动装有6个扇面一组拼接而成的中心筒转动,吸洗时,滤布转动,吸泥装置固定吸泥,应用范围为较小的处理水量情况(4000m³/D以下为宜),产品与普通砂滤池有着不可比拟的优势,整个滤布滤池系统自动化程度高,过滤精度好,用于生化池后时,进水SS小于等于50mg/l时(峰值80mg/l),出水悬浮物浓度SS≤10mg/l,用于预处理设备过滤之后时,进水SS >100mg/l,SS去除率可达到60%以上(根据水质,去除率会更高)。
滤布滤池的适用范围:进水量≤100m³/h时,采用一体化转盘滤池;当进水量≤200m³/h时,采用一体化竖片滤布滤池;当进行大水量或超大水量过滤处理时,则应考虑土建转盘滤布滤池或土建竖片滤布滤池,性价比最高,以节省投资成本。
设备组成该设备由钢结构箱体、滤盘(转盘)、反抽吸机构、中心筒(轴)、传动机构、电气控制、泵阀及管道等组成:3.1 滤盘:一个圆由六个扇面框架构成,每个扇面滤盘上附滤布,可将水中的渣滓滤掉。
合理的结构使滤布拆卸安装很方便。
3.2 抽吸机构:由吸泥盒、管道、吸泥盒支架部件等组成。
用于滤盘、滤布的反吸、冲洗。
3.3 中心筒(轴):需处理的水(或中水)经处理后通过中空管流入出水收集区,中空管既可输送处理后有水又可旋转带动滤布滤盘转动进行反抽吸。
3.4 转动机构:由减速机、链轮链条组成,用来带动中心管和滤盘转动。
3.5 电气系统:由电控箱,PLC、液位浮球等电控元件组成,用于反冲洗及污泥的排放,运行自动化,并可调整反冲洗运行时间,间隔时间及排泥时间。
3.6 泵阀及管道:由自吸泵,管道、电动阀组成,用于反抽吸和排泥。
主要工作运行流程1.过滤:待处理的原水通过重力流入滤池,经过滤布过滤后流入至中心筒内排出;污泥经滤布拦截,沉积于滤池或附着在滤布上,沉积污泥由排泥管排至污泥池中,附着于滤布上的污泥,在反抽吸时由自吸泵吸走,正常过滤时滤盘静止不动,反抽吸后的滤布表面可迅速进入正常过滤状态。
纤维转盘滤池操作规程
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纤维转盘滤池操作规程1. 操作目的纤维转盘滤池是一种用于水处理的设备,主要用于去除水中的悬浮颗粒物和有机物。
该操作规程的目的是确保正确使用纤维转盘滤池,保证其正常运行和高效过滤水质。
2. 操作前的准备在操作纤维转盘滤池之前,需要做以下准备:•检查滤材的存放情况,确保有足够的滤材供应。
•检查设备是否正常运行,包括电源、水源和排水系统。
•准备操作所需的工具和安全装备,如手套、护目镜等。
3. 操作步骤3.1 开启设备•确保电源已连接,并打开电源开关。
•检查水源管道是否连接正常,打开水源阀门,将水流引入滤池。
3.2 检查滤材•打开滤池盖,检查滤材的状态。
如有损坏或堵塞,需要清洗或更换滤材。
•检查滤材的水位是否在适当范围内,如水位过低,需补充适当的滤材。
3.3 启动设备•打开设备的控制面板,根据操作手册的指示启动设备。
•设置设备的运行参数,如过滤时间和速度等。
•监测设备的运行状态,确保各项指标正常。
3.4 操作结束•当需要停止滤池的运行时,先关闭设备的控制面板,将运行参数设置为默认值。
•关闭水源阀门,切断水流。
•轻拧滤池盖的螺丝,将滤池盖打开,并用水清洗滤材。
•将滤池盖重新关闭并固定好。
•断开电源,关闭电源开关。
4. 操作注意事项•操作纤维转盘滤池时,需要戴上安全装备,如手套、护目镜等,以防止意外伤害。
•在操作控制面板时,应按照操作手册的要求进行设置和调整,不可随意更改参数。
•定期检查滤材的状态,如有损坏或堵塞,应及时清洗或更换滤材。
•注意设备的运行状态,如有异常情况,应及时停止设备并进行检修。
•在操作滤池盖时,需注意安全,避免滤池盖突然打开或关闭造成伤害。
5. 操作故障及处理方法•若发现设备无法启动或运行异常,首先应检查电源和水源是否正常,如正常则需联系维修人员进行检修。
•若发现滤池盖无法打开或关闭,应停止操作并联系维修人员进行处理。
•若滤池盖打开时发现滤材异常,如严重堵塞或散落,应及时清洗或更换滤材。
