常用材料属性
常用工程材料属性弹性模量泊松比质量密度抗剪模张力强度屈服度度.doc
常用工程材料属性弹性模量泊松比质量密度抗剪模张力强度屈服度度.doc常用工程材料属性（若对数材料名称弹性模量 (N/m^2) 泊松比质量密度 (kg/m^3) Ductile Iron (SN) 1.20E+11 0.310 7.90E+03 KTH300-06 (GB) 1.90E+11 0.270 7.30E+03KTH350-10 (GB) 1.90E+11 0.270 7.30E+03KTZ450-06 (GB) 1.90E+11 0.270 7.30E+03KTZ550-04 (GB) 1.90E+11 0.270 7.30E+03KTZ650-02 (GB) 1.90E+11 0.270 7.30E+03KTZ700-02 (GB) 1.90E+11 0.270 7.30E+03KTB350-04 (GB) 1.20E+11 0.310 7.90E+03KTB380-12 (GB) 1.20E+11 0.310 7.90E+03KTB400-05 (GB) 1.20E+11 0.310 7.90E+03KTB450-07 (GB) 1.20E+11 0.310 7.90E+03Gray Cast Iron (SN) 6.62E+10 0.270 7.20E+03HT100 (GB) 1.08E+11 0.123 7.10E+03HT150 (GB) 1.16E+11 0.194 7.00E+03HT200 (GB) 1.48E+11 0.310 7.20E+03HT250 (GB) 1.38E+11 0.156 7.28E+03HT300 (GB) 1.43E+11 0.270 7.30E+03HT350 (GB) 1.45E+11 0.270 7.30E+03 Malleable Cast Iron 1.90E+11 0.270 7.30E+03QT400-15 1.61E+11 0.274 7.01E+03QT400-18 1.61E+11 0.274 7.01E+03QT450-10 1.69E+11 0.257 7.06E+03QT500-7 1.62E+11 0.293 7.00E+03QT600-3 1.69E+11 0.286 7.12E+03QT700-2 1.69E+11 0.305 7.09E+03QT800-2 1.74E+11 0.270 7.30E+03QT900-2 1.81E+11 0.270 7.18E+03Q195 2.12E+11 0.286 7.69E+03Q215 2.12E+11 0.288 7.69E+03Q235-A(F) 2.08E+11 0.277 7.86E+03Q235-A 2.12E+11 0.288 7.86E+03Q235-B 2.10E+11 0.274 7.83E+03Q255 2.10E+11 0.274 7.83E+03Q275 2.10E+11 0.274 7.83E+0308F 2.19E+11 0.267 7.83E+038 2.11E+11 0.279 7.82E+0310F 2.12E+11 0.270 7.85E+0310 2.10E+11 0.270 7.86E+0315F 2.12E+11 0.288 7.85E+0315 2.13E+11 0.289 7.85E+0320G 2.11E+11 0.286 7.80E+03 20g 2.11E+11 0.286 7.80E+03 25 2.06E+11 0.281 7.85E+03 30 2.17E+11 0.317 7.86E+03 35 2.12E+11 0.291 7.87E+03 40 2.09E+11 0.270 7.81E+03 45 2.09E+11 0.269 7.89E+03 50 2.07E+11 0.276 7.86E+03 55 2.17E+11 0.270 7.83E+03 60 2.12E+11 0.264 8.50E+03 70 2.06E+11 0.304 7.81E+03 80 2.16E+11 0.310 7.85E+03 15Mn 2.10E+11 0.280 8.00E+03 16Mn 2.12E+11 0.310 7.87E+03 25Mn 2.10E+11 0.280 8.00E+03 35Mn 2.10E+11 0.280 8.00E+03 45Mn 2.10E+11 0.280 8.00E+03 60Mn 2.10E+11 0.288 7.82E+03 65Mn 2.11E+11 0.288 7.82E+03 70Mn 2.15E+11 0.290 7.84E+03 T21.37E+11 0.310 8.98E+03 T3 1.08E+11 0.350 8.91E+03 T72.10E+11 0.275 7.90E+03 T8 2.23E+11 0.277 7.84E+03 T8Mn 2.10E+11 0.275 7.90E+03 T9 2.10E+11 0.275 7.90E+03 T10 2.10E+11 0.275 7.90E+03 ZG230-450 (GB) 2.11E+11 0.311 7.83E+03 ZG20SiMn (GB) 2.11E+11 0.290 7.86E+03 ZG40Cr (GB) 2.15E+11 0.270 7.72E+03 Q295 2.06E+11 0.280 7.85E+03 Q3452.06E+11 0.280 7.85E+03 Q390 2.06E+11 0.280 7.85E+03 Q420 2.06E+11 0.280 7.85E+03 Q460 2.06E+11 0.280 7.85E+03 4140 2.00E+11 0.290 7.83E+03 20Cr 2.07E+11 0.254 7.83E+03 30Cr 2.06E+11 0.290 7.82E+03 40Cr 2.11E+11 0.277 7.87E+03 45Cr 2.06E+11 0.290 7.82E+03 50Cr 2.06E+11 0.290 7.82E+03 15CrMo 2.12E+11 0.284 7.88E+0320CrMoH 2.10E+11 0.278 7.84E+03 25Cr2MoV 2.11E+11 0.300 7.62E+03 25Cr2MoVA 2.11E+11 0.300 7.62E+03 25Cr3Mo3VNb# 2.20E+11 0.280 7.81E+03 30CrMo 2.11E+11 0.279 7.85E+03 35CrMo 2.13E+11 0.286 7.87E+03 42CrMo 2.12E+11 0.280 7.85E+03 7Cr7Mo3V2Si# 2.25E+11 0.360 7.72E+03 9Cr2Mo# 2.36E+11 0.300 7.81E+03 Cr12MoV 2.18E+11 0.280 7.85E+03 Cr4Mo4V# 2.18E+11 0.290 7.87E+03 CrWMn 2.20E+11 0.290 7.93E+03 20CrMnMo 2.07E+11 0.254 7.87E+03 40CrMnMo 2.07E+11 0.254 7.87E+03 20CrMnTi 2.12E+11 0.289 7.86E+03 30CrMnTi 2.05E+11 0.250 7.85E+03 20CrMnSi 2.10E+11 0.276 7.80E+03 40CrMnSiMoV 1.93E+11 0.260 7.78E+03 5Cr21Mn9Ni2N 2.05E+11 0.265 7.73E+03 5Cr21Mn9Ni12N 1.98E+11 0.270 7.73E+03 20CrNiMo 2.08E+11 0.295 7.87E+03 20CrNi2MoA 2.10E+11 0.275 7.87E+03 2Cr12NiMoWV 2.16E+11 0.270 7.84E+03 28CrNiMoV# 2.14E+11 0.280 7.87E+03 30Cr2Ni4MoV# 2.04E+11 0.286 7.86E+03 40CrNiMo 2.09E+11 0.295 7.87E+03 40CrNiMoA 2.09E+11 0.295 7.87E+03 45CrNiMoV 2.14E+11 0.290 7.83E+03 45CrNiMoVA 2.14E+11 0.290 7.83E+03 10Cr2Mo1# 2.01E+11 0.291 7.83E+03 10Cr9Mo1VNb# 2.20E+11 0.290 7.78E+03 10CrMo910# 2.16E+11 0.283 7.87E+03 12Cr1MoV 2.14E+11 0.286 7.86E+03 12Cr1MoVTiB# 2.10E+11 0.270 7.83E+03 12Cr3MoVSiTiB# 2.18E+11 0.270 7.78E+03 12CrNi3 2.12E+11 0.310 7.84E+03 12Cr2Ni4 2.07E+11 0.298 7.84E+03 12Cr2Ni4H 2.07E+11 0.2987.84E+03 12Cr2Ni4HA 2.07E+11 0.298 7.84E+03 12Cr18Ni9# 1.84E+11 0.243 7.92E+03 12Cr11MoV# 2.17E+11 0.270 7.81E+03 12Cr12Mo# 2.19E+11 0.310 7.75E+031Cr18Ni9 1.84E+11 0.243 7.92E+03 18Cr2Ni4W 2.02E+11 0.270 7.91E+03 18Cr2Ni4WA 2.02E+11 0.270 7.91E+03 20CrMoVNbTiB# 2.13E+11 0.270 7.88E+03 20CrMo1VTiB# 2.13E+11 0.279 7.88E+03 4Cr3Mo2MnSiVNbB# 2.18E+11 0.290 7.82E+03 4Cr5Mo2MnVSi# 2.21E+11 0.290 7.77E+03 20CrNi4A# 2.07E+11 0.290 7.88E+03 3Cr2W8V 2.26E+11 0.310 8.35E+03 16MnCr5 2.11E+11 0.280 7.89E+03 16Mng# 2.08E+11 0.260 7.85E+03 16Mnl# 2.12E+11 0.310 7.87E+03 16MnR# 2.09E+11 0.280 7.85E+03 19Mn5 2.02E+11 0.270 7.91E+03 35Mn2 2.06E+11 0.300 7.65E+03 40MnB 2.09E+11 0.280 7.87E+03 40MnBH 2.09E+11 0.280 7.87E+03 40MnBHA 2.09E+11 0.280 7.87E+03 45Mn2 2.04E+11 0.230 7.80E+03 20MnCr5 2.09E+11 0.280 7.81E+03 25MnCr5# 2.10E+11 0.280 7.83E+03 28MnCr5 2.12E+11 0.280 7.85E+03 20MnMoB 2.12E+11 0.270 7.90E+03 20MnMoBH 2.12E+11 0.270 7.90E+03 20MnMoBHA 2.12E+11 0.270 7.90E+03 20MnTiBRE# 2.05E+11 0.250 7.85E+03 20MnVB 2.07E+11 0.256 7.87E+03 20MnVBH 2.07E+11 0.256 7.87E+03 20MnVBHA 2.07E+11 0.256 7.87E+03 20Ni2Mo 2.06E+11 0.300 7.62E+03 19CN5 2.13E+11 0.290 7.85E+03 13MnNiMoNB# 2.10E+11 0.280 7.83E+03 14MnMoVBRE 2.06E+11 0.250 7.87E+03 15MnV 2.13E+11 0.283 7.84E+03 ML15MnV 2.13E+11 0.283 7.84E+03 53CaS 2.11E+11 0.270 7.83E+03 55Si2Mn 2.07E+11 0.270 7.73E+03 55Si2MnB 2.07E+11 0.270 7.73E+03 55SiMnVB 2.09E+11 0.280 7.86E+03 55Tis# 2.10E+11 0.285 7.73E+03 60Si2Mn 2.06E+11 0.290 7.74E+03 60Si2MnA 2.06E+11 0.290 7.74E+03K409# 