制革厂废水处理过程中铬含量变化特征分析[设计、开题、综述]
含铬废水处理综述
含铬废水处理综述摘要：近年来，染料、电镀、油漆、冶金等多种行业军会产生大量的含铬废水，1对土壤、水环境和人类健康都会造成极其严重的危害。
因此，如何提高含铬废水中铬离子的去除效率成为相关学者的研究重点。
本文从物理吸附法、生物法以及化学法三个方面系统介绍目前含铬废水处理的几种常见方法，包括沸石法、酸改性木屑法、化学电解法、铁氧体法、生物絮凝法、生物吸附法等。
综合阐述这些方法目前的研究方向及其原理，同时说明处理方法的优缺点以及工艺流程中的影响因素。
最后对含铬废水的处理方法进行总结和展望，以期为我国含铬废水的处理提供参考。
关键词:含铬废水；物理吸附；化学法；生物法重金属对于环境和人类健康的危害已经众所周知，铬作为重金属中的一员，对于人类健康的影响是多方面的，然而铬又是各行业不可或缺的原材料，为避免这些铬离子及其化合物排入水体、土壤对环境和人类健康造成不可挽回的损失，对含铬废水的处理尤为重要。
废水中铬主要存在形态以六价铬和三价铬为主。
其中六价铬对于人体危害极大，三价铬化合物相对无毒[1]。
因此，在对含铬废水的处理中常常需要先将铬离子进行降价处理，防止六价铬流入环境中。
目前，含铬废水的处理技术已然成熟，但对于我国废水处理现状而言，废水处理技术仍然面临着一些问题，如传统物理法处理能力有限，化学法易造成二次污染，生物法材料昂贵，一些综合处理法其适用性有待考证。
为此，本文综述了目前几种常见的含铬废水处理技术，说明了各种方法的实际效果、优势和局限性，阐述了一些方法的工艺流程，并补充了一些方法的改进处理，以期为我国含铬废水的处理提供参考。
1物理吸附法1.1沸石法沸石是含水多孔铝硅酸盐的总称,沸石中有着空腔和孔道,并且具有极强的吸附能力､离子交换等性质｡沸石被广泛应用于氨､氮､镍､铬等重金属废水的处理[2]｡但单纯的天然沸石对于含铬废水的吸收效果不佳,需对沸石进行改性或联合处理,常见的处理方式有酸改沸石､十六烷基三甲基溴化铵改性､粉煤灰合成沸石､CaS-x 成沸石､再生核桃皮-沸石复合填料等｡经处理后的沸石不仅吸附效果好,还能再生并重复利用,并且沸石本身价格低廉｡1.2酸改性木屑法改性木屑法处理含重金属离子废水的应用已经十分广泛,但不同树木的木屑经过不同改性剂的改性对于不同种类的重金属离子吸收效果不尽相同｡使用丁二酸改性茶油树木的木屑对于吸附轴有着十分显著的效果,再者柏松在杉木木屑对于Hg2+的吸附一文中说明了木屑对于重金属离子吸收的显著效果[3],其他木屑对于不同离子也有着不同的吸收效果｡在吸收Cr6+这方面,具有代表性的研究中:利用三种酸改性普通加工的木屑,红外光谱图分析､以及不同酸的浓度对Cr6+的吸收展开研究,结果表明该实验符合Langmuir等温吸附模型,且该吸附过程符合二级动力模型,揭示了酸改木屑对Cr6+的吸附原理[4]｡1.3活性炭法活性炭作为一种应用广泛的吸附剂,常常被应用于各种杂质的吸附,其中不乏一些重金属离子,对于活性炭改性处理能够有效提高其吸附性能｡为使活性炭的吸附能力进一步提升,利用钛元素以Ti4+存在于载钛活性炭表面,形成Ti-O键,使得载钛活性炭的比表面积比普通活性炭的大｡研究表明,在相同条件下,载钛活性炭对于Cr6+吸附效率比普通活性炭提升了17.1%｡另外,活性炭常常采用加热､酸浸泡､碱浸泡等方法进行再生[5]｡尽管如此,改性活性炭依旧有使用周期短､运行费用高､再生温度高的缺点｡1.4羽毛吸附法使用羽毛作为吸附剂处理铬鞣废水中的Cr3+这一研究观点早已提出｡废弃的羽毛不易被微生物降解,易滋生病毒,不仅污染环境,还影响人类健康｡然而羽毛中的角蛋白质经过改性处理后能够有效使得制革生产过程中含铬废水排放达到标准[6]｡经过改性处理的羽毛对于Cr3+的吸附能力很好,影响其效果的主要是Cr2O72-的浓度和吸附时间[7],但不同的改性处理得到的羽毛,针对吸附物的不同其吸附能力不同｡物理吸附法多种多样,工艺简单､经济高效,吸附剂来源广泛,去除效果好,但需寻求价值更高的吸附剂｡对于低浓度的含铬废水,吸附剂的选择十分关键,普通改性吸附剂针对低浓度含铬废水的吸附效果不佳｡因此,在处理低浓度含铬废水的过程中,吸附剂的选择十分重要[8]｡2化学处理法2.1电解法通过电解法处理含重金属废水的研究已经十分普遍,普通电镀工艺较健全,新型电解法多种多样,如铁屑内电解法,三维电极电解法,模电解法,微电解法｡在处理高浓度含铬废水时,适当加入NaCl可增强溶液电导率,从而提高铬离子的去除率,在此前提的适宜条件下,通过电解法可以使得铬离子的去除率高达99%[9]｡为使传统方法更具研究意义,因此,深入研究传统电解法处理含铬废水,研究发现,电解电压取最大,阴阳极间距取最小,能够有效使铬离子去除率提高｡传统电解法局限性较多,消耗钢板多,产生沉渣多,且不宜处理高浓度含铬废水,在此基础上的新型方法值得借鉴[10]｡2.2铁氧体法铁氧体法在处理含铬废水时，能一次性处理大量废水，其净化效果较好，设备简单，投资少，产生的饹泥可制作磁性半导体材料，在使废水达到排放标准的同时，还让污泥得到二次利用，并减少了二次污染。
制革废水铬预处理方案
制革废水铬预处理方案制革行业是一个传统的制造业，而制革过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。
其中，铬是废水中主要的有害物质之一，因此有效的铬预处理方案至关重要。
本文将讨论针对制革废水中铬的预处理方案，以减少环境污染，保护生态环境。
一、废水特性分析制革废水中所含的铬主要以六价铬（Cr6+）的形式存在，具有高度的毒性和难降解性。
其对环境和水体生物造成严重危害，因此必须采取有效的预处理手段。
二、常见的铬预处理方法1. 化学沉淀法化学沉淀法是常见的废水处理方法之一，通过加入适量的沉淀剂将废水中的铬沉淀成不溶性的沉淀物，在此过程中还可与其他有害物质一并沉淀。
但此方法消耗较大、操作复杂，且沉积物处理难度大。
2. 离子交换法离子交换法利用具有亲和性的树脂将废水中的铬吸附附着在树脂上，达到净化废水的目的。
此方法操作简单、效率较高，但需要定期更换和再生离子交换树脂，成本较高。
3. 生物处理法生物处理法通过利用微生物的代谢活性降解废水中的铬，达到净化水体的效果。
生物处理方法对环境友好，但操作条件要求较严格，而且处理过程较为缓慢。