纤维转盘滤池操作程序
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纤维转盘滤池操作程序
概述
本文档旨在说明纤维转盘滤池的操作程序,包括启动、运行和关闭。
纤维转盘滤池是一种常见的水处理设备,用于过滤和清洁水源,有效去除杂质和悬浮物,保证水质的清洁和安全。
操作步骤
1. 准备工作
在操作纤维转盘滤池前,确保以下准备工作已完成:
- 检查滤池是否清洁,如有需要,请先进行清洗。
- 确保滤池所需的水源接入正常,并具备足够的水压。
- 检查滤材是否足够,并及时更换或补充。
2. 启动滤池
- 打开滤池的进水和排水阀门,确保水源流畅。
- 启动滤池电源,确认纤维转盘正常运转。
- 按照设备要求设置滤池的运行参数,例如过滤周期、转速等。
3. 运行滤池
- 检查滤池运行状态,确保流程正常。
- 定期检查滤材状况,如有需要,请及时清理或更换滤材。
- 监控滤池的过滤效果,如有异常情况,请及时调整运行参数。
4. 关闭滤池
- 在滤池的运行周期结束后,首先关闭进水和排水阀门。
- 关闭滤池电源,停止纤维转盘的运转。
- 清理滤池内部,确保设备的整洁和卫生。
- 记录滤池运行情况,并及时报告相关人员。
安全注意事项
- 在操作纤维转盘滤池时,请遵循设备的操作说明和安全规范,确保自身安全。
- 在清洗滤池时,务必断开电源并待设备彻底停止运转后进行。
- 检查滤池和管路是否存在泄漏现象,如有发现,请及时处理。
以上是纤维转盘滤池的操作程序,希望能对操作人员进行指导,保障设备的正常运行和使用效果。
如有问题或需要进一步的操作说明,请及时与设备供应商联系。
纤维转盘滤池操作规程范本(2篇)
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纤维转盘滤池操作规程范本一、前期准备1. 安全防护- 操作人员需穿戴好工作服、防护手套、安全帽等个人防护装备。
- 确保工作区域通风良好,防止有害气体积聚。
2. 设备检查- 检查纤维转盘滤池设备,确保其完好并处于正常工作状态。
- 检查滤池进出水阀门,并确保其处于关闭状态。
3. 水质检测- 对待处理水质进行监测和检测,确保水质符合滤池工作的要求。
二、操作步骤1. 开机准备- 按照操作规程启动纤维转盘滤池设备。
- 检查滤池运行状态,确保设备能够正常运行。
2. 启动滤池循环泵- 打开滤池循环泵开关,启动循环泵运转。
- 监测循环泵出口压力和流量,确保其在正常范围内。
3. 清洗滤池- 打开滤池排污阀门,将滤池内的杂质和污物清除。
- 监测滤池排污液的颜色和浑浊度,确保排污完成。
4. 停止清洗- 关闭滤池排污阀门,停止排污操作。
- 检查滤池排污阀门是否关闭严密,防止泄漏。
5. 开启滤池进水阀门- 缓慢打开滤池进水阀门,将待处理水注入滤池。
- 观察进水口水流的状态,确保均匀注入滤池内。
6. 监测滤池运行情况- 留意滤池水位变化情况,并根据需要进行调整。
- 监测出水流量和水质,确保滤池正常运行。
7. 定期检查- 定期检查滤池内部滤材的状况,发现问题及时更换。
- 定期清洗滤池进出水阀门,确保其正常操作。
三、紧急处理1. 设备故障- 若发现纤维转盘滤池设备故障,立即停机处理。
- 寻找故障原因,修复或联系专业人员进行维修。
2. 水质异常- 若出现滤池出水水质异常,应及时停止滤池运行。
- 检查滤材和滤池进出水管道的清洁状况,清理积聚物。
四、结束操作1. 关闭滤池进水阀门- 缓慢关闭滤池进水阀门,停止待处理水的注入。
- 检查阀门关闭情况,确保无泄漏发生。
2. 停止滤池运行- 关闭滤池循环泵开关,停止滤池的运行。
- 观察滤池内部水位,确保停止后无水流入。
3. 设备关机- 按照规程操作关闭纤维转盘滤池设备。
4. 清理工作区域- 清理和整理工作区域,清除杂物和污物,保持整洁。
纤维转盘滤池操作规程
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纤维转盘滤池操作规程一、前言纤维转盘滤池作为一种新型的水处理设备,其在水处理中的重要作用已经被广泛认可。