1.96E+11 0.220 8.18E+03 K438# 2.07E+11 0.2708.16E+03 GCr15 2.19E+11 0.300 7.83E+03 GCr15A 2.19E+11 0.300 7.83E+03 GCr15SiMn 2.16E+11 0.300 7.82E+03 GCr15SiMnA 2.16E+11 0.300 7.82E+03 Ni-Cr-Co-Fe# 2.21E+11 0.290 8.19E+03 X20CrNiMoV121# 2.21E+11 0.270 7.70E+03 YF45MnV 2.12E+11 0.280 7.84E+03 ZG15Cr1Mo# 2.07E+11 0.290 7.83E+03 ZG15Cr1Mo1V# 2.15E+11 0.281 7.81E+03 ZG15Cr2Mo# 2.13E+11 0.279 7.88E+03 ZG1Cr13# 2.19E+11 0.281 7.72E+03 G20CrNi2Mo 2.05E+11 0.290 7.88E+03 G20CrNi2MoA 2.05E+11 0.290 7.88E+03 G20CrNi4A# 1.98E+11 0.270 7.88E+03 G20CrNiMo 2.13E+11 0.292 7.80E+03 G20CrNiMoA 2.13E+11 0.292 7.80E+03 00Cr17Ni14Mo2 (GB) 2.06E+11 0.280 8.00E+03 0Cr13Al 2.00E+11 0.280 7.80E+03 0Cr18Ni9 (GB) 2.04E+11 0.285 7.93E+03 0Cr17Ni4Cu4Nb (GB) 2.13E+11 0.270 7.78E+03 0Cr18Ni12Mo2Ti (GB) 1.93E+11 0.270 8.00E+03 0Cr18Ni9Cu3 (GB) 1.93E+11 0.270 8.00E+03 0Cr18Ni13Si4 (GB) 1.95E+11 0.270 8.00E+03 1Cr17Mn6Ni5N(GB) 2.07E+11 0.270 7.86E+03 ZG20Cr13 1.90E+11 0.260 7.70E+03 ZG0Cr13Ni6Mo# 2.03E+11 0.291 7.73E+03 Bronze 1.10E+11 0.300 7.40E+03 QBe1.7 1.15E+11 0.300 8.26E+03 QBe2 1.25E+11 0.300 8.25E+03 H90 1.00E+11 0.330 8.50E+03 HPb63-3 1.05E+110.000 8.50E+03 QCr0.5-0.2-0.1 1.30E+11 0.000 8.89E+03 QCd-11.10E+11 0.370 8.90E+03 QMn5 1.10E+11 0.370 8.30E+03 QSn4-3 1.10E+12 0.330 8.80E+03 QSn6.5-0.4 1.10E+11 0.000 8.78E+03 ZChPbSB16-16-2# 3.62E+10 0.320 9.28E+03 ZChSnSb11-6# 5.88E+10 0.360 7.17E+03 ZChSnSb8-4# 5.59E+10 0.360 7.16E+03 ZCuAL10Fe3# 1.19E+11 0.330 7.75E+03ZCuAL10Fe3Mn2# 1.08E+11 0.300 7.55E+03 ZCuPb30 8.20E+10 0.320 9.62E+03 ZCuSn5Pb5Zn5 8.53E+10 0.320 8.41E+03 AL-1# 6.96E+10 0.310 2.70E+03 LC4# 7.50E+10 0.350 2.82E+03 LD5# 7.55E+10 0.400 2.77E+03 LD9# 7.40E+10 0.3402.80E+03 LD10# 7.48E+10 0.350 2.82E+03 LY12# 7.42E+10 0.360 2.85E+03 ZALSi12# 7.75E+10 0.330 2.57E+03 ZALSi9Mg# 7.25E+10 0.320 2.50E+03 1050 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 1050-O (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1050-H12 (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1050-H12 Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1050-H14 (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1050-H16 (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1050-H18 (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1050-H18 Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1200-O Rod (GB) 6.89E+10 0.330 2.71E+03 1200-H12 Rod (GB) 6.89E+10 0.330 2.71E+03 1200-H16 Rod (GB) 6.89E+10 0.330 2.71E+03 1200-H26 Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 1145 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 2014 Alloy (GB) 7.30E+10 0.330 2.80E+03 2014-O (GB) 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2014-T4 (GB) 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2014-T6 (GB) 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2014-H112 (GB) 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2014-T62 (GB) 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2A90 (GB) 7.40E+10 0.330 2.80E+03 2024 (GB) 7.30E+10 0.330 2.80E+03 2024-O (GB) 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2024-T3 (GB) 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2024-T4 (GB) 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2219-O (GB) 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T31 (GB) 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T37 (GB) 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T62 (GB) 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T81 (GB) 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T87 (GB) 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2618-T61 (GB) 7.45E+10 0.330 2.76E+03 3003 Alloy (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+033003-O (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-O, Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H12 (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H12, Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H14 (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H14, Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H16 (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H18 (GB) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H18, Rod (GB) 6.90E+100.330 2.73E+03 3004-H34, Rod (GB) 6.89E+10 0.350 2.72E+03 3004-O, Rod (GB) 6.89E+10 0.350 2.72E+03 4032-T6 (GB) 7.90E+10 0.340 2.68E+03 5A03-O (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5A03-O, Rod (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5A03-H32 (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5A03-H34 (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5A03-H36 (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5A03-H38 (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5A03-H38, Rod (GB) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5154A-O, Rod (GB) 7.03E+10 0.330 2.66E+03 5086-H32, Rod (GB) 7.10E+10 0.330 2.66E+03 5554-O (GB) 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5554-H32 (GB) 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5554-H34 (GB) 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5554-H111 (GB) 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5554-H112 (GB) 7.00E+10 0.330 2.69E+03 6061 Alloy (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6061-O (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6061-T4 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6061-T6 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-O (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-O, Extruded Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T1 