三、综合预处理方案针对制革废水中铬的特性和上述方法的优缺点，建议采用综合预处理方案，包括以下步骤：1.初步过滤：将废水进行初步过滤，去除大颗粒杂质。
2.化学沉淀：采用化学沉淀法将铬沉淀，结合其他有害物质一并沉淀。
3.离子交换：将沉淀后的废水通过离子交换树脂进一步净化，吸附掉残留的铬。
4.生物处理：对经过离子交换处理的水体，进行生物处理，利用微生物降解残留的有害物质。
综合采用以上几种预处理方法，可以有效降解制革废水中的铬，减少对环境的污染。
四、结语综上所述，制革废水中铬的预处理方案是一项重要的环保工作。
通过合理的预处理方法，可以有效净化废水，降低对环境的危害。
同时，制革企业应当积极配合政府的环保政策，减少废水排放，为环境保护贡献力量。
制革废水处理工艺的研究的开题报告
制革废水处理工艺的研究的开题报告
一、课题背景
随着制革行业的发展，制革工艺的变化越来越多样化，但是制革过程中产生的废水却是一个困扰行业的难题。
制革废水的处理难度较大，因为制革废水中含有很高的有机物、悬浮物和重金属等污染物，如果不进行处理就会直接排放到环境中，对环境和人体健康造成危害。
因此，制革废水处理技术的研究已经成为制革行业和环保部门关注的重点。
本次研究旨在探究制革废水处理的有效方法和技术路线，为制革行业的可持续发展提供一定的参考。
二、研究目的
本次研究将探究制革废水处理的有效工艺和技术路线，达到以下目的：
1、了解制革废水的成分和污染特点。
2、探究不同的制革废水处理工艺的优缺点及适用范围。
3、建立制革废水处理的技术路线和方案。
三、研究内容
1、制革废水的成分和污染特点
本研究将对不同制革工艺下的废水进行采集和分析，了解废水中常见的有机物、悬浮物和重金属等污染物的含量及分布规律。
2、不同制革废水处理工艺的优缺点及适用范围
本研究将对比不同处理工艺的优缺点，包括物理处理、化学处理和生物处理等，探究各种工艺的适用范围和适用程度。
3、建立制革废水处理的技术路线和方案
本研究将根据实验结果和对比分析，建立适用于制革废水的处理技术路线和方案，并对处理效果进行评估和验证。
四、研究意义
本研究将为制革行业的废水治理提供切实可行的技术路线和方案，为保障环境和人体健康做出积极的贡献。
同时，本研究还能促进制革工艺的改进和升级，提高制革行业的技术水平和竞争力。
含铬在废水处理中的技术状况探究
含铬在废水处理中的技术状况探究【摘要】铬废水是目前水污染治理的难题，是世界所关注的热点，如何高效处理铬废水将制约着经济的命脉。
本文通过对目前铬废水处理的现状分析，总结了最新的三种处理方法，即改良活性污泥法、膜分离法、磁效应法，希望对今后的铬污染治理起到推动作用。
【关键词】铬；废水处理；污染；治理1.绪论铬是自然界的一种金属，常见的价态有二价、三价、六价形式，他们之间是可以相互转化的。
二价铬可以在空气中快速被氧化成三价，在有还原剂的时候，六价铬和三价铬是可以转化成二价铬的。
例如在天然的水体中，由于有机物质和还原剂的存在，六价铬就会被还原成二价铬。
在厌氧的水体中，铬是呈现三价的，并且是相对较为稳定的。
因此将三价铬作为水体水质的一种检测标准。
在自然界中，铬含量最高达26.7亿吨。
自然界常见的就是和铁在一起的铬铁矿。
铬铁矿由于岩石的风化侵蚀作用，融入水体及其他介质中不断转移。
近些年来，环境污染问题日益突出，严重影响了人类的正常生活，危害人们的身体健康。
然而在各类污染中，金属污染却是十分严重的。
在水体中和土壤中，金属污染趋势十分明显，在水体和土壤中的污染造成的影响已经不仅仅是水体和土壤本身，更是对其他农作物和水产品的危害。
据报道，目前的重金属污染链已经涉及到很多的日常食用的蔬菜类，如木耳、香菇等，超出正常水平3-5倍。
最令人感到可怕的是，这样的污染正在蔓延。
铬污染的产生是随着经济的发展而来的，人口数量的增多，给社会增加了压力，人类活动开始在各地展开，环境质量恶化，不断开发利用，自然界中封存的铬被开发出来，进入环境流动，我国水资源是相对匮乏的，由于铬污染的加重，综合利用率就更加低下，自然环境压力和人类社会的压力都在加大。
工业革命以来，由于冶金行业的发展，重金属铬在各个行业发展迅速，同时铬污染也迅速扩散出来。
现在的铬污染已经存在于空气、土壤、水体和人类食用的食物当中。
在人体内超过某一度量，将会造成可怕的影响。
皮革厂含铬废水处理工艺分析
《资源节约与环保》2018年第11期引言近年来，随着我国皮革工业的快速发展，全国大中小型皮革厂2万余家，年排废水高达8000-12000万吨，约占全部工业废水总量的0.3%，制革废水已经成为主要污染源之一。
皮革废水有机物浓度高、色度高、工序复杂，处理工艺差距大。
因此，切实做好制革废水，尤其是含铬废水的处理，对优化生态环境，促进皮革工业的可持续发展具有积极的现实意义。
1皮革厂含铬废水来源及特点1.1来源皮革厂在工业生产过程中所产生的含铬废水，根据其生产工序分别包括鞣前工段、鞣制工段和整饰工段三个环节。
其中，鞣前工段主要包括制革前的原料浸水去肉、脱毛浸灰和脱灰软化工序，这也是皮革厂废水主要来源，约占皮革厂废水来源的60%；鞣制工段则主要包括浸酸、鞣制两道工序，这一环节废水相对较少，约占5%左右；整饰工段包括复鞣、中和、染色和加脂四道工序，废水排放量约占35%左右。
其中复鞣和鞣制等环节会产生大量含铬、三价铬废水1.2特点皮革厂废水中的含铬废水具有浓度高，含三价铬废水的70%左右来自铬鞣环节，其余含铬废水主要来自复鞣环节，鞣制后的废水铬含量高达1000-3000mg/L ，废水中的三价铬含量一般在60-100mg/L 之间。
皮革厂废水排放多为间歇式，无论是时流量还是日流量均表现出较大的波动性。
综上，含铬废水主要来自铬鞣工段，产生的含铬废水不利生化处理。
且铬鞣废水也是皮革厂唯一的重金属污染源，也是最为严重的污染物。
为便于后期处理，常需要对其进行单独收集和处理，避免重金属铬进入到后续的处理系统中，减少二次污染。
2皮革厂含铬废水处理工艺及应用皮革厂含铬废水直接排放到环境中，不仅会加剧环境污染，还会危害到人体健康，造成资源浪费，因此，含铬废水处理既要追求处理效果，也要考虑铬鞣废液的回收和利用，节约化工原料，提升含铬废水处理的应用效果。
目前主要采取碱沉淀法、直接循环法和萃取法处理皮革厂的含铬废水，各有其优势和不足。