为了更好地发挥纤维转盘滤池的效能,有效防止发生水质问题,应建立相应的操作规程。
本次操作规程的编写就是为了更好地保护水质、提高水质水量满足客户的用水需求。
二、适用范围本操作规程适用于纤维转盘滤池日常运转与检修中,包括设备启动、停机及设备维护、检修等。
三、操作流程(一)启动前检查:1、检查纤维转盘滤池是否有意外停机。
2、检查进口水流量是否正常。
若不正常,及时处理。
3、检查进口水质是否正常。
若不正常,及时处理。
4、检查相关设备运行情况,并对必要设备进行开机前检查。
(二)启动纤维转盘滤池:1、将电源接入,然后根据操作规程开启纤维转盘滤池。
2、检查水流是否正常,若不正常,及时排除故障。
3、打开机器后先后打开电机电源和水泵电源。
4、在打开水泵电源之前应开启预洗活动泵。
(三)操作过程中:1、要检查水流量是否符合要求,发现不符合要求及时调整。
2、要检查每小时的进出口水质是否符合要求,发现不符合要求及时调整。
3、监控纤维转盘滤池的工作情况,及时排除各种问题,确保滤池的正常运行。
4、不定期对滤料进行清洗。
5、对轻质物的集中处理。
6、每4h检查一次纤维转盘滤池排污管路。
(四)停机时操作:1、关闭纤维转盘滤池。
2、关闭水泵电源。
3、关闭电机电源。
四、维护保养(一)日常维护1、每四小时查看纤维转盘滤池的进取水和出水是否平稳。
2、每天检查纤维转盘滤池的排出水的出口是否干净无堵塞,如有,及时清理。
3、每天检查滤料的运行状态,如发现滤料出现交织、堵塞现象,应及时进行清洗。
4、径向桶内的水位高低应自动控制。
5、如出现异常,应及时处理。
(二)季节性维护1、每个季度对纤维转盘滤池的各项功能进行一次检查,并清理出渣斗、除油斗。
2、每年对纤维转盘滤池进行清洗,除去污物。
3、每年对纤维转盘滤池的滤材进行重量检测。
五、注意事项1、需要严格按照操作规程操作。
5.0万吨纤维转盘过滤器使用手册-20150905
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编号:2015-09-01发放号:2015-09-0150000m³/d纤维转盘过滤装置安装、操作和维护手册(安装使用产品前,请阅读使用说明书)宜兴市华电环保设备有限公司公司网址:邮箱:tsw@本说明书内所有文字、图纸及图片资料为宜兴市华电环保设备有限公司版权所有,未经本公司许可,不得擅自以任何方式引用及复制。
更新日期:2015年9月目录一、使用说明 (2)二、技术性能及供货清单 (3)三、使用注意事项 (5)四、常见故障及排除方法 (6)五、过滤机培训计划 (6)六、控制系统操作说明 (7)七、注意事项 (10)八、电气部分设备维护 (11)九、滤布转盘过滤池冬季运行注意事项 (11)十、联系方式 (11)一、使用说明1、产品概述纤维转盘过滤器的处理效果好,出水水质高,具有独特的滤水结构,优良的水处理性能,全自动化的操作过程,低廉的运行及维护费用,是国内目前比较理想的中水处理设备及市政污水升级改造设备。
2、适用范围转盘过滤即主要用于废水的深度处理与中水回用。
设置于常规活性污泥法,延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统的混凝沉淀池之后,可用于以下领域:去除总悬浮固体;结合投加药剂可去除磷、可去除色度、可去除重金属等。
3、各项指标(1)日处理量:50000m³(2)水质处理:正常进水水质SS≤20mg/L(24小时平均值)出水水质SS≤10mg/L(24小时平均值)(3)水头损失:0.25-0.50m,现场可调节水头损失。
4、设备的组成该设备由滤盘(转盘)、反抽吸机构、中心筒(轴)、传动机构、电气控制、泵阀及管道等组成:4.1 滤盘:一个圆由六个扇面框架构成,每个扇面滤盘上附滤布,可将水中的渣滓滤掉。
合理的结构使滤布拆卸安装很方便。
4.2 抽吸机构,由吸口、管道、吸口支架部件等组成。
用于滤盘、滤布的反吸、冲洗。