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T4 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T5 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T6 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T6, Rod (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T83 (GB) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 7075-O (GB) 7.20E+10 0.330 2.81E+03 7075-T6 (GB) 7.20E+10 0.330 2.81E+03 7075-T6, Plate (GB) 7.20E+10 0.330 2.81E+03 7A10 (GB) 7.20E+10 0.330 2.70E+03 1023 Carbon Steel Sheet #(SS) 2.05E+11 0.290 7.86E+03201 Annealed Stainless Steel (SS) 2.07E+11 0.270 7.86E+03 AISI 1015 Steel, Cold Drawn (SS) 2.05E+11 0.290 7.87E+03 AISI 1035 Steel (SS) 2.05E+11 0.290 7.85E+03 AISI 1020 2.00E+11 0.290 7.90E+03 AISI 1010 Steel, hot rolled bar 2.00E+11 0.290 7.87E+03 AISI 1020 Steel, Cold Rolled 2.05E+11 0.290 7.87E+03 AISI 1045 Steel, cold drawn 2.05E+11 0.290 7.85E+03 AISI 3041.90E+11 0.290 8.00E+03AISI 316 Annealed Stainless Steel Bar 1.93E+11 0.300 8.00E+03 (SS)AISI 316 Stainless Steel Sheet (SS) 1.93E+11 0.270 8.00E+03 AISI 321 Annealed Stainless Steel (SS) 1.93E+11 0.270 8.00E+03 AISI 347 Annealed Stainless Steel (SS) 1.95E+11 0.270 8.00E+03 AISI 4130 Steel, annealed at 865C 2.05E+11 0.000 7.85E+03 AISI 4130 Steel, normalized at 870C 2.05E+11 0.000 7.85E+03 AISI 4340 Steel, annealed 2.05E+11 0.000 7.85E+03 AISI 4340 Steel, normalized 2.05E+11 0.000 7.85E+03 AISI Type A2 Tool Steel 2.03E+11 0.000 7.86E+03 AISI Type 316L stainless steel 2.00E+11 0.000 8.03E+03 A286 Iron Base Superalloy 2.01E+11 0.000 7.92E+03 ASTM A36 Steel 2.00E+11 0.260 7.85E+03 Alloy Steel (SS) 2.10E+11 0.280 7.70E+03 Cast Alloy Steel 1.90E+11 0.260 7.30E+03 Cast Carbon Steel (SN) 2.00E+11 0.320 7.80E+03 Cast Stainless Steel 1.90E+11 0.260 7.70E+03 Chrome Stainless Steel 2.00E+11 0.280 7.80E+03 Galvanized Steel 2.00E+11 0.000 7.87E+03 Plain Carbon Steel 2.10E+11 0.280 7.80E+03 Wrought Stainless Steel 2.00E+11 0.260 8.00E+03 Stainless Steel (ferritic) 2.00E+11 0.280 7.80E+03 1060 Alloy 6.90E+10 0.330 2.70E+03 1060-O (SS) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1060-H12 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1060-H12 Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1060-H14 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1060-H16 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1060-H18 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1060-H18 Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.71E+03 1100-O Rod (SS) 6.89E+10 0.330 2.71E+03 1100-H12 Rod (SS) 6.89E+10 0.330 2.71E+03 1100-H16 Rod (SS) 6.89E+10 0.330 2.71E+03 1100-H26 Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 1345 Alloy 6.90E+10 0.330 2.70E+031350 Alloy 6.90E+10 0.330 2.70E+03 201.0-T6 Insulated Mold Casting (SS) 7.10E+10 0.330 2.80E+03 201.0-T7 InsulatedMold Casting (SS) 7.10E+10 0.330 2.80E+03 201.0-T43 Insulated Mold Casting (SS) 7.10E+10 0.330 2.80E+03 2014 Alloy 7.30E+10 0.330 2.80E+03 2014-O 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2014-T4 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2014-T6 7.24E+10 0.330 2.80E+03 2018 Alloy 7.40E+10 0.330 2.80E+03 2024 Alloy (SN) 7.30E+10 0.330 2.80E+03 2024-O 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2024-T3 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2024-T4 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2024-T361 7.24E+10 0.330 2.78E+03 2219-O 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T31 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T37 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T62 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T81 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2219-T87 7.20E+10 0.330 2.84E+03 2618-T61 (SS) 7.45E+10 0.330 2.76E+03 3003 Alloy 6.90E+10 0.330 2.70E+03 3003-O 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-O, Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H12 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H12, Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H14 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H14, Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H16 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H18 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3003-H18, Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.73E+03 3004-H34, Rod (SS) 6.89E+10 0.350 2.72E+03 3004-O, Rod (SS) 6.89E+10 0.350 2.72E+03 356.0-T6 Permanent Mold cast (SS) 7.24E+10 0.330 2.68E+03 4032-T6 7.90E+10 0.340 2.68E+03 5052-O 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5052-O, Rod (SS) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5052-H32 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5052-H34 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5052-H36 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5052-H38 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5052-H38, Rod (SS) 7.00E+10 0.330 2.68E+03 5154-O, Rod (SS) 7.03E+10 0.330 2.66E+035086-H32, Rod (SS) 7.10E+10 0.330 2.66E+03 5454-O 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5454-H32 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5454-H34 7.00E+10 0.330 2.69E+03 5454-H111 7.00E+10 0.3302.69E+03 5454-H112 7.00E+10 0.330 2.69E+03 6061 Alloy 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6061-O (SS) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6061-T4 (SS) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6061-T6 (SS) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-O 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-O, Extruded Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T1 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T4 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T5 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T6 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T6, Rod (SS) 6.90E+10 0.330 2.70E+03 6063-T83 6.90E+10 0.330 2.70E+03 7050-T73510 7.20E+10 0.330 2.83E+03 7050-T7451 7.20E+10 0.330 2.83E+03 7050-T7651 7.20E+10 0.330 2.83E+03 7075-O (SS) 7.20E+10 0.330 2.81E+03 7075-T6 (SN) 7.20E+10 0.330 2.81E+03 7075-T6, Plate (SS) 7.20E+10 0.330 2.81E+03 7079 Alloy 7.20E+10 0.330 2.70E+03 Alumina3.70E+11 0.220 3.96E+03 AA356.0-F 7.24E+10 0.330 2.68E+03 AA380.0-F die 7.10E+10 0.330 2.76E+03 C355.0-T61 Permanent Mold cast (SS) 6.96E+10 0.330 2.71E+03 Aluminium Bronze 1.10E+11 0.3007.40E+03 Beryllium Copper, UNS C17000 1.15E+11 0.3008.26E+03 Beryllium Copper, UNS C17200 1.25E+11 0.300 8.25E+03 Beryllium Copper, UNS C17300 1.25E+11 0.300 8.25E+03 Beryllium S-65C, Vacuum Hot Pressed 3.03E+11 0.070 1.84E+03 Beryllium S-200F, Vacuum Hot Pressed3.03E+11 0.180 1.85E+03 Brass 1.00E+11 0.330 8.50E+03 Chromium Copper, UNS C18200 1.30E+11 0.000 8.89E+03 Copper 1.10E+11 0.370 8.90E+03Commercial Bronze, UNS C22000 (90- 1.15E+11 0.000 8.80E+03 10 Bronze)Copper-Cobalt-Beryllium alloy, UNS1.25E+11 0.000 8.75E+03 C17500Free-Cutting Brass, UNS C36000 9.70E+10 0.000 8.49E+03 High-leaded brass, UNS C34200 1.05E+11 0.000 8.50E+03Leaded Commercial Bronze 1.10E+11 0.370 8.70E+03 Manganese Bronze 1.10E+11 0.370 8.30E+03 Nickel silver 65-12, UNS C75700 1.25E+11 0.000 8.69E+03 Phosphor bronze 10% D, UNS C52400 1.10E+11 0.000 8.78E+03 Tin Bearing Bronze 1.10E+12 0.330 8.30E+03 Wrought Copper 1.10E+11 0.330 8.40E+03 Commercially Pure titanium (Ti-55)1.05E+11 0.370 4.50E+03 UNS R50550*Commercially Pure CP-Ti UNS R50700 1.05E+11 0.370 4.51E+03 Grade 4 (SS)Commercially Pure CP-Ti UNS R50400 1.05E+11 0.370 4.51E+03 (SS)Commercially Pure Grade 2 Textured1.05E+11 0.330 4.51E+03 (SS)Commercially Pure grade 2 longitudinal 1.05E+11 0.330 4.51E+03 (SS)Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr (SS) 1.04E+11 0.330 4.82E+03 Ti-5Al-2.5Sn Annealed (SS) 1.10E+11 0.310 4.48E+03 Ti-6Al-2Sn-2Zr-2Mo-2Cr-0.25Si (SS) 1.23E+11 0.330 4.65E+03 Ti-6Al-4VSolution treated and aged1.05E+11 0.310 4.43E+03 (SS)Ti-8Al-1Mo-1V annealed sheet (SS)1.20E+11 0.320 4.37E+03 Ti-8Mn annealed sheet (SS) 1.15E+11 0.330 4.73E+03 Ti-10V-2Fe-3Al Solution Treated Bar1.10E+11 0.330 4.65E+03 (SS)TIMETAL 35A CP Titanium (ASTM1.05E+11 0.340 4.51E+03 Grade 1) 99.1 TiTitanium Ti-5Al-2.5Sn 1.10E+11 0.310 4.48E+03 Titanium Ti-8Al-1Mo-1V 1.20E+11 0.320 4.37E+03 Titanium Ti-8Mn, Annealed 1.15E+11 0.330 4.73E+03 Titanium Ti-13V-11Cr-3Al Solution9.90E+10 0.300 4.82E+03 TreatedZinc AC43A (Zn-4Al-2.5Cu-0.04Mg;Number 2 Die Casting Alloy; Zamak 2), 8.55E+10 0.300 6.60E+03 Die CastZinc AG40A (Zn-4Al-0.4Mg; Zamak8.50E+10 0.300 6.60E+03 3), CastZinc AC41A Alloy, As Cast 8.50E+10 0.300 6.70E+03 Zinc Alloy 7; AG40B; Zn-4Al-0.015Mg 8.50E+10 0.300 6.60E+03 Duranickel® 301 !-- Added® which adds a registered 2.10E+11 0.340 8.20E+03 trademark symbol --Magnesium Alloy 2.10E+11 0.340 8.20E+03Monel® 400 !-- Added ®which adds a registered trademark 1.80E+11 0.340 8.80E+03 symbol --Nylon 101 1.00E+09 0.300 1.15E+03 ABS 2.00E+09 0.394 1.02E+03 ABS PC 2.41E+09 0.390 1.07E+03 Acrylic (Medium-high impact) 2.40E+09 0.350 1.20E+03 Delrin 2700 NC010, Low Viscosity2.90E+09 0.300 1.41E+02 Acetal Copolymer (SS)Nylon 610 8.30E+09 0.280 1.40E+03 PA Type 6 2.62E+09 0.340 1.12E+03 PBT General Purpose 1.93E+09 0.390 1.30E+03 PC High Viscosity 2.32E+09 0.391 1.19E+03 PE High Density 1.07E+09 0.410 9.52E+02 PE LowMedium Density 1.72E+08 0.439 9.17E+02 POM Acetal Copolymer 2.60E+09 0.386 1.39E+03 PP Copolymer 8.96E+08 0.410 8.90E+02 PS MediumHigh Flow 2.28E+09 0.387 1.04E+03 PVC 0.007 Plasticized 6.00E+06 0.470 1.29E+03 PVC Rigid 2.41E+09 0.383 1.30E+03 Very Low Density PE (SS) 1.72E+08 0.300 9.05E+02 Perspex (TM) GS Acrylic Cast Sheet 0.00E+00 0.000 1.19E+03 PTFE (general) 0.00E+00 0.0002.32E+03 Beryllium (Be)3.03E+11 0.700 1.84E+03 Cobalt (Co) 2.11E+11 0.310 8.90E+03 Molybdenum (Mo) 3.20E+11 0.380 1.00E+04 Nickel (Ni) 2.10E+11 0.310 8.50E+03 Pure Gold 7.80E+10 0.420 1.90E+04 Pure Lead (Pb) 1.40E+10 0.400 1.10E+04 Pure Silver (Ag) 7.10E+10 0.370 1.10E+04 Titanium (Ti) 1.10E+11 0.3004.60E+03 Tungsten (W) 4.00E+11 0.280 1.90E+04 Vanadium (V) 1.40E+11 0.360 6.10E+03 Zirconium (Zr) 9.90E+10 0.340 6.60E+03 Air （空气）0.00E+00 0.000 1.10E+00（陶瓷） 2.21E+11 0.220 2.30E+03 Ceramic Porcelain 6.89E+10 0.230 2.46E+03（玻璃）Glass 6.10E+06 0.490 1.00E+03（橡胶）RubberWater（水）0.00E+00 0.000 1.00E+03若对数据存在疑问，请对照其他资料核实）抗剪模量 (N/m^2) 张力强度 (N/m^2) 屈服强度 (N/m^2) 热扩张系数 (/Kelven) 比热 (J/(kg.K))7.70E+10 8.62E+08 5.51E+08 1.10E-05 4.50E+028.60E+10 3.00E+08 0.00E+00 1.20E-05 5.10E+028.60E+10 3.50E+08 2.00E+08 1.20E-05 5.10E+028.60E+10 4.50E+08 2.70E+08 1.20E-05 5.10E+028.60E+10 5.50E+08 3.40E+08 1.20E-05 5.10E+028.60E+10 6.50E+08 4.30E+08 1.20E-05 5.10E+028.60E+10 7.00E+08 5.30E+08 1.20E-05 5.10E+027.70E+10 3.50E+08 0.00E+00 1.10E-05 4.50E+027.70E+10 3.80E+08 1.70E+08 1.10E-05 4.50E+027.70E+10 4.40E+08 2.20E+08 1.10E-05 4.50E+027.70E+10 4.50E+08 2.60E+08 1.10E-05 4.50E+024.80E+10 1.50E+08 0.00E+00 8.20E-065.10E+024.86E+10 1.50E+08 0.00E+00 1.01E-055.10E+025.66E+10 2.00E+08 0.00E+00 1.10E-05 