含铬废水处理方案设计
含铬废水处理方案设计
一、概述
铬废水处理的主要目的是去除废水中的有害物质，以实现含有铬的废
水可以重新回归环境中。
铬废水处理是水处理过程中重要的一环，它可以
轻松将有害的物质从废水中去除，减少污染对环境的影响。
二、铬废水处理方案
1.物理处理：此处理工艺是将铬废水中悬浮物或溶解物经过湿式过滤、膜过滤、沉淀和温和沉淀等工序去除，从而达到减少废水中有害物质的目的。
2.化学处理：此处理工艺是通过氧化铬或还原铬方法，利用化学药剂
将铬化合物转化为稳定物质，使有害物质被氧化、硫化、磷化等方法去除，从而达到去除废水中的有害物质的目的。
3.生物处理：此处理工艺是通过利用微生物的生物反应能力将铬从废
水中去除，它成为了一种高效而可靠的废水处理技术。
4.集中处理：此处理工艺是建立统一的铬废水处理站，收集、处理和
再利用所收集的废水中的有害物质，从而保障环境的健康。
三、优缺点分析
虽然上述铬废水处理方案都能达到去除废水中的有害物质，但各自都
有优缺点：
1.物理处理：优点是简单、高效，成本低；缺点是处理后的水质依然
不稳定，还有可能出现二次污染。
2.化学处理：优点是处理效果好。
浅析皮革厂行业含铬废水处理工艺
关键词：皮革；处理工艺；含铬废水；铬回收引言随着我国经济水平的不断增长，皮革工业也随之发展起来，全国大中小型皮革厂已有2万余家，这些工厂每年会排除大量的工业废水，据相关资料显示，我国各大中小型皮革厂年排废水量已达到8000-12000万吨，在全部工业废水总量中约占比0.3%，成为我国主要的污染源之一。
皮革废水有机物具有浓度高、色度高、工序复杂，处理工艺差距大等特点。
所以，落实对含铭废水的处理，减轻制革废水的污染，对促进绿色生态环境及皮革工业可持续发展起到至关重要的作用。
1皮革厂含铬废水来源及特点1.1来源皮革厂的生产工序有鞣前工段、鞣制工段与整饰工段三个工段，在这些生产工序进行生产的过程中，会产生大量的含铭废水。
首先，鞣前工段在皮革厂废水排放量中占比最多，约60%[1]。
此工段有制革前的原料浸水去肉、脱毛浸灰与脱灰软化三道工序；其次为鞣制工段，在皮革厂废水排放量中约占5%，相比其他工段来说产生的废水较少，有浸酸、鞣制两道工序；最后为整饰工段，在皮革厂废水排放量中约占35%，此工段中有复鞣、中和、染色与加脂四道工序，在这四道工序中，复鞣与鞣制等工序会有大量的含铬、三价铬废水被生产出来。
1.2特点皮革厂生产过程中，会产生大量含铭废水，这些含铭废水的显著性特点就是浓度高。
绝大部分含三价铬废水都来自于铬鞣环节，约占比70%。
其他的含铬废水主要在复鞣环节产生，经过鞣制后，废水铬含量可达到1000-3000mg/L，多数情况下，三价铬含量为60-100mg/L。
间歇式排放模式为大多数皮革厂废水排放模式，这种排放模式波动性很大，不管是从时流量上看还是从日流量上看。
由此可知，铬鞣工段是含铭废水的主要来源，其产生的含铬废水很难进行绿色生态处理。
作为皮革厂仅有的重金属污染源，铬鞣废水的污染也最为严重。
我们需要对铬鞣废水采用特别的处理方式，避免二次污染[2]。
2皮革含铬废水处理方法处理皮革行业含铬废水有很多种方法，常见的有加碱沉淀法、直接循环法、萃取回收法，还有许多新工艺技术处理方法，如电化学法、膜分离法、离子交换法。
镀铬废水中铬的回收利用技术的研究的开题报告
镀铬废水中铬的回收利用技术的研究的开题报告一、选题背景镀铬是一种常见的表面处理方法，通过在金属表面上电化学地沉积铬金属，可以提高其抗氧化、耐磨、抗腐蚀等性能，广泛应用于汽车制造、航空航天、机械制造等领域。
然而，镀铬过程中产生的废水富含铬和其他有机物、无机盐等污染物，会对环境和人类健康造成不利影响。
特别是，铬是一种剧毒有害物质，长期暴露于高浓度的铬污染环境下，会导致呼吸系统、肝脏、肾脏等器官的损害，甚至致癌。
为了减少镀铬废水的污染，减轻对环境和人类健康的危害，必须采取有效的污染治理措施。
目前，通常采用铬沉淀、还原、吸附等传统的处理方法，可以将铬浓度降低到国家排放标准以下，但也存在着回收利用不高、副产物处理不彻底等问题。
因此，如何实现镀铬废水中铬的高效回收利用，成为当前亟需解决的问题。
二、选题意义镀铬废水中的铬是一种宝贵的资源，可以被回收利用。
铬是一种重要的金属元素，广泛应用于耐火材料、合金、电子元器件等领域。
目前，虽然国内外已经有一些铬回收技术被研究和应用，但是存在成本高、效率低、操作复杂等问题，并没有形成现实有效的应用技术。
因此，对镀铬废水中铬的回收利用技术进行研究和开发，具有重要的理论和实践意义。
三、研究内容和方法本研究将以镀铬废水为研究对象，采用试验室模拟和现场实验相结合的方法，研究镀铬废水中铬的回收利用技术。
主要研究内容包括：1.铬的分离、富集和纯化技术通过化学沉淀、离子交换、吸附等方法，将镀铬废水中的铬离子分离、富集和纯化，以实现铬的高效利用。
2.铬的电化学还原技术利用电化学方法将镀铬废水中的铬离子还原为铬金属，以实现铬的回收。
3.铬的化学还原技术通过加入还原剂如亚硫酸盐、果糖等，将镀铬废水中的铬离子还原为铬金属，以实现铬的回收。
4.新型铬回收材料的研究开发新型高效吸附、富集铬离子的材料，将镀铬废水中的铬离子吸附到材料表面，再利用其它方法将铬离子从材料上脱除，以实现铬的回收。
本研究将采用多种方法研究镀铬废水中铬的回收利用技术，按照不同的方法对铬离子的回收率、回收效率、回收后产品的质量等指标进行评估和比较。
制革废水铬预处理方案
制革废水铬预处理方案
制革废水分为浸出液和鞣剂液两种，其中鞣剂液中常含有Cr(III)和Cr(VI)等有机铬化合物。
这些有机铬化合物对环境和人类健康带来的影响较大，因此预处理制革废水中的Cr(III)和
Cr(VI)显得尤为重要。
下面将阐述一种制革废水中Cr(VI)的预处理方案。
预处理方案：
该方案是将鞣剂液中的Cr(VI)还原为Cr(III)，使其变得更易处理。
具体步骤如下：
1. 将鞣剂液调整至pH值5.0左右，并与还原剂（适量的亚硫酸钠或亚硝酸钠等）混合，使排放水中的Cr(VI)还原成
Cr(III)。
2. 在混合液中添加适量的Na2SO4等电解质，以促进还原反应的进行。
其中，Na+离子和SO42-离子被加入混合物中，是为了提高还原剂的效率。