4.3 中心筒(轴):需处理的水(或中水)经处理后通过中空管流入出水收集区,中空管既可输送处理后有水又可旋转带动滤布滤盘转动进行反抽吸。
纤维转盘滤池操作规程范本
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纤维转盘滤池操作规程范本第一章总则为了保证纤维转盘滤池的正常运行和安全使用,制定本操作规程。
第二章操作人员要求1. 所有操作人员必须接受相关培训,并具有相关操作证书。
2. 操作人员应具备了解和熟悉纤维转盘滤池设备的相关知识,能够正确操作和维护设备。
3. 操作人员要严格遵守操作规程,不得擅自违章操作。
第三章设备检查与准备1. 操作人员在开始操作前,需检查设备是否完好,包括电源、开关、仪表等是否正常工作。
2. 检查设备周围是否有杂物和易燃物品,并清理干净。
3. 确保操作人员穿戴齐全的劳动防护用品,包括头盔、手套、护目镜、防护服等。
4. 确保设备上的标识牌、警示标志等完好清晰。
第四章操作流程1. 操作人员应按照以下流程进行操作:a) 启动设备前,先进行设备自检和开机前准备,并将相关数据记录下来。
b) 启动电源,并检查设备的电压、电流等是否正常。
c) 操作人员需按照所提供的工艺参数,将相应物料投入设备中。
d) 监测设备运行情况,包括滤池水位、压力、流量等参数。
e) 定期检查设备运行情况,如有异常,应及时采取相应措施。
f) 设备停止运行后,及时清理设备,保持设备的清洁卫生。
第五章安全措施1. 操作人员在操作过程中应注意自身安全,严禁将手或其他物体伸入设备内部。
2. 禁止在设备周围吸烟,确保操作环境的安全。
3. 禁止擅自拆卸设备及变动设备的任何部件。
4. 在设备维护和保养时,必须切断电源,并进行相应的安全操作。
5. 操作人员在操作前应熟悉应急救援措施,以应对突发情况。
第六章设备维护与保养1. 操作人员应按照设备维护手册的要求,进行设备的定期维护与保养。
2. 定期对设备进行清洗,并检查设备的密封、阀门、电器等部分是否正常。
3. 定期更换设备中的滤网、滤芯等易损件,确保设备性能的稳定。
4. 设备维护和保养时,应切断电源,确保操作人员的安全。
第七章事故处理1. 在设备运行过程中,如发生故障或事故,操作人员应立即停止设备,并向上级报告。
纤维滤池使用说明书
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4、NTA-8纤维转盘滤池电气部分使用说明一、系统概述:1、本电控系统采用现代化的可编程控制器PLC作为控制系统的核心。
使滤布的反冲洗,污泥的排放实现自动化控制。
本系统的电控核心部件是德国西门子公司生产的S7200系列编程控制器及触摸屏,主要元器件为施耐德、欧姆龙公司优质产品,质量可靠,性能优良,适应环境能力强,抗干扰性能好,是中水处理设备的理想控制系统。
2、系统设有手动和自动两种方式:自动方式下,操作人员根据需要调整好反洗间隔时间、排泥间隔时间,设备即可按照PLC预先设定的程序(按时间、液位控制)进行工作;手动方式仅在设备调试或检修时使用,实现阀、泵、滤盘电机的手动控制,并可操作相应的一个键完成停机前反洗功能或清池功能或停机防冻功能。
3、S7200可根据用户要求选配以太网接口或DP接口的通讯接口模块,能实现与工厂主站的数据传送。
4、参数设置、状态指示,按键操作均可以在触摸屏上完成;由初始界面选择进入相应的界面,点击相应按键完成相应的操作功能。
5、触摸屏系统具有故障报警提示功能;对阀的开、关不到位检测,对泵和滤盘电机的过流、过载检测,有故障时触摸屏显示故障信息并产生声光报警。
6、本系统驱动设备由5个电动阀、1个泵电机、1个减速电机组成。
包括:1-4#反洗阀、排泥阀、泵电机;二、滤盘过滤池设备的工作原理:污水重力流入滤布转盘过滤池,污水通过滤布过滤,滤后水通过中空管流入副池排出滤池。
过滤中部分污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层,随着滤布上污泥的积累,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。