5.10E+02 5.98E+10 2.50E+08 0.00E+00 8.20E-06 5.10E+02 5.66E+10 3.00E+08 0.00E+00 1.12E-05 5.10E+02 5.66E+10 3.50E+08 0.00E+00 1.12E-05 5.10E+02 8.60E+10 4.14E+08 2.76E+08 1.20E-05 5.10E+026.32E+10 4.00E+08 2.50E+08 1.29E-05 5.10E+02 6.32E+10 4.00E+08 2.50E+08 1.29E-05 5.10E+02 6.76E+10 4.50E+08 3.10E+08 1.01E-05 5.10E+02 6.27E+10 5.00E+08 3.20E+08 9.10E-06 5.10E+02 6.56E+10 6.00E+08 3.70E+08 1.18E-05 5.10E+026.47E+107.00E+08 4.20E+08 1.08E-05 5.10E+026.84E+10 8.00E+08 4.80E+08 1.01E-05 5.10E+027.10E+10 9.00E+08 6.00E+08 1.10E-05 5.10E+028.24E+10 3.50E+08 1.95E+08 8.80E-06 4.40E+02 8.25E+10 3.50E+08 2.15E+08 8.80E-06 4.40E+02 8.14E+10 3.90E+08 2.35E+08 8.70E-06 4.40E+02 8.23E+10 3.90E+08 2.35E+08 1.20E-05 4.40E+02 8.24E+10 3.90E+08 2.35E+08 8.00E-06 4.40E+02 8.24E+10 4.50E+08 2.55E+08 8.00E-06 4.40E+02 8.24E+10 4.90E+08 2.50E+08 8.00E-06 4.40E+02 8.62E+10 2.95E+08 1.75E+08 8.70E-06 4.40E+02 8.25E+10 2.95E+08 1.75E+08 1.22E-05 4.40E+02 8.26E+10 3.15E+08 1.85E+08 1.25E-05 4.40E+02 8.26E+10 3.15E+08 1.85E+08 1.26E-05 4.40E+028.26E+10 3.75E+08 2.25E+08 1.19E-05 4.40E+028.23E+10 4.25E+08 2.45E+08 1.24E-05 4.40E+02 8.23E+10 4.00E+08 2.45E+08 1.24E-05 4.40E+02 8.04E+10 4.50E+08 2.75E+08 1.10E-05 4.40E+02 8.20E+10 4.90E+08 2.95E+08 1.08E-05 4.40E+02 8.21E+10 5.30E+08 3.15E+08 1.25E-05 4.40E+02 8.23E+10 5.70E+08 3.35E+08 9.00E-06 4.40E+02 8.23E+10 6.00E+08 3.55E+08 1.17E-05 4.50E+02 8.11E+10 6.30E+08 3.75E+08 1.21E-05 4.50E+02 8.53E+10 6.45E+08 3.80E+08 9.90E-06 4.50E+02 8.40E+10 6.75E+08 4.00E+08 9.60E-06 4.50E+02 7.90E+10 7.15E+08 4.20E+08 1.15E-05 4.50E+027.95E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.18E-05 4.50E+028.00E+10 4.10E+08 2.45E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.07E+10 4.20E+08 2.50E+08 1.28E-05 4.50E+02 8.00E+10 4.90E+08 2.95E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.00E+10 5.60E+08 3.35E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.00E+10 6.20E+08 3.75E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.19E+10 6.95E+08 4.10E+08 1.21E-05 4.50E+02 8.19E+10 7.35E+08 4.30E+08 1.20E-05 4.50E+02 8.20E+10 7.85E+08 4.50E+08 1.19E-05 4.50E+02 5.20E+10 7.15E+08 4.20E+08 1.73E-05 4.50E+02 4.41E+10 7.15E+08 4.20E+08 1.69E-05 4.50E+02 8.00E+10 7.15E+08 4.20E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.72E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.06E-05 4.50E+02 8.00E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.00E+10 1.13E+09 9.80E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.00E+10 1.15E+09 9.90E+08 1.30E-05 4.50E+02 8.04E+10 4.83E+08 2.48E+08 9.60E-06 5.00E+02 8.21E+10 4.83E+08 2.48E+08 1.27E-05 5.00E+02 8.42E+10 4.83E+08 2.48E+08 1.23E-05 5.00E+02 7.90E+10 3.90E+08 2.95E+08 1.30E-05 4.60E+02 7.90E+10 4.70E+08 3.45E+08 1.30E-05 4.60E+02 7.90E+10 4.90E+081.30E-05 4.60E+02 7.90E+10 5.50E+08 4.60E+08 1.30E-05 4.60E+027.60E+10 7.95E+08 6.10E+08 1.18E-05 4.60E+028.25E+10 8.35E+08 5.40E+08 1.13E-05 4.60E+027.90E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.30E-05 4.60E+028.28E+10 9.80E+08 7.85E+08 1.20E-05 4.60E+02 7.90E+10 1.03E+09 8.35E+08 1.30E-05 4.60E+027.90E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.30E-05 4.60E+028.25E+10 4.40E+08 2.95E+08 1.34E-05 4.60E+028.22E+10 1.26E+09 1.08E+09 1.27E-05 4.60E+02 8.10E+10 1.09E+09 1.04E+09 1.18E-05 4.60E+02 8.10E+10 9.30E+08 7.85E+08 1.18E-05 4.60E+02 8.55E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.01E-05 4.60E+02 8.22E+10 9.30E+09 7.85E+08 1.27E-05 4.60E+02 8.24E+10 9.80E+08 8.35E+08 1.25E-05 4.60E+02 8.25E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.24E-05 4.60E+028.22E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.11E-05 4.60E+029.07E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.15E-05 4.60E+02 8.53E+10 9.20E+08 7.50E+08 1.04E-05 4.60E+02 8.41E+10 1.08E+09 9.30E+08 1.09E-05 4.60E+02 8.56E+10 9.25E+08 7.50E+08 1.17E-05 4.60E+02 8.25E+10 1.18E+09 8.85E+08 1.12E-05 4.60E+02 8.25E+10 9.80E+09 7.85E+08 1.12E-05 4.60E+02 8.17E+10 1.08E+09 8.35E+08 1.27E-05 4.60E+02 8.20E+10 1.47E+09 1.21E+08 1.07E-05 4.60E+02 8.23E+10 7.85E+08 6.35E+08 1.29E-05 4.60E+02 8.10E+10 1.99E+09 1.95E+09 1.25E-05 4.60E+02 8.10E+10 1.09E+09 5.98E+08 1.68E-05 4.60E+027.76E+10 8.70E+08 4.64E+08 1.85E-05 4.60E+028.09E+10 9.80E+08 7.85E+08 1.28E-05 4.60E+02 8.50E+10 1.15E+09 8.35E+08 1.07E-05 4.60E+02 8.44E+10 8.85E+081.20E-05 4.60E+027.94E+10 1.15E+09 8.35E+08 1.17E-05 4.60E+028.07E+10 9.80E+08 8.00E+08 1.28E-05 4.60E+02 8.07E+109.80E+08 8.35E+08 1.28E-05 4.60E+02 8.28E+10 1.55E+09 1.37E+09 1.21E-05 4.60E+02 8.28E+10 1.47E+09 1.33E+09 1.21E-05 4.60E+027.98E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.11E-05 0.00E+008.50E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.17E-05 0.00E+00 8.42E+101.25E+09 1.05E+09 1.22E-05 0.00E+00 8.35E+10 4.50E+082.55E+08 1.30E-05 0.00E+00 8.20E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.27E-05 0.00E+00 8.61E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.22E-05 0.00E+00 8.09E+10 9.30E+08 6.85E+08 1.19E-05 0.00E+00 7.97E+10 1.08E+09 8.35E+08 1.29E-05 0.00E+00 7.97E+10 1.08E+09 8.35E+08 1.29E-05 0.00E+00 7.97E+10 1.08E+09 8.35E+08 1.29E-05 0.00E+007.40E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.55E-05 0.00E+008.51E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.07E-05 0.00E+00 7.90E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.04E-05 0.00E+007.40E+10 5.20E+08 2.50E+08 1.55E-05 0.00E+00 7.94E+10 1.04E+09 9.52E+08 1.24E-05 0.00E+007.94E+10 1.18E+09 