这些离子能够增大Cr(VI)、Cr(III)与还原剂之间的接触面积，从而促进还原反应的进行。
3. 经过还原反应后，除去水中的沉淀，并再次调整pH值至6.5～7.5。
总体上来说，上述方案可在较短时间内将鞣剂液中的
Cr(VI)还原为Cr(III)。
考虑到该预处理方案的简单性和有效性，可以广泛应用于制革废水的处理领域。
当然，这种方案并不能完全解决制革废水中Cr(VI)排放所带来的环境问题。
因此，我们还需设法找到能够去除各种化合物的预处理方案，以改善制革业对环境的影响，并落实绿色环保发展理念。
制革及毛皮加工业废水处理设计总结
制革及毛皮加工业废水处理设计总结作为设计人员，要先对废水的生产工艺流程有所了解，理顺各生产单元排放废水的特征。
制革及毛皮加工业废水有三类特征污染物，设计时要先对其进行单独收集、预处理或者可考虑回收再利用，然后再与其他废水混合集中处理。
一、生产工艺流程图1 准备单元示意图图2 鞣制单元示意图图3 整饰单元示意图二、特征污染物废水制革及毛皮加工业的废水的特征污染物主要有、铬、硫、油脂，可按此对废水进行分类：含铬废水、脱脂废水和含硫废水。
含铬废水是指在铬鞣及铬复鞣工序中产生的废铬液及相应的水洗工序产生的废水。
总铬：总铬指水中的三价铬和六价铬的总和。
六价铬：六价铬是吞入性、吸入性毒物，具有致癌风险。
六价铬很容易通过皮肤、呼吸道、消化道及粘膜进入人体。
三价铬：危害性次于六价铬，被列为3类致癌物。
脱脂废水是指在制革及毛皮加工脱脂工序中，采用表面活性剂对生皮油脂进行处理所形成的废液及相应的水洗工序产生的废水。
含硫废水是指制革工艺中采用灰碱法脱毛时产生的浸灰废液及相应的水洗工序产生的废水。
三、含铬废水的预处理1、含铬废水污染物产生量估算每吨生皮大约产生2~5kg总铬。
每吨生皮大约产生1~4kg总铬。
2、含铬废水污染物来源浸酸鞣铬单元产生的总铬含量占比70%~80%，复鞣加脂染色单元产生的总铬含量占比20%~25%。
浸酸鞣铬单元产生的总铬含量占比80%~85%，整饰单元产生的总铬含量占比15%~20%。
3、含铬废水预处理典型制革废水中的含铬废水总铬浓度范围约600~2500mg/L。
典型毛皮加工废水中的含铬废水总铬浓度范围约300~700mg/L。
处理这种废水时应首先考虑的Cr3+的回收，一般采用碱沉淀法回收铬。
4、碱沉淀法回收铬在加碱沉淀之前要先去除铬液中的杂质，包括悬浮物、油脂。
典型制革废水中的含铬废水中悬浮物含量约600~2000mg/L，动植物油含量约400~800mg/L。
典型毛皮加工废水中的含铬废水中悬浮物含量约400~1500mg/L，动植物油含量约300~600mg/L。
制革厂废水处理过程中铬含量变化特征分析[开题报告]
![制革厂废水处理过程中铬含量变化特征分析[开题报告]](https://img.taocdn.com/s3/m/030daf6bed630b1c58eeb528.png)
毕业论文开题报告环境工程制革厂废水处理过程中铬含量变化特征分析一、选题的背景、意义制革工业在我国重点污染行业中列第3位。
据统计，我国现有制革企业近万家，年排废水量达到1×108t 左右。
目前制革工业生产一般包括脱脂、浸灰脱毛、软化、鞣制、染色加工、干燥、整饰等几个工段，加工过程中需要添加多种化学品，从而使得废水中含有油脂、胶原蛋白、动植物纤维、有机无机固形物、硫化物、铬、盐类、表面活性剂、染料等多种污染物质和有毒物质[1]。
制革废水主要来自于生皮预处理和鞣制过程，这两股水量分别占废水总量的48%和28%[2]。
由于各个工段使用不同的化工原料及助剂，所以制革过程将会产生多股不同类型的废水。
猪革生产脱脂废水中油脂浓度高达(6～14)g/L[3]，COD Cr值最高可达10g/L。
浸灰脱毛废水是污染物负荷最大的一股废水，水量占生产废水总量的20%以上，含有大量石灰、硫化物、色素、可溶性蛋白、脂肪、毛发及有机物。
其中硫化物浓度达(1～2)g/L，COD Cr浓度(20～40)g/L。
以上两股废水呈强碱性，pH值为13～14。
鞣制废水来自革鞣工段，主要污染物质是重金属Cr3+，废铬液中Cr3+浓度约为(3～4)g/L，pH呈弱酸性。
除此之外还有染色废水、洗涤废水等。
由于制革工艺过程的特殊性，污染物负荷相差较大的各股废水呈间歇性排放，综合废水在一天中不同时段水量水质波动很大，最大瞬时水量是平均水量的2～3倍。
在制革过程中，浸灰脱毛工段产生的高浓度含硫废水和铬鞣工段产生的含铬废水，对整个废水处理非常不利。
硫和铬等会对后段的生化处理产生抑制作用或毒性作用，如当废水中Cr3+含量达到17mg/L时，就会对活性污泥产生影响。
综合废水中的主要有毒有害物质包括Cr3+、硫化物和油脂，这些物质对微生物产生抑制毒害作用的浓度分别为Cr3+＞2.7mg/L、硫化物＞(5～28)mg/ L、油脂＞(30～50)mg/L[3]（取决于生物菌种的驯化情况）。
制革工业中含铬废水的处理技术研究现状
孟亚男：制革工业中含铬废水的处理技术研究现状
·１８７·
制革工业中含铬废水的处理技术研究现状
孟亚男
（保定市环境保护局莲池区分局，河北 保定 ０７１０００）
摘要：制革工艺中产生大量的重金属铬，对生态环境和人类健康造成严重危害。文章全面综述了皮革废水中铬的来源与危害以及各处 理方法的原理和优缺点，为皮革废水中铬的工程治理、科学研究提供一定的参考。 关键词：制革工业；含铬废水；处理技术 中图分类号：Ｘ７０３．１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０１８）０９－０１８７－０３
程凤侠等人 ［８］研 究 了 循 环 使 用 过 程 中 铬 配 合 物 组 成 的 变 化，研究发现，不断加入的氯化钠和自带的硫酸盐，导致循环液 中性盐的累积，降 低 了 铬 配 合 物 的 正 电 性，进 而 降 低 了 循 环 使 用效率。最后，作者 建 议 在 循 环 过 程 中 减 小 氯 化 钠 加 入 量，以 及处理前将硫酸盐与循环液进行分离。
１ 制革工业含铬废水的来源与特点