当水位上升到反洗液位,开关向PLC发出反洗信号或反洗设置间隔时间延时到,控制系统会控制反洗设备进行反洗,当停反洗液位开关有信号时,反洗过程结束。
当溢流液位开关有信号时,报警提示。
过滤期间,滤盘处于静态,有利于污泥的池底沉积,反洗期间,滤盘旋转,反洗泵利用中空管内的滤后水冲洗滤布,吸除滤布上集聚的污泥颗粒,并排出反洗过的水。
纤维转盘滤池操作规程
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纤维转盘滤池操作规程一、概述纤维转盘滤池是一种常见的水处理设备,用于过滤水中的悬浮颗粒物和有机物,提高水质。
本操作规程旨在规范纤维转盘滤池的操作流程,确保设备的正常运行和安全使用。
二、设备介绍纤维转盘滤池由进水系统、滤料系统、回水系统、排泥系统和控制系统等组成。
滤池内部装有纤维转盘滤料,用于过滤水中的杂质和颗粒物。
三、操作流程1. 开启设备:先检查设备的运行状态,确保设备无故障。
然后按下主控制设备的开关,启动纤维转盘滤池。
同时检查进水和排水阀门的开闭情况,确保正常通水和排水。
2. 调节进水流量:根据实际需要,逐渐打开进水阀门,使水流进入滤池。
根据水质和需求来调节进水的流量,通常应使滤池内部滤料的液位在规定范围内。
3. 检查滤料状态:定期检查滤料的堆积情况和颜色变化。
若发现滤料堆积过多或颜色变黑,应及时清洗滤料,保持滤料的过滤效果。
清洗滤料时可按照设备说明进行操作。
4. 排泥操作:根据需要,定期进行排泥操作,防止滤料表面积聚大量污泥。
排泥时应先关闭进水阀门,然后打开排泥阀门,将污泥排出。
排泥过程中要注意控制排泥流量,避免冲刷滤料。
5. 清洗滤池:定期进行滤池的清洗工作,以保持设备的正常运行。
清洗时应首先停机,断开电源。
然后打开进水和排水阀门,用清水冲洗滤池内部,清除污物和颗粒物。
清洗完毕后关闭排水阀门,打开进水阀门,使滤池内充满水后再次开机。
6. 检修设备:定期检修设备,检查电气设备和阀门的正常运行情况。
发现问题应及时处理,确保设备的正常使用。
四、安全注意事项1. 操作前应先检查设备运行状态,确保设备无故障后再进行操作。
2. 操作人员应熟悉设备的操作规程和操作步骤,做到安全操作。
3. 操作时应注意防止滤料和其他物料的溅入眼睛或身体,必要时应佩戴防护眼镜和手套。
4. 操作时应注意设备周围的安全,确保人员和设备的安全。
5. 在排泥和清洗滤池时,应注意控制排泥和冲洗的力度,避免冲刷滤料。
6. 在检修设备时,应先停机,并断开电源,确保人员的安全。
高效纤维滤池操作规程
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高效纤维滤池操作规程(一)开机前的检查确认工作1.用户需手动检查各阀门开关是否灵活,开关是否到位,有无漏水现象。
若阀门手动不灵活或开关不到位应重新安装阀门并调节阀门限位。
若有滴漏现象应紧固螺栓或调整管路。
阀门控制柜安装完毕通电检验后进行阀门电动开关检查,检查电动阀门开关是否灵活,开关是否到位。
若电动开关不灵活或开关不到位应进行调节。
2.风机开车前先手动盘车是否灵活。
启动风机前先打开风机排空阀,再启动风机。
记录风机启动时间、电流、电压,记录启动后正常运转时风机电流、电压及风量和风压。
风机空车运行 30~60 分钟后检查风机电机受热情况是否在允许范围内。
风机运转时注意观察震动和噪音是否在允许范围内。
3.反洗水泵启动前需确保反洗水池内满水,注意反洗水泵流量、扬程是否在选型范围内。
记录水泵启动时间、电流、电压,记录启动后正常运转时电机电流、电压及流量和压力。
水泵运行 30~60 分钟后检查电机受热情况是否在允许范围内。
4.首次通水前先清除滤池内部杂物,确保滤池内无较大尺寸杂物,以免缠绕滤料或堵塞阀门。
5.检查滤池所有阀门是否处于关闭状态(风机排空阀处于开状态)。