8.35E+08 1.24E-05 0.00E+008.40E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.23E-05 0.00E+00 8.38E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.26E-05 0.00E+00 8.41E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.03E-05 0.00E+00 8.63E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.00E-05 0.00E+00 8.04E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.21E-05 0.00E+00 8.60E+10 9.20E+08 7.50E+08 1.21E-05 0.00E+00 8.26E+10 1.31E+09 1.19E+09 1.26E-05 4.60E+02 8.20E+10 7.85E+08 4.50E+08 1.37E-05 4.50E+02 8.07E+10 7.85E+08 4.50E+08 1.28E-05 4.50E+02 8.20E+10 7.85E+08 4.50E+084.50E+027.93E+10 8.35E+08 6.85E+08 1.22E-05 4.50E+028.14E+10 9.80E+08 7.85E+08 1.22E-05 4.50E+02 8.14E+109.80E+08 7.85E+08 1.22E-05 4.50E+02 8.14E+10 9.80E+08 7.85E+08 1.22E-05 4.50E+02 8.28E+10 8.85E+08 7.35E+08 1.13E-05 4.50E+02 8.21E+10 1.48E+09 1.23E+09 1.31E-05 4.50E+02 8.20E+10 1.59E+09 1.21E+09 1.24E-05 4.50E+02 8.28E+10 1.31E+09 9.82E+08 1.20E-05 4.50E+02 8.31E+10 1.08E+09 8.85E+08 1.25E-05 4.50E+02 8.31E+10 1.08E+09 8.85E+08 1.25E-05 4.50E+02 8.31E+10 1.08E+09 8.85E+08 1.25E-05 4.50E+02 8.20E+10 7.85E+08 4.50E+08 1.05E-05 4.50E+02 8.26E+10 1.08E+09 8.85E+08 1.12E-05 4.50E+02 8.26E+10 1.08E+09 8.85E+08 1.12E-05 4.50E+02 8.26E+10 1.08E+09 8.85E+08 1.12E-05 4.50E+027.93E+10 6.51E+08 4.85E+08 1.15E-05 4.50E+028.20E+10 1.45E+09 1.00E+09 1.29E-05 4.50E+02 8.19E+10 1.25E+09 1.05E+09 1.15E-05 0.00E+00 8.21E+10 7.62E+08 5.22E+08 1.26E-05 0.00E+00 8.30E+10 8.85E+08 6.35E+08 1.27E-05 4.60E+02 8.30E+10 1.08E+09 8.83E+08 1.27E-05 4.60E+02 8.30E+10 7.91E+08 5.85E+08 1.64E-05 4.60E+02 8.13E+10 1.27E+09 1.18E+09 1.18E-05 4.60E+02 8.13E+10 1.27E+09 1.18E+09 1.18E-05 4.60E+02 8.17E+10 1.37E+09 1.23E+09 1.18E-05 4.60E+02 8.17E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.22E-05 4.60E+02 7.99E+10 1.27E+09 1.18E+09 1.26E-05 4.60E+02 7.99E+10 1.57E+09 1.37E+09 1.26E-05 4.60E+028.10E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.22E-05 4.60E+02 8.20E+10 8.85E+08 6.85E+08 9.80E-06 4.60E+02 8.47E+10 1.62E+090.00E+00 1.20E-05 4.60E+02 8.47E+10 1.90E+09 0.00E+001.20E-05 4.60E+02 8.32E+10 1.83E+09 0.00E+00 1.20E-058.30E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.09E-05 4.60E+02 8.73E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.14E-05 4.60E+02 8.26E+10 8.86E+08 5.87E+08 1.02E-05 4.60E+027.93E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.40E-05 4.60E+028.39E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.26E-05 4.60E+02 8.33E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.32E-05 4.60E+02 8.55E+10 8.85E+08 6.85E+08 1.02E-05 4.60E+02 7.93E+10 9.80E+08 0.00E+00 1.22E-05 4.60E+02 7.93E+10 9.80E+08 0.00E+00 1.22E-05 4.60E+027.77E+10 8.85E+08 0.00E+00 1.24E-05 4.60E+028.24E+10 1.18E+09 0.00E+00 1.21E-05 4.60E+02 8.24E+101.18E+09 0.00E+00 1.21E-05 4.60E+02 8.03E+10 5.00E+082.50E+08 1.67E-05 5.00E+02 7.70E+10 4.10E+08 1.77E+08 1.10E-05 4.60E+02 7.94E+10 5.20E+08 2.05E+08 1.67E-05 5.00E+02 7.73E+10 1.00E+09 8.65E+08 1.11E-05 5.00E+02 0.00E+00 5.30E+08 2.05E+08 1.60E-05 5.00E+02 0.00E+00 4.80E+08 1.77E+08 1.70E-05 5.00E+02 7.70E+10 5.20E+08 2.05E+08 1.70E-05 5.00E+02 0.00E+00 5.20E+08 2.75E+08 1.70E-05 5.02E+02 7.90E+10 5.88E+083.92E+08 1.50E-05 5.20E+02 7.86E+10 5.88E+08 3.92E+08 1.08E-05 5.20E+024.30E+105.51E+08 2.76E+08 1.70E-05 3.80E+025.00E+10 4.83E+08 2.21E+08 1.67E-05 0.00E+00 5.00E+10 4.69E+08 1.72E+08 1.67E-05 0.00E+00 3.70E+10 4.48E+08 2.40E+08 1.80E-05 3.90E+02 3.90E+10 3.38E+08 1.17E+08 2.03E-05 0.00E+00 5.00E+10 2.34E+08 9.70E+07 1.76E-05 0.00E+00 4.00E+10 3.94E+08 2.59E+08 2.40E-05 3.90E+02 3.90E+10 4.48E+08 2.07E+08 2.20E-05 3.80E+023.70E+10 2.62E+08 1.10E+08 1.80E-05 3.80E+02。
常用材料属性
常用材料属性ABS:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料 (Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic)比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时高强度，热稳定性，化学稳定性,电性能良好，有高抗冲、阻燃、增强、透明等级别，着色性，表面可电镀喷漆处理。
PC:聚碳酸酯(Polycarbonate)比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%成型温度：230-320℃ 干燥条件：110-120℃ 8小时冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，光泽度，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向,干燥高温下长期使用，湿高温易水解，与其它树脂相溶性差,成型温度范围宽，流动性差.PS: 聚苯乙烯(Polystyrene)比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8%成型温度：170-250℃无色透明仅次于有机玻璃,电绝缘性优良,化学稳定性良好,着色性耐水性,不耐苯.汽油等有机溶剂.不易分解但热膨胀系数大,强度一般,质脆,易产生应力脆裂, 吸湿小,不须充分干燥,流动性较好PMMA（亚克力）聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate)比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7%成型温度：160-230℃ 干燥条件：70-90℃ 4小时透明性极好,透光达92%，强度较高,耐腐蚀,绝缘性良好, 但质脆,其表面硬度稍低,易熔于有机溶剂, 吸湿大, 不易分解,流动性中等, 易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.POM:聚甲醛（Polyoxymethylene）比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0%成型温度：170-200℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时强度、刚度高，弹性好，耐磨性自润滑性，吸水小，尺寸稳定性好，易燃烧，极易分解，分解温度为240度。
CAE常用材料属性参数（打印版）
CAE常⽤材料属性参数（打印版）材料名称/牌号屈服强度σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δ5%备注铝合⾦35～500100～5501～45LY1227441219硬铝黄铜70～550200～6204～60青铜82～690200～8305～60铸铁 (拉伸)69～480HT150150HT250250铸铁 (压缩)340～1400混凝⼟ (压缩)10～70铜及其合⾦55～760230～8304～50玻璃30～1000平板玻璃70玻璃纤维7000～20000镁合⾦80～280140～3402～20镍合⾦(蒙乃尔铜)170～1100450～12002～50镍100～620310～7602～50塑料尼龙40～8020～100聚⼄烯7～1815～300岩⽯ (压缩)花岗岩、⼤理⽯、⽯英⽯50～280⽯灰⽯、沙⽯20～200橡胶1～77～20100～800普通碳素钢Q215215335～45026～31旧牌号 A2Q235235375～50021～26旧牌号 A3Q255255410～55019～24旧牌号 A4Q275275490～63015～20旧牌号 A5优质碳素钢252754502325 号钢353155302035 号钢453556001645 号钢553806451355 号钢低合⾦钢15MnV 3905301815 锰钒16Mn 3455102116 锰合⾦钢20Cr 5408351020 铬40Cr785980940 铬表 2 材料的⼒学性能材料的性质与制造⼯艺、化学成份、内部缺陷、使⽤温度、受载历史、服役时间、试件尺⼨等因素有关。