制革工业废水主要产生于湿操作阶段，即准备工段和鞣制 工段。废水中的铬来源主要是鞣制工段，大量铬盐鞣剂被用于 生皮的主鞣、复鞣 以 及 后 期 加 工 时 对 其 它 化 工 材 料 的 固 定 ［３］。 铬鞣技术具有操作简单，质量稳定、价格低廉的优点，是性价比 最优的鞣制技术，因而超过 ９０％的制革企业都使用该方法进行 皮革生产。然而 在 鞣 制 阶 段，生 皮 对 铬 鞣 剂 的 吸 收 率 有 限 （约 为 ６０％），鞣制结束后废水中铬的含量高达 １０００～３０００ｍｇ／Ｌ， 其含量远远高于废水中铬的排放浓度限值 （＜１．５ｍｇ／Ｌ）［４］。 此外，这类废水还具有水量大、水质成分复杂的特点，既包括染 料等有机物，又含 有 氯 化 物 和 硫 酸 盐 类 物 质，这 大 大 增 加 了 处 理难度［４－５］。
【制革废水】关于制革废水处理的实验分析
【制革废水】关于制革废水处理的实验分析所属行业: 水处理关键词：制革废水废水治理工业废水中国是一个制革大国，中国的制革产量居于世界首位。
与此同时，中国的制革工业对环境也带来了严重的污染，对人们的生活产生了负面的影响。
随着环境法规的进一步严格和人们环保意识的加强，减少制革工业对环境的污染，加强对制革综合废水治理已成为当务之急。
而制革废水含有大量蛋白质、染料、油脂、硫化物、铬盐以及毛渣等有害物质〔1〕，治理难度大，是较难处理的一类工业废水。
能否有效地解决制革废水的污染问题，是影响皮革工业能否继续生存、健康稳定发展的重要因素。
高铁酸钾中的六价铁氧化能力很强，且分解产物氢氧化铁胶体是高效吸附絮凝剂，在处理饮用水源水和废水过程中本身不产生任何诱变致癌的物质，具有高度的安全性〔2〕，被誉为“环境友好型氧化剂”〔3〕。
在以前的工作中，我们研究发现在使用量较少时，高铁酸钾对废水处理效果不令人非常满意〔4〕。
但是由于高铁酸钾成本较高，增加高铁酸钾的投入量，会大大增加废水处理成本，为此，我们研究采用高铁酸钾/聚合硫酸铁联用技术处理制革综合废水，以探索在最少的成本下使废水达到排放标准的方法。
1 试验部分1.1 试验材料制革综合废水来自于浙江省海宁市某制革厂，废水未经任何处理，其：pH 为8.9，色度为1 300 倍， COD 5 602.92 mg/L，浊度为2 300 NTU，Cr3+为57.2 mg/L，硫化物46.3 mg/L。
实验过程中，制革综合废水需进行简单处理。
将制革综合废水于室温条件下静置24 h，缓慢将上层清液倾倒至广口瓶中密封，放到阴暗处避光存放。
1.2 仪器及药剂药品：高铁酸钾(化学纯)，其他所用药品均为分析纯，使用前未进行进一步处理。
仪器：上海恒奇仪器仪表有限公司生产的2100 N 型浊度仪;上海光学仪器厂生产的721 型紫外、可见分光光度计; 上海雷磁仪器厂生产的pHS-3C 型酸度计。
1.3 实验方法研究高铁酸钾/聚合硫酸铁联用技术对制革综合废水的处理效果，实验采用烧杯混凝实验方法。
皮革厂含铬废水特点及处理工艺
目前我国常见的含铬废水中，铬的存在形式主要为铬（Ⅵ）和铬（Ⅵ）两类，在碱性的环境中，铬（Ⅵ）能够氧化成为高价的重铬酸盐，而在厌氧环境下或者是酸性的溶液中，如存在一定量的化学还原物，铬（Ⅵ）则能够被还原成铬（Ⅵ）。
铬（Ⅵ）化合物对于人体以及动植物体都具有较强的毒性，具有刺激细胞癌变的作用。
相对而言铬（Ⅵ）化合物较为稳定，是人体必需微量元素之一，其能够与生物体内多个配位基集合，形成配伍化合物，如磷酸盐、丝氨酸等，可对酶类的催化活性区域或蛋白质、核酸的三级结构形成造成一定的影响。
铬的毒性与其的赋存形式有着密切的关系，而铬（Ⅵ）的毒性约为铬（Ⅵ）的100倍以上。
皮革行业作为我国支柱产业之一，在皮革鞣制过程中每年需要消耗大量的铬化合物。
但对于部分中小企业而言，在鞣制生皮的过程中，三价铬的有效利用率则仅达到50%，其余的则随着废水被排放掉，不仅造成了资源的大量浪费，也对生态环境造成了严重的不良影响。
皮革在生产过程中，需要经过鞣前工段、鞣制工段以及整饰工段三个工段的处理，而在这些生产工序加工过程中，会产生大量的含铬废水。
在鞣前工段，需要将原料进行浸水去肉、脱毛浸灰以及脱灰软化等三道工序，期间均需要大量用水，而此期间废水排放量占这个皮革厂废水排放量的60%，但这个过程中有用所用含铬材料较少，因此废水中含铬量较低。
鞣制工段相对而言产生的废水量最少，仅占排放量的5%左右，这个工段主要包括浸酸和鞣制两道工序，期间需要应用到含铬材料，其所产生的含三价铬的废水量约占总含铬废水量的70%以上。
最后是整饰工段，这个工段包括复鞣、中和、染色以及加脂等四道工序，这些工序中，复鞣也会产生大量的含铬废水。
在鞣制工艺完成后，废水中的铬含量可达到1000-3000mg/L。
目前含铬废水处理工艺主要有以下几种：（1）化学还原沉淀法是利用还原剂，将含铬废水中毒性较强的铬（Ⅵ）还原成毒性相对较低的铬（Ⅲ），利用碱化剂与铬（Ⅲ）发生反应，形成氢氧化铬，再将形成的氢氧化铬以沉淀的方式去除。
制革污泥中铬含量的测定方法
制革污泥铬含量的测定方法摘要：制革污泥是制革废水处理的副产物，其含铬较高(总铬含量约占干污泥质量的0．3%～1．9%)，本文主要综述了近几年来国内外制革污泥中六价铬的测定方法，包括分光光度法、催化光度法、火焰原子吸收分光光度法、离子色谱法、荧光分析法、电化学分析法、电感耦合等离子体原子发射光谱法、石墨炉原子吸收法等。
关键词：制革；污泥；铬；测定方法The measurement method of the chrome tanning sludge content Abstract: the tanning sludge is a byproduct of tanning waste water processing, the high chromium (total chromium content accounted for about 0.3% ~ 1.9%) of the dry sludge quality, this article mainly summarized the tanning sludge at home and abroad in recent years on the determination of hexavalent chromium in method, including spectrophotometry, catalytic spectrophotometry, flame atomic absorption spectrophotometry, fluorescence analysis, electrochemical analysis, ion chromatography, inductively coupled plasma atomic emission spectrometry and graphite furnace atomic absorption method, etc.Key words: leather; Sludge; Chromium; Determination method引言铬是一种银白色的金属，广泛分布于地壳中，含量平均为0.04%。