(二)开机运行一、滤池自动运行可将滤池电动(或气动)阀门控制柜以及反洗风机和反洗水泵就地操作箱上的“就地/远程”转换开关转为“远程”位置,并且把 PLC 控制柜上的 HMI 画面上相应设备的“手动/自动”设置为“自动”,相应系统就由 PLC 按其自动控制程序控制设备运行。
滤池运行程序较为复杂一般要求采用自动方式运行,滤池自动控制的步骤:A. 过滤1.打开正洗出水阀 D,待液位降到初始过滤液位时,打开滤池进水阀门 A 进行正洗,正洗时间一般 2~3min。
2.待出水合格后打开清水出水阀门 B,关正洗出水阀 D 进行过滤。
通过滤池液位计控制出水阀开度,以保持运行液位在一定的范围内。
滤池过滤过程中,超声波液位计将液位信号传送到 PLC 主机内,PLC 自动控制程序控制着滤后清水出水调节阀门,使滤池内液位保持在一个稳定的范围内,从而实现恒水位过滤。
(完整版)纤维转盘池操作规程

4.1纤维转盘池4.5.1开机步骤(1)自动操作模式1)滤池投入使用时,滤后阀控制滤池液位,当以下其中之一情况发生时,开始反冲洗:●过来滤池设定的运行时间;●滤池堵塞值高于设定值;●控制台或者监控电脑发出冲洗要求。
2)若发生以上其中一种情况,滤池将自动进行反冲洗。
一个冲洗周期后,滤池恢复过滤状态。
3)若没有冲洗水源,滤池停留在过滤状态,直到冲洗水源准备就绪。
(2)手动操作模式操作人员通过触屏控制台操作阀门(过滤阀和冲洗阀),当滤池被选择在手动模式运行时,操作员可以选择两种冲洗模式:自动或者分步冲洗模式。
4.5.2运行状态纤维转盘池的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥状态。
(1)过滤:外进内出,污水重力流进入滤池,使滤盘全部浸没在污水中。
在滤池中设布水堰,使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。
污水通过滤布过滤,过滤液经中空管收集后,经过出水堰排出滤池。
在清洗过程中,过滤仍在进行。
因此整个运行过程中过滤均为连续的。
(2)清洗:过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中,逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。
滤池内的压力传感器监测池内液位变化,当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时,PLC即可启动反洗泵,开始清洗过程。
反洗时间和周期可以调整。
滤布上的污泥通过反抽吸装置,经由反洗水泵,排出厂区排水系统。
清洗时,滤池可连续过滤。
过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。
清洗期间,过滤转盘以0.5~1转/分钟的速度旋转。
反洗水泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸,对滤布起清洗作用。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右,反冲洗过程为间歇。
正常清洗时,2个过滤转盘为一组,每次清洗一组滤盘,通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制,纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行,其间抽吸泵的工作是连续的。
当进水水质突然恶化,反冲洗周期≤15分钟时,系统将启动应急措施,同时启动2~4台反冲洗泵,对2~4组过滤转盘(4~8个转盘)进行反冲洗,直至反冲洗周期恢复正常。
纤维转盘滤池操作规程

纤维转盘滤池操作规程纤维转盘滤池操作规程纤维转盘滤池用于污水的深度处理,设置于常规生物处理系统之后,主要作用:①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。