本附录给出的材料性能参数只是典型范围值。
⽤于实际⼯程分析或⼯程设计时，请咨询材料制造商或供应商。
除⾮特别说明，本附录给出的弹性模量、屈服强度均指拉伸时的值。
常⽤材料属性参数120～2900～1。
材料属性
聚乙烯(塑料袋)性能：化学性能：室温下耐稀硫酸、稀硝酸，耐各种浓度的盐酸和碱；在90～100˚C时，硫酸和硝酸能迅速破坏聚乙烯。
容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下，容易发生光降解；力学性能：随分子量的提高结晶部分具有较高的强度，非结晶部分具有良好的柔性和韧性；加工：吹塑薄膜、注射成型、吹塑中空制品、其他方法成型（真空吸塑成型）物理机械性能：聚丙烯的强度和刚性都比低压聚乙烯好，由于聚丙烯的规整度很高，它在室温和低温下的抗冲击性能较差（与PE相比）。
具有突出抗弯曲疲劳强度。
聚丙烯具有优异的成纤性，因其拉伸性能非常好，特别是当温度超过80˚C时，由于温度上升而引起的抗拉强度下降量变得很少。
聚丙烯的硬度不及PS和ABS，但比PE高且具有优良的表面光泽。
热性能：聚丙稀有良好的热性能，它的熔点为164-170˚C，它的制品能耐100˚C以上的温度煮沸消毒（蒸笼），其脆化温度为-35˚C，不及聚乙烯。
电性能：聚丙烯是优良的电绝缘体，不吸水、不受潮，击穿电压高。
成型加工性：注射加工、挤出成型、吹塑成型、薄膜加工、真空热成型、旋转成型、熔接、机械加工、电镀、发泡等。
用途：薄膜制品：透明而有光泽，对水蒸气、空气的渗透性小。
可用于食品包装。
注塑制品：汽车配件、医疗器械、打包带、编织袋等。
真空吹塑：各种小型容器旋转成型：各种化工贮槽、容器、罐。
鉴别：聚苯乙烯为无色透明、无延展性，仿玻璃状的材料，制品掉下地面或敲打时，有清脆的响声，故俗称为“响胶”。
聚苯乙烯具有燃烧特性：易燃，离火后继续燃烧，火焰橙黄色并有浓烟碳束，燃烧时塑料软化，起泡并发出特殊的聚苯乙烯单体味。
性能：聚苯乙烯是非结晶聚合物，无臭、无味、无毒，具有良好的透明度（可达88-92%）和表面光泽，尺寸稳定性好，吸湿性低，着色性好，具有良好的电绝缘性能。
特点：脆性大，耐热性低。
加工：注射、挤出、定向成型、吹塑、发泡、热成型、印花、层压、抛光、二次加工应用：由于聚苯乙烯具有高透明度、价廉、刚性、着色性好、尺寸稳定性好、绝缘、印刷性好、易成型等优点，故在轻工制品、仪器仪表、电器、玩具、文具、装潢、包装、泡沫缓冲材料等有一定的使用价值。
各种材料的属性与功能
1、铜的自然属性铜是人类最早发现的古老金属之一，早在三千多年前人类就开始使用铜。
自然界中的铜分为自然铜、氧化铜矿和硫化铜矿。
自然铜及氧化铜的储量少，现在世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精炼出来的，这种矿石含铜量极低，一般在2--3%左右。
金属铜，元素符号Cu，原子量63.54，比重8.92,熔点1083Co。
纯铜呈浅玫瑰色或淡红色。
铜具有许多可贵的物理化学特性，例如其热导率和电导率都很高，化学稳定性强，抗张强度大，易熔接，具抗蚀性、可塑性、延展性。
纯铜可拉成很细的铜丝，制成很薄的铜箔。
能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金，形成的合金主要分成三类：黄铜是铜锌合金，青铜是铜锡合金，白铜是铜钴镍合金。
铜冶金技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主，其产量约占世界铜总产量的85%，现代湿法冶炼的技术正在逐步推广，预计本世纪末可达总产量的20%，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。
2、铜的主要用途铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。
铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上。
用于各种电缆和导线，电机和变压器的绕阻，开关以及印刷线路板等。
在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。
在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。
在国防工业中用以制造子弹、炮弹、枪炮零件等，每生产100万发子弹，需用铜13--14吨。
在建筑工业中，用做各种管道、管道配件、装饰器件等。
以下是各行业铜消费占铜总消费量的比例：行业铜消费量占总消费量的比例电子(包括通讯) 48%建筑24%一般工程12%交通7%其他9%锌的自然属性金属锌，化学符号Zn,原子量65.4，熔点为419.73度，沸点907度。
锌是自然界分布较广的金属元素。
主要以硫化物、氧化物状态存在。
材料属性简介
材料属性简介：一、屈服强度微解释：指材料在出现屈服现象时所能承受的最大应力当应力超过弹性极限后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。
概念屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。
对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。
大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。
如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。
屈服强度：大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，没法恢复。
这个压强叫做屈服强度。
如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。
（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）；（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的原始标距）时的应力。
通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。
因为在应力超过材料屈服极限后产生颈缩，应变增大，使材料破坏，不能正常使用。
当应力超过弹性极限后，进入屈服阶段后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。
当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，应力应变出现微小波动，这种现象称为屈服。
这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。
由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度(ReL或Rp0.2)。
有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度（yield strength）。
首先解释一下材料受力变形。
材料的变形分为弹性变形（外力撤销后可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销后不能恢复原来形状，形状发生变化，伸长或缩短）。
ANSYS中的24种材料属性
ANSYS中的24种材料属性1. 弹性模量（Young's modulus）：反映了材料的刚度，描述了材料在受力时的变形程度。
单位为帕斯卡（Pa）。
2. 剪切模量（Shear modulus）：反映了材料的抗剪切能力，描述了材料在受剪应力作用下的变形程度。
单位为帕斯卡（Pa）。
3. 泊松比（Poisson's ratio）：描述了材料在拉伸或压缩时，横向收缩或膨胀的程度。
其值介于-1和0.5之间，无单位。
4. 密度（Density）：描述了材料的质量分布情况，单位为千克每立方米（kg/m³）。
5. 导热系数（Thermal conductivity）：描述了材料传导热量的能力，单位为瓦特每米开尔文（W/(m·K)）。
6. 比热容（Specific heat capacity）：描述了材料单位质量的温度变化的能力，单位为焦耳每千克开尔文（J/(kg·K)）。
7. 线膨胀系数（Coefficient of linear expansion）：描述了材料在温度变化时长度变化的程度，单位为每开尔文（K）。
8. 杨-拉格朗日系数（Lagrange-Yunge coefficient）：描述了材料在剪切和旋转应力下的变形行为。
单位为帕斯卡（Pa）。
9. 杨-拉格朗日剪切系数（Lagrange-Yunge shear coefficient）：描述了材料在剪切和旋转应力下的剪切变形行为。
单位为帕斯卡（Pa）。
10. 杨-拉格朗日扭曲系数（Lagrange-Yunge torsion coefficient）：描述了材料在剪切和旋转应力下的扭曲变形行为。
单位为帕斯卡（Pa）。
11. 杨-拉格朗日横向伸长系数（Lagrange-Yunge lateral stretch coefficient）：描述了材料在剪切和旋转应力下的横向伸长变形行为。
单位为帕斯卡（Pa）。
12. 杨-拉格朗日体积伸长系数（Lagrange-Yunge volume stretch coefficient）：描述了材料在剪切和旋转应力下的体积伸长变形行为。
常用材料属性
ADC12压铸铝：铸造性、流动性好、耐压性好、强度高、热脆性小，适于制造大型压铸件。其力学性能和 切削性好，但耐蚀性稍差。强度高，热脆性小
无色透明仅次于有机玻璃,电绝缘性优良,化学稳定性良好,着色性耐水性,
不耐苯.汽油等有机溶剂.不易分解但热膨胀系数大,强度一般,质脆,易产
生应力脆裂, 吸湿小,不须充分干燥,流动性较好
PMMA（亚克力）聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate)
比重:1.18克/立方厘米 成型收缩率:0.5-ห้องสมุดไป่ตู้.7%
5210铜：具良好加工性，疲劳耐力及抗腐蚀功效。这类磷铜片适用造高质弹弓片，继电器、电子通讯、电气量度仪等内部零件。
7521铜：具优佳光泽，良好加工性，抗疲劳性及抗腐蚀性，有良好拉伸性，适用于外壳。半导体元件外壳电阻器滑动控制片，医疗器具，装饰品类等。
奥氏体型：如304、321、316、310等
成型温度：160-230℃ 干燥条件：70-90℃ 4小时
透明性极好,透光达92%，强度较高,耐腐蚀,绝缘性良好, 但质脆,其表面
硬度稍低,易熔于有机溶剂, 吸湿大, 不易分解,流动性中等, 易发生
填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.
POM:聚甲醛（Polyoxymethylene）
比重:1.38克/立方厘米 成型收缩率:0.6-1.5%
成型温度：160-190℃
力学性能,电性能优良,耐水性良好，耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低.
极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,吸湿小,流动性差.
尼龙(PA):聚酰胺纤维(Polyamide)
成型温度：260-290℃ 干燥条件：130℃ 4小时
ANSYS中的24种材料属性
ANSYS中的24种材料属性ANSYS是一种常用的工程模拟软件，用于解决复杂工程问题，如结构分析、流体动力学、电磁场分析等。
在ANSYS软件中，各种材料的性质和行为是通过材料模型来描述的。
以下是ANSYS中常用的24种材料属性：1. 弹性模量（Young's modulus）：表示材料的刚度，即材料在应力作用下的变形程度。
2. 剪切模量（Shear modulus）：表示材料抵抗剪切应力的能力。
3. 泊松比（Poisson's ratio）：描述材料在拉伸时横向收缩的程度。
4. 密度（Density）：表示材料的质量与体积之比。
5. 线膨胀系数（Linear expansion coefficient）：指材料在温度变化下的线性膨胀程度。
6. 灵敏度系数（Pound-Stress Sensitivity Coefficient）：衡量材料的应力-变形灵敏度。