探究制革企业废水重金属铬产污特征
广
东
化
Байду номын сангаас
工
２ ０ ３
第４ ４卷 总第 ３ ４ ５期
ＷＷＷ． ｇ ｄ ｃ ｈ ｅ ｍ． ｃ ｏ ｎ ｒ
探 究制革 企业废 水重金属铬产污特征
陈 婉 雯 ，侯 瑞 光 ，苏 华 轲
（ 广 东省 环境监 测 中心 ，广 东 广 州 ５ １ ０ ３ ０ ８ ）
［ 摘 要】 本文通 过 分析 不同类 型 制革 企业生 产过 程重 金属 铬产 污环 节 ，阐述 主要 产污 现状 ，探 索研 究制 革企 业废水 重 金属铬 产污 特征 ，总 结 规 律 ，加 以评 价， 为企 业及环 保 主管 部 门控制 重金 属铬 排放 ，实现 重金 属铬 减排 提供 必 要技术 支 持。 同时宣 传 并鼓 励企 业从 源头控 制制 革 废水 中重金 属铬 ，优 化污 水 处理工 艺选 型和 设施 设置 ，从 而降 低制 革废 水的 毒性 和重 金属污 染 ，减 少对 生态环 境 的影响 。实现 经济 与环 境双 赢 。 【 关键 词】 制革 废 水；重 金属 ；铬 ；产 污环 节；特 征 【 中 图分 类号］ ｘ ５ 【 文 献标 识码 】 Ａ ［ 文 章编 号】 ｌ ０ ０ ７ — １ ８ ６ ５ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ７ － ０ ２ ０ ３ － ０ ２
Ｔｏ Ｅｘ ｐｌ ｏ ｒ ｅ ｔ ｈ ｅ Ｐｒ ｏ ｄｕ ｃ ｉ ｎ ｇ Ｐｏ ｌ ｌ ｕｔ ｉ ｏ ｎ Ｃｈａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ｏ ｆ Ｈｅ ａ ｖ ｙ Ｍ ｅ ｔ ａ ｌ Ｃｈｒ ｏ ｍｉ ｕｍ ｉ ｎ
Ｗ ａ ｓ ｔ ｅ Ｗ ａ ｔ ｅ ｒ ｏ ｆ Ｌｅ ａ ｔ ｈｅ ｒ Ｅｎ ｔ ｅ ｒ ｐｒ ｉ ｓ ｅ
制革废水铬预处理方案
制革废水铬预处理方案制革工业是一个重要的行业，但同时也是一个污染较严重的行业。
在制革生产过程中，废水是一个相当严重的环境问题，其中铬污染是其中的一种重要类型。
铬是一种有毒的金属，对环境和健康都有很大的危害，因此，对于制革废水的处理是必不可少的。
铬的存在形式主要有三种，分别为六价铬（Cr6+）、三价铬（Cr3+）和铬基离子（Cr2O72-）。
在制革废水中，六价铬是主要存在的形式，具有高毒性和难以降解的特点，因此需要通过预处理来处理废水。
铬的预处理方法有很多种，常见的方法主要有化学沉淀法、电解法、离子交换法、生物处理法等，根据实际情况可选择相应的预处理方法。
下面就铬预处理方案进行详细介绍。
1. 化学沉淀法化学沉淀法是一种常规的沉淀技术，通过添加沉淀剂将废水中的铬离子与沉淀剂反应，沉淀后进行分离和过滤，达到铬预处理的目的。
常用的沉淀剂有石灰、氢氧化钠、硫化氢等。
化学沉淀法的优点是操作简单、处理效果好，但存在的问题是沉淀剂的价格较高，同时也会影响后续的生物处理工艺。
2. 电解法电解法是将废水通过电极进行电解，使铬离子在阳极上被氧化成Cr6+或Cr3+，然后再通过阴极还原为无毒的Cr3+，达到铬离子的去除的目的。
电解法的优点是反应速度快，处理效果好，同时对于废水的pH值变化不敏感，但是其成本较高，同时在六价铬高浓度废水处理方面效果不佳，需要联合其他废水处理方法。
3. 离子交换法离子交换法是通过离子交换树脂，将废水中的铬离子与树脂上的其他离子进行交换，从而使废水中的铬离子得以去除。
该方法成本低、选择性高，而且对于六价铬废水的去除效果显著。
离子交换法的缺点是离子交换树脂的选择需要与铬离子的存在形式匹配，同时废弃的树脂还会对环境造成污染。
4. 生物处理法生物处理法通过生物反应器的反应，将废水中的污染物包括铬均转为无毒形式，在生物介质的参与下，将六价铬逐渐转化为三价铬，最终得到无害的水体。
生物处理法的优点是消耗少、不产生二次污染、反应器具体化并不大等，适用于经济条件比较差的地区，在废水的处理中广泛应用。
某制革污水处理厂的环境影响分析及防治措施
某制革污水处理厂的环境影响分析及防治措施摘要：随着中国经济的高速发展，皮革制品的加工进程加快，在此过程中忽视了加工产出废水与废料对当地环境的影响。
大面积的水域受到重金属铬离子污染，对周围居民的身体健康与生态系统造成了不可逆的影响。
当地居民癌症等恶性疾病的发病率与致死率明显提升，与此同时，该地区植被生长也会受到铬离子的影响，发生生理特征的异常，引发植物营养缺乏。
在这种情况下，对制革厂废水铬污染展开治理刻不容缓。
工业活动中的铬污水是引起水体中铬污染的重要原因。
铬离子较为活泼，容易被空气氧化，经过无组织排放后很容易在水体中引起严重的重金属污染。
近些年来，人们对制革厂废水铬污染治理的重视程度不断提升，并投入了大量的资金。
但这远远无法达到铬污染治理要求。
当前铬污染治理设施陈旧，治理技术落后且治理监管体系不完善，使得铬污染治理效率不高。
针对上述问题，选用固化稳定化技术对当前使用的污染治理技术进行优化完善。
在降低水体污染的同时，实现污染治理工作节能减排要求。
基于此，本篇文章对某制革污水处理厂的环境影响分析及防治措施进行研究，以供参考。
关键词：某制革污水处理厂；环境影响分析；防治措施引言污水处理项目在实施前，预测对环境的影响，根据相关数据评估项目工作情况。
污水处理项目是客观存在的，在评估污水处理对环境的影响时，客观地分析污染，确保正确使用方法，发现问题就做出决策。
污水处理项目对环境的评估是独立的，由专门机构进行。
污水处理项目影响，不仅针对某一方面，而且是对项目整体评价，以确保污水处理能够持续运营，减少对环境的负面影响。
项目环评反馈给决策和管理部门，由相关部门处理，进行研究，制定整改方案。