工作原理:待滤水进入滤池经挡板消能后,通过固定在支架上的微孔滤布,固体悬浮物被截留在滤布外侧,过滤液通过中空管收集,重力流通过溢流槽排出滤池。
过滤中,污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层,随着滤布上污泥的积累,滤布过滤阻力增加,池内液位逐渐升高,当液位上升到设定值时,PLC 同时开启反抽吸泵及传动装置,圆盘转动过程中,固定于滤布外侧的刮板与滤布表面摩擦,刮去滤布表面的污泥,同时圆盘内的水被由内向外抽吸,清洗滤布微孔中的污泥,池底设排泥管,通过时间设定,由 PLC 自动开启排泥泵将污泥排出。
结构:纤维转盘滤池主要由池体、滤盘、清洗机构、排泥机构、中心管、驱动机构、电气控制、泵、阀机构组成。
运行操作1、启动1.1启动前将池体内杂物清理干净,防止堵塞水泵入口。
1.2缓慢打开过滤器进水闸门,使来水缓慢流入过滤器转鼓。
1.3当池内水位达到出水堰时,将转盘过滤器“自动/手动”选择开关旋至“自动”状态。
1.4具体运行概述如下:自吸泵与电动球阀管路连接,当液位到达反洗液位时,打开反洗控制电动球阀,同时开启传动电机,开始反冲洗。
反冲洗结束后关闭电机及反冲洗泵。
排泥泵按照设置时间间隔打开,每次打开约1分钟,以排除沉淀到池底部的污泥。
该过程为自动运行。
2、停车2.1将转盘过滤器“自动/手动”选择开关旋至“手动”状态,开启反冲洗,对滤布冲洗干净后停止反冲。
2.2开启排泥阀门,排出池底部污泥后关闭阀门并停止排泥泵。
2.3关闭电源。
3、维护保养3.1转鼓端轴承应该每两个星期润滑一次。
3.2每六个月必须对中心轴轴承进行磨损检查。
如果定位环和轴之间的尺寸小于5mm时,中心轴轴承应该更换。
3.3当自动反冲洗越来越频繁,滤布已经影响设备的正常处理能力时,需及时更换滤布。
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纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池用于污水的深度处理,设置于常规生物处理系统之后,主要作用:①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。
工作原理:待滤水进入滤池经挡板消能后,通过固定在支架上的微孔滤布,固体悬浮物被截留在滤布外侧,过滤液通过中空管收集,重力流通过溢流槽排出滤池。
过滤中,污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层,随着滤布上污泥的积累,滤布过滤阻力增加,池内液位逐渐升高,当液位上升到设定值时,PLC 同时开启反抽吸泵及传动装置,圆盘转动过程中,固定于滤布外侧的刮板与滤布表面摩擦,刮去滤布表面的污泥,同时圆盘内的水被由内向外抽吸,清洗滤布微孔中的污泥,池底设排泥管,通过时间设定,由 PLC 自动开启排泥泵将污泥排出。
结构:纤维转盘滤池主要由池体、滤盘、清洗机构、排泥机构、中心管、驱动机构、电气控制、泵、阀机构组成。
运行操作
1、启动
1.1启动前将池体内杂物清理干净,防止堵塞水泵入口。
1.2缓慢打开过滤器进水闸门,使来水缓慢流入过滤器转鼓。
1.3当池内水位达到出水堰时,将转盘过滤器“自动/手动”选择开关旋至“自动”状态。
1.4具体运行概述如下:自吸泵与电动球阀管路连接,当液位到
达反洗液位时,打开反洗控制电动球阀,同时开启传动电机,开始反冲洗。
反冲洗结束后关闭电机及反冲洗泵。
排泥泵按照设置时间间隔打开,每次打开约1分钟,以排除沉淀到池底部的污泥。
该过程为自动运行。
2、停车
2.1将转盘过滤器“自动/手动”选择开关旋至“手动”状态,开启反冲洗,对滤布冲洗干净后停止反冲。
2.2开启排泥阀门,排出池底部污泥后关闭阀门并停止排泥泵。
2.3关闭电源。
3、维护保养
3.1转鼓端轴承应该每两个星期润滑一次。
3.2每六个月必须对中心轴轴承进行磨损检查。
如果定位环和轴之间的尺寸小
于5mm时,中心轴轴承应该更换。
3.3当自动反冲洗越来越频繁,滤布已经影响设备的正常处理能力时,需及时更换滤布。