7. 杨氏系数（Yield strength）：指材料在达到屈服点时所能承受的最大应力。
8. 屈服强度（Ultimate tensile strength）：指材料在达到破断点前所能承受的最大应力。
9. 断裂韧性（Fracture toughness）：描述材料在破裂时所需要的能量。
10. 硬度（Hardness）：衡量材料对局部塑性变形的抵抗能力。
11. 弹性极限（Elastic limit）：材料在弹性范围内所能承受的最大应力。
12. 节流应力（Buckling stress）：指材料受压时失去稳定性的引发应力。
13. 热导率（Thermal conductance）：指材料传导热量的能力。
14. 热膨胀系数（Thermal expansion coefficient）：指材料在温度变化下的体积膨胀程度。
15. 电导率（Electrical conductance）：指材料导电的能力。
16. 磁导率（Permeability）：指材料对磁场的导磁能力。
常用工程材料属性
常用工程材料属性工程材料是指广泛应用于各类工程领域中的材料，它们具有特定的物理、化学和力学性质，以满足工程项目的需求。
下面将介绍一些常用的工程材料属性。
1.强度：强度是指材料抵抗外力作用的能力。
材料的强度可以通过抗拉强度、屈服强度、压缩强度和剪切强度来衡量。
强度越高，材料越能承受更大的压力或拉力，适用于需要抵抗外力作用的工程项目。
2.刚度：刚度是指材料抵抗变形的能力。
刚度可以通过杨氏模量来衡量，杨氏模量越高，材料越难发生变形，刚度越大。
刚度高的材料适用于需要保持形状和结构稳定性的工程项目。
3.导热性：导热性是指材料传导热量的能力。
导热性可以通过热导率来衡量，热导率越高，材料越能迅速传导热量。
导热性能优良的材料适用于需要快速传导热量的工程项目，如散热器和导热管等。
4.导电性：导电性是指材料导电的能力。
导电性可以通过电导率来衡量，电导率越高，材料越能有效地传导电流。
导电性能优良的材料适用于需要导电的工程项目，如电线、电子器件等。
5.耐腐蚀性：耐腐蚀性是指材料抵抗腐蚀介质侵蚀的能力。
耐腐蚀性可以通过对抗氧化、酸碱等腐蚀性介质的能力来衡量。
耐腐蚀性优良的材料适用于需要长期使用在腐蚀环境下的工程项目，如化工管道、海洋结构等。
6.可加工性：可加工性是指材料在制造过程中的加工性能。
可加工性好的材料可以容易地进行切削、焊接、锻造、冲压等工艺加工。
可加工性对于需要进行复杂形状和尺寸的制造工程项目非常重要。
7.密度：密度是指材料单位体积的质量。
密度越大，材料越重。
密度对于需要减轻负荷和提高结构稳定性的工程项目非常重要。
8.耐磨性：耐磨性是指材料抵抗摩擦和磨损的能力。
耐磨性可以通过硬度来衡量，硬度越高，材料越耐磨。
耐磨性能优良的材料适用于需要长期使用在高摩擦和磨损环境下的工程项目，如轴承、刀具等。
除了上述常见的工程材料属性，实际工程中还有很多其他的属性需要考虑，如可塑性、耐火性、吸声性、防水性、隔热性等。
根据具体的工程项目的需求，选取合适的材料属性是确保工程质量和性能的关键因素。
材料科学深入了解材料属性
材料科学深入了解材料属性材料科学是一门研究材料的组成、结构、性能和制备的多学科综合性科学。
深入了解材料属性对于材料科学的研究和应用具有重要意义。
本文将从材料的组成、结构和性能三个方面，介绍材料科学中对材料属性的深入了解。
一、材料的组成材料的组成是指材料的基本成分和元素组成。
不同的材料具有不同的组成，决定了材料的基本性质。
在材料科学中，常用的材料分为金属材料、无机非金属材料和有机高分子材料等。
金属材料主要由金属元素组成，具有高强度、导电性等优良性能；无机非金属材料以氧化物为主要成分，如陶瓷材料、塑料材料等；有机高分子材料主要由碳、氢、氧等元素组成，如塑料、橡胶等。
进一步了解材料的组成，可以通过化学分析、质谱分析等手段进行。
二、材料的结构材料的结构是指材料内部的原子、分子或离子的排列顺序和空间位置关系。
材料的结构对其性能和功能起着决定性影响。
晶体结构是材料中最常见的结构之一，通过晶体学方法可以确定材料的晶体结构。
晶体结构的了解可以帮助科学家和工程师掌握材料的热稳定性、机械性能等。
此外，非晶态和纳米结构也是研究材料结构的重要方向。
通过电子显微镜等仪器和技术可以观察和研究材料的结构特征。
三、材料的性能材料的性能是指材料在特定条件下所表现出的特点和特性。
不同的材料具有不同的性能，如机械性能、热性能、电性能、光学性能等。
深入了解材料的性能可以为材料的合理选择和应用提供科学依据。
例如，了解材料的力学性能可以为工程设计中的材料选取及结构设计提供参考，了解材料的热性能可以为能源开发、储存等领域提供支持。
通过材料测试和分析技术，可以获得材料的力学性能、热性能、电性能等数据，进一步了解材料的特性。
结论材料科学的发展为深入了解材料属性提供了丰富的理论和实验基础。
只有深入了解材料的组成、结构和性能，才能对材料进行科学合理的选取、应用和改进。
通过不断深入研究材料，材料科学家和工程师能够开发出更优良的材料，推动科技进步和社会发展。
材料属性简介
材料属性简介：一、屈服强度微解释：指材料在出现屈服现象时所能承受的最大应力当应力超过弹性极限后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。
概念屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。
对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。
大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。
如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。
屈服强度：大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，没法恢复。
这个压强叫做屈服强度。
如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。
（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）；（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的原始标距）时的应力。
通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。
因为在应力超过材料屈服极限后产生颈缩，应变增大，使材料破坏，不能正常使用。
当应力超过弹性极限后，进入屈服阶段后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。
当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，应力应变出现微小波动，这种现象称为屈服。
这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。
由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度(ReL或Rp0.2)。
有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度（yield strength）。
首先解释一下材料受力变形。
材料的变形分为弹性变形（外力撤销后可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销后不能恢复原来形状，形状发生变化，伸长或缩短）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.1 不同材料的特性
1. ABS
·用途:
玩具、机壳、日常用品
·特性:
坚硬、不易碎、可涂胶水，但损坏时可能有利边出现。
(Fig. 1.1.1) 设计上的应用:
多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。
2. PP
·用途:
玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子
·特性:
有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水。
·设计上的应用:
多数应用于一些因要接受drop test而拆件的地方。
3. PVC
·用途:
软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具
·特性:
柔软、坚韧而有弹性。
·设计上的应用:
多数用于玩具figure，或一些需要避震或吸震的地方。
4. POM
·用途:
机械零件、齿轮、摃杆、家电外壳
·特性:
耐磨、坚硬但脆弱，损坏时容易有利边出现(Fig. 1.1.6)。
·设计上的应用:
多数用于胶齿轮、滑轮、一些需要传动，承受大扭力或应力的地方。
5. Nylon
·用途:
齿轮、滑轮
·特性:
坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。
·设计上的应用:
因为精准度比较难控制，所以大多用于一些模数较大的齿轮。
6. Kraton
用途: 摩打垫
特性: 柔软，有弹性，韧度高，延伸性强。
设计上的应用: 多数作为摩打垫，吸收摩打震动，减低噪音。
简称
中英文学名
用途
备考
硬胶
GPPS
通用级聚苯乙烯
General Purpose polystyrene
文具、日用品、灯罩、仪器壳罩、玩具
透明,脆性,易成形
不碎胶
HIPS
高冲击聚笨乙烯
High Impact Polystyrene
日用品、电器零件、机壳、玩具
白色,延性,易成形
超不碎胶
ABS
丙烯睛一丁二烯一苯乙烯共聚物Acrylonitrile Butadiene Styrene 玩具、家私、运动用品、机壳、日用品、把手、齿轮
黄白色,延性,易成形
透明大力胶
AS (SAN)
丙烯睛一苯乙烯共聚物
Acrylonitrile Styrene
日用品、餐具、表面、家庭电器用品、装饰品
透明,易成形
软胶(花料、筒料) L D P E
低密度聚乙烯
Low Density Polyethylene
包装胶袋、玩具、胶瓶、胶花、电线
半透明,延性,易成形
硬性软胶(孖力士)
HＤPＥ
高密度聚乙烯
High Density Polyethylene
包装胶袋、水桶、电线、玩具、建材
白色,延性,易成形
橡皮胶
EV A
乙烯一醋酸乙烯酯共聚物
Ethylene-Vinyl Acetate
鞋底、包装胶膜、板片、日用品、通管吹气玩具制品
透明,易成形
百折胶
PP
聚丙烯
Polypropylene
包装胶袋、拉丝、带、绳、玩具、日用品、瓶子、洗衣模部件半透明,易成形
软质
PVC
聚氯乙烯(约加40%增塑剂)
Polyvinyl Chloride (Plasticized)
软管、硬管、软板、硬板、电线、电缆、鞋、
可透明,易成形
硬质
PVC
聚氯乙烯
Polyvinyl Chloride (Rigid)
人造革、地板、窗框
脆性,可透明
尼龙单6
PA-6
聚胺6
Polyamide-6
轴承齿轮、油管、容器、日用品
白色,延性,易成形
尼龙孖6
PA-66
聚胺66
Polyamide-66
机械配件、齿轮、拉丝、轴套、工具外壳、电器装置薄膜
白色,延性,易成形
亚加力
PMMA
聚甲基丙烯酸甲酯
Polymethy Methacrylate
装饰品、太阳镜片、文具、表面、仪器表外壳、灯罩、广告牌透明,易成形
防弹胶
PC
聚碳酸酯
Polycarbonate
机械、仪器、医疗器械、电讯器材、防弹玻璃、咖啡壶外壳
透明,易成形
赛钢
POM
聚甲醛
Polyoxymethylene (Polyacetal)
轴承轴套、齿轮、凸轮、泵机、电器、弹簧
白色,延性,易成形
PET
聚对苯二甲酸乙二醇酯
Polyethylene Terephthalate
汽水胶瓶、链条、齿轮、录音带、磁带、相机菲林轴承透明,易成形
PBT
聚对苯二甲酸丁二醇酯
Polybutylene Terephthalate
电器配件、机械配件、螺母、阀门、防护面罩
半透明,延性
酸性胶
CA
醋酸织维素
Cellulose Acetate
家用器皿、工具手柄、容器、眼镜框、文具、装饰品透明,延性
PPO
聚苯醚
Polyphenylene Oxide
机械配件、电器外壳
褐色,电气特性
PPS
聚苯硫醚
Polyphenylene Sulfide
受温配件、受温外壳等
黑色,高温料。