因此，污水处理项目影响评价具有多方的应用特点。
1制革废水的分类在制革行业的发展过程中，其生产环节产生的废水包括以下几种：第一，含硫废水，主要是指在制革脱毛过程中，使用灰减法进行脱毛时产生的废液，这种废水属于水洗废水，废水中硫的含量相对较高；第二，脱脂废水，主要是在毛皮加工、制革加工的脱脂工序阶段利用表面活性剂对动物生皮进行抽脂处理产生的废液；第三，含铬废水，主要是指铬鞣、铬复鞣等环节产生的废液，其中铬元素的含量相对较高；第四，综合废水，就是皮革加工区域通过直接或间接等方式产生的工艺废水或者生活污水。
化学实验中含铬废水的处理的开题报告
化学实验中含铬废水的处理的开题报告
一、选题背景及意义
随着工业的发展和化学实验的不断实施，在实验过程中产生的废水也越来越多。
其中，含铬废水是一种常见的化学废水，不仅污染环境，还有可能对人体健康造成危害。
因此，对含铬废水进行处理具有非常重要的意义。
二、研究目的
本研究旨在深入研究含铬废水处理技术，探究其处理效果，为实际工程应用提供理论
及实践指导，以期降低含铬废水的污染程度。
三、研究内容及方法
1. 研究内容
(1) 确定含铬废水的水质特点及含量。
(2) 探究各种含铬废水处理技术的优缺点及适用范围。
(3) 通过实验证明各种处理技术的处理效果，并对比不同技术的效率。
(4) 分析处理后的废水的成分以及处理前后对环境的影响。
2. 研究方法
(1) 采集含铬废水样品，并进行水质分析。
(2) 搜集文献及网上信息，对含铬废水处理技术进行梳理、分析。
(3) 通过实验室中的小型模拟实验，验证各种处理技术的处理效果。
(4) 对处理后的废水进行分析，评估各种处理技术的效果及对环境的影响。
四、研究意义及预期结果
本研究的意义在于深入探究含铬废水处理技术，为环境保护提供可行的解决方案。
预
期结果是得出较为完备的含铬废水处理技术方案，并通过实验证明其可行性，为工程
应用提供理论及实践指导。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
BI YE SHE JI（二零届）制革厂废水处理过程中铬含量变化特征分析所在学院专业班级环境工程学生姓名学号指导教师职称完成日期年月摘要：本课题通过测定制革厂各处理单元pH值及铬含量的变化，分析现有现有工艺的处理效果。
研究结果表明，进水铬含量均值为4g/L，pH值均值在4.5-5.5之间波动；混凝池、生化池铬去除率在80%左右，略低于其他工艺平均水平，排放口铬去除率波动较大；该制革厂制革废水处理工艺的总处理效率达97%，高于其他工艺90%的平均水平。
若想铬处理效率进一步提高，可以采用吸附法。
关键词：制革废水；铬；去除效率；Abstract: The subject of each processing unit by measuring the pH value of the tanneries and the chromium content, and analyze the treatment effect of the current existing process. The results show that the average chromium content in influent is 4g/L, and the average pH value fluctuated between 4.5-5.5 . In coagulation pool and biochemical pool, the chromium removal rate is about 80%, slightly lower than the average level of other procedure; in the outfall, the chromium removal rate is more volatile. The leather tannery wastewater treatment efficiency is 97% of the total, higher than the average level of other procedure which is 90%. To further improve the efficiency of chromium can be used adsorption.Keywords: Tannery wastewater; Chrome; Removal efficiency;目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)1绪论 (1)1.1制革废水的特点及铬来源 (1)1.2铬鞣废液的处理技术 (2)1.2.1混凝沉淀+SBR法 (2)1.2.2气浮+接触氧化法 (2)1.2.3物化+氧化沟 (3)1.2.4厌氧+好氧 (3)1.2.5其他工艺 (3)1.3本课题研究内容及意义 (4)1.3.1我国的制革业铬污染现状 (4)1.3.2铬的危害 (5)1.3.3研究内容 (6)2实验部分 (7)2.1实验仪器及试剂 (7)2.1.1实验仪器 (7)2.1.2实验主要试剂 (7)2.2实验方法 (8)2.2.1实验方案 (8)2.2.2分析方法 (8)3结果与分析 (11)3.1各处理单元pH值和铬含量日波动情况 (11)3.1.1调节池pH值和铬含量日波动情况 (11)3.1.2混凝池pH值和铬含量日波动情况 (12)3.1.3生化池pH值和铬含量日波动情况 (13)3.1.4排放口pH值和铬含量日波动情况 (14)3.2各处理单元铬去除效果情况 (15)3.2.1混凝池铬的去除效果 (16)3.2.2生化池铬的去除效果 (16)3.2.3排放口铬的去除效果 (17)3.2.4铬的总去除效果 (18)4结论 (19)致谢 (20)参考文献 (21)1 绪论早在远古时代，人类就已经知道如何将动物的皮制成皮革。
在石器时代，我们的祖先利用烟灰、油和脂肪来处理动物皮，后来人们发现某些植物的皮和果实是十分有效的鞣料。
在中世纪，两种独特的加工方法占据着主导的地位：一种是在槽中用植物提取物进行植物鞣制，另一种则是用天然的硫酸铝硝皮，直到百多年前铬鞣加工工艺的发现才使这种状况得以改变，这一突破为工业化制革提供了合理的、经济的途径。
铬鞣革的多样性和抗高温性等方面的优点为皮革开创了更广泛的应用领域，使大规模生产皮鞋和皮革服装等革制品成为可能。
1.1制革废水的特点及铬来源环境中的铬主要有两种来源：基石原始含量和人类活动的叠加。
一方面，铬是自然环境的天然成分，广泛存在于地壳中所有的岩石中，平均丰度为100mg/Kg[1]，它的分布与岩石性质有关；另一方面，人类活动也是铬的主要来源，铬矿的开采和冶炼，在电镀、鞣革、颜料、油漆、合金、印染、胶印以及农业生产中使用的含铬物质[2]。
大量未经处理的含铬废水、废渣和以溶胶形式存在的废气被直接排入环境中，破坏了水体、沉积物、土壤、空气的动态平衡，影响着环境质量的优劣[3]。
土壤中铬的污染的加剧导致了其被植物吸收，经食物链进入动物体和人体内，造成对动物和人体的直接和潜在的危害[4]。
因此，工业三废的排放和农业的不合理应用是造成铬的污染的主要原因。
随着公众整体环保意识的提高，人们越来越意识到制革业带来的严重污染问题，以我国为例，每年全国约排放7000多万t制革废水，由于制革废水污染物成分复杂多变(含有NaCl，Na2SO4，(NH4)2SO4，HCOOH，HAC，HCHO，戊二醛、丙烯酸、脂类，Cr3+，S2-，油脂、染料等)，浓度高，如悬浮物可达3000-10000mg/L，直接排放的废铬液中铬含量高达3000-4000mg/L，S2-可达2000mg/L，NaCl可达1400-1500mg/L，因而对环境的危害较为严重，在我国河南、河北的一些地区，地下50m的水已不能饮用，污染极为严重[5-8]。
如何治污防污己成为制革工业讨论的重要话题。
在制革业中，每处理1t毛皮，要排出含铬约400mg/L的废水50-60t[9]。
铬盐因为其具有优良的鞣性，能赋予皮革较高的耐湿热稳定性、柔软丰满的手感，而且革成品耐水洗、耐腐蚀性优良，而成为制革业中最为广泛的鞣革剂[10]。
但是，铬盐却非环境友好型原料，有资料显示，在鞣制工业中铬的平均利用率为60-70%，其中废液中残存25-30%，约10%左右在水洗、挤水等工序中排出，大量未处理的含铬废水随污水排放到江、河、湖、海中，造成严重的环境污染[11]。
制革业产生的污染物中富含元素铬，多以毒性较小、易于沉淀、迁移性能差的Cr（Ⅲ）形式存在，因此，被广泛的应用于农业灌溉中，但是，就长期发展来看，将导致铬的富集，而且Cr（Ⅲ）也可能转化成具有高毒性、水溶性、迁移性强的Cr（Ⅵ），并向周边的表层土壤和地下水迁移，从而对环境和人体健康产生危害[12，13]。
本课题以某制革厂制革废水为研究对象，对制革厂废水生化处理各处理单元中铬含量进行监测，进而根据铬监测结果对处理过程中铬变化特征进行分析。
1.2铬鞣废液的处理技术制革废水主要有三类：脱脂废液、灰碱脱毛废液、铬鞣废液。
这三类废液因其水质差别很大，一般情况下是分别单独处理，然后将单独处理后的废水连同其它工段废水综合起来处理。
脱脂废液一般采用回收油脂的方法进行处理；灰碱脱毛废液由于悬浮物和浊度值都很大，通常采用的方法有化学沉淀法、酸吸收法和催化氧化法；铬鞣废液主要进行废铬液回收铬再利用[14]。
典型的工艺组合介绍如下：1.2.1混凝沉淀+SBR法张杰等应用序批式活性污泥法(SBR)对河南某制革厂的废水进行处理。
首先采用物化法除去废水中的大量有毒物质和部分有机物，再经过SBR法生化降解可溶性有机物。
设计日处理量为800m3，当进水COD在2500mg/L时，出水COD在100mg/L左右，远低于国标二级标准(COD＜300mg/L)，该工程的运行成本为0.8元/吨。
运行结果表明，用SBR工艺处理制革废水，对水质变化的适应性好，耐负荷冲击能力强，尤其适合制革废水相对集中排放及水质多变的特点。
而且，SBR处理工艺投资较省，运行成本较一般活性污泥法低[15]。
1.2.2气浮+接触氧化法沈阳市某制革厂原废水处理采用生物转盘为主的处理工艺，运行不正常，排水水质不达标。
贾秋平等[16]采用涡凹气浮+二段接触氧化工艺，对原系统进行改造，不仅使处理后的废水达到排放要求，提高了处理能力和效果，而且回收了80%以上的Cr3+，使处理后的废水部分回用。
在进水COD 3647mg/L时，经本工艺处理后，出水COD浓度为77mg/L，低于辽宁省《DB21-60-89》新扩改二级标准(COD＜100mg/L)。
由于采用了CAF涡凹气浮，制革废水处理运行成本为1.15元/t，低于原处理工艺运行成本0.6元/t。
针对常规气浮处理效果不够理想的情况，李文龙等[17]将其改进成串联气浮工艺，使对污染物的去除率大幅增加，也起到了2次气浮的效果。
1.2.3物化+氧化沟辛集市试炮营制革小区[18]采用物化+氧化沟工艺，对原有射流曝气污水处理系统进行改造和增容，将原一沉池和二沉池改造为一沉池，将原曝气池改造为水解酸化池，并在其后接一个常规的氧化沟；考虑到该制革小区生产的淡季和旺季的水量差别，除调节池外，所有系统均设为并联的2组。
改造后的处理水量增至4800m3/d，可对进水COD为6100mg/L左右的废水进行有效处理。
实际运行表明，该改造工艺的处理效率较高，出水水质达到国家《污水综合排放标准》二级标准。
1.2.4厌氧+好氧浙江某制革工业区[19]采用混凝沉淀+水解酸化+CAST工艺，对来自于准备、鞣质和其它湿加工工段的综合废水进行处理。
设计最大进水流量6000m3/d，废水中的硫离子通过预曝气，并在反应池加FeSO4和助凝剂PAC，从而沉淀去除；Cr3+通过在反应池中与NaOH发生沉淀反应而去除。
生化处理采用兼氧和好氧相结合的工艺，兼氧采用接触式水解酸化工艺，可提高废水的可生化性，同时去除部分COD和SS。
好氧采用CAST工艺，为改良的SBR王艺，具有有机物去除率高、抗冲击负荷能力强等特点。
周黎等[20]应用UASB厌氧-CASS好氧生物处理工艺，对以羊皮为原料的制革工业废水进行处理。
当进水COD、BOD、SS平均浓度分别为3102Mg/L、1495mg/L、1231mg/L时，出水COD、BOD、SS平均浓度分别为265mg/L、89mg/L、127mg/L。
COD、BOD、SS总去除率达到91.5%、94.1%、89.5%。
采用此工艺串联，可根据季节性、水质、水量的具体情况，调整该处理运行组含，以便进一步降低运行费用，水处理运行成本为每吨0.94元。